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高层住宅、独立商业样板房工程施工方案(50页)
高层住宅、独立商业样板房工程施工方案(50页).docx
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施工方案
上传人:Le****97 编号:639136 2023-04-11 49页 3.47MB
1、高层住宅样板房工程施工方案目 录一、编制依据1二、工程概况1三、样板引路工作组织1四、样板确定3五、主要样板工序5一、 编制依据建设单位提供的施工图及施工作业指导书有关文件国家现行的施工规范、验收标准*置业xx有限公司发施工工艺统一要求*置业xx有限公司发清水房做法要求二、 工程概况本工程*置地二十四城七期工程,共8栋高层/超高层住宅3447层和2栋独立商业23层。地下负一、二层的大地库(局部为地下商业),包括设备用房及停车场。我公司承接二标段工程,包括8#楼三层商业、5#楼47层住宅,6#楼41层住宅,9#楼46层住宅,7#楼34层住宅。结构形式为框架-剪力墙结构,主楼基础采用筏板基础、地下2、车库及商业采用独立柱基+抗水板基础。本工程 0.000相当于绝对标高为499.80m。三、 样板引路工作组织1、样板引路工作管理办法:为进一步提高住宅工程质量,加大对住宅工程的样板管理工作,项目部计划在施工现场进行实体工程样板施工,在指定的区域施工样板,特别是关于主体工程方面的铝模、钢筋、砼、二次结构及地下室部分防水、地下室部分止水钢板施工、安装预留预埋工艺、施工主材等必须实行样板引路制。为此,本项目特制定此管理办法。样板工作开展范围:本项目施工的主要工序。样板管理目标:项目部施工范围内的主要工序实行样板引路制,确保施工工序正确,施工过程规范,施工成品满足图纸及规范要求。2、样板引路管理要求:3、(1)、项目部对规定的每个工序样板项目,即项目部成立的样板引路领导小组,和工程公司工程部样板引路工作小组,其中样板引路工作小组组长必须由项目经理或担任,要把样板工作具体化,即分工明确,责任到人,层层落实,道道工序把关。(2)、项目部样板引路领导小组应制订详细的样板工作计划,并把样板引路工作纳入正常的工作范围,进行定期或不定期的抽查、监督。当发现项目部施工人员不按样板工序及质量标准执行时,均有权要求项目部停工、整改,对违规情节严重的,并有权进行罚款或建议项目经理更换施工人员或施工班组。(3)、工编制的样板引路技术方案要适合于本工程,即具有针对性,不能流于形式、抱着应付的态度。(4)、项目技术负责4、人要对有关班组或人员进行样板工序技术交底,并形成书面的交底记录。四、 样板确定(1)、本项目部经研究商讨后确定在南侧基坑(双桂公园侧)作为工序样板区域。其中所含样板有:铝模安装加固、钢筋绑扎、砼浇筑成型、砌体和二次结构施工、关键节点防水施工、止水钢板工艺、安装预留预埋工艺、材料的展示、铝模展示(铝模另报专项方案,只做展示)(2)、样板施工区域为尺寸为1.7m宽22m长。开始时间为2016年5月23日至2016年5月30日完成(3)、工艺明确后由监理审核乙方实施,制作时要显示每道工艺的结果,由一系列样板组成,而不仅仅是显示完成面的情况。样板作好后必须经甲方及监理、设计、施工单位验收确认,并作好验5、收记录,完善签字书面手续。(4)、样板区平面、基础位置图见下图五、 主要样板工序基础工程样板工序1、垫层施工土方清理完毕、基坑验收工作完成后,即可进行垫层浇捣。本工程的垫层采用100厚C15素砼,每边宽出基础边100mm。为控制好基础垫层面标高,浇捣时严格按挖土2、钢筋安装施工(1)、钢筋进场时,加强钢筋产品验证,同时做好原材料复试工作。(2)、钢筋施工前检查各节点钢筋交叉关系,严格实行翻样制度,加强对钢筋翻样单的技术复核。钢筋表应根据施工图制定钢筋统一配料单,配料单中应绘出图纸中的钢筋形状和尺寸。在加工制作前,将钢筋配料单提交项目工程师审批,确保钢筋下料的准确。(3)、为了保证钢筋位置准确,6、应预先弹线,必要时采用焊接的办法固定,排放时要注意弯钩朝向,不倾向一边,但基础双层钢筋网的下层弯钩朝上。为确保钢筋施工的质量,采用专业性的钢筋施工队伍,施焊人员必须是经过培训和考试合格者。另外,还设专职检查员现场跟班逐根进行外观检查和实测。(4)、钢筋的切断和弯折钢筋的弯折应符合GB50204-2002的规定。弯折时应在稳定均匀的压力下缓慢地进行,不得急扭或冲击。(5)、钢筋绑扎采用18号铁丝,所需铁丝规格根据钢筋直径而定,并符合有关规定。