1、工业园区铝合金门窗工程施工组织设计方案目录1 编制说明81.1工程概况81.2施工组织编制原则8编制原则9施工组织设计编制依据9编制内容101.3现场施工整体部署112 施工总工期和主要节点工期122.1施工进度及设计进度的原则及流程12进度计划的编制依据12进度计划包括的主要内容123 主要施工方法133.1整体施工概述14施工段的划分14施工重难点143.2施工测量放线143.2.1 准备工作153.2.1.1 图纸准备153.2.1.2 技术准备153.2.1.3 专业测量小组153.2.1.4 仪器准备163.2.1.5 机具准备163.2.1.6 材料准备173.2.2 幕墙测量放线2、施工流程17测量控制网与基准点移交复核17幕墙施工内控网与外控网的建立173.2.2.3 投射基准点183.2.2.4 内控线弹设19外控制线布置203.2.2.6 标高的设置213.3分部分项工程的安装22玻璃幕墙系统安装22铝合金门窗安装施工方法28主要分项工程施工工艺图31铝型材加工工艺流程31铝型材装配工艺流程33玻璃与副框粘接工艺流程35铝合金门窗安装工艺374 劳动力安排计划384.1劳动力配备说明384.2人员的优化性选择395确保安全生产的技术组织措施395.1安全管理保证措施39安全管理体系39安全管理班子组成39各安全管理人员安全生产岗位职责405.1.2 安全管理制度413、安全技术方案报批制度41安全生产交底制度41各级安全教育培训以及持证上岗制度42安全检查制度42设备验收制度43安全工作奖罚制度43安全防范制度435.2施工安全生产总体措施43安全教育43安全检查455.3重点部位安全防护措施51脚手架搭设安全措施51安全防护棚搭设安全措施53接料平台搭设安全措施53用水、用电安全措施545.4雨季施工措施565.5防风措施585.6防雷措施586 施工进度计划596.1进度计划说明596.2工期特点分析与对策59工期特点分析59进度控制体系617 幕墙物理性能测试及材料试验计划647.1幕墙四性实验65风压变形性能测试65试验标准65试验方法65雨水渗透性4、能测试67试验标准67试验方法68空气渗透性能测试69试验标准69平面内变形能力试验71试验标准71试验方法717.2现场喷淋试验727.3幕墙材料测试73硅酮结构密封胶相容性测试73试验仪器与材料73试件制备和准备74硅酮结构密封胶蝴蝶测试75硅酮结构密封胶拉断时间测试75铝单板氟碳喷涂质量测试768铝合金门窗、幕墙成品保护措施778.1成品保护概述及成品保护组织机构77成品保护概述77成品保护机构788.2成品保护措施78生产加工阶段成品保护措施79包装阶段成品保护措施79金属材料包装79玻璃包装80运输过程中成品保护措施80玻璃板块的运输80构件及型材的运输81施工现场成品保护措施81对5、到工地半成品的检查81搬运82堆放82施工过程中的成品保护措施838.3门窗半成品、成品保护措施85成品、半成品保护85门窗储存85门窗防护85搬运、吊装85现场堆放85安装后成品保护86防污染86防撞击、划痕861 编制说明1.1工程概况1. 工程名称：*照明工业园区暨研发总部项目一期一标铝合金门窗幕墙工程2. 工程地点：3. 建设单位：苏4. 建筑设计：5. 结构形式：钢筋混凝土框架结构6. 地面粗糙度类型：C类,基本风压取值：0.45KN/m2(50年一遇)7. 抗震设防烈度：6度 8. 工程概述：本工程包括B区和C区，其中B区的B1、B2、B3、B7、B16和B19属于一类区域；门卫B6、12、B14、B18,6个连廊，B15食堂以及C区属于二类区域，主要有隔热门窗、非隔热门窗、明框玻璃幕墙、铝合金百叶、铝板幕墙等。其中B15、B16、6个连廊为幕墙，其它均为门窗1.2施工组织编制原则我公司十分重视本工程，在接到中标通知后即组织形成项目领导架构，由我公司工程部经理出任项目总指挥，有着丰富管理经验项目经理出任本工程的项目经理，公司还组织了一批技艺精湛、经验丰富的技术人才为工程提供技术支持，本着“让客户更满意”的原则，通过我公司精心组织的施工管理，使本工程能在规定的时间里展现出建筑师的设计理念，能够淋漓尽致地展示出现代优秀建筑的独特魅力。1.2.1编制原则（1）本施工组织设计的编制7、，将坚持“真实、精确、科学、70%针对性、可操作性”的原则。（2）本施工组织设计方案仅适用于：*照明工业园区暨研发总部项目一期一标铝合金幕墙、门窗工程，是该工程具体实施的指导性文件，施工人员必须熟练掌握并根据其内容进行工程施工。（3）本施工组织设计方案编写的指导思想是：严密组织、科学安排、部署合理、重点突出。（4）本施工组织设计方案编制遵循施工工艺技术的内在规律性，科学合理地安排各分部、分项工程施工工艺及施工顺序。（5）本施工组织设计力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，以便加快施工速度，缩短工期，保证工程质量。（6）合理科学地安排季节性施工，确保工程质量。1.2.2施工组织设计编制依据8、（1） “*照明工业园区暨研发总部项目一期一标铝合金幕墙、门窗工程”施工图纸。（2）建设单位提供的招标答疑文件。（3）国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准。 玻璃幕墙工程技术规范JGJ/T 102-2003 建筑幕墙GB/T 21086-2007 玻璃幕墙光学性能GB/T 18091-2000外墙外保温工程技术规程JGJ 144-2004玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001建筑抗震实验方法规程JGJ 101-1996建筑幕墙凄迷、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-2007建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T 18250-2000 建筑外墙气密性能分级及检测方法9、GB.T7107-2002 建筑外窗保温性能分级及检测方法GB.T8484-2002 建筑外窗采光性能分级及检测方法GB.T11976-2002 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001 公共建筑节能施工质量验收规程GB 11/510-2007（4）我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件。（5）我司在其他类似工程施工中的经验总结。1.2.3编制内容l 本方案是针对*照明工业园区暨研发总部项目一期一标铝合金幕墙、门窗工程施工特点，从施工准备到竣工验收全过程的综合性纲要。为10、建立正常的施工秩序，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时地做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用，协调与土建单位之间、各工种之间、各种资源之间的空间布置与时间安排的关系，保证施工的顺利进行及按时保质完成该项目的施工。l 本方案设计围绕工程的施工特点、技术难点、及现有的施工条件等从设计和施工进度计划及保证措施、施工技术方案、铝合金幕墙安装方案,重点和难点部分解决方案、施工质量保证措施及检验方法、主要施工机械、人员配备计划、施工配合措施安全文明施工措施、幕墙测试计划书等方面进行了系统的编写。1.3现场施工整体部署本工程为厂房加员工宿舍区的建筑，主要有隔热门窗、非隔热门窗11、明框玻璃幕墙、铝合金百叶、铝板幕墙等，影响工程质量的主要因素是项目的管理。l 根据本工程的特点，即施工周期短、工程量较大，每栋建筑对于我司承包范围要求完成的时间节点均不同。我司拟定首先将现场的劳动力投入到B15栋的施工中，在总包交付工作面以后，我司对现场测量放线，同时组织首批材料进场，首先幕墙部分的后置埋件以及门窗的钢附框的安装，其他材料随安装进度逐步按时进场，之后进行幕墙的龙骨进行安装，同时对B2、B3、B7房C区的C1、C2、C3、C4房的窗洞口进行复核并组织窗的钢附框进场安装、同时将现场洞口尺资料返馈公司设计部门来组织工厂加工铝合金窗框、扇加工制作，待现场具备安装条件时即进场安装，安装12、人员随材料进场情况、工期计划要求逐步增加；对B区的连廊部分的幕墙待钢结构完成验收移交工作面后，即进行幕墙的测量放线、同时公司设计部门同时组织材料、生产部门对幕墙材料进行加工和订制，现场进行幕墙后置埋件施工，幕墙龙骨安装，完成幕墙的隐蔽验收后即组织幕墙的面材安装；在对B区、C区的主要建筑物本工程中我司与总包单位协商使用脚手架，与各分包单位协调工作面，来布局我司的施工作业面。2 施工总工期和主要节点工期2.1施工进度及设计进度的原则及流程施工进度及设计进度计划编排，既要符合现场总包控制目标及建设单位总工期的要求，又要综合分析工程实际规模、幕墙内容及技术难度，并且要结合幕墙施工企业总体实力进行综合考13、虑。2.1.1进度计划的编制依据（1）根据建设单位对工期之要求；（2）根据本工程的土建实际施工进度；（3）根据我司现有的人力资源状况及施工机械设备、加工设备使用情况。2.1.2进度计划包括的主要内容（1）设计及铝合金门窗、幕墙性能测试计划；（2）材料供应计划；（3）生产加工、运输计划；（4）现场安装进度计划。具体时间节点如下：B1栋的的铝合金门窗时间节点：2011年6月15日2011年7月24日B15栋的幕墙、门窗工程时间节点：2011年6月15日2011年7月25日B2B3栋的铝合金门窗时间节点：2011年6月15日2011年7月24日C1C4栋的的铝合金门窗时间节点：2011年6月16日214、011年7月4日B7栋的幕墙、门窗工程时间节点：2011年7月30日2011年7月30日B区连廊幕墙时间节点：2011年7月31日2011年7月30日B、C区辅助用房门窗工程时间节点：2011年7月31日2011年7月30日根据建设单位对工期、进度的要求以及工程实际情况，本工程我司拟定2011年6月6日开工进场配合，计划2011年7月30日整体竣工，具体开、竣工日期以监理公司发出的开工令为准，我公司铝合金门窗、幕墙进度计划将完全服从业主、总包的总进度计划。详见附件一。首先进行安装的为B15栋、其次是C1栋在此期间陆续投劳务人员25余人，当B1B3具备安装条件时增加30人；C2C4具备安装条件时15、投入安装人员30人，这样就可确保所有工作面全面同时展开；当连廊部位完成钢结构主体后，即组织该部幕墙的安装，新增加幕墙安装人员30人，加上原来B15栋的幕墙的施工人员总共有45人的幕墙安装队伍来确保幕墙工程能按期完成。3 主要施工方法3.1整体施工概述3.1.1施工段的划分本工程包括B区和C区，其中B区的B1、B2、B3、B7、B16和B19属于一类区域门窗作为作为一个施工段；6个连廊，B15食堂是幕墙作为一个施工段；C区属于二类区域C1C4，主要有隔热门窗、铝合金百叶等作为一个施工段。3.1.2施工重难点施工过程中建筑转角部位和幕墙收口部位的施工，各种不同类型幕墙之间衔接施工将是本工程的重点。16、根据建设单位工期，并结合合同工期，合理安排施工区域和作业面，配备相应的现场管理人员和施工队伍，确保工程工期。在施工过程中，由于施工作业面广，我们现场项目部将组成独立的施工质量监察小组，由项目经理直接负责，项目质量员负责带队实施，确保每个施工作业部位直至整个工程的质量满足施工要求和质量标准。