1、目 录目 录1第一章 工程目标与组织部署2第一节 施工组织设计的编制说明及编制依据2第二节 工程概况及目标方案工期质量与平安3第三节 施工准备部署4第四节 工程管理组织与机构5第二章 主要分项工程施工方案6第一节 管道系统6第二节 电气系统13第三节 通风系统19第三章 工程质量保证措施25第一节 工程质量保证体系25第二节 工程质量保证措施26第四章 现场施工保证措施28第一节 平安保证措施28第二节 文明施工管理措施29第三节 材料管理及节约措施30第五章 附 件32附件一施工机械方案表32附件二施工进度方案见附页34第一章 工程目标与组织部署第一节 施工组织设计的编制说明及编制依据本着对2、业主认真负责的一贯作风，在对本工程的机电安装工作做出认真研究的根底上，本公司为机电安装工程单独编制了本施工组织设计！1 编制说明首先，我公司诚恳表示：兴港完全接受业主招标文件及现场施工管理所提出的各项要求，并且确保在业主设计单位监理单位和政府质监部门等单位的支持与指导下，履行合同承诺，“优质高速平安文明地建设好本工程，最终令业主满意。我公司通过认真学习和研究了本工程的设计图纸，结合我公司的自身技术力量和管理水平，我们确信完全有能力在规定的施工工期内优质高效地顺利完本钱工程，使工程能尽早交付业主使用，发挥出本工程的社会效益和经济效益。我们珍惜与重视，并感谢能给予我们双方合作的时机，我们定将全力以3、赴，做好一切准备工作，充分利用我公司的雄厚实力和发挥科学管理水平的作用，建立善打硬仗且有丰富施工经验的工程经理部，以精干的施工队伍进场施工，确保本工程“优质高效地如期完成。2 编制依据：1) ?*建筑法?;2) 招标文件及招标答疑；3) 信息产业电子第十一设计研究院设计的工程施工图纸；4) 设计中有关规定及所选的标准图集；5) 现行国家标准?建筑安装工程质量检验评定标准?建筑安装工程施工及验收标准?；6) xx市人民政府1988年第50号文件及有关法规；7) xx市政府发布的?xx市建设工程文明施工管理暂行规定?；8) 国家有关环保法律法规的要求，以及ISO14000环保认证的要求。第二节 工4、程概况及目标方案工期质量与平安1工程概况：工程名称：*电子材料xx新建工程建设单位：*电子材料xx建设地点：xx市xx镇金枫路西建筑规模：总建筑面积8871.2m2设计单位：监理单位：xx新世纪监理2工期目标及进度控制工期目标：自结构封顶起80天内完工，具体进度方案详见附件三。在结构封顶之前，跟随土建的进度安排做好相应的预埋预留和结构柱内避雷引下线的连接等工作，并为后期的安装工作做好人力物力及资金和技术的准备部署。结构封顶后，根据现场实际情况，制定科学合理的施工进度方案，必要时制定周方案，以保证关键节点的进度来控制整个工程的进度。3质量目标及保证措施质量目标: 合格率 100% 优良品率 805、%确保到达优良，并到达市优质量标准保证措施：ISO9002质量管理和质量保证体系标准管理。4平安目标及保证措施平安目标：不发生一起死亡事故，杜绝火灾触电食物中毒等重大事故；严格执行国家公布的平安法规，建立健全现场管理网络，实行工程经理负责制，配备专职平安员并与员工签订平安生产责任书。第三节 施工准备部署1 施工准备工作 组织有关人员认真学习图纸，熟悉图纸，提出加工定货单，正确计算出各种材料的数量及人工数量。对于需要定货周期的设备，无论属总承包单位还是施工单位购置，在施工准备阶段确认其供货商及供货周期，以免影响工程总体进度。 针对本工程的特点，做好安装各专业人员的技术交底平安教育等工作。 根据施6、工总平面布置图，接通现场施工用水管线到使用地点；另在施工现场设置总配电间，把现场施工用电线路接通到使用地点。 根据施工各阶段的具体要求，组织机具设备进场。详见附录一。 根据各阶段的进度要求，组织劳动力材料进场。2 施工现场规划根据本工程的工作内容，我公司土建工程部结合现场实际情况，对施工用临时设施作以安排：在建设单位指定的区域内搭建临时设施，用以仓储材料机械加工以及现场办公生活设施区布置。总面积约800m2。在建设单位指定的位置接通水源电源。准备现场施工用电，照明要求光线充足，施工用电要平安方便。第四节 工程管理组织与机构根据工程特点，工期要求，质量要求，并为按期保质完本钱工程，拟建立如下组织7、机构，负责组织管理及实施本工程。1 组织机构设置工程部施工组织机构图 第二章 主要分项工程施工方案本工程的主要施工内容包括：给排水安装消防系统安装变电所系统安装动力照明系统安装防雷及接地系统安装智能化系统安装空调通风系统安装*吸尘系统安装。