1、目录1、编制依据、原则、范围11.1 编制依据11.2 编制原则11.3 适用范围22、工程概况22.1 项目概况22.2 工程造价、合同工期22.3 工程设计概况32.4自然条件3水文条件32.4.2 气象条件32.4.3 地质条件32.5 施工条件43、管理目标53.1 工期目标53.2 质量目标53.3 安全生产目标53.4 环境保护目标53.5 职业健康安全目标63.6 节能减排目标64、施工部署65、项目组织机构及职责分工75.1 项目管理组织机构75.2组织机构的各部门岗位职责86、施工进度安排106.1 关键线路安排107、施工准备117.1 临时工程建设117.2 工程试验122、7.3 工程测量127.4 技术准备138、资源配置138.1 劳动力使用计划138.2 主要机械设备配置表158.3 试验和检测设备配置表169、施工方案169.1构筑物工程施工方案16基础施工16模板工程20钢筋工程25砼工程289.1.5 施工缝施工31预留预埋施工329.1.7 满水试验349.2建筑工程施工方案359.2.1 独立基础施工35钢筋工程369.2.3 模板工程389.2.4 混凝土工程39脚手架工程409.2.6 砌体工程419.2.7 抹灰工程449.2.8 门窗工程459.2.9 地面工程469.2.10 屋面工程479.3 设备安装方案509.3.1 管道安装503、9.3.2 机械设备安装579.3.3 电气系统安装619.3.4 采暖系统安装689.3.5 仪控系统安装719.4 照明工程施工方案739.5绿化工程施工方案7510、工程建设的重点难点解决方案7910.1 清水混凝土施工措施7910.2 工艺原理7910.3 构筑物清水砼施工质量保证措施8010.4 大体积混凝土施工措施8210.5 冬、雨季施工措施8310.5.1 冬季施工措施8310.5.2 雨季施工措施8710.6 构筑物防渗漏施工措施8811、安全、质量、环保措施9111.1安全保证体系及措施91安全保证体系9111.1.2 建立健全安全管理检查制度94现场安全技术保证措施96主4、要工种安全操作规范10111.2 质量保证体系及保证措施105质量保证体系105质量管理制度110确保工程质量的措施11211.2.4 已完工程和设备的保护措施11711.2.5 其它质量保证措施11811.3 环境保护措施12011.3.1 环保、水土保持目标12011.3.2 环境保护管理体系120施工环保、水土保持措施12011.4 职业健康安全保障措施12311.4.1 职业健康安全管理方针12311.4.2 职业健康安全目标12311.4.3 职业健康安全管理体系12311.4.4 职业健康安全保护措施12411.5文明施工技术措施12712、成本控制措施12913、发包和合同管理计5、划及保障措施13114、安全应急预案13214.1 建立应急处理机制13314.2 应急处理程序13414.3 人员培训、应急材料和设备的储备13414.4安全专项资金使用措施13514.5 其它安全措施135xx市xx污水处理厂实施性施工组织设计1、编制依据、原则、范围1.1 编制依据 xx市xx污水PPP项目公开招标文件、书面答疑及补充文件； xx市xx污水PPP项目设计图纸、工程量清单； xx市xx污水PPP项目特许经营协议、项目公司合资经营合同、xx污水处理资产转让合同等； 国家有关方针政策和现行相关技术标准、设计规范、施工规范、验收标准等； 现场踏勘调查的相关资料； 我单位的技术力量6、设备能力、以往类似项目管理、施工等经验。1.2 编制原则 符合性原则遵守招标文件中的工期、质量、安全、环保、文明施工等规定及合同要求。满足建设工期和工程质量标准，符合施工安全、环境保护、水土保持等要求。 坚持科学、先进、经济、合理与实用相结合的原则结合本工程特点，采用先进的施工技术，应用科学的组织方法，合理地安排施工顺序、优化施工方案，组织均衡、连续生产；以关键线路为中心，建立数学模型进行工期、资源优化；管理目标明确，指标量化、措施具体、针对性强。 创新、发展的原则积极采用、鼓励研发新技术、新材料、新工艺、新设备，以提高工程技术和施工装备水平、保证施工安全和工程质量、加快施工进度、降低工程成7、本。 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和安全规章制度，结合本工程的特点，抓住安全工作的重难点和关键环节，制定切实可行的施工安全措施和控制流程，责任、目标逐级分解，定期检查与考核，变被动防御为主动控制，全面实现安全管理目标。 坚持百年大计、质量第一的原则坚持质量第一的原则，确立质量目标，严格执行质量检验及验收标准，制定科学合理的施工方案，确保本工程项目质量满足现行验收规范要求。 文明施工、环境保护的原则重视文明施工，环境保护，施工过程中严格执行ISO14001：2004环境管理体系和GB/T28001-2011职业健康安全管理体系。遵循环保、水8、保法规及建设单位的相关要求。1.3 适用范围本施组适用于xx市xx污水处理PPP项目。2、工程概况2.1 项目概况本工程建设内容包括二期工程施工建设、设备采购安装，主要为：粗格栅(增加设备)、细格栅(增加设备)、百乐克综合池(新建，建筑工程、安装工程、国产设备)、接触消毒池(新建)、污泥浓缩池(新建，建筑工程、安装工程)、高密度沉淀池(新建建筑工程、安装工程)、纤维转盘滤池间（新建，建筑工程、安装工程、国产设备）、活性炭储罐（安装工程）、加药间(增加设备，安装工程、国产设备)、鼓风机房(增加设备，安装工程)、脱水机房(增加设备，安装工程、国产设备)等。2.2 工程造价、合同工期本工程总造价1.9、32亿。在取得本项目工程施工许可证后十（10）天内，开始项目工程的施工建设。正式开工建设之日为“开工日”。暂定开工日期为：2016年5月1日。结合xx市气候条件，冬季寒冷，存在诸多质量、安全隐患，故不考虑冬季施工。具体开工时间以监理、业主单位批复的开工时间为准。2.3 工程设计概况 工程设计概况工程设计概况详见表2.1.1二期工程构筑物一览表。表2.1.1 二期工程建构筑物一览表序号建构筑物名称规格单位数量备注1百乐克生物综合池178.15m59.40m8.50m座12高密度沉淀池22.70m11.60m6.10m座13纤维转盘滤池间16.80m8.10m7.80m座14接触消毒池12.00m10、12.00m5.80m座15污泥浓缩池18.00m座16活性炭料仓9.70m4.70m座12.4自然条件2.4.1水文条件阴河是英金河的主要支流，发源于河北省围场县大野猪沟，全长154km，流域面积5681k，河道平均比降8。三座店水库以上属丘陵山区，河道长度113km，流域面积2842k。阴河最大支流是西路噶河，河长116km，流域面积2321k。阴河流至xx市北大桥与锡伯河汇合，始称英金河。英金河在元宝山建昌营镇兴隆坡汇入老哈河。受暴雨影响，洪水集中在78月，尤其7月下旬8月上旬为最多。6月下旬9月上旬一般有12次洪水发生。西拉木伦河与老哈河不同的是每年有2个汛期，即凌汛和伏汛，凌汛一般在11、3月下旬4月下旬，干流洪峰流量较大。2.4.2 气象条件英金河流域属温带半干旱大陆性季风气候区。其特点是：四季分明，太阳辐射强烈，日照丰富，气温日差较大。冬季漫长、寒冷；夏季短促、炎热，雨量集中；春秋两季气温变化剧烈，光照充足，积温有效率高，降水少，干旱多风。2.4.3 地质条件 本工程场区地层岩性主要为第四系全新统冲洪积相粉土及砂卵砾石。从上至下各地层岩性特征描述如下：表层耕植土：褐色，稍湿，松散状态，主要有粉土及粉砂组成，含植物根系，层厚0.20.4m。砂质粉土层，冲洪积形成，黄褐色，稍湿，松散状态，分布于整个厂区，平均厚度1.52.0m，最大厚度3.6m。圆砾层：冲洪积形成，杂色，稍湿，12、稍密中密状态，混粒结构，砾石之间充填物为中粗砂及少量粘性土，砾石成分较复杂，多呈亚圆形，砾石含量约占总质量的68.691.8%，分布于整个场区，平均厚度4.55.5m，最大厚度7.7m。粉土质砾层：冲洪积形成，黄色黄褐色，稍湿湿，稍密-中密状态。砾石成分较复杂，多呈亚圆形，砾石含量约占总质量的4070%，砂砾石间充填有粘性土和中粗砂物质，粘粒、粉粒含量约占2535%，最大可达51%。2.5 施工条件 交通条件工程区附近有国道、省道（经山线）、铁路（京通线）通过，现有场区道路可以通行，建筑材料均可通过以上道路运抵工地现场，交通方便。污水处理场现有既有道路，施工时可以利用此道路作为施工进场路使用。13、为方便污水处理场施工，可适当修建临时路，连接料场至场区工作面，路面宽6m。 通讯条件充分利用地方既有的的通讯网络，在项目经理部、各作业工区分别配备传真机，项目部人员和现场施工管理人员均配备手机，项目经理部设置4 M宽带网络，保证与业主、监理、设计及其它相关单位的联系畅通。 施工用水施工用水采用场区既有水井供水。 施工用电本工程施工供电采用以厂区电源供电为主、自发电为辅的方案。施工场地附近有变压器，可就近使用厂区变压器，施工用电采用“三级配电、二级保护、一机一闸一漏保”。 物资工程所需钢材、木材、水泥、油料等建筑材料经公路运输至工地。各料场交通均较便利，均有砂石路和沥青路到达场地。混凝土采用商品14、混凝土，采运条件较好。 机械设备当地机械设备资源充足，可就近租赁。 临时房屋管理人员的办公区及生活区设置在距离厂区较近的村舍，便于施工管理；施工现场设置临时办公室，便于材料、仪器的存放和使用；施工人员的生活区设置在施工现场，便于工人上下班，提高现场工作的效率。3、管理目标3.1 工期目标本工程建设期：2年。在取得本项目工程施工许可证后十（10）天内，开始项目工程的施工建设。正式开工建设之日为“开工日”。暂定开工日期为：2016年6月1日。结合xx市气候条件，冬季寒冷，存在诸多质量、安全隐患，故不考虑冬季施工。具体开工日期以监理工程师下达的开工令为准。3.2 质量目标工程质量全部达到国家现行的工15、程质量验收标准，工程一次验收合格率达到100%。3.3 安全生产目标杜绝较大及以上施工安全事故；杜绝较大及以上道路交通事故；杜绝较大及以上火灾事故；控制和减少一般责任事故。3.4 环境保护目标施工粉尘、污水、噪声控制满足环保要求，无集体投诉事件；环境保护、水土保持设施与主体工程同时施工、同时投入使用。3.5 职业健康安全目标通过对重大危险源的严密监控，降低重大危险源的风险，隐患整改率达到100%。同时改善作业和生活环境，杜绝职业病和群体急性中毒事件。3.6 节能减排目标 通过宣传教育使广大员工和现场施工人员充分认识到节能工作的重要性、紧迫性，结合各自工作的实际，做好节能减排工作。 生产综合能耗16、低于0.869吨标准煤/万元。 4、施工部署为了最大限度地提高工效，缩短工期，本工程施工以污水厂内新建百乐克生物综合池土建及设备安装为主线、多工种立体交叉作业的施工流程组织施工，以使各工种、各工序从时间上、空间上得到有机衔接。以优化劳动组合，达到均衡施工、缩短工期的要求。根据工程特点及工期要求，污水厂厂区内各新建单体部分采用流水作业法，对每一施工区域合理划分工程量大致相等的施工段或便于组织流水作业的施工段，根据各施工段上各工序的工种工程量选配作业队和确定最佳施工人数，确定在一定时间内的流水作业计划和各工种、各工序之间最适时的施工衔接。详见表4.1.1 施工任务安排表。表4.1.1 施工任务安排17、表序号施工队伍名称施工内容备注1土石方施工队污水厂所有土方开挖、土方回填及土方运输工作2构筑物施工队污水厂所有构筑物主体结构施工3建筑物施工队污水厂所有建筑物土建工程施工4设备安装施工队污水厂建（构）筑物各系统内设备安装及调试5总图施工队污水厂总图相关工程内容施工6综合施工队施工排水、临时水、电及道路等设施维护等5、项目组织机构及职责分工5.1 项目管理组织机构根据项目实际情况，结合我公司项目管理标准要求及相关规定，本着“精干、高效、确保工程需要”的原则，抽调技术和管理能力强、施工经验丰富的管理人员，组建“xx市xx污水PPP项目施工项目经理部”，全面负责本项目的生产指挥和施工管理。项目组织机18、构图见图5.1-1。图5.1-1项目组织机构图工程管理部安全质量环保部物资设备部财务部工地试验室综合办公室工程经济部项目经理项目副经理技术负责人安全总监xx市xx污水PPP项目施工项目经理部土石方施工队构筑物施工队建筑物施工队设备安装施工队总图施工队综合施工队项目经理部为我公司承担本项目施工任务的现场机构，服从项目公司安排，确保按期完成项目建设施工任务。同时，公司总部将把该项目列为重点工程进行管理，充分发挥总部在施工、设计、科研方面的优势，使项目经理部随时得到总部内各业务部门强有力的支持，确保本项目自始至终处于受控状态。根据项目特点和工程情况，项目经理部设项目经理1名，技术负责人1名、安全总监19、1名、副经理1名。经理部下设工程管理部、安质环保部、物资设备部、工程经济部、财务部、综合办公室、工地试验室共五部二室的职能部门。项目经理部下设土石方施工队、构筑物施工队、建筑物施工队、设备安装施工队、总图施工队及综合施工队。经理部下设工程管理部、安质环保部、物资设备部、工程经济部、财务部、综合办公室、工地试验室共五部二室的职能部门。项目经理部下设土石方施工队、构筑物施工队、建筑物施工队、设备安装施工队、总图施工队及综合施工队。5.2组织机构的各部门岗位职责项目经理部主要岗位职责划分见表5.2.1。表5.2.1 项目经理部各部门岗位职责范围序号岗位部门管理职责一项目经理项目经理主持全面工作，全面20、履行施工合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负责；主持内部行政管理工作，建立和完善项目的组织机构、人员职责安排及调配、财务管理和对外协调；主持项目工作会议，审定或签发对外的重要文件。二项目副经理配合项目经理管理施工生产。在施工中严把安全质量关，抓好施工中的安全质量工作，落实安全质量生产责任制；主抓并落实施工生产计划，处理施工出现的具体问题；负责处理现场施工队在施工生产中的相关问题。三技术负责人组织和审查图纸资料及施工组织设计的编制，对项目的工程测量、工程质量及质量管理负全面技术责任；领导项目质量管理中的技术业务工作，负责组织新材料、新工艺、新设备、新技术的开发和利用；负责技术文件和有关质量文21、件的批准、发布和更改的审批、协调；负责不合格工程的评定、处置和裁决。四安全总监负责项目安全监督和指导工作，主管安全质量环保部工作、监督指导工程部、试验室工作，负责全项目施工生产安全管理工作。协助项目经理协调与地方安监、质检等单位的关系。组织重要安全设施检查验收，搞好现场施工安全过程控制。五项目经理部各职能部门职责1工程管理部负责施工技术和技术管理工作；审核施工图纸，编制施工技术交底；负责日常施工计划和统计工作；施工控制测量及监控量测工作。对工程质量和施工过程进行指导、监控，内设各专业工程师实施施工技术管理。负责项目的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作，以及施工22、过程中各项技术管理工作。根据工程技术质量要求，确定特殊工程的质量控制方法和手段；针对工程质量问题的潜在原因，组织制定预防措施；提出环境保护、水土保持、文明施工的技术保证措施并组织实施；组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。2安全质量环保部负责制定安全目标及管理制度，编制、呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并组织每周、月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责对危险源点提出预防措施，关键工序提出安全施工防范措施；负责施工安全检查、安全培训教育、安全技术交底工作。根据质量方针和质量目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理。负责现场23、施工、构件预制、设备安装调试及试运行等各个环节施工质量控制。贯彻执行质量检查验收标准，确定特殊工程的质量控制方法、手段和措施；对工程产品的过程和最终施工质量与安全负责。配合监理工程师对工序质量、隐蔽工程监督检查。负责现场文明施工、环境保护等相关目标、措施及监控管理等工作。3物资设备部负责物资采购管理，确保所采购的产品符合规定要求；制定合格供方标准，组织并参与对供方的评定和选择工作，建立和保存合格供方档案。根据工程进度情况，提前编制原材料供应计划；负责材料采购、验收、保管、分发管理，做到账物相符；整理保管好一切资料、原始记录；负责各种原材料、机具、设备的合理调配，负责工程材料、机电设备的质量和管24、理4工程经济部负责办理对内对外验工计价和合同管理，按时报送有关报表和资料，负责内部承包合同的制定、签定和管理，指导各施工队开展责任成本核算工作。负责本工程进度目标的分析和论证、编制进度计划、定期跟踪进度计划的执行情况、采取纠偏措施，并根据施工进度计划和工期要求，适时提出计划修正意见报项目经理批准执行。对本工程各工序进行定额测定及分析，适时算出各工序定额并分析各项目定额单价。参与相关图纸会审工作，进行经济分析；分解编制工程建设资金的使用计划；进行项目成本核算，向财务部门提供分析数据，并保证其真实性；对经济洽商、索赔进行备案；审核并执行工程建设合同。5财务部负责工程项目的财务管理、成本核算工作。负25、责制定资金计划、调配等资金管理工作。办理工程款收取、支付；组织工程成本分析，并提出管理意见；办理职工工资的结算和财务档案管理等，对财务业务和成本控制负责。配合办公室做好农民工工资发放及监督跟踪工作。6综合办公室负责党政事务管理和宣传工作。负责党政、文秘、接待及对外关系协调工作；组织项目日常会议工作。职工生活、后勤保障服务工作及综合治理。组织民工登记、培训、档案管理及工资发放工作。在项目经理领导下，做好人事调配和人事管理工作。7工地试验室建立工地试验室，并及时对相关仪器进行标定及试验室验收。需要委外试验时，负责沟通、协调第三方试验检测机构，及时获取试验检测报告并归档、存档。负责原材料和工程的日常26、试验、检测工作。协助监理进行抽样、取样工作。8各施工队长负责本队工程项目的施工，协调施工队内部及工班间的工作。负责本队承担工程质施工安全、质量、进度目标的实施。负责项目部施工计划的落实。6、施工进度安排本工程建设期：2年。在取得本项目工程施工许可证后十（10）天内，开始项目工程的施工建设。正式开工建设之日为“开工日”。暂定开工日期为：2016年6月1日。结合xx市气候条件，冬季寒冷，存在诸多质量、安全隐患，故不考虑冬季施工, 主要单体工程主体结构施工拟安排在2016年6月10月下旬。详细施工进度计划见附图。6.1 关键线路安排本工程污水厂扩建涉及较多新建单体，尤其是百乐克生物综合池结构复杂，设27、备安装工程量大、要求高，故将其作为本工程施工的关键线路进行重点控制。百乐克生物综合池工程作为关键施工线路时，一方面做好土建施工工序安排；另一方面应做好相应设备到货安排，根据土建施工进度及时与设备相关单位联系，提前给出设备到货限期，保证设备及时安装，为设备调试及后期联动调试、试运行提供条件。针对百乐克生物综合池土建施工，按照图6-1分区示意，跳仓施工。每一分区内按照底板及池壁吊模、剩余池壁及渠道、走道板的顺序组织流水施工。图6-1 百乐克生物综合池分区示意图7、施工准备7.1 临时工程建设生活及办公区设置：管理人员的办公区及生活区设置在距离厂区较近的村庄，便于施工管理；施工现场设置临时办公室，便28、于材料、仪器的存放和使用；施工人员的生活区设置在施工现场，便于工人上下班，提高现场工作的效率。施工用水：施工现场有自备水源井，可以满足施工需要。现场设置稳压水箱并做好备用，发生供水意外时优先保证混凝土施工用水，避免发生质量事故。施工用水主要考虑施工机械用水、生活用水、混凝土养护用水、消防用水。临时用水管铺设于地下，并安装相应的水表，施工时根据场地布置及用水需要通过接水点用水管引至用水点。施工供电：临时施工用电采用永临结合用电。在进场前，将临时用电线路协商接至施工场地内的配电房，再由此连入各处配电箱内。施工现场供电线路采用架空电缆和部分埋设电缆，按用电安全技术要求进行布置，保证用电安全。为防止意29、外停电对工程正常施工造成影响，施工现场自备足够的静音发电机。7.2 工程试验现场设置试验室，配置试验人员12名，负责施工现场商品混凝土施工前质量检测和土工试验等一般试验工作。混凝土试块、钢筋、橡胶止水带等需要委外检测。7.3 工程测量施工复测前，检查线路测量的有关图表资料，会同设计单位进行现场交接控制桩。桩包括GPS点、导线点、水准点和线路直线和曲线上的控制点等。为确保施工控制测量满足规范及设计精度要求，交接桩工作完成后，立即开展首级GPS和线路控制导线的复测工作。GPS双频按B级网复测；线路控制导线采用全站仪按附合导线进行复测，导线测量精度为四等。首级高程网采用DZ2水准仪按四等水准复测，并30、视工程需要加密水位点。控制点复测完成后编制详细的复测成果书，并将复测成果向监理单位和设计单位呈报，复测成果满足要求并经监理单位批复后方可进行后续的测量工作。项目部成立测量组，负责控制网的测设、复核、加密，以及现场的标高、中线放样工作，并向监理报验。项目部测量组配备中海达GPS 1套，全站仪1套，配备DZ2型水准仪和50米钢卷尺。所有测量仪器设备投入到施工测量前必须检定合格，以后定期检定，严禁超过检定期继续使用。7.4 技术准备技术准备工作分为内业技术准备和外业技术准备。内业技术准备主要包括：认真阅读、审核施工图纸和施工规范，编写审核报告；进行临时工程设施的具体设计；编写实施性施工组织设计；编写31、各种针对性的质量、安全保证措施；结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则，备齐参考图、标准图、施工规范、验收标准、施工手册等必要的参考资料。编写施工安全手册，施工人员岗前技术培训。外业技术准备主要包括：现场详细调查与地质勘探；现场桩橛交接埋设与复测；进行地材调查、路基填料调查、室内试验；各种检测仪器设备的标定，办理计量合格证书；各种混凝土、砂浆配合比的配制选定；施工作业中所涉及的各种外部技术数据。技术准备工作做到“准备项目齐全，执行标准正确，内容完善齐备，超前计划布局，及时指导交底，重在检查落实”。8、资源配置8.1 劳动力使用计划。表8.1.1 劳动力计划表 单位： 人 工种按工程施工阶32、段投入劳动力情况2016年2017年2018年二季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度一季度二季度工艺管道工555050505050155安装工5104545454545105瓦工52530181810555钢筋工54050353512555木工53035151510555混凝土工3354012128333电焊工3151510105333机操工101515886522机修工588553533测量工333333222警卫233333222试验工334333333材料工223333222普工5020030016016016010030158.2 主要机械设备配置表8.2.1 主要机械设备配置表序33、号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1液压挖掘机PC220-51.0m33甘肃2013105750m3土方工程2小型挖掘机日立80型2洛阳2011132400m2土方工程3推土机D8KCat3423甘肃2010220500m3土方工程4自卸车EQ3405t10湖北201099400T运输5振动压路机YZ10G1洛阳20117510t压实6振动压路机CLG620C1柳州201313020t压实7打夯机VTP-9015北京20155.515KN压实9装载机ZL503厦门2010144.53.0m3集料转土10对焊机SFA6470M2湖南20113.8良好钢34、筋焊接11钢筋调直机KDZ-502成都20112.2良好钢筋调直12钢筋切断机FGQ32A2河南20122.2良好钢筋切断13钢筋弯曲机GW40型2山东20113良好钢筋弯曲14木工车床MB1062西安201255良好木工15潜水泵IS系列10成都20130.8良好排水养护16污水泵QW100-100-25-1110上海201411良好排水17吊车QY100K-I1徐州2013338100t吊装18吊车QY252江苏2011108良好吊装19柴油发电机Z13001河南2010150良好全部20电焊机SBX3-30010河北201122.5良好焊接21空压机YZ4DY1103江苏20122良好管35、道吹扫22煨管机DWG-3B3山东2012/良好管道弯曲23套丝机N502江苏2012/良好管道套丝8.3 试验和检测设备配置表见表8.3.1试验和检测设备配置表。表8.3.1 试验和检测设备配置表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份备注1吊线锤50米5上海20132水平仪DSA3205上海20133钢尺50米6上海20144盒尺5米10上海20145全站仪TC4021河北20106水灰比测定仪HKY12山东20137砂率测试仪/2广东20138磅秤/2上海20149砼回弹仪HT225A2北京201310砼试模150*150*150mm336上海201412砂浆试模70.7*70.7*36、70.7mm36上海201413抗渗试模150*175*185mm312上海201414砼强度快速测定仪/1上海20129、施工方案9.1构筑物工程施工方案9.1.1基础施工9.1.1.1 基坑降排水根据图纸，本工程构筑物抗浮设计水位为520.60m，低于各构筑物底板标高，参照xx地区地下水情况，基坑开挖范围内无地下水，施工时考虑在基坑周边设置排水明沟排除基坑积水。在基坑底部沿坡底位置设置临时排水沟并设集水井安装抽水泵。具体为边坡底部设置bh=300300mm的排水沟，每30m设一集水井，排水沟与集水井连接，并将排水沟内的地下水引到集水井中抽走。排水沟与集水井在基坑最后一层土方开挖时同步实施，37、需要经常清除底部积泥，保持必要的存水深度以维护水泵的正常工作。9.1.1.2 基坑开挖单体开挖前先进行单体区域绿化移栽、场地平整、修建临时道路等，便于车辆及机械行走，然后进行单体开挖，主体结构施工完成后再进行土方回填。基坑上口边线外2m左右挖截水沟，沟底坡向施工场区的排水设施。