1、xxxx公司办公楼、生活楼、机修车间、实验楼工程井点降水施工方案xxxx公司办公楼、生活楼、机修车间、实验楼根据图纸设计要求，0000相当于黄海高程10。1M，施工现场室外自然地面标高在9。75M左右，基础底标高为-2.9M,挖土深度在2。45M左右，根据地质勘测报告，基础处于常年地下水位线以下，而且土层为粉土，挖土时为了防止边坡由于受地下水流的冲刷而引起塌方，且降水深度在3.5M左右，故采用轻型井点降水方法进行施工排水。一、井点布置由于基础开挖面积较大，井点位置沿建筑物四周布置，井点管间距1.2M.本工程配备6台套抽水设备,全天24小时不间断抽水。井点降水平面布置图二、施工顺序放线定位铺设总2、管冲孔装井点管填砂砾滤料上部填土密封用软管将井管与总管连接安装抽水设备与总管连接开动水泵抽水。三、井点管埋设用高压力冲刷土体，用冲管扰动土助冲，冲管边冲边沉，冲孔直径一般为300mm,保证井管周有一定厚度的砂层，冲管深度宜比滤管底深0。5m-1.0m ，以防冲管拔出时部分沉于底部，将土层冲成圆孔后埋设井点管，所有井点管在地面以下0.5m1.0m深度内粘土填实，以防止漏气，井点管埋设后,应接通总管与抽水设备,接头要严密,进行抽水实验，检查，有无漏气,出水是否正常，有无淤塞等现象，如有异常，应检修好方可使用。四、井点管埋设长度见下图：井点降水管埋设示意图根据HH1+h+iL +1 得出H 2。453、+1+0.113。5+1+1=6.8米。五、井点管做法用直径3855mm的钢管或镀锌钢管，长度6。592米，管下端配滤管和管尖，管壁呈梅花形钻直径10-18 m m的孔，外包两层滤网，外用一层8粗铁丝围护，滤管下端放一个锥形的铸铁头，井点管的上端用弯管与总管相连.连接管与集水总管,连接管用塑料透明管、胶皮管或钢管制成直径38-55mm，每个连接管均装设阀门，以便维修井点，集水总管用直径为75100mm的钢管分节连接，每节4m，井点接头1。1 m，井点接头1。1 m布置一个.六、注意事项1、使用时,应保证连续不断抽水,并备用双电源以防断电,正常规律是“先大后小”“先混后清。2、待地下建筑物竣工回4、填土后方可拆除井点系统。3、井点降水时，需对水位降低区域内的建筑物进行沉降观测，发现沉陷或水平移动较大时，应及时采取防护技术措施。xx建筑工程公司xxxx公司工程项目部xx年5月23日 xxxx公司办公楼、生活楼、机修车间、实验楼工程定位放线测量施工方案一、 测量工具：经纬仪（J2）一台、水准仪（S3）一台、100M钢尺一把，标尺一根，木桩,钉，锤。二、 定位放线测量平面图（见定位放线平面图)：三、 施工测量步骤：xxxx公司办公楼、生活楼、机修车间、实验楼工程平面位置定位放线是根据业主提供的建筑物控制点K1坐标点X=13530.08,Y=52999。76；建筑物控制点K2坐标点X=135335、。56,Y=52921。13；K3坐标点X=13569.73，Y=52922.74;K4坐标点X=13576。14，Y=53001。80利用经纬仪、水准仪进行建筑物控制轴线点，控制高程点的测量,具体施工测量步骤如下:1、经纬仪架在建筑物控制点K1坐标点上，对建筑物控制点K3坐标点测定1/0A轴,转90角，测定（8-9轴间1/8控制轴线)，沿1/0A轴向东量尺1970mm,测定9轴控制点A；2、经纬仪架在建筑物控制点K2坐标点上,对9轴控制点A 测定9轴控制线，转90角,测定L轴控制轴线；3、从K1坐标点沿K1、K3控制轴线向西量尺51730mm，测定1轴控制点B，、经纬仪架在B控制点上，对K16、坐标点,转90角，测定1轴控制轴线；4、根据1轴、9轴、1/0A轴、L轴轴线控制线，进行建筑物细部轴线的测量，方法同上.5、利用水准仪将建筑物0000测量在龙门桩上，以便控制建筑物的高程。6、将建筑物0.000的高程10.2米标高线测验在附近已有的建筑物或构筑物上(建筑物或构筑物沉降已稳定）.xx建筑工程公司xxxx公司工程项目部xx年5月23日xxxx公司办公楼、生活楼、机修车间、实验楼工程基础土方开挖施工方案1、基槽采用挖掘机开挖,挖至-2.80m时,预留0。20m深土方采取人工修槽,场地内预留一部回填土，剩余土方运出施工现场，基槽挖至设计标高处，如发现部分土质与地质勘探报告不符时，立即向7、业主、监理反映，会同各方现场察看，制定处理方案。2、机械开挖结束基槽内钉木桩（木桩上口在同一水平线)，以便控制挖土深度,保证基槽标高，槽边四周一米范围内不堆土,便于施工人员行走,保证基槽不塌方，对局部土质差的部位采用钢管桩进行基槽围护。3、基槽放坡系数按1：0.3放坡。4、基槽降水采取轻型井点降水施工措施，配置6台套井点降水设备，全天24小时不间断抽水，直至基础部分完成，开始降水36小时后，进行基槽土方开挖施工。xx建筑工程公司xxxx公司工程项目部xx年5月23日xxxx公司办公楼、生活楼、机修车间、实验楼工程临时用电施工方案一、工程概况工学院学生公寓1组团工程,地处淮阴工学院新校区南园,建8、筑面积为12080平方米，框架结构，六层.工学院学生公寓1组团工程由xx工学院投资建设,由东南大学建筑设计院设计，由江苏省建科建设监理有限公司监理,由xx月潭建筑工程公司施工。二、本工程特点 工期短：本工程施工的工期为160天,开工日期为xx年3月5 日，计划竣工日期为xx年8月10日,工程施工中将努力组织好劳动力，合理安排，流水作业与交叉作业施工。三、施工机械设备进退场时间见表1四、施工用电 1、在工学院学生公寓1#组团现场建总配电室,并设置三级配电箱线路采用三相五线制埋地设置(电缆线外套PVC管或钢管加以保护）。 2、电器设备使用情况详见施工组织设计-机械设备需用量、投入计划表和附表。 39、施工用电总量 Skva=K（P1 /Cos K1K2+ P2* K3）P1 -施工现场所有动力设备的额定功率 P1-动力设备额定功率总和（81.8KVA)-备用系数,取1。05 P2 照明用电额定功率总和（7KVA）Cos功率因素，取0。6 -一动力设备电动机平均效率，取0.85K1 用电设备的同时系数，取0.5K2 用电设备的负荷系数，取0.9K3-照明用电的同时系数，取0。7Skva = KP1 /(Cos) K1*K2 + P2 K3)=75。1KVA 5、用电设备的负荷混凝土搅拌机I1=功率(11KW）*1000/(1。732*380*0.850。85)=23.13A电焊机I2=功率10、(4。5KW） *1000/380=11.84A电锯I3=功率(12KW）1000/（1。732*3800。850.85)=25。2A塔吊I4=功率（105KW）*1000/（1。732380*0.85*0.85）=220.81A弯曲机I5功率（4KW）*1000/（1。732*380*0。85*0。85)=8.4A断料机I9=功率（4KW）1000/(1.732*3800。85*0.85）=8。4A振动棒I10=功率（1。1KW）1000/（1。732*380*0。85*0.85）=2。3A太阳灯I11=功率(3KW） 1000/（1.732380）=4.56AI=204.64A 6、电源选11、择 施工现场临时配电间安装配电柜，由建设单位提供用电量,接到现场临时配电房。 7、电力系统选择 现场用电线路走向以配电房为中心,线路采用三相五线制，铜芯橡胶软线，每一个动力设备设置分配电箱。 接电器设备的分支线，均由配电箱接出（包括引到个层的分支线）线路采用三相五线制。 8、配电导线选择 1）用户导线选择 根据机械需用投入计划统计,施工用电需求量约76KW，实际建设单位提供100kw的用电量,因此进户线电流按76kw考虑即能满足安全施工要求.其总电流为84A. 根据电气工程师手册则配电房选用铜芯橡胶电线，相线截面16mm2零，线10mm2，地线10mm2（采用三相五线制）。 2)现场电器设备分12、支线的导线选择： 混凝土搅拌机、电刨、振动棒、电焊机、卷扬机、电锯、砂浆拌和机，塔吊等按其功率、电流、根据电气工程师选铜芯橡胶软线，相线截面6mm2（塔吊10mm2)之内，零线及地线截面6mm2之内，即可满足要求（采用三相五线制) 9、临时用电线路平面布置. 1)配电间位置：建筑物的南面，临建的南面第一个房间. 2）线路走向：以配电间为中心，沿临建物两面分线。 