1、1、作业任务、工程概况该工程为XX第二发电厂一期*630W机组脱硝改造工程,厂址位于XXXX,距市区约6公里.本工程总施工工期目标为145 天,计划从20202.1201。.0。施工内容包括土方开挖、基础施工、上部主体结构等工程。1.工作范围本次施工的范围包括:有氨棚上部结构、电控室上部结构,包含框架结构钢筋、预埋铁件、混凝土的施工，以及混凝土的养护。2、编写依据1)氨区上部结构施工图2）电力建设施工质量检验及评定规范第部分：土建工程(土建篇D/T101一005年版)电力建设安全施工规定、电力建设安全工作规程、常用安全设施标准及实施指南4）混凝土结构工程施工质量验收规范 GB04-2055)建2、筑地基基础工程施工质量验收规范B502022026）建筑工程施工质量验收统一标准（G500200)混凝土质量控制标准 506428)建筑工程施工手册9) 北京国电龙源环保工程有限公司质量手册0)钢筋焊接及验收规程(JGJ8） 建筑机械使用安全技术规程(JJ386）2) 工程建设强制性条文 电力工程部分(2006年版)3）公司有效的指导、文件、程序3、作业准备和条件.1作业人员工种混凝土工架子工电工钢筋工焊工木工人数20人5人3人人4人1人a) 电工、焊工、架子工为特殊工种,其作业人员必须经过国家规定的专业培训,持证(特殊作业人员操作证)上岗;单项技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督、进3、度控制及现场管理调度工作；施工员应仔细阅读施工作业指导书,落实施工方案实施情况,对现场文明施工、质量、进度监督等;材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作。电工负责用电设备的维护和安全防护工作;工人要严守操作工序，把好质量关,遵守现场安全文明施工管理规定,听从指挥,服从管理。b) 施工前,熟悉图纸并结合建筑图中构造柱、圈梁、墙体拉筋、雨蓬、过梁等的插筋及钢梯护栏等的预埋件位置标高对施工人员做好技术交底,将施工过程中所需要注意的地方做重点介绍,以增强所有参建人员的理性认识模板分块、面板分割、模板细部设计以及对拉螺栓设计已经完成，模板在现场经过预拼满足要求。3。2材料准备)序号名称数量脚手管（44、8。5）20T2扣件1000只3木模板(=12mm多层板)12002方木40m35安全密网（1。m)0张6安全平网00张8安全带80个9木跳板400块3主要机具机械及器具的配备见下名称单位数量备 注名称单位数量备 注水准仪台1测量标高切断机台1切割钢筋经纬仪台1定位轴线调直机台1调直钢筋m钢尺把5量尺寸弯曲机台2弯曲钢筋0m钢尺把量尺寸振动棒根5振捣砼全站仪台1测量定位碘钨灯个10夜间照明圆盘锯台2模板加工汽车吊辆1材料运输压刨机台1模板加工碰焊机台钢筋碰焊交流电焊机台2电弧焊3.4作业条件。施工用的工器具、机械必须在开工前准备就位，并进行运行检查，且具备正常生产能力。.对于施工用材料的配合比5、(如混凝土）等必须在施工前做委托单，且保证在施工前配合比能够正常配出。施工电源、水源必须在施工前进入现场,并保证正常使用。d搅拌站系统各种准备工作就绪,机械试运转已结束.c.施工用的工器具、机械必须在开工前准备就位，并进行运行检查,且具备正常生产能力。d.上部结构施工时,要求各配合工种必须满足现场施工进度的要求,相互密切配合,及时进行支模架的搭设，模板的加工、制作以及安装、钢筋翻样、加工制作以及绑扎（或机械连接或焊接），预埋铁件的翻样、加工制作、定位以及预埋铁件的安装，混凝土的浇筑及养护等工作。e。保证施工道路通畅，并及时清理、保洁；施工场地布置合理、整洁、有序。4、作业方法及工艺质量控制措施6、4.结构施工方案41、氨棚上部结构总体施工顺序：0。90m施工至3。层,3。5m层施工至5.m层，5.75m层施工至.00m层,钢屋架施工,屋面彩钢板安装 4。.2、电控室总体施工顺序：0。0m施工至0。00m层，0.0层施工至42Om层. 4。.、钢筋施工方案钢筋施工总体施工方案:上部框架柱,框架梁柱主筋采用焊接接头，当受力钢筋直 径22时，可采用绑扎连接接头。对应建筑图墙体位置,预留构造柱插筋,圈梁钢筋、构造柱钢筋采用植筋的方法。4。1.4、模板加固施工方案模板选择建筑用=15mm厚的双面酚醛镀模板,规格122mm*4mm15mm，脚手管采用*3。5无缝钢管，柱采用9mmm的木方作为木模板7、的内楞,间距为300m,外楞布设脚手管，对拉螺栓间距为500mm。