放坡及支护：本工程基坑采用放坡开挖，放坡坡度为1:1.5，具体实施时根据不同开挖深度和土质情况适当调整。两构筑物相邻近，且标高相差较大时，先开挖较深的基坑。基坑开挖时如遇文物、古迹、古墓应停止施工，迅速向有关部门报告，现场严密保护。机械挖土时应预留30cm采用人工清基底，以便保护基底土不受扰动。9.1.1.3 土方回填基38、槽土方采用机械回填，人工回填配合。施工准备材料准备采用土回填的部位，回填土优先采用基槽中挖出的优质土回填。机具准备：主要机具见表9.1.1。表9.1.1 主要施工机具表序号机具名称单位数量用途1振动式打夯机台8夯实2蛙式打夯机台10夯实3手推车辆15运土4自卸汽车台10运土5铲车台1装土6平头铁锹把20平整7靠尺把5检测8钢尺把2测量其它准备回填前对基础、地下结构等进行验收，并办好隐检手续。其基础混凝土强度达到规定的要求，方可进行回填土。填土之前，将槽底内的有机物、淤泥、浮土、建筑垃圾等清理干净。回填前，适当控制含水量，工地检验方法是：用手将土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水份过多或不足时39、，晒干或洒水润湿。施工前，抄平做好水平标志。在基槽边坡上，根据每层填土厚度画出水平控制线。工艺流程基槽底部清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收。施工工艺填土前将基槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。回填前先验收外墙及基础，待合格后方可下土实施回填。分层铺土：为了控制铺土厚度，边坡或外墙上划出每层虚土铺放的厚度线，每层土虚铺厚度为30cm。各层虚铺厚度都要拉线找平，与外墙上的虚铺厚度线相等。每层铺摊后，随之耙平。夯打密实：夯压的遍数根据土的性质、压实系数及所选机具来确定，一般不少于三遍（保证压实系数达到设计及施工规范的要求）。打夯一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉，每层夯压后都用环40、刀取土送验，按规定分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工。对于阴阳角或肥槽过于窄小的部位，采用人工夯实，不得漏夯。人工夯铺土厚度为20cm。留接槎规定：填土分段施工时不得在墙角处，上下两层填土的接搓距离不得小于500mm。找平和验收：填土最上一层完成后，拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平，低的地方补打粘土，然后验收。土方回填质量要求及保证措施填土必须按规定分层夯压密实。回填土的质量检查，用环刀取样，确定其干容重。检查点数量：基槽每100500m2取一点，但不少于1点。质量标准可按压实系数鉴定，不低于施工规范的要求。分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散。留槎和接槎，分层留接41、槎的位置、方法正确，接槎密实平整。管道下部人工夯实，防止管道下方空虚造成管道折断渗漏。回填土当日铺填当日夯压，入槽的土不得隔日夯打。严格控制回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土，严禁进行回填，暂时存放在现场的回填土，用塑料布覆盖防雨。土方回填，安排在晴天，并且连续进行，尽快完成。回填过程中，遇雨时，立即停止回填土施工；雨停后，待已填土方的含水率达到要求后方可再次进行土方回填施工，以免形成“橡皮土”。雨后回填前认真作好填土含水率测试工作，含水率较大时将土铺开晾晒，待含水率测试合格后方可回填。9.1.1.4基础处理根据设计图纸，污泥浓缩池底需换填1.2m天然级配砂石，百乐克生物综合池底（其中水42、解酸化池、缺氧池底不用换填）需换填2.3m天然级配砂石。分层压实回填至设计标高，压实系数0.97，地基承载力特征值不小于140KPa。其余单体根据开挖情况，若基坑开挖到基底设计标高时未达到持力层，则继续开挖，超挖部分用天然级配砂石回填，分层压实回填至设计标高，压实系数0.97，地基承载力特征值不小于140KPa。垫层施工本工程构筑物垫层混凝土设计标号均为C15，厚度为100mm，其实施均在基底验收合格后进行。根据土方工程或基底换填处理施工的情况，确定基础垫层的施工时间，原则是分段分区进行基础素砼垫层的施工，垫层施工应在挖土或基底处理完成后及时进行。为控制基础垫层的标高，每2m设一标高基准点，按43、照高程控制点将顶面高程允许偏差控制在0-5mm之间；垫层施工时应振实振平，浇筑完成后应及时覆盖洒水养护，当强度达到1.2N/mm以后方可上人行走、进行下道工序。模板工程模板工程质量的好坏直接影响砼外观质量，进而影响到整体工程质量。为了有效控制模板工程质量，必须从模板本身质量和模板支设质量两方面进行控制。另外，为了有效保证工期目标实现，必须从模板数量上加以保证，以利模板合理周转。本工程构筑物模板拟采用高强度竹胶复膜大模板（24401220mm）。同一池体的相同部位模板组织流水施工，以提高周转材料利用率。模板施工流程模板施工流程图见图9.1-1。底板模板支设底板砼四周侧模用木模板，根据设计，池壁水44、平第一道施工缝留在高出底板顶面500mm处。底板面以上500mm池壁砼与底板砼同时浇筑。施工缝对中放置300mm宽、3mm厚带折边止水钢板，钢板接头采用搭接焊。此处模板采用吊模法进行支设，吊模具体做法见图9.1-2。支架安装：立杆、支撑件安装模板安装：底模、侧模安装、加固预埋件安装、预留孔留设标高、中心线、垂直度、尺寸刚度、稳定性、弹性挠度模板拆除；按安装顺序逆向进行，确保安全模板设计资料、模板材料及配件安装尺寸、位置、垂直度、拼缝、预埋件等建筑工程质量验收统一标准相关要求设计节点详图、拼装详图施工技术措施、步骤、方法材料、支撑件、卡具等配板、涂隔离剂设计依据（规范、施工图）设计数据：承载力、45、刚度、稳定性技术复核配板设计材料准备技术交底模板工程施工前期模板安装施工验交图9.1-1 模板施工流程图图9.1-2底板及池壁吊模模板支设示意图池壁模板支设池壁采用高强度复合竹胶模板新技术，用该模板施工的池壁表面光洁、平整，池外壁不需做装饰，清水砼效果明显，并已在同类工程施工中广泛推广。配模内（竖）楞483.5钢管间距203mm，外（竖）楞2483.5钢管间距610mm。池壁模板安装要点对拉螺栓必须焊接止水环。采用有对拉螺栓的模板结构，可不设内外模板支撑架，只需搭设浇筑砼的操作架，但操作架不得与模板结构相连，以防模板变型。模板施工流程图见图9.1-3。1砼池壁 2模板 340钢管内（竖）楞2546、04模板水平加肋，外（横）钢管40600两根 5模板水平钢管6钢管水平桁架 7-垂直桁架 8对拉螺栓6006009桁架斜撑杆1000mm图9.1-3 池壁模板支设示意图模板的拆除及时拆除模板将有利于模板周转和加快工程进度，拆模要掌握时机，使砼达到必要的强度。拆模施工要点：除按照混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002中“模板拆除”规定要求外，还应注意：拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料、脚手架、模板及时运走、整理。拆模程序一般应是后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除跨度较大的梁下支柱，应先从跨中开始，分别拆向两端。模板要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下47、后，即清理干净，板面刷脱模剂，按规定分类堆放整齐，以利再用。质量要求模板及其支撑结构的材料、质量，符合规范规定和设计要求。模板及支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。模板安装后仔细检查各部构件是否牢固，在浇灌砼过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。现浇整体式结构模板安装的允许偏差应符合技术规范要求。固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。在浇灌砼前，重点检查下列内容：a.扣件规格与对拉螺栓、钢楞的配套和紧固情况。b.斜撑、支柱的数量和着力点。c.各种预埋件和预留孔洞的规格尺寸、数量、位置48、及固定情况。d.模板结构的整体稳定性。固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。在浇灌砼前，重点检查下列内容：a.扣件规格与钢楞的配套和紧固情况。b.斜撑、支柱的数量和着力点。c.各种预埋件和预留孔洞的规格尺寸、数量、位置及固定情况。d.模板结构的整体稳定性。安全技术措施进入施工现场人员必须戴好安全帽。经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。工作前先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。安装与拆除5m以上模板，搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。高空、复杂结构模板的安装49、与拆除，事先制定切实的安全措施。遇六级以上的大风时，暂停室外的高空作业，雪霜雨后先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。二人抬运模板时互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。模板装拆时，上下有人接应，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支模过程中，如需中途停歇，将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。模板上有预留洞者，在安装后将洞口盖好。砼板上的预留洞，在模板拆除后随即将洞口盖好。拆除模板一般用长撬50、棍。人不许站在正在拆除的模板上。在拆除模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。9.1.3钢筋工程本标段钢筋工程量较大。场区内钢筋采用在钢筋棚中集中制作，现场绑扎，钢筋接头12以下采用绑扎接头，12以上采用焊接接头或机械连接。一般要求所有钢筋进场前有出厂合格证和试验报告，钢筋表面和每捆（盘）钢筋均有标志。钢筋进场后码放整齐，并使用标牌加以标识。复试报告不合格的钢筋加倍取样，加倍取样的报告中，只要有一项不合格，该批钢筋不能用于工程。钢筋施工流程图钢筋施工流程图见图9.1-4。 弯曲弯钩弯起箍筋成型绑扎、安装焊接（根据规范）钢筋结构形体的几何尺寸51、预埋件位置和标高保护层垫块的设置（绑扎）钢材、钢板的材质合格证和试验报告焊件试件试验报告隐蔽工程验收记录钢筋的级别、直径、根数和间距建筑工程质量验收统一标准相关要求钢筋调直、除锈钢筋焊工考试合格焊接试件试验合格模板验收合格保护层垫块制作钢筋、钢板、焊条、焊剂焊条烘培混凝土结构工程施工及验收规范施工图钢筋制作钢筋下料钢筋制作技术交底施工图纸作业条件 验收施工前期工作图9.1-4 钢筋施工流程图钢筋加工箍筋弯钩的弯弧内直径除满足规定要求，尚应不小于受力钢筋直径。箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震等要求的结构，应为135；箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；52、对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。钢筋的锚固及连接a.钢筋应锚入相邻的混凝土墙（壁）内，钢筋的锚固长度为33d。b.受力钢筋的连接优先采用机械连接或焊接，钢筋的接头应设置在结构受力较小处。钢筋的焊接焊条和焊剂必须有合格证，并在焊接前试焊，合格后方可施焊，焊工必须持证上岗。为了降低钢筋损耗，在统筹合理进行钢筋下料基础上，对直径大于等于14mm的钢筋接头采用闪光对焊。钢筋绑扎与安装一般措施按施工图及工艺操作规程的要求进行，12以下钢筋采用绑扎搭接，搭接长度严格按设计要求执行。在绑扎钢筋时，为了保证钢筋间距准确，底板及走道板钢筋的位置用红线弹出标记，池壁立筋依据与底板筋位置关系等间距排53、列，池壁水平筋每3m设立一根定尺标杆控制间距。底板上层筋架设在按1.0m1.0m间距设置的16马凳铁（梅花形布置，须支设在5050mm见方的水泥砂浆垫块上）上，池壁双层筋1.01.0m设8扒距筋（须用双根22#铅丝绑扎）控制间距。钢筋保护层由75#水泥砂浆垫块控制，所有垫块的平面尺寸为5050mm，垫块中须埋入20#铅丝。钢筋网点应逐点绑扎，绑扎接头应三点式绑扎牢固，扎丝采用两根22#铅丝。池壁立筋的控制间距控制按条方法控制，净保护层控制应在绑扎底板钢筋时采取下列措施：每10m间距用483.5m钢管搭设专用控制架，控制架的立管呈铅垂状态，两管外皮应在结构面内30mm位置，顺外皮拉通长细铁丝线，54、作为钢筋净保护层控制线。钢筋绑扎中应经常检查控制线是否准确，绑扎成型后的钢筋网架应每隔2m设内外斜撑以防止其受荷倾斜、变形移位。钢筋遇300mm以下孔洞时，钢筋应绕过孔洞，孔洞直径大于300mm时，应截断钢筋，并与套管加固筋焊牢，预埋件应焊接在钢筋上，以免移位。隐检与成品保护钢筋工程施工完毕，经自检合格且清理施工面的杂物后，即邀请建设方、监理方、质量监督方验收。验收后的钢筋工程，应加强保护，严禁上人直接踩踏和堆放料具，行人和机具应在搭设的专用脚手板上作业，施工面内要保持清洁，相关工序施工不得影响钢筋工程质量。9.1.4砼工程混凝土采用商品混凝土。本工程砼量较大，且单次浇筑量也较大。构筑物砼浇筑55、采用砼泵车泵送到位。另外构筑物砼都有防水要求，为了提高砼的抗渗性能，按设计要求掺加防水剂。砼浇筑前的准备工作对施工人员进行详细的技术交底。检查模板及其支撑是否牢固，尺寸及位置是否正确，预埋件位置、尺寸、数量是否符合设计要求。对隐蔽部位填好隐蔽验收记录，组织复核，报请验收，严格执行砼浇灌令制度。安排好砼浇灌顺序，保证浇筑工作有序进行。浇筑底板及顶板时，先铺好跳板。跳板支在预先做好的钢筋凳上，不得铺放在钢筋网片上。跳板具有一定宽度，保证工人操作安全，待砼浇到一定位置，随浇随撤掉钢筋架。砼施工流程图见图9.1-5。验收密实性匀质性施工缝的留置原材料配合比试件标养28d的测试值混凝土结构工程施工及验收56、规范建筑工程质量验收统一标准模板内清理洁净浇水湿润配制用的计量衡器校正模板和钢筋安装验收施工准备作业条件混凝土结构工程施工及验收规范施工图技术交底前期工作混凝土试件制作（标养）养护混凝土配制（各种外加剂）砼浇筑条件准备施工浇筑混凝土（浇捣）图9.1-5 砼施工流程图底板砼的施工砼浇筑是影响砼成型后质量的关键，针对大面积底板的质量控制。底板砼施工分段循环宽度不大于4.5m，前后砼浇灌时间间隔不大于45min。砼泵车停放、砼分仓底板砼分仓以伸缩缝为分隔界，形成砼浇筑分隔区；砼泵车位置，根据各仓区施工确定最短路线和最便捷而定。施工前做好泵车道路，保证畅通。高程、平整度控制依据在垫层施工前埋设88m分57、布的L505高程控制桩，在底板钢筋上按44m分布加密测设高程控制桩（12钢筋，与底板上下层钢筋焊接），统一高出砼面50mm，在距各池壁3m处沿壁墙走向布设一排标高桩（22钢筋），桩间距4m，桩顶高出砼100mm。在砼振捣以后，由瓦工用4m长尺条整体拉平、找面、拍实；再依据标高桩找平，找平时保证砼面高出设计高程23mm，最后在砼初凝后、终凝前再依据高程控制点拉通线对砼面进行检查调整、抹平、压光。注意事项砼浇筑顺序应严格按照交底要求进行，每一分段应一次浇筑完成，以防止发生施工冷缝，散落在垫层上的砼应及时清除，砼振捣应按行列式行棒，避免漏、过振；池壁吊模段砼灌注应逐段在底板砼成型后23h采用人工灌注58、入模，振捣棒先从两侧底板斜插入壁底振捣，然后从模板上口插入振捣，严禁倒置振捣顺序。施工中要保证高程控制桩的安全、准确。伸缩缝振捣时应小心，避免破坏橡胶止水带。池壁砼浇筑池壁砼以伸缩缝为界分区浇筑，按每次浇筑总长度划分段落，实行专人负责制，采用迭合式浇筑顺序，分段迭合长度10m，一次最大浇筑深度控制在0.751.0m以内，振动棒插入前次浇筑层深度不得大于100mm。砼面高程控制由瓦工根据布设在模板内侧竖向拼缝及每隔1.5m的一个高程点（高于设计池顶高程10mm）拉线来找平、压实，砼面应高出设计高程35mm。砼初凝后，终凝前再进行收光，技术人员同时进行测量复核。顶板（梁）砼浇筑顶板与梁的砼一次浇筑59、，按梁高分两层浇捣成台阶形，当达到板底位置时即与板的砼一起浇捣，随着阶梯形的不断延长，则继续向前推进。倾倒砼的方向与浇筑方向相反。注意事项砼入模不得直接冲击模板和钢筋，砼的一次浇筑高度和长度应严格按照技术交底书执行，振动棒入前次砼深度应严加控制。新旧砼界面应先铺510cm同砼配合比的水泥砂浆。9.1.5 施工缝施工水平施工缝施工缝的设置底板与池壁连接的倒角上部留一道水平施工缝，其它部分尽量不留施工缝。施工缝的形式水平施工缝采取平缝，施工缝与孔口边缘不得小于300mm。水平施工缝内设3003mm止水钢板。图9.1-6 水平施工缝设置示意图施工缝处理已浇筑砼抗压强度不小于2.5/mm；施工缝砼表面60、凿毛和冲洗干净，并保持湿润但无积水；浇筑前，施工缝处先铺一层与砼配合比相同的水泥砂浆，其厚度为1530mm；浇筑砼时须细致捣实，使新旧砼紧密结合。伸缩缝本工程百乐克生物综合池尺寸大，设置一纵六横伸缩缝。伸缩缝采用橡胶止水带止水。止水带采用埋入式，位置居中。各种转折接头应在工厂加工成型。现场接头采用热胶叠接，接缝应平整牢固，不得有裂口、脱胶现象。填缝板采用闭孔型聚乙烯泡沫塑料板。伸缩缝嵌缝采用双组份聚硫密封膏，应注意根据气温变化适当增减硫化膏用量来控制密封膏的粘结强度。图9.1-7 底板伸缩缝示意图图9.1-8 池壁伸缩缝示意图预留预埋施工预埋件的安装侧向预埋件的安装基础钢筋骨架施工完成后，在骨61、架上初步定位侧面预埋件，采用附加钢筋将埋件与骨架少量点焊连接，埋件外侧面与骨架主筋间保持保护层厚度，模板安装到埋件位置，再次复核埋件位置，调整后将埋件与骨架焊牢。为保证预埋件与砼表面平整，在骨架刚度良好的情况下，通过控制骨架保护层即可实现目标，若骨架刚度不良，采用在埋件侧面加焊螺栓，穿过模板用螺帽与模板体系可靠连接。水平预埋件的安装水平预埋件的安装重点在埋件标高的控制，特别要防止预埋件超高现象，对于基础较高，但水平尺寸较小的，可利用模板支撑体系，在埋件上空用钢管做成稳定支架与周围模板支撑连接，支架与埋件用型钢或钢筋焊接，焊接前测好水平位置与标高，安装的标高可略低于设计要求3mm，面积稍大的埋件62、，中间开设振捣口，一方面便于砼振捣密实，防止埋件下空鼓；另一方面防止埋件上浮。预留孔洞留设预留孔洞的模具根据孔洞的形状与大小而不同，方形孔洞的模具可采用木板订制，外包白铁皮；圆形孔洞的模具可采用PVC管（下口封闭）。为保证孔洞深度，模具可适当加长10mm。模具安装方法类似于埋件安装，但为防止模具在砼浇筑时上浮，一方面要在大型模具下开设振捣口，另一方面，模具的加固体系要有限制向上位移的横担，并在浇筑过程中随时用水准仪监测。模具在砼初凝后，即拆除支撑体系，并用人工或倒链定时微动，防止砼凝固后致使模具难以拨出。砼终凝后模具与砼基本脱离，但为保护孔边缘，模具宜于砼强度大于1.2Mpa后取出，拨出后，立63、即清理孔洞，复测，孔壁凿毛，最后用废水泥袋等物封闭洞口保护，以备安装用。套管、墙管施工套管施工为构筑物施工的主要工作之一，施工时采取以下措施确保套管、墙管的施工质量：套管、墙管要求按图纸要求焊接止水环；套管安装时复测标高、坐标、水平度，并与混凝土钢筋可靠固定。套管处的混凝土要求优先浇筑，否则套管的下部由于无法排除空气导致浇捣不实。9.1.7 满水试验 一般要求构筑物施工完毕，砼达到强度设计值后，及时进行满水试验。向构筑物内充水宜分三次进行，第一次充水至设计水深的三分之一，第二次充水至设计水深的三分之二，第三次充水至设计水深，每次充水时的水位上升速度不宜超过2m/d，相邻两次充水的间隔时间不应少64、于24小时，且宜在水池的平均沉降速率小于5mm/d以后再进行下级充水。检测标准：测试期间应对该构筑物的外侧墙面进行检查，不允许出现明显的渗漏痕迹。失水量应根据总润湿面积进行计算。渗水量按外壁板和底板的浸湿面积计算，不得超过2L/m2d。水位观测充水时的水位可用水位标尺测定。充水至设计水深进行渗水量测定时，采用水位测针测定水位。水位测针的读数精度应达1/10mm。充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24小时。测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间，应为24小时。连续测定的时间可依实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后65、的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。试水注意事项水池满水试验过程中，应加强沉降观测，对试水前、试水中、试水后的观测务必准确到位。试水现场要设立明显的标志，夜间设红灯，闲杂人员一概不得入内，以免发生溺水事故。试水时作好记录，观测人员日夜值班，每班2人，禁止单独行动。9.2建筑工程施工方案图9.2-1 建筑工程施工流程图9.2.1 独立基础施工基槽采用挖掘机配合人工挖土，在基底标高以上预留200300mm人工清底。预留回填用的土方应离开基坑边缘2m以外，确保基槽安全和方便施工。开挖至设计标高后，要复核检查标高、几何尺寸、基底土层及其承载力是否与设计相符，自检合格后请监理工程师进行验槽，并填写隐蔽工程66、检查记录。监理工程师确认后立即开始立模，浇筑混凝土垫层。基坑开挖时严禁扰动基底土层，当有地下水时，应备好抽水设备，确保基槽内不得有积水。基础施工完后，应及时回填，防止遇雨水浸泡及长期暴露而降低地基承载力。垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片，立柱插筋下端要用90弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用井字形方木架将插筋固定在基础外模板上，底部钢筋网片用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫块垫牢，以保证位置正确。在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物应清除干净，模板应刷脱模剂。浇筑柱下独立基础时，注意柱子插筋位置正确和钢筋保护层厚度，防止造成位移和倾斜，在浇筑开67、始时，先满铺一层510cm厚的混凝土，并捣实，使柱插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。混凝土浇筑完毕，外露表面应及时养护。钢筋混凝土独立基础施工工艺流程见图9.2-2。图9.2-2 钢筋混凝土独立基础施工工艺流程9.2.2钢筋工程框架柱钢筋所有柱的竖筋当d12mm以上均采用电渣压力焊接头，当d25mm以上采用直螺纹接头，其余均为绑扎接头。电渣压力焊的工艺为：安装焊接钢筋安放引弧铁丝球缠绕木棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面熔化切断电源顶压钢筋完成焊接卸焊盒拆除工具。焊接钢筋时上下钢筋中线要一致。焊接时验收必须现场取样送检。柱筋的绑扎接头的位置相互错开，68、在受力钢筋直径30倍区段内（且不小于500mm）有绑扎接头的受力钢筋不得超过总截面的50%，柱箍筋数量根据圆计算好，先套在柱筋上，再进行立柱主筋安装。柱箍筋与主筋应垂直，箍筋的弯钩重叠处接头应沿柱子竖向交错布置，柱箍筋弯头成135度平直长度不小于10d。在柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋要按设计规范要求进行加密。框架梁、板钢筋框架梁的主筋（d14以上）均采用闪光对焊，焊接头，焊工有上岗证。钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头的外观检查，并且按设计规定进行抽样试验，检验合格方可使用。现浇板的钢筋网绑扎要注意上部负筋被踩。特别是雨蓬，挑檐等壁板，要严格控制负筋位置。板及主梁、次梁交叉处的上下顺序应为板钢69、筋在上，次梁钢筋在下层。框架梁板交接处钢筋穿插十分周密时，应注意梁顶面主筋间的间距留有30mm以利浇筑砼。钢筋绑扎接头不宜位于构件最大弯矩处，钢筋搭接处应在中间和两端用铁丝扎牢。梁箍筋弯钩叠合处，在梁中要交错绑扎，弯起筋和圆弯矩钢筋位置要准确，梁与柱连接处，梁钢筋锚入柱内长度要符合设计要求。侧梁钢筋的保护层厚度25mm，用垫块或塑料卡以保证其厚度，框架主筋的搭接位置要相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm）绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积为受力区不得超过25%，受力区不得超过50%。板顶负筋必须用板凳铁做支撑，以确保负筋的位置符合设计要求，板凳铁间距一般为1m170、m。板顶负筋必须满扎。钢筋绑扎完毕后，应对钢筋的直径、规格、数量、位置是否符合设计规范要求进行自查，自查合格后，再报请业主、监理、质检站验收，并做好隐蔽工程验收。9.2.3 模板工程本工程楼板采用复合竹胶模板，其他部位采用木模混合。柱模的固定采用钢管井字架和十字扣件固定。为确保各柱钢管架的稳定采用钢管满堂架连接。确认柱筋绑扎无误，位置正确，拉墙筋、梁钢筋已留置，方可支立模板。沿柱高每隔0.50.6m范围内设双柱箍一道，钢管用扣件扣死，模板每隔30cm加短向510cm方木，两箍之间加长向510cm方木34根，在柱箍处用木楔塞紧。柱模的垂直度采用1台经纬仪同时控制，水平高度用一台水准仪同时从两个控71、制水准点引测柱模板上或钢管架的站管上，用钢尺量出需要高度。