1、目 录第一章 编制说明及工程概况- 5 -第一节 编制说明及依据- 5 -一、编制说明- 5 -二、编制依据- 7 -第二节 工程概况- 7 -一、项目概况- 7 -二、项目建设具体内容- 7 -三、工程质量、工期、安全文明、保修期要求- 12 -四、现场基本情况- 13 -第二章 施工部署及方法- 13 -第一节 施工总体部署- 13 -一、本工程施工范围及主要施工内容- 13 -二、施工准备- 14 -三、总体施工程序及施工顺序- 14 -四、立体施工流向- 15 -五、项目组织机构的设置- 15 -第二节 土建工程施工工艺- 17 -一、室内原有装饰装修拆除施工工艺- 17 -二、砌块工2、程施工工艺- 25 -三、混凝土工程施工工艺- 26 -四、基层或基体处理施工工艺- 27 -五、钢梯工程施工及制作工艺- 32 -六、防水、防渗工程施工工艺- 42 -第三节 装饰工程施工工艺- 44 -一、装饰工程测量放线施工工艺- 45 -二、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺- 49 -三、铝板吊顶施工工艺- 56 -四、轻钢龙骨硅钙板吊顶施工工艺- 57 -五、顶棚乳胶漆施工工艺- 60 -六、轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺- 62 -七、轻钢龙骨双层硅酸钙板隔墙施工工艺- 65 -八、内墙防霉乳胶漆施工工艺- 71 -九、墙面装饰板施工工艺- 73 -十、吸音穿孔木饰墙面施工工艺- 76 -十3、一、墙面一般抹灰施工工艺- 80 -十二、墙砖墙面施工工艺- 83 -十三、地砖地面施工工艺- 87 -十四、塑胶地板施工工艺- 91 -十五、玻璃工程施工工艺- 94 -十六、装饰线条安装施工工艺- 101 -十七、木门安装施工工艺- 102 -十八、五金配件施工工艺- 104 -十九、门窗套和木线条安装施工工艺- 106 -第四节 安装工程施工工艺- 107 -一、给排水及卫生洁具安装施工工艺- 107 -二、电气安装施工工艺- 113 -三、消防工程施工工艺- 122 -四、空调与通风工程安装施工工艺- 127 -五、弱电工程施工工艺- 142 -第五节 新技术、新材料、新工艺及新设备的4、技术措施- 145 -一、新工艺、新技术的应用- 145 -二、新设备、新材料的应用- 146 -第六节 季节性施工措施- 148 -第七节 地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施- 149 -第八节 重点、难点分析及解决措施- 151 -一、技术方面的重点、难点及解决措施- 151 -二、管理方面的重点、难点及解决措施- 159 -第九节 协调配合- 168 -一、施工总体协调环形图- 169 -二、与业主单位协调配合- 169 -三、与监理单位协调配合- 170 -四、与其他施工单位协调配合- 171 -第十节 维修保养期的承诺- 172 -一、工程保修期- 173 -二、保修期内保修-5、 173 -三、保修期满后的保修- 174 -四、工程回访和维修- 174 -第三章 工程主要投入施工机械设备情况、及材料进场计划- 174 -第一节 工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划- 174 -一、拟投入的主要施工机械设备表- 175 -二、机械设备在施工平面中的调配计划- 176 -三、机械保养制度- 177 -第二节 材料进场计划- 178 -一、主要材料品牌及供应计划- 178 -二、材料采购的渠道、方式、原则及证明材料- 178 -三、材料样板引路- 179 -四、材料保管和运输- 179 -五、主要材料进场计划- 180 -第四章 劳动力安排计划- 181 -6、第一节 劳动力安排计划表- 181 -第二节 劳动力的组织管理保证措施- 182 -第三节 劳动力的技术保证措施- 183 -第四节 劳动力现场管理办法- 183 -一、进场阶段的管理- 183 -二、施工阶段的管理- 185 -三、撤离阶段的管理- 187 -第五章 工程质量的技术组织及环境污染控制措施- 188 -第一节 质量目标- 188 -第二节 质量保证体系- 188 -一、质量保证体系组织机构图- 189 -二、项目班子的质量责任- 189 -三、质量检查程序- 195 -四、质量保证措施- 197 -第三节 技术保证措施- 204 -一、制度保证措施- 204 -二、施工管理措施7、- 206 -三、技术措施- 207 -第四节 对人材机投入的控制保证质量的措施- 210 -一、对工人素质的控制策略- 210 -二、材料的质量保证- 214 -三、施工机具的控制措施- 217 -第五节 质量控制及验收程序- 218 -一、质量检查验收程序- 218 -二、主要分项工程质量检测方法- 219 -三、具体验收项目及要求- 220 -第六节 环境污染控制措施- 221 -一、室内空气质量控制与施工管理- 221 -二、确保室内空气质量的技术措施- 224 -三、环保材料、环保工艺的应用以及竣工后室内环境质量保证措施- 227 -第六章 安全生产的技术组织措施- 234 -一、安8、全目标及要求- 234 -二、安全施工保证措施- 234 -三、安全岗位职责- 236 -四、安全检查程序- 237 -五、安全管理工作程序- 238 -六、安全文明管理制度- 239 -七、施工现场安全用电规定- 241 -八、安全用电制度- 241 -九、安全教育制度- 243 -十、电焊安全保证措施- 243 -十一、施工用电安全保证措施- 243 -十二、机械使用安全保证措施- 244 -十三、消防、防火管理措施- 244 -十四、防火要求及措施- 246 -第七章 文明施工的技术组织措施- 249 -一、施工现场文明管理措施- 250 -二、文明施工现场规定- 250 -三、安全文明9、守则- 251 -四、工地卫生保洁制度- 252 -五、场容场貌- 252 -六、建筑垃圾清运、现场卫生保证措施- 253 -七、噪声、废气、废水及扬尘控制措施- 254 -第八章 工期的技术组织措施- 257 -第一节 工程进度计划总说明- 257 -第二节 施工进度计划- 257 -一、编制原则- 257 -二、工程总体进度计划安排- 257 -三、施工进度计划横道图- 258 -第三节 影响工期的因素以及解决措施- 260 -一、工期影响因素- 260 -二、针对以上问题采取的解决措施- 260 -第四节 节假日保证劳动力满足施工要求的措施- 260 -第五节 施工进度控制管理体系- 210、61 -第六节 工期控制流程及缩短工期措施- 263 -一、工期控制流程- 263 -二、缩短工期措施- 263 -第九章 施工总平面布置图- 264 -第一节 施工现场管理的依据、原则- 264 -第二节 施工现场平面布置- 264 -一、 施工现场平面布置图- 265 -二、临时设施计划- 266 -第三节 临时用水、用电专项方案- 267 -第四节 施工总平面的管理- 269 -第五节 施工现场管理- 269 -第一章 编制说明及工程概况第一节 编制说明及依据一、编制说明1、能参与该工程的投标充分体现了建设单位对我公司的高度信任!我们深知本工程的建设对业主今后的发展有着十分重要的意义,我11、公司从上到下高度重视，十分珍惜此次难得的机会，希望能为建设单位的发展作出贡献！ 我公司以往设计、施工装饰大型高档办公楼,星级酒店、学校、宾馆，银行办公楼，及综合办公楼所积累的成功经验、赢得了很高的社会信誉，积累了丰富的精装修工程管理经验和大量的施工技术资料。在这个项目我公司将采用先进的施工组织管理措施、精湛的施工工艺技术和热忱周到的服务来回报贵方对我公司的无限关爱和支持。所以我公司对承建本工程，与业主共同完成诚挚合作，得到双方满意的结果且具有极大的信心。为进一步增进贵方对我公司的全面了解，我公司将成立专门的投标小组，按照贵方的有关要求,就如何高水平、高质量、高速度地建好本工程，仔细地研读设计图12、纸并综合分析本工程的结构特点、建筑装饰要点和难点。通过深入细致的研究，我们有充分的信心完成本工程的装饰施工，并在贵方的指导下,全面实现本工程的质量目标和工期目标，为本工程的顺利完成奉献我们的智慧。本着真诚、守信、合作的原则,现就本工程的投标向贵方作如下综合说明:2、在本工程投标过程中,我公司组织了圆满完成过类似工程建设的专业施工技术人员对本工程现场和图纸进行了仔细认真的研究，组织了各专题会对本工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较，使本施工组织设计更赋科学性、合理性和全面性,具有了很强的可操作性和针对性。3、为了更好地进行本施工组织设计的编制,使在今后的工程施工实施中更加符合实际、更13、加具有针对性、更好地保障施工顺利进行，我公司曾多次组织相关专业技术人员前往现场进行踏勘和了解，获得了施工现场详实的第一手数据资料,对场地、周边环境和各种条件有了很详细的了解。4、为了使工程在中标后能更为高效顺利实施,公司的专门调研小组针对本工程进行了大量的调研分析工作。所调研内容涉及:国家、省市对于工程建设的有关政策法规及有关要求；机械设备、物资材料、供货厂商等市场情况和周边资源；现行施工设计规范、质量验收标准；近期当地政府地区关于工程施工质量和安全文明施工、环保、环卫、交通、劳动用工、施工现场管理的要求和规定、市政、供水、供电和雨污水排放条件和有关规定和要求；当地有关工程造价方面的文件和规定14、等。5、我公司通过认真研究工程施工图纸并结合甲方的要求后，对本工程的装饰装修工程施工实施质量保证措施，工程进度计划的安排和进度计划保证措施，确保安全、文明施工和环境保护的保证措施,与业主、监理和政府部门的配合和协作等工程重点和难点，进行了认真细致的方案设计论证和研究优选,这将是本工程施工组织设计的重点内容.我们将结合本工程的特点，针对上述重点和难点制定专项施工方案和保证措施。6、我公司为本工程所选派的项目经理、各专业施工技术管理人员已经全部拟定。该项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬、具有施工过类似工程的实践经验和很高技术管理水平，这更是我公司最为优秀的项目管理班子之一。7、在15、本工程上,我公司会积极、主动、高效为业主服务，秉承“急业主所急、想业主所想”的指导思想和“顾客至上、打造精品、绿色环保、以人为本、预防为主、遵规守法、持续改进”的管理方针，努力拓展并延伸为业主和监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与业主、监理、各专业分包以及相关政府部门的关系，与业主以及监理密切配合,诚心诚意接受业主工程师、监理工程师管理人员在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助,使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目总体目标的实现。二、编制依据1、招标文件及答疑文件XX高级中学体育馆装修工程招标文件2、工程设计图纸及工程量清单3、国家颁布的法律、法规及16、其他相关规定4、国家颁布的安全及环境规范、规程及行业标准5、企业文件与其他参考文件第二节 工程概况一、项目概况工程名称：XX高级中学体育馆装修工程工程地点:XX开发区。建设单位:XX市发展公司招标代理机构：XX管理有限公司二、项目建设具体内容海港高级中学体育馆内游泳馆、篮球馆、多功能厅及其他附属房间内部装修(含强弱电、给排水、采暖空调等),具体装修内容下面工程量清单为准。序号项目名称项目特征计量单位工程数量多功能厅1柱(梁)面装饰1。龙骨材料种类、规格、中距：40604镀锌方钢管骨架，505镀锌角钢斜撑,1502006钢板,间距6002.基层材料种类、规格:18细木工板3。面层材料品种、规格、17、颜色：9。5防水石膏板4.油漆品种、刷漆遍数：刮腻子三遍，防霉乳胶漆三遍959。862墙面装饰板1.龙骨材料种类、规格、中距：505镀锌角钢斜撑，1502006钢板，间距15002。龙骨材料种类、规格、中距：100轻钢龙骨3。隔离层材料种类、规格:喷塑钢网直径4354。基层材料种类、规格:18细木工板,打孔直径102005。面层材料品种、规格、颜色:木色吸音板6.压条材料种类、规格:1.5拉丝不锈钢板7.吸音材料品种、规格、颜色:岩棉板725.333金属踢脚线1。踢脚线高度:1002.基层材料种类、规格:18细木工板3.面层材料品种、规格、颜色：1.5拉丝不锈钢板m113.654铲除涂料面1.18、废墟运距：51405。885抹灰面油漆1。油漆品种、刷漆遍数:刮腻子三遍，防霉乳胶漆三遍1405。886广告牌1.箱体规格:5m13m2。基层材料种类:505镀锌角钢骨架，1502006钢板,间距6003。面层材料种类:1.5镀锌铁皮4。收口材料种类：1。5拉丝不锈钢板657成品保护1。位置:原始地面2。做法:石膏板皮覆盖272游泳馆8柱（梁)面装饰1。龙骨材料种类、规格、中距:40604镀锌方钢管骨架,505镀锌角钢斜撑,1502006钢板,间距6002。基层材料种类、规格：18细木工板3。面层材料品种、规格、颜色：9。5石膏板4.油漆品种、刷漆遍数:刮腻子三遍,防霉乳胶漆三遍1179.6519、9铲除涂料面1。废墟运距：54216。6710抹灰面油漆1。基层处理：YJ-302界面处理剂一遍2。油漆品种、刷漆遍数:刮腻子三遍，喷浮雕漆，防霉乳胶漆三遍4216.6711电子显示屏骨架1。规格：5m8m2。龙骨材料种类、规格、中距：40604镀锌方钢管骨架，505镀锌角钢支撑,1502006钢板，间距3004012梯子、栏杆、扶手制作安装1.规格:2000螺旋楼梯2.图集:05J8 89页D型3。油漆：氟碳喷涂4.栏杆扶手:不锈钢管t0.61613成品保护1。位置：原始地面2。做法：石膏板皮覆盖398.6贵宾室卫生间14平面块料拆除1.废墟运距:58.815块料楼地面1。找平层厚度、砂浆配20、合比:10水泥砂浆2。防水要求:JS防水2上卷1.8m3.保护层厚度、砂浆配合比:10水泥砂浆4。面层材料品种、规格、颜色：300300防滑地砖8.816块料墙面1。面层材料品种、规格、颜色：300450墙砖43。217吊顶天棚1.吊顶形式、吊杆规格、高度：不上人型2.龙骨材料种类、规格、中距:铝合金龙骨3.面层材料品种、规格:铝扣板(条型）8。818镜面玻璃1.镜面玻璃品种、规格：车边镜面玻璃（成品) 61.1719毛巾杆（架）1.材料品种、规格、颜色:不锈钢套120实心砖墙1。砖品种、规格、强度m32。8821墙面一般抹灰1.面层厚度、砂浆配合比:20水泥砂浆29.5222衣柜1。规格：221、000500500铁皮柜个423玻璃隔断1。玻璃品种、规格、颜色:TP6+1。14PVB+TP6钢化加胶玻璃7.224全玻自由门1.扇外围尺寸:70020002。玻璃品种、厚度:TP6+1。14PVB+TP6钢化加胶玻璃樘125石材装饰线1.线条材料品种、规格、颜色:25米黄石材装饰线m7.2急救室26其他隔断1。龙骨材料种类、规格、中距:100轻钢龙骨2。面层材料品种、规格:双层双面8硅酸钙板3。油漆品种、刷漆遍数：贴绷带,刮腻子三遍,防霉乳胶漆三遍4。保温材料品种、规格:岩棉32.8927木质门1。规格尺寸:15002400，含门套、门锁、合页、门吸等五金樘128吊顶天棚1.吊顶形式、吊杆22、规格、高度:不上人型2.龙骨材料种类、规格、中距:T型铝合金龙骨3。面层材料品种、规格：高强硅钙板11。3129铲除涂料面1。废墟运距:531。8230抹灰面油漆1.油漆品种、刷漆遍数:刮腻子三遍，防霉乳胶漆三遍31.8231块料踢脚线1.踢脚线高度:1202。粘贴层厚度、材料种类：干粉3.面层材料品种、规格、颜色:瓷砖踢脚板5。13篮球馆32柱（梁）面装饰1。龙骨材料种类、规格、中距:40604镀锌方钢管骨架，505镀锌角钢斜撑,1502006钢板，间距6002。基层材料种类、规格:18细木工板3。面层材料品种、规格、颜色:9.5防水石膏板4。油漆品种、刷漆遍数:刮腻子三遍，防霉乳胶漆三遍123、161。3533墙面装饰板1.龙骨材料种类、规格、中距:505镀锌角钢斜撑，1502006钢板，间距15002。龙骨材料种类、规格、中距：100轻钢龙骨3.隔离层材料种类、规格:喷塑钢网直径4354。基层材料种类、规格:18细木工板，打孔直径102005.面层材料品种、规格、颜色:木色吸音板6。吸音材料品种、规格、颜色：岩棉板2111.7634铲除涂料面1。废墟运距：5885。0335抹灰面油漆1.油漆品种、刷漆遍数：刮腻子三遍，防霉乳胶漆三遍885.0336金属踢脚线1.踢脚线高度：1002。基层材料种类、规格:18细木工板3。面层材料品种、规格、颜色:1。5拉丝不锈钢板m177.6837塑24、料卷材楼地面1。找平层厚度、材料种类：3自流平2。面层材料品种、规格、颜色:3塑胶地板77。738其他隔断1.龙骨材料种类、规格、中距:100轻钢龙骨2。面层材料品种、规格：双层双面9。5石膏板3.油漆品种、刷漆遍数：贴绷带，刮腻子三遍，防霉乳胶漆三遍4。保温材料品种、规格：岩棉20.0839块料踢脚线1.踢脚线高度：1202。粘贴层厚度、材料种类:干粉3.面层材料品种、规格、颜色:瓷砖踢脚板7.6140镜面玻璃1。镜面玻璃品种、规格:车边镜面玻璃（成品） 69。641衣柜1.规格：2000500500铁皮柜个5242成品保护1。位置：原始地面2。做法:石膏板皮覆盖353.2办公区43其他隔断25、1。龙骨材料种类、规格、中距:100轻钢龙骨2。面层材料品种、规格：双层双面9.5石膏板3.油漆品种、刷漆遍数：贴绷带,刮腻子三遍,防霉乳胶漆三遍4。保温材料品种、规格：岩棉9044吊顶天棚1。吊顶形式、吊杆规格、高度:不上人型2.龙骨材料种类、规格、中距：T型铝合金龙骨3。面层材料品种、规格：高强硅钙板148。5345铲除涂料面1.废墟运距：5198.8146抹灰面油漆1.油漆品种、刷漆遍数：刮腻子三遍,防霉乳胶漆三遍198。8147块料踢脚线1。踢脚线高度:1202。粘贴层厚度、材料种类：干粉3.面层材料品种、规格、颜色：瓷砖踢脚板11.2748砖砌体拆除1。门洞规格：850240024026、2.废墟运距：5个349砖砌体拆除1.门洞规格：150024002402.废墟运距：5个150木质门1.规格尺寸:8502400，含门套、门锁、合页、门吸等五金樘351木质门1。规格尺寸:15002400，含门套、门锁、合页、门吸等五金樘1多功能厅前厅52天棚面龙骨及饰面拆除1。废墟运距：5105.2153吊顶天棚1。吊顶形式、吊杆规格、高度：不上人型2.龙骨材料种类、规格、中距:U50轻钢龙骨3。基层材料种类、规格:18细木工板4。面层材料品种、规格：双层9.5防水石膏板 5.油漆品种、刷漆遍数:贴绷带，刮腻子三遍，防霉乳胶漆三遍99。8254灯带（槽)1。规格：1501002。基层材料种类27、规格：18细木工板3.面层材料种类、规格：双层9.5防水石膏板4。油漆品种、刷漆遍数：贴绷带，刮腻子三遍,防霉乳胶漆三遍60。255灯带（槽)1。灯带型式、尺寸:筒灯孔个2756木窗帘盒1.规格:3002002。基层材料种类、规格:18细木工板3。面层材料种类、规格：9.5防水石膏板4。油漆品种、刷漆遍数:贴绷带，刮腻子三遍，防霉乳胶漆三遍m26。9557铲除涂料面1。废墟运距:5115.8358抹灰面油漆1.油漆品种、刷漆遍数:刮腻子三遍,防霉乳胶漆三遍115。8359块料踢脚线1.踢脚线高度:1202.粘贴层厚度、材料种类：干粉3。面层材料品种、规格、颜色:瓷砖踢脚板2.18三、工程质量28、工期、安全文明、保修期要求工程质量合格。工程工期（1）招标文件要求装修总工期100个日历天内.（2)我方承诺本工程工期为100日历天，具体开竣工日期以业主或监理书面要求为准。安全文明合格,执行国家、唐山市现行安全生产文明施工验评标准。保修期（1）屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙的防渗漏为5年；(2）装饰装修工程为2年；（3）电气管线、给排水管道、设备安装工程为2年；（4）空调及制冷为2个供冷期。四、现场基本情况我方经踏勘现场，对总体平面基本情况描述总结如下：1、本工程为海港高级中学体育馆内游泳馆、篮球馆、多功能厅及其他附属房间内部装修，施工前需进行拆除工程的施工,并且拆除施工量较29、大,在拆除施工过程中，对原结构的保护非常重要。2、根据现场情况，本工程装饰、消防、强弱电、给排水、空调安装等专业施工队同时进行施工，工序衔接,施工时要注意成品保护，成品保护工程包括对原结构的保护，以及对已完工程墙面、地面、吊顶、门窗等的保护。3、根据现场实际情况,现场办公室、材料仓库工具房、保安室等设施在一层。易燃品库具体布置位置由甲方指定。在附近租房解决工人的住宿问题。4、现场安全施工通道需加强防护措施，确保工程安全顺利进行。第二章 施工部署及方法第一节 施工总体部署一、本工程施工范围及主要施工内容施工范围海港高级中学体育馆内游泳馆、篮球馆、多功能厅及其他附属房间内部装修主要施工内容装饰工程30、天花轻钢龙骨铝扣条板吊顶、高强硅钙板吊顶、防水石膏板吊顶、天棚刷乳胶漆等墙面轻钢龙骨双层石膏板隔墙、轻钢龙骨双层硅酸钙板隔墙、防霉乳胶漆饰面、木色穿孔吸音板、墙砖墙面、乳胶漆墙面、墙面一般抹灰、柱(梁）面装饰、装饰板墙柱面等地面防滑地砖地面、塑胶地板地面、地砖地面、石材地面电气工程电线敷设、灯具设备安装调试等给排水工程给排水管道敷设、卫生洁具安装等其它拆除工程、防水工程、混凝土浇筑梁柱、钢制旋转楼梯制安、空调安装工程、弱电安装工程、消防安装工程、门窗安装等二、施工准备序号准备项目准备内容1技术准备、施工现场进行更深入的勘察，对收集的原始资料调查分析。、对施工图纸和有关的设计资料提出意见及建议，31、与建设单位、监理单位对施工图进行会审。、审查投标施工图预算。、综合监理工程师意见，编制详细深入的施工组织设计。2人员准备、成立项目管理班子，确立各岗位责任;、安全文明管理专门组织配备专职人员；、选择综合素质高的施工班组。3机械准备调用需要的机械设备,安排施工机械进场计划，需采购的做好采购计划，保证满足施工要求,且按时进场。4材料准备、联系符合要求的厂家，进行材料采购。采购前必须拿材料样板给甲方及监理方查验，经甲方及监理方同意后方可大量采购。、拟定施工材料详细进场计划。、确定施工材料的供应渠道、运输方式。、及时与选定好的材料厂商沟通，协调好材料的加工、进场时间.、签订购货合同。5劳动力的组织准备32、所有工人均选用专业技工。、需要专业、厂家配合的一定要由专业厂家负责配合安装。、特殊工种需要持上岗证书。、计算各阶段劳动力需求量，安排劳动力进场时间。、对所有的劳动力必须先培训，再上岗。做好三级培训。6施工现场准备、现场临水临电接驳点由甲方提供。、安装、调试施工机具。、及时提供建筑材料的试验申请计划。、进行新技术、新工艺的试验。三、总体施工程序及施工顺序1、总体施工程序、材料必须根据相关要求进行采购.、先进行拆除施工，再进行隔墙施工，最后进行天花、墙柱面、地面施工。、安装工程穿插进行。、各施工段间必须相对平行施工，以保证工期。2、施工顺序、工程开工首先进行装修施工准备，包括人机料准备、楼层清理33、墙面处理等等.、工序流程按先进行拆除工程施工，再进行隔墙施工，然后先顶棚后墙面再地面，自上而下的原则施工。、第一施工段施工时应注意，大厅需搭设满堂脚手架,尤其注意的是室内外、楼内外临时安全通道的搭建。施工完后，才能进行室内装修及安装工程施工.、电气线管安装，灯具、给排水、卫生洁具、消防工程、弱电工程、空调安装等穿插进行.、在各工程大体完工后，对现场进行清洁，最后竣工验收。四、立体施工流向考虑本工程的特点，我方对各个施工段采取整体施工的方式对施工区域展开施工,各个施工段的立体施工流向总体安排如下:1、本工程各施工段进场次序安排:各施工段同时进行,相对平行施工.2、室内基本采用先进行拆除工程施工34、，再进行隔墙隔断施工，然后进行天花，墙柱面施工，紧接着细做，最后地面的总体施工原则。安装工程穿插进行。3、组织在同一作业面内，同时考虑先湿作业，后干作业，先泥水后面板,先整体后局部的组织安排.五、项目组织机构的设置1、项目经理部组织机构图2、管理机构人员配备本工程项目管理机构人员的配置主要由项目部领导层、部门领导层和部门管理人员三部分组成，人员配备也根据上述三部分进行配备，项目管理机构人员配备见下表:序号部门名称岗位名称配备人数备注1项目领导项目经理1安全、生产管理项目总工1技术2技术部施工员1技术、施工管理试验员1试验管理资料员1日常资料管理3质检部装饰质量工程师1装饰质量管理安装质量工程师35、1安装质量管理4工程部装饰工长4装饰工长2个5安装部暖通工程师1给排水工程师1电气工程师16安全部安全工程师17材料员1第二节 土建工程施工工艺一、室内原有装饰装修拆除施工工艺、施工准备1、拆除项目：主要拆除砖砌体、楼地面、踢脚线、楼梯面层、扶手带栏杆栏板、墙柱面、门窗、吊顶、暖气管道、上下水管道、电气设备、固定橱、壁柜及其他一些专业拆除.因本工程为装修改造工程，拆除工程包括较多内容，故拆除工程是本工程中难点，也是施工部分的主要内容。2、施工前准备及主要施工设备、技术准备工作、首先熟悉被拆建筑物的工程图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况,地下隐蔽设施情况。、对施工员进行安全36、技术交底,加强安全意识。、踏勘施工现场，熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。、现场准备、清理施工场地，保证运输道路畅通。、搭设临时防护设施,避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行.、在拆除危险区设置警戒区标志。、接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。、安全准备工作、根据“施工现场使用低压电照明”的安全规定。拆除前，对楼内采取布设施工现场低压照明线路的措施，确保安全施工。、拆除前积极联系业主，摸清现场的强弱电、给排水等机电专业设备的布设情况，需要保护的合理加以保护，需要拆除的摸清位置。、在拆除作业前，施工单位37、应检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工.、在客户没有完全撤走前不能拆公共部分。3、拆除原则、遵循“安静生产、清洁施工”的环保方针,选择低噪声、低扬尘的施工方法,减小噪声。、保证保留结构与被拆除结构间的无损伤分离且将构件拆除时和拆除后对保留结构的影响降低到最小.、保证拆除构件在拆除过程中和在与保留结构分离后，其安全性和稳定性，并顺利将其破碎拆除。4、施工部署、施工队伍选择施工拆除作业人员是工程质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者,公司选择专业施工队的原则为：具有良好的质量、安全意识,具有较高的技术等级,具有相关工程施工经验。、拆除人员培训在拆除前，项目部应组织施工人员认真学习施工38、组织设计、安全技术交底和有关的安全操作规程,施工人员必须遵守有关规定，不得违章冒险作业。、施工计划和人员安排项目部根据拆除施工计划，确定各施工段劳动力日平均数，进行人员平衡调配，合理的划分施工区域,确保工程需要。、拆除施工方案1、拆除工程施工管理、施工顺序本工程采用手动工具进行人工拆除，施工程序应从上至下，分别拆除。、留设作业通道拆除工程的施工现场必须有作业通道.平面运输通道要满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，室内上、下通道应保持畅通.非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌立于通道口作出警示。、根据装修图纸,对现场要拆除的墙体、吊顶、地面、门窗、暖气工程等进行标识，以免在拆除过程39、当中出错.、拆除前认真做好技术交底，对不需要拆除的项目进行保护，拆除过程当中应有专人进行跟踪,一旦发现破坏性的拆除，立即制止并纠正.、拆除过程当中,项目部相关人员现场进行监督，通常按照自上而下的顺序进行拆除，如：先进行顶棚的拆除，依次是墙面、地面、门窗.、拆除时要注意对被拆物品的保护，现场能够利用的材料尽量利用,为业主最大限度的降低工程成本。、进行空间立体拆除时必须有专人在现场指挥操作，制定好切实可靠的施工顺序，对拆除工程进行拆除事项安全教育,以确保工人对拆除物品和拆除注意事项心中有数，同时管理及安全人员要密切注意拆除工人的操作方法及顺序,一旦发现违规行为要进行说服教育和经济惩罚及时更正。、进40、行拆除前，技术人员要细心研究图纸,确定好拆除量和位置，严禁多拆、少拆。进行墙面、地面拆除时一定要注意不要伤害到墙体结构层和楼板结构层。拆除施工时一旦发生类似情况要及时通知甲方、监理，制定切实可行的施工方案由设计确认后进行补救。、整个拆除过程当中，项目部技术人员要注意对楼层内标高的控制，严格按照设计标高进行施工。2、拆除方法、拆除地面,如发现楼板有裂缝时,需与有关负责人共同协商解决,不得擅自拆除。、拆除时墙面采用先上后下的施工顺序，以人工拆除为主,地面拆除采用由内到外的施工顺序.、为确保安全，将拆除区域入口进行封闭，设专人看管,非作业人员禁止进入,以防拆除碎块坠落造成安全事故。、拆除完的渣土应进41、行经常清运，避免堆积过多.3、进场前的各项准备、拆除工程施工前，施工人员须经过三级安全教育后,方可进入现场施工，特殊工种必须经过培训，并持证上岗。、项目部应组织施工人员认真学习施工组织设计和有关的安全操作规程，做好安全交底工作,严禁违章作业.4、施工时的各项要求、项目部设专职安全员,在施工现场巡回检查，对各种不安全因素（如工人不正确佩戴安全帽等),及时提出整改意见。、施工队设一名兼职安全员，协助项目专职安全员的工作并负责各自的安全检查等日常管理工作。、现场所有施工人员必须按要求配戴安全防护用品，项目部指定专人检查施工人员安全防护用品的使用和维护情况.、拆除时若有局部破坏的地方，应保留原状严禁私42、自处理。