柱箍采用脚手管间距50mm,柱1/3以下加箍,脚手管间距为00m，在同一平面内的横楞两两相互固定在一起，形成一道柱箍,并且与左右的排架连接在一起;柱的对拉螺杆的选用12-4的对拉螺杆，双螺帽,对拉螺栓外套2VC管为提高预埋件安装时表面与混凝土柱、梁侧面的平整度和位置偏差，埋件采用圆钉固定加双面胶贴缝的施工工艺。.1.5、脚手架搭设方案采用落地式脚手架，具体搭设方案详见后面脚手架工程42。.2。4。1、混凝土养护及成品保护施工方案混凝土采用浇水养护法.拆模后,梁、柱采用塑料薄膜包裹起来,浇筑上一层混凝土时，下层梁混凝土应用塑料布包8、裹保护.7主要质量控制措施1)在现浇结构施工中,柱拐角易产生漏浆,所形成的直角易损坏等缺陷,为克服此缺陷，柱阳角处采用PVC线条，并在柱边角采用贴海绵条双面贴,以保证柱模四角无漏浆，确保线条挺直美观。2)为加强模板装配质量,减小砼结构的几何尺寸偏差,模板工厂化加工,现场组装,配模原则为柱模板采用旋转包角；模板背面采用二四方木加固,在组装过程中方木间加入钢管,以增加模板整体刚度并减少木材的用量.3)为使水平施工缝接缝平直,在施工缝部位柱模板内部加设用18mm厚多层板或木方制作的木框，高度10mm。)模板接缝中加1mm宽的双面胶带,保证两个模板间接缝严密。5）加强搅拌系统的计量和操作准确，合理安排9、砼搅拌车的发送料,减少砼运输过程中塌落度损失，同时对搅拌车内或泵管出料口砼的塌落度进行测试，及时调整坍落度，确保泵送混凝土的塌落度搅拌和现场控制,保证混凝土浇筑的质量。)在框架柱梁施工中，对拉螺栓采用PVC套管施工工艺,砼成型后,抽出丝杆,孔洞采用同结构配合比的砂浆封堵,提高结构表面感观质量。2、作业方法与步骤4.2。1作业方法4.2。1.定位放线、高程控制定位放线：在施工前,专业测量人员依据主厂房施工控制网,放出主轴线。并用红油漆三角符号标与柱上，并连同测量监理进行复查。施工人员根据纵横轴线放出一层结构实际轴线和引测轴线，由测量专业技术人员将下一层的轴线引上来并提供上一层的标高。高程控制:专10、业测量人员依据主厂高程控制网，提供高程基准点,施工人员根据提供的高程基准点控制梁、柱、板的标高。施工测量要求：控制桩的位置，不得布设在公路、地下设施及施工机械行走的范围内;应采用二级导线进行校核，其精度应符合主轴线交角较差不应大于的要求;轴线在放线前，应对控制桩进行复查；高程测量，应按三等水准进行.4.2。1。脚手架工程基础回填至-0。4m平整夯实且压实系数满足设计与规范要求后铺设木跳板，经验收合格后挂牌方可进行上部脚手架搭设施工。.2。1.2。1脚手架搭设：1)材料要求:、钢管脚手架采用外径8mm、壁厚.mm钢管,钢管外表面锈蚀深度不大于.5m,钢管上严禁打孔。b、扣件使用前应进行质量检查，11、发现有裂缝、变形的严禁使用。滑丝的螺栓必须更换。并应进行防锈处理。、底座采用50mm厚木板铺设。d、脚手板采用木脚手板，宽度不小于2,厚度不小于0mm,两端用直径3mm的镀锌铁丝箍两道。腐朽的脚手板不得使用。e、密目式安全网和安全平网应符合国家验收规范的要求。2)脚手架基础设置脚手架基础设置在回填土上，回填土按规范要求夯填密实，经取样试验合格,然后上铺5厚木脚手板。3)脚手架搭设要求本工程采用双排里外脚手架，用于结构施工及外防护。脚手架立杆横距（lb)为1。0 m，立杆纵距(a)为。5，横杆步距（h)为1.m，内立杆距建筑物外墙皮0.。a纵向水平杆、横向水平杆、脚手板a.纵向水平杆a。11纵向12、水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。a。1。2纵向水平杆接长采用对接扣件连接，扣件交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开不小于500 mm,各接头中心至最近主节点的距离大于纵距的1/3。. 横向水平杆a。2. 横向水平杆在主节点处必须设置，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于5mm。靠墙一端的外伸长度为40ma.2。横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上,间距750m。a。3。立杆3。1 每根立杆底部应设置50 mm厚垫板。a。3.2 脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距13、底座上皮150mm处的立杆上。