1、框架工程冬季施工方案一、编制依据1、1施工图纸：xx市xx房地产开发公司xx广场。12xx地区的气温资料。二、施工部署根据现场场地及施工安排，基槽开挖、垫层、防水及保护层于10月中旬结束，下一步（冬施）将进行基础施工及主体框架施工。21施工准备211冬季施工时间：日平均气温连续5天低于5为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5为冬施结束日期。现场于10月中旬开始对大气进行测温，上述条件满足即确定为冬施的起、止日期。212根据目前的施工情况，现场生产负责人及各工种负责人根据冬施施工的特殊性，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，在保证工程质量的前提下，保证把各种费用降到最低点。213通过计算2、并结合工程特点，根据初冬（10月25日11月20日）和严冬（11月20日次年2月底以大气温度不低于-20为标准）各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。22现场准备221根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温保暖设备、材料的进场。222对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。223工地临时供水管道做好保温防冻工作。224做好冬期施工砼及外加剂的试配工作，检查施工配合比。23组织实施231组织工长、班组长、特殊工种及优秀操作人员学习冬施施工方案，并向具体操作人员进行书面交底。232进入冬期施工对砼试验、保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人3、负责。233安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。三、冬期施工技术措施本工程采用综合蓄热法：原材料加热+早强防冻外加剂+保温材料+短时加热31基础工程及主体框架工程311钢筋工程3111钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。3112钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。3113对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。3114雪天或施工现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。3115钢筋冷拉温度不低于-20，气温低于-20不4、宜施焊。312模板工程模板保温措施：反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。砼达到设计强度30%后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15以内为安全；如温差超过15时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15时，即可拆除保温。柱墙模板在砼温度降至5，强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待砼强度达100%方可拆除模板及支撑，模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。313砼工程冬施期间基础及结构部分全部采用商品砼，砼在冬施过程中采5、用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：(一)、砼搅拌站冬施技术要求1、进入冬施后，要根据设计标号，及早由试验室出具冬施配合比。2、严格原材料进货检验，水泥应使用普硅早强水泥，且定期定量送检试验并有出厂合格证，各项指标都合格后方能使用，所使用的水泥，水泥罐外面要有保温措施，水泥不得直接加热，确保在正温状态下使用。3、进场的粗骨料最大粒径不得大于泵送规程的规定，即31.5mm，并有质量保证书，进场的骨料不得含有冰冻结块、雪团等，并且洁净，级配良好，其含泥量、泥块含量及石子的压碎指标等经检验合格后方可使用，严格执行国家JGJ52.53国家标准，在室外温度低于-6、10时，必须对骨料进行加热处理温度不大于60。4、严格控制水灰比，水灰比不得大于0.6。由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。拌合用水必须采用加热的洁净饮用水，水温不大于80。5、外加剂采用无盐类防冻剂，配置防冻剂溶液有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。