1、附着式升降脚手架基础知识及管理培训2021年4月附着式升降脚手架基础知识及管理培训附着式升降脚手架基础知识及管理培训 二、附着式升降脚手架结构构造简介 四、附着式生脚手架安拆、使用过程中的要求 五、附着式升降脚手架事故案例常见的问题简述 一、附着式升降脚手架定义及现行规范要求 三、附着式升降手架前期技术准备要求附着式升降脚手架定义及现行规范要求31、附着式升降脚手架定义 附着式升降脚手架定义附着式升降作业安全防护平台是指搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有安全防护、防倾、防坠和同步升降功能的施工作业平台。由平台结构、升降机构、动力设备、防倾2、装置、防坠装置及升降同步控制系统组成。2、附着式升降脚手架现行规范 附着式升降脚手架现行规范根据附着式升降脚手架的行业发展，目前现行的有效规范有|建筑施工工具室脚手架安全技术规范JGJ202-2012及建筑施工用福这是升降作业安全防护平台JGJ/T546-2019根据附着式升降脚手架的行业发展，目前现行的有效规范有|建筑施工工具室脚手架安全技术规范JGJ202-2012及建筑施工用福这是升降作业安全防护平台JGJ/T546-2019。2、附着式升降脚手架现行规范 附着式升降脚手架现行规范技术要求 防护平台的主要参数应符合下列规定：防护平台的主要参数应符合下列规定：1.平台高度不应大于5倍楼层高3、；2.平台宽度不应大于1.2m；3.直线布置的架体支承跨度不应大于7m，折线或曲线布置的架体，相邻两主框架支撑点外侧距离不得大于5.4m；4.架体的水平悬挑长度不得大于2m，且不得大于跨度的1/2；5.架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m。2、附着式升降脚手架现行规范 附着式升降脚手架现行规范技术要求 防护平台的主要参数应符合下列规定：防护平台的主要参数应符合下列规定：6.起重装置额定起应重量不应小于7.5t，平台总高度不大于2.5倍楼层时可选5t；7.作业层容许载荷：两层作业层每层不应大于3KN/m，三层作业层每层不应大于2KN/m；8.升降时应采用同步控制系统，当相邻两机位载荷变化值超4、过初始状态的15%时，声光报警；超过30%时，自动停机；2、附着式升降脚手架现行规范 附着式升降脚手架现行规范技术要求 水平支承结构构造应符合下列规定：水平支承结构构造应符合下列规定：1.定义：设置在竖向主框架底部，与建筑结构外立面平行，与竖向主框架相连接，主要承受平台竖向载荷，并将竖向载荷传递至竖向主框架的水平支撑件；2.防护平台在竖向主框架的底部应设置水平支承结构，与竖向主框架同宽，平行于建筑结构墙面；3.水平支承结构应采用多机位连续设置、两机位连续设置的结构；2、附着式升降脚手架现行规范 附着式升降脚手架现行规范技术要求 附着支座的构造应符合下列规定：附着支座的构造应符合下列规定：1.竖5、向主框架所复盖的每一楼层处应设置一道附墙支座，有效支座不应少于3个；2.在使用工况时，应采用停层装置将防护平台固定于附着支座上；3.在上升和下降工况时，附墙支座上应设有防坠、防倾、导向的结构装置；4.附着支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，但不得小于C15。悬挂升降设备提升点处混凝土强度不应小于C20。附墙支座2、附着式升降脚手架现行规范 附着式升降脚手架现行规范技术要求 附着支座的构造应符合下列规定：附着支座的构造应符合下列规定：5.平面桁架式主框架防护平台，其附着支座可按其提升、防坠、防倾等功能合并设置成一个或分别单独设置；合并设置时，起提升作用的支座与起防坠作用的支座应6、分开设置；6.