、拆除技术措施1、拆除项目内容根据清单及图纸对原有室内的砖砌体拆除墙、柱面抹灰铲除、块料墙、砖面拆除、石膏板隔墙拆除、木门拆除、水磨石楼地面拆除、电气、通风、采暖等专业拆除.2、编制技术措施、拆除前认真做好技术交底,对不需要拆除的项目要进行保护，并且拆除过程当中应有专人进行跟踪，一旦发现破坏性的拆除，立即制止并纠正。、拆除过程当中，项目部相关人员现场进行监督,通常按照自上而下的顺序进行拆除.、拆除时要注意对被拆物品的保护，现场能够利用的材料尽量利用，为业主最大限度的降低工程成本。、对于指定可回收的物品,现场拆除时,要注意保护并随时进行回收，堆放到项目部指定地点。、整个拆除过程当中，项目43、部技术人员要注意对楼层内标高的控制，严格按照设计标高进行施工.、拆除安全措施1、建立项目安全组织保证体系，落实安全施工岗位责任制，建立健全安全生产各项规章制度，成立安全管理小组。2、施工现场必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。3、施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。4、施工人员进入施工现场，必须戴安全帽,扣紧帽带。5、拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证方可施工.6、拆除物受自然气候、环境影响较大,密切注意，防患于未然.每个工作日结束后,工程技术人员必须去现场检查,确认拆除物是否用加固，做到安44、全无隐患.7、拆下的渣土垃圾应及时装袋运走。8、楼地面拆除时,应采用降尘措施,提前浇水湿润，严格控制扬尘.9、夜间严格控制使用风镐等大噪音拆除设备，防止扰民。10、拆除局部内墙时,内隔墙必须随结构加工同时拆除，应编制局部墙体拆除加固方案，防止对结构产生安全影响。11、工程内的铝合金窗、暖气片应安排专人拆除,并码放至指定地点，经确认后移交.12、任何人严禁将拆除废弃物私自带出现场,应由项目部安排专人进行分拣和处理。13、拆除时,施工现场应安排专人进行检查，防止过度拆除影响结构和装修,当日拆除作业面应当日检查，不合格或不到位的地方应及时进行返工处理。、施工中应注意的问题1、施工控制、区域拆除顺序主45、要服从自上而下的原则，从边缘房间朝中心位置拆除.、空间拆除顺序是先顶棚,然后墙体、地面。、按照工程内容的不同，拆除顺序也有先后区别，先是装饰吊顶的拆除，然后是墙地面、暖气工程的拆除。、拆除过程中，需回收或重新利用的设备，拆卸时要小心，不得损坏，构件要有专门房间存放,安排专人管理。、拆除过程中的垃圾要运送到指定的垃圾存放点，不得在施工现场堆放，做到随拆随清，保证施工现场有序，规整。、在拆除工作开始前，要对工人进行安全交底及安全教育，确保拆除过程中无安全事故发生。、拆除工作要合理安排施工时间，噪音过大的设备要少用，尽量不用,即使使用也要合理选择使用时间，要做到不影响周边单位人员的正常办公。、在拆除46、过程中产生的渣土及建筑垃圾随时清理出施工现场。、倒运渣土及建筑垃圾应装编制袋、包装袋。、在倒运材料及建筑垃圾过程中要防止对其周边设施造成破坏。2、噪声的控制本拆除施工工作必须控制噪声。控制具体措施为：、尽可能减少清凿工作量，减少空压机噪声.、一方面我们采用加强覆盖、严密防护的方法,使影响因素控制在最小的范围内。另一方面，施工前与各有关方面进行协调，通知所有周围邻近工作和生活的人员，以免发生不测事故。、施工过程中，室内工程全部进行封闭作业,严禁打开外窗。避免粉尘以及噪声外逸，污染周围环境。绝对禁止垃圾从窗抛洒。、施工时间严格遵守每天早8点12点，下午2点6点的施工时间,其余时间不得施工。施工过程47、中噪音要在规范要求范围内。在允许的范围内进行加班作业。3、粉尘的控制由于本工程所涉及的专业多，尤其是楼地面拆除，控制粉尘是确保加固质量的前提，所以我公司特针对上述特点制定如下拆除施工粉尘控制措施:、拆除施工垃圾清运采用袋装清运，严禁随意凌空抛撒，施工现场应及时清理并适量洒水，减少污染。、垃圾运至楼下指定位置，垃圾四周设置围挡，及时用车运走。垃圾运输由工长专门负责，按照有关规定进行垃圾清运，运输中不得超载、遗撒。、工地清扫出的建筑垃圾按规范要求进行清运和堆放。、工地在清扫时,有洒水或其它防尘、吸尘措施。、垃圾车进出场地时，是否将车辆的槽帮和车轮冲洗干净,并且做好遮蔽、清洁工作。4、安全管理、施工48、人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架或者其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽和其他防护用品.拆除过程工具、设备、材料杂乱，粉尘较多，作业工人应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品，在进行砖石及切割螺钉等的操作时，佩戴护目镜。拆除过程中，现场照明不得使用拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路.、拆除作业应严格按拆除方案进行，拆除建筑物应该自上而下依次进行。、现场设置安全警示标示，标明拆除内容、时间、区域及安全注意事项,并且明确规定非作业人员严禁进入拆除区域，从而避免安全事故，保证甲方员工的人身安全。5、监控措施拆除施工作业全过程中，必须严格监控如下： 、坚持检查落实拆除施49、工全过程中对周围环境的安全保护和文明拆除的措施，我公司实现对作业安全监控和业主单位安全负责双控制。外人和无关人员不得进入拆除区的警戒范围，在被拆工程内和可能波及的危险区域内不得有人员居住和歇息;、自始至终坚持管好用火、用电机具的安全，非持证电工不得从事装拆生产用电;、所有拆除人员和驻场管理人员必须落实使用安全帽、安全带、口罩、防尘眼镜、工作鞋、手套等劳动安全防护用品，不准赤脚、光膀进行作业。6、做好拆除作业后的安全工作、拆卸下来的各种材料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。、拆除堆放的材料场地，要专人看管,加强治安保卫.禁止外来人员特50、别是小孩入内玩耍.严禁烟火，配有一定的消防器材，以防万一.、对于拆除过程中所要使用和储存的危险物品、物料、器材及设备,不要混杂存放，或放置到安全场所或安全销毁。二、砌块工程施工工艺本工程主要是隔墙的施工，单砖墙。具体施工方法如下:1、材料质量控制：进场的砌块、预拌砂浆等使用前按规定验收其质量，砖强度达到设计要求，砼、预拌砂浆各项指标必须符合要求。2、砌筑砂浆、砌筑砂浆采取预拌商品砂浆现场机械搅拌，各种强度等级砂浆按实验室提供的配合比进行采购并分类储存。、砌筑砂浆采取随拌随用，在常温条件下水泥砂浆在3小时内必须用完,水泥石灰砂浆4小时内必须用完。如气温过低时采用热水搅拌，隔夜砂浆一概不准使用.、51、墙体砌筑砂浆随机取料,按工程结构层次每层留置砂浆试块.砂浆试块按规定采取实验室标准养护，养护到28天龄期送实验室,核验砂浆强度。3、砌砖施工、砌砖工艺为：核校轴线清扫砌砖面浮尘灰土润湿受砌面立皮数杆拉砌砖水平线铺浆砌砖。、标准砖砌筑前12d浇水湿润,砖湿水深度达到砖断面四周1015。、砌砖方法：采用“三一砌砖法”，即一块砖、一铲灰、一揉压。、墙体组砌法：0。000以下为“一顺一丁”即满条满丁，0.000以上为“三顺一丁”即三满条一满丁。、构造柱部位砌筑方法：、墙体至砼柱联接部位砌成马牙槎，马牙槎按先退后进，搓高300,槎深60砌筑。、砌体与砼柱拉结筋每端伸入墙内不少于1000，每层拉结筋间距不52、大于500。、砌砖施工控制有关事项:、外墙不留脚手眼，内墙留置脚手眼时，其留置的位置距门洞边不少于500。、内外墙同时砌筑不留施工缝，特殊情况需留施工缝时砌成斜槎，斜槎宽按高度2/3控制。、墙体留置施工洞洞口宽度不应大于1000，洞口顶部设制钢筋混凝土过梁板。、每层砌筑砖墙前在楼平面墙位上先弹好墙中线和边线,并分出门洞口位置，在转角处设置皮数杆，皮数杆逐层带线砌筑.、砌筑同一轴线墙体，同天砌筑高度控制在1.8m内。三、混凝土工程施工工艺本工程主要在过梁、圈梁、局部砼墙、压顶等施工,具体施工方法如下:混凝土主要采用商品混凝土。混凝土质量控制，首先根据设计图要求,向供应商提出混凝土设计参数。1、混53、凝土运至浇筑地点，每次砼浇筑做坍落度试验,应符合规定的数值；每批混凝土现场取样，做混凝土抗压强度试件。2、混凝土捣固质量的控制、采用插入式捣固器，快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实.移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般要求为3040）。、浇筑、振捣过程中注意观察模板、钢筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题及时处理。3、混凝土养护、混凝土浇筑完以后12h，应加覆盖洒水养护。、对于有抗渗要求的混凝土，养护时间不得少于14d。、养护浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。四、基层或基体处理施工工艺1、抹灰工程的准备砂浆配制要求：、主要材料要求：、水泥不过期、不受54、潮，标号不低于325#。、石灰膏要充分熟化，抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15d，用于罩面时熟化期不应少于30d，罩面用磨细生石灰粉的熟化期不应少于3d。、抹灰用砂子一般应选用干净、坚硬和不含杂质的中砂,含泥量不大于3，使用前应过筛。、颜料应为耐碱的矿物颜料或无机颜料。、胶水应无毒并不过期，107胶水为淘汰产品，不得继续使用(可用109胶水代替）。、配制要求：、配合比一般采用体积比；、砂浆的稠度、及骨料粒径：砂浆的稠度、及骨料粒径表层 次稠 度 （)骨料种类最大粒径（）底 层100 120中砂2.8中 层70 90中砂2.6面 层70 80特细纱1。2、工序交接；、水、电、空调等隐蔽工程安装完毕55、；、通过管道试压；、各种埋件齐全牢固;、钢木门窗安装合格;、基层处理要求、基层应坚固、平整、无油污，表面稍粗糙为好；、光滑的表面应凿毛，刷纯水泥浆或刷界面处理剂；、不同材料的交接处铺钉金属网；、加气混凝土表面应进行表面封孔增强处理，加强湿润,可抹116混合砂浆。抹灰前应刷加气混凝土界面处理剂一道。2、墙柱体抹灰施工方法普通抹灰:阳角找方、设置标筋、分层赶平,修整、表面压光；高级抹灰:阴阳角找方、设置标筋、分层赶平，修整、表面压光；、抹灰层平均总厚度不得大于35；大于或等于35时就采取加强措施；、涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为57，涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为79；、麻刀石灰面层压实后的厚度56、不得大于3，纸筋石灰不得大于2；、水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层;石灰砂浆的抹灰层，应待前一层七、八成干后,方可涂抹后一层；、墙柱体表面抹灰前，应清扫干净，并应做基层表面处理，用清洁水将砖浇透，随即分层抹灰,防止表面空鼓、开裂；、抹灰的面层应在踢脚线、门窗贴面板和挂镜线等安装前涂抹。安装后与抹灰面相接处如有缝隙，应用砂浆和腻子填补；、注意水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰也不得涂抹在水泥砂浆层上；、不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100；、抹灰时，应防止玷污门窗、管道和设备，57、被玷污的部分应及时清理干净.3、墙面抹灰施工要点、检查墙面垂直度，并根据抹灰标准确定抹灰层总厚度；、室内墙面阳角处应用12水泥砂浆做不小于2m高的护角；、为保证抹灰质量，应设置标筋(灰饼与冲筋）;、为防止水泥砂浆抹灰层开裂，每遍厚度宜为57.水泥砂浆和水泥石灰砂浆每遍厚度宜为79；、抹灰层总厚度不得超过35，否则应采取措施（或配筋或加钢板网）；、室外抹灰应结合立面装饰效果进行分格，以避免温度变形开裂；、顶棚抹灰应尽量薄，并采取措施确保抹灰层不脱落伤人,推荐顶棚免抹灰方案；、基层处理好可大大地增强抹灰层与基层的粘结力；、注意养护 24小时以后开始洒水保持湿润养护714天；、重要部位为保证水泥砂浆58、与基层的粘结强度，应刷界面处理剂。一般应刷素水泥浆，水灰比11，在铺水泥砂浆前刷；、水泥砂浆水分偏多时，可撒些预拌好的11干水泥砂拌合料再行压光，不得撒干纯水泥面，以避免水泥砂浆脱皮起壳。4、抹灰质量通病防治、地面起砂、表面强度不高、水泥硬壳脱落，漏出松散的水泥砂、原因分析1)、水泥砂浆水灰比过大。水泥水化所需的水分约占水泥重量的2025%，即水灰比为0.20。25.这样小的水灰比施工操行很难，为了增加水泥砂浆的和易性，实际施工时水灰比都大于0.25。而水灰比和水泥砂浆强度成反比，水灰比越大砂浆强度越低，还会造成砂浆泌水，进一步降低水泥砂浆的表面强度。2）、水泥砂浆收光压光时间过早或过迟，过早59、则水泥凝胶尚未形成，游离水分还较多，易出现泌水现象。过迟则水泥已经终凝硬化，不但操作困难，还会扰动已经硬结的表面，大大降低水泥砂浆的强度.3)、养护不当。如果不养护，或养护时间不够,会使水泥水化不充分,过早的停止强度增长。过早养护，水泥凝胶尚未完成，也容易造成水泥被冲走，砂子外露。4）、水泥地面尚未达到足够的强度就上人走动或在上面进行下道工序施工，使地面过早的遭受摩擦作用，导致地面起砂.5)、水泥砂浆在严寒地区冬季施工，容易受冻.水在低温时结冰,体积将增加9,解冻后不复收缩，致使砂浆孔隙率增大,水泥砂浆强度达不到要求.6）、原材料不合格,如水泥过期,砂子含泥量超标，或颗粒过细等。在水泥砂浆泌水60、的情况下，撒干水泥面，极易造成浮在水泥砂浆表面上的一层水泥浮浆硬结成和下面粘结不牢的硬水泥壳。、预防措施1）、严格控制水灰比。水泥砂浆的稠度不应大于3.5(标准锥体沉入度计）；细石混凝土的坍落度不应大于3。2)、掌握好水泥砂浆的抹平压光时间.水泥砂浆地面的抹平压光一般不少于三遍。第一遍抹平应在水泥砂浆铺设后随即进行，第二遍收光应在初凝前完成，第三遍压光应在终凝前完成.3）、水泥砂浆地面养护一般在24h后进行.普通硅酸盐水泥一般养护不少于7昼夜。有条件时，可采用蓄水养护.4)、合理安排工序,水泥砂浆地面尽量在安排在最后进行。5）、水泥砂浆地面的施工硬严防受冻，施工现场温度应控制在不低于5。6）、61、水泥宜采用标号不低于32.5的普通硅酸盐水泥，砂子宜用中粗纱,含泥量不大于3%。细石混凝土的骨料不应大于15,并不应大于面层厚度的2/3,含泥量不大于2%。7）、水泥砂浆泌水时不应撒干水泥面，而应撒11的干拌水泥砂混合料。、水泥砂浆地面空鼓、甚至开裂、起壳、原因分析1）、基层表面清理不干净，有浮灰、浆膜或其它污物。特别是白灰粘污在基层上,更影响基层于面层的结合.2）、基层过分干燥，抹灰时基层浇水湿润不充分，导致砂浆失水过快，强度不高,与基层粘结不牢.过分干燥的基层表面的粉尘也难于扫除,对面层砂浆起一定的隔离作用。3)、基层过分光滑。4）、基层有积水，导致水泥砂浆的水灰比增大，影响水泥砂浆的强度62、和与基层的粘结。5)、为了加强水泥砂浆与基层的粘结力,需涂刷纯水泥浆结合层，操作时如刷浆过早，铺设面层时，所刷的水泥浆已经风干硬结,不但无助于增加粘结力,反而成了一层隔离层。、预防措施1）、严格处理基层。2）、抹水泥砂浆时确保基层湿润，施工前一天就应对基层进行浇水湿润。3)、过分光滑的基层应进行打毛粗糙处理。或刷混凝土界面处理剂后随抹水泥砂浆。4）、施工时确保基层表面无积水.5）、刷纯水泥浆之后应紧接铺灰。五、钢梯工程施工及制作工艺、工程特点1、预埋件精确度直接关系到钢楼梯的精度定位和节点处理。2、必须采用合理的安装顺序,以清除安装积累误差，确保垂直度。3、钢结构安装过程，必须采取切合实际的安63、全措施,保证人身安全。4、钢梯所用钢材均采用Q235B钢，预埋件与钢梁焊缝为8。焊缝质量等级为三级.踏步板采用菱型或扁豆型花纹钢板。5、钢梯在焊接时,踏步接头处正面满焊，背面断焊，踏步与钢梁焊缝高度为5.、主要施工方法及制作工艺加工准备钢梯下料折边除锈总装配焊接油漆、编号成品检验运输放线安装1、下料、下料前，应对钢材表面质量进行检验，合格后，方可投料使用,下料前必须看清、看懂图纸。严格按图施工，确定图纸几何尺寸，预留气割损耗量及焊接收缩量。、钢梁下料时采用气焊切割办法。、钢梯两面带有角度，需要拼接,拼接时一定要双面打坡口，双面焊接。2、折边依据图纸、附表，根据不同楼层需求，采用折弯机把钢梯踏步64、原料折成所需尺寸。3、除锈钢结构制作前应进行抛丸除锈，除锈等级要求达到Sa2。5级； 表面没有可见的油脂、氧化皮、污物、油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示条纹状的轻微色斑或点状。并应满足涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923）的规定. 、表面处理钢材及钢构件的表面处理应严格按设计规定的除锈方法进行，并达到规定的除锈Sa2。5级。加工的构件和制品应经验收合格后方可进行处理。钢材表面的毛刺、电焊药皮、焊瘤、飞溅物、灰尘、油污、酸、碱、盐等污染物均应清除干净。、抛丸除锈的施工要点钢构件通过抛丸除锈机，保证出口压力5/2，喷头距管件表面距离为0。51。0米，并保持一致的喷涂移动速度均匀喷射。按图65、纸要求达到Sa2.5除锈标准。钢材经过表面处理后，完成涂装底漆,按要求做好隐蔽记录。防腐油漆应与稀释剂配制而成,其配制比例应严格按照说明书进行配制，油漆要涂刷均匀，不得有流坠、起皮现象，直到达到设计要求的厚度为止。、整件不易抛丸除锈，零散件除锈过程中须在折好边的踏步上钻取12吊挂孔眼，除锈结束后对孔眼处进行补焊修复。3、总装配、依据图纸在钢梁上放大样，把折好边的踏步与钢梁进行组装焊接，焊缝高度为5。、拼接、拼接按设计要求采用搭接，正面满焊，背面断焊，焊缝外观几何尺寸按图纸标准.、本着经济、适用、安全原则，部分踏步采用对接，正面断焊,背面满焊,焊缝外观几何尺寸按图纸标准。4、焊接、预防焊接收缩，66、按钢结构焊接规范JGJ81-2002附录六：焊接收缩余量考虑加长量。、熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。施焊前应检查焊工合格证有效期限，证明焊工所能承担的焊接工作。环境温度低于0，应预热。、焊接材料应按施工图纸的要求选用，其性能和质量必须符合国家和行业标准的规定.、电焊条：选用THJ422型焊条。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。、选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度、焊接电弧长度。、清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。、焊接速度:要求等速焊接，保证焊缝高度、宽度均匀一致，从面罩内看溶池中铁水与熔渣保持等距离（23)为宜。、焊接电弧长67、度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变.、焊接角度:根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面,一是焊条与焊接前进方向的夹角为6075；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45;当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角.、清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后,方可转移地点继续焊接。、立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：在相同条件下，焊接电源比平焊电流小1015%.采用短弧焊接,弧长一般为23.焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等,焊条与焊条左右方向夹角均为45；两68、焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成6080角，使电弧略向上，吹向溶池中心.、横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小1015%，电弧长24。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为7080，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为7090。、仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关,焊条与焊接方向成7080角,宜用小电流、短弧焊接。、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏离，弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接,焊接时精心操作。、焊缝裂纹：为防69、止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流,不要突然熄火，焊缝接头应搭1015，焊接中不允许搬动、敲击焊件。、表面气孔:焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使溶池中的气体完全逸出。、焊缝夹渣:多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向.、焊后不准撞砸接头,不准往刚焊完的钢材浇水。低温下应采取缓冷措施。、不准随意在焊缝外母财上引弧。各种构件校正好之后方可施焊,并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。、低温焊接不准立70、即清渣,应等焊缝降温后进行。5、刷漆、编号、防腐油漆的准备工作、防锈油漆选用水溶无机富锌底漆，油漆及辅助材料进厂后,应检查有无产品合格证和质量检验报告单，如没有，则不应验收入库。施工前应对油漆型号、名称和颜色进行检查，是否与设计规定相符.同时检查生产日期,如超过贮存期，重新取样检验，质量合格后才能使用，否则禁止使用。、根据油漆说明书合理调制锌粉、固化剂、稀释剂的比例。、防火涂料施工工艺要求防火涂料的应用应符合钢结构防火涂料应用技术规范CECS24:90的要求.粘性强度(MPa）0.15抗弯性：挠曲L/100，涂层不起层、脱落；抗振性：挠曲L/200，涂层不起层、脱落；耐水性(h)24；耐冻融循71、环性（次）15;涂层厚度为3（)；耐火时间不低于0。5小时.防火涂料涂装施工方法采用高压空气喷涂法施工.高压无气喷涂施工要点如下：、高压空气喷涂法是利用高压空气气体将涂料桶上方的气压降低使涂料桶内外产生负压将涂料桶内的涂料带出,然后利用高压空气将涂料雾化，高速地喷涂在刚爬梯侧面与背面.、使用的涂料须经140目以上筛子过滤，以防堵塞喷嘴。压缩机供风后，开动高压泵,吸入溶剂充分循环清洗后，换以待喷的涂料，关闭枪机，待压力上升至规定的压力时，检查有无泄露，再装上喷嘴试喷，一切正常后，即可开始喷涂.、喷涂施工粘度(涂-4):以120秒为宜。、喷嘴与物面的距离：应为320380.、喷流的喷射角度：应为372、060。、喷流的幅度：1）、喷射大面积物件为300400；2）、喷射较大面积物件为200300；3）、喷射较小面积物件为150250；、喷枪的移动速度：应为0.61.0m/s。、喷幅搭接：每行涂层的搭接边，应为涂层幅宽的1/61/5.、喷涂完毕后，立即用溶剂清洗设备和喷嘴，同时排出喷枪内的剩余涂料，吸入溶剂作彻底的循环清洗，拆下高压软管，用压缩空气吹净管内溶剂。、防腐漆的补漆施工现场补漆应对接合部的外露部位和紧固件等；安装焊接时烧损的部位；编号和漏涂的部位；运输和组装时损坏的部位；临时焊上的吊耳、连接板等割除后的部位进行补漆：、补前应进行表面处理：将油污、泥土、灰尘等污物用水冲、布擦或溶剂清洗73、干净；用手动工具清理干净补漆部位。、补漆用手工刷涂法施工，质量应符合设计要求，与完好涂层部分一样。、防腐油漆手工刷涂的基本操作法、使用漆刷时，一般应采用直握方法,用腕力进行操作;、涂刷时就应蘸少量油漆,刷毛浸入油漆的部分应为毛长的1/3到1/2;、对干燥较慢的涂料，应按涂敷、抹平和修饰三道工序进行；、对干燥较快的涂料，应从被涂物一边按一定的顺序快速连续地刷平和修饰，不宜反复刷涂；、刷涂顺序，一般应按自上而下，从左到右，先里后外，先斜后直，先难后易的原则，使漆膜均匀、致密、光滑和平整;、刷涂的走向，刷涂垂直平面时，最后一道应由上向下进行。刷涂水平表面时，最后一道应按光线照射的方向进行；、刷涂完毕74、后，要将刷子妥善保管，若长期不使用,须用溶剂清洗干净晾干，用塑料薄膜包好，存放在干燥的地方，以便再用。、为方便安装，按照图纸分别对钢梯进行编号。6、成品检验焊点须满焊,焊缝厚度不应小于5、钢梁变形应不超过3.7、运输由工程部安排车次把车间已加工完成的钢梯施工现场，按照编号进行部署.、运输准备、提前联系安排好运输车辆，以防在运输途中有不可预见的原因而耽误现场安装。、运输时每台汽车安排司机1名、装卸工10名。、运输前应清点构件和确定构件装运的先后顺序,包括构件的型号和数量，运输时按构件吊装顺序进行核对。、运输时还应准备如下工具和材料:钢丝绳、倒链、卡环、备用轮胎等。 、构件装车检查无误后应用钢丝绳75、倒链固定，钢构件与钢丝绳接触的棱角部位垫以木板条。、装卸车和构件现场堆放构件运输至现场后先存放在堆料场地，堆放在安装位置附近,以避免二次倒运。构件码放应遵循如下要求：、场地要求:地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染且高于地面1020，防止雨水锈蚀。、成品堆放控制。分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫方木;叠层堆放,上、下垫木找平，位置上下应一致,防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止侧覆。成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施.、运输过程中的注意事项、装车后车的总高度不得超过4。0米。、构件运输应配套，应按吊装顺序方式组织装运，避免混乱和尽量减少二次倒运。、装卸车起吊构件应76、轻起轻放，运输过程中严防碰撞和冲击。运输时要根据路面情况掌握构件车辆的行驶速度，行车必须平稳.、在堆置构件时，应采用三垫块支垫,不使构件发生弯曲、扭曲以及其它损伤性的情况出现,并且应预留吊装时的操作空间.8、放线对给定的建筑物定位桩点,依据图纸进行室内校算和室外校测。由于本工程施工场地狭小，因此要结合现场实际进行抄测，确认无误后与土建办理交接手续后方可施测。根据施工现场地面做法，使用水平仪核对高度，确保钢梯上皮高度与地面一致。9、安装、由于施工现场狭小,加工为成品后，重量大,须采用手拉葫芦人工吊装。、由项目部搭设吊装用承重架，要求承重量不小于1t，在架子上居中设一吊点，将2t倒链挂在预设吊点上77、。、结构吊装过程中,须在钢梯踏步中间焊接一吊环，以便利用手动葫芦进行吊装,吊装就位后，及时系牢支撑及其他连接构件，保证结构的稳定性。钢梯焊接完成任务结束,切除吊环。 、将钢梯吊装就位;然后与墙体埋件焊接（L20012512角钢首先与埋件进行焊接,钢梁与L20012512角钢焊接，焊缝高度为8)，从下向上安装。六、防水、防渗工程施工工艺1、施工工艺、施工条件及准备工作：地面用合成高分子防水涂料和高聚物改性沥青防水涂料进行涂膜防水施工所需的材料、辅助材料、机具及施工前的准备工作、施工条件和注意事项与屋面工程涂膜防水施工相同.、清理找平层：将找平层表面的灰浆、混凝土碎块等杂物铲平，并清除干净。对于阴78、阳角、管道根和地漏等节点复杂部位，应认真清理，连接件和管壁上的油污和铁锈应擦除干净,并进行防锈处理.、涂布基层处理剂和涂膜防水层：、高聚物改性沥青防水涂料基层处理剂和涂料的涂料的涂布方法与涂膜防水屋面的相应部分基本相同。所不同的是由于施工场地的狭窄，一般应采用短把滚刷或油漆刷进行涂布，在阴阳角、管根等细部构部位,按每平方米的涂布量涂刷一道附加防水层，且宜贴胎体增强材料。待涂膜完全固化后,细部构造处的涂膜总厚度应比平面部位厚1/3或1/4。、对于高聚物改性沥青防水涂料，在细部构造处，为提高其防水性能和适应基层变形的能力，必须用胎体增强材料进行一布二涂的附加增强处理，铺贴方法是:待基层处理剂基本固79、化后,按每平方米的涂布量在细部构造处涂布一层涂料，并将事先按形状大小要求裁剪好的胎体增强材料平坦地粘贴在巳涂刷的涂层上，不得有气泡折皱，待涂层固化后,再在胎体增强材料表面涂布一层涂料，固化后,即可涂布涂膜防水层(或一布四涂、二布六涂防水层）。、涂膜防水层的收头处应与基层粘结牢固，并用密封材料封闭严密，或用涂料重复多遍的涂刷密封。、刚性保护层的施工：蓄水检查合格后,就可在涂膜防水层表面铺抹一层厚度1525的防水砂浆保护层，并找坡度为2;地漏、穿楼板管道根部位的坡度为5。最后在水泥砂浆保护层上，按设计要求铺设瓷砖、马赛克或其他装饰材料面层。2、验收方法、施工所用材料，其质量应符合有关规范的规定。、80、严格按配合比的规定，经准确称量后再拌制防水涂料。特别应注意的是：不同防水部位的防水涂料，其量是不同的，加量应准确，不得凭经验估量加入.每配一次材料,均应由专人填写配制记录单；填清各种材料的用量和本次涂料所使用的部位。质检人员应经常检查配合比记录单,发现问题应及时纠正。、防水层的铺抹,是防水质量好坏的关键，每铺抹一层，均应经质检人员验收合格后才能进行下道工序的施工.3、质量通病的防治措施卫生间防水、现象，使用时，附近地面经常存水,致使墙壁潮湿，下层顶板渗漏水。、原因分析：、排水管或地漏周围混凝土浇固不实，有缝隙。