1、目 录第一章 编制说明4 第一节 编制依据及原则4 第二节 编制内容8第三节 施工优势9第二章 工程概况12第一节 工程简介12第二节 工程工期12第三节 质量目标13第四节 工程特点分析14第三章 施工组织19第一节 施工前准备19第二节 施工总体流程24第三节 施工图设计25第四节 材料采购36第五节 单元体加工制造工艺38第六节 项目组织机构49 第七节 施工段确定及施工顺序56第八节 施工现场平面布置58第九节 材料运输及堆放方案59第四章 机械设备及人员配备计划66第一节 主要加工、制作及施工机械设备66第二节 劳动力配备计划71第五章 施工进度计划及进度保证措施74 第一节 施工进2、度计划74 第二节 施工进度保证措施75第六章 现场施工技术及工艺81 第一节 施工测量方案81 第二节 结构与预埋件位置检查及偏差处理方案91 第三节 角位安装工艺96 第四节 单元体组合幕墙安装技术及工艺97第五节双层幕墙点式+框架式（框架式幕墙与明框幕墙相同）安装双层点式幕墙（内外层都是点式）技术及工艺 105 第六节 拉索点式玻璃幕墙安装技术及工艺111第七节 石材幕墙安装技术及工艺121第八节 全玻璃幕墙安装技术及工艺126第九节 金属幕墙（铝板）安装技术及工艺128第十节 避雷节点施工工艺130第十一节 焊接施工工艺134第十二节 吊蓝安装施工方案136第十三节 脚手架安装施工方案3、142第十四节 中间验收和喷淋试验方案144第七章 质量及技术保证措施146 第一节 质量及技术管理体系146 第二节 材料采购质量保证措施148 第三节 加工、制作质量及技术保证措施150 第四节 现场施工质量及技术保证措施157第五节 冬、雨季施工措施162第八章 施工安全保证措施及成品保护措施165 第一节 安全文明施工措施165第二节 半成品及成品保护措施171第三节 环境保护和职业健康安全管理措施176第四节 施工扰民解决措施178第九章 幕墙试验计划179第十章 施工配合说明181第十一章 工程保修及售后服务183第一章 编制说明第一节 编制依据及原则一、本施工组织方案编制的依据14、. B7大厦玻璃、石材幕墙工程招标文件。2. B7大厦玻璃、石材幕墙工程设计方案图。3. B7大厦玻璃、石材幕墙工程建筑及结构图。4.工程技术规范玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001建筑幕墙 JG3035-1996建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-97建筑钢结构焊接规程 JGJ81-91铝及铝合金阳极氧化-阳极氧化膜的总规范GB8013-875.材料标准铝合金建筑型材 GB/T5237-2000铝及铝合金轧制板材 GB3380-1997铝及铝合金产品加工的化学分析 GB/T3190低合金高强度结构钢 GB1597天然花岗石建筑板材 G5、B/T18601-2001天然石材产品放射防护分类控制标准 JC518-93干挂天然花岗石饰面建筑板材及其不锈钢配件 JC830.1830.2-98浮法玻璃 GB11614-99钢化玻璃 GB/T9963-1998普通平板玻璃 GB17841-1999夹层玻璃 GB9962-1999中空玻璃 GB11944-89玻璃幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃 GB17841-1999优质碳素结构钢 GB669-1999不锈钢棒 GB1220-92连续热镀锌薄板和钢带 GB2518-88全玻璃幕墙支撑装置 GB8923-88多功能钢铁表面处理液通用技术条件 GB/T12612-1990涂装前刚才表面锈蚀等级和除6、锈等级 GB8923-88热喷涂金属表面预处理通则 GB11373-89金属及其它无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金GB/T9793-1997硅酮建筑密封胶 GB/T14683-93聚硫建筑密封胶 GB/T14683-92中空玻璃用弹性密封胶 JC/T886-2001建筑窗用弹性密封剂 JC485-92建筑用硅酮结构胶 GB16776-1997北京市建筑工程安全玻璃使用规定京建法(2001)2号6. 性能检测方法建筑幕墙物理性能分级 GB/T15225-94建筑幕墙空气渗透性能检测方法 GB/T15226-94建筑幕墙风压变形性能检测方法 GB/T15227-94建筑幕墙雨水渗透性能检测方法 GB7、/T15228-947.安装质量标准玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T139-2001建筑装饰装修工程质量验收标准 JGJ50210-2001建筑工程质量验收统一标准 GB50300-2001建筑装饰工程施工及验收规范 JGJ73-91装饰工程施工及验收规范 GB50222-95建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-88钢结构工程质量检验评定标准 GB50221-95涂装前的钢材表面锈蚀等级和防锈等级GB8923-88建筑钢结构焊接规程 JGJ81-91建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91建筑密封材料试验方法 GBT13477-928.国家现行有关强制性标准的规定。9.产品出产地8、的相关规范与标准。二、编制原则1、本施工组织方案仅适用于B7大厦玻璃、石材及金属幕墙工程。2、本施工组织方案是B7大厦玻璃、石材及金属幕墙整个外装工程具体实施的指导性文件。a.施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工。b.对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。c.在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。d.根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。e.将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。3、我司将严格执行工程建设程序，遵循计划、设计、材料采购、加工及施工的总程序。4、我司将本着严密组织、科学安排、保证重点的思想施9、工本工程。5、本施工组织设计编制遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排施工程序和施工顺序。6、各分项工程尽力采用流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。7、科学地安排本工程雨季施工，确保质量。8、施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，加快施工速度，缩短工期，保证工程质量。 9、合理地组织材料采购、运输环节，在遵守业主要求，保证工程质量前提下，降低工程成本，提高本公司经济效益。10、我司尽量减少施工现场暂时临设工程，合理地储备物资，减少物资运输量；科学地布置施工平面图。 第二节 编制内容 本施工组织设计是针对B7大厦玻璃、石材、玻璃、铝板及阴影盒组合幕墙工程的施工，依据本工程招标文10、件、国家幕墙规范、规程的的规定编制而成。围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件等相关技术资料，从工程前期整体考察、研究与分析，先期的准备工作（我司根据总设计师设计意图，制定幕墙设计方案、确立设计思路、幕墙材料的采购计划及进货进度控制、生产进度计划的拟制及出货计划安排及产品运输计划的编制等），材料的采购，产品的加工制作，施工前的准备工作，施工工艺，幕墙清洗和维护方案以及售后服务等方面进行了较为系统的编写。特别在施工准备、产品加工和施工组织这三方面作了更为系统的阐述：1、施工准备在工程施工方面，我司历来重视施工前的准备工作，因为前期准备工作是任何一个建设项目后期施工顺利与否的基础，准备工作做得好11、坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全。为此，我司将为本工程成立一个由总经理带队各部门领导做组员的协调小组，以做到对整个工程的运行达到无障碍沟通。施工前精选施工队伍，合理布置施工现场，认真准备工程技术和材料。 本工程准备工作主要从材料采购、劳动组织准备、物资准备、技术准备、施工现场准备（施工部署）等方面做好前期准备工作。2、产品加工工艺 产品加工制作质量的好坏将直接影响到工程质量，我公司主要从选材依据、加工工艺流程、关键工艺控制、误差控制、加工过程中的质量控制、成品所要达到的质量标准、产品加工质量的控制程序、加工设备及性能等方面进行了较全面的阐述。3、施工内容本工程的施工内容是单元体、石材12、点式幕墙、双层幕墙、铝板幕墙，玻璃幕墙开启窗、玻璃翼等工程的施工，在本次施工组织设计中主要从施工前的准备工作（包括施工前的现场技术、质量和安全等相关培训、预埋件的放线、检查纠偏及幕墙的测量放线工作），到单元体、石材、点式幕墙、双层幕墙、铝板幕墙，玻璃幕墙开启窗、玻璃翼等部分工程的施工方案及施工流程、现场检验及验收依据、现场施工检测所使用的施工机具及检测仪器、施工注意事项等方面及幕墙施工质量的保证等程序等方面进行阐述。此外，为确保本项目成为北京市“优良”工程，并配合总包使整体工程荣获长城杯，确保鲁班奖。围绕本工程，我司又分别从施工质量及质量保证措施、施工配合、施工进度计划安排及保证措施、材料进13、场计划及成品保护、劳动力安排、试验、检验及验收计划、安全保证措施、文明施工保证措施、幕墙清洗、工程保修及幕墙维护等方面作出了切实可行的承诺及安排。第三节 施工优势我公司是专门从事大型建筑外装饰工程设计、施工的专业幕墙公司，是国家建设部审定的建筑装饰甲级设计单位和建筑幕墙施工壹级企业。公司至成立以来，一直奉行把高品质的产品及最优质的服务视为公司的最高经营目标。为保障此目标的实现，公司贯彻科学指导下的管理体系，确立了“以人为本”的管理核心，要求每位员工实事求是，认真负责，努力为社会提供最优质的服务。通过科学有效的管理，实现向用户交付100%的高品质产品，是我们的质量目标。公司一直把产品质量视为公司14、的命脉，严谨的质量管理体系完全符合幕墙行业的国家标准要求，公司还同时通过IS09001质量等多项体系的认证。一、幕墙设计优势 我公司成立了自己的设计研发中心，专门聘请了国外资深设计师，可以与本工程SOM公司设计人员进行无障碍沟通，拥有一批经验丰富的专业幕墙设计队伍。其中系统设计师3人，主设计师20人，设计师102人，结构计算师16人。图纸全部电脑设计，加上产品已经系列化、标准化，所以不论在设计质量或设计周期都能最大限度地满足业主要求。几年来公司研制出了各种性能优越的建筑幕墙和门窗产品，主要有：单元体、点式幕墙、双层幕墙、铝板幕墙，玻璃幕墙开启窗、玻璃翼、石材幕墙（背栓式）、等品种。公司每一项新15、产品，每一个工程所采用的产品都经过严格的性能测试，使产品的质量得到充分的保证。本工程主要是单元体、双层玻璃幕墙、石材组合幕墙、首层点式玻璃幕墙及雨蓬等项目的设计，其中雨蓬、玻璃门、不同幕墙连接节点是本工程设计的重点，我公司将重点考虑和认真负责对待。二、材料采购、加工优势 我司有一批质量好、信誉好的材料厂商常年合作，每年签订供应合同，足以保证材料及时足额供应。在材料加工制作上，我司拥有两大生产加工基地，配备有多条铝合金型材、铝合金单板、铝复合板、石材等深加工生产线，设备精度处于同行业之领先位置。公司驻地有105亩的加工基地，两台型材加工中心及其它机械设备，有设备齐全的大型单元体、门窗组装车间及注16、胶车间；外地有130亩的加工基地，两台型材加工中心及其它机械设备。为公司材料加工项目提供了有力保证。对每一种产品都制定了严格的质量标准，全部采用计算机程序加工中心和数字控制设备进行精确加工，公司为保证加工精度，购买了大量进口设备。管理上，严格按ISO9001质量体系来加以控制，从而全面保证了工厂内的产品加工质量。本工程主要是单元式铝板、玻璃、石材及铝型材和其它辅助材料的采购、加工，虽然本工程材料品种较多、规格及性能指标要求高，但是我司将充分发挥公司的人力、物力，严密组织，加强管理，保证在材料采购及加工上不会影响工程质量和工期。三、现场安装优势在安装能力上，公司现有国家壹级项目经理13人，贰级项17、目经理18人。有高素质的专业化施工队伍，近2600名安装工人，具有大型幕墙工程的施工经验，可同时施工多项工程。故我司有足够的技术能力满足本工程施工。在管理上，公司已通过ISO9001质量认证体系，几年来公司的质量管理始终严格按照ISO9001质量模式运行，有效的控制了产品质量，造就了一批有影响的幕墙精品工程。本工程施工，我司计划安排一支有经验、管理能力极强的队伍进行施工。现场安装测量是本项工程的关键，测量工作的好坏直接影响工程质量及安装进度，我司将派有经验有能力的测量小组进行本工程测量，在土建提供基准线的基准上，建立外轮廓基准点及特征控制点。每个楼层建立平面内控线，安装标高控制线逐层建立。外控18、制网要进行闭合差调整，首层标高基点也进行闭合差调整。第二章 工程概况第一节 工程简介1本工程位于金融街中心地段，A、B塔楼建筑主体高度（檐口）分别为99.28米、99.72米，层数为24层,一座3层的会议中心C，一座4层的办公楼D，建筑中间围成一个四季花园。2金融街B7大厦A、B、C、D、四季花园各部幕墙施工和安装主要内容种类如下：（1）单元式幕墙 A塔楼南北立面标高8.8米94.8米处B塔楼南北立面标高8.8米94.7米处 （2）双层幕墙（点式+框架）A塔楼东西山墙8.8米94.8米B塔楼东西山墙4.1米94.8米处采用双层幕墙D楼东南立面23层5.1米21.14米 （3）双层点式幕墙（内外19、层都是点式）四季花园东西立面（标高4.1m19.1m）和C楼北立面及西立面（标高8.1m19.1m）, 四季花园点式幕墙面积为1362.32，C楼点式幕墙面积为1580.88。（4）石材幕墙A楼南北立面首层，B楼南北立面首层标高0.48.8米，C、D楼各面外墙，四季花园南北立面及花园内墙。（5）全玻璃幕墙A、B楼首层主人口门旁。（6）点式玻璃雨蓬：A楼东北面一层入口、B南西面一楼入口、D楼西面一层入口、四季花园东西面一层入口。（7）明框玻璃幕墙B楼位于东西面双层幕墙的内层幕墙和楼冠两个部位，C楼西面、北面和D楼东面、南面、西面局部。（8）金属幕墙A、B楼位于楼冠部位。第二节 工程工期B7大厦A20、B楼幕墙工程计划开工日期2004年7月15日，于2004年12月25日竣工，从时间上分析来说，整个施工工期相当紧，且施工内容较多，有单元体幕墙、双层幕墙（点式+框架）、框架式玻璃幕墙、石材格栅、避雷节点等施工内容，如何合理安排施工之间的搭接，是整个工程施工的关键，因而对设计、采购、加工、安装、各部门必须进行密切的衔接。a.对设计来说，在2004年7月15日必须将四性试验图、板片编号图、型材模具图、型材加工图、石材加工图、铝板加工图等主要图纸拿出来，为采购、加工、施工创造有利条件。b.对采购来说，依据设计的计量清单、加工单进行材料的采购，依据加工、施工的时间有计划地将材料陆续送往加工、施工地点21、进行加工、安装施工。c.对加工车间来说，依据施工现场的实际情况合理的有序的安排，把暂时不安装的材料，加工或未加工的放在车间，待要安装施工时立即送入现场，进行安装。d.对施工现场来说，各管理员了解熟悉总计划，分清把握总进度计划中的分阶段进度的控制点，在总进度计划的指导下，分别编制月计划、周计划、日计划。根据计划量适时调整人、财、物的量。每个星期召开计划进度协调会，检查落实各施工班组的计划落实情况。对推迟的计划进行分析，进行纠偏控制。在现场采用先进技术、先进工艺来确保计划的实施完成。合理调配施工人员。采用流水施工法进行交叉作业，或同步施工法进行施工。围绕2004年12月25日竣工，施工工期合理有序22、得进行安排。第三节 质量目标在施工的同时，我司承诺：本工程根据国家现行设计、施工及验收规范、质量检验评定标准进行验评，确保工程质量符合中华人民共和国国家标准、行业标准及北京市地方标准，达到优良工程，并按照ISO9000质量保证体系组织实施确保工程获得北京市“长城杯金奖”和“鲁班奖”，同时满足本工程的招标文件、技术规范及图纸要求。我司的具体措施是：运用ISO9001质量管理体系的程序来管理工程。抓好设计、采购、加工及施工过程的质量，各道工序层层把关，把影响质量的因素控制在萌芽之中。我司拟采取如下措施进行工程的质量控制：a.在设计质量上，首先经过设计论证，主设计师进行交底，使每一个设计人员明确主设23、计师的意图，图纸必须经过设计、校对、审核。同时由现场项目经理进行必要的实测，确保质量。b.在采购上，我司对供应商每年进行审核、评定，采购之前选择多家供应商进行比较，最后选定合格供应商后，再进行采购。c.在工厂加工上，首先对材料进行检验，不合格品不得进行加工，加工之前先制订工艺流程卡，确立各加工程序，每道工序必须经“三检”，即：自检、互检、专检，保证不合格品不进入下道工序。工厂的各种加工机械、器具、量具定期进行检验，确保不因加工机械、器具、量具原因而影响工厂半成品的加工质量。d.在施工过程中，我们做到施工之前有设计、技术交底，隐蔽施工有记录，产品安装有检查，在各道工序上层层把关，确保本工程质量达24、到北京市“长城杯金奖”和“鲁班奖”。e.集团管理层在集团总裁的直接领导下，派专人定期巡检（每周两次）和不定期检查，发现问题及时反馈并监督整改，整改情况以简报形式上报总裁，从组织上确保质量保证工作踏踏实实的进行。第四节 工程特点分析一、 设计特点（1）从建筑外立面效果、线条、材料运用等方面来看： 从建筑外观效果分析，有以下特点：方和圆的结合、曲面与平面的结合、表现了东西方建筑风格的融合，极具现代感；采用多种现代建筑材料，色泽淡雅，通透感强，在竖向玻璃翼的衬托下体现建筑物的高大挺拔与稳重。而下部的石材外饰幕墙又使整个建筑显得稳重。 B7大厦B楼幕墙类型多种多样，其主要类型有弧形单元式幕墙；内层框架25、，外层点玻的双层内循环幕墙；带装饰条的斜幕墙；造型铝板幕墙；屋顶的造型玻璃天窗；首层的单层点玻幕墙；石材装饰幕墙。这是其他大厦所少见的，也是B7大厦的一个突出特点，这不仅可满足建筑不同部位的保温，通风，采光等功能要求，还可使大厦外饰变化多样，美观活泼，色彩丰富！ 与其他大厦不同，B7不惜笔墨雕琢楼冠，采用大面积点式玻璃天窗，竖向玻璃翼，装饰斜幕墙及铝板造型幕墙打造成特色屋顶，配以灯光夜景将使B7大厦有如戴着花冠飘然起舞的云中仙女，美妙多姿，这将为首都的市容增添一道新的风景。 B7运用多种幕墙体系又显示其良好的装饰效果，如低楼层的装饰石材格栅，中段南北面的玻璃翼，东西面的横向装饰铝槽，转角位的竖26、向造形铝板和顶部的横向装饰铝板，装饰斜幕墙等。这将使B7大厦外形线条分明，竖向玻璃翼可使大厦显得宏伟、挺拔，优美别致，与众不同，而且有助于提升作为国际化大都市北京的建筑水平。 B7大厦幕墙分格尺寸较大，如塔楼南北面弧形单元幕墙的平面分格为1.5米宽，东西面双层幕墙及裙楼单层点玻幕墙平面分格达3米宽。另外幕墙的框架型材在满足力学性能的情况下尽可能的减小截面尺寸，这可使整幢大厦室内明亮，视野开阔，从室外来看，大厦显得玲珑剔透，极富现代感。（2） B7大厦幕墙在构造设计上有如下特点：B7大厦B楼幕墙类型多种多样，其主要类型有弧形单元式幕墙；内层框架，外层点玻的双层内循环幕墙；带装饰条的斜幕墙；造型铝27、板幕墙；屋顶的造型玻璃天窗；首层的单层点玻幕墙；石材装饰幕墙。这是其他大厦所少见的，也是B7大厦的一个突出特点，这不仅可满足建筑不同部位的保温，通风，采光等功能要求，还可使大厦外饰变化多样，美观活泼，色彩丰富弧形单元式幕墙采用横滑型断热设计。排水采用逐层内排水，设有竖向玻璃翼，横向遮阳架、铝板、彩轴玻璃等装饰性和功能性构件。而且采用了可拆换设计。转角采用了整体单元，避免了漏水。框架幕墙横梁采用闭口型铝型材，具有较强的抗弯曲及抗扭转能力，能满足大分格幕墙的需要。需要用硅酮结构胶粘结型材，采用分离式设计，保证结构胶直接粘结到铝合金阳极氧化表面。楼冠斜幕墙设有横向装饰条。裙楼（12层）在点玻幕墙的外28、面设计有较大尺寸的装饰石材格栅，可在点玻幕墙的外面增添大厦的稳重感。二、 施工难点金融街B7大厦工程在金融街中心地段，紧邻阜成门南顺成街，交通便利。本工程A、B塔楼层数为24层。本工程外装形式主要为弧形单元幕墙和双层幕墙（点式+框架）及特色装饰屋顶，充分体现了本工程的多层次、多功能性，而且有多种幕墙体系组合。根据本工程的幕墙特点，现将整个大楼施工中的难点进行阐述：（1）本工程测量放线的工程量大且精度要求高，是本工程的一大难点。本工程A、B塔楼檐口高度为99.28米，而且带弧形，如何保证九十多米高的玻璃翼在一个垂直面上，这是本工程测量工作的一大难点。测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装29、质量，以及施工速度。我司采用三维立体放线法，具体措施如下：清理预埋件，基准轴线的测定及边线的测定；按：中边中边的循环测量方法，测定各支持点中心线位置；各中心线间距的全面校准并定位；底层基准水平线的测定与校准；定各支持点中心线的垂线。（2） A、B塔楼南北面弧形单元幕墙的安装是本工程的施工难点之一。1) 全单元板角位安装一般全单元渗水部位在转角部位，角位安装难度比较大，因角位处一般都有柱，需吊蓝配合施工，且角位安装不能直接影响到大楼立面效果。2）单元的收口单元板安装完毕后，总有一个收口位，收口位处理不当会造成漏水、受风力值减小。一般单位采用割边收口，单元板安装后进行打胶处理。图示3）玻璃翼的安装30、玻璃翼的安装，等待幕墙安装完后才能进行。因单元板对角线国标允许误差3-4。若单元板装一块之后紧接着就装一块玻璃翼，势必造成玻璃翼的蛇游曲线。4）单元板与其它系统交接处单元板与其他饰面在屋顶交接处会产生漏水，施工难度较大5）另外，该部分幕墙需确定和解决的难点还应考虑：如何实现弧形造型且具有良好的防水功能及方便安装；如何使玻璃翼固定牢靠、拆装方便，而且总高九十多米的玻璃翼如何保证在一个垂直平面上。A.一般来说，单元板块本身不宜做成弧面，但对于本工程来说，由于半径较大，用平面矩形单元板块组成折线代替弧形，已能满足外观效果的要求，在水平面内，两相邻单元的夹角为178.76,即相邻单元竖向型材插接时只需31、偏转1.24即可，我们用带91.24度夹角的公竖料解决此问题，所以直线代替弧线是可行的，也是最合理、最经济的。B.玻璃翼的固定：弧形幕墙玻璃翼的固定。不采用结构胶粘接，而采用不锈钢螺栓连接固定，而在夹层玻璃上打孔，用带尼龙套管的不锈钢螺栓将玻璃翼固定在铝合金型材上，玻璃与铝型材间加三元乙丙胶垫。玻璃翼外侧及上下两端均用铝型材封边装饰，上下两玻璃翼外侧铝型材封边之间用不锈钢针连结成一整体。这样整体承受侧向风力，可使玻璃翼保持在同一垂直面上。（3）双层幕墙的横梁扭转（翘尾巴），点驳头渗水。在幕墙施工中，横梁扭转（翘尾巴）现象较严重。点驳件头处易渗水现象较常见。（4）楼冠顶部施工楼冠顶部施工、主要以32、满堂红脚手架进行施工，脚手架的搭设有一定的难度。另外，如何保证安全施工是楼冠施工应重点考虑的问题。（5）材料品种多，加工复杂。设计师为了体现建筑立面的独特风格，在本工程幕墙中使用了多种类型风格的玻璃、铝板等材料，还使用了大量钢材，所以如何很好地控制本工程材料的区别，正确使用和保证加工质量尤为重要。我司将发扬一贯的严谨作风，详细列表，层层质检把关来保证材料加工尺寸的精确。（6）由于幕墙区域多，故接口太多，特别是首层收口部位。本工程使用了多种不同幕墙材料进行装饰，使得不同幕墙接口很多，如果处理不好，将会导致幕墙漏风渗雨，带来许多麻烦。所以施工中处理好本工程幕墙接口也是一个难点。我司将对收口作为重点33、来施工，做好内部协调，确保质量。综上分析，为确保本工程质量，我司将根据上述特点及具体情况，在施工中做到 “抓重点，攻难点”，并制定相应的施工方案，保证本工程质量让业主满意，创优质精品工程。三、 控制重点本工程施工中的控制重点主要有南北面的单元式幕墙,东西面的双层幕墙,楼冠的特色屋顶,首层的点玻幕墙,塔楼的双层点玻幕墙,各主入口的玻璃门。针对以上施工重点，可从以下几方面考虑：（1）单元板块的运输与吊装本工程A、B楼约有5500块单元板块，运输及吊装工作量大，合理组织单元体的运输与吊装是我司在本工程中考虑的重点。我司将组织专用车队，用改装好的130平板车进行运输。以每日运输100块单元体计，每天需34、进25车，每辆车运输2块，一天运输两趟，保证每天运输量在50车次以上。为了避免场地及时间受限制，在现场同时配备50个活动转架，保证板块卸车畅通无阻。考虑货车在晚上10点到凌晨7点才能进四环，我司将组织足够的人员和设备进行现场卸车，每辆车的卸车时间控制在10分钟左右。我司将分析各种不利因素，作出周密计划，采用流水外挂作业，将生产、运输、安装都集中由项目经理指挥、调度，按时间和部分组织单元体进场并存放入各楼层。