附着支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，每个附着支座应设有2个及以上锚固螺栓；7.锚固螺栓的螺母不应少于2个或应采用弹簧垫片加单螺母，螺杆露出螺母端部的长度不应少于3扣，并不应小于10mm，垫板尺寸应由设计确定，且不应小于100mm100mm10mm；附着支座2、附着式升降脚手架现行规范 附着式升降脚手架现行规范技术要求 附着支座的构造应符合下列规定：附着支座的构造应符合下列规定：5.平面桁架式主框架防护平台，其附着支座可按其提升、防坠、防倾等功能合并设置成一个或分别单独设置；合并设置时，起提升作用的支座与起防坠作用的支座应分开设置；6.附着支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，每个附着支7、座应设有2个及以上锚固螺栓；7.锚固螺栓的螺母不应少于2个或应采用弹簧垫片加单螺母，螺杆露出螺母端部的长度不应少于3扣，并不应小于10mm，垫板尺寸应由设计确定，且不应小于100mm100mm10mm；附着支座附着支座穿墙螺杆2、附着式升降脚手架现行规范 附着式升降脚手架现行规范技术要求 防倾装置的设置应符合下列规定：防倾装置的设置应符合下列规定：1.防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件；2.在防倾覆导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接；3.在升降工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不应小于2.8m或架体高度的1/4；在使用工况下，最上和最下两个8、导向件之间的最小间距不应小于5.6m m或架体高度的1/21/2。4.应采用焊接、螺栓或销轴与附墙支座连接，防倾装置与导轨之间的间隙应小于5mm。5.在使用工况下，防护平台的悬臂高度不应大于平台高度的2/5，且不宜大于6m。2、附着式升降脚手架现行规范 附着式升降脚手架现行规范技术要求 同步控制装置应符合下列规定：同步控制装置应符合下列规定：1.附着式升降作业安全防护平台升降时，应配备限制荷载或水平高差的同步控制系统。当两个机位同时升降时，可采用两机位间限制水平高差的同步控制系统；当多个机位同时升降时，应采用荷载限制控制系统对架体运行的超欠载进行控制。2.荷载限制控制系统应具有下列功能：1）应9、具有荷载自动监测和超欠载报警、自动停机的功能；并应具有储存和记忆显示功能；2）在升降过程中，当相邻两个机位的荷载变化超过初始状态的15%15%时，应具有声光自动报警和报警机位显示功能；当超过30%30%时，应具有全部机位自动停机功能；3）应具有自身故障报警功能，并应能适应施工现场环境；4）性能应可靠、稳定，控制精度应在5%5%以内。2、附着式升降脚手架现行规范 附着式升降脚手架现行规范技术要求 同步控制装置应符合下列规定：同步控制装置应符合下列规定：3.水平高差同步控制系统应具有下列功能：1）当相邻两机位高差达到30mm时，应能自动停机；2）应具有各提升点的实际提升高度自动监测功能，并应具有储10、存和记忆显示功能；3）应同时具备荷载控制功能。监督要点：现场是否配置同步装置。2、附着式升降脚手架现行规范 附着式升降脚手架现行规范技术要求 防坠装置设置应符合下列规定：防坠装置设置应符合下列规定：1.防护平台所用的防坠装置，可选用卡阻式防坠装置或夹持式防坠装置；2.