1、xx市XXX综合管廊PPP项目工程施工组织设计目 录目 录-2第一章、概述-3第二章、主要施工方法-10第三章、工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划-53第四章、工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划-56第五章、劳动力安排情况描述-59第六章、确保工程质量的技术组织措施-61第七章、确保安全生产的技术组织措施-72第八章、确保文明施工的技术组织措施-84第九章、确保工期的技术组织措施-90第十章、拟投入的主要施工机械设备表-94第一章 概述1.1编制说明1.1.1工程概况本工程为xx市XXX综合管廊工程，工程地点位于贵州省xx市XX区西南商贸服务业聚集区。本项目建设内容包含综合2、管廊工程及配套道路工程两部分： （1）综合管廊工程综合管廊全长约4.25km，工程内容主要包括综合管廊主体及附属设施（消防、通风、供电、照明、监控与报警、排水、标识等系统），包含一座综合管廊监控中心。管廊内电力电缆管线的设计、安装及其工程投资不属于本项目范围。（2）配套道路工程配套道路工程全长约4.39km，工程内容主要包括道路路线、路基、路面、桥梁、涵洞、人行过街设施、边坡防护与支挡，以及相配套的雨污水管道、交通工程、安全与管理设施、照明及供配电、景观及绿化、道路消防、地下管线与地上杆线等附属工程。1.1.2施工条件本工程拆迁已经完成，施工条件良好，现场三通一平已完成，具备开工条件。施工区域3、位于xx市观山湖区西南商贸服务业集聚区，通过市政管理系统，生产用水、用电，通讯等设施均可得到解决。施工地点交通方便，施工用材料供有保障，土方转运方便。我公司有着成熟的综合管廊及道路工程施工组织管理能力和优秀的施工建设团队，优秀的劳动力组织能力、材料供应组织能力，本工程施工所需的施工管理人员、成本控制人员、测量放线等技术人员以及高级技工人员和普通劳动力、材料通过正常的市场渠道均可得到保证。1.1.3编制原则1、严格按照本工程的施工招标文件、答疑纪要、施工图设计文件及工程量清单的要求。2、工程质量的控制，严格按照有关国家及贵州省施工技术规范标准和相关的验收标准及相关的强制性规范条文，结合我公司的安4、全管理体系、质量管理体系的运作程序及质量目标、成本控制目标进行编制。3、工程工期的控制，严格按施工合同的要求，对主要的分项工程，突出的关键工序，合理的安排施工段，科学的组织技术施工人员、劳动力、机械、材料等，保证工期目标的实现。4、在主要的分项工程，关键工序的技术应用过程中，充分利用我司拥有的先进设备及施工技术。5、严格按照xx市建设工程现场文明施工管理办法及标准要求，完善建设工程现场文明施工的标志标牌，最大限度的不影响周围居民正常生活及生态环境，确保文明施工并采取必要的环保措施。1.1.4工程总目标1、质量目标：严格按设计图纸、有关规范标准及施工合同要求，组织优秀的施工管理技术人员，施工队伍5、，确保本工程质量达到合格标准。2、工期目标：严格按施工合同中的工期要求，确保本工程建设工期720天完成并竣工交付。3、安全生产目标：认真贯彻安全第一，预防为主的方针，加强安全教育管理，杜绝施工安全、消防安全和工地内生产、交通安全事故，确保安全施工至竣工交付零事故目标。4、文明施工与环境保护：认真贯彻科学管理、文明施工，严格控制施工环境达到环保部门的各项指标，合理安排，充分利用，确保文明施工达到国家及相关部门标准。1.2施工准备1.2.1总体施工安排具体施工顺序：管廊工程、配套道路工程同时施工、做好预留预埋，后完善相关的安装工程。安装施工顺序为管廊单独安装，雨水、污水、主管道随土建结构铺设。其余6、同管廊各专业管线自下至上分专业分段流水安装施工。以不相互干扰作为施工组织前提。工程具备开工条件后，初期按需配备挖掘机、土方转运车辆等各种机械设备尽快进场，以保证工程按时开工。在工程施工中加强施工组织管理，使各工序之间有机结合，合理安排平行作业和流水作业的交叉进行，确保工程的施工进度如期进行。根据该工程的工程数量、工期要求和现场察看的情况，我公司将投入挖掘机、推土机等设备。按照先下后上、先挖后填、先主体后附属的施工顺序合理安排作业。1.2.2工程所需机械、人员和临时设施准备及进场根据施工进度需要，人员、机械设备、物资采用分期分批进驻现场，并依据情况变化随时调整加强。部分人员、前期使用的机械设备，7、在施工合同指定的开工日期内进驻现场。首批机械设备主要有发电机、水泵、自卸汽车、挖掘机、装载机、测量和检测设备等，进场后主要工作是施工临时设置搭设、打开工作面、土方调运等。其余施工人员及机械设备于开工后3天内全部陆续到达现场，全面铺开施工。施工区域道路交通较为方便，机械设备可通过现有道路调往本项目施工工地。材料大都从当地采购，可通过场内现有公路运至施工现场。施工工人安排本公司长期施工作业人员，从公司基地或其他工地调配，不足部分由劳动力市场招聘，人员进场采用客运车辆载入。主要施工机械，我公司储备充足，保证满足施工生产要求。根据施工合同的要求，为满足本工程的施工需要，根据本工程的实际情况，为进一步保8、证本工程的施工需要，满足工程进度、质量要求，同时视现场的实际条件，本工程选用较先进和新型的建筑机械设备，在确保工程施工质量的同时，尽可能减少繁重而耗时的人工操作。工程材料物资由供货单位运至现场仓库或我施工人员指定位置。配合建设单位进行施工临时设施的选址和建设、施工用水用电的接通。按照施工总平面布置图平整临时用地，搭建临时用房在施工围栏内，要求场地高出自然地坪，并且设置施工排水沟，以防雨天积水，配备齐全各种安全和消防设施。1.2.3项目管理班子配备（1）项目组织机构的运行与作用本工程实行项目管理，组建项目经理部，配备各组织成员。项目部组织机构严格按照我司的管理体系分工明确，各司其职，充分协调，确9、保工程质量和工期能够达到要求。项目部组织机构在施工过程中加强管理。项目组织机构配备强有力、高素质、经验丰富的管理班子。在施工技术措施、安全文明技术措施等方面进行总体策划并组织实施、检查。在整个项目的实施过程中，做到目标明确、管理严格，制度健全，施工方案科学合理，确保工程按目标完成。在管理水平保证的情况下，由项目部进行组织并考核分项工程的专业队伍。施工专业队服从项目部管理机构的领导。严格按照各专业的施工操作规程。确保工程的顺利进行。为确保本工程按期完成，必须加大工程所需人力的投入，组建强有力的项目班子,并依不同的施工时段及工程施工的进展情况，有计划、及时地组织和调配人员上场。项目经理部由项目经理10、项目技术负责人、施工员、预算员、质检员、安全员、材料员、试验员、合同管理员等管理人员组成项目管理班子，做到机构健全、职责明确、人员齐备、专业配套，以保证投入的管理人员能满足工程施工的需要。（2）主要岗位设置及工作职责、项目经理：为实施本工程项目的最终负责人，负责本工程项目的质量方针、质量目标、质量体系及质量计划在工程实施过程中的贯彻执行，并负责对本工程项目从合同谈判至竣工验收结算的全过程管理。熟悉工程项目标书及所有合同文件，使其在工程实施过程中得以全面履行，审查项目部下属各部门编制的各项计划，并对人、财、物进行调度。检查本工程项目施工进度、工程质量、安全生产、文明施工和环保措施，及时控制和解11、决工程施工过程中的关键问题，并与业主及监理工程师保持经常性的接触。、技术负责人：全面负责本工程项目生产技术管理工作，协助项目经理对工程项目施工质量体系的建立和有效运行进行具体组织和领导，组织工程技术人员进行图纸会审及技术、质量、安全交底工作，并对本项目的施工质量在技术上负责。、施工员：科学合理组织工程施工，保证本工程项目质量目标的实现。在施工过程中按设计意图、施工规范、质量标准及合同要求组织和指导施工，负责工程质量初验，保证每道工序按质量标准和设计要求施工。、预算员：做好工程的施工成本分析，及时提供施工进度结算报表，同时在施工过程中做好成本控制，确保工程施工成本在受控状态。掌握总进度计划和实际12、进度计划，科学地编制资源供应计划；每月进行生产进度统计、分析，并提出工期预测，指导施工；加强计划管理，运用先进项目管理软件技术，提出合理的管理措施。、质检员：严格执行质量检测制度，对工程所需的各种原材料、半成品、成品按规定逐项进行检查；负责每道工序的质量复检；负责按本工程项目质量目标及设计意图、施工规范、质量标准及合同要求进行质量检查，严格把关。、材料员：按量、按期对外购材料进行采购，对材料的质量负完全责任。、试验员：负责本工程常规土工试验、砼试验以及其它较复杂的试验工作，对工程施工中的试验项目的试验、检测工作负完全责任。、安全员：负责施工全过程中各阶段的安全技术工作，对安全设施进行检查、监督13、和指导。一旦发现安全隐患，按程序规定及时报告。、合同管理员：负责本工程与相关单位的关系协调资金往来等工作。1.2.4施工测量放样（1）测量概况除建立三级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。我司派遣两名优秀测量工程师，配备多台DS3高精度水准仪、电子经纬仪和电子全站仪，全程监控跟踪测量，另外在工地施工队要求配备专职测量员，配合项目部测量工程师进行测量控制工作，其余各施工组要求有一名兼职测量员，配合测量工程师（如立前视、标识控制点等）跟进测量工作。（2）测量工作程序开工前对业主和设计单位移交的水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。测点交14、接测点复测布控制点测定位置、场地（或沟槽）开挖或回填深度放样做好标志作业队交底说明。（3）放线控制、施工流程根据施工的平面线形，测定好桩位，并在施工前复核。、施工方法在本工程开工前，会同监理对业主及设计单位提供的平面坐标及高程控制点、网进行闭合复测，测量记录及结果由业主及监理审核签认后方可进入正式施工。根据已有的控制点、网，结合施工线路走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标志牌，以防止损坏。根据施工控制点测放出中线控制桩位置，并进行各部位水准测量15、。、保证测量准确度和精度的措施施工中应尽量保护所有标志，对施工中不移动的中桩及距中桩较近的中线水准固定点用石堆或浇注砼或其它措施予以保护。对于施工中无法保留的标志和水准固定点，将其移至施工范围之外。施工期间应定时对轴线、高程控制网进行复测，保证其位置没有发生位移。具体测量方法和使用的仪器以简练、实用、保证精度为原则，建立复核制度，复核人员可用不同的方法进行检查。、内业计算：测量放样在工序施工完成后，必须按监理要求进行报验复测，工程验收的测量资料必须报送监理工程师，以便校核审查和归档整理。1.2.5工程试验本工程实行见证取样，在开工前与建设单位指定的检测中心签定检测协议，明确检测项目、实施时间、16、见证员和取样员。试验项目的依据及规程要求，按招标文件提供的“技术规范”和国家的有关“试验规程”中的有关要求执行。第二章、主要施工方法1.1测量控制方法工程施工测量工作量大，点多线多，标准要求高。而且测量控制工作有其特别的系统严密性、连续性，来不得半点差错。在操作过程中，我们成立专业测量组，认真钻研图纸，从每个点、每条线开始，扎实控制好局部的标准精度，再进而组织好全局的施测工作，提高施测精度和施测效率,测点放样前，认真作好内业准备工作，校正仪器设备，拟定施测方案。现场精心操作，对不符合精度测量成果必须复测。主要采用的仪器设置及工具为：DSZ3 型水准仪和FDT5-1电子经纬仪、全站仪、水准尺、钢17、尺、锤球、花杆。1.1.1水准的控制方法将建设方移交给施工单位的水准点（高等级水准点，布置在工地红线附近区域）做为整个工程水准的基点，采取四等水准将高程引测到施工区域的管线两侧比较合适的地方，设固定的水准点（级点）。要求该点均布在全线两侧，两点相间以不超出100 米为宜，设置在高程桩上。当进行到施工测量时，就近利用（级点），这样大大提高工作效率，确保测量成果的精度。1.1.2平面控制方法1、复核所移交控制点是否有误。2、利用控制点放出管线中心线上的施工控制点，直线部分50 米一点，曲线部分除圆点、圆缓点外每20 米一点。道口中心等特殊点插入。3、各施工控制点护桩。护桩测定后，用砼固定，以备土方18、施工、管线施工时使用。曲线施工时按切距法放点。精度控制：测距 1/2000，测角20，层面高度10mm。4、管线及井位的测定。利用上述平面控制网，确定管线的中心线。对于曲线段以5 米为间距，测设中心线控制桩。井位根据相应里程桩，在中心点上打出横断面线，在井位两侧定好方向桩。由纵向中心线与横断面方向线即可交出井位中心点。有了若干个井位标准点，附近上下游的井位还可用在中线上测距确定井位。5、基层面控制一般每10m在铺筑基层的平面四角钉高程桩，中间拉线控制。高程标志桩设在施工（铺、压）不易破坏的位置即可。1.2拆除工程（1）施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。（2）拆除现场施19、工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证方可施工。（3）施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带；高空作业必须系安全带、安全带应高挂低用，挂点牢靠。（4）施工现场必须设置醒目的警世标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。1.3土方施工本工程土方量较大。原则上以机械施工为主，辅以人工配合作业。1.3.1施工准备工作1、测量放线：开工前组织测量人员，校核提供的控制护桩，结合管位纵断面设计及横断面设计，放出管位宽度及填、挖高度，施工中要配合检查、校核。2、清理现场及回填整平，拆迁红线内的障碍物，做好临时排水工作。1.3.2施工顺序施工准备场地清理、平整测20、量定位土方挖、填方土方压实垫层、基础整型验收。1.3.3主要施工方法土方施工要结合设计挖、填情况，先以挖作填，平衡后再将多余土运出场外。1、土方挖方施工方法本路段土方施工主要以挖弃土方为主。根据现场实际，先分边施工土方，为确保工期，在有工作面的路段随时安排施工队施工。、挖方土方施工a、开挖采用混合式开挖法，先沿横向坡面挖掘，增加开挖面，加快施工进度。由于开挖深度不大，因此注意不要超挖，土方挖好后应立即进行下一工序施工。弃土应及时清运，不得乱堆放，以尽量减少对交通及周围环境的影响为原则，根据现场实际情况确定堆土位置，运土路线、机械转运路线等。b、碾压、整平挖方土方压实度标准应符合有关规定。地下水21、位较高或土质湿软地段的土方其压实度达不到规定要求时，可采用晾晒、换土或合同设计人员及监理现场解决。土方面整修应结合挖最后一层土时进行，其土方允许偏差应符合有关规定。、雨季施工雨季施工前，应先完成人行通道等设施，并做好防水、防洪、排水工作。透水性不良或不透水的土及其它地质不良的土路质土方，在中雨或连续雨天应停止施工。雨季施工的每一压实层面均应作成4%的横坡排水，收工前，必须将铺填的松土压实完毕。、施工控制与质量检验质量管理贯穿于施工全过程，与全体施工人员有关，涉及所有与质量有关的因素。压实时的材料含水量与最佳含水量之差控制在不超过2%。最佳含水量用重型击实试验测定。2、土方填方施工方法土方填方施22、工在方案的制定上，要紧紧抓住“选料，晾晒，整平，压实，检验”等关键环节施工，确保土方填筑质量。填土土方尽可能的避开雨季施工，并注重土方的防排水工作，加大旱季的施工力度，确保土方工程的施工进度。组织各项作业均衡进行，做到土方施工的正规化、标准化。借土施工前，首先对拟定的土场进行土质试验，并确定填土场的贮量，并考虑就近的原则。填方区开挖的表层腐植土、淤泥等，先就近集中堆放，而后统一运至借土场或弃土场。土方填土前要先取土样作出试验，确定压实参数取50 米作为试验段，通过试验段的施工，修正优化压实参数。