1、综合业务用房工程施工组织设计方案第一章 编制依据与施工目标一、编制说明 1、*综合业务用房项目是由*共同投资兴建的综合业务用房，工程由*建筑设计有限公司设计，*工程管理有限公司监理，*建设发展有限公司总承包施工。该工程位于* 。该工程用地面积1972.8m2，总建筑面积9699.18m2，其中，地下建筑面积1154.66 m2，地上建筑面积8544.52m2。其位属东面是靠XX有占施工用地，紧靠新建筑边；西面是靠昌西路正在施工，目前只有北面靠昌南二路，其位置目前是空地，南面是靠水力局用地，未施工正可用于我方做施工用地，场地较为小。现施工现场已完成“三通一平”，具备进场施工条件。由于紧靠城区，组2、织施工时要特别注意减少各种声、光、尘污染，做到文明施工，保持现场环境整洁。 2、 我公司作为总承包壹级施工企业,具有近十几年施工管理经验,各专业工程技术管理人员配备齐全,各种机械设备完好,本项目管理体系健全。 3、本施工组织设计是综合业务用房工程施工的技术性文件，编制时对工期要求、质量目标、项目管理组织机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全文明施工等诸多因素做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在本施工组织设计中，对施工中关键部位的重难点工艺，着重做了精确的阐述，充分的发挥我公司的技术和经验优势，力求做到施工配合更周密、更紧凑，施工工艺更合理、3、更先进，在分项工程实施前还要编制详细施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在规定的工期内完成该项目的全部施工内容。 4、 我公司会克服一切困难，发扬我公司的优良传统，全力以赴，派出精兵强将，按施工组织设计的总体部署，组织资源，根据提供的资料进一步地优化施工方案，以先进科学的施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务，按时交出令业主满意的工程。 5、 在施工中，我公司本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定周密环保措施，控制噪4、音及杜绝各种声、光、尘污染，减少居民投诉；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。同时，在施工中协同建设单位开展“增收节支、开源节流”活动，提出更多合理化建议，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让业主满意的精品工程。二、编制依据1.1、 合同依据我们2017年 9 月 日鉴定建设工程施工合同（编号： ）要求的工程内容：施工图所示土建、安装工程。1.2、 工程地质勘察报告 *岩土工程勘察研究院提供的*综合业务用房项目地质勘察报告，报告日期：2011年12月24日（详勘）。1.3、 经过有关部门审批的有效施工图*提供的工程图纸。1.4、工程所涉及的主要5、的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集，地方标准、法规、图集。 规范、标准一览表 表1土建部分类别名 称编号或文号国家建设工程质量管理条例国务院279号令国家工程建筑标准强制性条文建设部建标2002 国家工程测量规范GB50026-93国家建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002行业建筑地基处理技术规范JGJ78-2002行业建筑桩基技术规范JGJ 94-94国家建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002国家屋面工程施工质量验收规范05ZJ001国家砌体工程施工质量验收规范05ZJ001国家建筑工程施工质量验6、收统一标准05ZJ001国家混凝土强度检验评定标准05ZJ001国家混凝土结构试验方法标准05ZJ001国家建筑装饰装修工程质量验收规范05ZJ001行业外墙饰面砖工程施工及验收规程05ZJ001国家建筑地面工程施工质量验收规范05ZJ001国家建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001国家建设工程项目管理规范GB/T50326-2002行业工程网络计划技术规程JGJ/T121-99行业砌筑砂浆配合比设计规程05ZJ001行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003行业建筑施工安全检查标准JGJ59-99行业建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001行业施工现场临时用电安全技术规范J7、GJ40-2005行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-97行业混凝土及预制混凝土构件质量控制规程CECS40：92国家建筑施工现场场界噪声标准GB12523-90国家建筑施工场界噪声测量方法GB12524-90国家建筑塔式起重机安全规程GB5144-1994国家建筑安装工人安全技术操作规程建工劳字24号行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB5035-2001行业混凝土泵送施工技术规程05ZJ001国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002国家混凝土外加剂中释放氨限量GB18588-2001地方山砂混凝土技术规程05Z8、J001 安装部分：类别名 称编 号国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002国家建筑工程施工质量验收统一标准GB503002002国家自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96国家电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91国家电气装置安装工程施工质量验收规范GB50254-2002国家电气装置安装工程低压电器预留预埋施工验收规范GB50254-96国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002国家钢结构工程质量验收规范GB50243-20021.5、我公司有关承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。1.6、省、地、县人民政府有关9、建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。1.7、现场和周边的实际情况。三、工程施工目标1、工程质量目标严格履行工程合同，按照国家质量验收标准达到100%一次性验收合格。2、 工程计划开始时间2017年10月12日，确保在2019年06月12日前竣工。施工确保20月（节假日、雨天等均已包括在内）完成整个工程的施工。3、施工环保目标采取有效措施，杜绝施工扰民现象，最大限度减少对周边居民正常工作和生活的影响，最大限度减少对环境的污染。合理布置施工现场,做好现场地面硬化及绿化。4、安全及文明施工目标杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，年轻伤频率控制在5以下。5、工程回访及服务目标工程竣工后，建立工程回10、访服务卡制度。 第二章 工程概况一、 工程情况简介工程名称：*综合业务用房工程建设地点*城南路新区XX旁工期要求：*综合业务用房工程2019年6月12日完工招标范围：施工图所含的土建及安装工程建筑概况：*综合业务用房工程工程。1、建筑特点本工程建筑占地面积826.8 m2 ，总建筑面积9699.18m2 ，工程由地下一层，地上十二层为办公楼，建筑物总高度51.3米， 地下一层层高为3.9米，地上叁层层高为4.5米，标准层层高为3.9米，0.00室内外高低差为0.45米，其中，地下一层为车库、消防生活水池、配电房等。本项目塔楼属二类小高层建筑；地下室为车库型停车场及设备房；建筑耐火等级为二级。建11、筑使用年限为50年。本工程的外装修，外墙面为高级外墙涂料，室内装修，地下一层均为水泥地面，内墙面墙面除厨房、厕所外均为乳胶漆墙面。平顶均为粉刷乳胶漆。所有的窗均为铝合金窗，玻璃为白色玻璃窗，屋面分为上人、不上人及种植土屋面。屋面采用聚苯乙烯泡沫板保温层，SBS改性沥青卷材防水层，地砖美化。防水等级为二级，屋面防水使用年限为15年。本工程地下防水等级为一级，地下室采用混凝土结构自防水为主，抗渗等级0.8MPa，SBS改性沥青卷材防水层。水池防水采用钢筋混凝土自防水，抗渗等级0.8MPa，内包防水涂膜。防水层为聚合物水泥基防水涂料。2、结构特点：根据工程特点、建筑要求及使用功能要求，本工程结构类型12、为全框架剪筒结构。基础形式：本工程采用机械冲孔灌注桩，承台采用桩帽加地梁拉结，整板加群桩基础的形式。本工程不设施工缝结构材料的选用：1砼强度等级为C20、C30、C35，C40。其中基础大底板采用C30S8。2钢筋采用级钢，优先采用国产钢材。3墙体：外墙楼梯间墙180厚采用煤矸石页岩烧结砖，各功能分隔断内墙采用90厚煤矸石页岩烧结砖，卫生间墙均采用90厚煤矸石页岩烧结砖。 4.水电安装：生活给水系统、生活排水系统、动力供配电系统、防雷接地及保护系统等。 第三章 项目管理机构设置及人员安排一、 针对工程特点、重点所采取的对策我项目部将结合本工程特点，采用先进的管理技术和施工技术，组建高效精干的项13、目班子，科学安排，合理施工。 1、在现场施工过程中，我们将严格按文明施工标准进行施工，有效控制现场的粉尘污染和噪音污染，具体控制措施详见文明施工相关章节。 2、筏板基础是否能顺利进行并保证筏基质量是本工程进度保证的一大前提，我们将把筏基施工作为一个重点环节，制定具体的施工方案和质保措施。在施工过程中，选派精良的施工队伍，组织技术人员现场指导，结合地勘情况，提前预见一切不利因素并加以解决。 3、项目内组建测量小组，项目副经理任组长，配备一名专业测量员。测量员测量放线后要对工长和班组做好技术交底工作。对关键点和尺寸要多次校核，确保测量的精确度。 4、在工程施工前期就应长远地规划好施工场地，安排好各14、段的施工进度，工程结构完成后再行开工。基础施工期间组织好土方外运工作，结构施工时先抢出地下室，完成防水后及时回填，好用作材料运输道路和堆场。详见施工总平面布置章节内容。 5、根据工程施工需要选用机械，原则在满足工程进度情况下尽量节俭投入。在每台大型机械安置上，充分考虑其安装和拆卸的方便，设备基础和附墙位置合理等重要因素。详见施工机械配置、施工总平面布置等章节内容。 6、梁及柱采用183091518mm厚双面覆膜九层板；平台板也采用183091518mm厚双面覆膜九层板并加强模板加固检查，垂直度、平整度测控和浇砼时模板看护。 7、施工人员高空作业时必须制订高空作业安全专项方案和规程。通过周密的受15、力计算，选用稳靠的外架搭设方案。较高楼层施工前外架、临边栏杆等防护设施必须到位，不验收合格不准上人作业。 8、我项目部将防水作业作为本工程质量控制的一个重要环节，制订详尽的专项作业指导书。除严把防水工艺、防水材料质量关外，结构施工中做好结构砼自防水也相当重要。详见防水工程章节内容。填充砌体、外墙贴面砖等也必须制订专项施工方案，明确防渗漏事项。二、项目管理机构设置及人员安排1、项目管理机构设置 严格按项目法原理组织施工，执行项目经理负责制。配齐从工程开工至交工整个过程中需要的所有职能部门，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。项目经理部在公司总部16、的领导下负责项目施工任务的具体实施，整个工程的施工管理机构由总部管理层和项目现场管理层（项目经理部）构成。其中，总部管理层由企业法人、项目主管及各职能部门组成，现场管理层则由项目领导层和项目管理层组成。 1）、总部管理层：由企业法人授权委托，在项目主管的领导下，对项目实施业务管理与监督，确保公司总部决策的落实。与项目有直接业务联系的公司主要职能部门有质量、安全、技术等科室。 2）、现场管理层 A、项目领导层 由项目经理、项目技术负责人、土建项目副经理和安装项目副经理四人组成，以项目经理为首的领导班子全权组织该工程的生产诸要素。项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有决策、人事、成本控制、材料与17、机具组织的权利，对工程进度、质量、成本控制、安全、文明施工等全面负责。 B、项目管理层 由各专业工长和内业管理人员组成工程施工组、质量安全组、计划财务组、材料设备组、内业技术组、综合办公室等五部一室，负责项目各项工作的具体实施。 工程施工组：由土建、安装专业工长等人组成。 质量安全组：由质检员及安全员、文明施工员等人组成。 计划财务组：由计划管理员、预算员和会计师等人组成。 材料设备组：由机管员、材料员等人组成。内业技术组：由技术员、资料员、试验员、计量员等人组成。综合办公室：由劳资员、保卫负责人、后勤负责人等人组成。项目施工管理组织机构图见下图。项目管理层施工作业层企业管理层 3）、项目经理18、部领导及主要部门管理人员工作分配与责任划分 A、项目经理（ ）主持编制项目责任管理方案，确定项目管理的目标与方针。确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。积极处理好项目与政府管理部门及街道居委会的关系。 B、经理助理（ ）在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。与设计、监理保持19、经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在工程建设中贯彻实施。组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督、验收、认可，对不合格的材料、设备坚决退货。及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。 C、内业技术组（ ） 在项目生产经理助理的领导下工作，具体负责项目的技术管理、质量、安全、计量、试验、测量及资料整理工作。技术管理的主要职责是：在项目经理助理的领导下，负责编制施工组织设计和各专项施工方案。完成与项目有关的计量、试验工作。负20、责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。协助项目总工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。对项目技术资料进行系统管理。有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最优质的建筑产品。实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。协调各专业分包施工单位的劳动力管理，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。编制合理的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。计量工作是企业生产和管理的技术基础工作，在本工程施工中，我们21、将根据施工实际情况，设置相应的计量管理机构，配备专职的计量管理人员，开展计量工作。 D、质量安全组（ ） 施工质量及安全的管理职责有：负责合同中有关质量安全的条款以及国家有关法规的遵守与履行。对工程质量和安全实施全过程的控制和检查、监督工作；负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力；负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作；负责各种质量及安全记录资料的填制、收集、立卷工作；对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再进行检查验收，确保整个工程的施工质量与安全。 E、计划财务组 负责项目的计划统计、工程预决算、22、成本核算、财务管理等业务。 F、材料设备组（ ） 按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。 G、工程施工组（ ） 在项目副经理的领导下，负责对土建和安装等专业内容的施工，劳动力组织和现场日常工作安排。并负责其日常技术资料的填报和收集工作。各专业工长是工程建设的直接实施者和基层管理者，应熟悉本专业内各项施工内容，对工程质量、安全、进度23、等直接参入和负责。 4）、综合办公室 负责项目的人事劳资管理、外部事务管理、总务后勤管理、治安保卫管理及文明施工管理。 2、项目管理机构人员安排我们组建的“*综合业务用房项目经理部”，配齐以下项目管理班子各类专业管理人员。项目管理班子配备项目领导2人，施工管理人员3人。 第四章 施工部署优质高速的建成*综合业务用房工程，将为业主获得最大经济效益和社会效益提供有力保证。因此我们项目部将该工程作为我门的重点施工工程，依据自身的施工能力，提出了较高的工期、质量和现场安全文明施工。本着结构合理、精干高效的原则，选择综合素质高的人员组成本工程项目经理部，以项目经理为核心，实行项目经理负责制，履行工程承包24、的权利和义务。