1、妇女儿童医院幕墙工程安全专项施工方案目 录一、工程概况-2二、 编制依据-4三、 施工计划及保证措施-5四、 安装施工工艺及质量保证措施-19五、 施工安全保障措施-53六、 技术措施、主要危险源、监测监控-65七、 劳动力计划-89八、 吊篮安装、拆卸安全专项施工方案-91一工程概况1.1 工程名称：*市妇女儿童医院（一期、二期）1.2 工程位置：*市华阳路以西、荷岳路以南、万福路（规划）以东1.3 建设单位：*市妇幼保健院1.4 监理单位：1.5总包单位：1.6 专业分包单位：1.7 工程内容： 本工程主要内容包括框式玻璃幕墙、铝板幕墙、陶板幕墙、轻钢玻璃雨篷、通风百叶、地弹门以及铝通装饰2、格栅等，含材料、制作加工、组装、包装、运输至工地、安装上墙及验收。1.8 工程质量目标： 执行国家、省或行业现行的工程建设质量验收标准及规范，须达到合格标准，配合总包单位达到广东省建设工程优质奖标准。1.9 工程工期目标： 总工期 300 日历天；具体开工日期以甲方项目部的书面通知为准。1.10工程安全文明施工目标：符合国家、省、市安全生产、文明施工管理相关规定，配合总包单位获得“广东省房屋市政工程安全生产文明施工示范工地”称号。附图：总平面布置图、幕墙平面图、幕墙立面图（详附件1、2）二、编制依据中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法建筑安全生产监督管理规定（建设部13号令）建设工程施3、工现场管理规定（建设部15号令）建筑工程安全生产强制行条文建设工程项目管理规范GB/T50326-2017建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2014施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016金属幕墙工程技术规范JGJ133-2013三、 施工计划及保证措施3.1、施工程序说明工程的施工组织主要分为五个阶段，即深化设计、设计图纸会审阶段、材料采购阶段、加工制作阶段和安装施工阶段。各个阶段严密紧凑，一环扣一环，每一环都按计划执行，才能保证工程如期完成。深化设计根据现场实际情况进行施工图的设计。4、设计图纸会审由我司组织设计单位、监理和业主进行图纸会审。对项目管理人员、技术人员进行设计图纸交底。材料订购和幕墙、门窗试验材料是保证幕墙、门窗质量和安全的物质基础，本工程所用的七大类材料即：铝型材、玻璃、钢材、陶土板、铝板、五金配件、密封胶。材料的质量好坏直接影响幕墙、门窗的整体质量。因此，本工程在材料的质量上须严格把关。本工程上使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程的规模及业主的要求来推荐，最后与业主共同协商确定。在采购订货前，我司会向业主及监理工程师申报，对于主要的材料、设备等，我司将提供两种以上的样品供业主和监理选择、实验和鉴定，并到生产厂家实地考察和比较。经由业主及监理工程师审5、查认可，发出书面认可证明后，方可进行订货、采购。风压变形性能、雨水渗漏性能和空气渗透性能和平面内变形性能是建筑幕墙四项基本物理性能，而铝门窗则须满足前三项基本物理性能，有关物理性能都会直接影响到建筑的整体质量。在施工过程中，我们将根据设计在幕墙、铝门窗工程中选取最薄弱的区间为样板做性能试验。加工制作为保证工期进度和质量，加工制作场所安排在施工现场和我司的加工厂。铝板、陶土板和玻璃按规格订购成品，运至施工现场。铝板、陶土板钢骨架加工安排在施工现场进行。幕墙的开启窗组件加工，包括开启窗组件的组装安排在我司加工厂进行加工制作，运至现场进行安装。安装施工外立面主要为玻璃幕墙、铝板幕墙、陶土板幕墙、铝合6、金门窗、雨篷、格栅等，我方将根据业主编制关键工期节点结合现场实际情况安排各工序施工。如下图示，根据工程总体平面布置和分布特点，将工程分为1、2、3、4、5、6六个施工段。在5栋和3栋裙楼施工时，1、6栋在11月中开始施工，待5栋楼完成施工后，在5月中开始进行4栋幕墙的施工。各个施工段要考虑工序的搭接和与总包的配合，有效地协调管理，顺利完成工程。3.2、加工设备和用水用电计划拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率1仿形铣ELUMATECAC170/00单头单刀2德国1994年0.742平切铣ELUMATEC KS-107/10单头单刀4德国1994年43打胶机7、C244632美国1994年304多功能组合钻床ELUMATEC BA-135/06六组113/906德国1994年0.745台钻H5-36 R2*63中国1994年16空压机Z-225AR2日本1994年23.17空压机Z-135AR1日本1994年23.18空压机W-0.9/7-B1中国1995年7.59气体保护焊机SD-350CY-31中国1999年10电焊机ZX5-400-12中国1994年2411攻丝机SB4416 M32 M81中国1994年1.112夹角机EP-1241德国1994年0.5513砂轮机M33252中国1994年1.514经纬仪TDJ6E2北光199615水平仪DS8、23-12北光199616铅垂仪PD34日本199617接地电阻测试仪ZC29B2上海199818电焊机DX-500A20上海2005年19冲击机BX1-250A8德国2005年1620台钻IE2430上海2005年121电钻2X70550日本2005年222金属切割机400RE8上海2005年123角向磨光机42-408上海2005年424真空吸盘BOLE10美国2005年23.2.2、施工用水用电计划电缆靠边悬空挂设，配电箱内需设置自动空气开关，漏电开关，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备实施一机、一闸、一漏电开关制。根据现场施工设备计划使用情况计算现场用电总需求量：项目或设备名称额定功9、率（KW）数量合计功率（KW）电焊机1620台320冲击机18台8台钻230台60电钻150台50金属切割机416台64现场照明2.0 2.0 其它用电10 10合计514需要总包提供我们的用电量约为250-1000kw。3.3、 劳动力计划工种人数9月1日10月20日10月21日12月30日1月1日3月30日5月1日5月30日放线444-焊工-22-幕墙安装4305028门窗、百叶安装4121220电工2222杂工2101010合计166080603.4施工进度计划工程施工进度计划详见附件3：施工进度计划（含材料计划）3.5保证工期的措施我们将本工程作为公司的重点项目，由公司副总工程师负责监10、督整个工程的质量、技术以及工程进度；对工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金给予优先保证。成立组织管理能力强和有丰富施工经验的项目部班子，组织一批具丰富施工经验，有工作效率的施工人员，组成一个高效率的施工队伍，并制定一系列的保证措施，确保在规定工期内完成该工程。组织机构的落实建立以项目经理为首的现场管理机构。由项目经理、项目执行经理、施工员、质检员、班组长共同组成施工进度计划实施的系统，将责任落实到个人。施工前召集全体管理人员开会，明确每个管理人员的职责，要求“谁施工、谁负责”，并把责任目标分解落实到每个施工人员。做好施工配合计划与内部协调工作。进场前对工人进行三级安全教育，提高工11、人的安全意识，做好安全技术交底，并要求在以后增加劳动力时也要进行教育，并在施工过程中严抓严管。采取措施保证3.5.2.1实施奖罚措施按经济规律办事，制定相关的制度和管理办法，全面调动施工项目班子全体人员的积极性，对工期控制点的施工进度与质量、生产文明等情况进行挂钩，以推动工程的施工进度，确保按期完成工程。3.5.2.2做好材料、机械设备、劳动力的供应。根据施工进度计划要求，进行工料分析，编制相应的劳动力进场计划，材料进场计划，机械设备使用计划，资金使用计划以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。并合理调配劳动力，选择技术素质高，经验丰富的技术工人从事各工种的施工，工人进场前进行严格的培训和考12、核，并进行技术交底，保证进场劳动力的质量。按计划进场的机具，进场前先进行维护、保养和试运转，保证所有机具进场后能够正常投入使用。3.5.2.3严格计划管理按照施工总进度控制计划，抓住关键工序和工期目标控制点，编制可行的月、周作业计划，确保总体控制计划的落实。公司各部门通过现场检查、生产会议，项目部通过每天的班前会和每周的现场协调会，跟踪、检查计划和实施情况，及时反馈信息，并采取相应措施，调整实施进度计划，及时解决施工过程中存在的问题。3.5.2.4搞好质量管理严格按照我公司的质量体系要求，执行施工程序，力争各工序一次成优，避免返工。搞好与业主、监理的关系，争取得到业主和监理的大力支持配合。要求13、各工序带板施工，并尽早做好样板，将施工过程中可能出现的各种技术问题在样板中解决，以便能够早日把做法和标准确定下，做到以点带面，全面进入大面积施工。全部施工过程中的半成品、成品实行分级验收，由班组自检完成后再由项目部检查。3.5.2.5落实资金管理以工程合同为准则，搞好资金的管理、督促、检查工程合同的执行情况，使财务能够准时投入资金，专款专用，保证施工生产正常进行。3.6、加工工艺及技术措施1、铝型材的加工1.1 铝型材的加工工序 下料检验钻、铣冲锯检验下道工序贴保护膜清除锯屑清除铝屑贴标签进场检验1.2 生产条件及加工准备铝材加工在加工间内进行，加工间应有良好的清洁环境。用于加工铝型材的设备、14、机具应能保证加工的精度要求，所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检测。铝型材进厂必须进行复检，查验其出厂合格证和产地证书，核对型号，检查化学成份和力学性能报告。其化学成分应符合国家标准GB/T3190的规定。检查铝型材表面的氧化膜或喷涂表面是否完好无损伤，膜厚或涂层厚度是否符合设计要求，铝材平直度、壁厚、断面的形位公差是否符合国家及设计要求。1.3 操作要求铝型材下料前，应认真核对加工图。组装作业前，操作者必须熟悉图纸，并核对组装的零、构件，检查上一工序零配件、构件的加工质量和五金配件有无不合格品。操作者必须注意产品保护。零配件、构件要轻拿轻放。作业要尽量在 工作台上进行。如因构件过大要放15、在地上作业时，底部要垫上木块。要防止划花零、构件的装饰表面。作业中要注意物料的合理堆放，料车不得停放在通道上，应保持通道 的畅通。产品要堆放在不防碍作业的地方，并要用木块垫好。作业中操作者要认真核对每个装配尺寸和技术要求，做好工序自检， 保证装配件符合产品的质量管理要求。要虚心接受各级质检员和设计人员的 巡检监督。产品完工后要配合上级质量管理人员做好产品的交接验收工作。组装作业结束,要清理作业环境,打扫卫生,切断电源,关闭气阀。1.4 加工精度要求1.4.1截料尺寸精度截料尺寸精度如下表：项目允许偏差直角截料长度尺寸L1.0mm端头角度10斜角截料长度尺寸L1.0mm端头角度15截料端头不应有16、明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。（3）孔位允许偏差0.5mm，孔距允许偏差0.5mm，累计偏差不大于1.0mm。（4）铆钉用通孔应符合GB1521的规定，沉头螺钉用沉孔应符合GB1522的规定，圆柱头、螺栓用沉孔应符合GB1523的规定。（5）螺丝孔押中工应符合设计要求。1.4.2铝型材槽、豁、榫的加工精度铝型材槽、豁、榫的加工精度应符合下表的要求：项目长度a宽度b中心线位置c偏差(mm)-0.0，+0.5-0.0，+0.50.51.4.3幕墙构件中铝型材装配精度(1)构件铝型材装配尺寸偏差应符合下表规定：项目尺寸（mm)允许偏差(mm)框高度或宽度20000.520002.0构件对边尺寸17、20002.020003.0构件对角线尺寸20002.020003.5(2).各相邻构件装配间隙及同一平面高低偏差符合下表要求;项目允许偏差（mm）装配间隙0.4同一平面高低差0.41.4.4 铝框的装配铝型材装配应牢固，各连接缝隙要进行可靠的密封处理。连接采用的自攻螺丝应采用不锈钢制造。装配后的铝框应进行下列项目检查：铝料长度差；框对角线长度差；铝料之间的装配缝隙；相邻铝料之间的平整度。玻璃与槽口的配合尺寸测量对边长度和对角线长度应采用钢板尺，不应采用钢卷尺，因钢卷尺较软，在测量时有垂度，产生量测误差。在大批量装配同一规格的铝框时,应在工作台上设置胎具,按固定胎具装配,保证铝框装配的一致性。18、当然,胎具的内尺寸应事先严格检验。此外，要检查装配时自攻螺丝是否伸入铝框的玻璃槽内，如果自攻螺丝的尖端接触玻璃的边缘，则有可能使玻璃破裂。1.4.5 玻璃与槽口的配合（1）玻璃与铝框之间的空隙在水平力（风力和地震力）作用下，玻璃幕墙随主体结构产生侧向位移，铝框容易变形，如果玻璃与铝框之间的空隙留得过小，则铝框会挤压玻璃而使玻璃破碎。因此，玻璃与铝框之间周边空隙应符合一下要求：2c1(1+h c1/b c2)式中：分格上下框相对水平位移允许值；b铝框净宽；h铝框净高；c1玻璃与铝框两侧的平均空隙；c2玻璃与铝框上、下的平均空隙。（2）密封玻璃与铝框之间的装配空隙，必须用建筑密封胶（耐候胶）予以密19、封，要求注胶均匀，密实，无气泡。注胶后随即刮去多余的胶，并使胶缝表面平滑。空隙太深时,应首先用聚氯乙稀发泡条(小圆棒)填塞后,再注密封胶。在不同缝宽、缝深情况下，密封胶用量也不一样。一支或一罐密封胶可施工的胶缝，一般应考虑1015的损耗量。2、铝单板的加工（加工厂完成）基本程序是：产前准备领取材料 下料折弯栽钉加强筋检验存放装车第一步骤：产前准备生产部接到设计部发放铝单板加工图、组装图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。按图纸及明细表编制工序卡，下发单层铝板加工图、组装图及工序卡到相关操作者。第二步骤：领取材料生产部按明细表开材料领用单。按领用单领20、取铝单板材料，确认型号、规格、色泽。 领取后运到切割机前等待切割。第三步骤：下料铝单板切割下料采用意大利产液压剪板机，切割前应与加工图仔细核对。进行切割时，板料装饰面必须朝上，避免装饰面刮伤。切割时须注意安全，若二人共同操作，操作者必须用统一的手式或口令表示可以切割后，才能按下开关。切割好的板料在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。