1、卫生间和厨房维修改造项目施工组织设计目 录一、 主要施工办法二、 拟投入的主要物质计划三、 拟投入的主要施工机械四、 劳动力安排计划五、 确保工程质量的技术组织措施六、 确保安全生产的技术组织措施七、 确保工期的技术组织措施八、 确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施九、 施工总进度表或施工网络图十、 确保报价完成工程建设的技术和管理措施十一、 施工总平面布置图附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二 劳动力计划表附表三 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表四 施工总平面图 一、主要施工办法1、编制依据及说明1.1 编制依据1.1.1 现行的、国家已发布实施的有关规范、标准、规程和相关的法2、律、法规、规章、制度。1.1.2 省、市及其它施工技术、质量、安全检查、监督、预算定额等有关规定。1.1.3 工程招标文件；投标期间招标人发出的图纸答疑和变更通知文件。1.1.4 本企业的程序文件、质量手册及有关的施工作业指导书。1.2 编制说明1.2.1本施工组织设计是按照本工程施工招标文件及图纸对施工组织设计的要求进行编制的，对资源调配、施工工艺（施工难点、关键部位）、工程质量、工程进度、文明施工、安全生产等方面进行统一部署，以雄厚的资金、高素质的员工、现代的施工设备、丰富的施工经验、科学合理的施工管理手段，按照我公司的质量方针及要求，为业主提供一流的优质产品、一流的服务。1.2.2在本工3、程的施工过程中，施工质量、工程进度、现场文明、安全管理等各个方面，都将产生较大的社会影响，而创建精品工程是每个建设者的目标。所以，该工程的施工也是施工企业展示自身综合实力、创建良好社会信誉的机会。我公司将会倍加珍惜这次机会，将派出坚实的项目阵容，以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段、巧夺天工的智慧、科学的管理完成此工程，让业主真切地体验到精品工程的高品质使用价值。1.2.3本施工组织设计的编制，得到公司有关专家和参加过类似工程施工以及丰富施工经验的施工管理人员的大力支持和帮助，采用“集思广益、博采众长”的编制思路，力求本方案重点突出，针对性、可操作性强。2、工程概况2.1工程简介本4、工程为XX公司2021年1月份XX分公司卫生间和厨房维修改造项目，项目位置位于安阳市XXXX分公司内。 工期35日历天。3、施工方案3.1施工准备3.1.1施工前期准备3.1.1.1 根据本工程的实际情况和所需的人、财、物进行全面规划，从工程管理机构组织设置、人力安排、技术配套、分工管理、设备计划、进场、材料计划进场、资金筹集及时到位等要多管齐下，做到主次分明，责任明确，人人有事做，事事有人管的基本原则。同时做好对外联系，包括供水、供电、通讯、交通维护等。3.1.1.2办理施工一切有关手续，并做好施工总体平面规划，搭设施工临时设施，交通改道，施工场内围护，材料堆放，设备就位。按业主所提供的工程5、坐标控制网，组织测量队伍进场测量放线等工作，为工程进入施工阶段创造良好的环境和条件。3.1.2 施工现场准备1中标后，按照进程通知要求立即进驻施工现场并进行准备工作。2 规划并搭建宿舍、办公室、食堂、配电房、仓库、厕所。3 清理排水沟、集水井（或新设），把弃水排入城市排水网。4 机具进场就位。5 工人分批进场。6 生活用水用电安装到位。7 组织有关部门移交控制坐标点。8 场地平整及施工道路的布置与建造。9 宣写CI规划的各种图表文字等。3.1.3施工技术准备1平面控制网和高程控制网的建立，施工图纸的审查，依据开工前所给的施工图纸和本施工组织设计编制各主要工程的实施方案。2 认真学习研究设计图纸6、，理解掌握设计图详细内容。编写施工组织方案和作业指导书。3 编写技术、质量、安全等交底材料，在施工前进行书面交底把责任落实到个人。技术交底采取双层三级制，即技术负责人组织各施工队技术员向班组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习，并组织工人进行反复学习，认真执行。4 组织学习施工规范及验评标准，为在施工中执行规范和标准做准备。5 准备需用的所有技术资料表格。6 编制施工图预算，为成本结算提供依据。3.1.4 施工材料准备建筑材料及安全防护用品准备，对钢筋、模板、钢管等各种材料，应根据实际情况做好计划，分批进场。编制各项计划表，对各种材料的入库，保管和出库制定完善的管理方法。机7、具按平面布置位置进场组装。3.1.5 劳动力准备根据本工程的总工期计划和工程量情况，劳动力按进度分期分批组织进场。32施工顺序及施工流向安排3.2.1施工顺序按先地下，后地上；先结构，后围护；先土建，后安装的原则，利用平面、空间和时间，组织立体交叉作业，做到科学管理，均衡施工。3.2.2 质量控制点1 测量定位分项：定位轴线、标高。2 基础：基坑尺寸、标高，基础位置、尺寸、标高，混凝土柱、梁、板厚度及垂直度。3 砌体：砌体轴线、皮数杆，砂浆配合比。4 模板：位置、尺寸、标高，预留洞孔尺寸、位置，模板强度及稳定性，模板内部清理及湿润情况。5 钢筋混凝土：水泥品种、强度等级，砂石质量，混凝土配合比8、，外加剂比例，混凝土振捣，钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度，钢筋焊接，预留洞、孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。6 防水、防潮：材料品种，排水坡向，涂刷均匀程度，搭接尺寸。3.3施工方案3.3.1施工部署以总工期控制为主线，抓关键工作，优化施工顺序，加强四项管理（质量、安全、技术、人和物组织调配）。坚持三检制（自检、互检、专检），实现三保证（质量、工期、安全），达到一优三提高（优质工程，提高管理水平，提高社会信誉，提高经济效益）。3.3.2 施工测量控制 1 总控制。建筑物的相对位置，应根据平面布置图给出的建筑物的坐标，从场地永久坐标点引测建筑物四角控制桩，经校核无误后，在控制桩四周浇筑混凝土并9、砖砌，以保护好控制桩，并设立醒目标志，以防破坏，要求全部构筑物一次放线定位并核对完毕。根据控制桩，放出开挖线，包括内开挖线，外开挖线，开挖至边坡后将控制桩引测至基坑内，随着工程的进展，把桩线引测到构筑物或建筑物的立面、顶面。2 高程控制把场内的永久水准点引测到建筑物附近，埋设水准点，以后随工程进展，引测到建筑物墙上。3 轴线定位建筑物的轴线定位，按照“先控制、后细部”的原则，即按工艺系统定出系统位置，再分别定出各单位工程位置。4 测量复核基础开挖定位撒灰线后，必须进行复核，当基础及设备基础完成后，必须再次进行测量复核，弹出基础中心线及预留孔中心线，一旦发现有不符合要求的部位，要立即处理或返工重10、做。5 沉降观测1）沉降观测点设置在建筑物四角，具体位置在施工时与设计院共同协商确定。2）沉降观测时间从基础垫层开始直到沉降稳定时止，测量精度为级。3）沉降观测由专人负责，并做好沉降观测记录。3.3.4 土方工程施工方案1 土方开挖为减少基坑开挖对建筑物和管线的影响，按先地下后地上和先深后浅的顺序施工。1）土建施工队按任务划分平面图同时进行土方开挖。2）土方开挖采用反铲挖土机，人工配合清土，自卸汽车运土。3）基坑支护配合土方开挖进行支护。4）挖掘机挖至高出基坑底设计标高200mm时，应停止再挖，以防对基坑及边坡土方的扰动、影响基础混凝土的施工质量。余土采用人工挖土，按基坑边坡设计要求，清理到位11、。5）地基不得扰动，扰动土必须清除，清除后超挖部分回填中粗砂，技术要求与地基处理回填中粗砂要求相同。6）基坑开挖中若发现其它异常现象时，应及时会同施工、建设、设计单位研究处理措施。7）基坑开挖过程中要注意边坡稳定，当基坑槽位于地下水位以下时，要有降排水措施。 8）基坑开挖至设计高程后应及时组织验收和进行下道工序的施工准备。9）基坑应符合下列要求：（1）天然地基应不被扰动，地基要满足设计要求。（2）基底高程的允许偏差为20mm。（3）基坑底部尺寸不得影响建筑物的施工并不小于设计规定要求。2 土方回填1）基坑回填土必须在建筑物的地下部分全部施工完毕（包括安装工程）并验收合格后进行。2）填土前应将基12、土上的树根、垃圾等杂物都处理干净。3）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高,可采用翻松，凉晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。4）回填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密度要求和机具性能确定。5）基坑(槽)回填应在相对两侧或四周时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,避免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。6）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采13、用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆四周围，应回填细粒料。7）填方超出基底表面时,应保证边沿部位的压实质量。回填后,如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0.2m。8）填土全部完成后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后,再进行上一层的铺土。3.3.5模板工程施工方案1 本工程的模板主要采用钢木组合式模板体系，以竹胶板为主，板材采用18mm厚九层胶合板；龙骨背枋采用50mm100mm方木；紧固件采用12或14螺栓，支撑系统及包箍采用48钢管脚手架及活动钢管顶撑；结构层采用竹胶模板。2 施工前配置好成套模板。3 框架定型组合模板安装与拆除1）操作工艺弹柱轴线位置抹找平层14、作定位墩安装柱模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检2）安装柱模板（1）按设计标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线与标高的准确；或者按照放线位置，在柱四边离地5080mm处的主筋上焊接支杆，从四面顶柱模板，以防止位移。（2）安装预先拼好的柱模板：模板按柱子大小做成一面一片，就位后用U型卡将两侧模板连接卡紧，或用竹胶板做成四面四片，安装完两面再安另外两面模板。（3）安装柱箍：柱箍可用角钢、槽钢等制成，也可采用钢木夹箍；柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行选择。（4）安装柱模的拉杆和斜撑：柱模每边设两根拉杆，固定在事先预埋在楼板内的钢筋上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直15、度。拉杆与地面夹角宜为45，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。（5）将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。3）安装梁模板（1）弹线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办预检（2）在混凝土柱子上弹出轴线和水平线。（3）安装梁钢支柱之前（如为底层地面必须夯实），支柱下垫通长木板。梁支柱采用单排或双排及支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，采用双支柱，间距以6001000mm为宜。支柱上面垫100mm100mm方木，支柱中间和下边加剪力撑和水平拉杆。（4）按设计标高调整支柱的高度，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度大于等于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起16、拱高度宜为1/1000-3/1000。（5）绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物；安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡连接。 （6）用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板.竖龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为750mm。梁模板上口用定型卡子固定，当梁高度超过600mm时，加穿梁螺栓加固。4）安装楼板模板 （1）地面夯实支立柱安大小龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检 （2）底层地面应夯实，并垫通长脚手板；采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上. （3）从边跨一侧开始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同时安装大小龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据17、楼板混凝土重量与施工荷载大小在楼板模板设计中规定；一般情况下，支柱间距为800-1200mm，大龙骨间距为600-1200mm，小龙骨间距为400-600mm。 （4）调节支柱高度，将大龙骨找平。（5）铺定型组合模板块：可从一侧开始铺，每两块板间纵向边肋上用U型卡连接，U型卡与L型插销应全部安满，每个U型卡卡紧方向应正反相间，不要同一方向。楼板大面积均应采用大尺寸的定型模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝严密。采用竹胶板时，可由方便施工的一侧开始铺设，同时应注意拼缝不漏浆及板的平整度符合设计及施工要求。 （6）平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正。 （7）标高校核18、后，支柱之间应加水平拉杆，根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面200300mm处设一道，往上纵横方向每隔1.6m设一道，并应经常检查。5）模板拆除 （1）墙、柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。 （2）柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。 （3）墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。 （4）楼板、梁模板拆除 a 先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板；楼板模板的拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除楼板模板支柱，每19、根龙骨留12根支柱暂不拆。 b操作人员站在已拆除的空隙，拆除近边余下的支柱，使其龙骨自由附落。 c 用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱落后，集中运出，集中堆放。 d楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层钢模板或竹胶板全部运出后，再拆底层排架。 （5）柱模板拆除时混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损时，方可拆除。板与梁模板拆除强度如设计无规定时，应符合有关规定。 （6）拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。3.3.6钢筋工程施工方案1钢筋制作 1）钢筋除锈。钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应20、在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。钢筋的除锈，采用电动除锈机除锈，对钢筋的局部除锈较为方便。此外，还可采用手工除锈（用钢丝刷、砂盘）、喷砂、电动除锈机和酸洗除锈等。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或不用。 2）钢筋调直 （1）采用钢筋调直机调直冷拔低碳钢丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。 （2）调直模的偏移量，根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定；调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上，这是钢筋能否调直的一个关键。如果21、发现钢筋调得不直就要从以上两方面检查原因，并及时调整直模的偏移量。 （3）压辊的槽宽，一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有3mm之内的间隙。压辊的压紧程度要做到既保证钢筋能顺利的被牵引前进，看不出钢筋明显的转动，而在被切断的瞬时钢筋和压辊间又能允许发生打滑。 3）钢筋的切断 （1）将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹下料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 （2）断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 （3）钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。 （4）在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等22、必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。4）钢筋弯曲成型。其弯钩弯折按有关规定进行施工，弯曲成型工艺：（1）划线钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意：a 根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；b 钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d（d为钢筋直径）；c 划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。（2）钢筋弯曲成型钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2.5倍，成型轴23、宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。2钢筋绑扎 1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。 2）准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬棍），绑扎架等。钢筋绑扎用的铁丝，可采用20-22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。 3）准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30mm30mm，大于20mm时50mm50mm。当在垂直方向使用垫块时，可24、在垫块中埋入20号铁丝。 4）划出钢筋位置线。平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础钢筋接头位置，应根据来料规格，结合有关接头的位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。 5）绑扎接头搭接长度Ld应符合要求。6）绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后顺序，以减少绑扎困难。7）基础底板筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应逐点扎牢，中间部分交叉点要相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎铁丝要扣成八字形，以免网片歪斜变形。25、8）柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90。如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度不得小于15。 9）箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。 10）下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。 11）纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩26、叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上。 12）板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。 13）节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利于浇筑混凝土。14）梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：梁的钢筋架空在顶上绑扎，然后再落位；当梁的高度较大（1.2m）时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。 15）梁、板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。3 钢筋焊接1）针对本工程特点，本工程采用闪光预热闪光焊工艺。闪光预热闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程，目的是使不平整的27、钢筋端面烧化平整，使预热均匀。其工艺过程包括：一次闪光，预热，二次闪光及顶锻过程。施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。2）为了获得良好的对焊接头，应合理选择焊接参数。焊接参数包括：调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力及变压器级次。采用预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等参数。3）对焊注意事项 （1）对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。此外，如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。 （2）当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试样（不少于2个）进行冷弯试验。合格后，才能成批焊接。 （28、3）焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。 （4）夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。 （5）焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。 （6）不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于1.5，此时，除应按大直径钢筋选择焊接参数外，并应减少大直径钢筋的调伸长度，或利用短料首先将大直径钢筋预热，以使两者在焊接过程中加热均匀，保证焊接质量。 （7）焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。当气温较低时，接头部位可适当用保温材料覆盖。4）竖向钢筋电29、渣压力焊：（1）电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端溶化，然后施加压力使钢筋焊合。（2）电渣压力焊施焊接工艺程序：安装焊接钢筋安装引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源（“造渣”工作电压4050V，“电渣”工作电压2025V）造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面溶化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹具。（3）焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。（4）安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。（5）装上焊剂盒：先30、在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳，然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。（6）接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。“造渣过程”工作电压控制在4050V 之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。（7）“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”，同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在2025V 之间，电31、渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的1/4。（8）顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。（9）卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘、焙干燥后，可重复使用。（10）钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。3.3.7 混凝土工程1 搅拌 1）按配合比要求，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用量。 2）装料顺序：先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。如32、需掺外加剂时，粉状的与粗细骨料同时加入；液状的按每盘用量与水同时加入。 3）搅拌时间为混凝土搅拌均匀并出筒的搅拌最短时间，一般为60-90S。2运输混凝土运输应及时，运输过程中要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。当运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完的延续时间，一般不宜超过90min。3混凝土的浇筑 1）混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m。 2）在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填铺50-100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。3）33、混凝土浇筑层的厚度，应符合有关规定。 4）浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。 5）在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板，支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。 6）在浇筑与柱、梁和板时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h，再继续浇筑。 7）梁和板宜同时浇筑混凝土；高度大于1m的梁等结构，可单独浇筑混凝土，按图纸设计要求进行浇筑。 8）施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的留置位置应符合下列规定： （1）柱：留置在基础的顶面、梁的下面。 （234、）与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下20-30mm处。 （3）单向板，留置在平行于板的短边的任何位置； （4）有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内； 9）在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定： （1）已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/m2； （2）在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜、松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水； （3）在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆； （4）混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。10）浇筑混凝土应填写施工记录。4 混凝土自然养护1）对已浇筑完35、毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：（1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水；（2）混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得小于14d；（3）浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态；（4）混凝土的养护用水应与拌制用水相同。2）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。混凝土的表面不便浇水或使用塑料布养护时，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等），防止混凝土内部水分蒸发。3）在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/m2以前，不得在其上36、踏或安装模板及支架。5混凝土的泵送 1）施工方法（1）机械的选用：根据工程特点，在框架大体量混凝土工程处设置HBT60型泵输送泵。（2）大体量混凝土（框架部分）的施工顺序为：将各单位工程均分为二个流水段，每层每段内按二次浇筑完成，即第一次为柱砼浇筑，第二次为梁板砼浇筑； 2）现场准备（1）浇筑前，钢筋工程、模板工程均施工完毕，并经检查验收符合设计要求；另检查预埋件、预留洞口的位置是否准确，以确保混凝土浇筑过程的质量。（2）输送泵及各种振捣设备调试安装完毕，输送管道铺设完成。（3）浇筑人员安排就绪，梁、板浇筑时人员操作的跑道搭设完毕。（4）混凝土使用计划向混凝土搅拌站提供后，要根据所浇筑段混凝土37、的用量，运输时间、浇筑时间等计算出需用量，以保证混凝土的连续施工。3）混凝土的泵送（1）由于泵送混凝土塌落度大，浇筑速度快，一次入模量大，造成模板正、侧压力的增大，所以浇筑前要对支撑系统进行检查加固。（2）泵送前要用适量水湿润料斗、泵室、管道等与砼接触的泵送部位，并对泵送管道进行润滑，润滑可采用水泥浆或水泥砂浆。其用量见下表：输送管长度（m）水（L）水泥浆水泥砂浆水泥浆（kg）稠度用量（M3）配合比（水泥：砂）10030100粥状0.51：21002001.01：1（3）泵送混凝土应连续进行，当混凝土供应不足或运转不正常的情况下，可放慢压送速度，持续泵送，但慢速泵送时间不得超过混凝土的搅拌到入38、模的允许延迟时间。（4）当泵送发生困难或中断时间超过30分钟时，每间隔4分钟要进行四个行程的正反转。输送管堵塞时，可用木锤敲击，找出原因待混凝土卸压后修整；重新送压时要将管内空气排尽，泵送发生困难及管道堵塞修整的同时，要与搅拌站取得联系，推迟搅拌。（5）输送管道应搭设专门的架子，不允许与模板支撑架连接，避免因管道冲击造成模板支撑架位移。4）混凝土浇筑（1）柱子在浇筑前要先将柱根部用清水冲净，然后填入50100mm厚与混凝土相同成分的水泥浆以防烂根发生；浇筑要分层进行，每层厚度不应大于 500mm，在振捣上一层混凝土时要将振动棒伸入下层50mm，以利于两层的连接。施工时要求在柱模侧开门子洞，用于39、混凝土下料，防止混凝土离析和方便振捣，浇筑至门子洞时堵好即可；柱混凝土的浇筑要一次完成，施工缝留在主梁下50mm处。为防止施工过程中造成主筋位移，造成保护层偏小等问题，除了施工中严禁振动棒撬振钢筋外，要求在柱角增加钢筋定位夹，定位夹在现场用钢筋焊制.（2）梁、板的浇筑一起进行，浇筑时按照施工方案要求的顺序方向进行，浇筑采用赶浆法，即先浇筑梁，待混凝土达到板标高时再与板混凝土一起浇筑。振动时采用“行列式”布置插点，每次移动位置间距不大于500mm且不大于振动棒作用半径的1.5倍，每一插点的振捣时间一般为2030S，过短不易振实，过长可引起混凝土产生离析现象，应视混凝土表面不再明显下沉，不出现气泡40、，混凝土表面出灰浆为准。插入振捣要做到“快插慢拨”并上下略为抽动，以使上下振捣均匀。振动棒操作时尽量避免碰撞钢筋，梁柱节点处由于钢筋较密，应用25振动棒并细心振捣。（3）板的混凝土虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器沿浇筑垂直方向进行振捣，板厚用插尺进行检查，振动后混凝土表面用木抹抹平即可。5）混凝土的养护混凝土采用自然养护，在板浇筑10个小时后涂薄膜养生液，薄膜养生液可使混凝土与空气隔离，防止其中水分蒸发。局部的可用草袋覆盖，混凝土浇筑12小时后可进行洒水养护，养护时间不得少于7昼夜，其间要保持保护草袋及混凝土表面湿润，如平均气温低于5时，不用进行浇水。 3.3.8 砌筑工程施工方案 1 砖墙的41、砌筑1）工艺流程拌制砂浆确定组砌方法排砖撂底砌筑抹防潮层。2）先将基层表面清扫干净，弹出轴线、放大脚边线，然后进行排砖。基础放大脚的排砖要符合设计的拼法及尺寸，大放脚的转角处要按规定放七分头。3）砌筑时要立皮数杆，盘角，每次高度不超过五层，随盘随靠，随吊，要保持放大脚角两侧对称，砌至基础上部时，要拉线检查轴线，平线靠砌筑时拉线控制，安装管沟和洞口过梁的型号、标高要控制正确留缝位置。4）砖墙的砌筑（1）在弹好线的基面上找平，按组砌方式先试摆，也叫摞底，核对墙体门窗洞口位置、模板，调整均匀砖缝。（2）皮数杆立好，要按照皮数杆上的砖皮数，灰缝厚度进行盘角，盘角时边盘边吊，边靠，盘角的垂直度和平整度符42、合要求后再挂线砌筑。为了保证砌体质量，本工程一律双面挂线，砌砖采用“三一”砌砖法，砌体的砂浆饱满度要符合要求，应不小80。外墙转角处要同时砌筑，内外墙留槎要做斜槎，槎长度不应小于墙高23；与构造柱连接处要做成马牙槎，马牙槎先退后进；拉结筋沿墙高500mm设置26，埋入墙体内不少于1000mm。