卡阻式防坠装置可分为摆块式、转轮式、顶撑式三种类型；3.当采用卡阻式防坠装置时，应在导轨上设置梯格式构造的结构系统；4.导轨上的梯格间距，应与防坠构造的尺寸相匹配，且其竖向中心距离不应大于150mm。顶撑式防坠装置车轮式防坠装置2、附着式升降脚手架现行规范 附着式升降脚手架现行规范技术要求 防坠装置设置应符合下列规定：防坠装置设置11、应符合下列规定：1.防坠落装置应设置在竖向主框架上，并固定牢固，每一机位处不应少于一个防坠装置；2.防坠落装置在使用和升降工况下均应齐全有效；3.防坠落装置应采用机械式的全自动装置，不应使用每次升降都需重组的装置；4.防坠落装置应具有防尘、防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如。5.防坠装置技术性能除应满足承载能力要求外，还应符合表下表中的规定2、附着式升降脚手架现行规范 操作要求 组装时应符合下列规定：组装时应符合下列规定：1.防护平台在组装前应编制作业指导书，并应明确组装、拆除程序和操作规程；2.相邻竖向主框架的高差应不大于20mm；3.竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差不应大于5，且应小于12、60mm；4.预留穿墙螺栓孔应垂直于建筑结构外表面，其中心误差应小于15mm。5.首层安装前应设置安装平台，安装平台的水平精度和承载能力应满足防护平台的安装要求；升降时应符合下列规定：升降时应符合下列规定：1.所有人员不得停留在平台上；2.升降过程中施工荷载不应超过0.5kn/；3.所有妨碍升降的障碍物应已拆除；4.所有影响升降作业的约束已解除；2、附着式升降脚手架现行规范 操作要求 使用时应符合下列规定：使用时应符合下列规定：架体上的施工荷载必须符合设计规定，不得超载，不得放置影响局部杆件安全的集中荷载。使用过程中不得进行下列作业：使用过程中不得进行下列作业：1.利用架体吊运物料；2.在架体13、上拉结吊装缆绳（或缆索）；3.在架体上推车；4.任意拆除结构件或松动连结件；5.拆除或移动架体上的安全防护设施；6.利用架体支撑模板或卸料平台；7.其它影响架体安全的作业。2、附着式升降脚手架现行规范 一般要求1.附着式防护平台升降到位固定后，应进行专项检查，合格后方可使用；遇5级（风速8.0m/s）及以上风力和大雨、大雪、浓雾（水平能见度不足50m）和雷雨等恶劣天气时，不得进行升降作业。2.当附着式防护平台停用超过3个月时，应提前采取加固措施。3.当附着式防护平台停用超过1个月或遇6级（风速10.8m/s）及以上风力后复工时，应进行检查，确认合格后方可使用。4.附着式防护平台的拆除工作应按专14、项施工方案及安全操作规程的有关要求进行。5.拆除作业应在白天进行。遇5级（风速8.0m/s）及以上风力和大雨、大雪、强浓雾（水平能见度不足50m）和雷雨等恶劣天气时，不得进行拆除作业。2、附着式升降脚手架现行规范 一般要求应按升降作业程序和操作规程规进行作业；操作人员不得停留在架体上；升降过程中不得有施工荷载；所有妨碍升降的障碍物应已拆除；所有影响升降作业的约束已经拆开；各相邻提升点间的高差不得大于30 mm，整体架最大升降差不得大于80 mm附着式升降脚手架结构构造简介21二、附着式升降脚手架结构构造简介爬架是由折叠单元、附着支撑系统、提升系统、控制系统和防坠落装置等五部分组成。1、折叠单元15、：立杆、脚手板、密封翻版和外防护网。2、附着支撑系统：附墙支座，承载螺栓、垫片等。3、提升系统：导轨、环链电动葫芦和链条、滑轮组。4、控制系统：重力传感器、电器线路和总控箱、分控箱。5、防坠落装置：星轮和单向运动阻挡构件。