3）临时用电线路布置见附图。 4）临时用电系统按接线示意图见附图。 5)用电安全技术措施见施工组织设计-安全计划素措施和消防卫生，机电安全技术措施. 五、施工机械电路 1）施工机械电器必须完好、整洁,机械润滑和紧固适当，电器接零接地防护13、装置齐备，保险可靠有效。 2）操作电工及设备操作者必须持证上岗.六、施工用电要求 1、按现场布置图采用三相五线制、地埋,做到一机一闸一漏一保护. 2、所有电器设备，工作性能和绝缘要处于完好及漏电保护器的保护范围内作业。 3、所有机具必须接地、接零保护。 4、严禁使用倒顺开关。 5、所有机具必须由持证等级电工作业。 6、施工现场建立安全制度、电工值班记录和保护器试跳记录。电器设备进退场时间序号设备名称进场时间退场时间漏电保护器编号1混凝土搅拌机xx。3。25xx.7。312卷扬机xx。5。10xx。7。205电锯xx。3.15xx.6.307电焊机xx。3。158切割机xx.3.159断料机xx14、.7。1010弯曲机xx。7。1011塔吊xx.3。15xx。7。2512振动棒xx.3。15xx。6。30主要施工机械一览表序号名称数量型号功率（Kw)备注1塔吊3QZT40Ftm1052混凝土搅拌机2400L114圆盘锯3MJ10412.06电焊机1AX33004。57钢筋切断机1GJ-4048钢筋弯曲机1GJ40412振动棒4ZN504。413平 板 振 动 器 1ZN-70314太 阳 灯515总计162。9注：其余小型配套机械齐全。 xxxx公司办公楼、生活楼、机修车间、实验楼工程工程创优方案我项目部在开工时就制定了该工程创优方案，严格按国家施工规范及设计要求精心施工,每道工序均严格15、把关，确保主体结构观感良好.一、创优措施1、本工程由项目经理在企业内部挑选出色的管理人员，组建项目经理部,负责施工和管理。 2、组织土建、水电施工人员，认真会审图纸，正确贯彻按图施工的原则,并认真做好图纸会审记录。 3、每周举行一次工作例会，由甲、乙双方共同参加，认真讨论施工过程中可能会发生的矛盾以及解决的方法，提前做好各方人力、物力、工作方面的相互协调工作，避免发生不必要的返工、窝工损失。 4、认真做好技术交底工作，主要技术问题，以及主要分项工程施工前要由技术负责人组织交底，并有书面记录。 5、推广样板,做到分项施工前做样板，并组织有关人员验收，然后再进行全面施工。 6、现场标高、轴线、尺寸16、及时复查，确保准确无误，做好记录，并在现场分配专人负责专人保管。 7、设专人在施工现场加强混凝土及砂浆配合比管理工作，及时做好混凝土试块制作、养护及试验工作，并做好记录。 8、水电安装工作的质量好坏，是关系到使用效果的重大因素,必须由具有丰富施工经验的班组施工，主材使用国家名牌产品和甲方及图纸指定产品，原材料要有质量保证书。 9、加强质量监督工作，现场建立质量保证体系，在各专业工种做好自查的基础上,对隐蔽工程进行严格复查、验收. 10、经常组织施工人员学习“建筑工程施工及验收规范”以及参考xx市质量监督站编印的工程十项质量通病防治和工程细部操作法等技术资料，以便使工人的理论水平和实际操作能力得17、到提高，从而杜绝质量通病的发生。 11、加强对进场材料、构件的验收工作，进场材料要有合格证及质量保证书，对钢筋、红砖、水泥等主要材料要及时做好试验检测工作，不合格一律不准使用. 12、强化工序的交接手续，确保半成品、成品的质量保护，并落实到具体操作者,尤其在工程后期,制定专门养护措施,做好成品保护管理工作。 13、为了保证工程质量能达到合格标准,对该项目施工执行计划计件工资时，建立严格的质量验收制度,全体参战人员按工程质量和质量验收单结算工资. 14、该工程设立专职质检员，严格检查及验收各项工程。建立三级质量验收制，班组自检，后道工序对前道工序交接检查验收,专职质检员验收签证质量等级后报质量负18、责人复核。核算人员凭质量等级按质优论价标准结算工资,财务员按核算后结算工资单发放工资。如质量不合格或达不到规范标准的坚决返工。 15、实行质量保证金制度，对项目扣押质量保证金，实现优良返还并奖励。工程项目部的各级管理人员均从每月工资中扣40%作为质量保证金,实现质量等级返还并给予奖励，不兑现者则不退还保证金。 16、推行全面质量管理，认真开展QC小组活动，在工程施工中建立模板,钢筋安装QC小组，施工中不断分析出现的问题，总结经验，提高质量水平. 17、对工人班组进行技术交底，除口头和文字交底外，可进行样板交底，提前制作样板间或样板单元，使操作工人了解质量要求，按样板施工，也便于管理人员按样板进19、行检查验收。 18，对成品保护有护、包、盖、封等四种措施。 护：就是提前保护。楼梯踏步采用护棱角铁上下连通固定，门口在手推车易碰部位，钉上防护条或槽形盖板,进出口台阶应垫砖或方木搭设防脚手板过人，门扇安好后要加楔固定等。 包：就是进行包裹，以防损伤和污染。楼梯扶手易污染，油漆后应裹纸保护，电气开关、插座、灯具等设备应包裹防止污染。 盖:就是表面覆盖，以防损伤和污染。以做好的装饰面等覆盖，以防止操作人员踩踏和物体磕碰。水泥地面应铺干锯屑来保护，防止污染。散水交活后，为保水养护并防止磕碰上盖土或砂子,其它需要防晒、防冻、保温养护的项目也都要采取适当的覆盖措施. 封:就是局部封闭，防止损伤和污染，抹20、水泥楼梯或休息板时,应把楼梯各口全面封闭,为防止损伤玻璃,晚上应关闭外窗。屋外防水屋面做完后，应封闭出入口或楼梯口.二、强制性条文执行1、分部分项验收程序严格按国家有关法律、法规,规范执行.2、所有检验批验收严格按设计及施工规范要求进行验收.xx建筑工程公司xxxx公司工程项目部xx年5月23日xxxx公司办公楼、生活楼、机修车间、实验楼工程扣件式钢管脚手架施工方案一、工程概况：本工程为xxxx公司办公楼、生活楼、机修车间、实验楼，由东南大学建设设计院设计，由淮阴建工集团承建，建筑面积为12080m2，框架六层，质量等级为市优(市优质结构）。二、脚手架的材料要求：2。1、脚手架钢管采用48*321、。5焊接钢管，其材质的机械性能必须符合普通碳素结构技术条件（GB700）中的Q235A级钢的规定。严禁将外径48与51的钢管混用。2.2、脚手架钢管严禁用电焊或氧气切割,严禁打孔。2.3、脚手架钢管的长度应便于工人装、拆和运输,不能太长或过短，每根钢管的重量不应超过25KG。2。4、钢管表面平整，内表面光滑，不得有变形、裂缝或严重锈蚀等缺陷存在。2.5、扣件的质量应符合钢管脚手架扣件（GB15831）规定。2.6、扣件不得有裂缝、气孔,不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷，并将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、毛刺、氧化物等清除干净.2.7、旧扣件使用前应进行质量检查，有烈缝、变形的严禁使用22、，出现滑丝的栓必须更换。三、搭设操作工艺:3。1、本工程采用钢管双排脚手架。3.2、工艺流程：基础准备工作即混凝土底座竖立杆并同时按扫地杆搭设水平杆设抛撑杆设置剪刀撑斜杆和连墙杆辅设脚手板搭设踢脚杆和栏杆。3。3、本工程脚手架基础采用硬地坪。脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架的高度、搭高场地土质情况与现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）的有关规定。3.4、立杆间距为1800mm，立杆排距为1000mm,里排立杆离墙250mm，脚手架步距1800mm（底层另设）。3。5、立杆必须采用不同长度的钢管，立杆底部设垫木或底座立杆的连接必须错开布置，相邻立杆搭接错23、开的长度应大于500mm以上。3.6、在第一排连墙杆前,每六根立杆设一根抛杆，与地面形成45-50度的夹角，以保证脚手架的稳定性，直到连墙杆搭设好后方可拆除。3。7、纵向水平杆搭设要求：水平杆的长度不应小于三跨，接头采用对接扣件连接，纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400MM，纵向水平杆对接应错开布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平间距不应小于500MM,并应避免设在纵向水平杆的距跨中。