1、xx市xx至xx公路主干线工程K5+450人行天桥承台、立柱施工方案编 制：审 核：批 准：K5+450人行天桥承台、立柱分项工程施工方案一、工程概况 K5+450人行天桥桥下总宽为59.02m，由3m(人行道)+8.0m(辅道)+1.74m(绿化带)+15.56m(行车道)+3.0m(绿化带)+14.46m(行车道)+2.36m(绿化带)+8m(辅道)+3m(人行道)组成。天桥主梁采用四跨现浇混凝土连续箱梁跨越, 箱梁顶板宽6.0m，底板宽2.5m，梁高为1.1m；两侧梯道则采用梁高为0.4m的混凝土实心板梁。2）布置形式天桥位于里程K5+450.000，由67.5m主桥及两侧38.76m步2、梯组成。3）跨径组合主桥采用4跨现浇混凝土连续箱梁, 跨径布置为14.1m+17.8m+17.3m+14.1m；梯道采用3跨现浇混凝土实心板梁, 跨径布置为9.44m+7.44m+5.5m。主桥桥墩：桥墩采用莲花头式，桥墩通过承台与1.2m桩基连接，中墩与主梁固结，边墩采用支座与主梁简支。步梯桥墩：桥墩采用0.6m墩柱+1.0m桩基。二、承台、墩身施工1、总体计划K5+450人行天桥承台采用陆地机械开挖的方法进行施工。根据现场施工进展情况，桩基已全部完工，具备进行承台、立柱施工阶段的条件，故我项目部计划于2011年12月1日起开始进行承台、立柱的施工，并在此基础上运用流水作业的方式，逐步向前推3、进，直至完成K5+450人行天桥承台、立柱的施工。2、承台施工流程承台体积不大，采用一次性砼浇筑的方法进行施工。承台施工工艺框图详见下图所示。承台施工工艺框图施工准备工作完成桩基检查合格基坑开挖砼垫层测量放样安承台钢筋安装养护安砼浇筑安模板安装安钢筋加工安模板制作安砼搅拌运输安资料收集归档安中间交验安砼试件3、施工工艺基坑开挖承台基坑开挖采用长臂挖掘机，局部挖不到的采用人工开挖或使用抽泥机。基底采用人工清理，如基底土层渗水量不大，可沿围堰四周设排水沟及积水坑，使用抽水机将渗水抽排，浇注10cm厚承台垫层混凝土。如基底土层渗水量较大，可浇注一层水下封底混凝土，封底混凝土厚度根据现场情况确定，一般4、为50cm。封底混凝土采用泵车浇注。封底混凝土达到设计强度后，围堰内抽水。进行桩头凿除和封底混凝土表面清理, 桩头预留设计嵌入长度。完成桩基质量检测。绑扎钢筋承台钢筋在加工场制作成型，并按型号、规格堆码整齐备用。钢筋接头采用绑扎或电焊搭接，直径大于25mm的钢筋可采用镦粗直螺纹连接。承台钢筋绑扎时，钢筋品种、规格、间距、形状、接头及焊接等均要符合设计图纸和施工规范的要求。承台钢筋有三层。底层有二层。先扎底层D6钢筋网片，再扎第二层钢筋网，立钢筋施工架，依据设计将钢筋摆上扎好。立好模板后测设墩身位置，墩身钢筋按设计位置准确埋设，为保证其不移位，可增设劲性骨架加以固定，全部检验合格后办理签证手续。5、制作安装承台模板承台采用竹胶模板，使用前应进行必要清理和涂刷脱模剂。在垫层混凝土或封底混凝土表面按承台尺寸线放样，安装模板。竹胶模板用方木作加劲肋，间距30cm。承台两侧模板设对拉杆，对拉杆直径，间距60cm。侧模外侧设对拉、支撑系统，防止跑模，保证承台外形尺寸。砼施工承台混凝土一次浇筑，混凝土由2座60m3/h、30m3/h的混凝土拌合站集中供应，流槽送入模，混凝土的性能满足设计和施工规范要求。浇筑混凝土前，应对支架（内支撑）、模板、钢筋、预埋筋进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。混凝土按一层30cm厚度，一定的顺序和斜向分层浇筑，应在下层砼初凝前浇筑完成上层混凝土；上下层6、同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。砼振捣采用插入式振动器振捣 。振动器移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持510cm距离；插入下层混凝土510cm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是砼停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。混凝土浇筑完毕，顶面及时收浆，在初凝前还应二次抹压，消除表面收缩及沉降裂纹。并加强表面养护。混凝土达到一定强度，顶面墩身范围内砼表面及时凿毛7、处理。砼质量控制措施配合比的选定：承台砼配合比设计既要符合力学性、耐久性以及温控要求，又要具有良好的和易性和施工性能。通过降低砼原材料的温度来降低砼出机温度，从而减小砼内部最高温度值。A、降低水温。在蓄水池中加入碎冰，使水温下降。B、降低骨料温度，设置遮阳棚，拌和前洒冰水预冷骨料。利用每日低温时段进行砼浇筑，一般安排在19：00至次日9：00，有时在气温较低时亦可进行砼浇筑。施工缝的处理砼浇注层基面按施工缝的要求进行凿毛，采取人工凿毛，在砼表面强度达到2.5Mpa时开始凿毛，严禁使用风镐、钢钎，以免骨料产生扰动。