1、目 录一、编制依据41、施工组织设计42、施工条件43、相关规范、标准及规程4二、工程概况41、总体概况42、 满堂架工程结构概况63、现场概况64、工程重点、难点分析及应对措施6三、施工准备71、技术准备72、材料及试验准备7四、施工安排81、总体施工思路.82、地下室流水段划分93、主楼流水段划分104、劳动力组织105、项目组织机构与人员配备10五、轮扣式支撑的设计11六、模板安装制作121、模板的制作122、模板及支撑的安装12七、质量要求13137.2模板工程质量通病的防治.15八、 满堂架拆除151、脚手架的拆除：. .152、模板拆除16九、注意事项161、应注意的安全事项1622、“四口”防护措施：（楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口）的防护措施：173、严禁避免以下违章作业：17十、安全、环保措施181、安全措施182、环保措施28十一、成本节约措施281、管理节约措施282、技术节约措施283、材料节约措施29十二、分包管理29十三、轮扣式钢管满堂脚手架计算34（一）立杆地基承载力计算34（二）立杆稳定性计算35（三）架子可搭设高度Hs计算37（四）小横杆的计算37 一、编制依据1、施工组织设计 127 号地块改造项目工程施工组织设计2、施工条件2.1、工程施工总承包工程施工合同已签订；2.2、设计单位设计的建筑、结构等施工蓝图齐全；3、相关规范、标准及规程3.1建3、筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001；3.2建筑结构荷载规范（GB50009-2012）；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011、J842011；建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程JGJ231-2010； 3.5建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2002）；3.6建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）；二、工程概况1、总体概况序号项 目内 容1工程名称 127 号地块改造项目2建设单位3勘察单位4设计单位5监理单位6监督单位7建设地点8总承包单位9用地面积（） 70874占地面积（）3936010结构形式 基础为人工挖孔桩，柱下钢筋混凝4、土独立基础，主体为框支剪力墙结构，车库为框架结构。11合同工期540天12实际工期/13质量标准达到国家现行有关施工质量验收规范标准，确保创贵州省“黄果树杯”。14总建筑面积18590015A组团A1栋规模地上/地下层数17层/-2层地上面积（）7416.25标准层面积436.25标准层层高16A组团A2栋规模地上/地下层数17层/-3层地上面积（）15048.10标准层面积885.18标准层层高17A组团A3、A5栋规模地上/地下层数17层/-3层地上面积（）7498.87标准层面积441.11标准层层高18A组团A4栋规模地上/地下层数17层/-2层地上面积（）7498.87标准层面积445、1.11标准层层高19B组团B1栋规模地上/地下层数17层/-2层地上面积（）15828.82标准层面积868.69标准层层高20B组团B2栋规模地上/地下层数17层/-3层地上面积（）7498.87标准层面积435.29标准层层高21B组团B3栋规模地上/地下层数18层/-3层地上面积（）15891.33标准层面积866.42标准层层高22C组团C1、C4栋规模地上/地下层数18层/-3层地上面积（）7931.91标准层面积435.29标准层层高23C组团C2栋规模地上/地下层数17层/-3层地上面积（）10353.19标准层面积602.35标准层层高24C组团C3栋规模地上/地下层数15层6、/-3层地上面积（）5207.62标准层面积349.12标准层层高25C组团商业综合楼地上/地下层数4层地上面积（）2764.42标准层面积691.11标准层层高m2、 满堂架工程结构概况 本工程分A、B、C三个地块，共12栋。由于B区最先进行施工，因此对满堂架工程方案进行验算时，选择了B区3栋，该工程有地下车库，主楼最高层18层。车库最高3层，最大层高3.7米，主楼层高3米。满堂架采用轮扣式钢管脚手架。 3、现场概况本工程东、南、北侧均为悬崖，悬崖下为鱼梁河。基坑四周已布置挡水台、截水沟及安全护栏。各地块场地布置详见施工平面布置图 4、工程重点、难点分析及应对措施4.1.工期紧、场地小本工程7、包含12栋楼，场地分散，三面均为悬崖，场地狭小。4.2.多雨，降水持续时间长xx全年多雨，素有“天无三日晴”。降水量集中在4-10月份。，年平均相对湿度为77%，年平均总降水量为1129.5毫米，年雷电日数平均为49.1天，年平均阴天日数为235.1天，多雨对工期造成压力。本工程紧邻xx学院与xx市警官学院，仅有的一条进出场道路必须穿过繁华商业街道，给交通运输带来较大困难。由于场地有限，材料存放场地狭小。进场材料需及时使用塔吊转运至施工场地，塔吊运输压力较大。三、施工准备 1、技术准备 （1）施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应的情况）、相关安全质量规范，遇到图纸上的问题提前与设计联系解决。 8、（2）根据图纸和规范相关技术人员编制技术交底及作业指导书，并对施工人员进行专项培训。 2、材料及试验准备 2.1钢管 （1）脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 12793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235级钢的规定。 轮扣式脚手架附图片：（2）脚手架钢管采用482.75钢管。每根钢管的最大质量不大于25.kg。2.2扣件 （1）扣件采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定,采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定9、后方可使用。（2）扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm时，不得发生破坏。2.4可调托撑 （1）可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准梯形螺纹GB/T5796.2、GB/T5796.3的规定。 （2）可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。 （3）可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。 在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，根据以往施工经验并加以改进，并以模板质量要求进行模板工程的施工及验收。其主要材料选用如下： 1）、模板：采用光滑坚硬的双面酚醛10、树脂覆盖面胶合板。 2）、木方：采用6080无曲双面刨光顺直的硬质木方； （3）试验及检验工作准备钢管扣件进场后由质检员对材料的壁厚和材质进行检查。发现有腐朽不合格产品立刻责令其退场。四、施工安排 1、总体施工思路 （1）轮扣式脚手架的特点轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似碗扣架又优于碗扣架，其主要特点是： 1、具有可靠的双向自锁能力； 2、无任何活动零件； 3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷； 4、受力性能合理； 5、可以自由调节； 6、产品标准化包装； 7、组装合理，它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架；8、实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m一11、下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系，其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架，优于门式脚手架。缺点： 1、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实，地面不平整和不进行混凝土硬化的地面上；2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设；3、只能作为落地式脚手架使用，不能作为悬挑脚手架使用。本工程使用条件:由于本工程负三层车库底板为250厚C40钢筋混凝土板作为一层米高支模支架的基础,具备轮扣式脚手架的搭设条件。 （2）施工要点1、前期应做好支撑体系的专项施工方案设计，并由总包单位放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。2、轮扣式脚手架安装基础12、必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围，对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力（临界力）的验算，确保架体的稳定性和安全性。4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆，使其整体稳定性得到可靠的保证；2、地下室流水段划分 （1）B地块B1栋楼为地下两层；B2、B3栋为地下三层。按照先深后浅的施工原则，先进行B2、B3栋主楼及车库施工至负二层，然后进行B1、B2、B3地下室及主体施工。 （2）C地块4栋楼均为地下三层，按大门及马道留置位置考虑，C区楼栋施工顺序为C13、3-C2-C4-C1依次进行。 （3） A地块地形最为复杂且楼栋最多，共5栋楼，A1、A4为地下两层，A2、A3、A5为地下三层。按照先深后浅的施工原则，先进行A2、A3、A5栋主楼及车库施工至负二层，然后A1、A4进行主体及地下室施工。3、主楼流水段划分楼栋为一个单元的进行整支整浇施工作业；楼栋为两个单元的，以单元为流水段依次施工。4、劳动力组织按工程施工阶段投入架子工人数如下：车库阶段：180人；主楼阶段：100人； 5、项目组织机构与人员配备为确保结构优质工程，项目经理部成立以项目经理刘斌为组长，项目总工高伟为副组长，各业务部门负责人、质量工程师参加的质量管理领导小组。质量管理机构图见下14、图：项目经理：00项目总工：00综合办公室负责人：关伟璐财务部总会：00会计：00出纳：00成本管理部预算员：薄一震预算员：朱仁伟机电管理部水电工程师：胡德机电员：张大林设备物资部部长：00材料员：杨兴国设备员：00安全环保部安全员：张磊安全员：赵宇环保员：赵合群工程技术部部长：00质检员：0技术员：0、刘炜、0测量员：金智坚试验员：0从思想保证、组织保证、技术保证、施工保证、材料保证、经济保证等六个方面建立健全质量保证体系，在质量管理过程中坚持“技术优先，方案先行，样板引路，过程控制，事后总结”，确保质量目标实现。五、轮扣式支撑的设计1.轮扣式脚手架的布置首先进行满堂轮扣式脚手架的搭设，按照15、排架间距梁轴线往两侧，每边0.9米设一排立杆。2.对于局部特别是不规则的，轴线内有大梁的，则适当利用1.5米和米长的轮扣式脚手架进行调整立杆间距，保证立杆从梁轴线起600距离开始起步。3.对框架柱边，先少支一排轮扣式脚手架，进行模板支设，（柱模板支设加固详图附在最后），柱子模板支完后，用钢管、十字扣件固定在轮扣式脚手架上，钢管端头U型托顶住模板外侧加固柱子的钢管或木方上，加固斜撑竖向间距400，水平间距200。对U型托的丝扣进行调整，确保支撑对框架柱的加固牢固。4.对楼梯踏步的模板支设详见附后，由于模板架支撑是斜向的，采用钢管、扣件进行固定。5.对顶板，由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到16、达梁底，因此，在轮扣式脚手架顶端，加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。立杆顶部U型托丝杆外露不得超过20CM，如果超过则进行适当调整，可在轮扣式支架下部再加设一个U型托，即立杆最上端与最下端各设置一个U型托，保证U托外露丝扣小于20CM，确保支架及U型托的的受力稳定。6.梁底采用钢管上铺设50*100木方,间距300,木方上铺设梁底板,梁底间距1200支撑加固。7.沿楼最外侧四周设置由下至上的竖向连续式通长剪刀撑,剪刀撑用钢管、扣件搭设。8.中间在纵横向应每隔五跨左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,宽度宜为46米,并在剪刀撑部位的顶部,扫地杆处设置水平剪刀撑.剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角17、宜为45度60度.