单元体的吊装以在每二层搭设钢平台，用卷扬机吊至各钢平台，在楼层内用小车运至各部位。（2）预埋件的安装：详见预埋件施工方案。（3）全单元板片安装1）全单元板片安装、重点控制在角位安装上，单元板35、角位安装不好，容易产生渗水现象，角位安装相对平面来说难度比较大，角位处一般有柱，需吊篮配合施工，角位安装处拉一钢线，能确保角位误差控制在5之内。2）如何保证安装精度:特别是角度(因两相邻单元不是在一个平面上而是成178.76度夹角),要使幕墙在同一个圆弧上,另外，要保证玻璃翼在同一垂直面上。3）单元板收口依据施工顺序，单元板角位先进行安装，这样势必造成一个收口位，特别是在人货梯处更需要收口，若依顺序装，角位无法进行施工，割掉插接头，易造成渗水，整个幕墙，不成为一体。实施方案为在收口处中间留2块单元板，将左右各二块单元板向两方向移动，图示：中间两单元对接后，两台吊车同时起吊进行安装。完成单元收口36、，效果较佳。单元板与其它系统的交接处单元板在2层顶与3层交接处，须十分小心做好防水槽的安装。避免安装不当将水渗漏到吊顶内。4）其他注意事项如何保证弧形单元幕墙的加工精度。如何保证在搬运和运输中保护单元幕墙的玻璃翼和遮阳架。如何用最优化的安装顺序来加快安装保证工期。如何解决有玻璃翼和遮阳架带来的不利影响,在安装过程中如何注意不撞坏玻璃翼和遮阳架。（4）双层幕墙的横梁扭转，以及驳接头渗水。一般在幕墙施工中横扭转现象比较严重，影响了室内的美观，一般幕墙施工单位均采用后补救方法处理，效果不理想。而我司将通过严格的过程配合来解决此问题，防止横梁扭转。驳接头的安装，一般情况是橡胶垫进行防水，效果不理想，比37、较容易渗水，而我们将采用橡胶垫加密封胶处理，效果比较好。4）楼冠顶部施工：楼冠顶部施工较为复杂，主要依据脚手架进行施工，安装顺序由下向上逐一进行。首先对脚手架的搭设拟定方案，将脚手架立杆、横杆避开竖向龙骨、横向龙骨以及玻璃翼，然后再进行搭设。第三章 施工组织第一节 施工前准备一、施工准备工作计划（一）、施工准备主要包括技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。1、技术准备阶段从2004年5月10日到2005年4月8日，包括对施工图纸的方案设计、深化设计、图纸自审、图纸会审及确认、编制详细施工图、型材开模及样板制作、安装和检测等。2、物资准备主要包括建筑材料的准备，构配件和制38、品的加工准备，建筑安装机具的准备和生产工艺设备的准备。时间安排在2004年7月至2005年1月初完成。3、劳动组织准备包括以下内容：建立项目组织机构；建立精干的施工队伍；组织劳动力进场；向施工队伍进行技术交底等。在进场前半月落实此项内容。4、施工现场准备包括现场控制网测量；临时设施的搭设；施工机具的安装与调试；材料储存与堆放等。二、技术准备及编制质量计划1、设计组织计划对本幕墙工程，承包方须承担幕墙的设计、加工、制作、安装及维修服务的全过程，设计是前提，决定了工程的内在质量，同时设计工作也直接影响材料的组织、订货、加工、组装、进而对整个幕墙工程进度起控制作用。所以，必须将设计工作纳入项目管理计39、划中，作为项目管理的一个重点项目，设计工作要控制好设计质量和设计进度。2、编制施工预算认真编制施工预算是施工企业内部控制各项成本支出、考核用工、签发施工任务单、进行经济核算的依据。为此，我司将根据业主认可的施工图纸、施工组织设计、施工方案、施工定额等文件进行编制。3、质量计划祥见后章节质量控制及保证措施。三、施工现场准备1、按照设计单位提供的建筑总平面图及座标控制网和水准控制点测设出外装平面控制网及标高控制线。2、确定施工用办公、制作、存储、生活、居住等临时用房。3、安装高度施工设备：按照施工设备需要量计划，组织施工设备进场，将施工设备安置在规定的地点。对固定的设备要进行就位、接电源、调试和保40、养等工作。对所有施工设备都必须在开工前进行检查试运转。4、保证好材料的储存和堆放，按照材料、零部件的需要量计划组织进场，并存放在指定地点。5、用水、用电： 在工程施工需用水、用电时，我司将提前五天提交用水、用电计划以便总包方统一安排。并严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作，确保安全、规范、节约用水用电。四、作业队伍及管理人员的准备1、建立工程项目的领导机构我司根据拟建本工程的规模、结构特点、复杂程度以及本工程的重要性确定本工程施工主要机构人选和名额；坚持合理分工与密切团体相结合；把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入领导班子；认真执行因事设职、因职选人的原则。2、建立精干的施工队伍施41、工队伍的建立要认真考虑专业 、工种的合理配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式要求，为此，我司在确定施工队伍时，将坚持以合理、精干为原则，制定出本工程的劳动力需要量计划。3、组织施工队伍进场工地的领导机构确定以后，我司将按照开工日期和劳动力需要量计划，组织施工队伍进场。同时，进行安全、防火和文明施工方面的教育，并安排好职工生活。4、施工前实地勘察项目班子在开工前将组织有关人员进行实地勘察、了解施工现场的环境、施工条件、交通运输及施工设备条件，核对施工范围与设计图纸是否有误差等。5、向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底在工程开工前我司将对施工队伍进行施工组42、织设计、计划和技术交底，详细地向施工队伍交代工程的施工计划和施工技术等要求，以保证工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收等要求进行施工。在施工队伍接受施工组织设计、计划和技术交底后，还将组织主要成员进行关键部位、质量标准、安全措施和操作要领的深入研究。必要时应进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位职责任制和保证措施。6、制定施工队伍管理办法6.1、作业人员应熟知本岗位安全操作规程，特殊工种持证上岗，认真执行安全技术交底。6.2、制定公司的现场施工管理办法，对各项目经理部的现场施工管理实施过程控制，并组织项目经理开展现场施工的检查评比和奖罚工作。6.3、开展各43、项现场施工的检查、评比工作。6.4、作业人员应熟知本岗位安全操作规程，特殊工种持证上岗，认真执行安全技术交底。6.5、施工队分成若干小组，每组设一名组长，全面对本组的施工质量、安全负责。6.6、项目经理部要规范施工人员的行为，不准违章指挥和违章操作，不准乱动安全防护设施，不准扰乱社会治安，不准违法乱纪。6.7、工人进场第一天对其实行安全教育并考核。6.8、施工前要与施工队签订安全生产协议。7、建立健全各项管理制度为保证本工程各项计划的落实，顺利进行幕墙的施工工作，做好各项管理工作尤为重要。为此，我司将做好以下各项管理制度：工程质量检验制度与验收制度；工程技术档案管理制度；材料的检查验收制度；技44、术责任制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；样板制度；材料出入库制度；安全操作及文明施工制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；机具设备使用保养制度等，做好以上管理制度工作对保证本项目工程的连续有序地施工 ，规范施工全过程事务起到管制作用。8、办理工地保险、施工许可证等有关手续工程开工前，应到该工地所在地的保险公司投保短期保险和人员意外保险，以便万一发生火警、失窃、人员意外伤害等事故后，可由保险公司承担损失，避免劳资双方为赔偿问题产生过多的纠纷。工程开工前，收集有关资料到建设部门办理施工许可证，以及办理当地规定的有关手续。五、物资准备1、根据施工预算、分部（项）工程施工方法和施45、工进度的安排，拟定幕墙材料、构（配）件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划。2、根据各种物资需要量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同。3、根据各种物资的需要量计划和合同，拟订运输计划和运输方案。4、按照现场临时设施平面布置图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点按规定方式进行储存或堆放。5、物资准备工作程序如图所示：施工预算施工方法施工进度计划资源需要量计划加工、定货，签订供应合同确定运输方式和计划组织进场，按平面图堆放储存保管使 用 第二节 施工总体流程第三节 施工图设计为确保本幕墙工程中标后图纸二次深化设计质量，达到良好的美观效果，安全可靠，科学合理46、，在原方案图的基础上能设计出更符合本工程要求幕墙施工图纸。我司将严密组织，加强管理，按设计工作量大小投入足够的设计及计算师，严格按照设计程序完成本工程图纸的二次深化设计，具体设计程序如下：1、设计任务下达a.工程中标后，项目管理中心向设计研发中心下达设计任务单，提供工程设计所必须的资料：工程合同及技术附件、建筑图纸、招标文件、投标图纸（包括电子文件）、协调纪要、土建设计变更通知及其它往来函件等。b.总工办资料员负责接收设计任务单并报总工程师审阅处理，由总工程师将任务分配下去，设计室主任根据工程实际情况组织设计班子，指定主设计师。2、设计任务消化a.主设计师消化理解投标交底、商务管理处的限额设计47、指标及项目管理中心下达的设计资料，校检投标文件、投标图纸及工程合同等资料，对其中的异议作记录并提出书面报告。由总工程师召集有关单位协调，将意见形成文件下发至设计室。b.主设计师根据协调意见，消化土建图纸及投标图纸，确定设计思路。3、确定设计主方案a.主设计师根据工程合同、投标图纸确定设计主方案。b.主设计师向结构组提交结构力学计算所需资料，结构组根据商务管理处的限额设计指标负责优化型材截面，降低设计成本，形成最佳设计方案，并提交力学计算报告。c.设计主方案确定后，主设计师根据合同的工期要求及施工进度要求制订总体设计计划及按月制订分段设计计划，并对设计小组成员进行分工，明确各设计阶段设计负责人、48、要求完成图纸的内容及图纸预计完成日期，各设计室下一月对上一月的设计计划落实情况进行讲评、考核，并作为薪酬发放的考核依据之一。4、会签图纸设计a.主方案确定后，设计小组成员根据设计计划及各自的分工进行会签图的设计，会签图的内容为：设计总说明、总立面图、展开立面图、平面布置图、墙身大样图、预埋点位图、主要节点构造图。b.会签图设计完毕后，主设计师提请设计室主任进行方案内部自评，并写出内部自评意见表，主设计师根据自评意见表对方案进行修改，完毕后向设计室主任提出会议评审请求，设计室主任根据主设计师送交的评审资料确定评审时间、组织设计评审并担任评审组组长，提前一天通知参加评审的相关人。c.设计室主任主持49、设计评审，并向评审小组成员介绍设计自评情况，然后由主设计师介绍工程设计情况，主设计师介绍完毕后，由评审小组成员对设计方案进行讨论并形成意见。d.主设计师按照评审结果并形成设计评审报告，评审小组成员在报告上签到。e.总工程师对设计方案进行综合阐述，评审小组成员对设计方案进行表决，设计评审过程结束。f.主设计师根据设计评审结果对设计方案进行修改，设计图纸按正常程序校对、审核、标审、批准，各职能人员按各自的职责认真审阅图纸，并在图纸审核意见表上作好记录，作为设计考核依据。方案图、施工图的批准人为总工程师，板块组装图、零件加工图及零件清单的批准人为各设计室主任。g.设计图纸签字完毕后，主设计师发出外部50、联系函及时与业主及设计院联系进行外部图纸会签事宜，图纸签字过程中主设计师应在上作好记录，外部会签以业主或设计院签字为准。5、会议评审的主要内容a.评审设计方案是否符合工程合同要求。b.评审设计方案是否符合国家、企业相关标准、规范。c.评审设计方案是否具有超前性、经济性，是否可行及是否满足安全规范要求。d.评审设计方案采用成熟节点的标准化程度。e.评审施工方案在加工、组装、安装方面的可行性。6、签字评审的主要内容1).校对人员审查内容a.图纸及设计文件是否符合合同要求。b.图纸及设计文件是否完整、统一。c.检查图纸的配套及相互关系。d.图纸中所有尺寸及技术条件是否正确无误，相互协调。注意立面分格51、与工程外观效果相协调。e.节点、零（组）件加工和装配的可行性，防雨水渗漏，防空气渗透，位移变形余量设计的有效性、合理性。f.材料的牌号、规格、品种、状态及厂家选用符合合同要求，检查各种材料下料尺寸、工程数量及各种配件统计数量应准确无误。g.结构计算参数选用是否合理，计算结果是否正确。2)审核人员审查内容a.工程图纸和设计文件应符合合同要求，满足建筑设计院的工程图纸要求。b.分格和各节点（组件）的设计是否正确合理及在加工和安装的可行性和经济性。c.结构计算是否符合国家有关标准规范，计算是否正确，结论是否可靠。d.主要材料的选用应满足有关标准要求，设计成本应控制在商务管理处下达的限额设计指标范围内52、。e.工程图纸及设计文件的完整性。f.工程设计成本效益自评表，要求设计人员在保证质量及安全的情况下尽量降低设计成本。3)标准化人员审查内容a.图纸及设计文件的幅面、格式、名称、代号是否符合有关标准、规定、责任签署是否完整齐全。b.图纸标题栏内容和填写方法是否符合有关标准规定；图纸的绘制是否符合国家标准及有关标准规定。c.图纸及设计文件中的名词、术语、代号、符号、计量单位等是否符合有关标准规定。d.技术要求及必要的文字说明是否简明、扼要、通顺、易懂、符合有关标准规定。文字书写是否清晰、所引用的标准是否正确、有效。e.文件的编写方法和叙述内容是否符合有关标准规定，文字是否正确、清晰。f.图纸上标注53、的尺寸、表面粗糙度、热处理及表面处理、公差配合、选用的结构要素、材料牌号、规格等是否符合有关标准规定，有配合要求的零件表面粗糙度与尺寸公差、形位公差是否相互适应。g.图纸及设计文件的完整性。4).批准人员审查内容a.检查是否按规定完成了批准前的全部审查程序。b.检查设计是否符合合同及其补充协议等要求。c.检查主要结构形式、主要材料、分格是否经业主、建筑设计院或土建总包方或监理签字认可。d.检查图纸及设计文件的完整性。e.检查结构计算是否准确合理，设计成本是否控制在商务管理处下达的限额指标.范围内。f.分格和各节点（组件）的设计是否正确合理及在加工和安装的可行性和经济性。7、会议评审程序1).评54、审组织方案图设计完毕后，主设计师提请设计室主任进行方案内部自评，并写出设计室内部自评意见，主设计师根据自评意见对方案进行修改，完毕后向设计室主任提出会议评审请求，设计室主任根据主设计师送交的评审资料确定评审时间，组织设计（会议）评审担任评审组组长，提前一天通知参加评审的相关人员并将设计自评意见表分发给评审小组成员：总（副总）工程师、各设计室主任、项目经理、相关职能部门负责人、其他有关人员。2)评审申请该项目主设计师在主方案图纸设计完毕后，口头向设计室主任提出设计评审申请，并呈交评审所需的全部资料，然后由设计室主任向总工程师汇报设计情况并提出评审要求。3)评审程序3.1.设计室主任主持设计评审，55、并向评审小组成员介绍设计自评情况。3.2.主设计师向评审小组成员介绍工程概况及整个主方案的设计过程及设计思路，主设计师介绍的内容包括：3.2.1.该工程的合同介绍、外装修范围、采用什么种类的幕墙、每种幕墙的设计工作量及价格、型材的生产厂家（是否需要开模）、面板材料的生产厂家（面板的规格、性能等）、辅助材料及胶条、附件材料的供应厂家（ 是否需要开模）。3.2.2.依次介绍该工程每种类型幕墙的主设计方案（包括幕墙与主体结构的连接方式、节点方案、型材加工工艺、组装方法、安装注意事项等）以及为什么选择这种方案、该方案是否采用投标方案、如果有更改，应详细介绍更改的部位以及为什么要更改，更改以后的设计方案56、与投标方案相比较有那些优越性、该方案在符合国家、企业标准规范及保证安全的情况下，设计成本是否最经济、该方案在加工、组装、安装方面的可行性。3.2.3.采用本方案的效益自评，与投标方案相比可以降低多少设计成本，设计成本是否超过商务管理处下达的限额设计指标。3.3.结构组组长向评审小组成员介绍该工程的结构计算过程以及在计算过程中是否向主设计师提供最佳型材组合，力学模型是否较真实反映建筑幕墙的实际结构形式。是否在保证质量、安全的情况下，最大限度地降低设计成本。3.4.评审小组成员就该方案进行讨论并提出评审意见，指出该方案中不能满足合同、标准等问题，并找出解决问题的方法。3.5.主设计师指定专人记录、57、整理评审意见，并负责将这些意见记录到设计评审报告上，评审小组成员在报告上签到。3.6.总工程师综合评审小组意见作评审综述，并下评审结论：该方案是全部通过，部分通过、全部重新更改。对于部分通过和全部重新更改的方案需按以上步骤重新进行方案评审。8、签字评审程序整个设计过程中每批工程图纸、技术文件均应进行签字评审。设计人员将图纸打印出来后，依次将图纸送往校对、审核、标审及批准人员，校对、审核、标审及批准人员按照本程序第五条的内容审查该批图纸或技术文件，在图纸审查意见表上签署自己地该批图纸的审查意见，如果有需要更改的地方，必须监督更改的落实，审查意见作为薪酬考核的参考依据。9、开模图、试验图设计1).58、设计会签完成后，主设计师根据合同情况决定是否需要进行型材开模及三性试验。如需要进行型材、胶条等开模，则根据合同确定型材、胶条开模厂家，进行开模图的设计工作。2).如合同要求必须进行设计验证，则根据合同要求及图纸会签情况开始试验图的设计，设计内容包括：封面、目录、设计说明、试验台洞口大样图、板块组装图、零件加工图、材料清单、图纸移交项目管理处。如三性试验不能满足合同及标准要求，必须进行主方案的设计更改，重复以上第三条至第九条的工作。3).开模图、试验图的审批及发放程序同正常图纸。10、施工图设计主设计师根据会签图、开模图及三性试验结果安排小组成员进行施工图的设计工作。施工图设计的内容包括：预埋件59、点位图、转接件系统布置图、立面展开图、板块立面布置图、板块平面布置图、避雷系统布置图、详细节点构造图、钢件、板件组装图。11、施工图评审施工图设计完毕，主设计师根据工程实际情况确定是否需要进行施工图评审，如需要，则可向设计室主任口头提出内部施工评审要求，由设计室主任组织评审，评审程序同会签图。12、提出材料订货清单设计人员根据施工图初步计算各种材料及附件的用量，并按材料及附件订货周期的先后顺序提交材料订货清单。材料清单为设计文件，审批程序同设计图纸，材料清单的批准人为各设计室主任。13、加工图设计、提出零件清单1).设计人员根据施工图绘制幕墙材料零件加工图，提交零件加工清单，零件加工清单的批准60、人为各设计室主任。2).主设计师根据材料零件清单计算该工程理论材料用量，预算设计成本，并与商务管理处下达的限额设计指标比较，如设计成本低于限额设计指标，节约部分即为设计效益。设计效益作为评价设计人员设计质量好坏的标准之一。14、技术交底设计主要工作完成后，在工程加工、组装及安装开始前，项目主设计师应按设计、加工、组装及安装计划划分阶段、分层次向加工中心、组装厂、项目部进行技术交底。技术交底的内容与程序如下：.向加工中心进行技术交底型材开始加工生产前，项目主设计师分批就工程零件加工图及材料清单等向加工中心工艺科进行交底，加工技术交底的内容包括：型材下料、特殊型材加工方法、加工工艺、板块组装等过程61、中应注意的事项、允许误差及技术要求以及其它应说明的问题。技术交底以书面方式进行，填写统一的技术交底表格，并应由交底人、审核人及被交签字。加工技术交底一式两份，双方各存一份。作为指导设计人员后续设计、工艺人员工艺设计、加工制作及组装的依据。.向组装厂进行技术交底在板块开始组装前，项目主设计师分批就工程组件图、材料清单等向组装厂厂长、计划员、现场技术员及组装线班组长进行技术交底，交底内容为：板块组装方法、板块组装工艺、板块密封技术要求、组装注意事项、成品保护措施等，并签发交底记录。.向项目部进行技术交底工程施工开始后，主设计师根据施工进度，按部位和操作项目向项目部的安装队长及班组长进行施工技术交底62、并填写技术交底记录作为指导施工的依据。施工技术交底的内容包括：设计图纸（包括设计变更）的尺寸、转接件安装、板块吊运及安装顺序等详细情况及施工方法、施工顺序、工序搭接、质量标准、安装技术措施、成品保护措施、所用材料的品种、规格、质量要求等以及其它应说明的问题。技术交底以书面方式进行，填写统一的技术交底表格，并应由交底人、审核人及被交底人签字。施工技术交底资料是施工技术资料的重要内容，施工技术交底资料应妥善保管并作为竣工资料移交。.技术交底格式技术交底应以书面方式进行，填写统一的技术交底格式，并由交底人及被交底人签字。技术交底一式两份，交底方和被交底方各存一份，技术交底资料作为设计资料与设计图纸作63、为技术资料一起保存。15、设计更改1).设计更改不得降低工程质量，违背有关标准、规定。更改后的设计图纸和文件应正确、完整、统一、清晰；原件有据可查。2).设计更改分为：设计方案更改(对幕墙类型、型材系列、主节点类别、主要材料生产厂家的更改称为设计方案的更改)和设计细节更改（对工程的性能和寿命影响不大的，不属设计方案更改的其余设计更改）。3).公司设计图纸、文件的更改权限隶属技术处。4).设计更改必须先申请，更改申请分为三个方面：.设计过程中设计组提出的设计细节更改可直接填写设计更改通知单报批。.公司内部提出设计更改的，申请者填写设计更改申请单，报技术处审批。.建筑设计院、业主提出设计更改的，由64、项目管理处将书面材料移交至技术处，由技术处审核。5).技术处根据第4条各单位提出的设计更改内容填写设计更改通知单。6).根据更改申请部门不同，设计更改的审核和批准分为三个方面：a.技术处设计组提出的设计细节更改，由主设计师审核，技术处批准；b.公司内部提出的设计细节更改，由各单位审核，技术处批准；c.设计方案的更改，由技术处审核，总工程师批准。并组织对设计更改后的图纸、技术文件重新进行评审、验证。7).对细节更改，设计小组成员根据设计更改通知单的更改内容采用划改或换页。划改方法：将需要更改的尺寸、文字、符号、图形等，用细实线划掉，被划掉的部分应仍能清楚地看出更改前的尺寸、文字符号、图形等，同时65、更改人必须在更改处或标题栏内注明更改标识、更改单编号、更改者姓名、日期，划改方法如下：在靠近图纸及设计文件的更改部位，写上更改标记：用一加圈的数字表示。例如：等。当划改不能表达清楚更改内容时，应采用换页方法更改，换页后原图盖“作废保留”字样，并注明更改后的图纸编号，以便查阅。对需要进行设计方案更改的图纸及文件，则应进行换版，原图注明“作废保留”字样，以便查阅。8).若图纸及文件的底图经多次使用与更改而污损不能再用时，使用单位应提出申请要求重新出图，重新出图的图纸不得改变其编号。根据最后更改的尺寸、文字、图形等重新出图。重新出图后，由负责复核的人员在标题栏处签上姓名、日期。旧图上应有明显的“作废66、保留”标记并注明新图图纸编号，旧图应存档备查。新图上仍应按规定履行签字手续，如不便取得旧图上原有人员签字时，则应用仿宋体填写原有人员的姓名、日期。9).生产用的图纸及文件，有明显错误而妨碍正常生产时允许先更改复印图，事后由发现错误的部门及时补办更改申请手续。设计小组成员填写设计更改通知单并进行底图（或软件）及存档蓝图的更改。已发出的图纸可用设计更改通知单的通知有关单位自行更改并向技术处反馈更改回执。16、整理竣工图纸工程施工安装完毕后，主设计师根据项目部的通知组织小组成员整理设计竣工图，竣工图纸必须与施工现场实际安装情况相符合，竣工图纸的签字最好是原设计班子，如不便取得原有人员，可由主设计师指67、派该设计小组成员签字。竣工图内容包括：封面、目录、设计说明、总立面图、各层平面布置图、墙身大样图、预埋点位图、避雷系统布置图、节点构造图。技术交底作为竣工资料移交。第四节 材料采购 为按时保质保量完成本工程材料采购工作，我司将组织有经验懂材料的专门采购人员负责本工程材料采购，并派专人常驻材料厂家检查和督促材料的质量和生产。选择信誉好有实力的材料生产厂商，必须保证材料在供货周期内按时到货。一、材料供货周期本工程第一批材料计划供货周期：玻璃3035天，铝材2025天，胶4天，钢材10天，铝板2025天，保温材料35天，其它辅材13天。具体材料的采购计划及供货时间见工程进度计划表。二、检验测试的程序68、手段1、用于幕墙板片制作的原材料、辅助材料及配套件，必须具有供应商提供的产品质量保证书或产品合格凭证。2、对材料供应商应货比三家，重要材料应对供应商进考察了解。3、供应商应提供材料样品，以进行比较。4、材料到现场后，检验人员应拿到产品质量证书或产品合格证后，方可对原材料进行质量检验。5、检查材料外包装是否完好，数量是否符合要求。6、材料检查完毕，报监理进行检验，并提供相关文件。7、材料到达工地后，按照指定的地点进行堆放。8、卸货过程中，应轻拿轻放，堆放整齐。9、各种原材料、辅助材料及配套件，必须符合国家标准以及行业标准。