当符合设计和规范要求后，送监理工程师审批，作为以后压实的标准。填土时由中间向两边按30-50cm 一23、层分层填方，并用摊铺机摊铺均匀。碾压时先碾压中间后碾压两边，使得该层整个深度内压实度处处均匀，同时达到要求的密实度。3、土方压实土方压实全部采用重型振动压路机进行分层碾压，碾压方法是：先边后中，先轻后重，先静压后振压，当天回填当天压实，以防松土遇雨淋湿，碾压速度拟控制在36km/h，前后两次碾压轮迹须重迭1520cm，对于压路机碾压不到的部位，采用打夯机进行夯实，每层碾压完成后，均有压实度试验报告，当符合设计要求后，再进行上一层施工。1.3.4施工过程须重点注意的问题1、管位红线范围内原有的地下管线，如需拆迁，尽量争取在该路段工程开工前拆迁完毕。对于须保留的地下管线，如需在其周边开挖沟槽或取填24、土，应考虑不因施工而影响其稳固，必要时采取加固措施。2、土方填方施工，须选用易干、透水的土料，如采用透水性不良或不透水的土料，须在含水量接近最佳含水量时再进行压实。3、土方填方施工，原则上应选用同类土料，如采用不同种类的土料填筑时，应按不同种类土料分层填筑，不得任意乱填，以免形成水囊或滑动面，另外，透水性较差的土料，如被填筑于透水性较好的土料下层时，其表面须自路中向两侧做出24%的横坡。4、各种井、孔周边的填土须特别留意，应在控制好所填土料的最佳含水量的同时，严格掌握好填土的分层厚度，碾压机械的重量和碾压遍数，对于碾压机碾压不到的部位，采用打夯机进行补夯。5、土方土方工程施工过程，如遇雨天，必25、须坚持集中力量分段突击的原则，完成一段再开一段，绝不允许在全线进行大挖大填。1.3.5土方降水土方施工过程中，如遇地下水或者是降水，采用集水井降水。集水井尽量利用图纸设计中的集水井位置作为土方施工中的降排水集水井，不足之处，每50m增设集水井一个。1.5管廊工程1、基槽开挖及强夯工艺根据本场地地质条件，本工程采用强夯加固上部填土层，施工前，应在填土层厚度小于6m区域及大于6m区域各选取不少于一个试验区进行试夯施工以确定本场地具体施工参数，试夯面积不应小于20m*20m。应根据不同土质条件待试夯结束一至数周后对试夯场地进行测试并与夯前测试数据进行对比检验强夯效果确定工程采用的各项强夯参数。场地清26、理：设计强夯作业面高程为管廊设计底标高以上0.5m，试夯后根据实际情况校正此高度以满足管廊施工要求。施工前应根据现场情况进行开挖或回填施工。开挖形成的临时性基坑应进行支护处理，以保证坑底施工安全。场地平整度和表面硬度应满足施工设备安全行走要求。场地清理后复测场地标高，按施工图布置夯点，并用白灰标出夯印。压实度要达到95%以上，达到要求后，通知监理工程师到现场检验合格后进行下一道工序。 2、强夯体系：勘察报告揭露杂填土层厚米，参考建筑地基基础设计规范，并结合国内相关工程实际经验，强夯处理的有效深度。另根据建设方提供地层资料，本地块拟处理场地主要加固土层厚度分布在3m10m间。 因此，根据填土层厚27、度采用如下强夯体系： A、填土层厚度小于6m区域（含6m）：采用4000kN.m能级的平锤强夯处理工艺；强夯处理范围为管廊轮廓两侧各外扩4m且不小于道路红线外3m范围，最外一排满夯的夯印边界线应在强夯区域边界线上。B、填土层厚度大于6m区域：采用8000kN.m能级的平锤强夯处理工艺；强夯处理范围为管廊轮廓两侧各外扩6m且不小于道路红线外3m范围，最外一排满夯的夯印边界线应在强夯区域边界线上。 3、强夯工艺： A、4000kN.m能级强夯：采用二遍4000kN.m能级点夯加二遍1000kN.m能级满夯的方法施工。夯锤重量25T、直径2.5m。点夯正方形布点，点距6.0m，第二遍夯点位于第一遍夯28、点之间，以最后两击平均夯沉量不大于10.0cm控制，且应不小于7次，施工完成后及时将夯坑填平；点夯完成后应将夯坑原场地推平再进行满夯施工，以夯实地基浅部填土。满夯单击夯击能1000kN.m，夯印搭接，搭接量不小于1/4，以最后两击平均夯沉量不大于5.0cm控制，且夯击击数不少于3击。满夯后的地表应加一遍碾压,以满足地基土的压实度要求。 B、8000kN.m能级强夯：采用二遍8000kN.m能级点夯加二遍1000kN.m能级满夯的方法施工。夯锤重量40T、直径2.5m。点夯正方形布点，点距6.0m，第二遍夯点位于第一遍夯点之间，以最后两击平均夯沉量不大于20.0cm控制，且应不小于9次，施工完成29、后及时将夯坑填平；点夯完成后应将夯坑原场地推平再进行满夯施工，以夯实地基浅部填土。满夯单击夯击能1000kN.m，夯印搭接，搭接量不小于1/4，以最后两击平均夯沉量不大于5.0cm控制，且夯击击数不少于3击。满夯后的地表应加一遍碾压,以满足地基土的压实度要求。 4、施工方法及注意事项：A、夯点的夯击次数，应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系确定。B、强夯施工过程中，各遍强夯施工间歇时间至少为5天。每遍夯击间隔时间取决于土中超静孔隙水压力的消散时间，应在试夯时预埋孔隙水压力传感器，现场控制间隔时间。C、强夯锤底面应对称设置若干个上下贯通的气孔，孔径300mm-400mm，施工过程中须保证畅通。30、磨损严重、锤底为锅底形、锤身为梨形的锤在本工程中不得使用。D、强夯主机和夯锤就位后，要对夯锤的落距进行测量，并采取措施，使其在夯击过程中落距和落锤着地点始终保持不变，确保每击均能达到设计单击夯击能。 E、将夯锤起吊至预定高度后自动脱钩，夯锤夯击地面，测量夯锤顶面标高，减去夯锤就位时的顶面标高就是第一击的夯沉量，如此反复进行，直至满足控制要求。重复上述步骤，直至所有第一遍夯点全部完成。夯后夯坑宜立即回填，防止下雨夯坑积水。F、当强夯施工过程中，当夯点周围隆起超过200mm时应立刻停止施工，继续下一个夯点施工，现场做好对隆起夯点的记录（包括夯点编号、夯击数、夯击次数、二次夯的间歇时间等），对该夯点31、放置至设计间歇时间后，再进行该遍强夯施工的二次夯或三次夯-直至达到设计收锤标准。G、监理及施工技术人员应根据现场情况，随时注意填土区的深度分布范围，若施工时实际情况与设计不符，需及时通知设计单位进行调整。H、强夯振动问题：场地内若有构筑物在强夯边界30m范围内，应引起注意，施工时应从距离构筑物近处向远处施工，必要时应设置减振沟等减振隔振措施，并进行振动监测。2、高压旋喷注浆工艺 一、材料准备旋喷注浆是靠高压液流的冲击力破坏土层并与土体混合成新的固体，根据喷射工艺要求，浆液应具备以下特性：注浆液具有良好的可喷性；有足够的稳定性；浆液中气体应少；能调解浆液的胶凝时间；优良好的力学性能；无毒、无臭、32、；结实率高。水灰比一般采用1：11.5：1的水泥浆液。在喷浆之前按施工要求准备好足够的合格的水泥浆液， 二、 旋喷参数的确定 1、 压力参数的确定 一般情况下采用加大泵压力来增加其流量及流速，进而增大喷射力。根据以往经验，本工程压力选择为：03米时，采用25Mpa，3米以下时采用23 Mpa。 2、 旋转提升参数的确定 旋转、提升的速度与喷流半径有关，而有效半径与喷嘴的几何尺寸和喷射角度有相互联系，并直接影响喷流的特性。根据施工经验，旋喷提升速度宜控制在2528cm/min范围内，旋转速度宜控制在2028r/min范围内。其中在顶部1m应选用较慢的转速和提升速度。一般为2023cm/min速度33、提升，20r/min旋转。 3、 喷嘴直径 喷嘴安装在钻头侧面，是旋喷注浆的关键部分，喷粉直径大小对喷射流速度影响很大。一般单管注浆中喷嘴直径选用2.03.2mm。 三、 旋喷注浆参数确定 1、 喷射直径的估计 旋喷后的固结体尺寸由以下因素决定：土的类别及密实程度，高压旋喷注浆方法，喷射技术。 根据我国使用的水泥浆液，压力为20Mpa左右、喷嘴孔径2.0d2.5mm时。旋喷固结体直径（D）可按标贯次数（N）进行估计： 粘性土（适用于0N5：D =0.65/154N21/154 N2 砂类土（适用于5N15：D=1/770（350+10N- N2） 2、 布孔形式 根据现场实际情况，本工程采用三34、角形布孔。矩形布孔 四、 高压旋喷注浆施工工艺的技术要求 1、 施工工艺 1. 1钻机就位 钻机安放在设计的孔位上并应保持垂直，施工时旋喷管的允许偏斜不得大于1.5%。 1. 2钻孔 单管旋喷常使用76型旋转振动钻机，钻进厚度达30m以上，适用于标准贯入度小于40的砂土和粘性土层。当遇到比较坚硬的地层时宜用地址钻机钻孔。钻孔位置与设计位置的偏差不得大于50mm。 1.3插管 插管是将喷管插入地层预定深度。使用76型振动钻机钻孔时，插孔与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。如使用地址钻机钻孔完毕，必须拔出岩芯管，并换上旋喷管插入到预定深度。在插管过程中。为了防止泥砂堵塞喷嘴，可边35、射水边插管，水压力不超过1Mpa。若压力过高易将空壁射塌。 1.4、喷射作业 当喷管插入预定深度后。由下而上进行喷射作业，值班人员必须时刻注意检查浆液初凝时间、注浆流量、压力、旋转提升速度等参数是否满足设计要求，并随时做好记录，绘制作业过程曲线。 1.5、冲洗 喷射施工完毕后，应把注浆管等机具冲洗干净，管内、机内不得残存水泥浆，通常把浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。 1.6、移动机具 将钻机等机具设备移到新孔位上。 五、 主要技术要求 1. 钻机或旋喷机就位时机座要平稳，立轴或转盘与孔位对正，倾角与设计误差一般不得大于0.5 2、 喷射注浆前要检查高压设备36、和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。管路系统的密封圈必须良好。各通道和喷嘴内不得有杂物。 3、 喷射注浆时要注意准备，开动注浆泵，待估算水泥浆的前锋已经流出喷头后，才开始提升注浆管。自下而上喷射注浆。 4、 喷射注浆时，开机顺序也要遵守第3条的规定。同时开始喷射注浆孔的孔段要与前段搭接0.1m防止固结体脱节。 5、 喷射注浆作业后，由于浆液析水作用，一般均有不同程度的收缩，使固体体顶部出现凹穴，所以应及时用水灰比为0.61的水泥浆进行补灌，并要预防其他钻孔排除的泥土或杂物进入。 6、 为了加大固结体尺寸，或深层硬土为避免固结体尺寸减小，可以采用提高喷射压力、泵量或降低回转与提升速度等37、措施，也可采用复喷工艺。 7、 冒浆的处理，在旋喷处理中，往往有一定数量的土粒，随着一部分浆液沿着注浆管壁冒出地面。通过对冒浆的观察，可以及时了解土层状况、旋喷的大致效果和旋喷参数的合理性等。根据实验，冒浆（内有土粒、水及浆液）量小于注浆量的20%为正常。超过20%或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应的措施。若是地层中有较大空隙引起的不冒浆，则可以在浆液中掺入适量的速凝剂，缩短固结时间，使浆液在一定土层范围内凝固。另外，还可以在空隙地段增加注浆量，填充空隙后再继续正常旋喷施工。冒浆量无穷大的主要原因，一般是有效喷射范围与注浆不相适应，注浆量大大超过旋喷固结所需的浆量所致。减小冒浆的措施有三种：38、提高喷射压力；适当缩小喷嘴直径；控制固结体形状。在正常情况下的冒浆可沿公路横向方向，在相邻两个孔之间开挖排浆沟，形成桩与桩之间的系梁，以便提高复合地基总体承载力。3、钢筋工程31、材料要求（1）、钢筋进场必须有出厂合格证或试验报告单，每捆钢筋上均有标志牌。（2）、钢筋进场后必须进行分批验收，检查内容包括标志、外观检查。并按照现行国家有关标准的规定取样做力学性能试验，合格后方可使用。（3）、钢筋验收时，由同一截面尺寸和同一炉号组成一个验收批，且每批不超过60T，从每批中任选两根钢筋。每根取两个试样进行抗拉试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验，如有一项不合格，则从同一批号中取双倍数量的试39、样作试验，如仍有一个不合格，则该批钢筋不合格，应及时退场。（4）、钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常等现象时应进行化学成份分析或其他专项试验,不合格的做退场处理。（5）、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。32、钢筋加工：、钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤，油花和铁锈等应在使用前清除干净。带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。、钢筋应平直，无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时，级筋的冷拉率不宜大于4%。、级钢筋末端需作180弯钩，其圆弧弯曲直径D 不应小于钢筋直径d 的2.5 倍， 平直部分长度不宜小于钢筋直径d 的340、 倍。级钢筋末端须作90或135弯折时，级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径d 的4 倍，平直长度按设计要求确定。(4)、梁箍的末端应作成135弯钩，平直部分长度不小于10d。33、钢筋连接锚固：、 设计要求钢筋锚固按03G101构造图中规定要求。本工程由于底板钢筋墙壁直径较小，因此采用搭接绑扎连接。、 对钢筋接头位置如下规定接头不能位于构件最大弯矩处；梁、板底筋接头应留在距支座处1/3 跨内，面筋留在跨中1/3 范围内。、钢筋绑扎接头应符合下列规定：、搭接长度末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10 倍。、受拉区域内，级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩。、钢筋搭接处，应在中心和两端用绑41、丝扎牢。每个搭接接头至少有三道绑丝。、各受力钢筋绑扎接头应相互错开，任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。34、钢筋的绑扎：钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸设计是否一致，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符，核对无误后方可进行绑扎。钢筋绑扎前在砼防水层上弹出钢筋位置线，以便于控制钢筋间距，底板钢筋保护层为25mm，采用大理石垫层每平方米两块来保证保护层厚度。底板、顶板采用14“工”字型马凳来控制高度，梅花型布置，纵横间距0.8米，墙钢筋伸入基础底板锚固长度不小于Lae，纵筋42、加设稳定筋两道。墙筋竖向接头相互错开50%，相邻接头相距应大于38d，两钢筋网片之间用8拉钩600呈梅花型布置，拉筋应钩住水平筋外皮。绑扎时绑扣应相互成八字形。剪力墙用塑料垫块保证保护层厚度，每平方米2个。4、模板工程41、配模方案：除底板部分采用砖模外，所有墙、梁、板均采用12mm 厚竹胶板散支散拆，以501000mm 木方、483.5mm 钢管，12 对拉螺栓及3 型卡组成支撑加固体系。外墙支模使用止水对拉螺栓。42、模板支设：、基础模板支设：基础先施工100mm 厚的C15 素混凝土垫层，然后在两侧砌筑砌块胎膜，并抹15mm 厚1：2 水泥砂浆。砖胎模均采用120砖墙每隔3米，砌240243、40砖垛.、止水带及吊模安装：本工程采用钢板止水带用于底板与沟壁砼施工缝处，止水带中心距板面500mm，在浇筑底板混凝土时，外墙部分混凝土应浇筑高500mm，混凝土面与止水带中心平。钢板止水带按98J2 沿外墙通长设置。