六、模板安装制作 1、模板的制作 （1）、熟悉图纸，严格按图纸要求进行下料，保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确； （2）、构造简单化，装、拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装； （3）、模板拼缝严实，不得有漏浆现象； （4）、钉子长度为木板厚度的1.5-2.5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉； （5）、柱模为采用双层胶合扳拼成36厚的定型板，柱模、梁侧模配制各一套，周转使用；（6）、配制好的模板应有编号，写明规格，分别堆放保管，以免错用。 2、模板及支撑的安装模板安装前必须将模板表面清理干净，清扫安装部位的垃圾及杂物，模板18、拆除时应在砼强度能保证其构件不变形和棱角保证完整时，方可拆除，拆除时且不得任意乱敲，模板拆除后应及时对其清理，涂刷脱模剂，并按编号顺序整齐堆放好，脱模剂不得使用废机油，应使用专用的脱模剂。（1）、模板支撑施工 600mm，步距600。撑架搭设先放线、后布小横杆立立杆，立杆底部加垫板，不得有松动现象，防止因种种原因下滑及破坏下陷。 为了保证模板的侧向刚度，模板加固采用镰刀卡，纵横向间距均按500mm布设。（2）、柱子模板安装： 柱子模板均采用胶合板，安装前与木方加工成定型模板以增强模板的刚度。竖楞木方间距少于300，且每侧不少于2根； 相连两板的接缝高低差不得大于2毫米，若因模板厚薄不一致，则应19、统一选材，将少量不规则模板刨平直，方可使用； 如柱宽大于600，则应用对拉螺栓加固，间距同柱箍。 柱脚下设150150的清扫口，待柱模安装完毕，内面垃圾清理干净后，再将其封闭。 模板作法严格控制各块板的标高，其平整度控制在2毫米内，拼缝小于0.5毫米，对于大于0.5毫米的用胶带纸顺缝满贴，防止漏浆。七、质量要求1.前期做好支撑体系的放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。 2.轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。钢管变形，严重锈蚀的禁止使用。 3.首先进行满堂轮扣式脚手架的搭设，按照排架间距梁轴线往两侧，每边0.9米设一排20、立杆。4.对于局部特别是不规则的，轴线内有大梁的，则适当利用1.5米和米长的轮扣式脚手架进行调整立杆间距，保证立杆从梁轴线起600距离开始起步。5.立杆接头使用套筒连接，不得使用扣件错位搭设。使用前对材料进行挑选，开焊变形的禁止使用。6.横杆接头必须插进锁扣内，牢固无晃动。7.可调支座伸出最顶层水平杆的距离小于650mm。作为扫地杆的最底层水平杆高度小于550mm。8.由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达梁底，因此，在轮扣式脚手架顶端，加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。立杆顶部U型顶托丝杆外露不得超过20CM，如果超过则进行适当调整，可在轮扣式支架下部再加设一个U型底托，即立杆最上端21、与最下端各设置一个U型托，保证U托外露丝扣小于20CM，确保支架及U型托的的受力稳定。9.架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300mm的距离要增设足够的水平拉杆、水平剪刀撑，使其整体稳定性得到可靠的保证。 10.保证其位置、形状、尺寸均符合设计要求，误差值在规范范围之内； 11.模板接缝要严实、平整、光滑，不得变形、裂缝，砼浇捣时不发生漏浆现象。 12.在每一段模板支撑好后，应严格进行自检，主要是验收其标高、尺寸偏差、预埋件、预留孔洞位置及支撑体系牢固与否，并认真作好自检记录； 13.梁、柱支模时其截面尺寸允许比设计尺寸小于3mm，但不得大于设计尺寸； 14.模板安装允许偏差及22、预埋件、预留洞允许偏差允许值见下表：项 目允许偏差（MM）轴线位置5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4，-5层高垂直全高5M 6相邻两板表面高低差5表面平整度5预留管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10，0 15.模板的周转次数要符合相应规定，以保证砼构件的质量； 16.砼浇筑前，模板要充分湿润，避免模板在施工中遇水后膨胀而拉裂波面； （1）、柱模板容易产生的问题：柱位移、截面尺寸不准、混凝土保护层过大或过小、柱身扭曲、梁柱接头偏差大等；防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；转角部位应采用联接角模以保证角度准确；柱箍形式、规23、格、间距要根据柱截面大小及高度进行设计确定；梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固；（2）、墙模板容易产生的问题：墙体混凝土厚薄不一致、上口过大、墙体烂脚、墙体不垂直；防止办法：镰刀卡间距及使用方式应按设计及交底确定，墙梁交接处和墙顶上口应设拉结；外墙所设的拉、顶支撑要牢固可靠，支撑的间距、位置宜由模板设计确定。模板安装前模板底边应先批好水泥砂浆找平层，以防漏浆； （3）、梁和楼板的模板容易产生的问题：梁身不平直、梁底不平、梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大、板中部下挠、出现蜂窝麻面现象；防止办法：750mm梁高以下模板之间的联接插销不少于两道，梁底与梁侧板宜用联接角模进行连接；大于或等于75024、mm梁高的侧板，应加对拉螺栓。模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面，梁板跨度大干4m者，如设计无要求则按规范要求起拱；八、 满堂架拆除 1、脚手架的拆除：1.1.拆除前应对脚手架进行检查，如周围有电线或者其它障碍物时，必须采取措施后才能进行拆除。1.2.拆除时周围应设围栏或警戒标志，禁止闲人进出，并应安排专人看管。1.3.拆除顺序应先上后下，一步一清，不准上下同时作业，并严禁用推倒方法。1.4.脚手架的栏杆与马道不准先拆除，而应按顺序与脚手架同时拆除。1.5.拆除斜拉杆及大横杆时，应先拆中间扣，再拆两头扣，拆完后由中间的人负责往下顺杆件。1.6.在25、较高的地方拆下的材料不应往下抛扔，应用塔吊吊下或由斜道运下；拆除的材料应堆放在指定的地点。 2、模板拆除 模板拆除的控制要求模板拆除时必须待砼强度达到规定要求后方可进行；模板拆除过程中要注意保护己浇筑好的砼构件；拆模顺序以“先支后拆，后支先拆，先拆非承重构件，后拆除承重件”的原则拆下的材料应及时运走、清理、整堆。 2.2准确控制拆模时间 悬挑构件其混凝土达到100%强度时才能抽底模。其他梁板不宜过早拆模，待强度80%时才能拆底模。