1、20层住宅楼基础土方及装饰装工程外脚手架搭设施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 编制说明5一、编制原则5二、编制依据52、XX省有关建筑安装施工技术、质量、安全规程和规定。57、我单位现有的技术装备以及多年积累的建筑施工经验。5三、适用范围和说明5第二章 工程概况5一、设计概况5二、结构设计5三、建筑设计5第三章 项目部组成架构及管理6第一节 指导思想6第二节 项目部组成与管理61、项目组成：62、项目管理措施：63、项目经理部组织机构框架图：6第三节 项目经理部各职能部门权限8三、项目2、技术负责人职责8四、技术员、质检员及技术、质量管理部门职责8五、预算员及经营合同预算部门职责8六、成本核算员及财会部门职责8六、安全员职责8七、施工员及生产部门职责9八、材料员及材料物资供应部门职责9第四节 管理目标9一、工程质量目标9二、工期目标10三、职业健康安全施工目标、指标10第四章 施工部署及总平面布置10第一节 施工部署10（一）、施工准备10（二）、施工方案确定11第二节 施工流水段划分及施工顺序11第三节 总平面管理12第五章 施工进度计划及措施12第一节 施工进度计划12第二节 工期保证措施12一、组织管理措施12二、技术措施13三、人力资源保障措施13第六章 施工方案13第3、一节 施工测量13第二节 基础工程14一、土方工程14二、基坑边坡支护14三、基础施工14四、土方回填18第三节 主体结构18一、模板工程18二、主体结构钢筋和砼工程，施工方法及要求同基础工程19四、砌体工程20五、建筑轻质隔墙21第四节 外脚手架搭设方案23一、 型钢外挑架23第五节 防水工程256、特殊部位的处理：26第六节 装饰装修工程27一、总体安排和要求27二、一般抹灰27三、砼散水工程29四、内墙面砖镶贴29五、地砖铺设30六、涂料工程31十一、内门安装33第七节 季节性施工措施33一、雨期施工措施34二、冬期施工措施34三、高温季节施工技术措施39第八节 成品保护措施39一、成品4、保护的职责40二、成品保护的分工40三、成品保护措施40第七章 质量、安全保证措施43第一节 质量保证措施43一、质量目标：合格43二、质量管理职责43三、质量保证措施44四、施工质量控制体系45五、工程质量管理与质量保证要素控制措施47六、管理和实施要求：54七、资料管理54八、工程回访和维修服务措施55第二节 防止质量通病措施55一、土建质量通病措施55第三节 预防渗漏技术措施60一、地下结构防渗漏：60二、外墙防渗漏61三、卫生间防渗漏62四、屋面防渗漏62第四节62安全保证措施626、横向管理体系：631、项目经理安全职责：632、生产经理安全职责：633、项目技术负责人安全职责：645、4、专职安全员职责：645、施工员及工长安全职责：646、施工现场班组长安全职责：647、安全管理制度：654、潜水泵使用前要仔细检查，以防漏电。664、钢筋对焊：665、钢筋弧焊：672、在二层楼的楼层外围架设安全平网一道。685、搭设临边栏杆时，必须符合下列要求：683、施工时戴防护手套，避免防水涂料污染皮肤。692、剔凿地面时要带防护眼镜。694、非机电人员不准乱动机电设备。696、室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。69第八章 主要材料、构配件计划70第九章 主要机械设备供应计划70现场机械进场计划详见主要机械设备供应计划表70第十章 劳动力安排71第一章 编制说明一、编制原则 16、本施工方案的编制将本着对工程质量终身负责的态度，以“科学、经济、优质、高效、安全、环保、文明”为编制原则。2、依据工程项目的内容，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。 3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。 4、充分挖掘和利用机械设备及人员潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。 二、编制依据1、XXXXX置业有限责任公司XXX苑1号楼工程施工意向协议；2、XX省有关建筑安装施工技术、质量、安全规程和规定。 3、本工程的特点，施工现场环境、自然条件等。建设单位提供的施7、工总平面图及所指定的现场道路、水源、电源等。4、现行国家建筑安装施工及验收规范，建筑安装工程质量检验评定标准。(本工程所需的规格规范及标准应明确)5、中华人民共和国合同法、中华人民共和国建筑法、建筑工程质量管理条例、中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国消费者权益保护法等。 6、依据GB/T 19001-2000 idt ISO9001:2000质量管理体系 要求、GB/T 24001-2004 ISO 14001:2004环境管理体系 要求及指南和GB/T 28001-2001职业健康安全管理体系 规范有关文件。 7、我单位现有的技术装备以及多年积累的建筑施工经验。 三、适用范围和说明 本8、施工组织设计适用于XXX苑1号楼合同范围内的工程内容。第二章 工程概况一、设计概况XXX苑1号楼工程位于XX市XX市XX路19号。剪力墙结构，20层，建筑面积约21376.1m2。总工期600天。地下一层，地上19层，建筑高度93.455m，平面总尺寸2850m。由上海对外建设建筑设计院设计。建筑物抗震设防裂度为7度，抗震等级二级，结构安全等级为二级。二、结构设计本工程为钢筋砼全现浇剪力墙结构，基础为梁板式筏基。砼强度等级：基础垫层为C15，地下室底板及外墙C35 S6， -1m以上结构梁板柱墙砼均为（C35、C30、C25），女儿墙、阳台栏板、室外拉梁及其余构件砼均为C25。0.000以下砌9、体为M5.0水泥砂浆MU10普通粘土砖；0.000以上户内隔墙为GRC墙板，外围护墙体、分户墙为非承重空心砖。筏板、基础梁、柱、墙、板、梁筋为（级、级钢、级钢）。具体结构施工设计根据施工图纸及施工要求另行确定。三、建筑设计本工程建筑设计功能为复式住宅楼。门窗为塑钢门窗，中空玻璃。地下室防水等级为级，做法为抗渗砼上一道SBC防水层。屋面防水等级为级，一道3mm聚氨酯胎SBS改性沥青防水卷材。一道3mm SBS改性沥青防水涂料。节能方面：1）屋面保温层采用XPS板；厚度为65mm。 2）外墙内保温，采用60mmPU板。 第三章 项目部组成架构及管理第一节 指导思想以质量为中心，建立、健全工程质量保10、证体系，精心组织、科学管理，严格按图纸设计施工，为实现本工程的预期目标而奋斗。第二节 项目部组成与管理1、项目组成： 本工程拟委派我单位实践经验丰富和管理水平高、有施工经验的资深同志担任该工程项目部经理，再由项目经理选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长分别组建项目部。项目管理层由项目部经理、生产经理、项目技术负责人、施工员及质检员、安全员、财务部、合同预算等施工管理人员等组成，在建设单位、监理单位和我单位的工程项目部领导和指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产要素实施全过程的动态管理。作业层选用有资质的劳务公司中经过培训合格的有丰11、富施工经验和劳动技能较强的各工种的操作工人进行施工。2、项目管理措施： 、根据对甲方的承诺制定总体方针目标，并按照多年来积累的成功的项目管理经验来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术及手段的项目管理机制。严格按照以ISO90012000模式标准建立的质量管理体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理手段，以此出色地兑现我单位的质量方针和本工程质量目标。 、项目经理受我单位法人委托作为项目法人代表，履行甲方和我单位签订的合同，以签订的目标责任状对项目经理进行过程和最终效果考核，以此杜绝12、项目承包带来的弊端；项目部其他员工由项目经理在我单位内选定聘用，定期考核，竞争上岗。 、本工程中我单位直接承担的土建与装饰安装工程的各专业施工队，由工程项目部统一协调管理和部署，由项目经理直接领导下的专业施工队进行施工。3、项目经理部组织机构框架图： 项 目 经 理 部 组 织 机 构 框架 图项目经理 技术负责人 生产经理理 会计 测量员 技术员 质检员 试验员 施工员 材料员 安全员机械工长 预算员 劳资员施工班组 第三节 项目经理部各职能部门权限一、项目经理：负责项目部的领导工作，调配人才物，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。二、生产经理：分管工程、物资供应、13、分包管理、文明安全等，并直接指挥项目部的施工管理和协调工作。三、项目技术负责人职责 1、协助项目经理管理和领导技术、质量的工作。 2、组织相关部门和人员代表我单位项目部参与与甲方、监理或设计单位就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议，讨论或磋商。 3、主持施工组织设计和重大技术方案的编制并负责审批。 4、负责对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关。 5、负责竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导把关。 6、负责重大质量事故的预防和整改处理工作。四、技术员、质检员及技术、质量管理部门职责 1、协助项目技术负责人的工作，负责项目施工的技术准备工作。负责项目质量监督、质量14、管理工作。 2、负责技术资料收集整理工作，负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分装工作，负责项目阶段交验和竣工交验。负责质量事故的预防和整改处理工作五、预算员及经营合同预算部门职责 1、协助项目经理的工作，主要负责项目部合同、预算及成本核算事务。 2、负责项目部预算成本的编制和成本控制工作。 3、负责与甲方和分包单位的结算工作。 4、负责项目合同管理、造价确定以及二次经营等事务的日常工作。 5、与财会部门一道，负责准备竣工决算报告。 六、成本核算员及财会部门职责 1、协助项目经理的工作，具体负责项目部商务、财务和税务事务。 2、负责项目部资金计划和各类财务报表的编制工作。 3、负责本项15、目保函、保险、信用证的办理和日常管理。 4、负责项目部银行业务和合法纳税业务，包括协助物资供应组的纳税业务。 5、具体负责项目部工程款的收支工作。 6、负责项目部工资、奖金发放工作。 7、配合合同预算部门进行成本控制工作和准备竣工决算报告。六、安全员职责 1、协助项目副经理的工作，负责项目部安全生产、文明施工和环境保护工作。 2、参与编制项目质量保证计划，负责编制安全文明施工组织管理方案、职业健康安全管理计划和管理制度并监督实施。 3、负责安全生产、文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作。 4、负责现场管理人员和进场工人安全教育工作，负责重大安全技术方案的审批，负责组织项目部安全生产例会16、。 5、负责制定安全生产应急计划，保证一旦出现安全意外，能立即按规定报告各级政府机构，保证项目施工生产的正常进行，负责准备安全事故处理报告。 6、负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作。 7、与行政管理部一道，共同负责协调周边关系，处理施工民扰和扰民问题和特殊交通运输问题等。七、施工员及生产部门职责 1、协助生产经理工作，负责项目结构、装修、机电设备安装工程的生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量控制、总平面管理等工作。 2、参与编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案。 3、负责具体组织和完成项目开工前期现场准备工作，包括各类临设。 4、负责编制17、项目施工总进度控制计划及环境管理计划，负责审核各分包商进度计划的细化和计划检查落实工作。 6、协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作。 7、协助技术质量组的技术资料收集整理工作，参与项目阶段交验和竣工交验。 8、负责工程分包商现场施工的管理控制工作和与甲方、监理工程师联系进行分部分项工程的检查。 9、协助物资供应部准备符合合同要求的材料、设备样品或资料，具体负责呈报审批工作。 10、主持召开计划协调例会，对进度计划的实施过程进行监控，并根据反馈信息及时发现问题，调整进度计划并上报业主、监理及项目部有关领导，待审批后转现场经理部及业主指定分包商执行。 11、结合进度计划及其保证措施，对抢18、工措施、资源投入、劳动力安排、分包商选定时间、材料设备进出场等问题提出建议报项目副经理审定。 12、负责项目各分包单位工序协调调度，主持协调会议，负责主要工序开工申请审批。八、材料员及材料物资供应部门职责 1、协助项目副经理的工作，具体负责项目部物资设备的采购和供应工作，为招标经济文件准备提供基础物资价格数据。 2、具体负责审核各分包单位物资、设备采购计划、进场计划和统计工作。 3、具体负责本项目物资、设备采购招标文件的编制工作和供应商的选择工作；负责供应商的日常管理工作。 4、负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作。 5、参与项目质量保证计划的编制工作；配合财会部编制资金计划。 6、负责19、物资及设备的进场管理和分包单位的调拨手续，监督各分包单位对进场物资及设备的仓储管理；负责监督检查所有进场物资、设备的质量，协助技术开发部做好技术资料的收集整理工作。 7、负责竣工后库存物资的善后处理。 8、具体负责与各分包单位采购供应物资、设备的协调联系工作。 9、及时准确地为业主和监理工程师提供呈报审批的各类材料设备样品。第四节 管理目标 充分发挥我单位的优势，科学组织好土建、安装和装饰工程的流水施工，严格履行合同，为业主提供最完善最满意服务，确保实现如下目标： 一、工程质量目标 认真贯彻执行建筑法和建筑工程质量管理办法，以及国家工程建设强制性标准，按照建筑工程施工质量验收统一标准达到一次性20、验收合格标准。 二、工期目标 确保在合同工期内完成合同范围内的所有施工任务，本工程2010年11月13日开工, 2012年7月30日竣工。 三、职业健康安全施工目标、指标1、杜绝死亡及重大机械设备、火灾、中毒、交通等恶性事故。2、重伤事故频率控制在万分之四以内，安全事故频率控制在5以内。3、施工安全达标合格率100%，优良率65%以上。4、杜绝三级及以上的职业病发生，预防其它职业病。第四章 施工部署及总平面布置第一节 施工部署（一）、施工准备一、技术准备1、组织现场施工、技术等有关人员认真熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工图纸的全部内容，加深图纸会审的深度，减少因图纸原因造成的技术质量问题及损失21、。2、做好监视测量所用仪器的配备、检修、鉴定工作。做好特殊工种的上岗培训、取证、考核和确认工作。 二、物质准备 1、现场临设、库房、搅拌站、料场等。2、做好工程用的材料计划。保证按时供应。三、施工现场准备1、主要是督促建设单位协调施工场地的搬、拆迁工作。2、测量用的基准点、现场办公、宿舍、砼搅拌站、施工用水、用电等。 四、施工力量组织准备 该工程设置一个主体作业队，一个安装作业队，主体按两个施工流水段流水作业，以确保工程顺利进行。五、周转材料和防护用品准备1、脚手架、模板周转材料投入量计划主体阶段名 称规 格单位数量进场时间备 注镜面板15mmm28500梁、板、剪力墙钢 管483t500竹 22、架 板块1500十 字 扣个5500活 动 扣个3500连 接 扣个4800木 方5070m3600可调丝杠个5000（二）、施工方案确定 一、脚手架工程 本工程主体结构，二层以下采用双排落地钢管脚手架，从二层开始搭设型钢悬挑外架。内墙砌体采用搭设单排钢管脚手架，外架与主体结构拉结固定。内粉搭设满堂钢管架，框架梁、板、柱支撑加固采用满堂钢管架。安全维护按不同部位使用平、立、张网、密目安全防护网等封闭围护。 二、模板工程 本工程的模板工程，；梁、板、柱、剪力墙模板均采用15厚镜面板和5070木方、483mm钢管进行支设加固。所有板缝及阴阳角、门洞口、墙、柱、构造柱、圈梁边均采用胶带纸及海绵条粘贴23、。梁、板支撑系统采用满堂钢管架支撑。 三、钢筋工程 钢筋采用机制手绑，竖向钢筋连接采用电渣压力焊，其余钢筋连接采用闪光对焊、绑扎搭接及电弧焊等不同钢筋连接施工方法进行施工。 四、砼工程本工程采用现场自拌，电子计量自动配料、后台装载机上料、砼泵送、布料杆布料，塔吊配合进行施工，砼振捣采用机械振捣。第二节 施工流水段划分及施工顺序为确保施工均衡和工种及工序之间搭接合理，使劳动力、机械、资源配备达到最佳效果。地下室考虑防水要求水平施工为一次性施工，不得留竖向施工缝，0.000以上将其按楼层划分为2个施工段，进行流水施工，每层结构层现浇墙、梁、板做分段整体浇筑。每隔四层整体浇筑。 施工总原则：先地下，24、后地上，先结构，后围护，先主体，后装修及安装。施工顺序：基坑开挖人工清坑、平整定位放线砼垫层防水层防水保护层放线筏板钢筋绑扎及砼墙、柱插筋支模加固筏板砼浇注拆模地下室外墙、柱钢筋电渣焊、绑扎预埋外墙止水套管地下室满堂架墙支模砼浇注（砼外墙防水层及保护层室外回填）地下室顶板、梁支模钢筋绑扎砼浇灌一层1段（2段）墙、梁、板钢筋绑扎支模砼浇注拆模二层1段（2段）墙、梁、板钢筋绑扎支模砼浇注拆模十九层1段（2段）主体结构及屋面以上结构主体内外砌体室内地沟工程室内回填屋面防水工程门窗框安装内粉楼地面外墙面装饰门窗安装内墙涂料油玻施工室外工程竣工。 本工程为剪力墙结构，主体施工以墙、柱、梁、板砼施工为主导25、工序，劳动力安排以钢筋工、砼工、木工为主。其余为次要工序，所需的木工、瓦工、架子工、钢筋工、焊工等按工程量充足配备，以满足主体结构能连续施工为原则，装饰阶段以抹灰工为主配备劳动力，穿插工种及普工按实配备。外墙装修及屋面工程待主体及砌体完工之后从上至下进行外墙装饰及屋面工程施工；砌体工程待主体结构完工之后从下至上逐层砌筑填充墙体；普通内装修工程随砌体之后穿插进行。水、暖、电、卫、消防待安装工程各种预埋管件、预留洞在主体施工时与土建密切配合施工，其余均在主体完后穿插施工，按照先地下后地上的施工顺序，在基础回填土的同时，必须按设计坡向做好室内管沟及通至室外检查井的管线，以免重复挖填土方。第三节 总平26、面管理1、为了在施工现有场地有序地组织现场的平面及立体交叉作业，施工平面根据建设单位的安排随时进行协调变更。2、施工现场的材料堆放，生产机具布置及现场基本设施搭建严格执行项目部对现场平面布置进行的调整及安排，凡进入现场的设备，材料应按指定位置，不得任意堆放，并做到整齐有序，挂牌明示。3、为保持施工现场及周围环境整洁、干净，设专人负责对施工现场及周围环境清洁工作。4、项目经理部随时掌握现场的动态，经常性进行检查、监督管理，进入现场的工程材料、周转材料、机械设备应一律服从现场管理人员的统一指挥，根据施工进度计划，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制抢占地盘现象，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲27、，造成浪费，必要时场内材料进行二次倒运，但应尽量减少倒运次数来提高工效，达到保证质量、加快进度的目的，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。 5、重要入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场内管理条例及工程简介，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。6、施工现场的水准点、轴线控制桩、埋设电缆及架空线路等设置醒目的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏、移动。第五章 施工进度计划及措施第一节 施工进度计划根据我单位所干各类工程所积累的施工经验及技术设备优势，本工程计划总工期为600天。工程工期安排于2010年10月13日正式开工，到2012 年7月30日竣工。该建设工程各施工阶段工种、工序之间的搭接及作业28、计划安排详见后附施工进度横道计划控制图。第二节 工期保证措施一、组织管理措施1、严格按照项目施工管理，实行项目经理负责制，对本工程行使计划，组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对工程实行全方位过程的有效管理。2、项目经理部负责协调结构、安装、装修等工序之间的组织工作，编制各工序相互穿插作业计划，上报监理、甲方，按目标与责任和班组签订目标责任书，使工序严格按计划进行。 3、我单位定期召开生产协调会，及时协调处理和解决该工程施工中存在的技术、质量、工艺和劳动力、机械设备、材料供应、施工配合等方面和问题，检查与督促施工计划如期完成。4、严格执行落实施工进度控制计划，按总工期确定季度计划，按照季29、度计划编制月计划，按月计划编制详细的日、旬计划，逐日对照进行落实，做到日保旬、旬保月、月保季，确保总工期。5、按施工阶段分解，突出控制重点。在结构施工阶段，把钢筋砼施工作为重点控制对象，在装修阶段以砌体、粗装修和外装修为重点控制，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，以保证控制重点的实现。6、按专业工种分解，确定交接日期。在不同专业和同工种或不同工种的任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并需承担耽误下道工序而造成的窝工等损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过掌握对各道工序完成的30、质量与时间的控制达到各部分进度计划的实现。7、对工期进行动态管理，及时调整、合理调度，确保工期目标实现，制定月、周计划，采用计划控制的方法实行计划管理。8、施工阶段进度计划的控制是循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件与情况千变万化，项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息，不断将实现进度与计划进度进行比较，从中明了二者之间的差异状况。一旦发现进度拖后，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工序产生的影响，在此基础上提出修改措施，以保证项目最终按预计目标实现。9、在项目部的统一安排下与业主、监理、设计单位紧密配合。对工程施工进行全面计划、组织、技术、质量、材料等项管理，统一组织协31、调各种施工关系，充分调动各工种的施工优势，从组织上保证总进度的实现。 10、坚持“质量第一”、“安全第一”的原则，严格执行“三按”（按图纸、按工艺、按规范标准施工）、“三检”（自检、互检、交接检），坚持人员培训持证上岗和“样板引路”等好办法，减少返工浪费，避免质量、安全事故。 11、材料需认质认价的，提前7天将计划报甲方审批，甲方对质量、价格、品牌认定后方可采供，所有材料均由分管的材料员专负责，做到确保工程所需，决不影响工程进度。二、技术措施1、做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段，确定合理的流水节拍，实现小流水均衡节拍施工。2、为确保工程进度，冬期施工砼采用掺砼早32、强剂（砼外加剂统一由试验室试配），外加剂的方法：提高砼的早期强度，确保砼按期脱模。 3、科学合理地组织平面立体交叉作业施工，形成各分部分项工程在时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。