（3）砌筑的墙体要做到横平竖直、灰浆饱满，错缝搭砌、接槎可靠，并注意在施工中减少不均匀沉降；采取分段施工时，砌体相邻施工段高差不允许超过一层楼高，柱、墙上严禁加大的荷载。2加气混凝土块的砌筑1）工艺流程： 墙体放线砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆 砌块就位校正砌筑镶砖竖缝灌砂浆勒脚 2）墙体放线：砌体施工前43、，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。3）砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线、排列砌块的方法和要求如下： （1）墙底部应砌烧结普通砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。 （2）砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。 （3）砌块排列时尽可能采用主规格的砌体，砌体中主规格砌块应占总量的7580。 （4）填充墙砌筑时，应错缝搭砌，砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应采取44、压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计要求。 （5）加气混凝土砌块砌体的水平灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。 （6）砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。4）制配砂浆：按设计要求的砂浆品种 、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2，砂、灰膏控制在5以内，应采用机械搅拌，搅拌时间： （1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2 min； （2）水泥粉煤灰砂浆和掺外加剂的砂浆不得少于3 min； （3）掺用有机塑化剂的砂浆，应为35 min。5）铺砂浆：将搅拌好的砂浆45、，通过吊车、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。6）砌块就位与校正：砌块砌筑前两天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时应为手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微橇，用托线板挂直，核正为止。7）砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。8）竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，46、用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3-5mm。 3.3.8 室内外装修工程施工方案1 一般规定1）抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。2）砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。3）抹灰前，砖、混凝土等基体表面灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水润湿。4）平整光滑的混凝土表面，如设计无要求时可不抹灰，用刮腻子处理。5）抹灰前，应先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志。6）抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层嵌塞密实。7）室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1：2水泥砂47、浆做护角，其高度不应低于2m（设计高度为2.5m），每侧宽度不应小于50mm。8）室内抹灰工程，应待上下水、暖气等管道安装后进行，抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。9）外墙抹灰工程施工前，应安装好木门窗框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工洞堵塞密实。10）外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度宽度均不应小于10mm，并整齐一致。11）各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。12）水泥砂浆的48、抹灰层，应在湿润的条件下养护。13）冬期施工，抹灰砂浆应采取保温措施。抹灰时，砂浆的温度不宜低不5。14）砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。气温低于5时，室外抹灰所用的砂浆可掺入砼防冻剂，其掺量应由试验确定。做涂料墙面的抹灰砂浆中，不得掺入含氯盐的防冻剂。15）冬期施工，抹灰层可采取加温措施加速干燥，如采用热空气时，应设通风设备排除湿气。16）水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层；石灰砂浆抹灰层，应待前一层7-8成干后，方可涂抹后一层。17）抹灰的面层应在踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线等安装前涂抹。安装后与抹灰面相接处如有缝隙，应用砂浆或腻子填补。2 一般抹灰施工工艺 49、1）根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整度、垂直度情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7-9 mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找平整度和垂直度，灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成50 mm见方形状。 2）抹水泥砂浆踢脚板（水泥砂浆墙裙）：用清水将墙面洇透，根据已抹好的灰饼冲筋（此筋应冲得宽一些，8-10 mm为宜，此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也是抹砂浆墙面的依据），填档子，抹底灰一般采用1：3水泥砂浆50、，抹好后用大杠刮平，木抹子搓毛，常温下第二天便可以抹面层砂浆，面层用水泥浆压光。墙裙及踢脚抹好后，一般凸出墙面5-7mm，或按设计要求施工。 3）做水泥护角：室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。施工时，用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角，或用1：2水泥细砂浆做明护角（比底灰高2 mm，与墙面齐平）。门洞口护角做完后，及时用清水刷洗门框上的水泥浆。 4）墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度确定。一般筋宽度为50mm，可51、充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。 5）抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰。抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装挡、找平、再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直度与平整度。 6）修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的砂浆刮掉，改抹1：1：4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。7）抹罩面灰：底灰6-7成干时，开始抹罩面灰（如果底灰过干应洒水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下的顺序进行，再赶光压52、实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。3墙面装修1）抹灰（方法同内墙及顶棚）2）墙面砖施工（1）室内面砖施工顺序：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。（2）架子提前搭设好。阳台栏杆、预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框扇固定好，塑料门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实。将凸出墙面的砼剔平，将墙体表面尘土、污垢清扫干净，对砖墙浇水湿润。（3）大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，采用经纬打垂直线找直，并根据面砖规格尺寸，分层设点、做灰饼。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线53、则以四周大角和柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水槽。（4）抹底层砂浆：混凝土面层先抹一道砼界面处理剂，并随即抹底层灰；对于加气混凝土墙体，先浇水湿润，然后刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟着抹1：3水泥砂浆，每遍厚度为57mm，分层与所充筋抹平，随即用木杠刮平、找直，木抹搓毛，隔天浇水养护。（5）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。（6）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，应保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意54、大墙面、通天柱子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。（7）浸砖：镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。（8）镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。采取分段分块进行。在每一段或每块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，用钢片55、开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面要镶贴面砖，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3-5mm的做法，让其起滴水线的作用。（9）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴完毕经检查验收后，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝后勾竖缝，勾好后要求八字角清晰一致，凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸盐酸擦洗干净。3.3.10屋面工程3.3.10.1屋面保温层1材料要求所用材料的表观密度、56、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。并有质量证明文件。松散的保温材料使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐处理。2主要机具一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。3作业条件1)找平层施工前，屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。2)各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。3)根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。4操作工艺1)工艺流程：基层清理管根堵孔、固定弹线找坡度洒水湿润找底找坡铺57、沥青砂浆、抹水泥浆养护、辗压验收2)找平层的施工3)抹水泥砂浆找平层：基层清理：将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟，雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。找平层要留分格缝，分格缝兼做排气屋面的排气道时，分格缝应适当加宽，并与保温层连通，一般分格缝的宽度应为20mm；留置分格缝的位置应在预制板支承的拼缝处，其纵缝的最大间距：水泥砂浆找平层不宜大于6m，沥青砂浆不宜大于4m。铺灰压头遍：沟边、拐角，根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面58、积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应按设计要求），用抹子摊平，然后用短木楔根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆初凝前进行。砂浆的稠度应控制在7cm左右。养护：找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不少于7d，干燥后即可进行防水层施工。3.3.9.3屋面防水层 见防水工程。1楼地面工程1 细石混凝土地面施工1）细石地面施工工艺流程：找标高、弹水平控制线混凝土搅59、拌铺混凝土振捣刮平压实木抹子搓平。2）在四周壁上和轴线交点处钉14钢钎，弹出+50cm水平标高线作为水平控制线，由它往下量测出垫层标高。3）浇筑混凝土时，混凝土严格按配合比进行计量投料，搅拌均匀。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆，然后从一端开始铺设，厚度略高于找平层，随即用平板振动器振捣。4）混凝土振捣密实后，以墙上、钢钎上水平标高线及找平层为准检查平整度，高铲掉，凹处补平。再用木刮杠刮平。用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查其平整度。5）细石混凝土地面施工完毕，经养护抗压强度达5Mpa才能施工水泥砂浆面层。2 釉面砖楼地面1）工艺流程： 清理基层、弹线刷水泥素浆水泥砂浆找平层铺水60、泥浆结合层铺贴地砖压平、嵌缝养护2）清理基层、弹线：根据墙面上已有的+50 cm水平标高线,量测出地面面层水平线,弹在四周墙面上。清理基层灰浆、污物、使表面粗糙洁净、湿润，但不得有积水。3）刷水泥素浆：在清理好的地面上刷水泥素浆（水灰比0.5）,随刷随铺水泥砂浆。4）做水泥砂浆找平层：根据已弹好的水平标高控制线，拉水平线做灰饼，灰饼的上平为面砖的下皮，然后冲筋，间隔1000 mm。有地漏的房间按设计要求找坡，并朝地漏方向呈放射状冲筋。冲筋后，铺 1:3干硬性水泥砂浆，厚度约20-25 mm,拍实抹平，有地漏的房间按设计要求的坡度作出泛水。在找平层抹好24 h后或抗压强度达到1.2 Mpa后,在61、找平层上弹十字控制线。5）刷水泥砂浆结合层：将找平层浇水湿润，抹一道2-2.5 mm厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20的107胶），面积不易过大，随抹随贴。6）铺贴面砖：铺贴前应对砖的规格尺寸，外观质量，色泽进行预选，浸水湿润晾干待用，铺贴形式按设计要求进行。 铺贴时采用干硬性水泥砂浆，按标准拉线铺贴，大面积施工时应分段进行。面砖的缝隙宽度按设计要求，当设计无要求时，紧密铺贴缝宽不宜大于1 mm；虚缝铺贴时一般为5-10 mm。7）面砖铺贴24 h内进行灌缝、勾缝和压缝工作。缝的深度为砖厚的1/3，接缝或勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，同时，随做随清理面层表面的水泥，并做好面层的保护和62、养护工作。8）养护：砖缝处理好24 h后铺锯末常温养护,时间不少于7 d，且不准上人。9）冬期施工时室内操作温度不得低于5。2防水工程施工方案1 防水卷材施工1）清理底层，将基层表面浮尘、杂物清理干净后，进行底胶的涂刷。底胶涂刷要厚薄一致，不能有漏刷和花白现象，对阴阳角、管根、出水口等部位要用小刷仔细刷好。2）铺贴卷材时先将粘贴胶均匀的涂刷于卷材和基层胶上，待胶处于基本干燥后开始卷材的铺贴；卷材要平行于屋脊从檐口处往上铺贴，长短边接头均不少于100mm搭接，卷材的长向要与流水坡向垂直，对于卫生间、厨房操作间四周要由下向上进行，便于四周卷材紧贴阳角，房间四周上卷高度150mm；铺贴完一卷后，用干63、净、较轻的长辊从卷材一端朝卷材横向方向用力滚压一遍，使卷材与基层粘结牢固。3）卷材铺贴工作完毕后，要进行48小时蓄水试验，无渗漏发生后，办理验收手续；不上人屋面涂刷保护胶，上人屋面进行板块地面施工，以达到保护防水层的目的。2 防水质量保证措施1）防水卷材的品种、牌号要符合设计和规范要求，并且产品出厂质量证明、复试资料齐全。2）防水卷材的操作工艺、使用环境、施工条件均要符合要求，并加强成品保护。3）现浇板管道穿板预留洞的处理要采用吊模，用干硬膨胀混凝土进行浇筑，严禁砂浆堵孔。进行防水层施工时，对这些部位要加附加层，提高易渗部位的防水性能。