1、目 录1、 工程概况2、 架子设计方案3、 脚手架构造要求4、 脚手架施工5、 脚手架拆除6、 安全技术要求7、 搭设技术要求及允许偏差8、 脚手架设计验算XX住宅工程外脚手架施工方案1、工程概况： XX住宅工程总建筑面积33225平方米，地下一层（局部二层），地上十四层，局部九层。层高2.8米，建筑总高度39.85米。该工程为全现浇剪力墙结构，外墙采用大模内置聚苯板复合外保温。外窗采用单框中空双玻塑钢窗；外墙外装修：首层贴仿石砖墙裙高至一层窗台，二层以上外墙为涂料饰面。因现场场地及施工条件限制，肥槽灰土尚未回填，在0.00以上结构施工过程中，进行灰土回填。2、架子设计方案： 2.1架子类型：2、采用扣件式F48钢管脚手架，均刷桔黄色油漆，剪刀撑刷蓝色油漆，满挂密目安全网封闭，脚手架下设50200通长垫木及钢制底托，作业面满铺钢制脚手板，下挂水平安全网。2.2脚手架搭设高度：1#、4#楼处架体搭设高度为30米，2#，3#楼处架体搭设高度为42米2.3架子布局：2.3.1东西两侧架体东西两侧沿阳台外侧满搭双排脚手架，东侧立杆排距1200mm，西侧因场地限制，立杆排距900mm。内侧立杆距结构阳台边25cm。无阳台处，在两阳台之间，于上述双排架的内侧另设一排立杆；即该处为三排立杆。内排立杆距空调板、瓢窗板板边100mm，有采光井处，内排立杆自采光井底搭设，无采光井处，在灰土尚未回填，该排立3、杆采用斜撑杆悬挑，与外侧双排架连接。如图所示。 2.3.2北侧1-R、2-S轴外墙架体北侧1-R、2-S轴外墙及电梯井处外脚手架因大模板施工需要立杆排距为1200mm。该处架体在肥槽基底处理后，自坑底搭设双排脚手架。回填时将立杆埋设于坑内灰土内，该处脚手架拆除时，立杆使用倒链拔出。内侧立杆距结构边200mm。2.3.3北侧通廊处架体因通廊顶板施工需要，北侧通廊处架体位置搭设五排立杆满堂红脚手架。其中通廊正下方两排架体，分别搭设于5层、8层、11层通廊顶板下，作为通廊顶板模板支撑，顶板浇筑完毕并达到一定强度后，在顶板砼上继续搭设。装修施工时，可将其下侧两排立杆拆除，剩余三排作为装修施工及外防护用4、。架体剖面图如下所示，架子布局另详附图。2.3.4南侧外脚手架因场地限制，考虑拆除塔臂的需要，南侧1-13轴以东外脚手架在结构施工阶段采用单排单立杆作为防护架，单排架沿阳台外侧布置，离开阳台边25cm。自坑底抗压板防水保护层上开始搭设，灰土回填时将立柱埋至灰土内。单排架每层通过门洞口进行拉结。无阳台处，在两阳台间加设一排立杆，即该处为双排脚手架。待结构施工完毕，拆除塔吊后，另行搭设双排架体（同西侧架体）用于装修施工。南侧1-13轴以西脚手架架体设置布局同东西侧架体，因基坑尚未回填，立柱如在基坑内，立柱自抗压板上生根。2.4架体立杆、横杆1#楼、4#楼处东西两侧脚手架外排立杆因分别作为搭设护头棚5、大模平台架的立杆，故12米以下采用双立杆。1#楼、4#楼其余部位架子采用单立杆。2#，3#楼处架子18米以下采用双立杆，18米以上为单立杆。立杆间距1.5m，大横杆步距1.5m。2.5、脚手架基础：因脚手架主要基底主要为回填土上，表面做硬化处理，即在夯实2：8灰土上，铺一层100厚C15素砼垫层，并做好排水坡度。立杆下设20050通长架木及低座。有采光井的地方架子立杆从采光井井底搭设上来。自坑底搭设的脚手架，回填土上铺设100厚C15 素混凝土基础，基坑内每隔20米设一集水坑，混凝土垫层向基坑找坡。2.6、双笼电梯处脚手架 施工用双笼电梯共设两台，分别位于1-16轴2-2轴北侧外墙处以及2-6、15轴2-17轴南侧阳台，外用电梯立设范围内脚手架大横杆采用搭接连接，以方便双笼电梯立设时架体拆除。2.7卸料平台搭设2.7.1卸料平台搭设位置：每层共设置三处，分别在1-1轴交1-J轴阳台、2-18交2-J轴阳台、2-1交2-F轴窗口处，平台搭设跟随结构施工进度逐层向上搭设。2.7.2卸料平台设计：卸料平台自脚手架上向外悬挑，采用扣件式钢管搭设，下面斜撑，上面斜拉，中间满铺脚手板。平台尺寸为（自架体外排立杆）外挑2m，宽3m，设1.5m高的护拦，平台下设三道双杆挑梁，每道梁下设两道双杆斜撑，与脚手架横、立杆采用扣件固定，上边在设两道12.5钢丝绳斜拉。如下图所示。斜拉钢丝绳，每端用三道钢丝绳7、卡，结构上安装22钩头螺栓，上两道螺帽加垫片；支撑杆件应在端部增设一个安全扣件，平台杆件应与外架子用扣件连接，挑出杆件伸入结构内长度不小于500mm，斜撑（拉）杆件与垂直面控制在45度角以内。卸料平台使用荷载按2.5kn/m2设计，最大使用荷载15kn。3、脚手架构造要求：3.1立柱构造要求：3.1.1单管立柱的构造要求： 立柱接头采用对接扣件对接，对接搭接应符合以下要求：3.1.1.1立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于一个步距，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。3.1.1.2立柱的搭接长度不应小于一个步距，不8、少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。3.1.2双杆立柱的构造要求：主立柱与副立柱采用悬转扣件连接，扣件数量不应少于两个。