3.8、横向水平杆的搭设要求：横向水平杆设在纵向水平杆的下方，每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150MM.3.9、操作层上非主节点处的横向水平杆24、宜根据支承脚手板的需用等距离设置。3.10、横向水平杆伸出外立杆为200MM，靠墙一端距装饰面距离为100MM。3。11、纵、横水平扫地杆的搭设在每根立杆底座向上200MM处，用直角扣件与立杆扣紧固定。3.12、剪刀撑的搭设要求: （1)、在整个高度和长度范围内连续设置。 (2)、剪刀撑设置在脚手架的外侧,跨越立杆不少于4根，也不宜超过6米，与水平成4560度夹角。 (3)、剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用对接扣件连接外,其余接头均必须采用搭接法连接。斜杆搭接长度不小于1000MM，用二个扣件连接，扣件离斜杆端部为50MM.、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除.、脚手架必须25、设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200MM处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.当立杆基础不在同一水平线上，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1M。 立杆接长除顶层外，其余各层各接头必须采用对接式扣件。3。13、连墙件的设置： （1)、立杆从第一层开始预埋12mm圆钢或短钢管进行刚性连接，连墙件垂直方向每层楼面设置一道（在特殊部位不大于6米），水平方向每34米设置一道，上下要垂直。(2)、连墙件应均匀布置,形式可以花排，也可以并排,宜优先采用花排。连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。 (3）、连墙件26、宜靠近主接点设置，偏离主接点距离不应大于300MM。 (4）、连墙件必须从底层第一根纵向水平杆开始设置，当该处设置有困难时,应采取其它可靠措施固定。 （5)、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间离不应大于建筑物层高，并不应大于4米(两步）。 （6）、当脚手架下部不能设连墙杆时，可采用抛撑,抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45-60度之间，连接点中心距离主节点的距离不应大于300MM。（7）、连墙杆用红色醒目标识.3.14、从第二步起，每层设防护栏杆和踢脚杆，高度分别为1200MM和180MM.防护栏和踢脚杆设在外立杆的内侧，用扣件与立杆固定,并保证有足够27、的强度.3。15、脚手架在搭设过程中，只能超出操作层一步架，到顶后，要比建筑物高出1500MM.3。16、所有外脚手架的外侧面应采用合格的阻燃式密目网封闭围护，当密目网维护到脚手架的外转角处时，在转角处垂直方向12MM钢筋造型，使其形成棱角垂直美观,脚手架靠墙内侧，从第二步起每隔二层用安全小网（网目2525）封闭，12-16号铁丝扎在钢管上。3。17、脚手架每隔10长设一接地装置。3。18、竹笆铺设要求：（1）、根据操作需要，从脚手架的第二步起，每隔二至三步，应满铺一层竹笆，并应铺稳、扎紧、扎牢.（2)、在拐角、斜道平台处的脚手竹笆，应于横向水平杆可靠连接,以防滑动.3。19、上人斜道的设置：28、（1)、根据建筑物的现场位置情况，在准确的位置，设上人斜道，与脚手架同时搭设，以保证施工人员上下的安全。（2)、斜道的宽度不小于1米，坡度1:3，每400MM左右设50*50木条，绑扎防滑条.在斜道的两侧及平台周围均设防护栏杆上、中、下三根,高度不小于1200MM。3。20、脚手架搭设的技术要求、允许偏差.项次项 目技 术要 求允许偏差（mm)检 查 方 法1立 杆 垂 直 度H/300经纬仪和吊线法2搭设中立杆垂直度50经纬仪和吊线法3间距步距20尺量立杆纵距50立杆横距204水平杆高 度杆两端20用水准仪、水平尺或尺量检查同一跨同一横截面内105扣件螺栓拧紧力矩4065Nm四、质量保证措施29、4.1、脚手架基础地基必须做到平整、坚实，无积水现象,立杆底座安放必须平稳,位置正确。4。2、立柱杆件接头必须保证在规定范围内，以保证脚手架的整体性。立杆与水平杆必须保证横平竖直。4。3、所有杆件连接均须用扣件连接,每个节点的扣件螺栓拧紧力矩控制在40-65Nm之间。扣件及杆件端部的距离控制50-100MM左右。4。4、脚手架与连墙杆做到以下几点:（1）、水平方向每三个立柱、垂直方向每二步设一个连墙杆，用预埋短钢管做拉撑杆件。（2）、拉撑杆件应与脚手架垂直，并尽量拉撑在立柱与水平横杆节点处.（3）、拉撑杆若分为受拉、受压的不同杆件时，两者应尽量靠近设置，最大间距控制在1米以内.（4）、脚手架的30、最上部分，因承受较大的风载,拉撑连墙杆应加密设置.4。5、剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，并保证扣件数量和扣件螺栓的拧紧程度，以提高脚手架的整体刚度。五、安全措施5.1、人员要求：（1)、脚手架搭设人员必须是经过特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检，体检合格后方可上岗操作。（2）、搭设人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。5。2、搭设阶段：（1）、脚手架的所有构配件质量必须按规定进行验收,验收合格后方可使用,验收见附录3。（2）、脚手架搭设应按下列阶段进行质量验收,发现问题应及时解决。（验收意见见附表3)、脚手架搭设前的地基处理；、操作31、层上施加荷载前；、每搭完10米高后;、达到设计高度后。5。3、使用阶段（1）操作层的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。（2）六级及六级以上大风和雾、雨、天气应停止脚手架作业，雨后上脚手架作应有防滑措施。（3）设专人负责对脚手架进行经常检查和保养，在下列情况下必须对脚手架进行检查：、在六级大风与大雨后；、停用超过一个月，复工前;(4）检查保修项目、各主节点处杆件的安装、连墙杆、支撑等的构造是否符合规范要求。、地基是否有积水,底座是否松动，立杆是否悬空,如有发现，应及时处理.、扣件螺栓是否松动.、立杆的沉降与垂直32、度是否符合规范要求。、安全防护措施是否符合要求。(5)脚手架在使用期间,严禁拆除下列杆件：、主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向的扫地杆；、连墙杆；(6）严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。5.4、拆除阶段（1）拆除脚手时,墙面应设围护栏杆和警告标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。（2）脚手架应自上而下、逐层进行，严禁上下同时作业、拆下的材料应采用落放、传递、严禁抛掷。（3)连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁将连接件整层或几层拆除后再拆除脚手架,分段拆除高低差不大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。六、安全防护6。1、脚手架从第二步起，每步步高为1800MM。6.2、所有洞口、临边33、均设防护栏杆，脚手架第一步立杆用红、白色油漆间隔涂刷醒目标志.6.3、脚手架的外侧,从第二步起,每步均设1200高的防护栏杆180高的踢脚杆，脚手架的外侧采用有准用证的优质密目网进行全封闭。6.4、脚手架靠墙内侧，从第二步起,每隔二到三层用长6米,宽0.4米，网眼为2525的优质安全小网进行封闭，并在同标高的操作层上用竹笆铺设转通。