4）找平层是防水卷材的基层，找平层的施工质量直接影响防水卷64、材的粘结质量，并容易造成防水卷材的开裂，所以要求找平层的施工要确保质量，不允许有酥松、起砂、开裂等现象，除厚度要符合要求外，其收水后二次压光和养护也非常重要。5）防水要作到以防为主，防排结合，所以屋面、卫生间的找坡要认真施工，按设计要求作出排水坡度，利于及时排水，从而减少渗漏机会。3 聚氨酯防水1）工艺流程：基层清理涂刷底胶涂膜防水层施工做保护层2）基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂、起砂等缺陷，方可进行下道工序。3）涂刷底胶：（相当于冷底子油）（1）底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：265、的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。（2）底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后4h手感不粘时，即可做下道工序。3门窗工程1门窗安装1）工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理按图纸编号运至安装地点塑钢门窗框安装、校正塑钢门窗扇安装门窗口周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检验。2）弹线找规矩：在门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。3）窗口的水平位置应以楼层上50cm水平线为准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮应在同一水平线上。4）就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无66、问题后方可用木楔临时固定。5）门窗框与墙体的连接方法按规范要求采用柔性连接。6）处理门窗框与墙体缝隙：塑料门窗固定好后，应及时处理窗框与墙体缝隙。应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面5-8mm深槽口填嵌密封膏，严禁用水泥砂浆填塞。待门窗扇安装后，将门窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗受力后变形。7）安装五金配件：待浆活修理后，油漆活刷完后方可安装五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。2 木门安装 1）工艺流程：弹线找规矩决定门框安装位置决定安装标高掩扇、门框安装样板门框安装门扇安装。2）门安装前，应检查洞口尺寸与四周空隙，框子在抹灰及楼地面施工前安装67、，内外粉刷完毕，清扫后始可进行扇的安装，安装过程中要及时清理表面水泥浆等。3）弹线安装门框前，应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平。木门框安装时，要拉水平通线和垂直吊正，木砖每边不少于三块，用钉固定。4）门扇在抹灰工程完成后进行，安装前要检查框扇尺寸，如有不符或变形，应校正后再进行安装。5）安装门扇时，将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去。门扇经过刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页、边线，从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，然后安装合页。6）五金安68、装应符合有关要求，不得遗漏，一般门、碰珠、拉手等距地高度为95-100cm，插销应在拉手下面。小五金应避开木节处，铰链距门上下端宜取立挺高度的十分之一。3.3.14电气工程施工方案 1、电气工程工艺流程：准备阶段：图纸会审设备、材料、加工件计划设备、材料验收编制技术方案施工机具配置。施工阶段：技术安全交底配合土建预埋预留支吊架制作安装二次配管电缆电线敷设配电箱安装开关、插座、灯具安装屋面避雷网安装。调试验收阶段线路检查测试、记录防雷测试、记录照明试验系统试送电系统检查评审整改系统送电验收交工。2、主要施工方法及技术要求1）材料检查： 材料的外观应无损伤、裂纹，镀锌制品的镀锌层无剥落、锈蚀现象，69、并有产品合格证。各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家的有关规定，并有合格证及安装使用说明书等技术文件。属强制性管理的电工产品还必须取得中国电工产品认证委员会（CCEE）安全认证的证书，产品上应有安全认证标志（长城标志）。2）配电柜（箱）安装：本工程电源配电箱底边距地1.5米；照明配电箱暗装底边距地1.5米。设备进入现场后，会同监理及甲方现场施工代表作好开箱检查记录，检查箱柜内的主器件是否与设计型号相同，容量是否一致；箱柜应外观完好，附件齐全。箱柜落地式要安装在基础槽钢上0.3m高，基础槽钢内侧要焊接M1035的螺栓作为接地螺栓，与总等电位箱用-404镀锌扁钢相连，同时做好基础槽70、钢的除锈刷漆工作。配电箱柜应固定、牢固，其安装垂直度应小于1.5mm/m。配电箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活，接线端子无松动，零部件齐全；箱内用电回路应标识清楚。3）电缆敷设：电缆敷设前应进行检查，各种电缆的规格、型号、电压等级应符合设计要求并有产品合格证。电缆敷设施工前必须将电缆排列好，划出排列图表，按图表进行施工；敷设时，应敷设一根，整理一根，卡固一根，施工完毕时要达到排列整齐，标志牌设置正确，及时做好安装记录和自检记录。4）电气配管及管内穿线：本工程电源进线均采用电缆穿钢管埋地引入；导线、电缆全部采用铜芯导体；导线采用铜芯塑料71、线，立上引下线穿镀锌钢管沿墙暗敷，其余支线及弱电线路均穿阻燃PVC管暗敷。当土建主体工程开始后，安装便开始集中力量配合土建进行电管、接线盒、灯头盒等预埋预留；土建筑砌砖墙时进行二次配管；当土建主体结构装修工程基本完成后即可开始穿线。暗配钢管采用套管连接，其长度为管外径的1.5-3倍。连接管的对口应处在套管中心，焊口应焊接牢固、平整、密实；管子与建筑物表面的距离不应小于15mm，埋于地下或混凝土内的管子其弯曲半径不能小于管子外径的10倍，其它位置的管子其弯曲半径不能小于管外径的6倍。明配管及支架应平整牢固，连接采用套管连接，套管长度为100mm，弯曲半径为4倍管外径，固定卡的距离为1.5mm，在72、终端转弯处，离边缘150mm做固定支架。硬PVC管应使用套管粘胶连接，进盒连接须用粘胶螺头连接，并用扎丝扎牢，严防震动损坏管和盒，伸出地面时应加临时保护；弯管时采用弹簧弯管，并检查管内有无杂物。管子进入箱柜时管口位置要准确，排列要整齐，在接线盒内露出的长度小于5mm。暗敷的电管宜沿最近线路敷设，并减少弯头；浇砼时应派人跟班监护，施工完毕后请甲方代表检查验收，及时填写隐蔽工程记录。导线穿入钢管后，在导线的进出口处要加装护线套保护导线，穿管导线不准在管内有接头，导线出口长度按不同情况相应预留。在进行线路绝缘测试时，采用500V兆欧表，导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5兆欧，并及时填写绝缘测73、试记录。5）灯具、开关、插座盒安装：本工程动力插座距地1.8m，开关距地1.3m；暗装单相二、三级插座距地0.3m，壁灯距地1.5m。灯具安装要求位置准确，横平竖直、表面洁净、安装牢固、灯具与建筑装饰物结合紧密，其高度应符合设计要求。同一场所灯具安装高度一致，其规格、型号、功率应符合设计要求。开关、插座的安装要求位置准确、平直端正、牢固、洁净。开关切断相线，开关面板不能倒装，开关的安装位置要便于操作，开关边缘距门框的距离为150-200mm（包括门框厚度）。插座的安装高度应符合设计要求，在同一室内安装的插座高度差不大于5mm，并列安装相同型号的插座高度差不大于1mm。单相二三极插座，面对插座左74、孔接零线，右孔接相线，上孔接地线。单相三孔插座接地线要接在上孔，面对插座左孔接零线，右孔接相线。暗装插座应采用专用接线盒，四周不要有空隙，盖板端正，并紧贴墙面。在潮湿场所，要采用密封良好的防水防溅插座。6）防雷接地系统施工：本工程为二类防雷建筑。防雷接地线均采用焊接，敷设平直牢固，固定点均匀牢固，跨越建筑物伸缩缝要加补偿装置，穿墙有保护套管，焊接焊缝平整饱满、无气孔，防腐油漆涂刷均匀，引下线保护管固定牢靠。接地系统接入电气设备和其它可拆卸金属部件接地分支线必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。屋面各种金属管道、金属构件均要与避雷装置相连，接地电阻测试其电阻不大于1欧，电力、弱电、防雷共用接地装75、置。接地线、引下线焊接后及时进行技术复核和自评自检，合格后报请有关部门验收，并办理隐蔽验收手续，土建回填后抓紧进行接地电阻测试，如达不到要求，及时报请有关部门，采取补强措施。7）电气调试验收：送电线路的试验根据送电系统的回路编号，切断所有受电器的开关，检查回路绝缘达到规范要求，各岗位人员均已到位后，在指挥员的统一指挥令下，分别对各回路送电，送电后各岗位人员检查受电器进线端的上端头线电压、相间电压须与送电部位的电压值相同，且回路无其它异常现象。配电盘、配电柜的试验配电盘、配电柜的试验，在该回路送电正常后即可进行，试验前，应先检查盘柜内的电器元件，接线正常，无松动、脱落现象，接线端子标记清晰，电力76、线路的相序正确，切断所有的出线开关或拆除出线端的动力设备接线，合上进线开关，对盘柜内的各元件，开关的性能及工作顺序状况进行检查须符合设计要求，各元器件的工作须正常指示、显示的部件数值符合设计的位号。3与土建的施工配合配合土建做好预埋、预留工作，预埋必须准确，强弱电必须分开设置，交叉处采用钢管进行保护。电管穿梁部位要做好处理，管线太多的部位，应分开设置，避免影响主体结构。剔槽敷设管路时，使用专用工具。管口打喇叭口，平滑无毛刺。施工中管口应及时密封，避免砼或其它杂物进入堵塞。焊接钢管先除锈刷防腐漆。现浇砼板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。随墙体配合施工77、立管。5给排水工程施工方案1施工工艺流程： 施工准备材料检验配合土建预埋预留支架制作及安装管道敷设及安装消火栓、阀门等安装管道试压、清洗排水管通水、灌水试验消防管网综合调试竣工验收。2主要的施工方法和技术要求1）材料检查现场的施工材料均应符合设计要求，管材、管件等材料应具有质检部门的产品合格证，并有明显标志，标明生产厂的名称和规格、包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。对进场的材料应做抽查试验，发现砂眼、裂纹、损伤及明显锈蚀的禁止使用，设备要开箱检查并作好检查验收记录。所有阀门在安装前要进行单体水压试验。试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，100阀门每只必须78、经水压试验合格方可使用。2）给水管道施工室内给水管道PPR管材热熔连接，管道与金属管配件，如阀门、水表、龙头等的连接应采用专用配件螺纹连接或法兰连接。管道的连接应牢固，连接部位应严密无孔隙、螺纹管件应清洁，螺接应紧固，并留有2-3扣螺纹。给水PPR管立管在穿楼板处应设置大于管径二级的钢套管，并应高出楼面100mm。管道系统的横管宜有2-5的坡度坡向泄水装置。管道支承件安装位置准确，埋设平整牢固，管卡与管道接触紧密，并不得损伤管道表面，管道各配水点、受力点、转弯处应采取可靠的固定措施。水平管的支撑间距50为950mm，40为800mm，32为650mm，20为500mm；立管的支撑间距50为1679、00mm，40为1400mm，32为1200mm，25为1200mm，20为900mm。室内地坪以下管道铺设应在土建回填夯实以后重新开挖铺设，管沟底及回填土不得有尖硬物直接与管壁接触，必须要回填砂，室内埋地管埋深不宜小于300mm，埋地管道必须在试压试验合格后方能回填。对粘接的给水管道水压试验必须在粘接安装24小时后进行，缓慢升压时间不小于10分钟，在0.8PMPa试验压力下，15分钟压力降不大于0.02Mpa，然后降至工作压力作外观检查，以不漏为合格，做好管道试压记录，最后冲洗干净并作记录。凡在管道中部设有螺纹连接的各种阀门或其它配件的均需在前或后加活接头一个，截止阀安装注意流动方向，水表安80、装要在检修时拆卸方便。3）排水管道施工室内污水及雨水管道分别采用芯层发泡及抗紫外线UPVC塑料管承插粘接，各立管和支管的安装详见图集，污水立管穿过屋面，楼板处应设置大于其管道直径二级的钢套管，并高出地面、屋面30-50mm。排水横管按以下坡度敷设，并坡向水流方向（见下页表）：DN50DN75DN100DN125DN150i=0.035i=0.025i=0.020i=0.015I=0.010管道安装横管与横管、横管与立管的连接，应采用45四通和90斜三通或90斜四通，立管与排出管端部的连接，必须采用两个45弯头。排水立管上检查口应安装在离地面1.0m高处，检查口的朝向应便于检修，暗装立管在检查口81、处应设检修门。清扫口安装，其顶盖高出地面5mm，排水地漏的顶面应比净地面低5mm，并应有不小于0.01的坡度坡向地漏。预留管口须用盖盖好，以防堵塞。屋面通气管的支墩必须稳固，不得做假支墩；通气帽距屋面2m。排水塑料立管每层应设伸缩节，伸缩节的插口应顺水流方向。排水管安装完毕必须做通水试验，严禁堵、渗、漏现象发生。暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格；雨水管的灌水高度应达到立管最上部的雨水漏斗。给排水管在交工前必须清洁干净，表面光洁。冬季施工方案根据建筑工程冬季施工规程的规定；根据当地气象资料统计，当室外82、日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬季施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5即接触冬季施工。 一、施工准备工作： 1、冬期施工前，编制冬期施工方案，经技术质量科审批后进行实施。2、防冻剂、保温材料提前提出计划，施工前到位。3、与当地气象台保持联系及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。4、做好冬期施工砼及掺和外加剂的试配实验工作，提出施工配合比。5、在入冬前对住房、仓库及施工现场进行一次防冻、安全、防火等方面的检查。6、对用电线路进行检查，不合要求的及时整改或拆除，在有火源、易起火的地方配备足够的灭火器具。7、生活及施工用水管用锯末和草绳进行保温，对不用的水管、阀门进行拆除。二、冬季施工措施：（83、一）、土方工程:1、回填土施工，要求速度快。冬期填方每层铺土厚度比常温减少20-25%，预留沉降量比常温施工时适当增加。不得用含有冻土块的土料做回填土，以防冻土解冻后沉陷，引起脚手架下沉、变形。2、每次取土时，先把表面的冻土去除抛掷不取用，装运未受冻得土。3、在取土地点，未受冻的土应尽快装车，及时运至现场，立即回填。4、回填前将基坑底的冰雪和杂物打扫干净。5、每天回填完成及回填室外地坪后，采取覆盖等方法防冻措施。（二）钢筋工程：1、冬期施工使用的钢筋，施工时加强检验。钢筋在运输和加工过程中防止撞伤。2、在负温下进行钢筋冷拉，冷拉时气温不低于-20，钢筋负温冷拉采用控制冷拉率的方法。采用冷拉率方84、法时，冷拉率与常温相同。冬期施工冷拉后的钢筋，逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部缩径。3、冬期钢筋焊接在室外施焊。焊接时气温不得低于-20.雪天或施焊现场风力超过3级时采用挡风遮蔽措施，挡风遮蔽采用塑料编织袋搭棚。焊接后未经冷却的接头避免接触冰雪。4、负温进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间延长2分钟左右，接头的渣壳延长5分钟，方可打渣。5、钢筋负温电弧焊采取分层施焊。焊接时，先用两点定位焊固定，分别距离搭接端大于等于20mm。6、搭接焊接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于钢筋直径的0.7倍。7、冬期施工焊接前，先根据施工条件进行试焊合格后再进行施焊。（三）砼施工：85、1、冬期砼施工采用42.5R普通硅酸盐水泥。骨料清洁，不含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。2、搅拌砼所用粗细骨料计量准确，按照配合比通知单严格控制水泥、砂、石、水和外加剂掺量，不得随意增减用量。严格控制砼的水灰比，不得超偏。3、浇注的砼受冻临界强度不低于设计强度的30%。砼强度数值依据以下两点：A、砼试件除按照规定要求正常留置外，在增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天的强度。B、施工现场用回弹仪进行结构强度回弹，整理、分析回弹数据，得出结果。4、冬期施工采用非加热养护法施工。采用非加热施工时砼内掺加外加剂。5、冬期拌制砼时，骨料中不得带有冰、雪及86、冻团。拌制砼的最短时间不小于180秒。6、冬期掺外加剂的砼，每一次拌合量应保证所拌制的砼在1小时内用完，如时间过长，已经失去塑性不能浇筑的拌合物不得加水重新拌合使用。7、浇注砼前先清除模板和钢筋上的冰雪、污垢和杂物，但不得用水冲洗，以防冻结。8、砼拌合完结，将搅拌机水箱、水泵和搅拌桶内的水放净，以免冻结。收工前将储存器具清洗干净。9、砼的养护：在砼浇筑后的前几天内，进行养护。在浇注的砼成型收水后用透明的塑料薄膜覆盖，防止因水分蒸发而引起的析碱现象，影响早强效果。再用草袋等保温材料覆盖。在负温下，不浇水养护。10、做好测温工作。11、模板拆除：非承重模板的拆除应比常温时拆模时间延长6-12小时。87、承重模板的拆除必须依据项目技术负责人下达“模板拆除通知单”。三、冬期施工管理1、在冬期施工中，测温工作极其重要，不仅提供温度数据对施工起参考作用而且也是对冬期施工工程质量的鉴定方法。所以施工中坚持做好下列测温工作：（1）、日天气最高和最低温度。