l 本工程中，我司将与总包单位协商使用脚手架，在总包脚手架不满足我司施工要求的部位，我司协调总包，使其达到我司可使用的状态。3.2施工测量放线施工测量是整个幕墙施工的基础工作，直接影响着安装质量，因此必须对此项工作引起足够的重视，努力提高测量放线的精度，确保在图纸会审前做好放线工作，汇总好放线发现所有问题，在17、图纸会审时向设计、业主、监理及总包提出。3.2.1 准备工作3.2.1.1 图纸准备（1）完整施工图一套。（2）总包提供水平基准点、测量定位控制点平面图一套。3.2.1.2 技术准备（1）熟悉施工图纸及有关资料（掌握本工程的难点和重点是确保施工测量全过程顺利进行及后续施工的重要环节和基础）。（2）熟练使用各种仪器，掌握其质量标准。（3）对各种仪器在使用前进行全面检定与校核。（4）熟悉总包单位的基准点，控制点线的设置情况。（5）根据图纸条件及工程结构特征确定轴线基准点布置和控制网形式。（6）遵守先整体后局部的工作程序。（7）严格审核测量起始依据的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核的工作方法18、。（7）测法要科学、简洁，精度要合理相称的工作原则。（6）执行三检制：自检、互检合格后请工地质量检查部门验线合格后报请监理验线，合格后再进行下步工序施工。（7）钢尺量距进行“三差”改正；经纬仪测角进行“正倒镜”法；水准仪测高程采用附和或闭合法，采用串测或变动仪器高；全站仪测点换站检查。3.2.1.3 专业测量小组（1）测量工程师1名；（2）测量员2名；（3）验线员2名。 3.2.1.4 仪器准备编号设备名称精度指标数量用途1SET230R全站仪2mm+2ppm2套工程控制点定位校核2ET-05B电子经纬仪22台施工放样3AL332水准仪2mm2套标高控制4DZJ3-L激光垂准仪1/4万2套铅垂19、线点位传递5激光经纬仪1/200002套控制点竖向传递630m /50m钢尺1mm4把施工放样7线锤3kg/5kg各五个垂线75米盒尺1mm7把施工放样6对讲机5公里5部通讯联络7记号笔，油漆、墨斗-两套施工记号3.2.1.5 机具准备（1）焊机及用具两套。（2）电锤两把、电钻两把。（3）7公斤重锤两个。（4）拉力器两个。3.2.1.6 材料准备（1）50角钢若干。（2）M8*70胀栓若干。（3）1.2钢丝线若干。（4）0.7鱼线若干。3.2.2 幕墙测量放线施工流程测量控制网与基准点（相对标高点）移交测量控制网与基准点复核幕墙施工内控网与外控网的建立幕墙分部分项工程放线3.2.2.1测量控制20、网与基准点移交复核进入工地放线之前请总包方提供基准点、基准线（基准点的连线）布置图，以及首层原始标高点，施工人员依据基准点、基准线布置图，进行复核基准点、基准线及原始标高点。根据总包提供的基准点及由基准线组成的控制网图上的数据，用全站仪对基准点轴线尺寸、角度进行检查校对，对出现的误差进行适当合理的分配，经检查确认后，填写基准线实测角度、尺寸、记录表。致函与总包单位负责人，给予确认后方可再进行下一道工序的施工。3.2.2.2幕墙施工内控网与外控网的建立因总包单位便于施工，总包控制线（基准线）一般设定离结构外围较远（2米左右），而幕墙施工需将控制线进行外移（一般0.51米），依据总包首层控制线，建21、立幕墙首层及各控制层内控制线，再由内控制线根据安装需求进行外移形成外控制线，按照图纸设计对控制线进行复核校正，使之符合设计及安装要求。3.2.2.3 投射基准点（1）投射基准点之前安排施工人员把测量孔部位的混凝土清理干净，然后在一层的基准点上架设垂准仪。将总承包单位提供的底层基准点作为一级基准控制点，通过一级基准控制点，采用铅垂仪传递基准点。为了保证轴线竖向传递的准确性，把基准点一次性分别准确地投到各控制层。（2）架设垂准仪时，必须反复地进行整平及对中调节，以便提高投测精度。确认无误后，分别在各控制层的楼面上测量孔位置处把激光接收靶放在楼面上定点，再用墨斗线准确地弹一个十字架在土建结构上，十字22、架的交点为基准点。（3）投射操作方法：1）将激光经纬仪架设在首层楼面基准点，调平后，接通电源射出激光束。2）通过调焦，使激光束打在作业层激光靶上的激光点最小，最清晰。激光接收靶由3003005mm厚有机玻璃制作而成，接收靶上由不同半径的同心圆及正交坐标线组成。接收靶示意图3）通过顺时针转动望远镜360度，检查激光束的误差轨迹。如轨迹在允许限差内，则轨迹圆心为所投轴线点。4）通过移动激光靶，使激光靶的圆心与轨迹圆心同心，后固定激光靶。在进行基准点传递时，用对讲机通信联络。5）所有基准点投射到楼层完成后，用全站仪及钢尺对控制轴线进行角度、距离校核，结果达到规范或设计要求后，进行下道工序。3.2.223、.4 内控线弹设（1）基线的连接1）基准点投射完后，在各控制层的相邻两个测量孔位置做一个与测量通视孔相同大小的聚苯板塞入孔中，聚苯板保持与楼层面平。2）依据先前做好的十字线交出墨线交点，再把全站仪架在墨线交点上对每个基准点进行复查，对出现的误差进行合理适当的分配。3）基准点复核无误后，用全站仪或经纬仪操作进行连线工作。先将仪器架在测量孔上并进行对中、整平调节，使仪器在水平状态下完全对准基准点。4）仪器架设好后，把目镜聚焦到与所架仪器基准点相对应的另一基准点上，调整清楚目镜中的十字光圈并对中基准点，锁死仪器方向。再用红蓝铅笔及墨斗配合全站仪或经纬仪把两个基准点用一条直线连接起来。5）在第一次调整24、测量之后，必须旋转170度再进行复测，如有误差要取中间值。同样方法对其它几条主控制线进行连接弹设。（2）内控线弹设将基线引至各控制层后，根据幕墙施工需要，将基线向土建结构外围偏移0.5米1.0米，形成内控点、内控线，并用墨线弹至主体结构楼板上。内控线的弹设以方便用2m卷尺进行水平测量为准。3.2.2.5外控制线布置（1）外控点控制网平面图制作施工过程中怎样把每个立面单元分格交接部位的点、线、面位置定位准确紧密衔接是后期顺利施工的保障和基础。将控制分格点布置在幕墙分格立柱缝中，与竖龙骨室内表面平（注：现场控制钢丝线为距柱内表面7控制线，定位在立柱里面，可以避免板块吊装或吊篮施工过程碰撞控制线而造25、成施工偏差 ，及可保证板块安装至顶层、外控线交点位置还能保留原控制线）。先在电脑里边作一个模图，然后再按模图施工。模图制作方法：第一步：依据幕墙施工立面、平面、节点图找出分布点在不同楼层相对应轴线的进出、左右、标高尺寸，也就是把每个点确立X、Y、Z三维坐标数据。第二步：依据总包提供的基准点、线以及基准点、线与土建轴线关系尺寸，幕墙外控点与土建轴线的关系尺寸，计算转换为幕墙外控点与内控点、线的关系尺寸。第三步：模图制作依据计算出基准点与土建各轴线进出、左右的关系尺寸，把外控线做到平面图上，再依据第二步中计算出的幕墙外控点与基准点控制网的关系尺寸数据，把每个点做到平面图上。同样方法其余三个面全部定26、点绘制在平面图上。（2）现场外控点、线布置1）对照放线图用钢卷尺，从内控线的点上顺60度墨线量取对应尺寸，把控制幕墙立柱进出、左右的一个点进行定位，也就是每个点X、Y坐标的定位。再用水准仪检查此点是否在理论的标高点上，也就是每个点Z坐标的定位。2）用L50角钢制成支座，在定点位置用胀栓固定在楼台上。每个支座必须保持与对应点在同一高度。再用墨斗把分格线延长到支座上。沿墨线从新拉尺定点在钢支座上，用2.7麻花钻在标注的点上打孔。依此方法从首层开始逐层在各标准楼层的每个面上做钢支座定外控点。3）所有外控点做完后，用钢丝进行上下楼层对应点的连线，这样外控线布置就完成了。3.2.2.6 标高的设置先找到27、总包提供的基准标高水准点。引测到每层便于向上竖直量尺位置（如电梯井周围墙立面），校核合格后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据，以便于相互之间进行校核。l 3.3分部分项工程的安装l 3.3.1玻璃幕墙系统安装本工程包括B区和C区，其中B区的B1、B2、B3、B7、B16和B16属于一类区域；门卫B8、B14、B17,6个连廊，B15食堂以及C区属于二类区域，主要有隔热门窗、非隔热门窗、明框玻璃幕墙、铝合金百叶、铝板幕墙、石材幕墙等（1） 施工顺序A、铝合金门窗的安装顺序：洞口复核钢附框的安装隐蔽验收总包收口外框安装内外墙胶施工固定玻璃安装开启扇安装五金配件的安装B、幕墙安装：测量28、放线埋件的检查支座的安装立柱的安装横梁的安装避雷安装防腐处理层间防火及保温封修隐蔽验收玻璃安装装饰条安装打胶开启部位安装（2）玻璃幕墙施工具体方法1）据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。2）水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。（3）埋件的检查1）在测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检验、定位、其上、下、左、右偏差数值不应超过30mm。2）首先由测量放样人员将分格线弹设在埋件上，通过十字定位线检查埋件左右、上下的偏差。通过竖向钢丝线检查埋件的进出尺寸。将检查结果记29、录下来，反馈给监理、业主、总包。若偏差较大，报设计出埋件修正方案。（4）支座及立柱的安装1）支座与立柱的连接考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）2）立柱安装调节待立柱吊出楼层后，将支座与埋件通过T型螺栓相连，首先将螺栓放在槽内，旋转60。后再将螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在23mm之内。3）立柱的分格安装控制立柱的30、安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，立柱安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在1mm，否则会影响横料的安装。4）底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于250mm。（5）横梁安装1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.10.2毫米。图示：2）由于铝合金幕墙31、热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短44.5mm，横梁两端安装2mm防噪声隔离片。3）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。（6）防腐处理点焊焊接处均涂防锈漆两遍。（7）层间防火及保温封修防火保温材料的安装应严格按设计要求施工。防火保温材料采用整块岩棉板，固定防火保温材料的封修板应锚固牢靠。（7）玻璃板块安装1）横梁橡胶垫块的安装在安装玻璃板片之前在横梁上先放上长度不小于70毫米的氯丁橡胶垫块，垫块放置位置距边1/4L处，垫块长度不小于70mm,厚度不小于5mm。每块玻璃的垫块不得少于2块。 232、）压板的安装a、在未装板块之前，先将压板固定在横梁、立柱上，拧到5分紧，压板以不落下为准。待玻璃板块安装后，左右、上下调整，调整完后再将螺栓拧紧。