横向扫地杆也采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上a。33 立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。.3.4立杆接长必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的3。a.4. 脚手板a.4.1作业层脚手板应铺稳，离开墙面1215mm。a。4.2木脚手板应设置在三根横向水平杆上。铺设时可采用对接铺设，也可采用搭接铺设。对接铺设时,接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度101m,两块脚手板外伸长度的和不应大于00mm.14、搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。a。4. 作业层端部脚手板探头长度应取150m,其板长两端均应与支承杆可靠的固定。b。连墙件b。1 连结件采用短钢管用扣件固定在混凝土柱上，竖向间距2,水平间距3la,即两步三跨;b。2 连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不大于300 ;。剪刀撑与横向斜杆c。1 剪刀撑斜杆与地面的倾角=500,最多跨越6根立杆;c.2剪刀撑在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置;c。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于5mm,设置2个旋转扣件（双杆剪刀撑接长可采用对接扣件,但位置必须错开一跨)15、;.4剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接,底部斜杆的下端应置于垫板上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150 mm。.5横向剪刀撑：脚手架在拐角处及中间沿纵向每隔跨,在横向平面内加设斜杆,使之成为“之字形或“十”字形。遇操作层时可临时拆除，转入其他层时及时补设。4)、脚手架施工及质量要求:.当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖；。脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；c。外径m与51m的钢管严禁混合使用；d.开始搭设立杆时,应每隔跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后方可拆除;.当搭至有连墙点的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆16、横向水平杆后，应立即设置连墙件;。横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于1 m；g.对接扣件的开口要朝向架子的内侧,螺栓朝上,直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于5mm；i.螺栓拧紧扭力矩不应小于4 N。m,且不应大于65N.，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于00 mm。j脚手架搭设的质量要求.立杆的垂直偏差为10mm，同一排大横杆的水平偏差不大于m。j.2脚手架步距、横距偏差为2m、纵距偏差为0m。j。3同跨内两根纵向水平杆高差为10mm.j.4横向水平杆外伸长度为500m17、,允许偏差为-50mm。4.2。1.2、脚手架拆除:a。脚手架拆除前,由工长进行拆除安全技术交底;。清除脚手架上杂物及地面障碍物；c.拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业;d。连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不大于2步；e.当脚手架拆至最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑后再拆除连墙件;.拆下的扣件和配件要及时运至地面并按品种、规格随时码放，各构配件严禁抛掷至地面。4。21。2。、安全技术措施:a。脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（B506）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，18、合格者方可上岗.b。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋. c。脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规范要求进行检查验收,合格后方准使用. d.作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。e。当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业雨后上架作业应有防滑措施.f。在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件。g。不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施,并报主管部门批准。h。在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。i.脚手19、架接地、避雷措施应按施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46)的有关规定执行。搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守,严禁非操作人员入内。.临电线路不得挂在脚手架上.4.1。3 模板工程本工程采用=5m厚的双面酚醛镀模板作为混凝土的成型模具，采用90mm4m的木方作为木模板的内楞，木方为横向放置。模板在组合前应精确设计并画出配模图,根据配好的模板图配模。柱四角在施工现场组合时加PVC弧形线条，确保混凝土柱棱角顺直、清晰钢筋绑扎后不易操作的模板拼缝间采用双面胶带,确保模板不漏浆，保证混凝土的成型工艺质量。酚醛镀模板在模板组合场提前加工成型,现场组装。木模板吊装就位,使用钢管作为内外钢20、楞和支撑。在木摸安装中,应用水平尺、线锤等工具控制模板的垂直度和阴阳角。本工程清水柱阳角处采用PV线条,见下图。模板拼缝的处理梁面板竖缝设在竖肋位置，先固定一块，在接缝处满涂透明胶或粘贴双面胶带，后一块紧贴前一块连接。模板施工严格按翻样图纸在模板加工场进行制作成型,现场拼装、就位和架设支撑,模板安装就位后,由技术员、施工员按平整度及端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收,浇筑混凝土时派专人检查模板,发现异常情况及时处理.支模系统采用扣件式钢管支撑加对拉螺栓体系确保工程质量及工程进度.柱包箍、支模架脚手管采用3mm的无缝钢管,确保成型混凝土的工艺质量.为保证梁侧模的刚度和稳定性,对于高度大于0m的梁21、在梁的中部对称加设斜撑，间距按mm设置,采用对拉螺栓外套20V穿出模板加固。对于跨度大于4m的梁,支撑按梁跨度起拱。且应大于20M。木模配后钉90*40mm方木300的板肋,钉板肋所用钉子的钉帽应与模板面齐平,且钉子位置应横平竖直,间距均匀一致。最后将木模编号标于模板上,用车辆将模板运至建筑塔吊起吊范围内,由建筑塔吊将其吊运至施工现场.柱子四边侧模都采用纵向模板,柱箍采用脚手管间距500mm，柱1以下加箍,脚手管间距为300mm。柱的每块拼板宽度都不得小于500m。模板制作质量控制要求:模板选用和制作的好坏直接关系到砼成型及其表观质量,影响非常重大.例如砼表面的平整度、光洁度;蜂窝、麻面、接缝22、不直等观感质量有着直接利害关系。在此工程中我们选用1220*2440*5的双面酚醛镀模板.配好的木模其尺寸必须精确；木模接缝处需保证接缝严密；木模背楞使用900mm的方料确保模板几何尺寸,所有方木的木材应严格挑选，压光制成统一尺寸后使用,方木满足承重结构方木材质标准中级等级要求。模板装配质量的控制要求：模板的装配质量，对于砼结构的几何尺寸偏差影响甚大。严格控制模板的装配质量,以保证结构几何尺寸。所有模板的配置在木工场制作，工厂化加工,现场组装,以确保模板配置质量；配模原则为柱模板采用旋转包角；模板背面采用方木加固。在组装过程中方木间加入钢管,以增加模板整体刚度并减少木材的用量。