（2）、砼搅拌前水、砂、石的温度。（3）、砼搅拌的出机、入模的温度。2、加强冬期施工期间砼试块的管理工作在冬期增设两组与结构同条件养护的试块，一组用于测试砼的临界强度，一组用于检验转入常温养护28天的强度。3、制作的试块及时送相关的质量检测部门进行标准养护。四、冬期施工的安全措施：1、加强安全教育。针对冬期施工特点不定期的各种形式对作业人员进行防冻、防火88、防毒、防爆、防滑的安全教育，使每个施工作业人员在思想上对安全工作重视。2、组织人员在入冬前对现场机械设备、电气、施工现场进行检查。检查重点为电气、各种机械设备、钢丝绳磨损等情况，发现问题进行整改，做到定人、定时、定措施、保证不发生大的机械设备事故。3、进入冬期施工前，更换各种机械齿轮油，避免由天气寒冷引起机械油稠，机械启动困难。各种机械由于天气寒冷，启动困难，采用50温水解冻，严禁明火烘烤。4、对下雪后生活区及施工现场路面的积雪马上组织人员清扫干净，防止积雪过多，发生意外。5、生活卫生、宿舍用电：冬季取暖安全措施，严防煤气中毒。宿舍用电的安全措施，严禁在室内明火取暖或用电炉子做饭取暖。使用电89、褥子应遵守宿舍规章制度，严禁私自乱拉灯线和安装灯头插座。严禁用自造的热得快烧水，防止人不在时水烧干造成线路短路，发生火灾事故。建立防火制度。对冬季施工用外加剂加强管理，防止被误食。储存即使用时设明显“有毒”标志，并设专人管理，建立取用和使用制度。雨季施工方案一、编制依据1、国家现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。2、气象记录。3、自然条件。二、雨季及高温季节施工范围1、技术准备1）施工前掌握天气变化情况，考虑与其高温季节对工程的影响，编制雨季施工方案，并逐级进行针对性的安全技术交底。2）派专人进行气温观测，做好记录并与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止大90、于、高温袭击，积极采取措施，现场布置好测温百叶箱。2、材料要求1）所需材料：雨衣、雨裤、雨鞋塑料布、编织袋及各分项工程所需材料。2）原材料存放场地保持地面干燥，周围有排水措施。三、雨季高温季节施工主要措施1、施工道路为保持雨期道路的的正常使用，对路面坑洼处应加铺炉渣、砂砾石、石面子等材料，道路两侧应做好排水，低洼处增设涵管，尽快排除积水。2、材料防护1）水泥堆放在地势较高处，并设置水泥库，垛底应高出地面0.5m。坚持及时收、发的原则，不积压水泥，以防久存受潮。对散装水泥应设金属密封料仓，如无料仓时，水泥应放在地势高、防雨、防潮条件好的仓库内，底部铺设油毛毡，四周做好排水工作。2）木制门窗等装饰91、材料应堆放在室内，不得任意叠压在一起，以防止产生扭曲变形、发霉等影响质量。3）钢筋堆放场地要进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起，以免因雨水浸泡而锈蚀。3、土方工程施工主要措施1）土方开挖时要按规范要求放坡，注意边坡的加固，防止因下雨引起滑坡。2）做好排水措施。基坑四周做好排水沟，防止外面雨水进入基坑的冲塌基槽壁。4、钢筋工程施工主要措施1）钢筋堆放场地要进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起250mm，避免因雨水浸泡加工好的成品、半成品，雨天应遮盖，防止锈蚀，大风雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。2）钢筋焊接不得在雨天进行，防止焊缝或接头脆裂。5、模板工程施工主要92、措施1)模板保证支撑系统支撑在牢固的基础上（回填土面要加通长垫木，并有排水措施，避免支撑下沉）。2）对各类模板加强防风紧固措施，在临时停放时考虑防止大风失稳。3）涂刷水溶性脱模剂的模板防止脱模剂被雨水冲刷，保证顺利脱模和混凝土表面质量。4）雨后应将模内的积水排除后再进行浇注，同时由于潮湿原因，模内杂物用气泵难以吹出，应由人工进行清理，墙柱模板应留清扫口。6、砼施工主要措施1）现场搅拌砼的工程雨期施工要随时测定雨后砂石的含水率，及时调整配合比，使用预拌砼要与搅拌站签订技术合同，要求其雨后及时测定砂石的含水率，调整配合比，并做好记录。2）浇筑砼遇雨时已入模的砼必须继续振捣，浇筑完毕加以覆盖后，方能93、停工。3）如砼表面已受冲刷，雨后砼已超过终凝时，应按施工缝处理，对于必须保证连续施工，不允许出现施工缝的工程，应采取一定的防雨措施，保证施工的连续性。4）高温浇筑砼时要及时做好收浆工作，并比平时安排多一些的收浆人员，避免砼硬化过快而来不急收浆。收浆完成后及时覆盖草袋并浇水养护，养护时间不低于7天。柱梁在拆模后及时喷刷养护液养护。7、砌筑工程施工主要措施1）雨期用砖不宜再洒水湿润，砌筑时湿度较大的砌块不可上墙，砌筑高度不可超过1m。2）砌体工程如遇大雨必须停工，受雨水冲刷后的墙体，应反砌最上面的两皮砖。3)砌体施工时纵横墙最好同时砌，雨后要及时检查墙体的质量。4）高温季节砌筑墙时对砌块得浇水浸湿94、，避免砌块干燥影响质量。8、屋面工程施工主要措施1）防水涂料屋面严禁雨天施工，尽可能在雨前施工完毕同时要安装好屋面落水管。2）施工前，防水涂料、卷材及保温材料不得淋雨。3）雨水口、内排雨水口施工过程中应采取临时措施封口，防止杂物进入阻塞。4）保温层施工完成后，应及时铺抹保温层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。5）防水卷材、胶黏剂等存放和操作应远离火源，在通风、干燥的室内存放，防止意外。6）选择符合防水卷材施工的气候条件。雨天禁止施工，待雨后基层表面干燥后方可施工，5级及其以上大风不得施工，气温高于35时，施工应尽量避开中午。7）高温季节施工涂料防水层或卷材防水层时要注意95、工序的衔接，做完防水层后要及时施工砂浆或砼保护层，避免防水层暴晒后起鼓。9、抹灰工程施工主要措施1）大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。2）砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放。3）水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，高温和烈日下的抹灰面应及时喷水养护。4）抹灰层在凝结硬化期应防止暴晒、水冲、撞击、振动，以保证灰有足够的强度。10、贴面工程施工主要措施1）大风天气不得进行高空作业。2）操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处及时修整。3）将已挑好的颜色、规格一致的饰面砖放在净水中浸泡2小时以上，并清洗干净，取出后晾干表面方可使用。4）粘贴施工时，当室外气温大于396、5时，应采取遮阳措施。11、室内木作业施工主要措施1）木制门窗、结构用胶等装饰材料应堆放在室内，注意做好防火防潮工作。2）室外加工时，要采取遮阳措施，防止木财经暴晒弯曲变形。12、室内涂料油漆工程施工主要措施1）油漆涂料涂刷前，被涂物件的表面必须干燥，当为木基层时，表面含水率不宜大于12%，砼、抹灰面基层表面含水率不宜大于8%，温度不得超过38，相对湿度不应大于85%，涂后4小时内严防雨淋。2）涂料工程施工过程中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨情况时，不可施工（特别是面层涂料，不应施工）。3）每层涂料施工时，应待前一遍涂料干燥后进行。涂刷最后一遍涂料时，不可随意在油质涂料中加入催干剂。4）97、涂料工程施工时的材料稠度，应根据不同材料的性能和环境温度而定，不可过稀、过稠，以防透底和流坠。四、雨季高温季节施工安全措施1）项目部后勤部门要保障操作人员的防暑、防雨、降温等劳保产品，工地要随时保证用水供应。2）加强楼房周边的安全维护，工地内行走路线要做标记和维护畅通、水沟、坑口等要加强围栏。3）高空作业衣着要轻便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。4）施工现场脚手架、防护措施、安全标志和警示牌，不得擅自拆动，须拆动应经施工负责人同意，并由专业人员加固后拆动，脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重物上。阳台走廊部位抹灰，外侧必须挂安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏和阳台板进行作业。5）工人宿舍要98、加强管理，项目部统一安排提供降温设施，工人不能私接降温设施。6）加强安全教育工作，每天上班前要做好各施工班组的安全技术交底。7）项目部安全员、施工管理员要勤于上工地检查，随时检查工地内各个施工部位和环节，发现有安全隐患的立即加以整改。8)夏天雨天多，加强对工地内各种用电设施的管理和维护，加强漏电保护措施。二、拟投入的主要物质计划坚持专款专用，确保满足该工程所需要的流动资金，项目部技术科根据施工进度计划，编制月、旬材料进场计划，物资设备科根据技术科编制月、旬材料进场计划提前对材料进行考察和申报后，提前进场，避免因原材料检验不合格而影响施工。认真核实施工图纸、设计说明及设计变更洽商文件，及时准确地99、编制施工预算列出明细表。根据施工进度计划的要求进行施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划施工备料，确定仓库和堆放面积，以及组织运输提供依据。项目经理部要建立一套完整的材料管理体系，统一组织协调好生产部门、预算部门、加工计划部门、器材部门和技术部门工作，从材料计划、货源选择、材料送批、订货、运输、验收检验做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准备。根据材料计划，请建设单位、设计、监理单位共同考察供货厂家，实行采购招标，做到货比三家，确保所选拔的生产厂家信誉好，能保证资源充足、供货及时、质量好、价格合理。针对本工程中的部分材料，由加工计划部门直接面100、向厂家，严把质量关，避免返工而影响工期。对加工工艺复杂、加工周期长的材料，在要求的时间内，提前将样品及有关资料报监理工程师审批，同时专门编制工艺设备需用量计划，为组织运输和确定堆放面积提供依据。在施工中选用的材料除了保证常规的质量要求之外，要充分考虑到结构的耐久性和满足使用功能，切实做到百年大计、质量第一的目标。现场设材料调度机构，负责全天的材料进场协调，以能满足施工需要，灵活调拔。生产部门合理安排施工计划，与计划、器材部门密切配合，制定详细的构件、材料运输计划，保障各种材料能分期、分批到场，减少现场占用率。进场及储存在中转厂区内的材料必须妥善保存，按种类及存储要求分类、分库存放，做好标识并建101、立台帐，完善进出库手续，严格执行我公司贯标程序执行。三、拟投入的主要施工机械 3.1拟投入的主要施工机械根据本施工组织设计的指导思想的要求，我公司初步拟定本主要施工机械设备计划，待进场后根据现场实际进行进一步详细的规划和设计后，尽快制定出详细的施工机械设备计划。根据不同施工阶段的需要，对施工阶段机械设备提出需用量计划表。设备保证措施：在各种设备的配备中充分考虑储备和富余量，对关键的设备联系准备好备用设备，一旦出现故障可在最短时间内替换。为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，我们将加强对设备的维修保养，对机械零部件的采购储存，对设备的运行设专人监督、检查，并做好运行记录，现场常驻一套维修班子，102、确保发生故障在最短时间内修复。拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW)生产能力用于施工部位备注1反铲挖掘机PC2003台日本小松20101M3良好土方2自卸汽车5-10T8辆杭州2009134ps良好土方3推土机上海120A1台中国上海2011120良好土方4混凝土振动板MBW4台中国2012良好混凝土 5振动夯3t1台杭州20103.5良好土方6混凝土振捧1.1KW2台中国20131.1良好混凝土7装载机ZL-501辆中国2010良好土方8平板车中国2012良好全部9震动压路机YZS06B5马力2台中国20136.7良好土方10砼搅拌机350m1台103、中国201215良好混凝土11机修设备1套中国2014良好全部12柴油发电机120kw1台中国2014良好全部13.四、劳动力安排计划4.1劳动力安排计划技术准备开展调查工作拟开展的技术调查工作主要有：对气象地形和水文地质进行调查：掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气和雨季的施工措施。资源调查：由于施工所需物质资源品种多、数量大，故工程开工前需对各种物质资源的生产和供应情况、价格品种等进行详细调查，及早进行联系，落实供需要求。技术调查：由于施工用水、用电量均较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式机具用量多，因此对水源、电源等供应情况应作详细调查，包括给水的104、水源、水量、压力、接管地点及供电能力及线路走向等。做好与设计的结合工作由项目总工程师组织有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便了解设计意图，做到准确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程；并针对设计提出合理化建议，阐明本投标人对施工技术工艺的新观点。进行图纸自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，了解设计意图，掌握图纸中的细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜，解决各专业的施工交叉与配合。参加图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。开工前，本投标人将提前组105、织人员进场并进行各项培训，包括质量交底、技术交底、安全教育以及各种专业技能培训班等。本投标人拥有一套完整的培训工作制度与方法，而且特别重视与高等院校的科技教育合作，并组织员工参加各种各样的理论培训与实践经验研讨会，使他们有更多机会和途径来提高自己的工作能力。对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规、地方治安法规。搞好生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况(单位：人)第一阶段106、第二阶段第三阶段第四阶段第五阶段第六阶段第七阶段管理人员10101010101010测量员333332/拆除工30151510/架子工20101055515暖通工51010105/涂料工10102020202010抹灰工5152516141212电工2222222木工77151517158水工4444444瓦工102020201044油漆工/510101010杂工10101015151515粉刷工5152020101/五、确保工程质量的技术组织措施1、质量保证体系1.1 工程质量检测动态管理体系1.1.1建立质量检测体系，下设质量管理科，各科室、专业施工及班组成立质量管理小组，开展群众性的全面107、质量管理活动。1.1.2项目经理部的质量管理科，业务上实行双向管理。既受项目经理部的领导，也受公司质量管理处的管理。各专业施工队设专职质量检查员，生产班组设兼职质量检查员，使工地形成“纵向到底，横向到边，专管成线，群管成网”的质量管理网络。2、确保工程质量的组织措施2.1 推行全面质量管理，建立各级质量岗位责任制，加强质量意识教育。以公司的质量方针、质量目标开展质量宣传，使得每个施工人员认识到质量的重要性。2.2我司将采取有力的措施保证质保体系正常运行：一是抽查质检员是否到位和称职，凡是不到位的不准施工，不称职的责令更换；二是坚持每周一次的质量例会制度，要求质检人员参加，及时通报质量情况；三是108、定期考核质保体系的工作质量；四是坚持组织职工的技术培训工作，提高企业素质；五是按质量体系标准认真编制项目质量计划，确定关键工序，做到预控在前。2.3 班组按工种设置专职质检员，在施工过程中，对每个分部分项工程实行预控、监控，严格执行公司ISO9001标准程序文件建筑工程施工过程控制程序。坚持工程质量三级验收制、工序交接卡制、隐蔽工程验收制等，明确质量等级，实行目标管理，确保优质工程目标的顺利实现。2.4与建设单位、监理单位互通信息，每天召开各有关科室、专业施工队班组长现场碰头会，及时检查处理当天施工中存在的质量问题。2.5运用奖罚制度，保证质量体系的有效运行和各项质量责任制的贯彻执行。2.6质109、检员负责组织工序中间交接和质量检查。在施工过程中，严格实施工序交接制度，检查发现问题及时填写质量问题通知单，并对整改情况进行验证。2.7 加大管理监督力度，推动工程质量上水平。2.7.1按标准核定质量等级。对分项工程按分项要求进行“保证项、基本项、允许偏差项”检查，保证结构工程的总体质量。2.7.2严把施工质量关。发挥质量否决权，严格把关，及时处理，依法监督，加强管理和控制。2.7.3专人跟踪检查质保资料。实行技术资料与工程进度同步，高级专人负责检查质保资料的及时性、真实性、指导性。2.8依靠科技进步，促进质量上水平。积极应用建设部推广的新技术、新工艺、新设备、新材料，以提高工程质量的整体水平110、。2.9采取创高质量工程的积极对策：2.9.1实行奖励政策，体现以质论价，激发创优工程的积极性。2.9.2施工队伍，选择具有一定创优经验，素质较高，质量意识强施工班组来完成这次施工任务。2.9.3开展以质量为中心的竞赛活动，经常组织检查评比，激发创优质工程的自觉性。2.10质量控制措施的安排：2.10.1成立以项目经理为主的QC小组，针对质量通病进行攻关，研究解决施工中存在的质量问题，提高分部、分项工程质量。2.10.2认真学习图纸，理解设计意图，严格遵守国家施工验收规范、操作规程和工艺标准，精心施工。2.10.3精心编制施工作业计划，选择最佳施工方案，着重保证主体结构与使用功能，消除质量通病111、。2.10.4建立健全质量保证体系，在公司总工程师领导下坚持项目经理岗位负责制，做到管生产必须管质量，坚持各班组自检、交接及复检制度和公司月、季检。