、安装排水栓或地漏时扩大了池槽底部的孔洞，使池槽底部产生裂缝而又没有及时妥善修补.、81、预防措施、安装排水栓或地漏时，其周围缝隙要用混凝土填实，在填灌混凝土时要支好托板,先刷水泥灰浆.、在安装地漏时，地漏周围的孔洞最好用沥青油麻塞实再浇筑混凝土，并做水泥抹面。、治理方法：剔开下水口周围的水泥砂浆，重新支模。用水泥砂浆填实.第三节 装饰工程施工工艺本工程装饰工程施工工艺有轻钢龙骨铝扣条板吊顶、高强硅钙板吊顶、防水石膏板吊顶、天棚刷乳胶漆、轻钢龙骨双层石膏板隔墙、轻钢龙骨双层硅酸钙板隔墙、防霉乳胶漆饰面、木色穿孔吸音板、墙砖墙面、乳胶漆墙面、墙面一般抹灰、柱(梁）面装饰、装饰板墙柱面、防滑地砖地面、塑胶地板地面、地砖地面、石材地面工程等，下面将对主要工艺进行阐述。一、装饰工程测量放线82、施工工艺本工程的施工测量内容主要有：对原有建筑物的外墙平整度、垂直度检测、建筑高程检测、地面工程施工测量放线、吊顶工程施工测量放线、墙面装饰施工测量放线、干挂石材排版放线、木饰面排版放线等。为保证装修改造工程的施工质量，做到结构安全、装修美观、甲方满意。在工程施工前应认真、细致的做好对土建结构的检查、测量工作，了解现状，确定地面、墙面、吊顶等分部、分项工程的测量控制要点。1、施工准备：、审核设计图纸、收集工程土建的定位情况、对土建等的水准点进行复合测量校核,允许闭合差为 10(N为测站数）。、测量设备的选择：配备3台经纬仪进行竖向控制线的投测,其中 DJ6 两台,DJ2 一台;配备6台水准仪，83、精度为 DS3；钢卷尺（50 m）3把；5 m钢卷尺若干。所配备的测量设备均须保证在有效期内。2、地面工程的施工测量:、由于沉降等原因，首层地面标高可能与设计图纸不符，根据已校核的水准点，测设首层0.000标高,并以此标高为基准进行标高的竖向传递。、首层各段的标高控制点为三个,以利于闭合校差。、标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递,如图示:其允许误差见下表。层间误差3总误差5传递到各层的三个标高点应先进行校核，校差不得大于3,并取平均点引测水平线.、测设50水平控制线：50水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注84、意墨线的宽度不得大于1.防止误差扩大。测表1项 目精 度 要 求水平线（室内、室外)1、每3m两端高差小于1;2、同一条水平线的标高允许误差为3。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2室外高于1/3000、用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5m、房间应小于2m。3、吊顶工程的施工测量放线：、根据已弹出的50楼层水平控制线，用钢尺量至吊顶的设计标高,并在四周的墙上弹出水平控制线.其允许误差应符合测表1的要求。、顶板上弹出十字直角定位线，其中一条线应确保和外墙平行，以保证美观.并以此为基础在四周墙上的吊顶水平控制线上弹出龙骨的分档线。、对于装饰物较多、工艺较复85、杂的房间，在吊顶前将其设计尺寸在铅垂投影的地面上按11放出大样，后投点到地面，确保位置正确.4、隔墙（隔断）放线标准、依照装饰建筑物或构筑物或其他外部的某一固定点与线,经设计确定作为装饰施工放线的基准点与线.、按设计平面图的隔墙(隔断）位置,先行在地面上标定墙体完成面定线（可用墨斗弹线设定）。、若隔墙(隔断)延至两端或一段有墙体连接的，可用红外线仪器以地面墙界线放线于已有的墙体上，再向上延伸至该墙顶；若无端头墙体，可在地面上标定墙体完成面定线的有效距离段上按序利用吊锤（线锤）,设定顶面上墙体控制线。、室内门洞位置在墙基线完成后，立即依照设计图纸设定，以免在墙体施工中遗漏门洞设置，造成返工损失。86、5、墙立面放线标准、沿墙线离墙2左右在地面和顶面放置一个平面线(方法如隔墙），用来检查和确定基墙的最凸出部位（该部位已不可再剔除)。、根据装饰墙面结构层的厚度,依照基墙的最凸出部位再次设定装饰墙面的完成面界限（完成面）。、墙立面装饰造型放线是根据设计图上的几何尺寸及位置要求及施工材料的具体状况而设定在墙立面上.通过放置控制线，一般为基层完成面线和面层完成面线，若墙基体本身不平整，则还加放一条墙体结构基准线.让施工人员按照要求施工,达到装饰完美的效果。确立造型基准点、线按图示几何尺寸放线于所施工的墙面上.6、地面放线标准、水平基准线以电梯厅门槛向上标高定室内饰面完成面基线（厨房和卫生间标高按设计87、要求另作参照）、地面施工中的花式及不同材料的衔接控制放线原理与墙立面造型一致。也是确立造型基准点、线，按图示几何尺寸放线于所施工的地面上。7、墙面铺贴排版放线标准、墙面砖排版原则：室内面砖在施工前必须进行认真的排版设计、墙、地面的面砖规格相同时，墙、地面砖的缝隙应贯通，不应错缝，规格不相同时可不做要求.、面砖预排时，应尽量避免出现非整块现象，如确实无法避免时,应将非整块的面砖排在较隐蔽的阴角部位。、在施工前能确定面砖规格，排版设计出现非整块砖时，可建议适当变更墙体位置或门窗洞口位置及尺寸。、如果在一个墙、地面确实出现无法避免的小于1/4块的小条砖时，应将一块小条砖加一块整砖的尺寸平均后切成两块88、大于1/4的非整砖排列在两边的阴阳角部位，并且位置要对称。、墙面砖的镶贴的平整度必须进行严格的控制,保证排版目标得以实现.、严把材料关，镶贴前应对材料进行严格的大小筛选，区分产品整齐度或方正度,防止镶贴隙缝。、墙面石材排版放线原则:天然石材存在颜色差异、外观缺陷,所以石材排版效果的好坏直接关系到整体装饰效果、根据图纸清单及平面分布图明细表，及时准确计算出用料方案。首先必须保证主立面（正面）颜色与样品一致，将颜色稍有差异的用在背面、转角处、次主面。整个立面（部位）颜色要自然过渡。将排版后的施工板块进行编号，按序粘贴与加工后石材板块上，便于施工人员按序取件安装。、排版过程中还要进行对到达现场产品的89、质量检验，如几何尺寸、对角线、平整度、外观缺陷、光泽度、角度、厚度等，发现质量不合格的及时更换,板面有划伤、磨痕的要重新返工。、由于天然石材的纹路连接效果往往使得立面整体效果看出有差异，故需要进行第二次排版，达到设计效果。、产品编号.以上项目完成后，按排版图的要求在产品的侧面或背面编号,以便工地施工人员“对号入座”。需要进行二次加工的，必须在产品的背面按排版图的要求编号，并转入下道工序加工，特别是注意追纹的产品排版完成后，要将编号写在产品背面。8、地面大理石排版放线：将地面或者墙面按大理石的安装尺寸排开，标上序号。序号1开头，地面代号也加上去，序号旁再加标个左方向和右方向的连接编码号.、依照设90、计图纸和产品规格,设置排版控制线，应避免在视觉空间区域消除半块以下铺贴规格的产品。、交货产品的排版，按加工计划生产出来的产品转入排版区,按排版图纸平面分布图逐一排列出来，将产品表面擦干净，察看整体效果,发现颜色有差异的，进行调整、更换,并保证主平面颜色一致。其他区域、部位颜色有差异的，在同一区域、同一部位的同一规格间进行调换，并保证颜色由浅入深、由近入远、由低层向高层慢慢过渡。虽然工序已排版，但天然石材同一矿区因位置不同,颜色也有差异，而且同一块板面都会出现阴阳色,花纹、颗粒也存在分布不均匀.此外，石材内部也存在扫花、黑斑、杂质等因素，故需进行第二次排版。、排版过程中还要进行对到达现场产品的质91、量检验，如几何尺寸、对角线、平整度、外观缺陷、光泽度、角度、厚度等,发现质量不合格的及时更换，板面有划伤、磨痕的要重新返工.、卫生间地面地漏位置尽量放置在一整块地砖中央或拼缝十字线上，地砖与地漏拼缝应在整块地砖与地漏的对角线上。9、木饰面装配式施工：就是在装饰过程中,将木饰面部位结合现场实际情况通过深化和整理归纳,制作成加工图,根据加工图进行生产制作.装配式的木饰面须在现场进行放线。必须把图纸中的每个要素在现场反映出来(要体现骨架、基层、饰面完成面），只有这样才能把图纸中的问题完整地体现出来，也方便后道及相关工序的施工.二、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺本工程大面积的采用轻钢龙骨石膏板吊顶。具体施92、工方法如下：、施工准备1、劳动力准备、到位工种:钣金工、安装工、运输工、杂工；、开工前，对工人做好安全文明教育,向工人叙述分项工程主要施工要点.2、材料准备、在现场施工前做好材料下料、订购、运输、仓储工作。、材料要求：、石膏板材质1）、石膏板的特性。轻质、防火、隔声、保温、抗震、伸缩率小、抗弯能力差及湿胀干缩。配合木夹板及木方可制作加工成各种艺术造型、能够建建筑装饰艺术充分展现出来。2)、石膏板的属性。石膏板属于轻质板材。3）、石膏板有普通型、防水型和防火型三种，厚度9.525。4）、应选择质量有保障的石膏板，强度高，韧性好，发泡均匀特别是边部成型饱满、粘结牢固的，各种检测报告、合格证齐全的。93、轻钢龙骨的选择1）、优质轻钢龙骨的原材料一般采用我国大型炼钢厂或进口的正品带钢作基板，并且采用热镀锌表面处理工艺，龙骨有足够的强度、刚度及优良的防腐性能,不得有翘曲变形现象.2)、龙骨的厚度、几何尺寸应符合国家标准及图集.3）、主次龙骨的吊挂件,连接件和接长件等配件的强度、刚度也要满足要求.、嵌缝材料应具有一定的强度和粘结力，并具有一定的弹性，在受到应力作用时具有一定的伸缩力，嵌缝体厚度及宽度本身要符合要求并且与石膏板具有一定的相容性。3、施工机具准备冲击电钻、板手、钢剪刀、锯子、手电钻（用于自攻螺丝）、脚手架等、施工工艺框图在墙上弹出标高线固定吊杆安装龙骨安标高线调整龙骨龙骨底部弹线固定中94、小龙骨固定异形龙骨横撑龙骨调整平整度石膏板面板、施工操作要点1、放线、地坪基准线、标高线、顶棚标高线、顶棚造型位置线、吊顶布局线、大中型吊灯、风扇、空调风机、风口位置线等。、放标高线时，先核准地面与地坪基准标线，如原地面需贴石材、瓷砖或木地板等饰面，则需根据饰面的厚度来定各楼层地坪0。00基准线，并且考虑卫生间地面的高差关系,将定出的地坪基准线投射到墙面上，可以50或1.5m线为准，上下计算地面和顶棚的标高，在该面弹出高低尺寸线。、按图且根据现场实际尺寸在地面弹出固定家私位置线。、对照天花图及其他各专业图纸，合理确定灯具、风口、消防喷淋、报警器等位置，在天花图上标示清楚。2、吊杆安装、按已在顶95、棚弹好的吊顶布局线钻孔,之后安装膨胀螺栓固定吊杆。吊杆应垂直，间距9001000，吊点位置离墙不大于30，有叠级造型的部位应在叠级交界处布置吊点，吊杆采用8镀锌螺纹钢筋。、档吊杆安装长度超过1m时应设置反相支撑，超过2m时应采用10吊杆，并应在叠级造型交界处采用3030角钢做吊杆以加强吊顶稳定性。3、龙骨安装、主龙骨安装、将主龙骨用吊挂件连接吊杆，拧紧螺丝卡牢、主龙骨接常用接长件连接。、主龙骨按照大样图的位置、方向安装进行调平,主龙骨可用木撑临时卡住固定，在主龙骨下面拉线找平,拧动吊杆螺栓使主龙骨升降，并考虑顶棚起拱不大于房间短向阔度的1/200。主龙骨安装应平整、顺直、间距均匀。、主龙骨安装96、应从一端依次安装到另一端，有高低跨的应先高后低,主龙骨间距900,离墙第一根大龙骨距离不超过200，排到最后时如距离超过200，应增加一根.、大面积房间吊顶时，每隔10m在主龙骨上部焊接横卧龙骨一道，以加强吊顶稳定性及整体性。、副龙骨安装副龙骨安装应平整、顺直,间距均匀不大于400。4、石膏板安装、铺设方向应正确，石膏板的纵向强度要比横向强度高，因此吊顶时，应将石膏板纵向与覆面龙骨垂直固定，这对防止吊顶变形和接缝开裂至关重要。石膏板上的钉眼通常会用防锈钉眼腻子进行处理,其实用水泥填补钉眼是更加省钱省力的方法。而且处理后的效果一点也不比钉眼腻子差。两块石膏板之间存在的缝隙一定要在接下来的步骤中处97、理好，否则将来会产生明显的裂缝。一般工人会使用901胶水和石膏粉混合后填缝。用石膏粉填完缝隙后最好再用防裂胶带在表面贴一下，可以防止热胀冷缩造成顶面开裂。贴的时候要注意一边贴一边用刮刀除去气泡，让胶带和石膏板彻底紧密的结合。、石膏板的连接固定。石膏板必须在处于无应力状态下进行安装，要防止强行就位。安装吊顶板时应用木支撑临时支撑，并使板与骨架压紧,待螺钉固定完才可撤出支撑。板与龙骨用防锈自攻螺钉拧紧，自攻螺钉间距不得大于20，它与石膏板边距离，面纸包封的板边以1015为宜，切割的板边以1520为宜，螺钉与板面垂直，螺钉头表面埋入石膏板约0。5,不得破坏层。必须顺序上钉，严禁在两钉之间补钉，上钉顺98、序可以按单一顺序，例如上至下、下至上、左至右、右至左，或由中心钉向四边。边角上钉应用两钉固角，单钉固角边角容易开裂.、石膏板的接缝需设在龙骨上，板边不得悬空，板缝应错开设置，石膏板的四周要留出35的缝隙.、安装双层石膏板时,面层板与基层办的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝,单层石膏板安装时，板的接长位置也应错开至少一个龙骨间距。5、嵌缝、板边，板缝处理。包封的板纵向边是无需处理的,切割的板边应在嵌缝前作如下处理：在板安装之前,将正面纸板边上口轻轻倒一下角,在板固定后再用小刀将倒角边的面纸上层挑开，并小心把挑开的面纸撕去，要注意石膏板芯子不能外露，这部分仍留着面纸的下层纸,这样处理，有利于嵌缝99、的质量。、调制单组份嵌缝石膏腻子。调制用的容器必须是干净的。按规定比例，将清洁水先倒入容器里，再慢慢向水里投置嵌缝石膏粉，让其胀润5分钟后,再用干净电动搅棒搅拌成浆状无结块鹅稠浆,再已调好的浆内，不能再加入石膏粉，以免结块。一般适用施工时间为45分钟,超过时间开始凝固，不能使用。、石膏板嵌缝工序,先将嵌缝腻子均匀饱满的嵌入板下部间距的缝内，然后把玻璃纤维网格带贴上，并将网格带压入腻子中，待上道工序干透后再用石膏腻子将锲型缝嵌填满平，即可与整个石膏板顶棚一并装修。、嵌缝的时机：嵌缝应当是在系统板面安装完毕24小时后进行,切忌边装板边嵌缝。这是为了使嵌缝工序在系统内应力分布相对均衡稳定的情形下进行100、，以免嵌缝料在硬化过程中受到内应力的影响。、分项工程验收1、封板前隐蔽检查验收、空调、通风、消防、水、电、综合布线等安装工程是否已完成.、其他专业管线设备不得与龙骨公用吊杆,应远离龙骨，空调风机、风管不得与龙骨有接触，各种风口应与风机等设备采用软连接。重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上，其悬吊系统必须与吊顶分开，自成体系.、吊杆应垂直，主次龙骨应顺直、间距均匀、连接牢固不得有有扭曲现象。、各种铁件应涂刷防锈漆，各种木料按设计相应部位做防火、防虫、防腐处理.、空调、消防、冷、热给水及直饮水管等试压应符合要求，强弱电线槽应做跨接线。2、石膏板天花批灰前质量检查验收注意事项、检查石膏板101、是否平整、与龙骨固定牢靠,不得有破损现象.、检查板缝宽度是否符合要求，是否已倒角。、自攻螺钉帽是否已点防锈漆.、质量通病及控制措施1、治疗通病的种类、大面积吊顶天花不平整；、板缝开裂。2、质量通病产生的原因及控制措施、吊杆不垂直、龙骨间距过大、龙骨刚度、强度不够,主次龙骨连接及石膏板与龙骨连接不牢靠、龙骨未按要求起拱等都是大面积天花吊顶产生不平整的原因,控制措施是选择质量较好且厚度满足要求的龙骨,吊筋及主次龙骨间距要符合要求及均匀，必须按规定起拱，检查吊点是否牢固、主次龙骨连接及石膏板固定是否牢固。、板缝开裂的原因主要有以下几种、板材自身受环境湿度的变化胀缩,引起板缝开裂.、施工安装不规范，强102、拉就位造成内应力不平衡。、嵌缝体的强度及抗折力不够与板材的结合度不好，内应力不平衡时造成板缝开裂。、空调风机和龙骨有硬接触，风机震动造成板缝开裂。3、避免板缝开裂的控制措施、选择高强度、厚度适当均匀,变形度小的板材，一般选择品牌知名度、信誉较好的产品。、石膏板安装前应调整好龙骨的间距及平直度，龙骨不得扭曲变形,确保安装石膏板时，石膏板与龙骨的连接处平整、固定牢靠。骨架没有扭曲变形的应力.、必须选择与板材相适应的，结合后整体强度尽可能高且性能稳定的嵌缝粉，穿孔纸带及玻纤网络带亦应选用高质量产品，施工工艺加以严格控制。、质量控制点1、目测龙骨大面调平到位，连接平顺，无下沉感.2、吊点排布合理，吊件103、齐备，无漏吊现象.3、对接、连接牢固，无虚接、虚焊现象。4、饰面板是否平整，面光,符合乳胶漆基层的要求.、安全环保天花作业是有高空施工，所以在施工中一定要按施工规范要求施工，高空施工要搭设脚手架，有必要施工人员要系安全带。三、铝板吊顶施工工艺1、施工工艺流程图2、操作要点：、龙骨安装1)、根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差15。2）、根据设计要求定出吊顶的吊点坐标位置.3）、主龙骨端部吊点离墙边不应大于300.4）、主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高。并应在跨中按规定起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度1/200。5）、各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳104、配件，如产品确无配件，应作适当处理。6)、如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其他吊顶、灯组、工艺吊件有矛盾时，应通知设计人员协调处理吊点构造或增设吊杆。7）、主龙骨与吊杆应尽量在同一平面垂直位置。如发现偏离应作适当调整.8）、吊杆间距不大于1200，间距大于1200时用角钢支架加固，净空大于1500的吊杆应用8圆钢斜撑加固,对顶内有对流风的平顶应加设斜撑,以免在安装罩面板时吊顶整体变形。9）、主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。10）、如设计无明确要求，主龙骨应高在平行于吊顶短边。11)、安装金属次龙骨,应使用同型号产品之配件,并应卡接牢固。、铝板施工、将铝角码用铆钉铆接在铝板的折105、边上.、用吊杆将铝板吊装在角铁底架上，并调好水平。四、轻钢龙骨硅钙板吊顶施工工艺硅钙板具有吸声、防水、保温、隔热、质轻、美观大方、施工简便等特点，广泛用于具有吸声要求的房间。1、材料准备矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求和使用功能的要求。吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架和T形骨架两种，并按照荷载不同分为上人和不上人两种.轻钢龙骨分主龙骨，次龙骨、边龙骨；配件有吊件、连接件、挂件等材质必须符合设计要求。零配件：吊杆、花篮、射钉、自攻螺丝等。按照设计或样品要求可选用各种罩面板。铝压封条或塑料压缝条，其材料的品种、规格、质量应符合装修设计要求。2、主要施工机具电锯、106、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、壁纸刀、拖线等。3、施工作业的相关条件、顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标高与吊顶报告无矛盾,检查口、风洞口以及各种明露口位置确定。、吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全.、安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平,否则造成墙面与的那个鹏阴角处不易处理好。4、施工工艺：、施工工艺流程基层清理安装吊筋安装主龙骨安装次龙骨校正调平安装硅钙板机电系统工程完毕试水、打压完毕隐蔽检查成品保护弹线分项验收、施工方法:轻钢龙骨硅钙板吊顶分为两种：一种是明龙骨；另一种是暗龙骨。、基层清理:基层清理主要正对所有可能影响吊顶施工是安装物。107、弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。弹出龙骨的位置线及吊杆悬吊点。一般距离（9001200左右）。弹线应准确可靠，误差要控制在12之内。、安装吊筋：根据施工大样图要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件刷防锈漆。吊杆采用直径610的钢筋制作不呢个刷防锈漆，吊点间距9001200.安装是上端与与买家爱你焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆断头外露长度不小于4。、安装主龙骨：采用UC50或U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200.安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝，并根据设计要求到顶起拱，起拱高度约为短跨的1/20108、0，并且安装的主龙骨接长应错开,在接头处增加吊点,随时检查龙骨的平整度.当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距时，必须采用303以上角钢做骨架。、安装次龙骨:按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T行和C形，次龙骨间距600的横称龙骨，间距为600或1200，当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形,粘贴法或着其他安装固定法师选用C形.、安装边龙骨：采用L行边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺丝固定，固定间距为200安装边龙骨前墙面应用腻子找平飞，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平.、安装T龙骨:在龙骨安装时,在灯具和风口位置的周边加设T型加强龙骨.、隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙109、骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下一道工序。、校正调平:边龙骨安装完成后，再复查龙骨系统的水平.先调整边龙骨,再根据边龙骨的标高调整相应的副龙骨。如有必要调整相应的主龙骨。、安装硅钙板：硅钙板规格、厚度根据设计要求规定，一般为600600。安装操作工人须戴手套，以防止污染。5、质量标准、主控项目、吊顶的标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。、硅钙板的材质规格品种团风和设计要求。、吊杆、主、次龙骨安装牢固。、吊杆、龙骨的规格、安装间距及连接符合设计要求、一般项目、罩面板表面洁净、色泽一致，没有翘曲、裂缝及缺损。、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置合理美观。6、施工注意的质量问题、吊110、顶不平原因分析：在于主龙骨安装是吊杆调平不认真，早曾各刀杆的标高不一致。防治措施:施工时应谈个检查各项吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是够符合设计和施工规范要求、龙骨局部节点够着不合理原因分析：留着洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。防治措施：施工准备前按照相应的图册和规范确定方案，保证有利于构造要求、骨架吊固不牢原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其它设备股的那个在掉赶上。防治措施；吊筋固定在结构上拧紧螺丝,并控制好标高，顶棚内的管线，设备等不得股的那个在吊杆和龙骨骨架上。五、顶棚乳胶漆施工工艺、施工准备1、劳动力准备、到位工种:油漆工、运输工、杂工；、开工前,对工人做好111、安全文明教育，向工人叙述分项工程主要施工要点。2、材料准备、在现场施工前做好材料下料、订购、运输、仓储工作。由于油漆是易燃易爆物品，应堆放在专门的场所，由专人看护。、本工程乳胶漆选用一流品牌的高档材料,具体品牌、颜色待使用前由招标人和设计单位决定。3、施工机具准备砂纸、刷子、滚筒等。、施工工艺流程清扫基层填补腻子，局部刮腻子,磨平第一遍满刮腻子,磨平第二遍满刮腻子，磨平涂刷封固底漆涂刷第一遍涂料复补腻子，磨平涂刷第二遍涂料磨光交活、施工操作要点1、基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子，至满足标准要求。 2、乳112、胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作，一次刷完. 3、涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上.、分项工程验收乳胶漆涂刷使用的材料品种、颜色符合设计要求,涂刷面颜色一致,不允许有透地、漏刷、掉粉、泛碱、起皮、咬色等质量缺陷.使用喷枪喷涂时,喷点疏密均匀，不允许有连皮现象,不允许有流坠，手触摸漆膜光滑、不掉粉，门窗及灯具、家具等洁净,无涂料痕迹。、质量控制点乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、泛碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。1、起泡:主要原因有基层处理不当，涂层过厚，特别是大芯板做基层时容易出现起泡。防止的方法除涂料在使用前要搅拌113、均匀,掌握好漆液的稠度外，可在涂刷前在底腻子层上刷一遍108胶水。在返工修复时,应将起泡脱皮处清理干净，先刷108胶水后再进行修补。2、泛碱掉粉：主要原因是基层未干燥就潮湿施工，未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。如发现泛碱掉粉，应返工重涂,将已涂刷的材料清除，待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍,特别是对新墙,面漆的稠度要合适,白色墙面应稍稠些。3、流坠：主要原因是涂料粘度过低，涂层太厚。施工中必须调好涂料的稠度，不能加水过多，操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,避免出现流挂、流淌.如发生流坠，需等漆膜干燥后用细砂纸打磨,清理饰面后再涂刷一遍面漆。4、透底：主要是涂刷时涂料过稀、次114、数不够或材料质量差。在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品,如发现透底，应增加面漆的涂刷次数,以达到墙面要求的涂刷标准。5、涂层不平滑：主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最后一遍面漆涂刷前,漆液应过滤后使用。漆液不能过稠，发生涂层不平滑时，可用细砂纸打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。六、轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺、施工准备1、材料要求各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。当装饰材料进场检验,发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时,严禁使用。轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应115、符合设计要求和有关规定的标准。轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自功螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材,应符合设计要求。罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽.填充隔声材料:玻璃棉、岩棉等应符合设计要求选用。通常隔墙使用的轻钢龙骨为C型隔墙龙骨,其中分为三个系列，经与轻质板材组合即可组成隔断墙体。C型装配式龙骨系列：C50系列可用于层高3.5m 以下的隔墙；C75系列可用于层高3.56m的隔墙；C100系列可用于层高6m以上的隔墙；2116、主要机具电动机具：电锯、手电锯、冲击电锤、直流电焊机、切割机。手动工具：拉铆枪、手锯、钳子、锤、螺丝刀、扳子、线坠、靠尺、钢尺、钢水平尺等。3、施工条件轻钢骨架隔断工程施工前,应先安排外装，安装罩面板应待屋面、顶棚和墙体抹灰完成后进行.基底含水率已达到装饰要求，一般应小于8%12%以下。并经有关单位、部门验收合格。办理完工种交接手续。如设计有地枕时，地枕应达到设计强度后方可在上面进行隔墙龙骨安装.安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位。、工艺流程弹线安装天地龙骨竖向龙骨分档安装系统管、线安装横向卡档龙骨安装门洞口框安装罩面板（一侧)安装隔音棉安装罩面板（另一侧)、施工方法与技术措施1117、弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线,以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。2、隔断龙骨的安装沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨,各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于1000，龙骨的端部必须固定牢固.边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条.当选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400600,距龙骨两端的为2025。选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；35m时安装两道；5m以上时安装三道.