水平施工缝接缝的23、控制要求:为使水平施工缝接缝平直，在施工缝部位柱模板内部加设用18mm厚多层板或木方制作的木框,高度10mm，木框底部位置为水平施工缝处，要求木框底部平直,安装时四角标高一致，高差mm。砼浇注时表面与木框面齐平安装上层柱模板时,柱模底低于水平施工缝,并在水平施工缝处粘贴10宽3m厚双面胶以防漏浆。42。1.4 钢筋工程物资管理人员在领用钢筋时,必须索取合格的质保书,并及时按规定数量做复试。施工部门在索取到质保书和复试报告后，才能按图配料、就位，不得随意增减代换钢筋数量和品种.如有代换,必须由技术人员负责找设计部门办理材料变更签证。钢筋领用应做好钢筋跟踪记录。领料除锈（污）钢筋断料、配料弯曲成型24、钢筋现场连接钢筋绑扎、安装施工顺序：钢筋进场必须有质保书，进场钢筋需及时进行复试,只有复试合格的钢材方可领用、制作。对于所领用的钢筋,在加工场应核对其品种、规格,分类堆放，挂牌标识,作好防护,以防污泥污染钢筋。钢筋表面应洁净,不得有裂缝、结疤和折叠油污、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净，弯曲的钢筋用调直机调直后方能使用,钢筋中若有劈裂、严重变形应切除,严禁使用弯曲过大的钢筋和严重腐蚀的钢筋。钢筋配料应按钢筋翻样单和施工图纸将同规格钢筋分别统计,按不同规格进行长短搭配。一般先断长料,后断短料，尽量减少浪费，节约材料。钢筋断料应保证钢筋端头平齐。钢筋加工:根据施工图纸及规范要25、求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核后，方可进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范的要求;钢筋的弯钩应按施工上部图纸中的规定执行，框架柱同时也应满足有关标准与抗震设计要求。钢筋连接:框架柱主筋采用电渣压力焊接头，其余构件当受力钢筋直 径22时，应采用焊接接头,当受力钢筋直 径5m不大于H00,且不大于15mmm7表面平整度3mm2m靠尺和塞尺检查8侧向弯曲柱不大于H/100,且不大于15mmm拉线、钢尺检查9梁不大于L000，且不大于5mm10预留孔洞中心位移10mm拉线、钢尺检查截面尺寸+00mm钢尺检查混凝土外观及尺寸偏差质量标准与检验方法类别序号检验项26、目质量标准单位检验方法与器具主控项目1外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)设计单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收观察，检查技术处理方案2尺寸偏差不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差.对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收测量,检查技术处理方案一般项目外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收观察，检查技术处理方案轴线偏差5m经纬仪和钢尺检查柱墙垂直偏27、差层高1mH/100,且0mm4标高偏差层高10mm水准仪检查全高3m支承面1m侧向弯曲柱H/750， 且mm拉线、钢尺检查梁L/750， 且15m6截面尺寸偏差5mm钢尺检查7混凝土内表面平整度8m2m靠尺、塞尺检查预留孔洞中心位移mm钢尺检查截面尺寸+100mm9预埋件质量符合附表3。6.91规定(1)闪光对焊接头的质量检验：a) 在同一台班内,由同一焊工完成的00个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算;累计仍不足30个接头，应按一批计算。b) 外观检查的接头数量,应从每批中抽查1,且不得少于10个。c) 力学性能试验时,应从每批接头中28、随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,个做弯曲试验。(2）电渣压力焊接接头的质量检验a) 在一般构筑物中,应从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验。b) 在现浇钢筋砼多层结构中,以每一至二楼层或施工区段中300个同级别的接头作为一批;不足30个时，仍作为一批。c) 电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行。