2.10.5加强现场管理工作，严把材料质量关。水泥、钢材等原材料应有出厂合格证和化验单，并要求按批量抽样送检、验收，检验合格后方能使用，并采用国产大型厂家的产品。防水材料，PVC管件采用省建委推荐的生产厂家的产品。砼、砂浆强度要严格控制，消灭不合格产品。2.10.6认真贯彻执行各项技术管理工作和管理制度，严格执行分部分项技术交底和交接班制度，强化工程施工前的技术交底和技术培训工作。2.10.7技术交底工作，务必使操作人员在上岗前明确质量技术要求，并112、在施工中经常检查质量情况。工序交接时操作班组必须自检，并做好工序交接班记录。2.10.8各分部、分项施工前，应先做样板间和标准间，经有关部门检查，评定合格后方可全面展开施工。2.10.9运用经济手段，实行质量奖罚制度。2.10.10及时做好各项内业技术资料，技术经济资料以及各种隐蔽和经济鉴证记录，为工程提供准确完整的资料。2.11材料员负责组织设备开箱检验，并做好开箱检验记录。2.12 原材料采购、进场及检验2.12.1原材料必须采购具有合格证和质量试验报告的产品，须认证的还要有资料质证明及认证书。如以上证明材料为抄件或复印件，须注明原件存放单位并有抄件人、抄件（复印）单位的签字和盖章。2.1113、2.2原材料进场后，材料员、质检员、技术员、工长及监理单位负责人共同进行检验。须复试的材料工地试验员必须及时取样复试，不合格的产品绝不能使用并注明去向。2.12.3所有材料要加强保管，防止发生损坏和丢失，要有发放和领用记录。使用安全带；上下交叉作业必须采取防护措施；安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的不得使用。2.13质量培训加强施工人员尤其是与质量有关的人员的培训，切实提高全员的质量意识和业务素质，保证工程质量和质量体系有效运行。2.14实施办法2.14.1建立定期质量检查制度和奖罚制度。公司将本项目列为“创优工程”，并与项目部制定创优目标责任书，加大奖罚力度，使工程质量责任者个人114、利益与工程质量紧密结合在一起，采用定期考核和随机考核相结合的办法，随时跟踪监督，完不成创优目标的，公司立即撤换并追究责任。2.14.2 除日常工序质量“三检制”外，建立月质量检查制度，每月末，由总工程师带领业务助理和项目部技、质人员对工程质量进行检查，检查结果分为“优质”、“合格”、“不合格”对于优质的给予奖励，对于合格的给予鼓励，对于不合格的给予处罚返工。1）定期召开现场例会和质量情况汇报会，及时通报质量情况，保证各级管理人员掌握质量动态，坚持样板引路制，树先进学样板，上水平超前示范，以点带面。2）严把材质关，做好原材料、半成品、成品出厂合格证的检查和验收制度，要选用准用证产品，特别是直接影115、响使用功能如水泥、预应力管、钢筋等的要进行特殊控制。3）把好特殊工序和关键工序关，对砼、防水、管道安装等关键工序执行定人、定位、定量，项目编制作业指导书，管理人员旁站监督及巡检。4）工地建立实验室，严把计量、检测关，实现计量器具配备率100%，计量工作检测率95%，建立现场计量人员的岗位责任制和计量器具的维护保养规定。保证计量准确、人员尽职。5）加强技术管理工作，贯彻各级技术岗位责任制，认真进行图纸会审，把有可能造成质量通病的部位在施工前解决好，严格按图纸施工，制订的施工方案和质量保证计划要有针对性和可操作性。6）严格控制施工作业程序，做到同步施工，协调配合，坚决禁止例外转序，坚持样板引路，做116、好各工序的优化组合，建立严格成品保护制度，对已完成分项、分部采取包、栏、护、盖、封等措施，将保护责任落实到岗、到人。3、确保工程质量的技术措施3.1 执行国家及部颁质量、检验评定标准，严格履行我公司ISO9001程序的要求，按照施工图纸、规范、设计变更组织施工。明确质量保证措施和质量标准，关键部位要编制详细的施工方案，特殊工艺要编写作业指导书。3.2 严格执行图纸会审制度及三级技术交底制度，加强计量管理，对易产生质量通病的分部、分项工程，施工前编制质量通病预防纠正措施，保证施工质量，并做到技术资料的收集、整理、审核与工程进度同步。3.3 混凝土配合比要进行试配，并加强搅拌站的计量管理，执行混凝117、土开盘许可证和混凝土拆模申请制。3.4 模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，重要模板工程要进行模板设计，混凝土浇注前进行预检。3.5 结构施工中，各类预埋件、沟道、管道、预留孔洞等均按建筑施工图要求进行预埋、预留，注意位置准确，数量不得遗漏，严禁剔凿。对预留孔洞或预埋螺栓的精度控制，要制定针对性的措施。3.6 对于轴线、标高、预留洞尺寸、预埋件位置等，质检员要经常现场检查，发现有误及时调整纠正，避免误差积累，搞好复查。3.7 专业技术人员按施工技术方案指导作业人员施工，并应符合工程项目技术管理办法的有关规定。3.8 专业技术人员做好工程技术服务，及时解决现场突发性技术问题，重大技术问题118、及时向项目技术负责汇报。3.9 施工技术文件未经批准，不得用于工程上。施工过程中，经批准的技术文件不得擅自修改，需要修改时，按原审批程序进行审批。图样修改以设计变更单和施工联系单为依据，图纸持有人在图纸上作出更改标记（包括设计变更单或施工联系单号、更改日期、更改人签字）。分项工程开工前必须按执行先报验再施工的程序，开工前必须按技术规范规定向监理工程师报送检验申请报告（包括施工方案、施工方法、施工准备、质保安全措施等）经监理工程师审该批准后方能施工。3.10 要加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠、不得追（补）记，接受质量检查时必须出示原始资料。3.1119、1 技术资料管理1）施工中认真执行有关资料管理规定，设专职资料员，做好技术资料的收集、整理和归档工作，随时接受检查。做好图纸的收发管理工作，使施工图处于受控状态。2）工程中所有的技术变更必须通过洽商，经建设单位、设计单位、监理单位签认后方可生效。工程洽商由专人统一办理。3）现场的每一份施工图纸，都要及时准确的把发生的设计变更、技术洽商绘制在图纸上，以便于正确及时指导施工。4）工程的各道工序必须通过隐预检验收及监理验收，并有验收签字手续，签字齐全并及时整理归档。5）设专职人员按监理工程师的要求，及时、准确填写施工报告及各种报表，并及时传递到各有关部门。6）竣工后，全部资料要按规定整理和建档，接受120、工程指挥部、总包单位和监理单位的指导。7）对参加工程的施工人员，配备必要的施工验收规范。3.12 适时编制季节性施工措施，确保冬雨期及农忙季节施工质量及进度。严格按照优质工程的标准进行施工和质量检查，凡不符合优质标准规定的分项工程坚决处理。3.13 预埋件、预留孔洞位置控制措施预埋件、预留套管安装前在模板上按正确位置画出十字线，按照正确位置预留套管和预埋铁件，为了防止预埋铁件和预留套管位移，可把预埋铁件和预留套管与钢筋连接加固或焊接在钢筋骨架上，确保预埋件和预留孔洞位置的准确。六、确保安全生产的技术组织措施1、安全生产目标各项安全保护设施设置完好率100%，检验到位率100%，杜绝死亡事故，轻121、伤事故率控制在2.5以下,确保达到现场安全生产标准。2、安全生产保证体系2.1该项目经理部建立组织严密的三级安全保证体系，建立健全各级安全施工管理网络和专职安全检查人员，确保安全施工。2.2 安全保证体系图如下页:2.3确保安全生产的组织措施2.3.1安全管理制度2.3.1.1为切实保证现场施工人员的安全，树立“安全第一、预防为主”的思想，结合本标段工程特点，特编制如下保证安全生产的管理制度和办法。2.3.1.2安全生产责任制1）项目经理安全生产责任制认真贯彻执行有关劳动保护法令和制度，遵守本公司安全生产文明施工的规章制度。认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，按规定搞好安全防范措施把安全生产122、落实到实处，在各种经济承包中必须包括安全生产，做到讲效益必须讲安全，抓生产必须抓安全。严格安全管理，认真组织落实施工组织设计（或施工方案）中的施工安全技术措施，建立统一规格的五牌一图，现场有安全标志、色标、警示牌，做到文明施工。公司项目经理部安全生产小组质量安全部各施工队班组兼职安全员公司安全处领导所属班组定期召开安全生产文明施工的工作例会，认真开展每一次安全日活动、对照建筑施工安全检查表，经常检查生产现场的安全管理，认真查好事故隐患，制定完善的安全技校措施，确保施工全过程的安全生产。组织班组学习安全操作规程，并检查执行情况，对新工人必须进行安全教育，特别劳动用工管理和教育，教育工人遵章守纪和123、正确使用安全防范设施和防护用品，负责检查特殊作业人员是否有持证上岗。督促指导班组严格按工艺规程和安全技术操作，制止违章指挥和冒险作业的行为。对现场搭设的“二架一网”，安装的大型机械，电器设备等安全防护装置，必须有技术交底和验收手续，方能使用。对工地不安全隐患，公司安全部门安全员所发出隐患通知书必须签字，并按通知限期整改。发生重大伤亡事故，重大末遂事故保护现场，立即报告参加事故调查处理，填表上报，落实整改措施，不得隐瞒不报，虚报或有意拖延报告，更不能自行处理。工地建立安全岗位责任制和防火措施，督促有关人员做好施工安全各项技术内业资料。2）项目工程师安全生产责任制认真贯彻执行安全生产方针、政策、法124、规及本公司安全管理制度，在安全技术上负直接责任。组织审定图纸、工艺设计、技术改造及建设项目时，应符合国家规定的要求建设项目，必须做到安全设施与主体工程同时设计，同时施工、同时投产使用。领导制定和审批安全技术操作规程和安全技术措施计划。参加重大伤亡事故的调查、分析、提出技术鉴定意见和预防事故的技术措施。负责审批项目部安全生产施工组织设计。3）施工员安全生产责任制对所管辖的施工生产现场的安全生产负有直接责任。向班组布置生产任务的同时，必须要进行全面、有针对性的安全技术交底（有交底文字资料），并督促检查并执行。认真执行上级有关安全生产规定组织开展工地安全检查达标，无事故竞赛等安全活动。坚持每天进行安125、全检查，督促班组搞好安全活动及时处理解决现场存在的不安全检查因素和隐患，及时制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员（含民工）的安全教育。发生重大事故后在保护好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进措施。组织参与对本施工生产区的临时设施、脚手架、塔吊、吊架及施工用机电设备、线路的检查验收工作，鉴定后存档。建立健全单位的各项安全生产基层管理资料和活动记录。4）安全员安全生产责任制协助领导贯彻执行国家的安全生产、劳动保护方针、政策、法规、标准和企业的安全规章制度。协助领导组织开展安全生产目标管理，安全达标等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划。做好日常安全生产检查工作。对检查出的问题，及时向领导汇126、报，提出整改意见和要求，下达有关人员执行，并督促实施，遇有险情，有权超级上报。配合组织对工人的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。参与对现场临时设施、脚手架、塔吊等起重设备、吊架及施工用机电设备、线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定、推广工作。建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及末遂重大事故的调查分析，负责工伤事故的统计上报工作及保健津贴审查工作。5）后勤保卫安全生产责任制认真贯彻上级有关防火工作的政策、法规、指示、制定防火、防漏安全管理制度。负责工地内消防、剧毒物品、爆炸物品、放射性物品和重点要害岗位的安全管理制度。负责工地消防器材的合理分配和管理，保证消防设备完好。进行定期的安全127、检查，对重大隐患要上报领导，督促有关部门及时解决。加强对专业消防人员和义务消防人员的训练。采取各种形式经常对职工进行防火安全教育。组织并参加火灾事故的调查、分析和管理。6）材料设备办公室安全生产施工责任制供应施工生产使用的一切机具和附件，在购买时必须有出厂合格证，发放时必须符合安全要求，回收时必须检修。对批准的安全设施所用材料应纳入计划，及时供应。负责对机械设备、电器等设施的安全管理，使其经常处于完好状态。对所属职工经常进行安全意识和纪律教育。负责对机械设备操作人员的培训、考核。编制机械设备维修和有关规章制度，督促检查执行情况。在进行大修时，必须做好应有的安全措施，大修完毕负责验收检修质量，保128、证安全运行。负责按期实施安全技术措施计划和不安全隐患的整改工作。参与由于设备问题造成的伤亡事故的调查分析，并提出防范措施。对严重危及职工安全的机械设备，应及时同公司技术部门提出技术改进措施、并付诸实施。新进的机械设备的安全防护必须齐全、有效，出厂合格证及技术资料必须完整，使用前要制定安全操作规程。7）班组长安全生产责任制带领全班组的职工模范遵守安全生产、劳动保护规章制度和本工种的安全技术操作规程，杜绝违章指挥和违章作业，确保安全生产。积极开展班组安全活动，班前开好安全生产会，认真执行安全技术交底，并对其使用的机具及防护用品进行检查，发现问立即处理。并坚持周一班组安全活动及安全值日与班组自检制度129、与安全措施，做到三不伤害。即我不伤害自已、我不伤害别人、我不被别人伤害。组织本班组人员对安全生产进行自检。遇到问题及时采取措施，解决不了的应立即上报，不得隐瞒。掌握本班组人员的思想动态和身体反常情况，及时采取相应措施，包括调离危险作业部门。支持本班组安全员履行职责，调动全体人员的积极性，鼓励人人进行安全生产监督。正确使用、管理好生产现场各种安全防护措施和劳动保护用品。发生事故，要保护好现场，应立即上报，据实反应事故发生的情况，并组织本组人员分析原因，吸取教训，防止事故重复发生。积极完成领导下达的安全达标任务与要求，建立班组安全活动记录。 8）生产工人安全生产责任制认真学习并严格遵守安全生产规章130、制度和安全操作规程，不违章作业，并劝阻他人不违章操作。积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全管理人员的指导。发扬团结友爱的精神，在安全生产方面互相帮助。对新工人传授安全生产知识。维护一切安全设施和防用具，做到正确使用，不准拆改。发生伤亡事故，要保护现场并立即上报，还要发扬互助友爱精神，对伤者进行现场急救。班前、班后检查所使用的设备、工具，保证安全可靠，爱护并正确使用防护用具。努力学习安全技术知识，积极参加安全生产活动，主动提出改进安全生产工作建议。 9）材料员安全生产责任制供应施工生产使用的一切机具和附件，在购买时必须有出厂合格证，发放时必须符合安全要求，回收时必须检修。对批131、准的安全设施所用材料应纳入计划，及时供应。负责采购劳动保护用品，并向本单位劳动部门提供使用情况。采购的劳动保护用品中，必须符合规格标准。对所属职工经常进行安全教育和纪律教育。10）资料员安全生产责任制应熟悉部、省、市等管理部门对施工现场安全检查、检测验收的标准，规范、规定和要求。严格按安全技术资料管理制度要求进行管理。按施工进度督促有关人员整理上报安全技术资料，内容应真实、项目应齐全，手续完备，字迹工整清晰，并应认真及时不弄虚作假。负责本工地安全资料签章入档，不合格资料严禁入档。加强档案管理，已形成归档的各种资料除了上级检查外，不经领导同意，不得借阅他人，以免遗失或损坏。2.3.1.3安全生产132、教育制度1）建立健全安全生产教育制度，职工进厂要进行三级安全教育；特种作业人员经安全技术培训，持证上岗。2）建立健全班组安全活动制度，加强职工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。3）建立健全安全技术交底制度，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底与书面交底相结合，履行签字手续。2.3.1.4安全生产检查制度1）建立健全各级领导安全检查值班制度，项目部设专职安全员，各班组设兼职安全员，加强现场安全生产监督检查，违章必纠，从严治理。2）坚持项目部每月进行一次安全大检查和施工员、班组长、安全员每日进行一次安全检查、法定节假日前必须进行全面安全检查的制度，施工用电、机械设备、临时设施133、等进行专业性检查。3）对检查出来的问题，要下达检查整改通知书，认真整改，做到三落实（措施、时间、执行人），各项整改情况要及时复查，逐级书面反馈，对重大隐患应当立即处理，直至采取停产、查封等措施。2.3.1.5安全生产奖惩制度建立健全安全生产奖制度，规定表彰、奖励安全生产先进集体和个人的规章及办法，对施工生产中违章指挥、违章操作人员的处罚规章及办法。2.3.2坚持“安全生产、预防为主”的方针，认真贯彻执行公司施工现场生产“十不准”规定。 建立安全技术交底制度，所有安全交底均应有书面资料和交底人、被交底人签字。2.4确保安全生产的技术措施2.4.1安全防护设计与管理2.4.1.1 工程开始施工后，134、需要及时对工程施工面、施工通道及人员活动的场所进行安全防护，本工程平面防护包括安全通道、悬挑平面防护、洞口防护、工作面防护等内容；立面防护包括：基坑防护、临边防护等。2.4.1.2安全防护所用的主要材料以钢管（用作防护栏杆时用黑、黄油漆刷警示标志）、安全网、安全带、钢筋等工地常用材料为主。根据不同部位选择采用，原则是加大安全投入，确保安全生产。2.4.2 脚手架安全措施2.4.2.1支撑用脚手架要经计算进行搭设。一般结构脚手架立杆间距不大于2.0m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.4m；一般装修脚手架立杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.4m135、。2.4.2.2脚手架使用的钢管、扣件等材料必须是合格产品，有缺损的严禁使用。2.4.2.3搭设的脚手架必须保证整体结构稳定和不变形。与主体结构拉结牢固，脚手架设置剪力撑，间距控制在15-20m一个。2.4.2.4 脚手架使用荷载不得超过2.6KN/m2。2.4.2.5脚手架的操作面必须满铺脚手板，脚手板不得有空隙和探头板、起跳板。在作业层内脚手板下层兜设水平网，二层向上挂平网，隔层设置。