大力推广新技术、新材料、新工艺、新设备的应用，充分发挥科技进步的作用，提高工效，加快施工进度。三、人力资源保障措施1、选择有资质的专业劳务公司，组织专业施工力量，配备过硬的施工队伍，根据施工进度计划，积极创造施工条件，保证各分项工程能连续作业。 2、建立有效的物资供应系统。生产部门根据进度计划的要求，提前一周提出物资需用量计划交于物资供应部门，物资部门合理调配，确保材料物资供应能够按期并保质保量进场。 3、工33、程施工期间加强气象部门的联系，做到心中有数早预防，合理安排工作。 4、为了加快施工进度，缩短工期，降低劳动强度，以机械化作业为主，按照后附主要机械设备供应计划，按期配足配齐施工机具，并保持正常运转。第六章 施工方案本工程全现浇剪力墙结构，各分部分项工程的施工工艺均按图纸设计、国家施工规范及操作规程、验收标准进行精心施工。第一节 施工测量本工程建筑施工测量和竖向轴线坐标传递采用激光经纬仪、激光沿直仪、及两台DS2自动安平精密水准仪进行楼层平面轴线和垂直度测量控制。 依据现场基准控制点采用“外控法”进行平面位置控制，保证建筑物位置的正确性。在工程施工至0.00时，根据外控点在建筑物内部楼面上布置合34、理的轴线控制点，建立内控网。竖向投点采用“内控法”，将内控点正确的传递至各施工楼层上，确保各楼层轴线位置及建筑物垂直度的控制。第二节 基础工程本工程地基与基础工程施工及验收严格按照设计图纸、结构设计总说明、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）、湿陷性黄土地区建筑规范（GBJ25-90）、建筑地基处理技术规范（GBJ79-2002）及建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）进行。一、土方工程为防止地基基土天然结构不受扰动和破坏，以免恶化地基的性能，采用机械开挖、修坡、人工清理平整后会同设计单位、建设单位、监理单位、地质勘探、质量监督等有关部门共同验槽，共同确定35、地基处理意见及后续施工方案，并按要求做好地基承载力试验后，经检验签字盖章后方可进行局部基础处理和筏板基础施工。二、基坑边坡支护本工程基坑属于深基坑施工，四面都进行深基坑边坡锚管挂网喷浆支护。三、基础施工1、砼垫层：按规定经过地基验槽及地基处理并经设计单位、建设单位、监理单位、地质勘探单位签字认可后，方可进行砼垫层施工。砼垫层施工应做好基础几何尺寸的确定，砼垫层施工前，用65000mm钢筋打入土中作为控制标高，砼垫层施工时应随打随抹压光可省去防水的找平层，在该砼垫层上防水层的施工要严格按规范进行，并做好相应的保护工作。然后在筏板式基础砼垫层及防水保护垫层有一定强度后，按照基础的尺寸线弹好轴线、外36、边线及模板的20cm线，弹好线后在保护垫层之上砌粉砖胎模、做防水层、保护层；进行筏板钢筋绑扎。2、地下室筏板及内、外墙、顶板施工：、施工缝留设： 水平施工缝：地下室基础梁上、地下室顶板梁下50mm处、0.000以上留设在板上平。竖向施工缝：地下室留在后浇带上，0.000以上在楼层结构梁板上2324轴梁1/3处留设竖向施工缝。（2）砼施工:重点：基础梁及筏板考虑筏板厚900mm，基础最大梁8001500mm，砼施工除考虑防水外，还要考虑大体积施工措施。地下室外墙的防水施工措施。、施工方法：筏板至基础梁顶采用一次性浇捣砼的方法。地下室外墙、内墙采用一次性支模加固，按抗渗和不抗渗砼分次浇灌或一次浇灌37、均可的施工方法，。、遇水膨胀止水条、预埋套管、预留洞口安装：按结构总说明的要求，在水平施工缝处设置遇水膨胀止水条，砼外墙上的预埋套管按设计要求做止水套管，使先后浇筑的砼在施工缝处形成一个整体，以达到要求的防水性能。内墙上预留洞应按要求留设，不得遗漏，须认真检查，待检查无误后方可封闭模板浇筑砼。、施工机械：砼施工采用自动配料、电子计量，机械搅拌，输送泵泵送确保砼连续浇灌。、劳动力组织、措施交底和现场组织：由混凝土施工员负责安排劳动力准备、对工人进行专项技术安全交底，混凝土泵管支设、马道、溜槽及活动式布料机等布置工作。、砼测温：按大体积砼施工测温要求进行布点、测温并作好记录。、砼试块制作： 同一工38、作班、同一配合比混凝土每100m3为一取样单位，每一取样单位留置试块2组，一组为28d标准养护试块、一组为同条件试块。墙、柱中一组为60d标准养护试块、梁板中一组为同条件养护拆模用试块。对于特殊情况下同配合比连续搅拌1000m3以上的混凝土，可按200m3为一取样单位，留置试块组数同上；对于有抗渗要求的混凝土施工，还需留置抗渗试块，留置以同一工作班、同一配合比连续浇筑砼每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。、浇筑前的验收准备工作：钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件（包括柱墙、梁板及构造柱上端埋件等）工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方39、签认）；混凝土浇筑令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除、已浇筑混凝土强度1.2Mpa（通过同条件试块来确定）。模板内的垃圾、木（锯）屑、刨花；泥土及粘在模板上杂物（包括混凝土屑）必须清除干净；钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。木模板的湿润工作已经完成（但无明水）。混凝土泵、泵管铺设、布料机安装或塔吊吊斗已经准备（或调试）好。浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具（包括振动棒、电箱等）、冬雨季等季节性施工的覆盖材料、水、电（需要调试的必须预先调试好）等已40、经安排就位。 、材料准备：a、水泥：水泥选用普通硅酸盐水泥， b、粗细骨料： 工程砼选用中砂，531.5mm石子。石子大小须符合各种混合的需要，且具有良好的形状，针片状的石粒不应多于10%，质地坚实牢固，基本没有风化现象。骨料必须含泥量低，石子含泥量不大于1%，砂子含泥量不大于3%。质量应符合施工规范的要求。 c、外加剂的选用： 为满足大体积、抗渗砼和泵送的要求，选用缓凝型高效泵送减水剂和膨胀剂，并掺入适量的活性好的掺合料（2级以上粉煤灰），用以降低水泥用量，减小水化热，改善砼的和易性，保证大体积砼的施工质量及防水砼的性能要求，其掺量按试验确定。、砼的浇筑与振捣 基础部分砼采取先浇筏板后浇梁的41、“分层浇筑法”，即筏板采取一个坡度、薄层浇筑、循序推进、在筏板砼将凝固前补浇梁砼的浇筑方法，缩小砼暴露面及加大浇筑强度以缩短浇筑时间。施工时将整个浇筑层分为数层浇筑，当已浇筑的下层砼尚未凝结时，就开始浇筑第二层，如此逐层进行，直至浇筑完成。一般从短边开始，沿长边推进浇筑。推进分层厚度宜为0.40.5m。尽可能缩短交接时间，避开就餐高峰期，缩短架管和接管时间。砼的浇筑速度应均匀，同时要加强振捣，提高砼的强度。为了避免泵管的振动影响底板钢筋的位置，泵管需架设在支设的钢管架上，不得直接放置在钢筋骨架上。架设泵管的钢管架架在筏板厚度范围以下带止水环的钢筋撑子上，防止底板砼出现纰漏。剪力墙及柱砼浇注前在42、墙、柱根处按规范规定先均匀铺与砼成份相同的水泥砂浆一层（1015cm）以防止墙、柱根部露筋及蜂窝麻面造成的质量事故。砼墙、柱浇灌采用连续分层浇灌捣固密实，每层浇灌厚度控制在50cm左右。墙砼下料前沿四周围墙分散布置，砼浇筑间隔不超过2h。在浇筑墙砼时，布料的出口离模板内侧不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。对于有预埋洞，预埋件和钢筋太密的部位，应预先制订技术措施，确保砼顺利布料和振捣密实。砼采用机械振捣。振捣时要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，使上下振动均匀。分层浇筑时，振捣棒应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。每点振捣时间一般以10343、0s为宜，还应视砼表面呈水平不再显著下沉、不再出现所气泡、表面泛出灰浆为宜。也可隔2030min后，再进行第二次复振。当浇筑梁、柱节点或梁、梁节点等较密的部位，砼下料困难时，可选用小型30mm振动棒，辅以人工插捣，必要时该处可采用同强度等级的细石砼浇筑。（3）、钢筋施工：、地下室外墙、柱钢筋采用插筋二次连接的方法，插筋与筏板钢筋加两道定位水平筋及箍筋固定，以防钢筋位移，插筋下端要用90弯钩与基础钢筋绑扎牢固，墙、柱钢筋留设时注意错槎墙柱竖向钢筋二次连接采用电渣压力焊。 、钢筋采用集中下料统一制作，现场绑扎成型的方法，钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与施工图复核，检查下料表是否有错误遗漏，对每种钢44、筋按下料表检查是否达到要求，经过两道检查后再按下料表放实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序，标识规格、数量、使用部位及检验状态，钢筋制作的小样由技术负责人复核无误后，方可下料制作。有避雷接地的柱钢筋必须按设计要求及施工规范规定焊接，确保焊缝长度和导电质量。、钢筋的搭接位置、根数及搭接长度符合规范要求，钢筋骨架作到横平竖直、方正、规整、搭接、锚固长度、几何尺寸、形状、箍筋加密区范围等符合设计及验收规范规定。钢筋规格不同时，可以等强代换，但须通过设计单位同意，并办理变更手续。、为了保证钢筋位置的正确，板筋采用马凳筋纵横间距1000mm予以支撑。墙竖向受力筋外绑一道水平筋或箍45、筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙筋的位置。插筋后要按图纸进行逐一检查复核，在点焊固定时要用线锤校正。钢筋保护层按设计留设，筏板采用大理石垫块，板墙采用M7.5的水泥砂浆垫块控制保护层厚度，以满足设计要求同时保证钢筋位置准确。、所有洞口预埋件及埋管均应预留洞边加筋详见施工图。底板、柱墙内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路，其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。、墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，严格控制主筋间距。剪力墙上下三道水平筋处、梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。、施工中如需要钢筋代换时，必须先充分46、了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。、钢筋的验收 根据设计图纸检查钢筋的钢号、规格、数量、间距是否正确。特别是检查支座负筋的位置、钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；钢筋保护层厚度是否符合要求。钢筋绑扎是否牢固等。（4）、模板工程：、基础筏板采用砖胎模。、筏板以上墙、梁、板模板采用15mm镜面板加5070mm木方模板，梁侧模双包角做法，梁底按设计宽度下料，梁侧模包住梁底模板。梁上口采用平撑或斜撑加固。当梁高800mm时，须在梁中部增加对拉螺栓，对拉螺栓沿47、梁高350mm设一道，600mm。具体做法详地下室顶板梁支撑示意图。、梁板支撑体系采用满堂钢管架搭设，地下室层高3600mm，板厚180mm，首层梁梁高250600、300500、250400、250500mm。根据每跨距的不同，立杆间距不得大于800mm。满堂架必须设扫地杆，扫地杆距地面200mm，水平杆间距1600mm。每道主梁的两侧必须设置竖向剪刀撑。为防止在浇筑砼时出现下挠现象。梁底按2/1000起拱并且在框架梁梁底正下方增加一道立杆800。（5）、模板拆除：拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，如果拆除困难，可用撬杠从底部轻微撬动；保持起吊时模板与砼柱的距离，保证混凝土表面及棱角不因拆除受损48、坏。、柱、墙、梁侧模的拆除：柱、墙、梁侧模板的拆除以不破坏棱角为准。为了准确地掌握拆模时间，必须留置同条件试块，试块强度达到1.2MPa时才允许拆模。施工中要积累不同强度等级的混凝土、不同水泥、在不同气温条件下多长时间达到1.2MPa的经验。、冬季施工柱、墙体、梁侧模的拆除：冬期施工将混凝土的拆模强度达到1.2MPa时，松动穿墙螺栓，达到临界强度时移走模板。、底模的拆除：主要从混凝土强度上考虑，顶板模的拆除必须符合规范的规定，见下表。结构类型结构跨度（m）按设计时的混凝土强度标准的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100 四、土方回填本工程室外土方回填应待地49、下室外墙防水及防水保护层全部施工完之后进行回填，回填前将砼垫层上留的防水层与墙面防水层按规范要求搭接处理好，120砖墙保护层砌筑起并立即进行回填。距外墙2m范围内采用2:8灰土夯实。室内回填砂夹石夯实。土方回填时要待地下室顶板拆模、后浇带施工结束后进行。地下室顶板处到一层地面以下素土回填应分别待一层梁板拆模、后浇带施工结束、填充墙及一层室内管沟施工完后再进行穿插回填，以不影响其它工序施工为原则。土方回填时，按照规范及图纸设计要求进行回填，每层回填厚度为25cm，用蛙式打夯机分层夯实，土方回填检验用环刀法检验回填质量，回填质量检验必须分层进行，每压完一层应该检验该层的平均压实系数，当压实系数符合50、设计要求后，才能铺填上一层素土及灰土，取样点应位于每层2/3处的深度。素土压实系数不小于0.94。第三节 主体结构 本工程剪力墙结构钢筋砼工程施工应严格按照设计及混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)、混凝土质量控制标准(GB50164-92)、普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52-92)、普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法(JGJ53-92)、混凝土外加剂应用技术规范(GBJ119-88)、地下防水工程质量验收规范（50208-2002）、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ1096)的规定施工，砌砖工程应符合设计及砌体工程施工及验收规范(GB50203-200251、)。一、模板工程1、模板主体暗柱、剪力墙采用15mm厚镜面板和5070mm木方配模，12螺栓对拉，钢管加固。梁、顶板采用15mm厚镜面板、5070mm木方及钢管支撑加固。剪力墙采用竹胶板及木方按各部位尺寸拼装成整块大模板，框架柱、剪力墙支模板前将根部清理干净，根据平面控制轴线网，在楼板上放出柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。2、梁、板模板、梁板模板支设见模板支设示意图。支模顺序：复核轴线底标高及轴线位置支梁底模（按2/1000起拱）绑扎钢筋支梁两侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁模连接固定。、搭设满堂钢管架做为承重支撑架，立杆间距10001200mm为宜，52、梁侧面用扣件及钢管固定,边跨梁支撑采用斜撑钢管挑梁。、梁底模板和柱部位连接的端部，采用镜面板及方木组拼而成的模板，。当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑。当梁高大于700mm时，增加对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高350mm，横向800mm设置一排，保证梁的侧模板不会变形。 、支设现浇板模板时，先将梁板标高固定死，然后拉线排列搁栅，搁栅垫平后再铺镜面板。在绑扎现浇板钢筋前画出楼板上预留洞线，用镜面板钉成木盒支设洞口模板。3、楼梯支模本工程现浇砼楼梯的结构施工必须根据楼梯结构图、建筑图及其相邻地面的建筑作法全面核对后放出大样，据此确定楼梯结构的施工标高与位置53、。支设楼梯模板后要严格按施工大样检查各部位的标高、位置及尺寸，严格控制好各级踏步高宽差，并认真作到踏步面与踢面、踢步面与墙面、平台面与墙面的“三方要求”。结构施工阶段的踏步高宽差应控制在10mm以内。标准层采用定型钢楼梯。4、模板拆除：同前。二、主体结构钢筋和砼工程，施工方法及要求同基础工程混凝土养护（包括基础施工）：对已浇筑完毕的混凝土，应在砼强度达到1.2Mp后加以覆盖和浇水。不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护，对楼板夏季高温时增加浇水次数并要保证表面湿润，用塑料布覆盖严密，并保54、持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。 混凝土结构尺寸允许偏差项目见下表。项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移独立基础10尺量检查墙、柱、梁5尺量检查2标高层高5用经纬仪检查全高30用经纬仪检查3截面尺寸基础15,10尺量检查墙、柱、梁5尺量检查4柱、墙垂直度每层5用2m托线板检查全高30用经纬仪检查5表面平整度82m靠尺和塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管、预留孔板中心线位置偏移5尺量检查8预留洞中心线位置偏移15 尺量检查9电梯井井筒长、宽对中心线25,0尺量检查井筒全高对中心线30吊线和尺量检查2、技术资料整理： 混凝土浇筑完成后,试验员根据混凝土配合比申请55、单、通知单上的各项数据填写完混凝土试块试验委托单后，将技术资料交给技术资料员。3、施工试验台帐资料整理： 试验室应整理的台帐资料包括：混凝土坍落度测试记录、混凝土试块制作记录（包括标养、同条件拆模等不同用处的试块）、混凝土养护室温度、湿度记录、混凝土同条件试块（拆模用）抗压强度试验报告等。由项目试验员将上述资料台帐及时整理出来，备案收存。另外，项目试验室负责整理好从试验室返回的各种试验技术资料，传递到技术资料员。4、拆模申请制度： 为保证混凝土强度和养护质量建立拆模申请制度。拆模应提出申请，相关责任人认真审核后批准方能拆除模板及支撑。模板拆除按有关施工规范和方案的规定，结合季节天气情况，由质量56、总监和工程部经理批准后方可以拆模。能否拆模必须依照同条件试块试压后的强度报告，冬季施工时侧模的拆除必须达到4.0Mpa以上，常温施工时侧模拆模的强度必须达到1.2Mpa以上；顶板的拆除视板的跨度，跨度在2-8m间的同条件试块强度值必须在75%以上。 5、拆模后质量会诊制度： 为保证混凝土施工质量，不断提高混凝土的施工质量，建立拆模后的混凝土质量会诊制度。在每段模板拆除后，发现问题，由现场施工、质量、技术负责人及相关部门参加，共同对拆模后的砼进行检查，分析原因。对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补，应按不合格品程序进行评审处置，并报项目部和监理，经鉴定后再作出处理和修补措施。 四、砌体工程1、砌体57、材料进场前必须对其品种、规格及强度按有关标准进行检验及验收，并符合图纸设计要求，砂浆种类及强度等级亦同施工图要求一致。砌体砌筑前弹出墙身轴线、边线及门窗洞口位置线，并在柱墙上用水平仪标注0.5m线，以作为施工的标高控制线，并将砖的皮数和灰缝厚度等按设计要求在柱上弹线标注。2、砖砌筑前应提前12d浇水湿润，砌体组砌方式正确，上下错缝搭接，墙面垂直平整、缝横平竖直、接槎可靠、灌缝严密、砂浆饱满、和易性好、墙面挂线砌筑，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。3、砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌块的排列图，经审核无误，按图排列施工。4、58、为提高纵横墙的整体性，墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。临时间断处的高度差不能超过一步架的高度。在留槎处接砌时，须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保证灰缝平直，砂浆饱满。5、转角及丁字交接处应加砌半砖砌在横墙端头。砌筑前应试摆，在不够整砖处， 如无半砖规格可用普通粘土砖补砌。拉结筋与砼柱的连接应牢靠。在砌体砌筑时，应经常检查脚手架是否足够坚固、支撑是否牢靠、连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。6、在浇灌砌体构造柱砼前，必须将砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖碴和其他杂物清除干净。7、本工程外门窗为塑钢门窗，因此砌体中应留置C59、20砼砌块，砌块间距500mm。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。门窗框安装在砖墙上用木砖固定，安装在砼上用钢射钉固定。8、木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定：洞口高度在2-3米者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。9、砌筑时特别注意安装工程留洞、预埋件的配合，避免砌筑后剔槽打洞而影响墙的整体性，预留门窗洞口考虑粉刷层的厚度，避免粉刷层遮盖污染门窗框。电气埋管宜在墙体砂浆强度达到设计值后，弹线切割开槽埋管。10、砌体到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，60、以保证墙体顶部平直通顺。砼墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用或切断。11、填充墙体与梁板交接的顶砖用红砖，并斜砌顶紧。墙长5米时，墙顶部应与梁拉结。五、建筑轻质隔墙、作业条件：施工准备：待地面完成后才能安装隔墙；施工前对作业层进行清理，经检查认可后按设计要求放好隔墙位置线及垂直线，并标出门窗洞位置，水、电等管路位置和墙板拼装线。检查并备全所需的不同规格、品种的墙板。安装环境温度在0以下时,嵌缝材料应采取防冻措施(如加防冻剂)。辅助材料：嵌缝胶粘剂采用建筑胶粉或聚合物与水泥配制而成,粘接界面的粘合强度应大于基材。封边缝采用GN耐61、碱被复玻璃纤维网布。、隔墙构造：一般构造：A、户内分隔墙采用GRC轻质板隔墙。B、墙板刚性连接，拼装宽度极限不得大于5.4m；超过5.4 m时，必须每隔三块板设钢卡加固。C、超过极限高度的内隔断应增设构架。D、墙板宽度公称尺寸为600mm，实际尺寸为595mm，其5mm间隙为灰缝余量；当隔断宽度尺寸不为板宽600mm整倍数时，采用补板形式，补板位置应安排在非节点位置，并以整板切割而成，最小板宽不得小于200mm，否则采用实心补板。E、在地震区墙板采用柔性连接，墙板顶部及根部增加钢板卡与楼板或梁固定。固定墙板的槽形钢卡或直角形钢卡用射钉固定，钢卡位于两板之间接缝时。F、安装风道、水、吊框及卫生洁62、具等辅助设施时，可选用相应的埋件板，每个埋件处节点可承受悬挂力为500N，当多件悬挂物安装时具有两上以上节点，应考虑不均衡因素，允许荷载按每点悬挂力400N设计。G、位于门窗顶部及其两边的墙板，必须采用带埋件的预埋板，并随隔墙一起安装。墙板连接 ：墙板与墙板连接，板与补板连接，单层、T型连接、十型连接、转角连接均按照图纸设计和规范要求进行施工。 、施工工艺：施工流程为：清理作业面排板(按设计要求)切割板顶端与侧边胶粘剂竖板楔紧1:2砂浆封底边缝电线线路安装门、窗樘安装粉刷及装饰附挂件安装。隔断部位梁、柱及地面整平，清理表面尘土，有凹陷室洞则用砂浆填平，施工前用刷子蘸水湿润该部位。