()机械连接接头的质量检验在现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以50个为一个验收批进行检验与验收,不足50个也作为一个验收批。每批接头在工程结构中随机截取3个试件作单项拉伸试验。5。2试验项目目录5。2。1试验项目目录原材料试验项目:水泥、黄砂、石子29、外加剂、钢筋半成品抽检项目:钢筋碰焊接头、混凝土、主要危险源因素和环境因素清单及控制措施序号危险源类别危险源名称防范措施1意外坠落高处作业未系安全带高处作业人员正确使用安全带,并挂在上方牢固处施工现场无安全通道设置安全护栏和安全通道脚手架搭设不合格脚手架搭设经验收合格后方可使用高处作业区域有孔洞或其盖板不严密设置盖板并需验收合格标识高处作业的平台、走道、斜道、承台等处无防护栏杆平台、通道、斜道、承台设防护栏杆，经验收合格后使用垂直运输时接料人员未系安全带垂直运输时必须挂牢安全带在待安装设备上搬运物件作业人员应骑座在设备上将物件放置于设备上进行滑移，不得直立行走搬运;较重物件，应二人面对面进行30、滑移;在搬运时挂设安全带于钢梁上或扶手绳上上下脚手架未走斜道或梯子，沿脚手立杆或拦杆攀登人员行走应走楼梯或通道，严禁从脚手立杆或拦杆处上下擅自拆除挪用安全装置和设施安全装置及设施严禁私自拆除挪用,若施工需要,须征求原搭设单位同意，施工结束按原样恢复。高处邻边双手施压使用撬杠拆除模板加设水平护栏,挂牢安全带高处作业时靠坐防护栏杆不得靠坐在栏杆上高处作业时用单根二四条作跳板不得采用单根二四条作跳板高处作业时用木模板作跳板不得用木模板作跳板脚手板的搭接长度小于20满足搭接长度脚手板未铺满,未铺设平稳及有探头板、未绑牢固铺满、铺平脚手板,并用铁丝扎牢脚手架材质及脚手板不符合要求钢管脚手杆应用外径4mm31、51m，壁厚3mm3。5mm的钢管，长度以46.5及2.。8m为宜，凡弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀的钢管严禁使用；扣件应有出厂合格证,凡有脆裂、变形或滑丝的严禁使用；木脚手板应用cm厚的杉木或松木板,宽度以2030cm为宜，长度不可超过6m，凡腐朽、扭曲、破裂的或有大横透节及多节疤的严禁使用,板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕23圈或用铁皮钉牢。脚手架的外侧、斜道和平台未按规范设栏杆或未设防护立网、挡脚板、防滑条；与烟囱在施工中的交叉作业。脚手架的外侧、斜道和平台应搭设由上下两道横杆及栏杆组成的防护栏杆,上杆离地高度1。05m1。2m，下杆离地高度0。5m0。6；设置cm高的挡脚板或设防护立网;32、斜道板坡度不得大于：3,宽度不得小于1.5并钉防滑条,防滑条间距不得大于30cm。经验收合格后方可使用。在烟囱施工到33m的时候，电控楼停止施工,等烟囱施工完成后，大约在月份复工。脚手架立杆、大横杆的接头未按规范要求错开和连接立杆、大横杆的接头应错开，搭界长度不得小于m,承插式的管接头长度不得小于cm;水平承插式接头应有穿销并用扣件连接，不得用铁丝或绳子绑扎。脚手架未设支杆及剪刀撑脚手架的两端、转角处以及每隔根7根立杆应设支杆及剪刀撑,支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于0，支杆埋入地下深度不得小于3c。脚手板承载超标脚手架的荷载不得超过0k/m2，若荷载超过0g/m2的脚手架或形式特殊的脚手架应33、进行设计，并经技术负责人批准后方可搭设。在通道及扶梯处脚手架的横杆未抬高加固在通道及扶梯处脚手架的横杆不得阻碍通行，应抬高并加固脚手架立管未设置金属底座或垫木脚手架立管应垂直,钢管立管应设置垫木在六级及六级以上大风或恶劣气候进行露天高处作业遇有六级及六级以上大风或恶劣气候应停止露天高处作业。高处作业时光线不足在夜间或光线不足的地方进行高处作业,必须设置足够的照明.采用直立爬梯时梯档未绑扎牢固,间距大于30横挡间距为0,不得有缺挡,横挡应用榫头嵌入施工人员上下行走人员行走应走楼梯或通道，严禁从钢梁、钢斜撑或钢柱子处上下冬、雨季进行露天高处作业，作业区域湿滑;夏季高温天气及时清除脚手架、跳板和走道34、上的积水、霜雪，并采取防滑措施;夏季做好防暑降温物品、药品的供应，适当调整作息时间高处作业人员身体健康不合格凡参加高处作业的人员应进行体格检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。