梁模板安装在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。梁支架的排列、间距应符合规定要求，梁下采用钢管支撑，主梁下立杆间距不大于800mm，次梁下立杆间距不大于1000mm，板下不大于1200mm。按设计标高调整支柱的标高，然后安装轻龙骨，铺上梁底板，并拉线抄平。当梁底板跨度等于或大于4m时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨的0.1%0.2%考虑。支顶之间应设水平拉杆和纵横向剪刀撑，其中剪刀撑竖向间距不大于2m。支顶支撑在基土上时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫板或砼垫块等有效措施，确保砼在浇筑过程中不会发生支顶72、下沉。基土范围内要做好排水措施。梁的两侧模板通过联接模用U型或插销与底板连接。楼板模板安装底层地面应夯实，并铺垫脚板。支顶与龙骨的排列和间距，应根据楼板的砼重量和施工荷载大小来确定，支顶间距为1000mm，支顶排列要考虑设置施工便道。铺模板时可从一侧开始铺，每两块板间的边肋上用U型卡连接，生口板位置用L型插销连接，U型卡间距不大于300mm。卡紧方向应正反相同，不要同一方向。对拼缝不足50mm，用木板代替。楼面铺板铺完后，应检查支柱是否牢固，模板之间的连接U型卡或插销是否脱落、漏插，然后将楼面清扫干净。构造柱模采用定型模板，模板按一层用料配置，对号入座。确认柱筋绑扎无误，方可支立模板。模板的拆73、除顺序要严格按照配板设计要求进行遵循先支后拆，先拆除承重部位以及自上而下的原则进行，不得损坏模板及零件，采用大锤和棍硬砸，拆下模板严禁乱扔，要及时整理堆放。9.2.4 混凝土工程施工准备本工程混凝土采用就近的商品混凝土站材料。作业前要确保模板支撑系统有足够强度刚度和稳定性，模板已清理干净，并淋水湿润。混凝土浇捣的操作人员须经培训考核合格才能上岗操作。砼浇筑顺序遵循先深后浅的原则，即先浇筑框架梁，后浇板。为克服由于温度而产生的收缩、裂缝，板砼施工过程中严格按照设计要求留置施工缝。框架梁、板柱砼施工工程砼在浇筑前必须检查模板尺寸是否正确，各种预埋管线，洞口位置是否正确。砼框架柱浇筑要分层下料，先铺74、约10cm厚与同标号的水泥砂浆，然后浇筑砼。柱子砼应一次性浇筑。梁板砼应同时浇筑，先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当到板底位置时，再与板砼一起浇筑，依次进行直至浇筑完毕。梁柱结合处钢筋较密，砼要用同强度等级的细石砼浇筑并用小直径振捣棒振捣。梁柱施工缝宜沿着次梁方向，在次梁跨度的中间三分之一范围内，施工缝表面与梁、板面垂直，不留斜槎。二次浇筑前施工缝表面再凿毛，并除掉松动的石子，用水冲洗干净后，先铺一层与砼标号相同的水泥砂浆，然后再继续浇筑砼。混凝土浇筑完毕后，在12h以内加以覆盖和浇水养护，养护期一般不少于14天。为防止砼的离析，砼的落差高度不大于3米，超过3米的柱子柱模每隔3米高开设浇筑孔洞75、，采用溜槽；柱浇筑前，应先铺设同等级原浆，砼浇筑按50cm一层厚度分层浇筑。振动器的插点均匀，应分别拧起插入四个拐角及柱芯进行振捣。柱顶砼浇到梁下5cm处，在初凝前剩余部分与框架梁一起浇筑。柱拆模后及时进行养护。砼施工时，现场必须按规范要求的数量随机取样做试块，取样后送标养室养护。同时为了控制拆模的时间，加做试块，进行同条件养护，并适时送检测试，作为拆模的依据。9.2.5脚手架工程满堂脚手架现浇框架梁板搭设满堂脚手架，选用48扣碗式钢管脚手架。满堂脚手架按承重支架进行施工设计，保证强度、刚度、稳定性符合规范要求。搭设支架前应对场地进行平整夯实，铺设垫木，做好排水设施，以防地基下沉。梁底支撑拆除76、的时间，要待混凝土强度达到设计要求，设计无要求时，混凝土强度要达到70%以上，挑梁要达到100%方可进行。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。脚手架使用中，应定期检查杆件的设置连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求；地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；脚手架的垂直度偏差；安全防护措施是否符合要求；是否超载。根据建筑物特点，合理设置安全防护设施，如地面安全通道、防护栏杆、挡脚板、立网、平网等，避77、免高空坠落人、物造成的伤害事故。在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。外脚手架本标段房建工程外墙采用扣件式双排钢管脚手架，内墙采用单排钢管脚手架或工具式脚手架。基础土方回填后，架子地基应平整夯实，立杆底部加设垫木或垫板，并设扫地杆，立杆纵横间距均按1.5m，里排脚手距墙面为0.40.5m，大横杆步距按1.21.4m，小横杆间距不大于1.5m搭设。七步以上脚手架必须按规定设十字撑。三78、步以上脚手架必须设连墙杆，每隔三步高、五跨间设置一处。搭设过程中严格控制立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差。立杆的垂直偏差，不大于架高的l200，相邻两根立杆的接头上下应错开50cm以上。大横杆在同一步内纵向水平高低差不得超过6cm，里外大横杆接头应互相错开，不宜在同一跨间内。小横杆两端伸出大横杆外边10cm以上，离墙面5cm。脚手架每步均设1.2m高防护栏杆和挡脚板，并设安全防护网。9.2.6 砌体工程（1）砌筑前，应将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，并应浇水湿润。（2）基础施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置标志板。标志板上应标明基础、墙身和轴线的位置及标高。外形或构造简单的建筑物，可用控制轴79、线的引桩代替标志板。（3）砌体施工，应设置皮数杆，并应根据设计要求、块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。（4）在常温施工时，砖应提前12天浇水湿润，程度以1015mm为宜。雨季和冬季不宜浇砖。（5）砌砖工程宜采用“三一”砌砖法。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。（6）砌筑顺序，应符合下列规定：基底标高不同时，应先由底下往上砌。当设计无要求时，在砖基础高低台阶接头处，下面台阶要砌至少500mm的实砌体。（7）内外墙应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎并做好接槎处理。（8）砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀80、，并应填满砂浆。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80，水平灰缝厚度宜为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现明缝，严禁用水冲浆灌缝。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。（9）砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应按本规范规定随时检查校正。砌体表面平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进行。（10）砌体工程工作段的分段位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m。（11）砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。临时施工洞口顶部宜设置过梁，普通砖砌体也可在洞口上部采81、取逐层挑砖的方法封口，并应预埋水平拉结筋，洞口净宽度不应超过1m。（12）设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋。宽度超过300m的洞口，应砌筑成平拱或设置过梁。多孔砖、空心砖、小砌块墙体表面不得留置水平沟槽。（13）砌体中的预埋件应作防腐处理。预埋木砖的木纹应与钉子垂直。（14）砌完基础后，应及时双侧回填。回填土的施工应符合标准GB 50202-2002第6章的有关规定。单侧填土应在砌体达到侧向承载能力要求后进行。（15）伸缩缝、沉降缝、防震缝中，不得夹有砂浆、块材碎渣和杂物等。（16）砌筑完基础后，应校核砌体的轴线和标高，在允许偏差范围内，其轴线偏差可在基础顶面上校正82、，标高偏差宜通过调整上部灰缝厚度逐步校正。（17）搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，并应在安装时座浆。（18）尚未安装楼板或屋面的墙和柱、当可能遇大风时，其允许自由高度不得超过规定。如超过表列限值，必须采用临时支撑等有效措施。（19）雨季施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆、砂浆稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时，应采用防雨材料覆盖新砌体的表面。混凝土小型空心砖块砌体，雨天不宜施工。（20）埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。拉结筋不得穿过烟道和通气孔道。如遇烟道或通气孔道时，拉结筋应分成两股沿孔道两侧平行设置。（21）砖砌体的转角处和交接处应同83、时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，不得留直槎，斜槎长度不小于高度的2/3。（22）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。（23）填充砌体框架结构房屋的填充墙，应按设计要求与框架柱预埋的拉结筋连接。砌筑填充墙体以前，应对框架柱预埋拉筋进行检查，凡是漏留预埋拉筋的地方，应采用监理工程师批准的方案进行补救。隔墙和填充墙的顶面与上部结构（梁和板）接触处宜用侧砖或立砖斜砌顶紧。对设计规定的洞口、沟槽和预埋件等应在墙体砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙上剔凿或用冲击钻钻孔。填充砌体除按以上规定外，砌体的一般要求84、仍应符合砌筑规范及有关的抗震构造标准图集的规定。9.2.7 抹灰工程抹灰工程主要为内、外墙抹灰和内墙底灰、踢脚。作业条件抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需预埋的管线已安装完毕，主体检验符合要求（隐蔽工程验收记录和施工记录等）。抹灰用的脚手应先搭好，架子要离开墙面200mm。抹灰工程的水泥已对凝结时间和安定性进行了复验。操作工艺基层处理：清除墙面的灰尘，污垢，砂浆块等，各专业安装管线在沟、槽处铺设钢网。施工前，基层先刷素水泥浆（内掺水重5的107胶）一道，对光滑砼、梁、板，可将其表面凿毛后用喷扫水泥浆。待基层完全处理后才能进行底层抹灰作业，以增强结合层的附着力。规方，吊直，做灰饼：抹底层85、灰前必须先找好规矩，四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚线，可先用托板检查墙面平整，垂直度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下，大致确定抹灰厚度（最薄不小于7mm），进行挂线，打墩（打墩厚度不得包括面层）。墙面冲筋：待砂浆墩硬后，使用与抹灰层相同砂浆在上下砂浆墩之间做宽3050mm的砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋完成待其稍干后，才能进行墙面底层抹灰。做护角：根据砂浆墩和门框边墙面空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂浆护角，且用阳角抹子推出小圆角，最后，利用靠尺板，在阳角两边500mm外位置，以40度角将多余砂浆切除清理。抹底层灰86、：待灰稍干后，全面检查垂直、平整度，阴阳角是否方正，顺直，发现问题即使及时修补处理，对于后做踢脚线的上口，及管道背后位置应及时清理干净。抹面层：在标筋间装铺水泥砂浆：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间，用抹子摊平、拍实、小刮尺刮平，再用抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用刮尺横竖检查其平整度，同时检查其标高是否正确，24h后浇水养护。待底层灰达到7成干后（用手按不软，但有指印时）才可抹面层，罩面厚度天棚为5mm，内墙为8mm。面层要牢固，不得有裂痕、气泡。抹灰用的石灰膏的熟87、化期不少于15天，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不少于3天。加强措施：当抹灰总厚度大于35mm时及不同材料基体交接处都应采取加强措施。当不同基体交接处例如柱与墙或梁与墙的交接处采用设加强钢筋网的措施，加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。9.2.8 门窗工程各种门窗构件数量、规格在施工前向厂家提供。门窗预埋件设置必须在主体施工前确定位置、形式、数量。并与设计人员协商。各种门窗构件进场时，必须有出厂合格证、验收报告单、省、市建委的准用证。门窗安装前，按图纸弹好+500水平线、窗中线、门位置线，校正门窗洞口尺寸及标高是否符合设计图纸要求，否则必须剔凿处理。施工工艺流程为：弹线、找规矩门窗洞口处理门88、窗拆包检查就位和临时固定固定门窗门窗口四周堵缝、密封嵌缝清理安装五金配件安装门窗扇密封条，施工操作要点如下：在最顶层找出外窗口边线，用大线坠将窗边线下引，并在每层窗口处划线用膨胀螺栓将门窗的地脚固定在墙体四周，然后将窗框装入用木楔临时固定，调整完横平竖直后，用自攻螺钉将窗框紧固在地脚上。门窗框与洞口的间隙应用发泡剂填实，填塞不宜过紧以免框架变形，清理后进行抹灰，外表面留58mm深槽用密封胶嵌填严密。在门窗安装五金零件时，必须先钻孔，用自攻螺钉拧入，严禁直接锤击钉入，以防损坏门窗。做好门窗的成品保护工作，安装过程中尽量不损坏塑料薄膜保护层，防止砂浆、污物对门窗表面的污染。塑钢门窗施工工艺流程为：89、弹线、找规矩门窗洞口处理门构件拆包检查就位和临时固定固定门口四周堵缝、密封嵌缝，施工操作要点如下：墙体砌筑时在门口埋设C20混凝土块，直接砌入墙体。测量门洞规格是否与门体一致，如遇门洞规格过大或过小，应补灰缝或去掉少许门洞墙面而适合安装，若成品规格与门洞规格相差30mm以上，请于销售商联系定做。将防盗门置于门洞内竖直放正，退入墙正面40mm以上（遮幅式门框例外），将门框装入用木楔临时固定，调整完横平竖直后，用M10*90膨胀螺栓固定门框后调整门框、门扇及锁具至门扇启闭灵活、门扇与门框贴合良好、锁具开关轻巧无擦阻为止。门窗框与洞口的间隙应用发泡剂填实，填塞不宜过紧以免框架变形，清理后进行抹灰，外90、表面留58mm深槽用密封胶嵌填严密。做好门的成品保护工作，安装过程中尽量不损坏表面保护层，防止砂浆、污物对门表面的污染。9.2.9 地面工程本工程主要地面工程为水泥砂浆地面、地砖楼地面等。地砖铺贴工艺：基层清理弹线试拼编号刷水泥浆结合层铺砂浆铺地砖灌缝、擦缝。基层杂物清理洗刷干净晾干。弹线：在房间内弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制地砖的位置。并依据墙面0.5mm线找出面层标高，在墙上弹好水平线。试拼：在正式铺设前，对每一房间的地砖按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。刷水泥浆结合层：在铺砂浆前，再次将基层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆一道（水灰比91、为0.5随刷随铺砂浆）。铺砂浆：根据水平线定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层砂浆（找平层砂浆采用1:3干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜）,砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杆刮平，找平层厚度高出地砖底面标高线34mm。铺地砖：一般房间先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号一次铺砌，逐步退至门口。铺前板块预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮棰敲击木垫块（不得用棰直接敲击石板），振实砂浆至铺设高度后，将地砖掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，空虚之处用砂浆填补，然后正式镶铺。先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结92、合层，再铺大理石板，安放时四角同时往下落，用橡皮棰轻击木垫块，根据水平线用钢水平尺找平。铺完第一块地砖两侧和后退方向顺序镶铺，接缝严密，不留空隙。擦缝：铺砌2昼夜后灌浆擦缝，根据大理石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦干，同时将板面上水泥浆擦净，然后面层加覆盖保护。9.2.10 屋面工程本工程纤维转盘滤池间屋面做法为05J909屋15-B1（80厚挤塑聚苯板）-II4（3+3厚SBS改性沥青防水卷材，屋面防水等级为二级，耐用15年）。滤池间雨棚为93、瓦屋面，采用深灰颜色雨棚水泥瓦。保温隔热层施工1）材料要求：所用材料的密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合规定的要求，应具有质量证明文件。2）作业条件铺设保温层的基层必须清扫干净，并使之平整、干燥，经验收合格和方可施工。穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。保温材料在运输和储存时应注意防潮，防止损坏和污染，防止水浸和雨淋，严禁在雨天进行保温层施工。3）操作工艺工艺流程：基层清理管根堵孔、固定保温层铺设拍平填补板缝检查验收抹找平层。基层清理：应将基层表面的尘土、杂物等清理干净。铺设保温层：保温层板块应铺平垫稳，铺设完成的保温层要求平整，不得在其上行、运输小车和94、堆放重物。4）成品保护：已铺设好的保温层上不得直接行走、运输小车，行走路线应铺设脚手板，保温材料施工完毕后，应及时抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水。卷材防水层施工图9.2-3 防水卷材空铺法施工工艺流程将卷材对准基准线试铺，在约5m长处用裁纸刀将隔离纸轻轻划开，注意不要划伤卷材，将未铺开卷材隔离纸从背面缓缓撕开，同时将未铺开卷材沿基准线慢慢向前推铺，边撕隔离纸边铺贴，铺贴好后再将前面试铺的卷材卷回，依上述方法同样粘贴在基层上，然后用胶棍用力向前、向外侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上，搭接铺贴下一幅卷材时，将位于下层的卷材搭接部位的隔离纸揭起，将上层卷材对准搭接控制线平整粘贴在下层卷材95、上，滚压排出空气，粘贴牢固。屋面陶瓦安装1）工艺顺序铺瓦准备工作基层检查上瓦、堆放铺筑屋脊瓦铺檐口瓦、屋面瓦粉山墙披水线检查、清理。2）铺挂陶瓦操作方法铺挂陶瓦的操作顺序从左往右、自下往上。但因陶瓦较薄易于破碎，为避免屋面铺好后再去铺盖屋脊瓦时会将瓦片踩破，因而在铺挂屋面瓦之前要先将脊瓦做好。铺挂屋脊瓦具体做脊时，先在靠近屋脊两边的坡屋面上铺筑56张仰瓦和俯瓦，保证脊瓦搭盖在仰俯瓦上不少于40mm，以此作为分垅的标准，并用纸筋灰浆将瓦缝及瓦垄堵塞平稳、卧牢。再以此拉好通线，找直垫平屋脊底部，紧接着铺盖脊瓦，保证屋脊平直美观。屋脊筑完后用混合砂浆或纸筋灰将脊背及瓦垅的缝堵塞密实、压紧抹光。铺筑屋96、面瓦分垅线弹好并检查无误后，方可进行大面积屋面瓦铺筑工作。在檐口两山墙端分别铺贴一块滴水瓦，并用纸筋灰将其抬高2030mm固定卧牢，以防俯瓦下滑。然后按此拉一水平线进行檐口滴水瓦铺设，以保证滴水瓦在同一水平和垂直线上，保持檐头整齐平直，美观且不渗漏。铺屋面瓦时，按照分垅线位置严格跟线铺瓦，从檐口开始，自下往上一垅一垅地铺挂，要求铺瓦瓦面上下搭接2/3。铺筑俯瓦前应先铺两垅仰瓦，并在两垅仰瓦之间用纸筋灰填塞饱满。相邻两垅俯瓦和仰瓦的边之间要搭接40mm，且要搭盖均匀，瓦的疏密保持一致，每张瓦都要卧坐牢固无下滑现象。铺瓦过程中，应随时检查与清扫，每盖完一垅俯瓦，就要用23m场的铝合金刮杠轻拍靠瓦头97、和瓦垅的两个侧面，以校正瓦头高低和保持瓦垅顺直，使屋面平整，没有张口和翘曲等现象，以利排水。泛水处理在迎水面中部应抹出分水线，其侧面陶瓦伸入泛水宽度不小于50mm，且要同屋面瓦铺筑一道进行。泛水做法应顺直整齐，结合严密，无渗漏。粉山墙披水线悬山屋面，山墙处的瓦应挑出半块瓦宽，再粉披水线。硬山屋面，则用仰瓦随屋面坡度侧贴于墙上作泛水。披水线或泛水用纸筋灰抹实压光。9.3 设备安装方案9.3.1 管道安装本工程厂区各类工艺管道埋深均在3m以内，直接放坡开挖施工。工艺管、超越管、污泥管、排水管均采用低压碳钢板卷管，电弧焊连接，压力等级1.0MPa；空气管采用DN600玻璃钢管；加药管采用低压塑料管，98、热风焊连接。工艺流程：管道施工工艺流程图见图9.3-1。沟槽排水施工准备测量放线沟槽土方开挖管道吊装铺设沟槽底部平顺填筑管道垫层管道连接管道试验分项验收检查验收检查验收检查验收图9.3-1 管道施工工艺流程图沟槽开挖及基础处理机械挖土时沟底预留0.20.3m土层，敷管前由人工清理至设计标高，不得扰动地基，如超挖则需回填砂石混合料，并夯实至设计标高。管沟底土质发生显著变化的区间，土质坚硬密实的一侧应增设砂垫层或者粘土垫层，土质松软的一侧应增设卵石垫层，使两侧土壤承载力相当。沟槽开挖前先挖探坑，以摸清地下障碍情况。管线复杂或情况不明处加密探坑，探出的地下障碍必须报请管线有关单位至现场进行确认和交底99、，施工单位做好保护措施。如发现与其他管线有冲突时，应通知设计人员作相应处理。施工前，应清除地基上的草皮、树根、淤泥等杂物。沟槽开挖程序：测量放线沟槽开挖（排水）整平留足预留土层等。挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时及时进行修整，然后再统一进行一次清底，检查坑底宽度和标高，槽底高程允许偏差为20mm。沟槽边缘土方沿沟槽一侧堆放，堆土高度小于1.5m，并预留0.8m的施工马道。堆土要放坡以确保施工期内不塌方，不溜土，多余土方及时进行清运，以减少占用施工场地而影响施工。管道基础处理：开挖沟槽时应严格控制槽底标高和严禁扰动槽底原状土，管底如有软弱土或有扰动，应挖除换填，槽底超挖100、部分必须采用碎石屑回填，上铺20cm厚中砂至管底。沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现振动荷载，成槽后应尽快完成铺设管道等工作，避免长时间晾槽。埋地钢管及压力流污水管均设置砂基础。埋地钢管砂基础厚度至少20cm；给水管及压力流污水管管底要求120砂基础，垫砂厚度至少15cm，密实度90%以上。基础处理完毕应立即进行管道安装。夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺填超厚。在行人、车辆必经的地段应在沟槽上架设临时便桥，以保证行人及车辆的安全通过。土方开挖过程中若遇到事先未查到的障碍物并将影响施工，应报请建设单位采取相应措施方可施工。沟槽开挖完毕，及时请监理工程师验槽，验收合格后101、方可进行下一道工序。每道工序施工完毕都要及时请监理工程师验收，并及时填写沟槽质量检验表。工艺管道安装工艺管道均采用低压碳钢板卷管，主要采用焊接连接。与阀门连接处采用法兰连接。1）主要连接方式见表9.3.1。表9.3.1 钢管主要连接方式表连接方式操作程序接口施工要求适用条件焊接将管内污物清除干净，并将管口边缘与焊口两侧打磨洁净，使其露出金属光泽，制作坡口；将两管管端对口定出管道中心，沿管子圆周方向点焊3处，（点焊缝长约4mm，高约5mm），将两管定位；采用23层焊法满焊管道周缝。焊缝表面光滑无裂缝、气孔、砂眼及其它缺陷；环境温度低于20时，接口10cm附近需预热至170左右再焊接；环境温度低于102、0时，焊毕需用石棉毡覆盖；焊毕将焊皮敲除。适用于管径大于50mm的钢管，具有电源及操作条件法兰连接将管内污物清除干净，将两个法兰盘放置平行，对正孔眼，使法兰盘与管道中心线垂直，并于法兰盘之间夹置橡皮垫；先插置34个定位螺栓，采用对角两个螺栓同时拧紧的方式将各螺栓拧紧。法兰表面光洁，无气孔、裂纹、毛刺；橡胶垫圈厚度均匀，厚度约为5mm；全部螺母在法兰的同一面上。适用于管径大于50mm的钢管，适用于与带法兰管件连接的部位2）管道防腐埋地钢管外壁防腐：采用加强级环氧煤沥青厚浆型防腐涂料，二布四油，干膜厚度0.6mm。钢管内壁采用881系列防腐涂料，涂刷5道，成型后的漆膜厚度不小于250300m。浸水103、管道防腐采用特加强级防腐。管道外表除锈、清洁干净后，刷IPN8710-3防腐底漆一道、IPN8710-3厚浆型防腐面漆三道中间包玻璃纤维布两层。3）法兰连接安装要点管道安装时，应对管道法兰的密封面及密封垫进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%，并保持螺栓自由穿入。法兰垫片应根据需要分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂、石墨机油等涂剂。当大口径的垫片需要拼接时，应采用斜口搭接或迷宫形式，不得平口对接。