门窗或特殊节点处，应使用附加钢柱加强,加强其安装应符合设计要求。隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面2030;如用大理石、水磨石踢脚时118、，罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝要严密。3、石膏板安装安装石膏板前，对预埋隔断中管道和墙内设备采取局部加强措施。石膏板应竖向铺设,长边接缝应落在竖向龙骨上。双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30100岩棉板进行隔音、防火处理；采用50100苯板进行保温处理.再封闭另一侧的板。石膏板应采用自功螺钉固定.周边螺钉间距不应大于200，中间部分螺钉间距不应大于300，螺钉与板边缘距离应为1016.安装石膏板时,应从板的中部开始向板的四119、边固定。顶头略埋入板内,但不得损坏纸面；钉眼应用石膏腻子抹平.石膏板按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压。隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3的槽口.施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密.在丁字型或十字型相接处,如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。石膏板的接缝,一般应36缝，必须坡口与坡口相接。、质量标准1、主控项目、轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。人造板、粘结剂必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量及苯含量检测报告.、轻钢龙骨架必须安装牢固，无松动，位置正确。、罩面板无脱层、翘曲、120、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。2、一般项目、轻钢龙骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂.、罩面板表面应平整、洁净，无污染、麻点、锤印，颜色一致。、罩面板之间缝隙或压条，宽窄应一致,整齐、平直、压条与板接缝严密。、骨架隔墙面板安装的允许偏差见表3、允许偏差项目项次项目允许偏差检验方法1轻钢龙骨龙骨垂直32m 托线板检查2龙骨间距3尺量检查3龙骨平直22m 靠尺检查4罩面板表面平整32m 靠尺检查5立面垂直42m 托线板检查6接缝平直3拉5m 线检查7接缝高度1用塞尺检查8压条压条平直3拉5m 线检查9压条间距2尺量检查七、轻钢龙骨双层硅酸钙板隔墙施工工艺1、施工工艺及要求、施工工艺：弹线浇混凝土121、地垄安装沿顶龙骨、沿地龙骨安装竖龙骨竖龙骨开口面安装支撑卡安装横撑龙骨安装洞口边附加龙骨水电施工龙骨调整隐蔽验收立一面隔墙板线管穿线立另一面隔墙板检查酸钙板（ 防火石膏板)龙骨有沿顶龙骨、沿地龙骨、竖龙骨、横撑龙骨、龙骨支撑卡.竖向龙骨间距600(商业一层间距为400）。隔墙最大高度为5000，高度超过规定高度时,适当减小竖龙骨间距。板材可横铺或纵铺，但板材周边必须落在龙骨上且墙体两面板缝要求错缝处理，以增强其隔声、防火性能.板材间留5接缝，采用暗缝连接.凝土地垄尺寸为宽150高180，为保证混凝土地垄的稳定,防止地垄开裂，首先沿墙长方向400打112眼植筋10，钢筋超出结构面100，然后设置122、主筋8箍筋6250钢筋笼，浇筑C20混凝土.如下图:、隔墙骨架与四周主体结构固定形式为膨胀螺栓,沿顶、沿地龙骨固定点的水平间距800，靠墙竖龙骨固定点的垂直间距1000.竖向龙骨开口面支撑卡间距为400600。、当龙骨框架安装完毕后,进行隐蔽验收，检查龙骨框架的尺寸和垂直度以及结构的有关设施，合格后再安装面板。、面板用自攻螺钉固定于龙骨上，固定顺序为：由每件板的中部开始向长边及短边固定，螺钉距板边15，螺钉中距为200300，螺钉就位后，螺钉尾应沉入板面深度不超过1，并要求钉头长度以穿透板面和轻钢龙骨框架厚度8以上,并保证板材与龙骨结合牢固.、板材与龙骨每个螺钉固定位置须先做预钻孔,孔径要比螺123、钉直径小1.板面钉头需做防锈和抹灰处理.、有防水要求时，隔墙龙骨安装前，下部需做与踢脚同高的砼导墙，砼标号为C20,并在板的两面及周边涂刷防水涂料。墙上开洞口时，要在洞口四边增加加强龙骨。2、隔墙构造及节点详图3、纤维增强硅酸钙板（ 防火石膏板）接缝处理隔墙板安装在轻钢龙骨架上之后方可进行嵌缝和装饰处理。本工程隔墙接缝采用暗缝连接（抹灰处理)。、操作工具及材料：工具：75油漆刮刀,200油漆刮刀，13#砂布，调料板（桶），灰刀280。材料:380克9816胶，1150克WHF石膏粉(或滑石粉A级），白水泥，玻璃纤维（或短麻纤维），玻璃布、白乳胶。、平缝连接施工（水平缝)、清洁接缝表面,在以板缝124、为中心线300区域内涂上一层白乳胶，待干。、把380克9816胶，1150克石膏粉（或滑石粉），掺少许白水泥,少许短麻纤维,倒入搅拌溶具内搅匀，必要时再调节稠度（物料约30分钟使用为宜）。、将搅匀的物料用200油漆刮刀刮入暗缝内填充2/3厚，待干.、干后将1/3的暗缝处连接，干后,涂上一层白乳胶，将玻璃布贴于连接处,用75油漆刮刀进行覆盖。、干后，用200宽刮刀抹施第二层嵌缝料。、等嵌缝料完全干后,用2#砂布轻轻砂光，磨平接缝表面。、按表面要求,最后用280的灰刀进行表面抹灰.、V型缝板接缝处理（竖向缝）第一步：1)、在V型槽缝口先扫一道白乳胶，然后用刮刀将嵌缝膏（9816胶+少许白水泥+玻璃125、纤维（或短麻纤维）均匀饱满地嵌入约2/3厚的缝口。2)、将玻璃布带贴在接缝口处,刮上嵌缝膏使其完全牢固地贴在板上，并用力压使嵌缝内料均匀地连接在一起。3）、用嵌缝膏嵌填缝内不足地方.第二步：嵌缝膏完全干后，再用嵌料覆盖在第一层上，并填满缝口，其宽度比缝口较宽，待干。第三步：在第二道嵌料干燥后，再进行第三道。覆盖暗缝处并用力拉平，尽量使之与板面匀接平滑。第四步:当嵌缝膏完全干后，进行砂光处理.（嵌料：9816胶+少许白水泥+滑石粉，搅匀）4、龙骨及板面允许偏差 龙骨允许偏差序号项目允许偏差（）检查方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整2用2m直尺和楔形塞尺检查板面允许偏差序号项目允许偏差(）126、检验方法1表面平整3用2m直尺和楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3接缝高低0。5用直尺和楔形塞尺检查 八、内墙防霉乳胶漆施工工艺、施工工艺1、基面处理：用电动抛光轮及扁铲等工具清除原有涂层,直至露出砼基面.保证基面无油污、灰尘等污物存在。2、墙面杀菌：用过氧乙酸对墙壁杀菌消毒-过氧乙酸是由A、B两液混合的,使用前按AB（108）的配比混合放置24h后，稀释至溶度为0.2%0。5%的过氧乙酸溶液装入喷雾器中喷雾杀菌消毒。水泥墙壁吸液量为100ml/。墙壁的喷洒杀菌剂溶液不宜超过其吸液量。杀菌处理的作用时间应不少于60min（为不应响办公选在中午休息时间杀菌消毒），然后打开门窗通风。3、基127、面找平：墙面杀菌消毒4h后，对墙面采用108胶水泥（#42.5硅酸盐水泥）砂浆进行局部修补,再用丙烯酸乳胶水泥腻子批刮找平.4、涂料配制：用机械搅拌的方法将组份一搅拌均匀,按包装桶标示的比例加入组份二,再搅拌均匀。涂料适用期为3小时.亮豹防霉涂料是专用防霉涂料为双组份涂料，按工作量配制用量，必须在适用期内用完，以免浪费。5、涂刷施工：、基面找平自然干燥48h后,刷涂一道封闭底漆（用量约250g/；可适当加溶剂，加入的溶剂量一般小于或等于漆量的10）。、待封闭底漆涂层12h后，刷涂刷第一道面涂层（用量约220g/；可用毛刷刷涂；也可用短毛滚滚刷，如有气泡需立即用毛刷消除）。表干后4h刷涂刷第二道128、面涂层(用量约130g/)。、质量检查及常见问题处理1、质量检验严格按自检互检专职检验进行每道工序检验。每道涂层应有明确的检验记录,涂层不允许有起泡、龟裂等现象存在,对不合格涂层应及时修补。2、常见问题及处理措施乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、泛碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。、起泡：主要原因有基层处理不当,涂层过厚，特别是大芯板做基层时容易出现起泡。防止的方法除乳胶漆在使用前要搅拌均匀,掌握好漆液的稠度外，可在涂刷前在底腻子层上刷一遍108胶水。在返工修复时，应将起泡脱皮处清理干净,先刷108胶水后再进行修补。、泛碱掉粉之主要原因是基层未干燥就潮湿施工，未刷封固底漆及乳胶漆过稀也是重要原因129、。如发现泛碱掉粉,应返工重涂,将已涂刷的材料清除，待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍,特别是对新墙，面漆的稠度要合适，白色墙面应稍稠些。、流坠：主要原因是乳胶漆粘度过低，涂层太厚。施工中必须调好乳胶漆的稠度,不能加水过多，操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,避免出现流挂、流淌。如发生流坠,需等漆膜干燥后用细砂纸打磨，清理饰面后再涂刷一遍面漆。、透底：主要是涂刷时乳胶漆过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品,如发现透底,应增加面漆的涂刷次数,以达到墙面要求的涂刷标准.、涂层不平滑之主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差.在施工中要使用流平性好的品牌,130、最后一遍面漆涂刷前，漆液应过滤后使用。漆液不能过稠，发生涂层不平滑时，可用细砂纸打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。、注意事项1、必须严格按规定比例配制，在适用期（24小时)内用完。用多少配多少以免造成浪费。2、严禁在雨雪，大风大雾等不利环境下施工。九、墙面装饰板施工工艺、施工准备1、劳动力准备、到位工种：钣金工、安装工、运输工、杂工；、在第天开工前，对工人做好安全文明教育，向工人叙述分项工程主要施工要点.2、材料准备、在现场施工前做好材料下料、订购、运输、仓储工作。、材料要求：、所有板材由厂家加工完成，板材的颜色、花纹和观感都必须符合设计要求。、型材大小和壁厚需符合玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-131、2003要求，并应结合设计方案通过计算确定。、所有材料的供应、生产、加工和质保应出自同一厂家。3、施工机具准备型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等、施工工艺框图吊直、套方、找规矩、弹线固定骨架的连接件固定骨架饰面板安装收口构造、施工操作要点1、吊直、套方、找规矩、弹线:首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。2、固定骨架的连接件:骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间,可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位132、置的准确性,因而实际施工中采用的比较多.须在螺栓位置画线按线开孔。3、固定骨架：骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等.对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理.4、饰面安装：墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装.安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差.为了保证墙面外观质量,螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直,将板条卡在特制的龙骨上。5、板与板之间的缝隙一般为1020133、，多用橡胶条或密封箭弹性材料处理。当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。6、收口构造：水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。、分项工程验收1、饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求，要有产品合格证.2、墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求,要认真进行除锈、防腐处理.板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。3、金属饰面板安装允许偏差序号检验项目允许偏差（）检验方法1表面平整3用2m托线板和塞尺检查2阳角方正3用20方尺和塞尺检查3134、接缝平直0。5拉5m小线和尺量检查4墙裙上口平直2拉5m小线和尺量检查5接缝高低1用钢板短尺和塞尺检查、质量控制点1、饰面板安装，当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈.抽芯铝铆钉间距以控制在100150为宜。2、安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的饰面时，裁板尺寸应准确,边角整齐光滑,搭接尺寸及方向应正确. 3、板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求,不得有透缝现象。4、保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求，并应填塞饱满，不留空隙。5、金属饰面表面应平整、洁净,色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。6、饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致。阴阳角处135、的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜.7、突出物周围的板应用整传套割吻合,边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。8、分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，加上分段分块弹线不细、拉线不直和吊线检查不勤等造成。9、墙面脏：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作;四是竣工前要自上而下的进行全面的清擦工作。还要注意清擦使用的工具。材料必须符合各种金属饰面板有关使用说明,否则会带来不良的效果和不应有损失.、成136、品保护1、要及时清擦干净残留在面板上的污物如密封胶、手印、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。2、认真贯彻合理施工顺序,少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染面板。3、拆除架子时注意不要碰撞饰面板。十、吸音穿孔木饰墙面施工工艺木纹吸音板施工时主要是将木纹吸音板用粘贴的方法固定在墙面。镶贴饰面的施工，在木板基面上进行。镶贴面的装饰施工,要求做工精细,工艺处理正确,镶贴施工的关键问题是保证贴面平整和镶贴面对口的处理两个方面.1、工艺流程弹线龙骨安装吸音板安装基层板安装吸音板固定挂件安装饰面板安装。2、施工方法与技术措施、弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水137、平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木楔的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300，不大于400。、木龙骨安装木龙骨含水率控制在12%以内，木龙骨应进行防火处理，可用防水涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。根据设计要求，制成木龙骨架,整片或分色拼装.全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋,然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。基层龙骨固定:安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电138、钻打孔钉木楔,孔深应在4060之间，木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢,在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定.、在墙面固定好的木龙骨之间，填满20厚吸音岩棉.、九厘板安装在龙骨上作为基层，安装平伏牢固无翘曲。表面如有凹陷或凸出需修正，对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。、木吸音板安装。、根据设计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。、木纹吸音板按设计要求进行选材裁割，然后采用二面涂刷强力胶粘贴，涂刷胶水必须均匀，胶水及作业面整洁，涂刷胶水后，应待胶水不粘手再粘贴，并用木块做垫块用榔头间接敲139、实。3、平整性的施工要求:、在镶贴施工前，要先检查基层的平整度，发现有局部凹陷或上凸处，要进行修整，凹陷处要用油性腻子填平，上凸处用刨子刨平或用砂纸磨平，或用钉将凸处钉平。特别是贴薄型的饰面板的木基面,对基层平整有较高的要求.、要求基层面边线平直方正、如基面边线不平直方正，而饰面板下料平直方正，就会在饰面板与基层的边部出现飞边或错位现象。如薄型的饰面板按边线不平直方正的基面镶贴，就会出现走形现象，而影响装饰效果.所以要对不平直方正的基面修整。对多余的部分进行修刨。对缺位处，如果边线内凹缺位置不大时，可用油性腻子补直，如凹缺量大时，可用镶木条的方法，或者更换基面板。、基层面要认真清扫干净、基层面140、如留有灰尘、胶迹、钉头、颗粒，将会出现粘贴不牢、饰面麻点现象,大的颗粒将会把饰面板顶起，从而产生鼓包，将严重影响饰面效果。而且，即便是将饰面板掀起重贴,也会因底胶问题而贴不平整。所以在贴饰面板时，要彻底清扫基面,将灰尘、胶迹、钉头和颗粒完全清除或修平.同时也要认真清扫饰面板的背面。还应保持施工场地及胶液的清洁，并注意在镶贴时，不要让胶液沾上颗粒杂物，用完后将剩余的胶液密封好。4、镶贴面对口的处理：、对口应用原板边两张饰面板如果要在一个平面上对口拼接时,最好用饰面板的原板边来对口。因为大多数饰面板都是经机械加工统一制成，其边口处较平直，也较少有缺口现象。而用人工开裁饰面板时，往往难以开裁的很直,141、并且在开裁或修边时，往往会损伤饰面层，在对口处出现缺陷.、饰面板的对口要尽量少在一个装饰面上，如需整面平贴大面积的装饰板，要尽量减少装饰上的对口。在贴前要测量装饰板的尺寸,并根据装饰板的原有尺寸，来安排装饰面上的对口，以对口最少为目的。、对口应安排在不显眼处如果装饰面的高度或宽度大于装饰板的原整板高度或宽度，而需要对口拼缝时，应将对口拼缝安装在不显眼处。其原则是将对口拼缝处安排在0。5m以下或2m以上的部位。、角位对口处要直在直角位对口侧边要直,并最好采用原板边。薄饰面板可直接对口，3以上的饰面板要采用倒角对口或压边对口.5、吸音板的镶贴方法进行裁切和镶贴时，要根据面板拼贴图案或拼贴方式的设计142、要求，将面板小心锯切，锯路要直、要防止崩边。锯切时还要留有2-3刨削余量。加工刨削时要非常严格细致，一般可将几块板成叠的夹在两块木板中间，用夹具将木板夹住，然后用刨子刨削到木板边。粘贴前要将被粘表面处理平整、光滑。可用刨子刨平，或用砂纸磨平，凹陷处要用腻子填平.常用的珍木板拼花图案，粘贴对拼时,用刷子将胶液均匀地刷涂在面板背面和基面被粘面处，粘贴后用干净的布将挤出胶液擦去,并用手在饰面板上压按，使木饰面板紧紧地粘贴在木基面上。粘贴时还要注意使木的木纹纹理对称，并符合拼花图案要求，拼缝间距要尽量小。6、木饰面施工方法、选用木料必须干燥木材，无裂痕、无蛀腐，夹板318均按设计要求选用国产一级品,夹143、板规格为24401220，且合理用料,天棚有吸顶灯的部位用9，贴镜部位用9，迭级造型天花制作采用1218夹板，弧形面采用35夹板,木龙骨采用2530或2040（企凹方)二种，支撑悬吊木方每平方四个点。、木材内面必须涂上防火涂料，靠墙的面须防腐漆。、封顶前必须请项目部专业负责人进行隐蔽工程检查，得到认可后才能进行.、饰面板表面不能有缺陷，在完整的饰面上不能在纹理的垂直方向出现接口,平行方向的接缝也要密拼，其他偏差范围应严控在设计规定范围之内。、安装饰面板时，应注意逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置，标高应符合装修设计要求。、饰面板拼接“回字花纹时、接口紧密无隙、木纹的排列应纵横连贯一144、致.安装时用纹钉枪紧固、减少钉孔的明显度。木饰线收边时应周边平外一致、连接紧密均匀。木装饰花线应为干燥木材制作。无裂痕、无缺口、无毛边、头尾平直均匀,尺寸、规格、型号统一.长短视乎装饰件的要求而合理挑选。(减少浪费）木装饰花线在安装前应按设计图纸选型加工，并得到设计认可,才能大批量加工.7、验收保证项目允许偏差(）检验方法1立面垂直度1.52m靠尺2表面平整度12m靠尺3阴阳角方正1.5直角尺测量4接缝直线度1拉5m线5接缝高低差0.5靠尺6接缝宽度1尺量8、成品保护、骨架、饰面板及其他材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮。、为了保护成品，饰面板安装必须在室内管道、试水、地145、面砖铺沾等一切工序全部验收后进行.、设专人负责成品保护工作,发现有保护措施损坏的，要及时恢复。十一、墙面一般抹灰施工工艺、基本规定1、内墙抹灰砂浆工程必须符合设计要求。2、材料使用必须符合国家现行标准的规定,严禁使用国家明令淘汰的材料。3、各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后应进行“工序交接”检验.4、相关各专业之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可,不得进行下道工序施工。5、施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系,加强过程质量控制管理。6、施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪146、声、振动等对周围环境造成的污染和危害。、质量要求1、普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。2、高级抹灰：表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。、施工准备1、抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。3、施工技术交底(作业指导书）已完成。、施工工艺1、工艺流程：基层清理浇水湿润吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼抹水泥抹底灰抹罩面灰2、操作工艺：、基层清理、砖砌体:应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。、混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面处理剂）、浇水147、湿润一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于79。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求,确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整.灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线148、,以此做灰饼,然后根据灰饼充筋。、抹底灰一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做活完底清.、抹罩面灰应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润）罩面灰两遍成活，厚度约2,操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶149、实压光,压时要掌握火候，既不要出现水纹,也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净.施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时,可甩下整面墙待抹为宜。十二、墙砖墙面施工工艺、施工准备 1、作业条件 根据设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。 镶贴前，基体必须经验收,无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构已验收，沉降稳定， 基体表面平整度必须经过处理， 饰面砖施工图(排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。 2、材料要求 、水泥:32.5 级普通硅酸盐水泥, 应有出厂质量证明或复试报告。若出厂超过三个月，150、应按试验结果使用。 、白水泥：32。5级白水泥。 、砂:中砂或粗砂,用前过筛。 、内墙面砖：应表面平整,颜色一致,尺寸正确,边棱整齐，无掉梭、缺角。 、混凝土界面处理剂. 3、施工机具 磅秤，孔径5 筛子，手推车，大桶，木袜子，水平尺,方尺,靠尺板，合金錾子,托线板,盒尺,云石机等。 、质量要求 质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001)的规定。、施工工艺框图 基层处理贴标志砖镶贴擦缝清洁 、操作工艺 1、施工开始 首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多) 结合基体尺寸进行预排, 可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有151、一行以上的非整砖,如发生时，应科学、合理安排,使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时， 应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经质检部门鉴认合格后，方能大面积施工。如墙面设计有防水，注意厕浴问墙面不要使用柔性卷材，四周墙体防水高度不得低于1。8m,楼地面防水上卷300。 2、基层处理 基层结构,砖和混凝土的做法不同： 砖基层：将砖面浇水润湿后，用1：3水泥砂浆(体积比）按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实，搓毛厚度为1020. 混凝土底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为0。40。5的索水泥浆,掺有水泥重的3%5152、 的108胶满刷一遍，再抹1：3水泥砂浆(体积比）按套方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为1020. 如果结构施工中使用脱模剂，混凝土面需用10火碱液清洗,以防基层空鼓,对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。有防水房间特殊处理,底需经隐检合格后施工。 3、贴标志砖 标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点. 标志点间距为1.51。5m或23m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完，有强度后进行一次预检. 4、镶贴镶贴面砖以前,砖墙面要提前一天润湿好，混凝土墙可以提前34h 润湿，瓷砖要在施工153、前浸水，浸水时间不少于2h,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖. 镶贴用1:1水泥砂浆(体积比），使用水泥不低于32。5级普通硅酸盐水泥,加2O%的108 胶，砂子为中细砂（ 过筛），施工环境温度最低在5以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5左右，注意边角满浆，瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面,使之与邻面平.粘贴810块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直.阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45斜角，保证接缝平直、密实.扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净.阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一154、般采用塑料十字卡控制。 镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴,面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴,从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.21.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出. 5、擦缝待面砖贴好24h后,用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝,镏子可采用3不掉色塑料圆线.保证平滑凹缝l2，但必须一致（彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝）。缝馏完后要浇水养护。 6、清洁待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀155、盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。 、成品保护 每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇,事先应粘贴好保护膜， 防止污染.灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动.注意其他专业施工时，不要破坏现有成品。、应注意的质量问题 1、面砖排砖不正确。解决办法是： 、从顶板（吊顶面）往下排,防止顶部出现2030的破砖,如顶部是整砖，下部出现2050的破砖时，应把顶部面砖裁小一些，使上下两部位均为两个大半砖。 、门窗口及阳角处须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处及门窗洞口中156、间部位的破砖大于1/3面砖宽度时。可以镶贴，如果小于1/3瓷砖宽度，应镶贴两块相等的大半砖。 2、面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。解决办法是： 、镶贴时，应确定管道及支、托架大概位置，在镶贴到管道支托架位置时，预留上下或左右两块面砖。 、根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置，在安装管道支、托架后，按照支、托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离，最后按此尺寸套割面砖补贴。 3、镶贴瓷砖应事先挑选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分别存放。 4、注意事先预排，使得砖缝分配均匀,遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合，不能用157、破砖凑合。 5、为了防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净,泼水润湿。瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡时间不少于2h，然后取出，待表面晾干后方可镶贴。必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%5的108胶或众霸胶,使粘结的砂浆和易性和保水性较好，并有一点缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量。 6、卫生间（浴厕间) 要求设置防水层时，注意严格控制施工质量.材料必须要有出厂合格证和试验证明，在楼地面有防水要求的房间内的四周墙面上的防水层要高出楼地面以上300。墙面防水不低于1。8m。 7、大模板结构，注意电开关盒在开洞时一定要注意和砖缝的配合，在规范允许范围内调整在对称位置158、上。 8、卫生器具在墙面固定一定要按图集选用,以免在使用过程中造成和排砖不相称. 9、注意吊顶标高和排砖要配合起来。十三、地砖地面施工工艺、施工准备1、材料及主要机具水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于P0。32.5R号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥.砂:中砂或粗砂，过8孔径筛子，其含泥量不应大于3%。磁砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角.草酸、火碱、108胶等均有出厂合格证。2、主要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。3、作业159、条件内墙+50水平标高线已弹好，并校核无误。墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完.穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实.有地漏的房间应找好泛水。提前做好选砖的工作,预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子,拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过1，平整度有秆尺检查,不得超过0.5。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。、操作工艺1、工艺流程基层处理找标高、弹线抹找平层水泥砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水160、刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。找标高、弹线：根据墙上的+50水平标高线,往下量测出面层标高，并弹在墙上。抹找平层砂浆:、洒水湿润：在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度）,抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干拌砂浆，厚度不宜小于2。装档(即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.40.5）粘结层,要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋161、的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:31:4）铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线.预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510.在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口)应在房间内162、分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。、铺砖:为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线,操作程序是：铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0。40.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少.结合层的厚度:如采用水泥砂浆铺设时应为1015,采用沥青胶结料铺设时应为25,采用胶粘剂铺设时应为23.结合层组合材料拌合:采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操163、作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多,并在要求在规定时间内用完.如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2。5(水泥：砂）干拌砂浆.亦应随拌随用，初凝前用完,防止影响粘结质量.铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合.铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。、拨缝、修整：铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整,将缝拨直164、,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。、勾缝擦缝:面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水浆擦干净。、养护：铺完砖24h后,洒水养护，时间不应少于7d。、镶贴踢脚板：踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙165、面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为1：2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干,墙面刷湿润）。、质量标准各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。、成品保护在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。、应注意的质量问题板166、块空鼓:基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致.因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时167、找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制.十四、塑胶地板施工工艺1、塑胶地板的使用部位:主要用于首层及2层开敞办公区及走道部位的地面。2、塑胶地板的作业条件：天花、墙面及门窗各项作业已施工完成；地面垫层及预埋在地面的各种管线已施工完成,房间四周踢角线上口已弹完水平线。3、塑胶地板铺贴的工艺流程基层处理自留平施工弹线刷底胶塑胶板材铺贴试铺踢脚铺贴擦光上蜡、地面基层处理：在完成找平层的地面上首先进行粗磨处理，以确保整个混凝土界面的附着力。用喷砂打磨机对混凝土楼地面全面进行打磨，将超高部位的地坪打168、磨至平整度的允许范围之内（小于3）,用吸尘器及尘推清理粗磨过的地面；然后更换砂轮对地面在进行一次精磨；另外对现场地面预留的伸缩缝添充泡沫条后用密封胶封平。界面处理：对精磨处理过的地面进行细致的保洁后,用汉高R77功能界面处理剂1：1兑水，以200g/的用量用羊毛滚筒均匀的将勾兑完毕的界面剂对地坪进行封底,以降低基层的吸收性和增强界面的附着力；场地的边角部分用专用滚筒进行充分的滚涂,在自然风干的情况下，等待5分钟后便可进行自流平施工.、自流平的施工：按照每25汉高AGLDD自流平与6。5升水的比例，将自流平搅拌均匀后，在已处理过的地坪上进行自流平施工。施工时，用自流平子母刮板进行连续的披刮，以控169、制自流平的整体厚度；在披刮的过程中,由专门的工人穿着钉子鞋用狼牙滚筒滚扎自流平的浆面，以便控制气泡及麻面、接口高差的产生.自流平整体施工完毕后，在室内温度20的情况下养护24小时后，即可上人进行塑胶地板铺贴。、定位、弹线分格：在强度已经达到要求的自流平地面上，将房间依照塑胶板的尺寸，排布出塑胶板的铺贴位置,并在地面弹出十字控制线和分格线。弹线时应注意将整体美观的要求，边角的排板要求1/2板块，并将不是整数倍的塑胶地板安排在房间的非正视处。、试铺塑胶地板：在铺贴塑胶地板前，按弹线的定位位置先进行试铺，并在塑胶地板上做好标记；在试铺过程中，同时完成塑胶地板的选材。、刷底胶：塑胶地板正式铺设前，再对170、基底进行清理,完成清理后，在自流平基底上刷一道薄而匀的底胶，底胶涂刷时，面积不宜过大，要随刷随贴.同时应注意：底胶涂刷应超出分格线10左右，涂刷厚度应小1。、铺塑胶板：铺塑胶板时按照弹好的十字控制线铺设十字控制板，之后再按照十字控制板向四周铺贴.塑胶地板铺贴时，将塑胶板背面用干布擦净,在铺设塑胶板的位置和塑胶板的背面各涂刷一道胶.在粘贴塑胶地板时,待胶干至不沾手为宜,按已弹好的墨线进行铺贴,铺贴应一次准确到位，并用橡胶锤敲打密实,防止鼓包、粘贴不严的现象出现。在塑胶地板铺贴过程中，随时用2m靠尺和水平尺检查平整度.对于有些需要拼接的部分，可以采用焊接的方式进行拼接（一般上采用“斜向坡口搭接与“171、V形”接口处理）. 另外：对于塑胶卷材地板的铺贴：预先按照已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺序编号,铺贴时，按照控制线位置将卷材的一边对准所弹的尺寸线,放下铺平，铺贴后由中间往两边用滚压轮将边口赶平压实,防止起鼓;铺贴第二层卷材时,采用搭接的方法在接缝处搭接宽度20以上，对好花纹图案，在搭接的中间弹线，用钢板尺压在线上，用专用割刀将叠合的卷材一次切断；整个塑胶板面完成时，要求对线连接平顺，不卷不翘。、塑胶地板安装完成后，根据设计要求安装不锈钢踢脚板。、完成塑胶地板整体铺装完成后，用吸尘器洗尘后再用半干湿软抹布进行擦洗，擦洗干净后上蜡2遍保护处理。4、质量标准、必须保证：塑胶地板的172、品种、规格、颜色符合设计及标准规定，塑胶地板与基层粘结牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。、严格控制：塑胶地板表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝严密；拼缝处纹路吻合，无胶痕；镶边尺寸准确、边角整齐。、质量允许偏差表：序号项目允许偏差（)检验方法1表面平整度2用2m靠尺及楔形塞尺检查2格缝平直1拉5m线，不足5m拉通线检查3接缝高低差0.5用尺量及楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线，不足5m拉通线检查5板块间宽度偏差1尺量检查5、质量通病防治、板块高低接缝偏大：主要是因为材料本身的原因或基层涂胶厚薄不匀，预铺过程中没进行严格的选材。、塑胶地板面层凹凸不平：主要是基层处理不平整.、板块出现起包:主要173、是基层清理不干净，胶没干透就进行粘贴，没用橡胶锤进行敲打,滚轮滚压不实.6、成品保护措施、塑胶板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免伤害面层。、后续工程在塑胶板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在塑胶板上动火，焊接、和灰、调漆等。十五、玻璃工程施工工艺1、施工准备、材料、玻璃材料:普通平镜、反射镜、工艺玻璃、衬底材料：木墙筋、胶合板、沥青、油毡等，也可选用一些特制的橡胶、塑料、纤维之类的衬底垫块。、固定用材料:螺钉、铁钉、玻璃胶、环氧树脂胶、盖条（木材、铜条、铝合金型材等)、橡皮垫圈.、工具玻璃刀、玻璃钻、玻璃吸盘、水平尺、托尺板、玻璃胶筒及固钉工具,如锤子、螺丝刀等.2、施工方法、基层处174、理在砌筑墙体或柱子时，要在墙体中埋入木砖,其横向与玻璃相等，竖向与玻璃高度相等，大面积玻璃安装还应在横、竖向每隔500埋木砖.墙面要进行抹灰,按照使用部位的不同，要在抹灰面上烫热沥青或财油毡,也可将油毡央于木衬板和玻璃之间,这些做法的主要目的是防止潮气使木材板变形，防止因潮湿气而使镀层脱落，玻璃失去光泽。、立筋墙筋为4040或5050的小木方,以铁钉钉于木砖上。安装小块玻璃多为双向立筋，安装大片玻璃可以单向立筋，横、竖墙筋的位置与木砖一致。要求筋横子竖直,以便于衬板和玻璃的固定.因此，立筋时也要挂水平垂直线，安装前要检查防潮层是否做好，立筋打好后要用长靠尺检查平整度.、铺钉衬板材板为15厚木板175、或5厚胶合板,用铁钉与墙筋钉接，钉头投入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸，这样可以减少剪裁工序，提高施工速度.要求衬板表面无翘曲、起皮现象，且表面平整、清洁，板与极之间缝隙应在立筋处。、玻璃安装玻璃安装的施工程序：玻璃切割玻璃钻孔玻璃固定、玻璃切割：安装一定尺寸的玻璃时,要在大片玻璃上切下一部分，切割时要在台案上或平整地面上进行，上面铺胶合板或地毯.首先，将大片玻璃放置于台案或地面上,按设计要求量好尺寸，以靠尺板做依托，用玻璃刀一次从头划到尾，将玻璃切割线处移至台案边缘，一端用靠尺板按住,以手持另一端,迅速向下扳。切割和搬运玻璃时,操作者要戴手套。、玻璃钻孔：如选择以累钉固定的玻璃要钻孔，176、孔的一般在玻璃的边角处。首先将玻璃放在台案或地面上，按钻孔位置量好尺寸，用塑料笔标好钻孔点，或用玻璃钻一小孔,然后在拟钻孔部位浇水，钻头钻孔直径应大于螺丝直径.钻孔时，要不断往玻璃浇水,直至钻透，注意在要钻透时减轻用力。、玻璃固定：1）、螺钉固定开口螺丝固定方式,适用于约1以下的小镜。墙面为混凝土基底时,预先插入木砖、埋入铺塞，或在木砖、锚塞上再设置木墙筋，再用35平头或圆头螺钉，透过玻璃上的钻孔钉在墙筋上,对玻璃起固定作用。a、安装一般 从下向上，由左至右进行，有村板时，可在衬板上按每块玻璃的位置弹线，按弹线安装.b、将钻好孔的玻璃放到安装部位，在孔中穿入螺钉，套上橡皮垫圈，用螺丝刀将螺钉逐177、个拧入木筋，注意不要拧得太紧。这样依次安装完毕。c、全部玻璃固定后，用长靠尺靠平，再将稍高出其他玻璃的部位再拧紧，以全部高平为准。螺丝的紧固不均匀,容易发生映像失真。最好能与双面粘着的胶带并用.d、将玻璃之间的缝隙用玻璃胶嵌缝，和打胶筒将玻璃胶压入缝中，要求密实、饱满、均匀,且汪得污染玻璃。e、最后,用软布揩净玻璃.2）、嵌钉固定嵌钉固定是把嵌钉钉在墙筋上，将玻璃玻璃的四个角压紧的固定方法。a、在平整的木衬板上先铺一层油毡,油毡两端用木压条临时固定,以保证油毡平整，紧贴于木衬板上。b、在油毡表面按玻璃分块弹线。c、安装时从下往上进行。安装第1排时，嵌钉应临时固定,装好第2排后再拧紧.3)、粘结178、固定粘结固定是将玻璃用环氧树脂、玻璃胶粘结于木衬板(镜垫上）的固定方法，适用于1以下的玻璃。在柱子上进行玻璃装饰施工时,多用此法,比较简便。a、首先检查木衬板的平整度和固定牢靠程度，因为粘结固定时，玻璃本身的质量荷载是通过木衬板传递的，如木衬板不牢靠将导致整个玻璃固定不牢.在确认十分干燥和平滑的基底上，也可同时采用玻璃胶粘剂和玻璃垫块(玻璃积的20以上)加压粘贴， b、清除木材板表面污物和浮灰,以增强粘结牢固程度。c、在木衬板上按玻璃尺寸分块弹线。d、刷胶粘结玻璃。环氧树脂胶应涂刷均匀,不宜过厚，每次刷胶面积不宜过大，随刷随粘贴,并及时把从玻璃缝中挤出的胶浆擦净。玻璃胶用打胶筒打点胶,胶点要均179、匀。粘结应按弹线分格从下而上进行，应待底下的玻璃粘结达一定强度后，再进行上一层粘结.采用以上三种方法固定的玻璃,还可在周边加框,起封闭端头（封口）和装饰作用。4）、托压固定托压固定主要靠压条和边框托将玻璃托压在墙上。压条和边握有木材、塑料和金属型材(如有专门用于玻璃安装的铝合金型材）。也可用支托五金件的方法，可以适用2的玻璃。玻璃上不开孔，因为是用五金件支托质量，所以是最安全的方法。下面的支托五金件上一积水，玻璃镀银就会变色，所以必须采取排水孔、密封材、丁基橡胶等措施.如能与双面胶粘带并用最好。a、在平整的木村板上先销一层油毡,油毡两端用水压条临时固定，以保证油毡乎整紧贴于木衬板上。b、在油毡180、表面按玻璃分块弹线。c、压条固定从下向上进行，用压条压住两玻璃间接缝处，先用竖向压条固定最下层玻璃,安放一层玻璃后再固定横向压条。d、压条为木材时，一般宽30，长同玻璃，表面可做出装饰线，在嵌条上每200钉一颗钉子，钉头应压入压条中0。51。0,用腻子找平后刷漆。因钉子要从玻璃中钉入，因此，两玻璃之间要考虑设10左右缝宽，弹线分格时就应注意这个问题。e、安装完毕后，用平绒布拭揩玻璃，保持洁亮。5）、粘结支托固定另外，对于较大面积的单块玻璃以托压做法为主，也可结合粘结方法固定。玻璃本身质量荷载主要落在下部边框或砌体上,其他边框起防止玻璃外倾和装饰作用.对于连续砌墙式拼装和顶棚玻璃粘结时，也应粘结181、支托五金件的方式，这种方法适用于墙面、一块3；用于顶棚，602以下。在确认基底的平滑度、强度、干燥程度符合要求的基础上，装上五金件,基层上涂玻璃胶粘剂各玻璃垫块(木材或橡胶块）,把镜子压紧。在调整好五金件以后，缝中填密封材。砌墙式施工时，一般从下面开始。3、几种特殊情况处理、粘贴组合玻璃在墙面组合粘贴小块玻璃镜时,应从下边开始，按弹线位置向上逐块粘贴.并在块与块的对接缝边上涂少许玻璃胶.、墙、柱面角位收边方式玻璃镜在墙、柱面转角处的衔接方法有线条压边、磨边对角和用玻璃胶收边等.、线条压边法：采用线条压边方法时，应在粘贴玻璃镜的面上，留出一条线条的安装位置，以便固定线条.、玻璃胶收边法：用玻璃胶182、收边，可将玻璃胶注在线条的角位，也可注在两块玻璃的对角口处.常见的角位收边方式如图6-3-9所示。、玻璃镜与建筑基面的结合、璃镜直接在建筑基面安装时，应检查共基面的平整度.如不平整，应重新批刮或加木夹板基面。、玻璃镜与建筑基面安装时，通常用线条嵌压或用玻璃钉固定，但在安装前，应在玻璃镜背面粘贴一层牛皮纸保护层，线条和玻璃钉都是钉在埋入墙面的木楔上。4、注意事项、一定要按设计图纸施工,选用的材料规格、品种、颜色应符合设计要求。、玻璃镜为室内装饰使用.如装在浴室或易积水处时,应选用防水性能好、耐酸碱腐蚀质量佳的镜子。玻璃可用于室内，也可用于室外装饰.、在同一墙面上安装同色玻璃时，最好选用同一批产品183、，以防玻璃颜色深浅不一，影响装饰效果。、为确保镜子或玻璃的耐久性，面积较大的应固定在有承受能力、干燥、平整的墙面上。、冬季施工时，从寒冷的室外运入采暖房间的玻璃,应待其缓缓后再行切割，以防碎裂。、玻璃镜和玻璃应存放在干燥通风的室内，每箱都应立放，不呆产放或斜放，防止压碎折断。、安装后的玻璃应平整、洁净、接缝顺直、严密，不得有翘起、松动、裂隙、掉角。如玻璃不平整，会造成映像失真。5、玻璃安装的质量控制与检验材料质量要求、玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求。、油灰应用熟桐油等天然干性油拌制。用其他油料拌制的油及，必须经试验合格后,方可使用。、油灰应具有塑性、嵌抹时不断裂、不出麻面.油及在184、常温下，应在20天内硬化.用于钢门窗玻璃的油灰，应具有防锈性.、嵌缝密封橡胶条应具有一定弹性,不可使用再生橡胶制做的橡胶密封条。、玻璃胶要采用快平型的。6、各种玻璃安装的质运控制：、墙面镶贴玻璃、绘制大样图。根据玻璃尺寸，布置木筋（骨架）和木砖（木橛）的位置。一般木筋截面 4040、间距400、木砖间距400，木砖与木筋位置相对应。、预埋木砖、按大样图尺寸在墙上将木砖卧牢.、作防潮层，在墙面镶贴玻璃的范围内抹防水砂浆，刷冷底子油，满铺油毡一层.亦可将木筋刷防腐剂，在村板上满铺油毡一层,将玻璃钻孔,用6不锈钢螺丝加橡胶垫固定在木筋上。、钉木筋,在墙面上弹线,标记出木筋位置，将木筋钉在木砖上。形成185、纵横框格，检查木筋表面平整度，若是偏差较大，垫木筋使其表面平整。、以钉村板,将57层胶合板，牢固地钉在木筋上。、镶贴玻璃,镜面玻璃厚度宜56，用粘结剂将玻璃粘贴在村板上，四周用边框卡住。边框可用金属（铜、铝合金。不锈钢）或硬木制作，线条顺直，线型清秀，割角连接,紧密吻合.、安装彩色玻璃、压花玻璃和磨砂玻璃、按设计图案裁割，拼缝吻合,位置正确,不得有错位，斜曲和松动。、两面不同的玻璃，安装朝向必须正确。磨砂玻璃的磨砂面应向室内,压花玻璃的花纹宜向室外.安装朝向是根据需要决定的。、安装钢化玻璃钢化玻璃一般安装在楼梯间、阳台等围护结构上，施工应注意下列两点：、应用卡紧螺丝或压条镶嵌固定。、玻璃与围护186、结构的金属框格相接处，应衬橡皮垫或塑料垫。、安装玻璃砖安装玻璃砖的骨架与结构连接牢固,排列均匀、整齐、嵌缝 的油灰或胶派应饱满密实，接缝均匀、平直。、安装大块玻璃安装大块玻璃，长边大于1。5m 或短边大于1m的，必须用橡皮垫，再用压条和螺钉镶嵌固定。所有竣工后的玻璃，必须擦得干干净净，不得有油灰.十六、装饰线条安装施工工艺室内装饰工程各种结构之间、各个饰面之间、各种材料之间、同面同材料的对缝之间，都有大量的衔接口与对缝处,针对这些部位进行修饰处理,便是装饰工程的衔接收口工序。该工序针对不同的衔接面和不同的材料,有着不同的收口工艺和技巧,而这些全部的工作，都是以装饰线条来完成的.1、施工准备、材187、料:收口施工前，先应筛选材料,剔除扭曲、疤裂、腐朽部分，注意色泽一致、厚薄均匀,表面光滑无破损.在准备材料时要注意到,与基体材料相同、饰面色彩相同的木线条,可先进行收口后，再与基体同时进行饰面；与基体材料不相同、饰面色彩不相同的木线条,可在基体饰面完成后单独进行收口操作。、基层处理：检查收口对缝处的基面固定是否牢固，对缝处是否有凹凸不平现象,并查其原因，进行加固和修正.2、安装施工、装饰线条固定：条件允许时，应尽量采用胶粘固定，如需钉接，最好用射钉枪,圆钉钉接时不允许漏出钉头。钉的部位应在线条的凹槽位或背视线的一侧，具体说来,半圆线条位置高度小于1。6m时,应钉在线条中线偏下部位,高度大于1。188、7m时，应钉在线条中线偏上部位。、装饰线条拼接：可选用直拼法或角拼法。直拼将线条在对口处开成30或45角，截面加胶后拼口,拼口要求顺滑,不得错位;角拼时将线条放在45定角器上，细锯锯断（保证截口无毛边)，断面涂上胶后对拼，注意不得有错误和离缝现象。3、注意事项:装饰线条的自身对口位置，应远离人的视平线,或置于室内不明显的地方。十七、木门安装施工工艺1、施工准备、结构质量经验收符合合格产品，工种之间办好交接手续。、按图示尺寸弹好门中线，并弹好室内+50水平线。校核门洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。、检查门两侧连接木砖、踢脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，如不符189、合应提前剔凿处理，并应及时将孔洞内杂物清理干净.、成品门可选用防火门或与之同性能、同外观、同档次的同类产品.成品门的拆包、检查与运输：将框周围包扎布拆去.按图纸要求核对型号和检查门的质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标者、严重损伤、划痕严重、外观色差大者，应找供货商协商解决，经修整鉴定合格后确实能保证工程成优时才能安装。2、主要操作工艺、弹线找规矩按照图纸轴线找出门口位置后，以其门边线为标准，在各层门口处划线标记，弹出墨线，对个别不直的口边应进行剔凿处理。、安装前要先量好门档子高宽尺寸,然后在门扇上划线，以防止错位和安装后发生过紧现象，确保施工质量。高级木材门樘采用暗钉固定(正面不露钉）190、，固定件应用1.2厚以上镀锌铁件。、就位和临时固定：根据找好的规矩安装门,并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。、一般夹板门采用上下两副铰链,实心门或较宽的门宜采用三副铰链,中间一只居於上下铰链之间上端约三分之一处。木门安装前先复核及校正门框。木门铲铰链槽前，先将门扇试放在门框上，然后在门框和门扇上划统一的铰链位置线,用凿子凿出铰链槽,槽的深度应是铰链厚度.、木门上锁的位置不要做在中间冒头上，一般应离地1m，锁眼先用钻定位，然后打出钻眼、锁槽，剔眼要平直。、木门扇安装留缝宽度，扇与框缝1。52。5，门扇与地面间空隙为外门45，内门68,卫生门1012。3、质量191、标准、门及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。、门安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。、门扇安装应符合以下规定:、平开门扇关闭严密,间隙均匀，开关灵活.、推拉门扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。、弹簧门扇自动定位准确，开启角度为901.50,关闭时间在610s范围之内。、门附件齐全,安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观.、门框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。、门表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀;涂胶表面光滑、平整,厚度均匀，无气孔.、安装五金用螺钉，只可先打入1/3深度,然后拧入。192、硬门门樘应先钻2/3螺钉长的孔，孔径为螺径的0.9倍以内.4、成品保护、门应入库存放，下边应垫起、垫平,平放整齐，防止变形.、门保护膜要封闭好再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。、架子搭拆、室外抹灰、轻钢龙骨安装、管线施工运输过程严禁擦、砸门边框。5、操作要点、门框安装应防止安装变形.、门框与墙面固定,每边不少于两处,间距不大于1.2m。、高级木材门框宜采用暗钉固定法（正面不露钉），固定件应用1。2以上镀锌铁皮。、门框与墙的空隙应用1：2水泥浆嵌满，填嵌前应做好保护工作。