6.5、材料搬运出入口及开口处两侧，里外采用双立杆搭设防护棚，棚顶采用双层，双层棚顶间距为8001000MM，棚顶满铺竹笆，并用铁丝帮扎牢固,防护棚规格为5米长,3米宽，3米高。6。6、所有信道口，井架的进料口两侧均设栏杆用竹笆封闭，顶棚均搭设双层防护棚。6。7、预34、留洞口设盖板和固定栏杆.6.8、楼梯边设1200MM栏杆和400MM高踢脚杆。xx建筑工程公司xxxx公司工程项目部xx年5月23日附件1：27米扣件式钢管脚手架(计算书）脚手架步数：27M1.8M=15步脚手架自重：193N/M21。8M1。4=486。4N/M可变荷载：（100N/M+60N/M）*1.2=192N/M施工荷载；3000N/M21.01。2=3600N/M则操作层（二步）荷载为： （486。4N/M+192N/M+3600N/M）2=8556N/M非操作层（15步2步=13步）荷载为: （192N/M+486.4N/M)*13步=8819.2N/M每根立柱的荷载为(855635、N/M+8819.2N/M）1。5M2=13031。4N考虑脚手架局部稳定的设计荷载的计算如下； A=489102 mm 2i=15.78mmL0=L=0。9451800=1701 mm =L0/i=170115。28=107.8=2E2=3.141622。110510782=176.21N/ mm=03*(L0100i）2=0。31701（10015.78）2=039fy =170N/mm2N=A/k2fy（1+) /2(fy(1+) /2)2 fy=291440N13031.4N因此该脚手架的稳定性是满足要求的.附件2：卸料平台的计算书用483.5钢管作主次梁上铺30mm木板，并用483。36、5钢管作主杆.平台面积=3m3m=9m21、梁计算恒载钢管40N/ m，铺板220N/ m 2施工活载以1500N/ m 2=（35+340）33）1.2+2201.2+15001.4=2508N/ m 2 集中荷载M =1/8ql2+1/4FL=1/84401。520.5+1/4F15 （F取200N）=812N. m主梁计算M=1/84l2=1/825081。51.52=1058N。 mMWnf Wn=5.28cm M抗=2155.08=1092N。 m主杆计算轴心压力=N/An=1/494 （R2r2)=54N/mm2f=215N/mm稳定性=1/i定为15取0.3 N/A=1905/（37、0.3R2)=1905542。6=35f=215N/mm2因此该平台限载半吨xxxx公司办公楼、生活楼、机修车间、实验楼工程基础土方回填施工方案一、 施工准备基础分部工程验收合格后，基槽内清理干净再进行回填土施工.二、施工方法1、基础回填土采用机械与人工相结合的方法进行回填；2、利用挖掘机向内抛土，抛土深度不超过30CM，人工进行整平,用人力夯进行分层夯实。3、回填土的土方采用原基础开挖的土方。土质必须符合设计和规范要求。4、回填土施工结束后进行检查验收,验收合格方可进行下道工序施工.5、回填土施工时要注意保护已完成的混凝土框架柱及柱钢筋。6、回填土的标高要根据施工员的要进行施工，不能超高.x38、x建筑工程公司xxxx公司工程项目部xx年3月25日xxxx公司办公楼、生活楼、机修车间、实验楼工程基础混凝土垫层施工方案一、施工前准备1、机具准备及检查混凝土浇筑之前检查振动器、料斗等浇混凝土必备机具，所用机具在混凝土浇筑前进行检查和试运转。2、保证水电及原材料的供应在混凝土浇筑期间要保证水、电照明不中断，以防止出现意外的施工停歇缝。3、检查模板在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准的规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况.（1）模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；(2）基础垫层混凝土采用非泵送自拌混凝土,自拌混39、凝土质保资料报监理审查合格方可使用。在浇筑混凝土前，模板内的垃圾等杂物，应清除干净。二、混凝土浇筑1、在浇筑工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理.2、浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m。3、浇筑混凝土时，应经常观察模板情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。4、混凝土用平板震动器震实,混凝土表面用刮平，用木抹抹平搓毛.三、混凝土成品保护及养护：1、混凝土浇筑结束后，40、18小时开始拆除侧模。2、混凝土浇筑12小时后开始派专人浇水养护7天。3、混凝土浇筑结束12小时后，开始上人.四、混凝土质量要求：1、混凝土震捣密实，无蜂窝麻面现象。2、表面槎平揉实,棱角分明，线条顺直，平面平整，平面平整偏差不超过1cm。3、混凝土在监理见证下留取4组混凝土试块，2组标准养护，2组同条件养护，养护28天后监理见证送检。 xx建筑工程公司xxxx公司工程项目部xx年3月13日xxxx公司办公楼、生活楼、机修车间、实验楼工程基础钢筋施工方案一、钢筋的进场检验钢筋出厂时，应在每捆(盘）上都挂有二个标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记)，并附有质量证明书，钢41、筋进场时应进行复验。钢筋进场时，应按批进行检查和验收.每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成,重量不大于20T。1、外观检察从每批钢筋中抽取5进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。2、力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。二、钢筋配料加工钢筋配料根据工程技术人员的钢筋放料单进行加工配料，钢筋加工时要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下有利于制作绑扎。每一编号的钢筋制造一块料牌作为钢筋加工的依42、据，以免绑扎时出现混乱.1、钢筋切断（1）将同规格钢筋根据不同长度短搭配，统筹排料；一般应先断长料,后断短料,减少短头，减少损耗。（2）断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。为此,宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板.（3）在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。（4)钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。（5）钢筋的长度应力求准确，其允许偏差10mm3、钢筋弯屈成形钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出。三、钢筋绑扎与安装1、准备工作43、（1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。(2）准备绑扎用的铁丝、绑扎(如钢筋钩、带板口的小撬棍）,绑扎架等。(3）准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。（4）划出的钢筋位置线。平板或墙板的钢筋，在模板上划线;柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点;梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。2、基础钢筋网片的绑扎(1)钢筋网的绑扎.四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点号相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形44、。