第一节 管道系统施工工序：给排水技术物资准备图纸交底管道预埋洞孔预留管道安装管道试验器具设备检查安装器具设备调试系统调试交验1相关设计及标准要求1进入施工现场的所有设备主要材料及配件都应有产品合格证或质保书，设备应有铭牌，不合格的严禁进场使用；2各类吊支托架管道风管法兰等需防腐处理的金属件在安装前应严格除锈并刷防锈漆埋地应刷两度防锈漆，竣工前应刷面漆，各类管8、道的色标应按设计或标准要求执行，并在主干管上标有流向标记；3室内给水支管管径20及以下的安装，管道在转角水表水龙头或角阀及管道终端100mm处应设管卡，管卡必须安装牢固，水管管径在40及以上的，应采用U型钢U字螺栓或吊架固定，必要时按要求设置固定支架；4消防箱消防栓口应朝外，栓口中心距地面高度应符合标准，允许偏差不大于20mm；5管道焊接连接时应根据钢管的壁厚在对口处留有一定的间隙1至3毫米，并按标准规定坡口，焊缝应平整饱满。焊波均匀一致，宽度和高度应符合标准规定，焊瘤飞溅药渣等应及时去除；6卫生器具安装完毕应进行24小时盛水试验。卫生器具固定必须牢固无松动，不得使用木螺丝。便器固定螺栓应使用9、镀锌件，并用软垫片和平垫片压紧，不得使用弹簧垫片。严禁在多孔砖或轻型隔墙中使用膨胀螺栓固定卫生器具；2支吊架制作安装管道的支吊架制作时应根据图纸设计的要求进行。管道活动支吊架的具体形式和设置位置根据现场实际情况确定。安装前，先定位放线，根据设计要求及标准选用支吊架材料。管道支吊架间距视管径不同而不同：钢管管道支架的最大间距公称直径mm1520253240507080100125150200支架的最大间距m保温管22.52.52.533444.5677不保温管2.533.544.55666.5789.5塑料管及复合管管道支架的最大间距管 径mm1214161820253240506375最大间距10、m立 管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.0水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.2热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8管道支吊架设置于保温层外部，在穿过支吊架处应镶以垫木。支吊架制作组对时先点焊，检查合格前方可正式焊接，使支吊架的型式材质加工尺寸及焊接符合标准要求，制作完成后及时进行防锈处理。安装时应根据设计要求进行放线并合理布置，支架的安装和受力部件必须符合有关标准的规定。支吊架应牢固紧密的固定在墙柱或其他锚固预埋件或结构物上。假设管道过长时，应按要求加设固定支架。3管道的制作安装管11、道的制作安装是本工程的重点内容，对于不同材质的管材，采用不同的施工方法：1)无缝钢管1无缝钢管使用前应除锈刷漆；2在正确测量的根底上，按实测尺寸下料，可采用手工机械切割，切割的管口应平整，内壁毛刺及时去除干净。对焊的管口必须根据工艺要求进行倒坡；3焊条焊剂使用前应根据出厂说明书的规定进行烘干，并在使用过程中保持枯燥。焊条药皮应无脱落和显著裂纹。焊缝要饱满，无咬口，焊接后焊渣要清理干净；4管段与管段连接采用法兰盘连接或管道与法兰阀门连接者，须按设计要求和工作压力选用标准法兰盘。法兰盘的连接螺栓直径长度及法兰盘连接衬垫应符合设计及标准要求。管材与法兰盘焊接时先点焊23点后再找平找正后两面焊接；5各12、级焊缝质量应符合?现场设备工业管道焊接工程施工及验收标准?。2)镀锌管1管道安装前，应对管材外观进行检查，要求外表无裂纹缩孔夹渣重皮等缺陷。根据现场测绘草图，用砂轮切割机切断选好的管材，套丝时按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次为宜。管子的螺纹应规整，如有短丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%；2管道下料时，应注意按设计要求和现场实际分段下料。螺纹加工完毕后，清洁油污和铁屑。管道螺纹连接时采用550管锥螺纹；3管道支架应安装牢固，按规定设置固定支架。3)不锈钢管1安装不锈钢管前先安装支架，支架与不锈钢管之间应垫入不锈钢片塑料片或橡13、胶板等，以隔离不锈钢与碳钢之间的接触；2用砂轮切割机或钢锯条切断不锈钢管，切割后应除去毛刺并打磨；3假设采用电弧焊，须采用直流电焊机，用反极法连接，所采用焊条应在150oC200oC温度下，枯燥0.51小时；4假设采用氩弧焊，管道内充氩气保护，使焊缝外表光滑无氧化现象，焊缝颜色为金黄色。焊接时必须根据不同壁厚的管道调节焊接电流，正式焊接前必须用一段短管做焊接试验。焊接完成后及时用塑料薄膜封住管口预留口及阀门接口，确保管道内的清洁。4)PVC管1室内排水采用UPVC管道承插粘接，管道材料采用国家及当地认可的材料。胶粘剂涂刷时，先涂承口，后涂插口，涂抹均匀适量。