b、压板的安装应符合设计要求，连接压板与主体部分的螺栓间距不应大于300，螺栓距压板端部的距离不应大于50。隔热垫块根据螺栓数量进行布置。3）玻璃安装a、压板安装后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地搁在横梁上向左右移动，推入到压板内。b、玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。相邻二板高低差控制在1mm，缝宽控制在1mm。c、玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后33、产生颜色变异。（6）装饰条的安装外装饰条安装之前应利用线锤或全站仪将内压板调整为横平竖直，然后再进行装饰条的安装，装饰条安装应用橡胶锤进行击打安装。竖向装饰条应通装，横向装饰条跟分格走留1毫米空隙。（7）打胶板块安装固定完成后，进行打胶工序。在装饰条接缝两侧先贴好保护胶带，按工艺要求进行净化处理，净化后及时进行打胶，打胶后刮掉多余的胶，并做适当的修整，拆掉保护胶带及清理胶缝四周，胶缝与基材粘结应牢固无孔隙，胶缝平整光滑、表面清洁无污染。3.3.2铝合金门窗安装施工方法（1）施工总流程测量放线结构洞口检查铝合金窗框安装开启扇安装打胶密封（2）铝合金门窗安装工艺1）结构的检查铝合金窗安装之前，依据34、总包提供的轴线、标高进行测量放线（详见测量放线章节），放线完毕后，依据轴线与洞口的关系，将洞口与轴线的相对位置全部检查出来，依据标高尺寸，检查洞口的高低，记录汇总，并报总包商讨处理意见。处理不了再报业主监理。图示（若有问题进行剔凿或其它处理）2）铝框铁脚布置铝框以的铁脚布置：两端点铁脚布置尺寸为70150mm，中间间隔为500600mm，特殊情况下可300400mm间距。4）窗框安装后的检查3）窗框安装窗框就位后，上下、左右调节采用木楔子进行四周调整，木楔子调整应打在竖料或横料的顶端，当前后、左右、上下调整完毕后，再将铁脚通过锚栓与主体结构固定。窗框安装后，还需进行垂直度、水平度的检查，待检查35、后窗框安装的各项指标达到标准要求，填写隐蔽单。报监理验收合格后，清洁砼面的表面灰尘，进行打发泡剂或填塞缝工作。在未打发泡剂之前先试打一块，计算一下发泡剂的体积膨胀系数（理论值为1：60），在打发泡剂时注意污染型材表面。（3）开启窗的安装开启窗的安装，滑撑或边杆安装之前做一个样棒，样棒作为定位钻孔用，待孔钻完后进行窗扇的安装，调节直到符合要求。（4）质量控制及质量要求本工程采用铝合金窗，为保证安装质量，从以下几个方面进行控制：1）窗框槽口宽度、高度2000mm，其安装误差控制在1.0mm；窗框槽口宽度、高度2000mm，其安装误差控制在1.5mm。2）窗框槽口对角线尺寸2000mm，其安装误差控36、制在1.5mm，窗框槽口对角线尺寸2000mm，其安装误差控制在2.5mm。3）框、扇各相邻构件装配间隙0.3mm，同一水平高低差0.3mm。3.3.3主要分项工程施工工艺图3.3.3.1铝型材加工工艺流程产前准备领取材料型材保护下料加工检验 入库（1）产前准备1）生产部接到设计部发放铝型材加工图及项目管理中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。2）按图纸及材料明细表编制工序卡，发放铝型材加工图及工序卡到相关操作者。（2）领取材料1）生产部按材料明细表开材料领用单。2）按单领用材料，确认型号、规格、表面处理方式及数量。（3）型材保护1）铝材擦试干净后进行贴膜保护，贴在铝材上37、的塑料膜两端的超出部分不宜过长，以免浪费。2）贴膜后的铝材应光滑，不能有皱痕与裂口。3）贴膜完毕，应按要求堆放。（4）下料1）用双头斜准切割机，按加工图尺寸下料。2）下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。3）切割时注意保护铝材装饰面。4）在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果，切割后的半成品应堆放整齐，以便下一道工序的使用。5）切割机要经常性地保养，切割机使用时锯片必须经常注油。6）工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划痕。（5）铝材冲孔、铣加工1）冲孔使用冲床，冲孔前接上电源开关38、让设备空转无异常后开始安装冲压模具。2）模具须专业人员安装，安装时调整上下模间隙，用废料进行试冲合格后开始冲压。3）铝材冲孔后，切口必须平整、光滑。4）冲孔过程中，应时常检查模具是否松动，如有问题必须做好相应措施解决。5）铣加工使用钻铣床或加工中心，按加工图进行加工，注意保护装饰面。6）在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号、图纸号，操作者名，及检查员检验结果。（6）检验1）核对各工序有无漏加工，检验员有无漏检，标识上有无漏项。2）按加工图检验，不合格品返修，返修仍达不到图纸要求的报废。（7）成品入库1）成品入库前，应把标识上的型号及数量、规格等做好记录，以备查寻。2）成品入库后，要按规格、39、型号摆放整齐。3.3.3.2铝型材装配工艺流程产前准备领取材料材料保护附件安装组装检验及入库（1）产前准备1）生产部按接到的设计部发放铝型材组装图及综合目录明细表，项目管理中心发放的生产任务计划通知单，详细核对各表单上数据是否一致。2）按图纸及明细表编制工序卡，下发铝型材组装图及工序卡到相关操作者。（2）领取1）生产部按明细表开材料领用单到仓储物流部领取材料。2）对照组装图、工序卡核查材料的数量、尺寸，如发现有错料、缺料、无料的现象，应及时上报仓储物流部作出处理。3）材料搬运时，应保护装饰面不会损坏。（3）材料保护1）按工艺领料单领取材料。2）将加工材料贴膜保护。 （4）附件安装1）工作前，现40、场应备齐各种工具，以便使用。2）依据工艺卡和加工图穿胶条。 3）安装角片要与型材对正、贴紧。在明显处贴标识，填写对应工程名称、工序号、图纸号、操作者名及检查员检验结果。（5）组装1）按工序卡、组装图对材料核查，确认无误方能进行组装。2）组装时，应保证铝材的接头部分平、齐、严、紧。3）在明显处贴标识，填写对应工程名称、工序号、图纸号、操作者名及检查员检验结果。（6）检验及入库1）核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项。2）对照组装图检验各组件是否齐全，有无漏装少装，螺栓是否松动。3）对外形尺寸按组装图检验。合格品按标识作好记录，以备查找。并在指定的地方按各种规格和各个工地分开摆放并作标记。3.41、3.3.3玻璃与副框粘接工艺流程产前准备领取材料清洗贴胶条合框打胶固化检验入库（1）产前准备1）生产部接到设计部发放的注胶加工图及综合目录明细表，项目管理中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。2）按图纸及明细表编制工序卡，下发玻璃注胶加工图及工序卡到相关操作者。（2）领取材料1）生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。2）材料搬运时，注意保护玻璃镀膜面及防止铝框的松动。（3）清洗贴双面胶条1）“三布法”对玻璃及铝框的打胶部位进行清洗，切忌不可用甲苯大面积擦洗，以影响玻璃膜面的质量。2）清洗部位干燥后，即可粘贴双面胶条，粘贴后保证胶条与铝框没有缝隙，不得高低不平。（4）合42、框1）按组装图组装，使铝框与玻璃四周对齐，保证玻璃边与铝框边垂直。2）玻璃与铝框组合后的对角线误差不能超过图纸给定的尺寸，把双面贴表面的纸拉出，均匀地将铝框与玻璃压紧。（5）打胶1）注胶前，分清胶的品种、类别，注意不同胶的不同固化时间。2）注胶前，必须做环境参数记录，包括温度、湿度、时间等，检查符合要求后进行下道工序。3）检查注胶机是否正常，正常后开始双组份胶的混合工作。4）打胶前必须进行几个试验：a、蝴蝶结测试，以观察双组份胶的混合情况是否良好。b、拉断试验，以观察双组份的胶是否符合要求（原则上要求按1：714的份量混合）。以上试验均通过后方可进行打胶工作。5）打胶时要使结构胶饱满，刮胶后玻43、璃与铝框间的已注胶必须保证平整、光滑及玻璃表面清洁。6）打胶完毕后，要对注胶机进行清洗，至无黑胶出现为止。7）换新胶桶必须按照换胶桶的先后顺序进行，并把桶内的空气排除干净才能注胶。（6）固化1）打胶后的玻璃板块，安全运至固化场地进行固化，至安全固化前不得搬动。2）玻璃的摆放，利用专用的固化架，相互不挤压。（7）检验入库1）核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项，对外形尺寸进行检验，对注胶质量进行检验。2）不合格品返工3）合格品入库按标识作好记录，以备查找。并在指定的地方按各种规格分开摆放并作标记。3.3.3.4铝合金门窗安装工艺（1）结构检查（2）铝框铁脚布置铝框以的铁脚布置：两端点铁脚布置44、尺寸为70150mm，中间间隔为500600mm，特殊情况下可300400mm间距。（3）窗框安装1）窗框就位后，上下、左右调节采用木楔子进行四周调整，木楔子调整应打在竖料或横料的顶端，当前后、左右、上下调整完毕后，再将铁脚通过锚栓与主体结构固定。2）窗框安装后的检查窗框安装后，还需进行垂直度、水平度的检查，待检查后窗框安装的各项指标达到标准要求，填写隐蔽单。报监理验收合格后，清洁砼面的表面灰尘，进行打发泡剂或填塞缝工作。在未打发泡剂之前先试打一块，计算一下发泡剂的体积膨胀系数（理论值为1：60），在打发泡剂时注意污染型材表面。（4）开启窗的安装开启窗的安装，滑撑或边杆安装之前做一个样棒，样棒45、作为定位钻孔用，待孔钻完后进行窗扇的安装，调节直到符合要求。（5）质量控制及质量要求本工程采用铝合金窗，为保证安装质量，从以下几个方面进行控制：（1）窗框槽口宽度、高度2000mm，其安装误差控制在1.0mm；窗框槽口宽度、高度2000mm，其安装误差控制在1.5mm。（2）窗框槽口对角线尺寸2000mm，其安装误差控制在1.5mm，窗框槽口对角线尺寸2000mm，其安装误差控制在2.5mm。（3）框、扇各相邻构件装配间隙0.3mm，同一水平高低差0.3mm。4 劳动力安排计划4.1劳动力配备说明（1）选用工作能力较强的职工参与本项工程施工。（2）选用有强烈责任心的施工人员参与施工，对于责任心46、不强、敷衍了事的职工，坚决不让参加本工程施工。（3）工种配备齐全、比例得当。本工程需要的工种较多，包括焊工、电工等，应根据在施工中各工种的工作量来确定人员数量，做到人尽其用。4.2人员的优化性选择（1）人员素质由于本工程质量要求较高、工作作业面广，对工程施工管理人员的项目管理水平以及操作工人的技术水准、熟练程度要求较高。为此，需要选用素质较高、有类似工程施工经验的项目管理人员及劳动力，并通过进场前短期的专业集中培训不断提高施工人员的综合素质。（2）人员数量根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求，按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，使得现有劳动力得以充分利47、用。本部分工程拟投入劳务人员70人，详细人员数量见施工人员调配一览表。