、一般夹板门采用上下两只铰链, 实心门或较宽的门宜采用三只铰链，中间一只位置居于上下铰链之间的上端193、1/3处.、木门安装前应先对门框进行校正.、小五金安装必须用螺丝，可先打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。硬木门框应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0。9倍。、门锁安装应用专用工具。十八、五金配件施工工艺1、工艺规范、所有五金配件的品牌、型号、规格、款式、色泽、产地等必须符合设计要求.、五金配件的材料表面光洁,不得有划损或残缺的现象。、金件的配套零件、辅件必须是原厂的统一配套用料，不得擅自组合或零配.、各类螺丝的紧固安装必须垂直到位，紧贴，牢靠。、各类不同五金配件的安装方式或工艺要求,必须严格遵守该产品的安装或使用说明书中的各项内容。、五金配件的安装尺寸、位置必须严格按设计图纸要194、求进行安装.2、技术标准、用料准确,安装位置、尺寸及方式准确.、符合设计要求,严格按图施工.、安装牢固，无松动,对称，无斜位,无凸凹不平。、材料表面无划损、刮破的现象，整洁、美观、光亮.、注重产品保护，特别是一些重五金，配件安装完毕后，应有保护措施。、门头气鼓的安装,应确保开启90时的自然闭合时间为5秒钟内完成。、如遇到配套螺丝长度超出安装基底壁厚等问题时，必须与设计师协商解决,严禁擅自处理。3、材料说明钢制铰链:用经设计认可的优质品牌或同类进曰优质产品。铰链应当是标准形式，有五只尼龙耐磨擦环，尼龙衬套，平圆头。不锈钢铰链：铰链应当是标准形式，有五只尼龙耐磨擦环,尼龙衬套，平圆头。黄铜铰链：黄195、铜铰链采用设计认可的优质品牌或同类进口优质产品。明装式闭门器：明装式闭门器按规定应当有银灰色烤漆层或金黄色烤漆层并配套供应两只关闭速度调整阀.全隐式闭门器：全隐式闭门器应当有配套供应的两只关闭90的速度调整阀。全隐式闭门器只用内部内，门的最小厚主芭应不小于50厚(适用于门重65）.平头插销：平头插销应当是热压黄钢或不锈钢。平头插销用在门顶部及底部，安装在门的边缘.锁与成套门锁：所有锁与成套门锁都应当是设计认可的优质品牌或被认可的原产地的产品。十九、门窗套和木线条安装施工工艺1、施工准备、材料、木制门窗套和木线条应采用与门窗框相同树种的木材,含水率不大于12%，不得有裂纹、扭曲、死节等缺陷。、木196、制门窗贴脸板、贴脸板墩和木线条的加工,应按设计要求的规格和线条进行。、作业条件、安装贴脸板和木线条前应安装好门窗框，并检查安装位置是否正确.、安装贴脸板和木线条前,安装部位应抹完灰或做完面层的装饰工程。、安装贴脸板和木线条前应做完地面。2、操作工艺、检查贴脸板和木线条安装部位的抹灰和门窗框的接缝平直度。、根据贴脸板或木线条的位置，配制贴脸板或木线条长度和接头，转角采取割角45斜面对接。应预装后使贴脸板盖住抹灰及其它面层,盖宽不小于10.、钉固贴脸板或木线条应紧密钉固在门窗框上，钉帽应砸扁冲入，钉的间距视贴脸板和木线条的树种、材质、断面尺寸而定,一般为400。3、质量标准、保证项目木贴脸板和木线197、条制作时选用的树种，加工的规格尺寸、线条和形状心须符合设计要求。贴脸板、木线条安装时应与门窗框钉牢。、基本项目制作尺寸正确，线角清晰，平直光滑.安装位置正确，接缝无错边,割角整齐，角度一致.、允许偏差项目内边缘至门窗框裁口距离允许偏差2，用尺量检查。4、成品保护、安装贴脸板和木线条时不得重击门窗框。、安装贴脸板和木线条时应保护已做完的项目,使之不损坏、洁净。5、质量注意事项、对缝不严、割角不准：加强预装预拼，有缺陷应在预装时修理.、接搓不平、不正：贴脸板和木线条加工规格不一致，安装操作接搓对得不准。在安装配料时应在同一部位相接处选择规格一致的加工品，操作中应对准接搓后方可钉固.、钉帽露出板面,198、操作时应将钉帽砸扁冲入，以防油漆时露钉。第四节 安装工程施工工艺一、给排水及卫生洁具安装施工工艺、给水管道安装1、材料要求：管材及管件应有出厂合格证，水表的规格应符合设计要求，并到自来水公司指定地点购买，否则需送自来水公司校验后方可安装。阀门的规格、型号应符合设计要求,开关灵活,关闭严密，有出厂合格证。提供本工程需要的全部规格的管件和管材为同一厂家.不锈钢管的连接方式为卡压式连接方式；大于DN100为沟槽式连接.卡压有两种形式：、单卡压连接方式:这种连接方式已运用多年,工艺成熟。、双卡压连接方式：这种连接方式属于新兴工艺，拉拔力较单卡压好。2、工艺流程:安装准备预制加工干管安装支管安装管道试压199、管道冲洗 、安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参照有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计及有关人员研究解决，办好变更洽商记录。、预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、零件、调直、校对，按管段分组编号等)。、干管安装:竖井内立管从上至下统一吊线安装卡件，卡件高度靠近剪力墙部位统一为1.5米，或者在管井口设置型钢组合支架，将预制200、好的立管按编号安装，对好调直。丝扣外露23扣,清除麻头，校核预留洞口的高度，方向是否正确,外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。、支管安装：、吊顶内支管明装，将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门处应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，待核定暗装之水同卫生器具的冷热水预留的高度，位置是否正确，找平找正后再固定好管卡。如有水表，则水表位置应先装上连接管，待试压后在交工前拆下连接管，安装水表。、支管暗装，确定支管长度后画线定位,轻质墙体用开槽机开槽，将预制好的支管敷在槽内，找平后用勾钉或钢钉绑扎镀锌铁丝固定管道；其阀门和可拆卸部位应设检修孔；各配水点管口应安装长度100或15201、0的闷头管,并找正找平,然后进行暗装管道试压合格后，及时用水泥砂浆封盖管槽.、管道试压：暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验,管道系统安装完进行综合水压试验。水压试验时要排尽管内空气，充满水管加压至规定要求停止加压,进行检查。各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间观察其压降在0。05MPa以内，可通知监理及甲方有关人员验收,办理签证手续，然后把水泄净.试验压力:水泵至屋顶水箱供水管为2MPa ,蓁均为1MPa 。、管道冲洗：管道在试压完后，即可做冲洗。一般在正式交工前，应在地下水池、屋顶水箱内放置漂白粉(0。2/m3水),注满管道24小时后放净,再用市政自来水连续冲洗，但应保证有充足的流202、量（2。5L/S）,直至水质化验合格为止.、管道防腐与保温：管井内给水管道及支架、水泵刷漆,颜色待甲方确定，中水管道刷浅绿色调和漆。、室内排水管道安装1、工艺流程:、安装准备管道预制污水干管安装污水立管安装污水支管安装闭水试验；、安装准备管道预制雨水干管安装雨水立管安装雨水支管安装闭水试验。、安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道座标、标高位置划线定位.、管道预制：1）、为了减少在安装中捻固定接口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。2）、铸铁管捻好灰口的预制管段,对灰口要进行养护，一般采用湿麻绳缠绕203、灰口，浇水养护，保持湿润。3）、PVC管用钢锯或砂轮切割机胺尺寸切断后，应清除毛刺及接口脏物，然后与配件试插后(不得全部插入，一般为承口的3/4深度），再在管段外口及配件内分别涂上粘接剂，再垂直插入，并稍作转动，以利粘接剂分布均匀，并随手抹支管口溢出胶水，停置一分钟左右才能移动。多口粘接时应注意预留口方向。、污水、雨水干管安装：安装通向室外的排出管，过地下室外墙应有防水套管，必须下返时应用顺水三通（或用45弯头连接45斜三通）连接，在垂直管段顶部应设清扫口。、雨、污水立管的安装：1）、根据施工图校对预留洞口尺寸有无差错,立管安装前吊线。如需剔凿楼板洞需断钢筋，必须征得土建有关人员同意，按规定地204、求处理。2）、立管检查口设置按设计要求，如排水支管设在吊顶内，应在立管上安装检查口，以便用气球胆做闭水试验,立管检查口方向要便于检修.3）、排水立管应先用线坠定管中心位置,安装立管卡后敷设立管.4）、承接粘接的PVC立管，应设置伸缩节，伸缩节的位置一般在分支管的三通处，承口应向上迎水流，伸缩节内的胶圈，安装时不得扭绞，伸缩节处应用U型卡箍紧固.、污水支管安装：污水横管与横管、横管与立管的连接应用顺水三通或45配件,支管末端可用带检查门的弯头代替清扫口;污水支管不得有倒坡或局部凹凸现象，保证达到坡度要求。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将预留孔洞堵严，预留管口205、装上临时封堵。粘接剂易挥发,使用时应随时封盖,粘接场所应通风良好,远离明火。、闭水试验：吊顶内的排水支管应用冲气球胆在立管检查口堵严，由预留口处灌水做闭水试验.埋地的出墙干管应做灌水试验，确保合格。、卫生洁具安装1、施工准备、材料要求、卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑,色调一致。、卫生洁具零件规格应标准，质量可靠,外表光滑，电镀均匀,螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。、卫生洁具的水箱应采用节水型。、其它材料:镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝206、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。、作业条件所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕,并已办好隐预检手续.其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装.2、操作工艺安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。3、成品保护洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏.在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，207、待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。洁具稳装后,为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损.在冬季室内不通暖时,各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂.4、应注意的质量问题蹲便器不平,左右倾斜。原因:稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中.高、低水箱拉、扳把不灵活。原因：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在208、水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰.零件镀铬表面被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手.坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。原因：划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器。坐便器周围离开地面。原因：下水管口预留过高，稳装前没修理。立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。通水之前,将器具内污物清理干净,不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏安装卫生设备，避免造成卫生设备胀裂。5、质量标准、主控项目排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏.地漏209、水封高度不得小于50。卫生器具交工前应做满水和通水试验.、一般项目卫生器具安装的允许偏差应符合建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范的规定.有饰面的浴盆,应留有通向浴盆排水口的检修门。小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装,冲洗水流同墙面成45角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌.卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固,与器具接触紧密、平稳。二、电气安装施工工艺电气工程重点难点施工方案有线缆安装、灯具安装、开关插座安装.下面对重点难点施工方案进行阐述。、线管敷设在准备施工材料之前，要仔细阅读电气施工系统图和平面图,分别找出该项工程中的电源位置,找出用电器具的位置、数量210、种类和安装方式,分别计算各个用电器具与电源的布线距离。计算出电线及管道的长度，及各种安装材料的数量与规格，并列出备料明细表。照明器具主要有各种灯具、电器控制箱、开关盒、插座,以及各种安全保护开关等。它们的规格、型号通常已在系统图的文字说明上标出，施工材料核算比较方便。1、布线长度布线长度的计算是一项比较麻烦的工作，往往面对如此众多的线路不知从何下手。一般可以采取分解方法来解决。首先根据电器平面图,从电源所在的部位开始至各电器位置的电路走向长度逐个估算，再将各个电器的用线长度相加，即得到布线长度.第二步将各个部位的布线长度相加；第三步再估算各部位进线端到该楼层电源控制箱的走线长度。2、穿线管和211、线槽的长度穿线管主要用于吊顶以上部分和墙面上的布线；线槽主要用于电源出线部分和走廊等电线集中的场所。空线管长度的估算要根据用电器的多少来决定。因为穿线管可穿多路电线，用电器愈多,其穿线管的利用率愈高。线槽的长度一般应按略大于走廊长度来计算，然后将各走廊和电源出线位置的长度相加即可。3、金属线管的施工、所需主要工具线管夹固闸、套丝器、3020管子钳、冲击钻、切管器和弯管器等。、划线定位将各种灯具、开关、插座和配电箱等定出坐标和高度，根据实际情况确定穿线管走向和分支汇点，并划线标出.、布线从线路末端（即最末端的灯头或插座）开始向线头方向（即向配电箱、配电盘处汇集）施工.这样做的好处是,便于清理归接212、各用电器具回路，避免接入配电箱时产生混乱和遗漏;同时,方便穿线,预留长度,减少损耗。用线槽布线，各回路都挤在槽内，极易产生混乱和遗漏,更要采用从线路末端开始布线。、穿线管的固定穿线管是沿墙或顶棚表面敷设,可采用管码直接固定。如穿线管是悬挂式敷设，则要用吊杆固定。吊杆是用角钢制作，吊杆形状可根据承吊穿线管形式及数量来定。、线管的裁、弯和套丝一般线管的标准长度为4m,裁管时“先长后短”以便减少损耗率.裁好尺寸的穿线管应先将需弯曲的穿线管弯好后再套丝，以免碰坏丝扣。弯管前还需要将要弯二个弯以上的线管穿上铁丝再弯。弯管用弯管器或灌砂加温弯管，要保证弯管质量。线管套丝可用丝板器，也可用水管套丝机。套完丝213、要将管口用圆锉锉平，以免在穿电线时将电线刮伤。将各分支回路穿线管引到配电盘上方集中,再沿墙面将穿线管排列整齐引到配电盘内固定，在所有穿线管的连接点地方,用直径不小于2。5的粗钢丝作跨接导线与管路焊接牢固，使管路焊接成一电气整体并接地。、敷设电线以上各项工作完成后,即可进行穿线。穿线时,将各回路的火线、零线、灯具控制线等做好记号,分段用预留在穿线管内的铁丝将电线穿进管内。各回路电线穿好线后，便可进行接线工作.各段线路接头是在接线盒内连接，各灯具是由灯头接线盒经金属软管引至灯具上。4、管路敷设管路敷设应符合下列要求：应根据施工图的管路走向，进行管路敷设，且应沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。管子的弯214、曲不应大于90，弯曲半径不应小于管内径的6倍（在管子可卸下的场所，弯曲半径可不小于管内径的3倍）管路不得有外露现象,埋入墙或混凝土内的管路，离表面的净距不应小于15。管路直线段的长度超过30m或直角弯超过3个时，均应装设中间接线盒。管路经过建筑物沉降缝处，应设置补偿装置。管入盒、箱、应采用金属电线管专用的锁母（接线箱连接器）。、灯具安装1、材料要求：、各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩歪翘等到现象.所有灯具应有产品合格证.、灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等到级不应低于交流500伏，其最小线芯截面应符合215、下表的要求：安装场所的用途线芯最小截面2铜芯软线铜线铝线照明用灯头线民用建筑室内0。40.51.5工业建筑室内0。50.82.5室外1。01.02。5移动式用电设备生活用0。2生产用1.0、塑料台：塑料台应有足够的强度,受力后无弯翘变形等现象；木台应完整,无劈裂。油漆完好无脱落。、吊管：采用钢管做为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10。、吊钩：花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径,且不小于6。、瓷接头:应完好无损，所有配件齐全。、支架:必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。、灯卡具：塑料卡具不得有裂纹和缺损现象。、其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、垫灯头铁件216、铅丝、灯口、灯泡、熔断器、吊盒、软塑料管，自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、黑胶布、砂布、石棉布等。2、质量标准：、保证项目：低于2。4以下的灯具的金属外壳部分应做好接在或接零保护.、基本项目:、灯具的安装灯具的安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心，器具清洁干净，吊杆垂直，固定可靠，排列整齐.、导线与灯具的边接导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。引下线整齐美观。、允许偏差项目器具成排安装的中心线允许偏差5.检验方法：拉线、尺量检查。3、应注意的质量问题：、成排灯具217、的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。、木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙。木台直径在150及以下时，应用两条螺丝固定;木台直径在150以上时，应用三条螺丝成三角形固定。、法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料台的中心上。基偏差超过1.5.安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料台的中心.、采用木结构明（暗）装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露,应采取防火措施，导线接头应放在灯头盒内,塑料导线应改用护套线进行敷设，或放在阻燃型塑料线槽内进行配线。 、开关插座安装1、工艺流程清理结线安装、清理用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将218、盒内灰尘擦净。、结线、一般结线规定：开关结线同一场所的开关切断位置一致,且操作灵活，接点接触可靠.灯具的相线应经开关控制。多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接.插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接,应采用LC型压接帽压接总头后,再进行分支线连接.、安装开关、插座准备先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯,注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内,再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露.、开关、插座安装、一般安装规定开关安装规定:1）、开关面板距地面的高度为1.4m，距门口为15219、0200；开关不得置于单扇门后。2)、暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；3）、开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向应一致；4）、成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2。、插座安装规定：1）、暗装和工业用插座距地面不应低于30；2）、同一室内安装的插座高低差不应大于5；成排安装的插座高低差不应大于2；3）、暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；4）、落地插座应有保护盖板。、开关、插座安装暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插座推入盒内(如果盒子较深，大于2。5m时，应加装套盒），对正盒眼,用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面220、平齐。2、操作要点、开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。、开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。、多灯房间开关与控制灯具顺序不对应.在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。、固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）.为了美观，应选用统一的螺丝。、同一房间的开关、插座的安装高度这差超出允许偏差范围，应及时更正。、铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。、开关、插座面板已经上好,但盒子过深（大于2.5），未加套盒处理，应及时补上.、开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪221、接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。或者采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。3、检验检测、插座接线应符合下列规定：、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE)或接零（PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接.同一场所的三相插座，接线的相序一致。、接地（PE）或接零(PEN)线在插座间不串联连接。、特殊情况下插座安装应符合下列规定：、当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线；、潮湿场所采用密封并带保护地线222、触头的保护型插座，安装高度不低于1。5m。、照明开关安装应符合下列规定： 、同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；、相线经开关控制；民用住宅无软线引至床边的床头开关。、灯具安装质量标准：、灯具固定牢固可靠；、花灯吊钩园钢直径不小于灯具挂销直径。大型花灯的固定及悬吊装置按灯具重量的两倍做过载试验；、当灯具距地面高度小于2.4米时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓。4、质量控制、插座安装应符合下列规定：、暗装的插座面板紧贴墙面,四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全；、地插座面板与地面齐223、平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。、照明开关安装应符合下列规定;、开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0。150。2m，开关距地面高度1.3m； 、相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20;、暗装的开关面板应紧贴墙面,四周无缝隙，安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤。装饰帽齐全。5、安全环保、在调试电器线路时，如发现自动短路及空气开关自动跳闸，必须查明故障原因后,方可合闸送电。、在施工现场临时搭接电源应注意是否安全可靠.严禁使用已损坏的接线和裸露的电线及电器。、在安装或调试过程中经常注意导线保险丝的截面积和容量是否恰当。224、值班电工必须严守岗位,加强检查,发现异常情况应及时处理.、总配电箱应有触保器,装门上锁。所有的插头、插座、闸刀都必须完好无损。、凡进行立体作业时，离地悬空高度超过5米，应系安全带，下层作业者应戴安全帽。6、成品保护、安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁.、开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁.、其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座.三、消防工程施工工艺本工程消防工程施工主要有电气配管、配线敷设、灭火器、配电箱、管道、水喷淋镀锌钢管安装、水喷头安装、消防栓安装等。具体施工方案如下:、施工准备1、生产准备开工前，按平面布置施工临时设施，用电线路、用水管线,使生225、产场所、生活场所条件具备。2、技术准备首先组织参与投标的所有人员（基本都是项目管理人员)，同项目管理人员座谈，详细介绍系统情况;再组织相关技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图,掌握设计要求，并对设计难点、疑点进行研讨；然后结合现场情况，对所有问题进行归纳总结，尽快联系甲方，组织图纸会审和设计技术交底,保证对施工中的任一环节理解透彻，实施起来得心应手。3、材料准备对施工图纸有了详尽的了解之后，工程部安排各专业施工员，以图纸为依据，结合现场情况，做出详细设备材料清单,并按施工程序列出进场计划，报生产经理总工审核，经项目经理审批，由物资部门按时按量供应.所有进场材料，必须附有出厂证明和产品合格证,消防226、产品必须有当地公安消防部门准销证，物资部门收集，质量部门整理。4、人力、财力准备依据施工计划，适时调整人力、财力，项目与公司多多沟通，做好人力、财力准备，保证工程突击时,资金紧张时不影响现场施工;工程部、商务部自身应做好控制，尽量调配好人力、财力，安排好工序，抓住时间差把突然情况尽量消化在项目之内。、材料构件喷头、镀锌钢管、气体灭火控制器、烟感探测器等成套设备。、机具设备1）、手提电焊机2）、13KVA弧焊机3）、手提磨光机4）、砂轮切割机5)、氧气乙炔气焊设备6）、油压钻7）、手电钻8）、开孔器9）、013台钻10)、04寸套丝机11）、手动试压泵、操作要点1、消防水泵的安装操作要点、水泵的227、规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。、水泵基础要符合设计要求，第一、二次灌浆强度达到设计要求、紧固螺丝安装完毕，检查合格后方可安装水泵。3） 对水泵电动机要认真检查，绝缘电阻若不合格要进行干燥处理，要拆觖联轴器让电机空转约4小时，运转良好后再安装好联轴器，方可进行负载运行，运行时用钳形电流钳表检查负载电流情况，并做好记录。、吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后进行安装，其直径不应小于消防水泵口直径，且不应采用蝶阀、消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。2、消火栓安装操作要点室内消火栓箱安装时，必须取下箱内的水枪、消防228、水带等部件。不允许用钢钎撬、锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内，而应将其平稳地放入。定好位后,四周缝隙用填补饱满。消火栓栓口应朝外,栓口中心距地面为1。1m，允许偏差20,栓口中心距箱侧面为140，距箱后表面为100，允许偏差均是5。消防水带与快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将消防水带挂在钉上或盘绕在带盘上.3、自动喷淋水灭火系统安装操作要点、自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检查，并应符合下列要求：、系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证;、喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量229、监督检测中心检验合格。