砼养护A、砼浇筑完毕后，砼顶面必须及时用湿麻袋加以覆盖，其主要作用有二：一是蓄水保8、温，防止表面水分蒸发和低温砼受太阳辐射时温度骤变，二是保持内外温差的稳定性。B、对于粉煤灰掺量较大时的砼，养生期应不少于20天。C、养护期间，应每天记录大气气温的最高、最低温度以及天气变化情况，并详细、如实地记录养护情况。D、根据气温情况，掌握恰当的浇水时间间隔，在养生期内，特别是前7天龄期内，应始终保持砼表面湿润。E、当气温骤降和有大风天气时，必然会产生较大的内外温差，在此情况下，应加强砼表面覆盖及保温措施。当气温低于5时，不得向砼面上洒水。F、砼强度达到2.5MPa前，不得使其承受行人、运输工具、支架及脚手架等各类荷载作用。注意事项A、 为防止地表水的冲刷坑壁，在基坑顶四周适当位置设截水沟9、，防止水沟渗水。B、 坑边应设防护措施，防止人员误掉坑内，同时在距坑边不少于1.5米处设防护带。C、 施工时应注意观察坑缘有无裂缝产生，坑壁有无松散塌落现象发生，确保安全施工。D、 基坑施工时间延续时间不可过长，因此，自基坑开挖到基础完成，应抓紧连续不间断施工。E、 砼配合比设计既要保证砼的强度，又要保证砼的初凝时间满足施工能力的要求。F、 承台施工质量好坏的关键是振捣工作。应严格按照技术规范的要求，严格控制砼的振捣质量。并且同时制定并实施有关承台施工的安全措施，确保承台施工安全。G、 在先浇砼施工前，应精确测量预埋件的位置，并在施工过程中采取措施不使预埋件位置移动。4、桥墩墩身施工方案、方法10、及施工工艺1）桥墩墩身（立柱）施工工艺墩身混凝土一次浇筑完成。全桥共有桥墩墩身（立柱）13个。桥墩墩身施工顺序：基坑开挖凿桩头桥墩放样制作安装钢筋安装桥墩墩身模板浇筑砼砼养护桥墩墩身施工工艺见下图桥墩墩身（立柱）施工工艺图测量放样检查钢筋并填写报验表绑扎钢筋制作钢筋笼检查钢筋试验报告及焊接安装模板拼装模板检查模板并填写检查证涂脱模剂复核校正各部尺寸填写中间申报检查浇筑砼制作砼试件、检查塌落度输送砼制备砼备砼材料检查材料质量设计砼配合比及确定施工配合比拆除模板整理立柱的全部原始资料砼养护2）施工方案及方法主桥桥墩采用莲花头式，桥墩通过号1.2m桩基连接，中墩与主梁固结，边墩采用支座与主梁简支。步11、梯桥墩采用0.6m墩柱+1.0m桩基。对于墩高小于6.5m的墩身，其混凝土一次浇筑完成；对于墩高大于6.5m的，混凝土分两次浇筑完成，其中第二次浇筑3m高。桥墩混凝土方量较小，而且考虑外观，宜采用小坍落度混凝土，故施工时采用吊斗进行浇筑。由于桥墩高度是变化的，上部圆弧头高度不变，均为3m，下部直段是随着墩高而变的，因此在模板制作时，上部圆弧头是整节，下部直段分节制作，根据需要组拼成一定高度。桥墩墩身模板均采用定制钢模板，委托专业的钢模板加工厂加工制作。（1）基坑开挖根据地质条件，确定放坡开挖的坡度及开挖方法，无水时按1：0.75放坡，有水时按1.1放坡开挖，应设置防止地面水流入基坑的设施，坑顶12、边与荷载间应留有不小于1米宽的护道，基坑有水时，应在基坑四周设排水沟及集坑，采用抽水泵抽水外排。（2）凿桩头采用空压机、风镐配合人工把桩头凿除，凿至设计标高，露出新鲜密实砼，然后把桩头清除干净。（3）制作安装钢筋钢筋基本要求钢筋应具有出厂质量证明书和实验报告单。钢筋进场后必须经试验室抽检试验，试验内容有拉力、冷弯、可焊性试验，合格后方可使用。钢筋表面应清洁，使用前应将表面油腻、漆皮、鳞锈清除干净。钢筋平直，无局部弯折。成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直，方可使用。钢筋笼制作钢筋的弯制和末端应符合设计及规范要求。各种钢筋下料尺寸符合设计及规范要求。钢筋焊接人员要持证上岗，应根据施工条件进行试焊，合格13、后方可正式施焊。钢筋平面接头采用单面搭接焊，为保证两接头钢筋轴线一致，搭接部分要有一个小折角，双面焊接长度不小于5d。单面焊不少于10d焊接时，焊缝饱满，无焊渣、焊瘤等质量缺陷。采用部分在现场制作，部分在钢筋场内制作，采用工具车运转，基桩钢筋与立柱钢筋按规范和实际要求连接焊牢，形成一体。钢筋骨架在不同高度处绑扎适量的垫块和定位钢筋，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。（4）模板制作、安装及拆除主桥桥墩为莲花式头，外观质量要求高，故桥墩墩身采用定制钢模板，委托专业模板加工厂设计及制作。侧墩墩柱均为圆形，采用定制大块钢模板，模板分节制作，节段高度1.5m3m，每节由两个半圆形模板组成，用螺栓14、连接。桥墩墩身根据其形状可分为上下两段，下段截面不变，高度随墩高变化；上段为圆弧头，截面变化，高度恒为3m。桥墩墩身钢模板也分为上、下两段，下段模板分节制作，节段高度为10cm100cm短节若干、1.5m、3.0m，以适应不同墩高的需要。上段模板按3m整节制作。为便于制作及安装模板，每节模板沿周边方向分为6块，块与块之间采用普通螺栓连接。