法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，104、紧固螺栓应对称均匀，松紧适度。螺栓紧固后，应于法兰紧贴，不得有缝隙，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。不得用大规格的螺帽或厚的贴片来调节螺栓的外露长度，更不能以短的管结做垫圈使用，以保证螺栓连接的稳定性能。4）焊接连接安装要点管子对口是应检查平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm/m，但全长允许偏差不超过10mm。管子对口后应垫置牢固，避免焊接或热处理过程中产生变形。管道焊缝位置应符合要求：直管段两环焊缝间距不小于100mm；焊缝距弯管（不包括压制弯和热推弯）弯起点不得小于100mm，且不小于管外径；环焊缝距支、吊架净距不小于50mm，需热处理的焊缝距支、吊净距不得小于焊缝宽的5105、倍，且不得小于100mm；在管道焊缝上不得开孔，如必须开孔时，焊缝应经无损探伤检查合格。玻璃钢管道安装1）玻璃钢管连接方式及安装要点见表9.3.2。表9.3.2 玻璃钢管主要连接方式表类型方式安装要点适用条件胶结接口搭接胶结1.在两根管的连接部位均加工出不大于1/6的坡度2.用丙酮等试剂清除粘接区的污物3.涂胶要均匀，厚度宜为0.050.15mm胶接面应无遗漏和气泡等管径较小，工作压力较低，不常拆卸的地下压力管道的施工对接，用毡、布带包缠除上述做法外用玻璃毡、布带涂正适用于中、小直径，低、中压工作压力的管道及直线形管道和配件的连接承插口胶接加毡、布带包缠常温固化树脂承插接口单圈密封1.承插口及106、密封沟槽凡与胶圈接触的密封表面均应平整、光滑、无气孔及影响密封的缺陷2.放置在插口上的密封胶圈安装时伸长量不得超过30%3.相接承插口允许倾角为2适用于轴向荷载较小的直径在2000mm以下的中、高压力地下管道双圈密封法兰接口固定法兰与钢法兰接口要点相同，采用橡胶垫时厚度不小于1.5mm适用于各种压力和管径的管道的连接活套法兰2）玻璃钢管道安装完毕后应立即回填，防止发生浮管和热膨胀而对管道造成破坏。3）管道周围的回填料应为颗粒状材料，使回填料充满管周，与管外壁紧密结合。井室结构施工本工程砌筑井室参照标准图集，主要结构形式有砖砌结构和混凝土结构。1）砖砌井室施工砌筑材料采用MU10砖，要求尺寸均匀107、一致，边角整齐，无翘起与断裂并有出厂合格证明。砖到场后由专职试验人员送到试验室进行强度检验。井身内外均用1：2水泥砂浆批挡，厚度为20mm，砂浆中添加防水剂，砌体砂浆等级确保达到设计强度。用人工拌和砂浆，应干拌三次，湿拌三次，至颜色均匀为止，拌合工作在铁板或干净的水泥地面上进行。砌筑前校核基础尺寸及高程，测放出井中及砌筑边线。砖在砌筑前用水湿润，含水量为10%15%，砂浆配合比由实验室确定。基础砌筑前，基垫层表面应清扫干净，淋水湿润。砌筑时须挂线施工：先挂线对中点，砌筑时经常以此垂线对中点，用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。保证方井砌筑时墙体垂直，井口方正。砌筑宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉108、的砌法。砌体应分层，上下错缝，内外搭接，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的应用梯级槎。砌筑圆形检查井时要注意圆度。挂线校核内径，收口段每皮检查，看有无偏移。井下部干管伸入处，特别是管底两侧要用砂浆碎砖捣插密实，使其不渗漏，收口高度事先算出，按每层缩入2cm，即每圈缩入4cm计算。水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌筑各种进水井、检查井时必须配合做好施工排水。砌筑完成后还要待砂浆终凝后（一般34h）才允许中止泵水；检查井的井环用1:2水泥砂浆固定。井环面应与路面标高相同；污水检查井的井底均应设流槽，井壁内外用1：2水泥砂浆批刮20mm厚。应注意的质量问题：井面、井底高程误差109、超标，测量监控工作不严格。排水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符，末严格按标准图集的要求施工。井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通行时跳动。砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。2）混凝土结构井室施工施工工序：验槽线挖槽基槽验收支模浇筑垫层混凝土绑扎钢筋支模浇筑混凝土基础抹面安装盖板回填。施工要点：槽底经验收合格后，即进行支模，按设计规定垫层宽度，高度，几何尺寸支好模板，模板以钢模为主，木模为辅，后背用木方及架子管连接固定，支撑木与槽帮垫好木楔子固定，使整体模板牢固可靠，模板内侧每隔5米加净距支撑木，保证结构尺寸准确，经驻地监理验收合格后，进行浇筑垫层混凝土和混凝土养生。钢筋绑扎：在平基强110、度达到5MPa以上进行钢筋绑扎，绑扎时按设计钢筋间距尺寸，在垫层上弹线，控制钢筋间距，且每隔1.5米间距设架立筋一道，保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的要求。同时用同标号砂浆垫块把底层网筋托起达到钢筋净保护层要求。钢筋绑扎按设计规定铺筋，交点特别是双向受力筋必须全部绑扎牢靠，同时保证受力筋不产生偏移。钢筋搭接：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合规范妖气，受压钢筋绑扎接头的搭接长度为受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。且其搭接接头应相互错开，相邻两根钢筋搭接接头最小间距为0.5米。钢筋绑扎时配置的钢筋级别、规格、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋骨架不得变形、松脱和开焊现象。支模浇111、筑混凝土：按设计规定结构尺寸支装模板，模板垂直平整、牢固可靠，浇筑混凝土时采用夯振捣或平板振捣器，木抹搓平，井壁部位搓成麻面，其它部位压实抹光。达到设计要求及市政规范规定要求。局部砌砖：根据弹出井壁宽度线和高程点处的层数杆拉线找平，底层用C10的混凝土找平，摆砖撂底，砌墙应上下错缝，内外搭接，但最下层和最上一层砖应用丁砖砌筑，且必须灰浆饱满。安装盖板、井环：盖板、井环的使用经过驻地监理工程师考察合格的生产厂家供应盖板及小型构件，上盖板铺设1：2水泥砂浆时注意调平校正。管道试验工艺管道安装完毕后，应按项目监理的意见将管道划分为适当的管段，对管道进行压力试验。水压试验系统注水时，应打开管道各高处的112、排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用电动试压泵加压。压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，一般分23次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压。在试验压力下保持20分钟。在试验压力保持的时间内，如管道未发现泄漏现象，压力表指针不下降，且目测管道无变形就认为强度试验合格。然后，把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，到检查完毕时，如压力表指针无下降，管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。管沟回填沟槽回填土两侧分层回填密实，密实度至少95%；管顶50cm以内，两侧密实度90%，正上方密实度113、不大于85%。在管道试验完成，并办理“隐蔽工程验收记录”后，即可进行回填。必须管道两侧同时回填，严禁单侧回填。回填应分层夯实，每层高度应控制在200250mm。利用原土回填时，回填原土中不得含有有机物、冻土、砖、石以及大于40mm的硬块。管顶以上50cm范围内禁止机械夯实，避免破坏管道。雨后填土要测定土壤含水量，如超过规定不可回填。槽内有水则须排除后，符合规定方可回填。9.3.2 机械设备安装到达现场的设备和材料均须有合格证书和检测证书，由相关各方方一起对设备及材料进行开箱检查或验收，对不合格的或有缺损的立即运走，予以更换，并有相应各方会签的记录，并及时对所供材料向项目监理报验。验收合格后的设114、备和材料根据它的特点或入库或入货场进行贮存。货场的设备要有防盗、防雨、防火措施并且24小时设人保护，并有相应标示牌入库设备也要分类码（排）齐，并有防盗，防火措施，24小时设人保卫。安装时业主、项目监理、施工单位三方清点安装件后方可搬运到安装现场。设备和材料在安装前按规范要求采取检验和测试，如蝶阀安装前的密封检查。设备安装完后按规范要求进行相应的测试如设备的绝缘测试等。绝缘测试合格后进行单机和联动调试检测设备性能。安装前的准备工作1）组织专业技术人员熟悉图纸技术资料以及招标文件了解整个工程的施工特点和要点以及设计意图，参加施工图技术交底，计算各单位工程的工作量，编制施工预算，提出劳动力计划、机械115、设备计划和施工网络进度图，复核安装与建筑结构图是否一致，安装与土建施工应紧密配合。2）预制和购买各种设备、附件和管配件，并且所有的购买件和加工件必须有合格证或试验证明，焊条规格、焊缝形式和质量必须符合设计和规范要求，需除锈防腐应按设计和规范处理。3）熟悉设备安装工艺及质量要求。4）制订设备二次搬运和安装程序。根据设备外形尺寸、重量、数量以及安装位置确定运输路线，清除运输道路上的障碍物。运输时，要求采取适当的保护措施，防止损伤搬运的设备和已安装好的设备。设备的安装程序：先上（高层）后下（低层），先大后小，先里（离吊装孔较远）后外（离吊装孔较近）。5）设备基础检查验收a.设备安装前，会同业主、项116、目监理认真检查设备基础是否满足设备部件安装的构筑物尺寸要求。b.按施工图和设备的技术资料用经纬仪等仪器检查基础的标高和中心线位置、水平度、垂直度等。c.预留和预埋的检查：预留孔位置、尺寸、数量必须符合设计要求，预埋件的位置、数量、规格必须符合设计要求。d.基础表面应平整密实无缺陷、干燥、无异物，基础表面地脚螺栓、预埋孔、设备底脚的油污等脏物要清除干净。设备基础施工允许偏差为：中心线、标高：10mm水平度：10mm外形尺寸：30mm预留孔中心位置：10mme.整体式的设备基础强度达到80%，框架、条形等形式的设备强度达到100%，并经隐蔽检验合格后，方可按设计规定安装设备。f.作好基础检查会签记117、录。如对原要求的位置、界线或尺寸作调整的话，应告知业主修改意见，征得业主同意。6）设备检验在设备安装前，应会同业主、项目监理共同进行开箱检查，作好会签记录。若发现某项设备和材质有遭缺损的现象时，应在业主认可的前提下进行修补。a.按设备所具备的防潮、防腐、防晒等特点在相应位置开箱。b.设备主机及附件数量在搬运时要点清，同时注意设备型号、编号、规格是否正确，主要尺寸要进行核对，外观要检查，所有设备的传送带或链条、联轴、暴露的中心轴以及其他转动部分有安全防护的护盖，户外安全防护设备须能防止雨水溅入。出现问题及时通知业主、监理和供货商。c.搬运时要保护好设备突出部分及容易损坏的地方，避免损伤。7）安装118、机具的准备a.配备能承受设备拖运、起吊的安装工具及设备。b.所用的计量器具、测量仪器必须受过检验且在有效期内，严禁使用不合格的计量器具和测量仪器。c.所需专用工具齐备，并应事先分清用于指定的设备。设备安装方法1）设备就位、找正、找平设备的基础尺寸、位置等质量符合设计图纸要求。按图纸和建筑物的轴线、地面的标高放出安装纵、横基准线以及锚固螺栓的中心线及标高线。设备就位前，必须将设备底座面的油污、泥土等脏物和地脚螺栓预留孔中的杂物除去，灌浆处的基础或地坪应凿成麻面，被油污的砼凿除，以保证灌浆质量。设备上定位的面、线、点、基准线的平面位置和标高的允许偏差应符合表9.3.3规定：表9.3.3 设备安装允119、许偏差序号项目允许偏差（mm）平面位置标高1与其他设备无机械上的联系552与其他设备有机械上的联系21设备找正和找平的测点的选定应符合有关规范要求，一般应从下列部位中选择：设备的主要工作面部件上精度较高的表面支承滑动部件的导向面保持转动部件的导向轴设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面主要设备安装后，应观测建筑物沉陷情况，下沉不均匀度不得超过设计规定。设备基础二次灌浆必须捣固密实，不得有瀑灌或空隙现孔，不得使地脚螺栓发生位移。2）吊装起吊设备应使用设备本体上的吊环，或者钢丝绳将设备壳体捆住后进行起吊，不得用设备外壳上的连接法兰或人孔，吊钩或钢丝绳与设备接触的部位需要采取保护措施，避免设备的损伤。正式120、起吊前要进行试吊，试吊时要防止设备摇摆晃动。吊装按规定方向及角度进行，设备在搬运就位途中不要有大的位置变动。吊装时不要使安装设备、基础、地脚螺栓以及周围构筑物及机器损伤。吊装时要速度缓慢，就位时要轻轻放置。3）安装安装时，设备的连接管及其他开口的地方的盲板不能拆掉，以免杂物进入设备本体。安装前应检验所有设备本体、附件、润滑油槽应清洗，表面不得有铁锈、油污、杂物、探伤及裂痕，管孔不应堵塞，所有构件、管道、阀门应按设计规定试压、试漏及严密性试验，并试验合格。设备、构件、管道等隐蔽部分吊装前必须按规范规定进行防腐处理。解体安装的设备及暂时放置旁边的部件，要放置妥当，以防倒塌损坏，同类部件放在一起，按121、设备编号分开，小的部件应专门装箱。设备安装时，地脚螺栓的铅垂度不应超过1/1000，螺母与垫圈和垫圈与设备底座间的接触应良好，拧紧螺母后，螺杆必须露出23丝扣。螺帽下垫片应为一个，丝扣端须涂油保护，地脚螺栓不许有松动或丝扣损坏现象。垫铁的要求安装设备如采用垫铁时，垫铁必须平整，不得有毛刺或其他缺陷，安装时地脚螺栓两旁应放垫铁，垫铁每隔300500mm需有一组，当每组数目不多于4块，全高应为3060mm。设备构件的焊接焊工应有合格证，焊条、构件原材有合格证，并且焊条与需焊接构件成分应一致，坡口、组对应符合要求，焊缝美观并符合规范要求，并需做严密性试验。焊瘤或焊污必须清理干净，雨天施工有防御措施。122、9.3.3 电气系统安装电气线路安装二次接线每个接线端子的每侧接线为一根，不得超过二根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接的端子，当接两根导线时，中间加平垫片；二次回路接地设专用螺栓；用于连接门上的电器，控制台板等可动部位的导线采用多股软导线，敷设长度应有适当的裕度；线束应有外套塑料管等加强绝缘层；与电器连接时，顶部应缴紧，并应加终端附件和搪锡，不得松散、断股；在可动部位两端应用卡子固定。引入盘、柜内的电缆关键工序：引入盘、柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，所接端子排不能受到机械压力；使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，采用屏蔽电缆，123、其屏蔽层应按设计要求的接地方式接地；橡胶绝缘的芯线外套绝缘保护；盘、柜内的电缆芯线，按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯线长度应留有适当裕度。屏、柜内部接线校对校线时，将有关端子（或接线柱）断开，特别是电流继电器、电流表、信号继电器等低阻值的设备端连线必须撕开。查完线后，立即恢复；校线过程中发现小的差错立即修正，如果发现较多错误认真作好记录，待落实措施后统一修正；校线时，不仅要检查接线是否正确，同时还要查端子头书写标志是否正确；在修改屏、柜内配线时，常常需要增加配线，但某个端子上已经有两根导线时，不允许在接入第三根，应增加新的连接端子进行过渡。电缆敷设电缆在电缆桥架、电缆沟、124、直埋以及配管敷设：电缆展放采用专用放缆车进行，电缆在终端和直埋段应在全长上按规定留出必要的余量；电缆敷设时，电缆从盘上端引出，并避免在支架及地面上摩擦拖拉。电缆到位切断后采用橡胶自粘带封头。电缆敷设排列整齐，两端及转弯处固定并装设标志牌；直埋电缆上下需铺不小于100mm厚的软土或砂层。直埋电缆隐蔽前做好隐蔽工程记录，按规定做好标记，经监理工程师检查验收合格后才能隐蔽。电缆终端头的制作施工方法：确定电缆固定位置及电缆至设备接线处的长度，锯断多余电缆。确定电缆剖塑口，剖塑料保护层，从剖塑口往上20mm作为保留钢甲，用裸铜线扎好，从钢甲往上10mm作为保留内护层，其余内护层剖开剥去；将钢甲拉毛，把接125、地线用镀锡铜丝扎在钢甲上用锡焊焊牢。将芯线套入聚氯乙烯手套塑套上、下口均用塑料粘胶带封闭（户内终端可不用手套）；压接铜接线端子，从端子下口至手套指口和手套下口绕包防潮锥或包绕三叉口；终端头用电缆包箍固定，每根线芯顶端绕包100mm相色带。穿线钢管敷设及与设备、盒（箱）的连接方案湿场所和直埋于地下的电线保护管，采用厚壁钢管或防液型可扰金属电线保护管；干燥场所的电线保护管采用薄壁钢管或可扰金属电线保护管；钢管的内外壁均做防腐处理。当埋设于混凝土内时，钢管外壁不做防腐处理，直埋于土中的钢管外壁应涂两度沥青；当钢管和设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内；当钢管和设备间接连接时，对室内干燥场所钢126、管端部应增设电线保护软管或可扰金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口包扎紧密；对室内或室外潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应增设金属保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。明配钢管或镀锌的暗配钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或防圈帽固定，用锁紧螺栓固定的管端螺纹外露锁紧螺母23扣。穿线线槽敷设及与设备、盒（箱）连接方案槽板紧贴建筑物的表面，布置合理，固定可靠，横平竖直。直线段的盖板接口与底板接口错开，其间距100mm。盖板无扭曲和翘角变形现象，接口严密整齐，槽板表面色泽均匀无污染；线路穿过梁、柱、墙和楼板有保护管，跨越建筑物变形缝处槽板撕开，导线加套保护软管并留有足够余量，127、保护软管放在槽板内。线路与电气器具、塑料圆台连接平密，导线无裸露现象，固定牢固；导线在槽板内连接牢固、包扎严密、绝缘良好、不伤线芯，在槽板内不能有接头，接头放在器具或接线盒内。电缆沟内电缆的敷设首先清除沟内外杂物，检查支架预埋情况并修补或重新安装支架。并将电缆沟盖板全部置于沟上不利于放电缆的一侧，另一侧应清理干净。展放电缆采用人工牵引在沟上一侧展放，不得在沟内拖拉，以免划伤电缆。一般情况是先放最下层最里面的一根电缆，然后从里到外从下到上依次展放。电缆在支架上排列时电力电缆和控制电缆应分开排列，当控制电缆和电力电缆在同一侧支架上时，控制电缆放在电力电缆下一层支架上，低压电缆放在高压电缆的下一层支128、架上。将电缆在沟边放开后，在沟上的人每隔35米一人，将电缆抬起交给沟下的人，然后放在预埋或焊接的支架上，抬的时候要保证电缆有足够的弯曲半径，人少时要一段一段放入电缆沟内。电缆在支架上采用型的卡子固定。电缆的防火封堵在电缆过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。在重要的电缆沟中，按要求分段或用软质耐火材料设置防火墙。对重要的回路电缆，单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带。在电力电缆接头两侧及相邻电缆2-3米长的区段施加防火涂料或防火包带。采用耐火或阻燃型电缆，设置报警和灭火装置。设备接地和防雷保护电气设备接地电力变压器有两个接地，一个是变压129、器外壳的保护接地，另一个是中性点的（零线端子）的工作接地。保护接地应直接与接地体连接，工作接地应按母线制作方法从地沟引入低压柜并与零母线相连；电动机的接地。低压小型电动机的接地螺栓一般在接线盒内，接地线是将导线穿入管内与电动机线同时引入接线盒或者利用管路作为接地引线，利用管口的螺栓再将接地线引入接线盒内。高压或大中型电动机的接地螺栓一般在外壳的底座上，接地方法同变压器。电器金属外壳接地线引入和低压小型电动机相同；金属构架的接地是直接与接地干线连接或焊接；接地点的连接必须焊接或螺栓连接，焊缝(点)要求牢固饱满，螺栓连接接触面要接触良好，任何时候不得采用绑扎连接，杜绝接触不良。室外接地选定接地体及130、附属配件后，开挖土沟，埋设接地体，使接地体上端保持同一水平面。沿沟放接地干线，并予以埋设的接地体焊接。从接地干线连接至室外配电装置的接地支线。将室外接地干线和室内接地干线相连。室内接地按设计规定高度在墙体上面画出接地线路径和接地支架位置。根据设计检查各穿墙孔位置，纠正位置偏差。将接地线沿设计图纸上的路径放好，并用木榔头将接地线敲平，消除弯曲。用水泥灰浆将接地支架埋设到墙内，支架必须平直端正；灰浆干涸后，进行敷设接地线，敷设一段焊一段，焊接时应将接地线拉直，以免过大弯曲；接地线穿墙及穿楼板时都应灌以黄沙，并用沥青封口；连接接地干线至配电装置的接地支线。各设备、低压配电柜（盘、屏）在接地完成后对其131、接地电阻进行测量，测量其接地电阻无误后方可进行单机调试。防雷保护制作采用避雷带进行保护，在屋面上装设20m20m的网格。防雷装置引下线时，其下线为4根，间距为20米。引下线和电气设备的接地可供用；引下线应镀锌，焊接处涂两度防腐漆。引下线沿建筑物外墙敷设，并用最短路径接地。从配电柜（盘）引出的线路穿线管钢管的一端和配电柜（盘）外露可导电部分相连，另一端与用电设备外露可导电部分及保护罩相连，并就近与屋顶防雷引下线相连，钢管因连接设备而在中间断开时设跨接线。配电柜及动力开关柜安装柜（盘）安装柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间接缝平整；盘面标志牌、标志柜齐全，正确并清晰；抽屉132、式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；接地触头接触紧密、调整正确，投入时接地触头比主触头先接触，推出时接地触头比主触头后脱开；抽屉式柜动、静触头中心线调整一致，接触紧密；二次回路的切换接头或机械、电气连锁装置的动作正确、可靠。柜（盘）内的设备及接线柜内设备完整齐全，牢固可靠。操作部分动作灵活准确；二次小接线正确，牢固可靠，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰、齐全；盘内母线色标均匀完整；二次接线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号。每个端子螺丝上接线不超过两根。柜（盘）的引入引出线路整齐。电气照明器具及配电箱安装作业条件照明装置的安装应按已批准的设计进行施工；与照明装置安装有关的建筑物和133、构筑物的土建筑工程施工工程质量，应符合现行的及验收规范中的有关规定；进行过设计交底，施工方案己经编制并审批；土建工程应具备下列条件：对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除；顶棚、墙面等的抹灰工作及表面装饰工程已完成，并结束场地清理工作。成品保护照明器具的运输；保管应符合国家有关物资的运输、保管规定；照明器具的安装，应在室内土建装饰工作全面完成，并且房门可以关锁的情况下安装，下班时要及时关锁；安装过程中，要注意保护顶棚、墙壁、地面不污染、不损伤；灯具的接线盒、木台、吊钩等承重结构，一定要按要求安装，确保器具的牢固性。质量通病的防治办法灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象；变电134、所内高、低压盘及母线的正上方，不得安装灯具；软线吊灯的吊灯线应选用双股编织花线，若采用0.5mm2软塑料线时，应穿软塑料管并将该线双股并列挽保险扣。吊灯软线与灯头压线螺丝连接应将软线裸铜芯线挽成圈再涮锡后进行安装。安全注意事项危险性场所电气设备安装的规定：在危险性场所安装电气设备和布线应考虑避开爆炸、易燃性混合物的集聚处，或危险物质及设备发生事故时，使爆炸燃烧产生的气流不易冲击的地方，否则必须安装隔爆、防爆式设备，采用皑装电缆或厚壁钢管布线；在500v以下的电力或照明工程中使用的导线或电缆，应采用500v以上的绝缘导线或1000v级以上的电缆；在有剧烈震动的场所，应使用铜芯导线或电缆，其截面积135、小于2.5mm2，其它级场所应不小于1.5mm2；导线及电缆的允许载流量应不小于熔丝额定电流的125%，对自动保护装置，应不小于它整定电流的100%；电力、照明设备布线中的钢铁件、支架、配件等材料均应镀锌，或涂上一道防锈漆、两道颜色适合环境的油漆。涂防锈漆前应作防锈处理。在安装配件中，应配合主件的要求；装卸灵活，安装牢固，严禁凑合使用。危险性场所的照明灯具安装应注意：灯具安装前，检查和试验布线的联接和绝缘状况。当确认接线正确和绝缘良好时方可安装灯具等设备，并做书面记录，作为移交资料；管盒的缩口盖板，应只留通过绝缘导线孔和固定盖板的螺孔，其它无用孔均应用铁、铬或铅铆钉铆固严密；为保持管盒密封，缩136、口盖或接线盒与管盒间，应加石棉垫；绝缘导线穿过盏板时，应套软绝缘管保护，该绝缘管进入盒内1015mm，露出盒外至照明设备或灯具光源口内为止；直接安装于顶棚或墙、柱上的灯具设备等，应在建筑物与照明设备之间，加垫厚度不小于2mm的石棉垫或橡皮板垫；灯具组装完后应作通电亮灯试验；危险性场所内照明设接地。危险性场所内安装照明设备等金属外壳，必须有可靠的接地装置，除按电力设备有关要求安装外，尚应符合下列要求：该接地可与电力设备专用接地装置共用；采用电力设各的接地装置时，严禁与电力设备串联，应直接与专用接地于线连接灯具安装于电气设备上面同时使用同一电源者除外；不得采用单相二线式中的零线作为保护接地线；如以137、上要求达不到，应另设专用接地装置。9.3.4 采暖系统安装本工程新建纤维转盘滤池间设置采暖系统，采用柱翼645型铸铁暖气片。散热器安装散热器组对将散热器内部污物清除干净，用钢丝刷刷净对口表面及对丝内外的铁锈，正扣朝上，依次码放。