三、材料的检验及检查内容1、夹层玻璃的检验，应重点检验玻璃是否有爆边，夹69、层是否有气泡，玻璃面是否平整，并填写夹层玻璃检验表。2、中空玻璃的检验，检查中空玻璃的加工工艺是否符合规范要求及设计要求，并填写中空玻璃检验表。3、铝型材检验的检验，检查型材截面、颜色、规格是否符合规范要求，看型材表面有无裂纹、起皮、腐蚀等缺陷现象，并填写型材检验表。4、检验结构胶相溶性和粘接力是否符合要求，并填写检验表。5、检验结构胶相溶性和粘接力是否符合要求，并填写密封胶检验表。6、应对金属板进行材质、色泽、平整度等综合检查。并提供相应的检查报告。第五节 单元体加工制造工艺我司拥有齐全的先进加工设备，足够的高素质技术工人，科学完善的材料加工管理经验及制度。在生产加工操作程序中，最重要的阶段70、是车间加工，其主要内容是对各种材料进行机械加工，以及组件的装配等。本工程所使用的原材料有：玻璃、铝型材、钛板、铝板、石材荒料、钢材等，其最终形成的半成品、成品以及组件为转接件、龙骨、单元体玻璃、单元体石材、单元体铝板、型材装饰条等。其加工工艺流程分述如下：1、铝型材加工工艺流程产前准备领取材料下料冲孔加工型材保护检验入库1.1、产前准备.生产部接到设计部发放铝型材加工图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务通知单后，详细核对各表单数据是否一致。.按图纸及明细表编制工序卡，下发铝型材加工图及工序卡到相关操作者。1.2、领取材料.生产部按明细表开材料领用单。.按单领用材料，确认型号、规格、表面处理71、方式及数量。1.3、下料.用德国产DG104型双头斜准切割机，按加工图尺寸下料。.下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。.切割时注意保护铝材装饰面。.在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名及检查员检验结果，切割后的半成品应堆放整齐，以便一道工序和使用。.切割机要经常性地保养，切割机使用时锯片必须经常注油。.工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划痕。1.4、铝材冲孔、铣加工.冲孔使用国产XCT1100A型冲床，冲孔前接上电源开关让设备空转无异常后开始安装冲压模具。.模具须专业人员安装，安装时调整下模间隙72、，用废料进行试冲合格后开始冲压。.铝材冲孔后，切口必须平整、光滑。.冲孔过程中，应时常检查上模中的料落是否退出，模具是否松动，如有问题必须做好相应措施解决。.铣加工使用国产ZX32钻铣床或德国产加工设备，按加工图进行加工，注意保护装饰面。.在明显处贴标识，填写应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。1.5、型材保护.铝材擦拭干净后进行贴膜保护，贴在铝材上的塑料膜面两端的超出部分不宜过长，以免浪费。.贴膜后的铝材应光滑，不能有皱痕与裂口。.贴膜完毕，应按要求堆放。1.6、检验.核对各工序有漏检，标识上有无漏项。.按加工图检验，不合格品返修，返修仍未达到图纸要求的报废。1.7、成品入73、库.成品入库前，应把标识上的型号及数量、规格等做好记录，以备查寻。.成品入库后，要按规格、型号摆放整齐。2、铝型材装配工艺流程产前准备领取材料穿防水胶条安装角片组装检验及入库2.1、产前准备.生产部接到设计部发放的铝型材组装图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。.按图纸及明细表编制工序卡，下发铝型材组装图及工序卡到相关操作者。2.2、领取材料.生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。.对照组装图、工序卡核查材料的数量、尺寸，如发现有错料、缺料、无料的现象，应上报生产部作出处理。.材料搬运时，应保护装饰面不会损坏。2.3、穿防水胶条.铝材穿胶条后，74、胶条在两端需预留20mm左右，以防胶条的回缩。.胶条切断后，其断面必须与铝材端面保持平齐。2.4、安装角片.工作前，现场应备齐各种工具，以便使用。.安装角片时，必须按组装图要求的位置钻自攻螺丝安装。.安装角片要与型材对正、贴紧。在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。2.5、组装.按工序卡、组装图对材料核查，确认无误方能进行组装。.组装时，应保证铝材的接头部分平、齐、严、紧。.在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。2.6、检验及入库.核对各工序检验员有无漏项。.对照组装图检验各组件是否齐全，有无漏装少装，螺栓是否松动。.75、对外形尺寸按组装图检验。.合格品按标识作好记录，以备查找。并在指定的地方按各种规格和各个工地分开摆放并作标记。3、玻璃板块加工工艺流程 产前准备领取材料铝材切割组框玻璃清洗贴胶条合框注胶3.1、产前准备.生产部接到设计部发放玻璃幕墙板块加工图、组装图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。.按图纸及明细表编制工序卡，下发玻璃幕墙板块加工图、组装图及工序卡到相关操作者。3.2、领取材料.生产部按明细表开材料领用单。.领用材料时，确认型号、规格、色泽及数量。3.3、组框.按组装图组装铝框，横竖框内先装好角片，用德国产EP124铝框组装机挤压装角片部位组框。76、.铝材的接头部分必须要平、齐、严、紧。.在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。3.4、玻璃清洗.清洗前，要检查水量是否充足，确认后打开风机、传送带及升温开关，温度升到55时方能开机清洗。.玻璃清洗时应将镀膜面向上清洗、防止镀膜面有划伤现象。.清洗后的玻璃按标识区分开整齐摆放好。3.5、贴胶条.先用甲苯对玻璃、铝板的粘接部位进行清洗，清洗方法采用“两块抹布法”。.待清洗部位干燥后，即可粘贴胶条，要保证胶条与铝框内边靠紧，不能有缝隙，不得高低不平。3.6、合框.按组装图组装，铝框与玻璃四周必须对齐，保证下班江与铝框垂直度。.将铝框与玻璃对齐压紧，用力要适度均匀77、。.玻璃与铝框压紧前检查双面胶条纸是否清除干净。在明显处巾标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。3.7、打胶.首先检查注胶机各个阀门是否正常。.打胶时要使结构胶饱满，刮胶后必须保证平整、光滑及玻璃表面清洁。.使用完毕后换胶，要使胶桶内的空气排除干净，然后才能开始打胶。.打胶完毕后，要对注胶机进行清洗到无黑胶出现为止。.着重要求每天填写注胶原始记录，板块样品、蝴蝶试验及拉断试验。明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。3.8、固化.打胶后的玻璃板块，要运至固化场地进行固化，必须将注胶玻璃存放于固化区内。.根据所选用的使用说明及固化场所78、自然条件，确定注胶玻璃的固化时间。3.9、成品入库检验合格成品入库，按标识作好记录，以备查找。4、铝板工艺流程产前准备领取材料下料折弯表面处理入库4.1产前准备a.生产部接到设计部发放铝板加工图及综合目录明细表，项目管理中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表上数据是否一致。b.按图纸及明细表编制工序卡，下发铝板加工图及工序卡到相关操作者。4.2、材料领用a.生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。4.3、下料a.下料设备一般采用QC13Y-13*50型剪板机。b.剪板前必须对设备进行检验，试机空载运转是否正常。c.当板块送入剪口时，操作员必须采用统一口令或手式表示可以切割，其一操作员才能79、踩下脚踏开关。d.板块切割后要满足加工图尺寸，包括对角线尺寸。e.切割结束，在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。4.4折弯a.折弯前，必须将加工图要求作具体分析。b.折弯设备采用液压折弯机及冲床。c.铝板折弯后必须符合加工图要求。d.折弯角度可参考该机折弯参数，折弯后在在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。4.5表面处理铝板制作完成后，加工时表面被损坏的地方应进行处理，处理后效果与原来相同。4.8入库a.入库铝板必须仔细检查是否合格，合格品按标识作好记录，以备查找。b.存放地点干燥通风，无腐蚀性。5、单元板块组装工艺80、流程产前准备材料领用加工组件框架组合板块组装板块清洗检验固化5.1、组装前的准备工作.在板块加工前，需制作较大的专用组装平台。.根据工艺文件的工序安排，合理排布生产线。.配备单元组装所需各种工具，对工具进行检验，试用，能正常工作。.领料，根据每批单元幕墙的加工细目，领取标准件、胶条、铝板组件、玻璃组件、单元连接件、铝型材框架材料、密封胶等。5.2、单元幕墙板块的组装.在组装每一个单元板块前都应认真清理工作台面，防止在组装过程中划伤铝型材。.在所有横、竖龙骨交接面涂耐候密封胶后，按组装图组框，在用螺钉联接横竖框前，应在钉孔内注入耐候密封胶，以确保螺钉的防松及钉孔处的水密性。.在组框时应着重控制型81、材拼接处的平整，板块的外形尺寸及对角线的差值。.凡打胶外型材表面必须用溶脂性、去污性、挥发性强的清洁剂清洗。.及时用专用的工艺孔堵帽带胶封堵工艺孔。5.3、单元幕墙挂件的安装 在单元幕墙挂件安装过程中着重控制螺栓的锁紧力矩，防止单元幕墙连接件的松动。5.4、铝单板及保温岩棉的安装.安装铝单板支撑角铝前应在角铝与单元框架贴合面注胶，所有固定钉孔位置用密封胶封严。.铝单板的固定必须保证其平、严、牢。.在铝单板固定在支撑角铝上之前应在贴合面涂胶，并在固定铆钉用密封胶严实密封。以保证衬板与框架间的密封。.岩棉钉用大力胶粘贴在铝单板上，要求牢固，布置均匀。.安装固定保温岩棉，要求表面平整。锡箔纸向外，在82、拼接及与周边框架接触处，用锡箔胶带粘贴。5.5、单元框架上的EPDM胶条的安装.单元幕墙插接部位胶条的安装，进行此项操作应注意以下问题：此部位的胶条一般为穿插式，为了便于安装，事先将EPDM胶条浸于肥皂水中以减少穿插时的磨擦阻力。胶条穿插完毕切断时要确保胶条长度大于框料长度cm,防止胶条回缩后长度不足。胶条充分回缩后，用实嘴钳在插接框两端将胶条与胶条槽口咬死，防止板块在安装过程中胶条的窜动而影响密封效果。.框架表面与玻璃、铝板组件接触处胶条的安装。此部位胶条为压嵌式，为防止胶条的回缩，胶条切断时应长于框料cm。在压入胶条时应遵循先嵌入两端，后嵌入中间点，然后嵌入点、点这样顺序。胶条对接处用胶条83、专用粘接剂粘接，保证良好的内饰效果。5.6、玻璃、铝板组件的安装.清理单元板块框架，防止铝屑、紧固件遗留在单元体内。.在与玻璃、铝板组件接触的胶条上涂刷肥皂水，防止玻璃嵌入时使胶条移位。.玻璃、铝板组件 就位后找正相对框架位置并实施固定。.必要的密封胶，所有粘接表面必须进行彻底的清洁，保证密封效果。.在安装玻璃开启组件时应确保开启组件位置正确，开启角度符合设计要求，开启控制装置、运转灵活，锁定可靠。5.7、清洗板块把单元板块内外视面清理干净，并把单元板块标识粘贴在统一位置。5.8、单元板块的成品检验。.核对单元板块组装过程质量检查表，检查各工序检验员有无漏检。.成品检验时着重检查，单元板块的外84、形尺寸，注胶质量，玻璃、铝板及铝型材的表面质量。.合格品按标识作好记录，以备查找。5.9、成品固化、包装及装车.必须在表面开始固化前放进固化区，在完全固化前不得搬动。.单元板块在发运前都应固定专用的单元幕墙的周转架上，每个周转架放置四单元板块，两单元板块互相不接触，每单元板块独立放于一层，周转架下作专用滑轮。.单元板块与周转架的部位应用软质材料隔离，防止单元板块的划伤。.考虑到公路限高的要求一般在装车时2个周转架一起发运。.单元体运抵现场临时存放时应做好防雨、防尘及防高空坠物的保护措施。6、单元体石材加工要做成一项石材精品工程，除了优秀的设计之外，石材加工便是最为重要的一环。我司对石材加工主要85、从以下几方面考虑。6.1、控制色差：石材是天然物品，色差在所难免，但在同一个立面上色差大，就会大大降低该建筑物的鉴赏效果。控制色差的步骤：首先要求荒料生产商将每一块荒料的下锯方向标注清楚，保证大板块的基色一致。相邻产出的荒料按顺序编号。其次，在加工厂将荒料锯成大板后，进行磨光或水喷处理，再进行初步拼色。按幕墙公司的石材编号及加工单切割成工程板，再次按每一单元板块内的编号进行预拼，合格后，在板块上标上编号，按顺序装箱、运至幕墙装配车间或工地现场。6.2、要用大锯切割荒料，按照单元体石材加工图尺寸，合理选择荒料尺寸，避免石材与荒料尺寸相差较大而浪费荒料。6.3、小面处理：石材是脆性物质，切成棱角分86、明的板块后，极易在装箱运输及安装过程中造成崩边掉角，由于崩边掉角的产生会使整个立面效果大打折扣，俗话说是经不住细看。因此，我司通常的做法是对每条边进行倒边3mm处理，同时对倒边后的小面也进行磨光处理，这样，可以使拼装后的立面非常精美。对于外露的阳角小面，也一定要进行磨光处理。同时要进行定厚处理。6.4、要留适当的备板。在整个组装及安装过程中，在幕墙投入使用后，难免会产生一些破损，如无备板，可能会造成极大的麻烦，或是破损的石材不能及时更换，造成安全隐患，或是所缺的石材在单元体上留下一窗口，影响景观。一般需要有12%的备板。6.5、包装：须用木箱包装，同时四周均要用白色泡沫垫加以保护，切忌用其他易87、褪色的物质作防护，否则会造成石材表面的污染。第六节 项目组织机构一、现场组织机构系统图项目总工程师项目经理项目副经理公司独立监理各专业施工队施工员设计师质量员安全员资料员预算员材料员二、根据本工程实际规模，我司计划在施工现场派一名一级项目经理全权负责本工程施工，另派一名项目副经理协助项目经理日常工作，除次我司还将派施工员、质量员、安全员、资料员、预算员和材料员各一名到施工现场完成本工程施工。三、管理人员岗位职责（一）、项目经理的职责1、与甲方、总包、监理关系的协调，创造安全的工作面及良好的工作环境。2、负责对监理、总包、甲方月度工程量的审报，并按计划回收进度款。3、在合格分包商的名单中选择施工88、队伍，负责施工队日常管理和月度考评。4、负责对施工队月度完成工程量的审核，并申请安装费。5、控制支配项目费的使用。6、组织每周的质量、安全大检查。7、组织每两周一次的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作， 每周对各岗位工作进行检查。8、组织召开每日例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查。9、组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接。10、组织项目部每周一次的培训、学习工作，做培训记录。11、项目重大问题与公司协调解决。12、负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。(二)、项目副经理职责1、负责向项目经理汇报现场的施工情况。2、负责与甲方及土建单位的具体协调。3、89、审定施工方案。4、安排施工队长的工作任务、调配施工队伍。5、负责对施工日记的记录、管理工作。6、负责编制现场劳动力、安装计划、并付诸实施。(三)、项目工程师职责1、协助项目经理对项目技术和质量全面负责，负责工程质量总目标实现，对工程产品的最终施工质量负全责。对本项安全生产技术工作负直接领导责任。2、组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。3、组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。4、全面督促90、施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成整改项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。5、组织项目的技术交底和和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。6、负责落实工程部规定的质量指标，并制定项目经理部创优项目的质量保证体系，负责开展全面质量管理工作。落实TQC攻关项目的实施评审工作。7、定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理。8、负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作，解决相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。991、负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。10、负责提出改善企业劳动条件的有关技术措施。(四)、施工员的职责1、编制单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新工艺、新技术。2、参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪要。3、参与技术复核、隐蔽工程验收工作。4、负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。5、把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。6、负责各类翻样图和外加工图、单的复核。7、负责技术复核、隐蔽验收。8、及时办理技术核单。9、参与单位工92、程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作。10、每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、落手清、评定、考核工作。（五）、质量员职责1、负责对每道工序施工前的技术交底，做交底记录，有被交底人签字（主要工序有：测量放线、埋件、焊接、龙骨（钢结构）安装、玻璃安装、打胶等）。2、组织工序样板制作安装，并验收。3、过程检验：在施工过程中，质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的巡检，发现小问题现场解决，比较大的质量问题下发质量整改通知单，限期整改，并负责质量处罚单的签发；每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单，记录质量情况。每日例会对当天发现的质量问题的评判。4、负责施工方93、案、质量计划的起草编制。5、检查验收施工队的工序报验，并签署意见。6、组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报验单、隐检单和质评7、参加项目经理主持的每两周的质量评审会，描述质量计划的执行状况，评判质量问题，改进质量管理。8、回复总包、监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题。9、解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头与各协助单位有关质量问题的处理。10、各种技术资料的整理、编目、归档。（六）、安全员职责1、进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档。2、编制职工花名册，及时进行动态管理。3、编制现场安全管理制度并负责贯彻。4、每道工序施工前的安全交底，检查每个94、施工班组的日安全上岗记录，负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。5、现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全检查记录。6、参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。7、对违反安全要求的处罚权。8、相关安全资料的收集、整理。9、定期组织安全培训（工人）。（七）、资料员职责1、做好文件收、发工作。2、对文件及资料进行整理，保证工程资料齐全、整齐。3、做好文件的归档发放工作。4、统计数据正确，不弄虚作假。5、负责随时提供各类文件资料。（八）、材料员职责1、负责制定现场材料管理制度。2、根据施工进度，编制总材料95、计划及月度材料计划。3、与公司材料部联系，负责各种材料的提量、催促到货。4、根据施工图纸计算各种材料的用量，核对监理部的“材料预算成本”，控制好现场材料的提量和总成本。5、组织进场材料的验收、码放，填写相关抽检单。6、负责材料的入库，建立材料台帐。 7、负责材料的试验和材料报验工作，验收施工队采购材料。8、负责每天材料损耗记录；每天下班后现场巡视，检验材料使用、浪费情况，做好记录。9、熟悉材料性能，做好材料标识及码放、保护。10、对各种不合格材料负责退场，并负责拍照等留下证据、记录，以便于索赔。11、与材料有关资料的整理、归档。12、参加每两周评审会，分析材料质量问题、到场问题及对工程进度质量96、的影响。（九）.预算员职责1、负责工程所有施工图工程量及成本计算。2、经济签证。3、负责工程结算。4、实际完成工作量统计。第七节 施工段确定及施工顺序1.划分施工段本工程为B7大厦单元体、石材、点式幕墙、双层幕墙、拉索式幕墙、铝板幕墙，玻璃幕墙开启窗、玻璃翼等组合幕墙施工，根据本工程建筑立面图及施工总平面布置图，为确保工期，提高施工效率，降低施工费用，便于组织管理及成品保护，计划本工程按施工顺序及施工位置不同划分为A、B塔楼和C、D裙楼四季花园三个施工区段，由于本工程为单元式组合幕墙，在安装时A、B塔楼采用从下往上平行流水施工，最后进行裙楼的施工。（附平面图一份第57页）2.确定施工过程根据本97、工程的施工内容、工期要求及施工技术规程，为全面地指导和控制施工，简单明了地表达整个施工进度计划活动。现把主要施工项目施工过程作如下划分：单元体幕墙工程划分为：预埋件安装测量放线预埋件偏差处理连接件安装调整单元体安装单元体调整清洗和保护。框架石材幕墙工程划分为：预埋件安装测量放线预埋件偏差处理转接件安装主次龙骨安装避雷系统安装防火保温材料安装石材板块安装打胶密封清洗和保护。玻璃幕墙工程划分为：测量定位控制钢槽安装玻璃吊装调整固定打胶清洗和保护。双层幕墙（点玻+框架式）工程划分为： 支座的安装竖横龙骨的安装测量放线结构、埋件的检查 竖横向钢管焊接点驳件安装避雷安装隐蔽验收玻璃面材安装打胶。双层点玻98、幕墙工程划分为：施工准备测量放线钢管立柱安装立柱间连接件安装钢管支座焊接安装钢爪安装玻璃安装打胶。门窗工程划分为：门窗洞口尺寸复测、门窗框安装、门窗扇安装。第八节 施工现场平面布置施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，有助于简化交叉施工的复杂关系或方便综合管理，实现文明施工。（附平面图一份第57页）一、主要考虑内容1、办公室：作为现场项目管理人员的办公地点，建议设置在总包和监理办公室附近，以便及时与总包和监理沟通。2、作业区：各工种作业区、二次加工区、半成品临时堆放区、施工区等。3、后勤区：普99、通材料仓库、易燃易爆品专门仓库、机械工具仓库、指定垃圾堆放点、指定小便处等。4、活动区：物质运输线路，人员交通线路等与总包单位协商解决，对居民活动有影响的区域拟用临时隔断封闭。参与施工的人员凭胸卡出入该施工区域，由专门值班人员负责监管。5、居住区：总包能解决工人住宿的拟请总包解决，不能解决的在工地外面租房解决住宿问题。现场只住少量保安及库房管理人员。第九节 材料运输及堆放方案一、由于施工现场场地有限，避免大量材料在现场难以管理，我司将采取相应的措施解决这个问题：1.当安装即将进行时，设计排出立面编号图，项目部将立面编号图张贴在墙上，已装板片用涂色法进行记录，材料到后以打勾形式进行记录。现场材料100、员根据安装进度提料，确保板块合理的进场时间和顺序，避免材料的积压。并要求当天材料当天安装完，解决场地狭小的矛盾。2.工程开工后编制材料供应进场计划，报请总包单位批准后进行实施。我司准备供应的材料先存放在工厂内，由于白天货车不能进入工地，安排材料进场在夜间。对于需要立即进场的材料，我司用改装的面包车进行运输，以确保进度。3.工程开工前，项目经理部规划好材料堆放场地、仓库、加工场地、办公地点、生活区及电源管线等。材料仓库设在室内，材料堆放场应平整，各种料具分类堆放稳固、统一挂牌，标识清楚；库内材料按类摆放整齐、标签详尽。通过合理布置减小占用空间。二、材料运输1、各种产品的运输主要用4吨、2吨超长卡101、车运输到工地。