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住宅C栋室内精装修施工组织设计方案(88页)
住宅C栋室内精装修施工组织设计方案(88页).docx
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装修设计
上传人:Le****97 编号:633777 2023-04-03 88页 106.41KB
1、xx花园C栋精装修施工组织设计编制说明xx花园精装修工程由厦xx房地产开发投资,xx精艺设计中心设计。本施工组织设计对工程做出了全面施工部署,针对本工程的工程量大、工程工程多的特点,工程成立工程经理部,充分调动本公司的管理力量,发挥本公司的优势,切实有效地进行全面质量、平安管理和进度控制,实施有效的施工方案,指挥整个工程施工管理工作,保证工程到达建设单位的要求。一、编制依据1、精艺设计中心设计的施工图纸;2、建设部公布的有关规定要求;3、国家现行有关技术标准、标准及规程。二、实施目标1、质量目标:工程质量到达合格以上标准,争创优良工程;2、工期目标:确保6个月180日历日完成所规定的各项施工任2、务;3、平安生产目标:建立平安生产管理小组,采取有效措施,杜绝死亡和重伤事故,轻工伤频率控制在1.5以下;4、文明施工目标:按xx市政府有关规定要求进行管理,做到施工现场整洁,各种物料堆放位置合理整齐,有标识,到达文明施工标准化施工现场;5、做好内外关系协调,充分发挥工程优势,主动与各单位配合及获得支持。工程概况一、根本情况工程名称:xx花园二期C栋精装修工程工程位置:xx建设单位:建筑功能:住宅工程性质:室内精装修设计单位:xx精艺设计中心监理单位:xx市筼筜新市区工程监理公司总包单位:中建xx公司分包单位:xx市精艺装饰主要装饰内容:1、墙砖、地砖铺设; 2、吊顶龙骨、石膏板、乳胶漆; 33、给水管道施工; 4、强电、弱电、照明、灯具施工及安装; 5、木制品及固定家具制作安装及油漆; 6、木地板; 7、卫生间洁具、台面、五金、灯具制作安装。二、施工条件一、施工现场平面道路xx花园C栋精装修工程以下称本工程土建局部大局部完工外装修、门窗、玻璃幕墙等尚未完成,内部安装工程也未完成,外架已全部撤除,一至四层店面也已在营业。施工期间的道路和平面根据总包的规划配套使用,我司将不再设计和修建。施工通道较狭小,而上下运输只能全部依靠内部4部室内电梯。为此,本公司严格制定合理的垂直运输方案,与其他施工单位协作,紧密配合,共同利用好有限的平面道路及电梯,利用现有的条件调配时间消除不利因素对施工的影4、响。其平安设施、围护等由总包单位提供。二、临时设施1、施工用的生活后勤、职工宿舍、厕所等临时建筑继续使用原来一期的设施。2、临时水电由总包单位考虑。3、利用地下车库一层作为临时仓库及材料加工场。4、办公室拟在六层先划出一套二居室作为现场办公。三、施工用水用电施工中用电采用每三层配置一台总配电箱,每层从总配电箱中接出一分配电箱,电线采用悬挂式接至各施工用电区,保持现场照度,满足精装修要求。施工用水均从现场总包施工单位已有的管线接出。我司在施工中将会尽力做好节约用水用电,并注意平安用电。四其他现场情况经过踏堪现场,发现问题如下:1、抹灰工程未完成8层以下未粉刷;814层局部已完成,柱、门框、窗台等5、未粉刷;1623层全部未粉刷;2431层大局部粉刷已完成,但局部未粉刷。2、阳台、楼梯无防护措施。阳台不锈钢扶手预留的孔洞很大,未安装玻璃及其他防护措施;楼梯无扶手,存在极大的平安隐患。3、塑钢窗局部未安装完成。4、管道洞口未补灰。5、厨房、卫生间防水未施工。6、户内分隔墙局部未施工。7、户内线路局部未按图纸到位。8、户内管道排污、给水管局部未到位。9、局部电线管未布如17层。10、外墙平安防护未施工。三、施工部署为贯彻精装修指导意见,真正实现工厂化、标准化、流程化指导精神,拟建立场外制作加工场。一由于垂直运输及工期问题,本工程将抛弃传统的施工方法,利用地下车库一层作为材料加工场,最大程度减少6、现场施工作业量,把本工程做到批量化、工厂化、成品化。