3.1.3立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。3.1.4每根立柱均应设置底座或垫块、垫木。3.1.5脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于100mm处的立柱上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上，当立柱基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。3.2纵向水平杆构造要求：3.2.1纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。39、.2.2纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。3.3横向水平杆构造要求： 1.每一主接点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不大于500mm，且应离开结构墙体200mm；另一端的外伸长度应统一为200mm； 2.操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。3.4脚手板的构造要求：3.4.1脚手板一般应设置在三根横向水平杆上，并应将脚手板两端与其可靠10、固定，以防倾翻；3.4.2脚手板宜采用平铺，并可采用搭接铺设，挑出板头长度不大于150mm；3.4.3自顶层操作层的脚手板往下计，每隔12m（或根据需要）满铺一层脚手板。3.5连墙拉结件构造要求：3.5.1构造方案：采用刚性连墙件，在门窗洞口处由连墙杆（F48钢管）扣件及垫木等组成，如附图。3.5.2.布置要求：3.5.2.1间距：考虑层高为2.8米，且垂直拉结间距不大于6米，故垂直方向按每层一拉结，水平间距小于等于6米；外用电梯及其两侧脚手架为一字型、开口型脚手架，该处脚手架每层一拉结。3.5.2.2连墙件应呈梅花型均匀布置；3.5.2.3连墙件宜靠近主节点位置，偏离主节点距离不应大于30011、mm;3.5.2.4连墙件必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置，当该处位置有困难时，应采用其它可靠措施固定。 连墙件中连墙杆或拉筋宜呈垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍微下斜，不得向上翘起。3.6支撑：3.6.1双排脚手架应设剪刀撑与横向支撑；3.6.2剪刀撑的设置应符合以下要求：3.6.2.1每道剪刀撑宽度4跨，斜杆与地面的倾角宜在4560o之间。（40米以下双杆）；3.6.2.2在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑； 3.6.2.3剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接；3.6.2.4剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转12、扣件中心线距主节点距离不应大于150mm。3.7门洞：3.7.1构造方案：在卸料处或有需要的地方应采用门洞型式，挑空两根立柱，如附图。3.7.2构造要求：3.7.2.1洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm；3.7.2.2增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。3.8安全网：3.8.1垂直方向随外架搭设在脚手架外侧满挂阻燃密目安全网，安全网封闭并与外架固定牢靠。3.8.2水平安全网在架内设置，随架高每四层设一道水平安全网，第一道水平安全网设于二层楼面处，同时随施工高度提升的工作面下方必须设水平安全网。3.8.3安全网13、绑牢于脚手架上，绷紧，圈牢，拼接严密。3.9防避雷： 脚手架必须安装防雷装置，做法是利用已在建筑物内设好的接地线与脚手架连接，接地线位置应在每个大角上设置，独立架子应单设避雷接线，避雷设置应与水电配合，用F18钢筋将脚手架与避雷线连接。10架子卸载：10.1架子每四层作一次卸载；10.2卸载方式：采用12.5钢丝绳卸载，绳与垂直面的角度应控制在45度以内；10.3构造要求：每端不少于三个卡扣，卡扣U型面贴主绳，46米一道，兜在主节点处。 