附着式升降手架前期技术准备要求23附着式升降手架前期技术准备要求1.专业承包单位应提供下列文件：1、附着式升降脚手架专项施工方案；2、安装单位相应资质证书及安全生产许可证；3、附着式升降脚手架的产品合格证书、说明书,成果认证书或验收书；4、附着式升降脚手架进场前的自检记录；5、特种作业人员资格证书和管理人员岗位证书；6、附墙支座、高强穿墙螺栓、导轨、同步装置、提升装置等主要安16、全装置、承重部件工具的质量合格证、材质单、测试报告。附着式升降手架前期技术准备要求专业承包单位应提供下列文件：安拆、升降等特种作业人员应当持有省级建设主管部门颁发的附着式升降脚手架架子工特种作业操作资格证书。附着式升降手架前期技术准备要求2.方案准备附着式升降脚手架安装前，专业承包单位应根据工程结构、施工环境等要素编制专项施工方案，专项施工方案的编制、审核、审批程序应严格执行危险性较大的分部分项工程安全管理规定（住房和城乡建设部令第37号）等相关规定。总承包单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证，专家论证前专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。附着式升降手架前期技术准备17、要求2.方案准备1、方案应充分考虑塔吊附着处、各转角处、卸料平台开口处、施工电梯开口处等特殊部位的设计，避免因考虑不善而导致使用过程中存在安全隐患；2、方案应明确安装方式：利用原有外架做为找平辅助架直接安装：先搭设组装爬架架体，待当前楼层浇筑完混凝土模板拆除后安装第一道附墙支座（考虑原有外架承重荷载，组装架体时应有连墙措施）；将原有外架向下拆除1-2层后做为找平辅助架：先装爬架附墙支座，后安装架体（仅需考虑找平架承重荷载即可）；3、若项目使用铝模板施工，爬架方案应考虑铝模K板位置及拆除的时间来合理设计附墙支座位置，避免因铝模K板迟迟不拆而导致架体无法提升或自由端过高的问题出现。附着式升降手架前18、期技术准备要求3.产品出厂检验附着式升降手架前期技术准备要求4.前期设计要求平面设计主要反映爬架平面整体布局、预埋点位置以及爬架内立杆离墙距离。附着式升降手架前期技术准备要求4.前期设计要求立面设计主要反映爬架的架体高度，施工电梯，内立杆距墙距离，架体的附着情况，机位的附着详图附着式升降手架前期技术准备要求4.前期设计要求密封设计一般再升降平台的底层、第三层翻板实行全密封，其它层采取半密封措施。附着式升降手架前期技术准备要求4.前期设计要求预埋设计当梁板准备浇筑混凝土前，按照机位平面图、立面图，使用内孔35-40mm壁厚大于2mm的PVC塑料管，管两端用宽胶布封住，以防止混凝土浇灌时进入管内而19、堵塞预埋孔。应保证与各层预留孔的垂直度。预留孔必须垂直于结构外表面。留孔左右位移误差应小于20mm，当大20mm时，需要重新校核定位并重新钻孔。附着式升降手架前期技术准备要求4.前期设计要求预埋设计当梁板准备浇筑混凝土前，按照机位平面图、立面图，使用内孔35-40mm壁厚大于2mm的PVC塑料管，管两端用宽胶布封住，以防止混凝土浇灌时进入管内而堵塞预埋孔。应保证与各层预留孔的垂直度。预留孔必须垂直于结构外表面。留孔左右位移误差应小于20mm，当大20mm时，需要重新校核定位并重新钻孔。附着式升降手架前期技术准备要求4.前期设计要求预埋设计当梁板准备浇筑混凝土前，按照机位平面图、立面图，使用内孔20、35-40mm壁厚大于2mm的PVC塑料管，管两端用宽胶布封住，以防止混凝土浇灌时进入管内而堵塞预埋孔。应保证与各层预留孔的垂直度。预留孔必须垂直于结构外表面。