外墙吊模采用竹胶模，横楞采用50100mm 木方，木方间距200mm，竖楞采用483.5mm 双钢管，纵向间距500mm，对拉螺栓采用止水螺栓，用3 型卡将双钢管固定，止水螺栓贴近板面设置一道，在止水带下方设置一道钢梯用于保证墙筋间距，同时又顶住模板，防止墙截面缩小。内侧模板下设马凳，马凳间距1米，来支撑模板。马凳形式如图：、沟壁模板：沟壁模板采用竹胶模，12 止水对拉螺杆配合44、483.5mm钢管及50100mm 木方加固肋加固。（4）沟顶模板同样采用竹胶模，支设时，满堂脚手架，立杆间距90mm，水平横间距1.2m，方木采用100100方木，间距250mm，模板接缝要严密。（5）伸缩缝，先施工的砼段，端头用竹胶模支设，后浇筑的部分用钢管支架固定好橡胶止水带后，嵌5cm厚聚苯板留缝43、模板验收：模板支设完毕后，由施工员、质检人员会同班组长联合检查所有模板的清洁、加固、接缝等是否符合要求，并对支模位置、平整度、垂直度进行复核，确认合格后填写自检记录，并报送技术部进行复检，质检员应填写分项工程评定表。经交检合格后由工地技术负责人通知监理验收，验收合格后方可浇筑砼。44、模45、板拆除：、模板的拆除时间根据所留同条件养护试块的强度来决定。、柱、梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，即可拆除。、梁板底模的拆除必须严格按设计及有关规范要求施工。各部位构件拆模时所需混凝土强度应符合规范要求。、严禁未经技术人员通知，不经施工员安排操作人员随意拆除模板及支撑、加固体系，违者重罚，并追究责任。、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走、整理。、拆模程序一般为先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。5、混凝土工程综合管廊基础混凝土、柱、梁、墙、板采用C30S8抗渗混凝土，复合防水剂、阻锈剂,垫层为C15混凝土，厚度100mm。51、施工准备：（46、1）、及时通知砼搅拌站作好试配工作。（2）、所有机具应在浇筑前进行检查和试运转，保证混凝土施工正常进行。（3）、在砼浇筑前，掌握水电供应信息，保证水、电在砼施工中不中断，并备有人工捣固工具，另外要配备发电机等设备，以防临时停水停电。（4）、在砼施工前，掌握好天气的变化情况，物资部门准备好防雨布，以防天气不测下雨，及时防护。（5）、各专业工程师要认真检查预埋件的规格、数量、安装位置，是否与设计相符。（6）、水、电预留、预埋，必须及时与钢筋绑扎协调穿插进行，不能任意割断钢筋，水电主管工程师要组织验收，作好隐蔽验收记录。（7）、砼浇筑前，作好清理工作。（8）、各专业工程师验收合格后，在混凝土浇筑申请47、单上签字认可后才能浇筑混凝土。52、砼浇筑（1）砼浇筑采用汽泵，（2）每一施工段底板砼浇筑要连续进行，不留施工缝，浇筑时确保快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm梅花状布置。（3）沟壁与底板之间的施工缝，合模之前必须凿去表面浮浆和松动的石子，浇筑前洒水润湿后，用与结构相同级配的3cm厚水泥砂浆进行接槎处理。（4）沟壁砼浇筑，每层振捣高度不超过50cm，浇筑高度要严格控制。采用振捣棒振捣，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏，振捣上一层时，应插入下一层5cm，以消除两层接槎，但不得过深。（5）浇筑过程中拌和物内严禁随便加水5、3、混凝土养护（1）底板、顶板混凝土48、浇筑完后要进行二次抹压，同时覆盖塑料薄膜，12小时后浇水养护。（2）养护时间不少于7d。（3）墙壁拆模后，喷洒养护液进行养护。5、4、混凝土试块制作（1）根据不同部位，不同浇筑时间，预计混凝土试块留置如下：部 位标养同养（600d）拆模垫层1组1组1组沟底1组1组1组沟壁1组1组1组沟顶1组1组1组（2）标养试块制作完成后送试验室进行养护。同条件养护试块在施工现场与构件同养。5、5混凝土质量要求（1）混凝土强度等级必须符合现行规范规定。（2）表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无夹渣（3）实测质量偏差 轴线位移8mm标 高+ 10mm截在尺寸+8，-5 mm表面平整度5 mm6、地沟支架安装地沟支架49、安装要严格控制好标高及水平距离，使其满足管线安装的要求，并且做防腐。7、盖板钢筋制安钢筋制作，现场进行加工、制作，钢筋接头按设计及规范要求采用搭接焊和绑扎，预埋件位置正确，绑扎完经监理工程师检查签认再进行下道工序施工。8、管线支架地沟支架安装要严格控制好标高及水平距离，使其满足管道安装的要求，并且做防腐。采用TO树脂一底两面防腐处理，必须第一层固化后方可进行下一层涂敷，空气湿度大于80%或构件表层有霜露水汽，不得涂装作业。9、电缆线安装电缆线采用人工安装施工。10、地沟盖板制安地沟盖板的预制采用集用预制方法，用汽车运输到现场，预制时要对盖板进行编号，防止错用部位。安装采用汽车进行吊装或人工安装50、。11、手孔井及人孔井（1）、基坑开挖：按手孔井设计深度，坡度21放坡开挖，基底每边开挖保证工作面30cm，并在一拐角处设集水井，作为雨季防雨准备，保证基底均匀、密实，经监理工程师现场检验合格后，进行下道工序（砼垫层）施工。（2）、砼垫层：在砼垫层浇筑前，必须检查原材料：砂、石、水泥质量，确保质量合格，要检查施工机械运输的正常性，确保机械能顺利操作，要保证基坑干净、无杂物，无松散积泥。检查模板位置、高度是否准确。（3）、砖砌体井壁：经测量技术人员放线复测后，按砖砌体的工艺要求进行弹线、盘角、立皮尺杆、挂线后，开始砌砖。砌砖砂浆严格按配比拌和，专责试验人员现场制作砂浆试件。砌筑砂浆必须嵌填饱满密51、实，灰缝整齐均匀，缝宽符合要求，砌体分层砌筑必须错缝，交接处咬扣应紧密，预埋拉力环、支架螺栓位置准确，符合规范要求。（4）、砼井盖板：根据图纸设计砼盖板在预制场预制，钢筋在预制场加工，钢筋严格按图纸加工、制作，经监理工程师现场检验合格后，才可浇捣砼。砼浇注前，必须对配比进行检查，必须对原材料：砂、石、水泥进行检查，保证各种技术指标符合规范要求。预制程序做到规范化，采用自落式搅拌机搅拌，斗车运料，平板振动器振捣。成型砼盖板表面、平整、尺寸指标符合规范要求。（5）、盖板安装：用机械运输，用机械吊装，吊装位置准确，盖缝严密。12、回填砂、土砼井四周和电缆沟两侧回填中粗砂，在盖板施工安装后且砼或砌体强52、度达到设计强度的70%后方可进行回填，回填时沿砼井四周均匀回填，分层夯实，密实度同路基。13、接地施工扁钢敷设前应调直，煨弯不得过死，直线上下不应有明显弯曲，并应立放。接地体（线）的连接采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处药皮敲净后，刷沥青漆防腐处理。采用搭接时，其焊接长度如下：镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊；（当扁钢宽度不同时，搭接宽度以宽的为准）镀锌圆钢焊接长度为其圆钢直径的6 倍，并应双面施焊；（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，焊接长应为圆钢直径的6 倍，且于圆钢两侧面施焊。14、脚手架施工为53、满足钢筋、模板、混凝土以及综合管廊与地下人行通道交接部位等的施工，本工程需搭设双排临时落地脚手架。铺设铁桥板。脚手架的搭设必须严格按照规程和交底方案搭设，立柱底座加垫板或枕木，地基必须夯实，架子按规定要求与建筑物或构筑物有可靠的拉结，搭设完毕后应组织相关部门及时验收，验收合格后方可使用。外脚手架四周作业层的外侧面设挡脚板，作业层底面满铺设竹架板。设置供人上下的斜道必须有可靠的防滑措施，并设置护栏和扶手。脚手架拆除时，在周围设置警戒线或围栏，并派专人在现场守护。钢管、角铁、扣件、螺栓的质量应符合规范的要求。不准使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件。不准使用锈蚀铁丝作拉结和绑扎辅料。钢管脚手架剪54、力撑、斜撑搭接长度不小于0.4m，且不少于2只扣件紧固。15、给水系统根据综合管沟横断面布置形式，在标准段，给水管线中心线距离中间隔墙0.55m，管底距离管沟底1.1m，特殊段参见各节点大样图。1、沟内特殊节点设计由于综合管沟标准断面为各种专业管线平行布置的最小断面，因此当各种专业管线从沟内向沟外连接时，综合管沟断面局部放大，各专业管线也同时需进行特殊处理，给水管线各处理方法如下：（1）同沟外管线连接采用三通引出支管，通过90弯头使支管沿风管和自用桥架外侧安装，支管管中距离一侧墙1.13m，在距管沟内顶一定距离时，采用三通或90弯头（使用吊架固定）向沟外引出预留管。（2）过安装孔段综合管沟在管55、道仓安装孔段断面渐扩，且整体底板下卧，因此给水管线在保证管道中心与侧壁距离不变的情况下采用90弯头下翻至下卧段管廊，并随管廊变化，最终采用90弯头上翻至标准段。（3）综合管沟交叉口处不同道路上的综合管沟相交处采取重叠形式，同时为了保证不同沟内管线互相连接，因此在交叉口处给水管线根据交叉口管沟大样，采取上翻或下卧的形式连接，具体参见各交叉口安装图。（4）排泥、排气处管沟内低点处给水管道设置排泥，高点处设置排气。当排泥管排出口为管道舱热力泄水井时，由于排泥管需要横穿管道舱过道，为了保证通道畅通，在排泥管上方设置一段钢制走道板。给水管道在经过安装孔时，根据管廊整体竖向，在高点设排气，在低点设排泥，排56、泥出口位于安装孔处的集水坑中。主要技术要求1、管材、接口及基础：给水管材采用给水PE100管，工作压力0.8Mpa，试验压力1.3Mpa。管道接口采用热熔或电熔连接。管道接口根据管材的要求，采用电熔连接，保证密封性能达到零渗漏的要求，接口材料与技术性能应不低于管材本身，同时用于本工程的管道，机动车道外的管线汽车荷载按公路-考虑，机动车道下的管线公路-级考虑，并应承受施工机械荷载。设计使用年限不低于50年。管道接口连接时，应在管材生产商的指导下，严格按该管材的操作技术规程进行。2、沟内管道安装给水管道位于管道舱支架上层，采用管卡固定在支架上，根据不同管径保证管道顶紧贴支架，管卡做法参见03S4057、2-34，支架做法参见结构图。给水管道在管廊内上下翻越时，可采用吊架形式固定上翻管道，吊架做法参见03S402-123。3、阀门所有沟内阀门采用双偏心硬密封电动蝶阀，确保爆管事故时最短时间内切断事故点周边水源。当沟外给水管管径500时，预留阀门井内阀门采用SZ45X-10型闸阀；当沟外给水管管径500时，预留阀门井内阀门采用D341X-10型蝶阀。给水管道相交处设置阀门，两阀门井间距不大于5个消火栓的间距。各地块或道路预留给水管线在沟外设置阀门井，便于今后连接。4、沟内排气排泥排气、排泥井设置原则：在管线纵断高点处设置排气阀，低点设置排泥井，同时充分利用综合管沟内集水池设置位置，所有排泥管最终58、接入到集水池内，通过集水池内潜水泵排到沟外雨水管线内。排气阀：采用DN100自动排气阀。排泥阀采用DN100蝶阀。5、沟内消火栓消火栓设置原则：在每个交叉路口处必须设置消火栓，其余部分每隔80m120m设置一个消火栓，每处消火栓都从主干线上设置三通管件引出DN150支管，并在管沟顶预留DN150孔洞使支管伸出管沟外，同时根据机动车道边位置设置消火栓井。 消火栓采用SX100/65地下乙型消火栓，消火栓井径均为1200mm，施工与安装详见01S201-24。6、沟外管道安装管道基础采用砂基础，砂基础详见。地基承载力应120Kpa。管道基础应座落在原状土层上，沟槽开挖时应严格控制槽底标高，如遇土方59、段，开挖沟槽时，槽底设计标高以上的原状土应予以保留，禁止扰动，铺管前用人工清理，超挖部分必须用砾石回填密实；如遇石方段，道路施工时需将管槽一起爆破后，防止二次爆破。槽底开挖宽度应按照给水排水管道工程施工及验收规范要求确定，并应满足管道施工与安装的要求，且总宽不得小于0.6米。如遇软土地基，应进行换土处理，换土厚度每层不超过30cm，并分层回填分层碾压（或夯实）碾压密实度90%，换土厚度根据现场的实际情况确定，换土的土质应为基砂。如遇回填土，应进行强夯处理，强夯标准见有关技术标准。经过以上处理的地基，地基承载力应120Kpa。当地下水位较高时，砂基础应采用土工布加固处理，技术要求详见04S52060、-58。当管道安装达到要求，并经监理验证合格后，方可进行管沟回填。回填时，必须管道两侧同步进行，严禁单侧回填，两侧填筑高差，不应超过一个土层厚度（200-250mm）。槽底至管顶以上50cm范围内的沟槽禁止采用机械回填，其余部分沟槽方可采用机械回填，但不得在管道上方行驶。7、沟外管道沟槽回填管沟回填材料要求：当管道位于机动车道下时，采用中、粗砂回填至管顶以上50cm，砂层以上至路面结构层以下30cm段按照道路要求的回填材料进行回填，其上至路面结构层以下采用2层15cm厚的水泥稳定碎石（水泥含量3%）垫层，以防止管道过路段路面发生不均匀沉降；当管道位于人行道或绿化带下时，采用中、粗砂回填至管顶，61、砂层以上至地面或人行道结构层以下采用山皮土（或原土）夯填，管顶以上50cm范围内，回填土内不得含有有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块。管沟回填密实度要求：胸腔部分密实度应95%，管顶以上50cm范围内的密实度要求87%，其它部分密实度根据管道位置不同采用不同标准：当管道位于机动车道下时，其它部分密实度应满足道路工程设计要求；当管道位于人行道或绿化带下时，其它部分密实度应90%。沟槽各部分回填密实度详见。各类井室周围的回填要求：回填宽度不宜小于40cm。机动车道下的各类井室周围应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，回填密实度应满足道路工程设计要求；人行道或绿化带下的各类井室周围采用山皮土（或62、原土）夯填，回填密实度应90%。回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯，回填材料压实后应与井壁紧贴。井室周围的回填应与管沟回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接槎。 8、沟槽支撑部分管道埋深较大，而且地下水位较高，沟槽开挖时需考虑沟槽支撑措施，防止杂填土遇水浸泡之后出现塌陷。对于开挖深度较大的位置，需要进行分层开槽。9、阀门井管道设置闸阀处采用地面操作圆形立式闸阀井，具体做法详见05S502-16，DN300以下阀门井采用预制井圈砌筑。管道设置蝶阀处采用地面操作圆形立式蝶阀井，具体做法详见05S502-2710、管道支墩在直埋管道的水平弯管、三通及管堵处均设置支墩，管道支墩具体做法详63、见03SS505。11、直埋管道上皮500mm处应敷设给水专用警示带。12、管道试压管道施工完毕后应做打压试验，试验压力为1.3MPa。给水管道水压试验后，竣工验收前应冲洗消毒。16、中水系统中水管材采用给水PE100管，工作压力0.6Mpa，试验压力1.1pa。管道接口采用热熔或电熔连接。管道接口根据管材的要求，采用电熔连接，保证密封性能达到零渗漏的要求，接口材料与技术性能应不低于管材本身，同时用于本工程的管道，机动车道外的管线汽车荷载按公路-考虑，机动车道下的管线公路-级考虑，并应承受施工机械荷载。设计使用年限不低于50年。管道接口连接时，应在管材生产商的指导下，严格按该管材的操作技术规程64、进行。2、沟内管道安装中水管道位于管道舱支架下层，采用管卡固定在支架上，根据不同管径保证管道顶紧贴支架，管卡做法参见03S402-34，支架做法参见结构图。给水管道在管廊内上下翻越时，可采用吊架形式固定上翻管道，吊架做法参见03S402-123。