模板面板采用5mm厚Q235钢板，竖向背楞采用8号槽钢，间距0.333m；水平背楞采用80x8扁钢，竖向间距0.333m。模板连接法兰采用L80x8角钢。连接法兰螺栓直径16mm，布置间距20cm。为便于调整模板，螺栓孔采用长条形孔，尺寸为18x22mm。沿模15、板周边设置闭合的水平环形加劲梁，加劲梁采用双肢16号槽钢，沿墩身高度方向布置间距为75cm，在周边四角处设置直径20mm的斜拉杆，以加强角部刚度。模板设置对拉系统，对拉杆直径20mm，水平布置间距不大于1.0m，竖向布置间距75cm。对拉杆水平布置应尽量均匀，且靠近模板分块端，竖向位置就在水平加劲梁处，从双肢槽钢中间的间隙中穿过。为保证连接的可靠性，对拉杆一端的紧固螺母均采用2个。钢模板的制作及加工应满足规范的要求，经检验合格后，方可使用。根据设计图纸在承台上放出桥墩轮廓线（即模板内边缘线），并放出距内边缘520cm的模板位置控制边线，用墨盒弹出模板内边缘线和控制边线。沿桥墩轮廓线抹一圈砂浆调16、平带作为立模的基准。（应精确控制其标高。由前模板设计叙述可知，钢模板拼装高度与实际墩高最大可能有10cm以内的差距，该差距即由砂浆调平带砖砌围墙高度所补足，因此要严格控制起顶面标高及平整度，以保证模板支立后，上部定高段模板高程准确）。模板内侧底部利用预埋筋支撑，外侧可用电钻打眼，打入20cm左右，直径20mm以上的钢筋作为模板既拉又撑得承力点。上述短钢筋也可在承台浇筑时预先埋入。沿墩身周边布置，可布置2排，间距1.2m左右。沿墩周设钢管脚手支架，作为进行模板安装、钢筋绑扎安装以及混凝土浇筑施工时的操作平台。按模板设计图，用吊车将第一块模板移至墩身一侧设计位置并用斜撑临时固定，在安装模板前涂刷脱17、模剂。移运时应避免碰撞，防止倾倒，保证稳固。安装第二块模板和第一块模板临时固定，根据墩身控制线将模板下口调整到位，临时用支撑方木或钢管撑住。在相邻两块模板拼缝中夹双面胶等材料，以保证拼缝严密不漏浆，用线锥校正模板的垂度，并用撬棍和导链等将拼装好的模板调整到位。依次进行安装下一块，安放另一侧模板。对应于对拉孔位，穿入对拉杆，上好螺母。校紧对拉螺栓并用线锥重新校正模板。重点控制部位，可在钢管内穿入对拉杆，钢管长度与结构厚度等厚，可起到既拉又撑的效果。为保证美观，墩身模板对拉孔应根据钢筋布置情况合理设置，并预先钻孔，不得现场随意烧孔。墩身底部宽度较小，可加大围檩刚度而尽量不设对拉孔。模板拆除应在混凝18、土抗压强度达到2.5MPa时拆除。承受自重的模板（如上部圆弧头模板）应在混凝土强度达到设计强度标准值的50%后方可拆除。模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆的顺序进行，拆时严禁抛扔。3）混凝土浇筑及养护墩高小于6.5m的桥墩，墩身混凝土一次浇筑完成；墩高大于6.5m的分两次进行浇筑。混凝土采用自拌混凝土，由设于项目部附近的拌合站生产，运输距离约1400m。将墩身与承台接触面处混凝土凿毛，以露出粗骨料，且表面洁净无不良缺陷为准。混凝土浇筑时应按规范要求的施工缝处理方法进行施工。墩身混凝土采用吊斗浇筑，自下而上在整个平截面范围内水平分层进行浇筑，分层厚度控制在3050cm左右。为减小模板在混凝土浇筑过19、程中的侧压力，应适当控制混凝土的浇筑速度，每小时浇筑高度不大于2m；混凝土内不掺缓凝剂；混凝土坍落度在保证满足工作度的条件下尽可能小，一般应在7090mm左右。墩身混凝土浇筑时，应设置串筒，以防止离析。串筒顶部设小型集料斗。混凝土采用插入式振捣棒进行振捣，各振点间距应不大于振捣棒作用半径的1.5倍，与侧模保持510cm的距离。插入深度以进入下层混凝土510cm为宜。每一振点，振动棒要快插慢拔，振动时间控制在10-20s左右，流动性大的混凝土取小值，流动性小的混凝土取大值。对每一振捣部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。混凝土浇筑一方20、面要加强振捣，不要出现漏振或震动时间不足的情况，另一方面要加强混凝土的生产质量，保证有适宜的坍落度和和易性，以及严格控制粗骨料的粒径。浇筑混凝土期间，设专人检查模板、支撑、钢筋等的稳固情况，发现有松动、变形、移位时，及时处理。混凝土分两次浇筑的，施工缝处的处理要求应按照公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）第条第6款执行。混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后进行二次抹压并拉毛，必要时辅以二次振捣，防止出现塑性或沉降裂缝。裸露面应及时加盖，但在养生前，覆盖物不得接触混凝土面。混凝土在浇筑完成、收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。混凝土的洒水养护时间一般不小于7d，每天洒21、水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。