应注意基础主次梁位置关系及梁钢筋锚固长度,接头应相互错开,同一截面不得超过50%,柱、剪力墙钢筋与基础梁交接处设置定位筋,并加焊牢固,防止根部位移。(6)、7、钢筋接头要求:受力钢筋接头的位置应相应错开,当采用非焊接的搭接接头时,从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内,或当采用焊接接头时,从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许百分率应符合:绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头:受拉区25%,受压区50%。受力钢筋的焊接接头:受拉区50%,受压区不限制。(7)、钢筋和钢筋网的存放应将不同型号的钢筋标明并分别堆放,以便明确识别。钢筋应保持清洁并应无锈蚀,锈屑,油污等其他任何污染使砼与钢筋之间粘结受到损害。(8)、止水钢板在模板安装墙必须安装固定到位,后浇带、施工缝部位。3、样板8、区混凝土施工1)、浇筑前的准备(1)、对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净。(2)、控制标高:在墙、柱钢筋上预先抄好标高控制线。3)、砼的浇筑(1)、混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过2h。(2)、在浇筑过程中,振捣是一个重要环节,一定要严格按操作规程操作,做到快插慢拨;在振捣过程中,振捣棒略上下抽动,使砼振捣密实,插点要均匀,不要与交错式混用,以免漏振。振捣点时间一般控制在2030s之间。在振捣上层砼时,振捣棒下插5cm,消除上下层之间冷缝的出现。(3)、砼采用二次收光工艺,即在混凝土终凝前再用木抹子搓一遍,以防混凝土表面裂缝。4)、砼的养护(1)、砼的养护至关重要,必须要有专人负责9、。根据以往的经验及有关规范规定要求,由于基础底板面积大,在混凝土浇筑后及时保湿养护,以防止砼产生温度裂纹。(2)、墙、柱、梁、板混凝土浇筑:同后主体结构施工方法。(3)、施工缝的留设样板挡墙墙500mm处留设水平施工缝,施工缝处加设钢板止水带,浇筑混凝土时将表面松动的石子清除,以提高防水能力。样板展示区展示止水钢板与砼交接部位说明:地下室挡土墙样板位置施工按上图施工,尺寸为0.8m(长)0.5m(高)0.2M(宽),止水钢板3mm厚,焊缝必须平整饱满、无漏焊、无夹焊,止水钢板整体质量平整无弯折,焊渣清理干净,不得掉进模板内,焊接工人必须持焊工证。地下室防水施工样板工序1、施工准备1)、材料及主10、要机具:防水涂料的品种、规格、型号等级必须符合设计要求,规格应一致,有出厂证明,试验报告单及复试报告单。2、工艺做法防水层施工(1)、地下室防水做法为:1.5厚合成高分子自粘胶膜防水卷材(I型)(2)、防水工程是保证工程使用功能非常重要的内容,本工程地下室防水工程是施工进行重点管理和控制的关键内容。施工中必须加以严格监控与管理,采取切实可行的施工措施。(3)、在底涂上按实际搭接面积弹出粘贴控制线,严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材,以确保卷材搭接宽度在100mm。以下图片仅做参考图说明:展示尺寸范围1500mm(长)1500mm(宽)1000mm(高),R角150圆角,防水做L型,防水附加层立11、面高度为250mm,平面为250mm,附加层施工完成后做防水层,防水保护层根据图纸要求施工,防水完成后施工防水保护层 1)基本要求:在粘铺卷材时,应随时注意基准线对齐,以免出现偏差难以纠正。卷材铺贴时,卷材不得用力拉伸。粘贴后,随即用压辊从卷材中部向两侧辊压,排除空气,使卷材牢固粘贴在基层上,卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉,以免污染粘结层或误粘。 2) 滚铺法:即掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行。施工时不需要打开整卷卷材,用一根钢管插入成筒卷材中心的纸芯筒,然后由两人各持钢管一端抬至待铺位置的起始端,并将卷材向前展出约500mm,由另一人掀剥此部分卷材的隔离纸,并将其卷到已用过的包装纸芯筒上12、。将以剥去隔离纸的卷材对准已弹好的基线轻轻摆铺,再加以压实。起始端铺贴完成后,一人缓缓掀剥隔离纸卷入上述纸芯筒上,并向前移动,抬着卷材的两人同时沿基准线向前滚铺卷材。注意抬卷材两人的移动速度要相同、协调一致。滚铺时不能太松弛;铺完一幅卷材后,用长柄滚刷,由起端开始,彻底排除卷材下面的空气,然后再用大压辊或手持式轻便振动器将卷材压实,粘贴牢固。 