3、阀门所有沟内阀门采用双偏心硬密封电动蝶阀，确保爆管事故时最短时间内切断事故点周边水源。当沟外中水管管径500时，预留阀门井内阀门采用SZ45X-10型闸阀；当沟外中水管管径500时，预留阀门井内阀门采用D341X-10型蝶阀。中水管道相交处设置阀门，两阀门井间距不大于5个消火栓的间距。各地块或道路预留给水管线在沟外设置阀门井，便于今后连接。4、沟内65、排气排泥排气、排泥井设置原则：在管线纵断高点处设置排气阀，低点设置排泥井，同时充分利用综合管沟内集水池设置位置，所有排泥管最终接入到集水池内，通过集水池内潜水泵排到沟外雨水管线内。排气阀：采用DN100自动排气阀。排泥阀采用DN100蝶阀。5、沟外管道安装管道基础采用砂基础，砂基础详见。地基承载力应120Kpa。管道基础应座落在原状土层上，沟槽开挖时应严格控制槽底标高，如遇土方段，开挖沟槽时，槽底设计标高以上的原状土应予以保留，禁止扰动，铺管前用人工清理，超挖部分必须用砾石回填密实；如遇石方段，道路施工时需将管槽一起爆破后，防止二次爆破。槽底开挖宽度应按照给水排水管道工程施工及验收规范要求确定66、，并应满足管道施工与安装的要求，且总宽不得小于0.6米。如遇软土地基，应进行换土处理，换土厚度每层不超过30cm，并分层回填分层碾压（或夯实）碾压密实度90%，换土厚度根据现场的实际情况确定，换土的土质应为基砂。如遇回填土，应进行强夯处理，强夯标准见有关技术标准。经过以上处理的地基，地基承载力应120Kpa。当地下水位较高时，砂基础应采用土工布加固处理，技术要求详见04S520-58。当管道安装达到要求，并经监理验证合格后，方可进行管沟回填。回填时，必须管道两侧同步进行，严禁单侧回填，两侧填筑高差，不应超过一个土层厚度（200-250mm）。槽底至管顶以上50cm范围内的沟槽禁止采用机械回填，67、其余部分沟槽方可采用机械回填，但不得在管道上方行驶。6、沟外管道沟槽回填管沟回填材料要求：当管道位于机动车道下时，采用中、粗砂回填至管顶以上50cm，砂层以上至路面结构层以下30cm段按照道路要求的回填材料进行回填，其上至路面结构层以下采用2层15cm厚的水泥稳定碎石（水泥含量3%）垫层，以防止管道过路段路面发生不均匀沉降；当管道位于人行道或绿化带下时，采用中、粗砂回填至管顶，砂层以上至地面或人行道结构层以下采用山皮土（或原土）夯填，管顶以上50cm范围内，回填土内不得含有有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块。管沟回填密实度要求：胸腔部分密实度应95%，管顶以上50cm范围内的密实度要求68、87%，其它部分密实度根据管道位置不同采用不同标准：当管道位于机动车道下时，其它部分密实度应满足道路工程设计要求；当管道位于人行道或绿化带下时，其它部分密实度应90%。沟槽各部分回填密实度详见。各类井室周围的回填要求：回填宽度不宜小于40cm。机动车道下的各类井室周围应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，回填密实度应满足道路工程设计要求；人行道或绿化带下的各类井室周围采用山皮土（或原土）夯填，回填密实度应90%。回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯，回填材料压实后应与井壁紧贴。井室周围的回填应与管沟回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接槎。 7、沟槽支撑部分管道埋深较大，而且地下水位较69、高，沟槽开挖时需考虑沟槽支撑措施，防止杂填土遇水浸泡之后出现塌陷。对于开挖深度较大的位置，需要进行分层开槽。8、阀门井管道设置闸阀处采用地面操作圆形立式闸阀井，具体做法详见05S502-16，DN300以下阀门井采用预制井圈砌筑。管道设置蝶阀处采用地面操作圆形立式蝶阀井，具体做法详见05S502-279、管道支墩在直埋管道的水平弯管、三通及管堵处均设置支墩，管道支墩具体做法详见03SS505。10、直埋管道上皮500mm处应敷设中水专用警示带。11、管道试压管道施工完毕后应做打压试验，试验压力为1.1MPa。17、热力系统1、直埋部分管道均采用预制保温钢管（耐140摄氏度高温）。沟内管道采用钢70、管外加玻璃丝棉保温的形式，具体详见保温结构图。 2、直埋供回水干,分支管排列顺序,按供热方向依右供左回布置.沟内管线热力管线按照上供下回布置。 3、沟内热网设计按有补偿敷设.补偿器作用范围12m内严禁弯折。 4、弯头，折点，三通处管件及焊点要进行加强处理.同时应避免管道随意上下折弯,以免管道应力过于集中而对管网造成破坏。5、弯头壁厚均比相应直管道厚2mm，转弯处采用热压弯头，曲率半径R=2.5D。6、所有管线工作管上的阀门均采用焊接阀门。 7、沟外预留热力管线构槽开挖及回填的要求 (1)开槽尺寸详见管槽横断面图. (2)管槽底土质必须强弱一致. (3)开槽净深度要考虑夯实余量,避免再次回填.(71、4)覆土前管道试压应达到.(CJJ28)验收合格标准. (5)管底铺150mm厚的中砂,管道胸腔部位填砂或过筛细土.回填砂或细土的范围为保温管顶以上150mm以下的部位.其他部位可回填原土夯实。 (6)管道回填土部位划分见热力管道横断面图。胸腔回填时,要求两侧同时回填,以防管道中心线偏移.回填要求分层夯实,人工夯实每层200-250mm,机械夯实每层250-300mm,回填密实度应按设计规定: -胸腔部位95% -管顶或结构顶上50MM的范围内85% -其余部位,按不同的修路标准确定 8、对管接头工作坑的要求: (1)为了方便管接头的施工,对于沿线所有管接头处,按下图要求做好工作坑. (2)管72、接头处理完毕后,对工作坑的回填,可采用水撼砂的方法分层夯实。9、沟外固定支墩、沟内固定支架、导向支架、滑动支架及支座 (1)本工程热网采用有补偿直埋敷设,一般按许用应力计算最大摩擦长度,特殊段采用应力分类法设计.在三通,径处均设置固定支墩。 (2)沟外固定支墩的设计按允许有微量位移计算。 (3)沟外固定支墩抗力侧需填换粗(或中砂),并分层回填,洒水压实,压实系数不小于0.97。 (4)冬季施工时,沟外固定支墩的混凝土需加防冻剂等措施.固定支墩的混凝土未达到设计强度值时,不得承受推力。(5)沟内各支架做法详见结构图。支架上管道支座做法详见97R412。 (6)沟外热力管线打墩要注意其他管线位置。73、10、阀门及补偿器的安装 (1)阀门 根据规定:本工程用于直埋管网上的阀门均采用焊接连接,沟内热力管线阀门均采用电动蝶阀，由控制室进行总体控制。用于泄水,放气的阀门采用法兰式或焊接式闸阀.(2)补偿器 1）补偿器的安装应根据波纹补偿器制造厂家的安装指南进行2）补偿器应与管道保持同轴，不得歪斜3）补偿器应采取保温措施，并用聚乙烯外套管或其他材料密封防水，补偿器保温发泡时，其外界温度宜在，不能低于4）沟内补偿器安装时应进行支撑。11、管道试压 (1)本工程可采用分段施工,所以试压也可采取分段试压.试压标准取强度试验标准。 (2)冬季施工环境温度低于5时,试压应有防冻措施。 (3)检查井及直埋管槽中74、应有可靠的排水系统.以保证被试压管道一旦泄漏,管道及阀门井不被淹没。 (4)水压试验前固定支墩及固定支架必须能承受设计推力, 波纹补偿器两侧固定支墩、支架必须安装完毕,且导向支架生根牢固后(对于地沟敷设的管道)方能进行水压试验,以防升压时拉坏补偿器。(5)分段试压应符合以下要求: a分段管道端头宜在固定支墩处或采取加临时固定支墩措施,以保护管道和补偿器。 b管道内的升压升至1.5倍工作压力后在稳压的10分钟内应无渗漏。 c管道内的压力降至工作压力,用1公斤重的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查,在30分钟内无渗漏且压力降不超过0.02MPa即为合格。12、管道焊缝许进行10%X光射线无损探伤75、，达到国标级标准，具体详见相关规范。13、室外管道施工环境温度应保证10摄氏度以上，不满足条件的应对弯管段进行预热处理。管道施工注意事项(一)、沟外热力管道开槽：管道开槽施工应严格按照有关施工规范进行。沟槽弃土应随清随处理，均匀堆放在距沟槽上口边线10米以外，沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现振动荷载，成槽后应尽快完成铺设基础和管道等工作，避免长时间晾槽。(二)、沟外热力管道施工排水:本工程中管道位于地下水位以下处，施工过程中应采取妥善措施，做好施工降水。施工时可根据不同土质和地下水情况，制定合理的排水方案，将地下水降至槽底0.5米以下时方可进行管道铺设等其他工序。18、通风系统综合管廊内76、通风分为两部分，自然通风及机械通风，自然通风以管廊安装孔处自然通风井为主，当自然通风无法满足管廊内温度、湿度、含氧量的要求时，采用机械通风进行换气。管廊机械风机位于管廊安装孔处，采用风管进行连接，风管沿综合管廊内顶敷设，风管基本布置原则如下：1、每个防火分区均设置与风机连接的风管。风管施工宜在其他管道安装完毕后，室内无飞尘或有防尘措施后进行安装。2、风管管廊内部分采用镀锌钢板矩形风管，风管尺寸：管道舱BxH=500x320；电力舱BxH=500x320；风管厚度为1mm，为中压风管。3、风管以风机为中心半径30m 外设置风口。4、风管通过天圆地方与风机进行连接，连接处设置导流三通，并在每个支路77、设置风控阀。当风管穿越防火分区时，应采用壁厚不小于1.6mm 的预埋管或防护套管加以保护，并加装防火阀进行控制，风管与防护套管之间应采用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。同时在防火门正上方顶板下100mm 处加装DN300 圆形防火排烟阀（280）。6、风管采用的配件应与管道材质相匹配，不应产生电化学腐蚀。(二)、纵断设计通风管道敷设于综合管沟，故整体坡度与管廊坡度一致。与障碍物的部分进行局部处理。(三)、风管与风机连接风管与风机连接采用防火柔性风管连接，防火柔性风管安装后，应能充分伸展，伸展度宜大于或等于60%。风管转弯处其截面不得缩小。(五)、主要技术要求1、管廊内通风管线安装时要注意其他管78、线位置，合理避让。2、风管与风管连接采用角钢法兰，法兰材质为碳素钢时，其表面应进行镀铬或镀锌处理，螺栓及垫片也需进行镀铬或镀锌处理。风管连接的密封材料应满足系统功能技术条件、对风管的材质无不良影响, 并具有良好气密性。密封材料的燃烧性能和耐热性能应符合的要求，并达到不燃A级要求。法兰间采用厚4mm的石棉胶垫作垫片。刚度达到Fb3以上。3、工程安装应与土建及装饰工程密切配合，在土建施工时，认真核对、校正安装所需的土建基础、预埋件和预留孔洞。4、矩形风管的弯管、三通、异径管及来回弯管等配件所用材料厚度、连接方法及制作要求应符合的相应规定。同时应避免管道随意上下折弯。5、弯头宜采用成品弯头，曲率半径79、R=1.5D。6、工程所用的材料、成品或半成品进场，必须有产品合格证，并按设计要求验收签证。7、支架、吊架。(1) 风管支、吊架的固定件、吊杆、横担和所有配件材料的应用，应符合其载荷额定值（风管供应商提供）和应用参数的要求。本次设计标准段吊架间距1500mm，其他参见个大样图。(2)支吊架的形式和规格宜按通风管道施工技术规程或风管支吊架03K132标准图集。(3) 支吊架的下料宜采用机械加工，采用气焊切割口应进行打磨处理；不得采用电气焊开孔或扩孔。(4) 吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆加长可采用以下方法拼接：1）采用搭接双侧连续焊，搭接长度不应小于吊杆直径的6倍；2）采用螺纹连接时，拧入连80、接螺母的螺丝长度应大于吊杆直径，并有防松动措施。(5)支吊架不应设置在风口处或阀门、检查门和自控机构的操作部位，距离风口或插接管不宜小于200mm。10、阀门及风口的安装(1)阀门 根据规定:本工程用于风管的阀门均采用方管风控阀，试运行过程中调节开度。穿过防火墙的风管采用防火阀进行控制。(2)风口风口采用铝合金单层百叶风口，近风机侧采用BxH=150x150mm，远离风机侧采用BxH=200x200mm，风机30m范围内不设置风口采用。具体详见平面图。11、风管部件和支吊托架及基础上的钢制构件，均应在除锈后涂防锈漆2遍。明露部分应再刷面漆两遍。除锈后应及时涂刷底漆，防止氧化。油漆、防腐结构应严81、格遵循规范要求。由于工程位于沿海地区，风管应根据规范要求采取防盐腐蚀措施12、风管检验(1)、风管制作与安装工艺过程中的质量控制和检验应符合通风管道施工技术规程的要求。风管制作与安装的质量验收应符合设计要求，并应符合现行国家标准通风与空调工程施工质量验收规范GB50243的规定。(2)、风管制作质量的检验应按其材料、工艺、风管系统工作压力和输送气体的不同分别进行。工程中使用的外购成品风管应有检测机构提供的风管耐压强度、严密性检测报告。(3)、风管系统的主风管安装完毕，尚未连接风口和支风管前，应以主干管为主进行风管系统的严密性检验。19、电气系统综合管沟有大量二级负荷及消防负荷，需要两路电源供电82、，控制中心设变电所一座，综合管廊内所有电源从变电所引出，变电所内设高低压配电柜及两台变压器，两路10kv电源由不同的上级变电所引来，两台变压器并列运行，互为热备用。低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式，低压电源电缆自控制中心变电所引出，分别引向各个防火分区用电设备。照明系统光源：控制中心等有装修要求的场所视装修要求商定，管廊内为防水灯具，节能型T5灯管，单灯功率 28W，光通量为2400lm以上。选用IP65防护等级，配光合理、安全高效的灯具，使cos 0.90。管廊内照度取值3050勒克司。控制中心选用格栅型荧光灯，单灯功率 2X28W，控制中心内照度为300勒克司。安83、全出口标志灯、疏散指示灯需有国家主管部门的检测报告，达到设计要求的方可投入使用。照明控制采用智能控制系统，既可以在照明控制箱上手动控制，又可实现在控制中心远程集中控制。另外在防火分区防火门处，安装有下一防火分区的照明控制开关。火灾时由消防控制室自动控制点亮管廊内所有灯具。20、自控系统本系统采用集散型计算机控制系统。由可编程序控制器(PLC)及自动化仪表组成的检测控制系统-现场分控站，对综合管廊内各设备仪表进行分散控制，再由通讯系统，数据服务器，监控计算机组成的中央控制系统-控制中心，对整个管廊实行集中管理。各分控站与控制中心之间由工业以太网进行数据通讯。分控站与现场测控仪表之间由开放式现场总84、线或（4-20mA）信号线连接。控制系统网络采用光纤网络，TCP/IP通讯协议，分布式实时关系数据库，网络连接设备采用工业级交换机，主网络系统布线，子网络系统布线统一考虑，综合利用。配置网络操作系统及相关应用软件。 本着“集中管理，分散控制”的原则，本次设计设置一个控制中心，七个区域远程I/O站。控制中心设在中央控制室，负责整个系统的协调和管理工作，七个现场I/O控制站负责各自区域内设备的电气参数采集，仪表检测及过程控制等任务的完成。系统具备设备的手/自动状态监视，启停控制，运行状态显示，故障报警、温湿度监测、空气质量监测、积水坑高位报警控制及实现相关的各种逻辑控制关系等功能。1.6防水工程综85、合管廊防水处理，具体做法为在综合管廊外侧粘贴抗海水侵蚀的聚合物SBS符合卷材防水层4mm两道，侧墙外砌粉煤灰实心砖保护，顶板做100mm厚C15细石混凝土保护。铺贴时随放卷材随用火焰喷枪加热基层与卷材的交接处，喷枪距卷材面300mm 左右，往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度为满粘法100mm。热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使两者粘结牢固，以均匀地溢出改性沥青为度。