2、为使产品不被变型损伤，主要以铁架装货形式进行运输。常用铁架有：(1) A字架主要装运玻璃(2) L型架装运玻璃(3) 槽型可移动架主要装运铝型材(4) 可拆卸多用途运输架所有铁架与材料接触部位加垫弹性橡胶避免材料表面划伤、损坏。L型运输架 A型运输架可拆卸多用途运输架槽形可移动架3、玻璃板块搬运运输时，玻璃两侧各由工人一手用手动真空吸盘将玻璃吸附抬起，另一手握住兜住玻璃的牛皮带，牛皮带两侧安有木轴手柄，这样操作简便，安全可靠。如图：4、 工厂送货a.工厂以项目部计划安排生产加工、送货，送货之前与项目部材料员电话联系，工地是否具备卸货条件。b.制定有关搬运量、搬运日期、运货至楼102、层以及协助计划等。c.货物运输应捆扎牢固。d.高低不平道路应缓速行驶。5、 卸货a.为减少搬运次数，卡车至工地后，用铲车、吊车进行一次卸货。b.车辆至工地后依据出库单，检验产品的数量、质量。c.卸货完毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。d.卡车进出工地应注意出入口安全。5、 型材、钢材搬入途径a.工厂加工完毕型材架子内铲车装卡车卡车至工地铲车或吊车卸货指定堆放点。b.专业运输组将货物送到指定部位。三、 材料的堆放1、在首层室内建立材料五金仓库（主要放配件、铁件、保温棉等），建立值班室。2、货物到工地后，为了减少搬运损耗，用铲车将材料运至安装处，当天来的材料，当天安装完毕，保持工地整洁。3、103、堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。4、考虑安装顺序，决定存储位置。5、首层室内保管仓库对外要进行隔断。6、铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，型材堆放整齐。7、 铁件依据不同规格分开堆放好，并标清尺寸大小。8、 玻璃堆放在规定临时场所（若玻璃卸货需下垫枕木，靠柱堆放）。9、 在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。10、 特殊物品应专门堆放保管（如二甲苯、防锈漆等）。第四章 机械设备及人员配备计划第一节 主要加工、制作及施工机械设备一、 拟投入本工程的加工机械设备序号设备名称型号厂家数量16轴CNC加工中心KELT意大利125轴CNC加工中心COMETTU意大利13104、4轴加工中心COMETTU/6意大利243轴加工中心KELT意大利25四角自动成型加工机ACFMULTIFLEX意大利16型材弯曲机PBT25PC100西班牙17真空吸盘机FEZER VLM VB 80/4-90E德 国18全自动门窗打胶机PRO GLAZE西班牙19双头斜锥切割机TWIN ELECJRA SUN500/6意大利310双头斜锥切割机STARTMAGIC500TU/5意大利211双头斜锥切割机QJZ2-500北京平和公司112单头斜锥切割机C1300ZN西班牙213单轴仿型铣LXF-300*100济南天辰公司114单轴仿型铣PANTO100德 国215端铣床LXD-200济南天辰105、公司216端铣床Primus250德 国217立轴铣床MX5110德 国118夹角机PE1800德 国319五头钻Expert德 国220角接口切割机RISMA500德 国321除尘器MF9025北京凯利和公司222钻床ZB-16杭州双龙公司123攻丝钻ZS4120杭州双龙公司124电焊机BX-180A南海金马125电焊机BX-1-315-1上海凯尔达226电焊机BX1-500上海义丰227双头斜锥切割机STARTMAGIC500TU/5意大利128自动码切割机Profilma450德 国329角连接冲铆机JM2-600A北京平和公司230双轴仿型铣FX-290C北京平和公司131铣钻床ZX7106、032杭州双龙公司132台式多用钻床Z516-1A上海义丰133手提切割机JG-400北京顺义134手提切割机J3G-400兖州金马135方箱锯XJ-40A北京和平136电动葫芦MD206M河南卫华137双组份打胶机CYH200-155北京昌益和公司139液压叉车CB/2.5T杭 州740储电池平衡重式叉车CPD25HA杭 州141多功能箱锯XJ420A北京平和142空气压缩机W-0.8/10上海英格索兰343数控剪板机C3004意大利244数控剪板机C04004意大利245多功能石材加工中心Gns801德 国246石材背栓安装机Asv500德 国247储备罐C-1M3/1.0MPE上海申江2107、48成品车MLC1600北京平和149运料车YLC1500北京平和250工作台AT2000北京平和1二、拟投入本工程的施工机械设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力施工部位备注1电动葫芦1德国20002吊 车1国产1999材料装卸3叉 车1国产2001材料装卸41吨手拉葫芦PHSE2国产20015手动液压托盘车CBr1国产20026电控卷扬机TRACKX-3002德 国20011.5扬程150米7配电箱HS10国产2002楼层8手电钻2X70515德 国20020.759台钻IE243日本200110铆钉枪30110国产200211射钉枪老兵牌12国产20021108、2手持气动胶枪10国产2002幕墙打胶13电焊机BXL-3002国产199813KW构件焊接14冲击钻DX1-250A6日本20020.325KW结构打孔15吊蓝ZLD8020德国2001外墙16吊蓝ZLD5012德国2000外墙三、拟投入本工程的检测设备1钢筋探测仪1国产20022全站仪230R1套日本索佳20012 mm楼层测量3激光经纬仪GJD21台日本2002楼层测量4激光垂准仪PD31台日本2001楼层测量5自动安平水准仪AL3321套北光20021.5mm楼层测量6钢卷尺5把200350米7对讲机GP883部摩托罗拉20020.54KW83M靠尺15把2002幕墙9清洗机2台国产2109、002幕墙第二节 劳动力配备计划施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。针对本项目，我公司计划安排一个优秀施工队伍来完成幕墙工程的安装工作。本施工队伍将是承建过众多国内著名建筑及标志性建筑并有丰富幕墙施工经验的专业施工队伍。1、设施工队长2名：负责幕墙的施工工作，2、设施工班组长3名：施工班长均由多年幕墙施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。3、施工人员：根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，我公司计划在施工高峰期最多投入415人。施工人员公司将安排无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程质量及进度之要求并承诺将以高水准的施工技术人员充实整个施工110、队伍。4、劳动力安排、要求及进场计划 劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我司将从以下几个方面作出安排：1）本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、电工、打胶工、架子工、安装技工、安装普工。2）合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、 工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。3）随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。4）施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人111、员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。5、劳动力基本要求a、遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；b、经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；c、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业；6、劳动力计划表（见下页）工种级别按工程施工阶段投入人力情况前期人数中期人数后期人数最多人数安装技工100280120280测量放线1212612搬运工20502050打胶工0103636电工3333焊工1020520材料员2222技术员2222质量员4444库房管理员2222安全员4444本工程施工高峰期人112、数合计：415人备注1.特殊工种持证上岗；2.实际施工中各分部分项工程投入人数按具体情况安排；3.本工程劳动力按裙房和主楼分为两组，独立施工。劳动力计划表第五章 施工进度计划及进度保证措施第一节 施工进度计划一、施工进度管理流程图合同工期目标设定条件的确认项目管理目标下达编制施工进度主要工期的分析关键工期的分析控制性总进度计划进度管理计划月、周施工计划生产要素配置计划项目施工方案的审批实施、检查、处理进度执行信息反馈进度纠偏控制措施实际计划差异分析进度管理实施施工作业部署施工进度计划施工调整平衡二、施工进度计划安排根据本工程施工内容及工期要求，结合我司的技术水平和施工能力，坚信公司能按照业主要113、求在计划工期内完成本工程，使业主满意，保证施工进度。本工程施工安装工期从2004年4月23日至2005年4月5日。我公司施工的前期准备工作，配合预埋件埋设，幕墙的深化设计，材料的采购，加工制作，计划在开工前完成全部施工图设计，保证不因这些因素而影响工程安装进度。做好材料定货、采购、加工、运输各环节部署，形成采购、加工、安装一条龙。保证在开工之日前具备开工条件。第二节 施工进度保证措施 为确保本项目各分部工程安装能在相应的工期内完成，我公司制定了控制各环节施工进度的保证措施。 一、设计进度控制计划 根据招标文件要求，我司从拿到招标文件之日起就成立了专门负责本项工程的设计小组，现已确立了初步设计方114、案；从中标之日起，以成立一批由设计总工程师领导的设计队伍，投入足够的设计人员，计划在较短的时间内完成本工程施工图设计，以免影响材料的采购、加工，导致不能按时开工。 为保证设计阶段信息的畅通和交流的快捷，我们拟采取如下三条措施：1.将设计班子的主要人员与设计院建筑师对设计过程中的问题进行及时地沟通与磨合，同时，对业主就设计方案提出的各种意见及建议作出快速反应，确保方案图纸按时会签。2.为每名驻外设计人员配备高性能的电脑和相应的打印设备，并建立局域网，以确保内部设计数据交流的畅通。3.为驻外设计人员申请开通宽带网，以保持与公司总部的信息交流的畅通。宽带网不但能将两组设计人员紧密地联系在一起，而且能115、使设计加工组装图等信息能及时准确地传输到公司加工中心的电脑上，并将加工、组装过程中可能出现的技术问题迅速反馈到设计小组，构筑无障碍的信息交流平台。二、资金控制保证做到专款专用，承诺不因资金的暂时短缺而影响工期。三、生产加工进度控制（一）.生产加工进度控制计划1.组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。2.检测工具要校准，检验人员专职负责，对所用型材做检查验收，合格后方可下料，并做好检验记录。3.设备的检点、保养、保证机加工生产有序进行，并做好保养、检点记录。4.首样加工完毕由生产部组织评审，参加人员：加工负责人、质监员、车间主任、检验员，并做好评审记录。5.首样确认后，要进行首样总结、116、完善，并经质监部批准，确认无误后方可批量加工。6.目前公司拥有先进的注胶车间设备齐全的幕墙加工中心和铝业加工基地、独立的门窗加工中心，还有足够的半成品堆放区，完全满足材料堆放及加工需求。（二）.从生产加工质量中保证加工进度1.定期对员工进行质量意识培训，并及时考核，要求工人必须做到“三懂、四会”。2.坚持首样制，通过首样加工评审，制定加工工艺流程，并保证落实到生产中去。3.批量加工中质量检验员做到首件必检，并进行技术交底，对加工生产中的技术难点，应协同加工负责人想办法克服难点。4.生产中坚持过程抽检，由专职检验员负责。5.加工生产中加工者要做到自检，在交接工作中要做好交接检验记录。6.工作任务117、落实到人，保证产品质量可追溯性。7.建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品100%合格。加工中坚持首样制、根据首样制定工艺流程，并及时落实到生产中去。（三）.材料组织进度计划根据材料供货周期，我公司拟投入2台双头切机转为本工程加工，辅之其它配套设备，每月铝型材加工能力可达13500平方米的制作量。拟投入2台进口双组胶机专为本工程服务，每天可完成500平方米的注胶。固化：由于结构胶的完全固化时间为14天左右，因此，场内至少会有15天左右的半成品堆放。而我公司有足够的半成品堆放区，完全能够满足本工程材料堆放要求。运输：我公司根据施工需要，可随时调配车辆，对不能碰撞的材料我们有专用的架车，特别在诸118、多工程的施工过程中，对于玻璃、铝板板块及其他特殊材料的运输积累了大量的经验。钢材和铝合金型材的运输，比较简单，不会成为本工程的制约因素。 我司设有专业大型型材和铝板加工厂，有玻璃加工及注胶车间，拥有先进的板材、型材切割技术。和多家大型玻璃厂、铝板厂及铝厂常年合作，加上我司几年来的工程实践经验，完全能够顺利组织好该工程的材料供应。（四）、项目组织进度措施1.本工程执行项目经理负责制，计划从公司集中施工经验丰富而且负责施工过大型工程的国家壹级项目经理到该工程上来，严格按国家标严密组织施工，确保该工程按期完工。2.按工程总施工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周进度表，进行量化管理。并严格执行施工119、组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。3.每周五召开B7工程专题协调会，总结工作，对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况，及时、准确召开有关人员会议，协调解决问题。4.为保证施工进度，争取提前完工，我司拟采用平行流水作业，厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期。5.在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。6.加强组织管理，配置技术120、过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。7.施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。8.现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。9.加强材料检查验收，严把材料质量关，确保进场材料均为优等品。10.严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装。11.合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输等，加快材料的周转，减少材量的占用量，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。12.正确按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强121、材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。13.严格按有关施工规范及规定进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。14.及时提供合格的安装作业面：设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。15.本工程脚手架搭设应尽量考虑“安全、及时、适用”，必须符合规范及幕墙安装的工艺要求。16.垂直运输与堆放场地：材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。17.材料、半成品、成122、品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需要其它施工单位重视，避免发生损失、损伤而造成废料或返工。18.切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保证工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能。19.施工进度协调控制图如下：实施调整实施业主、总包配合协助总进度计划材料供应计划调整加工中心生产计划各分项进度计划各分项周进度计划调整实施实施实施实施实施调整调整调整调整 第六章 现场施工技术及工艺第一节 施工测量方案一、 准备工作：1、 熟悉图纸和有关资料。2、 掌握质量标准、熟练使用仪器。3、 检查测量仪器是否有年检合格证。4、 初拟弹线方案（进行会议讨论）。5、 总承包方基123、线、控制线的设置情况。6、 请总承包方提供控制线图。7、 清理出总承包方原弹各种基线。二、 进行技术交底和安全交底：1、 由设计人员、项目工程师对施工图进行交底(附技术交底表)。2、 施工过程中安全交底。3、 项目部有关人员参加。三、 测量、放样施工的内容：1、 基线、轴线复核。2、 水平标高的布置。3、 放内、外控制线。4、 弹分格线。5、 垂直钢线的布置。6、 结构预埋件的检查。四、 质量标准：1、 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003。2、 建筑幕墙工程技术规范DBJ-56-96。3、 城市测量规范CJJ8-85。4、 工程测量规范GB50026-93。5、 玻璃幕墙工程质量检验标124、准JGJ/T139-2001五、 施工测量的依据：1、 平面图、立面图、节点大样图。2、 工程建筑图、结构图。3、 总承包单位提供的内控点布置图。六、 资料汇总：1、 技术交底记录。2、 基线复核记录。3、 结构检查记录。4、 埋件偏位记录。5、 自检记录。6、 专检记录。7、 测量仪器年检合格证。七、 弹线放样的人员配置：根据本工程A、B塔楼C、D裙房四季花园测量项目，以及结构图及建筑图所示情况，我们设立1个8人小组进行测量放线。测量过程中遇到具体问题应及时与项目经理及总包商量反馈，测量人员相互之间要同心协力，确保放线施工质量。 八、 测量放样施工：1、 基准点、线的确认该楼幕墙测量放线，依125、据总承包单位提供的内控线及基点布置图，检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。2、 标准层的设立建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。依据整个大楼首层总承包单位设置的原基准点，我们拟定从首层、三层、八层为标准控制层，依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用铅垂仪传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该126、几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。3、 投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平（参见图2-1），用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础。投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。4、 内控线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个楼的主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平127、移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态。5、 外围结构的测量内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大128、于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我司验收后使用。6、层间标高的设置在轴线控制线上使用全站仪，采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间2mm，总129、标高10mm。（参见图2-1） 标尺读数的计算（参见图2-2）：式一：H=a2-a1+b-A-1000式中：H-结构标高上移1米的标高标志层间标准高度（设计值）b-标尺读出的a1，点至0.000的高度a1、a2-水平仪在钢卷尺上的读数其它楼层按以下公式计算（参见图2-3）：式二：Hn=1=a4-a3+bn-An式中：H n=1-结构标高上移1米的标高标志An-层间标准高度（设计值）bn-标尺读出的a3，点至一米处的标志点高度a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数7、 钢丝线的设定：用铅垂仪每隔2层定出钢丝固定点位置，钢丝采用1.5mm，钢丝固定支架采用550角钢制成，角钢一端钻有1.61.8孔眼，130、所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘（见附图2-4），钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。8、 测量仪器的型号及精度：(1) 索佳SET2B全站仪测角精度2(2) 索佳PD3铅垂仪精度1:40000(3) DZS3-1自动安平水准仪(4) 50米、7.5米、5米钢卷尺9、 测量放样误差控制标准(1) 标高a.0.000至1米线1mm；b.层与层之间1米线1mm；c.总标高0.000至楼顶层1mm。(2) 控制线a. 墙完成面控制线2mm(参见图)；b. 到外控线1mm；c. 结构封闭线2mm。(3) 投点各标准层之间点131、与点之间垂直度1mm。图21图22图23第二节 结构与预埋件位置检查及偏差处理方案一、 结构与预埋件位置检查1、在弹线放样过程中，预埋件位置的检查与结构检查的工作相继展开，依据某一轴线为检查起始点，进行预埋件位置与结构的检查，并记录检测结果。2、对照预埋件的编号图，依次逐个进行检查，将每一编号处的结构偏差，与埋件的偏差值记录下来，将记录结果提交给设计进行分析，对偏位45mm以上埋件进行补救措施，同时记录结构偏差大于设计标准的，请总承包单位配合进行处理。3、若预埋件结构偏差较大，已超出施工图范围或垂直度达不到国家和地方标准的，则应将报告以及检查数据，呈报给业主、监理、总包，并提出建议性方案供有关132、部门参考，待业主、监理、设计同意后再进行施工。4、若偏差在范围内，则依据施工图进行施工。二、 预埋件的偏差处理1、预埋件偏差在45150mm时，应采用与预埋件等厚度，同材料的钢板，一端与预埋件焊接，依据设计要求进行周边焊，焊接质量应符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范，另一端采用设计所规定化学螺栓进行固定。2、化学螺栓施工之前首先请监理取样，化学螺栓呈送有关部门做物理性能测试以及化学螺栓的拉拔试验，待各项数据合格后进行现场施工。结构/埋件检查表工程名称：编号施工部位：编号测 量 数 据进出左右上下倾斜度备注进出左右上下倾斜度备注检查人： 日期：注：编号要能清楚的反映出结构或埋件的位置，后置133、埋件在备注栏内注明锚固质量。3、预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。4、因结构向内偏移引起支座长度不够，无法正常施工时，则采用加长支座的办法解决，在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。5、预埋件偏位采用化学螺栓锚固，但施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。6、化学螺栓施工步骤及要求a.确认打化学螺栓位置，测量组进行放样。b.施工人员按照定位十字线进行打孔。c.打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。