具体做法是：在墩身模板尚未拆除时，顶部裸露面采用透水土工布覆盖，并洒水保持其湿润。模板定期淋湿，保持其湿润。拆除模板后，养护时间尚不足7d的，使用塑料薄膜包裹密封，在包裹墩身时，应使墩身表面处于湿润状态。4）质量控制（1）原材料水泥、粗集料、细集料、片石、水和外参剂等拌和混凝土的原材料应按照公路工程集料试验规程进行试验；各项指标应符合公路桥涵施工技术规范规定要求。（2）混凝土混凝土应符合混凝土施工技术规范和公路桥涵施工技术规范的要求。粗集料使用碎石时，最大粒径不超过4cm，通过孔隙为0.25cm筛子的集料重应是总量的6%10%。混凝土的施工配合比强22、度必须按比设计强度高半级的标准进行设计。（3）钢筋所有用于上述构造物的钢筋应符合现行的钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013）、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）、冷轧带肋钢筋（GB13788）、低碳钢热轧圆盘条（GB701）的规定。每批进场钢筋应有合格的出厂证明书和试验报告单，同时按规定取样进行钢筋的拉伸、冷弯和可焊性试验。只有上列项试验合格的钢筋才准予投入使用。四、质量组织机构及保证措施4.1管理措施本工程将以项目部、项目经理部的形式建立组织严密完善的职能管理机构，按照股份公司保证质量体系正常运转的要求，依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职23、，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。质量保证体系组见图4-1。、建立工程质量保证制度（1)建立以安质部部长为组长的专职质量检查小组，负责对各工序进行检查。（2)制定工程质量责任制，并监督落实。（3)制定工程质量管理办法、质量考核奖惩办法，并严格进行检查、考核。、质量控制程序见图4-2图4-5。、加强施工前的质量控制工作（1)施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。（2)根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体施工组织设计、24、施工计划，确定适用的实施设备并落实配备，施工过程中着重控制手段、检验设备、辅助装置、资源（包括人力）以达到规定的质量要求，并根据施工的技术要求，对重要工序，制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。（3)开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。图4-1 质量保证体系框图质量保证体系教育培训保证体系组织保证体系目标管理保证体系生产过程质量保证体系质量检查保证体系质量信息管理保证体系经济保证体系项目长负责制教育培训工作ISO宣贯TQ25、C领导小组项目方针目标制定施工组织设计施工组织健全职能机构组织标准学习建立质量信息反馈网络信息源经济责任制各项负责人施工指挥调度机械设备保证人员素质保证原材料质量保证检验测量保证施工工艺保证施工操作保证制度保证技术责任制质量奖惩制度岗位责任制信息反馈制度优质工程分项工程费用包干设备使用费包干奖金与质量挂钩配件及工具费包干招标文件质量法规企业标准国标部标原材料检验试验外协件检查保证试验计量保证工序质量检查保证成品检查保证检验方法施工中三检公司质检部抽检按规范标准试验各分项工程检查各分项工程评分监理业主质检员施工员施工操作人信息传递员信息管理员信息处理中心项目部、总工信息反馈生产过程业主、监理信息26、反馈制度项目经理分解下达目标各级展开目标制定对策措施项目经理 组织诊断目标任务落实班组个人执行QC小组技术人员班组长质检员全 员一切用数据说话加强过程控制一切以预防为主以业主为关注焦点提高质量意识管理水平和素质材料用量包干岗位与津贴挂钩奖惩制度质量责任考核实行奖惩经济兑现图4-2 质量保证控制流程图审核结果检查结果签证、计量（质量验收单）监 理合格不合格检查验收监理、项目部分部分项工程施工隐蔽工程分部分项工程自检合格项目部现场检查资料核查监理、项目部监理、项目部填报（隐蔽工程分部分项工程验收单）项目部返工申报（分部分项工程施工方案、材料）项目部不合格审核结果样板施工返工不同意开 工审 核监理施27、工组织设计、设备报检单项目部开工报告项目部审核（施工方案材料等）项目监理不同意单位工程竣工验收驻地监理、质检室、项目部图4-3 施工全过程质量因素全面监控系统项目经理 总工安质部工程部测量组材料组试验组作业队对产所人有员参的与质施量工监生 控实现施工全过程质量监控对构工配程件所的用质原量材监料控对械工设程备所的用质施量工监机控对验所方用法施的工质方量法监检控对理生环产境、的劳质动量、监管控机电组图4-4 