进入冬季施工所使用的外加剂严格选用，按不同施工温度合理掺量，严格按照有关规定先试验后使用（有测试报告），外加剂使用前经过中心试验室出具合适的配合比，外加剂有准用证，（本工程选用“砼宝”外加剂生产的MFT型砼防冻剂，掺量：0-5时2%，-5-10时2.5%，-10-15时3.0%，-15-20时4.0%）（生产外加剂的单位有7、生产许可证、出厂合格证，各种资质齐全）。6、砼拌制前，应用热水冲洗搅拌机，砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，砼的运距尽量缩短，同时要做好砼罐车的保温工作。(二)、砼搅拌冬施质量要求1、呼市工程质量检测中心试验室出具的冬施配合比是唯一的质量保证文件，生产中应严格审核，认真执行。2、砼的投料程序：一般先投入粗细骨料和加热的水，待搅拌一定时间后，让水温降至40时，再投入水泥继续搅拌，防止出现水泥假凝现象，砼搅拌时间应适当延长至80sec，确保砼拌合物均匀。3、砼拌合物出机温度不应低于+10，砼入模温度不低于5，视不同情况计算热损。4、测定砼出机温度和入模温度时应由专人负责，并做记录，测定工作在拌合8、物检查过程中一次完成。5、砼的试件要比常温下多做一组，与主体结构同条件养护。6、砼结构构件在受冻害之前，其临界强度不得低于设计标号30%，也不得低于5MPa.7、砼的运输、罐车外部都设置保温措施，在搅拌出机至砼入模的运输过程中，砼的热损失较多。生产安排做到速度快、运距短，一次到位，避免中间环节的二次倒运，运输车在整个过程中不能间歇，并保持常规运行速度，避免停止转动后砼出现速凝现场。8、砼的浇筑、砼送达工地后，现场调度尽快安排卸灰，加快运输车的周转速度，从出站到浇筑结束不得超过1.5小时，保证砼初凝前浇筑完毕。9、砼在搅拌出机及泵送入模时，任何人不得擅自加水，需调整时应经技术部门同意并采取相应措9、施，否则砼的质量将无法保证。10、进入冬季施工后认真填写生产日记，运输记录和试验记录，并存档备查，加强砼试件的制备，养生及测温工作，按时出具各种试验检查资料，便于质量控制。(三)、搅拌站冬施工序要求1、生产过程中严格按“砼生产工艺流程图”进行操作。2、综合班要加强投料计算，制定完善的岗位责任制，责任到人投放外加剂时必须先核对外加剂名称、数量、符合技术交底后才能使用，定期清理外加剂仓位，妥善保存、堆放好外加剂。3、设备部在冬施期间必须加强上料系统、搅拌系统、泵车、罐车及其它相关机械设备的检修、保养工作，保障生产的正常运行。4、建立冬施生产值班制度，做到信息畅通，确保各环节顺利进行。5、建立冬施期10、间的生产、技术、设备、物资各环节运转记录，根据气象资料及时采取相应措施，保证生产有序进行。（四）、施工现场质量要求1、在砼浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。2、浇筑竖向结构砼前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，竖向砼施工时除采用直接在模板外挂阻燃草纤被保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工砼接触面。3、墙体砼的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，不留施工缝。4、平面砼浇筑前，地下结构采用将整个地下室内封闭，地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风寒适当封闭，必要时从封闭室内采取火炉取暖或其它11、措施加温，保证板底不受冻。5、梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至2之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被，保温72小时。6、严格控制板面上料时间及荷载。7、混凝土养护：墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草纤被保温，顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，立即加阻燃草纤被覆盖保温。8、混凝土试块留置：混凝土试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用于受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。（五）、施工现场冬施措施1、砼开始浇筑时，项目部派比较负责的同志到搅拌站进行监督，主要是控制是防冻剂的掺用量，砂、石的加热12、温度及罐车的保温情况。2、砼泵车及泵管保温措施21泵车外围搭设防护棚，泵车使用的循环用水用电热丝加热做成回路，防护棚外侧挂彩布，内侧设阻燃草纤被保温且设置火炉一只。22泵管保温，内设薄膜纸，外侧阻燃草纤被包裹保温。