1、编制单位编制单位编制单位编制单位:编制时间：编制时间：编制时间：编制时间：二次结构构造柱免支模二次结构构造柱免支模与砌体免开槽施工工艺与砌体免开槽施工工艺 一、前一、前 言言 工工程程实实例例中中，二二次次结结构构构构造造柱柱常常规规做做法法：采采用用模模板板支支模模加加固固后后再再浇浇筑筑混混凝凝土土，所所属属项项目目正正积积极极推推广广使使用用集集团团公公司司专专利利技技术术预制预制空腔空腔模壳进行模壳进行构造柱构造柱免支模施工免支模施工。对对于于砌砌体体填填充充墙墙中中线线管管埋埋设设，我我们们突突破破常常规规砌砌体体后后开开槽槽埋埋线线管法，采用免开槽施工工艺，预先埋设线管，效果显著。2、管法，采用免开槽施工工艺，预先埋设线管，效果显著。二、适用范围二、适用范围 2.1 构构造造柱柱免免支支模模：所所有有加加气气块块填填充充墙墙或或砖砖墙墙中中的的构构造造柱柱，且且墙厚墙厚120mm120mm时。时。2.2 砌体免开槽：砌体中配电箱、多媒体箱等箱体和线管埋设。砌体免开槽：砌体中配电箱、多媒体箱等箱体和线管埋设。三、工艺原理三、工艺原理 3.1 构构造造柱柱免免支支模模：改改变变传传统统支支模模方方式式，研研发发构构造造柱柱U型型空空心心模模壳壳成成型型机机，预预制制小小构构件件作作空空腔腔模模壳壳作作为为构构造造柱柱外外模模，内内填填充充微膨细石混凝土，提高了工效的同时，进一步3、保证了施工质量微膨细石混凝土，提高了工效的同时，进一步保证了施工质量。四、免支模工艺流程及操作要点四、免支模工艺流程及操作要点 4.1 构构造造柱柱免免支支模模工工艺艺流流程程：材材料料准准备备模模壳壳成成型型定定位位放放线线与墙体同时砌筑与墙体同时砌筑细石混凝土填芯细石混凝土填芯 验收验收。4.2 免支模操作要点免支模操作要点 4.2.1材材料料准准备备：提提前前备备好好预预制制模模壳壳各各项项原原材材料料，包包括括米米粒粒石石子子、32.532.5复复合合水水泥泥、镀镀锌锌钢钢丝丝网网、脱脱模模剂剂等等，委委托托检检测测中中心心做做好好C25C25细石混凝土配合比试配工作。细石混凝土配合比4、试配工作。3.2 砌砌体体免免开开槽槽：在在砌砌体体施施工工前前，线线盒盒线线管管需需提提前前安安装装到到位位，线线盒盒处处砌砌体体预预先先切切割割留留槽槽，线线管管部部位位使使用用2块块薄薄砌砌块块拼拼砌砌，在在线线管管位位置置砌砌块块内内侧侧开开槽槽暗暗埋埋。强强弱弱电电箱箱体体预预制制与与砌砌体体模模数数相相同同的的混凝土小构件，与砌体同步砌筑。提高了砌体观感质量。混凝土小构件，与砌体同步砌筑。提高了砌体观感质量。4.2.2 模壳成型模壳成型：a.a.研发构造柱外模壳成型机，专业制作构造柱空腔模壳。研发构造柱外模壳成型机，专业制作构造柱空腔模壳。模壳成型机模壳成型机外侧模档板外侧模档板内5、模具内模具图图1 JLT/205模壳成型机近景照片模壳成型机近景照片内模调节摇杆内模调节摇杆自振动地弹簧自振动地弹簧图图2 JLT/205模壳成型机远景照片模壳成型机远景照片外侧模档板外侧模档板内模具内模具砼空腔模壳砼空腔模壳钢质底模钢质底模分隔挡板分隔挡板分隔挡板分隔挡板 4.2.2 模壳成型模壳成型：b.b.构造柱外模壳成型机实物远景照片。构造柱外模壳成型机实物远景照片。4.2.2 模壳成型模壳成型：c.c.