攀登串筒输送混凝土严禁攀登串筒输送混凝土机械伤害机械、工器具转动部位防护罩不完善，机械失修、带病作业安全员及时检查并督促整改设置防护罩，并严格遵守中小型施工机械安全管理制度、机械维护规定、施工机械认可办法,遵守安全操作规程，由机管员进行管理。机械管理无序或指挥不当机械要有专人负责指挥,确保作业安全。操作有飞溅物产生的机械未戴防护眼睛操作人员正确配带防护用品戴手套或敞袖口操作钻床操作人员衣着整齐提35、着电线或转动部分移动电动工具移动电线及电动工具时要先行断电钢筋切断机断料时手与刀口距离小于15厘米操作人员保证手与刀口距离大于1厘米钢筋加工时，钢筋机械没有检验,机械外壳没有接地或接零保护钢筋加工前，要求所有机械进行检修、保养,要求各种机械的外壳必须进行接地或接零保护。钢筋加工和切断钢筋时,作业人员站立的方向不对或作业人员精力不集中钢筋的切断和弯曲作业时，作业人员要站在钢筋运动的反向一侧,且要精力集中在钢筋运输过程中,相互没有做好互相保护或没有注意其他人员在搬运钢筋要有专人指挥,按绑扎顺序进行，作业人员相互照应,以防碰伤他人或被他人碰伤。未消除压力拆卸砼泵管待泵停止工作,没有压力情况下再行拆卸36、砼泵管起重伤害使用的钢丝绳卡环不合格要清楚设备的重量，选择合适的钢丝绳和卡环，严禁使用不合格的钢丝绳吊耳的选取和焊接不合格吊耳、加固等应有合格焊工施焊,焊接要牢固.吊钩、耳板要有足够的安全系数。钢丝绳与物体的棱角接触处未加包垫保护棱角处垫以半园管、木板等起吊物未绑牢，偏拉斜吊，吊物未固定时松钩。起吊物绑挂牢固;吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直；落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜；吊物未固定时严禁松钩小件设备在吊运过程中散落小件设备应放在圆工具袋中吊运起重、操作人员无证作业;指挥信号不明确而盲目操作检查作业人员证件;作业前操作人员和起重指挥人员对起重信号进行沟通,在37、指挥信号不明确的情况下,操作人员严禁盲目操作。对不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件进行起吊对此类物件情况未明前禁止起吊对吊起的重物进行加工时,未采取可靠的支承措施采取可靠的支承措施垂直运输时物料超高严禁超高垂直运输物料.垂直运输时物料超重起重机械不得超负荷起吊，如必须超负荷时,应经计算，采取有效安全措施,并经项目总工程师批准后方可进行。照明不足时，进行起重工作有充足的照明4物体打击模板拆除时落物伤人拆除时划出警戒线或挂警示标志,设专人监护;拆除模板要随拆随运不得抛掷，高处木楔、扣件应随时用带子装好。交叉施工时，工具、材料等上下投掷交叉施工时,工具、材料等不得抛掷未自上而下拆除脚手架合理安排38、脚手架拆除顺序脚手板未满铺，有空隙和探头板脚手板按规定铺面，绑扎牢靠高处堆放材料无防护尽量避免高处堆放材料,若无法避免时不得堆放超过允许荷载的物件并设置可靠的防护措施,施工用料应随用随吊。进入现场不正确佩带安全帽安全帽要戴正、帽带要系紧；严禁将安全帽挪做他用。高处作业平台、走道未设挡脚板高处作业平台、走道应装设1高挡脚板。高处作业时边角料未清理高处作业时边角料应及时清理干净。吊罐运送混凝土装载过满吊罐运送混凝土时不应装载过满。使用砂轮机时未站在侧面使用砂轮机时应站在侧面.穿装吊杆、对口时使用的工具或材料没有配工具袋等防滑落措施施工人员携带工具螺母等应配工具袋;吊杆穿过螺孔后，应立即旋上螺帽切割39、的小型工件、边角料、焊条头、磨光片等边角料应放置在安全可靠处，及时清理；焊接的焊条头及时回收放于回收筒中;一些小型工件临时搁放，应用铁丝绑牢或进行点焊加固垂直交叉作业无隔离设施或防护设施随意拆除垂直交叉作业尽量错开；无法错开时层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施,验收合格后使用，严禁任意拆除;必须拆除时,应征得原搭设单位的同意，并采取临时安全施工措施,作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收交叉施工时,工具、材料等上下投掷严禁投掷工具、材料,可采用工具包或麻绳作为传递工具安装设备上堆放物品严禁在安装设备上面堆放任何物品5触电使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具检查保护地线或保护零线连接40、是否正确、牢固;检查电缆或软线是否完好;电动工具需经检验合格电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”，装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流0，动作时间0。