余料应及时退回仓库。第四步骤：折弯折弯前确认板料是否与加工图相符。折弯由意大利产板料折弯机进行加工，板料确认与加工图无误后采用折弯机折弯。在折弯机内输入折弯长度及角度，按设定的程序机器自动设置进料长度、上折弯头行程及折弯的先后顺21、序。折弯机由专人操作，折弯时注意保护装饰面。在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。第五步骤：栽钉（此工序只适用于预制成形的喷涂板材）焊前须划线确定焊钉位置。采用抛光机去除氧化膜。焊机在开机充电十分钟、达到所需电流指示后，才能进行焊接。焊接质量的确定焊接时，熔池喷出物少。而且焊钉四周无黑色；焊接后采用木锤敲击螺钉，如焊接螺钉上部敲击偏位，再敲击回位不掉便合格。焊机必须由专人负责操作。第六步骤：加强筋加强筋一般采用以铝板折成的U型板。加强筋长度、位置及间距以组装图为准，不得随便改动。固定加强筋拧螺母时力距不能过大，因焊钉为铝质材料，如力矩过大牙型会脱扣；二是加22、强筋两端与板块交接处采用铝抽钉加固时，须注意钻抽钉孔位时，不能钻伤饰面。固定完毕加强筋两边采用密封胶密封。在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。第七步骤：检验核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项。 对照组装图检验各组件是否齐全，有无漏装或少装，螺栓是否松动。对成品外形尺寸按组装图检验。第八步骤：存放与装车存放铝单板板块时，下方加垫木方，使之靠地牢固的墙面上，与地面成80度左右角，立式摆放。墙面接触部位加垫较柔软的缓冲材料。装饰面与装饰面垫纸板对放，避免装饰面损伤，绝不允许平放板块。存放搬运时，板块不能平抬要侧起搬运，避免板块因自重变形。装车方法同存放方23、法，但装车后，要绑牢，以免窜动。装车时按标识号做好记录以备查找。四、安装施工工艺及质量保证措施4.1测量放线由于幕墙高精级的特征，所以对建筑物进行外轮廓测量放线就显的很重要，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计做出设计更改。具体操作如下：4.1.1建筑结构测量根据土建单位提供的轴线和标高为依据，进行测量工作，各基准点之间应成90夹角并呈闭合状态，基准点间联线水平距离用50米钢卷尺测量，相对误差控制在3mm。由于工程转角比较多，必须在每个转角为挂线，保证转角位准确，如果出现分格尺寸有偏差的，就利用最边（转角前、后）的分格作为尺寸调整的分格。根据图纸玻璃和铝板的交替是最明显的特征，在放线24、的时候注意交接位置的尺寸关系，提早确定玻璃幕墙的见光面，有利于提前玻璃的订购。4.1.2 高度测量用水准仪从总包提供的标高或0.000为基准，测出各楼层周长边的平整度，用水平尺测出各埋件横向和纵向水平度，用垂直仪在结构外立面设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上分层固定悬挂10kg重锤的50米钢卷尺，静置4小时后用等高法分别测量、计算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度，高度标记用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处。在幕墙安装完毕之前，此高度标志必须予以完好保护不被消除破坏。标高测量误差：层与层之间3mm，总标高20mm。4.1.3 层间标高测设用经纬仪仪定出钢丝固定点位置，钢丝采用1.5mm25、直径，钢丝固定支架用4040角钢制成。角钢一端钻有1.6mm孔眼，所有孔眼自上而下用准直仪十字丝中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态。另一端用M6膨胀螺栓固定在相应楼层板立面边缘。钢丝穿过角钢孔眼，用花兰螺丝绷紧。50米钢卷尺沿垂直钢丝挂靠牢固，下端系吊10kg重锤，用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧，在风小于4级的气候状态下，分别用自动安平水准仪观测卷尺和标尺读数。4.1.4 结构轮廓线测量：依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外径尺寸的关系和土建单位提供的准点位置图，选定三层为基准控制层，分别用经纬仪的水平度盘确定出控制幕墙内径周长的处于同一垂直面的二级矩形基准点控制网络及其联机的距离，基准点分别用准26、直仪天顶法作出，基准点的垂直误差控制在直径在5mm的投影圈范围内。 以土建单位提供的基准点为一级基准控制点，通过一级基准控制点之间做出延长线和延长线的交汇点，通过确定延长线上的距离作出二级基准控制点。基准点联机的直线距离误差不大于5mm，基准点之间互成90闭合，二级基准点以矩形基准控制网络为基础测出结构轮廓线，确定建筑结构的实际尺寸与设计尺寸之间偏差程度，对于大于或小于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用。4.1.5 测量实施步骤用准直仪传递总包提供的基准点。为了提高传递的精度，准直仪架设于已知基准点上，用向下视准轴十字丝中心照准基准点中心，然后用向上视准轴十字丝中27、心照准传递层基准点中心标志，临时固定。待若干临时基准点都设定后，待若干临时点之间的角度和距离。用最小二乘法求得把临时点归化为标准矩形的最佳改正数，然后仔细归化若干临时点到理论位置，并固定标志。4.1.6 放线定位根据施工图规定的幕墙分格尺寸，在基准层依据一级控制基准点的尺寸，首先确定每立面边长两端的钢支座，然后用钢丝固定连接两端支座的垂直端面，使之形成安装水平面上其它各钢支座的施工控制线，在各基准层面端准确安装完毕的支座端面中分线上，自上而下用钢丝垂直固定连接，使之形成安装其它各楼层相同位置上的支座垂直控制线。后置埋件校核后置埋件补埋工作，使施工条件完全符合幕墙施工安装的需要。通过测量放线，全28、面进行埋件校核检查工作。4.2、预/后置埋件的检查1）根据原有埋件布置图，进行埋件的测量放线。参考原有图纸进行放样检测工作。若发现施工尺寸有误差时，及时标志出来做好检测记录并要求整改。2）检查所有埋件外侧是否均裸露砼面。3）检查埋件是否与主体结构紧贴、牢固连接，并注意与主体的防雷网电气连通，埋件的允许误差严格控制，标高偏差不应大于10mm，埋件的位置偏差不大于20mm，预埋件表面平整度偏差不应大于5mm。4）复测埋件之位置是否正确，作为施工时之参考用。5）检查埋件作业是否满足技术要求4.3、埋件处理当发现埋件有误时，应采用其他可靠的连接措施，并应通过试验决定其承载力。其具体做法：采用膨胀螺栓后29、埋于主体结构上，并保证进行相关检测及试验以及按照相关国家标准要求做好防腐处理。2.3、埋件清理与检查埋件的寿命与其防腐性能有直接关系，如果其耐候性、耐腐蚀性不好，早于其他构件失去功能，后果不堪设想。作为幕墙最关键的承载结构，埋件的防腐处理亦是重要问题。我司对此非常重视，并确定以下具体方案：（1）、根据埋件布置图，对已预埋的埋件进行清理，清除混凝土，使之露出金属面。（2）、需要点焊的部分，焊接后，清理残留的焊渣，然后进行防腐处理。（3）、防腐处理的方式为两道防锈漆，处理时，要进行全面防腐。（4）、对于后补埋件，在安装前就先作好腐处理。4.4、干挂陶土板幕墙施工工艺陶土板幕墙（TBDY-01）采用30、120X80X5钢管和80X80X5钢管作桁架，大部分采用120X80X5钢管作立柱，L50X4角钢作横梁，再用挂件和卡缝条固定30MM陶土板。节点图和安装工艺流程如下：4.4.1陶土板工艺流程合格合格合格不合格合格合格合格不合格不合格测量放线立柱安装连接件安装土建外墙防水层挂接件安装幕墙表面清洗 工程验收不合格不合格合格不合格合格不合格不合格调整不合格合格分缝件安装面板挂板4.4.2陶土板安装工艺说明1. 将运至工地的陶土板面板按编号分类，检查尺寸是否准确、色差偏差和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将陶土板面板运至施工面附近，并注意摆放可靠。2. 先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一层陶31、土板。3. 注意安放每层铝合金挂接件的标高，挂接件与连接件可靠连接，通过调解措施调整面板的水平度和垂直度，接缝整齐。2. 安装时要将挂接件和陶土板面板之间隔以柔性垫片或弹性卡片，保证面板与挂接件柔性连接。5. 门窗或幕墙洞口处安装时应先完成洞口四周的陶土板镶边，以免安装发生困难。6. 安装到每一层楼层标高时，要注意调整垂直和水平误差，不积累。7. 在搬运陶土板时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。8、陶土板幕墙清洁：施工完毕后，除去陶土板板表面的保护纸，用清水或清洁剂将陶土板表面擦洗干净。擦拭用水要均匀。两道清洗即可。 4.4.3陶土板幕墙质量控制标准陶土板幕墙立柱、横梁安装施工质量应符合32、人造板材幕墙工程技术规范JGJ3362016的要求；陶土板水平切割尺寸允许偏差不大于2，45度斜角倒边时，出刀口边缘距陶土板正面45，允许偏差不大于1.5。相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1；同层标高偏差：当墙面宽度35m时，不应大于5，当墙面宽度35m时，不应大于7；观感检验应符合下列要求： 陶土板幕墙表面应平整，站在距离幕墙8米处，用肉眼观察时不应有可察觉的变形，波纹或局部压砸等缺陷； 陶土板幕墙分格装饰条和收边收角金属框应横平竖直，造型符合设计要求； 窗洞口收边收口：胶缝应横平竖直，表面光泽无污染； 竖向导水槽外露部分不得有划痕和表面漆层脱落；陶土板幕墙安装允许偏差应符合下表要求：陶土板33、幕墙安装允许偏差项 目允许偏差（mm）检查方法墙面垂直度幕墙高度（H）（m）H3010经纬仪30H601560H9020H9025幕墙表面平整度62m靠尺、塞尺板材立面垂直度3垂直检测尺接缝直线度35m线、钢直尺接缝宽度3.0钢直尺接缝高低差3.0钢直尺、塞尺4.4.4陶土板质量保证措施根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面上。钢连接件应安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；陶土板应精心挑选，减少色差。陶土板切割、开孔应采用机械进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或用刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗陶板；应定期对垂直控制线进行校核，避免测量34、累积误差，确保幕墙的表面平整度和板材立面的垂直度。窗洞口处需要用陶土板收口做窗套时，窗台、窗楣板缝及陶土板与窗框接缝处应填充中性耐候密封胶。4.5玻璃幕墙施工流程和工艺要求4.5.1玻璃幕墙施工流程图测量放线 安装连接钢码 框架安装 框架的调整 玻璃板块安装 注填缝耐候胶 清洁4.5.2施工工艺要求1、立柱安装（1）工艺操作流程：检查立柱型号、规格 对号就位 穿螺栓固定立柱上端套芯固定立柱下端 三维方向调正（2）立柱和连接钢码的安装立柱是通过固定件和连接钢码与主体结构连接固定的。立柱夹在两连接钢码之间连接钢码，在立柱与连接钢码之间加防腐隔离垫片。施工要点如下：立柱进行加工前应贴保护胶纸,，立柱35、与连接钢码的接触面之间一定要加防腐隔离垫片。参照放线的立面控制网，利用重锤等控制垂直线，并且拉水平线控制其水平及进深的位置。（3）检查立柱型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图。检查包括以下几个方面：颜色是否正确；检查截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；用钢卷尺检查长度是否符合要求（是否扣除20mm变形缝）。对号就位 对每一支立柱进行编号标识，按图纸对号入座。立柱安装按悬挂构件先固定上端，调正后固定下端，并保留20mm的伸缩缝。连接钢码开有椭圆形孔，因而通过三维调整，可得到立柱的准确定位。立柱得到准确定位后要进行连接钢码的临时固定。立柱安装后，对照上步工序测量定位线，36、对三维方向进行初调，安装标高误差3mm，轴线前后误差2mm，左右误差3mm，误差不得积累。立柱经全面调整后，连接钢码使用扳手拧紧螺栓固定在预埋件上。2、安装横梁（1）节点图和工艺操作流程检查横梁型号、规格 对号就位 固定横梁两端 穿螺栓固定 二维方向调正（2）基本操作说明：检查横梁型号、规格：安装前要熟悉图纸，同时要熟悉订料图、了解各部位使用何种型号的横梁。幕墙横梁的安装要求：幕墙横梁必须按设计要求安装，其接缝要平整并密封涂胶。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同一层的横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整校正。当整个立面横梁安装完成后，必须对整个框架作总体调整。37、并对连接件进行焊接固定。3、框架的整体调整框架安装完毕后，用经纬仪、重锤和钢拉尺进行三维整体调整。立柱安装的标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。4、面板安装安装前准备：准备好足够数量的紧压块。玻璃组件安装：由安装工人持玻璃吸盆稳定玻璃，将玻璃放在横梁上，待左右的搭接量符合要求后，然后用螺钉固定38、好玻璃压紧块。面板安装后，必须通线进行调整，确保面板之间的拼缝垂直和水平，调整拼缝宽度保持一致。5、注胶和清洁幕墙面板安装完后，注胶前先把玻璃板块的边缘分别用湿布和干布擦净，然后缝隙两边贴上分色纸，为使挤胶厚度达到设计要求，在挤胶之前先在缝隙填上泡沫条， 挤密封胶前应用丙酮清洁一次, 再进行挤密封胶，最后用胶刮刮平，使表面达到平滑，确保挤胶处清洁干净，并在规定时间内完成挤胶操作。4.6、百叶、门窗、格栅的施工要求4.6.1百叶、门窗、格栅施工工艺流程图清 洁密 封安装窗框图复核洞口尺寸及放线窗扇安装固定玻璃4.6.2框安装门窗框安装前，安装固定连接件再对窗框外框拼框。