事前、事中、事后质量监控系统工程原材料、构配件质量监控施工所需机械设备质量监控施工准备工作施工方法、检验方法质量监控技术、劳动和管理环境质量监控质量事前监控施工人员质量监控工程开工申请报告工程28、设计图阅读、理解中间产品质量监控施工、安装工艺过程质量事中监控工序质量监控工序间质量监控竣工质量检验质量检验质量评定竣工图质量检验评定资料工程质量鉴定文件质量事后监控工程施工全过程的质量监控图4-5 工序质量监控流程图不合格制定工序施工方案确定工序质量目标进行施工技术交底自 检互 检交 接 检专 职 检工序施工全过程质 量 评 定监理工程师旁站监督监理工程师旁站检验确认进行下道工序施工合格、做好施工全过程的质量控制工作（1)配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人29、员必须熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。（2）配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后方可进行施工。并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”，保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。（3）工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。（4）组织强有力的测量人员进行测量控制。测量是整个工程的基础，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工的“一30、条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准；勤复；点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。（5）对已经认可适宜的施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，尤其是对工程的特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制的手段，使工程的每个部位、工序均达到优良标准。（6）严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的“第一次”，将每个“第一次”的检验数据结果定位在全优起点上，并以此做样板，通过高标定位的全方位控制手段，确保每道工序、每个部位质量优良。（7）通过严把过31、程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录，对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果。并及时通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进行下一工序的施工。（8）合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。、做好施工材料的32、质量控制：做好施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料，采取以下措施保证材料质量并满足工程要求。（1)除业主提供的材料外，自行采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的分承包方处采购。（2)做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，严格执行“物资管理办法”文件要求，从采购开始，层层把关，确保材料质量。（3)做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、试验单据齐全，确保其可追溯和完整性。、加强施工过程的试验与检验：（1)确保各种试验的有效性和准确性，33、在加强中心试验室对各种试件的测试工作的基础上，还在现场设立专（兼）职试验人员，配合试验室工作，并严格按照规范要求做好各类原材料、钢梁构件、混凝土、砂浆等抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。（2)对于各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、全站仪等，以及试验设备，如测量、张拉等设备，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。