（3）人员组织形式建立适合于本标段工程特点的精干、高效的劳动力组织形式，本标段工程的劳动力组织形式拟采用结合项目两制实施的专业工种竞争上岗形式，该种方式具有管理到位、人员调动灵活、降低管理费用等优点。5确保安全生产的技术组织措施5.1安全管理保证措施5.1.1安全管理体系5.1.1.1安全管理班子组成在幕墙工程施工中，管理者不仅承担着控制施工生产进度、成本、质量的责任，而且同时承担着“进行安全管理、实现安全生产”的责任。在项目施工过程中必须始终坚持“安全第一，预防为主”方针，达到安全生产的目标，减少和消除生产过程中的事故，保48、证人员健康安全和财产免受损失。由于本工程交叉作业多，施工面积大，施工难度大，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全生产，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，建立一套安全管理体系。工程指挥部安全管理委员会安全管理小组安全教育安全检查安全管理当地职能部门总包安全管理部门现场安装队安全管理体系组织架构图5.1.1.2各安全管理人员安全生产岗位职责（1）项目经理安全生产职责（2）安全员职责（3）施工工长的安全生产职责5.1.2 安全管理制度5.1.2.1安全技术方案报批制度执行总包总体工程施工组织设计和安全技术方案，编制单项作49、业安全防护措施，报总包审批后方可执行，若改变原方案必须重新报批。5.1.2.2安全生产交底制度（1）贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。（2）施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。（3）所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。（4）认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。（5）施工负责人应对所属施工及生活区域的施工50、安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。（6）按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。（7）对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。（7）机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续。租赁的大型机械设备现场组装后，经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。（6）未经交底人员一律不准上岗。5.1.2.3各级安全51、教育培训以及持证上岗制度（1）项目经理、技术负责人、专业安全管理人员接受安全培训、考试合格后持有效证件方可组织施工。（2）施工队长、技术员、机械、物资等部门负责人须接受安全技术培训、参加总包组织的安全年审考核，合格者办理安全生产资格证书，持证上岗。（3）工人入场一律接受三级安全教育，考试合格并取得“安全生产考核证”后方准进入现场施工，如果分包的人员需要变动，必须提出计划报告总包，按规定进行教育、考核合格 后方可上岗。（4）特种作业人员的配置必须满足施工需要，并持有有效证件（原籍地、市级劳动部门颁发），经考试合格者换领安全生产管理局核发的特种作业临时操作证或直接取得正式操作证后持证上岗。（5）工52、人变换施工现场或工种时，要进行转场和转换工种教育。5.1.2.4安全检查制度（1）虚心接受总包以及其上级主管部门和各级政府、各行业主管部门的安全生产检查。（2）建立自身的定期和不定期的安全生产检查制度，并严格贯彻实施。（3）设立专职安全人员实施日常安全生产检查制度及班组自检制度。5.1.2.5设备验收制度各种机械设备从国家正规厂家采购，且机械性能良好，各种安全防护装置齐全、灵敏、可靠。机械设备和一般防护设施执行自检后报总包安全部门验收，合格后方可使用。6.1.2.6安全工作奖罚制度教育和约束施工人员严格遵守施工现场安全管理规定，对遵章守纪者给予表扬和奖励，对违章作业、违章指挥、违反劳动纪律和规53、章制度者给予处罚。6.1.2.7安全防范制度（1）采取一切严密的、符合安全标准的预防措施，确保所有工作场所的安全。如：安全网、安全防护平台、安全防护栏杆、安全网、安全帽、安全带、安全绳、漏电保护器等。（2）进入施工现场必须戴安全帽，2米以上高空作业必须佩带安全带。施工现场设置标语、警示牌等物品。5.2施工安全生产总体措施5.2.1安全教育（1）项目安全员安全教育与训练a、具有合法的劳动手续。临时性人员签订劳动合同，接受入场教育后，才可进入施工现场和劳动岗位；b、没有痴呆、健忘、精神失常、癫痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、眩晕，以及不适合从事操作的疾病；c、没有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、处54、理、反馈信息的能力；d、具有适于不同层次操作所必须的文化；e、输入的劳务，具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核，输入手续完善。（2）安全教育、训练，包括知识、技能、意识三个阶段的教育。a、安全知识教育：使操作者了解、掌握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施；b、安全技能训练：使操作者逐渐掌握安全生产技能，完善化、自动化的行为方式、减少操作中的失误现象；c、安全意识教育：在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。（3）安全教育的内容a、新工人入场前应完成三级安全教育。对学徒工、实习生的入场三级安全教育，重点偏重一般安全知识、生产组织原则、生产环境、生产纪律等，强调操作的非独立性。对季节工、农55、民工的三级安全教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。两个月内安全技能不能达到熟练的，应及时解除劳动合同，废止劳动资格；b、结合施工生产的变化，适时进行安全知识教育。一般每十天组织一次较合适；c、结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收。以达到出现完善化、自运化的行为方式，划为一个训练阶段；d、安全意识教育的内容不易确定，随安全生产的形势变化，确定阶段教育内容。结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训的教育；e、受季节自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化所进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，56、尽快适应变化，减少人为失误；f、采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。（4）安全教育的原则：加强教育管理，增强安全教育效果a、教育内容全面，重点突出，系统性强，抓住关键反复教育；b、反复实践，养成自觉采用安全操作方法的习惯；c、使每个受教育的人，了解自己的学习成果。鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的信心，养成安全操作的良好习惯；d、告诉受教育者怎样做才能保证安全，而不是不应该做什么；e、奖励促进，巩固学习成果；f、进行各种形式、不同内容的安全教育，把教育的时间、内容等清楚地记录在安全教育记录本或记录卡上57、。5.2.2安全检查安全检查发现不安全行为和不安全状态的重要途径；是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。安全检查的形式有普遍检查、专业检查和季节性检查三种。（1）安全检查的内容a、安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理；b、施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作、生产全部过程、各个方位全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除；c、各级生产组织者，在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产58、认识的差距；d、对安全管理的检查 安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持“五同时”； 业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了生产责任。专职安全人员是否在位、在岗； 安全教育是否落实，教育是否到位 工程技术、安全技术是否结合为统一体； 作业标准化实施情况； 安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施； 事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”的原则。（2）安全检查的组织a、建立安全检查制度，制度要求的规模、时间、处理、报偿全面落实；b、成立由第一责任人为首，业务部门人员参加的安全检查组织；c、安全检查必须做到有计划、有目的；有准备、有整改、有总结、有处理59、。（3）安全检查的准备a、思想准备。发动全员开展自检，自检与制度检查结合，形成自检自改，边检边改的局面。使全员在发现危险因素方面得到提高；在消除危险因素中受到教育，从安全检查中受到锻炼；b、业务装备。确定安全检查的目的、步骤、方法。成立检查组，安排检查日程。分析事故资料，确定检查重点，把精力侧重于事故多发部位和工种的检查。规范检查记录用表，使安全检查逐步纳入科学化、规范化轨道。（4）安全检查的方法：常采用安全检查方式有一般检查方法和安全检查表法。a、一般检查方法 看：看现场环境和作业条件；听：听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评、听机械设备的运转响声；嗅：对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别；问60、：对影响安全问题、详细询问，寻根究底；查：查明问题、查对数据、查清原因、追查责任；测：测进、测试、监测；验：进行必要的试验或化验；析：分析安全事故的隐患、原因。 上岗人员必须经考核合格，统一穿着公司定制的工作服，持证上岗，并佩戴胸卡，增强安全意识和自我保护意识。检查方法：观察检查。 工人进场均须戴安全帽，禁止在施工时穿拖鞋，光脚和赤脚。检查方法：观察检查。 严禁酒后进入施工区域，严禁酒后操作。检查方法：观察检查。 机械设备执行定机、定人、定岗位制度，并定期进行检查和维修保养。检查方法：观察检查。 手持或可移的电动工具其他电源线须设漏电保护装置，电焊机须一机一闸，并装有随机开关，所有电缆线，均不61、能拖地，并绝缘良好。检查方法：观察检查。 