拆模时，内、外模要协调进行，保证结构变形一致，不因模板的约束产生裂缝；拆模时，注意勿使砼的结构受损。2.3施工拆模注意事项不能使用撬棍沿边硬撬； 拆模后，要及时做好预26、埋件、预留孔洞竣工测量(复核)工作；孔口尺寸，孔壁垂直度误差超出规范要求，要尽早修复；对易破坏的预埋件应设置隔栏或砖墩作显著标志保护；对预留孔洞作固定围栏保护，即防止孔口棱角破坏和对后续工作起安全围护作用；拆除柱、墙、梁、板模板时，应设防护栏和警示标牌，严禁非操作人员进入作业区。九、注意事项1、应注意的安全事项1.1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准考核合格的专业架子工，搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等。1.2、所有脚手架用的杆配件的质量和外观必须经过仔细检查验收，不符合要求的钢管不准使用。1.3、确保脚手架的搭设质量，在搭设中注意架子基础，地基平整夯实，承受架子荷载的顶板采用方27、木沿立杆同心支撑到底板和楼板上，使楼板不受力（或受力较小）。1.4、严格按设计尺寸搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到牢固安全的要求（绑好、拧紧）。、每层每个流水施工作业段搭设完毕后须由技术、生产、安全及有关负责人进行检查验收，合格后方可投入使用。、严格控制使用荷载，确保脚手架有较大的安全储备。2、“四口”防护措施：（楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口）的防护措施：1.5m以下的洞口用固定盖板遮盖，上刷300mm红白相间油漆。2.2、电梯口设防护栏杆，电梯井道内首层设一道双层水平安全兜网，首层以上每层设一道水平安全兜网，安全网与结构封闭严密。2.3、正在施工的建筑物所有28、出入口，搭设护头棚。2.4、楼梯踏步及休息平台处，防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度1.2m，下杆离地0.5m，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。2.5、“五临边”的防护措施：从事“五临边”作业必须按规定设置高1.2m两道牢固的护身栏杆，立挂安全网，下口封严，栏杆长度大于2m时，必须加设立柱。3、严禁避免以下违章作业：、直接利用脚手架吊运重物。3.1、任意拆除脚手架部件等。 3.4、在脚手架底部或近旁开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业。3.5、架上作业人员及材料过于集中。3.6、当出现立杆沉陷或悬空、连接松动、架子倾斜、杆件变形、脚手架上结冰等安全隐患时，在问题解决之前暂停29、使用脚手架，当问题解决后，经检查合格后方能使用。3.7、随意拆除立杆下的垫木。3.8、搭设及拆除过程必须由专业持上岗证的架子工操作，禁止无证作业；系好安全带，扳手系在腰间，严禁抛掷物料，以防坠物伤人；严格按高空作业要求进行施工。3.9、五级及以上大风及大雪、大雾、大雨天气停止与脚手架有关的操作作业，雨、雪停止后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。十、安全、环保措施1、安全措施1.1、危险源识别（1）安全管理目标：无重伤、无人员死亡事故，创建安全文明工地。（2）安全防范重点结合本工程特点及地质条件，安全防范重点有以下4个方面：1）机械伤人事故；2）防高处坠落物伤人事故；3）防用电伤害事故；4）深30、基坑坠人及坠物伤人；1.2、组织保障项目经理是该项目质量安全管理第一责任人。安全管理机构组成见表5-1。表5-1 安全管理机构组成姓 名项目职务安全管理机构职务安全生产职责0项目负责人组长组织编写项目安全管理体系，责任制度，筹措安全经费协调，并对管理体系运行负主要责任。0技术负责人副组长具体负责安全技术措施，岗位职责，操作规程，特殊脚手架及各种方案的编制审核工作0安全负责人组员负责安全管理体系的运行及日常计划、组织、检查、验收、协调工作0工程部负责人组员负责安全管理计划全过程运行、检查、检验、整改防范及安全记录; 以及对职工的三级安全教育、操作规程的教育0技术员组员负责安全管理体系运行过程中技31、术措施，防范措施，整改措施的制订以及机械安装拆除方案施工用电，施工方案的编制张大林机电负责人组员负责安全管理体系中合格供应商材料的检查，验收以及采购工作，监督、检查，以及控制现场机械设备的管理工作和对机操人员的培训教育吴安伟施工队领班组员负责安全管理体系中施工队施工现场的控制，交底人员管理，隐患整改按规定进行操作1.3、安全保证措施1.3.1、安全保证制度（1）各施工队施工中执行“安全第一，预防为主”的方针和坚持“管生产必须管安全”的原则，结合实际情况，制定各项规章制度并严格遵守。（2）建立安全生产定期和不定期检查制度。每周项目经理部对安全生产情况进行一次检查，每月进行一次评比，并配合上级安全32、检查组进行总抽查，评比打分，奖优罚劣。（3）抓好安全岗位教育，开工前，对所有上岗人员进行安全知识教育，把有关安全操作规程印发给各基层单位，对照检查实施。参加施工的人员，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，并定期进行安全技术考核，合格者方可上岗操作。对特殊工种的人员，如电工、修理工、电焊工、机械操作人员等，须持专业培训证和上岗证书后，才可进行上岗操作。（4）建立健全各级安全管理机构，指挥部设立安全工程师，施工队设立专职安全检查员。（5）施工现场设置必要的安全标志，并不得擅自拆除。施工驻地和现场设置足够的消防设备。（6）加强与气象、水文等部门的联系，及时掌握气象风暴和汛情等预报，做好防范工作。33、（7）操作人员上岗前，按规定穿戴好防护用品，炎热季节职工寝室内采取必要的防暑降温措施。（8）施工所用的各种机具设备和劳动保护用品，定期进行检查和必要的维修，保证其各项性能指标符合要求。（9）重要的安全设施必须实行与主体工程“三同时”的原则，即：同时设计审批、同时收工、同时验收。（10）交通拥挤的地方，设置警示标志，并设专人对车辆进行调度，保证施工顺利进行和行人及车辆的安全。（11）安全生产的内业管理制度：安全生产“八图二牌”须粘贴于办公室醒目位置。1）施工总平面图、安全网络图、电气线路平面布置图、管线分布图、临时排水走向图、消防器材布置图、工程形象进度图；2）无重大伤亡事故累计天数牌、现场布置34、安全生产标语和警示牌。1.3.2、施工现场危险源为保证施工安全，必须清楚认识工程施工现场危险源，使施工现场安全保证措施具有针对性。根据本工程的实际情况，施工现场危险源为：机械伤害、触电、深基坑坠人及坠物伤人等。