1s，额定漏电动作电压36V。使用的照明灯不规范照明灯悬挂高度低于2.5米且设保护罩，严禁带电移动碘钨灯在混凝土浇筑操作振捣器人员没有戴绝缘手套、穿绝缘鞋操作振捣器人员必须佩带绝缘手套、穿绝缘鞋.现场所用的电源没有设置二级漏电保护现场所有电源盘、柜均采用二级漏电保护非电工拆装用电设备电工持证上岗。狭小或潮湿场所焊接作业未采取防触电措施电焊工作台必须可靠接地在狭小或潮湿场所施焊时应垫木板或采取41、其它措施设专人监护接地不正确同一系统中的电气设备应接地一致,不准一部分接地一部分接零.禁止用易燃易爆气体或液体管道作为接地装置。6火灾电火焊作业场所易燃物品未清理干净或未可靠隔离在焊接、切割地点周围5的范围内，应清除易燃、易爆物品;无法清除时，采取铺设石棉布等可靠的隔离或防护措施;作业结束后，清理场地、清除焊件余热、切断电源,仔细检查确认无起火危险方可离开。切割木料的锯末未及时清理干净及时清理，并在该区域禁止吸烟修理清洗零部件时抽烟修理清洗零部件时严禁吸烟。油污清理后废料随意放置油污清理后废料不得随意放置,应及时清理干净。电源线路老化、破损定时检修电源线路,及时修补老化、破损线路。失火时扑救的42、方法不对对有关人员进行培训教育，若失火时应采取正确的灭火方式。消防器材不符合要求消防器材经检验合格后方可使用，并定期检查更换灭火药剂。7灼烫焊工进行焊接、切割施工时不正确使用劳动防护用品焊工应衣着整齐，穿绝缘鞋；按要求使用劳动防护用品,清理焊缝时带好防护镜8爆炸乙炔气瓶出口无回火防止器乙炔瓶出口装设回火防止器气瓶无防震圈，氧乙炔气瓶间中不足设防震圈，两瓶间距保持8米以上高温天气使用的气瓶无防日光直晒措施夏季施工时要有隔热蓬气瓶接触带电物体或沾染油脂气瓶禁止接触带电物体或沾染油脂使用的氧乙炔气瓶无防落物和防倾倒措施氧乙炔气瓶使用时要固定牢靠气瓶与明火距离小于0米严禁气瓶10米范围内有明火产生，如43、必须时要采取隔离措施爆破施工时无隔离措施采取必要的隔离措施9车辆伤害驾驶员违章驾驶持证上岗,加强教育和安规考核车辆带故障行驶车辆定期检查,严禁车辆带病作业施工车辆超速行驶施工现场内设限速标志设置限速坎，车辆限速行驶车辆运输时货物重心偏移运输车辆货物堆放时要保证重心不要偏移车辆在恶劣天气行驶恶劣天气车辆行驶时要控制车速脚手架倒塌搭设的脚手架要经过验算,脚手架施工人员应经过培训考试合格；无生根的脚手架应设置扫地杆及斜支撑,立杆每隔6根应设剪刀撑；严禁凭借脚手架起吊物件;直接坐在土层上的脚手架应设排水沟并在立杆下设垫木.模板倒塌支撑结构要牢固,支撑必须无腐朽扭裂,钢管支撑每根支柱荷载不得大于2T;不44、得在未浇筑的模板结构上堆放重物。1其他伤害酒后进入施工现场站班会检查,严禁酒后进入现场.冬、雨季进行露天高处作业,作业区域湿滑；夏季高温天气及时清除脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪,并采取防滑措施;夏季做好防暑降温物品、药品的供应，适当调整作息时间人员作业间隙休息休息时不得坐在平台、孔洞边缘,不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道上或安全网内休息夏季、雷雨季施工，未设避雷装置夏季、雷雨季施工,应设避雷装置,在进入雷雨季节时前应进行全面检查,并进行接地电阻测定夏季、雨季未做好防风、防雨、防火等工作夏季、雨季前应做好防风、防鱼、防火等准备工作，现场排水系统应整修通畅,必要时应筑防汛堤。夏季、雨季未做好防暑降温工作夏季、雨季前应做好防暑降温工作,应根据施工特点和气温情况适当调整作息时间，露天作业集中的地方应搭设休息凉棚，特殊高温作业地点应采取防暑降温措施.冬季现场道路及脚手架、跳板和走道，未采取防滑措施冬季现场道路及脚手架、跳板和走道，应采取防滑措施,及时清除上面的积水、霜雪。在光线不足及夜间工作的场所无足够的照明在光线不足及夜间工作的场所应设置足够的照明设施.穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋,着装不合要求。进入现场的人员严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋,着装整洁干练。