（2）基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确.（3）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。（4）独立柱基础为双向弯曲，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面.（5）现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。四、质量要求钢筋安装完毕后,应检查下列方面：1、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；特别是要注意检查负筋的位置；2、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；3、检查混凝土保护层是否符合要求;4、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松45、动变形现象；5、钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈。钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录和保护层厚度实测工作。xx建筑工程公司xxxx公司工程项目部xx年3月14日xxxx公司办公楼、生活楼、机修车间、实验楼工程基础混凝土施工方案一、施工前准备1、机具准备及检查混凝土浇筑之前检查振动器、料斗等浇混凝土必备机具，所用机具在混凝土浇筑前进行检查和试运转。2、保证水电及原材料的供应在混凝土浇筑期间要保证水、电照明不中断，以防止出现意外的施工停歇缝.3、掌握天气变化情况加强天气预测预报的联系工作，特别是雨季要准备好雨具和抽水设备。4、检查模板、钢46、筋在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层等的尺寸,规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准的规定.此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求时，方可进行浇筑。检查时应注意以下几点：（1）模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；（2)所安装的支架是否稳定;支柱的支撑和模板的固定是否可靠；(3)模板的紧密程度;（4）钢筋的规格、数量、安装位置，是否与设计符合。（5）钢筋模板安装结束，请质监站、监理单位、建设单位有关人员进行检查验收，验收合格方可进行混凝土浇筑施工。(6）基础混凝土采用自拌混凝土。在浇筑混凝土前，模47、板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。木模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水.湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应用胶带贴缝,以防漏浆。二、混凝土浇筑1、在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性.混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。2、浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析.混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料.3、浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋情况，当发现48、有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。三、振动器作业内部振动器(插入式振动器）（1）振动器的振捣方法有两种，一种是垂直振捣,即振动棒与混凝土表面垂直;一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成一定角度，约4045。（2）振动器的操作，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。对干硬性混凝土,有时还要在振动棒抽出的洞旁不远处,再将振动棒重新插入才能填满空洞。在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀。（3）混凝土分层灌筑时,每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25倍49、；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。（4)每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，对塑性混凝土尤其要注意。一般每点振捣时间为2030S，使用高频振动器时，最短不应少于10S，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。（5）振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用,以免造成混乱而发生漏振.每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1。5倍,一般振动棒的作用半径为3040cm.（6）振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半50、径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋四、缺陷防治和处理1、对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，主要是保护钢筋和混凝土不受侵蚀,可用1:21:2.5水泥砂浆抹面修正。在抹砂浆前，须用钢丝刷或回压力的水清洗润湿，抹浆初凝后要加强养护工作。2、对于裂缝,应将裂缝附近的混凝土表面凿毛，或沿裂缝方向凿成深为1520mm的V形凹槽，扫净并洒水湿润，先刷水泥净浆一度，然后用1：21：2。5水泥砂浆23层涂抹,总厚控制在1020mm左右,并压实抹光.当表面裂缝较细，数量不多时,可将裂缝处加以冲洗,用水泥浆抹补.3、当蜂窝比较严重或露筋较深时，应除掉附近不密实的混凝土和突出的骨料51、颗粒,用清水洗刷干净并充分润湿后，再用比原强度等级高一级的细石混混凝土填补仔细捣实。4、对孔洞事故的补强，可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理，保持湿润72H后，用比原强度等级高一级的细石混凝土捣实。为了减少新旧混凝土间之孔隙，水灰比可控制在0.5以内，并掺水泥用量万分之一的铝粉，分层捣实，以免新旧混凝土接触面上出现裂缝。五、混凝土成品保护及养护：1、混凝土浇筑结束后,18小时开始拆除基础承台及基础梁侧模。2、混凝土浇筑12小时后开始派专人浇水养护7天。3、混凝土浇筑结束24小时后，开始上人。六、混凝土质量要求：1、混凝土震捣密实，无蜂窝麻面现象。2、表面槎平揉实,棱角分明，线条顺直,平面52、平整，平面平整偏差不超过1cm.3、混凝土在监理见证下留取14组混凝土试块，7组标准养护，7组同条件养护,养护28天后监理见证送检.xx建筑工程公司xxxx公司工程项目部xx年3月14日xxxx公司办公楼、生活楼、机修车间、实验楼工程基础模板施工方案一、准备工作1、安装前要做好模板的定位基准工作。(1)进行轴线和位置的放线：首先引测建筑的边柱基础梁，基础承台轴线边线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制，以便于模板安装和校正。（2）做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位53、置。