预预制制模模壳壳前前先先配配料料，将将水水泥泥、黄黄砂砂和和米米石石子子搅搅拌拌均均匀匀，在在米石中也可掺入部分黄砂头米石中也可掺入部分黄砂头。图图3分隔挡板分隔挡板钢丝网片钢丝网片 6、4.2.2 模壳成型模壳成型：d.d.细细石石混混凝凝土土入入模模前前，外外模模分分开开，在在内内模模具具上上满满铺铺贴贴一一层层钢钢丝丝网网片片；模模壳壳之之间间的的分分隔隔挡挡板板使使用用方方管管制制作作，可可移移动动调调整整成成型型模壳模壳所需的所需的高度。高度。图图4 4.2.2 模壳成型模壳成型：e.e.合上外模壳，加入合上外模壳，加入拌制好的拌制好的C25细石混凝土细石混凝土，并开启模壳，并开启模壳机，自动振动使混凝土成型密实。机，自动振动使混凝土成型密实。图图5 模壳成型机自振捣现场模壳成型机自振捣现场 4.2.2 模壳成型模壳成型：f.f.为提高成壳进度与工效，对砼模壳采用蒸汽7、进行养护，养为提高成壳进度与工效，对砼模壳采用蒸汽进行养护，养护时间为护时间为1小时，蒸汽为自制小锅炉制备。小时，蒸汽为自制小锅炉制备。锅炉压力表锅炉压力表图图6 小锅炉及压力表小锅炉及压力表图图7 进汽支管进汽支管对接软管对接软管图图8 蒸汽管路布置照片蒸汽管路布置照片蒸汽主管蒸汽主管蒸汽支管蒸汽支管对接软管对接软管 4.2.2 模壳成型模壳成型：g.g.经过经过蒸汽养护蒸汽养护1小时后进行模壳拆除，拆除时先拆除外模，小时后进行模壳拆除，拆除时先拆除外模，然后通过手摇转动内模主控制杆，使内然后通过手摇转动内模主控制杆，使内壁钢壁钢模收缩，从而与模收缩，从而与预预制的混凝土制的混凝土模壳模壳有8、效有效脱离。脱离。内模主控杆内模主控杆内模收缩内模收缩 图图9 外模拆除照片外模拆除照片 4.2.2 模壳成型模壳成型：h.h.顺序拆移顺序拆移每个成每个成品品模壳并进行模壳并进行洒水洒水养护，养护约养护，养护约7天后天后投投入现场入现场使用。使用。拆除成型模壳时，需顺着内壁钢模端部，自外向拆除成型模壳时，需顺着内壁钢模端部，自外向内依次进行拆除，以免损坏已成型模壳内依次进行拆除，以免损坏已成型模壳。图图10 预制模壳移除预制模壳移除 图图11 预制模壳养护预制模壳养护 4.2.3定定位位放放线线：墙墙体体砌砌筑筑前前，进进行行砌砌体体定定位位放放线线，包包括括构构造造柱柱的平面具体位置。的平9、面具体位置。图图12 红外标线仪辅助放线红外标线仪辅助放线 图图13 顶浇板底放线顶浇板底放线 4.2.4模模壳壳砌砌筑筑：与与加加气气块块墙墙体体砌砌筑筑同同时时进进行行，每每砌砌筑筑4545皮皮高高度度（即即至至砌砌体体腰腰梁梁底底口口位位置置）后后停停歇歇一一天天，待待及及砌砌筑筑砂砂浆浆达达到到一定的强度。一定的强度。图图14 构造柱模壳底部构造柱模壳底部 图图15 砌筑至腰梁下口砌筑至腰梁下口 4.2.5混混凝凝土土填填芯芯：隔隔天天与与砌砌体体腰腰带带一一并并浇浇筑筑混混凝凝土土，其其构构造造柱柱空空腔腔模模壳壳内内部部填填芯芯混混凝凝土土采采用用微微膨膨细细石石混混凝凝土土，在在10、浇浇捣捣时时，使使用用3030振振动动棒棒在在构构造造柱柱主主筋筋上上进进行行振振动动，辅辅以以橡橡皮皮锤锤外外部部轻轻击击和圆钢捣棒下料，使之浇筑密实。和圆钢捣棒下料，使之浇筑密实。图图16 封芯混凝土浇筑现场照片封芯混凝土浇筑现场照片 五、免支模施工注意事项五、免支模施工注意事项 5.1预预制制构构造造柱柱空空腔腔模模壳壳壁壁厚厚为为20mm，采采用用细细石石混混凝凝土土筑筑模模，配配比比可可按按C25细细石石混混凝凝土土进进行行配配比比。