承插口连接时，注意管件方位正确，轴线14、垂直，挤压到标记深度后来盘旋转，保证粘接效果；2排水管的横管与横管，横管与立管的连接应采用45斜三通或45斜四通和90斜三通。立管底部与排出管连接处，应采用两个45弯头或采用半径不小于4倍管径的90弯头连接；3隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前应做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度，排水主立管应做通球试验，球径不小于排水管道管径的2/3；4塑料排水管按要求设置伸缩节，生活污水管道上须设置检查口或清扫口；穿越楼层管道井时按要求设置防火套管或阻火圈；5排水管的坡度必须符合设计标准要求；生活污水塑料管的坡度项次管径mm标准坡度最小坡度15025122751583110126412510551607415、6排水管的吊钩卡箍应固定牢固，支吊架间距满足：排水塑料管道支吊架最大间距m管径mm5075110125160立 管1.21.52.02.02.0横 管0.50.751.11.31.65)PPR管1生活给水所涉及到的材料必须到达饮用水卫生标准；2给水管道安装须按技术标准进行，采用专用管件连接。给水系统交付使用前需进行通水试压试验，生活给水系统必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家?生活饮用水标准?方可使用；3给水管道与其他管道敷设时的间距应符合标准要求：冷热水管平行时热水管应在上方，垂直平行时热水管应在左侧，与排水管平行交叉时的间距必须满足要求；4设备安装1)设备吊装本工程的冷却塔设置在16、厂房屋顶，因此在设备进场并验收合格后，将组织力量进行吊装作业。吊装前，必须组织相关单位人员对现场进行勘测，一致确认满足吊装要求，建立吊装应急机制。吊装时，必须请专业吊装公司进行吊装，并设立吊装指挥部，专业人员指挥吊装。平安员现场监督，发现危险情况立即采取相应措施，以保证人员平安。2)阀门部件安装本工程的阀门主要有闸阀截止阀疏水阀报警阀泄压阀单向阀平衡阀平安阀自动排气阀等。阀门进入现场后首先检查阀门的型号规格数量是否与图纸相符，外观检查阀门是否完好无损启闭灵活。阀门必须有制造厂家的产品合格证及有关部门的检验证明。阀门及其他部件安装时应注意：去除杂物，阀门手轮应放在便于操作的位置，应在关闭状态下安17、装；阀门的操作机构和传动装置到达灵活可靠无卡涩现象，指示标志应准确；不得用阀门手轮作为吊装的承重点；螺纹连接的阀门安装时，应用力适度，以免阀体螺纹崩裂。阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批同牌号同规格同型号数量中抽查10%，但不少于一个，如有漏裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的那么须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路闸门，应逐个作强度和严密性试验，强度和严密性试验压力为阀门出厂规定压力。过滤器单向阀安装时，应找准进出口方向，不得反装，过滤器排污盖应朝下或45o斜向下安装，并应留有抽换过滤芯网的空间。3)设备安装1离心式水泵必须有完整的安装使用说明书，应进行开箱检查，依据铭牌18、核查其规格型号和技术性能是否符合设计要求；发现问题及时通知厂家处理，并作好开箱检查记录，经监理工程师厂家代表签字确认。2水泵等设备就位前的根底混凝土强度坐标标高尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。水泵试运转的轴承温升须符合设备说明书的规定3水箱支架埋设平整牢固，溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。4)洁具安装1洁具安装前应检查其型号规格颜色是否符合要求，外观是否完好，配件是否齐全；2地漏的安装应平正牢固，低于排水外表，无渗漏，水封高度不得小于50mm。地下室人防局部采用专用不锈钢防毒防爆地漏；3卫生器具的安装标高坐标应符合设计及产品要求，配件安装位置应正确美观；4卫生器具交19、工前应做满水和通水试验；5系统接驳主要指较大设备与管路系统的连接，如管道与水泵和水箱连接等。设备与系统连接时，应待设备安装完成后，从设备向干管方向配管，配管时注意不得强行对口，以免损坏设备。6管路试验管道安装完毕后，应根据设计要求进行试压。试验前，应对管道系统的坐标标高坡度等予以复查且符合要求。试压用压力表必须经过检验，精度不低于1.5级，量程为试压值的1.52.0倍且不少于2只。