留孔左右位移误差应小于20mm，当大20mm时，需要重新校核定位并重新钻孔。附着式升降手架前期技术准备要求4.前期设计要求调点设计当梁板准备浇筑混凝土前，按照机位平面图、立面图，使用内孔35-40mm壁厚大于2mm的PVC塑料管，管两端用宽胶布封住，以防止混凝土浇灌时进入管内而堵塞预埋孔。应保证与各层预留孔的垂直度。预留孔必须垂直于结构外表面。留孔左右位移误差应小于20mm，当大20mm时，需要重新校核定位并重新钻孔。附着式升降手架前期21、技术准备要求4.前期卸料平台设计要求附着式升降手架前期技术准备要求4.前期施工电梯设计要求附着式升降手架前期技术准备要求4.前期施工电梯设计要求附着式升降手架前期技术准备要求4.前期施工电梯设计要求附着式升降手架前期技术准备要求4.前期爬梯设计要求附着式升降手架前期技术准备要求4.前期爬梯设计要求附着式升降脚手架安拆、使用过程中的要求42四、附着式升降脚手架安拆、使用过程中的要求1.安装工艺流程根据图纸进行留孔搭设安装平台主框架整体组装主框架安装调试架体底部桁架搭设铺设脚手板安全网封闭安装提升装置防坠器检查验收投入使用进行升降循环四、附着式升降脚手架安拆、使用过程中的要求2.搭设安装平台安装平22、台宽度不够需要做内、外悬挑，当悬挑宽度超出30cm以上，必须在抄平架平面以下第一步架采取斜撑加固并加防滑扣。安装平台小横杆间距不大于1.5m，外排防护高度不低于1.5m，且不少于2条拦腰杆，并挂设密目安全网。四、附着式升降脚手架安拆、使用过程中的要求3.安装第一道走道板按照施工方案铺设第一道走道板，控制好各结构面走道板离墙间距，并使用钢管压结加固。相邻走道板安装好走道板连接板。四、附着式升降脚手架安拆、使用过程中的要求3.安装第一道走道板按照施工方案铺设第一道走道板，控制好各结构面走道板离墙间距，并使用钢管压结加固。相邻走道板安装好走道板连接板。四、附着式升降脚手架安拆、使用过程中的要求4.安23、装立杆安装竖龙骨（立杆），并做好防倾覆固定（网片托扣）。竖龙骨安装水平长度超过8m时，必须安装第二道龙骨板，并已对已安装的龙骨板进行斜拉加固且间距不超过6m。四、附着式升降脚手架安拆、使用过程中的要求5.安装第二道走道板安装第二道走道板时同步安装连接螺栓及连接板；在第一道走道板以上50cm处使用8.8级强度螺栓、螺母安装固定下承重梁（下吊点）。四、附着式升降脚手架安拆、使用过程中的要求7.安装分片井字架分片口需逐层安装“井字架”加固安装斜弦杆（内高外低），安装网片前应把斜弦杆螺栓提前安装预留；四、附着式升降脚手架安拆、使用过程中的要求8.安装防护网按爬架平面布置图的标注安装安全网，防护网与立杆24、（竖龙骨、转角立柱）采用专用托扣以M16螺栓连接固定；防护网的安装应呈“米”字板；四、附着式升降脚手架安拆、使用过程中的要求9.往上安装龙骨板依次组装第二、三道龙骨板，并对架体进行水平拉结加固；组装第一道内挑板、翻板；翻板用自攻螺钉通过合页固定在内挑板上，翻板水平夹角应控制在3060度，保证与主体结构全密封四、附着式升降脚手架安拆、使用过程中的要求10.往上安装龙骨板依次组装第二、三道龙骨板，并对架体进行水平拉结加固；组装第一道内挑板、翻板；翻板用自攻螺钉通过合页固定在内挑板上，翻板水平夹角应控制在3060度，保证与主体结构全密封四、附着式升降脚手架安拆、使用过程中的要求11.附墙支座预留孔脚25、手架附墙、挂座位置模板开孔；预埋PVC管，对应附墙、挂座位置（预埋洞口左右偏差不得大于20mm，中心偏差不得大于15mm）；四、附着式升降脚手架安拆、使用过程中的要求12.