按设计要求先施工样板间,经过甲方、监理验收合格,找出缺乏之处,并在大面积施工中尽量克服困难。随后按照甲方的要求逐步开始施工。二施工方案按上述指导思想将本工程划分为两大局部:即场外加工制作及现场各分部施工。我司将要场内施工的部位按工艺、工种分为室内墙地面砖、室内吊顶、木作工程、涂饰工程、水电工程等;将要场外加工制作的主要是木作局部入墙式家具、门框扇及上漆、局部木作饰面墙。本工程每一层楼施工将分为六阶段:第一阶段:室内给水管道的预埋及空调管道安装第二阶段:泥水工程局部第三阶段:木作工程及吊顶工程局部第四阶段:油漆涂料局部第五阶段:水电器具安装局部7、第六阶段:清理竣工阶段其中,各阶段均有多工种交叉施工。三流水阶段划分 由于总包单位无法一次性移交整栋楼,移交条件要求到达毛坯房水平。可按时、按量分为两、三个阶段来移交。故此,把本工程划分为三个流水施工段,具体根据总包单位进度安排。四施工顺序施工顺序的原那么: 先湿作业,后干作业;先顶棚,后地面;先管线,后饰面。先做墙面及顶面,后做地面、踢脚;室内外的墙面抹灰在装完门窗及预埋管线后进行,吊顶工程在通风、水电管线完成安装后进行。施工顺序具体见以下图: 开工机具进场材料进场定位放样石材工程水电配管线吊顶工程木作工程油漆工程涂饰工程木地板工程洁具安装五金安装灯具安装油漆修补清理第一章 工期和质量目标一8、工期目标本工程拟定设工期为6个月计180日历天。根据我司的施工管理水平及机械设备情况,其具体工期安排详见?施工进度表?。二、质量目标根据要求质量标准必须到达合格以上,争创优良工程,因此在施工中,我们将严格按有关施工验收标准及操作规程要求组织施工,精心管理,确保工程质量到达合格以上,争创优良工程。第二章 施工组织机构和现场管理体系一、施工组织机构本工程由我公司总经理任工程主管,公司总工程师任主管技术、质量。在施工现场成立“xx花园精装修工程经理部,按工程法主持施工,实行在公司领导直接监督下的工程经理负责制管理体制。工程部内设立物资部、工程部、内业部,配备相应的专业管理人员,由工程经理统一领导指9、挥,工程各管理人员协同配合,以工程班子为核心,组建施工队伍。在工程经理的领导下,工程部全面负责现场的施工、技术、质量、平安、核算等工作,并根据作业方案和施工预算提出劳动力、材料机具需用方案,统一指挥生产,保证本工程的工期、质量、本钱、平安和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实施,公司工程部、技术科、质量平安科、材料设备科等相关职能部门,将为此工程提供优质高速的效劳,从公司至工程班组建立起有效的质监体系和质量保证体系,严格按国家有关标准施工。管理体系详下页公司组织管理机构,工程组织管理机构表。公司组织管理机构职能表:公司总经理公司总工程师公司副总经理工科技术质安科工程部物资科工程经理部工10、程部组织管理机构职能表:公司总经理公司主管领导、职能办公室工程经理部工程副经理内业部物资部工程部核算员计划管理平安管理质量管理施工员材料员专业施工队伍二、现场管理体系根据本工程的工程现状及条件,拟采取全封闭式管理,在进出场设置专人把守,实行人员与材料进出完全别离。设置专门的人员出入口,为本工程的管理创造好条件。1、材料管理A、进料领料管理材料仓库设在地下车库一层,且配备有专职仓管员,材料的进出都要有明确的记录。关于领料,班组必须先根据图纸及现场情况开出领料单,并注明所领材料要施工的范围,报送现场所负责施工管理人员核对,无误后,方可领料。一旦材料领出库,施工班组就要对此负责,在施工中注意保护好材11、料,减少不必要的浪费和损耗;且由于工人施工中的人为原因造成材料不够,也不能再次领料。造成的损失由施工班组自己负责,由此来提高材料的利用率,减少不必要的浪费和损耗。B、材料堆放管理仓库内的材料必须分项分种类整齐堆放,各种材料间并预留通道,以便于材料搬运。根据二期的施工条件及现场实际情况,在各楼层规划出一固定场地作为现场材料堆放点,搬运人员要定点定位堆放材料,不得随意堆放。施工中的下脚料、废弃物应堆放地每一楼层的固定点,再由专职搬运人员统一搬运至楼下固定点,工程部统一处理。