、保证施工中的资料完整齐全：根据工程验收和股份公司对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作，对图、表、签证、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行管理34、和控制，保证文件资料控制的有效性和可追溯性，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。4.2 技术措施 工程测量控制为了保证施工测量的精度要求及准确性，须对业主提供的首级施工控制网进行检测，根据首级施工控制网建立满足施工的加密控制网，同时要注意对施工测量控制点的保护，并对首级施工控制网、施工加密控制网进行定期检测。选择网中点位稳定,点位精度高的控制点建立测量基站,然后用全站仪进行放样。施工放样方法及施工测量方案须经监理工程师批准，并对测量器具进行校正和检定。在施工中建立严格的测量校核、复核、审核技术管理制度。测量内业建立严格的计算、复核、审核、技术负责技术管理制度，测量外业实行测量人员观测、记35、录、前视、后视签名校核制度，并进行自检、互检、专检。施工测量外业放样计算数据、外业观测记录进行100复核，确保原始记录及计算正确无误。、钢筋工程（1）、为保证进场钢筋的质量，对每批进场的钢筋都要有出厂质量保证书，并严格按规范规定取样检验，合格后方可使用。（2）、钢筋电焊工持证上岗，其施焊的接头要经过检验合格后，才允许正式作业。每一批次焊件均应严格随机抽样检验，并以此作为焊接作业质量的监督考核。（3）、钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料。开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐。钢筋的堆放场地要采取防锈措施。五、安全生产措施5.1 、安全目标遵循“安全第一、预防为主”的方针，坚持“36、安全为了生产、生产必须安全”的原则，广泛开展安全标准工地建设，严格执行国家、交通部有关施工安全的法规、规定，无重大人身安全事故，并狠抓施工中的落实，确保安全施工。安全目标：无重大伤亡事故，无重大机械事故，无倒塌事故，年轻伤事故率控制在7以下，确保安全生产。5.2、安全管理措施本工程安全工作将从组织管理、安全生产制度以及施工全过程检查控制等各个方面进行保证。 安全防范要点根据本工程特点，安全防范重点有以下九个方面：防高处坠落事故、防台防洪事故、防起重伤害事故、防触电电击事故、防机械伤害事故、防火灾事故、防交通事故、防坍塌事故、防落水溺水事故。 建立安全生产体系（1）建立健全安全生产管理机构，成立37、以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。（2）坚持“安全第一、预防为主”的方针，落实安全生产逐级负责制。各级安全专、兼职人员须按照国家、行业、公司、项目部的有关安全生产法律、法规、规范、标准、制度等对项目的施工生产进行劳动安全卫生工作的监督、检查。（3）按照我公司颁布的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制作到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。（4）对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的工序，编制专项安全技术交底，认真执行安全生产“五同时”原则，采取安全技术措施，确保施工安全。（）实行逐级安全技术交底制，由各工区组织有关人38、员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。工区专职安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。加强施工现场安全教育（1）针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专（兼）职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、爆破工、电工、焊接工、机械工、场内机动车辆以及新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育（2）对从事施工管理和生产的人员，未经安全教育的不准上岗；新工人（含民工、临时工）未进行三级教育的不准上岗；变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。（3）特种工种的操作39、人员的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定GB5306-85号文规定执行。经过培训考核，获取操作规程证方能持证上岗，对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并设专人管理。