代表法人全面履约。实行项目法管理，负责该工程的计划、组织、指挥、协调和控制。项目管理机构由项目领导层、项目管理层和劳务作业层组成。依据本工程的特点，以结构工程为先导，实行立体分层，流水交叉、循序推进的施工方法，以系统工程的原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工流程、进度、资源、质量、安全、文明实行全面管理和动态控制。一、 施工部署： 工程施工程序为：竖向分层，基础、主体结构及室内粗装饰工程自下而上单向推进；室外装饰、室内精装修及安装工程则分段从上至下复式跟进。随着主体结构施工及时做好机电及外墙的预埋预留工作，这样以主体结构为主线，当主体完工第六层时，依次插入内外砌体施工25、，水、电、风管道、桥架的安装紧随其后。在主体结构封顶进行验收后，进行外立面装饰、室内粗装饰、部分安装工程。屋面结构工程及室内粗装修基本完成后开始室内水、电、风、设备的安装工程，外立面装饰基本完成即进行室外环境施工。形成各主要分部分项工程在时间、空间上的紧凑搭接，缩短施工工期，使工程早日竣工。二、分项工程施工部署：1、地下室工程：将以下分项工程施工作为工程施工控制重点。基坑降排水、土方开挖；冲孔桩基础施工、地下室结构、防水施工；施工管理中采用施工计划控制和分包管理及时跟踪检各施工工序的进度情况。及时调整计划，按时实现总工期。土方开挖分3.7米和承台底标高两层进行挖运。钢筋绑扎、混凝土浇筑不留施工26、缝进行施工。地下室土方回填在地下室结构验收和地下室外墙防水施工完毕后进行施工，要加强管理，保证回填土施工质量。 2、结构施工阶段：主体结构施工按分层分项施工。3、装饰阶段：在本工程装饰施工总体部署上，采用立体分段、适时插入的方式，尽快提供装饰工作面，开展装饰工程施工。装饰工程不涉及结构隐蔽部分（如砌体工程等非饰面层施工），在结构施工已完成，并将楼层材料、建筑垃圾清除干净后可立即插入施工；节奏紧跟主体结构一同向上开展施工；建筑饰面装饰施工期间将整栋楼分为三个立体施工层段：既地下室为一个施工层段；12层为一个施工层段；32层为一个施工层段；2屋面层为一个施工层段每一个层段结构施工完成，混凝土强度达27、到龄期后立即进行该层段主体结构的中间验收；结构通过验收并同意隐蔽后即刻进行建筑饰面工程的施工。裙房或塔楼外立面装饰在裙房或塔楼主体结构通过验收后即可接入施工。4、屋面工程：裙楼部分待塔楼外装饰完成后，即可进行裙楼的屋面工程施工。5、安装工程施工：所有水、电、通风、空调、消防、弱电等安装工程的预留、预埋工作随结构施工进行。组织技术骨干认真审查图纸，做好预埋前的准备工作，与其他专业的人员互相沟通，及时发现各种管线因交叉而今后无法施工的现象，为以后安装工作创造便利条件。在每次浇灌砼前，全面检查所有预留洞位置、数量以及暗埋管道，做到准确无误。拆模后要及时清理孔洞，核对其数量、标高，为今后的安装做好准备28、，暗埋管道做好保护工作，同时做好隐蔽验收记录。管道安装工程配合土建进度进行，严格遵守管道安装顺序：先竖管后横管，先主管后支管，然后进行打压试水检验，做好成品保护，并做好隐检记录。在其他专业的协调配合下，进行所有给排水系统联动试验，对整个给水系统做好消毒清洗工作，积极配合建设单位、监理单位和有关部门做好工程验收交接工作。电气安装在地下室阶段，分段进行防雷接地极线的焊接、各类预埋钢管、阻燃PVC管及暗盒的预埋。地面以上部分防雷接引下线、均压环的焊接，强、弱电各类管线、盒、支架铁件的预埋。配合外装修及管道安装进行避雷带安装及各类金属构件的接地。主体工程完工后配合装修进行暗装配电箱的外壳安装。电缆敷设29、及管内穿线。装饰面完成后暗装箱内芯体安装接线 。灯具、照明开关插座安装。进行各类测试、调试、试运转：线路绝缘电阻测试。电动机绝缘测试。接地电阻测试及防雷接地系统调试。配电箱调试。 6、施工流程：本工程总体施工程序在结构施工阶段按从下往上的顺序逐层进行，装饰阶段按从上往下的顺序逐层进行，最后进行室外总平面的施工。具体各分部分项工程的施工流程如下图所示：施工准备 测量放线 结构施工 砌体工程 门窗安装 外立面装饰设备安装 内墙面装饰 楼地面工程水电通风 防水工程 屋面工程消防安装 楼梯栏杆等 室外道路绿化电梯安装 室外安装工程安装系统调试 工程初验 工程竣工验收（图6-1）：深圳沙四统建楼-上善居30、总体施工流程图（6-2）：结构施工流程图（6-3）室内装饰施工流程图7、施工总平面布置*综合业务用房工程的现场施工场地比较狭小。施工总平面布置详见该工程的施工总平面布置附图。根据本工程特点，现场施工平面布置按施工进度及现场场地条件进行两个阶段的规划：结构施工阶段；装饰施工阶段；1）、地下结构施工阶段：A、塔吊设置：充分利用塔吊的垂直运输能力，在桩基、地下结构及裙房结构施工阶段布置1台塔吊，以满足本阶段大量施工材料、机具安装的需要。B、施工电梯设置：地下室阶段暂时不设置施工电梯；C、混凝土输送泵设置：根据地下结构每个施工段的混凝土浇筑量，确保混凝土在浇筑时不出现冷缝。地下结构底板施工时设置混凝土31、输送泵，施工过程中根现场条件设置溜槽配合浇筑，加快施工速度。D：原材料堆场及制作车间场地布置：可利用现场空置场地。2）、地上主体结构施工阶段：A、施工电梯设置：本工程是独立的塔楼考虑到高层施工安全性，本工程施工计划现场布置1台施工电梯，分别布置在西面是靠昌西路边。具体位置祥见施工总平面布置图。B、混凝土输送泵设置：根据每个施工段及塔楼标准层的混凝土浇筑量，现场设一台混凝土输送泵，布置在南面是靠水力局用地边。C、钢筋原材料堆场及制作车间设置：在红线外南面水力局用地位置。、在北面靠昌南二路边做木工材料堆放场。3）、装饰施工阶段：在主体结构施工完毕后，现场钢筋车间、混凝土输送泵可撤离，对整个施工现场32、将重新进行分割布置，重点是装饰材料的堆放，砂浆制作车间的布置及安装材料堆场，所有材料的堆场及砂浆制拌中心的布置尽量靠近垂直运输设备，以便材料运输。4）、办公和生活区域布置：为方便施工，加快施工进度。施工现场设有办公和生活区域。办公室设一栋双层标准活动板房。详见施工总平面布置图所示。5）、平面管理：A、办公和生活区场地全部用进行硬化，并按要求设置明沟排水。在办公区院内设停车位。施工现场围墙设置高度2m。办公区内设置绿化地带和图牌栏。设冲水厕所，厕所内外要求清洁，墙面铺贴瓷砖，地面铺贴防滑地砖。粪便经化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，专人定期检查。B、施工现场要加强场容管理，做到整齐、干33、净、节约、安全。施工围挡色彩一致，立放整齐，顺直。现场道路均作好硬地化。排水沟一律用砖砌并抹灰处理，保持畅通。现场入口处设警卫室，挂出入制度。凡进出现场的设备、材料需出示有关部门所签的放行条，警卫进行登记后方可出入，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架定电线应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。经警全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止材料被盗，维持良好工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为发生。C、材料堆放场地周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格码放整齐，稳固。做到一头齐34、一条线。施工现场材料保管，依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。D、钢筋原材料及加工好的半成品必须分类、分规格堆放，并作好标识。各种钢筋加工机械按要求悬挂安全操作规程。钢筋加工场地必须硬化，要求场地平整无积水。第五章 施工临时用电、用水布置一、现场临时用电主要用电设备及照明： 输送泵1台，单机单机容量90kVA。塔吊1台(QTZ63),单机容量44kVA。施工电梯1台（SCD200/200，单机35、容量30kW。钢筋切断机1台，单机功率3kW。钢筋弯曲机1台，单机功率3kW。交流电焊机1台，单机容量10Kva电渣压力焊机1台，单机容量26Kva潜水泵2台，单机功率2.2kW平板振动器1台，单机容量3.6 kW插入式振捣棒2个，单机容量1.5 kW。其它用电按10kW。变压器容量计算：总用电量计算：施工现场用电包括各种机械、动力设备用电和室内、外照明用电计算：S总=S动+S照 Pi各施工机械和动力设备上各电动机额定功率之和(kW)。 Si各电焊机额定容量之和（kVA）。 k1，k2需要系数k10.7, k2=0.6。 cos-电动机的平均功率数,一般取0.65-0.75。 250(kVA)36、由于照明用电所占的比重较机械设备用电要少得多，可取机械设备用电容量的8%作为照明用电容量。此时，施工现场用电总需要容量： S总=1.1S动275 (kVA) 电源需壹台容量为315(kVA)的电源才能满足现场施工要求。各线区均采用埋地暗敷方式，考虑到现场情况复杂，易对电缆造成损伤，因而采用预制盖板（12070）防护；地面电缆应埋设于地下加硬质套管保护，经过过道的电缆要用50的钢管加盖板敷设，需要脚手架的电缆架空敷设时要用瓷瓶做有效隔离；钢筋车间、木工车间落地线及电缆要用50的钢管穿管敷设，所有埋地电缆在地面须做地下电缆标识。至楼层的电缆沿内墙壁卡设，每层设一个电箱。干线电缆采用XV型橡皮绝缘电37、缆，现场用电采用4个回路，线路采用三相五线制。楼层和楼梯口采用36V低压照明，按要求每栋设一个行灯变压器。现场夜间采用镝灯照明。二、现场临时用水主管道的选择：现场施工用水 取浇筑混凝土的全部用水定额N1 800(L/m3)，每台班浇筑混凝土量约为120m3 ，故取：Q1 120m3 ，取k1 1.05，k2 1.5 则q1 5.25(L/s) 施工现场生活用水 Q250人；Q350人；N2 40(L/人.天)。N3120(L/人.天)。k31.5，k4 1.4 q22(L/s)消防用水 q3=10(L/s) Q=q1+ q2=5.58(L/s) q3 Q= 10(L/s)供水管径计算 取V2m38、/s D=75mm因本工程边有水井一口可抽水,只需设置30M3水池和DN32mm的供水管可满足施工要求。主楼高51.3米，需在供水处设置高压泵，向主楼供水。高压水泵供水电源控制箱必须专用，严禁与其它设备混合使用。控制频繁启动，电机功率30kW，应降压启动。供水主管必须安装卸载阀。应安排专业电工操作，严格执行机械运行维修保养规范要求。 第六章 施工准备一、技术准备：接到图纸及有关资料后，积极组织内业管理人员及其它有关施工管理专业人员认真熟悉图纸。 参加由业主组织的有业主、设计公司、监理工程师参加的施工图纸交底与会审，并于此前提供完整的问题清单供业主、设计公司、监理工程师图纸会审时回覆。图纸会审时39、作好会审记录和会审纪要。二、现场准备：以最快的速度办齐所有开工手续。接受业主、监理对建筑红线、标高控制水准点等的移交，并进行复核，作好复核移交记录。现场设置配电房内设配电柜（一级电箱），供应建筑施工场区内的施工用电总电源。三、劳动力的准备：现场管理机构项目施工管理人员及时到位；选择高素质的施工作业队伍进行该工程现场施工。根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，分批分阶段进场。对工人进行技术、安全和法制教育。使工人树立“安全第一”的正确思想；遵守有关施工安全的法规；遵守地方治安法规，并要求特殊工种人员持证上岗。做好施工人员后勤保障工作。为职工的食、住、医等全面考虑40、，应认真落实。以便充分调动职工的生产积极性。四、材料准备：根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并按施工平面布置图做好存放和保管工作。 第七章 施工进度计划及保证措施一、主要分部工程工期控制计划计划2017年10月12日正式开工。确保20个月内，即2019年6月12日前完成合同范围规定的施工任务。施工进度总计划详见附图。二、工期保证措施： 1、做好施工准备工作，在施工组织设计的基础上，编制详细的周转料具，设备及详细材料计划。提前落实货源。在正式开工前熟悉现场，41、提前配合甲方和设计方做好深化图纸工作和场地移交工作。根据进度计划，提前核审机械、劳动力、材料等数量和进场时间计划。由项目部迅速落实。坚决杜绝因为以上因素不落实而影响工程进度现象。编制切实可行的三级进度计划，即总体计划、月计划、周计划。严格按计划实施施工。每周对计划进行一次完成情况分析和计划调整，在每周项目例会上进行调整落实。 2、投入足够数量劳动力。所有木工、钢筋工、装修工、防水工等主要工种均配备有丰富操作经验且长期与我公司合作的劳务队伍。他们熟悉我公司管理和施工工艺，能保证按计划及时进场。 3、在质量控制上，通过建立质量保证体系，设置质量经理负责制的质量管理制度，加强施工前期针对性技术指导，42、施工过程中的过程监理、样板引路及施工结束后质量整改来控制质量，做到“防患于未然”，“发现问题及时整改”，杜绝不合格半成品流入下道工序造成返工而耽误工期，浪费材料，从而达到缩短工期的目的。 4、机械设备上，为确保工期实现，在该项目投入先进大型设备。基础底板承台施工期间，塔吊的早期投入降低了施工组织难度，缩短了钢筋、钢管、模板等材料的垂直运输时间，提高了运输效率。主体结构施工，一部塔吊、一台砼输送泵机、一部快速施工电梯投入，降低了劳动强度。为保证和缩短工期创造了硬件条件。我项目部将按照机械设备进场计划积极组织进场，保证机械设备的正常到位和运作。5、在施工材料投入上，“以预为本，以备为辅”，提前半个43、月进行现场评估，编制下月材料施工计划，保证现材料有足够数量，同时结合五一、国庆、春节等传统节日期间部分材料商不供货的特点，提前作好材料计划和材料储备工作。避免因物资短缺影响工期；根据本工程的工期安排，地下室结构施工前，基本一次性全面储备周转料具及模板到位。塔楼配二套模板以此确保施工工期进度。6、技术措施采用先进施工措施，从技术负责人开始落实层层技术交底，严格质量关，坚决杜绝返工现象影响工期。从工艺选择上，在砼浇筑时，通过采用抹光机跟班抄平工艺使楼层面平整度一次性达到找平层平整度的要求，从而节省砂浆找平工序，简化工序安排。在工序的宏观安排上，通过及时安排后续工序的插入，尽量利用已存在的工作面，缩44、短各工序占工期的绝对时间；利用微机进行钢筋翻样、编制预算和施工进度计划，提高工程管理水平。 7、项目经理部将依据施工总控计划按照实际情况编制月施工计划、周施工进度计划。周施工计划的编制将落实到每一道工序，每一责任工长。确保每道关键工序按期完成。加强与业主、监理、设计、专业分包、地方政府部门之间的协调及沟通。融洽相互之间的关系，对于工程方面的问题及矛盾，将从大局出发，从工程的进展出发。积极主动加强相互沟通工作，为工程进度创造有利条件。第八章 材料和施工机械供应一、在原材料选择上，钢材、混凝土供应、周转材料等是至关重要的。对于钢材，我项目部对其质量、尺寸等严格把关；对于混凝土，在施工前根据设计图纸45、要求，对不同主要材料供应商进行实地考察，确保其材料质量的保证。进场的材料按规定要求进行取样检验和试验并做好记录。项目施工中严禁使用未经检验和试验不合格的材料。进场的物资材料由项目部申报甲方监理后由试验员负责有见证的取样送检，对于试验检验时间较长的材料必须提前进行，以保证材料合格方能投入使用。不合格的物资材料及时退场，并有退场记录。周转材料估算投入量：名 称数 量单 位名 称数 量单 位钢管、扣架150吨木方220立方米可调支座2300个模板3000平方米二、 针对*综合业务用房工程的具体特征和施工组织部署，本工程配备如下的机械设备以满足施工要求。机械设备表：序号设备名称规格型号数量已使用年限自46、有/租赁备注塔吊QTZ63011租用电梯双笼11租用砼输送泵80M3/22租用液压汽车吊20T12租用反铲挖掘机13租用载重汽车6T23租用插入式振动棒1.5kW30自有平板振动器3.6kW21自有砂浆搅拌机750L23自有台钻A4020-B23租用打夯机12自有砂轮切割机40021自有潜水泵70/150扬程20m32自有加压泵TDH-312自有直流电焊机AX-50013自有交流电焊机BX1-40022自有钢筋弯曲机40型渭南13自有钢筋调直机GW40-113自有钢筋对焊机华东500A-212自有钢筋切断机BX3-500A12自有木工圆盘锯MJ22526自有砼地面抹平机EY20013自有卷扬机47、5T2/自有 第九章 劳动力安排计划一、根据施工部署和进度计划：本工程安排的劳动力以工作量饱满，作业面进度稳定，规模动态调整为原则。组织各工种劳动进行施工。1）、土方、垫层施工：劳动力以普工、瓦工和木工为主，主要进行承台地梁开挖、基坑清底、材料运输、垫层砼.砖胎模的施工。劳动力共计12人。2）、钢筋施工：主要进行钢筋加工和钢筋绑扎，本工程钢筋加工配备劳动力16人，钢筋绑扎施工时主楼配备26人。3）、模板施工：主要为木工和架子工，进行模板的加工制作安装和拆除及满堂支撑架的搭设劳动力配备18人。4）、砼浇捣：主要为砼工，进行砼的浇捣、收面及养护，并进行输送泵管的拆接清洗，共计12人。5）、砌体抹灰48、及地面：施工以瓦工为主，共计配备劳动力22人。 6）、安装工程施工：主要工种配备的劳动力为，管工6人，通风工5人，钳工2人，电焊工2人，油漆工8人，防水工6人，电.水工12人。架子工5人。