采用热熔法铺贴卷材时应注意加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。喷枪头与卷材面，一般应保持300500mm 距离，与基层成3045 角为宜。卷材被热熔后应立即漆铺粘贴，并在卷材86、还较柔软时进行滚压；排除卷材下面的空气，使其粘贴牢固。搭接缝处溢出的热熔改性沥青即用刮板刮平，沿边封严。成品保护：已铺贴好的卷材防水层，应采取措施实施保护，侧墙外砌粉煤灰实心砖保护，顶板做100mm厚C15细石混凝土保护。严禁在防水层上进行施工作业和运输。1.7临时用电根据现场实际用电容量情况来计算，本工程为本工程为*市政综合管廊工程，用电量为180.28KW,应选用100KVA变压器1台。施工用电设备表序号机械或型号数量额定功率（KW）总功率（KW)设备名称规格1潜水泵QS30-40153452高压旋喷机UJW-20043123砼搅拌机JS-75017.57.54强夯机H2-10023 6587、插入式振捣器WE1321.12.26电镐PZ-5021.537电焊机UNT-100175758钢筋切断机WT40-12369钢筋弯曲机G75-3223610钢筋调直机DSK-5014411电锯155潜水泵合计功率： P1=45Kw高压旋喷机合计功率： P2=12kW砼搅拌机合计功率： P3=7.5kW强夯机合计功率： P4=6kW插入式振捣器合计功率： P5=2.2kW电镐合计功率： P6=3kW电焊机合计功率： P7=75KW钢筋切断机合计功率： P8=6KW钢筋弯曲机合计功率： P9=6KW钢筋调直机合计功率： P10=4KW电锯电合计功率： P11=5KW4.2 工地临时供电包括施工设备88、用电，计算公式如下：Pe=1.05*（ K1P1+ K2P2+ K3P3 + K4P4 KNPN）cos电动机的平均功率因数（在施工现场最高为0.750.78，一般为0.650.75）;需要系数(K值)表1-1用电名称数量需要系数备注K数值电动机310台1130台30台以上K10.70.60.50.5如施工中需要电热时，应将其用电量计算进去。为使计算结果接近实际，式中各项动力和照明用电，应根据不同工作性质分类计算。加工厂动力设备电焊机310台10台以上K20.60.5查表可知COS=0.7、K1=0.5、K2=0.5，以工程施工高峰期为基准进行用电量计算。4.3 用电负荷计算Pe=1.05*(89、45+12+7.5+6+2.2+3+75+6+6+4+5)=180.28(Kw)常用总负荷计算：Pjs（KW）=KxPe=126.2（Kw）Qjs(kvar)=Pjstg=111.2(Kw) Sjs(KVA)=168.2（KVA） 4.4结论：根据以上计算，*市政综合管廊工程长期设备使用容量为168.2(KVA)。分配电箱、导线选择 xx市XX综合管廊工程分配电箱及导线选型一览表（表1-2）总配电箱导线截面计算（1）按导线的允许电流选择： 三相四线制低压线路上的电流可以按照下式计算： Ij=Sjs/ 其中 Il 线路工作电流值(A)； Ul 线路工作电压值(V),三相四线制低压时取380V。 90、电线截面积为：BV型铜芯塑料线 95mm2、铜芯电缆95-70-50（mm2）xx市XX综合管廊工程电气分配导线选型一览表（表1-2）回路编号设备容量Pe(KW)需要系数Kx功率因数COS有功功率Pjs(KW)无功功率Qjs(KVar)视在功率Sjs(KVA)计算电流Ijs(A)整定开关（A）推荐YJV电缆潜水泵450.50.722.5 23.0 32.1 48.8 63YJV-(3x25+2x16)高压旋喷机120.50.76.0 6.1 8.6 13.0 16YJV-(5x4)砼搅拌机7.50.50.73.8 3.8 5.4 8.1 10YJV-(5x4)强夯机60.50.73.0 3.191、 4.3 6.5 10YJV-(5x4)插入式振捣器2.20.50.71.1 1.1 1.6 2.4 6YJV-(5x2.5)电镐30.50.71.5 1.5 2.1 3.3 6YJV-(5x2.5)电焊机750.50.737.5 38.3 53.6 81.4 100YJV-(3x35+2x16)钢筋切断机60.50.73.0 3.1 4.3 6.5 10YJV-(5x4)钢筋弯曲机60.50.73.0 3.1 4.3 6.5 10YJV-(5x4)钢筋调直机40.50.72.0 2.0 2.9 4.3 6YJV-(5x2.5)电锯50.50.72.5 2.6 3.6 5.4 10YJV-(592、x4)5.2xx市XX综合管廊工程用电负荷计算表回路编号设备容量Pe(KW)需要系数Kx功率因数COS有功功率Pjs(KW)无功功率Qjs(KVar)视在功率Sjs(KVA)计算电流Ijs(A)潜水泵450.50.722.5 23.0 32.1 48.8 高压旋喷机120.50.76.0 6.1 8.6 13.0 砼搅拌机7.50.50.73.8 3.8 5.4 8.1 强夯机60.50.73.0 3.1 4.3 6.5 插入式振捣器2.20.50.71.1 1.1 1.6 2.4 电镐30.50.71.5 1.5 2.1 3.3 电焊机750.50.737.5 38.3 53.6 81.4 93、钢筋切断机60.50.73.0 3.1 4.3 6.5 钢筋弯曲机60.50.73.0 3.1 4.3 6.5 钢筋调直机40.50.72.0 2.0 2.9 4.3 电锯50.50.72.5 2.6 3.6 5.4 根据以上计算，*市政综合管廊工程设备总负荷使用容量为168.2（KVA）。1.8临时用水1、设计原则1.1 满足现场各个需水点要求，如生活区、生产区、砼养护、养护室等；1.2每个供水点供水装置独立设置。1.3供水主管直径为DN65。1.4满足现场消防要求。 2、施工用水设计 结构施工和生产区用水布设每个供水点单独有一个12 M3水箱提供施工用水，并在给水点处设置水阀，以保证施工用94、水。3、消防用水设计 3.1 消防用水管布设现场消防用水和施工用水共用一个水箱共用一根水管。每处设消防火栓一个，消火栓规格采用栓口DN65，枪口f19 ,25m麻质水龙带。第三章、工程投入的主要物资材料情况及进场计划1.1工程投入的主要物资（材料）情况描述确保用于工程上的物资符合质量规定的要求，满足工程进度的需要，从而满足工程质量合同要求约定质量目标，让业主满意。各类施工材料要提前确定材料的品种和规格，备足材料款，尽早组织进场，以免影响工期。（1）公司材料部、项目部负责组织实施物资管理工作。（2）材料部负责供方的评定及选择，并按材料计划采购项目所需的物资。（3）试验员负责物资的检试验工作。（495、）项目经理批准项目材料采购计划，项目部负责进场物资的验收、标识、贮存和保护工作。（5）各种材料的选择即业主、监理、设计指定的材料按先看样后定货执行。（6）由材料部确定合格的供应方，并对其进行监督，对没有及时保质保量供应材料的供应方，将停止采购其材料。（7）采购信息及采购计划：1）项目部材料员在每月28日前依据现场有关管理人员下月所需物资计划（计划可书面或口头形式）编制项目下月整个物资采购计划经项目经理批准后报材料部，由材料部采购物资供应项目部。如遇设计变更等情况而引起工程物资的变化，项目部可临时补充物资采购计划报材料部。2）主要材料的技术要求应符合主要物资采购验收标准，对外加工及特殊专用装饰材96、料的要求应符合技术部门的交底要求，必要时征求设计部门和业主的意见。所有材料都应满足设计要求。3）对于大宗物资、重要物资的采购，通过协商同供应方签订采购合同或协议。采购合同或协议中应明确规定物资的技术要求、质量要求、验收标准、交货日期、地点，不合格品的拒收，运费的担负，付款期限以及双方应承担的法律责任和发生质量争议的仲裁措施等。1.2.采购物资的验证1.2.1生产物资（主要指水泥、砂、碎石、管道、半成品、木材、管、线、设备等）检验和试验。应作检验和试验的物资进场后，按工程质量检验见证取样和送检制度要求，取样员按有关规定进行取样，填写试化验委托单与见证员一并送公司计量试验室，计量试验室检验后出具检97、验报告通知现场取样员。物资的检验和试验也可送外部有法定检验资格的部门检验。取样员应将检验、试验报告报送监理，监理签署意见。1.2.2不作试验的物资进场后，项目部材料员和质检员按主要物资采购验收标准的有关要求或设计图纸相关要求验收，并报监理复检、签字。1.3生产物资的标识（1）各种主要生产物资，凭试验部门或工程所在地的试验部门出具的检验报告，由取样员通知仓管员办理入库手续，分类堆放，必要时，对物资所处状态做准确的标识，注明“待检”、“合格” 、“不合格”、“此材料已作报废”。对易混淆的物资，必要时作适当标识，以防混用。仓管员在物资进货台帐记录该批物资的品名、规格、数量、等级及生产单位。（2）物资98、仓管员对业主提的财产要单独存放，明显标志，建立顾客提供财产登记表并定期检查储存情况。当发生丢失、损坏、或发现不适用的情况时应予记录，立即报告材料员及业主进行处理。（3）因生产急需未经检验和试验而放行的物资，必须经项目经理或项目技术负责人批准，进行适当的标识，以便在检验和试验后发现不合格时，能被追回，这些标识等应做好记录，不能追回的不得紧急放行。1.4贮存（1）根据施工现场总平面图布置选择，满足仓库贮存物资需要的库房、料棚、场地，满足贮存堆放要求:（2）材料入库：凭证齐全、质量完好、数量准确、手续清楚。（3）入库材料必须做到：防火、防盗、防雨淋、防变质、防损坏。（4）符合现场施工程序做到：按规定99、地点合理堆放及管理，避免倒运。（5）进场大宗露天存放的材料、设备按照施工现场平面图布置，分类堆放、上盖下垫，挂有标牌。（6）凡入库材料设备进库后保管、分类、分品种、分规格、分型号堆放，不得混放，摆放整齐、井然有序。（7）进场特殊物资、易燃、易爆及剧毒产品等必须单独存放。（8）材料仓管员建立收发台帐，对材料、产品及时记录。（9）对有时效性的物资如水泥按照先进先出的原则安排入出库顺序，确保在有效期内投入使用。（10）收发材料设备，材料仓管员要签收发料单，并在材料和设备台帐中做到日清月结，保持帐、物、卡相符合。第四章、工程投入的主要施工机械设备及进场计划根据施工合同的要求，为满足本工程的施工需要，根100、据本工程的实际情况，为进一步保证本工程的施工需要，满足工程进度、质量要求，同时视现场的实际条件，本工程选用较先进和新型的建筑机械设备，尽可能减少繁重而耗时的人工操作。机械设备在使用过程中，主要设备要认真执行“三定”。即定人定机定岗的责任制，公司的机械设备要设专人负责管理和维护。机械设备的操作要严格执行持证操作制度，未取得操作证之前，不准独立操作，严格禁止非操作人员操作机械设备，违者将追究其责任。公司设备科应经常深入司属各基层单位和施工现场检查、监督指导，做好机械设备的使用、维护和保养工作。公司通过对生产设备的控制管理，确保设备保持良好的技术状况，满足工程需要，保证工程质量，使工程产品达到规定的101、要求。公司设备科：编制机械设备购置计划，办理设备的购置、验收、入帐、报废手续，主持实施公司机械技术改造，制定本公司机械管理补充规定和实施办法。建立主要机械技术档案，及时准确做好各项资料。定期检查设备的使用情况，处理机械大事故和重大事故。根据需要，组织机械人员进行岗位培训及考核。组织机修人员对未上项目的设备进行日常的保养、维修。严禁机械带病作业。落实定人、定机、定岗位的责任制，教育、检查机械操作人员严格执行安全技术操作规程，定期组织人员检查机械设备的使用情况。机械设备进场后，项目机械管理员应组织相关人员安装、验收，对验收结果进行记录，并组织操作人员进行安全技术交底。公司设备科每个月对各项目的机械102、设备使用情况进行一次检查，项目组机械管理员每个月进行两次机械设备使用情况检查，将检查情况填写在机械设备人查记录表中。工程投入的主要施工机械设备及其进场计划见下表。序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kW)生产能力进退场时间1挖掘机125GF102日本2010年良好2潜水泵QS30-4015国产2010年3良好3自卸汽车8-16T10国产2010年25良好4旋挖机4000L2国产2010年25良好5汽车吊QY81国产2009年80良好6高压旋喷机UJW-2004国产2008年3良好7砼搅拌机JS-7501国产2009年7.5良好8强夯机H2-1002国产2010年3良好9插入式103、振捣器WE132国产2009年1.1良好10电镐PZ-502国产2009年1.5良好11电焊机UNT-1001国产2010年75良好12钢筋切断机WT40-12国产2010年3良好13水准仪S32国产2010年良好14全站仪宾德1国产2010年良好15经纬仪J21日本2010年良好16钢筋弯曲机G75-322国产2010年3良好17钢筋调直机DSK-501国产2010年4良好18铲车502国产2010年183良好19压路机YZ26E1国产2009年161良好20推土机ZL501国产2010年175良好21油锤2国产2009年良好22电锯1国产2010年良好第五章、劳动力安排情况描述在本标段工程104、中，我司本着保证工期需要，均衡安排生产，工序搭接合理，不窝工，不打疲劳战的原则，做好劳动力用工计划。项目经理部现场管理人员按招标文件附件要求拟配备项目经理、项目技术负责人、安全员、预算员、试验员、材料员、合同管理员各1人，施工员、质检员各2人，合计11人，工人按需进场，施工时根据实际进度需要进行合理的优化组合和动态管理，施工人员每天安排弹性工作制，做到轮班休息不停工。劳动力管理措施：(1)、劳动力的培训对进场班组人员进行培训，对从事工程施工人员的技术能力进行相应的考核，教育员掌握与本岗位工作有关技术要求。对不同工种的特殊要求进行相应的考核。凡进场人员必须进行进场教育和发放人手一册的文字依据，以105、保证我司施工基本劳动力满足施工要求。(2)、劳动力调配利用公司的优势选调有经验作业队，满足工程质量和工程进度的要求。根据不同阶段及特点，选择信誉高所需工种及劳动力投放工程施工。根据工程进度的需求，项目部在现场统一协调配，组织交叉施工。(3)、劳动力现场管理由项目经理组织施工队长、安全员等按规定施工前进行文明施工、安生生产等各项交底教育工作。对于现场安全生产文明施工实际工作由安全员作记录，参加交底的人员应本人签定确认，使每个参加交底人员正确了解施工方法、施工流程和岗位须知，特殊工种应再考核上岗。管理人员应加强巡视检查。施工队长应在施工日志中对现场状况连续记录。发现施工方案不合理，施工队长应及时向106、项目经理和技术负责人汇报，由项目技术负责人组织研究新的实施方案。 (4)、劳动工资工人工资实行公司集中管理，在每期工程进度款和公司预备金中划拨一部分资金作为人工工资的专项资金，并专款专用于发放工资。工人工资的发放实行每月发放，于每个月的月初进行统计发放，不得随意拖欠工人工资。第六章、确保工程质量的技术组织措施在工程施工中，我公司将始终贯彻“百年大计 质量第一”的工程质量管理方针，严格按市政公用工程及其他相关施工及验评标准组织施工，并以此标准作为本工程质量控制的依据。施工中严格按施工及规范控制工程质量，遵照设计单位的要求和工程监理单位质量监理细则进行施工，全面达到建设单位所要求的质量等级，实施过107、程精品的质量方针，严格控制每一个工序的施工质量，从工序交接班检查验收着手，对施工质量达不到验评标准的工序要求指定专人负责进行落实整改工作，并在班内完成，不得影响下道工序。1.1、工程质量目标本工程质量目标为合格。我公司一向把工程质量视为企业的生命，在工程施工中始终贯彻执行“以质量求信誉、以质量促效益”方针。根据本工程的招标文件，要求工程质量达到合格等级，为此，我公司将强化施工管理，优化施工组织，克服施工质量通病，以使质量目标如期实现。