4、脚手架施工：4.1施工准备：4.1.1按施工方案的要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底；4.1.2材料准备项 目名 称单 位数 量16米钢管根2000014、21.31.8m短钢管根11000324m短钢管根75004扣件个500005一字连接扣件个70006旋转扣件个32007脚手板m26008钢底座个11009垫板（50200）m280010密目安全网m21560011安全网m228001212.5钢丝绳m6001322勾头螺栓个420应按要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐，平稳，堆放场地不得有积水；4.1.3应清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通；4.1.4材料准备见下表4.2地基处理与底座安放：4.2.1地基处理应按前述要求进行；4.2.2按脚手架的柱距、排距进15、行放线、定位；4.2.3铺设垫板（块）和安放底座，并注意以下事项：4.2.3.1垫板、底座应准确的放在定位线上；4.2.3.2垫板必须铺设平稳，不得悬空；4.2.3.3双管立柱应采用双管底座或电焊于一根槽钢上。脚手架下设通长垫木，应选用较长的50200木板；木板应无裂缝、翘曲等质量缺陷，并在木板两头及中间每隔1.5m用10#铁丝作箍，以防木板开裂。4.3杆件搭设：4.3.1脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件第二步纵向水平杆第二步横向水平杆4.3.2搭设立柱的注意事项：4.3.2.1外径48mm与外径51mm的钢管严禁混用；4.3.2.2相邻立16、柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合前述要求；4.3.2.3开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；4.3.2.4当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后应立即设置连墙件；4.3.3搭设纵、横向水平杆的注意事项：4.3.3.1搭设纵、横向水平杆时，其构造应符合前述要求；4.3.3.2封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内外角柱固定；4.3.3.3双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。4.4搭设连墙件、剪刀撑、横向水平杆等注意事项：4.4.1连墙件的构造应符合前述要求，当脚17、手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除；4.4.2剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑的构造应符合前述要求。4.5扣件安装的注意事项：4.5.1扣件规格必须与钢管外径相同；4.5.2扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，并不大于65Nm；4.5.3主节点处固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm；4.5.4对接扣件的开口应朝上或朝内；4.5.5各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。4.6铺设脚手板的注意事项：4.6.1应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150m18、m；4.6.2采用对接式搭接应符合前述要求，脚手板的接头应采用直径3.2mm（10#）的镀锌钢丝固定在支承杆上；4.6.3在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。4.7搭设栏杆、挡脚板的注意事项：4.7.1栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱内侧；4.7.2上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置；4.7.3挡脚板高度不应小于150mm。5、脚手架拆除：5.1施工准备：5.1.1全面检查脚手架的扣件连接，连墙件、支撑体系等是否牢固；5.1.2拆除安全技术措施应由工长逐级进行技术交底；5.1.3清除脚手架上的杂物及地面障碍物；5.1.4划出工作区，并作明显标志，设专人看管，禁止行19、人入内。5.2拆除工艺：5.2.1严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆横、纵向水平杆、立杆等；5.2.2专人统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先告知对方，以防坠落。5.3拆除要求：5.3.1拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业； 所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固； 当脚手架拆至最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件； 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应先设20、置连墙件和横向支撑加固。