二、劳动力组织动员： 劳动力是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我们选择劳动力的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。本工程劳动力划分为三大类：第一类为专业性强的技术工种，包括机操工、机修工、维修电工、焊工等。这些人员均属长期合作职工，具有丰富的施工经验，持有相应上岗操作证。第二类为熟练技术工种，包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、粉刷工、防水工等。以49、我司施工过类似工程的劳务为主选调组成；第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我司合作的成建制施工劳务队伍，进场人员具备相当素质。 第十章 主要施工方法一、垂直运输设备和施工机械选择本工程总的横轴方向为36.2米，纵轴方向为32米。根据现场总平面图布置要求及材料运输出入口和材料堆放的具体情况，垂直运输设备选用一台QTZ40T-M塔吊，安装在B轴-C轴之间距1轴2米，吊车基础边缘线距离1轴线0.5(吊车基础的尺寸是40004000)，其基础的顶标高必须控制在-3.7米以下，方可不影响上边基础梁的施工，其他施工机械设备配备见机械设备一览表。二、脚手架工程本工程脚手架考虑全部采用全封闭双排落地式组50、合脚手架，外加竹篱笆及双层安全网，(尼龙30mm和塑料5mm眼安全网)。脚手架的安全防护水平方向底层一步架采用满铺竹笆板，向上每隔三层满铺竹笆板，其余采用钢网片以满足防火要求。垂直防护作业面1m高采用竹笆片封闭，并用5mm安全网全封闭。见附图外墙脚手架平面布置图。三、 施工测量1、测量仪器的选用本工程选用一台J6激光经纬仪，另外选用一台S3型水准仪作为抄平放线和校核之用，同牌号同规格50m钢卷尺三把，精密水准尺两付。2、定位依据本工程基本呈长方形，定位时依据业主提供的建筑红线及水准点与本建筑物轴线的相互关系，建立出施工定位依据控制网，通过详细计算，精确测定出建筑物各轴线。3、平面控制及垂直度控51、制建筑物的平面控制遵循先整体、后局部，精控粗放的控制原则。0.00以下轴线控制，利用设立于自然地坪上1 轴、7轴、A轴、G轴上的轴线控制桩 ，并注意保护好主轴线控制桩 ，用J6经纬仪引下并进行闭合测量，1轴跟A轴两轴线的角度是否为90(正反方面两次校核)，将其轴线点引至砖护壁上，再用钢卷尺进行复核，确认无误后，方可进行其它各轴线测定，-4.2米以上控制在-4.2米的板面上轴线控制基点，建立控制坐标，上层结构层施工时，在其基点相应位置留150150孔洞，保证上下通视，辅助激光经纬仪向上传递或用大线锺吊重线向上引测，同时利用外留的轴线（在每个拐角部位均要外留）进行控制，内外控相结合，以充分保证其控52、制精度，其测距精度不低于万分之一，各轴线控制点、平面位置详见附图。5、标高控制采用二等水准测量，将业主提供的水准高程点引测至施工现场附近，做成埋地式固定点。根据本工程实际情况布置两个，一个作为引测点，一个作为复核点。作为施工中高程控制依据，具体位置详见施工平面布置图，向上或向下传递标高均采用铟钢尺和铝合金塔尺施测。每个施工楼层设置两个高程控制点，一个引测，一复核，并在每层建立标高控制网，引测高程采用往返测法，层间垂直度测量偏差不超过3mm，建筑物全高垂直度测量偏差不超过3h/10000，但每个楼层在利用高程控制点时，必须进行联测，其闭合差2mm，取其平均值作为该楼层的控制标高。6、沉降观测沉降53、观测是本工程施工中一项重要工作，沉降观测点按照设计要求设置。沉降观测采用DS1级精密水准仪进行二等水准往返测量。按设计要求和施工验收规范要求定期测出建筑物的沉降量，其具体观测方法详见第七章。7、电梯井壁垂直度控制电梯井的平面位置采用建筑物轴线进行控制，考虑到电梯井的垂直度要求严格，为了保证其垂直度，在电梯井壁上，按建筑物轴线的相应位置定出电梯井的井壁控制线，随着井壁的上升，在井壁上用铅直线弹出轴线，要求木工立模时，在楼板上弹出与井道相应的垂线，安模时该垂线应与井道垂线重合，为了保证铅垂线的准确性，每隔四层采用大铅锺对所弹出的铅直线进行校核，确保井壁全高单面垂直度偏差不能超过10mm。四、土方开54、挖1、土方开挖的顺序测量放线分层开挖排降水修坡整平留足预留土层2、施工方法地下室基坑土方施工挖深分为两部分。第一层土方挖运深度到3.7米（地下室底板面标高）；第二层土方挖运到承台底标高。即可进行垫层及砖胎膜的施工。土方施工时，对边坡须进行位移监测，当位移的发展表现出边坡有滑坡趋势的可能时，立即停止基坑内的施工作业，并联系有关单位共同确定预防措施方案。土方开挖施工：在土方施工前，首先对整个基底的临边位置及平面标高进行详细测量定位，确定基底排水沟位置及底板侧模施工工作面，平面修筑岩层高度及承台边线定位。基坑开挖应严格按设计进行，不得超挖，严格预留人工清土层，不得扰动持力层基土。若发现有局部软弱层或55、淤泥质土层，会同有关单位共同确定措施方案，按方案进行处理。3、基坑排水 现场在基坑顶面距坡肩线约500处已设有一道排水沟，以防地表水和雨水汇流到基坑中。排水沟在排入市政排水系统前，按环保要求应进行沉淤处理。在基坑底面距坡脚线约300亦设一道宽300的排水沟，深度从200起坡，坡度按0.5%设置，并每隔50m设一个集水井，用来汇集基坑内积水；用水泵将坡底排水沟内积水抽往基坑顶面排水沟。保证场区内的水能经过处理后顺利排入市政排水管道。五、 冲孔桩施工1、冲孔灌注桩工艺流程图 2、施工方法及技术措施针对本工程的地质情况，决定采用冲击成孔，冲击成孔对软弱、易塌土层可投放填充物冲击造壁，在坚硬的岩层（微56、风化灰岩）具有成孔速度快等优点。冲孔灌注桩采用泥浆护壁，冲击钻进成孔、正循环清孔，现场制作、安放钢筋笼，水下砼灌注成桩。1）、测量定位用经纬仪测放桩位，桩位中心插一钢筋，四周各打一根控制桩来控制桩位中心，用砂浆固定控制桩，并经复核合格后，进入下道工序。2）、埋设护筒护筒采用48mm厚的钢板加工制成，高度1.5m，内径为D（桩径）+20cm，护筒上部开设12个溢浆孔；校核桩位中心后，在护筒四周用粘土分层回填夯实，护筒埋设深度一般为1.21.5m。3）、冲击成孔护筒埋设好后，桩机就位，使冲击锤中心对准护筒中心，要求偏差不大于20mm。开始应低锤密击，锤高0.40.6，并及时加片石，砂砾和粘土泥浆护57、壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒底以下34m后，才可加快速度，将锤提高至23.5m以上转入正常冲击。冲孔时应及时将孔内残渣排出，每冲击12m，应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。每冲击12m检查一次成孔的垂直度，如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时，应停机。待采取相应措施后再进行施工。（粘土中钻进时，采用原土造浆。）在较厚的砂层中钻进时，采用膨润土制备泥浆或在孔中投入粘土造浆，为使泥浆有较好的技术性能，适当掺加碳酸钠等分散剂，其掺量为加水量0.5%左右。 泥浆性能指标选择成孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度（S）含砂率（%）胶体率（%）失水率（m1/30min）泥皮厚（mm/30min）静58、切力（Pa）酸碱度冲击粉质粘土1.051.20162284962521.02.5810砂层1.21.5222849520335811冲击成孔施工要点项 目施 工 要 点备 注在护筒脚下2m以内小冲程1m左右，泥浆比重1.21.5，软弱层投入粘土块夹小片石。土层不好时宜提高泥浆比重或加粘土块。粘土或粉质粘土层中、小冲程12m，泵入清水或稀泥浆，经常清除钻头上的泥块。防粘钻，可投片石。粉砂或中粗砂中冲程23m，泥浆比重1.21.5，投入粘土块，勤清碴。基岩高冲程34m，泥浆比重1.3左右，勤清碴。如遇基岩面倾陡，回填块石至岩面以上3050cm，先低锤密击待形成平面后正常冲击；如遇溶洞，采用回填粘土59、夹片石，低锤密击冲击造壁或压入钢护筒护壁。软弱土层或塌孔回填重钻小冲程反复冲击，加粘土块夹小片石，泥浆比重1.31.5。冲击至岩面时，加大冲程，勤清渣。每钻进100200mm要取一次岩样，并妥善保存，以便终孔时验证。冲击过程中，为防止跑架，应随时校核钢丝绳是否对中桩位中心，发生偏差应立即纠正。成孔后，应用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检查孔深，核对无误后，经监理工程师终孔验收后，进行下一道工序。4）、钢筋笼制作安装 钢筋骨架现场制作，在一次清孔完毕后，起钻、吊车吊放钢筋骨架。钢筋骨架在井口分段焊接，焊接长度10d，同一截面接头数不大于50%，钢筋骨架型号、位置安放必须准确。钢筋笼的制作应符合图纸60、设计和建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002要求。钢筋笼制作允许偏差表（mm）项 次项 目允 许 偏 差1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼倾斜度0.5%5钢筋笼安装深度1006长度100钢筋笼外侧设置控制保护层厚度的垫块（砼保护层厚度为70mm），其间距竖向为2m，横向圆周不得小于4处，顶端应设置吊环，钢筋笼分段在井口采用单面搭接焊，主筋焊接长度不小于10d，钢筋搭接头应相互错开35d，且不小于50cm，同一截面接头数受拉区不大于50%，同一钢筋上应尽量少设接头。钢筋笼在运输和吊装时，应防止变形，安放应对准孔位，不得强行插入和碰撞孔壁，就位后应立即固定。钢筋61、笼安装可用小型吊运机具或起重机吊装就位。对直径和长度大的钢筋笼，可分节制作和安装，且在每节主筋内侧每隔5m设一道井字30加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。 钢筋笼安装完毕时，应会同建设单位、监理单位对该项进行隐蔽工程验收，合格后应及时灌注水下砼。 5）、安放导管 导管采用壁厚5mm的无缝钢管制作，直径250，导管必须具有良好的密封性能，使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，进行水密试验的水压不应小于孔内水1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注时最大压力的1.3倍。导管吊放时应居中且垂直，下口距孔底0.30.5米，最下一节导管长度应大于4米。导管接头用法兰或双螺纹方扣快速接头。 6）、62、清孔本工程采用正循环工艺清孔，一次清孔采用橡胶管，一次清孔降低泥浆浓度，防止二次清孔因沉淤过厚而难以清理，以及保证钢筋笼下放顺利；二次清孔在导管下放后，利用导管进行，二次清孔泥浆比重控制在1.151.2，粘度28s，含砂率8%，孔底沉渣厚度50mm。清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持孔内浆液面的稳定和高度。清孔完毕后，必须在30分钟内进行灌注砼。7）、水下砼灌注施工水下砼灌注是成桩过程的关键工艺，施工人员应从思想上高度重视，在做好准备工作和技术措施后，才能开始灌注。本工程采用商品砼，混凝土强度C40、C35、C30三种，用砼搅拌运输车运至现场，导管水下砼灌注。砼必须具备良好的和易性，坍63、落度控制在1822cm。砼充盈系数大于1.0，水泥用量不少于380kg/m3，含砂率为40%45%，并选用中粗砂，粗骨料的最大粒径应为40mm，采用二级配，砼初凝时间一般宜低于34小时。采用同标号砼隔水塞隔水。料斗砼灌注量应计算准确，保证导管埋入砼中不小于0.81.2m。灌注前，在料斗内灌入0.2m左右的1:1.5水泥砂浆。灌注时，混凝土灌注的上升速度不得大于2m/h，保证导管埋入砼中1.56m，每根桩的灌注时间符合下面规定：灌注量1020m3不得超过2h，灌注量2030m3不得超过4h，砼浇筑要一气呵成，不得中断，并控制在46h内浇筑完，以保证砼的均匀性，间歇时间一般应控制在15min内，任64、何情况下不得超过30min。最后一次灌注砼量，应高出桩顶设计标高0.50.6m，砼浇筑完毕，马上清除0.30.4m，余下的待施工承台时再凿除，以利新老砼结合和保证砼质量。8）、泥浆渣土处理措施成孔过程中产生的泥浆及时排放至储浆池，再抽进全封闭泥浆车运至弃置点，产生的淤泥渣土及时成堆，然后由渣土车运至弃置点。9）、成品保护（1）已完成的桩，不允许车辆或钻机从邻近经过，以免造成断桩或桩位偏移情况。（2）桩芯砼浇筑完成，在砼终凝后，应及时进行浸水养护，养护时间不少于14昼夜。10）、技术资料由项目部资料员负责整理，归档各种技术资料，按照合同要求编制好，以备查。每根桩必须有三组试件。11）、桩基检测桩65、基施工完毕后，按设计和规范要求进行桩基检测，具体方法由设计、监理、甲方等根据施工情况和规范要求研究决定，并采用下列不少于二种方法检测：静载试验，判断单桩承载力是否满足设计要求，静载试验的数量不得少于总桩数的1%，且每种桩径试桩数不少于3根。高应变动测，判断桩单桩承载力及桩的施工长度，检测数量不少于5%，且不少于5根。无损动测试验，判断桩身的完整情况，是否缩颈、夹泥或断桩。每一承台内桩的检测数量不少于1根，检测数量不少于桩总数的30%。抽芯试验，判断桩身砼质量、桩底沉渣及桩尖持力层是否满足设计要求，根据低应变试桩的结果进行抽芯检查，检查数量不少于桩总数的3%。12）、关键工序质量控制（1）施工中66、所用的计量器具如经纬仪、水准仪必须经过计量部门检验并登记注册，没有计量合格证不得使用。有专人检查各种桩位的定点，定期派专人校核基准点，各种测量检查均需认真填写成果记录及附图，测量结果应准确可靠。（2）成孔开始前应充分做好准备工作，桩机定位应准确水平、稳固，桩机冲击钻与护筒中心的允许偏差应不大于20mm，成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停机，施工过程应做好施工原始记录。（3）确保桩的入岩深度，当冲击至微风化岩岩面。经过取样鉴定为微风化岩面（报监理、设计或勘探单位认可），再钻至设计入岩深度，必须满足设计要求，得到监理工程师或钻探单位验收合格后方可终孔。（4）钢筋笼制作严格按图纸设计和规范要求加67、工，下放前，须加砼保护块，确保钢筋保护层。焊接用的电焊条必须有合格证和符合图纸设计，单面搭接焊10d，缝厚S0.3d，缝宽b0.7d。焊缝应连续、饱满、无夹渣、气泡，应符合规范要求，同时做隐蔽工程验收。（5）钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施，防止变形。安装入孔时，应保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼中若遇阻碍不得强行下放，应查明原因，酌情处理后再继续下笼。（6）灌注混凝土前，须进行二次清孔，清孔后的泥浆浓度控制在1.10以下，同时利用测绳测量沉渣厚度，确保沉渣厚度小于5cm。（7）混凝土灌注是确保成桩质量的关键工序，导管应连接平直可靠，密封性好，隔水塞砼强度不低于桩身砼强度68、，外形规则光滑并配有橡胶片。灌斗容量应能满足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要连续紧凑地进行，严禁将导管提出砼面，导管埋入砼面的深度26m为宜，混凝土灌注中应经常测定砼面上升情况，在灌注将近结束时，应核对砼的灌入数量，以确定所测的混凝土的灌注高度是否正确，当砼灌注达到超灌标高时，经监理工程师确认符合要求方可停止灌注，同时做好水下灌注砼的隐蔽工程验收。（8）为保证工程质量，关键工序及主要工序应提请监理现场验收。a、桩位测放；b、嵌岩深度及桩底持力层厚度确定；c、护筒埋设、桩位对中；d、测量孔深； e、清孔后沉渣测定；f、钢筋笼制安；g、水下砼灌注。13）桩头处理（1） 桩头凿除：桩头凿除可采用空69、压机凿除一定标高后人工修凿，凿桩时注意桩头锚固于底板，长度按设计规定，锚入不小于100mm，桩头钢筋锚入底板不小于45d，长度不够时采用同型号、规格钢筋加焊至锚固长度，凿桩工作可与垫层施工交叉进行（切记垫层的砼严禁掉入桩头上）。（2） 垫层浇完后，用墨线在垫层上分出底板钢筋位置，放好一个方向的底层钢筋后再处理桩头锚筋，以免锚筋占位致使底板钢筋出现交叉矛盾。六、钢筋工程1、施工准备1）钢筋作业必须熟悉施工图纸，了解设计要求。翻样时要充分考虑施工条件，即考虑钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋相互之间、钢筋和预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间要相互避让，避免现场硬撬硬打影响质量。2）严格执行配料单审核制度，70、配料单上应有主管、审核签字后方可开出配料表交付制作。3）材料质量是保证钢筋工程质量的基础条件之一，所有进场钢筋必须有合格证（或质保书），合格证必要的数据应齐全，合格证的发货批号、炉号等必须与钢材上标识相符，没有合格证或订货不符的钢材不得进场。进场钢筋必须根据工程进度有计划地运进施工现场。钢筋运至施工现场后，要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告，每捆（盘）钢筋必须有标牌，进场时按罐（批）及直径分批验收，每批重量不超过60吨，验收的内容包括查对标牌，外观检查，并在有见证情况下进行取样送检，经检验合格后方可使用，经检验合格的钢筋应立标志，同意使用，钢71、筋设专人管理，建立严格的验收，保管与领取的管理制度。 