组对时摆好第一片，拧上对丝一扣，套上耐热橡胶垫，将第二片反口对准对丝，找正后扶住炉片，将对丝钥匙插入对丝内径，同时缓缓均匀拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。根据散热器的片数和长度，选择圆钢直径和加工尺寸（一般为810），切断后进行调直，两端收头套好丝扣，除锈后刷好防锈漆待用。20片及以上的散热器需加外拉条，从散热器上下两端外柱内穿入4根拉条，找直找正后用扳手均匀拧紧，138、丝扣外露不得超过1个螺母厚度为宜。散热器单组试压将散热器抬到试压台上，用管钳上好临时炉堵和补芯及放气门，连接试压泵。试压时打开进水阀门，向散热器内注水，同时打开放气门排净空气，待水满后关闭放气门。试验压力无设计要求时为工作压力的1.5倍，加压到试验压力值，关闭进水阀门，持续23min，观察每个接口，不渗不漏为合格。试验合格后打开泄水阀门，拆吊临时堵头和补芯，泄净水后运到集中地点。支、托架安装a.柱形带腿散热器固定卡安装15片以下的双数片散热器的固定卡位置为从地面到散热器总高的3/4处水平线与散热器中心线的交点，单数片向一侧错过半片厚度。16片以上者应设2个固定卡，高度仍为3/4的水平线处，从散139、热器两端各进去46片的地方栽入。b.挂装柱形散热器托钩高度按设计要求从散热器的距地高度上返45mm划水平线，托钩水平位置采用划线尺来确定，划线尺横担上刻有散热器的刻度，划出托钩安装位置的中心线。挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4划水平线，其位置与安装数量与带腿片相同。用錾子或冲击钻在墙上按划出的位置打孔洞，固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度。用水泥砂浆将固定卡、托钩栽入孔洞。散热器安装将钢制柱形散热器的炉堵和炉补芯抹油，加耐热橡胶垫拧紧。把散热器轻轻抬起、带腿散热器立稳，找平找正，距墙尺寸准确后，将卡架上紧托牢140、。在炉堵上钻孔攻丝，将炉堵抹好铅油，加好石棉橡胶垫，用管钳上紧。在放风门丝扣上抹铅油、缠麻丝，拧在炉堵上，用扳手上到松紧适度。放风孔应向外斜45，并在系统试压前安装完。钢管焊接管材为焊接钢管，规格为DN20DN32。电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。坡口加工及清理：管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机切割，然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。将坡口141、两侧20mm范围内油污、铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。焊条、焊剂使用前应该按说明书进行烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。焊前管口组对：管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平，内壁错边量不可超标；管子组对点固，应由焊接同管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为1015mm，高度为24mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷；管子、管件对焊点固时，应保持焊接区域不受恶劣环境条件（风、雨）的影响。焊接施工142、必须严格按焊接作业指导书的规定进行；焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。管道焊接采用手工电弧焊，焊条在使用前放入焊条烘干箱在100150的温度下烘焙12个小时，并且保证焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因故被迫中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊。管道连接时，不得强力对口，更不允许采用火焰烤等热膨胀法对口。焊缝表面的焊渣必须清理干净，进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹渣等焊接缺陷。如存143、在缺陷必须及时进行返修，并作好返修记录。9.3.5 仪控系统安装自控仪表工程安装内容包括控制电缆敷设及配管、工业计算机柜及盘、箱、柜安装。桥架安装桥架的结构形式、规格、选材等均应符合设计规定，原材料及产品均应有合格证。桥架安装前，应进行外观检查，电缆槽内外应平整，槽内应光洁，无毛刺，尺寸应准确，配件应齐全。桥架的安装位置应避开强磁场、高温、腐蚀性介质以及易受机械损伤之处。桥架的安装程序应先主干线，后分支线，先将弯头、三通和变径定位，后直线段安装。桥架之间宜采用半圆头螺栓连接，并应安装加强板，螺母应在槽板的外侧，螺栓应充分坚固。桥架安装应保持横平竖直，底部接口应平整无毛刺。多层桥架安装时，弯曲部144、分弧度应一致。桥架变标高时，底板、侧板不应出现锐角和毛刺。保护管开孔的位置应处于桥架高度的2/3以上，并采用油压开孔机或其它机械开孔，不得用电弧焊、气焊切割。开孔后，边缘应打磨光滑。仪表桥架与动力电缆桥架的安装间距，应符合设计规定和规范要求。线路敷设本工程的电缆是由现场仪表穿保护管至电缆桥架再沿电缆桥架进控制室。保护管用镀锌角钢做支架。埋设保护管引出地面时，管口应高出地面200mm。埋入墙或混凝土时，离表面净距离不少于15mm ，保护管两端管口应带护线箍或打喇叭口，明敷时采用螺纹连接，埋地时采用套管焊接。穿线管安装还应符合下述要求：所有穿线管的管口均应绞刮干净，无毛刺。所有穿线管弯管时，应使用145、专用弯管器进行冷弯。所有穿线管安装应横平竖直，固定牢固，成排穿线管应排列整齐，间距均匀。敷设电缆时，电源电缆和信号电缆应分别穿各自的穿线管、走不同的桥架隔层，以免影响测量。电缆敷设应排列整齐，在直线段、转弯和分支处，不应有紊乱现象，电缆两端应留有足够的长度供接线用，并在两端做好标记。电缆在敷设前后应对电缆进行导通检查，并用500V兆欧表测量绝缘电阻，其值不应小于5兆欧。当有埋地电缆处，每隔5米设有指示桩，每隔15米应设有仪表穿线井。电缆进入设备以及仪表柜、盘、台等处，都应配有电缆标识牌，标明电缆标号、来源、去向。所有接线端子处应套线号，标明位号及来源。仪表盘、柜、箱安装仪表盘、柜、操作台的安装146、位置和平面布置，应按设计文件施工。就地仪表箱、保温箱和保护箱的位置，应符合设计文件要求，且应选在光线充足、通风良好和操作维修方便的地方。仪表盘、柜、操作台的型钢底座的制作尺寸，应与盘、柜、操作台相符，其直线度允许偏差为1mm/m，当型钢底座长度大于5m 时，全长允许偏差为5mm。仪表盘、柜、操作台的型钢底座应在地面施工完成前安装找正。其上表面宜高出地面。型钢底座应进行防腐处理。仪表盘、柜、操作台之间及盘、柜、操作台内各设备构件之间的连接应牢固，安装用的紧固件应为防锈材料。安装固定不应采用焊接方式。单独的仪表盘、柜、操作台的安装应符合下列规定：固定牢固；垂直度允许偏差为 1.5mm/m；水平度允147、许偏差为1mm/m。仪表盘、柜、台、箱在搬运和安装过程中，应防止变形和表面油漆损伤。安装及加工中严禁使用气焊方法。就地接线箱的安装应符合下列规定：周围环境温度不宜高于 45；到各检测点的距离应适当，箱体中心距操作地面的高度宜为 1.21.5m；不应影响操作、通行和设备维修；接线箱应密封并标明编号，箱内接线应标明线号。9.4 照明工程施工方案纤维转盘滤池间电气安装包括连接电缆、控制开关、灯具、管线和照明设备附件等。一般要求将装配于墙面的照明设备安装在图纸指定的高度。根据图纸所示安装每种照明设备的配套附件并使用软管将照明设备与支路电源插座相连接。使用与照明设备内部温度条件相适应的热绝缘建筑电线将外148、部接线与支路连接。安装高度低于2.2m的灯具需接地，灯具接地利用连接导线的专用线芯将灯具由接地端子与主接地导线连接，不允许利用悬挂链条或穿线支承管接地。日光灯需有二个固定点，灯管长度不能超过1.2m。日光灯安装在吊顶时，不能使吊顶受力，除非吊顶与日光灯在完整设计时具有合适的支架。灯具其它部分的安装应配合建筑物的粉刷进度。玻璃罩、扩散器、灯管必须在建筑物全部完成后安装。所有灯具开关需牢固地竖直安装，暗装开关与墙平使盖板覆置在接线盒的边缘上。插座一般每个房间都要装设，承包人按设计或认为必须的地方装设，供以后试验维修用，每一区域不得少于2个。接线盒间的穿线管不允许有接头。穿线管较长时可利用过路盒以便149、于抽线。穿线管两端在浇灌混凝土前插入模块并采用管接头临时密封。穿线管不能进水，不允许采用不能检修的接线盒。穿线管尺寸参见设计图纸，当然承包人有责任根据现场施工实际情况进行调整，但需经现场工程师代表认可。穿线管在楼板内埋设时应牢固地固定，其构造及形式应经工程师代表认可。锐角处采用接线盒。穿线管内导线总截面积（包括外护层），不超过管截面的40%，同一交流回路的导线必须穿在同一条管内。穿线前应将管中积水及杂物清除干净。在割干导线绝缘层进行连接时，不能损伤线芯，导线的接头在接线盒内连接，不同材料的导线不应直接相连，分支线接头时，干线不受到来自支线的横向拉力。灯具、开关安装在顶棚安装、墙面装修完成，并对150、支线进行绝缘测试合格后，方可进行灯具、开关安装。安装前，需了解灯具的型号、重量，确定灯具的安装方式，安装灯具时，注意加强对成品的保护，不得随意拆除或破坏已施工完成的项目，如有必要可与其它专业施工人员协商解决。灯具重量超过3kg时，用预埋吊钩或螺栓固定，所用铁件必须做好防腐处理。灯具安装时，放线定位须准确，成排室内灯具安装时，中心偏差不得大于5mm，开关按设计标高安装，其高度偏差不大于5mm。灯具的接地保护必须按设计要求施工。开关面板安装必须板面端正、美观，如预埋盒超出墙面，可用砂轮机磨平，必须保证开关面板紧贴墙壁。调试阶段配电线路和设备及用电器具安装完成后应进行试验调试。对配电装置和馈电线路检151、测a.测量绝缘电阻配电装置和馈电线路的绝缘电阻值不小于0.5M，测量馈电线路电阻时，将断电器、用电设备、电器和仪表断开。b.相位检查检查配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位一致。对低压电器进行检测a.测量低压电器连同所接电缆及二次回路的绝缘电阻，不应小于1M。b.电压线圈动作校验，吻合电压不应大于额定电压的85%，释放电压不应小于额定电压的5%。c.低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验。9.5绿化工程施工方案本工程绿化主要为施工过程中绿化迁移。迁移苗木的品质、规格、数量根据设计图纸和说明对迁移位置进行放线，明确迁移范围，确定苗木种类、数量、规格、树形等，并对原绿地土质情况进行摸152、底。苗木移植前的准备工作1）苗木的修剪修剪是苗木移植过程中，对地上部分进行处理的主要措施。修剪的主要方式是修剪枝叶，凡病枯枝、过密交叉徒长枝、干扰枝均应剪去，剪除2/3，保留1/3。2）编号定向编号是当移栽成批的苗木时，为使施工有计划地顺利进行，可把栽植坑及要移栽的苗木编上对应的号码，使其移植时可对号入座，以减少现场混乱及事故。定向是在树干上标出南北方向，使其在移植时仍能保持它按原方位栽下，以满足它对蔽荫及阳光的要求。3）清理现场及安排运输路线在起树前，应把树干周围23m以内的碎石、瓦砾堆、灌木丛及其它障碍物清除干净，并将地面大致整平，为顺利移植苗木创造条件。然后按树木移植的先后次序，合理安排153、运输路线，以使每棵树都能顺利运出。4）支柱、捆扎为了防止在挖掘时由于树身不稳、倒伏引起工伤事故及损坏树木，因而在挖掘前应对需移植的苗木进行支柱，一般是用3根大戗木，分立在树冠分支点下方，然后再用粗绳将3根戗木和树干一起捆紧，戗木底脚应牢固支持在地面，与地面成600左右。支柱时应使3根戗木受力均匀，特别是避风向的一面。戗木的长度不定，底脚应立在挖掘范围以外，以免妨碍挖掘工作。苗木移植的方法在实际移植中，采用软材包装移植法。1）土球大小的确定树木选好后，可根据树木胸径的大小来确定挖土球的直径和高度。一般来说，土球直径为树木胸径的810倍，土球过大，容易散球且会增加运输困难；土球过小，又会伤害过多的154、根系，影响成活。所以土球的大小还应考虑树种的不同以及当地的土壤条件，最好是往现场试挖一株，观察根系分布情况，再确定土球大小。2）土球的挖掘挖掘前，先用草绳将树冠围拢，其松紧程度以不折断树枝又不影响操作为宜，然后铲除树干周围的浮土，以树干为中心，比规定的土球大35cm划一圆，并顺着此圆圈往外挖沟，沟宽6080cm，深度以到土球所要求的高度为止。3）土球的修整修整土球要用锋利的铁锨，遇到较粗的树根时，应用锯或剪将根切断，不要用铁锨硬扎，以防土球松散。当土球修整到l/2深度时，可逐步向里收底，直到缩小到土球直径的l/3为止，然后将土球表面修整平滑，下部修一小平底，土球就算挖好了。4）土球的包装土球修155、好后，应立即用草绳打上腰箍，腰箍的宽度一般为20cm左右，然后用蒲包或蒲包片将土球包严，并用草绳将腰部捆好，以防蒲包脱落，然后即可打花箍：将双股草绳一头拴在树干上，然后将草绳绕过土球底部，顺序拉紧捆牢，草绳的间隔在810cm，土质不好的，还可以密些。花箍打好后，在土球外面结成网状，最后再在土球的腰部密捆l0道左右的草绳，并在腰箍上打成花扣，以免草绳脱落。土球打好后，将树推倒，用蒲包将底堵严，用草绳捆好，土球的包装就完成了。5）裸根苗木根系盘径为乔木胸径的1012倍，灌木一般在11.5m根幅。苗木的吊运苗木的吊运工作也是苗木移植中的重要环节之一。吊运的成功与否，直接影响到树木的成活、施工的质量以156、及树形的美观等。我们采用起重机吊运法：吊运软材料包装的或带冻土球的树木时，为了防止钢索损坏包装的材料，采用粗吊带并捆绑棉被，因为钢丝绳容易勒坏土球。先将吊带的一头留出lm多长结扣固定，再将吊带分开，捆在土球的由上向下3/5的位置上绑紧，然后将带子的两头扣在吊钩上，在吊带与土球接触处用木块垫起；轻轻起吊后，再用另一根吊带套在树干下部，也扣在吊钩上即可起吊。这些工作做好后，再开动起重机就可将树木吊起装车。树木装进汽车时，使树冠向着汽车尾部，土块靠近司机室，树干包上柔软材料放在木架或竹架上，用软绳扎紧，土块下垫一块木衬垫，然后用木板将土球夹住或用绳子将土球缚紧于车厢两侧，再在树冠及土球表面覆盖草帘子157、，以防止苗木在运输过程中受冻。在运输前，应先进行行车道路的调查，以免中途遇故障无法通过，行车过程中押运员应站在车厢尾一面检查运输途中土球绑扎是否松动、树冠是否扫地、左右是杏影响其它车辆及行人，同时要手持长竿，不时挑开横架空线，以免发生危险。苗木的定植将苗木轻轻地斜吊放置到早巳准备好的种植穴内，撤除缠扎树冠的绳子，并以人工配合机械，将树干立起扶正，初步支撑。树木立起后，要仔细审视树形和环境的关系，转动和调整树冠的方向，使树姿和周围环境相配合，并应尽量地符合原来的朝向。然后，撤除土球外包扎的绳包，分层填土分层筑实，把土球全埋入地下。在树干周围的地面上，做出拦水围堰。最后，要灌一次透水。定植后的养护158、新移栽树木往往在移栽、运输过程中伤根很多，保持养分和水分的能力都比较差，因此树木移栽后的养护工作，是确保移栽成活和树木健壮生长的重要环节。在严寒的冬季养护难度加大，苗木的保暖措施尤为重要，应采取下列措施确保苗木安全过冬：支撑树干：采用三柱支架固定法，将新移栽树木牢固支撑，以防风吹树冠歪斜，确保根系稳固，促进根系尽快恢复、茁壮生长。浇水：冬季苗木周围土壤缺水时，容易发生冻害，因此在土壤封冻前要及时灌封冻水。再者，水的比热较大，白天可以吸收较多热量，提高地温。浇水一定要浇透，连续三遍透水后，封窝。施肥：在树冠外围挖3至4个深50至100厘米的穴，施入羊粪、稻草等肥料，可提高地温。有机肥分解可释放热159、量并增加土壤肥力。结合施肥对植株进行培土，以盖过根颈处为宜，形成一圆锥状的小土丘，可保护容易发生冻害的根颈处安全越冬。生长素处理：为了促进根系生长，可在浇灌的水中加入002的生长素，使根系提早生长健全。包裹树干：为了保持树干的湿度，减少树皮蒸腾的水分，要对树干进行包裹。裹干时可用草绳从树基往上密密地缠绕树干，一直缠裹到主干顶分枝点部位，草绳外包裹塑料薄膜用以保温保湿。根系保护：对于北方的树木，特别是带冻土快移植的树木移植后，定植穴内要进行土面保温，即先在穴面铺20cm厚的泥炭土，再在上面铺50cm的雪或15cm的腐殖土或2025cm厚的树叶。苗木定植后，根据地质情况，覆地膜或堆土堆保根茎地温。160、早春，当土壤开始化冻时，必须把保温材料拨开，否则被掩盖的土层不易解冻，影响树木根系生长。10、工程建设的重点难点解决方案10.1 清水混凝土施工措施本工程建构筑物施工工程量大，特别是百乐克生物综合池体积及混凝土量都较大，混凝土施工质量直接关系到工程施工质量。考虑工程施工特点，按清水混凝土施工相关要求进行施工。清水混凝土要求色泽均匀无明显色差；混凝土表面平整、光洁；构件尺寸准确，标高一致，阴阳角的棱角整齐平直；梁柱节点或墙面交角、交线、交面清晰；穿墙螺栓孔眼整齐，孔洞封堵密实平整，颜色同墙面基本一致；无蜂窝麻面，无气泡；模板拼缝有规律等。清水混凝土施工工艺流程图见图10.1-1。砼配比试验模板设161、计、制作施工缝处理与清理测量放样砼入仓浇筑砼的拌制、运输砼平仓振捣密实拆模、养护下一循环模板的安装原材料选择图10.1-1 清水混凝土施工工艺流程图10.2 工艺原理通过对原材料进行选择，以确保混凝土配合比满足规范及设计要求；工程施工前通过试配试验选定适宜本工程的最优混凝土配合比；根据设计体型，对不同部位进行模板设计，以保证混凝土表面平整、光洁；混凝土施工中严格控制浇筑质量，保证混凝土内实外光。10.3 构筑物清水砼施工质量保证措施保证模板施工质量要保证清水混凝土施工质量，首先应在模板上下功夫。清水混凝土应做到几何尺寸准确，棱角线条直顺，混凝土表面平整、光滑、有光泽、颜色上无明显色差，无明显接162、茬痕迹，无蜂窝及气泡孔等现象。在施工前根据图纸进行电脑排版，定制尺寸，板缝用胶带纸粘贴，使脱模后的混凝土表面模板缝横平竖直，有规则，模板的穿墙螺杆中间焊止水片且加强支架刚度，止水片用模具特制。对工程质量通病和可能发生的质量缺陷进行事先研究与预防为使混凝土表面平整、光滑、有光泽，颜色上无明显色差，在同一批次混凝土构筑物浇筑时，所用水泥应同厂家、同品牌、同批号，混凝土所用地材应同质地、同规格。拌制时要严格按配合比施工，材料计量应准确。部分外加剂的掺入可能对混凝土的外观颜色造成一定的影响，所以可以在正式浇筑前做样板墙，如有问题，可以对配合比做适当的调整。掺外加剂的混凝土应适当延长搅拌时间，使之充分搅163、拌均匀。混凝土在保证振捣密实的情况下，不宜长时间振捣和重复振捣，以免造成混凝土分层离析，致使混凝土表面颜色不一致。在不影响周转材料使用的前提下，应尽量晚拆模板，使构筑物在模板内充分养护，防止水分过早散失。在拆模后应严格按照混凝土养护规程进行养护。消除混凝土表面蜂窝及气泡孔的措施构筑物的底部往往易出现蜂窝现象，这主要是由于混凝土自由落体高度过高产生离析现象，或由于模板底部密封不严密导致砂浆流失，或由于振捣时间不足造成的。为了消除蜂窝现象，在施工中首先要选择有经验的技术水平较高的操作人员，其次是采用泵送混凝土施工。混凝土表面气泡的多少很大程度决定于混凝土的振捣水平。第一，混凝土应分层浇筑，如50c164、m一层，在浇筑前设置好分层标记，使分层厚度满足要求，待第一层混凝土振捣密实，直至混凝土表面呈水平不再显著下沉和产生气泡为止，再浇筑第二层混凝土，在浇筑上层混凝土时，应插入下层混凝土5cm左右，以消除两层之间的接缝；第二，混凝土振动棒应插点均匀，快插慢拔，每一插点要掌握好振捣时间，一般振捣时间控制在20秒至30秒左右，过短振捣不密实以及气泡不能完全排出，过长可能造成混凝土分层离析；第三，振捣时，振动棒应与模板保持15cm至20cm左右的间隙，这样更有利于气泡的充分排出；第四，可以选用合理的外加剂，适当增加混凝土搅拌时间，适当增大坍落度等措施，对于减少混凝土气泡的产生有一定的益处。注意细节，处理好165、变形缝和对拉螺栓变形缝处理不当或不到位，构筑物很容易出现裂缝等质量问题，故施工时止水带材料应符合设计要求，绘制止水带支模简图，严格按图支模；在混凝土浇捣部位的一半止水带用钢筋支撑固定，露在外面未浇部分的止水带用模板保护，以防止止水带变形错位。在螺栓中间双面满焊止水片（止水片采用圆形），螺栓拆卸后，壁面留有3cm深圆锥形凹槽，堵头拆除后，在深锥形凹槽内，用专用粘结剂及环氧砂浆封堵，以防止螺栓端部锈蚀。消除预埋件不平、歪斜及内陷的措施在构筑物的施工中，由于工艺及设备安装的需要，会设置很多的预埋件，预埋件如果出现不平、歪斜及内陷等现象也会影响清水混凝土的外观质量，甚至出现渗水现象。首先，预埋件在出厂166、用于工程前，必须仔细检查验收，对于有变形的要用千斤顶顶压进行矫正。其次，出厂合格的预埋件要采用合适的安装方法，目前较好的办法是先在配好的模板上标出铁件位置，再在铁件和模件的相同位置上钻孔，预埋件与模板间加垫2mm厚海绵条，防止二者之间夹浆，用螺栓将预埋件紧固于模板表面，拆模时先拆掉模板外螺帽，模板拆除后，将螺栓切除，用手持砂轮机磨平即可。尤其是对穿越池壁预埋管的处理，首先对管中外圈双面满焊止水环，其次在浇捣穿墙管道周围混凝土时，在浇到管底2030mm时，先将管下混凝土捣实振平，并用皮榔头敲打模板外侧，确保管下混凝土浇捣密实，然后管道两侧成三角形，均匀、对称地浇捣混凝土，并逐渐扩大三角形区域，此167、时，振动棒斜插，最后，混凝土继续浇至管顶。加强构筑物混凝土的养护构筑物混凝土若养护措施不到位，混凝土后期会出现龟裂或裂缝，造成渗水，尤其是气温较高时期施工，为防止出现温差裂缝，采取如下措施较好：采用带模浇水养护，使混凝土温降及水分蒸发减慢，为确保浇水均匀，保证模板始终湿润，拟在墙板外侧、墙板上口内外各加一道直径25mmPVC管，管子上钻孔，孔间距800mm，管子外接水源，这样就可以通过管子上的孔流向模板，始终保持混凝土壁板湿润以达到保养的目的。10.4 大体积混凝土施工措施本工程混凝土体量大，单次浇筑量大，按照大体积混凝土施工标准设立温控指标，根据现场测温结果适时调整养护策略。加强施工中温度控168、制，做好混凝土养护大体积混凝土的表面处理和养护工艺的实施是保证混凝土质量的重要环节。掺加膨胀剂的混凝土需要更充分的水化，对大体积混凝土更应注意防止升温和降温的影响，防止砼内部及表面与大气产生过大的温差，温差控制在25之内。在混凝土初凝前按标高用长刮尺初步刮平后，木抹子压实抹面，用铁滚子碾压数遍，待初凝后用混凝土抹光机抹平收光。之后进行洒水、覆盖一层土工布，然后覆盖一层塑料薄膜，将混凝土表面盖严，以减少水分的损失，保温保湿。塑料布覆盖过程中检查混凝土表面是否有微裂缝，若有马上用混凝土抹子压实收光，封闭裂缝。底板大体积砼温度测量为控制及了解底板施工时混凝土内部各阶段、各部位温度变化，做到信息化施工169、，根据大体积混凝土的施工要求，对整个底板施工进行大体积混凝土测温工作，及时掌握底板混凝土内外温差及温度应力，及时调整保温措施和养护时间，保证混凝土内外温差小于25及降温速率小于2/d。为提高测温的及时性，提高工作效益，本工程将采用温度传感器连电子计算机的全自动化测温方法，该方法可以自动连续的进行混凝土内部温度检测，自动显示和记录，在整个测温过程中，没有人为的干扰因素，不需要工人下到基坑中工作，既减轻了劳动强度，又使所测得的温度数据更稳定、准确、可靠。测温传感器安装传感器按测温点固定在钢筋上。传感器的两根导线，一根为公共线，另一根为信号线（红色）；计算机到传感器的连接线为6芯电缆线。每一个竖向测170、温点布一条6芯电缆线，电缆线通过排线钢管引到计算机控制室。10.5 冬、雨季施工措施10.5.1 冬季施工措施根据本工程施工进度安排，将工程主体工程安排在2016年度6月至11月中旬施工，避开冬季施工。若遇特殊情况必须进行冬季施工时，按照冬季施工规定执行。冬季施工准备冬季施工前，成立施工现场冬季施工领导小组，项目技术负责人安排组织全体管理人员与班组长学习建筑工程冬期施工规程。安排专人进行气温观测，及时与当地气象部门联系，掌握天气预报情况，特别注意防止寒流袭击。做好保温材料、外加剂、加热设备以及覆盖用毛毡的采购供应，提前做好砼和砂浆的冬期施工配合比，并对经确认后的砼配合比随时检查。在冬季施工期间171、应确保砼的入模温度5。水泥库要加强维护，不露天堆放水泥。雪后及时清理积雪、积冰，保持施工现场内和附近道路的安全畅通。主要分部分项工程冬季施工措施1）钢筋砼工程检查外加剂的质量及掺量，检查水、骨料、外加剂和砼出罐及浇筑时的温度；检查砼从入模到拆除保温层模板期间的温度。室内保温措施：把四周门窗洞口进行封闭，室内设置取暖炉体，架设烟囱及安装通风设备，以保证室内温度。搭设搅拌机保温棚：采用钢管脚手架搭设暖棚一座，篷布覆盖保温。棚内设置砂石加热钢板、加热水罐、加温炉体。搅拌机的出料口设置在靠近踏步入口处，设置斜坡道一座，以保证砼的出罐温度，及时入模。搭设钢筋、木工制作保温棚：采用钢管脚手架搭设暖棚，篷布172、覆盖保温。棚内设置加温炉体，架设烟囱，以保证棚内温度。砼施工砼按照冬季施工要求添加抗冻剂。通过实验室确定冬季施工配合比，现场烧热水，砂、石加热后投入搅拌机搅拌，再进行砼浇筑，砼浇筑过程中安排试验人员随时检测砼的塌落度及砼入模时的温度。浇筑完成的砼要用塑料薄膜、草帘子等保温材料进行覆盖和遮挡，并进行蓄热计算，必要时在室内进行加温养护。模板外和砼表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，也不得将保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面，新浇砼表面应铺一层塑料薄膜。模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于20时，拆模后的砼表面应及时采取毛毡覆盖，使其缓慢冷却。浇筑砼的受冻173、临界强度：a.当室外最低气温不低于-15时，不得小于4.0N/mm2；b.当室外最低气温不低于-30时，不得小于5.0N/mm2。工程砼的冬季养护应符合下列规定：a.在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须用塑料布覆盖，在-15以下时加盖一层草帘子；b.