5.4卸料要求： 各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔； 运至地面的构配件应按要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。6、安全技术措施：6.1人员要求：6.1.1脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证；从事架子搭设的人员须持证上岗，凡患高血压病、心脏病、贫血病等人员不得从事架子搭设作业，饮酒后禁止作业。进入施工区域的作业人员以及管理人员必须戴好安全帽。6.1.3高空作业或从事无法采取可靠的防护措施的作业人员必须使用安全带，安全带应挂在21、搭好的立杆或水平大横杆等牢固的地方，不能挂在带有剪断性的物体上。6.1.4高空作业人员衣着整齐、灵便、绑好裹腿，禁止赤脚或穿拖鞋与硬底、易滑的鞋。6.2搭设阶段：搭设时设专人协调指挥并负责作业人员的安全；作业人员注意力集中，严格听从指挥，禁止违章作业，多人协同配合作业时，其动作应协调一致， 严禁往下抛扔工具、扣件等物品，必须用专用工具袋。搭设过程中，当日没有完成的架子，下班前必须将架子固定好，避免失稳上人。架子搭设前，将搭设区域设置围栏，在显著位置挂置“无关人员擅自穿行”的标牌，并派专人看守。六级及以上大风和雾、雷雨天以及35度以上高温天气严禁施工作业。严禁上下垂直交叉作业。6.2.6脚手架的22、构配件质量必须符合有关要求，合格后方可使用；6.2.7脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时校正：基础完成后及脚手架搭设前；操作层上施加荷载前；每搭设完10m高度后；达到设计高度后。 检查人员有：使用人、施工员、技术员、质量员、安全员、主任工程师等。6.3使用阶段：6.3.1操作层上的施工荷载应符合设计要求（3.0KN/m2）,不得超载。6.3.2六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气应停止脚手架作业，雨、雪后上架作业应有防滑措施，应扫除积雪；6.3.3应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修：6.3.3.1在下列情况下，必须对脚手架进行检查： a在六级大风和大雨后； b寒冷地区开冻后；23、 c停用超过一个月，复工前。6.3.3.2检查保修项目： a各主节点处诸杆件的安装，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合施工方案的要求； b地基是否积水，底座是否松动，立柱是否悬空； c扣件螺栓是否松动； d脚手架立柱的沉降与垂直度允许偏差是否符合要求； e安全防护措施是否符合要求。6.3.4在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件： 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆； 连墙件； 支撑； 栏杆、挡脚板。 要拆除上述任一杆件均应采取安全措施，并报主管部门批准。6.3.5严禁任意在脚手架基础及其临近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准；6.3.6在脚手架上进行电、气焊作业时，必24、须有防火措施和专人看守；6.3.7 脚手架必须有良好的放电、避雷装置，应有可靠接地（需经电工检验），施工期间遇雷雨时，脚手架上的操作人员应立即离开。6.4拆除阶段： 拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。7、脚手架搭设的技术要求与允许偏差：项次项 目技术要求允许偏（mm）检查方法与工具地表 面坚实平整基排 水不 积 水1基垫 板不 晃 动观 察础底 座不 滑 动沉 降10最后验收垂直偏差H/500100Hmax=50m立搭设中检查用经纬仪或柱H= 27吊线和卷尺2垂H=1017直H=2034度H=3050H=4067H=5084间步距偏差203柱距偏差5025、距排距偏差204横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm50钢板尺5纵向水平一根杆两端20水平仪或杆高差同跨内外排10水平尺6扣件螺栓扣紧扭力矩4065Nm扭力扳手7脚手板外伸长度对接100 a 150卷尺（mm）搭接a 1008、外脚手架计算书本计算书所用计算方法及数值取用均依据建筑施工脚手架使用手册。8.1脚手架设计验算脚手架搭设高度H=45m，采用Q235冲压脚手板，本脚手架兼做结构外架及装修外架。脚手架排距Lb=1.2m，脚手架步距h=1.5m，脚手架柱距L=1.5m。本脚手架18m高度以下为单立杆，18m以上为双立杆，故需在计算时考虑两个截面的验算，18m高度处和架底处。一、 立柱稳定性26、验算：双排脚手架，的内排架从荷载的分布和承受荷载面积来看都较外排架子大，故在此只验算里排架子立柱的稳定性。