试压过程中如遇泄漏，不得带压修理，应放空管网，再修理。消除缺陷后再重试。系统冲洗的排水应接入可靠的排水系统，并应保证排放的畅通和平安，排放管道的截面不得小于被冲洗管道截面的60%。本工程试压及冲洗的介质采用自来水。系20、统试验压力为工作压力的1.25倍，且不低于0.6MPa，在10分钟内压降不大于0.02MPa，外观无渗漏为合格。试压时应缓慢升压至试验压力，试验合格后应做好记录。对试压合格的系统进行冲洗工作，冲洗时用小木锤轻轻敲打管道，检查流出的水质，无浑浊现象时为合格。管道冲洗出口要设临时管道和阀门，以控制冲洗压力，并接至室外平安处。7管道系统保温涂色管道采用离心玻璃棉管或难燃橡塑棉保温，厚度为1950mm，室外局部明露管道为防止结露等原因，采用带橡塑保温外加铝板防护。保温层外表应平整，无翘壳现象。阀门过滤器等保温时应不影响操作及检修。管路系统在试验合格及保温工作完成后，进行外表刷漆和色标标识，标识应醒目清21、晰，便于观察，符合设计及标准要求。8系统调试交验系统安装完成试验合格后，整理有关记录，按设计要求进行系统调试。调试合格后，汇编有关资料，向有关部门申请验收。第二节 电气系统施工工序：电气技术物资准备图纸交底管路预埋配电柜箱安装桥架保护管敷设电线电缆母线敷设灯具器具安装设备器具安装送电单体调试系统调试交验1防雷接地系统本工程利用根底钢筋作接地体，根底内不少于2根主筋焊接连通形成环网，并与桩内钢筋连接。屋面防雷装置通过引下线柱内主筋与根底接地网连通。配电间设总等电位端子箱MEB，由25*4镀锌扁钢从接地网引至。1接地体线的连接应采用搭焊接，其长度必须满足： 扁铁宽度为2倍至少三个棱边焊接；圆钢直径22、的6倍；圆钢与扁铁连接时，其长度为圆钢的6倍； 扁铁与钢管或角铁焊接时，为了焊接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还需用钢带弯成的弧形或直角形卡子，或直接用钢带本身弯成弧形或直角型与钢管或角铁焊接；2所有引入建筑物的金属管道电缆金属外皮等均应与接地装置作等电位连接，做法按国标图集?等电位联结安装?02D5012；3电气设备每个接地局部应以单独的接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地局部；4接地线跨越建筑伸缩缝，沉降缝时，应加设补偿器，所用扁铁弯成型状代替；5设置接地电阻检测点，测试值应满足设计要求。2盘柜及桥架安装1配电柜箱在搬运和安装时，应有防震防潮防止柜架变形和漆面受损措施23、；2根底槽钢安装，垂直度水平度的允许偏差应符合规定。型钢应固定牢固，接地良好可靠；3柜箱本体及内部设备与各构件间连接牢固，严禁与根底槽钢焊接，采用镀锌螺栓连接；4本工程各用电设备的电缆沿桥架及镀锌钢管敷设。镀锌桥架采用新型型钢为支吊架，用内膨胀式螺栓将支吊件固定；5桥架间连接采用配套连接件连接，每节桥架接缝处应平整，不能有台阶现象，安装高度应符合设计要求；6桥架内敷设一通长镀锌扁钢25*4作接地干线；7桥架过伸缩缝沉降缝时，应按照有关标准作适当的处理，在桥架过墙处需设置保护罩，并用防火密封胶封堵。3管道敷设1根据施工图纸，暗配管按线路短弯曲少的原那么，明配管按横平竖直的原那么确定线路，测量定位24、，同时将各种箱盒定位固定。隐蔽工程需反复检查并及时做好隐蔽记录；2钢管丝口连接，管端套丝长度不小于管接头长度的1/2，在管接头两端应焊跨接地线；阻燃PVC管敷设前，管内应清扫干净，外观无变形和损坏，粘接可靠，管路弯曲半径弯扁度符合要求，弯制后无裂缝和凹陷；3管道安装排列整齐，管口光滑，护圈齐全，连接紧密，跨接良好。弯曲半径不应小于电线电缆的最小弯曲半径，一般为外径的10倍，敷设于地下或混凝土楼板时，不应小于管外径10倍，外表不应有明显的折皱不平弯扁现象；4在设备根底内配电气管路时，要熟悉设备工艺图纸盒电气设备进出线方位，并会同工程师在现场将设备根底和出口孔定位后进行配管。电线管管口距地面高度不25、得低于200mm；5箱盒安装，管线进入灯头盒开关盒接线盒及配电箱时，连接紧密，纳子齐全；6电线保护管不宜穿过设备建筑物根底，当必须穿过时应加保护管等措施；7明配钢管排列应整齐，固定点的距离应均匀，管卡与终端转弯中点电气器具或接线盒边缘的距离为150500毫米，中间的管卡最大距离见下表规定：钢管中间管卡最大距离敷设方式钢 管名 称钢管直径152025323240506565以上最大允许距离米吊架或沿墙柱明装敷设厚钢管1.52.02.52.53.5薄钢管1.01.52.08明配钢管PVC刚性塑料管在灯位开关插座箱盒的150至300毫米处应设管卡或支架固定。