补板应根据实际63、尺寸在整板上划线，依线切割。GRC板切割后即清除局部，将切口用砂浆封闭，封口后即与其他板安装，或在封口砂浆达到强度后，用胶粘剂填平切口后安装，不得在初凝后终凝前安装。当补板宽度小于200mm或长度小于400mm时，采用实心补板，按需要尺寸割取。墙板安装前，在墙板一侧与端面，必须把胶粘剂刮均匀，不得有遗漏处；墙板两侧企口部位刮胶粘剂，凹槽部位4-5mm，凸台部位1-2mm。墙板立板时，墙面后门窗洞口板，先整板后补板；刮胶粘剂后将板竖起，用撬棍将板就位，侧面与邻板靠紧，底部（或顶部）用木楔顶紧，底边用1：2水泥砂浆填实。墙面全部定位后，边缝及端缝用胶粘剂及GN耐碱玻纤网布封边缘，由上至下封口同时粘64、合网布，最后将缝封平，不得露网或漏刮，端缝木楔处用1：2水泥砂浆封口。门窗洞口周边墙板必须采用埋件板或实心补板，门窗框安装必须在洞口水泥达到强度后开始，用圆钉或木螺钉固定；安装后缝隙采用胶粘剂填实、刮平。墙板墙面电气安装，横线槽（明槽）必须相互对准，穿越层面的预留孔部位墙板应开槽，保证预留孔与槽板纵、横线槽贯通；根据设计要求的线路走向，在墙板的纵、横槽内布入电线或电话线，穿电线应按有关规定执行。用石灰砂浆或石膏嵌槽封口，不宜使用水泥砂浆。、安装质量要求：轻质墙板安装质量要求见下表项 目质量标准检验方法整体墙板周边连接平直、牢固、表面平整、板缝均有玻纤布粘贴观察检查间矩偏差（mm）15用钢尺量轴65、线偏差（mm）15用钢尺量垂直偏差（mm）4用托线板或经纬仪相邻两板面高差（mm）2(板缝粘接剂饱满)用钢尺量门、窗洞中心偏差（mm）3用钢尺量门、窗洞口尺寸偏差（mm）10用钢尺量第四节 外脚手架搭设方案本工程外架严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ80-2001)和建筑施工附着脚手架管理暂行规定建字（2000）230号规定执行。一、 型钢外挑架本工程由一层顶开始搭设型钢外挑架，平面为矩形48.829.3m，整体无外挑构件，采用3m长【16号槽钢，立杆间距1.5m，步距1.8m，立杆横距800mm，内杆距墙面400mm】， 架体必须与建筑物拉结，横向每6m与建筑物连接，纵向每66、一施工层必须与建筑连结，拉结点最好选择在已施工完的砼墙洞上，且不影响下道工序施工。 在建筑物几个大角处，外架必须设包角撑，架体每间隔6m设剪刀撑，同时架体的端部也应设剪刀撑。 在架体外立面设密目安全网封闭，在主体施工中架体内应铺设三道脚手架；第一道脚手板、铺设在爬架及落地外架底部处，并对爬架及落地外架底部进行封闭；第二道及第三道脚手板设在施工层处，同时随着建筑物施工层的升高而升高。脚手板的铺设宽度为1050mm，在其外侧应设置不低于200mm高的踢脚板。 架体搭设必须规范、安全可靠适用，架体施工完后，必须经安检部门验收合格后及时办理认签手续，再投入使用。 架体应作定期安全检查，同时每次刮风下雨67、后，必须对架体进行安全及可靠性的检查，发现问题及时组织力量整修。 1、密目安全网的材质规格要求： 产品质量应符合GB13909-1997的规定标准，并有全国工业产品生产许可证和XX省建设工业产品准用证。规格为1.5m6.0m，100cm2达2000目以上。 2、钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的高频焊接钢管，材质要符合普通碳素结构钢技术要求GB700-79中的A3钢的技术条件。 3、扣件应符合JGJ22-85钢管脚手架扣件的规定，材质应符合GB78-67可锻铸铁分类技术条件中KT33-8的技术条件。 4、架子搭设构造要求： 立杆构造要求： a、立杆间距：砌筑与装修双排外架立杆横向与纵向间距68、均按1.5m搭设，里排立杆距墙面距离50cm。 b、立杆接头方式及位置：立杆采用单钢管立杆，接头必须采用对接扣件连接，并应交错布置，同步同跨不得设置两个立杆接头，各接头距大横杆的距离应小于步跨的1/3。在架体最顶端处可搭接连接，其搭接长度不小于1m，并不少于两个扣件固定。 c、立杆的顶部应高出最后一步架1.5m，作为安全拦护。 大横杆构造要求： a、大横杆步距：砌筑外架大横杆步距为1.5m，装修时双排外架大横杆步距为1.8m。砌墙及粉刷合用为1.6m。 b、大横杆的接头方式及连接位置：大横杆宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，其搭接长度不应小于1m，应等距设置3个扣件固定，大横杆伸出最边缘扣件顶69、端的距离不应小于100mm，接头应交错布置，不得设在同步跨内，接头距立杆的距离应小于立杆间距的1/3。 c、大横杆的长度应不小于3跨，且不小于6m。 d、搭设要求：大横杆应分别布置在立杆的内外侧，以防立杆的偏心受力。 小横杆构造要求： a、小横杆间距：立杆与大横杆相交处都应设置小横杆，其间距要求不大于1.5m，并应根据脚手板搭设需要在两立杆之间增设1-2根小横杆。 b、小横杆搭设：小横杆应贴近立杆扣在大横杆上方，其距立杆的距离不应大于150mm。小横杆应伸出里排大横杆，距外墙面不大于150mm，伸出外排大横杆不小于100mm。 5、剪刀撑设置： a、剪刀撑的布置与搭设： 脚手架外侧立面的两端必70、须各设置一道间断式剪刀撑，由底到顶连续设置，中间每道剪刀撑的间距不应大于15m，而且每片架不少于三道剪刀撑。 剪刀撑在纵向应联系4-5根立杆,在竖向应联系3-4步大横杆,即3步4跨设置一道。斜杆与地面的夹角为4560之间，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，以防将外侧斜杆别弯，其固定点距主节点距离应不大于150mm。 剪刀撑最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度不应大于300mm。 b、剪刀撑的接头方式及连接位置：剪刀撑的杆件连接除顶层可以搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，其搭接要求同立杆搭接要求。 6、连墙杆设置： a、连墙杆的构造要求，相邻连墙杆之间，垂直71、距离不大于4m，也不得大于3个大横杆的步距；水平距离不大于6m，也不得大于立杆的4个纵距，即二步四跨设置一道连墙杆。 b、连墙杆的搭设要求：连墙杆应靠近主节点均匀布置，且距主节点不大于300mm，宜种用小横杆作连墙杆，连墙杆与建筑结构连接采用墙体内外加两根短管用扣件与连墙杆固定，连墙杆伸墙内扣件长度小于100mm。 窗洞口处连墙杆的固定短管应窗洞口短边尺寸横向或竖向布置。横向布置时短管两头应超窗边240mm；竖向布置时短管一头最下顶地板或上顶楼板，另一头应超出窗口240mm。 7、扣件的安装要求： 对接扣件安装时开口应向内，直角扣件安装时开口应向上，其坚固程度应在40-50N。 8、脚手架铺设72、： a、脚手架采用钢脚手架板，宜平铺，也可采用搭接铺设，每块脚手板下应设三根小横杆，板头应超出小横杆100mm，但不应大于150mm，不得出现探头板。 b、拐角处两个方向的脚手架重叠放置，避免探头及出现空档现象，脚手架里侧脚手板靠墙距离应不大于150mm。 c、脚手架应满铺最少两层，在操作层及操作层以下第四层。 9、挡脚板及防护栏杆设置： 脚手架操作及外侧在脚手架上靠立杆设置250mm-300mm高挡脚板，在900mm高处设置一道护身栏杆。挡脚板及护身栏杆随操作层设置。 10、安全网设置： 双排外架外侧从一层以上用密目网封闭围护，用尼龙绳绑扎在外侧大横杆上，网之间拼接必须严密。 11、脚手架验73、收：双排钢管脚手架搭设完毕，工长应组织操作架子工、安全员进行验收，验收合格办理验收交接手续后，方可上架操作。第五节 防水工程1、本工程地下部分防水工程应遵守地下工程防水技术规范GB50108-2008及地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002），卫生间、屋面工程应遵守屋面工程技术规范(GB50345-2004)的规定。防水材料不仅有出厂合格证，还必须要有进场试验报告，确保防水材料质量。防水层在基层充分干燥后铺设，即基层含水率不大于9，且表面不得有凹凸不平、松动、空鼓、开裂等缺陷。2、地下室底板及外墙、卫生间及屋面防水层在阴阳角、天沟、雨水口及出屋面管口处抹八字坡或园弧形，并在檐口、天74、沟、屋面和突出结构的连接处，以及地下部分防水接头部与砼垫层相连部位及水落口四周均按规范要求加铺一层防水材料附加层，天沟宜加12层防水材料附加层。防水层施工顺序是先水平面，后立面；先阴阳角及天沟雨水口处，后大面。在工序安排上，要把伸出屋面的管道、设备及预埋件等，在防水层施工前安设完毕，地下室砼外墙、室外地下室顶板、卫生间及屋面防水层完工后应避免在其上凿孔打洞。3、防水层施工时按具体的施工设计、产品性能要求、操作工艺及规范要求施工，并严格按配合比要求。4、地下室外墙SBS防水卷材施工采用热溶法施工，防水卷材开卷，摆齐对正，用火焰加热器烘烤卷材底面（加热器的喷嘴距卷才面的距离应适中，幅度内加热应均匀75、），以烘烤到薄膜熔化，卷材底表面熔融至光亮发黑为度（不得过份加热或烧穿卷材），滚铺卷材，刮封接口。防水卷材的铺贴、压接顺序及搭接长度符合规范要求。卷材铺贴时依线将卷材一端粘贴固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺展，铺展时卷材不应拉得过紧，在松弛状态下铺贴，不得皱折。每铺完一张，立即以干净松软的长把滚刷从卷材一端沿卷材横向用力滚压一遍，以排除粘结层空间空气。铺贴泛水时，应先留出泛水高度的卷材，先贴平面，再统一由下往上铺贴立面，铺贴时切忌拉紧，随转角压辊压实往上粘贴。最后用手持压辊从上往下滚压，不得有空鼓和粘结不牢等现象。聚氨酯嵌缝膏封闭卷材收头，封闭处固化后，在收头处涂聚氨酯涂膜防水材料一层，在其76、尚未完全固化时，用108胶水泥砂浆（水泥：沙：108胶=1：3：0.15）压缝封闭；卷材铺毕经检查合格后将表面清扫干净。5、卫生间防水层采用1.5厚聚氨脂涂膜防水层，地下室底板及外墙第二道防水采用1.5厚聚氨脂防水涂膜，防水涂膜在施工时随用随配，配制好的混合材料应在2h内用完，在施工涂刷时用塑料或橡皮刮板均匀连续分层涂刮在已涂好底胶表面，第一道涂膜应在冷底子涂料干燥424小时后再进行涂刷，需厚薄均匀，不堆积，不流淌，不漏刷。第一道防水涂膜实干后，再涂刷第二层涂膜，且每层涂刷方向相互垂直，每一层形成一个封闭严密的整体。6、特殊部位的处理：特殊部位的增强处理：屋面容易产生漏水的薄弱处，如山墙水落口77、开沟、突出屋面的阴阳角，穿越屋面的管道根部等，除采用涂膜防水材料做增强处理外，还应按以下规定处理。、卷材末端的收头及封边处理：为了防止卷材末端剥落或渗水，末端收头必须用与其配套的嵌缝膏封闭。当密封材料固化后在末端收头处再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后用108胶水泥砂浆（水泥：砂：108胶=1：3：0.15）压缝封闭。、檐口卷材收头处理：可直接将卷材贴到距檐口边20300mm处，采用密封膏封边，也可在找平层施工时预留30mm半圆形洼坑，将卷材收头压入后用密封膏封固，再抹掺108胶的水泥砂浆。、天沟卷材铺贴：卷材应顺天沟整幅铺贴，尽量减少接头，接头应顺流水方向搭接，并用密封膏封严；当整幅卷材不足天78、沟宽时，应尽量在天沟外侧搭接，外侧沟底坡向檐口水落口处搭接缝和檐沟外侧卷材的末端均应用密封膏封固，内侧应贴进檐口不少于50mm，并压在屋面卷材下面。、水落口卷材铺贴：水落口杯应用细石砼或掺108胶的水泥砂浆嵌固，与基层接触处应留出宽20mm深20mm的凹槽，嵌密封材料，并做成以水落口为中心比天沟低30mm的洼坑。在周围直径500mm范围内应先涂基层处理剂，再涂2mm厚的密封膏，并宜加衬一层胎体增强材料，然后做一层卷材附加层，深入水斗不少于100mm，上部剪开将四周贴好，再铺天沟卷材层，并剪开深入水落口，用密封膏封严。、阴阳角卷材铺贴：阴阳角的基层应做成圆弧形，其圆弧半径约20mm，涂底胶后再用79、密封膏涂封，其范围距转角每边宽200mm，再增铺一层卷材附加层，接缝处用密封膏封固。、排汽管、洞卷材收头处理：排汽洞根部卷材铺贴和立墙交接处相同，转角处应按阴阳角做法处理。排汽管根部，应先用细石砼填嵌密实，并做出圆弧或45左右的坡面，上口留20mm宽、20mm沈的凹槽，待大面积卷材铺贴完，再加铺两层附加层，然后在端部用麻丝或细钢丝绑缠后再用密封膏密封，必要时再加做细石砼保护层。7、防水涂料及防水卷材应做到粘贴牢固，不允许有开裂、漏刷、翘边、滑移、脱落、起泡、皱折、明显的凹坑及末端收头堵塞不严密的现象。8、筏板基础梁、地下室砼外墙、室外地下室顶板、卫生间及屋面防水施工必须按设计层次，遵照规范和验80、收标准逐层做好隐蔽验收及技术复核，卫生间及屋面施工完需注水试验，防水层验收合格后及时做好防水保护层，以防损坏防水层。对筏板基础梁、地下室砼外墙、室外地下室顶板、卫生间及屋面的管周围吊补洞在防水层施工前采用微膨胀抗渗砼。筏板基础梁、地下室砼外墙、室外地下室顶板、卫生间及屋面施工时，我们将按“关键过程”加以控制，并在施工前编制详细的施工交底。第六节 装饰装修工程 本工程地面与楼面工程应遵守地面与楼面工程施工及验收规范（GB50209-2002）规定，门窗工程按木结构工程施工及验收规范（GBJ206-83）规定，铝合金门窗装配尺寸应符合JS15的要求，铝合金门窗安装应符合GBJ30建筑工程质量检验评81、定标准第十章第四节的规定检查验收，所有装饰工程的施工及验收应遵守建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）的规定，饰面砖工程施工质量控制严格遵照外墙饰面砖工程施工及验收规程。一、总体安排和要求1、内外装饰施工与安装相互协调配合。装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，精装修、外墙装饰为一次由上往下施工完成。内外装饰装修工程的每一道工序、每一分项工程都必须严格按照操作规程及验评标准进行施工。内外装饰装修大面积施工前都必须做好样板墙及样板间的施工，先确定施工标准、工艺流程、施工层次及质量标准，然后会同建设单位、监理部门及质检单位共同检验后方可大面积施工。2、组织专业的施工班82、组：分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间，分包到组，实行优质超产重奖、劣质重罚，保证质量，保证工期。3、材料供应：订货前取样品交设计、业主审后方可进货，对易产生色差、规格差的材料的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，主楼及东西配楼室内外装修主要用为四台施工电梯，东西后楼室内外装修为两台电动提升机，水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。 4、地面应铺设在均匀密实的基土上，灰土及素土垫层的施工质量将直接影响地面工程质量，造成地面下沉，表面裂缝。回填土内不得含有机物杂质和大于50毫米的土块（冬施工时不得有大于50毫米的冻土块），应在最佳含水状态下用蛙式打夯机和振动冲击83、夯分层夯实，严禁虚铺超过规定的厚度。回填土按设计要求进行。素土垫层还应严格控制其表面平整度（2米靠尺允许偏差为10毫米）和上标高（10毫米）。以往由于素土表面偏差过大，致使上面的砼垫层（面层）过厚或过薄，直接影响地面工程的质量。二、一般抹灰1、一般抹灰工程：、施工准备：结构工程经相关部门质量验收合格，并弹好+50cm水平线。抹灰施工用水及养护用水从现场临水平面布置图上就近支管上接管。内外墙抹灰用脚手架、脚手板、安全防护设施设置完毕，注意架子离开墙面200250mm。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水润湿。砖墙在抹灰前一天浇水湿透，粘土空心砖墙提前2天浇水湿润，每天2遍以上；混凝土墙体84、抹灰前一天浇水湿润，抹灰时再用毛刷淋水或喷水湿润（视天气情况现场控制）。混凝土墙体表面凸出部分剔平；蜂窝、麻面、疏松部分等剔除到实处后，用1：2.5水泥砂浆分层补平。外露钢筋头和铅丝头等清除掉。脚手眼等孔洞填堵严实；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应填补抹平。两种材料的墙体（混凝土柱体与砖墙体等）相接处基体表面的抹灰前，先铺钉55的钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网与各基体的搭接宽度各为150mm。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实，散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎顺平。抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢85、固。连接处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙太大，在砂浆中加入少量麻刀。无副框的木门窗框先用塑料薄膜包裹，再钉1500mm高的木条加以保护。抹灰前检查基体表面的平整，并在大角的两面、阳台两侧弹出抹灰层的控制线，作为打底的依据。、抹灰砂浆：抹灰砂浆经过严格计算并拌制，其配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，必须在初凝前使用完毕。水泥使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过3个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。砂采用中砂，含泥量5%（试验报告中必须反映），并不得含有草根及其它有机物等有害杂质，使用前根据使用要求86、过不同孔径的筛子。、施工工艺流程：门、窗口四周堵缝墙面清理粉尘、污垢浇水湿润墙体吊直、套方、找规矩、贴灰饼作护角抹水泥窗台板抹底及中层灰粘分格条（先弹线）抹面层水泥砂浆、技术措施：基层处理：见施工准备。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼。抹底层灰前必须先找好规矩，即外墙大角垂直，墙面横线找平，立线顺直。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙上角两个标准饼，设在勒脚线上口（内墙抹灰时，上灰饼做在1.8cm高处，下灰饼做在踢脚板上口，用托线板找好垂直，下灰饼也可作为踢脚依据），再在墙角左右两个标准面之间拉通线，做中间灰饼，间距500mm，门窗口阳角等处上下增设灰饼。护角：室内墙面、87、柱面和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆作护角，高度为2.1m，每侧宽度50mm，根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍平后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。抹灰泥砂浆窗台板：先把窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好。用水浇透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度不薄于25mm。次日用1：1：3水泥砂浆抹面，压实压光，养护23d。下口要求平直，不得有毛刺。抹底层及中层砂浆：在墙体湿润的情况下抹底层，先刷水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰采用1：3水泥砂浆，厚度为57mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度为79mm。若中层灰过厚88、，则应分遍涂抹。然后以灰饼为准，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。中层灰抹完搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等及时清理干净。抹面层砂浆：中层砂浆抹好后第二天，即可抹面层砂浆。首先将墙面洒湿，按图纸规定尺寸弹分格线，粘分格条滴水槽，抹面层砂浆。面层用1：2.5水泥砂浆，厚度58mm。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道，与分格条抹平。并用大杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致，减少收缩裂缝。及时将分格条取89、出，待灰层干透后，用素水泥将缝子勾好。对于难起的分格条，待灰层干透后再起条，防止起坏边棱。滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗眉、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面做出流水坡度。、一般抹灰的允许偏差和检验方法：项次项 目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直-42用2m托线板和尺检查3立面垂直-53用2m托线板和尺检查4阴阳角方正-42用200mm方尺检查5分格条（缝）平直-3-拉5cm线和尺检查三、砼散水工程砼散水应在外墙面工程完成后再施工。首先必须确保回填土和灰土垫层的夯填质量，杜绝不均匀下沉现象。槽板的支设要拉通线、抄平，要做到90、通顺平直，坡向正确（向外坡4）。严禁用砖砌代替模板，散水与建筑物外墙分离，缝宽20毫米，不准用油毡隔缝。纵向6米左右分格，缝宽20毫米，施工时应分段浇注，振实压光，随浇注随抹一次成活。要求散水表面密实光洁，无裂缝、脱皮、麻面和起砂等现象。缝内填塞1:2沥青砂浆（宜掺适量滑面粉），勾抹烫压平整，或在其表面再用油膏嵌缝，则观感效果更好，不允许用热沥青灌缝。应使用纵向分格缝避开落水管出口处，以免雨水从缝内渗入基础。塞缝工作要认真，不得污染外饰面墙裙。分格条要及时取出，不得残留不许木分格条不填缝。散水分格缝也可采用预制沥青砂浆锯末板隔缝，但要统一规格，精心制作，散水砼完成后，上表面再用油膏嵌缝。此外要91、严禁在已完成的砼散水表面上拌和砂浆，影响观感质量。四、内墙面砖镶贴1、施工工艺流程：基层清理基层弹线预排做标志块镶墙面砖勾缝清理成品保护单项验收2、施工技术：、基层清理：内墙面贴面砖前清理基层，剔平凸出墙面砼，内墙饰面砖必须有出厂合格证及产品鉴定合格证书，饰面砖规格、颜色应符合设计要求，面砖应表面平整洁净、色泽一致、无翘曲、无裂缝、无缺角破损。产品的技术性能应符合GB/T9195标准的规定。陶瓷饰面必须按现行国家标准陶瓷砖实验方法GB/T3810.3及GB/T3810.12的规定进行吸水率及抗冻性试验，吸水率不大于8%。抗冻性试验用GB/T3810.12中规定的方法，在3020的低温环境中冻融92、循环应满足40次。面砖选用XX省建设新技术推广项目目录中列入的产品。、弹线：根据已弹出的建筑50cm线，按照室内墙壁砖排版方向弹出立、平面及垂直控制线。、排砖及挑砖：镶贴室内瓷砖墙面，应尽量采用配件砖，配件砖有压顶条、压顶阳角、压顶阴角、阴角等12种。根据工程项目提前作出对规格砖与配件砖需求量的计划。对于大面积或需求量较多的瓷砖墙面，应先做出样板墙或样板间，经检查达标后再正式大面积镶贴。瓷砖镶贴前应预排，使接缝均匀、排列合理，禁止使用小于40毫米的小条瓷砖镶贴。铺贴时一般由阳角开始，使不成整块的瓷砖留在阴角处。遇有水池、镜框时，必须以水池、镜框为中心向两边分贴，同时特别要注意水电等器件周围瓷砖93、的套割吻合，不能随意破砖，宜采用专用切割机具，以提高瓷砖墙面的使用功能和外观质量。内饰面砖施工前要根据图纸尺寸，核实结构实际情况，决定面砖铺贴厚度和排砖模数。绘制施工大样，不得随意镶贴，以免出现“破活”。面砖铺贴前需选挑出色泽规格一致的砖进行标识堆放，以便按色分块进行面砖铺贴施工。