安装时，先用木楔临时固定门39、窗框位置，木楔要嵌在框四角和各节点处能受力位置，以防门窗框弯曲变形；用木楔调整好门窗框的水平度和垂直度，并使其与墙体的安装缝隙四周比较均匀；在嵌入安装垫片垫平框料，复核门窗框安装位置是否符合要求，最后再将门窗框与墙体连接固定。门窗框与墙体的安装缝隙挤填防水密封胶前，必须做好清洁工作，确保所要粘结的铝材与墙体界面干燥，无油、无尘，保证墙边缝的防水密封性。门窗框在洞口内安装固定后，必须将破损的保护胶纸重新贴好，严禁在门窗框中穿搁脚手架或悬挂重物，以防损坏变形，做好产品保护。铝合金百叶框安装时，先用木楔临时固定铝合金百叶框位置，木楔要嵌在框四角和各节点处能受力位置，以防铝合金百叶框弯曲变形；用木楔调40、整好铝合金百叶窗框的水平度和垂直度，并使其与墙体的安装缝隙四周比较均匀；再嵌入安装垫片垫平框料，复核门窗框安装位置是否符合要求，然后将铝合金百叶框与楼板连接固定，最后在框料与洞口之间的间隙填住填充材料。 铝合金百叶框与墙体的安装缝隙挤填防水密封胶前，必须做好清洁工作，确保所要粘结的铝材与墙体界面干燥，无油、无尘，保证墙边缝的防水密封性。 铝合金百叶框在洞口内安装固定后，必须将破损的保护胶纸重新贴好，严禁在铝合金百叶框中穿搁脚手架或悬挂重物，以防损坏变形，做好产品保护。4.6.3玻璃、百叶、格栅安装安装玻璃时，在玻璃与门窗扇下梃之间的镶槽间隙中放置橡塑垫块，调整玻璃镶嵌深度四周均匀一致，位置周正41、，装密封嵌条时，应使其比镶嵌口净尺寸长约10%，从两头往中间逐步塞入整根嵌条，以防收缩而不够长；挤填密封胶前，必须做好清洁工作，确保所要粘结的铝材与玻璃表面干燥，无尘、无油，挤胶时要用力均匀，挤完的密封胶应饱满连续，平整光滑，不得有漏挤、少挤及虚挤之处。 安装百叶扇时，在百叶与框之间的镶槽间隙中放置橡塑垫块，调整玻璃镶嵌深度四周均匀一致，位置周正，装密封嵌条时，应使其比镶嵌口净尺寸长约10%，从两头往中间逐步塞入整根嵌条，以防收缩而不够长；挤填密封胶前，必须做好清洁工作，确保所要粘结的铝材表面干燥，无尘、无油，挤胶时要用力均匀，挤完的密封胶应饱满连续，平整光滑，不得有漏挤、少挤及虚挤之处。4.42、6.4清洁铝门窗、百叶、格栅在安装好以后，必须进行全面的清洁。门窗、百叶、格栅表面用乙酸乙酯清洗干净，油污应用干软布擦净，其它的污迹应用水擦洗干净。在门窗、百叶、格栅的清洁中，严禁使用金属件或其它硬质材料在表面刮或铲，以防破坏铝合金型材表面的氧化着色层。4.7、铝板幕墙安装施工工艺本工程的大部分的铝板幕墙在梁间位置，采用12.6槽钢作立柱，L50X4角钢作横梁，再固定2.5MM铝板，注胶密封。局部放大图梁间位置铝板剖面图4.7.1铝板幕墙施工流程图4.7.2竖龙骨安装工艺检查竖龙骨型号、规格钢管对号就位固定下端穿螺栓固定梁上端三维方向调正竖龙骨安装工艺说明如下：（1）检查竖龙骨型号、规格：安装43、前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖龙骨，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面：颜色是否正确，喷涂膜是否合要求。截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）。长度是否合要求（是否扣除15mm变形缝）。（2）对号就位：按照作业计划将要安装的竖龙骨运送到指定位置，同时注意其表面的保证。（3）龙骨安装由下而上进行。大部分的铝板幕墙在梁间位置，采用12.6槽钢作立柱。若采用吊船施工，可将吊船在施工范围内的竖龙骨同时自下而上安装完，再水平移动吊船安装另一段立面的竖龙骨。（4）竖龙骨安装后，对照上步工序测定定位线，对三维方向进行初调，保持误差35 m57用水平仪检查8相邻两爪座垂44、直间距2钢卷尺9单个分格爪座对角线差4钢卷尺10爪座端面平面度6用经纬仪检查11竖缝及墙面垂直度高宽30 m 10用经纬仪检查高宽30 m，50 m1512平面度3用2m靠尺和塞尺检查13胶缝直线度3用2m靠尺和钢板尺检查14拼缝宽度2对角线尺或钢卷尺4.9、钢结构玻璃雨篷的施工工艺4.9.1工艺流程钢结构玻璃雨篷采用150X128X7.5X9H型钢作骨架，采用81.52812A8厚中空钢化夹胶玻璃。安装节点图和工艺流程如下：加工准备及下料焊接、防锈处理测量放线预埋件处理主梁吊装焊接次梁吊装焊接防锈喷漆及面漆处理玻璃安装调整检验上面打胶修补检验清理现场竣工验收。4.9.2施工工艺说明4.9.245、.1钢结构吊装钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。H钢的吊装、吊点的选择：根据H钢的形状、断面、长度、重量、吊机的起重性能等具体情况来选择吊点位置及吊点的数量。每条主梁采用两点起吊，吊耳放置在主梁两段平衡处。4.9.2.2焊接焊接材料在使用前应按材料说明书规定的室温在10C以下，相对湿度小于60%，离地面高300mm，离墙壁300mm以上存放。1、焊缝质量要求H钢与钢管的连接焊缝，在趾部熔透焊缝，在根部为角焊缝，侧边有熔透焊缝逐渐倒角焊缝，焊缝厚度应保证焊缝与被焊钢管等强。加劲板、节点板的连接均为贴角焊缝。焊缝级别为级焊缝。2、焊缝46、检验要求所有焊缝均应进行针对性外观检查：弧坑裂纹或裂缝、焊缝长度不足、凹陷、咬边超标、表面夹渣、气孔、未焊透、电弧擦伤、接头不良、根部收缩焊缝过溢或焊瘤等现象。焊接缺陷的修复:a.弧坑裂纹或裂缝：首先确定裂纹的走向后和长度后，碳刨刨除裂纹及其两端各50mm长度，然后补焊；b.焊缝尺寸不足、凹陷、咬边超标，应补焊；c.夹渣、气孔、未焊透、电弧擦伤、接头不良，用碳刨刨除后，补焊；d.根部收缩、焊缝过溢或焊瘤，用砂轮打磨或碳刨刨除；补焊应采用低氢焊条进行焊接，焊条直径不大于4mm，并比焊缝的原预热温度提高50；因焊接而产生变形的构件，应采用机械方法或火焰加热法进行矫正，低合金钢加热区的温度不应大于847、50，严禁用水进行急冷。级焊缝检验质量标准 项次项目级质量标准1气孔直径小于或等于1.0mm的气孔在1000mm长度范围内不得超过5个2咬边不要求修磨焊缝深度不超过0.5mm累计总长度不超过焊缝长度的20%要求修磨的焊缝4.9.2.3、焊缝防腐处理钢骨架焊缝处的焊渣应全部敲打、清理干净,检查焊缝是否符合设计及施工规范要求,并上报甲方、监理办理隐蔽工程验收,合格后,对焊缝进行防腐处理.4.9.2.4 玻璃安装及控制。 玻璃到达施工现场后，由现场质检员与安装组长对玻璃的表面质量、公称尺寸进行100的检测。同时使用玻璃边缘应力仪对玻璃的钢化情况进行全检。 4.9.2.5打胶工艺控制与检测： （1） 48、在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。 （2） 打胶过程应注意事项：先清洗玻璃，特别是玻璃边部与胶连接处的污迹要清洗擦干，在贴美纹纸后要24小时之内打胶并及时处理，打好的胶不得有外溢、毛刺等现象。4.10、化学粘结锚栓的施工规程本工程采用化学粘结锚栓将钢板固定在建筑主体上。螺栓的安装要严格按照以下安装作业指导来进行施工。4.10.1.目的: 指导施工工人进行化学粘结锚栓的安装施工。4.10.2.适用范围: 适用于工地现场的化学粘结锚栓的安装施工。4.10.3.作业程序:4.10.3.1 施工前准备要搞清楚施工的图纸和技术交底，明确安装要求。检查施工部位和现场环境是否可以安全施工，现场情49、况是否符合图纸和技术交底的要求。清理好施工现场，将妨碍施工的杂物清除。施工时站立的地方应该牢固可靠。施工前要检查将要使用的电动工具是否安全可靠。4.10.3.2 安装前要根据图纸的要求在混凝土表面上划线，定出胀锚螺栓或化学粘结锚栓的安装位置。4.10.3.3 用冲击钻在化学粘结锚栓的安装位置上钻孔。钻头直径要与化学粘结锚栓药管直径相同，钻孔深度为胀锚螺栓或化学粘结锚栓埋入深度再加10毫米。钻孔时应注意孔眼应与安装表面垂直，孔眼不能过大。4.10.3.4 孔钻好后，要将所钻的孔清理干净，要先了解化学粘结锚栓的使用要求，并按要求将药包放入已钻好的孔内，双组份药包要用专用工具注入或使用电动工具将螺杆50、旋入钻孔，将孔内的的药剂充分拌匀。放入螺杆后要搁置足够的时间，待螺杆安装牢固后再进行下一步的施工。4.10.3.5 要安装铁件时，只要将化学粘结锚栓的螺母和垫圈卸下，装上铁件，再将螺母和垫圈装上。将铁件调试好后拧紧螺母即完成安装。4.10.3.6 新浇注的混凝土，在强度未有达到混凝土的设计强度时，不能钻孔安装。如果不清楚要向有关施工单位查询。4.10.3.7 胀锚螺栓或化学粘结锚栓安装位置与混凝土结构边缘的距离要大于或等于7d(d为螺栓的公称直径)。相邻两支胀锚螺螺栓的安装距离要大于或等于10d(d为螺栓的公称直径)。4.10.4. 质量检验:4.10.4.1 外观检查 检查胀锚螺栓或化学粘结51、锚栓安装是否端正。根据胀锚螺栓或化学粘结锚栓外露部分的长度计算其埋入深度是否符合安装技术要求。用扳手检查螺母是否拧紧。4.10.4.2 测力扳手检查用测力扳手检查螺母是否拧紧，M12的胀锚螺栓的扭紧力矩为不小于80Nm。4.10.4.3 拉力试验由国家认可的检测机构做拉力试验。4.11、幕墙防火符合建筑设计防火规范GBJ16，高层民用建筑设计防火规范GB50045。幕墙防火措施及防火所用材料符合防火要求，在火灾期间不会释放危及人身安全的有毒气体。按建筑防火设计分区和层间分隔要求采取防火措施。本工程的层间防火设计主要是层间隔烟封堵，即在幕墙。与每层楼板、隔墙处的缝隙设100mm厚防火棉，并用1.52、5mm镀锌钢板承托，防火棉耐火极限不小于1.5小时。玻璃幕墙的防火封堵构造系统，在正常使用条件下，应具有伸缩变形能力、密封性能和耐久性；在遇火状态下，应在规定的耐火时限内，不发生开裂或脱落，保持相对稳定性。一块玻璃不应跨两个防火分区。因此，横梁和立柱的布置要与主体的梁、柱一致，以利防火分区方便地封闭。4.12、防雷本工程建筑高度：主楼81.25米，裙楼20.55米，全部按第二类防雷建筑物设计要求，所以需要考虑防侧向雷击和等电位连接。防侧向雷击和等电位连接具体做法是：在建筑幕墙的层间部位，设置“均压环”，然后通过引下线引到接地装置。均压环环间垂直距离不应大于10M。利用建筑幕墙竖向主龙骨作为“引53、下线”，引下线与均压环可靠电气连接，引下线的水平距离不大于10M。竖向主龙骨在伸缩缝处，用连接线上下电气连接，使形成防雷电气整体。通过以上接线，幕墙龙骨组成小于10x10米的幕墙防雷网格，并与建筑主体的防雷系统可靠连接，从而与主体防雷系统形成完整的防雷和等电位连接体系。4.13、幕墙隐框双组份结构胶施工规程4.13.1施工准备核对要使用的双组份结构胶主剂及凝固剂的牌号、规格、颜色是否正确，认真检查其出厂日期，超过生产厂家规定的储存期的结构胶不能使用。检查要粘接的各种材料表面污染情况，正确选用合适的清洗材料及用品。a.清洁剂：非油性污迹与尘埃用异丙醇及水各50%的溶液；油性污迹或薄膜用异丙醇。b54、.清洗布：用干净、柔软、不脱毛、不脱色的棉布，用60支（或不小于42支）纱针织的白色汗衫布头做抹布。严格按双组分结构胶打胶机的操作规程调校好打胶机，并准备好刮胶工具。根据玻璃装配单元的空间尺寸，准备好架放玻璃的格板架等器材。注胶车间场地要打扫干净，保持清洁，室内安置通风设备。4.132操作工艺清洁净化a.注胶前必须使用异丙醇溶剂按照“三块抹布法”进行清洁净化，将待注胶的玻璃及铝框表面的油污、灰尘、水分、指纹等各种污染物彻底清除，以保证结构胶与基材表面达到良好的粘结。b.先用第一块抹布擦去基材表面浮尘污物。c.再将溶剂倒在第二块抹布上（不能直接将抹布浸入溶剂中而污染整瓶溶剂导致净化失效），用它擦55、拭材料表面并使其润湿而将表面上的污物浸泡起来。c.检查抹布是否擦下污渍，如已粘上污渍，马上翻到另一干净面，重复擦拭，直到干净为止。d.在溶剂蒸发前再用第三块洁净的抹布用力将材料表面彻底擦拭干净，得到干净的净化表面。组装定位a.先往铝框上粘贴双面不干胶垫条，撕去胶条一面的保护纸，按节点图纸设计尺寸要求，将双面胶垫条粘贴在铝框四周表面上。b.将玻璃待注胶面（镀膜面）朝上平放，撕去已粘在铝框上的双面胶条的另一面保护纸，再将铝框与玻璃四周对齐摆正粘在玻璃上并压平粘牢，从而完成玻璃与铝框架的组装定位，形成注胶槽口空间。填缝注胶a.基材表面清洗净化后尺快注胶,时间间隔不能超过1小时,要确保注胶前的已净化表56、面不被再次污染。b.注胶时认真仔细操作，确保胶槽内充满粘胶并凸出胶口而隆起时才可移动胶枪，要从胶缝一头向另一头注胶，不能从两头往中间填胶。刮胶压平a.必须在注胶后的510分钟内即胶表面凝固前进行，用适当的凹形外状的刮胶工具将隆起的结构胶压实抹平，这时消除胶缝中的空隙，确保结构胶与基材表面完全接触起决定性作用。b.压平工作应做得整齐干净，一次完成，不能重复。清理胶口a.注胶时或压平胶时遗留在胶槽口周围多余的胶料，必须及时在其凝固之前用工具刮除，并用沾有溶剂的抹布清洁干净。b.如注胶和压平修整时在胶槽口周围粘贴有掩盖胶带，应在刮胶压平工作完成后立即除去，并做好清洁工作。养护固化a.双组分结构胶注胶57、施工完成后，必须将单块玻璃装配单元单层架放在专门的格板架等器材上静置养护固化，不得重叠压放在一起。b.结构胶固化，必须按照胶种特性要求的固化条件，使其在一定的温度、湿度和通风环境下尽快完成。双组分结构胶一般在2125，相对湿度50%条件下，需7天才能完全固化而达到结构胶的粘接强度。实际施工时必须掌握好具体固化时间，在结构胶未完全彻底固化前，不能拆除养护架放玻璃的格板，不得搬动玻璃框架，以免破坏胶接效果。4.133结构胶施工质量检验注胶前对双组份胶进行蝴蝶试验和小杯试验。注胶后的外观质量检验：对注胶施工完毕的每块玻璃立即进行目测，认真观察胶缝外观质量，发现有漏填、不饱满等缺陷部位，应及时进行修补58、注胶。完全固化后的外观质量检测：对完全固化状态的每块玻璃的胶缝，进行外观质量目测和手试按压检验，发现有缺陷处，可用洁净的工具切除不合格部位，再补注新胶。完全固化后的粘接性能手拉试验：对每批幕墙玻璃块抽取三件进行现场手拉试验，以检测真实的净化及注胶操作，结构胶本身内聚性能以及其下基材的相容性和粘接性能，试验通过为批量合格，才可上墙安装。a.将胶缝垂直于玻璃面割一横切口至胶层底部，再从该口处没玻璃和铝框两侧割二个50mm长的垂直切口，用手拉住起出的胶带端头向后做大于胶缝方向90的拉扯。b.如胶已完全固化并粘接良好，则向外拉扯胶带应很费力，并且是在胶体本身之间撕裂断开，而结构胶与基材表面的粘接并不脱59、离。c.手拉试验如合格，则在检测部位保持原有结构胶的断开表面洁净不被污染情况下，再直接修补注胶并压实抹平，即可以保证原已固化的胶体与新注胶的粘接强度。