1.2、质量保证体系及制度质量管理体系的设置及运转均要围绕ISO9001质量体系标准来进行的，在职责明确、控制严格的前提下，使质量管理体系落到实处。本标段工程在管108、理过程中，将实行三级质量管理进行严格的质量控制：第一级质量管理体系主要由各班组负责人以及班组质检员组成，负责本班组在施工过程中的质量监督、检查及控制。第二级质量管理体系由项目经理以及工地质量员组成，全面负责本工地各班组在施工过程中的质量控制和质量资料的收集。第三级质量管理体系是以单位总工程师以及质检部长为主要领导，对工程的主要工序和重点工序制定技术、质量控制方案，定期对工程质量进行检查、评比，从而保证工程质量。工程中认真贯彻执行国家关于工程质量终身负责制，建立以项目经理总负责的质量管理体系和以项目技术负责人分管测量、试验、质检三个内部质量运行体系，强化技术岗位责任制，完善技术管理，确保工程质量109、达到合格标准。建立项目经理负责制、项目技术负责人协助的质量管理体系，对项目所有成员强调质量第一的思想观念，并贯彻到工程的全方位、全过程，确保合格工程目标的实现。项目经理部每周或每月做一次工程质量大检查，及时召开现场质量会议，不断总结经验，奖优罚劣。实行各级技术质量负责制，落实推行分级管理，按项目经理到施工队到施工班组到每个职工，实行层层落实目标，层层落实责任。1.3、施工中的质量保证技术措施、完善质保机构组织：工程开工前我司将组织项目管理人员认真学习工程的各种设计技术文件、技术交底、合同条款，正确理解设计意图和监理工程师的要求，编写实施性施工组织设计，就本工程施工作全面、系统、详尽的规划和组织110、。项目经理要对项目班子成员进行合理的分工，将施工现场的各项质量职能进行合理分配，分配中要明确项目成员的质量管理职责、权限和接口关系，使各级管理人员能各司其职，又能相互协调配合，提高工作效率和工作质量。建立工程技术交底制度，要让各级管理人员及班组工人理解并掌握那些关键的技术参数和施工技术措施，使工程质量目标层层落实，层层把关。以项目经理部为核心，公司职能部门组成质量监督小组，定期与不定期对工程质量进行复验；施工班组在施工中对质量进行控制和自检；项目经理部在施工中对工程质量进行复验、抽检；自检合格后报送监理工程师进行复核验收，形成对工程施工质量进行有效三级控制体系。每道工序的施工都由施工班组自检，111、项目经理部复检，公司质量管理小组核验合格后，才能报请市质量监督站、建设单位、设计单位、监理单位有关人员等进行检查验收和评定质量等级，确保工序质量目标的实现。、施工准备认真学习设计图纸和有关文件，领会设计意图；对图纸中存在的问题，用文字形式向设计及监理工程师提出；认真学习有关规范和质量标准，施工过程中严格执行；集思广益研究施工工艺，编制切实可行的施工组织设计；施工组织设计审批手续齐全，严格按审批后的施工组织设计执行，重大改动报公司和监理审批；对各工种工人进行技术、质量培训，加强质量意识教育；特殊工种和主要职能人员执证上岗；项目总工在单位工程开工前向全体施工人员进行技术交底；施工员(分项工程)开工112、前向施工班组进行细致具体的技术交底，并履行签字手续；制订典型施工计划，明确施工方法质量标准和操作规程；在典型施工中，检验施工工艺质量水平，以及存在的问题；改进和完善施工工艺，推广执行；建立工程技术交底台帐；建立原材料进场和抽检台帐；建立隐蔽工程验收台帐。(3)、做好测量复核及预检工作：对现场的坐标点、水准点在交桩后进行精密的复核和保护工作。在水准点复核后，要在施工沿线加密布设水准点，位置要合理。确保建成构筑物的平面位置和竖向标高的准确性。测量仪器到期检验校正，确保仪器的精度。放样成果提交监理工程师复核，经监理工程师同意后方能施工。工序验收相关的测量资料，施工测量组配合工程验收人员进行测量并及时113、整理出来，做为工序验收的依据。施工前对测量坐标、标高进行复测，做到有放必复，以防止发生测量返工事故。测量控制主要是标高和中线位置的测量控制，实施过程中采用分段打桩法，对各特征点位进行准确测量中线坐标、标高、坡度，并适当加密挂线，提高施工工艺水平。、做好施工排水工作：场地土层受水浸泡将影响整个工程的施工质量，所以在施工前事先做好施工区域内的排水规划。施工开挖时，如遇地下水位高，及时组织排水，在沟槽两侧设置排水沟，并间距3050米设一集水坑用水泵抽水，使沟槽基底不受水浸泡，影响工程质量。沟槽回填进行过程中，在下游进行抽水，避免沟槽土坡被水浸泡，若沟内有积水必须全部排尽才能进行回填工作，确保干槽回填114、。土方土方作业在施工前先做好排水规划，确定流水方向，预留临时排水沟位置，做好雨水截流和排水规划工作，避免下雨天雨水冲刷，造成质量和安全事故。土方土方回填时，先回填低洼地带，并形成坡度，避免大面平整形成积水。在天气不稳定时，当天回填的土方必须在当天碾压密实，不得随意松散任其泡水。、做好地基验槽和回填碾压施工工作：场地回填碾压前进行取土样击实试验，确定回填土最佳含水量和最大干容重、控制其含水量在最佳含水量2%范围，施工过程中若发现有回填土有弹簧或较弱夹层，则进行土质改良处理，确保回填施工质量。地基开挖施工中严格按设计要求的标准进行现场施工控制，并请地勘、设计、质督人员和监理工程师现场复核，确保施工115、质量。、做好工序交接工作：施工前及时组织有关人员细致研究工程特点，结合现场实际情况和施工能力，充分做好施工前的各项工作，做好图纸会审及交底工作。施工负责人、质检员对每道工序的施工技术要求，施工质量评定等有关事项进行交底，并做好交底记录或进行现场施工指导。交底后，施工班组应及时、精确地组织下道工序施工，如遇技术问题，应立即反馈，确保施工质量和进度。每道工序在施工完成后必须进行质量检查，由施工项目负责人组织施工人员、质检人员，并请建设（监理）单位代表参加，必要时请设计和地勘人员参加，检查验收手续及时办理。、雨天施工措施场地土方回填做到随填随碾压，土方开挖后达到设计标高后及时用压路机碾压使表面板结，116、在进行场地土方回填过程中遇雨，则对遇雨浸湿的土进行晾晒或换土。天气不稳定时进行土方作业要求项目部密切联系市气象部门，及时了解掌握天气情况，土方回填作业采用分段抢时进行，投入的压路机迅速展开压实工作，保证不留松散土被雨水冲刷和浸泡。回填过程中，保持表面平整、坚实、路拱、横坡符合设计规定，使土方排水保持畅通。 雨天时，对场内临时道路进行修整，对被雨水损坏的地段采用装载机将表面烂泥铲除，加铺10-20 cm厚碎石铺垫，确保便道通畅。1.4、组织措施1.4.1、强化全员质量意识贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，对全体参建职工进行经常性的宣传教育，牢固树立“质量是企业的生命”的观念，强化工程质量意识117、，以高起点、高标准、高水平、高速度的“四高”主导思想和精密组织，精细管理、精工细作、精湛工艺的“四精”措施组织施工，做到主体与附属工程内实外美、一次达标、一次验交。1.4.2、健立质量组织和质量管理网络项目部按照ISO9001质量体系标准成立以项目经理负总责的质量领导小组和以总工程师负专责的技术质量管理体系，编制保质工程项目规划与措施，层层分解，责任落实到班组、个人；建立项目部、施工队、工班三级质量管理网络，建立与实行岗位责任制；项目部试验室、精测组，配足测试人员，配备先进的测试仪器。1.4.3、加强施工技术指导，加大监控力度配足各专业工程师、技术员与测试、质管人员，定岗定责。认真做好设计图纸118、自审与会审，各专业、工程项目编制周密的施工技术方案，逐级进行技术交底。严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导，测试与质管人员准确检测，严格把关。强化工序、工种、工艺质量控制，在重点项目，设质量管理点，开展QC小组活动。实行以质量论奖罚的政策，“优品计价，劣质重罚”。与建设、设计、监理单位密切合作，尊重并服从其督导监控，“四位一体”联手保质。1.4.4、落实各项规章制度结合本标工程实际，组织全体参工人员学习相关设计图纸、施工规范及监理规程，使全员明确标准，全方位有章可循，全过程措施到位。严格执行优质优价、安全质量事故处罚制、质量否决制、标准试验室制、重要岗位119、易人审批制等规定。落实开（竣）工报告、隐蔽工程签证、设计变更、质量验评程序与奖罚、验工计量与计价质量签证、测量换手复测、材料复试、质量事故报告、施工机具与人员进退场报验以及工班初检、工程队复检、项目部终检的“三检制”等制度。1.4.5、推行标准化施工作业，样板引路认真落实我单位已通过ISO9001质量体系认证的质量管理、质量保证标准，制定工序、工艺的质量控制措施，实行标准工法作业。坚持样板引路，每项工程都先试做样板，经监理工程师确认施工工艺达标、质量达标后再展开施工。组织现场观摩见学活动，促进提高施工工艺与技术水平。1.4.6、组织技术攻关，积极应用“四新”。结合工程实际组织技术攻关，改善施工120、工艺，积极应用“四新”，努力消除质量通病，提高清水砼观感质量，促进提高分项、分部工程合格率。1.4.7、严格把好材料的源头质量严格执行业主要求的施工单位自购的主要材料其生产厂家须经业主及监理工程师认可，全部材料均应有质保书。进场时，必须提供出厂合格证或产品技术鉴定书，严格进行材质、规格及外观检验，并按规定进行复试检验，经监理工程师确认达标后方可使用，杜绝使用假冒伪劣产品。1.4.8、强化计量工作，完善检测手段项目部试验室配齐各种试验设备和计量器具及专职计量检测人员，配置先进的检测仪器，严格执行计量设备和器具检定规程，保证取值的准确性。试验人员深入工地跟班作业计量检测，保证检测数据的真实、准确，121、定期对各种计量检测试验器具进行维修、保养、检验标定。健全工地计量管理制度，坚持挂牌施工，把好计量关。凡需计量的工序必须配备符合精度要求并经计量检验部门标定的计量器具，砼搅拌站采用电子自动计量设备，严格按施工配合比计量。1.4.9、加强技术档案管理和竣工资料编制工作项目部、施工队设专人负责该项工作，及时搜集、整理原始施工技术资料（含照片、录像），分类归档，做到数据真实、准确，并作为分项、分部工程质量验评的主要内容。按规定要求做好竣工资料的编制和竣工移交工作。在编制竣工资料时，应明确标准、要求、统一格式；发生工程变更的内容应如实地反映到竣工图中，竣工图中反映的内容与设计变更资料相对应。竣工文件中的122、汇总表、统计表中的数字准确，与施工原始资料中的内容一致，并仔细核对。在文件整理装订时符合档案管理的要求，按文件整理工作的规定选择有一定经验、责任心强、工作细致的人员进行工作。在整理竣工资料时尊重原始资料，对施工过程中形成的原始资料原则上不改动，保持原始资料的真实性和完整性。1.5、工序质量控制、自检、自控措施为确保工程质量，达到合格工程的目标，根据我公司的施工特点，总结以往工程的施工管理经验，我司成立了分公司经理为组长的工程指挥组，指挥政宣、工程技术、质量安全、文明施工、材料设备五个专项的动作。1.5.1、工程技术管理工作流程图技术方案制定监理审定方案项目管理技术交底施工管理层技术交底班组技术123、交底1.5.2、工程质量管理流程图驻地监理旁站检查技术方案制定项目管理部旁站检查监理审定方案施工管理层技术交底班组技术交底项目管理技术交底监理审定方案技术方案制定1.5.3、质量控制措施（1）建立质量管理体系，由公司质检科牵头，工地质检员及各层施工员共同执行。各施工项目严格按照规范要求进行施工。将岗位责任落实到人，各负其责，施工前做好工程技术交底，严格控制中心轴线标高和尺寸，主要班组成立全面质量管理小组，在施工各阶段，明确各分项工程的质量控制目标，严格执行工序交接制度，加强技术检查工作。（2）制定严格的岗位责任的质量责任制，明确奖惩制度，做到分工明确，责任到人，各负其责，奖罚分明。（3）组织工124、程技术人员认真学习技术规范和招标文件，认真审阅设计图纸，领会设计意图，熟悉施工工艺，抓住重点和关键工序。（4）做好施工前技术交底，严格按业主提供的设计图纸文件，施工技术规范进行施工编制切实合理的施工组织设计，合理调配人力、物力和财力，做到优质、高效、低耗。（5）严格执行材料检验制度，所有采购要有出厂合桥证、质保书、试检验报告等质量保证资料。（6）加强工序质量预检、自检、互检，及早发现问题，通过工序质量保证工程质量（7）严格执行隐蔽工程检查验收，中间验收，分部分项目工程验收制度并进行质量评定，奖优罚劣。（8）施工过程认真做好各项施工原始记录，各种技术质料齐全。（9）工程技术人员和关键工种持证上岗125、。1.6、雨季施工安排根据本工程的特点和所处地区的气候特征，在总体安排中，已经考虑了雨季对工程施工的影响。但由于每年实际雨季来临的时间，雨季长短和雨量大小波动较大，所以工程施工即不能不防，又不能完全等待。应采取“有备无患，不下则干”的方针，见缝插针，做一块成一块。要与当地气象部门建立联系，获取天气形势和近期天气预报作为工程部署的重要前提。雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段。为使工程顺利进行，不耽误工期，及时收集气象信息，搞好雨季施工及生产防护。做到科学、合理的安排和组织施工生产，尽可能地提高工效，雨季施工保证措施如下：（1）加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大126、职工的抗洪防汛意识和警觉性。（2）在雨季、汛期到来之前，开展抗洪汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等（3）项目经理部成立防汛抗洪领导小组，在雨季、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。（4）坚持值班制度，遇到险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。（5）防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。（6）土方调运、回填碾压等工序受降雨影响的项目，雨季来临前，针对工程各自的特点制订相应的防雨措施，以确保工程的顺利进行。（7）场地排水：对施工现场及构件生产，根据地形127、对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水。并防止四周水倒流进入场内。（8）道路：施工现场主要运输道路土方碾压坚实，做好硬化处理及满足排水要求，保证雨后正常交通。（9）机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。第七章、确保安全生产的技术组织措施坚持安全生产，杜绝事故发生是工程施工安全生产的目标，我公司将大力贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加大施工管理力度和安全设施资金投入，确保施工安全。1.1、安全保证体系按照“管生产必须管安全”的原则，项目经理对本工程的整个施工过程的安全生产负责。成立由项目经理负责，施工员、安全员、质检员等参加的安全生产领导小组。由班组安全人员具128、体负责现场指导、督促安全工作，项目经理部专职安全员随时检查全工地安全工作，公司安全管理部门对工地作定期或不定期的抽查安全工作落实情况。做到人人讲安全，人人抓安全，齐抓共管搞好安全生产工作。公司安全科负责对施工现场安全生产的检查、监督工作，严格按照建设部颁布的安全检查评分标准和文明施工标准执行。1.2、安全施工管理目标安全生产同质量、效益一样是工程不可缺少的重要环节，是关系到职工人身和国家财产不受损失的大事。在施工过程中认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到管生产必须管安全。