3) 立面和大坡面的铺贴: 由于自粘型卷材与基层的粘结力相对较低,在立面或大坡面上,卷材容易产生下滑现象,因此在立面或大坡面上粘贴施工时,宜用手持式汽油喷灯将卷材底面的胶粘剂适当加热后再进行粘贴、排气活辊压。 4)大面积卷材排气、压实后,再用手持小压辊对13、搭接部位进行碾压,从搭接内边缘向外进行辊压,排除空气,粘贴牢固。 5)接缝粘贴与密封:卷材搭接密封:卷材短边搭接处、卷材收头、管道包裹、异型部位,应采用自粘橡胶沥青防水卷材专用密封膏。搭接边密封宽度不小于100mm。主体施工样板工序1、地下室模板安装1)、模板加工要求柱、梁的模板必须满足截面尺寸,两对角线误差小于1mm,覆模板锯缝必须顺直,否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。2)、模板加工管理模板加工完毕后必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板,如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分然后刷封边漆加以利用。3)、模板安装的一般要14、求竖向结构钢筋安装等隐蔽工程完毕、施工缝处理完毕后准备进行模板安装。安装墙、柱模前,要清除杂物,焊接或休整模板定位的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。4)、模板安装顺序及技术要点(1)、模板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模(2)、技术要点墙模板采用对拉螺栓固定,螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。墙体随层高变化,采用改变阴阳角模及丁字板尺寸调整配模。表面平整度为8mm无负偏差。施工缝处模板:利用废旧模板切缝进行拦截,保证后浇带部位不漏浆不涨模,砼达到强度后拆后浇带模板。样板区施工仅参考图片说明:样板展示区高度为1.6m,宽度为1.6m,长度为3.9m,主要展示砼15、浇筑成型质量,钢筋绑扎成型质量,模板制作加固质量,线盒留设质量。下图为砼浇筑范围,剩余区域为不浇筑砼,关模只关内侧模板,外侧模板不施工,便于展示钢筋绑扎、钢筋间距、保护层、线管走线等施工工序(注:钢筋全刷红油漆)。2、钢筋制作安装(1)、调直除锈:对于盘圆钢筋,用调直机进行调直,同时也达到除锈的目的,对于粗钢筋,采用电动钢丝刷除锈。(2)、钢筋切断:用机械式钢筋切断机,确保钢筋的断面垂直钢筋轴线,无马蹄形或翘曲现象,以便于连接或焊接。(3)、弯曲成型:此步是下料的重点,先划弯曲点位置线,再用机械成型,下料中应细致耐心。(4)、钢筋加工需达到以下质量要求:(5)、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计16、要求;(6)、所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。(7)、调直钢筋时,采用I级钢筋的冷拉率不宜大于4,II级钢筋的冷拉率不宜大于1。(8)、I级钢筋末端作180弯钩,其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。I、II级钢筋末端作90或135弯曲时,II级钢筋的弯曲直长不宜小于钢筋直径的4倍,弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。(9)、箍筋末端应作弯钓,弯钩形式应符合设计要求。如设计无具体要求时,用I级钢筋作箍筋,其弯钓的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;弯钓平直部分的长度,不应小于箍筋的10倍17、,箍筋两端作135弯钩。(10)、各弯曲部位不得有裂纹。(11)、弯曲成型的钢筋中,受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为10mm;弯起钢筋的弯折位置允许偏差为20mm。样板区施工参考图片3、混凝土施工1)、施工准备工作(1)、在浇砼前,应先确定浇筑方向,按顺序逐步浇捣。在浇砼前应搭好部分工作台,以防砼工踩踏钢筋。(2)、浇筑前成立现场指挥办公室,按施工技术,质量与检测、生产调度、安全保卫,物资与后勤、检修等方面设专人负责,同时做好详细周密的技术交底工作,提高操作工人的质量意识,并在一线设质量人员跟班检查,邀请业主、监理旁站监督,以保证问题得以及时解决。