4.134施工注意事项在使用挥发性的和对人体有害的清洗溶济时，要严格遵守该产品的安全使用防范规定，特别注意保持环境通风良好。使用溶剂时注意避免高温、火源，清洗注胶工作中和车间场地内不准吸烟，以防止烟灰污染净化表面和火灾发生。工作中用脏的沾有溶剂的抹布要及时收集在专门的金属容器内集中处理，不得随意乱扔，注意防火。空气湿度太大而用抹布擦不干净化材料表面，应使用吹风机将表面吹至干燥无水分再注胶。清洁和注胶工作中要注意保护已净化的表面不被再污染，防止金属60、材料表面污染上很难清除的指纹汗迹以影响粘接效果。五、施工安全保障措施5.1、组织保障（安全生产组织体系）安全生产第一责任人（项目经理）：夏海标安全负责人：肖清安全生产直接责任人：黄敏施工员：林洲周君城质安员：肖清预算员：周鸿材料员：黄平良质量员：陈润森资料员：唐金花各施工班组5.2、技术及安全管理措施1、现场建立以项目经理为主的施工安全领导班子，建立健全的安全管理网络。包括抓安全生产的领导、各级专职和兼职的安全员、应有的各工种的安全操作规程、特种作业人员的审证考核制度及安全生产岗位责任制和定期安全检查制度、安全教育制度等。2、不折不扣地执行安全第一、预防为主的方针，坚持摆正“一安全、二质量、三61、进度”的工作关系。必须从思想上牢固树立安全第一的思想。3、对所有进场施工人员必须进行上岗前的安全教育，学习上级颁发的安全文件和有关安全技术知识。使其熟知本工程的安全操作规定，提高职工的安全生产的思想意识和自我保护的能力，督促职工自觉遵守安全生产纪律、制度和法规。4、上岗人员必须经考核，统一着装，持证上岗，增强三不伤害（不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害）意识和自我保护意识。5、所有进入现场的人员，均须戴好安全帽，正确使用个人防护用品和安全防护设施，禁止在施工时穿拖鞋、光脚和赤背。6、机械设备执行定机、定人、定岗位制度，并定期进行检查和维修保养。做到坚守岗位，严禁酒后操作。7、所使用的设备和工62、具应符合安全要求。手持的或可移动的电动工具，其电源线须设漏电保护装置，电焊机须有机闸，并装有随机开关。8、每天上岗进行安全交底。每月进行一次安全教育，每月进行一次安全检查和讲评。到岗后，对各所在的施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查，发现隐患，立即停止施工。并由有关人员落实整改后方准施工。9、特种作业必须执行国家特种人员安全技术培训考核管理规定，经有关机关考核后执证上岗，“定机定人”和有证操作。严禁违章、无证操作，和不懂电器、机械设备的人，擅自操作使用电器、机械设备。10、建立安全值班制度，每周一召开安全例会，汇总安全情况，提出整改措施，加强督促管理。11、实行安全责任制和63、奖罚制，安全的好坏直接与劳动报酬挂钩。12、安全员应认真负责，坚持原则，对违反操作规程的行为，有权制止，如有严重险情有权决定暂停施工，并报告上级部门处理。13、安全员班组长做好安全生产的“四要求”：要求一：班组长上岗交底要求。要求交当天要工作的内容和各个环节的操作安全、质量技术要求；交当天的安全注意事项；交上班施工的安全情况；要求二：上岗检查检查上岗人员劳动保护用品的完好情况和正确使用情况；检查现场和每一岗位的周围的作业环境是否完好无隐患；检查吊、安装设备的安全保险装置是否完好有效；检查各类安全措施的落实情况。要求三：上岗记录记班组人员分工情况；记上岗检查时，存在的主要不安全因素并采取的相应措64、施；记班组施工中发生的事故苗头，违章情况；记上级检查出的不安全问题，以及整改情况；记录事故或发生事故苗头后，按照“三不放过“的原则进行调查分析和采取防范措施的情况。要求四：搞好周一的安全活动日；汇报当日班组安全情况。14、本方案未尽之处按照相关规范要求执行。5.3、消防安全措施严格执行各类防火防爆制度。易然易爆场所严禁吸烟及动用明火。消防器材不准挪作他用。1、施工现场和临时设施确保防火通道畅通，施工现场必须按照防火规范布置相应的防火设备。2、任何有明火的地方，都应配备必要的灭火设备。3、工地配备专业电工，任何配电装置、用电设备及连接电源必须由专业电工执行，而且必须与易燃爆物品隔离或采取可靠的安65、全防护措施。4、动火作业措施（包括气焊、电焊等各种焊接），幕墙施工动火作业面大、作业工作量大，安全防护措施必须落实到位，确实做好如下方面工作：1）动火作业的风险辨识（危害识别）a动火作业前，要针对作业内容进行风险辨识（危害识别），制定出相应的作业程序（施工方案）及安全措施。 b 将制定的作业程序（施工方案）及安全措施传授给每位作业人员，并按制定的安全措施填入“动火作业许可证”内，开出动火证。2） 动火作业系指采用以下方式作业。 a 各种气焊、电焊、塑料焊等各种焊接作业，以及气割、等离子切割、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。b使用喷灯、火炉、电炉、电钻等明火作业。 c、熬沥青、铁锤击物件（产生66、火花）、喷砂和产生火花、赤热表面的其它作业。 d 禁火区内生产装置和储罐区使用非防爆电器设备和工具。3)动火安全作业许可证的办理 a 动火安全作业许可证办理之前，动火单位必须对动火作业的内容进行风险辨识和风险评价，并根据辨识和评价结果，制定出安全作业方案和安全措施，以确保作业安全。 b 动火安全作业证的办理，由申请单位指定的动火作业负责人办理，办证人应该按动火安全作业证的项目进行逐项填写，不得空项，并将经过风险辨识、风险评价制定出的安全措施，逐条填写到动火安全作业证分析数据及安全措施栏内，然后根据确定的动火等级，按规定的审批权限和程序办理审批手续。 c 动火作业证批准后，由动火作业负责人下达动67、火指令，保管好动火安全作业证，并负责整个动火作业过程的安全。 4)动火作业前的检查 动火作业证办理后，动火作业负责人要按照动火作业方案和动火安全措施以及动火证中的要求，对动火现场安全措施的落实情况以及所用工具的完好情况进行逐一检查、核实，并与参加作业的人员交代作业方案和安全注意事项，确认无误后方可下达动火指令。对于措施落实不到位的或不符合要求的，动火作业负责人有权拒绝动火作业。5、焊接工作使用的乙炔，氧气等设备和气瓶，必须有可靠的安全装置，不准强烈震动，不准碰撞，不准在阳光下暴晒6、各种焊接设备，应保证绝缘良好，有可靠接地装置。并且工作中禁止超负荷运行。7、施工工地的易燃易爆物品，必须有专门的68、存放仓库，并指派专人经管。8、不允许在施工工地上倾倒和燃烧垃圾，应保持良好的环境。9、施工现场的一切设施，都应满足*市是有关部门消防安全标准。10、施工现场配备的一切消防设施，必须安全、可靠，配备位置必须存放、拿取便捷可靠。5.4高空作业安全规定1、正确使用安全帽、安全带等劳保用品，安全带采用双保险，先检查安全绳系的地方牢固可靠，及有生根的地方。高挂低用，移动位置时，及必须有一根挂在牢固的地方。2、严禁有恐高症、高血压等身体不适应登高作业者高空作业，严禁酒后作业，严禁嬉笑打闹。3、作业人员携带的工具必须打号登记，应系安全绳使用。绳应系在牢固安全、便于操作的位置。4、携带的小零件（如螺钉帽等）实69、行袋装，较大零件系绳安装，确定不会坠落后，才可解开系绳。5、施工作业，高空吊运必须分工明确，统一指挥，统一口令，统一行动，施工人员未经同意不得擅自做主，改变施工方案。6、悬空作业时，除正确使用保险带外，按规定要求搭好脚手架或挂好吊篮。7、高空作业传递物品时，不得抛投物品，不得随意向下扔工具、构件等物。8、施工现场的设备不得超负荷运行，导线不得裸露。9、吊装设备必须专人操作，对讲机发音应清楚、准确、简练、单独频道，不得在起重臂下作业、行走和逗留。5.5、幕墙的主要材料及材料垂直运输管理1、玻璃6Low-e+12A+6（白）中空钢化玻璃; 12Low-e+12A+12（白）中空钢化玻璃; 12Lo70、w-e+12A+10（白）中空钢化玻璃; 6Low-e+12A+6（白）+1.14PVB+6（白）中空夹胶钢化玻璃; 6（白）+1.14PVB+6（白）夹胶钢化玻璃; 12mm厚钢化白璃;2、单层铝板厚度为2.5mm，材质3003，H14，表面氟碳喷涂，三涂二烤后，状态为H44。符合标准GB/T3190-2008铝及铝合金加工产品化学成份、GB/T3880.1-2012一般工业用铝及铝合金板、带材 第1部分 一般要求、GB/T3880.2-2012一般工业用铝及铝合金板、带材 第2部分 力学性能、GB/T3880.3-2012一般工业用铝及铝合金板、带材 第3部分 尺寸偏差、YS/T429.171、-2000铝幕墙板 板基、YS/T429.2-2000铝幕墙板 氟碳喷漆铝单板。颜色由业主及建筑师确定。 铝单板装饰面的外观质量：漆膜应平滑、均匀，色泽基本一致。不得有流痕、皱纹、气泡及其它影响使用的缺陷。平整度为1.5m内不得超过1.5mm或0.1。 在加工涂层之前，所有焊缝用180级砂纸打磨至平整光滑，再进行预处理。3、铝合金型材铝合金型材选用国产优质产品，型材的合金牌号为6063-T5、6063-T6，高精级，型材壁厚符合规范规定，符合GB5237.1铝合金建筑型材 第1部分：基材、变形铝及铝合金化学成分（GB/T3190）；型材表面处理：可视面采用氟碳喷涂处理，氟碳干膜厚度不小于40m72、，颜色由业主及建筑师确定；非可视外表面采用银白色阳极氧化，膜厚达到AA15级，符合GB5237.2铝合金建筑型材 第2部分： 阳极氧化、着色型 材，GB5237.5铝合金建筑型材 第5部分： 氟碳漆喷涂型材,符合JGJ 102玻璃幕墙工程技术规范 第2部分：立柱、横梁截面主要受力部位厚度要求 。 JGJ 102-2003 6.2.1.2 规范中指出当横梁跨度不大于1.2m时，铝合金型材截面主要受力部位的厚度不应小于2.0mm，当跨度大于1.2mm时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时，其局部截面厚度不应小于螺钉的公称直径： 6.3.1.1 规范73、中指出铝型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm，闭口部位的厚度不应小于2.5mm；型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时，其局部厚度尚不应小于螺钉的公称直径。 铝型材表面质量合格，表面光洁，氧化膜、氟碳涂层色泽分别一致，易清洁，耐久性好。 4、钢材 （1）幕墙支撑系统构件的钢材采用碳素结构钢，材质为Q235B，符合国家标准碳素结构钢（GB/T700-2006），材料应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、弯曲试验的合格证。 （2）焊接件符合建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81）的要求。 （3）所有隐蔽部位钢构件表面热浸镀锌处理。镀锌构件须符合金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求（GB/T13912）74、，锌层厚度不低于85m。 （4）所有外露钢构件表面除锈后涂底漆、中间漆，再喷涂氟碳面漆，氟碳面漆膜厚不小于40m。涂漆前钢构件表面喷砂除锈，除锈等级达到Sa2.5级。现场安装过程中应采取措施避免涂层损坏。 （5）钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%；钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。 5、焊条 钢材焊接使用手工电弧焊。焊条型号应与主体金属相匹配。Q235钢采用焊条型号为E4315、E4316，符合国家标准碳钢焊条(GB/T5117)的规定。 6、陶板 陶板是节能环保新型建筑材料；陶板的空腔结构有效降低传热系数，增大热阻；75、双层内空腔结构具有隔音降噪功效，能有效的维持建筑内部的安静 氛围；陶板幕墙还具有建筑自洁功能，可以解决建筑幕墙令人烦恼的清洗问题，节省了大量的幕墙维护费用。本工程采用30mm厚陶板。 7、垂直运输本工程主要运输对象为施工人员、材料、构件、工具，主要采用总包提供的现有施工电梯和塔吊运输，电梯运载时候我方施工人员必听从电梯操作员指挥，严格遵守相关规定，不得私自操作电梯。 最大的玻璃是1250X2690的夹层玻璃（1010），最大的重量是172KG，可以用施工电梯运输，5.6、文明施工、卫生、保安管理规定1、深入开展文明达标工程活动，创建整洁文明的工地环境，塑造企业的良好形象。2、施工现场实行严格的76、管理，做到“五统一”、“十不准”。“五统一”是统一指挥、统一管理、统一食宿、统一着装、统一分配。“十不准”是不穿工作服不准施工；不戴安全帽不准施工；不检查工地防护措施不准施工；不熟悉技术标准不准施工；不熟悉质量标准不准施工；上道工序不检查合格，下道工序不准施工；不请假不准外出；不准夜不归宿；不准赌博、打架、斗殴。3、自觉接受总包、市容、交通环卫部门的检查和督促，对提出的问题及时整改，努力建好爱民、信民、利民工程。4、制定有关卫生制度，对进场施工人员做好文明卫生教育宣传工作。5、施工完毕清理物品，做好施工楼层的卫生工作。6、施工人员在施工中禁止吸烟，休息时应在规定的地方吸烟，烟头不准随地乱扔。777、任何施工人员进施工现场，必须佩戴有效身份证标志，方可出入工地。未经有关部门批准，不得私自携带外来人员到工地参观、拍照等。8、任何人员未经有关领导批准，不得私自将施工现场的物资带出工地和盗卖工程物资，违者按照有关规定处理、处罚，直至追究其刑事责任。5.7、安全保证文件（一）、电工安全操作规程1、电工在作业前，首先要穿戴好作业时所需的防护用具。2、作业前必须判明是否有电，在未判明以前，一律视为有电。3、一般情况下，不准带电作业。如有特殊情况，必须带电作业时，需经领导批准，并采取相应措施，确保安全，方可进行。4、作业人员必须按照内、外线安装规程进行工作。5、拉、合电闸时，应侧身操作，以防弧光烧伤。78、6、高压电作业时，必须先进行验电、放电后，并悬挂接地线，方可进行作业。如部分停电时，应注意人体和接地线均应与带电设备保持一定的安全距离。7、监护人员应首先考虑落实一切安全措施，如挂警示牌，必要时设安全栏杆等，以防可能出现的危险情况。监护人在作业未结束前，不得擅自离开现场。8、工作结束后，要清点工作场地，拆除接地线，打扫现场，全场清理工具、仪器、器材等，以免发生意外。9、为了确保质量第一，工作全部结束后，要进行三检（自检、互检、专检），不符合质量要求的，要重新进行。