2、垂直运输管理 本工程外架及施工电梯已全部撤除,施工中的材料垂直运输只能依靠户内4部电梯,容量小,且电梯还处于非正常使用状态12、,经常出现故障。为此,拟安排一名电梯管理员,并采取每梯设专人操作,并保证每天有两部电梯24小时工作,合理安装运输量。对于较大宗的装修材料的垂直运输,可考虑在夜间搬运。同时配备专业的材料搬运人员对所需材料一次性搬完,防止再次搬运,提高工作效率。3、平安保卫管理人、料别离,从不同的通道出入;严格实行施工人员离场不得携带任何材料;所有的材料、物品、设备等包装物,由工程部设置专职专人回收处理,严禁私自携带出场,减少平安隐患。4、关于施工班组及分包单位的管理A、关于分包单位在一期工程的施工中,甲方指定的分包单位多,人员素质参差不齐,施工配合及交接不到位,责任分不清,出现问题整改不及时。为此,我司建议甲方13、考虑减少指定分包。如: 墙面吊顶涂饰工程:一期采用的“桥牌涂料无论是在质量上还是在施工上都达不到精装房的装修要求,且与其他工种的配合存在问题,我司推荐使用ICI内墙漆参考资料另附;卫生间淋浴屏工程:分包单位不清楚墙内水管的分布、埋设情况,在安装过程中有可能会碰到水管而造成渗水,给业主带来不便,也提高了维修率;灯具安装工程:人员素质参差不齐,施工标准性达不到要求,安装不到位,返工率高,不利创优。关于各楼层电梯间的装修:我司建议甲方将其规划入我司装修工程内,以到达统一场地规划,便于管理。防止双方在施工中由于材料运输、堆放问题而产生矛盾。B、关于施工班组的选择 施工班组应选择施工力量较强、劳力量充足14、管理性较好的班组,且每个工种尽量由一个班组来完成,工作量较大的工种可适当增加班组,原那么上不得超过两个班组,并严禁转分包现象。4、精装房的批量化、工厂化、成品化 受工期、场地、垂直运输等条件的影响,本工程抛弃传统的施工方式,从设计入手,尽所能选用标准化程度高、施工快捷方便、质量稳定统一。如整体卫生间选用、强化木地板等。尽量减少施工现场加工制作量,特别是木作局部,分成场外加工及场内加工。将可以转移的木门、木门套、入墙式家具等全部转移至自已的工厂内生产加工。将无法移动的木作局部,统一进行安排,地下一层设置加工场。使加工场内形成批量化、工厂化、成品半成品化施工,减少了施工中的成品半成品保护费用,方15、便运输,也减少施中的下脚料、废料的垂直运输,同时减少施工人员的上下流量。第三章 主要施工方法及施工工艺一、安装工程施工工艺一电气安装工程A、施工工艺主要程序:材质检查预埋管安装去除内异物管内穿线绝缘测试器具安装通电试验及系统调试汇编资料交工验收1、电气管线施工1配管预留预埋工序应密切配合土建、装修、楼地面施工进行。按设计图纸要求的坐标、标高准确地进行预留预埋,做到不漏不错。工作结束后请建设单位派人员检查无误后,及时办理隐藏记录和签证手续。并用塑料盖或木塞等将管口做临时封堵,以防异物进入管内。2对管材等原材料进行严格地检查,验查其材质、壁厚、通径等,应符合设计和标准要求。管子的连接:设计为PVC16、管采用粘接连接。3明配管应连接紧密,管口光滑,护口齐全,固定牢靠,支吊架间距均匀,其弯曲半径不小于管外径的6倍,埋设于墙内、砼板内时不小于管外径的10倍,钢管应油漆防腐完整。接管盒、开关盒、灯头盒、插座盒的安装位置应正确,牢固;墙面安装时用水平仪测量或连通器测量放线控制其高度,保证安装高度一致,为安装开关,插座板的质量做好保证。 4天棚吊顶内的管线在风管、消防管道就位后安装。 5电气安装中,分层设楼层地坪为+0.00。用水平仪找平至同层房间,并确定假设干个基准点,用尼龙线、水平线、磁力线锤配合作为分层配管,设备安装的标高和坐标控制。 6各类线管预埋后,在封闭前,进行一次全面的图纸与现场线路复核17、和普查,确保不漏,不错,定位准确。2、 管内穿线根据要求,吊顶内的穿线工作由我司施工。吊顶内照明线路的管内穿线在土建一次抹灰结束后进行。管内穿线前,应用压缩空气对管进行吹扫,直至出口气体无异物如:砂、石水等为止应核对导线的型号,截面是否符合设计要求。管内穿线应保证其绝缘性能不受损伤。为保证接线正确,方便和提高工效,导线应按规定分色备料,减少其磨擦损伤。管内严禁有导线接头,接头应放在接线盒内或转线盒内。