安全员、班组长应做到：班组长上岗交底要求。上岗检查。上岗记录。上岗责任落实。检查方法：查资料及观察检查。 施工现场和临时设施确保防火通道畅通，施工现场必须按照防火规范布置相应的防火设备。检查方法：观察检查。 任何有明火的地方都应配备必要的灭火设备。检查方法：观察检查。 工地配备专业电工，任何配电装置，用电设备及接电必须由专业电工操作，而且必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施。 焊接工作不准在易燃易爆物品旁边进行。检查方法：观察检查。 各种焊接设备保证绝缘良好，有可靠地接地装置并且工作中禁止超负荷运行。检查方法：观察检查。 施工现场配备的一切消62、防设施必须安全、可靠、摆放位置必须存放拿取便捷可靠。检查方法：观察检查。 高空作业时，必须系好安全带。检查方法：观察检查。 文明施工方面：施工完毕，清理物品做好施工楼层的卫生工作。检查方法：观察检查。项目部办公室、库房、加工场地、工人宿舍干净整齐，现场材料、机具摆放整齐。检查方法：观察检查。（5）安全检查的形式a、定期安全检查列出人员安全管理活动计划，有较一致时间隔的安全检查。定期安全检查的周期，施工项目自检查控制在7-15d。班组必须坚持日检。季节性、专业性安全检查，按规定要求规定日程。b、突击性安全检查指无固定检查周期，对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查，属于突击性安全检查。c、特殊检63、查对预料中可能会带来新的危险因素的新安装的设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目，投入使用前，以“发现”危险因素为专题的安全检查，叫特殊安全检查。特殊安全检查还包括，对有特殊安全要求的手持电动工具，电气、照明设备，通风设备，有毒有害物的储运设备进行的安全检查。（6）消除危险因素的关键a、安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素，避免事故伤害，实现安全生产。消除危险因素的关键环节，在于认真整改，确实把危险因素消除。对于那些因种种原因一时不能消除的危险因素，逐项分析，寻求解决办法，安排整改计划，尽快予以消除。b、安全检查检查后的整改，必须坚持“三定”和“不推不拖”，不使危险因素长期存在而危及人的64、安全。“三定”是指消除检查后的发现的危险因素的态度。三定即为定具体整改责任人，定解决与改正的具体措施。限定消除危险因素的整改时间。在解决具体的危险因素时，凡借用自己力量能够解决的，不推拖、不等不靠，坚决组织整改。自己解决有困难的，积极主动寻找解决办法，争取外界支援以尽快整改，不把整改的责任推给上级，也不拖延整改时间，以尽快的速度，把危险因素消除。5.3重点部位安全防护措施5.3.1脚手架搭设安全措施（1）脚手架搭设基本要求a、脚手架按规范要求搭设，同时在钢柱处沿高度方向每4m设置拉结点。b、脚手脚立杆设置通长7m作底座，立杆横向间距1.5m，纵向间距为2.0m。c、大横杆按间距1.7m布置，小65、横杆按间距2.0m布置。d、脚手架整个立面沿长度和高度方面连续设置剪力撑。e、每隔三跨设置一道横向斜撑，横向斜撑是用一根斜杆沿每个步距呈“之”形将里外立杆连接起来，由底部连续设置到顶部。f、所有杆件均采用472.5焊接钢管。g、脚手架外侧设置密目式安全网。h、施工层设置1.2m防护栏杆和挡脚板。i、脚手架立杆设置防雷接地装置。（2）脚手架搭设安全要求与措施a、脚手架由经注册专业架子队搭设，架子工持证上岗。b、架子工安全员须经常检查脚手架，发现问题应及时处理。c、脚手架使用过程中，架子工负责维修，其它人不可改动、拆除脚手架杆件、扣件、连接的杆件。d、进入现场的施工人员必须带好安全帽，高空作业系好66、安全带，安全带必须可靠连接。e、脚手板铺满、铺平、铺稳，不得有探头板，板端用8号钢筋绑扎牢固。f、脚手架搭设和拆除时严格遵守施工操作规程，严禁违章作业。g、材料工具用吊具或人工运输，严禁乱扔乱放。h、严格控制使用荷载，不得在架子上堆放建筑材料和设备。i、严禁利用脚手架调运物料。j、操作人员上脚手架，要有保证安全乘人扶梯、爬梯或斜道。严禁作业人员攀登架子上下。k、严禁在架子上推车。l、防止塔吊及被吊物碰撞脚手架。m、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气禁止搭设架子作业，雨雪后应及时清理防滑。n、禁止利用脚手架作为模板撑固点。o、须有良好的避雷装置，保证接地电阻不大于30欧姆，并保证接地可靠。p、脚67、手架上多层作业时，各层间设可靠的防护棚档。必须有良好的防电、避电装置。q、架子搭设完毕后，需经验收合格后，施工人员方可施工。作业人员应进行必要的培训，持证上岗。r、必须有完善的安全防护措施、要按规定设置安全网、安全护栏、安全挡板以及吊盘的安全装置等。s、吊挂式脚手架使用的挑梁、吊架、钢丝绳和其它绳索，使用前要作荷载检验，必须满足规定的安全系数，升降设备必须有可靠的制动装置。t、在脚手架搭设和使用过程中，必须随时进行检查，经常清除架上的垃圾，注意控制架上荷载，禁止在架上过多地堆放材料和多人挤在一起。u、暂停工程复工和风、雨后应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、悬空、接头松劲、架子歪斜、吊钩变68、形等情况应及时处理。v、遇6级以上大风或在雾、大雨、应暂停高处作业，雨、雪后上架操作要有防护措施。5.3.2安全防护棚搭设安全措施（1）承受荷载通过计算设计满足使用要求。（2）安全防护棚四周设置安全防护栏，下方按安全规范要求设置相应保护装置，满足安全施工要求。（3）安全防护棚在装、拆、移动过程中，需塔吊予以及时配合。5.3.2接料平台搭设安全措施（1）采用轻钢结构组装而成，拆装方便，承受荷载通过计算设计满足使用要求。（2）平台支脚固定在楼板上，保证平台支撑表面较为水平，便于施工作业及材料暂时堆放。（3）平台四周设置安全防护栏，下方按安全规范要求设置相应保护装置，满足安全施工要求。（4）平台安装69、前，应先校核安装位置土建结构承载能力。（5）钢平台在装、拆、移动过程中，需塔吊予以及时配合。（6）钢丝绳与楼板、柱脚、钢梁等接触位置，应垫塞足够厚的橡胶皮，予以保护。（7）每根钢丝绳夹紧位置至少得用3个钢丝绳夹，注意绳夹的安装方向及安装间距。（7）钢平台护栏位置用安全网封闭。（6）实施吊装作业时，起重量不能超过吊具起重量及平台承载量值。（7）起重物体应轻缓放置于平台上，且重物不能在平台上长时间存放，平台不能作为其它工作的承力件。（7）钢丝绳报废标准按国家现行标准执行。（8）定期对钢平台各部分进行检查。（13）要求总包方予以配合，及时拆除。5.3.3用水、用电安全措施（1）用水安全措施a、水、电70、由总包方预留出接驳位置，提供施工用水、二级配电箱。用水用电量由计算确定。b、由我司按满足施工及生活要求接驳采用。水源从总包方指定地点接至施工区域，设置出水口，水口下方设专业接水容器，容积在2m3便于接水，防止外溢，既能满足施工用水，又能满足消防要求。（2）用电安全措施a、严格按照标准以及文明安全工地检查评分标准进行现场的临电管理和维护。b、执行总包方的有关安全用电管理规定，教育施工人员，提高安全用电的意识，定期组织检查本单位配电线路及用电设备，保证各种电气设备安全可靠运行，并对检查中发现的问题和隐患定人、定措施、定时间进行解决和整改，做好检查记录。c、配电箱和开关箱中，逐级漏电保护器的额定漏电71、动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护分段保护的功能。d、机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。单相220V电气设备应有单独的保护零线或地线。严禁在同一系统中接零、接地两种混用，不用保护接地做照明零线。定期对电器设备进行检修，定期对电器设备进行绝缘、接地电阻测试。e、现场严禁拖地线，导线型号及规格、最大弧垂距地高度、接地要符合工艺标准，电缆穿过建筑物、道路，易损部位要加套管；施工区所使用的各种电箱、机械，设备、电焊机必须用绝缘板垫起，严禁设置在水中。f、电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝72、。g、保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。h、在任何用电范围内，均需接受电工的管理、指导，不得违反。i、一切电线接头均要接触牢固，严禁随手接电，电线接头严禁裸露。j、一切临时电路均要在m高度以上，严禁拖地电线长度超过m。k、任何拖地电线必须做好防水、防漏电工作。l、每一工作小区（分区）设一漏电保护开关。m、照明灯泡悬挂，严禁近人及靠近木材、电线、易燃品。n、凡用电工种须配备的机具均设地线接地。o、电工经专门培训，持供电局核发的73、操作许可证上岗，非电气操作人员不准擅动电气设施，电动机械发生故障，要找电工维修。p、各级配电箱要做好防雨、防砸、防损坏，配电箱周围2米内不准堆放任何材料或杂物。高低压线下方不得设置架具材料及其他杂物。5.4雨季施工措施（1）做好防汛人员雨季培训工作，组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。（2）夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要安排天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的生产工作。（3）雨季前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时进行加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电74、安全。（4）雨季所需材料、设备和其他用品，如草袋、塑料布、苫布等由物资及设备部提前准备，及时进场。（5）下雨天气，严禁室外进行焊接做业。（6）下雨天气，不能进行室外受雨水影响部位的注胶做业。雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝，然后在进行注胶。（7）对于一些吸水的材料，如防火岩棉、泡沫填充棒等，一定要室内存放。（7）下雨天气，尽量避免玻璃板块的室外搬运。同时避免幕墙的现场挂装工作。（6）雨天室外不能操作，做室内工作：防火棉、托板安装。（7）雨天施工，同样应注意室外安装设备的维护工作。应由项目经理委派专职机修人员随时掌握设备的正常运行状况，并填写设备运行记录。严格避免事故的发生。（7）雨天施工，专75、职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，避免漏电事故发生。（8）雨天施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都加强检查，尤其是脚手架、井架、吊篮、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故的发生。（13）保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。