4）施工作业层要执行交底制度，翻样、绑扎前，钢筋工长要组织技术交底，解决施工重点难题，使操作人员的心中有数，照章作业。2、钢筋接头1）地下室底板、梁、柱地上框架梁、柱等钢筋直径22mm采用冷挤压套管连接方式，直径8；在混凝土强度100%时方可拆除：梁、板底模结构跨度8；在混凝土强度75%时方可拆除：对于已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后方可承受全部使用荷载，当施工所产生的使用荷载不利混凝土结构时必须经过核算，加设临时支撑。9、模板施工注意事项1模板支撑必须稳固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝须严密，72、保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。2施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必须再次全面复核。3模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确，有防止位移变形的可靠措施。4安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形。5拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理修整，并涂刷脱模剂。6、任何一个部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技术人员同意后，方可拆除。严禁私自拆除模板及支撑。八、砼工程楼层、主次梁板、柱、不同标号砼的施工1、根据本工程实际情况，板、梁、柱、墙混凝土标号见下表：层 次板梁柱墙地下室至一层C30C30C40C40二至四层C30C373、0C35五至 十二 层C30C30C302.、 砼供应由于施工现场的限制，本工程全部采用商品砼。.3、 砼配合比 本工程按常规要求进行砼配合比设计，但考虑到浇筑层数、浇筑高度和浇筑不同构件要求及施工季节的变化，砼坍落度需作及时调整，使浇筑的砼坍落度保持：柱墙142cm，梁、板162cm。初凝时间控制在不小于6h。砼配合比须由砼供应厂家或试验室进行试配和试样，其配合比设计经本公司项目经理部鉴定和业主认可后方可施工，本工程基础梁及底板均为C35抗渗砼（抗渗等级S=0.8Mpa），为了减小混凝土的收缩，提高砼的抗渗能力，设计要求在砼中掺入适量的RPA防渗抗裂剂，以防其它因素影响砼质量。4、砼运输商品74、砼的地面运输由砼运输车完成，运输时间控制在2小时以内。商品砼运输车的数量结合每次浇捣的砼供应量而确定，以保证砼浇筑连续不间断进行。5、 砼浇筑 1）、地上部分混凝土：本工程浇筑量大，按照施工工艺，墙柱、梁板砼同时浇筑。根据本工程结构特点，砼的浇筑应按由远及近，先墙柱后梁板，先低跨后高跨的原则进行施工。标准层墙柱梁板混凝土亦整层浇筑。梁板砼浇筑按划分的施工段连续浇筑，由一端向另一端推进。斜坡屋顶砼板均按墙体砼浇筑。送砼前，输送泵管应接至最远程。布置应顺直，转弯位置的锚固要牢固可靠。凡经过水平位置的管道，要用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触。若放在脚手架或垂直穿过每一楼层时，应用钢管、75、木枋等加以锚固。泵送时，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与砼配合比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送砼。开始泵送时，泵速度宜放慢，油压变化在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。当砼供应不足运输不正常的情况下，可放慢泵送速度，但最长不得超过15min压送一次。若泵送中途停歇超过60 min时，要予以清管，以保证泵机连续工作。当发生堵管时，可重复反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新搅拌后再泵送。堵管严重时，可根据输送压力值测出堵塞的大概位置，然后进行拆除，排除阻塞物。进入高温天气施工时，泵机及出料口均应设置遮阳设施，用草包或麻袋裹水平管并浇水76、湿润，以降低砼的入模温度。砼振捣除楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动器。每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再浮落；插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应尽量避免碰撞钢筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏点”，上下层振捣搭接不少于50mm，平板振动器移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。对于0.000以上砼面的标高控制则同时将其测设在塔吊的标准节上，以后每隔一层测设一次。若该标高与对应的楼板面标高不一致时，则要精确测设在竖向钢筋上的标高(即红标记)。楼地面找平用平板振动器振捣后，采用机械抹光，并77、使用一台水准仪跟班复测整平，确保砼面的平整。砼应在浇筑完毕后的12h以内对其进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d（防水砼14 d）。柱、墙在进行喷水养护。砼养护由专人负责，板砼强度达到1.2N/m2时方可上人操作。砼施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑砼时，已浇砼的强度（抗压）不应小于1.2MPa；在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇砼前，首先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆（厚10mm15mm），并细致捣实，使新旧砼紧密结合。砼质量常见通病的产生原因及防治和处理： 1）、麻面：产生原因：模板润湿不够、不严密，漏78、刷隔离剂，捣固时发生漏浆，或振捣不足，气泡未排出，以及捣固后没有很好养护而产生。预防措施：模板应平整光滑，把粘浆清除干净，并刷隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。处理方法：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。 2）、露筋：产生原因：浇捣时垫块位移，钢筋紧贴模板；振捣不实或模板湿润不够，吸水过多造成掉角而露筋。预防措施：砼垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，振动器必须待砼中气泡完全排出后移动。处理方法：先凿除孔洞周围疏松软弱的砼，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实。 3）、蜂窝：产生原因：主要是由于材料配合比不准确，或搅拌不均，79、造成砂浆与石子分离，或浇筑方法不当，或捣固不足以及模板严重漏浆等。预防措施：按规定使用和移动振动器。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。处理方法：用1：21：2.5水泥砂浆抹面修整，在抹砂浆前，先用压力水清洗润湿。4）、孔洞：产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位，应分次下料，缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振动器。处理方法：凿去疏松软弱的砼，用压力水或钢丝洗刷干净，先涂水泥浆，再用比原砼高一级的细石砼填捣。 5）、缝隙及夹层：产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚，以及砼内有外来杂物而造成的夹层。预防措施：浇筑前对80、柱头，施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。 6）、裂缝：结构构件产生裂缝的原因比较复杂，有外荷载(包括施工和使用阶段)引起的裂缝，由变形(包括温度与温度变化及不均匀沉陷等产生的变形)引起的裂缝和由施工操作(如脱模、养护、堆放等)不善引起的裂缝。预防措施：砼终凝后立即淋水养护，高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。处理方法：视裂缝宽度，深度不同，一般将表面凿成V型缝，用水泥浆进行封闭处理。裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。 7）、缺棱掉角：产生原因：砼浇筑前模板未充分湿润，造成棱角处砼中水分被模板吸去，水化不充分，强度降低，拆模时棱角损坏。拆模过早或拆模后保护81、不好造成棱角损坏。 8）、砼强度不足：产生强度不足的原因是多方面的，主要是由于砼配合比设计、搅拌、现场浇捣和养护四个方面造成的。九、 底板大体识砼施工1.浇捣前的准备工作1）外部协调工作大体积砼能否顺利浇筑，外部条件是重要的因素之一，当使用商品砼浇筑时，须提前做好下列协调工作。2)交通道路畅通，保证砼运输不受阻，砼浇筑尽量选择在星期日和避开上班高峰期。3)电力供应，场外与供电部门联系，保证在砼浇捣期间供电正常；场内要协调用电负荷的设备，保证这一期间不断电不跳闸。同时为防止突发事件，自备75KW发电机组一台。4)保持运输车辆和场内、场外道路的整洁。5)提前和砼生产厂家联系，协调计划供应数量、车次82、安排或可能发生的情况及应急措施，并要求砼生产厂家备足本次砼工程所需的砂、石、水泥、外加剂等。6)所使用材料及砼生产厂家必须附有质保书、原材料试验报告、复试报告、砼试配强度报告等，施工单位必须对水泥、砂石等原材料随机抽样进行复试，其所有的复试报告均必须符合设计和规范技术要求，所有原材料检测报告及质保书均必须经现场施工工程师审核鉴定。2砼浇筑前的最后工作检查1)对钢筋、模板安装、预埋、预留洞及砌体插筋等进行技术复核，质量验收合格，并办理好隐蔽验收签证。2)检查砼输送泵的运转是否正常，输送管路固定是否可行，受料斗、输送管是否畅通，并在泵机与砼接触部位先用水湿润。3)检查各类机械运转是否正常，油料是否83、备足。4)电力电源到位，各类配电箱均设置漏电安全保护装置，夜间照明系统配备就位，照明灯具充足。5)覆盖保温材料到位。6)作业面垃圾、杂物清理干净，工作面积水排净。7)通讯联络正常。8)外部协调工作完毕。9)各专业工种工作内容完毕，并通过隐检验收。10)指挥系统和作业层管理人员到位，劳动力安排就绪。11)塔机全面检查试运转，以防泵送砼突然故障时的砼辅助垂直运输。 3、地下部分混凝土： 1）混凝土垫层，垫层混凝土浇捣前在基底每隔十米打入长约300长的钢钎，钢钎顶部标高控制在垫层面标高，钢钎顶部标高用水平仪测量控制，打入时必须确保其稳固及标高准确。在垫层混凝土浇捣时，在钢钎间拉线来控制垫层标高；在混84、凝土浇注时必须有专人看摸，以防止钢筋移位。 2）底板混凝土的浇筑：砼浇筑应合理分段分层进行，使砼沿高度均匀上升，按照“一个坡度 、薄层浇筑 、循序渐进、一次到顶”的方法实施。在浇捣过程中，为防止砼自然流淌太大及砼供应迟缓而形成施工冷缝，砼要具有一定的缓凝性 ，砼流淌坡度控制在1：8内。斜面分层厚度控制在200250mm内，以便下层砼在初凝之前即被上层砼覆盖，浇筑线呈s状，来回摆动退行，并且每条线的摆动方向要基本一致，避免因方向不一致造成接合处间歇过久，砼浇筑温度控制不宜超过28(砼振捣时，在砼50100mm深处的温度)。砼振捣采用插入式振捣器，每条浇筑线上设二名振捣人员实施振捣，第一名布置在下85、部，主要负责下中部砼的捣实，振捣顺序应从下往上进行，上、下段交叉捣固不小于1.0m，砼上、下层之间插入振捣深度控制在15cm左右。砼振捣以不出气泡，砼面不再连续显著下沉为止。严格防止漏振、过振，从而出现不密实或离淅现象，振捣过程中当遇有预埋管，预埋件时应小心操作，振捣器不得接触预埋件，以免预埋件移位。3）顶板混凝土的浇筑拟采取“由一边向另一边推进，一次到顶”的方法进行布料。混凝土的振捣采用插入式振动棒进行振捣。振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”。因混凝土表面水泥浆较多，在浇筑后23小时，按标高初步用长刮尺刮平，然后用木槎板反复搓压数遍，使其表面密实平整，在混凝土初凝前再用铁槎板打磨压光，86、这样能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水份的散失，促进混凝土养护。4）地下室外墙浇筑砼前，应用高压水泵对墙体施工缝进行冲洗，避免墙体内残留垃圾。浇捣时地下室墙体不留垂直施工缝，水平施工缝留置距板底500mm处；结构梁板原则上不再留施工缝，如因特殊情况（如停水、暴雨等），其施工缝按规范可以留置在次梁跨中三分之一的范围内，并留成垂直缝。外墙砼浇筑完后，应清凿砼施工缝处，并用水进行冲冼。准确控制拆模时间，外模和内模协调拆模，保证结构变形一致，墙体螺杆挂设贴紧麻袋，保温保湿覆盖养护，不少于14天。对于0.000以下砼面标高的控制，采用水准仪，塔尺测量，在砼墙体的竖向钢筋上测设若干个比底板高1087、00 mm的水平标高，用红油漆作标记，用来控制砼的平整度。4.砼的泌水处理大体积砼均为大坍落度，高流动性砼。因而在振捣过程中会出现大量泌水和浮浆，应将这些水和浮浆人为诱导，顺着砼坡面流入基坑集水井中，然后用软轴水泵排除泌水。5.砼表面处理为了减少砼表面水泥浆较多及砼的收缩裂缝需对其表面进行二次振捣处理。二次振捣时间掌握在砼接近初凝之前进行，用平板振捣器振动，辅以人工用铁滚筒碾压，用“木蟹”打压密实，以闭合收缩裂缝。预留洞、坑四周，主要以碾压、木蟹搓拍除掉浮浆。最后进行表面压实搓毛进入覆盖养护阶段。6.砼养护底板砼的养护采用蓄热保温养护法。大体积砼养护是保证砼质量的极为关键工作。当砼分仓、抹平二88、次振实后，且在砼初凝后应马上在其表面覆盖保温材料。根据施工经验，加厚承台处采用草袋或麻袋加塑料膜进行覆盖，但砼底板边界保温及养护也应特别重视，沿边缘垂直方向同样采取覆盖养护措施，以防温度应力引起边界裂缝。7.楼板施工缝的处理各层楼板应一次浇筑完毕，特殊情况间隔时可能超过2小时，必须留置临时施工缝，其留置的位置按照4.10.4进行施工。8.节点砼浇筑某些梁与柱；梁与梁和梁与墙交节点钢筋布置太密，为防止砼浇筑时，不易振捣，造成结构质量问题，该部位砼浇筑时可配置相同标号的细石砼，采用插片式高频振捣器进行振捣，以充分保证砼的质量。十、砖体砌工程施工：本工程内外墙采用加气混凝土砌块和灰砂砖砌筑。加气混凝89、土砌块和灰砂砖、水泥进入现场时必须附有出厂检验报告。砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，检查合格后，方可进行施工。砌筑前按设计图纸上的门窗、砌块尺寸砌块构造要求和灰缝大小，计算皮数，画出皮数杆进行皮数和标高控制。为保证地下室承台地梁几何尺寸标准，本工程承台地梁侧边用灰砂砖砌筑到底板底。砌块墙体的砌筑，砌筑时采用满铺满坐的满铺砂浆砌法。用托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块，砌块可用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行90、。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满。砌筑时控制砌块的含水率。炎热夏天可适当洒水后再砌筑。砌块错缝砌筑，保证灰缝饱满。一次铺设砂浆的长度不超过800mm。铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。砌筑墙端时，砌块与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。砌体最上一皮隔7天后砌筑，即待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮，采用灰砂砖斜砌挤紧。 墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，要按有关施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。砌块与混凝土墙柱相接位置，在主体结构施工时，预留2F6钢筋作91、拉结筋，拉结筋沿墙高的间距为500mm，两端伸入墙(柱)内各不少于1000mm。预埋时将拉结钢筋的一端伸入墙内，一端随封闭墙头的模板钉在一起，砌砖时将紧贴混凝土墙面的拉结钢筋凿出理直。门窗洞口保证平直，门窗框与砌体间的空隙应用砂浆填实抹平。窗台上部铺设钢筋并以水泥砂浆抹平达到设计标高。门窗顶砌体，采用M5的砂浆，按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入。施工中如需设置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于600mm，且顶部应设过梁。填砌施工洞口时所用砂浆等级应相应提高一级。灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90%；竖直缝不低于70%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出92、现透亮缝。灰缝厚度应均匀，一般应控制在812mm，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宽度不得大于20mm。埋设的拉结钢筋和钢网片必须平埋于砂浆中。砌筑采用以主规格砌块为主，镶砖为次。砌块错缝搭接，上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋网片，加筋长度不少于700mm。砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖灰砂砖不视为混砌。加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼。每天砌筑高93、度不得超过1.8m。加气混凝土砌块砌筑时容易出现以下质量事故，施工时应予以避免：墙体强度降低出现裂纹。造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。砂浆粘结不牢。造成原因：砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌块过于干燥。砌筑前没有洒水湿润。灰缝厚度、宽度不均。造成原因：砌筑时未挂准线或准线过长未收紧，造成水平灰缝厚度不均。砌前未进行排砖试摆，或试摆后在砌筑过程中没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。门窗洞口构造不合理。造成原因：过梁两端压接部位未按规定砌四皮实心粘土砖或放混凝土垫块；门洞顶未加设钢筋混凝土过梁。砌体不稳定。造成原因：砌筑94、时排砖及局部做法未按规定排列，构造不合理。拉结钢筋规格、长度未按设计规定位置埋设。十一、防水工程施工本工程地下室防水等级为级，地下室主体结构侧墙、底板、和室外部分顶板采用自防水混凝土结构，抗渗等级0.8MPA，并在迎水面加做2厚聚氨酯防水涂膜。屋面防水等级为级，防水耐用年限为15年，采用两道防水设防，柔性防水采用3mm厚双面自粘卷材防水，一道40厚补偿收缩混凝土刚性防水层。外墙、厨房、卫生间、阳台、露台均采用聚合物水泥基防水涂膜防水。1、地下室防水：施工前地面的管道、设备预埋件应安装就绪。基层表面要求牢固、干燥、无浮尘、油污、平整度符合要求。对较大的凹坑，用水泥砂浆修补平整。施工工艺流程：基层95、清理基层修补基层干燥度检验节点部位附加增强处理涂料配制涂料涂刷（分2-3次施工，直至涂膜厚度符合设计要求）检查、修整保护层施工。施工要点：a、材料要求。所用防水涂料的质量必须符合规范要求，材料应现场抽检，严禁使用劣质材料。b、出地管处理。当管道伸缩量较大或有更换要求时，应采用套管式防水法，套管与止水环满焊，套管与安装管道的间隙用聚合物防水砂浆填实；当穿墙管线较多且密时，宜采用穿墙盒法，盒的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊严，并从钢板的浇注孔注入密封材料聚氨酯建筑密封膏。c、防水附加增强层。对于各阴阳转角处应做一层附加防水层，用防水涂料在阴阳角处均匀地涂一层附加防水层以作增强处理。d、地面大面积防水96、施工。将防水涂料按要求比例混合，并用电动器完全搅拌均匀后，用刮板等工具将混合料均匀地涂刷在基层上，可分三次成活。涂膜厚度按构造要求。e、刮涂时应分多次成活，直至设计厚度。每道刮涂时应待上一道涂料指触不粘手时方可进行。刮涂时不得有流淌、堆积现象。刮涂时要求厚薄均匀无起鼓、起泡，对起泡现象应刺破气泡放掉空气，然后立即用911防水涂料加以修补。地下室侧壁防水：自防水钢筋砼侧壁；20厚1:3水泥砂浆找平；转角处加500宽防水卷材附加层；2厚聚氨酯防水涂膜；40厚聚苯乙烯泡沫板粘贴保护。回填粘土或素土，分层夯实。基层要求：基层上的对拉螺杆已割掉；基层养护满足设计和规范要求。施工工艺流程：基层清理基层修补97、基层干燥度检验节点部位附加增强处理(500宽自粘卷材)聚氨酯防水涂膜检查、修整保护层施工回填土。施工要点：a、材料要求。所用防水材料的质量必须符合规范要求，材料应现场抽检，严禁使用劣质材料。b、穿墙管处理。地下室穿外墙管道应采用预埋套管，套管周围留1010凹槽嵌填密封材料，再用水泥砂浆抹平。c、穿墙钢筋头处理。穿墙钢筋头用于固定模板。固定模板时在其中部缠绕一道膨胀橡胶止水条。再在拆模时割断钢筋，并使钢筋头及周围杂物清除干净，用聚合物防水砂浆将钢筋头封严。d、转角处接头处理及附加处理：对于阴阳转角和变形缝须做附加处理,附加卷材宽度500mm。e、涂刷防水涂膜：用喷涂或滚涂的方法均匀的涂刷于基层。98、基层的基面要保持清洁，如有污染变脏，应重新清理干净。f、保护层施工：粘聚苯乙烯泡沫板，施工时应与回填施工同时进行。2、楼面防水施工：根据本工程设计要求，卫生间、阳台、露台楼面防水采用聚合物水泥基防水涂膜,沿墙面高出400mm。聚合物水泥基防水涂膜施工：基层清理节点附加增强处理涂料配制涂刮涂料（两次成活，涂膜2.0厚）检查、修整其它工序施工。施工要点：施工前将楼面的管道、设备预埋件应安装就绪。基层表面要求牢固、干燥、无浮尘、油污、平整度符合要求。对较大的凹坑，用水泥砂浆修补平整。凡管道穿过此类房间地面时，须预埋套管，高出地面20。地漏周围、穿地面防水层管道及预埋件周围与找平层之间预留宽10，深799、的凹槽。先用嵌填密封材料进行密封，然后在此处多道涂刷聚合物防水涂料，并在管道孔处附加胎体一道（宽200），以作增强处理。大面积聚合物防水涂膜施工完毕后，检查防水层有无缺陷，若发现应及时进行修补。3、屋面防水工程： 屋面柔性防水层在女儿墙和突出屋面结构的交接处均做泛水,其高度500。屋面转角处,檐沟。水落口周围,及屋面设施下部等处做附加增强层。出屋面管或泛水以下穿墙管，安装后用细石砼缝严，管根四周与找平层及刚性防水层之间留凹槽嵌填密封材料，且管道周围的找平层加大排水坡度并增设柔性防水附加层与防水层固定密封。水落口周围500直径范围内坡度不小于5%。防水找平层做分格缝。纵横间距6米，缝宽10，并嵌100、填密封材料。配筋细石混凝土防水层与女儿墙、山墙交接处留20宽缝隙并嵌填合成高分子密封材料；板中分格留缝，分格缝间距6米，缝宽20，钢筋网片断开，缝内嵌填合成高分子密封材料。密封材料嵌缝深度是缝宽度的0.5-0.7倍，其嵌缝基面应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。密封材料底部应设置背衬材料，背衬材料应是与密封材料不粘结或粘结力弱的材料。屋面防水卷材施工： 基层修补及清理基层干燥节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺设防水卷材接缝口处理滚压、排气、贴实卷材末端收头处理检查、修整验收隔离层的施工。施工要点：找平层的强度、坡度和平整度对卷材防水层施工质量影响很大,因此必须压实平整。排水坡度必须符合规范规定101、。采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后应二次压光,充分养护,不得有酥松、起砂、起皮等现象。否则，必须进行修补。屋面基层与女儿墙、立墙、变形缝等突出屋面结构的连接处,以及基层的转角处(落水口、檐口等),均应做成弧形。铺设卷材前,找平层必须干净、干燥。基层处理剂的选用应与卷材的材性相容。卷材铺贴应采取“先高后低,先远后近”的施工顺序，即高低跨屋面,先铺高跨后铺低跨；等高大面积屋面,先铺离上料地点较远的部位,后铺较近的部位。这样可以避免以铺屋面因材料运输遭人员踩踏和破坏。末端收头和搭接缝边缘应用JS复合防水涂料封闭密封。防水层施工完毕并自检符合要求后，应及时报请监理进行验收，以便及时隐蔽进行下一102、道工序。验收的同时，要做好相应的验收记录等资料。十二、脚手架工程：工程结构形式为框架结构，地下1层，地上1#；5#楼19层；建筑总高度68.2米2#、3#、4#三栋23 层，建筑总高度80.2米， 1-3层为裙楼。标准层层高3.0米。根据结构特点，整个工程裙楼（包括转换层）采用双排落地脚手架。主楼19、23层住宅采用悬挑式脚手架施工。以利于首层平面场地的利用，同时也为室外工程尽早插入创造条件。主楼悬挑外脚手架分两层挑出20#工字钢，起挑位置在5层（楼层面标高14.55米）和13层（15层）。为确保悬挑式脚手架稳定，分别在10层和20层处设置一道斜拉钢丝绳（20）与结构主体连接稳定架体。外脚手架103、搭设选用483.5规格无缝钢管，采用直角扣件，旋转扣件，对接扣件连接。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以46m为好。有裂缝、弯曲变形的钢管严禁使用。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。构造要求：立杆纵距1.5m，横距1.0m，大横杆步距1.8m，里立杆距结构边距离为400，以保证施工操作空间。上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。为了约束立杆底脚发生位移，避免或减少脚手架的不均匀沉降，离地面120处设置扫地杆。 1、落地式外脚手架的搭设和拆除：a）搭设顺序：做好搭设的备料工作按房屋的平面形状104、放线铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上安装第一步小横杆、大横杆、第二步小横杆加设临时抛撑第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网。b）脚手板的铺设：结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙。离开墙面350，严禁留长150的探头板。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于200mm，接头处必须在小横杆上。c）、支撑体系：为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离105、沿高度由下而上连续设置纵向剪刀撑。脚手架在其两端和转角处设置剪刀撑宽度取3-5倍立杆纵距，斜杆与地面夹角在45-60范围内。最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。脚手架除沿纵向每隔12m设置一道高度自下而上连续的剪刀撑外，在相邻两排剪刀撑之间尚需沿高度每隔10m加设一道沿纵向通长的剪刀撑。每片脚手架在其两端设置横向支撑，并于中间每隔6个间距加设一道横向支撑。d）、联墙拉杆的设置：联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于300。在结构边梁上过中线位置预埋483.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连，如图所示：结构边梁上水平方向每4m设置一个106、，垂直方向每7m设置一个。脚手架的防护：脚手架底部采用夹板全封闭隔离。屋面外脚手架满铺钢筋网。将在各栋楼四周设置悬挑防护蓬。架体与建筑物的空隙采用水平兜网防护，底层和操作面外架设置踢脚板，挡脚板高度为180mm。脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，以防止施工垃圾及粉尘对正常生活产生影响。水平方向作业层按结构进度满铺钢筋网片脚手板并绑扎牢固，并搭设斜道。斜道脚手板应设置防滑条，间距不应大于300。为保证施工人员进出施工现场时安全,防止高空坠物伤人,特设置安全通道。安全通道采用钢管架支撑,上部满铺竹杆及防护网以防止坠物。其余临时作业面通道必须搭设防护棚。防护棚搭出约2m,其支撑是靠支在外架上的钢管107、,在钢管上铺设七夹板和安全网。脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。e）脚手架拆除顺序：安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆联墙杆纵向支撑。2、悬挑式脚手架施工：采用悬挑架分层卸载的方法搭设脚手架。悬挑架挑出宽度为1000。因此具体搭设采取每10层悬挑分层卸载的办法。卸荷方式为外挑工字钢梁，钢丝绳拉结作为悬挑结构，钢管立于工字钢梁上。工字钢由埋件固定于板面。埋件为20钢筋，埋置于梁板内。架体均采用483.5钢管搭设，立杆纵向间距1.5米，横向间距1.0米，大横杆间距1.108、8米。剪刀撑按45-60角，每7根立杆为一组，从架体两端由底到顶通长通高布设。外脚手架连墙件水平间距4.5米，每层设置，竖向间距45米。悬挑斜拉式外脚手架支撑卸载结构：采用预埋20#工字钢间距1500mm作为悬挑梁，支座部分过边梁中线与梁埋置20钢筋焊牢，焊条采用T506型，要求焊缝饱满无缺陷。挑梁内端（楼层内）距支座处1500mm亦埋置20钢筋固定工字钢。距悬挑梁外端100及距边梁350处，焊两个钢筋插脚。立杆对准钢筋插脚放置在槽钢上。斜拉杆采用直径为22圆钢（或20钢丝绳），一端与工字钢外端焊接，另一端埋入上一层边梁内，组成稳定的斜拉悬挑梁体系，示意如下图：斜拉悬挑梁体系示意图3、脚手架结109、构计算：按一层砌筑施工荷载，一层装修施工荷载，四层脚手板自重荷载。根据扣件式钢管脚手架安全技术规范，取恒荷和活荷如下：脚手板自重标准值 0.35 kN/m2挡脚板自重标准值 0.14 kN/m2施工均布活荷载 2 kN/m2（装修）3 kN/m2（结构）立杆承受的结构自重 0.1248kN/m悬挑外脚手架计算：各段架体高度一样，受荷情况一致，因此仅对一段架体进行计算。采用16#热轧工字钢做挑梁，钢管脚手架立杆立于工字钢挑梁上，拉结钢筋采用直径22圆钢一道，水平间距1.5米。其截面规格及截面特性如下：16#工字钢：h=160mm b=88mm tw=6.0mm I=1130cm4 Wx=140c110、m3 A=26.131cm2拉结钢筋：22，断面面积380.00 mm2钢筋公称抗拉强度210Mpa。荷载：（取立杆受荷宽度为1.5米计算单根立杆承受的荷载）架体荷载： 0.50.25030 = 3.75KN脚手板荷载： 0.50.3511.54 = 1.05KN施工活荷载： 0.51.51（3+2）= 3.75 KN恒荷载： 1.2（3.75+1.05）= 5.76KN活荷载： 1.43.75 = 5.25KN合计： F = 5.76+5.25 = 11.01KN计算简图 F1=F2=11.01KN内力计算：挑架最大弯距：Mmax= F2ab2(3b/l)/(2l2) =11.0110.42111、(30.4/1.4)/(21.42)=1.22 （KN.m）RA = F2b2(3b/l)/(2l2)+F1= 11.010.42(30.4/1.4)/(21.42)+11.01= 13.88 （KN）RB = F2a(3a2/l2)/2/l=11.011(31/1.42)/2/1.4= 8.14 （KN）拉结钢筋拉力：Nmax1 = RA4427/4200=13.884427/4200= 14.6（KN）钢挑梁轴力：Nmax = F11400/4200+ MMAX/WXA=3.67+1.22/14026.13100= 26.4 （KN）MB = F20.4（RAF1）1.411.010.4(112、13.8811.01)1.4= 0.4 （KN.m）结构受力验算拉结钢筋正应力验算：=Nmax/380=14.61000/380= 38.4 （Mpa） 符合要求钢挑梁正应力验算= Nmax/A=26.41000/（26.131100）= 40.1 （Mpa）符合要求。4、卸料平台：卸料平台的尺寸根据施工的需要确定，悬出长度3m，悬挑方式采用斜撑式，挑梁、斜支撑使用10号工字钢,平台采用厚木板铺设，并设防滑条。与外架断开不得连接。平台在建筑物的垂直方向错开设置，不设在同一平面位置上，以避免上面的平台阻碍向下层平台吊运物品材料。卸料平台临边防护到位，三面均设置1200高防护栏杆和300踢脚杆，四113、周采用密目式安全网封闭。使用期间每月进行两次安全检查，确保使用安全。十三、装饰工程： 1、一般抹灰工程：为使抹灰砂浆与基本表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓现象，抹灰前，应对砖石、砼等表面凹凸不平的部位剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要凿毛，或用1：1水泥砂浆掺10%108胶抛毛处理。表面上的灰尘、污垢和油渍均应清除干净，并撒水湿润。对穿墙管道的洞孔和楼板洞门窗框与立墙交接处，墙面脚手洞等缝隙均应用13水泥砂浆或混合砂浆分层嵌塞密实。在内墙面的阳角和门洞口侧壁的阳角、柱角等易于受碰撞之处，用强度较高的12水泥砂浆制作护角，其高度为2.1m，每侧宽度为60mm，对砖砌体基体，应对砌体充分沉实114、后方抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂灰层。在抹灰中，对基体表面的平整度要加以控制，并为控制抹灰层的厚度和墙面平直度，应用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。