3、 照明器具的安装照明器具的安装要求是位置准确,横平竖直,外表洁净,安装牢固,与建筑装饰物紧密结合,墙面安装高度符合设计标高要求,同一平面安装高度一致。安装工作应严格按照设计要求的规格、型号、功18、率及安装标准进行。用尼龙绳,线锤,水平尺配合划线定位,以保证灯具安装,箱体安装的同排、同列的直线和垂直度要求。、施工中的考前须知1、灯头盒、接线盒应固定牢固,钢管应安装平行、垂直,严格执行横平竖直的方法施工。2、钢管切断后应平整,应用工具去除管口的铁屑,管内应光滑,无铁屑、毛刺、钢管无折扁、裂缝。3、暗配管应尽量减少交叉,管长超过8、15、30M有3、2、1、0弯头应设拉线盒。4、明配管弯曲半径不宜小于管外径的6倍即6D,当埋于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍即应大于10D,弯扁程度不应大于管外径的10%即不应大于10D,且电线保护管的弯曲不应有褶皱,凹陷和裂缝。5、水平和垂19、直敷设的明配电线保护管, 其水平和垂直安装的允许偏差为1.5%,全长偏差不应大于管内径的1/2。6、明配管应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管管卡间距15-20-.1.5M一个,25-302M一个。7、假设在混凝土整体浇注的顶板或砖墙内暗配电管,应沿最近路线敷设电管,并减少弯曲,暗配管距构筑物外表的距离一定要大于1.5,且开槽的宽度应大于管外径4-5,以免空鼓。8、道敷设完后,检查是否全部敷设到位,加固处是否牢固,灯头盒定位是否正确;检查完成后用水泥砂浆把管槽补平。9、管道在地面或墙面并排敷设时,管之间的间距不得小于2,管的外皮凹进墙面的水泥层不得少于1.5。10、金属软管应敷设在不易受机械损伤20、的枯燥场所,且不应直埋于地下或混凝土中。11、金属软管不应退纹、松散,中间不应有接头,与设备、器具连接时应采用专用接头,软管应连接到位,连接处应加装护口,应先套护口后穿线,反之就会切破电源线的绝缘层。12、吊顶内的配管一般应使用钢管,吊顶内严禁采用直敷布线。13、吊顶内设置的线管应按明配管的要求施工,应有单独吊挂或支撑装置,不得固定在顶棚吊架、龙骨或其他管道的支架或吊架上,吊顶内的电线管一般离吊顶20-30,管卡、支架等金属附件应镀锌或刷防锈漆、面漆。14、吊顶内装的接线盒、灯头盒必须单独固定,其朝向应便于检修接线,并要加装螺接和护口一般朝下面或侧面,盒应有盖板。15、吊顶内敷管应排列整齐,固21、定牢固。16、吊顶施工完后通知监理及施工员验收,做好隐蔽记录。17、管内穿线宜在建筑物粉刷完后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净,开关盒、接线盒内的杂物应清理干净。18、不同回路、不同电压等级和交流、直流等线,以及相互干扰的导线不得穿在同一根管内。19、导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒内。20、管内导线总数量不应多于8根,且管内导线包括绝缘层内的总截面面积,不应大于管内截面积的40%。21、导线穿入钢管时,管口处应设护线套护口保护导线,在不进入接线盒的垂直管口,穿入后应将管口密封。22、导线连接时,可采用电线胶结缠绕后搪锡,搪锡部位应均匀、饱满、外表光滑,剥去绝缘的电22、线不得损伤或截断线芯。23、电源线在接线连接时应注意电线不要被盒子割伤绝缘层。24、安装盒盖时应注意把所有接头有条有理的放入盒,不得硬压进去,上螺丝时应注意电源线是否在螺丝孔处,如有应拉开,防止螺丝上紧时顶破绝缘层。25、同一室内的电源、 、电视、网络等插座面板应在同一水平标高上,高差不得大于5。26、暗装开关、插座时,盖板四周应无空隙,盖板端正,紧贴墙面。在潮湿场所,应采用密封良好的防水防潮插座。27、开关插座内应一根电线连接一个接线端子,不应两根或两根以上的电线连接在一个接线端子上。28、灯具应安装在室的中心。条格分块的吊顶,灯具应按格分块均匀。吊顶上固定灯具,应专用框架或加装龙骨连接,所23、有灯具接地线应装设牢固。