（14）大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。（15）当超过五级大风时，应停止外立面76、施工作业。5.5防风措施（1）在施工过程中如遇到6级以上风的情况下，必须停止各作业组的工作，对脚手架和各项临时设施进行检查，如有松动的地方进行重新紧固；（2）对未安装的框架、玻璃重新摆放的临时存放区；（3）对小件物品进行封箱处理；（4）对电动葫芦的吊勾提升到顶部；（5）对各种螺栓未拧紧的加以拧紧；（6）将吊篮下放至建筑底层，对下不到底层的吊篮用缆绳系紧，防止因吊篮晃动撞击幕墙；（7）大风来临时禁止室外作业，人员不准离开生活区，开展技术培训等项工作。以保证本工程幕墙在阵风袭击下不受损坏，保证安全。5.6防雷措施（1）幕墙系统形成自身的防雷体系，并与主体结构可靠接地，共同形成防雷体系。按照建筑防雷77、设计规范要求，建筑物防雷设计，不仅考虑直击雷，还要考虑侧向雷击；（2）由于本工程大面积使用玻璃和铝型材，属重要防雷建筑，因而在施工作业时，如遇打雷天气，必须停止施工，严禁人员在室外、空旷地带行走；（3）合理的防雷措施将使外饰面免受雷击，达到安全使用功能；（4）经常检查脚手架接地电阻，如发现问题，立刻协调总包整改；（5）在本工程的幕墙设计中，将钢构件设均压环，在设均压环的构件的预埋件与纵向钢筋连接，均压环与幕墙构件用埋板接通，使均压环范围内的幕墙立柱都接地，形成防雷网络，保证建筑的安全，防止雷电损害；（6）脚手架为钢管制成并以进行接地处理。6 施工进度计划6.1进度计划说明整个设计施工可分为以下78、几个阶段：施工设计阶段、材料供应阶段、生产加工运输阶段、实验测试阶段、现场安装阶段及验收阶段。我司即在中标当日开始本工程的细化设计工作，同时与建筑师、设计院、幕墙顾问进行密切沟通，完善幕墙施工方案，确定建筑外立面整体要求，进行下料定货、生产、加工。幕墙开工令下达后，施工人员正式进场，进行幕墙施工前准备工作。6.2工期特点分析与对策6.2.1工期特点分析合同工期目标设定条件的确认项目管理任务目标下达编制施工进度1.主要工期的分析2.关键工期的分析3.控制性总进度计划项目施工方案计划的审批进度计划管理1.月、周施工计划2.生产要素配置计划进度实施管理1.施工作业部署2.施工进度计划3.施工调整平衡79、实际计划差异分析进度纠偏控制措施进度执行信息反馈竣工验收根据总包进度要求，本工程前期准备时间较短，后期现场安装施工时间也较为紧张。据此特点，我公司将合理安排整个施工进度计划，将公司的优秀人力资源投入到本工程中，在工程开始安装之前尽力完成施工图纸和幕墙各项测试，施工设备提前准备完整，等到业主幕墙开工令下达，将立即全部投入现场安装施工，合理安排整个施工工序，确保在规定的时间内保质保量完成施工任务。幕墙材料采购、加工，在接到通知书后立刻与材料厂家联系材料采购事宜，并及时进行材料的加工整个设计施工可分为以下几个阶段：设计阶段、实验阶段、材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及验收阶段。在投标阶段将我80、司投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计。尽力使投标图纸达到施工图的标准。以减少中标后图纸的设计工作。本工程一旦接到中标通知立刻配备人员确定各立面分格尺寸，进行下料定货、生产、加工。幕墙开工令下达后，施工人员正式进场，先进行测量放线工作。之后进行转接件安装。转接件安装完毕后，就可进行幕墙的安装。6.2.2进度控制体系为保证工程项目其实施时能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小计划进度与实际的偏差，实现对项目的主动控制。就本项目而言，影响进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素、相81、关施工单位相协调等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将按施工前、施工中、施工后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。形成以下控制体系：1. 施工前控制（1）计划因素：根据本项目的工程特点及难点，合理安排各工序的作业时间。在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，留有一定的余地，并充分争求有关方面意见加以确定，同时根据各个工序的逻辑关系，编制总体网络控制计划，明确关键线路，确定若干工期控制点，同时将总计划分解成月、旬、周、日作业计划，以做到以日保周、以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。（2）人员因素：我们将充分发挥大型企业的人才优势82、，在本项目配备具有同类型工程施工经验的强有力的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。在人员的配置上加以保证，并设置适合于工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行。从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。（3）技术因素：针对本工程工期紧张、施工难度大、立体交叉施工等特点，我们在充分发挥本企业的技术优势的同时，加强与业主、设计、监理、总包、其他分包等各方面的联系，事前对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究、充分理解设计意图；制定切实可行的施工方案及各工序的作业指导书，对参与实施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、83、试验工作，从而做到在技术上加以保证。（4）材料构件与设备控制：在工程实施前，将组织专业人员对所需的材料和设备进行市场调查、货源落实、材质检验、构件加工及运输方法、路线等方面的工作，并在制作单位派驻专职驻厂监造人员确保材料构件与设备满足施工需要。（5）机具因素：在工程实施前，将组织专业人员对本工程所需的机具加以落实，同时进行全面检查，确保所需机具的工艺良好，同时将根据我们以往经验，配置各种机具易损部件，以尽可能减少机具影响，确保工程顺利进行。（6）气候因素：在工程实施前，了解工程所在地区历年来的气候情况，制定具体措施，同时将根据气候情况安排施工进度计划。（7）其它：在事前控制阶段，除了要做好上述84、诸多因素的控制以外，还应开展如下几项具体工作：1）制定实施阶段目标分解图；2）确定施工阶段进度控制的主要工作内容和深度；3）明确各类人员进度控制的具体分工；4）确定与进度控制有关的各项工作的时间安排、总的工作流程；5）进度控制所采取的具体措施（包括进度检查日期、收集数据方式、进度报表形式、统计分析方法等）；6）进行进度目标实现的风险分析。2. 施工中控制（1）计划因素：根据确定的进度检查日期，及时对实际进度进行检查，并据此作出各期进度前锋线，及时对实际进度与计划进度加以分析、比较，并对计划加以调整，在具体实施时应牢牢抓住关键工序及时设定的各控制点两个关键点，一旦发生关键工序进度偏差，应及时采取85、增加投入或适当延长日作业时间等行之有效的方式加以纠偏。（2）人员因素：在实施过程中应采取各种有效措施，如开展劳动竞赛，设立各种奖励机制，做好后勤服务，开展合理化建议等方式充分调动项目全体人员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策略，以确保工期完成；（3）技术因素：在项目实施过程中，严格按照已确定的施工方案及作业指导书进行操作，同时及时总结实施过程中出现的各种情况并加以调整，以确保项目实施更趋合理、有效、达到预期效果；（4）材料、构件与设备控制：在项目实施过程中，严格按方案确定的材料、构件及设备进场，特别派专门人员负责构件加工、验收等方面的监督、协调工作，同时应重视构件的运输工作，及时了解运输市86、场行情及运输线路上的路况，并应有应急运输方案，以确保项目所需材料、构件及设备按计划、有序地进入施工现场，满足现场施工所需；（5）机具因素：在项目实施时，应严格按施工方案及各机具的操作规程操作机具，同时做好机具设备的日常保养工作，现场配备专业维修人员在最短的时间内处理有可能发生的各种机具故障，确保工程顺利进行；（6）气候因素：在项目实施时掌握每日的气象变化情况，并在出异常气候时能及时调整日作业计划，把气候可能对工程进度的影响降低在最低限度；（7）其它；在事中控制阶段，除了及时做好上述因素的控制工作以外，还需开展如下几项工作；1） 要求项目全体人员能坚守工作岗位，深入施工现场第一线，及时解决或处理87、施工中出现的各种问题；2） 严格进行进度检查，做好施工进度记录；3） 组织定期与不定期的进度专题会议，及时分析施工进度状况；4） 加强与业主、设计、监理、总包方的联系，协同工作。3. 施工后控制施工后控制是指完成整个施工任务后的进度控制工作，具体内容有：（1）协助有关单位及时进行工程的验收工作；（2）及时做好各项资料的整理、归档工作；（3）及时进行现场收尾、退场工作，为业主后期工程的展开创造条件。7 幕墙物理性能测试及材料试验计划7.1幕墙四性实验7.1.1风压变形性能测试7.1.1.1试验标准幕墙的抗风压性能指标根据幕墙所受的风荷载标准值Wk确定，其指标值不低于Wk，且不应小于1.0kpa。88、Wk的计算符合GB50006的规定。本工程抗风压变形性能为1级幕墙的风压变形性要求在50年一遇瞬时风压标准值作用下主要支撑结构的挠度满足：铝型材的相对挠度不大于L/170（L为立柱和横梁的支点距）；钢材的相对挠度不大于L/250（L为立柱和横梁支点距）。建筑幕墙抗风压性能分级分级代号123456776分级指标值P3/kPa1.0P31.51.5P32.02.0P32.52.5P33.03.0P33.53.5P34.04.0P34.54.5P35.0P35.0注：1、6级时需同时标注P3的测试值。如：属6级（5.5kPa）。 2、分级指标值P3为正、负风压测试值绝对值的较小值。本工程的风压变形性89、能为3级7.1.1.2试验方法试件首先按设计要求安装于检测台上，安装完毕后须进行核查，确认符合设计要求后，即可进行检测。 在试件所要求布置测点的位置上，安装好位移测量仪器械。 测点规定为：受力杆件的中间测点布置在杆件的中点位置；两侧端点布置在杆件两端点的中点方向移7mm处。镶嵌部分的中心测点位置在两对角线交点位置上，两侧端点布置在镶嵌部分的长度方向两端向中点方向，距镶嵌边缘7mm处。 预备加压以250Pa的压力加荷5min，作为预备加压，待加压平稳后，记录各测点的初始位移量。预备压力为P0。 变形检测先进行正压检测，后进行负压检测。检测压力分级升降，每级升降压力不超过250Pa，每级压力作用时90、间不少于7S。压力升、降到任一受力杆件挠度值达到L/360为止。记录每级压力差作用下的面法线位移量和达到L/360时之压力值P1。 反复受荷检测以每级检测压力为波峰，波幅为二分之一压力值，进行波动检测，最高波峰值为P11.5，每级波动压力持续时间不少于60S，波动次数不少于7次。记录尚未出现功能障碍或损坏时的最大检测压力值P2。 