10、发现有人触电时，首先使触电者脱离电源，进行急救（包括人工呼吸），并立即报告医务部门进行抢救。（二）、电弧焊设备安全操作规程1、79、工作前应认真检查焊机、开关、导线、电焊手把是否正常，绝缘是否良好，接地装置是否安全可靠，胶皮或木质踏板是否完好，经检查确认后正常良好后，才能进行工作。2、为了防止弧光刺激其他人员的眼睛，电焊地点应设置防光围屏，电焊机应保持干燥清洁，防止漏电触电。3、为防止焊接时火星飞溅引起火灾，在焊前应做好消防准备工作。4、焊接过程中，应经常检查电流表、电压表，发现不正常现象，应立即停止工作，找电工排除后，才能继续工作。离开工作岗位时，必须关闭电焊机，切断电源。5、工作中如需要使用照明灯时，电压不准超过24V。清除溶渣时，应戴上防护眼镜，防止溶渣飞入眼中。5.8、安全健康管理（一）、安全、健康管理的重要性2080、世纪以来，世界济济呈现持续、快速发展的态势，生产规模不断扩大，创造出愈来愈多的物质财富，但与此同时也带来了严重的职业安全健康问题。如何积极、有效地改善经济发展过程中的职业安全健康问题，成为世界各国面临的一项迫切任务。近年来，我国的各行各业均不同程度的出现、发生过安全事故，不少无辜的生命在事故中永远的离开我们，留下一些残缺的家庭，破坏了他们往日的宁静幸福生活。各种疾病的传播，给社会的安定、人民的正常生活带来了许多不便，造成了严重后果。所以，如何建立健全安全健康管理体系，落实到实际中，保证我们的正常生活、工作学习，施工现场的顺利施工，已成为当今社会及各施工企业研究的重点课题。（二）、安全健康管理体81、系为配合总包方搞好施工现场的安全健康管理，疾病的防治工作，保持现场施工的正常进行，确保工程的顺利竣工，我公司特组织成立专门的管理体系如下图：当现场发生安全事故、疫情，经保安巡检员发现后通知安全员或职业医生，由安全员或医生进行直接处理，若安全员或医生无法处理时，则需上报项目经理，依次上报副总经理、总经理及各政府职能部门进行处理。（三）、安全健康管理措施1、安全管理措施：详见本部分第一章安全管理措施2、健康管理措施：我公司为了保证工程的质量，按时完成本工程的施工项目，确保工程的顺利开展，特制定以下措施：1）、建立卫生防疫管理办法，在流感及其他传染病疫情多发时期工人上班前，下班后进行体温检测，发现高82、温、发烧工人应及时送到医生室进行观察和治疗；2）、工人宿舍应选择通风良好的房间，采用高低床进行分床而卧，严禁出现睡通铺的现象；3）、工人的食堂安排专人进行操作，且此人必须持有*市健康证明；4）、工人生活区安排专人进行卫生管理及打扫，澡堂、厕所应每天进行消毒处理，防止各种病菌的蔓延传播；5）、安排不定期的对工人进行体检工作，以提前、及早发现疾病，减少危害及损失；6）、在每个工人进场前，必须到当地卫生防疫站进行体检，发现带有传播性疾病者，将不予以使用，确保现场工人的身体健康；7）、在传播性疾病发生期，工人的出行必须按照*市的有关文件进行办理；8）、现场保安员在施工现场不定期的进行巡检，发现异常工人83、应及时通知项目部，提前做出处理意见；9）、在有条件的情况下，现场应进行封闭式管理，减少疾病传播途径。六、技术措施、主要危险源、监测监控结合幕墙施工的特点，产品固定，人员流动较大，且工人文化程度、素质参差不齐，露天高处作业多，手工操作，繁重体力劳动，不安全因素随形象进度的变化而改变，我们特拟定以下主要危险源及相关技术措施、监测、监控方法。6.1主要危险源有以下五类：序号危险源可导致危险的情形主要安全措施1高处坠落人员从临边、洞口，包括屋面边、阳台边、预留洞口、电梯井口、楼梯口、吊篮等部位作业过程中坠落。1.切实做好三级安全教育工作，新工人进场作业前或转岗后必须进行相关安全教育及职业技能培训后方能84、上岗作业，对施工人员每月组织一次集中安全教育及培训，各班组每天作业前必须进行班前安全教育，所有施工人员必须接受安全交底并签字确认后方可作业。2.加强四口防护；2物体打击人员受到同一垂直作业面的交叉作业中和通道口处坠落物体的打击。避免垂直作业；戴好安全帽；搭好通道防护棚；大型板块的卸车及安装需采用机械作业。3机械伤害主要是垂直运输机械设备、吊装设备及各类小型机械等对人的伤害特种工作人员持证上岗；穿戴好防护服装；安装好皮带盘的防护罩；垂直起重机械取得使用登记牌后使用；4触电对经过或靠近施工现场的外电线路没有或缺少保护，使用各类大小电器设备时因电线破皮、老化触电。观察施工现场周边有无高压线，保证吊篮85、与高压线有足够的安全距离。采用绝缘保护。总配、分配、开关箱设漏电保护器；5火灾现场失火施工现场禁止吸烟；焊接现场采用防火防爆措施；严格动火制度；仓库严禁烟火；配备灭火器材；A、高处坠落人员从临边、洞口，包括屋面边、模板边、阳台边、预留洞口、电梯井口、楼梯口、脚手架、吊篮等部位作业过程中坠落。B、触电对经过或靠近施工现场的外电线路没有或缺少保护，在搭设钢管架或使用吊篮设备以及其它各类大小电器设备时因电线破皮、老化，又无开关箱等触电。C、物体打击人员受到同一垂直作业面的交叉作业中和通道口处坠落物体的打击。D、机械伤害主要是垂直运输机械设备、吊篮设备及各类小型机械等对人的伤害。E、火灾主要是电焊作业86、时引起的保温棉和堆积物的燃烧。6.2监测监控及应对技术措施：A、切实做好三级安全教育工作，新工人进场作业前或转岗后必须进行相关安全教育及职业技能培训后方能上岗作业，对施工人员每月组织一次集中安全教育及培训，各班组每天作业前必须进行班前安全教育，所有施工人员必须接受安全交底并签字确认后方可作业。B、建立和健全各类规章制度，各类机械设备（包括吊篮）必须明确操作规程并挂牌，要求每台吊篮长度不得大于6m，每台吊篮最多只能上12人作业，且吊篮上作业人员必须配备合格安全带及安全帽，并将安全带的挂绳通过安全锁扣在专用安全绳上。C、切实做好临边防护，设立好安全通道，对于同一垂直作业面的交叉作业必须设置好防护档87、板后才能作业，高空进行气割或电焊作业时必须设置好接火斗，动火作业必须开具动火证方能进行施工。D、关于楼面的材料堆放，施工吊篮在楼面的搁置情况，首先要明确楼面允许荷载值，然后尽可能分散存放，严禁荷载集中现象发生，对于脚手架及施工吊篮严格按挂牌的操作规程进行控制，严控超载现象发生。E、对于吊篮及临时施工用电的维护，由专业人员持证上岗，专门对吊篮及临时施工用电进行检查、维护及保养，脚手架的连墙杆严禁任何人随意拆卸，并安排专业人员对脚手架、吊篮、临时用电设施及临边防护进行不间断的巡查，并每天填写巡查记录，发现隐患及时上报并维修。6.3安全文明施工具体措施3.1 脚手架搭设安全措施本项目使用总包提供的脚88、手架施工，总包搭设的脚手架情况简介（详见附件4：脚手架布置图）（1）将原外墙脚手架利用进行幕墙施工，需对原脚手架进行检查。对小横杆被拆除处进行增补，对拉墙杆进行检查，发现松动的要求进行固定，检查外架内侧离墙不足0.35m的地方进行改搭，并加固拉墙支撑杆，安全网破损处进行更换或修补。（2）脚手架检查加固完成后由总包方对幕墙分包方（我方）进行交接，由监理方见证，办理书面交接手续后方可使用。（3）脚手架维护、管理由总包方进行，我方必须无条件服从总包方对脚手架的安全维护和管理，严禁拆除脚手架上的拉墙杆件，大、小横杆，避免出现不安全因素。3.2 用水、用电安全措施3.2.1 用水安全措施（1）幕墙施工用89、水量不多，幕墙施工过程中不设用水设施。在幕墙安装中进行淋水试验时正确合理地接驳总承包单位临时用水系统。（2）水源从总包方指定地点接至施工区域，设置出水口，水口下方设专业接水容器，容积在2m3便于接水，防止外溢，既能满足施工用水，又能满足消防要求。3.2.2 用电安全措施（1）严格按照建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2014和建筑施工安全检查标准JGJ59-2011以及文明安全工地检查评分标准进行现场的临电管理和维护。（2）执行总包方的有关安全用电管理规定，教育施工人员，提高安全用电的意识，定期组织检查本单位配电线路及用电设备，保证各种电气设备安全可靠运行，并对检查中发现的问题和隐90、患定人、定措施、定时间进行解决和整改，做好检查记录。（3）所有电器设备采用TN-S接法，做到三级配电，现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其配电箱设门、设锁、编号、注明责任人。电缆线为三相五线制，并规定黄绿双色线为保护零线，不得作为相线使用。（4）配电箱和开关箱中，逐级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护分段保护的功能。施工现场的漏电保护开关在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的动作电流为50-100MA，保护该线路：开关箱内安装的漏电保护开关的漏电动作电流就为30MA以下额定漏电动作时间小于0.1S。使用于潮湿和有腐蚀介质场所91、的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15MA，额定漏电动作时间应小于0.1S。（5）机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。单相220V电气设备应有单独的保护零线或地线。严禁在同一系统中接零、接地两种混用，不用保护接地做照明零线。定期对电器设备进行检修，定期对电器设备进行绝缘、接地电阻测试。（6）现场严禁拖地线，导线型号及规格、最大弧垂距地高度、接地要符合工艺标准，电缆穿过建筑物、道路，易损部位要加套管；施工区所使用的各种电箱、机械，设备、电焊机必须用绝缘板垫起，严禁设置在水中。（7）电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的92、电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。（8）保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。（9）在任何用电范围内，均需接受电工的管理、指导，不得违反。（10）严禁一制多机（或工具）用电。（11）一切电线接头均要接触牢固，严禁随手接电，电线接头严禁裸露。（12）一切临时电路均要在m高度以上，严禁拖地电线长度超过m。（13）任何拖地电线必须做好防水、防漏电工作。（14）每一工作小区（分区）设一漏电保护开关。（15）照明灯泡悬挂，严禁近人及靠近木材、电线、易燃品。（16）凡用电工种须配备的机具均设地线接地93、。（17）电工经专门培训，持供电局核发的操作许可证上岗，非电气操作人员不准擅动电气设施，电动机械发生故障，要找电工维修。（18）各级配电箱要做好防雨、防砸、防损坏，配电箱周围2米内不准堆放任何材料或杂物。高低压线下方不得设置架具材料及其他杂物。3.3 电动机具设备安全措施（1）所有电动机具必须从国家正规厂家购买，且机械性能良好、各种安全防护装置齐全、灵敏、可靠。（2）所有电动机具自检后报总包安全部门验收合格后方可使用。（3）按操作规程使用手持电动工具的工人要配齐防护用具，机械工要按规定佩戴防护用具，机加工时工人要戴防护眼镜，机械操作工、钳工在使用电钻或砂轮时，不得戴手套。（4）安装幕墙用的施工94、机具（如卷扬机、电动葫芦等）在使用前必须进行严格检验，手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具须作绝缘电阻试验，手持玻璃吸盘，须检查吸附重量和吸附持续时间试验。（5）一切金属外壳的机具均设地线接地；（6）手持电动工具均要求在配电箱装设额定工作电流不大于mA，额定工作时间不大于0.15s的漏电保护装置，电动机置定期检验、保养；（7）每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，严禁一闸多机；（8）如果有人触电，则在及时断电抢救。3.4 现场消防安全措施本工程我司在施工生产全过程中认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。建立以项目经理牵头，行政部及安全部主抓，其它部门配合的管95、理体系，结合本工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。（1）为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要建立健全防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场防火员。（2）施工现场动用电焊、气焊（割）等明火时，必须有专人看管，随时注意焊渣落处的情况。电焊作业时下方放置用白铁制作的接火斗，减少焊渣火花的下落量，避免火灾发生。在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄火、消除火源溶渣，消除隐患。（3）在防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管，工地工棚搭建避96、免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。（4）工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，并且使用时由持证人员操作。（5）严格用电制度，施工单位配有专职电工，合格的配电箱，如需用电应事先与电工联系，严禁各施工单位擅自乱拉乱接电源，严禁使用电炉。（6）在有易燃物料的装潢施工现场，木加工棚等禁止吸烟和使用小太阳灯照明，如有违反规定处以罚款。（7）施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁火标志。3.5 高空作业安全措施（1）上班前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏，确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。（2）操作绳、安全绳必须每台吊篮分开，安全绳生根于屋面设备97、间结构柱上并扎紧系死，靠沿口处要加垫软物，防止因磨损而断绳，绳子下端一定要接触地面，放绳人同时也要系临时安全绳。（3）施工员上岗前要穿好工作服，戴好安全帽，上岗时要先系安全带，再系保险锁（安全绳上），尔后再系好卸扣(操作绳上)， 同时坐板扣子要打紧，固死。（4）下绳时，施工负责人和楼上监护人员要给予指挥和帮助。 （5）操作时辅助用具要扎紧扎牢以防坠落伤人，同时严禁嬉笑打闹和携带其它无关物品；（6）楼上、地面监护人员要坚守在施工现场切实履行职责随时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象，发现问题及时报告，及时排除。（7）楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动。需要时，必须先系好自身安全绳，98、尔后再进行辅助工作。地面监护人员不得在施工现场看书看报，更不得随意观赏其它场景。并要随时制止行人进入危险地段及拉绳、甩绳现象发生。（8）操作绳、安全绳需移位、上下时，监护人员及辅助工人要一同协调安置好，不用时需把绳子打好捆紧。（9）施工员要落地时，要先察看一下地面、墙壁的设施，操作绳、安全绳的定位及行人流量的多少情况，待地面监护人员处理、调整，同意后方可缓慢下降，直至地面。（10）高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥和统一管理。（11）高空操作人员应符合高空施工体质要求，开工前检查身体。（12）高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手工工99、具（如手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。（13）高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。3.6 季节施工安全措施本工程施工时间为春夏季节，为*多雨时期，而且幕墙施工防雨尤为重要，具体措施如下：（1)、提前准备防雨用品，如苫布、彩条布等，对于需要防雨的中间过程部位在雨前应作好防淋准备。（2）、下雨天气，严禁室外进行焊接做业。（3）、下雨天气，不能进行室外受雨水影响部位的注胶做业。雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝，然后在进行注胶。（4）、对于一些吸水的材料，如防火岩棉等，一定要室内存放。（5）、下雨天气，尽量避免玻璃板块的室外搬100、运。同时避免幕墙的现场挂装工作。（6）、雨天施工，同样应注意室外安装设备的维护工作。应由项目经理委派专职机修人员随时掌握设备的正常运行状况，并填写设备运行记录。严格避免事故的发生。（7）、雨天施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，避免漏电事故发生。（8）、雨天施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都加强检查，尤其是脚手架、井架、吊篮、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故的发生。（9）、保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装101、置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。（10）、大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。（11）、当超过五级大风时，应停止外立面施工作业。3.7 现场周边环境、交通安全管理措施2.7.1 现场周边环境安全管理措施（1）环境保护和职业健康安全的目的和内容随着人民生活水平的提高，社会各方面对环保方面的要求越来越高，项目建设实施环境保护是响应政府号召，造福社会的义举，同时实施的职业健康安全管理将极大地减少生产事故和劳动疾病的发生。实施环境和职业健康安全管理体系，从自身约束做起，我司在生产各方面制定了严格的生产制度，确保在本102、工程项目施工生产中不污染环境、不危害工人和他人的健康安全，从而实现我司“避免火灾，施工不扰民”及“杜绝重伤、死亡事故，安全防护达标率100%”的目标。（2）环境保护措施1)设计用料尽可能选用无污染可回收利用的材料，合理解决幕墙光污染问题。2)积极开展“5S”管理：即整理整顿、清扫、清洁及素养；严格遵守地方施工的有关规定，力争避免和消除对周围环境的影响与破坏，积极主动协调与其它施工单位的关系。3)生活工作基地严格按甲方划定的范围设置临时可靠的围界，实行封闭管理，临建布置整齐、有序，道路排水通畅，“五小设施”齐全，生活污水合理排泄，生活区管理规定上墙树牌，生活和工作基地进行文明管理考核，营造一个环103、境整洁的生活、生产基地。4)施工现场及楼层内的建筑垃圾、废物应及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。严禁高空乱抛物料。5)控制人为噪声进入施工现场，不得高声喊叫、乱吹口哨、码放时要轻拿轻放，禁止摔打物品，禁止故意敲打制造噪音。6)在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家和地区行业有关噪声污染，环境保护的法律法规和规章制度。7)针对施工场地粉尘、施工噪音、施工垃圾对周围环境的污染，施工给周围居民带来生活不便，产生的安全隐患采取如下的解决措施：a、进场车辆要减速慢行，防止尘土飞扬。装卸材料要轻拿轻放。机械加工时尽量避免正常休息时间，因施工工艺要求必须连续104、操作时，要张贴提示，争取谅解。b、使用高效、低噪声低电动工具，防止产生噪声，干扰居民地生活。尽量在白天实施安装工作，并严格规定在夜晚不施工或居民休息时间停止作业。建筑外围加整体防护网，阻隔噪声量。c、加工制作已基本实现工厂化生产，现场加工量很少。对于必须在现场加工地部分，我们会在室内完成。d、施工现场及楼层内的建筑垃圾、废料应及时清理到指定地点堆放，并及时性清运出场，不得随意倾倒，影响周围居民的生活环境。e、生活污水合理排放，不得造成随意流淌。f、施工现场支护安全防护网，禁止高空抛物，在施工现场设立醒目的安全警示牌，提高施工的安全意识。（3）施工噪音污染防护措施1)对使用的工程机械和运输车辆安105、装消声器并加强维修保养，降低噪音。 2)机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。 3)在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。 4)合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。 5)适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。6.4吊篮安全保证措施：根据现场情况，以下部位现有脚手架不满足幕墙施工，需使用吊篮施工：1、3号楼1-U1-T/1-6轴外立面；2、塔吊连墙件部位收口；3、人货梯部位；4、其他脚手架不满足施工条件的部位。应根据吊篮提供单位提供参数编制的“吊篮安装、拆卸专业承包工程安全专项施工方案”施106、工并以下要求施工（详第八章：吊篮安装、拆卸专业承包工程安全专项施工方案）。1）、吊篮使用过程中安全保证措施1.1操作规范 吊篮操作工人应该按高处作业吊篮使用说明书规范操作。正确安装吊篮和悬挂支架。1.2严格遵守载荷规定 正常施工时，雄宇ZLP630型吊篮定额载重为630公斤，吊篮的限载重量不得大于检测报告核定载重值，施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀。严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁提升运行。如果按照工程实际荷载需求，超过检测报告规定值，应适当减少施工过程中的一次性载荷，可分由2次或多次操作。1.3吊篮内严禁使用梯登吊篮内不应架设和使用梯子、高登、高架，也不应另设吊具运材料。1.4下吊篮时禁止跳上107、跳下一定要在吊篮着地放稳后，方可上下，从吊篮上跳下来，或跳过女儿墙进入吊篮都是很危险的，不得手提用具上下吊篮，用具的拿进拿出应用手传递。1.5禁止离开操作岗位吊篮的操作人员在使用吊篮设备期间不得离开操作岗位。如果离开操作岗位，必须切断电源，以防止无关人员触动引起事故。1.6戴安全帽、系好安全带操作时一定要系好安全带，戴好安全帽进行作业，避免发生伤亡事故。1.7禁止进入操作区域在使用吊篮设备进行操作的施工现场下面，必须禁止无关人员擅自入内，并将标识放在容易看到的地方，避免发生危及他人的事故。1.8禁止在恶劣天气下操作预测有大风（10分钟的平均风速为每秒10.8m以上）、大雨（阵雨降雨量为5.0m108、m以上）、大雾等恶劣天气情况下要停止操作，如果在恶劣天气下进行操作，容易引发重大事故。1.9保持亮度在暗处操作时，要准备好安全操作所需的照明（照明度不小于150LX）再进行操作，暗处操作会因视线不清而发生坠落等事故。1.10禁止放开制动器除了紧急情况下用手动操作杆操作外，不得放开制动器，否则吊篮有可能出乎意料地下滑，并造成人身伤亡事故或其他重大事故。在把手动操作杆插入之前，不得放开电磁制动器，当电磁制动器自动复位后，方可将手动操作杆取下来，否则会受伤或造成事故。1.11发现异常时禁止运转正在使用的吊篮设备如发生异常震动，异常声音，异常气味时，应立即停止使用，并切断电源，立即与技术人员联系修理。109、1.12禁止连接电器仪器吊篮设备的电气部件上不得连接其他电器仪器等，否则容易诱发故障。1.13在吊篮上进行电、气焊作业时必须对钢丝绳工作平台进行全面防护并做好绝缘保护措施，严禁用钢丝绳作为电焊接地线使用。严禁将电焊机、乙炔发生器、氧气瓶等放入工作平台。1.14佩戴当班标记对当天当班的作业人员、架设人员、管理人员带操作证外，还应佩戴当天发的当班标记，以便当班前对具有资格的人员进行进审定是否适宜投入作业。1.15通电时禁止触摸电器部位通电时绝对不得触摸电器部位，否则有触电的危险。1.16操作上的注意事项不要同时按动二个以上的开关。1.17吊篮平台在运行时作业人员不得进行施工操作，并应密切注意周围情110、况，发现异常应立刻切断电源。1.18吊篮平台操作人员注意操作平台人员应按规定的站位进行操纵，平台上的荷重应尽量均匀分布。注意可能妨碍平台升降的建筑结构外伸部位或物体进行处理，并作出适当处理，吊篮平台上、下或左、右运动时，操作人员应当注意警告附近人员避让。1.19吊篮正常运行时不应使用手动制动器控制平台的下降，也不应随意拆开各种装置的护罩、封门，禁止在平台悬挂空中时拆任何装置。当平台运行至行程一端触及限位器而停止运动时，应随即操纵平台作反向运动，以脱离与限位器的接触。1.20施工中内外人员配合安全注意事项安装外墙材料过程中，需先由吊篮工作平台内施工人员用绳锁把平台与建筑物连接起来，使平台在空中作111、业时保持平稳并尽量调整到有利于方便安装又能保证施工人员安全的平台与作业面距离。再由楼层内施工人员把需安装的材料传递给吊篮工作平台中的施工人员进行安装。禁止楼层内施工人员强行攀爬至工作平台中。2）、作业后注意事项2.1作业后，吊篮平台应停放于地面，切断电源。2.2对于作业后不得已而将平台挂于空中某一位置时，除非必须如前述的要求，确保人员进出的安全通道外，还应将平台适当栓定，防止其作较大摆动。2.3作业人员必须保持设备的清洁，使用侵蚀性化学品后必须清洁干净，对可能致使用人员打滑或跌落的油漆或其它物质，也必须清除。2.4对于故障维修的设备，应悬挂一定的标志，在恢复正常使用状态前禁止使用。3）、避免上112、下交叉施工安全保证措施3.1 在上方吊篮操作人员，应尽量避免工作钢丝绳与安全钢丝绳缠绕的情况，如发现，应及时分开。避免吊篮工作平台卡绳的情况发生；3.2 开动工作平台上升时，操作人员应注意安全钢丝绳及重垂因安全锁太紧导致随平台一起上升的情况，如有类似情况应及时把安全钢丝绳手动放下去。避免安全钢丝绳及重垂随平台一起上升后突然落下，砸伤下方其他施工人员，造成安全事故。3.3 工作平台下降时，操作人员应注意与下方吊篮之间的距离，避免吊篮在空中轻微摇晃下降平台时碰撞到下方施工吊篮，导致安全事故发生；3.4 吊篮下方工作范围，都应该设置警戒线，避免吊篮下降或者意外从工作平台内掉落物品砸伤下方其他施工人员113、。4)、吊篮移位注意事项4.1移位前必须把工作平台放置地面或者施工最低点，保证钢丝绳完全没有受力，再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽出并切断吊篮电源；4.2 卸除限位块，并按照拆卸吊篮悬挂系统步骤，拆除悬挂体系；4.3待所有悬挂体系部件全部运至需要移到的位置，再按照安装吊篮悬挂体系步骤，依次安装；4.4移位时，该台吊篮的工作平台应设置警告牌，严禁使用，并用警戒线设置安全区域，避免事故发生。5)、支架及配重块安全保护措施5.1、支架安装完成及压好配重后，用短钢丝绳把后支架上所有配重串连起来，再用绳夹卡好缠绕固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人为因素造成安全事故。5.2、用警戒线或者钢管架把前后支架114、保护起来，避免遭到破坏。5.3、在支架上粘贴警告语，提醒其他工作人员，禁止擅自拆卸、移动及破坏支架结构；5.4、为尽量降低前后支架及配重对楼面造成的压力，前后支架可尽量安装在有结构梁的楼面位置。支架的底部用木板垫住，使楼面受力平均，避免前后支架对楼面的集中压力过大。 6)、吊篮防碰撞措施6.1、为保护幕墙完成面，防止吊篮在空中摆动碰撞破坏幕墙完成面。可用靠墙轮、导向装置或缓冲装置进行保护措施。考虑到靠墙轮及导向装置的使用条件比较苛刻，且按照吊篮行业内规定，工作平台上尽量避免安装其他额外配件的原则。使用缓冲装置最为合理有效。6.2、缓冲装置的安装：在工作平台前护栏的外侧，用有一定厚度和弹性的材料115、（如60mm厚度海绵体）包裹起来，特别是左右2个侧栏位置，起到缓解碰撞作用。6.3、在工作平台中或者直接在工作平台上，设置可与墙体固定的拉绳或者挂勾，开动吊篮时可以不用，待吊篮施工人员到某一楼层作业时，可用拉绳或者挂钩，把工作平台和建筑物连接起来，起到固定作用，防止吊篮间的碰撞发生。7)、吊篮构件的失效判断及更换7.1、吊篮构件在使用过程中失去原有功能（或达不到原有功能）的现象称为构件失效。包括构件的变形、断裂（开裂）、腐蚀与磨损现象。7.2、如发现有构件失效的情况。应该及时停止该吊篮的施工，并把工作平台降至施工面最低点，切断电源。7.3、如果是悬挂机构的构件失效，应把受力钢丝绳退出，再更换失116、效构件。如果是工作平台机构构件失效就可直接拆开更换。8）、吊篮作业建筑物周边的安全监护措施8.1、在施工建筑物周边6米距离的位置拉起警戒线，禁止非施工人员进入。