29、灯具重量3时,加装8以上吊钩或膨胀螺栓安装固定在花灯的吊钩上,其圆钢直径不应小于灯具吊挂销钩直径且不小于6, 对大型花灯,必须有装配图,吊装花灯的固定及悬吊位置应按灯具重量的1.5倍的过载试验,灯具重1时,可采用金属吊链,每个灯具固定螺钉,螺栓不应小于2个,严禁使用木楔固定。二、管道安装工程1施工工艺管道安装工程主要施工程序:材质检查作预留、预埋管件阀门单体水压、试验支吊架安装管道及阀门安装水压及严密试验、通水及灌水试验卫生设备安装通水试验交工验收。1、 管道穿墙、穿板的预留预埋,应根据土建提供的轴线及标志及确定预埋预留的位置,同时考虑好装修余量,并做好记录,以便24、拆、装时寻找。2、 对管材、卫生器具进行质检验收:所有器材都应具有材质证明或合格证等资料,检查其主要指标是否符合国家规定:进行外观质量检查,作好开箱质检和清件记录。安装管前,应先用压缩空气对其进行吹扫,确认管内无杂物后才投入安装。3、 在安装丝接管道前,应对管件,密封填料和套丝设备的加工质 量进行模拟试验,以确定合格的管件,适当的密封填料和性能良好的套丝的设备,模拟试验压力按管道的实际试验压力值考虑进行。4、 安装塑料管时,要严格按厂家生产使用要求和国家有关施工规范进行,连接粘接面必须洗擦干净才能用粘接剂连接。5、 严格按国家施工验收标准设置管道支吊架,并保证其牢固和平直。支吊架的安装应有在安25、装管道前进行,用切割机下料,管道坡度应符合设计和验收标准的要求。6、 在安装过程中,中途停止工作时,管口应用塑料盖或临时堵头封闭,以防异物进入管内造成堵塞。穿墙、穿楼板的管道,应按标准要求加设相应的保护套管,套管露出地面20mm左右。7、 卫生器具安装:应在卫生间吊顶天棚和墙面装修完后进行。安装前,应对其进行外观检查,并按图纸和土建轴线和标高为准进行安装,采用拉线来控制成排卫生器具的安装尺寸一致,统一美观。经过通水检查试漏,并经质检合格,做好隐蔽记录,方能进行隐藏、安装工作。8、在卫生间管道金属面做等电位连接,接头应接在接地端子板上,用弹簧垫及垫圈锁紧,确保接地效果。9、给水管在穿越楼板中途不26、得装设接头,接头尽量在墙面上安装,以便日后维修。2施工中的考前须知A:给水管道预埋:1、 施工下料之前,应根据用材的规格及使用长度进行下料,尽量做到减少损耗及不必要的浪费。2、 在施工中,所用的材料应码放整齐,不得随意堆放,当日的施工材料未做完的应当日回收仓库,以免丧失造成浪费,并且场地保持干净,各班组造成的垃圾必须每天清理成堆。3、 当管道直埋时,应用切割机开槽,严禁直接敲打,宽为管外径加4-5cm,槽深为管径加2-2.5cm,管道应用管扣固定牢固。4、 出水口定位事宜,安装高度必须在同一水平线上,且出水口边缘应跟瓷砖外表在同一平面,冷热水出水口的间距控制在14.5-15.5cm之间。5、 27、墙面与地面交叉处铝塑管预埋入墙体里面,并且用管扣固定牢固,以免防水层施工时造成破坏。6、 给水管道施工完后,应按标准要求进行自检试压无渗漏后,保压1 小时,通知监理及施工员进行试压检查,隐蔽验收记录。7、 试压合格后,用砂浆把出水口按照设计要求的间距尺寸进行固定牢固及给水管槽补平,以免瓷砖施工时产生松动,比方给水口凹入瓷砖外表,与瓷砖面不垂直,冷热水出水口高度差等现象。8、 下水管道一安装好,应立即用管道封口堵住洞口,防止垃圾或脏物落入管道。安装地漏时,应注意地漏周围的清洁,不能将泥浆直接排入管道内,地漏盖板最后安装,以免丧失。安装好的地漏须用布堵住洞口。B、洁具安装的考前须知:1、 洗脸盆的28、安装1) 水龙头安装:应根据台面的实际情况将水嘴安装垂直。2) 排水配件的安装:下水口应安装牢固无松动,橡皮垫要垫好,应按安 装说明书的要求方法垫橡皮垫,螺钉应锁紧。3) 排水的拉杆应拉起顺畅无摩擦声。4) PVC排水管应切平高出瓷砖1cm并加装25装饰盖。2、 淋浴水头的安装:接头的弯曲角度应一致,高度应平行水嘴及喷头应在淋浴房及浴缸的中心点,莲蓬头底座高度为180cm并应固定牢固。3、 通水嘴的安装三角阀:生料带要上好,水嘴上紧至不漏水即可,不得上太紧导致铜配件破裂漏水。