(3）进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆；模板应涂刷隔离剂.二、模板的支设与安装安配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定性；配件必须装插牢固;基础模板必须支撑牢固,防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木.三、模板拆除1、模板拆除应保证混凝土表面棱角不受损坏；模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬.3、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片(段）模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放；拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递54、。按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用.xx建筑工程公司xxxx公司工程项目部xx年3月14日xxxx公司办公楼、生活楼、机修车间、实验楼工程基础墙砌筑施工方案基础墙采用粉煤灰粘土标准砖，M7.5水泥砂浆砌筑。一、施工前准备：1、砖应提前1天浇水，含水率控制在58。2、皮数杆制作基础墙砌筑前按照统一标高支立皮数杆，根据设计要求,砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。3、水泥砂浆在材料试验合格的基础，根据砂浆配合比（检测中心出）配制砂浆。二、砌筑时要点1、砌筑前，将梁表面的混凝土上清理干净，并浇水湿润。2、在墙每处及交接处立好皮数杆,皮数杆要统一抄平，基55、础梁表面如有局部不平,高差超过30mm时，应用C15细石混凝土找平后方可砌筑，不得仅用砂浆找平.3、先在转角处及交接处砌几皮，再在中间拉线砌筑，如因特殊情况不能同时砌筑时，应留置斜槎。4、基础墙的最上一皮应为丁砖。5、基础底标高不同时,应先从低处砌起,并由高处向低处搭接。6、水平灰缝检测在10mm左右，在812mm之间，饱满度不得低于80。7、砌筑完毕后,应清理脚灰,保证文明施工.8、留洞时,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口,并预埋水平拉结筋，洞口净宽不应超过1m 。9、构造柱处留槎,5退5进，先退后进。10、砌完墙后，浇构造柱混凝56、土前，应及时对砌好的墙体进行加固.11、墙体连接钢筋用2根6钢筋，钢筋压墙长度不小于1米，下第三皮砖开始设,每隔8皮砖放一道.三、安全方面1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通,机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人.3、不准站在墙顶上划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作.4、砍砖时应面向内打,注意碎砖跳出伤人。5、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。xx建筑工程公司xxxx公司工程项目部xx年3月23日57、xxxx公司办公楼、生活楼、机修车间、实验楼工程主体填充墙体砌筑施工方案主体墙体采用水泥空心砖,M5混合砂浆砌筑。一、施工前准备:1、水泥空心砖应提前1天浇水，含水率控制在58。2、皮数杆制作主体墙砌筑前按照统一标高支立皮数杆，根据设计要求，砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位.3、混砂浆在材料试验合格的基础,根据砂浆配合比（检测中心出）配制砂浆。二、砌筑时要点1、砌筑前，将基础防潮层表面的混凝土上清理干净，并浇水湿润。2、在墙每处及交接处立好皮数杆，皮数杆要统一抄平，表面如有局部不平，高差超过30mm时,应用C15细石混凝土找平后方可砌筑，不得仅用砂浆找平。3、先在转角处及58、交接处砌几皮,再在中间拉线砌筑，如因特殊情况不能同时砌筑时，应留置斜槎。4、墙跟用标准砖砌四皮18厚砖墙.5、水泥砖水平灰缝检测在10mm左右，在8-12mm之间,;加气混凝土块水平灰缝厚度为15，竖直灰缝为20。砂浆饱满度不得低于80%。6、填充砖砌至框架梁下口时，用标准砖斜砌,斜砌标准砖必须在填充墙砌好7天后施工.7、砌筑完毕后,应清理脚灰，保证文明施工。8、留洞时,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部宜设置过梁,也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口,并预埋水平拉结筋,洞口净宽不应超过1m 。9、按图纸设计要求，当墙长大于5M时，在墙中增设一根构造柱，构造柱处留槎，3退3进,先退59、后进.10、砌完墙后，浇构造柱混凝土前,应及时对砌好的墙体进行加固。11、墙体连接钢筋用2根6钢筋,钢筋压墙长度不小于1米,下第三皮砖开始设，每隔50CM高放一道。12、根据图纸会审要求,窗台口设12CM厚通长混凝土板带，内配2根12钢筋，箍筋6间距200；混凝土标号为C20.三、安全方面1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通,机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。2、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。3、不准站在墙顶上划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。4、砍砖时应面向60、内打，注意碎砖跳出伤人。xx建筑工程公司xxxx公司工程项目部xx年4月15日xxxx公司办公楼、生活楼、机修车间、实验楼工程框架柱施工方案一、钢筋制作安装1、柱筋绑扎前应对轴线进行复查,对柱钢筋位移情况进行校核。2、当柱钢筋位移在允许误差之内时，可按1:6的比例校正；当钢筋位移超过允许误差时，应通知技术负责人一起处理并报监理一起协商处理.3、施工前，应根据料表，将构件钢筋各就各位，然后对照施工图纸要求的级别、直径、根数、间距，符合设计要求后方可正式绑扎、安装,避免混乱和差错.4、柱箍筋间距均应符合设计要求。5、框架柱筋采用电渣压力焊,在焊接区域内的同步竖向受力筋其接头应按设计或规范相应错开,61、同一水平面上的钢筋接头截面积不超过钢筋面积的50,箍筋弯钩应在竖向柱筋四角内相应交错布置，绑扎牢固，保证横平竖直。6、钢筋安装结束后,请监理检查验收合格后，再开始安装模板。二、模板安装与拆除模板工程是保证混凝土工程技术指标的重要环节，但由于未列入分部分项检验评定，往往被忽视，但其实质却与工程质量、成本、工期及安全生产等经济技术指标息息相关，是保证主体结构外观质量的重要环节，是个不容忽视的技术经济影响因素。模板分项施工时应注意以下事项：1、柱模板均采用18mm厚胶合板，柱模箍采用483。5钢管加固支设，柱高每500MM设置一步.按放线位置钉好柱底部的压脚板，且外柱的外侧模伸入下层不得少于10cm62、,并在混凝土柱口上贴双面胶，保证不漏浆。2、模板拆除应执行拆除令,不能随意拆除.拆模时，应保证在其表面及棱角不因拆除损坏时方可拆除。三、混凝土浇筑1、材料要求框架柱混凝土采用非泵送自拌混凝土，对所使用的自拌混凝土将严格按规范要求施工。2、浇筑混凝土时应注意防止混凝土的离析. 3、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好,然后才可继续浇筑混凝土。4、柱子浇筑前,应先对模板浇水湿润。浇筑时，应在其上口搭设下料平台,混凝土先运至平台，再由人工用铁锹将混凝土扣入模，防止钢筋移位。柱子要做到分层下灰,分层捣固，防止漏振和过振63、而影响混凝土的质量。