（4）通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想；掌握基本生产知识和安全操作技能；提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规定，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。安全保证体系见图5-1。图5-1 安全生产保证体系图安全生产保证体系工 作 保 障施工过程检查开工前检查收尾工作检查140、.施工组织是否有安全设计或安全技术措施；2.施工机械机具是否符合技术和安全规定；3.安全防护措施是否符合要求；4.施工人员是否经过培训；5.施工人员是否经过交底；6.各级各类人员施工安全责任制是否落实；7.是否制定安全预防措施；8.对不安全因素是否有控制措施。1.安全设计安全技术措施交底后是否人人明白，心中有数；2.施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制；3.施工机械是否坚持安全执行；4.安全操作规程是否认真执行；5.现场有无违规指挥，违规作业；6.“周一”安全讲话是否正常执行；7.安全隐患是否限制整改；8.信息反馈是否准确及时。1.总结施工生产过程中安全生产经验，对于成功的控制方法总结推广41、；2.找出施工过程中安全管理的薄弱环节，提出改进措施。安全目标：无工伤死亡事故，无火灾、爆炸事故，无重大机械事故，杜绝重伤事故，减少轻伤事故，年负伤率小于0.8。组 织 保 证安全生产领导小组落实责任制1.指挥部各类人员各职能部门的安全生产责任制；2.树立“以人为本”的思想，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针；3.管生产必须管安全原则；4.施工进行经常性安全教育；5.坚持安全检查制度；施工过程中出现安全总是按“三不放过”原则处理；6.执行安全生产“五同时”。制 度 保 证国家安全法律、法规、规程、标准广东省、xx市有关安全生产的规定项目部十二项安全制度1.安全生产责任制；2.班前安全讲话制；42、3.“周一”安全活动日制；4.专项安全设计制；5.安全技术交底制；6.临时设施检查验收制；7.安全教育制；8.交接班制；9.安全操作挂牌制；10.安全生产检查制；11.职工伤亡事故报告处理制；12.安全生产奖惩制。认真执行安全检查制度项目部要保证检查制度的落实，要规定定期检查日期及参加检查的人员，项目部每月进行一次；工区每半个月进行一次，作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况如施工准备前，施工危险性、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的安全问题按照“四不放过”的原则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。认真执行事43、故报告制度（1）无论何时，一旦发生危害工程安全、工程进度、工程质量事故时，除采取必要的抢救措施以外必须立即暂停此项目和与之有关的项目的施工。（2）事故发生后，必须以最快的方式，将事故的简要情况按规定上报。（3）监理工程师视察了事故现场提出处理意见后，应按照监理工程师指示消除事故产生的危害和影响，并查明事故原因。若事故原因迟迟未能查明，监理工程师认为事故隐患未消除时，不能恢复开工。5.3 安全技术措施 现场布置（1）设置安全标志，在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。（2）施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防台、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场44、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。（3）现场道路应平整、坚实、保持畅通；现场道路一侧或两侧遇有河沟、排水沟、深坑等情况时，应有防止行人、车辆等坠落的安全设施；危险地点应悬挂按照GB2893-82安全色和GB2894-82安全标志规定的标牌。夜间有人经过的坑洞应设红示警，现场道路应符合工厂企业厂内运输安全规程GB4378-84的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。（4）现场的生产、生活区均要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人管理不得乱拿乱动，要组成一个由15-20人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。（5）各类房屋、库棚、料场等的消防安45、全距离应符合国家或公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。