2)、砼的浇筑(1)、柱混凝土浇筑:浇筑18、柱混凝土前,先在底部均匀浇筑510cm厚与柱混凝土同配比的去石砂浆,铁锹入模,不得直接入模。分层下料,分层振捣,一次下料厚度不超过500mm。浇筑柱混凝土应人柱顶通过串筒下料,事先计算出500mm的用量及每根柱混凝土的量,保证柱混凝土连续浇筑。柱混凝土振捣时振动棒必须插入下层混凝土内50100mm,振捣时间为30秒至混凝土不再沉降并出现浮浆为止;另外再派工人在柱的四周随着混凝土的浇筑敲击柱模,辨别柱内混凝土的密实度。(2)、梁、板混凝土浇筑:梁、板混凝土采用赶浆法同时浇筑,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,混凝土浇筑不断向前进行。梁19、柱钢筋较密时,宜用小直径振动棒振捣。板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,振捣完毕后根据浇筑混凝土前设立的标高,拉线检查混凝土的表面标高和平整度,然后用抹子抹平,抹压不得少于二遍。(3)、楼梯砼浇筑:应从最低一级楼梯开始、浇完一级楼梯,再浇高一级楼梯、逐级向上浇捣。3)、砼的质量检查、取样及养护(1)、检查混凝土原材料的品种、规格与用量,每班至少两次;检查混凝土的坍落度每班至少两次;当混凝土的配合比由于外界因素的影响而变动时应及时检查;混凝土的搅拌时间应随时检查。(2)、所有结构混凝土及承重结构砂浆的试验须遵循见证取样规定,试验报告及时报监理工程师。(3)、混凝土试20、块按规范要求进行取样,并将资料归档。(4)、所有标养及同条件试块,均按要求做好养护和保管工作。冬季施工的混凝土养护严禁洒水。(5)、浇筑混凝土时必须控制好柱翻上口及表面标高。(6)、混凝土应及时评定,使用的各种原材资料及时归档。填充墙砌筑样板工序(一)、 施工准备1 材料及主要机具:页岩实心砖、多孔砖、空心砖和界面剂的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致,有出厂证明,试验报告单。钢网,水泥砖,射钉枪,铁钉等做好准备。配备好主要机具,如;翻斗车、铁锹、灰桶、托线板、线坠、水平尺、砖刀、刨锛、工具袋等。2 作业条件:主体分部中承重结构已施工完毕,经有关部门验收,与监理一起制定样板地点。21、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,在结构柱上弹好水平线,经复核,办理预检手续。根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平。(二)、 操作工艺 1.工艺流程作业准备拌制砂浆排砖摞底砌筑验评 2)选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上,施工前,必须将砌体润湿,严禁干砖上强。3)盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊靠,如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和22、垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。4)挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,为控制抹灰厚度奠定基础。5)砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线、下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm也不应大于12mm。为保证清水墙面立缝垂直、不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m左右水平间距在丁23、砖立楞位置弹两道垂直立线,以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆,砌清水墙应随砌随划缝,划缝深度为810mm,深浅一致,清扫干净,混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。6)留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直,通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。