23在管子接头转弯处毛毯多加一层。3、施工现场保温31现浇钢筋砼板、梁及柱每100设置一个取暖点（火炉）采取加热办法，使现浇板底温度不低于10，且不少于72小时。32四周搭设外架，外挂安全网，内挂防雨彩布挡风寒。33每浇制完一个部位（100）时，及时二次木槎打毛，覆盖薄膜纸一层，同时附加双层阻燃草纤被保温，（严禁任何施工人员上去踩踏，待砼终凝强度上来（人员走动无脚印）时再踩踏）。（六13、）、测温孔的布置1、测温孔的形成采用棒式温度计进行测温，在各测温点设置孔洞，为在混凝土中形成测温孔，可用镀锌铁皮卷成小管或导热铁管，直径1015，底部封闭，上口敞开，长度根据结构不同而设。也可用1012钢筋短棒，浇筑于混凝土中，在混凝土终凝后拨出。在测温孔内放置温度计，并用棉花塞实，即可读数。2、测温孔的布置一般选择在温度变化大，容易散失热量的部位，易于受冻的部位，西北部或背阴处的地方多设置。测温孔不应该迎风设置，测温孔应有临时封闭。3、梁测温孔布置位置当每跨梁长度大于4米时，测温孔的设置部位在跨中设置一点，两侧0.15L处各设置一点。当每跨梁的长度小于4米时，测温孔应在梁两侧0.25L处各设14、置一点。梁上的测温点应垂直于梁的轴线，孔深度为1015。4、柱测温孔的布置根据平面布置图在柱上设置测温孔，当柱高度大于4米时，测温孔设置3点，在柱中设置一点（0.5H）在柱两端0.15H处各设置一点。当柱高度小于4米时，测温孔在柱中出设置一点（0.5H），在柱底部0.15H处设置一点。孔深为1015，并与柱面成倾斜角30度。5、现浇楼板、底板现浇楼板的测温孔布置应按纵横方向不大于10米（大面积可适当放宽）间距布置。每间房间面积不大于40平方米，可设置测温孔一个。测温孔应垂直于板面，孔深为1015或板厚的1/31/2。6、现浇混凝土板墙墙最大限度在20和20以内时，可单面设置测温点，测温孔深度为15、墙厚的1/2或1015。当墙厚度大于20时，要双面设置，孔深为墙厚度的1/3或1015。测温孔与板墙成30度倾斜角。大面积墙面测温孔按纵横方向均不超过5米间距布置，每块墙的面积小于20平方米时，每面可设置一个测温点。7、测温要求：按照测温孔顺序编号，温度计插入测温控后，堵塞住孔口，留置测温孔内35分钟后进行读数。（七）、测温工具干湿温度计两支，普通温度计300支，以及其它用于夜晚测温时所用照明用具（如手把灯或手电筒等）。（八）、测温时间 对水、骨料的加热温度及搅拌时的温度，砼出罐及入模温度进行检查，每工作班至少检查4次。大气温度每日三次：7：30，14：00，21：00砼养护温度每日六次：0：16、00，4：00，8：00，12：00，16：00，20：00。（九）、责任现场配专职测温员两名，所有各项测量及检验结果，均填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报”，由技术部门领导负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报。四、主要材料用量序号材料名称数量1塑料薄膜100002阻燃草纤被200003塑料彩布100004火炉100只5干粉灭火器30只五、质量保证措施51经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组：组长：李堂副组长：季友生、冯庄法组员：黄士方、李军、江卫生、张耀新、黄卫新、张志军、张林 52砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还17、要检查外加剂的质量的掺量；水和骨料加热温度；砼出机入模及养护过程中的温度；砼在表面温度降至0时的温度。53设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被且派专人值班，发现异常情况及时通知有关人员采取有效措施。测放人员对已覆盖的地方测放线时，要随掀起随覆盖，多利用经纬仪定点放线。54严格控制砼拆除保温和拆模时间，当温度为-5-8时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-8-12时，拆模板时间不少于72小时；拆模强度不小于4N/2，模板及砼的保温覆盖要及时有效。 55砼内外加剂的掺量18、由试验确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按配比计量要求掺入，保证砼在硬化初期不受冻。56砼养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每4小时测量一次；掺用防冻剂的砼，在强度未达到4MPa以前每2小时测量一次，以后每4小时测量一次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图（见附图一、附图二、附图三、附图四），温度计测温每孔时间不少于3分钟。