所有水嘴及三角阀必须加装装饰盖,堵头拆卸应注意保护瓷砖,引起不必要的破裂,导致装饰盖无法盖好。4、 马桶的安装1) 安装29、前应将马桶定位划线,排水管口应切平并高出瓷砖面1-1.5cm。2) 马桶安装方法按照安装说明书的方法施工,用水泥砂浆安装后应将瓷砖和马桶上的砂浆及垃圾清理干净,然后用清水冲洗,以免砂浆残留在排水管道及马桶内。3) 马桶的安装:水泥砂浆干透后,用白水泥收口,并将马桶装饰盖用玻璃胶固定好。4) 用棉布保护好马桶以免割伤。5、 浴缸的安装1) 定位好高度为50cm,浴缸体要跟墙体平行垂直,注意浴缸的水平,浴缸底部与楼板之间应用砖块固定好。2) 排水配件应安装牢固,橡皮垫要垫好,应按安装说明书的要求方法将橡皮垫好,螺母应锁紧,该上生料带玻璃胶应上好,以免边缘漏水,不好维修。3) 安装完后应装水试验,排30、水配件是否漏水,无渗漏现象后,用纸皮保 护好浴缸体,移交给泥水班组。6、淋浴屏的安装1淋浴屏所用材料的品种、规格、性能、应符合设计要求,玻璃应无裂痕、缺损和划痕。2淋浴屏必须有防脱落措施,扇与框的搭接量应符合设计要求。3淋浴屏框安装前应校正方正,加钉必要拉条防止变形,每边固定点不得少于两处,其间距不得大于1.2M。4)淋浴屏框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞,应采用弹性材料填嵌饱满,外表应用密封胶密封。使用密封胶前,接缝处的外表应清洁、枯燥。5安装淋浴屏玻璃前应清出槽口内的杂物。7、挂件的安装1之前应根据图纸的位置进行定位好,没问题后用电钻金刚取孔后用电锤再打眼,以免瓷砖破裂,固定牢固配件应跟瓷31、砖平行垂直。2定位之前应考虑好是否安装在给水管道及电线管上方,如有应适当移位。8、整体卫生间的安装甲方对整体卫生间的品牌尚未确定,没有相关的技术资料,应尽快确定品牌,并提供其技术资料。整体卫生间安装好后,建议采用轻钢龙骨双面硅酸钙板封堵外墙。三空调安装工程一、施工部署1、空调的安装是走在施工前期的,因此,要采用灵活机动的战术,伺机巧妙运用流水作业,局部突击,穿插并进,系统歼灭等施工方法,有条不紊的组织施工。2、 由于工期紧,工程量大,故空调系统风管考虑在场外制作加工,现场组装。二、主要施工方法及技术措施:1、 管道安装工程施工方法及质量要求 管道作业 冷媒管、冷凝排水管穿墙孔直径尺寸就考虑绝热32、材料的厚度,保证绝热工序质量;冷凝排水管穿墙孔应使管道至少有1/100的坡度,保证排水顺畅。 冷媒配管工程11冷媒配管必须保证管道的枯燥、清洁和气密性;2为了减少错误配管,必须对各系统进行编号;3扩口作业前加强管必须退火,焊接前,必须去除管口毛刺;4铜管钎焊时要注意保护绝热材料,用湿毛巾对管道充分冷却,防止绝热材料的熔化,同时必须保证水滴不进入配管内;5焊接作业时,应防止发生火灾或烧伤物品;6对每根冷媒管的末端必须进行维护,用绑扎带扎紧管口,防止水分、赃物或灰尘进入管内。室内机安装1室内机安装步骤为:确定安装位置及标高,安装吊杆,吊装室内机;2吊杆必须牢固,能够足以承受室内机重量;3应认真核对33、室内机型号,防止吊装错误;4需设置检修口的机型要设置检查口和留出足够的空间,以便维新。电气作业 1严格按照产品技术资料要求进行配线,配线要做好标记,确保正确接线;2接线完毕后,应检查电线外皮是否破损,一定要保证线路平安。绝热工作 在冷媒配管作业后,需对冷媒管进行绝热处理。室外机安装 1检查基座的强度和水平,以使空调机工作时无异常振动和噪音; 2室外机重量较大,在搬运过程中,应注意保护设备,不要用手或其他物体碰撞散热片; 3多台室外机安装在一起时,应按产品技术资料设置足够的空间,以保证气流顺畅和维修空间,不允许横向连接。气密试验 按冷媒系统,对气管和液管充入氮气,渐渐加压。加压到28/2后,保压34、15分钟,压力下降不得超过0.228/2,然后压力降低至1528/2,再保持24小时,如无压力下降,那么为合格。真空枯燥 在完成气密性试验后,利用真空泵将冷媒管内的水分变为蒸汽并排出管外,而使得管内得以枯燥。真空泵真空度要能到达5Hg以下,排气量需40L/mi以上。