d.打孔完毕吹清孔内灰尘。e.放入环氧树脂与固化剂的混合物。、f.放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分134、。g.待孔口有少量混合物外露后即完成。h.待15分钟后方能进行施工安装。i.凝固后进行施工。（见化学反应时间）化 学 反 应 时 间温度（）凝胶时间（分）硬化时间（分）-5 0603000 10306010 20203020 40820砼孔直径（适应砼强度为C25C60）螺杆直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）10129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202217054.052.4埋件偏差处理示意图第三节 角位安装工艺一、角位安装1、当整栋楼放线测量定位后，首先进行转角位立柱的安装施工。2、每栋楼经测量放样后135、外围控制线已将大楼控制在封闭状态内，四个角上已用钢丝线定位，施工人员依据控制线安装。3、相对来说，转角承受的风力荷载较大，一般设计在转角处相对加大、加多支承点，这样就增加了施工难度。4、转角部位不是墙就是柱，安装时上下左右四面兼顾，因而施工难度又较大。5、转角位的安装施工，需要安排熟练的施工人员，技术要求比较高，来不得半点马虎，整个大楼的头角方正，均在头角上显示。6、转角位安装后实际形成了封闭网。7、在安装转角位时，水平高低用水平仪始终跟踪进行检查，垂直钢丝定位采用铅垂仪进行定位，确保角位的方正、垂直。二、 转角安装可以减少误差积累，打开工作面1、转角位安装后，已经给整个楼定了型，一般工人施工136、也有了基准面，安装产生的误差可在有限区段内消化，减少误差积累。2、转角位安装后，安装控制面就确定了，大批一般工人可以进行施工安装。第四节 单元体组合幕墙安装技术及工艺 单元式幕墙安装1单元体幕墙施工部署（1）测量放线及单元体转接件安装。A、B楼在结构封顶前提前插入进行。在结构15层总包搭设完周围防护棚后，我司做15层以下的放线及转接件安装工作，结构封顶后，在做15层以上放线及转接件安装工作。（2）玻璃肋部分在结构封顶后应先做好在钢结构上的幕墙龙骨的安装工作，如后做，则会对安装单元体的成品保护带来不利影响，如在9月具备该部分的安装条件，则将与安装单元体同步进行，钢结构上的幕墙龙骨的安装同时需总包137、先做好护护棚的搭设工作。以保证下面安装好的单元板块受到损坏。（3）单元体的进场单元体的吊装工作量很大，以每日运输100块单元体计，每天需进25车，场地及时间都有较多限制。需总包大力协助，指定一处板块放置的专用场地和配置夜间照明设施。为确保安装进度，15层以下单元体应在封顶之前（即2004年8月28日前）运至现场并存放进入各楼层。单元体的吊装以在每二层搭设钢平台，用卷扬机吊至各钢平台，在楼层内用小车运至各部位。（4）单元体的安装每天保证100块单元体的安装速度，玻璃肋在现场安装，但必须在安装单元体之后再跟进安装。单元体安装自下而上、外视自左向右进行，。单元体的安装计划安排在2004年8月28日至138、2004年11月15日实现外围封闭，每天安装100块。到2004年12月25日竣工。2单元式幕墙板块安装工艺流程图装起吊绳竣工验收防火棉安装隐蔽资料单元板安装标高检查隐蔽验收二次调整中间验收刷防锈漆弹线放样移动平板车拉钢丝线吊入钢平台单元支座安装渗水试验单元板块固定单元板运输清洁打胶隐蔽资料隐蔽资料避雷安装单元板块进楼单元支座调整待安装处准备安装板块挂钩固定支座测量检查 合格不合格 不合格合格 合格不合格 合格 不合格3单元体幕墙的安装过程1）单元体转接件安装a.先对整个大楼进行测绘控制线，依据轴线位置的相互关系将十字中心线弹在预埋件上，作为安装支座的依据（如示意图所示）。b.幕墙施工为临边作139、业，应在楼层内将螺栓与埋件连接，依据垂直钢丝线来检查一次转接件的垂直度与左右偏差（如下图示）。c.为保证转接件安装精度，除控制前后左右尺寸后，还要控制每个转接件标高，我司用水准仪进行跟踪检查标高（如下图所示）。d.待一次转接件各部位校对完毕后即进行螺栓初步连接，连接时严格按照图纸要求及螺栓紧固规定。e.角钢转接件安装完毕后，再进行铝挂钩安装，安装前垫上隔离垫，安装好进行前后左右调节，完毕后进行固定，用水准仪检查标高。2）单元板块的安装a当天现场到货单元板，项目部专业质检员首先检查在运输途中是否有损坏，数量、规格是否有错，是否有出厂合格证，单元板块的标志是否清晰，尺寸误差是否在公差范围内,单元板140、块的转接定位块的高度. 以上内容在自检合格的前提下 ，报总包及监理验收合格后才能进行下一道工序的施工.b.单元板块进入楼层，在楼层架设钢平台，钢平台在4层起架设，每间隔三层架一钢平台，用来吊装单元板（如下图）:c.单元板块进入楼层后，按照平面布置位置图进行堆放，然后将单元板块从运输架上搬运到小平板车上，为防止单元板擦伤，在小车上搁置毛毯或橡胶垫，然后将小平板车推倒吊装处进行吊装。（如下图所示）d首先将小平板将单元板块推到待装位置，钩好钢丝绳慢慢启动小吊机，使板片缓缓提升，严格控制提升速度和重量,待要出楼层时小心玻璃面碰到楼板梁，防止玻璃损伤（如下图所示）。e当板片吊装出楼层时小心玻璃面碰到楼板141、面，单元板片尾部抽去平板车，底部垫上木板，防止边角损伤。（如下图所示）f.单元板吊出楼层后，进行1800旋转，让单元体玻璃面向外，然后进行就位安装(外视从左向右安装).如图示：g单元板就位后，用水平仪跟踪检查水平标高进行调整，同层一面板块合格后则进行下口槽的打胶防水压盖安装，层层做闭水试验并报总包及鉴理验收。 3）单元板块安装质量控制标准符合下表要求：单元式幕墙安装允许偏差序号项目允许偏差检查方法1竖缝及墙面垂直度幕墙高度H（m）10激光经纬仪或经纬仪H3030H601560H9020H90252幕墙平面度2.52m靠尺、钢板尺3竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺4横缝直线度2.52m靠尺、钢板142、尺5缝宽度（与设计值比）2钢尺6耐候胶缝直线宽L20m1钢尺20m L60m360m L100m6L100m107两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺8同层单元组件标高宽度不大于35mm3.0激光经纬仪或经纬仪宽度大于35mm5.09相邻两组件面板表面高低差1.0深度尺10两组件对插件接缝搭接长度（与设计值相比）1.0卡尺11两组件对插件距槽底相离（与设计值相比）1.0卡尺第五节双层幕墙点式+框架式（框架式幕墙与明框幕墙相同）安装技术及工艺双层点式幕墙（内外层都是点式）技术及工艺1幕墙安装1）双层幕墙结构安装埋件左右、上下偏差的检查首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，施工人员进行检查、143、记录，检查预埋件中心线与架支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下、进出的偏差，偏差大的报设计出埋件修正方案。（图示）：支座与竖龙骨的连接立柱在安装之前首先将底部连接铝件和连接钢件用螺栓连接，将立柱按照设计进行插接安装，然后进行上部立柱与埋件的连接固定。图示：立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至左右、上下、进出尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的复查。横向龙骨安装的要求横向龙骨在安装过程中，横料两端的高低应控制在1mm范围内。外层点驳钢柱安装钢管立柱在安装之前首先将底部连接钢套管和埋加焊接，经检查合格后将立柱按照设计进行插接安装，然144、后进行上部立柱与埋件的焊接固定。图示：外幕墙点玻基座焊接在结构调整结束后按照控制单元所控制的基座安装点进行基座的焊接安装，对结构偏移所造成的安装点误差可用偏心座和偏心头来校正，确保基座在偏心安装尺寸小于3mm，对角线偏差小于5mm。基座焊接前先在钢管上划好焊接点标记，以防焊错位置，焊接时先进行点焊，检查无误后再开始基座四周满焊。焊完后如下图示：外幕墙点玻驳接爪安装a在基座焊接安装结束后开始定位驳接爪（如下图示），将驳接爪的受力孔向下，并用水平尺校准两横向孔的水平度（两水平孔偏差小于0.5mm），安装定位销。2）、面材安装内层幕墙玻璃板片安装 a. 横梁像胶垫块的安装在安装单元板之前在横梁上先放145、上长度不小于100毫米的氯丁橡胶垫块，每块单元板的垫块不得少于2块，具体尺寸如图所示。b.板块内压条的安装压条的安装应符合设计要求，在未装板片之前，先将压条固定在竖料上，拧到5分紧，内压条以不落下为准。如示：c.铝装饰条的安装外装饰条安装之前应将内压盖调整为横平竖直，然后再进行外扣盖的安装，扣盖安装应用橡胶锤进行击打安装。竖向压盖应通装，横向压盖跟分格走，如图示：外层点驳玻璃面材安装A.施工准备a.准备好施工所需的手动葫芦、吸盘、扭矩扳手等工具，使每个安装队员都熟悉安装过程及安装要领。做好安全教育工作，在安装过程中做好安全防范和材料保护工作。B.驳接头的安装驳接头的安装是在玻璃安装前安装平台上146、，将驳接头固紧在玻璃安装孔中。确保每件驳接头内的衬垫齐全使金属与玻璃隔离，保证玻璃的受力部分为面接触并保证锁紧环锁紧密封。C.玻璃的安装a.采用人工或机械搬运的方式把玻璃水平运到安装区，用手动葫芦或吊车配机械吸盘把玻璃板块吊运到施工作业平台上。b.在安装之前检查玻璃上驳接头尺寸是否与驳接爪孔位一致。c.玻璃安装就位时，每四人一组，分别在玻璃的四个角用吸盘将玻璃缓慢提起。四人同时将玻璃四个角上的驳接头对准相应驳接爪孔，然后就位。D.玻璃安装好后，应调整玻璃上下、左右、前后的缝隙的大小。然后将玻璃固定住。注密封胶A.对填充密封材料处沟缝的接触面的清扫，要用干净的纱布进行，所有注胶部位的玻璃和金属表147、面都要用丙酮或专用清洁剂檫拭干净，不用湿布和清水檫洗，此时应该特别注意不要让溶剂飞散到接缝以外的场所，纱布脏污后应常更换以保证清扫效果。最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的表面痕迹拭去，注胶部位必须干燥。b.注胶前沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃，另外胶带应在施工当日贴上并在当天揭下，绝不允许拖至次日。c.专业注胶工施工，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡，注胶深度是宽度的二分之一。d.注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。e.注胶工作不在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。因密封胶在有水、油、灰、的情况下达不到良好的连接效果。注胶也不宜在底于5的底温条件下进行，温度太低会发生流淌、延缓固化时148、间，甚至会影响拉伸强度。f.密封材料填充作业时，应使用喷嘴与接缝相一致的手动胶枪，并注意不要让空气从连接处底部进入填充处。a.需填充密封材料的连接处的交叉部分填充时先从一侧开始填充，在交叉部中心形成压力，使密封胶向另一侧溢出；b.当填充到拐角处时，要等到密封胶向另一侧流动时再移动胶枪；c.将喷嘴的前端插入交叉接缝处与拐角处的连接处，向其内部注入密封胶。挤压密封胶时应防止气泡进入交叉部分；d.当一天的作业结束时或是中断填充时必须用密封条将边缘覆盖好，使支撑材料露不出来；e.避免在交叉部的拐角部进行接缝连接，应在直线的中间部施工作业。 填充密封胶及去除胶带时，应用含有溶剂的纱布迅速清除粘在施工场所149、的密封胶。g.密封胶的养护 当填充作业全过程结束至完全凝固，不用手或别的东西触及密封胶表面，同时注意不要落上垃圾、灰尘等物。h.密封材料的检查a、对施工处的检查应对照图纸用肉眼进行检查；b、检查施工状况；c、目视硬化状态；d、接触粘着状态；e、如填充过厚，则应去除一部分，确认图纸所示尺寸，另外，如果某些部位的尺寸不合乎要求应重新施工。第六节 拉索点式玻璃幕墙安装技术及工艺1施工工艺流程图：玻璃清洗竣工验收清理预埋件测量放线钢结构吊装防腐处理钢拉索安装玻璃安装钢爪安装玻璃调整玻璃打胶脚手架搭设钢结构现场拼装钢结构制作隐蔽工程验收玻璃加工2点玻幕墙施工过程：（1）测量放线1）首先仔细研究和审查业主150、提供的结构施工图纸和土建施工单位提供的结构误差测量记录。2）土建施工单位提供其每层基准十字线，交点定位于沿楼层传递的垂直轴线上，以及楼标高基准线。3）采用垂直仪、吊铅垂线以及水平仪、经纬仪逐层标出水平基准线，并最终得出结构总的标高误差。4）核实结构总体标高，将总的结构标高误差均分到各楼层，重新标定最终每层水平基准线。5）复核土建施工单位提供的每层标出的十字基准线，并标出每层的最终十字基准线。6）利用十字基准线逐层按结构施工图标注的尺寸测得并标出所有的结构轴线，包括南北向和东西向。7）核对实测之结构垂直偏差和土建单位已得到的垂直偏差，若无过大差异，则取二者之平均值为垂直偏差终值。8）将结构标高偏151、差和垂直偏差向设计部门报告，以确定竖框紧固件的调节范围和纵向伸缩缝的控制范围，以消除结构垂直偏差对幕墙安装的影响。9）将现场测量数据，特别是各特殊几何形状部位的所有顶点坐标，提供给设计师，作为理论计算的核对参考值。10）测量应在风力不大于4级时进行。11）测量和放线注意的事项：a.所有使用之仪器，如水平仪、激光经纬仪、光学经纬仪、垂直仪等，以及钢卷尺、直尺，均需符合相应的标准。b.所有测量仪器、工具均需在使用前经专门检测机构的校验，以保证处于正常状况。c.在使用过程中，每次测量前均需作零位设定。d.垂直钢丝线每隔510米要设中间固定点，拉力不得低于20公斤。e.使用铅垂线作业时，必须严格等待至152、允许的风力状况下才能开始测量。f.必须经二次复核、抽检后方能进行下一步的施工。g.各立面的施工钢丝控制网必须指定专人经常检查，防止其移位，检查结果要做好原始记录。12）重要部位施工本标段立面点式玻璃幕墙结构采用拉索结构，对索结构的放线定位，如何保证钢架上玻璃固定件的空间位置准确，是保证后期玻璃能否顺利安装的关键。其放线定位可通过如下方法解决：利用经纬仪，确定竖向拉索端部的安装位置；利用水平仪，确定横向拉索端部的安装位置。用钢丝组成纵横测量控制网，纵横钢丝的相交点就是爪件安装位置。纵横钢丝控制线两端均与法兰螺丝联接，利用预先固定在主体上的法兰螺丝绷紧钢丝线。钢丝控制网必须调整在同一平面内。钢丝控153、制网必须指定专人经常检查，防止其移位，检查结果要做好原始记录。按设计轴线及标高，分别测设支承钢梁，地锚，各楼层钢索水平撑杆的纵轴向轴线及标高，形成三维立体控制网，从而满足幕墙、支撑结构、索桁架、钢爪件定位等要求。测设出的控制点，应射入钢针，用红漆标示，并加以保护。测设出的水平控制点，应设置在永久性的结构上，用红漆清楚注明标高。所有标记要与其他单位的标记区分开来。（2）室外脚手架搭设脚手架搭设注意要点如下：1）室内脚手架的搭设之前应与搭设人员进行技术交底，明确搭设脚手架的要求，以及与拉索的关系。立杆应避让给地面上所弹的索杆线，如图示：2）架子底部应平整夯实，并抄平后加设垫木或垫板。不得在未经处理154、的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架；3）严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点联接达到要求。4）小横杆应避让开标高处的拉接点以及影响索杆的安装。5）搭设工人必须佩挂安全带。6）搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。7）脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止杆件滑脱。8）搭设完毕后应进行检查验收，检查合格才能使用。9）室外脚手架搭设布置图如下：（3）钢结构安装1）首先按已放出的分格线及支座线定出铰支座进出位置线，水平仪定位标高，用整垫加以调整完毕后先点焊，经检验符合设计155、要求后进行满焊，然后进行防腐处理。 2）钢结构吊装在钢结构安装中我司采用电动葫芦进行吊装，从下往上有序的吊装。将钢构件运进现场，进行现场拼装，连接成型后，按要求位置码放。准备好吊装所用机具，统一吊装手势与口令。3）焊接前的技术复核工作焊接前，进行焊接工艺评定，根据试验和评定结果，制定焊接工艺卡。评定过程由业主委派的监理工程师进行见证，评定结果报设计部门和工程部门认可合格后，制定生产施工焊接用的正式焊接工艺卡。焊接工序属于特殊工序，焊接质量的好坏，直接影响钢结构件的使用安全。为确保制造质量，应进行严格的焊接工艺评定试验工作。焊接工艺评定合格后，根据焊接工艺评定结果，写出详细的焊接工艺评定报告，经156、总工程师批准后报请监理工程师确认，作为编制焊接工艺规程的依据。4）焊接工艺过程清理坡口及两侧的油污、锈等杂质，定位点固，同时点固引、灭弧板和垫板。根据工艺卡调节焊接工艺参数。按规定的焊接顺序进行施焊，焊缝厚度达母材厚度1/2以上时，方可短暂停息。施焊过程中，每一焊层都要进行清渣，进行层间检查，发现缺陷及时处理后方可继续施焊，焊后清理焊接飞溅。对于36mm板厚的焊缝，焊后及时进行后热处理，后热温度200-300，恒温1小时。5）现场焊接的钢结构，必须在现场进行严格的防腐处理。涂装方法如下：a.用喷砂工具或钢丝轮对需处理的金属面基层进行处理，金属表面的锈斑、焊渣、毛刺、浮砂和尘土等杂物务必清除干净157、。b.金属表面处理完毕后，应在8小时内（湿度大时为4小时内）尽快喷涂底漆，待底漆充分干燥后再喷涂第二遍，当第二遍涂料干后，应尽快喷涂第一遍中间漆。同样干燥后喷涂第二遍中间漆，充分干燥后喷氟碳面漆。c.涂装应该在5以上，38以下，相对湿度小于的85的条件下进行，当构件表面受雨水影响时不得进行涂装。d.喷涂前应检查所有油漆的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。并对油漆基料进行复验，质量不合格的油漆不能使用。e.水性无机（醇溶）富锌底漆为两组份底漆，调配时必须严格按重量的比例进行配比，混合后搅拌均匀。且必须熟化3045分钟后才能进行涂装施工。f.喷涂前必须将油漆搅拌至完全均匀，并用80120158、目筛网过滤。g.在焊接部位3050mm范围内用胶带纸保护，暂不涂装。h.喷涂时气泵压力0.40.6MPa，喷涂时喷枪的喷嘴与钢基材距离要求30mm左右。i.对于边、角、焊缝、切痕等部位，在喷涂之前，应先涂刷一道，然后再进行大面积的喷涂，以保证凸出部位的漆膜厚度。j.对母材表存在较大凹坑的部位，必须将其补平后，再进行下一道涂料的施工。禁涂部位在涂装过程中，应注意如下的部位是禁止涂装的。a.底板；b.高强螺栓摩擦接触面；c.焊接封闭的空心截面内壁；d.工地焊接部位及两侧100mm、且要满足超声波探伤要求的范围。但工地焊接部位及其两侧应进行不影响焊接的防锈处理，在除锈后刷涂可焊性防锈保护漆，漆膜厚度159、控制在815m(4)拉索结构安装1）钢索安装在整个钢架验收合格完成后进行，由于钢架安装后钢索安装操作空间较小，脚手架设置施工操作平台。2）安装要点：结构体系的钢度主要是通过施加预应力提供的，水平索施加预应力的原 则是保证在各种荷载组合作用下，不发生过大变形或过大索拉力，同时保证在各种荷载组合作用下不产生压应力（即不产生松弛段）。拉索安装前主体结构必须安装完毕，并形成稳定体系，所有与拉索相连的耳板、支座都与主体结构可靠连接。待拉索定位耳板安装完毕，可安装拉索（拉索出厂前已经过预张拉）。拉索安装时先作初步定位，然后再按合理顺序进行张拉调整。对于拉索结构，预应力的控制和处理十分重要，可通过精密仪器试160、验确定拉索材料在张拉应力作用下的延伸率，进而计算出拉索的延伸长度。张拉时，根据试验及计算值，用扭力扳手分次循环加力，使钢索的预拉力逐步达到设计要求。张拉过程具体如下：a.张拉按由两端拉索向中间拉索对称逐根张拉的顺序循环进行。b.每根拉索先施加5KN预拉力，采用扭力扳手控制预拉力大小。逐次对各钢索进行张拉，每次张拉增加20%的预应力。c.经多次循环张拉后，使拉索达到设计的预应力值（28.4KN）。稳定拉索安装时，先就位，然后逐步、均匀地调节拉杆的张力，使拉杆拉紧，以满足设设要求。每一步预应力施加后认真调整索与夹具的位置，观察主体结构变化情况，并作好记录。安装玻璃前必须检查拉索预应力，并调整。如有161、因张拉导致结构变形过大等不良情况，应及时通知设计人员给预处理。张拉过程中，整体的控制特别重要，必须用应力控制和应变控制两种方法交叉进行，从而保证安装位置的正确，各拉索的张拉应力应保持一致，以保证玻璃安装后的变形一致。张拉完成后，通过拉索测力仪检测每根拉索的最后拉力大小，确保拉力大小达到设计要求。(5)驳接系统的安装必须在索桁架校正、经监理验收合格后进行。安装时，先按驳接爪位置图安装，定位驳接爪。之后需复核每个控制单元和每块玻璃的定位尺寸，根据测量结果校正驳接爪定位。驳接爪是连接玻璃面板和索桁架的，驳接爪的安装质量，直接关系到玻璃的安装质量。安装示意如下图：(6)玻璃面板安装 玻璃安装的质量直接162、关系到幕墙建成后的外观效果。所以，玻璃安装也是点连接式玻璃幕墙施工过程中最重要的一步。脚手架需再次检查是否稳定、可靠。 玻璃安装之前应再次调整钢拉索，达到设计要求的分格尺寸。1)玻璃安装前的准备A.包装、运输和贮存玻璃安装前，须运至玻璃中储区保存，以备安装时取用。鉴于玻璃的材质特性，在玻璃的包装、运输和贮存过程中须注意以下几点：a.为了某些功能要求，幕墙玻璃都经过特殊的表面处理，包装时应使用无腐蚀作用的包装材料，以防损害面板表面。b.包装箱上应有醒目的 “小心轻放”、 “向上”等标志。c.包装箱应有足够的牢固程度，应保证产品在运输过程中不会损坏。d.装入箱内的玻璃应保证不会发生互相碰撞。e.用163、专用车将玻璃运输到安装位进行安装，在运输过程中玻璃应用绳子扎牢，防止玻璃跌倒破损。运输过程中应避免发生碰撞，轻拿轻放，严防野蛮装卸。f.应放在玻璃中储区内的专用玻璃存储架上保存，并安排专人管理。B.结构尺寸校核玻璃安装是非常精密的工作，结构尺寸偏差过大，会给玻璃安装带来困难。玻璃安装前，需要检查校对钢结构的垂直度、爪接件标高等是否符合图纸要求。C.清理施工垃圾索桁架施工时，不可避免地要在幕趾钢槽中留下很多施工垃圾。玻璃安装前，应用钢刷及布清洁钢槽底部的泥土、灰尘、杂物等。2)玻璃的安装玻璃安装过程中需要注意以下几点：开箱时检查玻璃规格尺寸。有崩边、裂口、明显划伤等问题的玻璃，不允许安装。必须清164、洁玻璃与吸盘上的灰尘，以保证吸盘有足够的吸力。吸盘的个数根据玻璃重量确定，严禁使用吸附力不足的吸盘。底部钢槽内装入氯丁橡胶垫块 （每块玻璃放两块，对应于玻璃宽度距边 1/4处）。吊运玻璃时，应匀速将玻璃送到安装位置。当玻璃到位时，脚手架上人员应尽早抓住吸盘，控制稳定玻璃，以免发生碰撞，出现意外事故。玻璃稳定后，上下人员应注意保护玻璃。当上部有槽时，让上部先入槽；当下部有槽时，应将玻璃慢慢放入槽中，随即用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽内摆动造成意外破裂。中间部位的玻璃预先已锁好安装孔，安装时用扣件将玻璃固定在爪接件上。玻璃安装好后，应调整玻璃上下、左右、前后缝隙的大小，拧紧平锥扣件，然后将玻165、璃固定住。待全部调整完毕后，应进行整体立面平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶。打胶位置示意图：(7)玻璃打胶玻璃打胶时，需由内外两侧施工人员配合施工。打胶要点如下：1）应用“二甲苯”擦净玻璃及钢槽需打胶的部位。2）玻璃与钢槽之间的缝隙用泡沫棒塞紧，注意平直，留出净高 6mm的打胶厚度。3）所有需打胶部位应粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝平行。4）打玻璃胶时，先根据胶缝的大小切开玻璃胶相应斜口，打胶要保持均匀，操作顺序一般是：竖向胶缝，由上向下；横向胶缝，由左往右。5）胶注满后，要检查胶缝里面是否有气泡，若有，应及时处理，消除气泡。6）表面修饰好后，要及时将粘贴在玻璃上的美纹纸撕掉，并清除玻璃和166、构件上的粘附物。待玻璃表面固化后，清洁内外玻璃，做好防护标志。第七节 石材幕墙安装技术及工艺1石材幕墙安装工艺流程2施工方法（1）测量放线a.测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。再用全站仪在底楼放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至标准层顶层进行定位。b.依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。（2）将各洞口相对轴线标高尺寸全部量出来。