墙每50cm预留6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起每边24、均不小于100cm,末端应加135度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。7)水泥块、预留孔洞和墙体拉结筋:洞口高在12m以内,每边放2块,高122m每边放3块;高23m每边放4块。钢门窗安装的预留孔,硬架支模,暖卫管道均应按设计预留,不得事后剔凿。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等均应按设计要求留置,不应错放、漏放。8)安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满,过梁安装时两端支承点的长度应一致。 9)墙水平系梁设置:当200厚墙高度超过4m时,在沿墙高度方向一半处(可结合洞口上方过梁)或每超过4m设置与两端柱墙连接且沿墙贯通的水平系梁一道,水平系梁尺寸25、为墙宽X100,纵筋210,横向钢筋6300。当墙顶部无梁或无板时,则在墙顶设置压顶圈梁,截面为墙宽X200,纵筋上下各210,箍筋6200。框架柱(或剪力墙)预留水平系梁和圈梁的钢筋。10)构造柱做法:凡设有构造柱的结构工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎,每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。样板区施工参考图片说明:1.滚砖需在填充墙砌完按规范留设间隔时间后进行;斜砌角度为60,逐块斜砌挤紧,灰缝厚度控制在812mm;滚砖两端、中间用三角混凝土预制块砌筑。 2.马牙槎先退后进,退后尺寸为每边60mm26、,高度不大于300mm,进槎下口砖裁成宽60mm,角度45的斜角;穿墙孔采用专用钻头定位开孔,竖向间距不大于600mm,且必须开设在构造柱区域内。支模前构造柱马牙槎边缘贴海绵条;构造柱顶部设置进料撮箕斗,保证顶部砼密实。 3、填充墙拉结构造和作法按混凝土结构轻质填充墙构造图集西南15G701相关要求进行。填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱(构造柱)全高每隔500mm设2根6.5拉筋,拉筋伸入填充墙内的长度:非抗震设计时不应小于700mm;抗震设防烈度为6、7度时不应小于700mm和1/5墙长的较大值;8、9度时应沿墙全长贯通。 4、砖墙体砌筑时先砌三皮页岩实心砖,宽度同该部位墙体厚度。钢筋混凝土和砌体27、材料的内外交接处均加铺300mm宽,10.8mm的9X25孔热镀锌焊接钢丝网。 5、展示区尺寸为4100mm长500mm宽2200mm高 抹灰样板工序(一)、 工艺流程基层处理找规矩做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层中层灰抹面层灰清理。(二)、 准备工作门窗、墙体预埋件及墙体内部的各种管道安装完毕,并经检查合格;(三)、 操作工艺1.找规矩、做灰饼应符合下列规定:首先,按房屋面积大小规方,如房间小,可用一间墙做基线,用方尺规方即可。如房间面积较大,应在地面上先弹出十字中心线,并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角(包括墙面)、中层抹灰的准线(规方),然后在距墙角100mm处,用线坠吊直,弹出垂直线,以28、此直线为准,按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引,弹出墙角处两面墙中层抹灰面厚度,根据抹灰面厚度线每隔1.5m做好标准灰饼(要保证踢脚处的灰饼)。墙面不同基体结合处采用直经0.9mm网眼1010mm的热镀锌钢丝网片,宽度不小于300mm。不能用网格布代替。2.灰饼做好稍干后,用砂浆在上、中、下灰饼间标筋,厚度同灰饼厚度。3.用1:2水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处做水泥砂浆护角。4.在标筋完成稍干后抹界面剂,边抹界面剂边抹底层灰,底层灰应比两边的标筋稍厚,然后用刮杠靠住两边的标筋,由下向上刮平,并用木抹子补灰掺平。5.待中层灰六七成干时罩面,操作应从阴角开始,用钢抹子压实赶光。 6.清理(四)、 29、成品保护1. 门窗护角做完后及时将框上的水泥浆冲刷干净,防止污染。2. 铝合金门窗的保护膜不得撕裂,与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞,要防止对铝合金门窗的损坏。3. 