1.3.3、施工用电保护措施（1）所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。（2）高压线引至施工现场的一级配电室，室内通风及排水良好，门向外开，上锁并由专人负责，其他人员不得随便进入。（3）配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装35、形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途。（4）现场内支搭架空线路的线杆底部要实，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。（5）所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护：1）保护接零：在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统的零线或专用零线直接做电气连接，可使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。2）保护接地：所有电气设备的绝缘状况必须良好，各项绝缘指标达到规定值；电气设备及其相连机械设备的金属部分必须采取保护性接零或措施，36、挂好接地装置示意牌；按规定保护接地的电阻不大于4欧姆。（6）施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。（7）现场内各种用电设备，尤其是电焊、电热设备、电动工具，其装设使用应符合规范要求，维修保管专人负责：1）电焊机外壳必须接地良好，其电源的装卸由电工进行；2）电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的箱内，拉合时戴手套侧向操作；3）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作时，站在绝缘胶板上；4）严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源；5）更换场地移动把线时，切断电源，并不得手持把线爬高；6）多台电焊机在一起集37、中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板；7）零线、地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线；8）安全电压：按照国家标准GB380583安全电压中规定，对特殊场所的照明应采用安全电压；（8）防触电措施：1）施工用电实行三级漏电配电，施工电缆线按规定架空铺设；2）开关箱内的漏电保护器具额定漏电电流应不小于30mA，额定漏电应不大于15mA，额定漏电动作时间不能大于0.10s；3）保护零线按规定作好重复接地；4）气焊作业双线到位；5）用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，实行定期检查制度，并做好检查记录。非电工人员不得拆改电器、电源，电工人员必须执证上岗；6）电38、工定期对施工现场用电设备进行检查，及时发现和排除电气事故隐患，尤其在雨季；7）施工用电的线路及设备，按施工组织设计安装设置，并符合当地供电部门的规定；严禁用电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上；对电气设备、绝缘用具必须定期检查、测试，防雷设施在雷雨季节到来之前检测；变、配电室不应使用易燃的建筑材料，门向外开，建筑结构应符合防火、防水、防漏和通风良好的要求。1.3.4、机械设备安全保护措施（1）机械操作人员必须持有效证件上岗；（2）各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖齐全可靠；（3）机械与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离；（4）作业时，机械停放应尽可能稳固，臂杆幅度39、指示器应灵敏可靠；（5）电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉；（6）各类机械应持技术性能牌和上岗操作牌。每天开工前，应对施工机械进行安全检查，在施工生产中，司机要按安操作规程进行操作；（7）必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修；（8）夜间作业必须有充足的照明；1.3.5、边坡坍塌安全保证措施（1）坚持安全第一，预防为主的施工安全管理方针，全体施工人员上岗前必须进行安全教育，加强防范意识。（2）施工现场设专职安全员，各施工机械、班组的主要负责人兼职安全员，建立安全责任体系。（3）施工40、现场设专职质检员，严格质量检查验收制度，确保边坡质量满足设计要求。（4）基坑边坡周围地表不得堆放材料，避免增加边坡坡顶荷载。1.3.6、深基坑坠人及坠物伤人安全保证措施 1）为了防止施工过程中发生坠人事故，施工人员上下作业时，严格行走上下施工通道。 2）严禁上下作业人员在同一方向进行作业，必须采取上下交错施工，上下作业人员交错间距保证在2米以上。 3）在基坑底部搬运材料和设备人员，严禁向基坑内抛扔相关材料和物体，必须走施工通道搬运。1.4、应急预案1.4.1、应急准备及响应组织准备（1）应急救援机构为有效管控施工过程中可能出现的突发安全事故，从工程实际出发，我公司根据该项目安全管理机构组成情况41、，成立应急救援机构。应急救援机构人员组成情况见表5-2。表5-2 应急救援机构成员组成情况表负责人职 务工作职责电话0项目负责人主持施工现场全面工作00技术负责人负责组织应急救援协调指挥工作00安全负责人负责组织应急救援协调指挥工作00质安部负责人参与应急救援实施工作00工程部负责人参与应急救援实施工作0张大林机电负责人参与应急救援实施工作0谢远良施工队领班参与应急救援实施工作0（2）应急救援准备生产安全事故应急救援组织成员经培训，掌握并且具备现场救援救护的基本技能，施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备。小组每季度进行1-2次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保养，从42、而保证应急救援时正常运转。（3）生产安全事故应急救援程序1）工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。如发生安全事故立即上报，具体上报程序如下：现场第一发现人现场值班人员现场应急救援小组组长项目部值班人员项目部生产安全事故应急救援小组向上级部门报告。