图示（3）结构弹线a.立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工从下向上安装。b.为确保整个立面横平竖直，使幕墙外立面处在同一垂直平面上。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。c.放线组施工人员167、首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线， 作为定位基准线（图示）。（4）转接件安装 根据设计要求和预埋件所弹控制线，进行转接件焊接安装，焊接时保证转接件的标高、左右偏差，调整在允许范围内在进行焊接。如图：（5）主龙骨安装a.立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉线法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，一般采用压顶法进行调直（图示）将误差控制在允许的范围内。b用螺栓将立柱与连接件连接，吊到安装部进行安装。先将螺栓与转接件连接，进行初紧，然后进行调节。如图：c.立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、进行调节，依据施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨168、进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。如图示：（6）横梁的安装a.立柱安装好以后，检查分格情况，未装横料前，先进行角码的安装。b.横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横料全部拧到5分紧后依据横向鱼丝线进行调节。经检查合格后，填写隐蔽工程验收单，附材质单，报监理验收（并附自检表）。（7）保温棉安装a.横竖龙骨安装完毕后进行保温棉安装，首先将铝棉插上涂抹万能胶，在按施工要求插到横竖龙骨框架内铝板上。 b.将成块的保温棉按实际的分格尺寸切割好，插入横竖龙骨框架内铝板上固定好的棉插上，然后压紧固定，拼缝密实，不留间隙。如图示：（8）石材进场验收：将花岗石放在阳光充足处，人在2米外观察，基本调和。天169、然花岗石的色差级一般分为A、B、C三种，同一立面只能存在A、B两种或B、C两种，A与C绝不能在同一立面出现图示。第 I 条 C第 II 条 A第 III 条 C第 IV 条 B第 V 条 B第 VI 条 A花岗石A、B组 花岗石B、C组 不允许（9）花岗石的安装1）石材进场前，要先进行石材防水、防污的处理，刷石材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染。2）花岗石板片依据垂直钢丝线与横向鱼丝线进行挂板，角位与玻璃幕墙连接的地方应由技术较高人员进行安装。3）花岗石安装之前，先将挂件装在横梁上。依据控制线进行标高，左右调节。图示：4）背栓安装在操作台完成背栓安装，防止击穿孔位石材，控制套管扩大程度，170、铝挂件与石材连接紧固。图示：5）石材背栓安装好后，将石材进行试挂，并调整进行安装。安装过程中，有一块板材四个角不在同一平面上，此时应利用公差法进行调整。若三个角与相邻板在一平面，其中一个角凹入1mm，则整个板向外调0.5mm。6）石材安装注意事项a安装时，应先 安装窗洞口及转角处石材，以避免安装困难和保证阴阳角的顺直。b安装到每一层标高时，进行垂直误差的调整，不积累。c石材搬运和暂放时有保护措施。7)石材打胶a.本工程石材包圆柱和其它部位石材朝天缝处需打胶b.花岗石安装后，先清理板缝，特别要将板缝周围的干挂胶打磨干净，然后嵌入泡沫条。c.泡沫条嵌好后，贴上防污染的美纹纸，避免密封胶渗入石材造成171、污染。贴美纹纸应保护缝宽一致。打胶完成密封胶半干后撕下美纹纸。d.美纹纸贴完后进行打胶，胶缝要求宽度均匀、横平竖直，缝表面光滑平整。 第八节 全玻璃幕墙安装及工艺1施工工艺1）放线定位A、测量放线。a.幕墙定位轴线的测量放线与主体结构的主轴线平行或垂直。b.用激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。c.测量放线在风力不大于4级的情况下进行。B、放线定位。将玻璃的位置线弹到地面上，然后再根据外缘尺寸确定锚固点。2）结构的检查墨线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，及横向线进行结构检查，将检查尺寸记录下来，反馈给设计。3）上部钢构安装A、检查预埋件或锚固钢板的牢固。B、钢横梁的中心线必172、须与幕墙中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。C、不锈钢槽安装通顺平直。D、所有钢结构焊接完毕后，请监理验收合格后刷防锈漆。 4）下部钢槽安装严格按照放线定位和设计标高施工，在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于100mm。5）玻璃安装就位A、玻璃吊装A检查玻璃是否完好无损，有无破边掉角现象。清洁钢槽。b.安装机械吸盘，并采取必要的安全措施试起吊。c.在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。d.在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。B、玻璃就位a.吊车将玻璃移近就位位置后，使玻173、璃对准位置徐徐靠近。中途暂停施工时，应对槽口采取保护措施。b.上层工人把握好玻璃，防止玻璃在升降位时碰撞钢架。c.玻璃定位，使玻璃提升、调整、正确就位。d.填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。C、注密封胶a.所有注胶部位的玻璃和金属表面用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，注胶部位表面必须干燥。b.沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。c.安排专业注胶工施工，注胶时内外双方同时进行，注胶保证匀速、匀厚，无夹气泡。d.注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。e.注胶工作不在风雨天进行，也不在低于5的低温条件下进行。第九节 金属幕墙（铝板）安装及工艺1 施工方法（1）测量放线174、：a.放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪在底层放出各大角控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪，将控制点引至顶层或标准层处定位。B对基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。（2）连接件的安装a.测量放样人员将连接件标高线全部弹在钢结构上，作为安装连接件的基准线。b.依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，连接件高低、左右控制在23mm之内。（3）钢龙骨的安装a.钢龙骨在安装之前，先对钢龙骨采用拉通线法进行直线度检查，不合要求的经校正后再进行安装。b.竖龙骨的安装尺寸误差在外控制线尺寸范围内消化，各龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。d. 175、竖向龙骨待安装完成后，经自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后，进行下道工序施工。（4）铝板的安装施工a.龙骨安装完毕后，在龙骨上重新弹设铝板安装中心定位线，以方便铝板安装时的左右上下定位。 b.依据编号图进行铝板安装，安装铝板时拉横竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。c.铝板在搬运、吊装过程中，竖直搬运，不宜将铝板饰面上下平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形d.铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。（5）铝板的打胶a铝板安装完毕后，清理板缝，然后进176、行泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度一致。b泡沫条填塞后，粘贴美纹纸，粘贴保持横平竖直，无扭曲现象。c打胶过程中连续饱满，刮胶均匀平滑，无气泡和跳刀现象。第十节 避雷节点施工工艺一、防雷节点安装技术要求1）塔楼高度超过45m每两层层间位置周圈设置504镀锌扁钢，并与建筑物防雷引下线引出12热浸镀锌钢筋焊接，焊接长度为圆钢直径的6倍。双面焊，焊接后刷两道防锈漆，作为均压环。2）元体竖向龙骨通过404镀锌扁钢与均压环连接，连接处为三面焊接，焊接长度大于80。404镀锌扁钢用8不锈钢螺钉与单元体竖向龙骨连接，将连接处型材氧化膜去掉。为防止电化学腐蚀，扁钢与铝合金之间放1不锈钢板。3)元体横向公母料之177、间、竖向公母料之间采用可伸缩的404铝合金欧姆弯进行连接，连接处的氟碳漆打磨。4)所有焊后的表面及焊缝，垫板和避雷连接的周边应注胶防锈。5)单元体横向和竖向装饰条端部设置40402铝片。二、防雷安装节点如图示：三、在安装过程中应符合下列要求：1、当与主体结构避雷系统采用搭接时，其搭接长度不小于100mm.2、建筑物易受雷击的部位（如屋角，屋脊，女儿墙等），应设立避雷带.3、高度超过45m的钢筋混凝土结构，建筑物利用柱子钢筋作为防雷装置引出线，且将45m以上的门窗等较低大金属物与防雷装置连接.4、避雷连接板，避雷钢筋表面要整体热浸镀锌.5、安装避雷连接板前，将连接处型材氧化膜去掉.6、避雷连接板178、与避雷钢筋的焊接，避雷钢筋与建筑均压环的焊接，全部采用三角形满焊连接，焊接长度不小于100mm.7、避雷连接板与幕墙竖框接触长度不小于100mm，如果竖框宽度太小，可将避雷连接板倾斜放置。 第十一节 吊篮安装施工方案一、编制依据B7大厦工程立面、平面图施工手册现行建筑施工规范大全电动装修吊篮培训教材二、电动吊篮选用及布置电动吊篮采用我司ZLD80型及ZLD50型电动吊篮。长度为7.5米、6.5米、2米。直角吊篮为43米、33米及22.5米。根据现场施工情况，可增减。暂定30部吊篮。根据业主对工程进度的安排，外墙施工用吊篮，在顶层墙体上预留洞口（300*300）。洞口的预留请业主协调总包完成。吊179、篮施工时施工部位的脚手架应拆除，以方便吊篮的安装及垂直起降。在楼层指定位置布置二级配电箱，以满足吊篮及安装幕墙的用电需要。三、外墙施工用电动吊篮的型号及说明根据外墙不同需要分别设置不同长度的电动吊篮，下面将吊篮的型号及相关资料作一必要介绍：ZLD80型吊篮：型号：ZLD80长度：7.5米、6.5米、43米及33米；额度载重量均为：800公斤。ZLD80型吊篮组成部件：提升机（LTD8B）2台；安全锁（LS30）2把；电控箱1套；屋顶吊架2付；工作平台1套；钢丝绳（直径8.6毫米）四根；极奶开关（JLXK1-111）2个；防爆密封盒（BEX）2个；手控手柄（COBB1）1个；配重块40块，25公180、斤/块；电缆（32.5+21.5）1根。ZLD50型吊篮：型号：ZLD50平台长度：5.0米、2.0米及22.5米；额定载重量为：500公斤。ZLD50型吊篮组成部件：提升机（LTD5B）2台；安全锁（LS20）2把；电控箱1套；屋顶吊架2付；工作平台1套；钢丝绳（直径8.3毫米）四根；极限开关（JLXK1-111）2个；防爆密封合（BEX）2个；手控手柄（COBB1）；配重块32块，25公斤/块；电缆（32.5+21.5）1根。四、电动吊篮的安装和拆除方案将吊篮、吊架以及配重等用货车运至施工现场，并将吊篮的吊架、钢丝绳和配重等用施工电梯将其运到相应楼层，将吊篮的篮体部分搬运至相应位置的地面：181、将吊架安装楼层进行适当的保护后组织安装人员进行吊架安装。吊架分为型钢吊架及普通吊篮吊架。型钢吊架的安装部位需在墙体上预留300300预留孔。型钢吊架的安装有两种形式：一种在安装位置楼板打对穿孔，做吊杆抱箍固定在楼板之上；一种为直接压配重。普通支架的安装程序如下：先将吊架之吊杆组装完毕后再将吊杆穿入前后支架的方钢管内，紧固螺栓。上述工作完成之后，再将上支架及加强钢丝绳安装到位并将吊架的钢丝绳伸出墙面之后，再将钢丝绳安装完并将其投放下去。最后，将吊架定位并将配重块安放到后支架上。 地面上吊篮篮体的组装工作程序如下：将篮底和篮架组装完毕后，再将篮端头安装上并将提升机和安全锁安装就位。最后将上限位极限182、开关安装完毕。在吊篮和吊架安装之后，安装人员必须完成工作中的自检和互检程序，并重点检查各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否缺少或松动。至此，电动吊篮的现场组装工作安装就绪。在确认上述工作之后，安装人员将电缆连接到电控箱上并和工地提供的总电源连接上。工作人员在吊篮内做完点动实验后，将钢丝绳安装到提升机和安全锁内。完成上述工作之后，将吊篮上下运动35次，每次的升高高度为3米左右。然后，各安装人员再次检查各连接点的安装情况。确认后，吊篮即可交付使用。在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，在安全绳上安装一个自锁器，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。吊篮的拆卸工作和安装工作183、在方法上是一致的，在程序上相反，所以，不再赘述。移位方案：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并将钢丝绳抽至屋面，并将吊杆、前后支架及配重等屋面机构挪位至需要的位置，并将吊篮的篮体整体移到需要的位置。五、安全保证措施电动吊篮在使用过程中，严禁在三层以上，上下人员及物料，以防坠入和坠物。操作人员必须经过培训，必须持证上岗。严禁酒后操作吊篮、严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。吊篮不准作为载物和乘人的垂直运输工作使用。操作人员必须经过培训并戴好安全帽系牢安全带。所有吊篮上的操作人员必须将安全带通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全纤维绳上的不锈钢自锁器上。五级（含五级）以上大风不得使用吊篮，雨天严禁使用吊篮施184、工。吊篮在每天开始使用前，必须认真检查后才可使用。吊篮发生故障后必须停止使用并通知检修人员，待检修合格后才可以继续使用。作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。在吊篮内的操作人员不准穿拖鞋或光脚，不准穿易打滑的鞋。进行施工时，吊篮平台内应有二人以上操作，严禁单人操作吊篮。吊篮平台内施焊，应对钢丝绳、电缆进行适当的保护。吊篮未着地不允许进行位置移动。因为此项工程施工的特殊情况，幕墙的施工与结构施工同时进行。所以需要在吊篮支架安装层以上做防护，在施工过程中在结构外围应有一圈安全网，以保护下面工序的正常操作施工。具体做法是：在板面上一定部位留洞支出槽钢绑扎牢固，然后在板面上铺一道185、密眼安全网，防止异物坠落，发生安全事故而影响工程正常施工。六、雨天施工措施 在雨天，将吊篮的左右提升机用塑料布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封以防止雨水进入电机内。电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布粘结。吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。六级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。七、相关的计算书屋面吊架的受力说明：该吊架的力学模型为超静定系统。钢丝绳的受力检验：我公司的吊篮系统采用的是航空用钢丝绳，其破断拉力为73.5KN。并且，该吊篮系统的最大拉力为6186、KN，所以，钢丝绳的安全系数大于许用安全系数。吊架的力矩平衡计算：安装于屋顶的吊篮之屋顶吊架外伸数值有两种： 1、安装的吊架外伸数值最大达到1.8米。按照吊篮的使用长度7.5米计算：吊篮上承载4人（75公斤/人）和15公斤物料，在严重偏载的情况下，单吊点的负荷为：275+275+150+701.3/2=600公斤，吊臂的力矩数为：M1=6009.81.8=10584牛米；M2=500+769.84.2=23708牛米；N=M2/M1=23708/10584=2.22。具体方案如下：将吊架的配重24块安放于吊架的后支架上，上述的受力计算忽略了吊篮的水平拉力，该水平拉力不小于：1.8/110600187、=10.8公斤，由于水平拉力参数相对吊篮的垂直受力太小，故将该分力忽略不计。安装吊篮的时候，在吊篮平台靠近墙面一侧用麻绳栓在屋内有挑檐的部位，将麻绳栓在相应位置的柱子或安装在地面的锚固栓或膨胀螺栓上。2）安装的吊架外伸数值最大达到1.2米。按吊篮最大长度为7.5米计算，吊篮承载3人（75公斤/人）150公斤物料，在严重偏载的情况下，单吊点的负荷为：275+（752+150+500）/2=600公斤。吊臂的力矩为：M1=6001.29.8=7056牛米； M2=（500+76）9.84.8=27095牛米；N=M2/M1=27095/7056=3.842说明：上式中的数值来源：76公斤为后支架的188、自重，500公斤为配重的有效重量（25公斤/块，共20块）。符号“M”为力矩；“N”为抗倾反系数；八、电缆及电箱的选择我公司的ZLD系列电动吊篮的电机参数如下：额定功率：1.12KW（0.752KW），额定电流：2.8A（2.6A）；依据“机电设备设计手册”的推荐值，我司选用32.5+21.5的5芯电缆，该电缆的额定电流值为10A。按最多22台吊篮同时使用计算，总体总功率为42.8KW，依据电工手册：I=P/U=42800/380=112.6A；选用250A的空开2个。二次电箱的电缆选择，依据电工手册电缆选型推荐值：325+210的电缆耐电流值为92A。第十二节 脚手架安装施工方案一、编制依据189、B7大厦幕墙工程施工图建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001脚手架安全技术规程安全文明施工手册二、搭设基本要求采用双排扣件式钢管脚手架，钢管为48*3.5，Q235钢，柱距L=1.5米，排距b=1.2，步距h=1.5米。脚手架全封闭，采用绿色立网，网目3.5*3.5mm，绳径3.2mm。实际脚手架高度h=18m。连墙件间距：垂直每层布置，水平4.5米。栏杆采用48*3.5钢管两道，木脚手板做挡板。外侧立面在整个长度和高度上剪刀撑连续设置。脚手架形式比较简单，高度不高，有成熟的经验，计算忽略。三、搭设顺序摆入扫地杆逐根竖立杆与扫地杆扣紧装扫地小横杆装第一步大横杆装第一步小横杆190、安装第二步加设临时斜撑安装上面横杆安装连接件加剪刀撑铺脚手板挂设防护、安全网。四、搭设说明脚手架里侧立柱距结构500mm，纵向扫地杆距底座下皮300mm。扣件螺栓拧紧扭力矩应在40N.m-60N.m之间。木脚手板厚50mm，宽度200mm，脚手板两端应采用直径为4mm镀锌钢丝各设两道箍。立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻的柱接头不应设在同步同跨内，并在高度方向错开不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，搭接长度1m，不小于两个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立柱严禁将48mm及51mm的钢管混用。纵向水平杆相邻对接接头水平距离不应小于500191、mm，且不应设在纵中，搭接长度1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离100mm.横向水平杆：第一主节点应设一根，杆轴线与主节点距离150mm。连墙件宜梅花型布置，连墙件应水平设置与主节点距离300mm，连墙件必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置。连墙件采用钢管牢固固定在窗洞口或结构梁上，其位置必须严格按设计要求设置，确保外脚手架的安全。为确保脚手架搭设、使用及拆卸时的施工安全，应注意以下几点：搭设脚手架应分段分区搭设。使用时严禁任意拆卸或松动脚手架构件，如需要局部拆卸，需通知技术人员处理。拆卸脚手架时应分段、分区、分层拆卸。五、安全防护确保脚手架的搭设质量，如；架子底192、基要平整务实并加设垫木，严格按规定的构造尺寸搭设，控制立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，脚手板要铺满铺平，不得有探头板。严格控制使用荷载，确保较大的安全储备。要有可靠的安全防护措施。作业层的外侧面应设挡板、围栏或安全网。脚手架上多层作业时，各层间设可靠的防护棚档。必须有良好的防电、避雷装置。架子搭设完毕后，需经验收合格后，施工人员方可施工。作业人员应进行必要的培训，持证上岗。第十三节 中间验收和喷淋试验方案一、 中间验收幕墙构架与基座安装完毕，板块安装之前进行中间验收，首先安装样板层后即会同业主、监理、总包和公司质检部门进行各项验收准备工作。1、 各种质量保证资料。2、 主体结构连接隐蔽单（自检193、表）。3、 焊接隐蔽单（自检表）。4、 避雷接地节点安装隐蔽单（自检表）。5、 必备的三性试验报告。6、 总包、业主、监理，评估报告及中间核验报表。二、 喷淋试验在现场安装上、中、下三层，或面积稍大一点能反映出整个幕墙系统的板片，进行喷淋试验。1、 喷淋的目的：检查安装设计或安装存在的问题，大面积未装之前及早采取措施。避免安装后发现问题，解决起来就比较困难。2、 喷淋的方法：使用20直径软管装上喷咀，或用手将软管捏成喷咀状，将水直接喷射在各接缝处，喷咀对准接缝处缓慢移动，每处喷射约为5min，水压至少达到0.21Mpa(2.1kgf/cm2)，喷水同时室内安排人员检查并记录。3、 填写喷淋报告194、，报业主、监理及总包单位。4、 若施工中，存在问题立即可以进行整改，避免安装完毕后再发生问题，让问题暴露在萌芽之中。幕墙喷淋试验评审表 编号：工 程名 称合同编号幕 墙系 统实 测 情 况评 审 意 见评审部门代表签字日 期评 审 意 见业 主监 理总 包结论：第七章 质量及技术保证措施 第一节 质量及技术管理体系针对本工程我司有充分的技术及资源准备，加上我司严密组织，合理部署和安排，足以保证工程质量，使工程能够顺利完工。一、组织措施1、在设计方面，我司有国外资深设计师可专门与本工程总设计SOM公司进行无障碍沟通；也有国内设计师与中方设计方沟通，所以我司保证在整个幕墙设计方方面，设计人员能够充195、分理解设计师意图和思想，加上我们拥有足够的设计人员，丰富的设计经验。一定能够设计出适合本工程并具有良好效果和使用功能的幕墙图纸，使业主满意。2、我司有专门的幕墙试验和开发中心，向业主提供的一切产品是通过开发试验满足使用功能的成熟产品，我司在以前工程中成功的完成了类似本工程单元跨度的大型单元体，竣工验收后达到了国家验收标准，业主非常满意。3、在材料方面，我司历来注重材料的预控工作，每次材料采购将派专人到材料厂家进行监督质量，并跟材料厂商签订保证材料的技术、质量及供货周期的协议书。4、为了保证整个工程技术和施工不脱节，我司成立由公司总工程师负责，并带几名技术资深设计师组成的设计小组长驻工地，对施工196、现场的技术问题及时解决。5、为了加强对本工程质量、技术的监督力度，我司还将由总裁亲自牵头组成一个质量、技术、安全全方位监督小组，对公司材料、市场、设计、工程及生产等几大部门随时监督控制，从而形成对整个工程进行实时监控。二、质量管理体系图纸会签加工放样评审总经理总质量师、质安处合同签订评审施工组织设计评审方案设计评审总体工作计划评审详细设计评审签订材料合同评审材料入库检验加工中心：加工评审半成品：包装检验半成品：入库检验下步工序安装装装装测量、放线评审预埋件处理检验、验收骨架安装检验、验收层间防火、保温、防雷连接幕墙安装检验、验收产品性能测验试复验竣工检验整体验收交付售后服务材料预算评审下步工序197、：加工 第二节 材料采购质量保证措施考察是否满足要求列为合格供应商选择供应商、封样、草拟合同审批签订合同存档分发采购、跟踪审批入库、结算合格供应商年度评审列为下年度合格供应商弃用明确项目采购要求是否满足要求弃用补充采购要求不予采购一、物资采购流程二、材料采购质量保证措施材料是影响工程质量的关键因素之一，工程进度与材料能否及时、全面组织到场密切相关。