混凝土浇灌前，柱根部先浇灌100mm厚的一层同标号水泥砂浆，防止烂根及表面麻面。5、柱混凝土振捣方法:振动器的操作，要做到“快插慢拔”。在震捣过程中,宜将震动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。每一插点要掌握好振捣时间，过短不容易捣实，过长可能引起混凝土产生离折现象，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。6、混凝土养护和试块制作混凝土养护采取浇水自然养护,在自然条件下，混凝土浇灌后1012小时及时浇水养护,保持混凝土具有足够的湿润状态，养护时间不少于七昼夜。每天浇水养护次数以保持湿润为准。规范规定留取试块，混凝土试块均要在现场进行见证取样.xx建64、筑工程公司xxxx公司工程项目部xx年3月25日xxxx公司办公楼、生活楼、机修车间、实验楼工程主体结构混凝土施工方案一、施工前准备1、机具准备及检查混凝土浇筑之前检查振动器、料斗等浇筑混凝土必备机具，所用机具在混凝土浇筑前进行检查和试运转.2、保证水电及原材料的供应在混凝土浇筑期间要保证水、电照明不中断，以防止出现意外的施工停歇缝。3、掌握天气变化情况加强天气预测预报的联系工作，特别是雨季要准备好雨具。4、检查模板、钢筋在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置,其允许偏差值应符合现行国家标准的规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况65、。模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收.符合要求时，方可进行浇筑。检查时应注意以下几点：（1)模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；构件的预留拱度是否正确；（2)所安装的支架是否稳定；支柱的支撑和模板的固定是否可靠；(3）模板的紧密程度；(4）钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合。在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。木模板应浇水加以润湿，湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应用胶带贴缝，以防漏浆.二、混凝土浇筑1、本工程采用非泵送自拌混凝土，在混凝土浇筑工序中，应控制混凝土土的均匀性和密实性66、。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模.在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。2、浇筑混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析.混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落高度一般不宜超过2m。3、浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减。4、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。5、混凝土在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结67、构性的表面裂缝,应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后停歇11。5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝.6、梁和板应同时浇筑混凝土。施工缝的设置应符合有关规定。三、振动器作业1、内部振动器(插入式振动器)（1）振动器的振捣方法有两种，一种是垂直振捣,即振动棒与混凝土表面垂直;一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成一定角度,约4045(2)振动器的操作，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。对干硬性混凝土,有时还要在振动棒抽出的洞旁不远处，再68、将振动棒重新插入才能填满空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。（3)混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1。25倍。(4）每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，对塑性混凝土尤其要注意.一般每点振捣时间为2030S，使用高频振动器时，最短不应少于10S，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡,表面泛出灰浆为准.（5)振动器插点要均匀排列,可采用“行列式或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍，一般振动棒的作用半径为3040cm。（6）振动器使用时69、，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋五、缺陷防治和处理1、对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，主要是保护钢筋和混凝土不受侵蚀，可用1:21：2.5水泥砂浆抹面修正。在抹砂浆前,须用钢丝刷或回压力的水清洗润湿，抹浆初凝后要加强养护工作。2、对于裂缝，应将裂缝附近的混凝土表面凿毛,或沿裂缝方向凿成深为1520mm的V形凹槽，扫净并洒水湿润,先刷水泥净浆一度，然后用1：21：2.5水泥砂浆23层涂抹，总厚控制在1020mm左右，并压实抹光。为使砂浆与混凝土表面结合良好，抹光后的砂浆面应覆盖塑料薄膜，并用支撑模板顶紧加压。当表面裂缝较70、细，数量不多时,可将裂缝处加以冲洗，用水泥浆抹补。3、当蜂窝比较严重或露筋较深时，应除掉附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒,用清水洗刷干净并充分润湿后，再用比原强度等级高一级的细石混混凝土填补仔细捣实。4、对孔洞事故的补强，可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理，保持湿润72H后，用比原强度等级高一级的细石混凝土捣实。为了减少新旧混凝土间之孔隙，水灰比可控制在0。5以内，并掺水泥用量万分之一的铝粉，分层捣实，以免新旧混凝土接触面上出现裂缝。5、缝隙及夹层缝隙和薄夹层是将结构分隔成几个不相连接的部分。产生原因主要是混凝土内部处理不当的施工缝、温度缝和收缩缝，以及混凝土内有外来杂物而造成的夹层。71、6、缺棱掉角缺棱掉角是指梁、柱、墙板和孔洞处直角边上的混凝土局部残损掉落。六、施工缝的设置由于施工实际情况不能将结构浇筑完成,并且间歇时间将超出初凝时间甚至更长。因此，应预先选定施工缝。1、柱子留置在梁的下面。 2、单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。3、有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内.施工缝处理：1、在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前,应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层,同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除.2、注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不72、受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。