建立健全安全组织保证体系，加强职工安全生产教育，使每位生产者都能熟知安全生产知识，并在施工中切实执行，杜绝一切不安129、全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。、安全施工目标无重伤及以上伤亡事故；无重大行车事故。无等级火警事故。年负伤率控制在3以内。、安全检查落实安全生产责任制，完善安全管理体系，公司及项目经理部定期及不定期对本项目的安全施工措施进行检查，并按有关安全、文明施工规定执行。1.3、安全保证制度安全生产责任制。建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。项目经理部与各作业层之间必须签定安全生产协议书。对新进场人员进行三级教育。三级教育，是指公司、项目经理部和班组的教育。工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握工130、种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。要认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。施工组织设计。施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。执行安全交底制度。施工作业前，由施工员向施工班组作书面的安全交底，施工班组长签字，并及时向全体操作人员交底。特种作业持证上岗。特种行业人员必须培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。执行施工前安全检查制。各班组在施工前对所施工的部位，进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。加强对施工人员的安全意识教育，提高自我防护意识，进场前对职工进行安全生产教育，以后定期不定期地进行安全生产教育，加强安全生产131、文明施工的意识。建立安全生产责任制。定期组织安全生产大检查，并建立安全生产评比制度，根据安全生产责任制的规定，进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励；对于不注意安全生产的班组和个人给予批评，甚至处罚。安全检查。必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。安全检查有记录。班组“三上岗、一讲评”活动。班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施； “五牌一图”与安全标牌。施工现场必须有“五牌一图”，即施工单位及工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、132、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主要管理人员名单牌和施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。安全生产宣传：在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。1.4、安全工作重点项目的安全保证措施1.4.1机械土方开挖开挖前由项目经理向施工员、操作人员逐级进行安全技术交底，弄清地下埋设的管道、电缆的位置、深度和走向，并制定保护方案后方可施工，必要时请有关单位到现场指导。沟槽周围应用安全网围护，并做醒目的安全标志，夜间还应用红灯示警，防止行人跌倒。施工时严格按设计和规范要求的坡度比放坡施工，土质较松软及开挖较深地段应及时做好打桩、安装挡板支撑等工作，而且133、在施工中应派专人在坡顶观察，一出现不稳定情况，及时通知坡下的作业人员疏散。开挖出的土方应及时清运，以减少对边坡的压载，避免塌方的发生。机械装运土方时，挖掘机的工作臂下和回转半径内严禁站人，汽车停稳方可装土。用于回填的土方应堆放在离沟槽1米以外的场地上，且不得超过1.5米高。1.4.2工地防火安全由项目经理亲自抓防火安全，安全员负责贯彻落实和定期与不定期的检查监督。建立健全防火岗位责任制，奖罚制度。配电房、仓库、工棚、施工场地为重点防火地带，警示标志明显，禁用三炉和乱拉接电线，建筑物的防火距离、耐火等级按建规要求。做好消防知识宣传教育，进场工人要求经过安全培训和重点工序的安全技术交底，考核合格后134、才能上岗作业。1.4.3土方填筑土方开挖的机械、机具和工具在使用前都要进行检查其是否完好无损，所有的移动电器都必须做好接零保护，施工时应有电工值班，发生故障及时维修，确保安全使用。场平工程施工采用了多种大型的机械，如反铲、装载机、压路机、自卸汽车等等，在进行土方作业时，应派专人值班维护安全工作，避免发生安全事故。在交通繁忙地段应设置临时安全护栏或醒目的安全标志，夜间有照明设施和红灯示警，同时应考虑交通便道的必要宽度，行车必须减速，以防止发生交通事故。多数工人集体作业时，工人之间的距离不应小于2米，并避免对面操作。所在的施工人员都必须按有关的安全操作规程进行施工。土方填筑施工时由于采用较多的机械135、，在施工场地内应设置拦路警示牌，新旧路交接处、交通繁忙地段应设有专人指挥疏导交通。1.5、安全用电组织措施施工现场临时用电线路的架设和管理应由专职电工按部颁施工现场临时用电安全技术规范的要求实施。、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。、建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参136、数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。、建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-99建筑安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。、建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电137、人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。、强化安全用电领导体制，改善用电技术队伍素质。电气防火技术措施、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。、在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。、加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。、合理设置防雷装置。电气防火组织措施：、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。、建立电气防火教育制，经常进行电气防火知138、识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。、建立电气防火检查制，发现问题，及时处理。、强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。现场送配电要求：施工现场全部采用标准电箱，按三级配电布置：总配电箱分配电箱开关箱用电设备，在用电负荷相对集中的部位分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定设备的水平距离不宜超过3米，固定式开关箱、配电箱安装高度与地面的距离为1.31.5m，装设端正牢固，箱内的电器必须可靠完好。开关箱、配电箱进出线均在箱体下方，并设防护绝缘损坏措施。所有的用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置，使具有分级保护功能，有门、有锁、有防雨措施，139、箱内无杂物。架空线离地面高度不低于4米，机动车道与架空线交叉时不低于6米，导线采用绝缘铜线（截面积不小于10mm2）。在同横支架上架设导线顺序是：面向负荷从左侧起为L1、L2、L3、PE。施工现场采用三相四线制和TN-S保护系统，即电器设备的保护零线与工作零线分开，将具有专用保护零线的中位点直接接地，保护零线必须在配电室或总配电箱处重复接地外，还应在配电线的中间和末端重复接地，即在施工现场内，重复接地不少于三处，每处重复接地电阻值不大于10欧姆。接地体上端距地面不得小于65cm，接地体间的水平距离不小于接地体长度的2倍。保护零线不得装设开关箱和熔断器，保护零线应单独敷设，不能作其他用，重复接地140、和正常情况下带电的金属外壳应与保护零线相连接。1.6、施工期间交通安全道路施工期间，这对道路沿线及各交叉道路的行车、行人均会带来不便，同时行车、行人也将干扰和影响施工。因此，必须进行周密的交通组织，把影响降低到最小程度。措施如下： 邀请交通管理部门、沿线主要单位、沿线居民代表、协作施工单位 (包括各种专业管线施工单位、大宗材料供应商）根据工程建设目标、周边交通情况等因素共同商定交通组织方案。联系以上各单位和主管部门、设计单位和交警及沿线重要生产单位，召开交通组织协调会，确定交通管制措施，并在有关新闻媒体上发布，取得市民理解和支持。对各已建成的与工程形成交叉的道路进行必要管制，可实行部分时段管制141、(如夜间、非高峰时段），单向管制、分段管制及短期封闭施工等。做好文明施工和安全工作，对于本工程土方运输路线经过的地段，因本工程大量使用重型车辆，严格按交警和路政部门限定的载重吨位通行，满足和服从交警、城管、环保等有关政府部门的要求与管理，对土方不稳固地段及时进行加固和修筑临时便道，对于在施工车辆通行过程中被破坏的道路及时进行修复，已挖破的应尽快完工、回填，或加盖钢板过渡，尽量减少对交通影响。与交警协调，请其委派人员协管交通。成立不少于10人的应急队伍，负责施工期间的疏导、抢险等工作。备足水马、围栏等设施，随时根据实际发生的情况进行交通隔离。施工期间做好宣传工作，使市民及时了解工程进度情况、沿线142、的交通状况，做到放心出行。交通安全保证措施 、施工中坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针。必须严格贯彻执行各项安全组织措施，切实做到管生产的同时管安全。 、成立“施工交通管理领导小组”，设专职“交通协管员”和“安全员”，专职块责划片负责，24h有人值守，统一着装，并经相关部门进行专业培训后，持证上岗。、结合以往在施工经验，编制切实可行的交通导流方案，经交通管理部门审批后实施，由专职的“交通协管员”和“安全员”负责交通导流方案的落实，密切配合交管部门，在需要导行的路口设置交通标志牌和安全施工宣传牌并设专职交通协管员，协助交管部门疏导行人及车辆，确保交通安全和施工安全。、施工管理人员必须对所有作业143、人员进行安全教育，纪律教育，不断提高管理人员和所有作业人员的安全意识和自我安全防范意识；管理人员必须及时下达各道工序的书面安全交底，不得出现施工造成的重大扰民事故，不得出现施工造成的集体投诉、主管部门处罚及媒体负面曝光报道。 、在土方运输交通道路设置足够的照明装置，为场内施工和场外车辆通行提供足够的照明。、施工期间，我项目部安排足够的安全交通人员，由项目部管理班子成员带队，对施工段进行巡视，充分掌握道路交通情况，发现问题及时就地解决，保障安全施工顺利实施，保证施工顺利进行。、施工区域保洁要求：对工程车辆进出进行冲洗；道路沿线专门预备510人，负责每天的施工区域清扫保洁工作；配备洒水车一部，每天144、两次进行道路冲洗保洁，并对路面进行洒水降尘。1.7、防止停电、停水、防台、雨季施工方案1.7.1、准备工作成立以项目经理为组长的领导小组和防洪抢险队伍，抢险队由身体健壮、反应敏捷的青年人组成。定期检查排水管网及抽水设备的可靠性，提高快速反应能力。工地预备足够的防洪物资及设备，如草袋、雨布、大功率抽水机等，并严禁挪用。配备一定的自发电能力，以确保汛期突然停电情况下的防水需要。注意气象部门的天气预报，台风暴雨来临之前做好以下工作：停止受暴雨影响较大的土方开挖和填筑，做好善后安排；采用可靠的手段围蔽水泥库、变配电设备等。施工机械设备撤出基坑或停放在地形较高、排水顺畅的地方。疏通排水沟，增加排泄水通道145、。按预报雨量的大小，必要时增设临时排水沟槽。检查基坑坡面，特别是受水流冲刷较强的坡面，采取临时支护等措施。降雨过程中，拟采用以下措施减少其影响停止露天做业，设专人巡回检查。疏通施工道路、料库、机修区段、生活区内明沟暗渠，引水至市政排水管道。基坑内及其他低洼处用大功率抽水机随时抽至排水管网。必要时，用砂袋围堵受洪水影响较大的地区。在配电设备和防雷装置处设专人看守，对异常情况及时汇报、抢修。1.7.2、防台风技术措施：（1）应急处理基本原则本预案为工地受台风影响时，应急处理工作的基本程序和组织原则。本预案在实施应急处理工作中实行统一指挥、各负其责、密切协同，预防为主、救人第一、快速反应、确保安全的146、原则。（2）预案实施当台风正在发展，预计有可能影响我区，气象台发布台风消息时：1）注意收听收看天气预报，密切关注台风动向。2）通知各班组长对重点设防的操作人员，要求他们注意做好防台风的各项准备工作。3）对工地现场易受台风影响的材料和设备及时入库；对不易入库的进行整理、固定、覆盖，做好防雨、防风等措施。4）准备适量的黄沙、麻袋、水管应急材料和医疗救急用品；调试抽水泵、应急灯、对讲机等设备；对排水设施进行检查，保证疏通。5）对已完工的分部分项工程做好保护和加固措施，进行沉降观测并记录；对测量点、原始坐标和高程点做好保护，必要时设保护桩。（3）当台风正向我市逼近，48 小时内将影响我区，气象台发布台147、风警报时：1）项目部合理安排施工，停止须连续施工的工序作业。2）防台指挥小组要做好台风前安全检查，重点是对脚手架、塔吊等大型机械、接地、电路、工地围墙以及工地宿舍、仓库、食堂等临时房屋进行检查，落实有效的加固措施、消除安全隐患。3）准备适量的黄沙、麻袋、水管应急材料和医疗救急用品；调试抽水泵、应急灯、对讲机等设备。4）安排人员24 小时值班，对讲机、手机全天候开机，确保通信畅通。5）配合质监机构、监理单位对工地的检查，对检查中发现的问题、隐患立即整改处理。（4）当台风在24 小时内可能袭击工地，对工地将有严重影响，气象台发布台风紧急警报时：1）工地防风工作指挥小组人员就位，安排人员值班、巡查工148、地。2）工地停止施工，将施工人员撤至安全地带。3）重点检查有人员居住的临时用房，对于临时工棚存在安全隐患而又有的，将人员转移至安全地带。4）防台指挥小组进一步检查各项防御措施的落实情况，并处于临战状态，组织落实抢险救援队伍的到位，并处于临战状态，一旦出现险情，做到随调随到，迅速投入抢险救灾。5）台风期间，发生工地人员伤亡的安全事故时，上级有关规定执行。（5）当台风已登陆并减弱为低气压，对工地不再有影响，气象台发布台风警报解除时，各班组负责人应检查受损情况。对于工地设备设施安全应及时予以加固，并总结防台风工作。1.7.3、雨季安全技术措施：1、进入施工现场的任何人员都应遵循施工现场的安全管理制度149、，听从现场管理人员指挥。进入施工操作现场的工作人员必须佩带安全防护措施，如：安全帽、安全带、绝缘手套，绝眼胶鞋等。进入施工现场的作业人员不准赤脚或穿拖鞋。2、土方开挖前应督促施工人员作好开挖机械的检修工作，保持挖运土机械处于良好的工作状态。挖土时，施工人员不得处于挖掘机斗臂之下。3、挖土机械不得在架空线正下方工作，如在架空线一侧工作时，其与线路的垂直、水平安全距离，不应小于规范规定。4、施工范围行人路口应设定警示、标牌、信号灯及护栏确保施工安全。5、土方开挖地段施工员应每天巡视沟槽边坡及其支护的安全情况，要确保边坡的稳固。6、材料堆放及机械行走、停放应与沟槽边保持至少5 米以上的安全距离。