、管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：、表面应无裂纹、缩孔、夹渣和重皮;、螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；、镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;、非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；、法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及径向沟槽，螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。4、管网安装操作要点、管子直径小于或等于100时，应采用螺纹连接，当管子直径大于100时，可采用沟槽连接或法兰连接，连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。、螺纹连接应符合要求。、焊接与法兰连接就符合要求。、管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合要求。、管网230、在安装中断时，应将管道的敞口封闭。、阀门及其附件的现场检验应符合要求。、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。、喷头安装应在使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧，喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。、管道穿墙、穿楼板应加设套管，套管直径应比管道外径加大2级，套管长度不应小于墙厚，穿楼板处套管应高出楼面50，穿出屋面的管道一般应有防水肩和防水帽。管道各种接口均不得设在套管内，各种管件不应布置在穿墙洞内。、住宅楼由于标高限制,管井部位施工空间狭窄，而镀锌钢管的长度一般定尺6m，为减少管道上的接口,此部分采用吊装方法.、消火栓管道、自动喷淋管道全部刷红色调合漆231、两道，焊接钢管应先除锈，再刷防锈漆两道。、管道系统试压和冲洗。、检验检测现场检验应符合下列要求:1、喷头的型号、规格应符合设计要求;2、喷头的商标、型号、公称工作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全；3、喷头外观，应无加工缺陷和机械损伤；4、喷头螺纹密封面无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象.、质量控制1、特殊工艺的质量控制本工程的集中水压试验、管道冲洗、水泵等设备的吊装运输、消防电系统的调试为特殊工艺，应编制专门的施工方案。2、施工设备、机具的控制本工程采用通用的施工设备和机具。项目部要按照公司管理标准施工机具管理制度对施工机具进行管理，保证施工中的设备、机具处于完好状态，提高机具的效率，满足施工质232、量、进度的需要.生产班组按照公司技术标准施工机具操作规程进行操作,特殊操作的施工机具，应由持证人员操作。3、施工人员的要求、为确保工程质量和进度，进入工地施工的工人都应达到相应专业技工的基本技能和技术，身体健康.、特殊工种如电工、焊工、起重工等要持有效的、经政府部门考核合格的“上岗证上岗施工.、管理人员:项目经理、施工员、质安员(质量检查员、安全检查员）等均要持相应的资质证书或上岗证上岗.项目经理和各专业主管施工员由具备工业建筑机电设备安装丰富经验的人员担任。4、文明施工要求、施工安全管理、牢固树立“安全第一、预防为主”的思想.、建立和健全安全生产管理体系，制定安全生产责任制.进入工地的施工人233、员均要进行教育，经考试合格后方可上岗。、正确使用安全“三宝”，“四口、“五临边、高处作业防护必须达标。、工地要组建业余消防队伍并进行适当的训练,做好消防防火工作。、场容管理、现场临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时水电设施的搭设按规划设计进行.、保持施工现场道路通畅,各通道口设置出口标志和照明灯具,危险品堆放处必须挂警示牌。、工地的材料、半成品或产品、废料要分类堆放整齐。班组在每班下班前将施工现场清理干净。、不得野蛮施工,不得损坏土建或其他单位的成品，对施工中可能会损坏或弄脏的已完工程应采取保护措施.、办公室布置标准化、仓库条理化、宿舍管理规范化、厨房厕所卫生化；施工现场人员统234、一着装、统一标志。、施工现场应粘贴有关质量、安全、防火、文明施工等宣传书、标语和警示标志等。四、空调与通风工程安装施工工艺本工程的空调与通风包括镀锌钢管安装、风机盘管、管道支架、通风管道、通风机、小电器等。对于本工程，公司将委派有多年经验的工程师参加施工管理,以确保本工程质量.、风管制安1、施工准备、材料要求及主要机具：、各种安装材料产品应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。、风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞,法兰脱落.法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷.、安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片，油漆层有无损伤.、安装使用材料有：螺栓、螺母、垫圈、垫料、自235、攻螺丝、铆钉、拉铆钉、电焊条、气焊条、焊丝、不锈钢焊丝、石棉布、帆布、膨胀螺栓等,都应符合产品质量要求。、手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、电动砂轮锯、角向砂轮锯、台钻、电气焊具、扳手、改锥、木锤、拍板、手剪、倒链、高凳、滑轮绳索、尖冲、錾子、射钉枪、刷子、安全帽、安全带等。、作业条件:、一般送排风系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部位的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬，或有防尘措施的条件下进行.、一般除尘系统风管安装，宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备的连接管、罩体236、方位已知的情况下进行。、检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100。、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子等，及电源和安全防护装置、消防器材等。、风管安装应有设计的图纸及大样图,并有施工员的技术、质量、安全交底.2、操作工艺、工艺流程:确定标高制作吊架设置吊点安装吊架预检风管法兰连接 (垫料穿螺丝)风管排列无法兰连接 (抱箍式插条式)安装就位找平找正检验评定、确定标高：按照设计图纸并参照土建基准钱找出风管标高。、制作吊架：、标高确定后，按照风管系统所在的空间位置,确定风管支、吊架形式。、风管支、吊架的制作应按照华北标准办公室编237、制用料规格和作法制作.、风管支、吊架的制作应注意的问题：1）、支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；扁铁用来制作抱箍。2）、支、吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正,矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。小型钢材一般采用冷矫正。较大的型钢须加热到900左右后进行热矫正。矫正的顺序应该先矫正扭曲、后矫正弯曲.3）、钢材切断和打孔,不应使用氧气一乙炔切割。抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力.4）、吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长,丝扣末端不应超出托盘最低点。5）、风管支、吊架制作完毕后，应进行除锈，刷一遍防锈漆。6）、238、用于不锈钢、铝板风管的支架,抱箍应按设计要求做好防腐绝缘处理，防止电化学腐蚀。、设置吊点根据吊架形式设置，有预埋件法、膨胀螺栓法、射钉枪法等。、预埋件法:1）、前期预埋:一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，牢固固定在土建结构钢筋上。2）、后期预埋：a、在砖墙上埋设支架：根据风管的标高算出支架型钢上表面离地距离，找到正确的安装位置,打出8080的方洞.洞的内外大小应一致，深度比支架埋进墙的深度大3030。打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞内的砖屑。然后在墙洞内先填塞一部分12水泥砂浆，把支架埋入,埋入深度一般为150200。用水平尺校平支架，调整埋入深度，继续填塞砂浆，适当填塞一239、些浸过水的石块和碎砖,便于固定支架。填入水泥砂浆时，应稍低于墙面,以便上建工种进行墙面装修。b、在楼板下埋设吊件：确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼,然后在地面剔一个300长、深20的槽。将吊件嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平。、膨胀螺栓法：特点是施工灵活，准确、快速)。、射钉枪法：用于周边小于800的风管文管的安装。其特点同膨胀螺栓,使用时应特别注意安全。、安装吊架：、按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上;双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。、吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上。焊接后应涂防锈漆.、立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好,再用240、线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。、当风管较长时,需要安装一排支架时，可先把两端的安好，然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。、支吊架的吊杆应平直、螺纹完整。吊杆需拼接时可采用螺纹连接或焊接。连接螺纹应长于吊杆直径3倍，焊接宜采用搭接,搭接长度应大于吊杆直径的8倍，并两侧焊接。、支、吊架安装应注意的问题:1)、风管安装，管路较长时，应在适当位置增设吊架防止摆动。2）、支、吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小,为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高，应作相应提高。对于有坡度要求的风管，托架的标高也应按风管的坡度要求安装。3)、风管支、吊架间距如无设计要求241、时，对于不保温风管应符合下表要求.对于保温风管,支、吊架间距无设计要求时按表间距要求值乘以0。85。螺旋风管的支、吊架间距可适当增大。支、吊架间距圆形风管直径或矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距最少吊架数400不大于4m不大于4m2付1000不大于3m 不大于3.5m2付1000不大于2m不大于2m2付4）、支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆,并应除去油污。5)、支、吊架不得安装在风口、阀门,检查孔等处,以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。6)、保温风管的支、吊装置宜放在保温层外部，但不得损坏保温层。7）、保温风管不能直接与支、吊托架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相242、同,防止产生“冷桥。、风管排列法兰连接:、为保证法兰接口的严密性,法兰之间应有垫料。在无特殊要求情况下,法兰垫料按上表选用。、垫法兰垫料应注意的问题:1)、了解各种垫料的使用范围，避免用错垫料。2）、擦拭掉法兰表面的异物和积水。3）、法兰垫料不能挤入或凸入管内,否则会增大流动阻力，增加管内积尘。4）、空气洁净系统严禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料。法兰垫料应尽量减少接头，接头应采用梯形或榫形连接。并涂胶粘牢。法兰均匀压紧后的垫料宽度，应与风管内壁取平.5)、法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。、垫料8501密封胶带使用方法：1）、将风管法兰表面的异物和积水清理掉。2）、从法兰一角开始粘贴胶带,胶带243、端头应略长于法兰.3）、沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实，不得脱落，接口处要严密，各部位均不得凸入风管内。4)、沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分。5）、剥去隔离纸.、法兰连接时，按设计要求规定垫料，把两个法兰先对正，穿上几条螺栓并戴上螺母，暂时不要上紧.然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣，紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀地拧紧。连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直.、法兰连接应注意的问题：1）、法兰如有破损（开焊、变形等）应及时更换，修理。2）、连接法兰的螺母应在同一侧。3)、不锈钢244、风管法兰连接的螺栓，宜用同材质的不锈钢制成，如用普通碳素钢,应按设计要求喷涂涂料。4）、铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。、风管排列无法兰连接：、抱箍式连接：主要用于钢板圆风管和螺旋风管连接，先把每一管段的两端轧制出鼓筋，并使其一端缩为小口.安装时按气流方向把小口插入大口，外面用钢制抱箍将两个管端的鼓箍抱紧连接,最后用螺栓穿在耳环中固定拧紧。、插接式连接：主要用于矩形或圆形风管连接。先制作连接管,然后插入两侧风管,再用自攻螺丝或拉铆钉将其紧密固定。、插条式连接：主要用于矩形风管连接。将不同形式的插条插入风管两端，然后压实。、软管式连接：主要用于风管与部件(如散流器，静压箱245、侧送风口等）的相连.安装时,软管两端套在连接的管外，然后用特制软卡把软管箍紧.、风管安装：根据施工现场情况，可以在地面连成一定的长度,然后采用吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先干管后支管。具体安装方法参照以下两表。水平管安装方式建 筑 物（单层）厂房、礼堂、剧场（多层）厂房、建筑风管标高3。5m风管标高3.5m穿墙风管走廊风管主 风 管整体吊装分节吊装整体吊装分节吊装安装机具升降机、倒链升降机、脚手架升降机、倒链升降机、高凳支 风 管分节吊装分节吊装分节吊装分节吊装安装机具升降机、高凳升降机、脚手架升降机、高凳升降机、高凳立风管安装方式室 内风管标高3.246、5m风管标高3。5m分节吊装滑轮、高凳分节吊装滑轮、脚手架室 外分节吊装滑轮、脚手架分节吊装滑轮、脚手架注：竖风管的安装一般由下至上进行。、风管接长吊装：是将在地面上连接好的风管，一般可接长至1020m左右，用倒链或滑轮将风管升至吊架上的方法。风管吊装步骤：、首先应根据现场具体情况，在梁柱上选择两个可靠的吊点，然后挂好倒链或滑轮。、用麻绳将风管捆绑结实。塑料风管如需整体吊装时，绳索不得直接捆绑在风管上，应用长木板托住风管的底部，四周应有软性材料做垫层，方可起吊。、起吊时，当风管离地200300时,应停止起吊，仔细检查倒链式滑轮受力点和捆绑风管的绳索，绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确。没问题后，247、再继续起吊。、风管放在支、吊架后，将所有托盘和吊杆连接好，确认风管稳固好，才可以解开绳扣。、风管分节安装：对于不便悬挂滑轮或因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。、风管安装时应注意的安全问题： 、起吊时,严禁人员在被吊风管下方，风管上严禁站人。、应检查风管内、上表面有无重物，以防起吊时，坠物伤人.、对于较长风管，起吊速度应同步进行，首尾呼应，防止由于一头过高，中段风管法兰受力大而造成风管变形。、抬到支架上的风管应及时安装，不能放置太久.、对于暂时不安装的孔洞不要提前打开；暂停施工时，应加盖板,以防坠人坠物事故发生.、使用梯子不得缺挡，不得248、垫高使用。使用梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施。、送风支管与总管采用直管形式连接时，插管接口处应设导流装置。、部件安装：、风管各类调节装置应安装在便于操作的部位。、防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向。排烟阀手动装置（预埋导管）不得出现死弯及瘪管现象。、止回阀宜安装在风机压出端，开启方向必须与气流方向一致。、变风量末端装置安装,应设独立支吊架，与风管接前应做动作试验。、各类排气罩安装宜在设备就位后进行.风帽滴水盘或槽安装要牢固、不得渗漏。凝结水应引流到指定位置。、手动密闭阀安装时阀门上标志的箭头方向应与受冲击波方向一致.3、质量标准、保证项目:、安装必须牢固，位置、标高和走向符合设249、计要求，部件方向正确，操作方便.防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。检验方法：观察检查.、支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。不锈钢，铝板风管采用碳素钢支架必须进行防腐绝缘及隔绝处理。检验方法：观察、尺量和手扳检查。、铝板风管的法兰连接螺栓必须镀锌,并在法兰两侧垫镀锌垫圈。检验方法：观察检查。、斜插板阀垂直安装时，阀板必须向上拉启；水平安装时,阀板顺气流方向插入，阀板不应向下拉启。检验方法：观察检查。、风帽安装必须牢固,风管与屋面交接处严禁漏水。检验方法:观察和泼水检查。、洁净系统风管连接必须严密不漏;法兰垫料及接头方法250、必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法:观察检查。、洁净系统柔性短管所采用的材料,必须不产尘、不透气，内壁光滑；柔性短管与风管，设备的连接必须严密不漏。检验方法：灯光和观察检查。、洁净系统风管，静压箱安装后内壁必须清洁,无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。检验方法：白绸布擦拭或观察检查。、基本项目:、输送产生凝结水或含有潮湿空气的风管安装坡度符合设计要求,底部的接缝均做密封处理.接缝表面平整、美观。检验方法：尺量和观察检查。、风管的法兰连接对接平行，严密，螺栓紧固。螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母在同一侧。检验方法：扳手拧拭和观察检查。、风口安装位置正确,外露部分平整美观，同一房间内标高一致251、，排列整齐。检验方法：观察和尺量检查.、柔性短管松紧适宜，长度符合设计要求和施工规范规定，无开裂和扭曲现象。检验方法：尺量和观察检查。、罩类安装位置正确,排列整齐，牢固可靠。项次项 目允许偏差 （）检验方法1明装风管水平度每 米3拉线、液体连通器和尺量检查总偏差202垂直度每 米2吊线和尺量检查总偏差203单个风口水 平 度3拉线、液体连通器和尺量检查垂 直 度2吊线和尺量检查检验方选:尺量和观察检查。、允许偏差项目：允许偏差项目见下表：风管、风口安装的允许偏差和检验方法注：暗装风管位置应正确，无明显偏差.4、成品保护、安装完的风管要保证风管表面光滑洁净，室外风管应有防雨防雪措施.、暂停施工的252、系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。、风管伸入结构风道时,其末端应安装上钢板网，以防止系统运行时，杂物进入金属风管内。、交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊、托架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。、运输和安装不锈钢、铝板风管时,应避免产生刮伤表面现象.安装时，尽量减少与铁质物品接触。、运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨、雪措施。5、质量记录、风管及部件安装分项工程质易检验评定表。、预检工程检查记录表。、隐蔽工程检查记录。、自互检记录。、风管漏风检测记录。、通风机安装1、施工准备、材料及主要机具：、通风、空调的253、风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。、风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备,符合设计要求。有无缺损等情况.、风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求,不应使用变质或含有杂物的润滑剂.、地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。、倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手,铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。 、作业条件: 、施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外,基本具备安装条件. 、风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。 2、操作254、工艺、工艺流程：基础验收开箱检查搬运清洗安装、找平、找正试运转、检查验收 、基础验收 、风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。、风机安装前、应在基础表面铲出麻面,以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。 、通风机开箱检查应符合下列规定： 、按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸,进、出风口的位置方向是否符合设计要求,做好检查记录. 、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 、进、出风口应有盖板严密遮盖.检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等.、风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。 、设备清洗255、： 、风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动,调节灵活。、用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。 、风机安装：1）、风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线.将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。2）、整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。3）、整体安装风机吊装时直接放置在基础上,用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用.设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动.4）、风机安装在无减震器支架上，应垫上45厚的橡胶板256、，找平找正后固定牢.5）、风机安装在有减震器的机座上时,地面要平整,各组减震器承受的荷载压缩量应均匀,不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏.6）、通风机的机轴必须保持水平度,风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。7）、通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间,以稍有弹跳为准.8）、通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。挂皮带时不要把手指入皮带轮内，防止发生事故。9）、风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加257、装保护网或其它安全装置。10）、通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管.在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的距离A大于或等于风口出口长边尺寸l。52。5倍.如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。11)、现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。12）、输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层、应严加保护、不得损坏.13）、大型轴流风机组装,叶轮与机壳的间隙应均匀分布,并符合设备技术文件要求.叶轮与进风外壳的间隙见表。 14）、通风机附属的自控设备和观测仪器.仪表安装，应按设备技术文件规定执行。15）、风机试运转；经过全258、面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转,运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录.3、质量标准、保证项目：、风机叶轮严禁与壳体碰擦。检验方法：盘动叶轮检查。 、散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀并符合技术要求。检验方法：尺量和观察检查. 、地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置;垫铁放置位置必须正确，接触紧密，每组不超过三块。叶轮与主体风筒对应两侧间隙允差叶轮直径 （）对应两侧半径径间隙之差不应超过（)6000。560012001120020001.520003000230259、0050003。550008000580006。5检验方法:小锤轻击，扳手拧拭和观察检查。 、试运转时，叶轮旋转方向必须正确。经不少于2h的运转后，滑动轴承温升不超过35，最高温度不超过70，滚动轴承温升不超过40，最高温度不超过80。检验方法：检查试运转记录或试车检查。、允许偏差项目:通风机安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定. 通风机安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1中心线的平面位移10经纬仪或拉线和尺量检查2标高10水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查3皮带轮轮宽中心平面位移1在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查4传动轴水平度0.2/1000在轴或皮带轮0和180的两个位260、置上，用水平仪检查 联轴器同心度5联轴器同心度径向位移0.05在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查轴向倾斜0。2/10004、成品保护 、整体安装的通风机、搬运和吊装时.与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。 、解体安装的通风机，绳索捆绑不能损坏主轴.轴衬的表面和机壳、叶轮等部件. 、风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。 、通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与通风机连接时,法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应承受其它机件的重量.5、质量记录、通风机安装质量检验评定表。 、进场设备检验记录表。、预261、检工程检查记录单。