在转角直线段处的管卡或支架的间距应对称均匀26、，管卡支架的间距应符合标准的规定；9PVC硬塑料管外壁应有连续阻燃标记和制造厂标，氧指数应符合要求。在易受机械损伤的部位，如露出地面或楼板部位加钢管保护，保护管长度不大于500毫米；4线缆敷设1本工程电力照明干线选用交联聚乙烯铜芯电力电缆或耐火耐热型电力电缆，照明插座支线采用BV500型铜芯电线；2电线电缆敷设前检查型号规格是否与图纸相符，必须具有3C认证，外观是否有扭绞和压扁现象，绝缘层是否损坏；3管内绝缘导线敷设时，必须对管内进行吹扫，管口带塑料护口，以防导线划伤；相线采用黄绿红三色，零线采用兰色，接地线采用黄绿双色；不同回路不同电压交流和直流导线严禁穿在同一管道内；4电缆在桥架内应排列整27、齐，绑扎固定，进出配电柜箱转弯直段超出30m时应有铭牌标识出回路号始端终端；5必须对电缆进行绝缘电阻测试，各相线间各相线对地线零线间零地线间的绝缘电阻必须大于0.5兆欧姆；6室外的直埋电缆敷设时，埋深应符合设计要求。敷设前在电缆沟中敷设100mm厚黄沙，将电缆埋入后，再铺设100mm厚黄沙，在黄沙上铺设混凝土板或砖进行保护,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。在直线段每隔50100m处电缆接头处转弯处进入建筑物等处，应设置明显侧方位标志或标装；7连接到设备的线缆应穿金属软管保护，接头采用专用配件；8电缆头采用干包式，制作时须有防尘防污措施，必须一次完成，以防受潮，切剥时不能伤及绝缘层及线芯。528、照明器具及设备安装1灯具设备安装前应进行型号外观等检查，灯具的相线应经开关控制，安装牢固，标高符合设计标准要求；2灯具安装应牢固，严禁使用木榫固定，暗设的灯具开关插座及风扇应有接线盒；3出口指示疏散标志灯走道楼梯疏散灯通风方式信号灯按照业主的要求图纸设计安装，指示方向必须是平安通道的位置；4插座按钮开关安装时必须与其他工种专业等单位密切配合，以免造成不必要的工程量增加，标高必须按照图纸设计执行；5开关距门框一般为1520cm，安装在同一建筑物内的照明开关其开闭方向应一致；6灯具设备的金属外壳接地要良好；7用电设备管线安装完成后，应认真仔细阅读设备说明书和接线图，核对其控制原理是否与图纸设计一致29、，用电容量是否发生变化，设备接线位置是否与说明书一致等核对无误前方可接线。用兆欧表进行测量各相线间相地零地间的绝缘电阻，到达要求后才能接线。6变电所安装 1变电所内的接地系统采用单独接地，25*4的镀锌扁钢沿墙敷设，50*50的角钢作接地极。接地线焊接后，将焊渣清理干净，先用防锈漆进行两遍涂刷，再刷银粉漆，最后根据要求用黄绿双色油漆进行标识； 2上下压母线安装前进行绝缘测试，安装结束后再进行复查，合格前方可进行下道工序施工； 3变压器应急柴油发电机组及上下压柜安装前必须进行开箱检查，检查其内部元器件开关的型号规格数量是否符合设计要求，安装是否牢固；4对照图纸，检查设备根底及埋入根底的电线导管预30、留孔等是否合格，直至校正到符合设计要求。设备的运输采用适宜的机械，不允许野蛮施工。施工人员必须持证上岗，施工时严格按照施工工艺的要求； 5母线支架应采用固定支架，安装牢固。所有设备应与接地线相连接，进出变配电所的金属管道桥架等均应接地可靠； 6进出变配电所的管道桥架在穿墙处应用防火泥或防火包进行封堵； 7发电机组至低压配电柜馈电线路的相间相对地间的绝缘电阻值应大于0.5M，塑料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验为2.4KV，时间15min，泄漏电流稳定，无击穿现象。7智能化系统 1火灾自动报警系统的设备应选用经国家有关产品质量监督检测单位检验合格的产品。产品进场后，应进行严格的检查，对照其型号规格是31、否符合要求； 2火灾自动报警系统的施工应按设计图纸进行，不得随意更改； 3在吊顶内配管或明配管时，应在金属管上涂刷防火涂料保护，穿越墙体时应进行防火封堵； 4火灾自动报警系统导线敷设后，应对每根导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20 M； 5对于综合布线系统，为使其发挥更好的效果，在预埋插座盒时，其与电源插座的距离不小于300mm。另外在机房内的设备要做可靠接地。线缆敷设时严禁有压扁折弯现象，在制作跳线及水晶接头时应符合工艺要求。8系统调试 送电前切断所有开关，对主母线及干线电缆进行绝缘复查，并检查连接线是否松动。别离主干母线与二次控制电源，用临时电源对各回路设备控制32、开关进行性能状态试验。 以上工作完成后，对低压回路送电，进行电压检查，对各用电设备进行调试，并在各回路贴上正式标签。 