砼的初期养护，不得低于防冻剂的规定温度（-15），达不到-15时，应立即采取草帘子覆盖保温；c.掺用防冻剂养护的砼，当温度降低到-15以下时，其强度不应小于3.5N/mm2。钢筋工程钢筋焊接时环境温度达到-5时即为“低温焊接”，必须严格执行低温焊接工艺。严禁焊接过程直接接触到冰雪，风雪天气时，必须对操作部位进行封闭围挡，使焊接部位缓慢冷却。钢筋174、冷拉可在负温下进行，但温度不宜低于-20。钢筋焊工棚周围采取防雪挡风措施，焊后冷却的接头严禁立即碰到冰雪，室外焊接时，其最低气温不宜低于-20，且应设置防雪挡风棚。在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检验，其表面不得有裂纹和局部颈缩。2）砌筑工程施工所用材料应符合下列规定：普通砖在气温高于0时应浇水湿润，在气温不高于0时不浇水，但须适当增大砂浆稠度；在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖。拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块；砌筑砂浆应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用175、。拌和砂浆时，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40，砂浆稠度宜较常温适当增大。冬季施工的普通砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于10mm；砖施工时，不得铺长灰。冬季施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。冬季施工安全措施冬季施工安全工作以施工用电、模板施工以及防火、防风、防毒、防冻、防滑为重点，召开专项会议，组织专项检查，查处事故隐患并坚决整改。1）冬期防火施工现场的生产和生活用火，须做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管，做到火灭人走；现场施工用电严格按照“三级配电二级保护”、“三相五线制”执行，配电室内设灭176、火器，防止因电源引起火灾事故；加强冬季混凝土保温覆盖草帘子的消防管理工作，覆盖材料的存放现场严禁动火，配备足够的消防器材，把火灾隐患消灭在萌芽状态；木工棚内严禁吸烟，成品与木材分开存放，对产生的锯末、刨花要及时清理，木工房内动力与照明线路架设要符合安全规范要求；现场混凝土养护期间保温材料、燃料、外加剂和加热器设备应远离火源。2）冬期防冻入冬前，应对现场使用的机械设备和建、构筑物进行全面检查、维护，凡是固定位置的施工机械等都应搭设防寒棚；一切贮水机械设备及管道内的存水，每天下班时，一定要把水放干净，防止冻裂，确保冬季顺利施工。3）冬期防毒加强有毒有害物品的管理。存放有毒、有害物品的仓库应有专人负177、责。对有毒、有害作业场所和用焦炉、煤炉生火的场所必须设通风孔，有专人看管，保持空气畅通，防止中毒事故发生。职工宿舍要符合安全卫生标准，解决好通风与保暖，严禁使用没有烟囱的炉子，禁止在宿舍内使用木材及电炉子取暖，严禁使用脚手架搭设床铺和通铺，宿舍内设灭火器，并且设有专人负责。4）冬期防滑对脚手架上人斜道和场内运输道路，要有可靠防滑措施，特别是临时马道、过桥等要钉防滑条，发现有损坏时要及时修理，脚手架必须设护身栏杆；大风大雪后要及时检查，除应及时清扫霜雪外，尚可采用撒炉灰、锯末、砂子等方法进行防滑；从事高处作业人员，衣着要灵便，挂牢安全带，雪天不准从事危险作业。5）其他要求对职工要加强安全及消防教178、育，重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育；大雪后必须检查脚手架与马道平台，如发现松动下沉现象，务必及时处理；加强夜间巡逻，做好防火、防盗工作，给冬期施工创造有利条件，保证工程质量和工程进度。10.5.2 雨季施工措施成立抗洪防汛领导小组，建立雨季值班制度。在雨季来临之前，建立以项目经理为组长的雨季施工领导小组，责任到人，分片包保。在雨季施工期间定期检查，严格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三检制，对发现的问题及时整改。成立防洪抢险突击队，平时施工作业，雨时防汛抢险。每个施工区段均要备足防汛器材、物资，包括雨衣，雨鞋，铁锹，草袋，水泵等，做到人员设备齐整、措施有力、落实到位，防洪抢险专用物179、资任何人不得随意调用。与当地气象水文部门取得联系，及时获得气象预报，掌握汛情，以便合理地安排和指导施工。专人负责协调与周边部门、企事业单位的防汛事宜，做到既有分工，又有合作，保证及时排水，减少损失。提前备足防汛、防雨器材和材料。提前建立好防洪抢险组织，制定实施预案，切实保证施工作业顺利进行。雨季施工重点放在道路运输以及如何保证施工效率等问题，采取有效措施，做到雨季施工的连续性。雨季时派专人在危险地段值班，并派专人对施工区排水系统进行检查和清理，确保排水系统排水通畅。主要运输道路路基碾压坚实，做好路拱并以天然级配砂石和泥结碎石作路面，道路两侧排水系统完善，保证不堵、不积和不冲刷路面。雨季施工由专180、人负责天气预报，及时传递雨情，根据天气趋势预报，合理安排工序，进行适合于雨季施工项目的安排，提前做好防护工作。土方回填尽量避免雨季施工，必须回填时，要严格控制土料含水率，过湿的土料予以晾晒。当天铺土当天夯实，积水要及时抽除，浸泡的部分晾晒后重新夯实或换土。主体工程雨季施工保障措施准备雨期施工的防洪材料、机具和必要的遮雨设施。雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期施工。对有可能受洪水危害的工程，在雨季施工时应有防洪抢险措施。雨期施工应加强地基不良地段沉陷的观测，基础施工应防止雨水浸泡基坑，若被浸泡，应挖除被浸泡部分，用与基础同样的材料回填。基坑要设挡水梗，防止地面水流入。基坑内设集水井，配足181、抽水水泵，坡道内设接水措施。基坑挖好后应及时浇筑混凝土垫层，防止被水浸泡。施工前对排水系统进行检查、疏通或加固，必要时增加排水措施。雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物，在浇筑混凝土前要清除干净。机电设备防护措施所有的机具置放在较高处，机电设备的电闸箱或开关采取进盒和搭篷等防雨、防潮措施，安装接地保护装置，并在地面上设挡水和排水设施。材料保障措施雨后砂、石含水量增加，砼配合比在重新测定砂、石含水量后，做必要的调整，以保证砼的质量。所有的材料堆放在较高处，水泥堆放在防雨棚内，底面铺垫木枕或方木并铺设防水雨布，以免受潮，并在地面上设挡水和排水设施。雨季汛期成立防洪组织和备足防洪抢险物资、设备。服从地方防汛182、总体安排，积极抗洪抢险。10.6 构筑物防渗漏施工措施本工程构筑物数量较多，采用现浇钢筋砼结构。池壁较高，迎水面长度大，为薄壁结构。由于水池储水量大，水压力高，若施工技术措施不完备或施工不当，极易造成大面积渗漏水。地基处理根据本工程设计文件，污泥浓缩池底需换填1.2m天然级配砂石，百乐克生物综合池底（其中水解酸化池、缺氧池底不用换填）需换填2.3m天然级配砂石。分层压实回填至设计标高，压实系数0.97，地基承载力特征值不小于140KPa。其余单体根据开挖情况，若基坑开挖到基底设计标高时未达到持力层，则继续开挖，超挖部分用天然级配砂石回填，分层压实回填至设计标高，压实系数0.97，地基承载力特征183、值不小于140KPa。优化砼配合比采用抗渗砼。水灰比控制在0.55以下。为减少混凝土收缩裂缝，防止池体渗漏，混凝土选用奈系列高效减水剂，并添加具有增稠、减缩缓凝功能的复合型外加剂。外加剂的使用符合砼外加剂应用技术规范的规定。设置垂直伸缩缝本工程百乐克生物综合池尺寸大，设置垂直伸缩缝，采用橡胶止水带止水。可随结构不均匀微沉降适当延伸而不产生裂缝，也不因自然温度差异产生较大的热胀冷缩导致材料微裂缝出现，有效的满足了密封防水。橡胶止水带采用埋入式，距迎水面200mm。各种转折接头配件应在工厂加工成型。现场接头应采用热压机硫化胶合，不得采用冷粘接，且接头外观应平整光洁。伸缩缝嵌缝用密封胶应注意根据气温184、变化适当增减硫化膏用量来控制密封胶的粘结强度。内外防水、防腐盛水构筑物设置内外防水抹面。地面以上外池壁设置20mm厚1:2防水水泥砂浆抹面。池壁内侧、底板顶面等与污水接触的部位均做防腐处理，采用水性聚酯复合防腐防水涂料，涂膜厚度为1.00mm。防腐防水施工流程：基层找平：先用凿、铲或打磨机等方法将鼓包、接缝处凸起部位打平、磨光。基层除油：如原基材表面有油污，可用化学处理方法用碱性清洗液去除油污，最后用清水洗净并除尽灰尘、浮浆等。补缝：表面有孔洞、裂缝、空鼓起壳等需清理部位，先将起壳补缝敲掉除浄，凹陷部位用手涂聚脲涂料加细石英砂（8号砂）调和成腻子修补平整。穿墙螺栓处理加大穿墙螺栓的止水片宽度。185、通常穿墙螺栓止水片宽度为4040mm，但在高度5米以上的水池池壁中使用，渗水几率较大，可加大止水片宽度，保证止水效果。根据砼的终凝时间和强度发展，池壁侧模拆除应在砼浇筑7天以后，以防止止水螺栓处砼的松动。穿墙螺栓洞封堵分两次进行。修补时先将洞口清理干净，第一次修补深度为洞深的2/3，间隔12小时后，再进行第二次修补，以防止砂浆出现收缩裂缝。穿墙套管处理严格控制砼坍落度，对于大型防水套管底部砼浇捣，采用侧壁开门子模的方法，并通过敲击模板听音的方法检查大型套管底部砼密实度，保证套管底部不渗水。加强与设计人员联系，优化套管处加筋方案，防止钢筋过密而影响砼的振捣密实度。施工时应认真进行人、材、机的组织186、和安排，合理安排施工工序，确定关键部位的技术方案，把握细节施工质量。对易引发渗漏的原因进行分析，如砼配合比控制、砼保护层控制、细部构造变形缝、施工缝、后浇带、预留接口处理等，严格把关，交代到人，把一切可能发生影响施工的特殊情况作出预设，确保施工质量可靠，避免渗漏的发生。10.7拉森桩施工措施 根据本工程设计文件，百乐克生物综合池与既有一期生物综合池之间11、安全、质量、环保措施11.1安全保证体系及措施11.1.1安全保证体系本项目工程严格执行“以人为本、健康至上、安全第一、预防为主”的方针，根据本工程的特点，我们制定如下安全生产目标：杜绝较大及以上施工安全事故；杜绝较大及以上道路交通事故；杜187、绝较大及以上火灾事故；控制和减少一般责任事故。 安全保证体系建立以项目经理为首的安全保证体系，如图11-1所示。图11-1安全保证体系框图建立健全安全生产体系，落实安全生产责任制，制定年度安全生产管理目标，安全生产责任做到“横向到边，纵向到底”。本项目施工中，成立以项目经理为组长，项目副经理、安检工程师为副组长的安全生产领导小组。以施工安全、人身安全、财产安全为首要职责，层层签订安全责任书。严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准，建立健全安全生产管理制度，定期检查召开安全会议，发现问题及时解决。制定好安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患，把不安全的因素消灭在萌芽状态。定期组织安188、全教育和培训，工人上岗先进行安全教育。 安全管理职责经理部与各施工队分级负责，以加强施工作业现场控制和职工的安全生产教育为重点，开展创建安全标准工地活动，确保工程施工安全。项目经理安全职责对本工程项目安全生产工作承担全面领导和管理责任，项目经理为安全生产第一责任人，副经理为直接责任人。认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策和法规，组织制定本工程的安全生产制度、规定及措施。工程开工前针对关键工序（部位）施工、吊装、机电作业、雨季施工及其它危险性较大的工程等，制定专项安全措施，报公司批准，并检查措施落实执行情况。审定安全技术措施文件，积极组织力量，确保计划实现。随时了解掌握本工程项目安全生产状况189、，每月定期召开一次安全生产例会，分析本月安全情况，找出存在的问题，采取针对性解决措施并组织实施。项目技术负责人安全职责针对关键工序（部位）施工、机电作业、雨季施工、吊装及其它危险性较大的工程等，组织制定专项安全措施，向参加施工的作业人员进行安全交底，并检查措施落实执行情况。安全质量部安全职责定期向经理提交安全生产书面意见，针对本工程安全状况提出防范措施，安全隐患整改方案。监督防止伤亡、火灾事故及职业危害的措施和对本工程危险岗位、危险设备的安全操作方法的制定，并负责检查实施。协助公司开展人员的安全培训、教育、宣传工作。监督检查贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规及上级部门颁发的条例、规定、190、制度、办法、措施情况，组织开展安全生产活动等工作。深入施工一线，掌握安全动态第一手资料，制止违章指挥、违章作业。参加安全生产会议，参加安全事故的调查分析，提出整改措施和要求。负责伤亡事故报告和事故统计工作。负责监督制订安全生产管理办法、安全操作细则、安全措施，并检查落实执行情况。监督检查和配合有关部门进行“三级安全教育”。工程技术部安全职责负责安全生产工作技术管理责任。贯彻执行上级和本单位有关劳动保护工作的方针、政策和规程、文件。检查编制施工组织设计、施工方案、施工进度计划的同时制订“安全措施计划”。检查关于临时结构进行强度及稳定性验算。深入施工一线，检查施工方法、工艺、施工部置、生产机具设备191、安全防护设施等方面落实情况，纠正制止违章指挥、违章作业。制定季节施工措施，特别是防暴雨、雷电等安全措施，并检查实施。参加安全生产检查、安全事故处理，提出整治方案。施工作业队班组长职责在作业队长的领导下，对本班组的安全生产负责。教育班组作业人员严格遵守劳动纪律。严格执行安全技术操作规程和“安全技术交底”，听从施工员和安全员在施工作业中的指导，保证安全施工。随时注意检查工作环境、安全设施、施工机具等安全情况及安全防护用品的使用情况。严格岗前安全交底制度、过程安全检查制度、收工安全评议制度。指定专人负责领取和管理易燃、易爆、有毒物品。施工班组作业人员安全职责在班组长领导下，对本岗位的安全生产负直接192、责任，对临岗作业人员的安全负照应责任。遵守劳动纪律，服从指挥，认真学习严格执行安全操作规程、安全管理制度，严禁违章作业。严格执行岗位责任制，特殊工种作业人员必须持证上岗。保证本岗位工作地点设施、施工机具的安全。11.1.2 建立健全安全管理检查制度 建立健全各项安全制度根据本标段工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度。包括安全生产责任制；安全生产奖惩办法；安全生产教育培训制度；安全生产检查制度；安全技术措施交底制度；安全生产资金保障制度；生产安全事故报告处理制度；消防安全责任制度；爆炸物品安全管理制度；文明施工管理制度；特种作业人员管理制度；临时用电管理制度；安全防护设施及用品验收、使用管193、理制度；各工种及机具安全操作规程；生产安全应急预案等。 安全生产教育与培训开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育。对从事电气、起重、高空作业、焊接、机动车驾驶等特殊工种的人员，经过专业培训，获得安全操作合格证后，方准持证上岗。 安全生产检查 开工前的安全检查主要内容包括：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。 定期安全生产检查每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；施工班组每日进行自检、互检、交接班检查。 经常性的安全检查安检工194、程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：土方施工、危爆物品管理、施工用电、机械设备、模板工程等。 专业性的安全检查针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的运用、运转、维修进行检查。 季节性、节假日安全生产专项检查在季节变化和节假日安排专职安全检查员对各项生产设施和施工机械进行全面检查，对工程施工过程中的安全设施和安全隐患进行全面检查，同时对所有员工进行专项安全教育。 安全事故报告制度建立安全事故报告制度，如发生重伤、死亡、重大死亡事故后，经理部负责人立即向建设单位及上级有关部门逐级报告，最迟不得超过24小时。报告内容包括事故发生单位、时间、地点、195、伤亡情况、初步分析事故的原因等。对弄虚作假、隐瞒伤亡事故的单位和个人，追究经理部领导和当事人的责任，并严厉处理。 安全奖惩制度通过经济与行政手段的有效结合，将安全生产与干部职工的切身利益紧密挂钩，各部门制定安全生产奖惩办法，定期考核兑现，使干部全面加压、职工全员负载，达到施工现场安全生产有序可控。真正做到建制先行，检查全程，奖罚分明。 综合安全保证措施工程施工过程中，把确保施工安全作为一项重点工作，实行安全生产岗位责任制，在内部逐级签订安全生产包保协议书，做到分工明确，责任到人，奖罚分明。加强安全施工教育，提高全员安全意识，开工前进行安全教育和安全培训，上岗前进行安全技术交底。编制施工计划的同196、时，编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条落实。搞好“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育”。施工人员经过安全技术培训，持证上岗。特别对于电工、焊工、架子工、混凝土工经正规部门培训合格，以确保施工操作安全。每一工序开工前，编制详细的安全技术方案和实施措施，报经监理工程师审批后，及时做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程中督促检查。进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象，对重点作业场所、危险区、主要通道设“五牌一图”，即：工程告示牌、197、安全生产记录牌、防火须知牌、安全无重大事故记录牌、工地主要管理人员名牌和施工总平面图。坚持每周一安全活动日的安全学习制度。严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。开工前期制定各项安全制度及防护措施、各类机电设备操作规程及各项安全作业规章制度；用电安全须知及电力架设、养护作业制度；风、水管路按设计养护制度；有关乘坐车辆的安全专项规定；防洪、防火安全专项规定等。针对重点、难点工程项目及关键工序，编制专项安全措施和专项技术交底，并设专人进行安全监督和落实。施工现场设工地医院，做好现场医护和急救工作。11.1.3现场安全技术保证措施 技术保证措施危险性较大工程的198、安全技术方案的编制审批。本工程开工前制定安全生产保证计划，编制安全计划措施，确保施工方案的安全可靠性。脚手架工程、模板工程、施工用电等安全重点防范工程，施工中结合现场和实际情况，单独编制安全技术方案。 施工现场安全技术措施施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场按批准的总平面布置图进行布置。现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂符合安全标志的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器有专人管理，不乱扔乱放，各作业队组成由1520人的义务消防队，所有施199、工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。各类房屋、库棚、料场等安全消防距离符合有关规定，现场易燃杂物随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品。施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范的规定执行。施工中如发现危及地面建筑物或有危险品时立即停止施工，待处理完毕后方可施工。从事电力、高空作业及起重作业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证独立操作。施工现场设立安全标志。危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。施工现场用电严格按照三相五线制布设电线，做到二级保护，三级控制，一机一闸。200、 施工现场安全用电措施现场移动式电器设备必须使用橡皮绝缘电缆，横过通道必须穿管埋地敷设。配电箱、开关箱使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。对高压线路、变压器要按规程安置，设立明显的标志牌。所有电气设备按规定安装漏电保护装置，并有良好的接地保护措施。接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆201、转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。各种机电设备检修、维护时应断电、停运转；如要试运转，须有针对性保护措施。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。严禁将电线拴在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上，电线必须用绝缘子固定，配电导线必须保证与邻近线路或设施的安全间距。施工机械安全保证措施各种机械操作人员和车辆取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后的检查保养制度。保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。不酒202、后操作机械，机械不带病运转、超负荷运转。起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ-02）和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。定期组织机电设备、车辆安全大检查。对检查中查出的安全问题按照“三不放过”原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。高空作业的安全措施从事高空作业人员，定期进行体格检查，凡不适宜高空作业的人员，不得从事此项工作。作业人员拴安全带、戴安全帽、穿防滑鞋。高空作业人员配给工具袋。小型工具及材料应放入袋内，较大的工具，拴好保险绳。不得随手乱放，防止堕落伤人，严禁从高空向下乱扔乱丢。双层作业或靠近交通要道施工时，设置必要的封闭隔离措施或设置防护人员及有关施203、工标志。 保证人身安全措施所有参建职工均进行岗前安全教育，要认真学习，做到人人熟知，并始终贯穿在施工全过程中。特殊岗位和技术工种，如安全员、工班长、机械操作员等，要进行岗前培训，经考试合格后，执证上岗。所有现场施工人员必须挂牌上岗。严禁酒后上岗，严禁疲劳上岗。配齐配足劳动安全防护用品，确保安全防护。过渡道路两端应按规定设防护栏及警告标志，夜间应挂警示灯。施工现场设安全标志，危险作业区要悬挂警示标牌。施工运输车辆必须严格遵守城市和厂内交通规则，文明行车。电工值班操作时，必须穿绝缘鞋。起重臂下严禁站人。施工脚手板不得有探头板。高空作业应拴安全带。患有高血压、癫痫病等人不得从事高空作业。施工现场治安204、消防、防火安全保证措施 治安、消防管理措施组织现场施工人员学习治安管理条例，并要求现场施工人员与管理人员一律配戴胸章，挂牌上岗，自觉接受监督。设立固定安全、防火警示牌、宣传牌。配备必要的消防器械和物资。治安消防工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场贵重物资、重要器材和大型设备的管理，制定领、发放制度和看守制度。开展法制宣传和“四防”教育，作业队定期开展以防火、防盗、防爆为主的安全检查，堵塞漏洞，防患于未然。 防火安全保证措施建立经理部、班组二级防火责任制，明确各级防火职责。重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。施工现场用电，严格执行有关205、规定，防止发生电器火灾。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。做好防火工作，搭设的工棚与料库之间的距离，符合有关规定要求。在工棚及仓库附近要设消防器材，并定期检查。加强对易燃、易爆及危险品的管理。工程大量使用柴油、等易燃品，因此其采购、运输、贮存及使用各环节均严格按照有关安全操作规程执行，储料现场配备充足的消防灭火器材。行车安全技术措施严格制止司机“三超”、“二无”行驶（超劳、超载、超速和无证、无令），严禁酒后开车、带病开车、开带病车。强化安全管理，必须做到马达一响，架驶员集中思想。在行车途中，要认真观察来往车辆、行人、自行车等动态，206、在市内行驶，更要注意集中精力，严禁抢道行驶，下坡车应让上坡车先行。各类载人汽车、货车，在通过公路交叉路口时，必须做到一看、二慢、三通过。管道施工安全技术措施为防止边坡滑坡及塌方，采取减小开挖段长度的方法，同时根据土质情况及时调整边坡坡度。沟槽开挖过程中，应对两侧构筑物及槽壁加强监控量测，确保施工及构造物安全。沟槽两侧材料及土方堆放或施加其它荷载时，不得危及工作人员、邻近构筑物、各种管线和其它设施的安全。沟槽周边1m范围内不得堆放建筑材料及挖出土方。拆除沟槽支撑前，应对两侧槽壁进行安全检查，制定拆除支撑的实施细则和安全措施。支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合。管节吊放时，汽车吊的架设位置不得影响207、沟槽边坡的稳定，在高压输电线路附近作业时，与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定。主要工种安全操作规范木工安全施工操作规范模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直，底端平整、坚实，并加垫木。