六、安全消防措施61入冬前组织经理部职工和各有关施工人员进行冬施安全教育。62注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。63冬季施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使19、用。64加强用火管理，现场有足够的消防器材（每层段设置灭火器4只），防止火灾的发生。65加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架乱接电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。66高空作业要戴安全帽、系安全带，高空作业的场所有雪时要清扫后再操作。不得以棉帽代替安全帽。67“四口”“五临边”加设防护，做好防护工作。68保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。69对消防用水水源采取防冻措施，以保证消火栓有效可用。610外脚手架应设护栏或围栏，梯道要有防滑设施，每天开始作业前应清扫脚手板及斜道上的冰霜。场内运输道路，也要有20、可靠的防滑措施。七、热工计算C40混凝土，每立方米混凝土中材料用量为：水188，温度80；水泥440，温度5；砂678，温度-5；石子1068，温度-5。砂含水率3%，石含水率1%，搅拌棚内温度10，混凝土拌合物采用封闭式罐车运输，运输和成型共历时1小时，当时气温-5。普通混凝土1、混凝土拌合物的理论温度T0=0.9(GcTc+GsTs+GgTg)+4.2Tw(Gw-PsGs-PgGg)+b(PsGsTs+PgGgTg)-B(PsGs+PgGg)/4.2Gw+0.9(Gc+Gs+Gg)T0=0.9*(440*5-5*678-5*1068)+4.2*80*(188-0.03*678-0.01*121、068)+2.1*(0.03*678*-5+0.01*1068*-5)-335*(0.03*678+0.01*1068)/4.2*188+0.9*(440+678+1068)=14.852、混凝土从搅拌机中倾出时的温度：T1=T0-0.16(T0-Td)T1=14.85-0.16*(14.85-10)T1=14.0743、混凝土经运输成型后的温度T2=T1-(at+0.032n)(T1-Tp)=14.074-(0.1*1+0.032*1)*(14.074+10)=10.94、混凝土因钢筋及模板吸热后的温度T3=(CnT2+GmCmTm)/(GnCn+GmCm)=(2374*1*10.9-45022、*0.48*10)/(2374*1+450*0.48)=9.16八、附录1、大气温度测温记录表（附录一）2、拌合物温度测温记录表（附录二）3、砼温度测温记录表（附录三） 大气温度测温记录表 （附录一）工程名称：xx广场 年 月 日日期大气温度（）气候情况（晴、阴、风、雨、雪）月日2：008：0014：0020：00最低气温平均气温技术负责人施工员测温员 拌合物温度测温记录表 （附录二）工程名称xx广场施工部位层数轴线墙、柱、梁、板混凝土强度等级水泥品种标号外加剂名称掺量测温时间原材料温度（）拌合物出机温度（）拌合物入模温度（）大气温度（）月日时分水泥砂石子水技术负责人施工员测温员 砼温度测温记23、录表 （附录三）工程名称xx广场混凝土强度等级序号测温孔号测温时间温度（）备注序号测温孔号测温时间温度（）备注技术负责人施工员测温员安表D1安全专项施工方案、安全技术措施报审表工程名称：西霞花园一期5#楼 编号：致： 洛阳炼化工程建设监理有限责任公司（监理）我方已根据施工合同的有关规定完成了 土方工程 工程专项施工方案、安全技术措施的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：安全施工方案、安全技术措施1、土方工程专项方案 承包单位（章） 项 目 经 理 日 期 安全监理工程师审批意见： 安全监理人员 日 期 总监理工程师审查意见： 总监理工程师 日 期 西霞花园一期工程5#楼土方24、工程专项方案编制：审核：审批：洛阳炼化工程有限责任公司2009年12月7日土方工程专项施工方案一、 工程概况工程名称：西霞花园一期5#住宅楼工程建设单位：洛阳石化房地产开发有限责任公司设计单位：河南智博建筑设计有限公司监理单位：洛阳炼化工程建设监理公司施工单位：洛阳炼化工程有限责任公司本工程为洛阳石化房地产开发有限公司建设的西霞花园住宅小区5#住宅楼工程，建筑地点位于洛阳市吉利区；该地块北临人民路，西临长安路，东临长治路，南临泰安路。地下一层。地上十一层。建筑基底面积1229.2平方米，总建筑面积13257.5平方米，地下一层为自行车车库，建筑面积为1235平方米；一、二层为商业服务网点，建筑25、面积为2458.4平方米，三至十一层为住宅，建筑面积为9564.1平方米。