当当墙墙厚厚120mm120mm时时，不不建建议议预预制上述构造柱空腔模壳。制上述构造柱空腔模壳。5.2每每台台模模壳壳成成型型机机每每预预制制一一次次11、，内内外外钢钢模模均均需需及及时时清清理理干干净净，并均匀涂并均匀涂刷刷薄层脱模剂。薄层脱模剂。5.3墙墙体体砌砌筑筑前前，需需进进行行砌砌体体预预排排版版，调调整整最最底底皮皮构构造造柱柱模模壳壳高度高度，在预，在预制时可调整高度制时可调整高度，使使之之最上皮模壳与梁底结合严密最上皮模壳与梁底结合严密。5.4砌砌体体腰腰带带以以上上模模壳壳施施工工及及砌砌筑筑同同腰腰带带以以下下部部分分，砌砌筑筑至至最最上上皮皮时时可可在在模模壳壳侧侧面面上上口口开开洞洞或或U型型模模壳壳开开口口处处向向外外砌砌筑筑，并并进进行混凝土行混凝土填芯填芯浇筑浇筑。5.5预预制制空空腔腔模模壳壳相相应应减减小小了12、了现现浇浇构构造造柱柱的的截截面面尺尺寸寸，为为保保证证构构造造柱柱现现浇浇截截面面尺尺寸寸，预预制制混混凝凝土土模模壳壳时时，在在长长度度方方向向（沿沿墙墙）可可比原构造柱加长比原构造柱加长4cm。5.6注注意意：构构造造柱柱空空腔腔模模壳壳在在现现场场砌砌筑筑时时，切切不不可可边边砌砌筑筑边边浇浇混混凝凝土土，否否则则预预制制模模壳壳很很容容易易偏偏位位。待待砌砌筑筑砂砂浆浆达达到到一一定定强强度度后后，隔隔天天进进行行构构造造柱柱细细石石混混凝凝土土填填芯芯浇浇筑筑，浇浇筑筑前前也也可可在在模模壳壳外侧壁适当加设简易支撑，确保模壳不产生移位现象外侧壁适当加设简易支撑，确保模壳不产生移位现13、象。5.7对对于于一一般般住住宅宅楼楼工工程程，构构造造柱柱模模壳壳内内混混凝凝土土浇浇筑筑分分两两次次进进行行，即即腰腰带带以以下下及及腰腰带带以以上上部部分分。对对于于其其他他层层高高较较高高的的工工程程，模壳可砌筑模壳可砌筑5皮高浇筑一次混凝土（隔天浇筑）；皮高浇筑一次混凝土（隔天浇筑）；5.8构构造造柱柱填填芯芯细细石石混混凝凝土土需需内内掺掺5%微微膨膨胀胀剂剂，使使之之填填芯芯混混凝凝土土与与预预制制模模壳壳填填充充严严密密，无无脱脱层层现现象象，坍坍落落度度宜宜控控制制在在1821cm。不得将不得将振动棒振动棒插入模壳内进行振捣，否则容易爆模。插入模壳内进行振捣，否则容易爆模。514、.9预预制制模模壳壳加加工工场场需需要要设设置置配配套套的的蒸蒸汽汽锅锅炉炉进进行行蒸蒸压压养养护护，实实现现早早脱脱模模，以以增增加加模模壳壳预预制制工工效效和和产产量量。当当采采用用蒸蒸压压设设备备，每台机器每批次每台机器每批次从从自自拌制混凝土到拌制混凝土到实现脱模，仅实现脱模，仅需需1.5小时小时左右左右。5.10对对于于端端部部有有10cm拐拐角角的的构构造造柱柱，构构造造柱柱内内主主筋筋应应距距外外壁壁5cm，以确保构造柱钢筋不妨碍模壳砌筑放置，如，以确保构造柱钢筋不妨碍模壳砌筑放置，如下下图。图。5.11需需以以样样板板引引路路，所所属属工工程程当当成成批批量量使使用用预预制制构15、构造造柱柱空空腔腔模模壳壳时时，施施工工单单位位应应提提前前与与建建设设、监监理理、设设计计院院及及当当地地质质监监部部门进行沟通协商门进行沟通协商，同意后方可实施，同意后方可实施。