、做标志块：粘贴时要先贴标筋砖，后挂上下楞水平线逐段贴砖，砖要先浸水晾干后再用，大面上一定要排整砖，阴阳角处两面贴面砖的对应边应切成45度角，窗口、门洞侧面部位镶贴面砖周围一定要交圈（并尽可能考虑面砖尺寸，决定立口位置，以不发生破砖为好），粘贴完经检查质量符合要求后，再仔细勾缝清理干净。、内墙饰面砖的施工采用水泥基粘94、结材料，粘结材料为内外墙砖专用粘结剂，按现行的行业标准进行检验，必须符合规定标标准方可使用。砖面作法：墙面用清水润湿并洗去浮尘，12厚1:3水泥砂浆大底扫毛或划出纹道，6厚1:0.2:2.5水泥石灰膏砂浆刮平扫毛或划出纹道，5厚粘结剂贴6-10厚面砖。砼面作法：刷JY-302型砼界面处理剂（随刷随抹灰）或JY-303拉毛处理和道；10厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道；6厚1:0.2:2.5水泥石灰膏砂浆刮平扫毛或刮出纹道；5厚粘结剂贴6-10厚面砖。、清理勾缝：内墙面砖为对缝，用1:1抗渗水泥砂浆（过窗纱筛子的细砂）掺适量专用粘结剂，禁止使用普通水泥砂浆勾缝。用勾缝工具，先勾水平缝，再勾立缝95、，要求嵌填密实，上下通顺平直，宽窄一致。面砖勾完缝后用布或棉纱蘸稀盐酸擦洗干净。、质量要求：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺栓查2立面垂直2用2m托线板检查3阳角方正2用方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉5m线检查5墙裙上口平直2拉5m线检查6接缝高低0.5用方尺和楔形塞尺检查7接缝宽度0.5用塞尺检查五、地砖铺设1、施工工艺流程：基层处理弹线预铺铺贴勾缝清理成品保护分项验收2、主要施工技术：、基层处理：楼地面施工前楼层按基准点统一找平，有地漏的部位需找出排水坡。各类门框、给排水、采暖立管套、地漏等安装完毕。地面施工时认真做好基层清理，特别是根部位置，清理时用带96、钢丝筋的磨石机进行清理，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。找平层按事先在墙面上弹好的标高控制线进行找平施工。找平层施工刷素水泥浆一道（应涂刷均匀，随刷随粉），找平层做到平整、坚实不起砂。不同做法楼、地面在门扇下接缝，接缝处要平整。卫生间防水层施工完后作蓄水试验，合格后交下一道工序施工。凡陷蔽在楼地面、墙面内安装工程的水、暖、电、消防等各类管道仔细核对，作完打压测试后方能进行下一道工序施工，以免造成返工而影响工程质量和工期。、弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。 、预铺： 首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后97、按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交流，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用。、铺贴：地砖表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，勾缝平整光滑，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。在楼梯饰面施工前应根据平台标高，楼面标高，在侧墙上弹出一道踏步标准斜坡线，然后根据步数将斜线等分，其等分点即为踏步的阳角位置，装饰面层时据此作必要的二次调整，绝不允许随高就低做装饰面层。楼梯装饰面层施工时先封闭一个楼梯，从顶层开始逐层向下进行，踏步平、立面的施工顺序为先贴立面，后贴平面。、勾缝：地砖铺完后24h进行清理勾缝隙内杂质擦净，用1：1水泥砂浆勾缝。、清理：当水泥浆98、凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h之后）、地砖铺设的质量要求：地砖表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，勾缝平整光滑，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 允许偏差项目质量要求见下表项 次项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直2拉5m线检查3接缝高低0.5用方尺和楔形塞尺检查4接缝宽度0.5用塞尺检查六、涂料工程 1、工艺流程： 基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳液薄涂料施涂第三遍乳液薄料 2、基层处理：首先原有墙面涂料面层铲除干净，并用砂纸打磨一遍。 3、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍99、找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。4、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5；二是适用于外墙的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯报导液：水泥：水=1：5：1。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收和要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号100、砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。5、施涂第一遍乳液薄涂料：施涂料顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。6、施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫101、干净。7、施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。8、质量标准：、保证项目：、油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。、油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。、基本项目项次项目中级涂料1透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无2光亮和光滑光亮和光滑均匀一致3装饰线、分色线平直偏差不大于1mm（拉5m小线检查，不足拉通检查）4颜色、刷纹颜色一致，无明显刷纹 9、质量记录： 本工艺标准应具备以下质量记录： 、各类涂料的出厂合格、施102、工说明书等。、本分项工程质量验评表。十一、内门安装、施工工艺流程：弹线基层处理门框安装门扇安装小五金安装饰面油漆成品保护分项验收、主要施工技术措施：弹线：安装时应根据门的尺寸、高度、安装位置和开启方向，在墙上，地面上划出门框的位置线。门框安装标高，以墙上弹出的50cm水平线为依据，为保证相邻门框的顺平和墙面交圈，应在墙上拉小线找平，找直。并用水平尺将线引入洞内，作为立框时的标高，再用线坠校正吊直。门框安装（略）。门扇安装：安装时要根据设计要求，确定门的开启方向及小五金的型号和安装位置；安装上部的合页时，其顶边要在框边以下125mm处，下部合页的底边应在完工地面以上250mm处，中部合页处于上下103、合页中间处。对运动件进行润滑，以保证正常和正确运作。门锁安装：按照设计要求的安装高度，根据门锁的安装要求在现场用开孔器开孔安装。安装时要小心，注意不要划破门扇饰面。、质量要求：木门窗及五金安装的质量要求：裁口顺直刨口平整、光滑、无锤印，开关灵活、严密，无回弹、翘曲和变形，缝隙符合有关规定；安装牢固，位置适宜，槽深浅一致，边缘整齐，小五金齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平、螺丝槽口方向一致，合页、闭门器的安装符合有关要求。允许偏差项目质量应符合下表的要求项 次检 验 项 目质量标准（mm）检验方法1对角线长度差2钢卷尺和尺量里角检查2正侧面垂直度3用1m托线板检查3门扇对口、扇与框间留缝宽度2用104、楔形塞尺检查4框与扇上缝留缝宽度1.5用楔形塞尺检查5门与地面间留缝宽度8用楔形塞尺检查6门与下槛间留缝宽度5用楔形塞尺检查第七节 季节性施工措施 本工程基础部分、主体结构及装饰装修工程施工分别处在冬、雨季施工阶段，为了确保冬、雨季顺利施工，施工现场切实要做好冬、雨季施工各项准备工作，并严格执行“冬、雨季施工措施”的各项规定，在冬、雨季施工将所需的各种材料在冬、雨季到来之前准备好，以及砂浆中的外加剂提前试配好，并搭设好开水炉灶，以确保工程质量和工程顺利进行。在冬季施工阶段严格执行建筑工程冬期施工技术规程，冬季施工必须设置专职测温人员，并做好记录。 一、雨期施工措施 1、首先应合理安排施工顺序，105、尽量减少雨天对施工的不利影响，对受雨天影响较大的分项施工，应集中人力、设备，力争在最短的时间内完成。在雨期到来之前，对现场所有施工设施、职工宿舍的防风挡雨情况进行全面的检查维护，做好防护工作，确保雨期到所有施工设施，职工宿舍不漏雨能挡风。 2、施工现场按规划好的沉淀池、排水沟、管及坡度流向进行开挖，以保证流水畅通，不积水，严禁施工和生活用水乱流乱排，集水坑及沉淀池用钢板盖平。3、将基坑上部周围修筑成一定的斜坡，用打夯机将周围边缘夯实，并在基坑边砌筑30cm高240砖墙，并用水泥砂浆将表面粉光，以挡地面雨水灌入基坑及雨水冲刷边沿，造成坑壁塌方。4、基坑（槽）砂石、素土及灰土回填应连续进行，尽快完106、成。施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。5、雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的素土及灰土，如遭雨雪淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新素土及灰土夯实，受浸湿的素土及灰土应在晾干后，再夯打密实。 6、雨期施工中的砼及砂浆要经常测定砂、石含水率，及时调整好施工配合比，配料时要严格控制，并适当减少砼的坍落度。 7、砼浇灌前必须准备好足够的防雨覆盖材料(即用塑料彩条布)，以防止砼结凝前被雨水冲刷。 8、现场钢筋必须堆放在棚里，防止雨水浸泡，使钢筋锈蚀。 9、雨期施工时注意采取防雨措施，刚完成的外墙饰面如遇暴光雨冲刷时，应注意遮挡，防止损坏。屋面施工应107、避开雨期， 如无没避开应规范要求采取湿作业法进行屋面施工。 10、不得在雨中进行电焊作业，雨后继续焊接时，应认真检查线路是否漏电，操作人员必须使用绝缘手套和绝缘鞋。 11、雨期施工期间塔吊顶端应设置防雷措施，六级以上大风应停止高空作业，现场机电设备要作好防雷、防漏电措施。12、室外露天堆放的材料、设备、成品、半成品应加盖防雨设施。置于低洼处的应挪至不易积水处，对刷过油漆的管材等防止雨淋浸泡，要有防雨设施。13、积极配合土建单位完善防雷设施，并对其接地装置进行检测使之符合本区防雷要求。14、施工机具要有防雨罩或置于屋棚内，电气设备的电源线要悬挂起来，不拖拉在地，下班后应及时切断电源，并有防漏电设108、施。15、定期检查电气设备，配电箱的接地状况，是否符合安全要求，是否有防雨设施，不符合要求的禁止使用。16、施工现场和职工宿舍必须具备良好的排水措施，对生产、生活设施的渗漏危房要及时加固维修，保证使用安全。17、雨期施工要储备一定数量的地材，以确保施工需要。及时掌握天气预报，抢时间突击安排施工。雨期施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。二、冬期施工措施A、土建冬期施工措施：1、冬期施工人员的培训：为了使生产从常温顺利地进入冬期施工，在冬期施工到来时，项目要做好冬期施工的培训工作。通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点，应该注意和掌握的问题。培训的内容主要有以下几个方面：学109、习有关冬施的规范、规定，有关理论和技术，以及上级主管部门关于冬期施工的规定和采取的措施等。在培训中，要使全体施工管理人员明确施工的特殊性，强化施工管理意识，在组织施工的过程中科学地统筹安排劳动力，使冬期施工的全过程工作全面、顺利进行。 2、冬季施工中砼保证受冻前的抗压强度不得低于设计强度等级的30。冬期施工的砼工程采用复合型抗冻早强剂，搅拌站需保温取暖，并提前搭设好热水炉灶。砼外加剂的掺量由试验室统一配制，施工过程中由专人负责。3、冬季施工的钢筋砼养护方法采用综合蓄热法进行养护，综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合。养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。110、在冬施条件下必须采取冬施测温，监测混凝土表面和内部温差不超过25，测温的具体方法参见建筑工程冬期施工规程。4、测量放线必须掀开保温材料（5以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑混凝土表面先铺一层黑色塑料薄膜，再严密加盖阻燃草帘被。混凝土初期养护温度，不得低于-15，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖草帘被保温。5、搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.52.5s(为常温搅拌时间的1.5倍)。搅拌时投料顺序为石砂水泥和掺和料外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6，从拌和水111、中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水份，严格控制粉煤灰最大取代量。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按5、-10和-15对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在5010，砂子温度控制在20-40，保证水泥不与温度80的水直接接触。保证混凝土的坍落度不超过200mm。防冻剂掺量见下表。混凝土浇筑后未来7d的最低气温-5-10-15掺量（水泥重要的百分数）2.5%3%5%6、砼的出罐温度控制在15到20，尽量缩短输送时间，保持砼入模温度在10左右。砼浇筑完毕及时用草帘覆盖保温。7、保证输送中混凝土降温度速度不得超过5/h，保证混凝土的入模温度不112、低于5。严禁使用有冻结现象的混凝土。接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。砼浇灌前及时清理模板和钢筋内的积雪、冰块及杂物，输送容器及管道应有保温措施。8、外加剂的管理：外加剂的选择：选择中应考虑：改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的混凝土外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿113、渣水泥等。外加剂的试验：冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用，外加剂成分的检验内容包括：成份、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气温情况、养护方法通过试验，确定外加剂的掺加量。外加剂的管理：冬期施工搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定114、浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。9、混凝土的现场浇筑：遇下雪天气绑扎钢筋，绑扎钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。在混凝土泵体料斗、塔吊吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草帘被。入模温度的控制：塔吊浇筑时每车首吊、末吊、中间吊各测一次；地泵浇筑时每车测一次。用小桶在吊斗下、泵管端部接混凝土测温。测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表，要与车号对上。浇筑时混凝土的升温速度不得超过5/h，可通过测温查出。10、混凝土的养护：养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，115、监测混凝土表面和内部温差不超过25，测温的具体方法参见建筑工程冬期施工规程。混凝土养护可以采取多种措施，采用塑料薄膜加盖保温帘养护，防止受冻并控制混凝土表面和内部温差。综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。墙体混凝土养护：在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞，模板支设完成后用铁丝将阻燃草帘固定在外侧，转角地方必须保证有搭接。柱混凝土养护：钢柱模板混凝土养护同墙体，视测温情况加挂草帘被。顶板、梁混凝土养护：顶板、梁混凝土下部保温为在下层紧贴建筑物周圈（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑草帘被。在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布116、，再覆盖二层草帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖草帘被并做好搭接。养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料（5以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑 混凝土表面先铺一层黑色塑料薄膜，再严密加盖阻燃草帘被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块草帘被压紧填实、周圈封好。拆模后混凝土采用刷养护液养护。混凝土初期养护温度，不得低于-15，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖草帘被保温。拆模后混凝土表面温度与外界温差大于15时，在混凝土表面，必须继续覆盖草帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖草帘被并密封严实。11、拆模：拆模前应将试块及时送交中心试验室。当混凝土未达到受冻临界强度117、均不得拆除保温加热设备。混凝土冷却到5，且超过临界强度满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定；可通过3d同条件试验与4Mpa比较来确定混凝土是否超过临界强度（4Mpa）。当墙体混凝土强度达1.0Mpa时，墙体模板轻轻脱离混凝土，继续养护到拆模。工地负责人根据试验结果填写混凝土拆模申请，报施工技术负责人和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。冬施时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。12、现场的给水管道，应埋置在冰冻线以下50cm，地面上水管及龙头应用橡塑管包扎保温，防止冻裂。13、冬季施工期间应经常检查各种安全设施，加强118、安全教育，要预防火灾，预防煤气中毒。14、测温记录必须及时填写，填写清楚、准确真实，并要清洁整齐齐全，附好被测物件平面示意图，标明测温点的位置编号，每天及时送技术员审核签字，归入交工资料存档。 15、冬期施工期间，所用材料必须妥善保存，水泥要防潮保湿、防止结块措施，砂、石骨料露天堆放时，上面覆盖彩条布，保持骨料洁净，不得含有冰雪等冰物及易裂的矿物质。严格按冬季配合比施工，建立冬季砼试块台帐，试块每批三组，现场养护两组，标准养护一组。冬期施工过程中，填写“砼工程施工记录”和“冬期施工砼日报”。 C、冬期施工测温：1、冬期施工测温的有关规定：、冬期施工的定义：我国现行建筑工程冬期施工规程（JGJ1119、04-87）规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续高于5时解除工期施工。、冬期施工的测温范围：冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，混凝土或砂浆棚室内温度，混凝土或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。2、测温人员的职责：每天记录大气温度，并报告工地负责人；测量装饰工程的室内初始室温；测量砂浆的上墙温度；混凝土拌合料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度；混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔，绘制测温孔分布图及编号。按要求测量混凝土养护初始温度、大气温度等。控制混凝土养护的初始温度和时间。3、冬期施工120、测温的准备工作：、人员准备：设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和考试。、准备好必需的工具：测温百页箱：规格不小于300mm300mm400mm，宜安装于建筑物10米以外，距地高度约1.5米，通风条件比较好的地方，外表面刷白色油漆。测温仪：测量大气温度和环境温度，采用电子测温仪；各种温度计在使用前均应进行校验。、测温孔的设置：A、测温点布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。B、各类建筑测温点设置要求：a测温点的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。b现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧孔每3米长设置1个，每121、跨至少1个，点深1/3梁高。圈梁每4米长设置1个，点深10cm。楼板每15m2设置1个，每间至少设置1个，点深1/2板厚。c现浇混凝土柱在柱头和柱脚各设测温孔1对，与柱面成30倾斜角，点深1/2柱断面长。d现浇钢筋混凝土构造柱，每根柱上、下端各设1个测温点，点深10cm，测点与柱面成30倾斜角。e现浇框架结构的板墙每15 m2设测温点1个，每道墙至少设1个，孔深10cm。f剪力墙结构的板墙，横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测温孔3个，对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘30-50cm，孔深10 cm。g现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个设测温122、点2个。h底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点，以掌握混凝土的内部温度。 4、测温方法和要求：根据测温点布置图，注意留点时要有专人看点，以防施工踩（压）实测温点。测温时按测温孔编号顺序进行。现场测温安排表见下表测温项目测温条件测温次数测温时间混凝土养护温度4Mpa前昼夜12次每2h一次(根据浇筑混凝土时间)4Mpa后昼夜4次每6h一次(根据浇筑混凝土时间)大气温度昼夜4次2:00、8:00、14:00、20:00各一次工作环境温度水泥、水、砂、石温度混凝土、砂浆出罐温度混凝土入模、砂浆上墙温度每昼夜3次每工作班2次7:00、15:00、21:00各一次上下午开盘各一次现场测温结束时间：混123、凝土达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差15、混凝土的降温速度不超过5/h、测温点的温度和大气温度接近。