如土150、质松软应适当加大其距槽边距离，确保施工安全。7、对于地质不良管段沟槽边坡必须支护，不支护的沟槽底不得下人操作。8、在排水沟和围墙基础施工过程中沟槽两边应设置警示和护栏，特别是人多行走的沟槽地段。1.7.4、台风、雨季确保工期技术组织措施1、本工程施工将跨越夏季雨期及台风期，对施工影响较大，在编整体工程施工计划和单项工程施工计划时充分考虑雨期对施工的影响，预留足够富余调剂时间，对选择雨期施工的项目要进行详勘，并编制雨期施工计划。2、正式开工前要先作好土方临时排水工作，包括临时排水边沟、截水沟、及横向排水沟、排水管等，以利雨期排水、排洪；对可提前做永久性排水设施的排水工程应提前进行施工。3、土方雨151、期施工可安排石方土方填筑和开挖，以及开挖高度小、运距短的土质路堑施工，并做好纵横向排水坡，及时碾压，以免淋湿或积水；对因雨易翻浆的地段要优先安排施工，以减少雨期对工程质量的影响。4、根据便道主次情况，合理选择临时便道路面结构铺设等级，主要便道路面要采用片碎石、泥结碎石或水泥稳定碎石等材料铺设，并按时进行维护，保证雨期畅通。5、雨期施工要备足材料，并做好库房搭盖维修工作。6、雨期施工要加强与气象部门联系，根据气象资料合理安排工作。施工中要坚持“两个及时”，即遇雨及时检查，发现积水或险情及时排除。第八章、确保文明施工的技术组织措施1.1、文明施工目标管理xx市是一座风景优美的文明卫生城市，在工程建152、设中，有效地推行文明施工管理，即可保护环境，有可为企业带来良好的社会效益。本工程文明施工管理目标为达到优良标准，采取确实有力的组织措施，控制粉尘污染、控制污水污染、控制水土流失，保护良好的生态环境。1.2、文明施工管理组织机构在工程开工的同时，项目经理部组建由项目经理直接领导、一位项目副经理亲自抓的安全生产、文明施工管理和监督的组织机构，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。对现场文明施工的直接管理由施工部负责，安全科负责监督检查。各专业施工队及生产班组安全员同时兼任文明施工监督员，负责本队、本班的文明施工监督。1.3、场容场貌1、现场施工和使用中注意保持其整洁、稳固，按统一要求张贴宣传标语153、。临时设施出入口设大门，门柱牢固，有门牌标识和安全标志，出入口道路采用素砼道路 ，并设洗车池等保洁措施，外出车辆先冲洗。出入口设门卫值班，大门门头上设有公司标志牌。施工现场保证道路畅通，场地平整，无积水、无烂泥，不得用模板垫路。场内地面采用硬化地坪，做到文明标准化工地。2、所有进入现场的施工管理人员和作业人员都在开工前提交一份详细的名单、照片、身份证号码、来源地等资料给发包人和现场保卫部，由其统一制作入场证，上述人员进出施工现场时要求出示入场证。建设于施工现场内的生活设施建设前将方案报监理及发包人审查同意，按发包人指定的位置进行建设，现场面积不足部分我方将自行在场外解决。根据施工现场、工程大小154、和施工沿线长度、工人密度等情况，以方便作业人员需要，按需在施工工地设置若干环保流动厕所，同时与环卫部门签订协议，定期将生活垃圾清理外运并清理流动厕所。3、施工现场有排水系统，在建筑物四周设有砖砌排水沟、散水坡。整个施工现场排水畅通，无任何积水和临时给水管线滴漏及长流水现象，施工污水泥浆不得溢流到临街路面，沉淀物的污水经现场三级沉淀池后再排入城市排水管道系统。工地主出入口设洗车台，出工地车辆先对车身进行清洗才允许上路。4、施工现场张挂五牌一图：(1)工程项目概况牌：标明项目名称、工程规模、投资总额、建设单位、设计单位、施工单位、开竣工日期、监督电话。(2)项目管理人员牌：标注项目经理、技术负责人155、安全员、质检员、材料员、设备管理员的姓名。(3)安全警示牌。(4)操作规程牌。(5)门卫制度牌。(6)工地总平面布置图。施工现场管理人员在施工现场均佩戴证明其身份的证卡，各施工机械操作人员及特种作业人员必须持证上岗。5、施工现场按施工平面图布置，工地办公室、值班室、生活宿舍采用厂家定型生产的活动房，现场办公室采用二层结构活动房，办公室内张挂有相应的岗位责任制及其配套图表（施工进度表、晴雨表、各种保证体系、制度表等），办公用品摆放整齐有序，环境保持清洁，无污物和污水，会议室内卫生整洁，桌椅整齐，设置电开水炉、茶杯等。6、现场材料集中堆放，砂石料成堆堆放，砌体堆放要成堆成垛，灰池符合标准，灰浆不156、外溢，渣不乱倒。运输弃土、砂石等零散物料时，周边装车高度不得超过车斗深度，运输易扬尘物要进行覆盖。7、现场设备安装，材料、机具、构件等按施工总平面堆放，材料堆上张挂材料名称、品种、规格等标牌。8、操作面及落地灰、砖碴废料必须做到落手清，物尽其用，应有防止泥浆洒漏，尘土飞扬等措施，堆放物料严禁影响施工，严禁楼层超载。施工作业面四周（包括脚手架下面）做到每日施工完场地清，建筑垃圾集中堆放清运。9、水泥等材料仓库内挂有产品标识牌，内容包括名称、品种规格、数量、产地、使用部位、出厂日期、材料合格证号等，并按不同种类和强度等级分别放置，有防潮、防雨处理措施。10、施工现场使用的搅拌机、砂浆机等机械应搭设157、临时操作棚，操作棚稳固整洁，每天使用后的机具清洗干净润滑，做好日常保养，闲置设备应立即保养入库。11、现场施工区与生活区分离开来，生活设施按发包人指定的位置进行建设，指定场地面积不足部分，我方自行在场地外解决。现场施工区域张挂文明施工标牌或文明施工规章制度，危险区域有醒目的安全警示牌，如“四口”、“五临边”等，可能发生坠落的必须设有牢固的防护和棚盖，夜间设红灯警示。12、大力宣传国家有关拆迁征地与安置补偿政策，多听取群众意见，严格按政策办事，尽量化解与被征地农民的矛盾，维持良好的施工周边关系。13、施工结束后，及时拆除一切合同规定必须拆除的施工临时设施和生活设施，并按合同要求进行植被或土地的有158、效恢复。1.4、生活卫生1、根据有关环境保护法律、条例、细则的规定，必须采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害，合理安排施工时间，尽量减少夜间作业噪声扰民。2、施工现场设有临时水冲男、女厕所，其卫生由专人负责，定期进行冲刷清洗、消毒，防止蚊蝇孳生。3、施工现场根据人数提供专用保温饮水桶，水桶要加盖，共用的水杯随时消毒，不准施工人员喝生水。必须配置垃圾桶或垃圾篓子，严禁乱丢废物和剩余的饭菜。4、工人生活区设临时淋浴室，地面采用水泥砂浆抹光，室内设有排水排气设施，照明要用防水灯头、防水开关和漏电保护装置，并设专人管理，定时冲刷，保持清洁卫生。159、5、宿舍内要通风良好。电源线、灯光、开关均应符合用电标准。严禁在宿舍内用旧木材烧明火，严禁用灯泡烘烤衣物等，严禁在宿舍内使用“三炉”（电炉、煤油炉、火炉），以防煤气中毒、触电、火灾等事故的发生。6、就近联系一家有资质的卫生所，配备医师1名，护士2名，配置各种常规药品和简单医疗器具，负责一般疾病的诊疗和工伤事故处理。指定一地方卫生院作为施工人员医疗急救中心，及时进行重病和急诊病人的诊疗。7、文明建设工地有精神文明宣传措施(如宣传栏、黑板报、电视、广播等)。职工业余生活丰富，根据条件组织读书、培训、棋、牌等活动。建设好班组达到“职工小家”要求的标准。加强社会治安综合治理，无打架斗殴，无酗酒闹事，无160、赌博盗窃，无迷信活动，无建法乱纪。做好社区服务工作，与当地群众搞好关系，开展共建文明活动。做好计生工作，工地无违反计生现象。1.5、施工现场环境保护技术措施土石方工程施工严格按有关规定的要求进行，在工程开工的同时，建立由项目经理直接领导的环境保护管理和监督机构，负责组织和监督本工程环境保护措施的落实。在工程施工过程中，对施工中出现的环境与各项施工、经营之间的矛盾和问题进行协调，达到工程与环境保护协调发展。严格遵守对环境保护的有关规定，严格执行国家环保法、资产资源法、文物保护法以及当地有关于环境保护的政策及法规等文件，开工前对全体职工进行培训教育，并建立健全施工中的环保责任制，切实加以贯彻落实。161、自觉接受当地环保部门和工程师对施工活动的监督、指导和管理，积极改进施工存在的环保问题，提高环保水平。1、防止大气污染施工现场的施工垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾池，严禁随意抛撒，垃圾及时清运，装车和运输过程中适量洒水，以减少扬尘。水泥等粉细散装材料尽量采取室内或封闭存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。现场临时道路面层采用细石砼路面，防止道路扬尘。进出工地通道口设洗车台，对外运杂土和淤泥采用专用车辆，并冲洗干净后才能出工地。现场内设置的搅拌设备，应安装除尘装置。2、防止水污染施工现场四周设有完善的排水系统，现场的施工、生活应严格控制其流向，防止蔓延，并设有三级沉淀池，污水经沉淀后方可排162、入污水管网，施工和生活污水严禁流出工地污染环境。现场存放油料的仓库必须进行防渗漏处理，储存和使用都要采取有效措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。生活区的临时食堂应设置简易有效的隔油池，定期掏油，防止污染环境。3、防止噪声污染施工现场应遵照*市环保局对施工现场噪声管理的有关规定，制定降噪的制度和措施。工地的噪声来源主要是各种施工机械运转时产生，因此尽量安排在正常上下班时间进行机械作业，中午休息时间和夜间一般不进行机械施工作业。现场进行强噪声作业时，必须严格控制作业时间，尽量避免在夜间作业，如必须夜间作业时，作业时间不要超过夜间22:00，且必须做好周围群众的协调工作，并报市环保局备案审批后方可施163、工。第九章、确保工期的技术组织措施1.1、组织管理保证措施根据本工程的特点，我公司选调高素质、富有施工经验的优秀技术管理人员和组织支专业施工队伍投入本工程，组建本工程的项目经理部，全面负责本工程的施工管理和施工，并组织相应配套的先进施工机械设备进行施工，提供足够的人力、物资和设备保障，确保工程计划工期458日历日内的目标优质、高效、完成。1.2、前期准备措施项目部将按我司的质量保证体系的标准，建立以项目技术负责人为核心，工程技术部、质保部为指导，现场试验室、测量组、项目技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担起与业主、监理、设计等联系和工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任，对工程进164、度、质量影响较大的重大的技术问题、重大技术方案，由公司总工程师室及时进行监督、指导，做到：及时编制科学、合格的施工组织设计，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口。在施工总进度计划的前提下，编制更加详细的旬进度计划和周进度计划，每周召开施工例会，按周计划总结上周生产完成情况，找出进度及质量方面存在的问题，制定相应的补救措施，同时安排下周生产计划，并具体落实到每个班组或每个人。测量试验等技术保证工作要走在施工之前，不拖施工后腿，不影响施工进度。按业主、监理批准的技术方案做好技术人员负责的现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等。对技术方案根据施165、工特点和实际情况不断优化和创新，确保施工技术的先进性、实用性和高效性。1.3、技术组织措施为保证在工期目标内完成本项目工程，将采取相应措施抓好现场管理工作，同时，人力、物力、财力、设备等诸多因素给予相应保障。1.3.1人力材料资金保证措施单位拥有先进的，科学的管理措施，管理队伍业务素质经验丰富，技术工人队伍操作熟练，能打硬仗，且人数众多，随调随到，能满足大规模赶工需要的技术队伍。项目部配备足够管理人员，施工现场连续作业时，保证跟班作业管理到位。根据施工进度计划，提前编制材料进场计划，工程临时设施材料保证在开工前准备齐。本工程所有工程款项均通过开立专用帐户，专款专用于本工程，同时由公司自有资金划166、出工程总价的20-30%左右作为应急预备金，以解决工程实施中的急需款项之用。做到不拖欠工人工资，不拖欠或少拖欠材料款，以保证工程连续有序进行。项目部和作业班组签订工期奖罚协议，以提高班组的工作积极性。5.3.2机械设备保证措施配备发电机确保施工用电。利用洒水车保证施工用水，防备突发的停电停水事故影响施工进度。为保证工程进度，配制足够各类建筑施工机械、配备相应零配件，设置机械维修班组。工地常备一定数量易损零件和备用机械设备、机具，对施工机械及时保养，确保施工连续进行。根据现场实际情况，如工程需要，可随时增加所需的施工机械、设备。除本工程配备外，可采取多种方式，如租用、新购，或从本公司其他工地调用167、等。5.3.3现场管理措施认真做好图纸会审工作，避免因图纸问题造成停工。根据施工组织设计，编好日、月计划，每天抓好落实工作。建立每周例会制度，举行与建设、设计、监理单位的联系办公会及时解决施工中遇到的各种问题。按照施工总进度计划表，科学组织流水施工，充分利用空间，合理穿插配合。做好分项施工准备工作，技术交底、安全交底，保证质量、安全的同时，保证进度。抓好质量、避免返工，进行自检、互检和交接检制度。建立现场每日开班前碰头会制度，及时协调各施工作业面、解决施工中具体问题。搞好现场行车道路的维护工作，做好场地内的填土面排水措施，确保雨水后道路迅速通行，场地内积水迅速排干。开展劳动竞赛和施工现场文明达168、标活动，调动一切积极因素，落实经济责任制，提高劳动效率，保证工期按质按量完成。5.3.4夜间施工技术保证措施根据施工需要安排夜间加班作业，将光线条件不足对工程质量影响不大的工序，如杂土挖运，材料进场等工作可安排三班倒作业，做到人休息机器不停转，以加快施工进度，夜间施工技术保证措施如下：对于当天夜间加班的项目在白天做好计划，提前做好质量控制措施，测量放线成果指定专人负责，重要部位和隐蔽工程一般不安排在夜间施工。提前联系环保部门和城管部门，办理好夜间加班作业的有关手续，并对附近居民进行告知，取得其理解和支持，尽量减少施工扰民事件的发生。夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作，不乱堆物169、，保持工作面上整洁。夜间施工配备专职安全员巡视全场，特别是机械作业地段、基坑沟槽开挖地段和外接路口，设置好红灯警示和安全警示标志，施工场地及出入口等相应安装36V安全照明灯。现场配备手电筒若干，以备检查之用。施工用水、电线路尽可能排放整齐，不准管线乱拖、乱拉，以防出意外事故影响施工进度。第十章、拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kW)生产能力自有或租借或拟购1挖掘机125GF105日本2015年良好自有2潜水泵QS30-4020国产2015年3良好自有3自卸汽车8-16T12国产2015年25良好自有4旋挖机4000L5国产2015年25良好自有5170、汽车吊QY83国产2016年80良好自有6高压旋喷UJW-2005国产2016年3良好自有7砼搅拌机JS-7503国产2016年7.5良好自有8强夯机H2-1003国产2016年3良好自有9插入式振捣器WE135国产2016年1.1良好自有10电镐PZ-505国产2016年1.5良好自有11电焊机UNT-1005国产2016年75良好自有12钢筋切断机WT40-15国产2016年3良好自有13水准仪S33国产2016年良好自有14全站仪宾德3国产2016年良好自有15经纬仪J22日本206年良好自有16钢筋弯曲机G75-325国产2016年3良好自有17钢筋调直机DSK-503国产2016年4良好自有18铲车503国产2016年183良好自有19压路机YZ26E2国产2006年161良好自有20推土机ZL502国产2016年175良好自有21油锤5国产2017年良好自有