3、在浇筑前，水平施工缝宜先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层,其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。4、从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作,使其紧密结合.七、混凝土养护1、本工程采用薄膜养护，用不透水、气的薄膜布养护.用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不缺水的情况下得到充足的养护。这种养护方法的优点是不必浇水，操作方便，能重复使用,能提高混凝土的早期强度，加速模具的周转。但应该保持薄膜布内有凝结水。273、浇水养护,浇水养护应在浇筑完毕后12小时内进行xx建筑工程公司xxxx公司工程项目部xx年3月25日xxxx公司办公楼、生活楼、机修车间、实验楼工程主体钢筋施工方案一、钢筋的进场检验钢筋出厂时，应在每捆（盘）上都挂有二个标牌(注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记）,并附有质量证明书,钢筋进场时应进行复验。热思钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60T.1、外观检察从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的高度,钢筋表面上其他缺陷深度和高度不得大于所在部74、位尺寸的允许偏差.钢筋每1m弯曲度不应大于4mm.2、力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。二、钢筋配料加工钢筋配料根据工程技术人员的钢筋放料单进行加工配料,钢筋加工时要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下有利于制作绑扎。每一编号的钢筋制造一块料牌作为钢筋加工的依据，以免绑扎时出现混乱。1、钢筋切断（1）将同规格钢筋根据不同长度短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头,减少损耗。（2)断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。（3）在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、75、缩头或严重的弯头等必须切除;如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。（4）钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。（5）钢筋的长度应力求准确，其允许偏差10mm3、钢筋弯屈成形钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出.三、钢筋绑扎与安装1、准备工作（1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符.如有错漏，应纠正增补。（2）准备绑扎用的铁丝、绑扎（如钢筋钩、带板口的小撬棍),绑扎架等。(3）准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。（4）划出的钢筋位置线.平板或墙板的钢筋，在模板上划线;柱的箍筋，在两根对角线主筋上76、划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋,在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。2、现浇板钢筋绑扎（1）钢筋网的绑扎.四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点号相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形.（2）底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚,以保证钢筋位置正确.（3）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。四、质量要求钢筋安装完毕后，应检查下列方面:1、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；特别是要注意检查负筋的77、位置；2、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；3、检查混凝土保护层是否符合要求；4、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；5、钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状)铁锈;6、钢筋保护层按潮湿状态下标准设置。钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录和保护层厚度实测工作.xx建筑工程公司xxxx公司工程项目部xx年3月25日xxxx公司办公楼、生活楼、机修车间、实验楼工程主体模板施工方案一、准备工作1、安装前要做好模板的定位基准工作。(1）进行轴线和位置的放线：首先引测建筑的边柱轴线，并以该轴线为起点,引出每条轴线。模板放线时,根据施工图用墨线弹78、出模板的内边线和中心线。（2）做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。（3)进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆；模板应涂刷隔离剂。二、模板的支设与安装安配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定性;配件必须装插牢固。楼梯平台模（包括楼梯模）本工程平台模板采用钢木组合模板,木模为辅，楼梯的侧梯的侧模采用木模板，楼梯梯段的底模采用多层夹板，踏步踢脚面采用木模。支撑用高度可调节的腕扣式承重脚手架支撑体系。支撑体系的各方向间距相符，均为900mm，这样，支撑体系受力均匀合理.梁、楼面模板 楼面模板采用钢支撑、木模,支79、撑要牢固、稳定,间距不大于1000mm，模板板面平密，及时涂刷隔离剂，保证成型构件的断面尺寸与标高符合设计要求.保证模板工程质量的措施A、不得使用有坏角、斜角、洞孔，拼缝后不实的模板，模板清理后,刷好脱模剂.大模板在使用过程中有损坏的，要及时修理,影响过程质量的模板，不得用于工B、支模弹出柱轴线和模外框线，并弹出200mm水平复核线,在钢筋上面出标高，在柱底焊好钢筋限位.C、派专人负责预留孔洞、拉结件、插件、预埋等工作。所有模板未经允许不得随便开洞。D、不承重的混凝土侧模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆模。F、承重模板必须在混凝土强度达到规范许可时方可拆模.G、墙板80、与楼板交接处在模板底部用1：2水泥砂浆做宽50mm系墙带，以防跑浆，料根。H、梁板跨度大于、等于4米时，模板按全跨1100031000起拱。I、竖向支撑、斜支撑底部垫在木板上，不能支撑在土上。J、模板的验收：模板必须通过自检、互检、专职质检员检查，对不符合设计、规范要求的必须返工，直至达到符合设计和规范有关要求为止。三、模板拆除1、模板拆除应保证混凝土表面棱角不受损坏；模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。2、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放；拆下的模板、配件等,严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用.