操作面外侧设一道防护栏杆，立挂安全网。2.4.3 基坑防护，预防坍塌2.4.3.1为保证施工人员安全，施工时基坑边采用钢管防护栏杆，每隔5.0m左右设一钢管栏杆，打入土内深度700mm，离基坑边口距离600m136、m，防护栏杆上杆距地1.2m，下杆离地0.6m，水平搭设好扶手栏杆，挂好标牌，严禁任意拆除。2.4.3.2 施工期间，对深基坑作业人员首先进行安全技术交底，安全管理人员对危险部位经常进行巡视检查，遇异常情况即使向有关人员回报并进行现场监督及处理，执行现场应急预案。2.4.3.3 开挖之前，施工人员应了解施工现场的土质情况，基坑按照要求进行放坡。2.4.4 钢筋工程安全措施2.4.4.1钢筋加工机械必须安装漏电保护器，并做到“一机一闸”，转动部位应有防护罩，钢筋切断时，应注意安全距离，避免手指碰伤。2.4.4.2对焊机闪光区域内，须设铁皮隔挡，焊接时禁止其他人员停留在闪光范围内，以防火花烫伤。所137、有焊机必须接地，焊接导线及焊钳导线处，都必须可靠绝缘。在钢筋的运输及绑扎过程中，要前后呼应，防止损伤、撞伤，严禁踩踏钢筋及在上面行走、作业。2.4.5模板工程安全措施。现浇混凝土模板的支撑系统必须经设计计算后方可搭设，支撑模板的立柱材料必须符合要求，立柱底部应加设垫板，立柱间距及纵横向支撑应符合规定。模板存放时必须有可靠的防倾倒措施，模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方操作，拆除区域需由专人监护。2.4.6 混凝土工程安全措施2.4.6.1混凝土在浇筑施工时，振捣人员要穿绝缘鞋，戴绝缘手套。2.4.6.2混凝土振捣棒应有良好绝缘措施，并设漏保护装置；混凝土搅拌机运转时，138、不得用铁锹等拌灰；出现问题应停机检查，再运行时，应经试运转正常后，方可使用。2.4.7装饰工程施工安全措施。装饰工程施工时，应避免垂直立体交叉作业，抹灰专用脚手架搭设稳固，不变形，经安全验收后，方可启用；不得随意拆改脚手架及支架。2.4.8洞口及临边防护2.4.8.1在安全通道醒目处，悬挂各种安全标志牌及安全管理制度牌。2.4.8.2预留孔边长在1.5m以内，采用钢管、网片覆盖。2.4.8.3当预留孔边长大于1.5m时，搭设扣件钢管网，再满铺架板，同时孔口设栏杆，洞口下挂安全网。2.4.8.4施工现场通道附近的坑槽、洞口、除设防护栏杆与安全标志外，夜间设红灯警示。2.4.8.5 各种平台、雨篷139、楼层边等，都必须设置防护栏杆；2.4.8.6 楼梯口、梯段旁边也要设置两道临时护栏；提升架的两侧也要加防护栏杆。2.4.9工作面安全防护2.4.9.1按规定和作业程序支拆模板、绑扎钢筋和浇筑混凝土，模板未固定前不得进行下道工序，严禁上下同一垂直面上装拆模板，交叉作业；钢筋半成品运至工作面前，要提前确定好临时堆放位置，不得放在未加固的架子上。2.4.9.2模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距外墙边缘不得小于1m、堆放高度不得高于1m；通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。2.4.10 施工机具防护2.4.10.1乙炔瓶：应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳140、设施、消防设施等。2.4.10.2氧气瓶：应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施等，应与乙炔瓶放置相距离10米以上。2.4.10.3 电锯：应有防护罩、铁挡板、吸光器。2.4.10.4电刨：应有防指链或防护装置、安全挡板、活动盖板、手压推板。2.4.10.5 砂轮切割机：应有防护罩、托架、夹具。2.4.10.6电弧焊机：应有外壳防护罩，一、二次线柱防护罩、露天防雨罩，一、二次线连接绝缘板、二次接线鼻子、保护接零或保护接地。2.4.10.7对焊机：应有防护罩、冷却循环水装置，绝缘垫板、保护接零或保护接地。2.4.10.8搅拌机：砂浆搅拌机应有防护罩，混凝土搅拌机应有液压表、温度表、安全141、阀、防护罩等。2.4.10.9振动器：应有保护接零、漏电保护器、绝缘防护用品。不能随意接长电源线或更换插头。2.4.10.10钢筋加工机械：应有漏电保护器、保护接零，传动装置应有防护罩、安装验收手续等。2.4.10.11翻斗车：应有准用证，制动装置灵敏，由持证司机驾车，行车不准载人。2.4.10.12 塔吊及提升机：应有安全许可证，操作人员持证上岗，施工中未经批准人许可不得随意改变起重方案及措施。2.4.11 安全用电措施2.4.11.1施工现场用要执行施工现场临时用电安全技术规范，应采用三相五线制；用电设备采用三级配电，两级漏电保护，所有机电设备要做好接零保护，保护零线与工作零线不能混接；保142、护零线除必须在配电室或配电箱处作重复接地外，还必须在配电路的中间处和末端处做重复接地。电工应严格执行电工区域责任制，履行职责，经常检修线路，确保用电安全。2.4.11.2施工用配电线路必须按规定架设整齐，并不得使用老化、破皮电线；线路过道应有保护措施，不得私拉乱扯；架空线穿越主要施工场地时应改为地下电缆，电源线距地面高度不应低于3.5m，照明线不应低于2.5m，跨越通车地段不低于6m，照明线与动力线应分开架设，并分别装有闸刀、开关及漏电保护器。2.4.11.3配电箱引出、引入线要增设护管并有防水弯头，箱内清洁，箱外2m内无杂物堆放，铁配电箱接地要良好，木配电箱应加盖油毡防雨，配电箱必须有箱门并143、加锁，电器装置应做到“一机、一闸、一漏、一箱”。2.4.11.4室内照明线路及灯具安装高度应大于2.4m，并使用安全电压，特殊、潮湿处照明应使用36V以下安全电压，线路接头处必须用绝缘布包扎，要按规定布线和装设夜间施工照明灯具。所有灯具都要有防雨防水设施。2.4.11.5手持电动工具应配备触电保护器，并做到一机一台，灵敏可靠，其电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换。电动工具的外壳绝缘应完好无损，使用、维修、保管应有专人负责。电焊机应单独设开关，其外壳应做接零或接地保护，一次线长度应小于5m，二次线长度应于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金144、属管道、脚手架、结构钢筋做到回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好，设置电焊机处应防潮、防雨、防砸。2.4.11.6机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。5.4.12 消防安全措施2.4.12.1进场后，要切实做好消防工作，成立以项目经理为首的消防保卫小组，建立领导值班制度，定期对工地消防保卫工作情况进行检查。2.4.12.2为了加强施工现场的防火工作，要严格执行防火安全规定，消防不安全隐患，预防火灾事故的发生。施工现场危险区应有醒目的禁烟、禁火标志。项目部要健全防火安全组织，责任到人，确定专职现场防火员。2.4.12.3施工现场执行145、用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊等，必须实行审批制度，办理动用明火许可证。对施工操作中易引起火花的工序应有控制措施，在施工操作员离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，消除隐患。2.4.12.4在各自施工的防火操作区内根据工作性质，工作内容配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管。工地工棚避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。2.4.12.5工地上乙炔、氧气等易燃、易爆气体罐应分开存放，挂明显标记，严禁火种，使用时由持证人员操作。2.4.12.6严格执行安全用电原则，严禁乱拉乱接电线，严禁使用电炉。2.4.13 高处作业安全防护措施2.4.13.1 高处作业人员必须经过医生体检合格146、，凡患有不宜从事高空作业疾病的人一律禁止从事高空作业。2.4.13.2高处作业区域必须设禁区并设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入。2.4.13.3高处作业人员必须按规定路线行走，设置可靠扶梯进行上下，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙脚手架、挑梁、支撑、起重臂等处攀登或行走。2.4.13.4高处作业所需的材料、工具、设备等必须根据施工进度随用随运，禁止超负荷。2.4.13.5高处作业料具应堆放平稳，并充分考虑风荷载问题，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆、乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。2.4.13.6 高处作业前，项目部要组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后方可作业。七、确保工147、期的技术组织措施本工程工期：180日历天。我公司确定以投标工期为计划，在人员调配，机械设备选择和周转材料优先考虑该工程。项目部采取倒排施工计划法安排施工生产，根据业主使用要求及各工序施工周期，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接。加强全体施工人员的紧迫感和责任心，打好交叉作业仗，确保各控制点目标按期实现。发挥计划管理的龙头作用，采用施工进度总计划与月、周计划相结合及施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业。安排施工进度计划控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。建立生产例会制度，每星期至少召开两次工程例会，检查上一次例会以来的计划执148、行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。加强设备和材料的管理工作，材料设备部要提前按计划准备好，及时供应；机械设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好运转正常。建立责任制度和请假制度。计划下达落实到人，使每个管理人员都能各负其责，认真工作。大力开展QC小组活动，推广实施新工艺、新技术、新材料，以缩短工期提高工效。做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备计划。逐项落实、保证后勤保障的高质高效。本工程被列为我公司重点项目，在公司方面，实行“三优先”。人员调配优先。调集我公司施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建设，群策群力建设149、好该工程。机械设备优先。周转材料、主要材料的调用优先。在项目部方面，建立工期保证体系，项目经理部根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项职能。建立生产例会制度，项目部实行每天生产例会制度，检查计划执行情况，布置下一步生产安排，组织协调和工种的交叉作业，保证生产有序进行。对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。加强设备和材料的管理工作。材料要提前按计划准备好，及时供应，机械设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，逐项落实，保证后勤保障工作高质高效。保证工期的措施：确保工期150、的技术保证措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术施工入手是最直接有效的途径之一。设计变更因素设计变更因素是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充或造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，组织专人对图纸事先进行自审、会审，再与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降低到最低。保证资151、源配置劳动力配置：合理安排各工种的劳动力进入现场。必要时，实行两班倒昼夜施工（办理夜间施工许可证），进入现场后优化工人的技术等级、思想、身体素质的配备并加强管理，确保总工期的实现。材料配置：根据总进度计划和季、月、周计划详细编制有关资源供应计划；在结构施工期间投入足够的模板、钢管、木方等周转材料，保证施工的连续性。由物资部负责本工程中需采购的材料供应，确保工程需要。机械配置：要配置足够的机械设备，并在现场组织专人负责对机械设备进行维修保养，保证设备的正常运转。资金配备：根据施工实际情况编制月度进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。后勤152、保障：后勤保障人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，食堂的饭菜保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整，夏季做好防暑降温保障，冬季做好取暖保障。技术因素粉刷装饰、水电设备工程采取提前插入，交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。大力推广应用“四新”技术（新材料、新技术、新工艺、新工法），运用计算机工程软件等现代的管理手段或工具为本工程的施工服务。并充分利用已有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。针对本工程工期特点，编制防风雨施工措施，做到防患于未然。施工期间适逢雨季，为确保施工进度不延误，要采取合理的组织安全防范措施，以消除不利因素的影153、响。确保工期的组织保证措施组建工程项目经理部，实现项目法施工。经理部对本项目人、财、物按照项目法管理的要求实行统一组织，统一计划，统一管理，统一协调，完善本质项目的质量体系，充分发挥各职能部门、各岗位人员职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续有效地运行。为了合理安排劳动力、组织材料供应和优化资金使用，在施工中，进行合理分段，进行分段流水施工。实行进度计划的有效动态管理控制，编制季、月、周施工计划，并根据现场具体情况及时调整、优化计划，使周、旬、季计划更具有现实性。建立现场会、协调会制度，每月召开一次现场会，每日召开一次协调会，加强信息反馈，同时根据现场的实际需要召开不定期的施工技术154、管理人员会议，对施工中的存在问题做到随时发现、随时解决，同时相应地调整阶段性计划，保证工期不被延误。保证施工质量，提高施工效率，做好成品保护措施，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。科学管理、合理组织、精心安排。对物资采购，技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等系列工作应做到有条不紊，合理有序。配置强有力的项目班子、在物力上对本工程优先安排、在财力上对本工程全力支持，实行专款专用，如果在业主资金暂时短缺时，保证工程不停工，确保本工程提前完成。制定进度管理制度，按工作内容、施工阶段、合作分工等将进度目标进行分解，层层落实到各级管理和作业人员，明确责任，实行经济利益挂钩。建立生产例会制度，155、每周至少召开一次生产例会，检查上次任务安排的执行情况，布置下次的施工计划，对延误工期的环节进行分析和预测，制定有效的纠正和预防措施，确保计划提前完成。加强进度计划管理，做到每天、每周、每月、每季和每年度都有详细明确的任务安排。生产技术部门在审核和审批施工计划时，要抓住主导工序，找出关键环节，确保各专业施工时间既不互相冲突，又不与总进度发生矛盾。加强进度计划的检查，严格执行奖罚制度，开展班组流动红旗竞赛，实行物质精神双奖励。合理划分施工区段，科学组织流水施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用和紧凑搭接，打好交叉作业仗，有效缩短工程工期。加强工地施工技术管理确保工期运用网络技术，对整个工156、程进行系统化、科学化、规范化施工技术管理。严格按照基建程序组织各项工程施工，我公司在历年的施工经历中，已摸索和制定一套行之有效的管理制度。技术管理是各项施工管理的龙头，所以我公司在本合同段承包施工中，将更上一层楼，继续完善措施，调配精干技术干部上线管理。施工准备阶段。以组织现场调查为核心，做好各项开工前的技术准备工作。认真核对设计。以总工程师和高级工程师为首，组织各专业技术人员，熟悉设计图纸，核对设计图纸，对设计图纸和数量计算、说明等全面阅读。核对图约之间有无矛盾，错漏。现场核对设计与现场是否相同。组织测量人员核对地形地貌与设计图纸是否相同。组织各管理层次人员，特别是现场项目经理部管理人员进行157、现场勘察。调查工程施工情况。做好记录，报告监理工程师和业主。施工阶段：以指导施工和技术攻关为核心，及时协调处理解决施工中出现的施工技术问题。经常开展预想活动，及时处理施工中出现的技术问题；加强与工程师（监理工程师）、业主和设计部门的联系，听取他们对施工的意见和要求；督促检查有关人员及时做好原始记录的记载和整理；及时组织攻克施工中各种技术难关；及时办理变更设计，指导施工人员按设计施工，按规范施工。制止违章作业。严格掌握施工顺序。竣工阶段：以抓好收尾编好竣工文件为核心，配合好初验和办理验收决算工作。八、确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施8文明施工及环境保护8.1文明施工成立以项目经理为组长的158、保护领导小组，建立健全组织保证体系，建立各项保护、文明施工制度，加大监督检查力度，使文明施工工作有组织、有制度、有检查、有落实，有序展开。