附墙支座安装第三层楼板浇筑混凝土后，吊装第一节导轨,待混凝土凝固12小时后，安装第一道附墙支座;穿墙螺栓单螺母加弹垫或双螺母安装齐全拧紧；四、附着式升降脚手架安拆、使用过程中的要求12.往上安装龙骨等安装竖龙骨、上承重梁、斜弦杆、走道板、防护网，连续组拼架体直到安装完2层各组架体为止；连续组拼架体直到安装完架体为止；安装重力传感器、电动葫芦；铺设电源线，安装电控系统、提升系统，进入运行阶段；四、附着式升降脚手架安拆、使用过程26、中的要求12.往上安装龙骨等立杆和转角立杆高度不足时，需要向上搭接立杆和转角立杆。立杆处通过立杆内连接件、连接夹板和4组M16x80的螺栓连接，具体的连接方式如图所示：四、附着式升降脚手架安拆、使用过程中的要求13.机位连接件安装通过4组M16x80的螺栓组将机位下连接板固定在底层脚手板上，通过2组M16x80的螺栓组将机位上连接件连接到第二层脚手板上；四、附着式升降脚手架安拆、使用过程中的要求13.提升系统安装四、附着式升降脚手架安拆、使用过程中的要求13.爬架提升 提升过程升降前拆除分片口“井字架”，办公楼顶部刚性拉杆；升降前应提前拆除塔吊附臂处安全网及活动龙骨板（拆除前需正确佩戴安全带）27、四、附着式升降脚手架安拆、使用过程中的要求13.爬架提升 提升过程由上而下逐层打开防护翻板、机位插板、分片口安全网及盖板且用铁丝绑扎牢靠；提升时禁止无关人员在架体上施工或走动，操作人员做好巡查工作，如有异常立即停止提升，处理完成后方可继续提升；爬架提升距离80-100cm到位时，拆除第一道附墙件（工具拿稳防止坠落）；升降到位后部分机位进行微调，直至架体平整；四、附着式升降脚手架安拆、使用过程中的要求13.爬架提升 提升过程由上而下逐层打开防护翻板、机位插板、分片口安全网及盖板且用铁丝绑扎牢靠；提升时禁止无关人员在架体上施工或走动，操作人员做好巡查工作，如有异常立即停止提升，处理完成后方可继续提28、升；爬架提升距离80-100cm到位时，拆除第一道附墙件（工具拿稳防止坠落）；升降到位后部分机位进行微调，直至架体平整；四、附着式升降脚手架安拆、使用过程中的要求13.爬架提升 提升过程从下而上恢复各层架体防护翻板、机位插板、分片口盖板、分片口网片；调整附着支座上的停层装置，使其顶紧、顶实；卸荷钢丝绳、刚性卸荷拉杆及时安装齐全；恢复塔吊附墙处活动走道板（需正确佩戴安全带）；恢复塔吊附墙处防护网，防护网应封闭严密，且严禁单边悬挂（需正确佩戴安全带）；四、附着式升降脚手架安拆、使用过程中的要求14.使用过程 使用过程分片口盖板逐层封闭严密，电梯口架体断面处安全网防护严密；料台处翻板、断面处封闭严密29、穿墙螺栓单螺母加弹簧垫片或双螺母安装齐全拧紧，且露丝10mm以上；附着支座安装齐全、规范，贴合墙面且拉簧、导轮无缺失，停层装置顶紧；四、附着式升降脚手架安拆、使用过程中的要求14.使用过程 使用过程电动葫芦必须配防雨罩；葫芦链条、轨道、支顶器、各节点螺栓等必须定期打油保养；水平附墙件卸荷可调拉杆必须拉紧受力；办公楼爬架架顶部每个机位处刚性拉杆安装齐全；四、附着式升降脚手架安拆、使用过程中的要求14.拆除过程 拆除过程拆除前总包、监理、爬架等单位相关人员对架体各节点检查验收；拆除前将结构临边（1米以内）以及架体上的建筑材料、垃圾等清理干净；拆除前地面设置警戒线、警示牌、安全宣讲扩音器；并设专职人30、员旁站，禁止人员入内；提前拆除区域内架体顶部刚性斜拉杆、水平拉结以及分片口井字架；四、附着式升降脚手架安拆、使用过程中的要求14.拆除过程 拆除过程上架操作人员必须正确佩戴安全帽、系好安全带，严格按照施工方案进行机位断点，最顶部龙骨板要在安装吊具后才能断开；断点处安全网每相邻两张上下用铁线绑扎连为一体并与竖龙骨或龙骨板进行连接，避免高空坠物和安全网损坏；四、附着式升降脚手架安拆、使用过程中的要求14.