（6）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔瓶必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔瓶要隔离存放，在使用、吊装、运输必须满足规范要求。（7）施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88的规定执行。（8）施工前，应根据设计文件复查地下构造物（如地下电缆、给排水管道等）的埋设位置及走向，对周围的建筑物要确定其位置，并采取防护措施，施工中如发现触及到地下构造物，地面建筑物或有危险品、文物时，应立即停止施工，待处理完毕后方可施工。 施工机46、械（1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须持有操作合格证，不准操作人操作与操作证不相符的机械；不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。（2）操作人员必须按照本机说明书规定，严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，做到：工作前检查、工作中观察、工作后保养。（3）操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。（4）机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。（5）用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严禁烟火。（6）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。47、（7）指挥施工机械作业人员，必须上到人可了望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。（8）使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳子，用钢丝绳子拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。（9）起重作业应严格按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）和建筑安装工人安全技术操作规程（1980-5-20）规定的要求执行。（10）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。.3.3 防台防汛安全措施（1）认真贯彻相关法规，以“预防为主，以消为辅”为指导思想，结合本工程的实际情况，部署、落实好各施工项48、目的防台防汛安全工作，制定防汛计划，确保施工期间安全渡汛。（2）项目部成立防洪台防汛领导小组，各工区成立防台防洪抢险小分队，负责本单位的防台防洪工作。（3）汛期之前，对本单位驻地、工地、料库、料场进行全面检查，了解水情和排水情况，查看有无水害隐患。(5) 台汛期间，施工用的机具、材料、设备等，放置在不易被水淹没的高处。因施工需要或地形限制必须设在河滩和低凹地时，采取措施防止被水淹没和洪水冲走。(6) 与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨汛风况，做到心中有数，一旦遇有灾害性天气和水情，及时做出部署。(7) 防台防汛期间，领导干部24小时轮流值班。防汛重点施工项目设专用通讯工具，以便及49、时了解现场情况。汛期准备充足的器材、运输工具及劳力等，以备应急抢险。 施工用电(1) 严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。库房、油库严禁烟火，油库施工场地要安装避雷装置。(2) 现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。(3) 配电箱、开关箱：使用标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机50、一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。(4) 架空线：架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，机动车道为6m以上。(5) 接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。(6) 用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。、夜间作业(1）夜间施工时，施工现场必须有足够的照明。施工住地（包括民工住地）要设置路灯。(2）用于上下攀登的通道必须设有足够照明灯具。