认真学习当地有关现场保护、文明施工的规定，并结合我公司标准和细则，在职工上岗前，进行一次城市文明施工条例学习，使每个职工有城市文明创建意识。加大宣传教育力度，通过定期开展各类学习、设立宣传栏、张贴宣传画，悬挂宣传标识等手段，使职工深入了解国家有关文明施工的政策、法规和各类技术防范措施。加大检查力度，设立专职检查员，现场每天进行一次巡检，发现问题，及时整改。文明施工领导小组每周组织一次大检查，奖优罚劣，使各项制度落实到实处，确保文明施工工作的顺利开展。严格奖罚159、制度，对不遵守文明施工规定的行为将处以重罚，并追究领导者的责任。 现场卫生管理措施制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。现场设有施工和生活区域平面图，落实卫生责任包干，教育员工遵守“七不”规范，现场每个施工人员必须对其施工班组负责进行文明施工和标化管理的教育，提高思想觉悟，必须做到文明施工、文明操作、互相团结友爱、互相帮助、发扬风格、制止不良风气。现场标化管理必须严格遵守部颁标准来进行管理，定期对照考核。场容生活卫生管理必须严格遵守部颁标准，材料堆放必须按场布图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放。特别是严禁把材料堆靠在围墙广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。在生活区内设置一食堂和一160、个餐厅，分别提供工人与管理人员的伙食，按食品卫生法要求，厨房设有仓库，生菜间、烧煮间、熟食密封间，炊事人员持证上岗，做到卫生、安全。宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，综合办公室定期进行检查监督。制定“办公室及宿舍卫生管理制度”。使施工现场做到整洁、卫生。办公室、宿舍通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。施工现场设有男、女厕所，保持清洁，排水通畅，有专人管理。施工现场专门设茶水供应点，茶具有消毒设施，确保冬天热开水，夏天有凉开水供应。环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天清除，生活区域有除害措施。为确保现场施工人员身体健康，现场设立医疗点。场容场貌管理措施七牌一图按统一标准制作，设置在工地大161、门醒目处，施工区域、危险区域应设置安全警示标志，现场施工区域、办公区域、生活区域应挂醒目标志牌。开工前必须做好临时便道，临时施工便道路面必须高于自然地面，并且必须是硬地坪施工道路，道路外侧应设置排水沟且做好沉淀池，防止污水，泥浆水堵塞下水道及外溢影响市容。进场材料严格按场布图指定位置进行堆放。现场材料员必须认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。水泥仓库必须有管理规定和制度，水泥堆放必须十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放必须凭限额领料单，限额发放，仓库管理人员要认真做好水泥收、发、存流水明细帐。施工现场的场容管理，必须实施划区域切块162、包干，责任管理。责任区域必须挂牌示意。项目严格对施工班组进行落手清考核工作，每月考评，做到奖优罚劣，确保落手清工作做到随做随清。楼层面要求做到层层清，项目要派专人监护清扫，做好监控记录，保持楼层面安全、整洁。现场建筑垃圾必须采用围护堆放，做到及时处理外运，保持现场文明、整洁。处理与当地居民的关系诚恳相邀、谋求共识本公司在进入施工现场后，将立即与当地政府主动联系，并邀请居民参加座谈会、恳谈会等，积极听取居民的宝贵意见，并通报工程的性质、概况和建设意义，首先求得居民的支持和谅解。社区服务、便利于民做好社区服务工作，工地施工期间与地区合作，开展共建文明活动，可赞助和参与的形式，支持当地社区公共带来与163、活动。对居民家中的小修小筑，只要居民有求于我们，必将及时的免费上门服务。为民着想，减少干扰采取各种措施，努力做到施工不扰民，如土方回填期间派专人进行马路的清扫工作，保持马路整洁；砼浇捣尽量避开在深夜施工，并在脚手架外侧设置密封性板，以降低噪音；做好工人的思想管理工作，决不向居民区乱倒污水、乱扔垃圾等等。创造条件，使工程成为爱民、便民工程。文明施工责任目标奖惩办法成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，建立健全组织保证体系，建立各项文明施工制度，加大监督检查力度，使文明施工工作有组织、有制度、有检查、有落实，有序展开。加大检查力度，设立专职检查员，现场每天进行一次巡检，发现问题，及时整改。文明施164、工领导小组每周组织一次大检查，奖优罚劣，使各项制度落实到实处，确保文明施工工作的顺利开展。严格奖罚制度，对不遵守安全施工规定的行为将处以重罚，并追究领导者的责任。遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各专业班组进行全面安全管理和追踪管理；凡在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了安全问题，项目部将对其进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地；在施工过程中，按要求达到文明目标的班组，项目部将进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金；项目部在实施奖罚时，以平常检查抽查、每月一次大检查、评定质量等形式作为依据。文明施工措施建设工程施工现场内和各种机械设备临时设施、建筑材料以及场区道路等，165、必须严格按照各阶段施工现场平面布置图进行布置。施工现场必须做到场地平整，道路通畅，有条件时场地和道路进行硬化。施工现场材料堆放必须做到，散材成方，型材成垛，并标明标识。施工现场固定机械设备必须搭棚防护，及时清洗养护，设备旁必须悬挂操作规程牌和操作标牌。在施工现场搅拌的各类砂浆、砼，必须悬挂配合比标牌，且内容完整清晰，配备的计量器具必须齐全、准确，并有计量记录。施工现场必须砌筑垃圾堆放池，要求墙体坚固，且不得外溢，白天封闭覆盖。施工现场各作业面材料应堆整齐，并做到工完料尽，脚下清。加强施工现场用水、用电管理，做到无常流水、常明灯。施工现场各种临时设施必须做到，结构坚固室内宽敞明亮，通风良好，现场166、办公室、仓库、宿舍、厨房、厕所，必须做到内墙粉底刷白，地面硬化，且室内净高不得低于2.6m。现场办公室室内应做到整洁有序，各项管理制度齐全，墙面应悬挂：岗位责任制网络计划图施工平面布置图工程质量保证体系工程施工天气晴雨表现场仓库内各种材料应上架存放，墙面应悬挂材料管理制度、材料员职责。职工宿舍室内床铺、职工衣被及其它日用品排放整齐，宿舍管理制度、值日牌上墙明确，室外内卫生打扫及时，干净整洁。施工现场厨房，室内不得住人，灶台必须贴瓷片，生、熟案分设，纱门、纱窗、纱罩齐全，无蚊、蝇，无鼠洞，室外内排风良好，室外生活垃圾入池，泔水缸加盖密闭，燃煤必须堆放入池，煤池高不得低于60cm。施工现场无旱厕，167、现场厕所设专人管理，管理制度及责任人上墙明确，周围打扫及时，地面无积水、污垢，灭蝇措施得力。施工现场应做好消防保卫工作，成立治保机构制订消防措施，配齐消防器材，专人负责管理。施工现场管理人员必须持证上岗，并佩戴胸卡，要求项目经理戴红色胸卡，施工员佩戴蓝色胸卡，质安员佩戴黄色胸卡，其它管理人员佩戴绿色胸卡。施工人员进入现场必须进行文明施工教育，以后逐月组织教育，教育情况必须记录详细，内容包括教育人、被教育人、时间、地点、教育内容等。施工现场制订环境保护措施，积极、有效地减少施工对市容、环境的污染，降低施工噪音，做到不扰民。8.2 环境保护环境问题是当今世界上人类面临的最重要问题之一，人类对环境问168、题解决得好坏，深刻影响着人类社会的持续发展，我国早已将环境保护作为一项基本国策。基于工程特点和工程性质，施工噪声和灰尘较大，因此要切实采取措施，减少环境污染，做好环境保护工作，使周围环境能够长期协调发展。本工程的环保目标：达到河南省环境保护的相关法律规定。环保责任体系：为实现环保目标，在施工前，将环境保护列为施工管理的一项重要工作，在项目经理领导下建立岗位责任到岗、到人的施工现场环境保护责任体系。环境污染防治：施工期间应遵守国家有关环保的法律规定，采取强有力的措施加强对施工噪声、粉尘（扬尘）、废气、废水、振动等的控制，减少固体废弃物对环境的污染及危害。施工期间噪声的防治措施：机场施工噪声主要来169、自施工机械，为了能有效地降低施工噪声，应从以下几点着手：必须采取相应措施以使施工噪声符合国家环保局颁发的建筑施工场界噪声限值（GB12523）要求。土方施工阶段的噪声限值为：白天75dB，夜间55dB。在可供选择的施工方案中尽可能选用噪音小的施工工艺和施工机械。将噪音较大的机械设备布置在远离施工红线的位置，减少对施工红线外噪音的影响。对噪音较大的机械，在中午（12时至于14时）及夜间（20时至次日7时）休息时间内停机，以免影响附近居民休息。施工期间粉尘（扬尘）的污染防治措施土石方施工和施工车辆行驶会引起尘土飞扬，使附近的总悬浮颗粒物超过环境空气质量标准。为了注重环保工作：配备足够数量的洒水车以170、保证将标段内汽车行走施工道路的粉尘（扬尘）控制在最低限度。定时派人清扫施工便道路面，减少尘土量。对可能扬尘的施工场地定时洒水，并为在场的作业人员配备必要的专用劳保用品。对易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水，运输时亦应予遮盖。汽车进入施工场地应减速行驶，外运车辆必须配置密封车厢，避免扬尘和沿路撒落。施工期间振动污染的防治措施在可供选择的施工方案中尽量选用振动小的施工工艺及施工机械。将振动较大的机械设备布置在运离施工红线的位置，减少对施工红线外振动的影响。对振动较大的施工机械，在中午（12时14时）及夜间（20时次日7时）休息时间内停机，以免影响附近村民休息。施工期间水污染（废水）的防治措171、施饮用水源地保护区内，不许堆放或倾倒任何含有害物质的材料或废弃物；不许取土，弃土，破坏土壤植被。加强对施工机械的维修保养，防止机械使用的油类渗漏进入地下水中和周边鱼塘。在生产和生活区分别设置沉淀地、污水处理池，生产和生活废水及污水在排入市政排水系统前必须经过有效处理。施工人员集中居住点的生活污水及生活垃圾特别是粪便要集中处理防治污染水源，厕所需设化粪池。冲洗集料或含有沉淀物的操作用水，应采取过滤沉淀池处理或其他措施，使沉淀物不超过施工前河流、湖泊的随水排入的沉淀物量。施工期间固体废物的防治措施注意环境卫生，施工项目用地范围内的生活垃圾应在各自围墙内设置堆放点，由施工单位各自倾倒至指定地点，不得172、在围墙外堆放或随意倾倒，应交环保部门集中处理。对施工期间的固体废弃物分类定点堆放，分类处理。施工期间产生的废钢材、木材，塑料等固体废料应予回收利用。严禁将有害废弃物用作土方回填料，施工废料集中堆放及时处理。其他环保措施建立环境保护管理小组，由项目经理主管，成员由专业骨干组成，做好日常环境管理，并建立环保管理资料。建立健全环境工作管理条例，施工组织设计中应有相应环保内容。施工中如发现文物应及时停工，采取有效封闭保护措施，并及时报请业主处理，任何人不得隐瞒或私自占有。建立公众投诉电话，主动接受群众监督。施工期间应防止水土流失，做好废料石的处理，做到统筹规划、合理布置、综合治理、化害为利。九、施工总173、进度表或工期网络图如我公司中标，我公司将尽早与业主签订合同，争取早日施工。施工总进度表详见附表三。计划开、竣工日期和施工进度横道图序号分部、分项工程名称总工期180日历天1020304050607080901001101201301401501601701801前期准备2地基与基础3主体结构4装饰装修5建筑给水、排水及采暖6建筑电气7零星工程8竣工验收 备注计划开工日期：2013年6月20日，计划完工日期2013年12月19日，本进度表不含8小时内停水、停电对工期的影响十、 确保报价完成工程建设的技术和管理措施1.降低成本的措施降低工程造价施工组织措施我公司具有各项工程总承包资质，是各类型施工174、的生力军，几十年来，积累了丰富的施工管理经验，可大大提高本工程的施工管理水平，减少消耗，提供工程施工效率。干机构和组织专业熟练施工队伍负责该项目施工，用好队伍，保证好工程，在施工和管理上，加大科技含量。施工技术管理、物资管理、财务管理等工作一律微机化，减少管理层人员，压缩不必要的管理开支。减少管理层次和中间环节，达到减员增效的目的。加强财务管理，控制支出，严格审批制度，实行“一支笔”审批方法，降低财务成本。加强施工的协调与配合，积极配合甲方的施工协调，加强同其他施工单位的协作，确保工程施工生产有序进行。积极协调与地方政府、临运单位、兄弟施工单位的关系，为合理施工创造有秩序的环境和条件。实行计算175、机管理，实施程序化施工方法，将施工中的人、机、料、法、环施工要素纳入网络计划，实现对施工全过程的指导、制约及动态管理。从而达到优化关键线路，优化资源配置的目的。认真做好施工前的各项准备工作。进场后立即投入大规模施工，减少或避免因延误造成的损失。降低工程造价的技术组织措施优化施工方案并采用先进技术。利用先进的施工管理手段和技术、长期施工同类工程积累的经验来降低成本，提高效益。严格执行局颁布工法、工艺，科学组织施工，精炼施工程序，确保一次合格率，提高工程优良率，避免重复施工积极探求开发新工艺、新技术，反复比选，优化方案，降低工程造价。搞好构筑物、给排水管道铺设线路的定测、复测工作，在施工前会同建设176、单位、设计单位、站前单位对施工地段进行定测、复测，优化施工方案。强化合同管理，严格执行设计变更审批程序，遵循先变更后施工的原则。加强质量管理，严格过程控制，不留工程缺陷，减少经济损失。加强事前控制管理，对施工中可能出现的质量隐患或缺陷进行预测，制定、防范措施。降低工程造价的劳动力保证措施加强项目的针对性培训，提高人员素质和技能，做好专业分工，不断提高协作能力，提高工作效率。就地雇用经培训合格的普杂工完成挖沟、挖坑及机具材料搬运等简单体力劳动，既能兼顾地方利益，有便于和当地政府及村民搞好关系，以利于征地及青赔工作的顺利实施。合理利用人力资源，施工条件成熟时组织劳力迅速投入施工，以压缩总工期减少支177、出。严格用工制度，按作业区段实行公费承包，节约奖励，超支自负。降低工程造价的物资供应保证措施加强自购材料的组织供应，把好物质供应关，对自购材料做到货比三家，比质量、比价格、比供应期，选择合适的供应商。严格实行限额领料制度，按相应的工程项目核定材料消耗量，降低成本。砂石等地方材料，除甲方指定同意料源外，在严把材质的前提下，在当地就近购买以降低工程成本。降低工程造价的机械设备保证措施我公司拥有当前国内外先进施工机械机具和实验设备，可提高工程质量和工作效率，降低工程施工费用。工地材料、设备倒运就近租用运输设备，不常用的机械设备就地租用，减少搬迁、运输费用。严格机械设备管理，起重运输机械实行百公里费用178、包干制，根据该线道路运输情况，核定百公里耗油、机械维修费、过路过桥费等费用，并与司机工资奖金挂钩，超罚、节奖。降低工程造价的临时设施设置方案加强标准化工地建设，减少施工人员行李搬运及长途运输费用，同时也便于施工人员调配，减少住宿费用。在工班居住地设立临时料库，根据工程进展及时接受材料设备，减少设备材料的周转次数，避免损坏或丢失。采用自备的长距离无线电通讯设备进行调度管理，减少电话费用。2. 材料供应及质量保障措施材料组织供应直接关系到整个工程的施工质量、进度和工程造价。经过多方调查了解、考察，我们对工程中使用的各种材料的厂家（产地）、运输线路、供货数量和供货时间等有了较周密的安排，以保证材料保179、质保量并按时供应。主要材料来源本工程自行采购供应材料、设备，需经监理工程师检验并报业主备案认可后方可使用。必须选择质量可靠的生产厂家的产品，所有材料必需有质保书或合格证，并且符合施工图纸和规范要求。无价材料采购前其质量、价格、产地、规格等需事先征得建设单位或签证同意。材料供应控制中标后即与供货单位签订正式合同，保证材料及时供应。对黄砂、水泥等地方材料在料场加强质量控制的同时，在运输至材料堆场时有专人负责对材料的质量和数量进行验收，保证材料的质量符合设计要求。对不同规格的材料应分类堆放，并加以标识，避免材料混用。对于钢板止水带等特类物品，选择专业厂家进行生产，并且对其产品先进行适应性试验及按设计180、要求的指标进行检查合格后方可进场使用。供料保证及质量保证措施强化管理，组织和协调好料源及运输设备，并指派专人到料场指挥调度，保证材料的运输畅通。搞好沿途厂、矿、居民关系，确保材料供应。选派优秀管理人员、质检人员，对材料、设备质量严格把关。各材料供应点要安排专职材料员，负责掌握各种材料的贮存数量、供应能力，每日以书面形式报项目部，使整个材料供应处于受控状态，防止出现问题，影响工程进度。试验部门应按技术要求按批抽检各种材料，一旦发现不合格产品及时通知项目部，停止材料供应，查明原因，进行整改，直到合格材料安排进场。十一、施工总平面图施工现场平面布置要根据工程的施工需要，结合施工现场的实际情况，本着对181、场地合理利用，布局合理，有利于工程施工、现场管理及文明施工的原则进行布置。根据施工现场条件，材料及构件分批堆放，按施工进度计划要求，现场规划堆存的材料量，根据施工需要，搭设工具库等，为了保证施工现场按照施工进度计划要求有条不紊地组织施工，现场平面使用必须进行统一的管理，由项目经理负责施工现场总平面的使用，根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。统一布局。项目经理部必须严格按照施工平面布置图的规划进行临时设施、施工机械的布置。统一调度。在施工过程，根据不同施工阶段的需要，项目经理部统一协商、调度、使用施工场地。统一标识。凡进入施工现场的材料、设备必须按平面图要求堆放、安装，并按公司程序文件的管理规定统一标识。统一悬挂标牌。现场主要入口处要按公司统一要求悬挂规章制度、安全警牌、文明施工条例、工程简介等。统一佩戴胸卡。凡进入施工现场的施工管理人员和作业队人员必须统一佩戴胸卡。完善规章制度。根据国家颁布的建筑工程安全操作规程及文明施工条例制定项目部的各项规章制度，保证施工现场井然有序，有条不紊。施工总平面图