拆除过程 拆除过程从上到下依次打开翻板并用双股铁丝绑扎牢固；安装吊具、钢丝绳：从顶部龙骨板以上轨道或竖龙骨的第一个孔洞安装吊具（使用8.8级螺栓），采用4条6m钢丝绳同步预紧（确保钢丝绳完好无损，31、保证4根钢丝绳受力均匀）；四、附着式升降脚手架安拆、使用过程中的要求14.拆除过程 拆除过程上通知塔吊起吊5-10公分，使附墙支座支顶器脱离轨道，拆除附墙件，用双股10#铁丝把附墙件绑扎至轨道上；塔吊吊运架体往外慢慢摆动，确定无障碍后，吊运至地面解体区域（起吊前检查该吊运架体两端安全网、龙骨板有无碰撞）；四、附着式升降脚手架安拆、使用过程中的要求14.拆除过程 拆除过程拆除完成后，对材料进行分类码放整齐、打包整理好；通过塔吊装车完毕后，材料退场；四、附着式升降脚手架安拆、使用过程中的要求14.拆除过程 拆除过程拆除完成后，对材料进行分类码放整齐、打包整理好；通过塔吊装车完毕后，材料退场；四、附32、着式升降脚手架安拆、使用过程中的要求15.与铝合金模板配合要点四、附着式升降脚手架安拆、使用过程中的要求15.与铝合金模板配合要点四、附着式升降脚手架安拆、使用过程中的要求15.与铝合金模板配合要点机位处模板及时拆除，加固的对拉螺栓、背楞等不得超出结构外立面200mmK板改小，铝膜开孔，与飘窗上盖板保持一定高度爬架机位设置尽量避开飘窗、空调板、烟道、悬挑梁、悬臂梁、结构变化位置、卫生间沉箱位置。若避不开，悬挑构件需采取反拉措施。附着式升降手架前期技术准备要求15.与铝合金模板配合要点爬架第三道支座个别特殊部位，不能及时进行安装，如飘窗下口，楼梯间反梁，山墙部位，主要原因是K板的尺寸大小问题，操33、作层铝模下方需设置支撑以及防止混凝土漏浆的K板，需混凝土浇筑完后，拆除K板方可安装支座，使其爬架个别第三道导座安装滞后。解决方案：对爬架方案支座位置的设置需深化审批后，由技术部门牵头对铝模厂家交底，对爬架导座的特殊部位铝模K板，进行优化。将导座处300mm宽铝模K板变更200mm+100mm两块K板（尺寸200mm满足要求最为合适）。让K板既能保证原有功能，也可让架体附墙支座避让K板，正常附着。五、附着式升降脚手架事故案例常见的问题简述75五、附着式升降脚手架事故案例常见的问题简述架体底部封闭不严实（拐角）分析：爬架底部封闭不严实，可大面积透光，有高空坠物至地面的风险。爬架分片口处封闭不严实分34、析：爬架分片口处封闭不严实，有高空坠物至地面的风险。五、附着式升降脚手架事故案例常见的问题简述架体底部封闭不严实（拐角）分析：施工塔吊附臂处封闭不严实，有高空坠物至地面的风险。附墙装置安装不规范分析：附墙装置安装不规范，不能正常防坠、防倾。五、附着式升降脚手架事故案例常见的问题简述穿墙螺栓安装不规范分析：穿墙螺栓安装时无弹簧垫圈或螺母外漏丝不足。五、附着式升降脚手架事故案例常见的问题简述附墙装置安装不规范分析：卸荷可调拉杆未安装，导致附墙变形附墙装置安装不规范分析：附墙装置未保养。五、附着式升降脚手架事故案例常见的问题简述电动提升机无保险扣分析：葫芦挂钩未设置保险扣，导致链条拉脱。自爬升料台的封闭分析：料台底部封闭不严实，有高空坠物的风险五、附着式升降脚手架事故案例常见的问题简述电动提升装置未单独设置分析：升降设备（葫芦吊点）与防坠落装置必须分别独立固定在建筑结构上五、附着式升降脚手架事故案例常见的问题简述爬架底部找平辅助架搭设随意，未采取加固措施，连墙件设置不足五、附着式升降脚手架事故案例常见的问题简述爬架第三道附着未装，仅安装2道附着，不能满足要求汇报结束，不足之处请领导批评指正！