在分层涂抹中，水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。在中层的砂浆凝固之前，也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕，以增强面层与中层的粘结。抹灰抹好后应加强洒水养护，防止抹灰空鼓和干裂。2、乳胶漆工程：1）、作业条件：表面应基本干燥，基层含水率不大于8%；墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；窗安装完毕，地面施工完毕；环境温度保持在5以上；做好样板间并经鉴定合格。2）、操作工艺：清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第115、二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平(光)第二遍涂料磨平(光) 第三遍涂料。a、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动部分清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。b、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。c、腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量108胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头，要干净平顺。干燥后用磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净，第二遍用抹灰钢光116、匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。d、刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。e、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如果很稠，不宜加水或少加水，以防露底。干燥后用砂纸磨平117、打光并扫干净，刷第三遍乳胶漆。3）、注意事项：透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。十四、铝合金门窗工程 1、门窗安装前准备工作：1）、铝合金门、窗框一般是后塞口，故门、118、窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸，门、窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定。2）、铝合金门窗框安装的时间，应选择主体结构及其粗装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏。3）、安装铝合金门、窗框前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸，与铝合金门、窗框的规格是否相适应。4）、按室内地面弹出的500mm线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。5）、对于铝合金门，除以上提到的确定位置外，还要特别注意室内地面标高。地弹簧的表面应与室内地面饰面标高一致。 2、铝合金门、窗框安装：119、1）、按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗、门框表面与饰面层相适应。2）、将铝合金门、窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。3）、铝合金门、窗框上的锚固与墙体的固定方法有射钉固定法、膨胀螺丝固定法以及燕尾铁脚固定法等。本工程采用射钉固定法。4）、锚固板是铝合金门、窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。5）、锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置。6）、带型窗120、大型窗的拼接处，如需增设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每100mm间距在洞口内均匀设置。7）、严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门、窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。8）、铝合金门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外表美观。9）、严禁利用安装完毕的门、窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗。3、铝合金门、窗扇安装：1）、铝合金门、窗扇安装，应在室内外装修基本完成121、后进行。2）、推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。3）、对于可调导向轮，应在门、窗扇安装之时调整导向轮，调节门、窗扇在滑道上的高度，并使门、窗扇与边框间平行。4）、平开门、窗扇安装：应先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一个轴线上。4、清理：1）、铝合金门、窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清冼干净。2）、铝合金门、窗框扇，可用水或浓度为1%122、5%的PH7.39.5的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干。不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗干净。3）、玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清除干净。4）、待定位销孔与销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中。 5、铝合金门窗安装质量要求；1）、铝合金门、窗框安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。2）、铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。3）、铝合金平开门窗扇应关闭严密、间隙均匀，开关灵活；推拉门窗扇应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求； 4）、铝合金门窗附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观，123、达到各自的功能。5）、铝合金门窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。6）、铝合金门窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。十五、给排水工程施工方法1、给水管道安装施工程序安装准备材料检查预留预埋支架安装管道预制加工干管安装立管安装管道试压支管安装管道试压管道防腐管道冲洗2、排水管道安装施工程序安装准备材料检查预留预埋支架安装立管安装导管安装干管安装闭水试验支管安装闭水试验承管安装闭水试验防腐处理3、预留预埋：主要包括管道穿墙、楼板钢套管、屋顶及水箱防水套管、穿基础伸缩缝套管及设备基础预留孔洞、预埋件等，预留预埋准确与124、否对整个安装工程至关重要。1)施工准备期间，各专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其它专业沟通，减少不必要的返工。2)严格按标准图集加工制作套管，刚性防水套管按标准图集IV型防水套管制作，穿卫生间楼板套管要高出装修面50左右，穿其它楼板套管要高出装修面20左右，且套管或预留洞要比管道大一号。3)在配合土建预埋作业中，要进一步核对位置，标高和尺寸，确认无误后，经土建、安装双方施工人员办理相关手续，在浇灌砼过程中，应有专人看护，以防预埋件移位或损坏。4)套管安装A、刚性防水套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按设计要求找准套管位置标高，然后将套管焊接在钢筋网中，如安装时割断125、钢筋，则须恢复钢筋并加固，做好套管防堵工作。B、穿墙套管安装：土建在砌筑隔墙时，按设计尺寸将套管置于隔墙中，用钢筋或砂浆固定并堵塞好。 C、穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋好。4、管道支架安装：管道支架加工制作前应根据管道的材质，管径等按标准图集选型，支架的间距应根据支架的承重大小确定，支架的高度应与其它专业协调后按管理高度确定。1)管道支架制作质量必须符合规范要求，制作成形后进行除锈和防腐处理。2)管道支架必须满足管道的稳定和安全，成排支架的安装应保证其支架台面处在同一水平面上。3)临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处并须安装126、支架。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减振的目5、管道安装：管道安装应结合具体条件，合理安排顺序，一般为先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。当管道交叉中发生矛盾时，应按规范原则避让。1)管道安装前，各专业应认真核对施工图，按设计要求确定管道的最佳定向、标高、位置，避免不必要的返工。2)管道安装时，应进行清理，除去铁锈、污垢、毛刺等，安装过程中应采取相应的防堵措施。3)管道安装时应根据规范要求，保持适当的坡度，在需要的地方设置通令孔及排污管，并留足够的空间以供维修和满足保温、装修等要求。4)机房和泵房内的管道采用法兰连接或连接器127、安装，其间隔不超过6米，以便拆毁、维修。5)竖井内的立管从上至下统一用吊线安装卡件，支管甩口处应加临时丝堵，立管阀门的朝向应便于操作和维修，安装完后用线坠找正，用卡件固定，管井内有多根立管，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。6、种管道接口的处理：1）.铸铁管的卡箍连接：铸铁管卡箍连接时要清扫干净卡箍和凹槽并检查管道是否有裂缝、卡箍是否变形，然后将卡箍对准凹槽并使垫片均匀进入凹槽，用扳手从两边同时上紧螺鉧。2）镀锌钢管的螺纹连接：管道套丝时螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10；套丝用力适中，过硬或过软均会引起连接不严密；丝口填料均匀，缠绕适当，不得把填料从管端挤入管腔而堵塞管路128、；安装螺纹管件时应按紧定方向一次装好，不得倒回，安装后露出23牙螺纹并清除剩余填料。3）PP-R管的热熔连接：热熔前，应将管插头、配件及管口用湿布擦洗干净；待干后，将已预热好热熔机加热管口及配件，注意掌握热熔机的温度和加热时间（温度和加热时间按产品说明要求进行），然后相向用力挤压插入，待2-5分钟后，松手检查接口是否严密。7、阀门水表安装：1)按设计要求选用不同型号、规格的阀门水表，阀门安装前应做耐压强度试验和严密性试验，并做好阀门试验记录。2)阀门在安装时应根据管道介质流向确定其安装方向，安装截止阀时，应“低进高出”，安装止回阀时，应特别注意介质流向，安装减压阀时，必须使阀盘中心线与水平面互129、相垂直，安装法兰阀门时应保证两法兰端面相互平行和同心。3)安装水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致，水表前应设阀门，水表前面应有大于水表口径10倍的直管段，保证计量准确。8、卫生洁具安装：卫生洁具安装的共同要求，就是平、稳、准、牢、不漏、使用方便、性能良好。9、水泵安装：1）安装前应对水泵基础进行复核验收，基础尺寸、标高、地脚螺栓的纵横向偏差应符合标准规范要求。2）水泵开箱检查：按设备的技术文件的规定清点泵的零部件，并做好记录，对缺损件应与供应商联系妥善解决；管口的保护物和堵盖应完善。核对泵的主要安装尺寸应与工程设计相符。3）水泵就位后应根据标准要求找平找正，其横向水平度不应130、超过0.1mm/m,水平联轴器轴向倾斜0.8mm/m,径向位移不超过0.1mm.4）找平找正后进行管道附件安装，安装不锈钢伸缩节时，应保证在自由状态下连接，不得强力连接。在阀门附近要设固定支架。5）水泵的调试：水泵调试前应检查电动机的转向是否与水泵的转向一致、各固定连接部位有无松动、各指示仪表、安全保护装置及电控装置是否灵敏、准确可靠。泵在运转时，转子及各运动部件运转应正常，无异常声响和摩擦现象。附属系统运转正常；管道连接牢固无渗漏，运转过程中还应测试轴承的温升，其温升应符合规范要求。6）水泵试运转结束后，应将水泵出入口的阀门和附属管路系统的阀门关闭，将泵内的积水排干净，防止锈蚀。 10、水箱131、安装：1)验收基础，作好设备检查。2)水箱吊装就位进行找正校平工作，并应做盛水试验。3)按图纸安装进水管、出水管、溢流管、排污管等。4)水箱内外表面除锈、防腐、清毒、冲洗。11、管道冲洗及试压(闭水)试验：1）管道按设计要求试压完毕，即可做冲洗，在正式交工前，在地下水池、屋顶水箱内加入少量的漂白粉，注满管道24小时后放净，再用市政自来水水连续冲洗，观察水箱内与水池口出水，清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致，并将水质样本送卫生防疫单位化验，直到水质化验合格为止。2）调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。3）排水管132、道安装完毕后要按要求进行通（闭）水试验，闭水试验时将充气球胆在立管检查口处堵严，由本层预埋口处做闭水试验。 12、质量保证措施：1)做好图纸会审工作，充分了解设计意图和技术上的难度，编制质量检查方案，确定质量管理点，做好预测、预控质量管理方面的技术准备。2)制定质量控制流程，对工程的质量和特殊要求部位、重要设备和仪表，在掌握技术标准、施工要领的基础上，明确关键部位，停滞检查点，做好检测质量所需的工具、仪器的准备，制定检验方法。3)配备成套机械设备，在施工现场设置阀门试压车间，管道预制加工场地，扩大预制工程量，提高机械化和工厂化施工程度，有利于工序质量的提高，4)专业工长在编分部工程施工方案时，133、分别确定并在施工技术交底时指明哪个或哪些分项工程或工序为特殊和重要工序。对于这此特殊和重要工序，施工前应由技术负责人或专业工长负责组织编写施工作业指导书，施工时由编制人员向班组长和作业人员作技术交底，详细讲解操作要领和注意事项。5)加强质量通病的防治和新技术、新工艺的推广。6)水、暖材料设备及其配件的质量往往是影响工程质量的重要因素。因此，我们要按质量体系文件的要求对材料供应商进行严格的选择和认定，把住材料设备采购和进货检验关。工程上所使用的各种材料(钢材、管材、配件、焊材、保温材料等)和设备，必须具有出厂合格证，杜绝三材料与劣质产品混入土地，在材料设备的选用过程中重视价格，质量与效益的辩证统134、一关系，确保为工程建设提供优质、合格的设备和材料。7)熟悉土建、装修和其它相关专业的施工工艺，以便在施工过程中有效的进行交叉施工配合，做好预留工作，避免或减少安装时打洞、打槽数量，以免对建筑结构和装修造成伤害。8)凡设备技术文件规定整体安装的设备，应进行整体安装，未经批准，不准任意拆动。9)在施工过程中对管道和设备的敞口应及时封堵，避免建筑垃圾进入，造成阻塞和损坏事故。十六、强电工程施工：本工程电气工程主要包括变配电系统、动力系统、照明系统、防雷接地系统及消防弱电管线的预留预埋。1、施工程序：施工准备桥架、线槽安装 母线安装、电缆敷设设备安装系统检查调试 2、桥架及线槽安装：桥架、线槽检查 支135、吊架定位支吊架制作安装桥架、线槽安装桥架、线槽接地。桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定，桥架各段要连为一体，头尾与接地系统可靠连接。桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝或直线段长度超过30m时，应设伸缩节，且伸缩灵活。电缆穿保护管时，保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。建筑物内的大型设备、管道、电缆桥架，电梯轨道、钢构架等主要金属物，应与接地装置或等电位带相连；金属管道及电缆的金属外皮，在进出建筑物处就近与接地装置相连。3、母线槽安装：封闭插接母线在穿过墙及防火楼板时，在母线周围填充防火堵料。母线槽送至工地后应存放在室内干燥处，安装前应先检查规格、型号、绝缘电阻是否136、符合设计要求，合格后才能安装。在母线槽连接前应将母线的接触面全面加以除污，安装时应小心，避免损伤母线槽；垂直安装的母线槽在每层楼板上由一弹簧支撑加以固定，此支撑须能承受此楼板上母线槽的全部重量，并留有热膨胀的余量。插接母线安装顺序是：竖井内预留孔洞垂线找正，位置有偏差的处理合格；安装母线支架；由下向上逐层安装母线弹簧底座。