安全检测如反复受荷检测未出现功能障碍或损坏，则进行安全检测，使检测压力升至P3，随后降至0，再降至-P3，然后升到0，升降压时间不少于1s，压力持续时间不少于3s，必要时可持续至7s。然后记录功能障碍，残余变形或损坏情况和部位。P3=2P1，即相对挠度L/170。如挠91、度绝对值超过20mm时，以20mm所对应的压力值为P3值。7.1.2雨水渗透性能测试7.1.2.1试验标准雨水渗透性能系指幕墙开启部分为关闭状况时，在风雨同时作用下，阻止雨水渗漏的能力。GB50177中，A和A地区，即热带风暴和台风多发地区按要求计算，且固定部分不宜小于700pa，可开启部分与固定部分同级。其他地区可按上式计算值的75%进行设计，且固定部分取值不宜低于700pa，可开启部分与固定部分同级本工程在设计中，采用胶条和硅胶的密封结构，有效提高幕墙的水密性能。开启窗的两道密封，也保证了开启窗的优良水密性。根据水密性设计取值计算，本工程性能等级为3级。建筑幕墙水密性能分级分级代号123492、5分级指标值P/Pa固定部分500P700700P700700P15001500P2000P2000可开启部分250P350350P500500P700700P700P700注：5级时需同时标注固定部分和开启部分P的测试值。在玻璃幕墙中，密封胶及胶条应双道环形密封设计，并利用等压原理实现结构防水，本工程水密性能为3级。7.1.2.2试验方法试件首先按设计要求安装于检测台上，安装完毕后须检查，确认符合设计要求后即可进行检测。 预备加压：以250Pa的压力对试件进行预备加压，持续间为5min。然后使压力降为零，在试件挠度消除后开始进行检测。 淋水：以4L/m2min的水量对整个试件均匀地喷淋，直至93、检测完毕。水温应在7-25的范围内。 加压：在淋水的同时，按规定的各压力级依次加压。每级压力的持续时间为7min，直到试件开启部分和固定部分室内侧分别出现严重渗漏为止。加压形式分为稳定和波动两种。见表1和表2所示。波动范围为稳定压的3/5，波动周期为3s。表1 单位：Pa加压顺序123456776稳定压7015025035050070070016002500 表2 单位：Pa加压顺序123456776波动压上限值7015025035050070070016002500平均值70171702503505007001701750下限值407017150200300400600700 记录：记录渗漏94、时的压力差值、渗漏部位和渗漏状况。 判断：以试件出现严重渗漏时所承受的压力差值作为雨水渗漏性能的判断基础。以该压力差的前一级压力差作为试件雨水渗漏性能的分级指标值。7.1.3空气渗透性能测试7.1.3.1试验标准建筑幕墙气密性能设计指标一般规定地区分类建筑层数、高度气密性能分级气密性能指标小于开启部分qL(m3/mh)幕墙整体qA(m3/m2h)夏热冬暖地区7层以下22.52.07层及以上31.51.2其他地区7层以下22.52.07层及以上31.51.2建筑幕墙开启部分气密性能分级分级代号1234分级指标值qLm3/(mh)4.0qL2.52.5qL1.51.5qL0.5qL0.5建筑幕墙整95、体气密性能分级分级代号1234分级指标值qAm3/(m2h)4.0qA2.02.0qA1.21.2qA0.5qA0.5在玻璃幕墙中，密封胶及胶条应进行双道环形密封设计，本工程整体气密性能3级及以上。7.1.3.2试验方法试件首先按设计要求安装于检测台上，安装完毕后须核查，确认符合设计要求后即可进行检测。 预备加压：以250pa的压力对试件进行预备加压，持续时间为5min。然后使压力降为零，在试件挠度消除后开始进行检测。 按下表所规定的各压力级依次加压，每级压力作用时间不少于7S，记录各级压力差作用下通过试件的空气渗透量测定值，并以70pa作用下的测定值作为q 加压顺序表 单位：Pa加压顺序1296、345677677813检测压力72030507070150707050302077.1.4平面内变形能力试验7.1.4.1试验标准幕墙平面内变形性能表示幕墙全部构造在建筑物层间变位强制幕墙变形后应予以保持的性能。建筑幕墙平面内变形性能分级（8） 分级代号（9） 1（10） 2（11） 3（12） 4（13） 5（14） 分级指标值r（15） r1/300（16） 1/300r1/200（17） 1/200r1/150（18） 1/150r1/70（19） r1/70（20） 注：表中分级指标为建筑幕墙层间位移角。本工程幕墙平面内变形性能定为3级。7.1.4.2试验方法（1）平面内变形性能定义97、：幕墙在楼层反复变位作用下保持其墙体及连接部位不发生危及人身安全的破损的平面内变形能力，用平面内层间位移角进行度量。（2）检测方法：采用拟静力法（3）检测装置目前检测装置加载方式有使试件呈连续平行四边形方式和使试件对称变形方式两种。前者采用专门加载用的框架（图1），后者利用压力箱的边框支承活动梁（图2）。以第一种加载方式进行仲裁检测。（4）试件达到试验要求，按国标标准。（5）按国标要求整理测定值与检测报告。平面内变形性能要求为17.5mm，达到此变形时，幕墙玻璃，铝板没有损坏，恢复后，开启部分仍可正常开启。7.2现场喷淋试验（1）为了确保本工程幕墙符合规范的要求，我们按幕墙规范标准进行现场喷淋98、试验。（2）本工程幕墙防水渗透试验进行现场动态喷淋。（3）重点区：玻璃幕墙部位。按4L/分钟喷水量进行喷淋，必须达到防水渗透标准。（4）重点在纵向、横向插接缝的EPDM水密线处喷淋试验，必须进行三次作业。（5）现场喷淋试验后，如没有水渗透，则请设计单位，发展商/总承包方，幕墙顾问，工程监理现场评定是否再增加喷淋试验范围。发展商，幕墙顾问同意，渗水试验检查除贯彻GB/T15227标准外，还可参考AAMA501.2标准复查。（6）喷淋试验应尽早安排，安装面积约为7m30m。在竣工交付前，发展商/总承包方，设计单位，幕墙顾问，工程监理随意抽出4个7m30m区域做抽查喷淋试验。（7）对现场幕墙做喷淋试99、验时，不准有上、下、左、右接缝打胶，以真实检查内涵道排水装置和EPDM胶条防水效果,，等压防水功能。不准有任何水渗入幕墙结构体内，喷淋用的水源，喷水设备及管道以及试验程序，由幕墙分包单位准备，并在试验前，将计划送给发展商/总承包商、设计单位、幕墙顾问、工程监理审阅,，经批准后方可试验，如试验仍发现有渗水现象，应立即进行修补，修补后再进行上述试验二次,，不渗即通过。（8）试验用水酸碱值须在6-7之间，不准用污水代替。（9）试验后程序：修理或更换部件，包括泄漏或发现有缺陷的接缝和密封胶，并根据要求重新试验，对试验程序、结果和应遵守的修改或纠正程序提供完整的书面报告。7.3幕墙材料测试7.3.1硅酮100、结构密封胶相容性测试7.3.1.1试验仪器与材料（1）试验仪器紫外线灯；紫外线强度计，量程为7004000W/cm2 ；温度计，量程070。（2）试验材料清洁浮法玻璃板，尺寸为76mm50mm6mm，应制备8块；防粘带，每块玻璃板用一条，尺寸为25mm76mm；清洗剂，用50%乙丙醇-蒸溜水溶液；试验结构胶；基准密封胶，与试验结构胶成分相近的半透明密封胶。7.3.1.2试件制备和准备（1）试验室条件结构胶样品应在标准条件下至少放置24小时。（2）试件制备清洁玻璃、附件，用清洗剂洗净擦除水分后自然风干；在玻璃板一端粘贴防粘带，覆盖宽度约25mm；制备8块试件，6块为校验试件，另6块为试验试件。附101、件应裁切成条状，尺寸为6.5mm51mm6.5mm，放置在玻璃板的中间。分别将基准密封胶和试验结构胶挤注在附件两侧至上部，并与玻璃粘结密实，两种胶相接处高于附件约3mm。（3）试验程序试件编好号后在试验室标准条件下放置24h。取试验试件和校验试件各三块组成一组试件。将两组试件放在紫外线灯下，一组试件的密封缝向上，另一组试件的玻璃面向上。光照试验：启动紫外线灯连续照射试样21d。用紫外线强度计和温度计测量试样表面，紫外线辐射强度为20003000W/cm2，温度为（502）。紫外线强度每周测定一次。观察颜色变化和测定粘结力：光照结束后，取出试样冷却4h；仔细观察并记录试验试件、校验试件上结构胶的102、颜色及其它变化；测量结构胶与玻璃粘结性；测量结构胶与附件粘结性。（4）试验报告将试验结果如实记录并填写试验报告。7.3.2硅酮结构密封胶蝴蝶测试这个程序是为了确定双组分密封剂是否已彻底混合均匀。混合不均匀会引起产品性能的极大变化。试验方法：将纸折叠（A4白色复印纸）；将混合后的密封剂涂在纸上，将纸折叠使密封剂平整；打开纸，检查密封剂，如果密封剂上出现白色条纹表示混合不充分。如果没有条纹出现则表明已充分混合，并在纸上记录年月日及结构胶基质与固化剂的批号。7.3.3硅酮结构密封胶拉断时间测试此程序用来测试密封剂的固化速率。不正常的拉断时间（或长或短）表明混合过程中基质/固化剂的比例存在问题。试验方103、法：将小棍（压舌板）浸入混合后的密封剂，并开始记时；固化周期内每隔5分钟将小棍从密封剂内拉出并观察密封剂扯起的部分是否发生突然断裂； 如果不发生断裂，重复步骤1和2，直至发生突然断裂，并记录拉断的时间。注：混合比例正常的SSG4400，突然拉断时间应在20到50分钟之间。7.3.4铝单板氟碳喷涂质量测试（1）铝单板质量应符合国家现行规范的质量标准。（2）板基质量：铝单板用板基质量应符合YS/T426.1相应牌号的规定。（3）力学性能：铝单板的力学性能应参照YS/T426.1中表达，由供需双方确定。（4）尺寸偏差：铝单板的尺寸偏差，应符合供需双方商定的产品图样的规定，产品图样中未作规定时，尺寸偏104、差应符合下表要求：项目尺寸范围允许偏差长度、宽度（）20001.020001.5折边高度（）-0.5对角线差（）铝单板长度20002.0铝单板长度20003.0折边角度（）-1板面平直度（/n）-1.5（5）外观质量：铝单板装饰面上的漆膜应平滑、均匀、色泽基本一致。不得有流痕、皱纹、气泡及其它影响使用的缺陷。（6）涂层：1）色差：涂层的颜色应与供需双方商定的标准色板基本一致。2）光泽：涂层的60度光泽值应与合同所规定的光泽值基本一致，其允许的偏差应不大于5个光泽单位。3）厚度：装饰面上涂层的干膜厚度应符合下表的规定：涂层种类平均厚度（um）最小局部厚度（um）二涂3025三涂4035如非装饰面105、需喷涂时，应在合同中注明，其涂层的厚度一般不作要求，但不能漏喷露底。合同不注明的，按不喷涂供货。4）厚度：涂层的铅笔痕硬度应H。5）附着力：涂层的干式、温式、沸水附着力均应达到0级。6）耐冲击性：涂层正面经冲击试验后，不应有裂纹及脱落现象。但在凹陷处的周边允许有细小的皱纹。7）耐湿热性：涂层经1500h湿热试验，其变化应1级。8铝合金门窗、幕墙成品保护措施8.1成品保护概述及成品保护组织机构8.1.1成品保护概述本工程的各栋单体完工时间节点均不相同，据此将现场的成品保护区依据建筑单体分为3个部分。在门幕墙生产制造过程中，成品保护工作显得十分重要，因为门窗、幕墙工程既是围护工程，又是装饰工程，在106、制作、运输、安装等各环节均需有周全的成品保护措施，以防止构件、工厂加工成品，幕墙成品收到损坏，否则将无法确保工程质量。如何进行成品保护必将对整个工程的质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质高速地进行施工。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，它是确保成品、半成品保护，得以顺利进行的关键。