为了保证工程质量和进度，确保本工程质量目标能够顺利完成，我司将采取以下切实可行的材料采购办法：1.紧密围绕公司“质优价廉服务好”的采购原则，慎重选择材料供货商。选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业，能够为工程开展所需的材料提供强有力的保障。2.198、材料供应保证体系：材料供应能否按期组织到场将直接制约工程的进度，材料质量将直接影响工程的质量，我们将从以下几个方面保证材料及时到场。a尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图纸，提出材料加工图，为材料进场留出提前量，不因图纸总是而延缓材料加工。b加工图纸的编制、发放遵循严格的审核程序。c组成材料采购小组，分工负责，统筹协作，适时进驻现场组织材料。d采购中对易损材料随时有备片在场，以应变紧急情况。e注意材料包装，面材一律用木箱包装。f公司派专人驻主材供货厂家督促进度，检查质量。g项目部安排专人验收材料，现场材料员应熟悉材料验收、存放标准，对现场材料需求有整体计划安排。h施工过程在材料码放、搬运199、安装过程中严格文明施工，注意材料及成品保护。i资金上严格按材料合同支付货款，确保材料持续到货。第三节 材料加工、制作质量及技术保证措施开工会议首样评审业主认可批量生产预备会议采取纠正预防措施生产总结会生产策划生产准备会议现场评审试验验证批量生产材料检验、工序自检、工序抽检、入库检验、成品检验、现场检验、监理监督是否满足要求是否满足要求出厂一、生产加工流程二、半成品加工的质量保证措施1、生产制造程序1.1准备工作及相关文件对影响产品质量的过程进行控制，保证加工过程处于受控状态，使加工产品质量符合设计要求，满足客户的要求。相关文件.质量手册.质量、环境、职业健康安全程序文件.建筑幕墙.设计图纸，200、工艺技术文件。1.2职责生产总务部部长负责生产过程的质量控制，并对整个生产过程负全责，并负责在制品工序，出厂安排及统计工作。车间主任负责各车间生产安排及产品质量控制。工序长负责对生产工序过程控制，组织员工消化加工图，对不合格品负责。质监员负责全生产过程质量监控、检查，发出不合格品纠正和预防措施。1.3生产程序工艺文件准备.生产总务部部长负责组织生产管理人员、工艺技术员、工序长、检验员接受设计人员技术交底，掌握工艺要点及方法。.生产总务部部长组织工艺技术人员，根据图纸，编制工艺文件，编制操作指导卡。.工艺文件编制完成后，必须经生产总务部部长审批后，方可下发使用。工序控制.生产总务部部长根据加工图201、将在制品准备调度到各加工中心，随同加工图纸，操作指导书，质量控制点（详见下料工序质量控制点、组角工序质量控制点、组装工序质量控制点、组框质量控制点、结构胶注胶质量控制点）交与各加工中心负责人。.各加工中心负责人带领工序长组织生产员工按加图要求、工序质量控制点及操作指导卡精心制作。.首样加工：调整好各加工机具，试加工，交检，首样经操作者自检，检验员专检后，由质监员最后评审，合格后方可批量加工。.质量控制.监理部对生产过程进行全面控制，按采购控制程序、过程控制程序的规定执行。.坚持“三检”工序:操作者自检检验员检验质监员最终验证。.检验抽样方法：按通批检验计数抽样程序及抽样表规定检查，检测数据记入202、加工质量检验记录交质监员检验验证。.出现不合格品，应对其进行隔离，由质监员按不合格品控制程序执行，按纠正和预防措施控制程序采取纠正和预防措施。1.3.4设备控制.设备必须保持处于完好状态.生产总务部负责对生产设备的管理，严格按设备操作规程操作和保养设备，做好设备的维护保养记录，使设备始终处于正常状态，完成生产加工任务。1.3.5.计量控制.计量检测用具必须完好，准确。.计量器具使用必须符合国标技量检测标准要求。.环境控制.库房的物资必须有种类的摆放场地，按规定整齐存放，标识清楚。.构件在转运过程中，必须轻拿轻放，摆放整齐，对于上道工序出现的碰坏材料，下道工序有权不接收，并报各中心负责人，由质监203、员做出裁决，并向上道工序下达纠正措施，坚持文明生产。.注胶工序控制.严格按结构密封胶施工操作规程和注胶工艺控制点执行控制。.对双组份硅酮结构胶在注胶时，每班必须做好混胶试验，拉剥试验的试样，并认真做好注胶记录.试验试样必须贴标签详细标识，标明工程名称、胶的批号、注胶时间，温、湿度，玻璃板块出厂时，必须由质监员组织进行控制试验，合格方可出厂。.胶样须按工程编号，由生产总务部保管，准备查证。.员工控制员工培训按人力资源管理程序由生产总务部组织执行，经考核，测评、考核合格后，方可上岗操作，特殊工种必须有劳动部门等级证明，操作时持证上岗。.材料及半成品的库存.铝型材到厂后，检验员按采购控制程序规定进行204、检验，质监员查验后统一堆放于材料库房，型材运输到各加工中心采用人力运输车，轻拿轻放，不得碰撞。.玻璃到厂后，堆放到玻璃存放区，露天存放时，需用苫布盖上。.半成品运输前需经包装，并标明型材规格、编号，整齐摆放，以便吊装、运输。.注胶完成后的半成品固化养护后，经包装后用叉车运至半成品堆放区，做好标识，准备运到施工现场。半成品堆放运输方案：.半成品送到堆放区后，应做好防护措施，注明运输秩序，分类摆放，做好安全标识。.装车前用手动液压车将半成品运到行吊下，用行吊起吊放置于汽 车上，运往施工现场。2、下料工序质量控制2.1.下料前操作者检查机器运行正常与否。2.2.车间主任应组织工艺员、检验员、质监员、205、工序长熟悉加工图纸根据下料型材，自制模具或专业厂家加工模具，保证下料准确性及精确度。2.3.根据型材表面特征及下料要求，选取合适垫块及基准面，调整气夹头的水平和垂直度及力度。2.4.根据下料长度、角度及偏差初调定定位块（或双头锯片片距），可按上偏差及斜度偏差（-15分）下料样，然后根据测量值加以调整，试切合格后批量下料。2.5.下料时，注意进刀速度及锯片转速，适当加以调整。2.6.下料后清除毛刺和铝屑。为防止擦伤，应加贴保护膜，在底部加垫块，隔条上下对齐，防止变形。2.7.填好随车卡，做出标识，注明工程名称、工件规格、数量、操作者、加工时间。2.8.检验：检验项目：长度、端面垂直度检验工具：钢206、卷尺、万用角度尺、直角尺检验标准：长度：当型材2000mm时 0.5mm2000mm时 1端面垂直度：15。 3、组装工序质量控制3.1.组装前车间主任应组织车间组装工艺员、检验员、质监员、工序长熟悉加工图，进行技术交底，按图纸及工序卡片要求自制模具，选定组装顺序。组装顺序为先装竖向中挺，再装横向中挺。3.2.为保证攻钻孔位及孔径无偏差，预先打角码孔位，先将角码一端固定于中挺之上，然后将带角码中梃组装到已组角的外框之上固定。3.3.为防止表面划伤，操作台面应保持清洁，并加垫橡胶皮垫块。3.4.组装完成后进行三检，首先自检，然后互检，检验员最后检定。3.5.安装开启铰链，要求铰链启闭灵活，无噪音207、，窗框、扇配合严密，间隙均匀。3.6.安装锁具及把手，保证孔位准确，误差2mm。具体参照锁具把手安装工艺控制点，锁具把手应开启灵活，无摩擦现象。传动杆孔定位须准确，孔大小尺寸须使用专用模具，并参照传动杆加工工艺卡。3.7.为保证开启扇不出现吊角现象，安装开启扇玻璃时，应首先将玻璃垫块固定在下方铰链和上方对角线方向上，使玻璃重心偏向铰链方向，玻璃与镶嵌槽间隙合理并在主要部位并装有减震块，然后安装扣条和胶条。详见玻璃安装工艺图。3.8.检验合格后用打包带将中挺及四个角打包，转入成品库。3.9.检验项目： 检验工具：高低差：0.3mm 深度游标卡尺角缝隙：0.3mm塞尺角错位：0.5mm游标卡尺对角208、线差：2000mm时，2mm钢卷尺2000mm时，3mm 钢卷尺分格尺寸：0.5mm钢卷尺4、组角工序质量控制点4.1组角前检查组角机正常运行与否，开关是否启闭灵活。4.2选择冲铆刀的长度及厚度，调整至合适的高度。4.3为保证撞角深度及力度，须使压力表达到0.60.8MP之间，在首件合格后，可在进刀滑轨上划进刀定位线，但不应该是永久标记。4.4组角块与铝窗框内腔须加注组角胶后，方可铆接。（注组角胶工艺参见加注组角胶质量控制点）。4.5冲铆时，手动调整边框高低差及错位，并夹紧，直至冲铆刀开始撞角。4.6当有尺寸比较大的框时，为保证撞角质量，可在另外一角派专人手扶框，使其不移动。4.7检验项目： 209、检验工具：撞角深度：20.5mm 游标卡尺撞角宽度：100.5mm 游标卡尺撞角位置:按样品加工高低差：0.3mm 深度游标卡尺角缝隙：0.3mm 塞尺角错位：0.5mm 游标卡尺对角线差2000mm时， 2mm 钢卷尺2000mm时， 3mm 钢卷尺第四节 现场施工质量及技术保证措施一、制定质量计划施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组，应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场210、施工，施工质量计划中注明实施要求。二、制定质量手册1.工序控制施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。2.检验和试验监理部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装211、过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。3.质量控制程序a.质量责任人质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由监理部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。b.安装材料进场检验进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。c.安装工序自检安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记录。d.安装工序抽检根据安装工序检验计划的要求，按安装质量检测评定表规定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经监理部经理批准，212、分部工程的质量评定必须经主管品质的副总经理批准。e.检验和试验设备监理部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理要求，确保测量器具在有效期内使用。4.工地检查工程安装前两个星期前检查将要施工位置。核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高并通知总包处理任何错误。施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。现场施工之前先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即通知业主、总包，及时解决存在问题。积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间来存放成品、半成品以及进行幕墙现场安装，尽量减少成品和半成品的搬运。记录检查结果于“工地检查记录册”内。213、5.安装过程中质量控制5.1一般要求（1）积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间去存放玻璃片，尽量减少成品和半成品的搬运。（2）幕墙工程整体及部件的施工安装严格按照建筑师的设计图，保持垂直、直角水平，并与所有相邻的部件严格对中。所有组件按经建筑批审的细则安装锚固；所有与砖石部分接触的铝表面以沥青漆层或锌铬酸油漆保护；所有铝材与其他金属接触部份均用不透气的材料保护。（3）幕墙工程所有露金属表面的设计、制造和安装保持平直；组件与组件相接成一平面即没有任何的歪扭、波纹、刮痕或摆动。（4）幕墙在安装期间，不切割或焊接任何组件或配件而影响幕墙的刚度，损坏表面及外观或降低幕墙的性能。（5214、）滴水线、排气孔及排水孔安置在不显眼的位置，以利外观及减少部件的生锈、斑点和痕渍。（6）所有泛水正确安装以使幕墙框架及铝窗框内的水能顺利排出，保证没有位移和噪音。（7）所有钢扣件及附件均镀锌（在加工后进行热浸渍镀锌）并涂上防锈漆。（8）所有其他钢材均镀锌并涂两层底漆（一层在工厂涂，一层在工地涂）。（9）在工地焊接钢材上的所有焊口涂两层防锈底料。若为镀锌表面，焊口用批准的工地冷镀锌法处理。（10）锚固构件为隐蔽装置，安装确保玻璃幕墙整体的密封，不透风雨。（11）除在建筑师图纸注明在玻璃幕墙及铝合金或花岗石贴面的接缝宽度，其他不同构件用线状接口连接，以使不透风雨即达到所需的设计要求。5.2误差控制215、幕墙施工安装时，幕墙的每一部份不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准。在任何情况下，实物与图纸的误差均不超过以下规定：（1）在每3.5m的长度内，垂直、水平或角度上的误差少于3mm，总长度内的误差小于12mm；（2）两连续组件连接时的误差小于1.6mm；（3）窗连续部件连接时的误差小于0.75mm；（4）玻璃框架在玻璃四个角位置的误差小于0.8mm。5.3锚固（1）锚固系统的安装保证不影响建筑设计的平面或面积大小。（2）在灌混凝土之后，确认预埋锚固件的位置，如有误差立即通知总包及建筑师，由总包更正错误的锚固。（3）一般情况下，所有预埋锚固件为厂房焊接立筋钢板，后作热镀锌。若连接于钢结216、构上，用预先焊接的锚固件或螺栓。（4）每个竖框固定于每一层的结构构件上，所有钢连接件均为热镀锌处理，并加涂锌铝酸底层。我司将到现场检查及确定螺栓或角钢预埋的确切位置，确保其适合幕墙的现场安装，并提供预埋位置详图与总承包协调。（5）所有加固件钢材均为热浸镀锌。5.4固定（1）所有支撑托架均可作多方向的调整，当幕墙调配校正确后，连接点均牢固定位。（2）在因温差变化或建筑结构移动的设计上需要的可移动托架均设有尼龙滑动垫。可移动部份的金属件涂上润滑剂与其他金属分开，在移动时，保证不发出声响。（3）不同金属的接触如考虑到伸缩，则以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。（4）在工程施工中力争避免铝材料与混217、凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触，必须接触的在铝型材隐蔽的表面涂上一层沥青漆加以分隔。（5）尽量避免不同金属直接接触，必须接触的不同金属的接触面均涂上沥青漆、锌铬酸、保护胶膜加以分隔。（6）所有连接均为隐藏方法，如要外露的螺栓或螺丝确保配合该材料的表面。5.5防水（1）幕墙工程确保具备完整的排水系统，漏水和凝结水均排到外墙面，内部空间用适当的方式通风以保持空气压力的平衡。（2）排水系统在每一层均为封闭。（3）严格控制外露表面及幕墙后面的水的流动、不受阻滞。使部件不受水侵蚀而损坏，避免藻或菌类生物繁殖。第五节 冬、雨季施工措施根据本工程的开竣工日期和进度安排，该工程施工日期跨越冬雨两季，为保证工218、程质量、配合业主和总包单位按总体进度时间完成任务，我司特制订本项雨期施工措施。具体措施如下：一、冬季施工措施1.根据工程进度，提前做好临时保温防冻准备，一旦需要，可采取临时措施，保证室内装修和其他工序冬施的顺利进行。2.冬季施工因气温、降水量不同，工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，则采取不同的冬季施工措施。严格按冬季施工手册或有关资料选用措施，以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。3.冬季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，风雪天不从事危险作业或高空作业。明火保温时应注意防火，电热养护应防止漏电，工219、地不准明火取暖，应派值班看火作好各种安全防护措施。4.对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序。硅酮耐候胶施工温度范围是5-48，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此，应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶。需选择中午（11：00时至15：00时）的时间进行。5.同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题，立即返工。6.严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定执行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。7. 在室外温度低于-10时，即不进行焊接作业。8.避免220、雪天室外作业，尤其是雪夹雨的恶劣天气。9.在下雪天，不进行室外作业，雪停后要立即清扫脚手架和铺板上的积雪，防止结冰。10.必须进行雪后室外作业时，要在除雪后的铺板上洒一层锯末等防滑物。11.雪后外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净后，再行作业。12.对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季使用维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。13.加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季施工的注意事项，同时应做好施工人员的防寒工作。14.天津冬季风沙天气较多，当超过五级大风时，应停止外立面施工作业。15.做好对施工人员的冬季施工安全教育。16.安全施工措施：派专人对各作业点上的工人是否221、带好安全带进行检查。二、雨季施工措施1、提前准备防雨用品，如苫布、彩条布等，对于需要防雨的中间过程部位在雨前应作好防淋准备。2、下雨天气，严禁室外进行焊接做业。3、下雨天气，不能进行室外受雨水影响部位的注胶做业。雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝，然后在进行注胶。4、对于一些吸水的材料，如防火岩棉、泡沫填充棒等，一定要室内存放。5、下雨天气，尽量避免玻璃板块的室外搬运。同时避免幕墙的现场挂装工作。6、雨天室外不能操作，做室内工作：防火棉、托板安装。7、雨天施工，同样应注意室外安装设备的维护工作。应由项目经理委派专职机修人员随时掌握设备的正常运行状况，并填写设备运行记录。严格避免事故的发生。8、222、雨天施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，避免漏电事故发生。9、雨天施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都加强检查，尤其是脚手架、搭吊、井架、吊船、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故发生。10、保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。11、大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。第八章 施工安全保证措施及成223、品保护措施第一节 安全文明施工措施一、安全保障体系施工队进场 双方鉴定安全协议项目经理 提交收集所有人员名单安装队安全员提交上岗证施工队提交五证：身份证、健康证、居住证、劳务证、上岗证施工队安全员收集、确认特殊工种上岗证：电工、焊工、吊篮工等安全员对所有电动工具进行检查：手电钻、砂轮切割机、小吊机、电箱、电焊机、电缆线等小型机具安全员对施工队安全交底并附安全规章条例、违章处罚条例安全员对施工队全体人员填写安全三级教育卡安全员提交班组长名单，安排工作时必须做到本工种安全技术操作交底并做出书面记录班组长以下手续齐全才能施工安全工作布置工地经理、安全员执行施工队检查工地经理、安全员总结工地经理、安全224、员二、安全技术规程1、坚持“安全第一、人人有责”的原则施工过程中有始有终以“安全第一、人人有责”为主的基本原则。2、以人核心提高施工人员的安全保护意识。3、以预防为主，以专人看护及楼层巡视为主，把施工过程中所发现的安全事故隐患及时处理解决。三、组织机构网络表项目经理安全总负责或安全员楼层安全巡视员各施工区域和施工班组的安全负责人四、安全技术管理控制流程1、进入现场的人员控制(1)、施工人员必须持有五证（身份证、暂住证、劳务证、健康证、上岗证）齐全，由项目专职安全员检查落实，无证不准上岗。(2)、特殊工种必须持有特殊工种操作证（如：电工、起重工、电焊工等），由项目专职安全员检查落实。(3)、进场225、前必须对施工人员进行安全技术生产三级教育卡（公司、现场项目部、施工队三级），并对施工人员进行考试考核，并填写三级教育安全卡。2、施工过程的安全技术措施(1)、根据工程的具体情况制定安全技术的具体措施及安全纪律的奖惩制度（具体由公司工程部安全总负责和项目专职安全员制定）。(2)、对各工种和各施工班组制定安全技术规程（由项目专职安全员制定），由安全员对各工种及各施工班组组长、组员进行安全交底，并做好记录和组员签字。(3)、对现场的吊装设备、机械设备、电气设备、吊蓝和脚手架制定安全技术规程（由项目专职安全员制定），由安全员带队定期检查，并制定完善齐全的安全台帐。3、建立完善的安全管理系统和安全台帐(226、1)、现场每月召开 一次项目安全大会，由项目经理主持，项目部全体人员（包括所有工人）参加，并做好会议纪要和全体人员签到。(2)、每周召开一次项目安全生产碰头交底会，由项目专职安全员主持，各分包单位的管理人员及班长参加，做好会议纪要，并全体人员签到。(3)、专职安全员每月不少于一次对各施工班组及施工工种进行一次安全生产技术交底，并做好记录和签到工作。(4)、项目安全员做好安全生产上岗检查记录，班组长每日做好安全生产“三上岗”记录，并由全体组员签字。(5) 、施工现场在非固定的，无明显危险因素的场所进行电焊、气割等动火作业，由施工队填写三级动火许可证，项目专职安全员批准，并由安全员对专职防火监护员227、进行工作交底，填写好交底书后方可动火（三级动火许可证一般有效期为七天）。(6)、现场的小型机械，如：电焊机、手电钻、手动葫芦、冲击钻、切割机、射钉钻等，每月检查一次，并填写好检查表。(7)、现场用的起重设备，如：卷扬机、小吊机等每周检查一次，并填写好检查表。(8)、所有的起重设备的配件，如：钢丝绳、御夹、滑轮、钩子等每月检查一次，并填写好检查表。4、劳防用品使用的规定现场所用的安全帽、安全带、安全网等劳防用品必须经国家安监合格，并有合格证的劳防用品方可使用（由项目安全员检查并备案）。5、建立完善安全的安全生产责任制度五、施工违章处罚条例 为确保施工安全，杜绝野蛮施工，保证每个施工人员的安全，特228、制定以下处罚条例：1、进入施工区域，不带安全帽或帽扣不扣，穿拖鞋、高跟鞋者，每人次罚款20元。2、高空、临边、吊篮内工作或高地二米以上不带保险带者，如被查获，将当即令其离开工地。3、无电焊、吊篮操作证而私自操作及玩弄电器者，每人次罚款100元。4、电焊工焊接时将短焊头随意乱扔，及电焊作业无防护措施，无灭火器者，每人次罚款50元。5、使用不安全的电箱和电器设备（包括电焊设备缺防护罩等），乱拉、乱拖电线，每人次罚款50元。6、在工地仓库、办公室违章使用电水壶、电饭煲、电炒锅、电炉、碘钨灯等，除没收违章电器外，当事人罚款100元。7、工时使用易燃易爆物品而无防护措施，无灭火器、无监护人员，监护人员离229、岗或兼职等，每人次罚款50元。8、将施工工具与产品随意乱扔者（包括堆放物品不按要求），每人次罚款20元。9、在工地肇事、酗酒、打架者，不论任何理由，对当事人罚款50元，造成事故后果的，由工地保卫处处理。10、在施工中遇到在洞口、临边、脚手架、吊篮上施工时，必须把手动工具用防坠绳器牵牢，螺丝、螺帽等要袋装，违者每人次罚款50元。11、在每天施工结束时，各班组必须做好落手清工作，违者罚款每班组100元。12、对高空坠落任何物品者，视情节轻重作相应罚款。对造成事故者，责令当事人做出书面报告，并让工程队停工检查或赔偿，吸取事故教训，属事故处理，罚工程队50020000元。13、对于造成严重安全事故者，230、将由有关部门或司法部门处理。14、对于第二次违反条例者，按相应罚款条例加倍处罚，对第三次违反条例复，公司将作出要求违反条例者离开本工地的处罚决定，并作相应罚款。六、现场文明施工1.现场施工标准化，严格现场材料管理，按规定分类、分规格整齐堆放。2.