并且在此区域内价值堆放易燃易爆物品。8.2、安排固定人员定点控制，预防无关人员进入实用区域内。8.3、在人员进出通道必须搭设防护平台。6.5应急预案：1）目的当突发事件（事故）发生时，为了将职业健康安全方面的损失降低的最低限度，特制定本应急方案。2）适用范围本应急方案适用于本项目幕墙工程发生突发性事故（事故）时的应急处理。3）术语和定义现场急救，指应用急救知识和最简单的急救技术进行现场初级救生，最大程度上稳定伤病中员的伤、病情，减少并发117、症，维持伤病员的最基本的生命体征，例如呼吸、脉搏、血压等。4）应急小组的组成和职责4.1组长职能：相关部门人员的联系及调配各组员应急工作。如就近医院的联系工作；4.2 副组长职能：事发现场个组员的工作调配、现场保护、现场勘察等；5）程序A、高空坠落，物体打击应急方案。a、发生高坠落、物体打击事故时，依据伤病员的病情，必要时应立即进行现场急救监护，派人呼叫车辆，送医院进行抢救。b、保护事故现场，及时向主管部门汇报。c、及时疏远人员，设置临时监护区，避免事态的进一步扩大。B、触电应急方案a、当施工现场有人触电时，施救人员不要惊慌，不能直接用手拉拖触电者，必须确保切断电源的情况下进行抢救，或使用干燥118、的木棒使触电者脱离电源，同时拨打120急救电话。b、将触电者平放在干燥的木板上，解开衣领，肩背下垫一软物，张开触电者的嘴巴，清除口腔内的杂物，尽量保持呼吸道畅通。c、抢救者跪卧在伤员的一侧，一手紧捏伤员鼻子，另一手托在伤员的领后，将颈部上抬，头部充分后仰，使嘴巴张开。d、抢救者先深吸一口气然后用嘴巴贴紧触电的嘴巴，按正常的呼吸频率向内吹气同时，观察触电者的胸部是否膨胀隆起，以确定是否有效。e、吹气停止后，抢救者应放松捏紧鼻孔的手，让气体从触电者的肺部排出，倾听呼气声，观察有无呼吸道梗塞。f、如此反复而有节律的工人呼吸，直到救护车来到，净触电者送往医院抢救。D、火灾、爆炸应急方案a、当施工现场发119、生火灾、爆炸事故时，应积极组织人员撤离和扑救，同时拨打119，向消防部门报警。b、在消防部门到达之前，应立即切断电源，对易燃易爆品采取正确有效的隔离，根据火场情况灵活地选择灭火器。c、若外脚手架上的安全网、竹笆、隔离层着火，应立即组织敏捷、强壮人员在火置土方拆出隔离带，减少事故的损失。d、若火势太大无法扑灭时，应立即组织扑救人员撤退，避免因中毒、坍塌、坠落、触电、物体打击等第二次事故的发生，造成不必要的伤亡。e、迅速将伤员送往医院进行救治。f、若发生爆炸事故，立即设立临时监护区疏散人员，若有人员受伤，立即送往医院。E、中毒、中暑的应急方案a、在施工现场因接触油漆、油料、沥青、外渗剂、添加剂、化120、学药品等有毒物品中毒时，应脱去污染的衣物并用大量的微温的清水清洗污染的皮肤、头发以及指甲等，对不溶于水的毒物用适宜的溶剂清洗。b、若因呼入有毒气体如：煤气、过量的二氧化碳苯气等造成的中毒时，应立即使中毒人脱离毒气，在抢救和救治时应加强通风吸氧。c、若误食有毒性食物如：发芽的土豆、末熟扁豆等或误食变质的食物或误食亚硝酸钠、硫酸甲及酒精中毒等时，对一般神志清楚的应设法催吐，喝微温水300500毫升，然后送医院治疗，对催吐无效或神志不清者，应立即送往医院进行抢救。d、在施工现场如已发现心跳、呼吸不规则者，或呼吸心跳停止时间不长的，应立即移到空气新鲜处进行人工呼吸抢救。F、当发生暴雨、狂风、地震、沙尘121、暴、洪水等自然灾害时，应立即切断电源，采取适当的措施，及时有组织的疏散人员，确保员的生活安全。G、当施工现场发生重在机械设备安全事故时，如塔吊折臂倾倒、施工电梯冲顶坠落时，若有人员伤亡，应立即组织抢救小组，送医院进行抢救冶疗，并设置临时监护区，同时将事故上报工会。H、当在施工中发生乙炔、氧气、煤气泄露事件时，应停止所有工作，关闭电源，严禁明火，及时疏散周边人员，设法加快空气对流，降低乙炔、煤气、氧气在空气中的浓度。I、当油漆、油料及化学药品在运输、储存、使用过程中发生渗漏时，应由当事人及时用棉纱擦干净，或用细沙掩埋处理，以免造成环境的污染，擦后的棉纱不能到处乱丢，要集中归堆，采取适当的方法处置122、，以免发生自燃，引起火灾。6）应急处理生产事故：凡发生职工伤亡事故、按下列程序进行：1、项目部接到事故报告后，立即通知医疗小组抢救并立即赶到现场。2、保护现场，抢救伤员。3、采取果断措施，避免事故进一步扩大。4、负伤人员经现场临时处理后送就近医院抢救、治疗（乐从医院电话：075728338120；顺德第一人民医院电话：0757-22318000）。5、若发现职工重伤或死亡事故，查明初步原因后，向业主、地方政府安全监督部门，行政主管部门报告；6、组织事故调查组对事故进行调查；7、死亡事故需提交“事故调查报告”，呈地方政府安全生产主管部门批复结案；8、乐从医院距项目约9KM，车程23分钟，乐从医院123、是公立二级甲等综合性医院,是广州医科大学非直属附属医院、广东省普通高等医学院校教学医院、广东省创伤骨科临床基地、*市顺德区白内障无障碍复明手术特约医院，是顺德区内软硬件设备设施最先进、最完善的二级甲等医院之一。科室设置齐全；9、顺德第一人民医院距项目约22KM,车程33分钟是，集医疗、预防、教学、科研、康复服务为一体的三级甲等综合医院。附：项目与应急医院的位置关系图7）、应急指挥中心：组 长：项目经理副组长：项目总工、安全员成员：施工员、材料员、质检员、电工。2、应急指挥中心负责本工程事故应急救援的指挥、布置、实施和监督；指挥、协调应急救援工作及善后处理；按照国家有关规定参与对事故的调查处理。124、应急指挥中心下设应急救援组、抢险抢救队、医疗抢险队、警戒保卫组、救援物资组等五个专业处置组。七、劳动力计划结合项目实际情况，根据合同要求，本项目配备如下管理人员及特种作业人员：7.1、全安生产组织架构7.2、项目部人员职责1、项目经理是本工程安全生产责任人，对本工程安全生产工作负全面领导、管理责任。2、主管生产的副经理是本工程安全生产的直接责任人，对工程安全生产工作负直接管理责任，负责组织与实施安全生产工作。3、安全生产组对本工程的主要危险源和危险场所负具体管理责任，负责对各作业队、特种作业人员安全生产培训教育、组织安全生产等具体事宜的检查、监督指导工作。4、施工员、班组长对各自管辖范围内的主125、安全生产负直接管理责任。5、特种作业人员：必须经过国家认可的部门专门培训合格，并持证上岗，严格按照岗位要求作业，并作好相应防护措施。服从项目管理人员要求，按规范作业。7.3、人员计划： 1、项目经理1名； 2、管理人员10名； 3、专职安全员3人； 4、特种作业人员15人。7.4安全生产管理架构八、吊篮安装、拆卸安全专项施工方案8.1、吊篮结构简图与技术参数8.2、主要性能技术参数 型号项目及单位 ZLP630额定载重Kg630提升速度m/min9.30.5平台尺寸（长宽高）mm(20003)6901180悬挂机构前梁额定伸出量mm1300前梁离地高度mm10001700(调节间距100)提升126、机型号LTD6.3数量只2电动机型号YEJ90L-4F38功率Kw1.5电压V380转速1400制动力矩N.m15.2安全锁型号LSB30数量只2允许冲击力KN30质量悬吊平台Kg360提升机Kg502安全锁Kg5.52悬挂机构Kg303(不含配重)电器箱Kg15整机Kg1950配重Kg900(2536块)钢丝绳型号431FiPP-8.3破断拉力55000N电缆线型号32.521.5YC-5(1根)注：整机质量不含配重和钢丝绳。8.3、吊篮安装(拆卸)施工工艺及操作使用方案（一）、编制依据 1、项目施工图纸2、施工临时用电规范 JGJ46-20123、建筑工程施工安全操作规程4、高处作业吊篮G127、B1915520035、建筑施工工具式脚手架安全技术规范 JGJ202-20106、一般用途钢丝绳（GBT20118-2006）7、建筑施工高空作业安全技术规程（JGJ80-2016）（二）、编制说明1、编制说明 1. 为保证现场安全、有序的施工作业，确保高空作业吊篮设备架设的可行性和安全性，编制*市妇女儿童医院（一期、二期）工地外墙装饰工程外装用吊篮施工方案。 2. *市妇女儿童医院（一期、二期）工地位于*市*新城南片区东南岳步村处，因外墙装修需要，项目将使用高处作业吊篮设备（祥见下图）进行外墙施工作业，标准规格16米吊篮。根据项目部施工条件可采用满挂式施工或减少吊篮使用台数，经 多 次移位128、而完成所有外墙面的施工。在施工过程中可以根据现场实际材料到位情况和工程进度需要再进行移位和吊篮台数调整。2、吊篮平面布置图上面图片为吊篮排列图。根据项目图纸，本次安装吊篮台数为5台，吊篮长度为1m-6m不等，在收口位置及其他排栅不满足幕墙作业的地方使用吊篮进行幕墙安装作业，吊篮台数根据实际安装情况需要进行调整。如上图所示，吊篮在使用过程中应该在一层位置设安全警戒标识，在使用过程中应该设专人看守现场，以防高空坠物伤人。（三）、人员组织和管理网络项目总负责夏海标安全技术负责人肖清/黄敏设备供应负责人周定荣 现场指挥陈兆虎安拆、移位班长陈小亮维修保养负责人杨远乾现场交底负责人杨杰日常保养人员维修保养129、人员员劳务搬运人员装卸、移位人员 管理人员职责：序号职位岗位责任备注1项目总负责负责项目整体施工运行状态，做好各部门沟通，整体协调。2安全技术负责人严格把控项目安全文明施工，及时消除不安全隐患，配合项目负责人管理现场。3设备供应负责人负责提供符合国标规范的高处作业吊篮及安拆所需工具。4现场指挥负责现场搬运、安装、移位、维修指挥，并做好相应记录。5安拆、移位班长负责带领劳务人员进行吊篮设备的安装、拆卸及移位。6现场交底负责人负责吊篮设备安装完成后的第三方检测和技术文件交底。7维修保养负责人负责吊篮设备的维修、保养及设备检修，并做好相应记录。（四）、安装前准备 1吊篮备货：进场前五天由设备供应负责130、人按照实际施工要求，将所需吊篮设备整理好准备待发，以便可随时运送至工地现场。 2现场准备：在吊篮安置现场之前，承租方必须作好吊篮安装部位建筑材料或杂物的清理，排除坠落伤人隐患，拆除妨碍吊篮安装的脚手架、安全网等。准备好吊篮的堆放场地、零部件保管场所、搬运通道以及垂直运输起重设备。 3电源和安全设施：由承租方提供三相五线380V带漏电保护装置的专用电源，最好位于顶层楼面，并设专用规范化电箱。吊篮安装作业范围内请甲方设置围护和警示。 4设备进场：按合同约定将吊篮设备装运至现场，搬运到承租方指定的位置，再进行现场条件勘察，符合要求后双方组织人员进场。 5人员进场：按实际施工要求各岗位人员全部就位，分131、别在底层和各架设楼层安置施工人员。（五）、吊篮安装架设工艺流程1分类及搬运选择一块较平整的地面，将悬挂机构部件与工作平台部件分开摆放，并搬运到具体的安装地点。现场使用总包塔吊或者垂直人货升降机进行货物吊运可减轻劳动强度及人工，将悬挂机构部分区分出来，配重吊运需要准备材料筐进行运输，横梁及钢丝绳、前后支座可以用钢丝绳捆绑吊运。悬挂机构部件包括：前支座2个、后支座2个、调节座4个、上支柱2个、前梁2根、中梁2根、后梁2根、吊头2个、攀绳2副、后拉攀2个、螺旋扣2个、配重压块36块、钢丝绳4根、限位块2个。工作平台部件包括：栏底3个、高栏片3片、低栏片3片、封头安装架2个、安全锁2把、提升机2台、电132、器箱1只、重锤2个。2悬挂机构的组装（1）、搬运到位。将悬挂机构的所有部件搬运到楼顶面的安装平台上。（2）、安装调节座。将调节座插入前、后支座中。并根据女儿墙的高度做初步调整，装入两颗M14110的固定螺栓。（3）、安装前梁及上支柱。将前梁放入前支座上调节座的“U”形槽中，外伸1.3米左右，同时放入上支柱，装入两颗M14130的螺栓。（4）、安装中梁及后梁。将中梁插入前梁约700mm（重合3个孔位），装入两颗M14110的螺栓；将后梁穿入中梁约700mm（重合3个孔位），装入两颗M14110的螺栓。将后梁的另一端放入后支座上调节座的“U”形槽中，装入1颗M14130的螺栓。（5）、安装后拉攀。133、将后拉攀装在后梁端头与后支座的重合处，装入1颗M14130的螺栓。（6）、安装吊头及加强钢丝绳。将吊头装在前梁的端头处同时装入加强绳的前拉攀，装入1颗M14140的螺栓。将加强绳经过上支柱顶端的滚轮，绕过后拉攀的滚轮。将加强绳的绳端头反转成1个扁环同时装入3个绳夹头并拧紧。（7）、安装螺旋扣组件。将螺旋扣拧松到最大限度，使其钩住加强绳的扁环，有拉攀的一端安装在横梁杆上,拉紧加强绳并装入1颗M14130的螺栓。（8）、拧紧螺栓。应先将螺旋扣拧紧，使前梁上翘约30-50mm。分别拧紧其它螺栓。（9）、按照（1）至（8）的顺序安装另一边的悬挂支架。（附分解图）（10）、悬挂机构定位。将支架伸出工作墙134、面约600mm。两个支架悬挂端头的间距为6100mm（比工作平台的长度长约100mm）。（11）、放置配重压铁。将配重压铁分别放置在后支座的支杆上，并装上M850的螺栓。（12）、装夹钢丝绳。将钢丝绳的尖端从吊头穿出并垂放到地面（绳端到达地面再多放约2000mm）。在吊头下面分别安装3个“U”形绳夹头，“U”形开口必须朝向钢丝绳尾段的对侧。（13）、安装限位块。将限位块安装在靠外侧的安全钢丝绳上。3工作平台的组装 （1）、摆放栏底。将三个栏底按“一字形”摆放在一块平整的地面上，横截面相互靠紧、对齐。（2）、安装栏片。取一块高栏片镶入栏体上方，在其中间位置装入M865的固定用螺栓。 （3）、以相135、同方法镶入其它栏片。（4）、连接栏底。在相邻两个栏底与栏片的共同连接处装入M12140的螺栓。若难以装入，可轻轻摇晃栏片使其孔位对准。（5）、连接栏片。在相邻栏片上装入M12130的螺栓。 （6）、安装封头架。把封头架放置在工作平台的两端，使“L”板上带滚轮的那一面朝向工作平台内。由两人将工作平台的一端稍稍抬起，装入M12130的螺栓。 （7）、以同样的方式安装另一个封头架。（8）、 安装电器箱。在高栏片的中间挂装电器箱，带有按钮的一面朝向工作平台内。将“L”形挂钩卸下，调转方向重新装上使其钩住栏杆。（9）、安装安全锁。将安全锁装入封头架顶端的两块“L”形夹板中，滚轮端朝向工作平台内。（10）136、安装提升机。将提升机抬入工作平台内，并竖放于工作平台的两端。拧下两颗M10100的连接用螺栓，取下连接销。再将提升机抬起装入封头安装架。（11）、安装连接线。将限位线固定在安全锁上，将电机连线接入电器箱中，将手柄连线接入电器箱，将总电源线接入电器箱。注意：在对接接插件时，首先对准凹凸定位口，再慢慢拧紧。4接通电源（1）、将已安装好的工作平台抬放到悬挂机构正对着的地面位置。（2）、检查可靠后接通主电源。5穿入钢丝绳（1）、穿入工作钢丝绳。