5、测温管理：、施工现场管理人员在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热等情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。、测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分项填写并妥善保管。124、 、测温记录要交给技术人员归档备查。 三、高温季节施工技术措施1、成立夏季施工领导小组。由项目经理任组长，项目副经理担任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂防止蚊蝇孳生，杜绝常见病的流行。关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业，保证茶水和清凉饮料的供应。2、试配砼配合比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓砼的凝结时间，降低坍落度损失等。3、做好用电管理。夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对职工宿舍125、的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地测试工作，预防触电和雷击事故的发生。4、加强消防设施管理，灭火器现场严格按要求布置，并定期检查，严禁破坏消防器具。5、加强对易燃易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，转运时在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施，严禁烈日曝晒，避免发生泄露、自燃、火灾、爆炸事故。6、高温期间合理安排生产班次和劳动作息时间，以特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其它事故的发生，炎热时期派医务人员探入工地进行巡回防治观察，一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医126、院急诊抢救。7、夏季施工中注意以下几点： 、对塔吊、施工电梯、电动提升机、脚手架和室外架线路等定期进行安全防患检查，防止大风暴袭击造成事故。 、砌体要充分湿润，砌筑砂浆稠度稍大，控制在9cm左右。 、对砼、水泥砂浆等半成品派专人分片管理，及时浇水养护并用草袋覆盖遮阳，使砼表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。、对特殊材料采取遮阳或特殊管理，以防材料变质。、屋面工程安排上午或下午4:00后进行，尽量避开高温时间。第八节 成品保护措施 成品保护是一次成优的关键环节，鉴于本工程施工跨度大、管理难的特点，成品保护尤为重要。成品保护的职责，分工及具体的措施是落实成品保护的关键。在施工准备工作阶段，由项127、目技术负责人领导，配合基础土建施工员对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序或工种配合不当造成成品损坏，研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案，对重要构件保护下发作业指导书。建立成品保护责任制，责任到人，派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理。会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查，将成品的监护作为项目重要工作进行。加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种保护临时交接制，做到道道工序有人负责。除在施工现场设标语外，在制成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志，唤起来往施工人员的注意。对成品保128、护不力的单位和个人，以及因粗心或故意破坏工地的单位和个人，视不同的情况和损失，予以不同程序的处罚。一、成品保护的职责 1、项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。 2、项目技术负责人和项目副经理：制定成品保护措施或方案。 3、材料员：对进场的原材料、配件、制成品进行保护。 4、班组负责人：对上道工序产品进行保护；本道工序产品交付前进行保护。 二、成品保护的分工 1、原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责。 2、加工产品在进场之前由加工单位保护，进场后由材料员负责保护。 3、工序产品在验收之前，由该工序的班组负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护。 4、最终的工程产品由项目经理指定专人负责保129、护，直至产品交付为止。 三、成品保护措施 1、堆放场地要求。场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。装饰用成品堆放在室内场地，钢筋制品、砼的构件及金属制品，予埋件等可堆放在室外。所有成品应按方案指定位置进行堆放、运输方便。 2、成品堆放控制。分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木找平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止侧覆。成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。 3、成品运输。要做到车厢清洁、干燥、装车高度、宽度、长度符合规定，做到科学合理；装卸做到轻卸、捆扎牢固，防止运输及装散落损坏。 4、现浇钢筋砼工程成品保护： 、钢筋绑130、扎成型的成品质量保护： a、钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。 b、接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。 c、钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。加工成型的钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的搁垫点或吊点，以防发生较大变形。钢筋绑扎完工后将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净，严禁踩踏已绑好的钢筋，在部分易踩踏部位的板面筋设置支撑筋搁垫。 d、接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋现象，梁柱节点等钢筋集中在钢材加工制作前编制详细的节点绑筋指导书，严禁私自烤弯及割断钢筋。现浇板面钢筋绑扎后，运输车及浇砼接泵管必须设置脚手板搁置于底模板上，不131、得踩压钢筋。 e、木工支模及安装预留、予埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物位置，以免钢筋弯曲变形。 f、木工支模在钢筋绑扎成型后完工，作业面上的架板应及时清理干净。 g、模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。 、模板保护： a、模板支模木工成活后就及时将全部多余材料及垃圾清理干净。 b、安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。 c、模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。 d、模板组装时不得选用翘曲变形超过5mm/m的钢模，表面离层脱皮的竹夹132、大模板不得使用。墙板及梁柱模板支设前需先画出模板图，并由项目技术负责人根据浇砼侧压计算确定加固方案。 e、梁板底模板拆除时经土建工程师核算砼强度符合规范要求后方能进行。不得从高空往下投掷，已组装好的模板不得受抛掷物或吊件冲击。 f、模板一律采用脱模剂，不得漏刷或积液，在钢筋绑扎前涂刷均匀。采用泵送砼时活动泵管不得直接靠压于框架模板上，连接泵管在管路变折处加强支撑和拉结，以防过大冲击力撞坏模板。 g、禁止平台模板面上集中堆放重物。 h、砼浇筑时，不准用振动棒等，撬动模板及埋件，砼下料应均匀分布，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。 i、模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正以确保模133、板安装质量。浇砼时水平运输管道不得搁置在侧模上。、砼保护：a、砼终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。 b、砼浇筑完后将散落在模板上的砼清理干净并按方案要求进行覆盖保护。冬雨期施工成品，应按冬雨期要求进行覆盖保护。 c、不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋。不得用锤及重物击打砼面。 d、承重砼结构砼达到规定强度时方可拆除。 5、砌体成品质量保护： a、需要预留预埋的管道铁件，门窗框的安装应与砌体工序有机配合，作好预留预埋工作。砌体进场按要求堆放要求堆放整齐，运输时轻拿轻放，缺棱掉角的砌块作半砖使用。 b、墙体一次性砌筑高度不能大于规范要求，砌体完成后按标准要求进行养134、护，冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。 c、砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。 d、不得随意剔槽打洞，重物重锤击撞。 6、楼地面成品保护： a、水泥砂浆及块料面层的楼地面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。水泥砂浆、地砖等硬块料贴在楼地面，不允许带棱角硬材料及易污染的油、酸、水泥等物料。 b、下道工序进场施工，所有施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应敷设防污染塑料布，操作架的钢管座设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。c、设备机具等重物上楼层时避免碰伤墙角及楼梯踏步。楼内建筑垃圾做到135、随完随清。在每层指定位置设卫生桶，确保清洁卫生。安装管道及吊项、涂料施工时金属活动脚手架不得直接搁置于地面上，需用橡皮垫处理。d、楼地面施工时注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。e、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因铺设强化复合地板面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。 7、装饰成品保护： a、室内装修在顶层防水及外墙窗安装完毕后进行，保证雨水管道接通。吊顶在卫生间防水试水及给排水打压完毕后方可施工。 b、室内装修严格按顺序进行施工。 c、所有房间楼层施工完成后按规定清理干净，进行成品质量保护工作。 d、不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。 e、门窗及时开关，保持室内通风136、干燥，风雨天气及时关门窗，以防损坏霉变。作业架子拆除运转时轻拿轻放，以免碰撞墙面及墙角。房间内严禁生火、泼水，以防墙面脱皮或霉变。 f、雨天施工时注意已装修完房间不得带入泥浆，以免污染墙面。装修完成调试及修补期间安排人员在每层值班，做好施工人员进场出场登记。 8、门窗成品质量保护： a、门框安装后，应按规定设置拉挡，以免门框变形。运输车道进出口处门窗框两边应钉槽型防护挡板，同小车轴高度一致，以免小车碰坏门框。 b、不得利用门窗框销头，作架子横档使用。窗口伸出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染等。 c、施工墙面刷油漆涂料时，对门窗进行覆盖保护。 d、作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞137、挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写或钉子、挂物。门窗开启应按规定扣好风钩、门碰。e、铝合金门窗框安装后将外露部分用塑料胶布裹保护，窗台处用槽形木盒覆盖保护，脚手板及钢管、砌块等严禁搁置于窗台框料上。9、涂料成品保护：a、施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。b、施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。c、最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。 d、涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。 e、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。 10、安装工程成品保护： a、管道工程施工完成及时进行138、灌水打压、调试。打压时派专人看管并备水桶在滴漏处接漏，打压完成后用橡皮管有组织排水。 b、配电间施工完毕后及时安装门窗并上锁，设备仪表安装后用防潮铁箱进行封闭上锁，并派专人看管。 c、卫生间在交工前不得使用，土建完工后及时上锁，并在房间粘贴警示标志。 11、交工前成品保护措施： a、为确保工程质量美观，达到用户满意，项目经理部应根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。 b、成品保护值班人员，按项目部指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。 c、成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责，139、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。 d、在工程未办理竣工移交手续前，任何人不得在工程内使用卫生间、设备及其它一切设施。 e、对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊方法应由方案编制者在施工方案中予以明确。 f、当修改成品保护措施，或成品保护当需整改时，由项目技术负责人制定作业指导书交成品保护负责人执行。g、在工程调试及修补阶段，楼层入口处设置保卫人员，内部工作人员挂牌登记入内，非工程工作人员不得进入楼层。第七章 质量、安全保证措施第一节 质量保证措施 我单位按照国际标准化组织颁布的GB/T19001-2000 idt ISO140、 9001:2000质量管理体系 要求，建立起一套行之有效的文件的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标、签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了ISO90012000中控制要点的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划、有过程控制，并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。 一、质量目标：合格 1、按设计要求和国家现行施工验收规范精心组织施工，执行国家现行建筑工程质量验收标准，工程竣工验收时质量达到下述目标。 2、合同范围内全部工程的所有使用功能符合图纸设计要求141、，工程合同履约率100%。3、为达到上述质量目标，在施工全过程中，严格执行我单位按照ISO9001:2000质量标准建立的体系文件运作，通过质量体系有效运行，提高管理水平，达到对工程质量的有效控制。二、质量管理职责项目经理部人员管理职责：1、项目（副）经理：执行我单位质量方针，实现质量目标。2、项目技术负责人：负责项目施工全过程的技术管理工作，负责组织编制施工方案，作业指导书、纠正和预防措施、负责施工全过程技术问题处理，提出技术要求。3、专职质检员：在施工现场跟踪检查，做好检验批及工序交接检查记录及测量检查记录，对出现的不合格品进行标识。发出整改通知单，核定分项工程的质量等级。4、施工技术员：142、对自己组织施工的分项工程的质量评定。5、工长及班组长：对负责施工的工序、分项工程进行自检合格后，向质检员申请。 三、质量保证措施 1、建立健全以总工程师、项目工程技术负责人、技术员及质检员为主线的质量监督保证体系。贯彻执行ISO9001:2000技术质量控制程序操作文件，在施工过程中实行全方位的质量检验把关工作，加强对质量动态管理，严格质量标准，强化质量意识，实施质量一票否决制。有关技术质量问题，必须以技术负责人为核心，进度必须以质量为先决条件。认真实施施工过程中的“三检”制度，对分部分项工程实行样板制施工。 2、坚持各项技术质量管理制度，建立各级岗位责任制，做到人定岗、岗定责、职责分明。尤其143、做好分部分项技术交底工作，做到先交底后施工，交底应交施工方法、质量标准，且具有较强的针对性，并具有文字记录，做到使操作人员心中清楚、管理人员心中有数，质量目标明确，达到一次成优。 3、该工程施工前，我们将制定详细的单位工程和分部分项工程技术质量措施计划及其工艺控制程序，注重加强施工过程和技术、质量预控，杜绝质量隐患，保证结构内在质量安全可靠。 4、加强对原材料和半成品的验收、检验、复检、复试工作。对钢材、水泥、沥青、防水材料及砖等材料除具备产品合格证外，必须按质量标准要求和现行有关技术文件，进行复试和复检工作，对不合格的产品、性能达不到设计要求的材料，绝不用于工程之中。 5、加强现场施工过程的144、检验、试验、计量管理工作，严格有关施工配合比申请试配、有效期使用制度，准确执行各类施工配合比，做到及时备料尽早申请配合比，以免影响以后正常施工，对掺用的各类砼外加剂必须由试验室选用正规厂产品的品种，确保砼质量。搅拌站挂搅拌配合比牌，严格后台计量工作，并对计量器具设置专人负责，并定期校验。砼施工实行浇灌令制度，施工前必须对钢筋和模板工程认真检查确认无问题，并由监理工师及项目技术负责人签发浇灌令后才能浇灌砼。 6、认真执行工程质量及技术资料交叉检验制度，以及技术质量文件。即第一道工序完成后，实行工序质量交接检查。每一检验批和分项工程完成后，在班组自检的基础上，由施工员、技术员组织质量检查，质量员作145、出质量评定；每一分部工程完成后，在施工员、技术员组织质量检查，质量员负责核定的基础上，由项目技术负责人对整个工程质量的技术资料进行检验； 技术质量处在 技术质量科检验的基础上，对基础、主体、单位工程实行三步到位检验；单位工程完成之后，由我单位技术质量处对该单位工程质量的技术资料进行总体检验，并报请质量监督站进行验评，作出单位工程最终质量评定。 所有分部、分项工程及单位工程质量验收，均必须符合国家现行质量标准的规定和企业内控标准。单位工程按建设部颁发的建设工程质量管理办法的有关规定，实施回访、保修。 7、砼结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。拆模日期，按结构特点和砼达到的强度值确定，侧向模板，在146、砼表面能保证不受因拆模而损坏，拆除不掉棱角，其余按规范规定要求砼强度值根据气候情况确定拆模日期。8、认真组织各项检测工作，做好质量验收依据的计划认证监督工作。9、开展强化精品意识，争创名优工程的全员质量意识教育，规范规程、质量验评标准的学习。10、建立质量例会制度，每月召开2次，结合质量通病和缺陷信息，开展群众性的QC小组活动。 11、现浇砼要根据各个季节的不同气候及现场拌制砼泵送的特点对砼配合比进行适当的调整以适应现场对砼早强、缓凝，可泵性等具体要求，达到既科学又实际可行。 12、土建和安装要配合好，有分有合、分清责任，专业管理人员负责执行本单位土建安装配合文件规定。安装要清楚土建各分部分项147、工程施工计划进度安排，保持同土建配合同步进行，安装要在土建隐蔽工程记录单签字后，土建方可浇筑砼，相互创造一个良好的施工空间，搞好两大工种的衔接。 13、重要部位的隐蔽及安装工程的中间验收(水压试验，电气检测等)须有质检人员、甲方代表、工程监理及质检部门到场并签字确认。 14、消火栓系统安装时，先安装清防箱，根据消火栓管口位置确定管段预制长度，确保消火栓安装高度满足规范要求。 15、排水管道安装时，先确定排水系统最高点的标高和通向室外墙体上预埋套管的标高（即室内末端标高），然后再根据两者形成的坡度确定管路上各个支点的标高。 16、墙内的电气保护管埋深必须达到15mm以上，以防墙面出现裂纹。电缆电148、线敷设时要编制电缆电线敷设一览表，以防用错电缆电线。各用电设备的具体位置必须请相关专业确定，以免配管不准确，影响使用和美观。 17、照明灯具安装时要有专人与装饰施工配合协调，需要开口时事先提供尺寸，装饰性灯具要根据制造厂说明书编制安装方案。 18、认真及时做好对分部分项工程的隐蔽检查、技术复核及质量检查验收评定工作，做到工程不留隐患。建立对分部分项工程的质量规划和目标责任制，开展质量竞赛活动，定期进行质量讲评，奖优罚劣，切实保障质量达到预期目标。 19、工程技术资料与施工同步,设专人收集、整理工程技术资料，做到及时、准确、真实、全面、完整。 20、对垂直度偏差和高程控制、平面控制，设立专门的测149、量放线小组，编制测量放线方案，建立调整控制网和平面控制网。做好工程测量工作，对平面轴线的控制，竖向标高的传递，对测量时间有规律，选择无风无雾无强日光的时候测量。验线工作应积极主动，具体做到防患于未然，验线的依据要原始、正确、有效，主要是设计图纸、变更洽商和起测点位（如红线桩、水准点）及已知数据（如坐标、标高）应为原始资料。验线使用的仪器和钢尺，要按计量法有关规定进行检定，合格后方可使用。并按规定做好沉降观测测量工作，保护好观测设施，做到准时精确，资料齐全可靠。21、各职能科室要积极有效地指导项目经理部的技术、质量、管理等工作，定期巡检、评比。 四、施工质量控制体系质量控制体系是运用科学的管理模150、式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量控制体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转要正常，只有正常运转的质量保证体系，才能真正达到控制质量的目的。 1、施工质量控制体系的设置： 施工质量控制体系是按科学的程序动转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处置四个阶段把生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量目标的实现。 首先，以质量目标为依据，层层分解，编制相应的分部工程及分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。 其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应151、的工作标准要求施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。 