1、 荷载计算：1） 风荷载：依据公式WK=0.7S2W0S-脚手架风荷载体形系数，取0.32-脚手架风压变化系数 2=0.8（5m高处） 2=1.25（18m高处） 2=1.56（45m高处）W0-基本风压，北京为0.35KN/m2各高度的风荷载：WK5=0.7S2W0=0.70.80.35=0.20 KN/m2WK18=0.7S2W0=0.71.250.35=0.31 KN/m2WK45=0.7S2W0=0.71.560.35=0.38 KN/m2风荷载在各计算点所产生的弯距：45m处27、：W0=1/8WK451.5l2=0.1250.381.52.82=0.5618m处：W0=1/8WK451.5l2=0.1250.311.52.82=0.455m处：W0=1/8WK451.5l2=0.1250.201.52.82=0.30l-为立杆的计算长度，取连墙件的垂直间距，因本架体在垂直方向每层设连墙件，故l=2.8m。由以上计算可知，由风荷载产生的弯距较小，特别是在架体底部，故在计算立杆稳定时可不再考虑。2） 施工荷载本架体兼做结构外架和装修外架，考虑结构和装修施工的搭接，计算时候考虑两层荷载：q1结构施工荷载q1外装施工荷载N2=（Lb/2+0.2）L（q1q1）=（1.2/2+28、0.2）1.5（3.0+2.0）=6.0KN3） 大模板荷载 大模板作用在脚手架的里排架子上，根据租赁站提供的数据大模板的荷载为1.3KN/m2:故作用在一根立杆上的荷载为：N3=1.312.881.5=5.62KN4）脚手板荷载验算18高度节点时，考虑4层脚手板荷载，验算架底时考虑5层脚手板荷载N4=（Lb/2+0.2）Lqnq-脚手板荷载，取q=0.35KN/m2n-脚手板满铺层数N4（18）=（Lb/2+0.2）Lqn=（1.2/2+0.2）1.50.354=1.68KNN4（底）=（Lb/2+0.2）Lqn=（1.2/2+0.2）1.50.355=2.10KN5） 手架自重查表知双排扣29、件式钢管脚手架自重荷载q（单）=0.083KN/m2，q（双）=0.138KN/m2故单根立柱里排架子承受的荷载为：18m高度处：N5（18）= q（单）Lh=0.0831.5（45-18）=3.36KN架底：N5（底）= N5（18）+ q（双）Lh=3.36+0.0831.518=5.60KN立杆在18高度和架底所受轴力支和为：N18总=Ni=N2N3N4（18）N5（18）=6.0+5.62+1.68+3.36=16.66KNN底总=Ni=N2N3N4（底）N5（底）=6.0+5.62+2.15.6=19.322）稳定性验算：轴心受压杆件的计算长度取为竖向连墙件的间距l0=2.8m稳定性30、判别式：0N/A=f=215N/mm20-结构重要性系数，取0=0.9N-轴心压力A-受压杆截面积，A=489mm2-轴心压杆稳定系数，长细比=l/i(i钢管的回转半径i=15.78mm、l钢管的计算长度)f钢管的抗压、抗弯强度，f=205 N/mm2=l/i=2800/15.78mm=177查表得=0.22718m高处单立杆验算：0N/A=0.916.661000/（0.227489）=135.1 N/mm2f=215N/mm2立杆稳定性满足要求。架底双立杆验算：0N/A=0.919.321000/（0.2274892）=78.3N/mm2f=215N/mm2立杆稳定性满足要求。经计算立杆稳31、定性均满足要求。8.2卸料平台设计验算：1、 荷载取值：卸料平台使用荷载取q1=2.5KN/m2，维护结构及平台自重取q2=0.5 KN/m2。2、 考虑到脚手架搭设过程中的施工偏差，及不确定因素将脚手架考虑为一个稳定的铰结体系。将接点均考虑为铰结点的铰结体系相对与按结点为刚性结点的超静定体系计算承载力偏小，故此种计算方法相对实际情况是偏安全和保险的。一个卸料平台由三榀架子组成，由以上分析中间一榀受力最大，按受力最大的一榀计算。计算简图如下：经计算架体杆件1、2的轴心压力分别为N1=-6.36KN；N2=-3.18KN；N3=4.5KN（带负号的为受压杆）1、2号杆为轴心受压杆，3号杆为拉弯构32、件。分别对此三根杆件进行验算。1） 对1、2杆验算：N1=6.36KNN2=3.18KN依据判别式=oN/Af=205N/mm2o结构重要性系数，取0.91=1800/15.78=114，查表得1=0.4891=3600/15.78=228，查表得2=0.1411=oN1/1A=0.96.36KN/0.4894892=12N/mm2f=205N/mm22=oN2/2A=0.93.18KN/0.1414892=21N/mm2f=205N/mm2杆件受力远小于其承载极限，故1、2杆满足承载力要求。2） 3号杆件为拉弯构件：计算简图如下：N3=4.5KNq=4.5KN/mMmax=1/8ql2=1/84.5 KN/m12=0.563 KNm根据判别式=oN/A+Mmax/Wf=205N/mm2o结构重要性系数，取o=1N杆所受的轴压力A钢管的截面积，A=489mm2f钢管的抗压、抗弯强度，f=205 N/mm2W钢管的抵抗矩5.078103mm33=oN3/A+Mmax/W=0.94.5KN/489mm2+0.563 KNm/5.0781032mm3=63.7N/ mm2 Wf=205N/mm2杆件3满足承载力要求。1、2、3号杆件均满足承载力要求