六、免支模效益分析六、免支模效益分析(以扬中公馆工程为例以扬中公馆工程为例)6.1每每根根构构造造柱柱净净高高为为2.4米米，每每栋栋每每层层约约30个个构构造造柱柱，共共3栋栋单体住宅，每栋单体住宅，每栋30层，合计构造柱总数量为层，合计构造柱总数量为30*3*30=2700个个。6.2传统方法成本分析：传统方法成本分析：木工支模木工支模人工成本人工成本+材料损耗：材料损耗：人工费：（人工费：（以端柱为例，以端柱16、为例，按接触面按接触面38元元/m2）计算）计算 =（0.26*2+0.2）*2.4*38*2700=177292元元 材损及返修材损及返修：每栋楼以每栋楼以2000元估元估算算，3栋楼小计栋楼小计 =3*2000=6000元元 两项合计两项合计177292+6000=183292177292+6000=183292元元 6.3免支模成本分析（预制总量免支模成本分析（预制总量2700*10=27000块）块）机械费用（现场机械费用（现场4台台模壳模壳机机+4套内模）套内模）+蒸汽锅炉蒸汽锅炉 =8800*4+3400*4=48800元元+2000=50800元元 预制模壳人工费：预制模壳人工费17、：2 2个工人每天产量计个工人每天产量计220220个，个，以以150150元元/工日，工日，小计人工费小计人工费（2*150/220）*27000=36818元元 辅材费用：辅材费用：3*2000=6000元元 三项合计：三项合计：50800+36818+6000=9361850800+36818+6000=93618元元 六、免支模效益分析六、免支模效益分析(以扬中公馆工程为例以扬中公馆工程为例)模壳机残余值以其出厂价打对折：模壳机残余值以其出厂价打对折：48800/2=24400 48800/2=24400元元 实际免支模各项成本：实际免支模各项成本：93618元元-24400元元=6918、218元。元。6.4免支模体系对比传统木工支模免支模体系对比传统木工支模 实际增效：实际增效：183292-69218=11.4万元，万元，增效显著。增效显著。七、加气块砌体免开槽操作要点七、加气块砌体免开槽操作要点 4.1 加加气气块块砌砌体体施施工工时时，线线盒盒管管线线提提前前安安装装到到位位，位位于于线线盒盒处处的加气块预先进行切割，留置出线盒位置，如下图所示的加气块预先进行切割，留置出线盒位置，如下图所示。图图17 预排版三维截图预排版三维截图 图图18 免开槽现场照片免开槽现场照片 七、加气块砌体免开槽操作要点七、加气块砌体免开槽操作要点 4.2 砌砌筑筑前前，预预先先埋埋设设好好19、线线管管，针针对对20cm宽宽砌砌体体，在在线线管管位位置置可可使使用用2块块9cm宽宽加加气气块块组组合合拼拼砌砌，根根据据线线管管位位置置将将砌砌块块预预先先切割开槽施工，如下图所示切割开槽施工，如下图所示。图图19 预排版三维截图预排版三维截图图图20 线管免开槽现场实施照片线管免开槽现场实施照片 七、加气块砌体免开槽操作要点七、加气块砌体免开槽操作要点 4.3 砌砌体体中中强强、弱弱电电箱箱体体部部位位，现现场场预预制制加加工工混混凝凝土土小小构构件件，在砌筑时，与砌体同步进行砌筑在砌筑时，与砌体同步进行砌筑。图图21 电箱预制构件加工场照片电箱预制构件加工场照片图图22 混凝土小构件成型照混凝土小构件成型照图图23 完工现场实景照片完工现场实景照片