再次，在实施过程中，无论是施工员、工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工过程之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证今后或下次施工时不出现类似的问题。 最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分项分部工程进行全面检查，以发现问题，追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。 2、施工质量控制体系运转的保证： 项目经理必须重视施工质量控制体系的正常运转，支持有152、关人员开展围绕质量控制体系的各项活动。 配备强有力的质量检查管理人员，作为质量控制体系的中坚力量。 提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系正常运转。 制定强有力的措施、制度，以确保体系的运转。 每周召开一次质量分析会，以使在质量控制体系运转过程中发现的问题进行及时处理和解决。3、施工质量控制体系的落实： 施工质量控制体系主要是围绕“人、料、机、法、环”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则必使施工的质量达不到相应的要求，对施工过程中的五大要素保证措施必须明确地落实。 “人”的因素：施工中，人的因素是关键，无论是从管理层到作业层，其素质、责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“153、人”的因素的保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员考核来保证人员的素质。 在进场前，我们将对所有施工管理人员及施工作业人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛运用，加强现代信息化的推广，在作业层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。 在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的考核工作，人员的管理及考核工作应是对项目的全体管理层及作业层，实施层层管理，层层考核的方式进行。进行这两项工作其目的在于使驻现场的任何人员在任何时候能保持最佳状态，以确保本工程质量目标能顺利达到。 “机”的因素：进入现场施工管理，机械化程度的提高154、为工程更快更好地完成创造了有利条件。但施工机械进场前必须对其进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就处于最佳状态，而在施工中要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的保养、检修。在施工过程中，我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工及在任何施工阶段均能处于最佳状态。 “料”的因素：材料的优劣是确保工程质量的重要因素，要把好材料进场关，不合格材料不准进入现场，进场材料必须有材质合格证书，并按规定要求复试，合格后方能用于工程。进场材料必须按规定保管。 “法”的因素：“法”指施工方法，在本工程的施工过程中，必须坚持施工程序，制定科学合理的施工方案和工艺方法，选择可靠的施工机具和先155、进的操作方法，确保工程质量。 “环”的因素：“环”指环境对施工质量的影响，项目部应为操作人员创造发挥最大工作效率的适当的安全的工作环境。本工程施工阶段经过夏季、冬季和雨季，要制定季节性施工措施，指导施工。五、工程质量管理与质量保证要素控制措施按照国家和XX省颁发的标准、规范，依据施工图纸和施工总承包合同，为了确保质量目标的实现，本工程将完全依照ISO9001标准实施管理，并将以下20个要素作为质量控制的要点，同时建立以总工程师为首的质量保证体系。、质量计划编制和实施控制： 由项目技术负责人负责编制项目质量计划，编制的内容和控制的方法要满足合同规定的要求，满足建设主管部门的规定，同时要与本项目施156、工组织设计所选用的施工方法相适应。 编制的质量计划必须经监理和业主审批后方能实施。质量计划在实施中需要修改时，由公司总工程师、项目技术负责人向监理和业主书面申报修改报告，经批准后修改原计划并组织实施。 质量计划在实施过程中，未经监理和业主批准，不得随意修改。 、文件资料控制： 总承包方控制下列文件资料：1）国家、XX省颁发的技术标准、规范、规程、工法等2）甲方（监理）根据合同提供的合同、图纸、纪要、变更等技术文件资料。3）施工方制定的各种技术文件资料。4）施工方按照合同文件制定的项目施工的各种技术文件资料。 甲方（监理）提供的技术文件资料由总工程师负责管理和编写处理意见并转发相关部门和分承包商157、供应商。项目总承包方负责编写项目范围内的生产、技术、质量、材料、设备、安全等技术文件资料。 项目技术负责人负责投标方编写的各种技术文件资料，对分承包商、供应商列入本范围内的技术文件资料，由总工程师负责检查，核对其有效性。对分承包商在施工过程中形成的技术文件资料由总工程师负责按工程进度收集、整理并检查，对其中不符合规范、合同要求的部分予以退回并责令分承包商重新完善，并整理成册，在分部、分项工程完工验收前提交的竣工资料，需通过监理、业主和质量部门检查验证。 技术文件资料要进行受控标识，作废的文件资料要加盖“作废”专用章。 文件资料在分发前必须注明分发编号，并按总工程师批准的分发清单进行分发，分发158、时要做分发记录。 当发现文件资料丢失或损坏时，领用人应向资料管理部门申请补发，由资料管理部门负责人批准后重新补发，并重新编分发号，而且必须注明原分发号文件作废。 对于文件资料和已批准的施工组织设计等，根据实际情况对图纸的要求等有更改需要时，由更改提出部门申报技术资料更改单，报总工程师批准后，按原编、审、批程序更改。 国家行业规范、标准有变更时，应及时更换有效版本。 技术文件资料经批准后，原版文件由文件管理人员归档登记。需临时借阅文件资料的人，须填写借阅申请单经文件资料管理负责人批准后方可借阅。 、采购控制： 采购由甲方指定的采购产品，投标方应积极做好配合工作，并将采购产品的有关资料复印归档。由159、项目部负责采购的产品。 采购合同控制：由甲方签订的采购合同，施工方应积极与业甲方沟通协商，落实合同的执行，并每月书面形成合同执行情况报告。所有采购合同均为受控文件。所有采购合同均由施工方组织合同交底。 采购产品的过程控制：在施工过程中，甲方指定采购的产品不能满足工程需要时，由施工方负责采购的，由施工方相关部门提出报告，报项目总经理审批，报甲方和监理批准后更换产品。由甲方采购的，施工方应积极如实反映情况，由甲方做出决定。产品的施工过程控制严格按照有关控制程序进行。 所有产品在其使用完后，均应作出使用效果评价记录。 甲方提供产品的控制： 总承包方依据甲方提供产品清单，根据需用时间，及时与甲方协商进160、场事宜。 对甲方提供的产品必须按“施工物资进货检验和试验控制程序”规定，由施工方物资供应部组织验收。 甲方提供的产品经检验和试验后，按“检验和试验状态控制程序”及时做好产品的检验、试验状态标识和记录。 甲方提供的产品如原标识清晰无误，内容符合追溯性要求时，可采用原标记作为标识。如需复验的产品在复验后加注本企业标识。 施工方对甲方提供的产品按“产品的标识和可追溯性程序”做好追溯性标识，标识内容应包括顾客方名称、合同号，以确保专料专用。 接收中如发现产品不合格或检验结果不符合规定时，施工方收料员必须立即将信息反馈给总工程师、甲方或其代表，并作好记录。所提供产品的处置，经总工程师和甲方（或其代表）协161、商解决。 施工方物资供应部对甲方提供产品接收后的搬运、贮存、保管和维护按“搬运、贮存、防护、交付”程序办理，以保护物资的质量特性不受到损坏。 甲方提供的产品在接收时发生丢失、损坏和不适用时，由材料人员报告项目工程部经理，并通知甲方进行处理。 甲方提供的产品从通知接收起到领料发出止，所有在总承包方范围内的流转手续、单据、帐卡及实物必须标记“某某顾客提供”字样标识。 、产品标识和可追溯性控制： 本工程施工所需物资和施工过程中的半成品、成品以及最终产品均需标识。 物资标识由仓库保管员根据产品制做标签、标牌、标记、记录（如验收单、器材明细帐、材质证等），设置存放区标识以及在资料文件上做标记、记录。施工162、过程中的半成品、成品用相应的检验评定纪录进行标识。工程竣工应按设计文件的规定和合同要求对工程实体进行标识。竣工图应在原设计图纸上加盖“竣工图章”，原设计图变更的应进行修改，并应有修改人签字。若设计变更量大，原图纸修改后已不能准确反映工程全貌时，由甲方委托原设计单位重新绘制图纸。对做好的标识专人负责保护和保存、不得涂改或丢失。对有追溯性要求的物资、过程、部位应在质量计划中规定每个或每批产品的唯一标识。总承包方应每月组织一次对分承包商的产品标识管理检查，对检查出的问题，责令限期整改，并对整改措施的有效性进行验证。、施工过程控制：施工准备：包括总承包方组织机构及职责划分、分承包商和物资分供应方的确定163、总承包方资源配置等，同时作好以下几项工作：1）会审：由总工程师负责组织有关部门、单位和人员参加，并形成会审纪要。2）由总工程师指导、审批分承包商的施工组织设计。3）由总工程师负责组织编制质量计划。4）由生产副经理负责组织编制生产计划，并指导审批分承包商的生产计划。过程控制：1）由总工程师主持组织有关人员界定关键过程和特殊过程，并组织编制与之相应的，施工技术方案和作业指导书。分承包商的工程项目质量计划、施工技术方案和作业指导书报总工程师审批后执行。2）由总工程师在开工前向分承包商、供应商进行技术、质量、安全交底，并形成技术交底记录。3）施工准备完成后，对开工条件全面检查，达标后填报“工程开工报164、告书”经业主和监理批准后正式开工。4）在施工过程中，施工管理人员必须严格执行国家施工验收规范及操作规程，按照设计图纸要求及作业指导书的规定进行施工。施工中要按工艺要求实施控制，各施工工序按照施工规范要求作好自检记录，当转序时要办理交接记录，对关键过程和特殊过程由专职工程师办理自检记录和工序交接记录。5）过程检验按照“施工过程检验控制”程序执行。6）各分承包商的施工过程均按此程序控制进行，总承包方应半个月组织检查一次。7）当确认所有施工过程已经完成，并对所有过程进行了检验合格后，由总承包方填写竣工报告，申请进行竣工检验，竣工检验合格后办理工程交付手续，竣工检验和工程交付按“竣工工程检验控制”、“165、防护、交付控制”程序执行。总承包方应依据质量控制需要编制关键过程作业指导书及施工方案。经业主、监理审批后予以实施。并且总承包方每天都须组织巡查或旁站管理。对所确定的特殊工程，施工前对施工人员、设备、物资、施工技术方案、作业环境等预先鉴定，并填写“特殊过程能力预先鉴定表”。并对特殊过程的性能参数进行连续的监控和控制，并保存记录。安全文明施工控制：按照安全保障措施执行。设计变更的控制：1）施工中，如施工需要变更时，要填写“设计变更申请”，由现场技术负责人与业主、监理协商并经设计单位批准后进行变更，并组织技术交底。施工中由甲方或监理提出变更，必须经设计院认可，且有书面设计变更通知，现场才能执行其变更166、。2）设计变更资料按“文件资料控制”进行整理。施工过程控制要素简述。、施工设备控制：由总承包方物资供应部组织编制施工设备使用计划，报总工程师审批。同时指导、监督、检查分承包商的设备使用。施工设备操作人员必须持证上岗。物资供应部要定期检查分承包商持证上岗情况。物资供应部建立进场设备台帐、现场机械设备管理办法。使机械设备的使用、维护、维修得到有效保障。、施工安全控制详见安全生产保证措施。、施工过程检验控制：根据工程施工图纸及合同中质量相关条款，经批准的质量计划和施工组织设计，建筑工程质量检验评定统一标准GBJ300-88及其配套标准、施工规范及相关技术文件，对施工准备的各项内容、工程技术复核和隐蔽167、工程验收、分部分项工程质量检验和评定、特殊过程检验或验证等主要内容进行控制。总承包方总工程师负责建立、健全施工质量检验制度，严格工序管理，上道工序未检验不得进入下道工序。所有分承包商和分供应商均应按照此控制程序进行。施工过程检验采取自检、互检和专业检相接合的原则，做到及时、准确、真实、可靠。、技术复核制度：为避免发生重大差错，在分项工程正式施工前，应按标准规定对重要项目进行复查、校核，主要复查项目内容如下：建（构）筑物位置：测量定位和标准轴线桩、水平桩、龙门板、轴线标高。基础（含设备基础）：土质、位置、标高、尺寸。模板尺寸：位置、标高、预埋件、预留孔、牢固程度、模板内部的清理工作、湿润情况。钢168、筋混凝土：现浇混凝土的配合比，现场材料的质量和水泥品种标号，预制构件的安装位置、标高、型号、搭接长底、焊缝长度、吊装构件的强度。砖砌体：墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比。大样图：钢筋混凝土柱、墙、现浇梁板及特殊梁和屋面等大样图的形状、尺寸、预制和安装位置。主要管道：暖气、热力、上下水、煤气及化粪池、检查井的标高尺寸和坡度。电气：变电、配电位置、高低进出口方向、电缆沟位置、标高、送电方向。其它：工业设备、仪器仪表的完好程度、数量规格以及根据工程需要指定的复核项目。3）隐蔽工程验收先由分承包商自检，然后由项目部技术开发部或总工程师复检，最后报甲方或监理验证。须由其他单位参加的验证工作，总承包方及时与甲169、方或监理沟通。4）分部分项工程完工后，由分承包商自检完后填写分部分项工程检验评定表，报项目技术负责人复检，复检合格后报甲方、监理验证。须由质监部门参加的验证应由总承包方及时与甲方或监理沟通。5）特殊过程检验当无例外情况时，执行一般过程的检验或验证，但特殊过程应进行人员鉴定、工艺鉴定和设备鉴定。6）因生产急需来不及检验或验证的过程、工序，经总工程师批准可例外放行，不能满足规定要求时，要及时追回和更换，并且例外放行的产品工序上要做好追溯标识。7）凡是直接影响工程质量安全的产品、工序不能例外放行。 、竣工工程检验控制：竣工检验条件：竣工工程检验应在进货检验、过程检验均已完成且符合规定要求后方能进行。170、工程质量须总承包方自检符合合同要求和国家标准。具有完整的工程技术档案的竣工图，并符合技术资料整理的有关规定和归档要求，已经总工程师审核合格。负责检查各分承包商、分供应商是否达到竣工条件，检查合格后填写竣工验收报告申请，报业主和监理审批，并按甲方和监理要求参加竣工验收各项工作。甲方、监理或质监部门对单位工程进行质量综合评定中提出的不合格和使用功能缺陷者，应按“不合格品控制”进行纠正，纠正措施实施后报监理和甲方验证。按照竣工验收一般程序进行验收。、施工物资进货检验和试验控制：进货检验和试验的范围：原材料、构配件、半成品等。所有进场物资都必须由现场材料员按照“采购控制”进行物资数量和质量初验，确认合171、格后将质量验证资料报总工程师审查，总工程师审查后，依据项目质量计划和相关施工规范要求提出检验、试验计划并组织实施。下列情况之一时必须对物资进行检验和试验。对供应商的质量保证资料的正确性有怀疑时；发现质量保证资料与进货实物不相符时；项目质量计划所列主要材料及重要物资；属于有关技术规范、标准或设计明确规定必须进行检验和试验的物资。根据物资采购及质量要求，质量检验和可分为目测、抽样、全部检验三种，由物资供应部在检验、试验计划中予以明确。若因施工急需，并能及时追回更换的物资，由物资供应部根据情况提出申请，经批准，可在检验和试验前先投入施工。对结构安全有影响的物资不能紧急放行。经检验和试验不合格品，由物172、资供应部报总工程师审定，由总包方负责采购的，由物资供应部通知供应商退货，并记入供应商档案；由甲方采购的由总工程师与甲方协商处理办法。分承包商为ISO9001认证单位的，按照其提供的质量手册和其他质量保证文件进行控制。否则，严格按照此程序进行控制。总承包方每月检查分承包商的物资进货检验和试验工作，发现问题及时纠正。、检验、测量和试验设备控制：采购的设备由物资管理部门编制采购计划，并建立台帐。分承包商自行采购的设备，其采购计划必须经审批，并且由总包物资部门建立统一台帐。凡进场的检验、测量和试验设备必须进行周期检定。由物资管理部门制定现场设备使用制度，并对操作人员进行培训。检验、测量和试验设备必须进173、行校准状态标识，由物资部门统一管理。物资部门应每月组织对分承包商使用的检验、测量、试验设备进行检查，并形成记录，发现问题及时予以纠正。分承包商通过ISO9001质量认证的，按其质量手册及质量保证文件进行控制。否则，按本控制办法进行。、检验和试验状态控制：材料管理人员负责对进场物资进行标识，标识分为待检、合格、不合格、待定四种状态。对经检验和试验后不合格物资，应实施隔离。施工过程需进行检验和试验的中间产品和工序结果，以及单位竣工结果，其检验记录作为检验和试验状态的标识，应遵照施工过程检验控制、竣工工程检验控制、质量记录控制中有关要求执行。由总工程师健全各类检验和试验状态标识管理办法，责任落实到人174、。总承包方应每月对分承包商负责的进货物资、施工过程及半成品，成品的检验、试验状态及其标识进行监督，并形成记录。对已取得ISO9001质量认证的分承包商，可按照其提供的质量保证体系文件对其进行控制、检查。否则，按本控制要求执行。、不合格品控制：根据本工程具体情况，确定不合格品分类和职责权限。对已取得ISO9001认证的分承包商，按其质量手册提供质量保证条款进行控制。否则，按本控制进行。不合格品控制包括不合格进场物资、施工过程中不合格品。不合格控制的流程为：发现不合格品（填报不合格品记录）评审（由质量管理部）处置验证。不合格品处置方法包括进行返工以达到规定要求；拒收或报废；降级改作它用。本工程不允175、许让步接收。、纠正和预防措施控制：总承包方在对不合格品处理时，应分析产生原因，制定必要的纠正措施，并对其实施进行有效控制。纠正措施工作流程：分析不合格原因制定纠正措施实施纠正验证对不合格品采取的纠正措施，由质量管理部制定，总工程师批准，造成较大影响和损失的需经业主和监理批准和验证。总承包方每月召开质量分析会，对发现潜在不合格原因和苗头制定预防措施，对重大质量问题应及时报告。预防措施实施后要经质量管理部进行验证。若纠正和预防措施的执行导致其他文件更改时，严格按照文件资料控制规定执行。、搬运、贮存、防护和交付控制：搬运：1）搬运前应验证物资标识，凡无标识或标识不符的物资不得搬运。2）对超高、超长、176、超限和特殊物资搬运应编制专题搬运方案，经总工程师批准后实施。同时对有关人员检查上岗和组织培训。3）搬运中要严格按照国家、省等有关特殊物资搬运要求执行，注意保证安全。贮存：1）由仓库管理员制定贮存管理办法，经总工程师批准后执行。2）贮存一般流程：验证登记保管防护分发防护：1）防护范围包括施工现场原材料、半成品、成品的防护；未完工程的防护；工程交付前的防护。2）由工程部负责建立防护管理办法，报总工程师批准后执行。办法中应包括：防护范围、防护措施、防护职责。3）防护过程中应注意工序交接、过程交接、分承包商交接等过程，必须确保产品进行了有效防护。交付：1）交付一般流程：提出交付报告（分承包商）预验收（177、总承包方）正式验收（业主、监理、质监、设计方）验收证明2）交付包括工程产品交付和工程技术资料交付。3）在交付中，由甲方、监理或质监部门提出的不合格项按照不合格控制进行纠正。对已取得ISO9001认证的分承包商，严格按照其提供的质量手册和有关质量保证文件资料进行监督检查。否则，执行本控制要求。总承包方每月应组织一次对分承包商的检查，并形成记录，发现问题及时予以解决。、质量记录控制：本工程所有质量记录严格按照国家、XX省有关管理办法执行。总承包方质量管理部应建立质量记录控制具体办法，办法中应包括：记录填写、标识、收集、编目、档案管理、贮存、处理等内容。本工程中所有质量记录为受控资料，不得任意涂改损178、伤。本工程质量记录采用文字、照片、录像、电子媒体等方式。总承包方每天做施工日记，格式经业主同意，内容主要包括：当天天气记录；现场作业人数统计及分类；发现的质量问题等。本工程除了进度照片外，任何人未经甲方同意，不得在工地摄影。在开工和每月由总承包方在业主指定的地方拍摄10张8 10 且无光泽彩色照片，反映工程进度，施工方把底片及4份照片交给甲方，所有底片属于业主的财产。、培训控制：根据工程具体要求编制培训计划，由质量管理部落实培训计划。培训内容包括：学习质量计划、岗位培训、特殊过程和新标准、新技术应用培训等。所有培训均应形成记录。质量管理部检查所有分承包商持证上岗情况，并形成记录，对无上岗证人员179、必须强制进行培训，合格后方能上岗。、服务控制：在工程交付后编制服务计划，落实服务机构和人员。服务包括质量回访、技术回访。在服务过程中发现的问题按不合格控制流程进行纠正。服务完成后应报业主验证，并形成记录。、统计技术应用控制：制定具体统计技术应用计划，计划中应包括资料收集办法、统计人员培训、统计技术应用以及统计技术成果等。一般情况下，在分析质量问题时，采用因果分析图、直方图、在评定检验批质量时，采用方差分析、相关分析；在对获取数据进行整理、分析时，采用调查表、排列图等。统计技术应用应贯穿工程施工始终，对得到的结论应严格按照“纠正和预防措施控制”执行，确保工程质量。统计技术应用后形成记录。六、管理180、和实施要求：1、所有进场管理人员都必须先进行规范标准、质量计划，施工组织设计、施工方案等学习，方可进入工作面。2、管理人员必须严格按照质量计划中的职责和工作流程进行工作。3、所有分承包商和分供应商必须严格按照总承包方和业主、监理的指令、管理要求进行施工。4、施工过程中必须采取“样板制”、“质量一票否决制”、“工序管理点控制制度”、“质量预控制度”、“PDCA工作制度”、“技术复核制度”。5、总承包方每月召开一次质量工作会议，坚持每周例会，坚持质量巡查，坚持检查制度。6、总承包方每月编印一期工程质量通报。7、本工程采用文字、录像、照片、电子媒体等质量记录形式。七、资料管理 工程技术资料的整编，由181、施工总承包企业全面负责资料的总体质量，甲方分包的企业负责新分包项目资料的质量。 配备专业技术人员专管工程资料，随施工进度同步收集积累、整理整编，做到资料齐全、准确、真实可信，并实行总工程师负责制，建立健全岗位责任制及管理制度。 1、工程技术资料的分类： 工程技术资料按性质划分为五类，并单独组卷装订： 、施工质量管理、竣工验收综合资料。 、分项工程检验批质量验收资料。 、工程质量控制资料。 、工程安全和功能检验及主要功能抽查资料。、竣工图。施工日志单独组卷装订附后。 2、工程资料的整编： 、资料应按有关规定装订整齐，每册资料应有名称、目录、页码、说明等，以便于核查。 、凡引用抄件的资料，必须有抄182、件日期，抄件人签字、抄件单位的业务专用章或公章，并注明原件存放单位及索引。 、资料新用表格应首先使用规定的统一表格，缺项时可另行补充。 、资料中的计量单位，必须使用法定计量单位。 、所有技术资料应按人员职务分别签名，且应加盖业务专用章。我单位的总工程师或法人代表，应在整编成册的资料上签名并加盖企业公章，不得任意涂改、抽除、更换。 、装订成册的资料，不得任意涂改、抽除、更换。 、工程技术资料除施工企业自己存档外，按合同规定内容，按时移交给建设单位，并办理移交手续。 、所有技术资料按照XX省建筑工程施工质量验收配套表格及使用指南编制，一式三份，两份交至建设单位，其中一份由建设单位交存档案馆，第三份183、由施工单位自存档案。 在办理工程交工手续后，项目经理在两个月内向建设单位提供成册的全套交工资料，并办理交接手续，竣工图也同时交付建设单位。资料移交负责人为项目技术负责人。 八、工程回访和维修服务措施 本工程质量回访、保修严格按照中华人民共和国国务院第279条令关于建设工程质量管理条例和我单位工程回访保修控制程序进行保修服务。工程回访维修亦是整个工程质量的延续，在工程竣工、交付使用后，应调查掌握工程质量情况，了解业主的要求，及时解决发现的质量问题，为确保工程质量做好竣工的服务工作。保修期的范围：1、保修范围：我单位将严格按照最新规范对合同价款所包含的工程项目、设计变更、现场签证及双方会议约定内容184、，由于施工质量原因及验收后移交前的保管不力造成的工程范围各部件、整体或单体的破坏、脱落、变质、丢失等，均可属保修范围，属设计或使用及其它原因造成的质量问题，同样给予即时返修，但返修费用由甲方承担。 2、保修期限：按国务院建设工程质量管理条例第六章第四十条执行。