结构形式：剪力墙结构，设计使用年限：50年，建筑高度34.5米，抗震设防烈度：七度；耐火等级：二级；项目设计规模等级；小型；屋面防水等级为二级。钢筋砼部分：柱墙梁板楼梯圈梁、构造柱基础C30随楼层板C25基础顶至屋顶C35C35C35C35二、编制依据：本施工方案编制时依据甲方提供的施工图纸及建筑地基基础设计规范、建筑地基处理技术规范、建筑地基基础施工规范编制。三、施工部署（1）土方开挖时拟采用1台斗反铲挖土机，2辆运土汽车进行施工。ZL50装载机一台负责现场土方运输及场地外土方调配。（2）、成立项目测量放线小组，并由项26、目经理负责，制定合理的放线方案，根据甲方给出的控制线结合基础施工图纸确定施工主控制轴线，完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。合理安排机械进出场和土方运输线路，保护好临时供水供电线路。（3）、轴线控制桩采用50mm50mm、长600mm的木桩打入地下，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外，用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护,控制桩位置沿基坑周边3m平行设置，保证各控制桩视线通畅.（4）、土方施工阶段应在现场设置临时施工运输道路，车辆通行应27、有安全人员监护，保证土方施工阶段运输车辆正常通行，夜间挖土应有足够的照明设施及安全措施。四、主要施工方法1、基坑放坡根据地质勘察报告数据及现场察看，基础工程土方为三类土。按施工规范规定，在人工开挖基坑超过1.5米时，施工放坡比例为1：0.33。开挖至-5.77米，在第二层土层上开始打桩。2、基坑开挖（1）基坑开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖长度，按放线分块(段)分层挖。基坑开挖至-5.77米，进行人工清理基槽，待有关部门验收合格后再进行三七灰土挤密桩施工。然后在地基处理范围内按梅花型布桩。待三七灰土挤密桩完成后采用挖掘机向下挖1200，破除桩头虚土层，进行1200厚的三七灰土垫层置换28、。（2）、土方开挖前，准确计算土方工程量，做好土方调配。计算挖方量与回填土方量，确保回填土方存量，本工程回填土方量较大，用于回填的土方应集中堆至甲方（或经双方协商指定的临时堆土处）指定弃土处以备回填。（3）、根据桩位图及基础平面图，考虑打桩机械施工时的最小工作面宽度，基坑底部尺寸为从最外排桩边到槽边不小于1.5m。（4）、在土方开挖过程中项目技术员、工长应采用水准仪、钢尺等经常检查基槽开挖尺寸、标高，保证基坑大小、标高正确。严防基槽不够宽或基坑超挖。3、成孔、成桩要求及防护1)、成孔：成孔顺序自西向东，从外向内，隔孔跳打进入第一遍成孔，成孔深度8.5米，孔径400，成好一个孔用盖板盖一个孔，成29、孔时专人做好记录，自检并经监理验收后，紧跟着进入第一遍的三七灰土夯填。2)、成桩：桩孔填料采用三七灰土，土料可使用就地挖取的一般粘性土，过筛后粒径不大于15；石灰选用级以上新鲜块灰，使用前1-2天浇水充分消解并过筛，颗粒直径应小于5mm，不含未熟化生石灰块。灰土配合比按设计要求采用机拌。经试验确定土料合理含水率，该含水率能使经拌合后的灰土基本达到最佳含水率的要求。每天施工前核定土的含水率是否为合理值，以保证拌和后灰土的含水量接近最佳含水量。灰土拌制根据回填要求随拌随用，已拌成灰土不得超过24小时或隔夜使用；被雨雪淋湿、浸泡的灰土（水泥土）严禁使用，按作废处理。下雨期间不进行灰土拌制。桩孔验收合30、格后，采用提升机，吊起不小于1531kg重锤，提锤高度5米进行孔底夯实。桩体三七灰土分层回填夯实，逐层以平斗车定量向桩孔内下料，压实系数不小于0.97，成桩后，桩体直径不小于550，人工填料时应指定专人按规定数量均匀填进，不得盲目乱填。3)、成孔记录：成孔时，派成孔记录员一名（记录员不落实，不得开孔。过程中不逐个孔实施的，停工），担负着成孔质量的监控工作，并对每根桩实施成孔测量，按统一编号记录，每达标一个孔，记录一个孔编号，同时根据对应编号挂牌表示此孔已验收，验收后重新盖好孔盖，没有达标的孔要求再打，直至达标。对不合格的孔绝不验收挂牌，并且逐日汇总并在桩位图上对号作（）标记，并肩负着不漏孔的责31、任。监测内容：孔深、孔径、垂度、位移及其它安全内容，还要密切注意土质情况，如发现异常现象，立即停工，通知有关领导查明情况后，再继续施工。4)、夯填记录：夯填记录员由两名担任（两名记录员不落实，不得夯填。过程中不逐根监控实施的，停工），担负着每根桩夯填质量的监控工作，主要任务是：根据试验桩参数，监控每个夯机手对每根桩的质量情况，监控内容有夯锤重量1531kg；每根桩的空夯次数、锤提高度；每车料的实夯次数、锤提高度；每根桩夯填几层应如实记录，并不断要求夯机手按要求参数实施，成一根桩，收一个牌，当日汇总，并在桩位图上由原来“”标记改为“”标记，公示在现场办公室墙壁的桩位图上，把每个人收回的桩牌按桩机32、手放在一块签上名，以后备查，力争做到一次合格，不漏填。