要保护好墙面的预埋件、管线槽、盒、电气、水暖所预留的孔洞,不要抺死。4. 抺灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。(五)、 应注意的质量问题1. 粘结不牢、空鼓、裂缝:这是加气混凝土墙面抺灰的通病之一,主要原因是基层清扫不干净,不刮界面剂,使砂浆在强度增长、硬化过程中产生不均匀的收缩应力而形成。抺灰层过厚:抺灰层厚度如超过规定,尤其是一次成活,将抺灰层坠落。操作时应分层、间隙抺灰,每遍厚度宜为730、8mm,应在第一遍灰终凝后再抺第二遍,切忌一次成活。2. 抺灰配合比使用不合适:底子灰的强度太高,使灰层出现大面积空鼓、开裂。3. 抺灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正:其原因主要是抺灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真,冲筋时间过短或过长,造成收缩量不同,出现高低不同,阴阳角不顺直、不方正。抺灰前应用托线板、靠尺对抺灰墙面尺寸预测,安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正,认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平整,阴阳角方正。4. 踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致,上口毛刺,口角不方正,根部出现八字形歪斜:主要原因是操作不细,不按规范吊墙面的垂直度,不套方,不拉通线、找规矩。31、改进方法;操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。用反尺将上口刮平、压实、赶光。削直根部,使之方正、顺直。样板区施工参考图片水电盒、管预埋预留 预留配电盒、开关施工方正,砖墙上配电盒加设过梁。管道及箱体留洞待管道及箱体安装完毕后,用不燃材料塞缝密实,1:2.5水泥砂浆抹平。铝模样板工序 本工程0.00以上标准层模板工艺为铝模施工,以下是铝模施工工序:铝合金模板安装程序按照下列步骤: 测量放线-外墙K板调平-安装定位筋-墙柱钢筋绑扎、墙柱布管-隐蔽验收-墙柱脱模剂涂刷-墙柱支模-墙柱垂直度粗调-墙柱下部封堵-外墙板安装,K板连接-梁底板支模-梁底调平,墙身垂直度再次校核调整-梁侧安装-楼面板安装-32、标高调整,抄平-墙身加固,墙体垂直度、平整度精调-楼面涂刷脱模剂-梁钢筋绑扎-楼面钢筋绑扎-水电预埋-预留孔洞预埋-沉降盒子安装-最后平整度、垂直度核查,加固核查-隐蔽验收,模板验收-浇筑混凝土-拆除模板。墙板的安装(1)定位好墙柱的位置后,将墙板均匀刷满脱模剂,在墙模连接件上预先外套PVC套管。(2)从角部开始安装墙板,根据图纸按编号进行拼装。(3)墙板拼装完成后,进行墙上模板垂直、水平的初步校正。(三)梁板的安装根据配模图纸先安装墙与梁的转承龙骨。(2)根据配模图安装梁底板和梁支撑头。(3)最后再安装梁侧板(注意对准孔位)。(四)楼梯的安装根据楼梯配模图和模板编号图来安装楼梯下部模板,加上33、支撑。(2)楼梯下部模板安装完成后可以绑扎楼梯钢筋。(3)钢筋绑扎完后再安装楼梯上部模板。(4)楼梯模板四周都是封闭的,所以中间设置了多个振捣孔。(五)顶板的安装根据配模图纸从楼面一个角开始安装楼面阴角龙骨。(2)楼面阴角龙骨安装完后再根据图纸安装双斜铝梁、单斜铝梁和支撑头。(3)铝梁和支撑安装完后再进行楼面板的安装。(4)楼面板安装完成后在楼板上均匀刷满脱模剂。(六)背楞,斜撑的安装(模板的校正)顶板安装完成后根据配模图纸及编号图安装背楞,背楞安装应从最下面第一层开始安装, 第一层背楞安装完成后再安装第二层、第三、第四层.(2) 背楞安装完后再根据配模图安装斜撑。(3) 背楞与斜撑都安装完后再进行墙身的精确校正。(七)预埋件,沉箱的安装根据配模图安装水电井、烟道口等预埋件。(2)根据配模图安装厨房、卫生间等有降板的沉箱,用角钢加固。(八)混泥土的浇筑完成装模工作并进行校正最终通过验收后,可以行进混凝土浇筑,浇筑时我们会有专业工作人员在施工现场指导施工。 样板展示区具体做法说明:铝模样板施工尺寸为3000mm(长)1600mm(宽)2000mm(高)材料展示样板说明:材料展示区内容为尺寸为3000mm1600mm 钢筋绑扎、钢筋对焊、钢筋电渣压力焊、钢筋直螺纹连接、箍筋制作 模板材料厚度规格、钢筋弯钩、铝模材料 砼试块 各类水电线管
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