不论保修工程质量大小及项目多少，我单位承诺具体时间如下：、给排水、供电设施及线路出现故障，影响甲方正常使用，在建设单位通知后2小时内赶到现场并于4小时内完成维修。、其它保修项目：在建设单位通知后24小时内赶到现场，并于到现场之日起二日内完成通知所涉及保修项目（特殊较大工程质量时再协商）。、违反以上规定，建设单位可委派他方处理，保修所发生一185、切费用可从我方保修款中扣除。因施工质量问题导致业主索赔时可从保修款中支出，以建设单位签字后立即生效，我单位将无条件承认。我单位负责保修的质量每个保修项目完后要建设单位签字方可。 3、工程回访：在工程保修期内每月回访不少于一次，收到建设单位维修通知后两天之内及时到建设单位了解情况做好维修工作。 4、工程回访或维修时，由分公司生产主管部门建立本工程回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期。 5、维修负责人及维修人员按维修任务中的内容进行维修工作。当维修任务完后维修负责人将工程管理部门或业主确诊的维修任务书返回工程部门。第二节 防止质量通病措施 一、土建质量通病措施1、模板工程： 、模板安装前186、，先检查模板的质量，不合符质量标准的不得投入使用。 墙柱模板： 通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实，或蜂窝麻面、偏斜。 防治措施： a、墙柱底部设定位板条及粘贴海棉条，防止偏位、漏浆。 b、要根据规定设置对拉螺杆，对拉螺杆直径不小于12，间距不大于800，对拉螺杆用的钢筋要经过检验，合格后才能使用，以免出现胀模现象。 c、墙上口应拉线支模，并设定位卡，两侧斜撑要牢固。 楼板模板： 通病现象：板中部下挠，板底砼面不平。 防治措施： a、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整，不允许随意减小或加大间距。 b、支顶要符合规定的保证项目要求。 c、板模按规定起拱。 2187、钢筋工程： 钢筋加工： a、钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。 b、钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。 钢筋绑扎与安装： a、钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏度规定位置及骨架扭曲弯形。 b、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，对于板筋垫块间距1000mm，梅花型放置，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，板底露筋。上层板筋应加马凳。 c、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口绑扎发188、现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。按规定检查钢筋的绑扎质量，绑扎缺扣松扣数量不超过绑扎数的10%，且不应集中。 d、为保证钢筋位置的准确，在浇筑砼时，派专人值班，纠正和修复因砼工操作时对钢筋的践踏，砼振捣时发现钢筋移位立即纠正，随时检查钢筋保护层厚度，特别是在现浇板的中部和与梁的交接处。 e、同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整后才可绑扎成型。 A、产生竖向钢筋偏位的原因： a、墙柱的模板支撑系统刚度不足，在浇筑砼时，产生倾斜，造成个别构件连同竖向钢筋向倾斜和偏移；墙柱模板位置不准确或模板不垂直，同样会产生钢筋偏移现象。 b、柱子上部箍筋189、绑扎不牢固，浇筑振捣砼时，各竖向钢筋出现不规则的移位。 c、浇筑砼时，用砼输送泵单方向下料时，将墙柱的竖向钢筋挤向一边，造成成排钢筋移位。B、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施： a、图纸会审与钢筋放样时注意梁、墙、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。 b、加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将带料斗的砼直接灌注到内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架。砼浇捣应均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。 C、在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的箍筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这190、样在脚手架上安装墙柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱、剪力墙钢筋骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。 3、砼工程： 砼浇筑： A、蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振：模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，钢筋过密时应选择相应的石子粒径。 B、露筋。产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋191、下重挠度减少；使用振动器必须待砼中气泡完全排除后才移动。 C、麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施；模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。 D、孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。 E、缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱根端和梯板脚。预防措施：浇注前对墙柱根端、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。F墙柱底部缺陷(烂脚)。产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先192、浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注砼前先浇足50100m厚的水泥砂浆。预措施：采取在浇筑顶板砼时，在墙、柱根部支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海棉条或橡胶软管。 G、楼板表面平整度差。产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；砼未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；砼达到1.2Mpa后才允许在砼面上操作。 H、基础轴线及埋件位移。产生原193、因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：模板支撑系统要有足够的强度及刚度，当砼振捣时，要进行复线检查，及时纠正。浇注砼时应在周边均匀下料。 I、砼表面不规则裂缝。产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快收缩，没有执行有关规定。预防措施：砼终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。 J、缺棱掉角。产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在砼强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱194、角应予以保护。 K、计量不准确。砂、石、水泥(包括散装水泥和水)未经计量或计量不准；外加剂没有按程序操作，而导致砼质量下降。 L、有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层砼，防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。 M、浇筑悬臂板应使用垫块，保证钢筋位置正确。 N、砼缺陷的处理： a、麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。 b、蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的砼，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。 c、孔洞：凿去疏松软弱的砼，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理195、；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。 d、严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。 泵送砼： a、砼输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。 b、砼泵与垂直向上管的距离宜大于10m以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内砼倒流产生负压。 c、向下泵送时，砼的坍落度应适当减小，砼泵交应有一段水平管道和弯上管道才折向下方。并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气，对压送不利。 d、凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。 e、对施工中途新196、接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。 f、垂直向上管和靠近砼泵的起始砼输送管宜用新管或磨损较少的管。 g、最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。 h、泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送砼量记录、清洗记录，检修时做检修记录，使用预拌砼埋要做好坍落度抽查记录。 4、砌体工程： 墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。 水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉197、紧。 墙面游丁走缝。造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排专撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。 同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差达大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。 墙面粗糙造成原因：砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍(舌头灰)未刮平顺198、。墙体顶部与梁板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有侧砖或立砖斜砌(45)顶贴挤紧。漏放或少放墙体拉结钢筋或梁、板下伸拉结钢筋。 5、楼地面工程：（地砖楼、地面）： a、面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润；釉面砖铺贴前没有浸水润湿；陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土；水泥膏抹涂过厚、不均匀或结合层水灰比过大等。 b、错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。c、相邻两板高低不平：由于块料本身不平正；铺贴操作不当；铺贴后过早上人行走踩199、踏或堆物品(有时还出现松动现象)。 6、装饰工程： 、一般抹灰： 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点： a、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。 b、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。应认真清理和提前浇水。 c、基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为79mm。 d、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层本配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。 抹灰面层起泡，有200、抹纹、开花(爆灰仔)。主要原因有如下几点： a、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。 b、底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。 c、淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花(爆灰)现象。 抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直、套方，以及做砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明201、显或颜色不一致。主要是操作时随间留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。 踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。 管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平、压光。 、釉面砖工程： 空鼓：基层清理不够干净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先浸泡或底子灰面没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。 墙面脏：主202、要因为铺贴完成后，未及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着地面，以及擦缝时没有将多余白水泥彻底清洗干净。此时可用棉纱稀盐酸加20水刷洗，然后用清水冲净即可。 、涂料工程： 涂料工程基体或基层的含水率：抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。 涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉分、起皮和裂纹。 透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。 接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。 刷纹明显：乳液涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺203、防止刷纹过大。 分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。第三节 预防渗漏技术措施 一、地下结构防渗漏： 1、防水砼配料按重量配合比准确称量。 2、防水砼拌合物应用机械搅拌，搅拌时间不应少于2分钟，掺加外加剂时，最后加入并应延长11.5分钟。 3、模板要求拼缝严密，支撑牢固，固定模板用的螺栓、套管及埋于结构中的管道等应加焊止水片或止水环，并须满焊。 4、204、防水砼运输后出现离析应二次搅拌，浇灌高度超过2m的应设串筒，溜槽或开门子板下料。砼应分段、分层、均匀连续浇灌，并用机械振捣密实。 5、砼浇灌宜不留设施工缝，必须留设时，经与设计单位商量，采取有效措施，按设计要求施工。 6、结构防水砼底板与立墙、立墙与立墙交接处应作成八字倒角，倒角边长不小于200mm。 7、柔性防水层做保护层，迎水面立面用柔性或刚性保护层(砌筑120厚实心砖)，平面应做刚性保护层(砂浆或细石砼)。 8、结构砼自防水要求： a、外加剂应满足砼的抗渗、减水、膨胀、密实、抗裂等性能。 b、结构宜采用变形钢筋,迎水面钢筋保护层厚度不小于35mm，当直接处于侵蚀性介质中时，保护层厚度小于205、50mm。 c、施工缝的止水设置可采用膨胀橡胶止水条或金属止水带。 d、地下工程节点部位采取增强、多道设防和切实密封的措施。 9、柔性防水层要求： a、在平整的砼结构层上可直接涂刷涂料防水层，若在结构层上做找平层，找平层宜采用强度等级不小于M10、厚度20mm的防水砂浆或聚合物水泥砂浆。 b、外防外贴(涂)法，在垫层与立墙交角处应做成半径为50mm的小圆角，并设置宽度不小于300mm的附加增强层。 c、立墙迎面的柔性防水层采用50厚聚苯板做保护层。 二、外墙防渗漏 外墙渗漏是目前建筑业普遍存在的一大质量通病，很多建筑的外墙严重渗漏，破坏了高档内装修，给建设单位和用户带来重大影响，也给施工单位的206、形象造成影响，所以必须对此加以高度重视。1、主体施工时保证砼的密实性，尽量不在外围竖向结构，特别是墙、栏板上，留施工缝。用掺适量微膨胀剂的防水砼或防水砂浆，堵实外墙上预留的设备孔洞等所有孔洞。外墙打底用砂浆的强度要够，并应掺加适量防水剂，对于抹灰超厚的地方，还应加挂钢丝分层抹灰。 2、砌筑砂浆应选洁净的中砂，严格按配合比配制砂浆，严禁用泥砂、石粉砌墙，确保砂浆强度及提高抗渗性能。3、外墙脚手架连墙杆处砌墙时留洞，拆架时将墙内钢管全部拆除再用细石砼分二至三次堵洞。4、女儿墙、阳台板等与楼面连接的施工缝，必须全部仔细检查，发现局部有麻面、裂缝、夹渣等缺陷应先洒水湿润，再用水灰比0.45的水泥浆一道207、，再用比原砼强度提高一级的微膨胀细石砼填塞，或用1：2水泥砂浆分层抹平、压光和压实。5、穿外墙管道周边应用细石砼或砂浆堵实，外饰面做完后沿管周打上玻璃胶，预埋套管必须做成内高外低，形成泛水。6、外墙抹灰的接槎，应留在与柱、梁和楼面的接缝外错开300500mm的部位。7、砼结构面与填充墙交接处蒙一层300mm宽的钢丝网片，可以避免受温度影响收缩不均而产生开裂所引起的渗漏。 8、考虑到窗下框很难塞缝密实，因此，窗框在安装前必须先用掺有膨胀剂的防水砂浆填塞下框凹槽，但不能填满，应予留约10mm左右空隙，待砂浆有一定强度后方可安装窗框。门窗框与墙空隙要保证在2.02.5cm之间，待框洞口四周冲洗干净后208、方可用掺有适量膨胀剂的干硬性防水砂浆分两层挤实、压光，不得用浇地灰堵缝；然后在外侧涂刷防水胶两道。门窗框与墙的空隙要严格填堵密实，这是防止渗水的关键。 9、窗台抹灰内高外低，外窗台保证有15%20的坡度。外墙窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽和鹰嘴，滴水槽的宽度和深度均不小于10mm。加强铝合金门窗自身质量的检查，所有接缝、螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭，消除一切可能导致渗水的缝隙。外墙面材不能空鼓，接缝不能有裂纹、砂眼或破损。重视砌体质量，把干砌体材料浸水、砂浆强度及砌体灰浆饱满度作为重点来抓，墙体砌好后，施工人员及检质员详细检查墙体是否有亮缝，然后再抹外墙底209、灰。10、加强对窗框四周堵缝工作的交接检，每个窗堵缝完后均应由专职质检员验收，合格后质检员签字方可进入下一道程序。三、卫生间防渗漏 1、底板及上返的一段墙要作防水处理。做地面防水前必须先检查管道是否安装完毕，管道结构须留洞专人吊模，洞口凿成喇叭口，补前凿毛，刷浆分两次吊模，第一次浇2/3，第2天再补浇1/3；预留洞补完厕所及开水间内蓄水检验，无渗漏方可进行下道工序的施工，否则应返工重做。 2、卫生间的楼板施工完毕，要做蓄水试验，一旦发现渗漏，要尽早处理。 3、地面应坡向地漏方向，坡度为13，地漏口标高应低于地面标高不小于20mm。 4、地面标高应低于门外地面标高不小于20mm。 5、地面及墙面210、找平层均采用1:2.51:3防水水泥砂浆。 6、防水层应由150mm高的墙面做到地面，地面为刚性防水层时，应在地面与墙交接处预留10mm10mm凹槽，嵌填防水密封材料。 7、洁具、器具等设备沿墙周边和门框、预埋件、穿过防水层的螺钉周边均应采用高性能密封材料密封。 8、地漏口周围，直接穿过地面或墙面防水层管道及预埋件的周围与找平层之间应预留宽10mm、深7mm的凹槽，并嵌填密封材料。地漏离墙面净距离宜为50mm80mm。9、卫生间防水层施工完毕后，需蓄水检验24小时，当无渗漏后方可进行下道工序的施工。 四、屋面防渗漏 1、在屋面结构砼浇筑时采用连续浇筑砼不留施工缝的施工方法，并加强养护，确保砼结211、构不开裂，从而不留渗水隐患。屋面和女儿墙结构施工完后，清除杂物，结构层清除干净后用水冲洗，并认真检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到不渗漏为止，然后再做保温层和防水层。 2、屋面防水施工前，所有凸出屋面的管道必须安装完毕。管道与预留孔洞口的施工方法是先将洞口凿成喇叭形，上大下小，并进行凿毛处理，提前一天浇水湿润，刷素水泥浆一道1小时后开始浇砼，砼采用比楼板砼强度等级高一级内掺10%UEA微膨胀剂，砼初凝后加强养护，屋面洞口补完后，24小时蓄水10cm，无渗漏方可进行下一道工序施工。 3、檐口、女儿墙泛水处的收口，应增加12道防水附加层，或用密实材料封严。5、屋面坡向必须按设计，在地漏周围直径50212、0mm范围内坡度不小于5，并用防水涂料或密实材料涂刷，其厚度不小于2，地漏与砼基层的接缝处应留宽20、深20的凹槽，嵌填密封材料将接口处封严。6、防水层材料的厚度、质量必须符合设计要求，所选厂家、材料必须经过设计、监理及建设单位认可。第四节 安全保证措施 一、职业健康安全管理目标、指标 二、安全管理体系 1、建立健全各级安全生产责任制，制定安全生产奖惩办法，把安全指标和奖惩办法列入经济承包内容。 2、成立以项目经理为首的安全生产领导小组，建立健全各级安全生产责任制，责任落实到人。 3、项目经理为本工程项目安全生产第一责任人，现场配备专职安全员，具体负责日常的安全生产工作。 4、各专业班组设兼职213、安全员，具体负责各项安全措施落实。5、各职能部门在各自相应的业务范围内，对安全生产负责，使安全生产在纵向上从项目经理的作业班组、生产工人，在横向上从各项目部到各职能部门都来参与安全生产管理工作，使施工生产得以安全顺利进行，从而保障工程高速、优质、低耗完成。6、横向管理体系： 各职能部门参与安全生产管理工作，保证项目安全生产。三、安全保证体系的建立 1、项目经理部成立由项目经理、项目技术负责人及分管副经理、安全科各成员和各专业工程师组成的安全领导小组，将各工种负责人、安全员、作业工长（兼职安全员）、各班组长列为安全生产负责人，形成完善的生产责任人，形成完善的安全保证体系。 2、在安全保证体系运行214、过程中，明确每一成员的职责，进行具体分工，发挥各自在安全生产管理中的作用，使用率安全保证体系有效运行，安全生产得到保障。 