、设备基础工程验收记录.、一般通风系统试运行记录。、单位工程观感质量评定表。、中间验收记录。、自检互检记录。五、弱电工程施工工艺本工程弱电工程主要包括语音插座面板、多媒体插座、电视插座、总配线架、有线电视分支器、分线箱、短信、语音信箱设备、监控、模块、管道光缆等，具体施工方法如下：、施工方法1、配线架安装,制作按照布线设计要求和施工规范及工艺要求进行主、分配线架的制作、安装。安装过程中，合理安排铜线配线架,光纤配线架的位置,达到好看、好用、有利于与网络设备的连接以及各种网络的组合，在施工中一定要做好标识，以免在测试时增加麻烦，造成工作量的增加，同时使得工期延迟,使得配线架布规262、范。对于主配线架，依据设计，采用墙挂式箱体安装，根据线架、线槽的数量和分布，确定主配线架规格尺寸和具体安装位置。对于主配线架和分配线架的连接，均要求槽架一次到位.2、光纤、铜缆干线电缆的制作端接在分配线架和主配线架位置,对光纤干线进行光纤接头的制作.本布线线头采用精密，通用光纤接头；使用专用环氧树脂等辅助材料,通过现场制作，烘烤和研磨完成端接。对于铜线干线，分别按照编码和色标依次在配线架上进行打编排和端接。打线端接采用专用打线工具和端接工具。3、水平电缆的制作和端接按照设计的要求选择水平电缆,安装中按设计要求进行制作和端接,配线架端按照主配线架的规划进行安装,做好标识，信息口端按照制作要求进行263、安装，敷设时全部采用人工进行敷设，以免拉伤电缆，使用专用打线工具打线,打线顺序严格按照设计编码顺序进行，以便今后的管理和使用。4、信息口的制作所有信息口的制作均严格按照产品安装要求进行，对于线缆的开皮、双绞分开程度、打线顺序等等都要求完全合乎要求，符合模块上的色标和顺序，安装面板时一定要把模块卡接牢固，以免今后使用时松动，制作工作采用专用打线工具进行安装. 、系统测试1、光纤干线测试采用专用光纤测试仪逐条对光纤进行测试，测试出来结果应符合以下标准.波长(um）最大衰减Db/20最小模态带宽MHZ/0。853.52001.31.05002、铜线干线测试采用符合要求的测试仪对所有干线逐对进行连接性264、极性测试，保证所有线对连通无误，极性正确。3、水平电缆测试对于水平电缆，逐条进行连通性和极性测试，同时采用国家认证产品厂家认可的测试仪进行线路性能测试。从而确认水平电缆、分配线架、设备连接电缆、信息模块和终端连接等部分的信息传输性能和指标，保证整个布线系统有良好的性能，为今后的高速信息传输打下基础，在此阶段过程中做好有关资料.、布线系统交接和有关系统开通在以上各项工作的基础上,把有关的资料整理出管理文档和测试报告,最后通过业主对系统的检查和验收，完成整个系统的验收工作。在此期间，配合用户工作需求，进行有关应用系统的开通使用工作.、系统运行在用户工程师的管理下,整个系统正常运行,在特殊应用时，265、要及时协调搞好系统维护管理。第五节 新技术、新材料、新工艺及新设备的技术措施本工程各功能区的装修材料和施工工艺都有所不同，所以这次装修施工的材料和工艺种类非常多,而且使用了很多高档材料，在施工中必须积极运用先进的新工艺、新技术、新设备及新材料，以确保工程的顺利完成。我公司在工程实践中率先使用了大量先进的施工新工艺、新技术、新设备及新材料，使施工水平迈上了一个新台阶，从而缩短了工期,提高了工效，从而降低成本。在本工程中将继续采用我公司具有成熟施工经验的新材料、新设备、新工艺、新技术等施工技术.根据本工程的特点，在工程施工中，我们将大力推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，进一步推广科技创新。一266、新工艺、新技术的应用1、天花造型整体制作、安装大面积异形天花先按图纸要求在地面制作、排版、拼装，再整体安装，以确保装饰效果。2、全螺吊杆作为吊顶承重构件全螺吊杆安装方便，减少了动火作业。3、地面石材防腐工艺石材变色是装饰工程中的常见毛病,我公司为了在本工程中杜绝这一现象，对所有石材的五个面油“亮石牌进口隔离剂两遍，并在光面做水性防腐处理,采用防碱背涂,该工艺是我司在石材铺贴中总结的经验之一。4、采用模数制施工法建议在施工中采用模数制，即地面、墙面及吊顶材料分块都要符合模数，形成严格的地面、墙面、吊顶对缝,地面石材与墙面石材要绝对保证对缝， 这就要求把握住每一个界面本身的精确度的同时，还要控制267、好界面之间的联系，施工施线要整体放线,准确无误。5、后场加工法本工程中的门及固定家具施工采用后场加工，现场安装。二、新设备、新材料的应用1、电动手提搅拌器施工中油漆腻子是否能搅拌均匀对施工质量有很大的影响，在搅拌油漆腻子时，采用电动手提搅拌器能够很好地满足施工要求,电动手提搅拌器特点是：操作容易、能减轻工作强度、搅拌均匀、单位工作效率高且搬运、清洗方便.2、新型台式手提刨机装饰施工中，有许多细木作业，传统的压刨机其缺点是:功率大、噪声大、笨重且精度不高。而新型台式手提压刨机正好弥补了传统台式压刨机的缺点，为装饰施工质量作出保证，且施工操作简便、搬运方便，深受施工工人的厚爱。其发挥的工效大大超过268、传统台式压刨机，减少了操作工人的劳动强度，提高了工作效率.3、使用进口石材切割机严格控制石材全部使用进口石材切割机，本工程的石材使用量较多，切割技术的改进必须采用电脑控制，切割工艺高超精确,不仅可以提高生产率，还可以对不规则的石材加工做到纹路统一，搭配方便，以保持工程的整体效果。4、自动调平铅垂仪、使用部位调整管道设施；天花板设备安装或调整，例如灯,淋水喷头等;在某点上方安装三脚架或仪器安装墙和隔板；、仪器特点自动调平的铅垂激光发射仪,光束清晰精确。单键控制，操作简便.自动调节器平，精度高达0.02，工作范围长达30米。、发射高清晰度，高精度的铅垂激光线。、独特的磁性阻尼自动调平系统可以使仪器269、迅速调平，比传统的调平方式快20倍。、激光铅垂线提高工作效率，快速实现传统铅垂的功能。、只需按下开关键，马上发射从地板到开花板的铅垂激线。5、信息化、自动化管理技术的运用信息管理是对信息资料的收集、加工整理、储存、传递和应用等一系列工作的总称。建设工程通过信息流通，使项目领导能及时、准确的获得相应信息并对其进行有效的比较分析，采取措施来控制项目成本、质量、安全和进度目标.、工程内部信息文件工程内部信息文件是工程实施的依据，能直接反映工程的成本、质量和进度。其包括合同文本、招标文件、变更通知、会议记录、承发包及分包方的交往信件和备忘录、施工图纸、事故调查报告;测量记录、施工日记、材料试验报告、隐270、蔽验收记录、检查记录、复核记录等。工程开工前，我们将建立一套文件管理制度，以计算机为手段，以系统思想为依据，收集、传递、处理、分发、储存工程中的各类数据，获得第一手资料，使基础数据规范化、标准化，工程数据收集更及时、更完整、更准确、更统一,以满足工程建设要求。工程中我们将委派有多年资料管理经验的资料员对资料进行分类（合同管理、质保资料管理、技术资料管理)管理.、外部信息管理我们将与业主、监理、设计、质量安全监督主管部门及有关国家管理部门不同程度的进行信息交流，以满足工程建设的需要和环境协作要求。、计算机管理的应用计算机的应用是现代管理的一种手段，特别是计算机网络的应用，使信息交流更高、更新、更271、快。我们将全面采用计算机管理，利用最新软件，对资料进行收集、整理，进行预算、成本分析,进行质量的控制，利用辅助设计AutoCAD2007、Coreldraw、Photoshop进行图纸的深化和管理,采用计算机网络加强与外界的信息交流,及时准确的获得外界信息以满足工程的需求。我司将在本项目中重点应用以下计算机软件：Office2007、预算软件、用友财务软件、辅助设计Autocad2007、Coreldraw软件、project2003项目管理软件等。第六节 季节性施工措施本工程施工阶段为夏秋季，因此,如何合理安排好施工进度，以完善的雨季和高温季节的施工措施，确保本工程保质保量，按照合同工期完成272、,就成为了本工程的重点和难点问题。为保证在雨季施工中的工程质量，我公司在墙顶面乳胶漆等特殊工种时拟采用隔离施工、安全除湿等措施，确保工程的总体施工质量。并以完善的施工措施保障施工人员的安全健康.1、雨季施工要点、施工时,特别要注意材料运输和仓储的保护工作，防止因雨雪淋引起的材料变质,造成不必要的损失。、雨天施工时，应严格控制材料含水率，以免质量问题产生。2、雨季施工措施根据本工程的施工内容,应注意以下施工内容雨季施工时产生的质量通病及防治措施.、纸面石膏板吊顶：石膏板安装和嵌缝：在正常情况下，环境温度对纸面石膏板的罩面质量，即对其线性膨胀和收缩的影响很大。在湿度较大的环境里进行施工,吊顶石膏板273、会吸收较多水分，尽管其板缝经嵌缝处理后已达到平整严密，但当环境湿度下降，板材内的水分释放出来并出现线性收缩，因而会使吊顶面产生裂纹。、石膏板面乳胶漆施工:如果湿度较大，会使粘贴纸的水溶性胶料失效，而且会拖延涂料的干燥时间。为此，石膏板的终饰工作，应尽量安排在湿度较为适宜的环境进行。、木龙骨、夹板施工：木龙骨架安装时，对埋入墙体的木楔，应事先进行防腐处理。在雨季施工时，要用桐油进行浸渍，为了方便施工,也可采用新型防腐剂。木龙骨架和基层板要用防腐剂进行涂刷。、材料的运输和堆放：对石膏板、木龙骨、夹类容易受潮的材料,在运输过程中应防止雨雪淋，在堆放时，要堆放整齐，下面应垫木板，并与墙壁保持一定的距离274、，而且要用塑料等遮盖物进行、每天让饮水公司送纯净水到工地，保证足够的茶水供应。、安排专人收听气象预报，及时掌握天气和气温的变化，每天向项目部汇报当天及近两天的天气变化情况,防止突变的天气和气候，从而影响施工生产。第七节 地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施本工程地上地下的管线较多，所以对地下管线及其它地上地下设施的保护加固很重要。如我单位有幸中标，我方将采取以下保护加固措施：1、本工程施工前,认真了解施工范围内及周边环境条件，建议由业主组织、召集各有关单位、部门举行一次专题会议,查找有关资料，弄清地上地下建(构)筑物、各专业管线的平面布置、埋深、使用运行情况等，绘制新建管井与现况地上地下建275、(构）筑物、各专业管线布置图，与业主、监理工程师及有关单位、部门共商地上地下建（构）筑物、各专业管线的加固保护与拆迁方案,并严格按照审批后方案实施，确保现有各专业管线的正常运行。2、本工程设备管线定位完成后，按施工范围对地上障碍物进行核查,并将施工图中已标出的现况地下构筑物、各专业管线的近似位置在上面做出标志，以便顺利进行拆除施工工作。3、对需进行加固保护的设备管线，召开设备管线协调会，拟定加固方案。工程施工中，严格按照确定的设备管线加固方案进行实施.并有管线监护人员和施工单位专职管线监护员进行双监护。出现问题，立即停止施工，并上报业主及有关单位。4、进行信息化施工，加强对因施工而影响范围的构276、筑物和设备管线动态变化的监控，根据监测数据变化的情况，及时调整施工方案，确保构筑物的稳定。5、施工时，施工管理人员必须向一线直接操作人员作好保护原结构及设备管线的交底工作，如因管理不善，措施不当而造成原结构及设备管线事故的有关人员，公司将进行严格处理，以确保管线和构筑物的安全.6、明确项目的保护构筑物和管线工作的责任人和专职构筑物管线保护监督员，熟悉建筑物及管线情况，并在施工平面图上详细标明，同时根据施工需求提出具体的保护措施。总之，必须加强对地下管线及其它地上地下设施的保护加固的意识，加强对地下管线及其它地上地下设施的保护加固的措施。这样，才能保证装修改造工程的顺利施工。第八节 重点、难点分277、析及解决措施本工程的重点、难点主要有两个方面，技术方面重点、难点和管理方面的重点、难点.下面就这两个方面的重点、难点针对本工程进行分析，以及采取有效的解决措施。一、技术方面的重点、难点及解决措施、大面积天花吊顶安装施工1、重难点分析本工程施工面积大，大面积天花的施工是本工程的重点、难点之一。2、解决措施、较大跨度吊顶、龙骨拱度均匀和特殊造型的应对措施、由技术员专门选人定期对质量吊顶安装进行检测。、加大特殊工具的投入力度，确保工人在安装异型板时得心应手。、班组长应保证吊顶用测量工具的尺寸准确度。、工人应严格按图纸造型尺寸进行现场放线。、严格按照放线进行骨架尺寸安装.、大跨度骨架除进行正常吊装外，278、要采用角钢进行龙骨加固。 、大跨度龙骨吊件采用双份吊件，增加承重强度。、吊顶开裂变形的应对措施、选用知名品牌产品，保证产品质量.、在品牌生产厂家已定情况下，选用优等产品。、在验货过程中严格按质量标准检验，杜绝开裂、变形的残次品出现。、在搬运储藏过程中严格按质量管理体系进行,避免损坏.、选用精干、经验丰富之施工人员.、在安装过程中严格管理,工人定位领取面板,出现安装破损，及时调整。、在结构上随时与厂家指导人员协调,保证结构合理，受力均匀，避免因受力产生变形。、合理安排施工，电器、排风等的交叉作业。严密防范其他工种破坏已安装完毕的吊顶。、解决石材防腐和泛黄问题1、重点难点分析本工程墙地面石材施工比279、较多，解决石材防腐和泛黄是本工程的重点难点之一。2、解决措施根据我公司多年来施工经验，在石材铺贴施工中，因石材成分特殊，某些石材对碱性环境会产生不良反映。具体表现为反碱、咬色或变形等情况，为了防止类似情况发生,需要在施工前加涂不同性质的保护层，形成保护膜。在荒料切割线条或板材时，要用特殊的高压水嘴喷冲射锯屑和石屑，避免让最易生锈的锯屑遗留在板料上.加工和磨光时都要多喷射清水避免让磨料的抛光料污染石材,同时加区此类石材的场地一定要干净，不能尘土飞扬，污水乱溅;加工好的石材要抓紧包装，装箱后要先把防尘的尼龙薄膜封闭,再放防震泡沫封箱；在上墙前通身都要进行扫进口意大利的防潮防污剂，以避免在现场和以后280、吸潮污染造成泛黄;凡是大面积的墙体干挂,后面均要有一定的空气流通，避免积湿污染；在施工未使用前要进行成品保护,先用尼龙薄膜密封，墙下部再用木夹板挡住,以免碰坏；工人上墙固定时，抬大理石的人手一定要干净,要定时洗手,要和使用机械固定的人分工，以免脏手污染大理石。、门及固定家具场外加工制作1、重点难点分析本工程门及固定家具施工量大,保证门及固定家具施工进度和质量是本工程的重点、难点之一。2、解决措施本工程所有的门及固定家具全部场外加工,然后进行现场组装，为保证门及固定家具的施工质量，应注意以下几点：、选择生产质量优良,企业信誉良好的生产厂商。、开工进场后仔细对门及固定家具施工图纸进行现场复核，确保281、门及固定家具施工尺寸准确。、成品组件运输时注意材料的保护，搬运时不能碰伤和污染，成品组件全部用保护材料加以保护。、材料进场时必须进行严格检验,并且单独指定位置存放。、门及固定家具组装施工严格按照施工规范进行。、安装完成后注意成品保护工作，进行其它施工时不得破坏和污染门及固定家具的饰面。、隔音吸音措施1、重点、难点分析本工程部分房间和功能区墙面的吸音隔音要求较高，隔音吸音施工是本工程的重点、难点之一.2、解决措施、细化装饰施工的构造、隔墙隔音构造：会议室与走廊之间的隔墙的隔音构造;、楼板隔音构造：石材（或地砖）地面的楼板隔音构造，避免楼层间的影响；、天花隔音构造：对天花吊杆设置隔震垫圈，以免产生282、声桥，另外在吊顶上部空间增加隔音棉，进一步加强楼层间的隔音.、门窗的隔音构造：房门扇内夹层增加防火隔音毯，门缝加隔音胶条、门底自动升降隔音装置。窗户采用双层中空玻璃。以及利用窗帘的吸、隔音性能。、加强隔音吸音方面施工管理、墙面和天花的装饰板材和隔音墙材必须符合隔音设计要求.、细化声学方面的深化设计，房间关键位置进行的声学计算,按照声学计算的结果制定相应的施工方案。、隔音层的安装施工严格按照专业规范进行,不得偷工减料。、对隔音方面的施工进行严格检验,不符合要求的必须返工。、防霉施工1、重点难点分析本工程涂料施工量大,石膏板天花面刷乳胶漆、天花乳胶漆、墙面乳胶漆应用广泛。对墙面的美观要求相当严格，283、涂料防霉施工是本工程的重点、难点之一.2、解决措施、基面处理用毛滚筒滚涂温水，带水浸透旧涂层后用铲刀铲除，干燥后用砂纸打麽干净。用丙烯酸乳液与水按配比1:510配制封闭胶；用喷枪按12/的用量喷涂封闭胶。、基面找平喷封闭胶4h6h后，用丙烯酸乳液和42.5#白水泥（配比:丙烯酸乳液：水：水泥1:5:适量）制成腻子，首先加少量干砂对进行局部缺陷修补，干燥后(约4小时）再用丙烯酸乳胶水泥腻子批刮两遍找平（第一道腻子可稍加一些细沙）.表干（约2小时）后用砂纸打麽光滑，再用喷枪按20/的用量喷洒清水以进一步促使水泥的水化反应，使腻子层硬化.、涂料配制SHFF66防霉底漆为双组份涂料，用机械搅拌的方法将284、组份一搅拌均匀，按包装桶标示的比例加入组份二,再搅拌均匀，熟化约2030分钟即可涂装;涂料适用期为4h；按工作量配制用量，必须在适用期内用完，以免浪费。LOBF66防霉面漆为单组分,搅拌均匀用稀料调制到工作黏度即可施工。、涂刷施工、基面找平自然干燥不小于48h（1内的含水率部超过8）后，刷涂一道SHFF66防霉底漆（用量约250g/；可适当加溶剂，加入的溶剂量一般不大于漆量的10%);待表干后（约2h,以手指轻按不粘手为准)刷涂二道LOB-F66防霉底漆（用量约130g/)。、待封闭底漆涂层1224h后，刷涂刷第一道面涂层(用量约130g/;可用羊毛刷刷涂；也可用短羊毛滚滚刷，如有气泡需立即用285、毛刷消除）.表干后4h刷涂刷第二道面涂层（用量约125g/）。、质量保证与检验的措施防腐涂装过程为特殊过程，必须通过对人员、原材料、工艺过程、质量检验控制，保证涂装质量。、质量检查组织机构项目经理为质量第一负责人，质量技术负责人直接对项目经理负责提供最合理的施工技术方案。质量控制由施工工人控制-施工组组长控制-现场质量检验员控制三级控制，现场质量检验员对项目经理施工质量负责，项目经理组织QC小组抽查工程质量。QC小组成员：项目经理、项目副经理、质量技术负责人、现场质量检验员、施工主管。、基层预处理检查1）、基层表面必须洁净，防腐施工前，应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净.2）、基面涂286、装前：无水珠或湿气存在即为合格。3）、对油脂污染污染的表面清洗，可用涂料试涂，用检查附着力的方法检验，按粘贴法检查附着力合格即可。、涂层质量检查1）、原材料检查：具备与进场相对应的材料出厂合格证及检测报告。2）、涂层外观检查：检查环氧腻子表面是否平整，是否存在裂缝、蜂窝缺陷.每层涂装时应对前一涂层进行外观检查,如发现漏涂、流挂、皱纹等缺陷，应及时进行处理。涂装结束后，进行涂膜的外观检查，表面应均匀一致，无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。在1.5m距离内,正斜视涂料表面不显接搓，面漆颜色与色卡一致。3)、检查施工记录：查现场自检记录及联合检查表。4)、附着力检查贴胶布法a、在已涂装且完全固化287、了的涂覆面上用贴胶布法进行现场测量。b、测量基准面及个数的选择原则，可参考涂层厚度测量的选择原则。c、每个测量基准面上,测一个结合强度值，作为局部结合强度值。d、如果一局部结合强度值小于3.0Mpa，则在其邻近地区再选择二个测量基准表面，进行测量，如测量结果再小于3。0Mpa，则应视为结合强度指标不合格.e、结合强度测量完成后，应对涂层受到破坏的部位进行修补，修补按涂装工艺执行。5)、涂层厚度检查 湿膜厚度法a、测量基准表面面积应不小于涂装表面积的5%,且均匀分布在已涂装或待涂装表面。b、每个测量基准面面积大于1d。c、每个测量基准面上至少测3个点,取其平均值作为局部平均厚度值。合格:测定点的288、90%达到设计厚度值,未达到设计值的厚度不低于设计值的90%;优良：测定点100%达到设计厚度值.严格按自检-互检-专职检验进行每道工序检验。每道涂层应有明确的检验记录，涂层不允许有起泡、龟裂等现象存在，对不合格涂层应及时修补.、注意事项施工中应注意通风.本产品为易燃品必须远离火源，现场禁止吸烟，严禁动火。防止皮肤和眼睛接触油漆。如眼睛受到污染，必须立刻用水清洗10分钟以上，并立即就医。、施工安全设立专职安全员1人，负责监督检验施工设施及施工人员的安全措施是否到位,制定安全规范操作书，负责施工人员的安全培训，并与每人签订安全用工协议书。没有通过安全考试的人员不得上岗。对违反安全规范的施工人员,289、安全员有权停止其工作。施工现场严禁吸烟，保持现场清洁，做好文明施工。、满堂脚手架的搭设1、重点难点分析本工程一层大厅属于通高区域，需搭设满堂脚手架。满堂脚手架的搭设是本工程的重点难点之一。2、解决措施、材料进场现在市场上一般有外径48、壁厚3.5和外径51壁厚3.0两种钢管，钢管租赁商有时两种混装，所以材料进场时必须严格检查,严禁两者混用。钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;打孔的钢管严禁施工。旧钢管还得对其表面锈蚀深度及钢管弯曲变形进行检查。钢管弯曲变形量大的不得自行调直后继续施工。扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须290、更换.扣件使用前应采用柴油浸泡等方法进行防锈处理.、脚手架搭设、垫块脚手架基础经验收合格后，采用经纬仪和钢卷尺按施工组织设计的要求放线定位。垫板均应准确地放在定位线上,铺设平整，不得倾斜、悬空、摇晃。、立杆立杆应立于垫块中央,严禁悬空.立杆接长采用对接扣件连接，钢管端头两端面应平齐，其切斜偏差不能大于1。7，对接扣件开口应朝架子内侧,螺栓向上，避免开口朝上，以防止雨水进入。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆施工时要严格控制其垂直度，每搭完一步脚手架后291、，用铅锤校正立杆的垂直度，搭设完毕后使其全高偏斜不大于10.、纵、横向扫地杆 脚手架必须设置纵、横向扫地杆.纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当产杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500。布置纵、横向扫地杆时，用钢卷尺按规范要求校正立杆的横距、纵距.、纵、横向水平杆 纵、横向水平杆接长可采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置。水平杆与立杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏.水平杆对立杆起约束作用，其影响着立292、杆的长细比，对确保立杆承载力关系很大，每层水平杆间的步距要严格控制。当搭设至立杆顶部时，立杆顶距顶层水平杆距离不足步距但又大于40时,宜增设一层水平杆。相邻步距的纵、横水平杆应错开布置在立杆的两侧，以减少立杆偏心受载情况。、剪力撑剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，剪力撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，可将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在水平杆的伸出部分上,这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50，以保证架子的稳定性。剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在4560之间,同一节间,由底至顶层呈之字型连293、续布置.剪力撑宜与立杆同步搭设,以保证立杆的垂直度.、扣件剪脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10，以防止杆件滑脱。扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40Nm，且不应大于65Nm.安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止.脚手架搭设完毕后，应其进行整体验收,合格后方可进行下一道工序，确保施工安全。二、管理方面的重点、难点及解决措施、材料运输困难1、重点难点分析本工程施工面广,工程量大，工期紧。材料水平及垂直运输难度都很大，材料运输是本工程的重点、难点之一。2、解决措施为保证施工工期，我方将组织专门运输班组,水平运输运输采用人力推294、车,垂直运输采用电梯、消防楼梯及现有的垂直运输设施,除此之处，还制定以下保护措施，以便保证材料正常运输。、统一协调材料进场计划,合理安排材料进场时间，材料运输通道错开使用.、材料进场要有计划安排，在大量材料要运输时，要事先安排好,尽可能的安排材料运输通畅，或者利用晚上加班，集中运输材料,保证工程进度。、为使材料运输不影响整体施工，特成立材料运输班组,由专人负责统一管理,按施工计划进行材料的运输工作，保证正常施工。、现场文明施工、环保1、重点难点分析本工程地处市区，现场文明施工、环境保护很重要。我公司根据现场清况制定详细措施,安排专门人员对现场文明施工进行管理。为此我司制定以下措施.2、解决措施295、施工现场用地范围，以规划行政主管部门批准的建设工程用地和临时用地范围为准。不占用人行道和绿地。、施工现场应当设置施工标志牌、现场平面布置图和安全生产、消防保卫、环境保护、文明施工制度板。施工标志牌应当标明工程项目名称,建设单位、设计单位、施工单位、监理单位名称,项目经理姓名、联系电话,开工和计划竣工日期以及施工许可证批准文号等。、建设工程施工现场设置居民来访接待场所，并有专人值班，负责随时接待来访居民。、施工暂设按照规定设置，不改变使用性质。在建设工程竣工后一个月内,将施工暂设全部拆除。、按照规定采取防治扬尘、噪声、固体废物和废水等污染环境的有效措施，所需费用应当列入建设工程造价。、施工现场296、派专人负责保洁工作，配备相应的洒水设备，及时洒水清扫,减少扬尘污染.、对施工现场中的办公区和生活区，进行绿化和美化。热水锅炉、炊事炉灶等使用清洁燃料。、施工料具按照建设工程施工现场平面布置图确定的位置码放。水泥等可能产生尘污染的建筑材料在库房内存放或者严密遮盖。存放油料有防止泄漏和防止污染措施。、清理施工垃圾，搭设密闭式专用垃圾道或者采用容器吊运,不随意抛撒.施工现场应当密闭式垃圾站用于存放施工垃圾。施工垃圾按照规定及时清运消纳。、成品保护1、重点难点分析为保证本工程在多专业同时施工时不影响施工质量，进度，施工现场随着施工进行，成品保护工作显得尤为重要，做好成品保护工作,是在施工过程中要对已完297、工分项进行保护，否则一旦造成损坏，将会增加修复工作，带来工、料浪费、工期拖延及经济损失。因此成品保护是施工管理重要组织部分，是保证施工生产顺利进行的主要环节。2、解决措施、建立成品保护管理机构其职责分工见表.成品保护小组职责序号部 门职 责 内 容1总包职责依据与业主所签订的合同,对整个工程的保护方案进行整体策划，对各分包的成品保护措施进行审查，并报送给合同中明确的单位进行审批.总包在与分包签订合同时，会一并将成品保护纳入分包合同中，并负责提供总包在成品保护方面的规章制度或工作程序。总包负责对各分包的工作顺序、作业时间、资源投入进行审查指导并力争使各分包作业做到科学、有序、高效，加强分包交叉作298、业和前后作业时的协调管理工作。2分包职责积极编制自己承包范围的施工方案。在总包的组织部署下,分包商主动对本分包工程的上道工序的保护要求进行了解；也主动了解下道工序可能的对本分包工作的可能致损因素.在上述调查了解的基础上，配合上道工序搞好保护，同时将自己分包的范围内的已完产品的保护措施编制好，使其在下道工序中得到很好的贯彻，真正做到“谁施工、谁保护”.3业主职责在合同明确的责任范围内，及时传达或明示物资或设备进场的时间表；及时审批总包提交的成品保护计划；协助总包对指定分包在成品保护履约方面的保证金预以控制。4项目总工和副经理职责制定成品保护措施或方案；对保护不当的方法制定纠正措施;督促有关人员落299、实保护措施.5材料员职责对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。6班组长职责对上道工序成品进行保护；本道工序产品交付前进行保护.成品保护的分工。原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责；加工产品在进场之前由加工车间保护，进场后由材料员负责保护；工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护；最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付为止.、成品和设备保护的管理制度成品保护管理制度详见表序号名称措 施 内 容1施工进度计划统筹安排与现场协调制度1） 本制度将从进度计划编审到计划调整,以及计划完成的考核，特别是交叉作业时的协调等方面进行规范.2) 深入了300、解工程施工工序并在需要时根据实际情况进行调整，事先制定好成品保护措施，避免或减少后续工序造成前一工序成品的损伤和污染。一旦发生成品的损伤或污染,要及时采取有效措施处理，保证施工进度和质量。2工序交接检查制度本制度将使各分包的交叉作业或流水施工做到先交接后施工,使前后工序的质量和成品保护责任界定清楚，便于成品损害时的责任追究.分包在某区域完成任务后，须向总包书面提出作业面移交申请，批准后办理作业面移交手续。3成品和设备保护措施的编制和审核制度本制度规定总包和分包在不同施工阶段（包括施工技术准备期和工程完成到一定程度时)成品和设备保护措施的编制内容和相关要求。4成品和设备保护措施执行状况的过程记录301、制度坚持谁施工谁负责的惯例,各分包或作业队应及时如实记录在相应施工时段的产品保护情况.5成品和设备保护巡查制度每天对各类成品进行检查，发现有异常情况立即进行处理, 不能及时处理的马上上报项目经理部, 研究制订切实可行的弥补措施。总包将按事先策划的时间间隔，组织各分包在进行安全、文明施工等方面巡查的同时,也要把成品保护方面的情况同时一并纳入。6成品损坏登记成品造成损坏，成品保护责任单位应立即到总包进行登记.分包需提供责任人，总包确认后，由分包自行协商解决或由总包取证裁决，责任方须无条件接受。未提供责任人的，责任自负。7成品和设备损害的追查、补偿、处罚制度对任何成品或者设备损害事件，总包将预以调查处置，由失误造成的损害照价补偿，对故意破坏将加重处罚，甚至移交