支模应严格检查，发现严重变形、松动等应及时修复。拆模板经施工员技术员同意，操作时应按顺序、分段进行。拆下模板应及时运到指定的地点集中堆放防止钉子扎脚。换刀片时应拉电闸或摘掉皮带。钢筋工安全施工操作规范制作场地平整，工作台要稳固，照明灯必须加网罩。展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时，应用脚踩紧，断切小于20cm短钢筋，应用钳子夹牢，在端头处加扫板或用铁丝网罩，防止断头伤人。切断钢筋时，手与刀口距208、离不得少于15厘米，所切钢筋要专人扶住，切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。两个在高处搬运钢筋时，用力要均匀，不易过猛，动作一致，防止摔跌伤人。电焊工安全施工操作规范电焊工必须参加培训学习，考试合格由有关部门颁发的操作证书，方可上岗作业。电焊机必须接地或接零良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的电闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。雷雨天，应停止露天焊接。氧气瓶、氧气表及焊接工具上，严禁沾油脂。氧气瓶、乙炔瓶应有防震圈，旋紧安全帽，碰撞或剧烈震动，并防止曝晒。点火时焊枪口不准对人，发现回火应立即关闭开关。操作工在电焊作业时，应穿绝缘鞋及戴皮手套，戴防护眼镜。209、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，或切断电源，检查操作地点，确认无着火危险，方准离开。起重人员安全施工操作规范作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等。作业中钢丝绳在滚筒中最少要保留三五圈。作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳，钢丝绳不准顺地拖。操作时，严禁擅自离开工作岗位，且不准他人乱开机器。工作中要听指挥人员信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作待弄清楚情况后方可继续操作。作业中突然停电应立即拉开电闸，并将运送物料放下。起重指挥应有由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任，指挥时做到信号准确、洪亮和清楚。起吊物件应速度均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.210、5米以上，下落应低速低放，防止倾倒。所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。物件必须与架空电线保持安全距离。作业人员要参加安全知识培训，经考核合格后，持证才能上岗。电工安全施工操作规范电工必须参加学习，考核合格后由有关部门颁发的操作证书，方可上岗作业。所有绝缘、检验工具应妥善保管，定期检查、核验，严禁它用。线路上禁止负荷接电或断电，并禁止带电操作。有人触电，立即切断电源，进行急救，电器着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。电器设备所有保险丝的额定电流应与负荷容量相适应，禁止其它金属线代替保险丝。施工现场夜间临时照明线及灯具，高度应不低于3米，在潮湿和易触电等特殊场所应使211、用安全电压照明器。电气设备的金属外壳必须接零保护，保护零线统一标志为绿/黄双色线。每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”。严格执行建筑施工现场用电安全技术规范和行业的有关要求，确保三级配电，二级防漏电保护。挖掘机安全施工操作规范作业前准备a.仔细阅读挖掘机相关使用说明材料，熟悉所驾驶车辆的使用和保养状况；b.详细了解施工现场任务情况，检查挖掘机停机处土壤坚实性和平稳性。在挖掘基坑时，检查边坡稳定性；c.严禁任何人员在作业区内停留，工作场地应便于自卸车出入；d.检查挖掘机液压系统、发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表，在经试运转并确认正常后才可以工作。212、作业与行驶中要求：a.操作开始前应发出信号；b.作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘；严禁将挖掘机布置在两个挖掘面内同时作业；严禁在电线等高空架设物下作业；c.作业时，禁止随便调节发动机、调速器以及液压系统、电器系统；禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体；禁止用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机；禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物；禁止工作装置以突然下降的方式进行挖掘；d.挖掘机应在汽车停稳后再进行装料，卸料时，在不碰及汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量放低，并禁止铲斗从驾驶室上越过；e.液压挖掘机正常工作时，液压油温应在50度到80度之间。机械使用前，若低于20度时，要进行预热运转；213、达到或超过80度时，应停机散热。作业后要求：a.挖掘机行走时，应有专人指挥，且与高压线距离不得少于5米。禁止倒退行走；b.在下坡行走时应低速、匀速行驶，禁止滑行和变速；c.挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑保持安全距离；d.挖掘机在斜坡停车，铲斗必须放到地面，所有操作杆置于中位；e.工作结束后，应将机身转正，将铲斗放到地面，并将所有操作杆置于空挡位置。各部位制动器制动，关好机械门窗后，驾驶员方可离开。压路机安全操作规程作业时，压路机应先起步后才能起震，内燃机应先至于中速，然后再调至高速。变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。严禁压路机在坚实的地面上进行振动。碾压松软基面时，应214、先在不振动的情况下碾压12遍，然后再振动碾压。碾压时、振动频率应保持一致。对可调整的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起震情况下调整振动频率。换向离合器、起震离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。上、下坡时，不得使用快速档。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。压路机在高速行驶时不得接合振动。停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。11.2 质量保证体系及保证措施11.2.1质量保证体系 工程质量目标工程必须全部达到国家、铁道部现行的工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到215、100%。 工程质量保证体系工程质量管理体系框图见图11.2-1。确保工程质量合格 图11.2-1质量保证体系为保证工程质量目标，我单位将严格按照ISO9001：2008标准建立强有力的质量保证体系，进行标准化、程序化管理，认真落实质量责任终身保证制度。项目经理负责工程全面质量控制；项目技术负责人具体负责组织质量计划、工程创优规划的编制和实施；项目经理部设专职质量检查工程师及专门负责质量的质检部，负责对原材料、半成品及工序的抽检，以及对特殊工序、关键工序和隐蔽工程的全面检查验收；各架子队负责人对所施工的工程质量负责；同时各施工队配置专职质量检查工程师，负责所有工序的质量检查和验收；经理部各部门216、均在相应的职责范围内对工程质量负责。 质量管理职责 项目经理质量职责负责组建项目经理部。配备质量体系运行所需的资源，明确各职能部门和人员的职责和权限；定期组织对管理人员进行履行职责的考核，确保体系持续有效的运行。负责贯彻执行国家有关质量管理的方针、政策、法律、法规，完善质量管理体系，向员工传达满足业主和法律法规要求的重要性。主持项目质量管理体系的策划工作；确立本工程项目的质量目标；定期主持召开质量工作会议，解决体系运行中的问题，推进各项质量改进活动的开展。组织编制实施性施工组织设计，制订合理、可行的质量控制制度、措施，并组织实施。主持安全、质量事故的调查分析和处理，落实事故“四不放过”原则。项217、目副经理质量职责认真落实贯彻质量方针和目标，确保本工程质量目标的实现。协助项目经理进行监督、检查、落实本项目的质量工作。把好施工指挥中的质量关，加强所辖人员的质量意识，把质量控制放在工作的首位。制定合理的施工生产计划，确保施工始终处于受控状态。全面履行工程质量管理职责，对工程质量的重大事故负责。组织好工程创优和QC小组的质量管理活动，不断提高工程质量管理水平。项目技术负责人质量职责对质量管理和工程质量负全面技术责任。组织编制项目质量计划、施工组织设计和科技开发、技术人才培养等计划，负责提出质量改进的目标和措施。负责组织贯彻国家有关技术规范、标准和文件。负责项目有关技术和质量文件的批准、发布和更218、改。负责新材料、新工艺、新技术、新设备的开发和应用工作，推动科技进步和提高产品质量。参与工程质量重大不合格品的评审，审定纠正和预防措施。施工队长质量职责施工队长对承担的工程和施工工序质量负直接责任，具体落实工程质量和工程创优的管理措施。针对本项目工程特点有计划地组织技术培训。不断提高职工的技术素质和操作水平，贯彻落实设计、监理和上级有关工程质量的指示和决定。全面落实质量管理基础工作，严格按设计图纸、施工规范、施工组织设计、施工工艺、技术保证措施组织施工，坚持按操作规程、作业标准施工，实行标准化管理，组织工班认真落实质量三检制（自检、互检、交接检），确保对施工全过程进行全面有效的控制，针对各工序219、中容易出现的质量通病认真研究制定对策，不断提高工程质量。严格按施工程序办事，正确处理工程质量和进度、效益的关系，随时把握施工现场进度和质量动态，落实重点部位、重点工序的检查监督制度，确保工程质量。严格执行质量奖惩制度和质量否决制，对违反操作规程造成质量问题的人和班组责令整改，发生质量事故后严格按“四不放过”的原则严肃处理。质量员质量职责仔细研究施工对象的质量要求，将质量要求下发至施工队班组，组织他们在工前学习，工中对照检查，工后评比。从质量预控角度出发，研究本单位或外单位过去类似工程质量存在问题，提出施工中质量管理工作重点。按现行技术标准、规范及相应的验收规范对各分项工程、工序的质量要求编写技220、术标准、实施细则及内部质量控制方面的政策、管理规定。按质量管理规定，定期组织质量检查及评定，并向项目经理、项目技术负责人汇报实施质量检查报告，负责向经理部相关部室传达甲方或监理关于质量方面的改进意见及执行情况，负责试验室、测量班测试工作的复核与监督。组织开展QC小组活动，并在经理部范围内组织活动成果发表会，有价值的成果向公司推荐。参加施工组织设计、施工方案、施工方法评审，提出质量及安全管理方面的要求。安全质量部质量职责对工程质量管理和工程质量检查把关负主要责任。认真贯彻执行国家和xx市的有关工程质量的方针、政策以及上级颁发的规定、规程、制度和措施，掌握内部质量动态，了解外部质量信息，认真学习并221、积极推广先进的质量管理经验和技术。制定项目质量管理方针和目标，指导各单位工程的质量管理工作，对本标段的工程质量进行有效控制。进行工程全过程的质量检查，严把质量关，按验收标准及时进行工程质量的检验评定，组织开展创优活动。填写检查日志，及时认真整理保管各种原始资料。对质量事故按规定程序处理。协助监理工程师做好日常监理工作，共同研究工程质量上存在的问题，认真进行隐蔽工程的检查、验收、签证。规划试验和检测方案，制定检测实施计划，按照规定的检测试验项目、频度及时完成检测试验工作。根据试验检测标准、规范、制定每一项目检测及试验的操作规程及补充细则，对观感性、描述性的项目要设计制定有效的、标准的评价方式及表222、达术语。对使用的仪器、量具和设备进行计量方面的检定、校准、保养及维修，保证计量设备的精度，以求试验结果的精确性。分季度、分年度、分项目编制试验检测结果的总结报告。调查偶然性质量缺陷，分析产生原因类别，提出改进办法，并向质检工程师报告检查结果，检查报告送档案室存档。工程技术部质量职责工程技术部对施工方案、工艺措施、技术标准负主要责任。主要职责为组织复核设计图纸，理解设计意图、结构构造和技术要求，使可能出现的质量缺陷最大限度消灭在施工前，做好技术交底工作，编制施工组织设计，优化施工方案。把好测量关，认真落实测量复核制和技术责任制，执行各项技术标准、施工规范、规程和规则，掌握施工中的各种技术数据，对223、施工过程进行控制。对关键工序进行全程监控。负责提出工程所需各种原材料、成品、半成品及构配件、非标准加工件的技术标准，参加质量检查和质量事故调查处理，对出现的工程质量问题提出处理方案。物资设备部质量职责检查督促各类司机对设备进行保养，达到满足施工规范的技术要求，对各类施工机械编制保养、维修计划。定期向项目经理和质检工程师提供有关机械完好率、技术条件状况的报告。对机械状况的完好性、配件的齐全性以及工作装置调整的正确性负责。并备足各类机械的零配件，确保工程连续施工。对购进的材料质量负责，所有材料应有出厂质量保证书、合格证及应有的化验报告，并配合试验室进行抽检。负责本标段所需物资的供应工作，执行物资采224、购供应控制程序，采购供应施工所需材料。负责汇总和编制材料采购计划，明确采购产品和技术标准的性能，并签订采购合同。负责按产品标识和可追溯性程序对现场材料进行产品标识，并对其检验和试验状态进行有效性标识。工程经济部质量职责对工程考核质量指标，执行优质优价、奖罚兑现负主要责任。在编制施工生产计划时，同时下达工程质量计划，在分析、考核施工生产计划完成情况时，同时分析、考核质量指标的完成情况，严格执行工程质量的有关奖惩办法和规定。负责办理经理部计量和变更索赔工作。财务部质量职责对确保工程施工质量提供必要的资金保证。11.2.2质量管理制度 技术交底制度各分项工程开工前，在认真熟悉设计图纸和规范标准的基础225、上，由主管工程师向全体施工人员进行交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及与其他分项工程的关系、施工方法、工艺和注意事项等，要求全体人员明确标准，做到人人心中有数。 测量复核制度测量资料必须经复核无误，再报监理工程师审查认可，方可用于施工，并对中线桩并、水准点建立定期复测检查制度，测量与施工建立联系制度，对监控测量的数据及时反馈到施工方案中，并根据反馈信息及时调整施工方法，确保施工质量。 “三自管理”制度加强技术管理的基础工作，施工中认真执行 “三自管理”制度。“三自管理”即在施工过程中需加强自纠、自检、自控管理制度，及时发现问题，及时解决。 坚持 “五不施工”、“三不交接”、“一不226、计价”制度坚持 “五不施工”、“三不交接”、“一不计价”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。“一不计价”即：未按施工要求和施工规范施工的不计价。 “三检”制度施工中坚持 “自检、互检、交接检”制度，上道工序不合格，不准进入下道工序，坚持上道工序为下道工序提供质量保证。对工序施工现场实行标示牌管理，标明责任人、作业内容、质量要求等，作业前进行核定，作业过程中进行严格监控。 隐蔽工程检查制度凡227、属隐蔽工程项目，自检合格后，会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字，最终签发隐蔽工程检查证。 施工资料记录整理和追溯制度由工程部记录整理施工大事记和晴雨表，对甲方、监理关于工程质量的指示，包括电话、传真和书面指示分类列入工程挡案，对图片、录像按日期和地点分类入档，分管工程施工的技术人员每天记录工程日志，真实记录施工过程，杜绝写回忆录，施工班组按规定坚持填写自检记录。施工原始资料的积累和保存由分管人员负责，及时收集、整理施工原始资料，分类归档，确保数据记录真实可靠。质检工程师将全部质量保证文件和记录汇编成册，保存好原始资料，以备监理工程师检查时出具和竣工时随竣工文件移交。 质量228、事故申报制度施工中出现质量事故，班组、架子队逐级报告到工区经理，工区经理按规定以书面形式向有关单位报告，向上级行政主管部门报告。 一般质量事故向项目主管部门报告。较大质量事故逐级向省级行政主管部门报告。 重大质量事故逐级向省级行政主管部门报告交抄报建设部。 特大质量事故逐级向建设部和有关部门报告。事故报告包括以下内容：工程名称、建设规模、建设地点、工期、项目法人、主管部门及负责人电话；事故发生的时间、地点、工程部位以及相应的参建单位名称；事故发生的简要经过、伤亡人数和直接经济损失的初步估计；事故发生原因初步分析；事故发生后采取的措施及事故控制情况；事故报告单位、负责人及联系方式。报告同时组织进229、行事故调查。 质量责任追究制度强化施工现场管理，建立质量责任追究制，明确分工，责任到人，奖罚分明，做到突出重点，分批落实，规范施工，注重实效。质量责任人全部签订责任状，并按单位的规章制度及相关法规实行质量责任终身制。 坚持质量汇报会制度质检工程师必须每月开一次质量汇报会，会议由生产经理主持，质检工程师讲评质量工作进行情况，总结好的做法和经验，提出改进方法指导后续工作。 项目部有关人员奖惩与质量挂钩办法 项目部向公司申请专用资金作为质量保证资金，按完成工程质量情况及施工中质量控制情况奖惩兑现。 根据公司年终对我部施工质量的奖惩情况，结合实际进行年终奖惩兑现。 对个人的奖励：对认真执行质量控制规定230、，取得显著成绩的，对发现质量不达标，且采取果断措施，避免质量事故或质量达不到要求的发生的个人，由项目部书面申报奖励，经公司审查属实的，给予500-3000元的奖励。 对出现质量达不到规定要求的处罚：发现职工因不负责任而造成质量达不到规定要求的，视情节严重程度每发现一处达不到标准罚100-500元，对该处施工班组罚款1000-5000元。对无材料合格证或应复验的材料不复验、材料未向监理报验、没有经批准的书面申请，就将材料用于工程的，每发生一起，对相关责任人处以1000元罚款。施工现场不按规定进行施工的，发现存在重大质量隐患的，罚分管质量的技术负责人500元；发现存在一般质量隐患的，罚分管质量的技231、术负责人200元。如发现质量隐患不报或发一处质量隐患没有采取有效的措施，致使质量达不到要求的，对相关责任人处以上述双倍罚款。11.2.3确保工程质量的措施在项目技术负责人的领导下，在施工规范、验收标准的基础上，制定出本标段企业内控工艺标准和验收标准，按标准组织施工，实现工程质量的规范化和标准化。测量工程质量保证措施测量工程必须严格执行三级测量管理办法（作业班组、项目组、公司）。测量定位所用的经纬仪、全站仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具进行计量检测控制。测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。标高控制点的引232、测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。原材料质量保证措施加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时与供货商联系，采取退货措施。合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，在材料进场后应安排当的堆放场地及仓贮用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。对于施工主材应加强取样工作，对每批进场水泥必须233、取样进行安定性及强度等物理试验；钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验（若有进口钢筋还需进行化学成分分析及可悍性试验）；所有防水材料必须进行取样有关指标复试；对混凝土及砂浆的粗细骨料必须进行取样分析，所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用，坚决不在工程中使用不合格材料。所有材料必须提供产品的合格证，按规程要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。现场计量器具管理措施由我专职计量员负责本工程施工所用计量器材的周期鉴定、抽检工作。现场计量器具确定专人保管（本工程由项目技术员及项目试验员共同234、保管）、专人使用，并建立使用台帐，他人不得随意动用。所有计量器具（包括经纬仪、水准仪、垂直仪、钢卷尺、台秤、天平、温度计、调度仪等）要定期进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。混凝土质量保证措施使用商品砼时，混凝土搅拌运输车进场后，把好混凝土质量关。检查混凝土搅拌车发车、运输、到达时间、检查坍落度、可泵送性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。混凝土浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐，施工持续时间过长时，设两班人员进行轮岗施工，确保现场施工人员精力旺盛。严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业235、主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。混凝土浇捣前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物一律清除干净，浇水湿润，但不得有积水。在操作难度较高处和预留洞、钢筋密度较大的区域，应做醒目标志，以加强管理，确保混凝土浇捣质量。混凝土、砌筑砂浆必须由专职级配员按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。混凝土浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。混凝土初凝前，派专人看护，严禁任何人员踏入和堆放物料。派专人作好混凝土浇水养护工作，冬季施工需使用草包、薄膜作好保温工作。钢筋工程质量保证措施钢筋由钢筋施工员按设计图提出配料清单，同时应满足设计236、对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。绑扎钢筋前应由钢筋施工员向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。注意满足混凝土浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制混凝土垫块，混凝土垫块采用普通525#水泥按1:11:2的比例砂浆制作，并在垫块达到设计强度值后方可使用，垫块设置的间距宜控237、制在每平方米1块。弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，钢筋施工员全过程监控，技监、技术人员应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。模板工程质量保证措施模板在每一次使用前，全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的脱膜剂或清机油，以至拆模时保证混凝土面的平整238、度。模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒橇或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。钢模板在设计时必须考虑模板自身的刚度模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。未经许可不得擅自在模板上开洞。拼接钢模时应设足够的回形销，并按施工组织设计要求的间距数量设对拉螺杆。加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。混凝土砌块工程质量保证措施混疑土砌块从具有准用证的生产厂家采购，所订购的砌块必须能满足本工程的质量239、要求和等级。本工程中砌块按清水墙的质量进行施工，所购砌块应由同一厂家来源的材料制作，通过控制原料产地、品种、配合比等来达到清水墙所要求的每块砌块的纹理、颜色、规格尺寸一致。清水墙所用砂浆要求原料的产地、品科和配合比一致，以使砂浆的颜色一致。施工前应先进行电脑排列，画出效果图，经监理和现场工程师同意后，再在现场弹线，预排，立皮数杆砌筑。砌筑时都用整砖，不准砍砖镶砖。管道安装工程质量保证措施各类管子、管配件、阀门等在安装前按规范要求检查、检验规格、型号、质量，符合要求方可使用。管子在下料、校对前应将管内浮绣、杂物处理干净，安装中断或完毕的敞开口应临时封堵。钢管（除镀锌外）在安装前应涂刷防锈漆，安装240、完毕式压结束后要求涂刷面漆。管子追焊缝的坡口可用气割或机械加工，用气割加工的坡口必须化皮。管子对口前，坡口管端的1520mm范围的铁锈、油污等应清除干净。相同壁厚的管道组对时其内壁应平齐，内壁错边不应超过壁并且不大于2mm。对口时不得用强力对正，以免引起附加应力。埋地及暗装的管道应做好试压、灌水、通球等工作，办理隐蔽工程验收手续。排水管道安装走向和位置应符合设计文件要求，水平管的坡度不得小于规定的最小排水坡度，不得有倒坡现象。管道安装的各类记录、签证是否及时、正确，只有完整性检查合格的管线，才能进行压力试验。管道系统试压时应编制方案，绘制试压系统，便于管道压和系统的调试。11.2.4 已完工程241、和设备的保护措施对已完工程和设备的保护工作，不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好已完工程和设备的保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。