3、项目经理是本项目安全生产的第一责任人，全面负责施工现场的安全管理工作；安全副经理直接对安全负责监督，安排各项安全措施和落实，并随时检查。 4、项目技术负责人是安全技术负责人，审定各项安全生产技术措施，并负责特殊作业如塔吊安装、吊运等安全技术措施的制定。 5、项目安全负责人：督促施工全过程的安全生产，制定一般作业安全技术措施并送总工程师审定后组织实施，纠正违章作业，对工程处进行安全教育，开展一系列安全生产活动，传达宣传国家或上级有关安全生产的文件指示精神。6、各专业工程师215、：监督本专业施工中的安全生产，善于发现安全隐患，经常性地与安全监察部及其它责任人沟通，共同做好安全生产工作。 四、安全生产责任制 抓好安全生产目标责任制管理，落实安全生产责任制，实行“一把手”负责制。实现现场综合管理，做到常备不懈，一抓到底。严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施。 1、项目经理安全职责： 、确保工程项目安全施工，对整个工程项目的安全生产负全面领导责任。 、贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度，结合工程项目特点及施工全过程的情况组织制定本项目各项安全生产管理办法，并监督实施。 、支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查工作。 2、生产经理安全216、职责： 、坚持生产必须安全的原则，落实安全生产方针、政策和各项规章制度，组织制定实施安全技术措施，并经常督促检查。 、协调安全保证体系中的重大问题，组织召开安全生产会议。 、实施现场管理标准化，操作现场工作环境不影响施工安全。 、组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度学习，组织安全设施的验收。 3、项目技术负责人安全职责： 、组织编制施工组织设计、施工方案、制定有针对性的安全技术措施，并随时检查、落实。 、作出因本工程项目的特殊而需的补充的安全操作规定。 、参加安全生产检查，对检查中存在的问题，从技术方面提出整改意见。 4、专职安全员职责： 、保证计划中的各项安全技术措施的落实，参与安全设217、施、施工用电、施工机械的验收，监督检查操作人按章作业。 、深入施工现场各作业环境，按规定认真检查，掌握安全生产状况纠正违章作业，清除不安全因素，如实填写日检表或记载所发现、处理的不安全问题。 、检查发现的不安全问题除当即指令改正外,还要下书面通知限期改正。 、对违章作业立即制止外，情节严重的按有关规定处以罚款，对安全状况差的作业队，提出处罚意见送领导研究处理。 、作好项目工程安全管理基础资料的收集，归档成册，建立健全JGJ59-99标准规定的十项安全管理资料和文明安全达标考核所需资料。 、与分包安全员共同开展安全检查、监督工作。 、发现工伤或未遂事故要立即上报，保护现场，配合事故调查督促落实，218、预防措施。 5、施工员及工长安全职责： 、认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度、安全技术措施及安全操作规程，针对生产特点，向班组进行书面安全交底，并对规范、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。合理安排班组人员工作,对项目部人员在生产中的安全和健康负责。 、严格履行入场和上岗安全教育后方准上岗的规定，做好项目部人员的岗位安全教育，经常组织学习安全操作规程，监督项目部人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业。 、经常检查所辖班组作业及各种设备、设施的安全情况，发现问题及时处理。严格执行安全技术交底，落实安全负责。严格履行入场和上岗安全教育后方准上岗的规定，做好项目部219、人员的岗位安全教育，经常组织学习安全操作规程，监督项目部人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业。 、班前应针对当天任务、作业环境等情况，发现问题及时纠正解决。 、定期组织、检查项目部人员作业现场安全生产状况，发生工伤事故应保护好现场，做好伤者抢救工作，并立即上报有关领导。 6、施工现场班组长安全职责： 、认真执行安全交底，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全健康负责，有权拒绝违章指挥。 、经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确有使用个人劳保用品，不断提高自保能力。 、班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行检查，发现问题立即采取改进措施。 、发生220、工伤事故时要保护好现场并立即上报。 7、安全管理制度： 、安全技术交底制：各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。 、班前检查制：专业工长必须监督和检查施工方法，专业分包方安全防护措施是否进行了检查。 、外脚手架及大中型机械设备实行验收制：凡不经验收的一律不得投入使用。 、周一安全活动制：经理部每周一组织全体工作人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。 、定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患制度措施，定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。 、管理人员和特殊作业人员实行持证上岗：每年由我单位统一组织进行221、一、二次培训考核，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。 、持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。 、危急情况停工制：一旦出现危险及职工生命安全险情，要立即停工，同时上报，及时采取措施排除险情。、实行安全生产奖罚制度与事故报告制。 五、保证工程安全施工主要措施 1、施工用电严格执行施工现场临时用电安全技术规范标准。电源线沿现场围墙周围栽杆按三相五线制架空布置，经过通道和进户加套管保护。机械设备用电采用一机一箱，且箱有门有锁有防雨措施，箱内确保一机一闸一漏电，闸与设备用电缆连接。夜间施工照明要充足，上下人处设照明装置。 2、严格各项安全生产管理制度，按照国家建筑222、施工操作规程组织施工是安全生产的关键工作，任何人不得强令违章指挥，违章冒险作业，设专职安全员跟班监督检查指导，每项工序必须作安全交底并有文字记录，坚持正常的职工安全教育工作，坚持星期一的安全日制度，坚持经过安全教育的职工上岗制度，将隐患消灭在萌芽状态。建筑施工高处作业执行建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2001)。 3、现场必须在最明显处设置有针对性的各种醒目的安全标志牌，以示警惕，进入现场必须戴安全帽，正确使用安全带、安全网，非施工闲杂人员不得进入场内，现场与外界设围墙隔离。 4、架子的制作搭设拆除使用由专职安全员负责验收管理，外架各项设施非架子操作人员不得随意改动拆除损坏，做到每223、天检查，普通施工用内外架按常规规定搭拆。 5、人行通道设双层安全防护层，建筑物在主体施工阶段采用密眼安全网防护施工，以防楼内掉物伤人。 6、成立以项目经理为第一安全生产责任人的领导小组,负责对安全生产，文明施工达标的领导工作，设立专职安全员，班组设兼职安全员，责任层层落实到人。 7、坚持安全“三宝”的正确使用，严肃认真的检查和执行。 8、确保工程无重大伤亡事故，机械设备事故，消除各种不安全事故隐患。 9、塔吊、施工电梯、电动提升机安装在坚实的地基或基础排水良好之上，高塔、施工电梯及电动提升机按设备规定附墙，塔吊自由高度不允许超过设备要求，塔吊遇大风暂停运行，塔吊、施工电梯、电动提升机及外架仔细224、作好防雷接地，加强设备的平时维修保养，不准带病运转，每班使用前试运行，检查刹车装置是否灵，经常检查设备钢丝绳、吊绳、卡头、控接头，如有损坏断股、锈蚀必须更换，必须配备具有上岗证的专业操作人员和指挥，做到操作人员执证上岗执行交接班制度。塔吊、施工电梯、电动提升机使用严格执行建筑机械使用安全技术规程(JGJ36-2001)规定。 10、使用电动工具应戴好绝缘手套，施工现场的电动工具不用时，必须断电。使用电动工具的工作完成后，由专业临电人员及时拆除线路，固定式电动工具和电动设备应在其旁边明显位置悬挂安全操作规程。使用电动工具电气金属外壳可靠接地。 11、使用电焊和操作其它电动工具时，不能站在潮湿地带225、，应采用相应的安全措施。电焊机的一、二次接线板，应有防护罩，并应有独立的电源控制装置。放置地点应选在防雨、防潮、防晒的地点。电气焊两瓶及施焊前应检查周围无火灾危险后，方可离去。 12、消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导、健全组织、严格制度、建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，整治隐患。 13、管井内管道施工时，要有可靠的防护措施，上有可靠遮盖，以防坠物砸伤，下有遮掩，防止作业人员或物品坠落。 14、装饰性照明灯具的运输和安装必须采取相应的防护措施。 15、管道水压试验过程中，当出现管道接头有渗漏现象时，要泄压后处理，严禁带压操作。 16226、管道系统水压试验合格后，管道内的水要排放到指定的、安全的地点，禁止就地排放。 六、工程安全防护措施 、土方工程 1、夜间施工时，施工现场应有足够照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。 2、土方开挖及回填前，应对周围环境进行普查，清除安全隐患。以邻近设施为参照物在施工中进行沉降和位移观测。 3、禁止人员在挖土机工作范围内进行清土工作或在自卸汽车行走路线内逗留。 4、潜水泵使用前要仔细检查，以防漏电。 、钢筋工程 1、工程所用钢筋全部在加工场加工，钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械(切断机、弯曲机、对焊机及电渣压力焊机等)的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能227、进行检查，合格后方可实用。 2、绑扎边墙、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护架。 3、多人合运钢筋、起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放分散、稳当，防止倾倒和塌落。 4、钢筋对焊：、对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。、对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头上浇水，较长钢筋对接应安置台架上。、对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度不得超过40，机身应接地良好。、闪光火花飞溅的要有良好的防护安全设施。 5、钢筋弧焊：、焊机必须接地良好，不准在露天雨水的环境下工作228、。、焊接施工场所不能使用燃材料搭设，现场高空作业必须系安全带，焊条配戴防护用品。 、模板工程 1、支设柱模和梁模板时，不准站在梁、墙柱模板操作层下和梁底板上行走。 2、支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。 3、高空临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下，站在活动平台上支模，要系安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛任何物体。 4、模板拆除应经工长统一安排，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点，清理刷隔离剂，按规格229、型号堆放整齐备用。高空作业严禁投掷材料。、泵送砼 1、泵送砼设备的停车制动和销紧制动应同时用，轮胎应楔紧，水源供应正常和水箱储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应剂全可靠。压力系统应正常无泄露。 2、装备好清洗管的清洗用品，作业前，必须先按规定配制的水泥浆润管道。无关人员必须离开管道。应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，技师调整或处理。入出输送管堵塞时，应进行逆向运转返料斗，必要时应拆管排除堵塞。泵送工作应连续作业，必须暂停时隔510分钟，泵送一次，若停止较长时间后泵送时，应逆回运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送进料斗内应230、保持一定量的砼，不得吸空。 3、应保护水箱内储水，发现水质浑浊并有较多砂粒时应及时检查处理。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能只能冲氨气。 4、作业后，必须将料斗内和管道内砼全部输出，然后对械机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲压管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。 、砼振动器 1、插入式振捣器电动机电源上应安装漏电保护装置，熔断器选配好应符合要求，接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机实用。 2、操作人员应掌握一般安全知识，操作振捣器时，应穿戴好胶鞋和绝缘皮手套。振捣器停止使用时，应立即关闭231、电动机，搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全，不得用软管和电缆拖拉，扯动电动机。 3、电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明显处，不允许在电缆线上堆放其它物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊振捣器等物。 4、振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm，软管不得有断裂。振捣启动时，必须由操作人员掌握，不得将启动振捣器的振动棒平入在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。 5、严禁用振捣棒拨钢筋和模板，或将振捣棒当作锤使用，操作时使振捣棒头碰到钢筋或其硬物而受到损坏。6、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，振捣器的平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上。作业后，必须做232、好拆洗，保养工作。振捣器要放在干燥处。、搅拌站及散装水泥罐防护1、砼搅拌站的机械操作人员在砼搅拌施工期间内必须戴口罩操作，砼施工操作人员必须穿戴好砼防护服，水泥装卸人员必须戴口罩防护，防止飞扬尘粒吸入。2、现场散装水泥容器罐及砼搅拌站设钢管架防护棚，以防易飞扬颗粒污染环境。 、塔吊、施工电梯、电动提升机的安装与拆除 1、塔吊、施工电梯、电动提升机的装拆由 动力科负责。 动力科在塔吊、施工电梯、电动提升机装拆前，必须作塔吊、施工电梯、电动提升机安装拆除的施工方案报项目部，经项目部审批合格后方准施工作业。 2、塔吊、施工电梯、电动提升机司机由 动力科负责管理和安全交底，动力科必须派专业工程师进住现233、场，负责解决塔吊、施工电梯、电动提升机的维修检查和管理，确保现场塔吊、电动提升机的安全使用。 3、塔吊、施工电梯、电动提升机的“四限位”“二保险”等项目必须由专人负责安全，且安全可靠。4、塔吊的信号指挥必须经培训考试合格持证上岗，严格执行“十不吊”的规定。 、“三保、四口、五临边”防护 1、基坑周边，料台与挑平台周边，无外脚手架楼层周边等处，都必须设置防护栏杆。 2、在二层楼的楼层外围架设安全平网一道。 3、分层施工的楼梯口和楼段边必须安装临时护栏，顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。 4、各种垂直运输卸料平台，除两侧设防护栏杆外，平台还应设置安全门或活动防护栏。 5、搭设临边栏杆时，234、必须符合下列要求： a、防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度位1.2m，下杆离地高度0.6m，并加挂安全立网，除经设计计算外，模杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。 b、1.51.5m以下孔洞，应预埋通常钢筋网或加固盖板。1.51.5m以上的孔洞，四周必须设两道防护栏杆，中间支水平安全网。 c、楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网座防护。建筑物楼层四周无维护结构时，必须设两道栏杆或立杆挂安全网加一道防护栏杆。 、洞口作业 1、楼与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防坠的防护设施。施工现场通道附近的各类洞口与坑等处，除设置防护设施与安全标志外235、，夜间还应设红灯示警。楼板和平台等面上的孔口，必须使用坚实的盖板，盖板应能防止移动。 2、位于车辆行道旁的深沟与管道坑所加盖板应能承受大于当地额定卡车后轮承载力2倍的荷载。 3、模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它操作人员。临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边等处，严禁堆放任何拆下物件。 4、结构施工自二层起，凡人员进出口通道口，均应搭设安全防护棚。5、进行高处作业前，应进行安全防护设施的检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。安全防护设施验收应由项目主管经理组织有关人员参加。安全防护设施的验收应按类别逐项检查，并作出验收记录。凡不符合规定者，必236、须修整合格项再进行查验。施工期内还应定期进行抽查。 、防水工程 1、防水材料易燃品应贮存在干燥、远离火源的地方，贮仓及施工现场禁止烟火。 2、施工现场应通风排气，在通风条件差的地方作业时，施工作业人员每隔1-2小时到通风地点休息10-15min。施工过程操作人员感到不舒适，应马上离开施工现场，严重时应到保健站检查。 3、施工时戴防护手套，避免防水涂料污染皮肤。 (十一)、装饰工程 1、清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。 2、剔凿地面时要带防护眼镜。 3、夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。 4、非机电人员不准乱动237、机电设备。 5、用施工电梯作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。 6、室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。 7、室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。 8、不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚和板。阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时，必须挂设安全网。 9、使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。 10、使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架238、上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。 11、使用煤油、汽油、松节水、丙酮等易燃物调配油料，应配带好防护产品，不准吸烟。 12、粘染溶剂型涂料或稀释油类的棉纱、破布等物，应全部收集存放在有盖的金属箱内，待不能使用时应集中消毁或用碱剂将油污洗净以备再用。 13、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈、铁鳞时，需戴上防护眼镜。在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。 14、刷涂作业过程中，如感到头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外呼吸新鲜空气。 七、现场安全消防保卫措施 1、项目经理部设置一名专职管理人员负责保卫和消防工作，按239、照工程保卫消防制度，定期及时解决消防保卫工作中的问题。 2、严禁烟火及乱扔烟头，施工现场配备足够的消防专用器材，设置和悬挂在明显位置，作到完善齐全，确保关键时刻正常使用，作到经常检查保养，不乱搬动及乱用。 3、加强用电管理，严禁在工地使用电炉及乱生火。氧气、乙炔集中设棚管理，坚持明火作业审批制度，作到烟火使用有专人监护，非电气焊工不准进行焊接作业。由现场设专业警卫人员负责消防、机械保管和警卫安全工作严格执行安全生产条例，做到安全用电，防火安全人人有责。在施工现场设置醒目的消防安全标语牌及警告牌。第八章 主要材料、构配件计划本工程所需铁件在现场进行加工制作，各种复检合格的材料必须按照进度计划提前240、组织进场，做到材料及各种加工构件确保工程所需。所有材料必需符合民用建筑室内环境污染控制规范50325-2001的规定。 1、本工程施工用料除建设单位所供材料外，其余全部材料由施工单位采供，本工程所用材料和设备质量必须符合设计要求及国家有关规定，并有出厂合格证和必要的复试证件。施工材料按施工单位和建设单位共同签订的认质认价单进行采购供应。 2、该工程成立项目材料供应小组，负责对外合同签订，采购供货等工作，并在材料的数量及质量验收上把好关。 第九章 主要机械设备供应计划本工程建筑机械执行建筑机械使用安全技术规程（JGJ36-2001），基础及主体施工阶段采用两台臂长50M的QTE40型塔吊，塔吊安241、装在CF南侧，塔吊用来吊装钢筋、钢管、竹胶合板等大型材料及垫层砼、框架柱砼的运输。在主体及装饰装修施工时安装五门架式电动提升机，具体位置见中标后总平面布置图。楼地面短途配合人力双轮车及机动翻斗车，水平运输机械场外主要以汽车为主，汽车、平板运输车、自卸翻斗车等这些车辆主要承担钢材运输、水泥运输、钢化材料运输、模板运输、地材运输、小型施工机械运输及现场土方倒运。砼搅拌用的两台电子计量自动砼配料机、一台后台装载机、四台560L的搅拌机，砼浇注采用二台砼输送泵（一台备用）及二台砼布料机进行施工，砼振捣采用机械振捣，木工使用电锯。现场机械进场计划详见主要机械设备供应计划表序号设备名称规格型号单位数量备注塔吊80型 臂长50m台1砼搅拌站560升台2电子配料机1200升台1砼输送泵60型台1砼布料杆R=8m台1装载机30型台1钢筋调直机台1钢筋弯曲机台1钢筋切断机台1对焊机台1电锯台1外用电梯台1第十章 劳动力安排根据劳务分承包方的施工业绩，技术能力进行考察，评价。选择实力强，素质高的具有相应资质的劳务公司、主体劳务公司：根据施工流水段的划分及进度计划主体队要确保相应的各工种人数，最多时木工30人，钢筋工20人，砼工6人，普工20人。、砌体劳务公司：尽早进场，技工20人，普工10人。、装饰劳务公司：抹灰工20人，贴墙地砖20人，普工20人，涂料工15人。