安装母线.母线固定在支架上。支架要牢固，间距要符合规范。母线槽穿过楼板和墙壁的开孔，应用防火材料加以封堵。4、电缆敷设：1)电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。2)施工前，应对1KV以下电缆进行绝缘摇测或耐压试验，在137、桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。3)电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。4)电缆过路必须穿保护管，保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。5)电缆沿支架、托盘、桥架敷设时应根据现场情况决定具体敷设方式，需要注意的是，电缆敷设不应交叉，依排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根应即时卡固一根。电缆进出电缆沟、建筑物时，盘柜管子出入口应用沥青、麻丝封闭，在支架上敷138、设时，支架间距不得大于1.5m，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于160，电缆终端头包扎应严密，不允许有空气渗漏，有铅的屏蔽接地要焊接可靠。6)标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。5、电动机及其附属设备安装：1)电动机的容量、规格、型号必须符合设计要求，附备件齐全。并有出厂合格证和有关的技术资料。2)电动机的控制、保护和启动附属设备，应与电动机配套139、，并有铭牌、注明制造厂名、出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。3)各种规格型号的型钢应符合设计的要求，型钢无明显锈蚀，其它相配套的配件也应符合技术要求。4)稳定电动机的地脚螺栓应与混凝土基础牢固地结合在一起，浇铸前预留孔应清洗干净，电动机接线应牢靠，接线方式应与供电电压相符。电机外壳保护接线必须良好。电动机试运行一般在空载的情况下进行，空载运行时间为2小时，作好电动机空载运行电流电压记录。十七、低压动力照明工程施工1、施工程序：施工准备预留预埋配管穿线照明器具安装系统调试 2、电气配管：所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改140、变位置走向的，应办理有关变更手续。暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处制作灯头弯，以便接线盒能紧贴模板表面，全部采141、用套丝并用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。PVC管采用束接连接，接口处使用PVC胶水连接牢固，敷设管路时，应尽量减少弯曲，且不宜穿过设备基础，在穿过伸缩缝时，要加套管或软管作保护措施。当线路直线段长度超过15米时，或直角弯有三个且长度超过8米时，均应在中途装设接线盒。管进入箱盒不允许内进外出，应与箱盒里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露23扣。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为2142、00mm左右。钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备，并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧度后可引入设备，同时对各连接处作好密封处理，弯出地面的管口大于等于200mm。暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口，PVC管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。3、管内穿线：管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石粉143、，以便线路滑行。根据设计图纸要求选择导线。为保证相线、零线、地线及开关线不致混淆，应采用不同颜色的导线，并做好标识便于区分。导线在管内严禁有接头，多股软铜线，应搪锡，导线应按标准留足接线长度。管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘摇测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。4、配电箱的安装： 1)工艺流程配电箱安装要求 弹线定位明(暗)装配电箱盘面组装(实物排列、加工、固定电具、电盘配线) 箱(盘)固定绝缘检测2)配电箱安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于144、1.5。箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。3)配电箱安装的应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预留。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。4)暗装配电箱安装时，必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。明装箱在强电井可用金属膨胀螺丝固定。5)电线管(PVC管)进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及145、引进导线应留有适当余量，以便于维修。6)配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，进线电源线在开关上端需缠绕2-3圈相色粘接带，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线为淡蓝色，PE线为黄绿双色线。出线回路应按图纸的标准套上相应的型三角塑料套管，标准回路编号。7)配电箱本体要安装好保护接地线，要有专用接地端子排成锥头。8)导线剥削处不应伤线芯过长、导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。所有接线要拧紧螺栓，防止线头松动。9)配电箱在强电井内安装时，因强电井为后浇。安装固定后在强电井后浇146、时，应进行防护采用硬纸板，塑料纸等，绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。10)配电箱安装完毕后送电调试，最后在箱内分配开关，下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载、名称、位置，以便用户使用检修方便。5、照明器具安装：1)开关插座的安装：安装前应先清理盒内的夹渣、夹块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深的个别箱盒要重新安装，加装套盒，且焊好接地线，焊接处进行防腐处理。同一室内成排安装的开关、插座的高差不应大于5，暗开关之间留有一定的距离，并距门框0.15-0.20m。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关。暗装插座、开关的面板应端正，严密并与墙面平。电器灯具的相线应经开关控制，插147、座的接线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接接入线孔内，再用顶丝将其压紧，注意：线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，并与墙面平齐。2)灯具安装：安装程序：检查灯具 组装 灯具安装通电试运行 灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有的灯具应有产品合格证。照明灯具使用的导线其电压等级不得低于交流500伏，其最小线芯截面应符合规范要148、求。灯具的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。第十一章 质量保证1、工程质量目标：工程质量达到全部合格。为确保工程施工质量达合格，建立以项目经理为首，以项目质安组为主体的质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部工程质量，项目质量控制组织形式如下：结合本工程的实际情况，建立由总工程师领导、项目质量员、施工技术人员负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的人员。现场安排专职质监员跟班作业，分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、砼浇筑等施工作业进行跟踪监控，并严格按照质量体系文件规定，使149、项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。2、质量管理组织措施：各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请甲方、监理代表验收。专业工长作好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。各种不同类型、不同型号的材料要分别堆放整齐，钢筋在运输和存放时，必须保留标牌，按批分类，同时应避免锈蚀和污染。电焊工必须经考试合格后才能持证上岗作业，焊缝厚度、长度必须符合设计要求，做到不咬肉、不夹渣，无砂眼。加强成品、半成品保护工作，如钢筋在绑扎以后，要及时在过150、往通道上铺垫木板防止踩蹋，浇注砼和绑扎钢筋交叉施工时，一定要注意施工方向和顺序，另外一定要加强土建与设备安装间的交叉配合，不得损坏成品。3、施工过程质量控制：1）施工准备过程的质量控制：结合本工程的实际情况，编制单项施工方案及作业指导书和质量检验计划。编制项目质量保证计划，明确质量职责，制定相应的质量制度和质量保证措施。在施工前必须进行图纸会审，找出图纸疑问，提出改进意见，对关键工序、特殊工序均制定专门的技术措施和控制办法。对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员负责进行，材料员负责材料的外观检验，经检验合格151、后方可留用。材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。2）施工过程质量控制：严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，检查不合格的要求进行整改，然后再复查，直到合格为止。质检员对工程的质量检查和核定152、按照GBJ3002001规定进行；建筑工程质量应符合GBJ3002001规定；建筑电气安装工程应符合GBJ503032002的规定。做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。3）模板工程质量保证技术措施：模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm以内。为了提高工效，保证质量，模板重复使用时清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使砼达到不掉角，不脱皮，表面光洁。精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆153、。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差均应控制在允许值内。4）钢筋工程质量保证措施：施工现场的钢筋必须要有出厂证明书或试验报告单、标牌，由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收，合格后方能加工使用。钢筋的规范、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围。钢筋的接头焊接必须按设计要求和规范标准进行焊接和搭接，钢筋焊接的质量符合钢筋焊接及验收规范规定。为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在梁中部区域每3m加设支撑加设砼垫块，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。独立柱钢筋固定方法：插筋前，在上、下层钢筋网上放置一定位箍筋并154、与承台筋点焊连接，插筋放置后再在底面标高以上800mm处扎三道箍筋将柱插筋预以固定。砼浇筑时，对钢筋尤其是柱的插筋进行跟踪测量，发现问题及时纠正。5）砼工程质量保证措施：砼浇筑若遇雨天时，应及时调整砼配合比，备足防雨棚布，并做好已浇砼保护。砼浇筑前，模板内部应清洗干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋应及时地在浇注前复位。下落的砼不得发生离析现象，应保证好砼表面层养护工作，由专人负责。对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣的砼部位，就由谁负责砼的浇捣质量，要保证砼的质量达到内实外光。6）其它质量措施：对主要的分项工程（模板、钢筋、混凝土、防水工程）实行质量预控。严格质量检查验收，各班组在自155、检、互检的基础上进行交接检查，上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。所有隐蔽工程都应按规定填写隐蔽工程记录，并以监理、施工单位共同签字认可之后，才能进行下道工序施工。每层放线均采用经纬仪测量放线，不得借用下层轴线或用线坠往上引线，以防柱子位移，每层放线后坚持做好复检。4、季节性施工措施：光泽县位于福建省西北部,地理纬度为东经117.40、北纬27.18至27.59间,闽江富屯上游,武夷山脉北端,东邻建阳市,与江西毗邻,是福建渡海省与内地沟通的重要门户。工程所在地区属亚热带季风湿润气候区，年平均气温17.419.3。年平均降水量1669-1906mm，全年雨日164-177天，其中3月至4月为156、春雨季，5月至6月为梅雨季，7月至9月为台风，10月至次年2月为少雨期，降雨分布不均匀，变化很大。接受大气降水及地表水的侧向补给，富水性差异较大，近地表水地段水量较大，将影响该区段天然地基的基坑开挖，其它地段水量较贫乏。本区水系流量受天然降水控制，雨季常暴雨成灾。1）雨季施工措施：为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，制定以下措施。建立健全组织机构：项目经理部成立防洪领导小组和抢险救灾队，由项目经理任组长，其成员12人。日常防备措施：做到：现场有组织排水，排水通道畅通。严格按照施工现场临时用电安全技术规范敷设电气线路和配置电气设备。按照消防要求设置灭火器，消防龙头及砂箱。办157、公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠。水泥等防潮、防雨材料库应架空，屋面应防水或用布覆盖。现场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路通畅。储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。注意天气预报，了解天气动态。2）防风雨措施：做好汛前和暴风来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴雨警报。加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌。安排好应急疏散通道及安全集结中心。雨天作业必须设专人看护边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作158、业施工。检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，防止沾泥、生锈。风暴风天气或连绵阴雨天气，防台风暴雨抢险救灾队应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。3）炎热天气施工措施：炎热的夏季要做好防暑降温工作。工地设茶水供应站，保证施工超作人员的水分补充；饮食要卫生、饭菜要可口，确保职工健康。避开日照高温时间浇灌砼，必须连续施工时，对模板、输送泵采取浇水、覆盖等降温措施。派专人负责做好砼的养护工作，采用159、浇水蓄水养护，使砼表面处于湿润状态，防止发生龟裂现象。设专人关注天气预报，做好记录，并与县气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。密切注意现场动态，遇有紧急情况，立刻投入现场进行抢救，使损失降到最低。科学、合理安排风雨期施工，当风力大于6级时，应停止室外的施工作业，提前安排好各分部分项工程的雨期施工，做到有备无患。对施工现场办公室、仓库等临设工程应进行全面详细检查，如有拉结不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、变形等情况，应采取措施进行处理，问题严重的必须停止使用。