通过这个专门机构，对制作、运输堆放、施工安装及已完幕墙成品进行有效保护，确保整个工程的质量及工期。成品保护管理组织机构必须根据工程实际情况制定具体成品、半成品保护措施及奖罚制度，落实责任单位或个人；然后定期检查，督促落实具体的保护措施，并根据检查结果，对贡献大的单位或个人给107、予奖励，对保护措施不得力的单位或个人采取相应的处罚手段。8.1.2成品保护机构我司将在本幕墙工程制作安装过程中，成立成品保护小组，制订成品保护实施细则，负责成品和半成品的检查保护工作。幕墙成品保护小组长施工队长施工队长班组长班组长项目经理成品保护小组门窗成品保护小组长8.2成品保护措施工程施工过程中，制作、运输、施工安装及已完门窗、幕墙均需制定详细的成品、半成品保护措施，防止幕墙的损坏，造成无谓的损失，任何单位或个人忽视了此项工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此我司制定下成品保护措施。8.2.1生产加工阶段成品保护措施（1）成品在放置时，在构件下安置一定数量的垫木，禁止构件直接与地面接触，108、并采取一定的防止滑动和滚动措施，如放置止滑块等；构件与构件需要重叠放置的时候，在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。（2）型材周转车、工器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。（3）型材周转车的下部及侧面均垫软质物。（4）构件放置好后，在其四周放置警示标志，防止工厂再进行其它吊装作业时碰伤本工程构件。（5）成品必须堆放在车间中的指定位置。（6）玻璃周转用玻璃架，玻璃架上设有橡胶垫等防护措施。（7）玻璃加工平台需平整，并加垫毛毡等软质物。8.2.2包装阶段成品保护措施8.2.2.1金属材料包装（1）不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。（2）包装109、应严密、牢固，避免在周转运输中散包，型材在包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤。（3）铝板及铝型材包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸；产品包装后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。（4）包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时，应立即通知检验人员，不合格品严禁包装。（5）包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。（6）对于组框后的窗尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。8.2.2.2玻璃包装（1）为了某些功能要求，许多幕墙玻璃都110、经过特殊的表面处理，包装时应使用无腐蚀作用的包装材料，以防损害面板表面。（2）包装箱上应有醒目的 “小心轻放”、 “向上”等标志。（3）包装箱应有足够的牢固程度，应保证产品在运输过程中不会损坏。（4）装入箱内的玻璃应保证不会发生互相碰撞。8.2.3运输过程中成品保护措施8.2.3.1玻璃板块的运输（1）玻璃板块装车时需立放，底部铺垫草垫，不允许玻璃板块之间留有大空隙，板块间需用草垫隔离，不允许板与板、板与其他硬物直接接触，并估计运输中有无可能产生窜动可使其与硬物挤压变形。（2）用专用车将玻璃运输到安装位进行安装，在运输过程中玻璃应用绳子扎牢，防止玻璃跌倒破损。运输过程中应避免发生碰撞，轻拿轻放111、，严防野蛮装卸。（3）应放在玻璃中储区内的专用玻璃存储架上保存，并安排专人管理8.2.3.2构件及型材的运输（1）构件与构件间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物，防止运输过程中构件因碰撞而损坏。（2）在整个运输过程中为避免构件表面损伤，在构件绑扎或固定处用软性材料衬垫保护。（3）铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装，摆放需整齐、紧密不留空隙，防止在行使中发生窜动以损伤产品。（4）散件按同类型集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定，杆件与绑扎用钢丝绳之间放置橡胶垫之类的缓冲物。（5）运输中应尽量保112、持车辆行使平稳，路况不好注意慢行。8.2.4施工现场成品保护措施8.2.4.1对到工地半成品的检查（1）产品到工地后，未卸货之前，对半成品进行外观检查，首先检查货物装运是否有撞击现象，撞击后是否有损坏，有必要时撕下保护膜进行检查。（2）检查半成品保护膜是否完善，无保护膜的是否有损伤，无损伤的，补贴好保护纸后再卸货。8.2.4.2搬运（1）装在货架上的半成品，应尽量采用叉车、吊车卸货，避免多次搬运造成半成品的损坏。（2）半成品在工地卸货时，应轻拿轻放，堆放整齐。卸货后，应及时组织运输组人员将半成品运输到指定装卸位置。（3）半成品到工地后，应及时进行安装。来不及安装的物料摆放地点应避开道路繁忙地段113、或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。（4）玻璃用木箱包装，便于运输也不易被碰坏。8.2.4.2堆放（1）构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。构件堆放场地应做好排水，防止积水对构件的腐蚀。（2）待安装的半成品应轻拿轻放，长的铝型材安装时，切忌尾部着地；（3）待安装的材料离结构边缘应大于1.5m；（4）五金件、密封膏应放在五金仓库内。（5）幕墙各种半成品的堆放应通风干燥、远离湿作业。（6）从木箱或钢架上搬出来的板块及其他构件，需用木方垫起70mm，并不得堆放挤压。8.2.4.3施工过程中的成品保护措施114、（1）拼装作业时的成品保护措施1）在拼装、安装作业时，应避免碰撞、重击。减少在构件上焊接过多的辅助设施，以免对母材造成影响。2）拼装作业时，在地面铺设刚性平台，搭设刚性台架进行拼装，拼装支撑点的设置，要进行计算，以免造成构件的永久变形。（2）吊装过程的成品保护1）用吊车卸半成品时，要防止钢丝绳收紧将半成品两侧夹坏。2）吊装或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊装前应细致检查包装的牢固性。（3）龙骨安装时的成品保护1）施工过程中铁件焊接必须有接火容器，防止电焊火花飞溅损伤玻璃板块及其他材料。2）龙骨吊装时对幕墙的撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏。3）做防腐时避免油漆掉在各产115、品上（4）面材安装时的成品保护1）所有面材用保护膜贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。2）玻璃吸盘在进行吸附重量和吸附持续时间检测后方能投用。3）为避免破坏已完工的产品，施工过程中必须做好保护，防止坠落物损伤成品。4）打胶前应先在面材上贴好美纹纸，防止污染面材。5）贴有保护膜的型材等在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开，而不允用小刀直接在玻璃上将保护膜划开，以免利器损伤玻璃镀膜。6）在操作过程中若发现砂浆或其它污物污染了饰面板材，应及时用清水冲洗干净，再用干抹布抹干，若冲洗不净时，应采用其它的中性洗洁液清洗或与生产厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。7）在玻璃的全部操116、作过程中均须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定压强接触。（5）已装幕墙的保护1）设置临时防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。2）安装上墙的饰面板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除。3）为了防止已装板片污染，在板片上方用彩条布或木板固定在板口上方，在已装玻璃板块上标明或做好记号。特别是底层或人可接近部位用立板包裹扎牢，未经交付时不得剥离有损坏及时补上。对开启窗应锁定，防止风吹打、撞击。4）我司幕墙在施工过程中或施工结束后，用保护材料将室内暴露部分遮盖，暂时密封保护，以防止其他施工项目破坏幕墙，对于这些临时保护措施，请其他施工人员维护，不得随便拆除这些保护材料；其次我司将派出专职安全员每天进行巡117、回检查，一是检查临时保护措施的完整性一有破坏马上重新维护，二是防止其他人员的人为破坏。这些工作均需建设方与总包方给予大力的配合。8.3门窗半成品、成品保护措施门窗成品保护分成品、半成品保护和安装后成品保护。具体要求如下：8.3.1成品、半成品保护8.3.1.1门窗储存（1）门窗及门窗五金从生产厂运到工地，应选择洁净、无污染源的车等工具运输；（2）存放门窗的库房应通风、干燥，无热源或腐蚀性介质侵袭。（3）库房场地应平整，地面上垫枕木，枕木顶面离地应不少于200mm。（4）门窗框扇应按型号、规格分类编号捆扎竖放，两端支撑撑牢。型号、规格挂牌标明。五金配件应分类装箱，配套存放。8.3.1.2门窗防护118、铝合金等门窗框保护膜胶带，应粘贴完整。8.3.1.3搬运、吊装（1）门窗框扇搬运、吊装，应采用托架承托或集装箱。（2）搁置在托架上的门窗应垫实平稳，绑扎牢固，谨防碰损边棱。8.3.1.4现场堆放（1）需在现场组合拼装的门窗，应逐件检查，按图拼装，随拼随装，切忌随地乱甩。（2）等待安装的门窗，应及时覆盖，不得日晒雨淋。8.3.2安装后成品保护8.3.2.1防污染（1）门窗框安装应安排在地面、墙面湿作业完成之后。（2）无保护胶带的门窗框，抹门窗套水泥砂浆时，门窗框上应贴纸或用塑料薄膜遮盖保护，以防框子被水泥浆污染。亦可采取先粉刷门窗套后安装门窗框等措施。（3）窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油119、膏不得污染窗框。（4）外墙面涂刷和室内平顶、墙面喷涂时，应用塑料薄膜封严门窗。（5）内墙面裱糊作业，胶粘剂切勿涂刷到门窗上。（6）室内建筑垃圾，应从垃圾通道或装入盛灰容器内向下转运，不得从窗口向外倾倒。（7）不得在室内拌合水泥砂浆，以防水泥灰喷污门窗。（8）管道试压泄漏，室内地坪清洗，其污水不得从窗口倾倒。8.3.2.2防撞击、划痕（1）门窗框铁脚或副框与预埋铁件焊接，不得在门窗上打火烧伤门窗框。（2）搭、拆、转运脚手杆和跳板，其材料不得在门窗框扇上拖拽。安装管线及设备，应防止物料撞坏门窗。（3）门窗扇安装后，随即安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。如门窗未装锁、钢（含塑料）窗扇未装撑挡，则应用木楔塞紧以防开启，并有专人管理。（4）不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划。清洁门窗，不得用刀刮或硬物擦磨。（5）嵌玻璃压条不得划伤框面，胶液随时手擦净明亮。