2）生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：现场发现人：向现场值班人员报告。现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最近医院。项目部值班人员 ：了解事故及伤亡人员情况。项目部生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员简况及采取的措施，成立生43、产安全事故临时指挥小组，进行善后处理，开展事故调查，预防事故发生措施的落实，并上报上级部门。（4）应急救援小组职责：1）组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。2）进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质。3）制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施，确定企业和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。1.4.2、施工现场的应急处理设备和设施管理(1)应急电话1）应急电44、话的安装要求。工地应安装电话，无条件安装电话的工地应配置移动电话。电话可安装于办公室、值班室、警卫室内。在室外附近张贴119电话的安全提示标志，以便现场人员都了解，在应急时能快捷地找到电话拨打报警求救。电话一般应放在室内临现场通道的窗扇附近，电话机旁应张贴常用紧急查询电话和工地主要负责人和上级单位的联络电话，以便在节假日、夜间等情况下使用。有紧急情况无法开锁时，可击碎窗玻璃，便可以向有关部门、单位、人员拨打电话报警求救。2）应急电话的正确使用。为合理安排施工，事先拨打气象专用电话，了解气候情况拨打电话121，掌握近期和中长期气候，以便采取针对性措施组织施工，既有利于生产又有利于工程的质量和安全45、。工伤事故现场重病人抢救应拨打120救护电话，请医疗单位急救。火警、火灾事故应拨打119火警电话，请消防部门急救。发生抢劫、偷盗、斗殴等情况应拨打报警电话110，向公安部门报警。煤气管道设备急修，自来水报修、供电报修，以及向上级单位汇报情况争取支持，都可以通过应急电话达到方便快捷的目的。在施工过程中保证通讯的畅通，以及正确利用好电话通讯工具，可以为现场事故应急处理发挥很大作用。 3）电话报救须知。项目应急领导小组电话：组 长：0副组长：0组 员：0 火警：119 匪警：110 医疗急救：120 4）拨打电话时要尽量说清楚以下几件事：说明伤情(病情、火情、案情)和已经采取了些什么措施，以便让救护46、人员事先做好急救的准备。讲清楚伤者(事故)发生在什么地方，几号桩基、附近有什么特征。说明报救者单位、姓名(或事故地)的电话号码以便救护车(消防车、警车)找不到所报地方时，随时通过电话通讯联系。基本打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话。通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除，以利救护车到达后，能及时进行抢救。（2）急救箱1）急救箱的配备：急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。2）急救箱使用注意事项：有专人保管，但不要上锁；定期更换超过消47、毒期的敷料和过期药品，每次急救后要及时补充；放置在合适的位置，使现场人员都知道。（3）其他应急设备和设施1）由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。2）由于现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。3）有时为了安全逃生、救生需要，还必须配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。2、环保措施(1)满堂架搭设过程中要防止噪音过大，现场要有专人负责文明施工管理；(2)现场未使用的钢管材料，不得随意堆放，要求堆码整齐；(3)废弃钢管严禁随意丢48、放，及时进行回收，避免污染环境;十一、成本节约措施1、管理节约措施（1）据材料计划用量，用料时间，选择合格的材料供应方，确保材料质高价低，按用料时间进场，采用公司集中采购，降低材料采购成本。（2）建立材料用量台帐，施工管理中严格执行限额取料，把材料节约落实到一袋水泥、一把铁丝上。（3）周转材料进出场认真清点，及时回收，妥善保管，按时进场和出场，节约租赁费用。（4）料进场必须有分批计划和累计数量，控制材料单价成本，施工中严格限额领料，建立节约用材奖励措施。（5）合理划分施工段，组织流水段施工。控制劳动力和周转材料投入总规模，提高劳动生产率，降低施工成本。2、技术节约措施（1）做好施工前的准备工作49、，审好图纸，制定合理的施工方案，避免返工。（2）施工中，提高全员的成品保护意识，采取措施，加强成品保护，避免下道工序对上道工序成品的破坏，对于人为破坏行为，给予重惩。（3）加大计算机在工程施工中的技术应用，通过实现计算机经理部范围内的局域联网，使技术、生产、经营、财务、材料部门达到资源共享，提高经理部整体的办公效率，保证资源的统一性，使项目管理走向科学、系统、规范化。3、材料节约措施(1)材料采购货比三家。在施工中加强材料管理，进场各种材料要验收点数、称重或量方。()进场的周转料必须严格按规定码放，使用合理，严禁长料短用、优料劣用，不得随意截断架子管、钢支架等，拆卸脚手架时，不准从高处摔扔，并50、及时维修与保养。4、其它节约措施对施工垃圾进行分检，修旧利废，回收有用垃圾再利用。我们本着质量为本，成本经济，在保证质量达到要求的同时，通过科学管理、优化方案、推广新工艺、新材料等措施降低成本。十二、分包管理1、 对专业分包单位、独立承包单位施工技术的协调管理1.1 根据总承包单位技术管理的要求，发挥总承包单位计划、组织、指挥协调和控制功能，积极贯彻国家和贵州省的技术政策和法规。建立良好的项目技术管理秩序，使项目管理过程能符合技术规范、规程，科学、有效地组织各项技术工作的顺利开展，将分包单位、独立承包单位的技术管理工作纳入总包单位的技术管理体系中。1.2 总承包单位在接到施工图纸以后，及时组织51、有关人员熟悉图纸，并将图纸中存在的问题汇总整理，在图纸会审前提交设计单位，在各工序施工前将图纸上存在的问题及时解决。1.3根据批准的施工组织总设计再按各分项工程由专业分包单位、独立承包单位编制分阶段施工组织设计，要求各分包单位、独立承包单位提供相应的分项工程施工组织设计，其内容应包括：工程概况、主要工作准备计划、施工流水段的划分、主要项目的施工顺序和施工方法、劳动组织、技术措施、工程进度表、分期材料、劳动力、机具需用量计划表、分阶段的现场平面布置图、保证工程质量的措施、保证施工安全的措施、技术节约措施、施工组织任务分工表等。