风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。台风到来之前，应对高耸独立的机械、脚手架、及未装好的钢筋、模板等进行临时加固，堆放160、在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内。吊装机械用缆风绳固定。在台风来之前要立即对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意方可复工。5、成品保护职责：项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。项目生产负责人：制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护。材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。班组负责人：对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护。施工过程的工序产品：模板、支撑、砌体、半成品、钢筋、埋件等。装饰过程中的工序产品：屋面、防水层、顶棚、墙面、楼地面装饰层、外161、墙饰面、楼梯饰面及扶手、钢结构、玻璃幕墙等。安装过程中的工序产品：配电箱、插座、开关、暖气片、空调风口、卫生洁具、灯具、阀门、水嘴、设备配件、仪器仪表。成品保护方法：木制品、铝制品、装饰用成品堆放在室内场地；钢筋制品、钢结构制品，予埋件等可堆放在室外。要求地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。成品堆放控制：分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平堆放，上下一致，防止变形损坏；侧向堆放，除垫木外加撑脚，防止倾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不准堆放其它物件。成品运输：做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品162、，配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。现浇钢筋砼工程成品保护：钢筋绑扎成型的成品保护；钢筋按图绑扎成型完工后，将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。接地及予埋等焊接做到没有咬口、烧伤钢筋。木工支模及安装予留、予埋、砼浇筑时，做到不随意弯曲、拆除钢筋。梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员无任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾及时清理干净。水平运输车道按方案辅设，做到不直接搁置在钢筋面上。模板成品保护：模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装予留、予埋在支模时配合进行，禁止任意拆除模板及重锤敲163、打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模上不准堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。禁止平台模板面上集中堆放重物。砼浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件及砼反锹入模，以免模板因局部荷截过大造成模板受压变形。水平运输车道禁止直接搁置在侧模上。模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。砼成品保护：砼浇筑完成后将散落在模板上的砼清理干净并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品时要按雨期要求进行覆盖保护。砼终凝前上人作业要按方案规定确保间隔时间和养护期。楼层砼面上按作业程序分批进场施工作业材料，要分散均匀尽量轻放，集中堆放。下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，用桶装放164、置，施工操作时，对砼面进行覆盖保护。禁止随意开槽打洞，设备、管道安装在砼浇筑前做好予留予埋。砼面上临时安置施工设备应垫板，并作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。禁止重锤重物击打砼面。砼承重结构模板在砼达到规定强度后拆除。砌体成品质量保护：需要予留予埋的管道铁件、门窗框同砌体有机配合，做好予留予埋工作。砌体完成后按标准要求进行养护。有雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。砌体完成后及时清理干净，保证外观质量。禁止随意开槽打洞，重物重锤击撞。楼地面成品保护：水泥砂浆及块料面层的楼地面，设置保护栏杆，到成品达到规定强度后拆除，成活后建筑垃圾及多余材料及时清理干净。雨期施工做好防雨措施，以确165、保楼地面质量。水泥砂浆、地面砖等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。下道工序进场施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下楼地面辅设防污染塑料布，操作架的钢管设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不准抛敲撞击楼地面。注意清洁卫生，在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保清洁卫生。禁止在楼地面打钉、生火。装饰成品质量保护：所有室内外，楼上楼下、厅堂、房间，每一装饰面成活后，均按规定清理干净，进行成品质量保护工作。严禁在装饰成品上涂写、敲击、刻划。作业架子拆除时注意防止碰撞钢管，脚手扳轻放。门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗关严，防止装饰后166、霉变。用火、用水时应防止装饰成品污染受潮变色。要对室外、花池、装饰品设置围护栏杆保护。要按层对装饰成品进行专人值班保管。门窗成品质量保护：门框安装后，按规定设置拉档，以免门框变形。运输车道进出口的门框二边钉槽型防护挡板，同小车高度一致， 以免小车碰坏门框。铝合金门窗框塑料保护膜完好，禁止随意拆除。窗口进出材料设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏，碰伤、污染。施工墙面油漆涂料时，对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭投与拆除时应防止碰撞压门窗及随意在门窗上敲击、涂写或打钉、挂物。门窗开启，按规定扣好风钩、门碰。屋面防水成品保护：屋面防水施工完工后清理干净，做到屋面干净，排水畅通。禁止在防水屋面上堆放材料、167、杂物、机具。禁止在防水屋面上用火或者敲踩。因收尾工作需要在防水屋面上作业，先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾工完场清，清理干净；电焊工作做好防火隔离。交工前成品保护措施。为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不准在工程内使用房间、设备及其它一切设施。第十二章 安全生产管理1、安全生产管理的目标：无死亡事故，且月轻伤事故发生频率控制在1.2以内。为了确保整个工168、程顺利而安全地完成，工程施工达到无伤亡事故发生，且月轻伤频率控制在1.2以内的目标，除了严格遵照国家颁布的“一标准三规范”：建筑施工安全检查评分标准JGJ5999、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091、龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ8892、施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688和深圳市的有关安全技术规程外，结合本工程的实际情况，制定如下安全管理措施。2、安全组织措施：根据工程的规模，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，配置2名专职安全员。各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作。 安全管理机构图安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查的情况予以通报，严169、格奖罚，对发现的问题，落实到人，限期整改，并对违章者予以暴光。安全管理制度：建筑施工企业的生产过程具有流动性大，劳动力密集度大、多工种交叉流水作业、和劳动强度大、露天及高处作业多、环境复杂多变等特点。这些特点决定了建筑施工的安全难度大，潜在的不安全因素多，因此，我们必须建立严格有效的管理制度。在工程项目建设上建立以项目经理为首，专职安全员、施工员、班组长、生产工人的安全管理网络。每个人在网络中都有明确的职责，项目经理是项目安全生产的第一责任人，每位工长既是安全监督，也是其所负责的分项工程施工的安全第一责任人，各班组长负责该班的安全工作，专职安全员协助项目经理工作，这样就形成了人人注意安全、人人170、管安全的齐抓共管的局面。加强安全宣传和教育是防止职工产生不安全行为，减少人为失误的重要途径，为此，根据实际情况制定安全宣传制度和安全教育制度，以增强职工的安全知识和技能，尽量避免安全事故的发生。消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查则是消除安全隐患的有力手段之一。在施工中，将进行日常检、定期检、综合检、专业检等四种形式的检查。安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则。检查内容包括：查思想、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。3、安全技术措施：实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全171、技术的有效途径。针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施：结构施工阶段的防护措施：做好结构内洞口、临边的防护。在工程各楼层上均有大大小小诸多预留孔洞，为减轻后期防护工作，在结构施工时，楼板钢筋在洞口均贯通，结构施工完一层后，在其上用层板盖住即可。楼梯处用钢管搭设临时扶手，楼层临边部位亦用钢管搭设防护栏杆，并用立网围护。在建筑物底层，人员来往频繁，而立体的交叉作业对底层的安全防护工作要求更高，为此在建筑底层的主要出入口将搭设双层防护棚及安全通道。装修、安装阶段的防护措施外装修时经常性检查外脚手架及防护设施的设置情况，发现不安全因素则及时整改加固。并及时汇报主管部门，采取有效措施予以补救。随172、时检查各种洞口临边的防护措施情况，因施工需要拆除的防护，应在施工结束后及时恢复。在洞口上下施工需设警戒区，派专人看守。雨季施工阶段的防护措施加强机械检查、安全用电，防止漏电、触电事故；下雨尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带；砌筑、装修时，如遇雨天，在上班时应做好防雨措施；拆除外架时，应在天气晴好时间，不得在下雨的时间内进行；暴雨季节，经常检查临边及上下坡道，做好防滑处理。三宝四口及临边防护：三宝，即：安全网、安全带、安全帽。四口，即：楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口。预留洞口防护示意：较小预留洞口：电梯洞口防护示意：五临边，即：阳台周边、楼板周边、屋面173、周边、基坑周边、接料平台的两侧等。临边”防护：楼梯临边防护示意：所有施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。工人在临边高处作业必须系安全带。个外架应用密目式安全网全部封闭，首层应设一道安全平网，然后每隔四层设一道安全平网。凡人员出入通道口必须设双层防护棚。井架和脚手架等与建筑物通道的两侧边，都必须设置防护栏杆，且自上而下用安全立网封闭。预留洞口边长在500以下的洞口，用木盖板盖住洞口，并加以固定；边长为5001500的洞口，必须设置以扣件扣接的钢管网，并在其上满铺脚手板；边长在1500以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。临时用电和施工机具：使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安174、全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严格按操作规程作业。电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，且焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中；不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。开关箱内部和顶部应装订防火板，实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。施工电梯要安装高度限位装置，吊篮和吊笼要设置防坠落装置，卸175、料平台和人员出入口应设防护门。每一分部分项工程施工前必须由专业工长下达书面安全技术交底，班组履行签字手续后方能施工，并且在施工前传达给班组每位成员。 第十三章 文明施工文明施工的目标：我们的文明施工目标是：争创安全文明施工双优工地，并按照深圳市有关文明施工现场的标准来开展施工。为了达到文明施工的目标，采取以下措施，确保文明施工目标的实现：1）文明施工管理组织：文明施工是施工单位保持施工场地整洁、卫生，使施工组织科学、施工程序合理的一种施工活动。现场文明施工的水平，是施工项目各项管理水平的综合体现，也是促进施工生产、施工安全的有效保证。一流的施工企业，除了要有一流的质量、一流的安全外，还必须具有176、一流的文明施工现场。为了确保文明施工中的各项工作能够顺利地贯彻落实，成立以项目经理为首，主要施工工长及材料负责人、安全员、保卫组长为骨干的工程项目文明施工工作领导小组，全面负责工地现场的文明施工工作。2） 按照深圳市文明施工手册和文明施工有关要求实施；严格履行“工完场清”，实行文明施工责任区负责制；坚持不懈地强化非施工区域的管理。3） 施工现场总平面布置要在满足施工生产的条件下，充分地考虑到文明施工的各项要求，合理的利用现场的地形和地貌，做到科学利用、合理布置。4） 根据深圳市文明施工手册将施工现场硬底化。现场场地在压实后全部用C10混凝土硬化，厚度为150。硬化时留设3的排水坡度。现场周围均177、设置排水沟。每隔10m设置5的坡度，以利于排水和沉淀泥沙，在大门入口处设冲洗沟和沉淀池，所有进出载重车辆均需用高压水冲洗轮胎。冲洗排水沟宽度为300，上盖32钢筋焊接而成的栅板。沉淀池与冲洗沟、排水沟相连。另一端与市政污水管网相连，并派专人定期负责清掏淤泥。现场道路要求通畅整洁、无杂物乱堆乱放，并由专人负责经常打扫。5） 办公区在施工期间要求整洁、清新、优美，该区场地全部采用C10混凝土硬化，并设置会议室、洗手间、茶水间基本设施。有保洁员专门负责打扫。施工现场办公区处设立6块1.840.92m的标志牌。分别为“工程概况牌、项目组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工管理牌、施工现场平面布置178、图。项目的员工，实行统一着装。6） 施工现场设立由保卫干事和8名保安员组成的治安保卫小组。全面负责现场的治安保卫工作，在现场的大门口各采用二十四小时三班值勤制度。严格落实人员出入登记制度和车辆出入检查制度，晚间巡查制度，并对民工队住宿、现场材料、施工机具等进行巡视管理，要求民工队员工必须有“身份证、暂住证、流动人口计划生育证”三证齐备。7） 为杜绝火灾事故的发生，项目还成立以项目经理为队长的义务消防队。队员由保卫人员和班组骨干组成。经常性的开展防火教育、防火演练，以防止火灾事故的发生。8） 保洁工作是施工现场文明施工的一个重要组成部分，由安全员直接管理。对厕所、垃圾站等容易滋生蚊蝇的地方，由保洁人员重点处理。生活垃圾由环卫局清运，为施工现场创造一个良好、文明、清洁的环境。9） 临时宿舍住宿。员工按工种、班组安排住宿。实行标准化管理，每间宿舍均选出一名卫生负责人和一名消防责任人。坚决杜绝赌博、酗酒事件的发生。项目保安员每天对宿舍卫生进行检查，奖勤罚劣。宿舍区卫生由宿舍卫生责任人和保洁员共同负责。10） 办公区设有男女厕所，厕所内蹲位用隔断分开，设置自动冲水设备。生活区的厕所地面铺缸砖，墙面、顶蓬用涂料刷白。冲凉房内安装莲蓬头和水龙头，室内地面及墙面用磁砖贴面，所有污水必须经化粪池沉淀才能排放污水管道，并派保洁员两名，每天打扫确保厕所、冲凉房达标清洁。