将工作钢丝绳穿过安全锁滚轮（小滚轮朝向工作平台内）、封头架滚轮、进入提升机内，并用力插紧。（2）、调拨转换开关。将转换开关拨到即将穿绳的那一边。（3）、穿出钢137、丝绳。点动手柄开关，使工作钢丝绳从提升机内部穿出，并理顺已穿出的钢丝绳。（4）、穿入安全钢丝绳。在工作钢丝绳完全收紧受力时，从安全锁的中心孔插入安全钢丝绳。（5）、按照1-4的步骤穿入另一边的两根钢丝绳。6调整试吊（1）、根据穿钢丝绳时提升机的初步运转情况，关闭电源后调换热继电器上三根火线的位置，使两边电动机转向与手柄上下开关保持一致。（2）、调试人员站在地面，握住手柄开关，将工作平台提升约1000mm再放回地面，如此反复试吊3次，观察有无异常。（3）、将2个重锤分别挂装在2根安全钢丝绳上，重锤底面与地面相距约20cm。（六）、架设中的质量保证和安全措施1. 进场吊篮均经过出库检验并具备有效的138、产品合格证。2. 钢丝绳、电缆线、提升机、安全锁及各类电器均是合格产品。3. 吊篮操作人员均持证上岗。4. 严格按照“吊篮安装架设工艺流程”中的步骤执行。5. 交付使用前必须进行安全技术交底，制订切实的安全操作规程。6. 吊篮安装及作业范围内须设置防护栏或醒目警示绳、警示牌；7. 做好租赁施工期内的善后服务、维修保养工作。8安全锁确保在有效标定期内使用，施工期内超期应及时送检。（七）、移位操作流程及安全操作规程1移位前必须将吊篮平台降至地面或可靠平台上，退出安全钢丝绳和工作钢丝绳，切断主电源。2在移位悬挂机构前必须先卸下配重块。如在同一屋面平移，可整体搬移；如在不同高度的上下移位，必须拆卸悬挂139、装置，按“吊篮安装架设工艺流程”中的相关步骤重新拼装。3吊篮的拆卸步骤参见“吊篮拆卸作业流程示意图”进行。出场前必进行零部件的核验，并签字认可。（八）、安装、拆卸作业流程示意图（九） 悬挂机构载荷验算新型悬挂机构结构简图如下图所示，点处为支撑点，点处为配重块，点为吊篮吊点位置。吊篮对点的拉力通过拉攀钢丝绳传导到，即的拉力传导了悬挂机构的后端，增加了整体悬挂机构的安全性。对该悬挂机构受力进行简化得，点为铰支座，点为配重块，为固定铰支座。其中吊篮载重为630kg，自重为654kg，配重块为900kg。具体载荷计算为（1）钢平台自重：480kg（按3节2米=6米）（2）钢丝绳：60kg（按长度120140、米2根25kg）（3）安全绳：60kg（按长度120米2根25kg）（4）电缆线：30kg（按长度100米）（5）重锤：24kg（12kg2）（6）额定载荷：630kg又因两个悬挂机构吊一个吊篮，故单一悬挂机构的吊点受力为N。式中为自重系数，为1.22。杆=1500，=850，=4500，与的夹角为与的夹角为该悬挂机构用Q235B材料。由试验可得，在悬挂机构拉攀绳预紧力为4000N的情况下，单悬挂机构点受力6050N，其拉攀绳受力为15108N。（十） 吊篮整体对楼面压力分析因该悬挂机构在之间使用拉攀绳固定，故可对该悬挂机构作整体分析，其受力简图如下所示根据静力平衡得，式中为配重块处对点的拉力141、，不是实际配重块的重力。得2621N，10486N已知前腿底部点落在楼板面上的面积为S=2432式中，前支腿采用2个80804的方管支撑楼面。得前腿底部点楼板面压为5.6MPa式中为自重系数，为1.3。已知每块配重为25Kg，故仅需11块配重即可满足悬挂机构的平衡，但为了确保悬挂机构的安全，按照2倍安全系数来配置配重块数量，配重块也仅需22块。现在需选用36块配重压在悬挂机构的末端，保持悬挂机构的安全。后腿支架上所有36块配重的总重量为N后腿支架采用2个80804的方管支撑楼面，故其和楼面接触面积为=1216其对楼面的压应力为MPa式中为自重系数，为1.3，后腿下端有2个方管。（十一） 悬挂机142、构分部分析1、 AB的组合应力校核取为研究对象，其基本受力分析如下图所示，需通过变形协调方程计算拉攀绳受力大小。如下图所示为悬挂机构受力和变形示意图，前支撑点为铰支撑，主梁为外伸梁。 （a）悬挂机构总体变形图AA （b）空载时局部变形图 （c）满载时局部变形图吊篮悬挂机构受力模型及变形图空载时，即悬挂机构吊点处受力=0N，拉攀钢丝绳的张力等于预紧力，预紧钢丝绳初始伸长和前梁向上弯曲扰度分别为 ； （1）为弹性模量，为钢管截面积，由图2（b）可知变形协调方程为： （2）钢管未预紧时短缺距离，即为钢管原长端点到前梁为未受力时端点的距离。（1）代入（2）得 （3）满载时如图2（c），钢管总伸长和前梁143、向下弯曲挠度分别为：； （4）由图2（c）可知变形协调方程： （5）（3）、（4）代入（5）简化后得钢管最终张力为：19290N； =1.0287 （6）式中：，通过现场试验一般取4000N；为钢丝绳和吊点横梁的夹角，为30；为系数；为拉攀钢丝绳总长，为=6300mm；为吊点离支撑点的距离，可知=1500mm；为配重后支撑点离前支撑点的距离，可知=4500mm；为悬挂机构上支杆的高，为850mm；为钢丝绳的截面积，直径为8.3mm，截面积为54.12；前梁弯曲力为由下式计算： （7）1780N前梁最大应力发生在截面，为拉弯组合，其值为： （8）110MPaMPa其中所选用的80804mm的方管144、，分别为前梁截面惯性矩、抗弯模量和截面面积：=1110310； =27757；=1174.7 （9）根据钢结构设计规范第3.4.1节的要求Q235钢的抗拉、抗压和抗弯的设计值为215MPa2、 AB杆稳定性校核因杆长度达1.5米，受力轴向力为故要考虑压杆稳定的问题对于Q235，取GPa，MPa，根据欧拉公式的柔度界限值为压杆柔度为96 得式中 =61；为长度因数，=2；为压杆横截面对中性轴的惯性半径，=31；为压杆惯性矩，=1110310；为压杆横截面积，=1174.7；式中为方管宽，为80；t为方管厚，为4；为杆长。可知该杆件不适用于欧拉公式，适用于中柔度杆，应用经验公式校核=304-1.1145、296=196MPa式中：a、b值查看下表所示 取a=304 b=1.12杆件所受压应力为MPaMPa故安全可靠。3、BD的杆的校核取为研究对象，受力分析如下图所示：钢丝绳的拉力为N，钢丝绳与水平杆的夹角=30，=850mm，根据静力平衡得，2229N，13325N， 1895464N杆的实常数为80804，其抗弯模量为：27757在杆的危险截面端，其弯曲应力为68MPaMPa可求其压杆柔度为55=100式中，为长度因数，=2； 为杆长.可知该杆件为小柔度压杆，不适用于欧拉公式，使用强度校核，其压应力为MPa 可知该杆件适用于欧拉公式。即，其校核公式为=99MPa压杆的工作应力为=16MPa故146、，其稳定安全系数为=6.13 满足要求。5、CG的杆的校核（受拉力）CG杆主要起到抗倾覆的作用，其受拉力，根据抗倾覆公式3.42式中k为抗倾覆系数；为单悬挂机构配重的总重量（9000N）；为单悬吊机构吊头承重（7865N）；为承重钢丝绳中心到支点间的距离，为=1500；为配重中心到支点间的距离，为=4500。CG杆承受的最大拉力为配重的总重力，为=215MPa（十二）钢丝绳悬挂架销轴的强度校核需要对钢丝绳悬挂架销轴进行剪切和挤压强度校核。已知销轴的材质为45钢。轴径30，查钢材手册得45钢的=355MPa，安全系数，得许用拉压应力、剪切应力和挤压应力分别为MPa MPaMPa1、 剪切强度校核147、已知销轴所受剪切力18KN，销轴的截面积为=706.5，销轴所示剪切应力为MPa2、 挤压强度校核已知销轴所受挤压面积/2=1200，其挤压应力为故满足强度要求。（十三）钢丝绳的安全系数1、 LP630吊篮钢丝绳校核LP630吊篮钢丝绳的安全系数为n=Sa/W其中，S=53190N，a=2，W=(630+425+50+30+24)= 1159Kg9.8=11358N.式中：吊篮的额定载重量为630Kg,考虑了吊篮的工作高度及钢丝绳的自重，悬挂机构的抗倾覆系数应大于或等于2。钢丝绳的重量计算按2根100长的钢丝绳的自重。单根钢丝绳的拉力应是吊篮额定载重的9倍则n=531902/11358=9.3148、79满足标准要求2、 LP630吊篮钢丝绳安全系数校核单根钢丝绳的拉力应是吊篮额定载重的9倍，在额定静载时，单根钢丝绳所受载荷P静= （G自+ G额）=605KG=5929N钢丝绳的破断拉力P破=63000Nn= =10.63n=9故满足要求。（十四）、抗倾覆计算根据抗倾覆公式式中k取2，G为配重的总重量（N）,P为悬吊平台总重量之和（N）,a为承重钢丝绳中心到支点间的距离，L为配重中心到支点间的距离。经计算，此次设计需要的配重总共（5036*1.7/4）*2/250=17.1，考虑风载荷等情况，每个后支座配重取20块。即后支座受力大小为， 此时, 符合要求在吊篮荷载的情况下，吊篮悬挂机构力臂149、与力矩比应2倍，同时增加配重的重量达到安全施工。另外在吊篮平台靠近建筑物一面的地方增加缓冲装置，以防止吊篮因风力作用对玻璃幕墙造成破坏。空载情况下，P值变小，抗倾覆系数k大于2.3。同样符合要求。（十五）、试运转及日常使用1 检查及调整1.1 检查各连接部位是否牢固可靠，螺母是否拧紧，钢丝绳是否完好，钢丝绳夹布置是否正确。将电器箱的电源插头插入电缆线对应的插座内，接通电源。1.2 检查接线是否正确。电源电压必须在380V5范围内，接通电源后，按漏电断路器上的试验按钮，漏电断路器应迅速动作。关好电器箱门，检查电铃、限位开关、手握开关、转换开关、电动机等是否正常。1.3 穿绳检查将电器箱面板上的转150、换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常。应立即停止穿绳)。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁 的上端孔插入。(另一侧提升机操作过程相同)注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。两侧钢丝绳都穿好后，将悬吊平台升高至离地面1米处调平，在安全钢丝绳上距地面20cm处安装重锤。如不正确安装重锤可能会使提升机和安全锁不能正常工作而发生事故。1.4 多余的钢丝绳要理好，圈起后捆扎151、好，防止意外损伤或弯曲。2 试运转2.1 用户必须自备安全绳，并将其单独固定在工作区上方安全可靠的固定物上。上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全带锁扣在安全绳上。2.2 检查安全锁的锁绳状况，具体步骤：将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将悬吊平台上升12m后停住再将转换开关拨至一侧。使悬吊平台产生倾斜当悬吊平台倾斜到38时(相当于7.5m长的悬吊平台两端高度相差40一100cm)，安全锁即可锁住安全钢丝绳，将悬吊平台低端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。(左、右安全锁都必须按上述方法检查)2.3 空载试验：悬吊平台上下运行35次每次行152、程35m，全过程应升降平稳，提升机无异常声响电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。按下“急停按钮，悬吊平台应能停止运行。扳动上限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止上升。2.4 手动滑降检查：悬吊平台上升35m后停住，将电机风罩处的手柄向上抬起，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。2.5上限位块安装位置：将悬吊平台上升到最高作业高度，将其安装到安全钢丝绳上。2.6 额定载荷试验：悬吊平台内均匀装载额定载重量，吊篮在35m的行程中升降，至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。2.7153、 对于ZLP630吊篮如使用LSB30型，在安全锁上方快速拉动安全钢丝绳，安全锁应立即起锁，并锁住安全钢丝绳。3 日常使用3.1 使用前的检查：查看悬吊平台、提升机、提升机与悬吊平台的连接处应无异常磨损、腐蚀、表面裂缝、连接松脱、脱焊等现象；悬挂机构各连接处应牢固、无破裂脱焊现象。配重放置正常，无短缺；钢丝绳固定正常钢丝绳无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废标准的钢丝绳必须更换，钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常；电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，上限位开关、手握开关等应灵活可靠，无漏电现象。3.2 通电检查：请按前述2.2条、2.3条、2.6条的要求检查吊篮的运行状况，提升机应无异常声音和震动现154、象，电磁制动器的制动灵活可靠，安全锁锁绳功能无异常。3.3 配置(用户自备)的安全绳和安全带应保持完好。3.4 运行中，悬吊平台出现倾斜，将转换开关拨至较低的一侧，升至水平。悬吊平台两侧高差超过15cm时应及时将悬吊平台调平。3.5 当悬吊平台的上限位开关碰到上限位块时或用手按压任意一个上限位开关时。悬吊平台应能立即停止运行，报警电铃鸣叫，按动下行开关，悬吊平台下降。（十六）、常见故障及排除方法悬吊平台静止时下滑原因分析：1 、电机电磁制动器失灵。2 、摩擦盘与衔铁之间的距离过大。排除方法：1 、更换电磁制动器。2 、调小间隙，合理间隙为0.5-0.8mm。悬吊平台升降时停不住1 、交流接触器155、主触点未脱开。2 、控制按钮损坏。原因分析：1 、按下“急停”使悬吊平台停住,更换接触器。2 、先按上述方法停住悬吊平台,再更换控制按钮。悬吊平台不能 升降原因分析：1 、漏电断路器跳开。2 、电源缺相。排除方法：1 、查明有无漏电,采取相应措施排除。2 、检查三相供电电源(含零线)是否正常后重新接通。控制线路失灵1、 控制变压器损坏。2 、热继电器断开或损坏。3 、熔断丝或接触器损坏。4 、插件接触不良。排除方法：1 、更换变压器。2 、等几分钟再启动或更换热继电器。3、 更换熔断丝或接触器。4 、检查并插紧插件或更换。悬吊平 台倾斜原因分析：1 、电机电磁制动器灵敏度差异。2 、离心限速度器弹簧松驰。3 、电动机转速差异,提升机拽绳差异。排除方法：1 、调整电机电磁制动器的间隙。2、 更换离心限速器弹簧。3、 检查提升机的压绳装置或更换压绳装置或更换转速不正确的电动机悬吊平台内载荷不匀 调整悬吊平台载荷。