主要措施如下：质量报表要做到及时、真实准确，对质量资料要求整理齐全。加强对职工及邻近村民的宣传及教育活动，教育全体职工树立质量观念确保已完工程不被损坏。对已成型的排水设施加强疏通，防止积水对工程的侵害。邻近车道的建筑在靠便道侧设置安全防护栏，设安全警示牌，以防车辆误撞影响结构稳定。预制构件在砼强度未达到设计和规范242、要求强度值前不得起吊或横移。各种预制构件吊装前，先检查各种吊装装置和吊点，采用先试吊后正式吊，吊装过程中采用轻吊轻放，并不得产生碰击或撞击其它障碍物。浇筑混凝土时，振动棒不碰撞钢筋、模板、预埋件及预留孔。混凝土强度达到设计和规范要求后方可拆模，拆模时杜绝野蛮施工，不用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。预埋件及预留孔洞妥善处理，如预埋件加套防护，预留孔塞木塞防杂物进入，风、水管及电力线路也应采取措施加以保护。各种机械设备施工时，应距结构物保持一定的距离，防止油烟、污物污染结构表面，影响美观及降低连结性能。科学合理安排施工作业程序，要注意做好有利成品保护工作的交叉作业安排。按正确的施243、工流程组织施工，便可有效地保护成品的质量，也可有效地防止后道工序损伤或污染前道工序。积极与其他各专业协调，做好各专业之间的工序配合。设专人负责成品保护工作，严格有关成品保护的奖罚。统一施工现场的成品保护标志。作好工序标识工作。在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。采取“护、包、盖、封”可靠的成品保护措施，对成品和半成品进行防护，并由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，设244、专人对成品保护负监督、检查责任。对于进入施工现场的材料、构配件、设备要合理存放，做好保护措施，避免质量损失。设备进场验收合格后，在运输过程当中避免碰撞、磨擦；设备就位后，进行设备的遮挡，以避免土建施工时造成污染、损坏。妥善做好已完工程和已购材料，设备的保护和移交工作，按业主要求将自有机构设备和人员撤出施工现场。11.2.5 其它质量保证措施落实质量监督制度工程施工合同签订后，申请办理工程质量安全监督手续，主动接受政府监督。同时公布质量社会举报电话，接受社会各界的监督。加强施工图审核和现场核对优化施工图经项目部审核合格并经公司盖章后，方可发放用于施工。同时，严格进行施工图现场核对优化，未经核对的245、工程不得开工。加强施工工艺和质量控制方案审查加强施工工艺和质量控制方案审查。对主体工程的施工工艺设计、施工质量控制方案加强审查，对关键或重要工程的质量技术保证措施进行监督落实。项目部积极推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，以一流的工艺水平保证一流的工序质量。编制工程实施细则，指导施工现场作业。严把原材料进场质量关实行市场准入制度，在合格供应商（厂家）范围内进行招标，重要材料和半成品实行驻场（厂）监造。加强地材质量检验，杜绝不合格材料进入工地。加强质量的过程控制力度施工单位严格执行工程质量“三检”制度（自检、互检、交接检），真实填写检查记录，及时报检；监理单位严格过程质量监理，强化关键工序旁246、站监理，及时进行现场检查验收，杜绝不合格工程进入下道工序；各单位在检查中发现的问题，均要做到有措施、有整改、有记录、有验证，保证每个问题的提出均得到闭合消项。每月组织一次定期质量检查，公司每季度进行一次全面质量大检查。过程检验和专项检验相结合强化施工单位和监理单位的工地试验室建设，试验室的仪器和人员配备要满足现场施工常规检测需要。主要材料检测和实验主要交予当地质量监督站和建设单位认可的有资质实验机构进行。施工单位和监理单位须按规定项目和频次进行原材料和工程质量的检测试验，见证试验的项目必须由监理工程师在场监督下进行。必要项目委托有资质的检测单位进行。坚持样板引路每项工程正式施工前，通过样板工程247、施工试验，总结技术参数和工艺标准，召开现场经验交流会，统一标准、统一工艺、推广经验，以点带面，全面提升施工质量。严格质量检查验收强化每道工序的质量检查验收，不合格的不准转入下道工序；基础处理等关键工序实行专业检测制度，检测合格后方可进行下道工序施工。实施考核激励制度组织开展“三项治理”、“质量信誉评价”和“质量安全专项整治”活动。对项目部进行不定期检查和定期考核，规范管理行为，兑现激励奖罚。11.3 环境保护措施11.3.1 环保、水土保持目标在工程施工期间，对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，尽量减少这些污染排放所造成的影响。确保各类污染对环境的影响满足法规的要求，保护城市生态248、。11.3.2 环境保护管理体系 环境保护组织机构经理部建立以经理部为首的，安全质量部为主责部门，各作业架子队为主体的生态环境保障体系。根据本标段的施工区域的生态环境特点，依据有关法律、法规及内蒙环保有关规定，实行生态保障领导负责制。制定详细的环境保护措施（包括保护自然保护区、水土流失、水污染、野生动植物、维护生态平衡系统、维护土壤生物即避免土壤沙化，避免人为恶化环境等），从思想、组织、过程、检查、效果、目标、经济七个方面控制环保工作，实现总体环保目标。保证体系框图见图11.3-1。 施工环境保护机构的主要职责贯彻执行有关环境保护、水土保持、野生动物保护的法规和标准；落实设计和施工组织设计中的249、环境保护措施；制定并组织实施施工环境保护预报监控系统；保证铁路工程施工所需环境保护经费；宣教生态环境保护法。11.3.3施工环保、水土保持措施减少水土流失根据实际填挖土质合理设置边坡坡度；合理设置土石方填挖现场临时排水系统，及时疏导雨水，减少对挖填土坡面的冲蚀；填方坡面应及时夯实；合理确定借土场位置，注意料场弃土弃渣分离处理。外运土方应运至无自然图11.3-1环境保护体系框图保护价值的规定场所，弃土不得破坏或掩埋地表植物，弃土场应进行绿化，以便及早恢复植被，减少水土流失。防施工噪声主要是科学安排施工，合理选择和调整施工时间和机械配置。尽可能将施工作业时间安排在白天，在居民区附近路段严禁晚上进行250、大规模施工活动，以减少对居民的干扰。除此之外，还应从施工工序方面进行合理选择，在一些环境敏感区附近施工时，要及时调整施工设备，减少施工设备震动和噪声对沿线居民产生的影响。噪声超标时立即采取相应的降声措施。自备发电机做隔声处理，有电力供应时不许使用自备发电机。防大气污染材料堆放应采取必要的挡风措施，减少扬尘；组织好材料和土方运输，防止扬尘和材料散落造成环境污染。材料运输宜采用封闭性较好的自卸车或采取覆盖措施，选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。对施工场地、材料运输及进出料场的道路应经常洒水防尘。车辆出场冲洗车轮，减少车辆携土。合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和251、敏感时段（室外多人群活动的时段）。严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。防水质污染加强对施工队伍的生活污水处理，严禁将其直接排入河道水流中。对清除淤泥表土应运到指定地点堆弃。弃土应运到合理地点，不得任意堆放，更不能淤塞河道。废水排入城市下水道，悬浮物（SS）严格执行规定标准。根据排水网的走向和承载能力，选择合适的排口位置和排放方式。在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。城市生态252、控制措施在施工范围内严格按法规执行。砍伐或拆移树木要报批，不得随意修剪树木；古树名木按要求进行特殊保护。严格执行文明施工方面的管理规定。施工照明灯的悬挂高度和方向以不影响居民夜间休息为原则。施工筹划选用减少施工占地的措施和方法。严格履行各类用地手续，按划定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地。在施工场地周围出安民告示，以求得附近居民的理解和配合。固体废弃物控制工程弃碴、建筑废料污染控制措施减少回填土方的堆放时间和堆放量。制定废渣的处理、处置方案，及时清运施工弃土和渣土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。剩余料具、包装及时回253、收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。生活垃圾污染源控制措施教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。严禁垃圾乱倒、乱卸或用于回填。施工现场设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，每班清扫、每日清运。11.4 职业健康安全保障措施11.4.1 职业健康安全管理方针坚持“预防为主、防治结合”的职业健康安全卫生管理方针，实行分类管理、综合治理。确保项目施工程序符合施工人员职业健康安全卫生要求，保障职工在施工过程中的安全与健康。11.4.2 职业健康安全目标通过对重大危险源的严密监控，降低重大危险源的风险，杜绝职业病和群体急性中毒事件，隐患整改率达到100%。254、11.4.3 职业健康安全管理体系建立以项目经理为首的，综合管理部为主责部门，各施工队为主体的职业健康安全管理体系，管理体系见图11.4-1。各施工队图11.4-1 职业健康安全管理体系框图各施工队设立工地医务所，配备必需的现场检测、检验、治疗设备及药品。主治医生承担临床病人的诊治，卫生防疫专业人员负责工地日常卫生防疫工作，做好工地食堂、饮食、饮水卫生管理、传染病防治及工地劳动卫生监督检测，组织人员定期进行健康体检，协助处理公共卫生突发事件，对发生的传染病及时报告。11.4.4 职业健康安全保护措施 重视劳动保护工作劳动保护是为了保障劳动者在劳动过程中的安全和健康而采取的各种保护措施，在施工中255、，加强行政管理，搞好劳动保护工作。利用工地板报、宣传栏、班前点名等形式加强劳动卫生防护知识教育，提高个人防护意识。施工管理者加强监督，有毒有害作业人员坚持佩带个人劳动防护用品上岗作业，并建立奖惩制度。建立工作时间的限制和休息时间，规定休假制度，从时间角度保护劳动者的安全和健康。采取各项劳动安全与卫生措施，从作业场所、环境条件保护劳动者的安全和健康。施工前与施工技术人员密切联系，使施工组织措施符合劳动卫生保障要求。合理组织劳动力，严格按照劳动定额组织施工。在实际施工中，由劳动卫生保障中心负责劳动卫生保障工作的监督与落实，必须强化管理，保证施工人员的身体健康，保障施工顺利完成。 劳动保护用品配备视256、施工需要、施工场所中危害因素和劳动安全与卫生要求，合理配备足够、齐全的劳保防护用品。选择齐全防护用品，如安全帽、安全带、雨衣、雨靴、手套、防护口罩、面罩等，既要使用方便，又要对危害和危险具有较好的防护效果。选购防护用品符合国家标准，并且保证质量，选购时应审核其产品的生产许可证，产品合格证，安全鉴定证。在使用前用简易方法进行质量检察，发现不合格，及时更换。劳保用品必须提前采购，配置充足，统一发放。 正确使用劳动保护用品建立劳动保护用品正确使用管理规定，所有人员进入施工现场必须接受检查，检查内容主要是：是否穿戴劳动保护用品、穿戴是否正确，是否穿戴足够防护用品。能否正确使用防护用品，对防护效果、对劳257、动者保护效果影响很大，即使质量好的防护用品，如果使用不当，也不能起到防护作用。因此使用者一定要按规定正确使用，熟悉、掌握防护用品使用方法，上岗前按规定穿戴，不能图省事、怕麻烦，只有正确发挥防护用品的作用，才能避免或减少伤害事故的发生。 完善劳动安全卫生设施施工现场由于机械震动多，噪声大，露天作业时间长，在水泥装卸、搅拌及电焊中，工人常接触、吸入大量粉尘，易引起矽肺、职业性皮肤病、职业性耳聋、震动病等。在施工中主要采取完善劳动安全卫生设施等预防措施。正确使用防护用品，在有毒或粉尘多地方，作业人员要戴防毒、防尘口罩。取消和减少手持震动机械，操作时使用防震垫、防震手套，以防止震动病的发生。电、气焊作258、业尽量实行隔离作业，电焊工必须戴专用防护面罩、眼镜和手套。在施工、生活区域内设置标志、信号和防护装置，在坑、洞、沟等设置防护装置。在经常过往的地点，为安全设置通道、便桥，安装防护设施和照明设施。在机电设备安装防护装置和漏电保护装置，在运转机械上设置安全启动和迅速停车装置，在高空作业时，为防止落物伤人、坠落摔伤设置工具箱和防护网等。合理安排工作和作息时间。冬季露天作业，延长中午休息时间，避开高温、高辐射环境下作业，作业人员戴手套、草帽、穿工作服，及时向作业人员提供含盐的清凉饮料。 医疗卫生保护措在大批施工人员进场前，提前对施工地段进行卫生学勘察，对该地区传染病、地方病的流行分布，传播途径，病媒生259、物，进行全面细致的了解，利用社会资源提供切实可行的保障措施。让广大职工了解传染病和地方病的危害性、传播途径、临床症状及预防方法。在施工工地和生活区范围内，统一部署灭鼠、跳蚤、蚊虫等宿主生物措施。积极与当地上一级卫生防疫部门协调沟通，接受其卫生防病工作指导，注意当地疫情情况。工中体检时，严密监测，防止肝炎、结核等传染病的发生。及时发现，及早处置。 职业病防治措施在岗期间每年对从事有害作业人员进行一次职业健康体检，体检中发现异常及时通知受检者本人并安排进一步诊治，对有毒有害作业人员建立职业健康档案并妥善保存。发现职业禁忌者及时调离工作岗位。制定科学合理的劳动作息制度，合理安排劳动作业强度，严禁不具260、备职业病防护条件下的作业行为。明显扬尘应及时洒水，减少对当地居民和施工人员危害。卫生、工会等部门加强监督检查，将劳动卫生保护工作纳入工地安全检查日程，定期考核。11.5文明施工技术措施施工现场材料管理堆场要平整，按场地布置图分类堆放，堆放物二侧有分隔间距和标志，多余的材料与物品及时退场，无散乱物件。料架和堆料场应规格化，做到整齐一致。钢筋分规格、层次一头排齐，挂牌标识堆放，场地较小时应上架堆放。周转材料分规格一头排齐，挂牌标识堆放。钢管扣件一律刷防锈漆后进场。零件分规格入池、入库。特殊材料设库堆放，封闭式管理。设置“七牌二图”及安全标牌七牌：施工单位及工地名称牌；工程概况牌；安全生产六大纪律牌261、；防火须知牌；十项安全技术措施牌；安全生产无重大事故日计数牌；工地主要管理人员名单及监督举报电话号码牌。二图：施工总平面图；工地文明卫生包干责任图。现场有安全生产宣传牌，主要施工部位、作业点和危险区域、主要通道口都设置醒目的安全宣传标语或合适的安全警告牌。图牌规格统一、位置合理、字迹端正、线条清晰、表示明确，并设防雨蓬，图牌前严禁堆物。场内标语、标志和室内外布置项目经理部大门口和内外地坪、道路、临时房屋、仓库、加工场、水泥堆放场等施工时要做到场地硬化，防止泥浆外溢，尘土飞扬，影响邻近马路、单位环境卫生。施工现场周围道路平整无积水；施工区域与非施工区域必须严格分隔；项目部、搅拌站、各作业队场地周262、围按标准设置排水明沟、集水井、二级沉淀池和冲洗槽，污水经沉淀处理后方可排入排水管网或河道。工地场地显著部位，脚手架等处悬挂体现“安全生产、预防为主”八字方针要求的白底蓝字标语及安全生产宣传牌。工地管理人员和施工作业人员统一穿着印有企业标志和名称的工作服，戴不同颜色的安全帽，佩戴有统一制作的印有企业名称、姓名、职务、彩照等内容的工作卡上岗。工作卡背面根据不同的岗位填写不同的“岗位安全检查表”。项目经理部办公室悬挂部室标牌，室内张贴项目部管理人员安全生产责任制；办公室卫生制度及卫生值日制度。会议室保持整洁，墙上张挂质量、安全、文明施工管理网络图（包含工程项目部管理人员名单）；安全、文明施工、质量管263、理目标；施工进度计划网络图；施工形象进度图；施工总平面图（包含消防器材布置图、临时进水、电气线路布置图）；工地文明卫生包干责任图；工程项目部安全保证体系要素及职能分配表等。工地内适当位置设置阅报栏和施工现场各类管理制度等宣传栏。管理形象工地管理形象按规定力争做到“四要”和“七不”及“两通三无五必须”即：内部管理要标化、外部形象要佳化、社区关系要优化、施工现场要净化；泥浆不外流、渣土不乱倒、粉尘不污染、管线不损坏、轮胎不沾泥、噪声不超标、施工不扰民；施工现场人行道畅通，施工工地沿线单位和居民出入通道畅通；施工中无管线事故，施工中无重大工伤事故，施工现场周围道路平整无积水；施工区域与非施工区域必须264、严格分隔，施工现场必须设置施工铭牌，管理人员佩卡上岗，各类语言文字使用规范，施工现场材料必须堆放整齐，生活设施清洁文明、环境美化、施工现场必须严格按规定控制噪声、扬尘和泥浆处理，工地现场必须开展以“创建文明工地”为主要内容的思想政治工作。文明施工管理制度建立创建“文明工地”领导小组，全面开展创建文明工地活动，做到淤泥、垃圾定点排放；施工中无管线高放，施工现场排水畅通无积水，施工工地道路平整无凹坑；施工区域与非施工区域严格分离，施工现场挂牌施工，管理人员配卡上岗；工地现场施工材料堆放整齐，工地生活设施文明，工地现场开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。健全以项目经理具体领导、业务部门指导、各265、作业班组具体落实的管理网络，增强管理力量。对进场施工的队伍签订文明施工、保护地下管线协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。严格执行业主关于创建文明工地施工标准及管理规定，制定文明施工细则，按其要求文明施工。管理小组对各班组定期检查，随时抽查，逐项打分，综合评比，进行奖罚。加强施工人员文明施工意识，对职工进行文明施工教育，每周召开文明施工例会，并由专职文明施工监督员举办文明施工讲座，宣传文明施工准则，提高每一位员工文明施工意识，讲职业道德，扬行业新风，树立良好的企业形象。12、成本控制措施为实现优质、高效、低耗的建设目标，项目实施过程中将根据266、合同约定和业主管理要求及本企业合同管理办法、预、结算管理办法、工程项目施工“两制”管理办法，结合本工程具体情况制定相应的的实施细则，规范项目工程造价和成本管理工作。针对本工程具体情况拟采取如下措施：组织措施1）加强工程造价管理的领导和监督。根据施工预算和总部下达的成本目标与工程进度计划，制定项目总造价、成本预控计划和季度、月度成本预控计划，并分解落实、责任到人，把工程造价、成本控制贯穿于施工全过程。2）周转工具进出场时认真清点。正确核实并减少损耗数量，使用后要及时回收整理，堆放并及时退场。3）根据项目施工计划进度，严格按图纸计算材料用量，确保材料订购数量的准确性。合理组织材料、设备的供应，保证267、工程的施工顺利进行，杜绝因停工待料所造成的损失。材料进场后坚持验质、点数、过磅、量方、记账等工作。4）施工过程严把工程质量关，严格执行ISO9001:2008质量管理程序文件，实行工序过程控制，加大跟踪检查力度，保证各分项工程的一次成优，减少返工浪费和修补损失。5）做好工程变更洽商，设计变更通知单等文件数据的收集，及时做好工程成本及工期的索赔工作，最大力度挽回损失。6）结合施工方法，进行机械设备选型，确定合适的机械设备的使用方案。7）严格执行限额领料，控制材料消耗，对材料节余要制定奖罚措施，同时做好余料的回收和利用。对材料操作损耗特别大的工作，由生产班组直接承包，使工人从主观上产生节约意识，并268、自觉地在施工中节约材料。8）加强安全管理。杜绝死亡和重大机械事故，严格控制轻伤频率、把安全事故减少到最低限度，减少意外开支。并做好现场安全保卫工作，防止材料、机具等的失窃。9）制定详细的试验计划，减少试验费用，合理使用办公、通讯等费用。10）加强水电使用管理。制定水电管理使用制度，施工设备优先选用节能产品，节约能源。11）选择科学、先进合理、经济的施工方案，关键及特殊工艺采用多方案比选后确定，设置合理化建议奖，充分调动职工的积极性，挖掘生产潜力，提高生产效率。12）材料采购采取招标方式，实行“三比”择优选择供货商，购买货优价廉的材料。技术措施1）钢筋连接采用机械连接，减少钢筋的搭接长度，节约钢269、材用量。2）砼浇筑采用商品砼，既降低工程成本也保证了工期。3）在混凝土中掺入粉煤灰，节约水泥用量，既经济又能保证施工质量。4）模板采用竹胶板，节约木材，加快模板周转，降低成本。5）采用砼泵送工艺，节约劳动力投入。6）利用边角余料，进行“废物利用”，比如用钢筋头和小块钢板，制作预埋铁件等。7）利用复合竹胶板做模板，达到清水砼的施工要求，减少抹灰工程量，从材料和人工上达到降低成本的目的。8）温度较低是砼施工采用早强技术，使砼提早达到拆模强度，加快拆模时间，加快模板周转，减少周转工具的投入。9）将计算机技术应用到施工中来，从而使材料的下料更为精确，减少材料浪费，降低工程成本。10）积极推广运用新材料270、新技术、新工艺，如混凝土预拌技术、计算机管理技术、模板支撑早拆体系施工技术、变频驱动技术、LED照明技术等，在施工中坚持科技创新，科技示范。13、发包和合同管理计划及保障措施合同分析：主管工程师根据各项发包合同，对每个合同的条款内容进行分析。掌握合同履行的要点、难点，考察合同实现的可能性、可能发生纠纷的地方。做到事事在先、胸有成竹。合同跟踪:施工过程中，主管工程师将时刻关注合同履行情况，将实际情况与合同规定的内容相对照，找出偏差并采取纠正措施。对合同履行情况进行统计分析，为实现项目的总目标服务。合同工期方面：按合同规定，对施工总进度计划安排加以审核；并照分月、分段进度计划进行实际检查，对影响271、进度计划的因素进行分析，找出原因，及时主动解决。在工程质量管理方面：检验工程使用材料、设备质量；检验工程使用的半成品及构件质量；按合同规定的规范、规程，监督检验施工质量；按合同规定程序，验收隐蔽工程中需要的中间验收工程的质量，验收单项竣工工程和全部竣工工程的质量等。在工程费用管理方面：严格进行合同约定的价款管理；当出现合同约定的情况时，对合同价款进行调整；对工程量进行核实确认，进行工程款的结算和支付；对变更价款进行确定；对施工中涉及的其他费用，如安全施工方面的费用，专利技术等涉及的费用，根据合同条款及有关规定处理；办理竣工结算；对保修金进行管理等。变更处理措施：监督合同各方履行合同条款中规定的272、义务。建设单位为施工单位提供必要的技术图纸、政府批文、场地、资金等；施工单位按合同条款积极施工。监督做好相关资料的整理，做好隐蔽签证，如实记录施工全貌。同时，工程主管工程师将独立做好日志及其它记录工作。当发生合同纠纷时，工程主管工程师将以详实的资料对工程作出客观的评价。若有违反合同条款或偏离合同要求的情况，工程主管工程师将采取必要手段实行纠偏，采取下达指令、质量否决等各种经济、组织手段。对技术原因引起的偏差，工程主管工程师将给予技术上的指导，帮助克服困难。工组织各方定期召开会议，协调各方关系，分析存在问题，避免产生不必要的纠纷与偏差。把好工程变更关，按正确的程序处理工程变更，当涉及合同条款的变273、更或需增补协议时，及时协调合同各方重新取得协议，减少不必要的纠纷。14、安全应急预案突发性事件是指建设期间由人为或自然因素引起突发的人员伤亡、财产损失严重或产生严重危害和灾害。主要安全紧急事故如下：车辆和行人安全；高处施工施工人员安全；漏电触电危及人员安全；干扰工程施工导致人员伤亡。14.1 建立应急处理机制在项目经理部建立以项目经理为组长，安全总监、项目技术负责人为副组长的应急领导小组。项目经理部建立医疗救护队，作业队建立抢险队。应急领导小组的组织机构见图14.1-1。 图14.1-1应急领导小组的组织机构图应急领导小组组长的职责：若出现地质灾害的紧急情况时，组织有关人员察看现场，讨论应急方274、案，发布各项抢险应急指令。副组长项目技术负责人迅速将有关情况迅速上报设计、监理单位，会商处理方案并按照设计和监理单位的相关指示和要求，结合现场实际情况，制订针对性的实施方案和施工技术措施。副组长的职责是迅速组织有关责任部门和抢险队，落实、指挥实施应急施工方案和技术措施。经理部各部门负责人的职责：组织本部门落实应急施工方案和技术措施的相关要求。作业队队长在出现紧急情况后，与技术主管负责组织并带领应急抢险队实施应急处理领导小组确定的施工方案和技术措施。医疗救护：在工程辖区范围内，积极主动和地方医疗机构建立联系，在发生紧急情况时，立即奔赴现场。抢险队：应急抢险队由作业队长领导，由富有施工经验、具有专275、业技能、身体健康强壮的中青年职工、管理人员组成。在发生紧急情况下时，根据应急处理领导小组的指令，立即投入应急抢险施工。14.2 应急处理程序应急处理程序见下图。图14.1-2 应急处理程序图14.3 人员培训、应急材料和设备的储备 人员培训对参与本工程施工的人员进行安全风险防范教育，提高对突发事件的应对和处理能力。在技术交底的基础上，抢险队必须提前学习应急预案的方案、措施、处理程序等。熟悉各类设备的关键核心部分的作用、安装位置。学习相关工程施工的安全知识，熟练掌握迅速拆解设备的方法。 应急材料和设备的储备根据本标段各工程特点情况应储备管材和钻孔设备、排污泵、200300焊接钢管、水泥、钢木支撑276、方木、编织袋器具等。14.4安全专项资金使用措施安全生产费按国家和铁道部有关规定执行，建立专用帐户，实行专款专用，并全部用于本合同范围内的安全生产。根据本标段工程实际情况，制定本工程的分阶段的安全防护方案和专款专用使用计划根据工程进展及现场的安全施工要求，及时调查和落实专款使用计划；如有不可抗因素，导致安全防护费用的增加，则按实际情况由工程款增加此项费用的比重，以确保工程施工安全。14.5 其它安全措施施工现场设安全标志。危险作业区要悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯示警。工地布置符合防火、防雷击等有关安全规则及环卫要求。设置急救材料储备库，包括防火、防水、防毒器材、木料、各种适用工具等。加强对司机的教育，施工运输车辆必须严格遵守交通规则，文明行车，注意安全。严格按起重作业安全操作规程施工。起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求。对所有起重机械进行指挥的信号员，应专人指挥，统一指挥信号，哨音清晰，手势和旗语准确，不得用喊叫指挥。如遇有妨碍司机视线处，应增加传递信号人员。起重臂下严禁站人。