以上试验检查确认合格后，进行记录，并书面提交通电报告，向有关部门申请验收。第三节 通风系统本工程的空调通风工程涉及了大量*舒适性空调系统排风系统和通风除尘系统。空调系统施工按现行?通风与空调工程施工质量验收标准?GB502432022执行。系统参数如下：房间温度湿度噪音生产厂房242501060办公楼2422022镀锌铁皮壁厚mm0.50.60.81.01.21.22尽量减少风管的纵向拼缝。矩形风管底边宽度小于或等于900mm时，不应有拼缝。大于900mm时，不应有横向拼缝；333、无论是单咬口双咬口转角咬口联合角咬口均需要密封胶密封密封胶只涂敷在风管接缝外外表处；4风管与部件的外表应平整，圆弧均匀，不准出现十字交叉拼缝；5风管与法兰铆接成型后，法兰与风管的外结合部铆钉四周亦应涂密封胶；6预制作现场，特别是划线下料工序使用的场地，应铺设4mm以上的橡胶板，保护镀锌钢板面层不被划伤。3风管安装1风管部件等按图实测尺寸制作后，按系统编号做好标记，防止运输和安装时发生过失；并按图纸对风管部件进行预组合，以便检查其规格及数量是否相符，如发现有遗漏或质量不符合要求时，应返工补做；2安装前应清洗风管，用白棉布或棉拖布，禁用易掉纱的织物。风管安装所用的支吊架，打孔和预留洞修整，应在风管34、运入安装现场前进行完毕。施工用机具工具工作服手套等物品要保持清洁；3风管系统安装前，核实风管的标高是否与设计相符，并检查土建预留孔洞预埋件的位置是否符合要求。并将预制加工的风管部件运至施工现场。根据工程量分段进行安装；4为安装方便，按适当长度将系统分段组装连接，即先在地面上进行连接，然后按照先主干后支管的顺序进行吊装。吊装时，要保证风管不得碰撞和扭曲，以防损坏；如有损伤在锌皮破损处用环氧树脂及时修复；5风管系统未能一次吊装完成，应对其法兰接口用塑料薄膜进行密封，以备安装使用；6风管起吊时，可用手拉葫芦的方法。其特点是稳妥平安可靠，但不得用钢丝绳等硬质绳直接捆绑风管，应用软质绳索捆绑，以防碰伤风35、管外表；7风管及设备的支吊架应安装牢固，风管安装标高坐标正确，按要求设置固定支架。支吊托架不得设置在风口阀门检视门处；吊架不得直接吊在阀门上；8风管安装结束后应进行漏光试验及风量平衡试验并做好记录。4阀部件安装1安装时检查阀体内结构是否牢固，有无螺栓松动或卡住不转的现象；有无叶片碰擦壳体的现象；执行机构联动装置的动作是否可靠；易熔件有无脱落现象；调节装置是否灵活；定位是否准确，可靠；有无标明阀的开启方向及调节角度。以上情况均良好，方可安装;2安装的风阀应选择在醒目易操作空间较大的地方，安装完毕后应在联接的各接缝处涂密封胶；3风阀测定孔清扫孔的保温层不应阻碍阀门的开启；4防火阀密闭式对开多叶调节36、阀安装时注意方向，不得装反，操作手柄应安装在便于操作的部位。防火阀易熔应在系统安装后装入；5风口安装应做到横平竖直，外表平整，露于室内局部应与室内线条协调。散流器的风口面与顶棚保持平行，贴合；同一房间内标高应一致，排列整齐；6风口与风管连接时，先把支风管按吊顶或装修给出的标高甩至与风口便于连接的位置。吊顶或装修完成时再安装风口；7风管穿墙处应用防火堵料进行封堵密实。5各类风机空调机组等设备安装设备安装按以下工序进行控制：设备开箱检查现场运输分段组对就位找平找正质量检查1)开箱检查1设备到货后，应会同有关单位和设备供给商共同进行设备开箱检查；2开箱前检查设备外观保证无损坏或受潮；3开箱后认真检查37、，设备规格型号应符合设计要求；产品说明书合格证应齐全；4按装箱单和空调机组技术文件，检查主机附件专用文件是否齐全，设备外表不得有缺陷损坏锈蚀受潮等现象。“开箱检查记录，所有参加开箱检查的有关负责人应签字认可，作为交接资料和设备技术档案依据；2)空调机组定位检查设备平面定位：空调机组安装前，应根据图纸对设备进行平面定位，其位置尺寸应符合设备要求3)空调机组安装1安装前，先检查空调机组与设计要求是否相符；2空调机组安装时注意方向，不能装反，四周应严密；3电气线路控制元器件由电工进行安装；总之，机组安装应按照产品说明书要求的操作方法进行施工并应符合设计的要求。4)通风机机组安装1安装前根据设计要求，38、核对预留孔洞的坐标标高是否准确可行，空间是否合理；2检查风机的规格型号电机型号功率转速是否符合设计，叶轮是否有摩擦卡轮现象，配件是否齐全，各方面符合要求前方可进行安装；3风机与管道的连接，以风机向系统干管的方向顺序施工，风机与风管防止直接连接，风机与风管之间采用具有减震防潮不透气以及难燃烧的柔性软连接；4风机的重量不能直接压在风管上，并应在风机的两边单独设置支架。进出口的渐缩扩管，竖向布置时为同心管，水平布置时为偏心管，管段底部为水平。