经工程经理部总工程师批准后再分送业主和监理审定。1.4 对经业主和监理52、批准的各级施工组织设计，由项目经理部项目经理及项目部技术负责人组织有关人员认真学习并严格执行，随时接受业主、监理的监督检查。各分包单位、独立承包单位严格按照施工组织设计施工，维护其严肃性。如因条件变化而修改原设计时，应经原审批人同意。1.5 总承包单位负责各分包单位、独立承包单位技术方面的协调，满足施工的需要。对于施工中发生的一般技术问题及时解决，如有重大技术难题，则组织有关方面共同参与解决。1.6 工程施工前，由总承包单位测量人员对业主和勘测设计单位提供的基准点进行接收并进行复核，并在场区建立首级精密控制网，总承包单位负责对首级精密控制网进行维护和复核，每两周校测一次。1.7 工程施工中，各53、专业分包按照总承包单位提供的统一的测量基准线、基准点进行施工测量，专业分包单位、独立承包单位在使用基准点、基准线时必须进行复核。总承包单位测量人员对工程重要部位以及各专业分包单位、独立承包单位施工交接部位进行重点检查。1.8 工程施工过程中，各专业分包单位、独立承包单位应按照国家和贵州省有关规定，对隐蔽验收项目进行规划，并在专项施工方案予以明确，使总承包单位和监理工程师对隐蔽验收项目做到心中有数。对隐蔽工程验收分项，专业分包单位、独立承包单位先将报验计划、报验资料送总承包单位技术质量部，经总承包单位检查复核后报监理工程师审定。未经监理复核审定不得进入下道工序。1.9 总承包单位根据施工的实际情54、况，设置相适应的计量管理机构，要求各分包单位、独立承包单位也要配备专职计量管理人员，开展计量工作。总承包单位定期对各分包单位、独立承包单位的计量工作进行检查，监督各分包单位、独立承包单位做好计量器具的送检工作，确保工程质量。1.10 总承包单位及时做好各项技术资料汇总工作，定期归档，并定期对各分包单位、独立承包单位的技术资料进行检查，发现问题及时落实解决。2、 对专业分包单位、独立承包单位施工质量的协调管理2.1 通过对工程实施“过程控制”管理，从而创作精品工程。我们将按照ISO9000质量管理体系及我公司质量管理程序文件的要求，建立“分级管理、分层控制”的质量管理体系，实施全过程、全方位和全55、员参与的全面质量管理。2.2在施工过程中加强管理层和操作层的规范化、标准化，重视对管理人员尤其是操作工人的培训教育，从根本上使他们对设计图纸、施工规范和操作工艺有更透彻的理解。2.3 对分包单位、独立承包单位实施质量管理责任制，明确现场施工质量的各环节责任人，按照责任的逐级分解、层层到位的要求，从而保证施工中各个环节的质量。2.4 对专业分包单位、独立承包单位的材料设备进行严格的进场前检查验收，要严格按照ISO9000质量管理体系的管理程序进行严格控制。首先是分包单位、独立承包单位自检、然后由总承包单位与分包单位、独立承包单位联合检查验收，再由监理单位验收。对于重要的材料设备，要由总承包单位、56、业主、监理共同参与验收，严把质量关。对进入现场的材料设备，达不到质量标准的一律不能在工程上使用。2.5 建立各项质量管理制度和措施：包括图纸会审制、技术交底制、人员培训制、三检制、工序交接制、质量例会制、质量会审讲评制、挂牌制等等，并严格贯彻执行，通过各种手段实施对过程质量的有效管理和严格监控。2.6 严格程序化管理，包括制定和执行项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。2.7 强化过程监控，包括制定和实施过程控制计划、质量检验计划、质量验收控制实施细则57、分包单位、独立承包单位过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度计划、质量分析、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序要点。2.8 各专业施工全面开始前，要将质量控制标准写在牌子上，并注明施工负责人、班组名称等，挂在施工部位，有利于每一名操作工人掌握和对照执行，也便于监督检查。2.9 实施过程中，严格实行图纸会审，根据审批意见确定各分部分项工程关键工序的控制措施，严格实行合理工序安排和管理，达不到标准要求的工序必须返工。2.10 对工程质量要进行会诊、讲评、检查和考核，通过分析预测出质量薄弱环节，提前采取预防措施，及时发现问题和不足，总结经验，吸取教训，有针对性的提出质58、量改进的办法和措施，使工程质量得到持续的改进。3、 对专业分包单位、独立承包单位施工进度的协调管理3.1 总承包单位根据合同规定的工期要求编制施工总体进度计划，并定出施工过程中的控制节点，加强监控，各专业分包单位、独立承包单位根据施工总体进度计划编制各项工程详细的施工进度计划。3.2 施工总体进度计划要充分结合施工技术方案、各分包单位、独立承包单位的进度要求，充分利用进度计划中的自由时差，抓住关键线路和重点工序，确保施工的最佳均衡和连续作业。3.3 施工中总承包单位将高度重视施工的相互协调，我们将与此类专业分包单位、独立承包单位密切配合, 严格要求，将分包单位、独立承包单位的施工进度纳入总体进59、度计划，统一协调和管理，做好总承包单位服务工作。3.4 总承包单位在现场建立总体控制进度计划、月计划、周计划等计划控制体系，加强现场信息的传递与反馈，加大对各分包单位、独立承包单位的现场管理力度，确保施工现场各专业分包单位、独立承包单位在统一指挥、统一调度下，有条不紊地工作。3.5 施工总体进度计划确定后，在施工过程中，总承包单位将定期和不定期地对各分包单位、独立承包单位施工进度执行情况进行检查，并定期召开现场调度会和协调会，及时解决矛盾，增强协调力度。4、 对专业分包单位、独立承包单位进场物资的管理4.1 总承包单位设专人负责对进场物资进行管理，各专业分包单位、独立承包单位也要指定对口管理人60、员参与进场物资的管理工作。4.2 专业分包单位、独立承包单位提供设备、材料进场的总计划，并按月提供月度计划，以使总承包单位能够统一协调与安排。4.3 严格按照进场物资管理流程安排进场，各种进场物资必须在10天前向总承包单位提出申请，具体写明进场物资的名称、数量、规格及所占场地面积，待总承包单位批复后才可进场。4.4 物资进场后，必须在24小时内卸货至地面，并存放到总承包单位指定的位置，避免阻碍运输道路，避免影响总承包单位和其他分包单位、独立承包单位的施工。4.5 各专业分包单位、独立承包单位要落实专人对进场物资予以保管，并注意对产品进行保护，防止失窃与损坏，尤其对小件贵重物资及易燃易爆物品要重61、点进行保管。5、 对专业分包单位、独立承包单位劳动力的管理5.1 专业分包单位、独立承包单位应将进入现场的施工人员名单及照片向总承包单位申报，由总承包单位安保部审查后办理施工现场出入证。