严格按规范标准和设计要求进行施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工。3.加强成品、半成品及产品材料的保护，派专人负责看护，建立进出持卡制度。4.遵守总包现场水、电线路布置，不得任意乱拖、乱拉、乱接和破坏。5.加强管理，创文明工地，所有现场管理人员必须佩带胸卡持证上岗，所有施工操作人员必须穿统一服装，对施工现场的所有不文明行为人人有权制止。6.开展职业道231、德建设，把职业道德建设作为全面提高职工队伍素质，树立企业良好形象的一项基本要求。通过“重在管理”以工地安全为突破口，创出高速优质的工程，树立卫生整洁、文明有序的工地形象，真正达到内部管理标准化，外部形象优质化的要求。七、文明施工的保障措施1、扎实做好宣传教育工作，充分利用班前会议及各种有关会议大造声势。2、坚持“质量第一”，将管理人员按所划的标准进行负责，前道工序未做好，后道工序不许上，按ISO9001标准要求，做好各类技术台帐，计量设备符合规范。3、项目部管理人员对指定分管区域的垃圾、洞口和临边的安全设施等进行日常监督管理，落实文明施工责任制。4、对施工队的管理进行“比安全、比质量、比进度、232、比标化、比落手清”的“五比”劳动竞赛活动，定期评比表彰，做到常赛常新。5、把文明施工管理工作进行具体指标分解到每个管理人员，坚持谁施工谁负责的原则，定期进行经济责任制考核并与经济挂钩。6、每日下午召开生产协调会，讲析安全、质量、文明施工、场容场貌等工作的运行情况。第二节 半成品及成品保护措施一、半成品的保护措施1、对到工地半成品的检查产品到工地后，未卸货之前，对半成品进行外观检查，首先检查货物装运是否有撞击现象，撞击后是否有损坏。特别是玻璃和铝板，有必要时撕下保护层进行检查。检查半成品保护贴是否完善，检查半成品是否有损伤。无损伤的，补贴好保护纸后再卸货。装在货架上的半成品，应尽量采用铲车、吊车233、卸货，避免多次搬运造成半成品的损坏。用吊车卸半成品时，要防止钢丝绳收紧将半成品两侧夹坏。2、半成品的搬运来工地的半成品卸货时，应轻拿轻放，堆放整齐。半成品卸货后，应及时由运输组人员将半成品运输到指定装卸位置。半成品到工地后，应及时进行安装。来不及安装的半成品，应放在不影响通道以及空中坠物砸不到的地方。3、半成品的堆放对到工地的铝型材，禁止直接搁在地上，应根据铝型材的长短，底下垫上木方；待安装的半成品应轻拿轻放，长的铝材安装时，防止尾部着地；待安装的材料离结构边缘应大于2M；五金件、密封膏应放在五进仓库内。幕墙各种半成品堆放，应通风干燥，应远离湿作业。二、产品的保护措施从幕墙构件制造到幕墙安装完234、毕而未验收之前都应该制定具体的保护措施，防止幕墙的损坏，造成无谓的损失，我司特制定以下措施：（一）、生产加工阶段产品保护措施1、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。2、型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。3、型材周转车的下部及侧面均垫软质物。4、铝板加工好后，放在干净平整场地，下面铺垫软质物。5、加工好的单元体应立放。6、玻璃周转用玻璃架，玻璃架上设有橡胶垫等防护措施。7、单元体及玻璃加工平台需平整，并加垫毛毡等软质物。（二）、产品包装阶段保护措施1、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。2、不同规格、尺寸、型号的型235、材不能包装在一起。3、包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，型材在包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤。4、铝板及铝型材包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸；产品包装后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。5、包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时，应立即通知检验人员，不合格品严禁包装。6、包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。7、对于组框后的窗尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。 （三）、运输过程中产品保护措施1、铝合金236、型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装，摆放需整齐、紧密不留空隙，防止在行使中发生窜动以损伤产品。2、单元体装车时需立放，底部铺垫草垫，不允许单元体之间留有大空隙，板块间需用草垫隔离，不允许板与板、板与其他硬物直接接触，并估计运输中有无可能产生窜动可使其与硬物挤压变形。 3、玻璃装车时需立放，底部垫草垫，玻璃间用软质物隔离，玻璃装箱时要四周垫硬塑料泡沫，箱子捆扎结实，确保车辆行使中的振动和晃动不使玻璃破损。4、运输中应尽量保持车辆行使平稳，路况不好注意慢行。5、运输途中应经常检查货物情况。6、公路运输时要遵守相237、应规定。如GB146。2-83货车满载加固及超限货物运输规则。（四）、施工现场成品保护措施1、施工现场临时存放的材料，按公司规定的产品贮存控制程序进行贮存和维护。2、单元体用保护胶纸吸附贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。3、玻璃吸盘在进行吸附重量和吸附持续时间检测后方能投入使用。4、玻璃用木箱包装，便于吊运也不易被碰坏。5、吊装或水平运输过程中对单元体幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊装前应细致检查包装的牢固性。6、物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。7、从木箱或钢架上搬出来的板块及其238、他成品、半成品，需用木方垫起100MM，并不得堆放挤压。8、应严禁结构施工中水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护。9、应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏。10、严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助施工用品。11、幕墙施工采取先下后上的顺序，为避免破坏已完工的产品。施工过程中必须做好保护，防止坠落物损伤成品。施工过程中铁件焊接必须有接火容器，防止电焊火花飞溅损伤单元体及其他材料。做防腐时避免油漆掉在各产品上。12、为了防止已装板片污染，在板片上方用彩条布或木板固定在板口上方，在已装单元体上标明或做好记号。别是底层或人可接近部位用立板239、包裹扎牢，来工地已装竖料横料，未经交付时不得剥离有损坏及时补上。板片型材到工地后放在规定部位用木板等起保护作用的材料将型材、板片盖起来，特别是玻璃一定用木板避免重物坠落损伤。对已装好的幕墙若有装璜进场及时移交，加强装璜的责任心，对未交付的已装幕墙采取隔离措施不让人接近，加强巡逻，对开启窗应锁定，防止风吹打、撞击。重视成品保护工作，加强对成品保护的检查。13、 已装幕墙的保护（如下图所示）14、设置临时防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。 幕墙成品保护是十分重要的施工环节，如处理不当，经常对幕墙成品造成划伤、污染以至破坏，给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。15、产品保护是施工过程中一个比240、较敏感的问题，产品的保护直接关系到建设方与承包方的声誉与利益，为此在产品保护上我们必须要面对现实，加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体竣工投入使用前，以确保产品的完好。16、我司幕墙在施工过程中或施工结束后，用保护材料将室内暴露部分遮盖，暂时密封保护，以防止其他施工项目破坏幕墙，对于这些临时保护措施，请其他施工人员维护，不得随便拆除这些保护材料；其次我司将派出专职安全员每天进行巡回检查，一是检查临时保护措施的完整性一有破坏马上重新维护，二是防止其他人员的人为破坏。这些工作均需建设方与总包方给予大力的配合。第三节 环境保护和职业健康安全管理措施一、公司的环境方针：控污节能、遵守法规、241、完善自我、内外和谐职业健康安全方针：安全生产、保证健康、预防为主、依法改进二、环境保护和职业健康安全的目的和内容环境保护是当今社会各项工作必须关心和考虑的问题，我公司为全面做好环境保护，响应政府号召，造福社会，同时实施的职业健康安全管理将极大地减少生产事故和劳动疾病的发生。实施环境和职业健康安全管理体系，从自身约束做起，我公司在生产各方面制定了严格的生产制度、检查制度，组织人员定期对各工地进行环卫检查，并填写环卫考评检查计分表（附表见后），确保在本工程项目施工生产中不污染环境、不危害工人和他人的健康安全，从而实现我司“避免火灾，施工不扰民”及“杜绝重伤、死亡事故，安全防护达标率100%”的目标242、。三、环境保护措施、职业健康安全措施1、环境保护措施1）.设计用料尽可能选用无污染可回收利用的材料，合理解决幕墙光污染问题。2）.积极开展“SS”管理：即整理整顿、清扫、清洁及素养；严格遵守天津施工的有关规定，力争避免和消除对周围环境的影响与破坏，积极主动协调与其它施工单位的关系。3）.生活工作基地严格按甲方划定的范围设置临时可靠的围界，实行封闭管理，临建布置整齐、有序，道路排水通畅，“五小设施”齐全，生活污水合理排泄，生活区管理规定上墙，树牌昭示全体，生活和工作基地进行文明管理考核，营造一个环境整洁的生活、生产基地。4）.施工现场及楼层内的建筑垃圾、废物应及时清理到指定地点堆放，并及时清运出243、场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。严禁高空乱抛物料。5）.控制人为噪声进入施工现场，不得高声喊叫、乱吹口哨。6）.码放时要轻拿轻放，禁止摔打物品，禁止故意敲打制造噪音。7）.在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家和地区行业有关噪音污染，环境保护的法律法规和规章制度。2、职业健康安全保护措施 员工定期进行身体检查，及时发现问题，对有恐高症，心脏病的人员禁止进行高空作业，对有传染病的员工要进行隔离，避免传染给其他人。切实加强火源管理，现场禁止吸烟，电气焊接作业时应清理周围的易燃物，消防工具要齐全，动火区域都要安放灭火器，并定期检查。安全用电：电源线、电动机器必须是合格产品并在有效期限244、内，电路必须设置漏电保护设备，坚持专人负责管理；宿舍内禁止乱拉电线，使用适当的用电设备，做好接地保护，禁止超负荷工作。员工应注意在特殊天气环境下的施工，避免雷击，风力超过5级，禁止高空作业，大雨及冰雹天气禁止露天作业，雪天要做好防滑设施，避免员工滑倒，摔伤，视天气情况，可以停工。四、环境保护措施、职业健康安全职责 1、项目经理负责对项目部的环境和职业健康安全管理的实施情况进行监督管理；保证环境和职业健康安全信息的及时传递和处理；负责对部门使用的体系文件进行管理。2、环境、安全文明施工员负责工人岗位培训；按要求识别项目部的环境因素和安全危害因素；负责对本部门的不符合原因进行分析，制定纠正预防措施245、并实施。 第九章 施工配合说明一、与总包方的配合措施 1、总包提供幕墙施工所需的中心线、水平线、进出位线。 2、提供幕墙材料的垂直运输机械及施工用脚手架。 3、提供施工用水和电源接线箱。 4、配合做好幕墙四周的填塞工作。 5、提供施工人员休息和材料堆放的场所。 6、总包应负责提供施工现场公共部分及施工用楼梯间的照明，并负责其维护工作。 7、如与土建交叉作业时，要求土建方面做好相应的保护措施，防止落物或碰撞造成人员和物资损失。 8、在幕墙工程单项验收合格后，总包方应负责幕墙工程的成品保护。 9、现场消防设施按北京市消防局各项规定，由总包方进行设置。 10、脚手架搭设应与我方协商搭设方案。二、与监246、理人员的配合说明 1、积极配合监理人员的质量监督工作，根据施工进度申报检查。 2、随时接受监理的监督检查，按监理要求提供所需的各种施工档案资料。 3、对监理提出的质量问题及时、认真处理，并提出解决方案，直到验收合格。 4、在施工过程中遇到的有关技术、质量及现场管理问题及时与监理单位反映。并协商解决。三、与建筑设计人员的配合说明1、设计施工中积极与设计师联系、沟通，了解设计师设计意图。2、工程设计过程中，发现问题或图纸没明确的做法要与设计师联系，提出合理化建议，帮助设计师完善设计。3、积极配合设计师进行图纸的更改、补充，虚心听取设计师的意见，密切配合，保质保量完成本工程。4、设计师对我公司提供的247、施工设计图纸提出审核意见，及时签署。四、与其他分包商的配合说明1、如果内装公司同时施工，我们将积极与内装公司协调，共同研究交口技术方案及处理方法，以确保内饰效果。2、在交口处施工顺序为先外装后内装，基本原则是互不防碍，互不影响，确保工程进度。3、要求内装公司在施工时不能破坏外装构件，如需连接，必须经我方同意，可靠连接后必须做好防腐处理，届时我公司会派人监督指导。第十章 工程保修及售后服务1幕墙清洗方案整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。（1）清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗。（2）清洗方法：铝板、玻璃清洗时，用中性清洗248、剂，铝合金型材用型材清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对铝合金无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净。（3）清洗主要工具清洗主要采用带伸展吊篮的平轨式标准型擦窗机。（4）清洗方案1）室内清洗：首先将幕墙龙骨保护胶带撕干净，用布蘸天那水或二甲苯擦去龙骨上的粘接剂，然后清除装饰材料的防护膜，有污染处用清洗剂清洗干净，并用清水冲洗，最后用干布擦干。2）室外清洗：外墙面积大，高度较高，所以采用带伸展吊篮的平轨式标准型擦窗机进行清洗。（5）幕墙清洗的方法1）禁止使用钢丝刷、钢丝绒、金属刀作为清洁工具。2）在清洗前须检查清洗工具上有无粘附砂子、金249、属屑等。3）表面沾污及清洗方法（见下表）。沾污程 度表面材料清洗工具及清洗剂清 洗 方 法备 注轻 度 污 染铝料中性洗涤剂先用一块浸过清洗剂的抹布拭去表面上的污斑，再用水清洗表面，最后再用干布抹干。清洗剂用一块浸过水的湿抹布拭去油漆表面上的污斑。按照使用说明书的规定处理漆料中性洗涤用一块浸过水的湿抹布拭去油漆表面上的污斑。不可使用溶剂或清洁剂，因为它们会溶解漆料。先用一块浸过清洗剂的抹布拭去油漆表面上的污斑，再用水清洗表面，最后再用干布抹干。严 重 污 染铝料ScotchBright清洗剂中性洗涤剂用浸过清洗剂或中性洗涤剂的Scotch Bright沿着剂液挤去或刷子滚动的方向擦去表面的污斑250、再用水冲洗表面，最后用干布揩干。沿一定方向擦拭表面，注意边角地方不宜用力过猛。如表面上有彩色条纹，也用相同方法处理。漆料漆料清洁剂用漆面清洁剂清除表面上的污斑。不可使用溶剂清洁剂，因为这种清洁剂会溶解漆料。严重沾污外加锈蚀（点蚀）铝料ScotchBright用ScotchBright擦拭表面，清除表面上的污斑和锈蚀，然后再用干布擦拭表面。沿一定方向擦拭表面，注意边角地方不宜用力过猛。（6）清洗时的注意安全事项1）清洗前做好工人安全技术交底。2）注意做好操作工人的安全防护工作。3）对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全。4）遇大风天（4级以上）、雨天不进行外墙清洗工作。5）外墙清251、洗时，建筑物周围应设有警界线，防止闲杂人等进行清洗范围。6）所有高处清洗的操作工人需配有安全带，工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。2保修机构设置及保修程序在幕墙工程竣工后，我司将继续为业主提供工程保修及其它售后服务项目。（1）售后服务流程1）流程图流程名称备 注售后工作流程归口责任部门：售后服务部收集信息 维 修 实 施总 结否存档、分发验收维修策划审批信息分类售后服务部市场部负责信息收集，通过回访及业主直接反馈的方式获取售后服务部负责将获得的信息进行分析，初步形成维修草案，售后服务部组织设计、采购、加工部门、工程部进行维修策划，形成工程维修策划书售后服务部负责将工程维修策划书报工程总监252、审批档案室存档，分发设计、采购、加工、售后服务部、公司监理部售后服务部组织工程人员进行维修售后服务部组织内部验收后，报业主验收2）流程说明a.售后服务部及市场部每季度走访业主，了解业主在幕墙使用过程中出现的问题。b.售后服务部设置热线电话，收集顾客反馈的产品信息，接受顾客举报、投诉。c.根据顾客意见及投诉，迅速作出反应，到现场查明情况分析原因，并填写工程质量问题记录单。d.记录问题种类、存在部位、产生原因、并写明解决方案。e.查明原因后提出解决方案，必要时与设计共同商定解决方案。f.对于简单问题，例如修补密封胶等，可直接进行维修。g.对较复杂的问题，需制定详细的维修服务计划，由售后服务部组织各253、部门安排维修准备工作。h.由设计部给出维修方案设计图纸，材料部采购所需材料，生产部进行生产加工。监理部对各种维修材料及维修用加工件进行检查。i.维修材料运至现场后，该工程的项目负责人开始组织安装工人进行维修服务。j.工程部负责人指导工人按维修方案实施维修，并控制维修质量。k.维修结束后，移交顾客检查验收，并在验收单上签字。由售后服务部将验收单存档。（2）机构设置1）机构流程图（见下页）售后服务部市场部设 计 部材 料 部工 程 部质 监 部生 产 部2）各部门职责售后服务部职责a.定期组织对顾客的走访调查，填写业主回访录，处理顾客的反馈意见。b.及时发现业主使用过程中出现的问题，并向公司相应部254、门反映，制定解决方案及维修服务实施计划。c.组织实施售后服务工作。市场部职责定期回访老客户，收集顾客质量反馈信息，并及时将顾客投诉意见转到售后服务部。质监部职责负责售后服务过程的质量检查和监督工作。相关部门职责设计、材料、生产部、工程部根据售后服务部的维修方案和维修服务实施计划，及时提供设计图纸和维修所需材料。（3）工程保修工作程序1)售后服务部及市场部每季度走访业主，了解业主在幕墙使用过程中出现的问题。2)售后服务部设置热线电话，收集顾客反馈的产品信息，接受顾客举报、投诉。3)根据顾客意见及投诉，迅速作出反应，到现场查明情况分析原因，并填写工程质量问题记录单。4)记录问题种类、存在部位、产生255、原因、并写明解决方案。5)查明原因后提出解决方案，必要时与设计共同商定解决方案。6)对于简单问题，例如修补密封胶等，可直接进行维修。7)对较复杂的问题，需制定详细的维修服务计划，由售后服务部组织各部门安排维修准备工作。8)由设计部给出维修方案设计图纸，材料部采购所需材料，生产部进行生产加工。质监部对各种维修材料及维修用加工件进行检查。9)维修材料运至现场后，该工程的项目负责人开始组织安装工人进行维修服务。10)工程部项目负责人指导工人按维修方案实施维修，并控制维修质量。11)维修结束后，移交顾客检查验收，并在验收单上签字。由售后服务部将验收单存档。3维修备品备件计划为了实现工程保修的及时完善，256、真正让客户满意的目标，我司除制定工程维修保养的具体措施方案外，还将根据本幕墙工程质量技术要求以及业主提议，在工程竣工前确定维修用的一切备品备件数量计划，并进行相应的采购、加工及妥善库存，以便维修之用。大体计划如下：1）所有备品备件均按照要求采用与本工程幕墙相同标准和型号的材料。2）提供的备件备品大致包括：同标准同尺寸的单元体，同标准型号的玻璃，五金配件，部分标准门窗成品。3）备品备件具体数量比例根据以往工程经验及设计要求确定，具体规格数量在工程竣工前根据工程实际使用材料及常规备料方案提供，并经业主审批同意。4）计划玻璃备片提供标准规格及尺寸，以便工程竣工后玻璃厂家能及时生产和送货。5）计划型材257、相对其他材料较少备料，因型材无特殊情况轻易不会损坏。6）计划多备五金配件，因开启部位使用频率较高，相应开启装置较容易损坏。4保修维护计划（1）保修期限：保修期按业主要求及国家规定确定，保修期从竣工验收合格之日起计算。（2）服务控制1）目的:为了实现所有产品的售后服务，以便对交付使用的竣工工程进行监控，使顾客得到满意的服务。2）范围:本程序适用于公司对所承接工程的业主或物业管理部门提供服务。3）工程维修部保持产品的售后服务并对售后服务归口管理。4）设计部负责编写产品使用说明书，明确产品的特性、用途及使用方法。5）质检室负责出具交付业主的产品合格证。6）作业程序：(1) 工程竣工验收后，由工程项目258、部及时同业主或物业管理公司签定保修期维修协议。(2) 在保修期内，定期现场检查、访问用户，遇突变情况随时回访，并做好回访服务记录。(3) 在保修期范围内，凡是产品质量问题或施工所造成的问题，由本公司负责免费修理，若产品遇到人为的损坏，工程维修部负责修理，费用由损坏人负责。(4) 保修期内由项目经理组织原项目人员主动对交付使用的工程进行服务和听取顾客对工程的意见，填写质量表，报设计部、质检室备案。7）工程竣工交付使用后，在合同规定期内定期回访，了解产品使用过程中存在的不足或需改进之处。(1) 遇突变情况，业主来电、来信，工程部应立即组织人员即时回访解决。(2) 季节性回访a)雨季回访：由工程部组259、织原项目部人员对工程的防水情况进行抽查；b) 冬季回访：由工程部负责实地抽查幕墙的保暖情况及玻璃日爆情况。8）技术性回访:由设计部负责对已建工程进行技术性回访，了解新材料、新工艺、新技术等技术性能和使用效果。由设计部会同有关部门对已建工程或在建工程调查工程质量，获取科学依据，理好记录，为改进完善和推广创造条件。9）对所有回访和保修予以记录，并提交书面报告，作为技术资料归档。10）幕墙工程竣工验收时，我司向业主提供幕墙使用维护说明书。11）我司在幕墙交付使用前为业主培训幕墙维修、维护人员。（3）幕墙保养计划1）根据幕墙外表面积灰污染程度确定清洗幕墙的次数与周期，但每年至少清洗一次。2）清洗幕墙外260、墙面擦窗机应操作灵活方便。四级风以上请勿使用擦窗机，以免擦伤幕墙墙面。3）使用吊蓝清洗，请在吊蓝靠墙面处捆绑软垫。以防碰伤幕墙。（擦窗机前面有橡胶滚轮）4）清洗幕墙的清洁剂请使用中性清洁剂。5）型材表面有严重污染请勿用金属硬物刮除。6）清洗幕墙的施工人员不得在压盖上支承重物及行走。7）在外墙表面吊拉绳索的压盖前端应加保护。8）碰到台风季节应将开启扇关闭。（4）检查、维修计划1）当发现螺栓有松动应及时拧紧或焊牢（业主入住后一个月进行检查）。2）若发现连接件锈蚀应及时除锈、补漆（半年检查一次，发现应及时修补）。3）当发现玻璃松动、破损应及时修复更换（来电来函24小时内赶到）4）当发现密封胶和胶条脱261、落和损坏应及时更换（每年一次）。5）当发现幕墙构件及连接件损坏或连接件与主体结构的锚固松动或脱落应及时更换或采取加固措施，加固、修复。6）检查幕墙排水系统，当发现堵塞及时疏通，天沟处在雷雨季节应预先检查（每年雷雨季节进行检查）。7）当五金配件有脱落、损坏或功能障碍时，我司及时进行更换和修复（来电来函24小时内赶到）。8）当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后对玻璃幕墙进行全面检查，并视损坏情况进行维修加固。9）在幕墙工程竣工后一年时我司将对幕墙工程进行一次全面的检查，此后幕墙正常使用，每隔五年进行一次全面检查。对玻璃、密封条、密封胶、结构硅酮密封胶 应在不利的位置进行检查。（5）注意事项1）不262、得在四级以上风力及大雨天气进行幕墙外侧的检查、保养及维修工作。2）对幕墙检查情况、保养、维修时所采取的机具设备必须牢固、操作方便、安全可靠。3）凡高处作业者必须遵守JGJ80的有关规定建筑施工高处作业安全技术规范。产品售后服务记录表 编号：工程项目名称业主（或物业）日 期来电或来函要求服务记录业主（或物业）代表签证工程部经办人记录人： 年 月 日维 修 单 编号：工程项目名称维修项目维修人员维修时间业主（或物业）签证工程部经办人备注记录人： 年 月 日维 修 记 录 编号： 工程在 年 月 日竣工，于 年 月 日通过 质监站验收。 总体工程被评为 工程。 我司宗旨：用户至上，优质服务。已建工程在保修期内，有安全上、质量上和使用上的问题，在24小时之内定出措施，控制安全，及时解决。超过保修期限，根据用户需要，可继续实行售后服务。甲方代表签字：甲方盖章：日期：乙方代表签字：乙方盖章：日期：记录人： 年 月 日