6系统调试交验 1通风空调系统安装完成电气等专业后，依据设计要求对其系统进行调试； 2空调风机等设备逐台启动投入运转，检查其根底转向传动润滑平衡温升等的牢固性正39、确性灵活性可靠性合理性，并测定通风机系统的风量压力； 3风量整定后，将所有风阀固定，并在手柄上涂上明显标记，以确定叶片开启角度； 4测定与调整室内温度湿度，使之符合设计的规定数值； 5系统调试过程中应根据要求做好各项记录。调试合格后，汇编有关资料，向有关部门申请验收。第三章 工程质量保证措施 根据我公司一贯重视工程质量的传统及公司的质量方针：“坚持质量第一，人人保证一次把工作做好；履行合同承假设，每项工程都让业主满意。结合我公司的雄厚技术实力和科学管理水平，确定此工程的质量目标是：“确保到达优良，并到达市优质量标准。为此我公司委派优秀工程经理主持，配备一个强有力的管理班子，派素质好技术水平高能40、吃苦耐劳的工人队伍，确保本工程质量目标的实现。在施工过程中，严格执行三级检查，五步到位的质量控制程序，把好每一道工序关。第一节 工程质量保证体系 质量方针：百年大计，质量第一 企业精神：质量第一求效益，用户至上求信誉 公司承建的工程先后获得部优省优市优等荣誉，这主要是由于我公司重视工程质量，强化质量管理，且有一严密的质量保证体系，质量保证体系见下表：一、 设计图合同等文件资料的控制二、 物资采购的控制三、 分包选择的控制四、 产品标识和可塑性的控制五、 过程控制：施工准备一般过程特殊过程设计变更与工程的洽商六、 检验和试验的控制七、 检测设备的控制八、 检验和试验状态的控制九、 不合格产品的控41、制十、 纠正和预防措施的控制十一、 搬运储存和防护的控制十二、 质量记录的控制十三、 效劳和统计资料及统计技术的控制第二节 工程质量保证措施1认真学习熟悉图纸，严格按照设计要求和操作规程施工验收标准组织施工； 2坚决贯彻本公司的质量方针，认真执行本公司制订的质量保证手册的各项规定； 3在每一个分项工程开始施工前，首先组织有关人员包括有关工人在内，进行技术交底，并结合图纸和标准详细讲清施工方法和质量要求。分工明确，责任到人，具体做法是挂牌上墙，谁做谁负责，不符合质量要求的立即返工； 4坚持“三检制，即自检互检交接检。质量检查时时刻刻地进行，贯彻始终，让人们真正感到必须重视质量，增强质量意识，对质42、量这个弦始终绷紧，并推行“样板制,按样板进行标准操作； 5加强施工现场质量监督，现场成立质量监督管理小组，有专职质量员负责，发现问题，立即解决。在质量管理中，坚持做到“三级检查，五步到位的质量控制，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量； 三级检查： 1)即工程经理部质检人员检查 2)公司质检人员检查 3)业主委托的监理工程师检查 五步到位即在分项工程施工中，管理人员必须做到： 1)上下工序交接到位 2)上下班交接到位 3)关键部位检查到位 4)关键部位验收到位 5)各种材料和加工件进场验收到位 6通过加强和强化质量管理，确保工程质量目标的实现 6按图纸标准施工，每道工序认真验收合格后，转入下一43、道工序，并有专人负责验收，直至竣工。及时做好各分项工程质量等级评定，加强技术档案资料管理工作。第四章 现场施工保证措施第一节 平安保证措施1在工程经理领导下，以施工现场专职平安员为首，组织各施工队组，各工种的兼职平安员，成立现场平安管理小组，负责全工地的平安生产的教育指导监督和管理； 2加强对职工的平安思想教育，提高职工“平安第一预防为主的方针的认识，让每个职工懂得平安生产“人人有责。组织现场职工学习，贯彻建筑安装平安技术操作规程，对不同工种分别学习有关平安规程，坚决贯彻执行； 3严格贯彻*建筑法第四十六条的规定“未经平安生产教育培训的人员，不得上岗作业。与每个职工签订平安责任协议，实行奖罚制44、度，约束职工自觉遵守各项规章制度； 4由专职平安员对工地现场的平安生产进行经常性的巡回检查外，每星期组织一次现场平安管理小组对工地现场进行一次平安生产检查，促进现场平安生产更上一台阶，消除一切平安隐患，到达平安生产预防为主的目的； 5施工用电由专人负责，接线正确，不得乱拖乱拉，机电设备应一律设平安防护罩和接地接零。机具操作由专人负责，并安装触保器，做到一机一闸一触保器，同时配有一箱一锁。特殊工种操作者必须持证上岗，确保平安生产。夜间施工应有足够的照明，并有电工跟班； 6切实做好现场施工管理工作，道路要平整畅通，材料构件堆放有序且平稳整齐。施工现场及职工生活区设置消防器材，在严禁明火的场所严禁吸45、烟，宿舍内吸烟应备有烟灰缸，不准随便乱丢烟头。现场设有醒目平安标志及平安宣传图牌，增强职工平安意识； 7在技术交底的同时必须做好平安交底。充分发挥平安“三件宝的作用，进入工地必须戴好平安帽； 8严格执行工地保安方面的规章制度。