5)、基坑开挖：开挖时，重放白灰线。规矩尺寸，用ZL-50型装载机，在标高的测控下自东向西挖1.2米厚，破除虚土层，进行三七灰土垫层置换。4)、1.2米厚三七灰土施工1）、基坑挖好后，人工将对边角按照施工需求进行修理，灰土底标高按照标高控制点，拉线找平标高，高的铲下，低的垫土，标高趁好后用蛙夯压2-4遍（视土质湿度和找平层厚度而定），灰土顶标高控制在2范围内。2）、灰土压实总厚度1.2m，分6步压成，每层虚铺厚度20左右，控制前先在基槽周边侧壁上，每隔5米，钉好标高腰桩，配合钢筋铁尺，层层拉线铺摊，压实后层层仪器测控。五、质量要求和措施1、33、质量要求本工程土方开挖施工时应严格按GB50202-2002施工质量验收规范组织施工。2、质量保证措施（1）、组织项目施工人员认真阅读施工图纸，掌握工程内容，熟悉挖土尺寸、标高、轴线位置，使每个在施人员都掌握图纸内容。（2）做到层层交底制度，工程师向项目经理交底，项目经理向施工工长交底、施工工长向施工班组长交底、施工班组长向施工人员交底，层层落实质量责任制，保证土方施工顺利进行。（3）在挖土过程中应对轴线控制桩、引桩、现场水准点加以保护，并经常测量和检查是否位移，对破坏的轴线引桩要及时修复。（4）人工破桩头，清理桩头时应使用专用工具，避免破坏桩身，保证桩顶面平整，标高一致符合设计要求。六、主要34、管理措施1、安全管理及防护技术措施1）基坑的防护，基坑上口边3m范围内不许堆土、堆料和停放机具。各施工人员严禁翻跃护基坑身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。2）设立专职安全员，定人定时对土体水平位移、地表沉降监测、发现问题及时通知设计、建设、监理等单位，共同解决。3）在土方开挖时，挖土机等施工机械，加强司机安全教育，严禁碰撞基坑围护桩。4）基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。5）坑下人员休息时要远离基坑边，以防不慎。6）施工机械一切听从指挥，所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶。人员尽量远离施工机械，挖土机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业35、。如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。7）挖土机和自卸车行走时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作；如在架空输电线一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于2.5m与46m（110220kV时）。8）夜间作业，机上及工作地点不许有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。9）雨、雪季施工，运输机械和行使道路应采取防滑措施，以保证行车安全。2、环境保护或环境卫生管理措施。1）用于工程预留的回填土，为防止扬尘，采取喷洒覆盖的方法；2)在现场设置洒水临时水管，并设置1名洒水员，配齐洒水设备，根据现场情况对现场进行洒水、清扫，防止扬尘；3)施工现场设专人负责整理、保持现场整洁卫36、生。做到施工现场无积水、车辆不带泥沙出现场。每天派人洒水清扫施工道路，绿化、美化施工现场；4)指定专人每天清理办公区、生活区，保证清洁卫生，做到无积水、无污物；5)管理员主管施工现场伙房卫生，环卫员负责日常工作管理。伙房炊事人员必须严格执行食品卫生法和食品卫生有关管理规定。6)施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识；7)随时与现场周围有关部门取得联系，对他们的意见、建议进行合理采纳，对有关施工工序安排、工人操作方面的问题，在每周周二会议上进行解决；9)在土方施工阶段，坚持定期检测噪音，保证噪音低于临界值；10)对人为活动噪声建立管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷等现象，最大限度地减少噪声扰民。七、安全措施1）严格遵照施工安全规程施工；2）现场施工人员配戴安全帽；3）施工现场作好安全标识，特殊要求的地方作好警告牌示（发电机工作时）；4）成孔后，桩机应撤离一定距离，并及时夯填桩孔；5）工程项目负责人为本工程安全的第一负责人，对整个工程安全负责；6）非施工人员严禁进入施工现场；7）施工中现场作业人员严禁酒后作业；8）对油料停放场地要严禁烟火，由专人管理，配备必须的灭火设施；9）安全检查员每天对现场驻地的安全设施进行严格检查，对现场施工人员定期进行安全教育，加强安全意识。