5.2 专业分包单位、独立承包单位要提供劳务人员的三证复印件（身份证、务工证、健康证）及特殊工种的相应操作证及上岗证。5.3 专业分包单位、独立承包单位要有专人管理外来劳动力的使用，对新入场人员进行入场教育，包括安全、消防、文明施工、治安等方面的教育工作。5.4 所有进入现场的施工人员应接受政府职能部门的有关监督检查工作，违反规定者应由专业分包单位、独立承包单位承担有关责任。5.5 各专业分包单位、独立承包单位62、有责任约束所属员工遵守政府部门发布的有关法律、法规及施工现场的各项有关规定，确保施工现场文明有序地进行施工。6、 对专业分包单位、独立承包单位成品保护的管理6.1 总承包单位要负责组织实施施工现场的成品保护工作，在整个工程施工阶段，成品保护工作重点。各分包单位、独立承包单位根据总承包单位划分的各自责任区域，组织安排有关人员做好成品保护工作。避免工程出现交叉破坏而造成返工，材料设备也要控制在合理的损耗范围内，以保证工程的顺利交付使用。6.2 工程施工过程中，总承包及分包单位、独立承包单位将投入充足人员专门监督和看管施工作业面，对工程成品保护工作进行统一管理，重点部位设专人昼夜盯守，确保施工成品和63、半成品不受破坏或少受破坏、材料设备不丢失。十三、轮扣式钢管满堂脚手架计算（一）立杆地基承载力计算pfg ；P=N/AA基础地面面积；fg地基承载力设计值；fg=kcfgk 碎石土、砂土、回填土kc=0.4 N上部结构传至基础顶面的轴向力设计值。.9=11步，搭设高度为110.9=9.9m。求N值（验算最底部压杆轴力）（1）、NG1K一步一纵距立杆21.500.0384 大横杆20.0384 =0.0691小横杆（1.2+0.1+0.2）576扣件50.015 小计 12合计NG1K=11步12 =3.432（里排+外排）NG1K（单排） =/2 KN (2)、 NG2K脚手板：2层（1.2+064、.1）1.50.35=1.365KN小横杆+扣件：2层（1.5）=0.175KN护栏+扣件：2层（1.50.03842+4）=0.35KN挡脚板：2层剪刀撑+扣件：221.531/60.0384+100.015=1.34KN密目网：28m1.50.003=0.126KN合计NG2K=1.365+0.175+0.35+0.24+1.34+0.126=3.596KN（里排+外排）NG2K（单排）=3.596/2KN（3）、NQKQK=3KN/m22层=6KN/m2NQK=1.5（1.2+0.1）6KN/m2=11.7KN（里排+外排）NQK（单排）=11.7/2 KN（4）、代入公式计算N值N=165、.2/2KN+3.596/2 KN）+0.851.411.7/2 KN =KN2则PKN/m2fg=kcfgk 查结构施工图fgk=280Kpakc=0.4 fg=2800.4=112Kpapfg=112NG1K脚手架结构自重标准值产生的轴向力；NG2K构配件自重标准值产生的轴向力；NQK施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆可按一纵距（跨）内施工荷载总和的1/2取值。（二）立杆稳定性计算N/A+Mw/Wff钢管抗拉、抗压、抗弯强度设计值，205N/mm2；N计算立杆段的轴向力设计值；W按规范附录B计取；轴心受压构件的稳定系数，按规范附录C计取；=L0/i i截面回转半径，按规范附录B计取66、；L0计算长度，L0=h；按规范表5.3.3计取；h水平杆步距；La立杆纵距；k风荷载标准值；Mwk风荷载标准值产生的弯矩；Mw计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩。MwMwkkLah2 A立杆截面面积，按规范附录B计取；1. N=14.92KN2、求A查表得A=489mm23、求（1）=L0/i L0=kh=1.1551.5590=161.1cm=L0/i=161.1/1.58=102（2）由=102查表得2 则N/A=149202X489=N/mm24、计算Mw值Mw=0.851.4 Mwk =（kLah2）/10k=0.7szos=0.8，z=0.73，5KN/m2k=0.75 =0.1867、4 KN/m2Mw=（0.851.40.1841.50.92）/1027 =27则Mw/W=27000/5080=N/mm2（查表得W3）5、验算稳定N/A+Mw/W=+5.4=72.9N/mm2f=205 N/mm2故安全（三）架子可搭设高度Hs计算 AfG2k1.4（NQk+AMwk/W）Hs= gk 489205 -359648927000/5080） Hs= HsH=Hss =240m10m（满足要求） H脚手架搭设高度限值（m）；gk每米立杆承受的结构自重标准值，按规范附录A计取。（四）小横杆的计算根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横68、杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。大横杆的自重标准值：p11.5 = 0.046 kN；脚手板的自重标准值：P21.5/(2+1)=0.158 kN；活荷载标准值：Q=31.5/(2+1) =1.350 kN；(0.046+0.158)+1.4 1.35 = 2.134 kN； 小横杆计算简图最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax = ql2/8Mqmax2/8 = 0.004 kNm；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax = Pl/369、Mpmaxm ；最大弯矩 M = Mqmax + Mpmax = 0.644 kNm；最大应力计算值 ?06/4180=154.069 N/mm2 ；最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax = 5ql4/384EIqmax=5?.031?004/(384?.06?05?00400) = 0.013 mm ；大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.046+0.158+1.35 = 1.554 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:pmax = Pl(3l2 - 4l2/9)/72EIpmax?00?3?002-4?002/9 ) /(72?.06?05?00400) = 1.944 mm；最大挠度和 = qmax + pmax = 0.013+1.944 = 1.956 mm；