对人身进行保险，确保人身平安。第二节 文明施工管理措施 我公司在众多工程工程上的现场标准化管理中，获得上级单位及社会上的一致好评，树立了良好的形象。同样在本工程上，我们将继承发扬这种好作风好形象，处理协调好各方关系，创立一个文明的标准化的施工现场，做到“场内优质工程场外民心工程。 为了保证本工程到达文明的标准化的施工现场，必须进行施工现场的标准化管理，为此我公司颁发了有关46、现场标准化管理的各项规章制度，对各项规章制度必须坚决贯彻且强制执行。另外我公司也将严格按照规定，以及创立文明工地的有关规定执行。对施工现场的员工，尤其是工人，加强文明施工创立文明工地的思想教育，提高他们对文明施工创立文明工地的思想认识，以确保到达创立要求和文明施工现场的要求。1、 现场设置文明管理员，负责施工现场的文明施工和管理；2、 合理布置施工总平面图，既便于施工，又注意节约，又表达现场文明施工水平；3、 工地宿舍办公区和仓库定时清理和清扫，保持清洁，无积水无违章；4、 工地图牌规格统一牌面整洁色新字清，悬挂在主要通道处；5、 工地现场材料堆放有序，工地现场配有专人催促检查；6、 加强对员47、工，尤其是工人的思想教育，提高对文明施工的思想认识；7、 工地成立文明施工检查组，经常催促检查，确保施工现场文明施工；8、 工人按班组组织起来，设有班长组长，具体负责班组人员的工作和生活，使之有组织有纪律；9、 在施工现场坚决贯彻随做随清，保持施工现场始终清洁整齐；10、 严禁工地内吵架斗殴，倘假设发现，立即严肃处理；11、 工程竣工后，做到工完料尽，清扫现场及四周环境，干干净净交付使用。第三节 材料管理及节约措施 1材料供给管理 根据设计施工图纸招标文件要求，正确算出材料需用量，再根据本工程的进度方案排出材料需要量方案。对于所需材料，必须在确保材料质量前提下，根据材料方案对所需材料进行订货采48、购运输及储藏。 材料进入施工现场后，必须进行验收，验收其质量及数量是否符合要求，必要时进行材料试验，鉴定其质量是否符合设计及标准的质量要求。对进入现场的材料按其规格类别分类保管及保护，以防止损坏及损失。 2)材料使用管理 从进入施工现场的施工准备阶段，现场材料管理工作已经开始，为了更好地把材料管理工作搞好，材料管理人员必须了解工程进度要求，掌握各类材料用量和质量要求，了解投标书及合同有关材料供给方式规格品种等等，了解各项材料方案与材料供给合同，了解施工组织设计中施工现场材料堆放布置平面图，并安排做好施工现场材料进场堆放场地仓库道路等准备工作。 在施工中必须做好材料的组织管理工作，这关系到确保工49、程质量和进度关系到合理节约使用材料关系到创立文明施工现场，为此必须合理的按进度组织材料进场，以确保工程进度，且需做好现场材料的检验和验收，掌握施工现场的实际施工进度及设计变更等，及时调整材料方案。在材料使用时，必须按领发料制度进行。对现场材料加强保管，减少浪费及不必要的损耗，且要合理使用材料，做到在确保工程质量的前提下，物尽其用。因施工现场所用材料数量大，品种规格多，因此应及时组织材料的回收修复和综合利用，这样既利于节约材料又有利于创立文明工地。 施工收尾阶段，现场材料管理工作必须及时跟上，组织多余材料退场并同时清理现场，实际回收退料，及时撤除临时设施。当工程完成后应及时办理退料及结算，总结在50、本工程上材料物质实际耗用量，统计出材料物质的消耗水平，从而提高材料管理水平。 3)临时建筑材料的管理 现场临时建筑材料是指施工过程中必须搭建的临时设施，如房屋围墙仓库工棚水电管线道路等等。用于这些设施的材料称为临时建筑材料，其特点是用完后即拆，有的可以回收，所以对这局部应满足施工需要，合理布置，尽可能节约及回收。 当然，有关临时设施搭建也必须限额领料，对可回收的材料建立考核制度，作为工程部的考核指标之一。第五章 附 件 针对本工程，我公司非常重视和珍惜，为此，我公司将投入大量的人力物力财力，以确保工程优质高效的展开并取得圆满成功。以下为本工程拟投入的施工机械及仪表情况：附件一施工机械方案表序号设备机械名称型号数量备注1交流电焊机Bx300 32砂轮切割机40 型13冲击电钻82544运输车辆25对讲机46套丝机Z3THX10027台钻18手扳弯管机29液压弯管机110人字梯511管子钳612电动试压泵4DSY30AD113龙门架214氧气乙炔1015剪板机Q116*2500A116联合冲剪机CT306117弯头联合角咬口机YWL1213118单平口咬口机YED15W119手动折边机Ws0.315*20221主要测试使用仪器仪表：仪器名称单位数量备注接地摇表台1绝缘摇表台1钳形电流表部1万用表部10照度仪部1微差压计部1噪声仪部1风速仪部2温湿度表部2