2、 设备安装工程设备开箱点件、验收 此项工作进行前,根底验收工作结束并且合格,开箱时由供货方、监理单位、施工单位三方派员共同参加; 对照装箱清单检查规格、型号、厂家铭牌、数量、外观质量、随机专用工具、安装使用说明书、产品合格证、质量保证书等是否与装箱清单相符。做好点件记录,对损坏、缺件、锈蚀等及时通知供货方,采取补救措施。点件记录35、一式三份,参加单位各执一份,最后装入交工资料。三、施工进度方案管理1、工期安排 空调安装配合工期根据整体大楼装修工程同步进行,因此进场后将把空调的安装作为重点,并需在较短时间内完成。 为完成这一目标,需采取有效技术保障措施。2、人力、材料、设备保证措施 公司拥有广泛的、相对固定的管理,管理队伍业务素质经验丰富,技术工人队伍操作熟练,能打硬仗,且人数众多,随调随到,能满足大规模赶工需要。工程部配备足够管理人员,施工现场连续作业时,保证跟班作业管理到位。3、 根据施工进度方案、提前编制材料方案,临时设施材料须在开工 前准备齐全。4、 尽早签订安装所需设备,使得设备如期到达现场满足安装要求。四、质量36、保证措施1、施工前的质保措施班组的选择。必须持证上岗,所有操作人员必须有电工证。班组进场后,工程部技术负责人、施工员、班组长等进行图纸会审、了解设计意图及进行详细的技术交底、明确施工工艺。技术交底完成后如有疑问应及时解决,做好防患于未然。2、施工中的质保措施班组在施工中,应严格按照设计图纸的定位及材料要求进行施工,所有进场材料必须有质保资料,电气材料必须有3C认证。 班组间工序交接应组织进行自检、互检、交接检工作,工序质量检查率100%,合格率100%。并复核安装位置及质量应符合设计要求及国家现行标准要求;隐蔽局部、给水管道必须减压和保压;排水管道必须灌水和通球;电气局部必须通电和电阻测试;经37、甲方及监理同意隐蔽前方可进入下一道工序。3、施工后的质保措施工序施工完成后及时进行复核,分项工程按检查点数计,一次检验合格率85%以上,重要部位一次合格率100%。分部勤务员按检查个数计合格率100%,优良80%以上。并报送甲方及监理进行验收,对各别不符合要求局部及时进行整改。本工程质量总目标:工程质量等级到达优良。二、地面砖、墙面砖施工工艺 (一)施工准备1、编制墙地面砖工程施工方案,并对工人进行书面技术及平安交底。2、质量要求及标准1饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。2饰面砖外表应平整、洁净、色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损坏。3铺贴应平整,无错缝;边角方正,无扭38、曲缺角掉边,无裂纹、麻面。无明显色差,纹理根本一致。饰面砖接缝应填嵌密实、平直、宽度、均匀,颜色一致,阴阳角处的砖压边正确,非整砖使用部位应调整本工程创优考虑,尽量不出现小于3/4的非整砖,并且两边要对称。 应黏结牢固,无空鼓。4面层坡度应符合要求,无积水、倒坡;与管道、地漏结合处应严密牢固,无渗漏5面层的允许偏差和检验方法应符合以下规定a:外表平整度2MM,用2M靠尺和和塞尺检查b:缝格平直3MM,拉5M线缺乏者拉通线检查c:接缝上下差0.5MM,用2M靠尺和和塞尺检查d:踢脚线上口平直3MM,检查方法同be:板块间隙宽度2MM,尺量检查f:立面垂直度2MM,用2M垂直检测尺检查g:阴阳角方39、正2MM,用直角检测尺检查h:接缝直线度1MM,拉5M线缺乏5M拉通线用钢直尺检查I:接缝宽度1MM,用钢直尺检查二施工工艺工艺流程:基层处理-弹线分格-排砖-面砖浸泡、晾干-面砖铺设-面砖勾缝与擦缝-整理。操作工艺: 1基层处理:将凸出墙面的混凝土剔平,对于基体混凝土外表很光滑的要凿毛,并浇水湿润基层。2按图纸要求,釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。3排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位,但应注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整40、砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。4垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高,底尺上皮一般比地面低1左右,以此为依据放好底尺,要水平、安稳。5选砖、浸泡:面砖粘贴前,应挑选颜色、规格一致的砖;浸泡面砖时,将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2小时以上,取出待外表晾干或擦干净前方可使用。6粘贴面砖:应自下而上进行。抹8MM厚1: 2.5水泥砂浆结合层,要刮平,随抹随自下而上粘贴面砖,要求砂浆饱满,亏灰时,取下重贴,并随时用靠尺检查平整度,同时保证缝宽一致。7贴完经自检无空鼓、不平、不直后,用棉丝擦干净,用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝,用布将缝的素浆擦匀,砖面擦净。施工中要点如下地面砖应符合以下规定1釉41、面砖粘贴前应将砖的反面清理干净,并浸水湿润,取出晾干后可使用。2铺贴前应根据设计要求确定结合层砂浆厚度,拉十字线控制其厚度和外表平整度。阴阳角处宜做45度对接。采用1:3干硬性的水泥砂浆粘贴,砂浆厚度应高出实铺厚度2-3MM, 铺贴前应刷一道1:2的素水泥浆或干铺水泥12MM后洒水。3地面砖铺贴时应保持其水平就位,用橡皮锤轻击使其与砂浆黏结紧密,同时调整其平整度及缝宽。4铺贴后及时清理外表,24H后及时勾缝。墙面砖应符合以下规定1粘贴前应进行挑选,并浸水24H以上,取出晾干外表水分2饰面砖的接缝宽度应符合有关要求前附3粘贴饰面砖基层外表,如遇有突出和管线、灯具、卫生设备的支架等,应用整砖套吻合42、,不得用非整砖拼凑粘贴。4室内接缝用与面砖颜色一致的水泥浆嵌缝。5采用1:2水泥砂浆粘贴,砂浆厚度为6-10MM,水泥砂浆应满铺在墙砖反面,一面墙不宜一次铺贴到顶,预防塌落。三、质量保证措施1、 施工前的质保措施:班组进场后,在施工前,工程部技术各负责人、施工员等应组织班组技术工人进行详细的技术交底,了解设计意图,明确施工工艺,掌握并能够操作施工方法。技术交底完成后如果有疑问应及时解决,做好防患于未然。2、施工中的质保措施:班组在施工中,应严格按照设计图纸尺寸以及材料要求进行施工,控制好砂浆配合比,班组间工序交接班应组织进行自检,互检,质检员及施工员及时进行技术复核,隐蔽局部的工程应由监理人员43、同意隐蔽前方可进入下道工序施工,以确保工程质量。3、施工后的质保措施:工序施工完成后及时进行复核,报备监理进行验收,对一些不符合要求的部位及时进行整改。四、成品、半成品保护措施:1、进场材料应当堆放在指定的地点,地面应用木条垫高,施工中搬运专业搬运队伍时应注意保护四周边角棱角,且防止撞击。 2、要及时清擦干净残留在饰面上的砂浆,特别是铝合金等门窗宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀,施工人员应加以保护,不得碰坏。 3、认真贯彻合理的施工顺序,少数工种水、电、通风、设备安装等的施工应做在前面,防止损坏面砖。 4、涂料、油漆粉刷不得将其喷滴在已完的饰面上。上墙安装及地面施工完成后应及时做好保护工作,做到外44、表洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,无掉角,缺棱现象等。 5、各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。 6、其他工种在墙地砖粘贴完后施工的,应注意不要碰撞地面,防止损坏。 7、对阳角部位用硬PVC或夹板保护材料,以免碰坏,产生缺枝掉角现象。 8、用地毯或薄三合板铺设在外表以免划伤、割伤。9、参照一期工程的经验,所有后做的管道、封堵等均采取砖砌方法,防止用预制成品管道所产生保养期缺乏引起的收缩而产生墙砖掉角。三、吊顶工程施工工艺(一) 施工准备 1、编制轻钢龙骨石膏板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及平安交底。2、所用烤漆铝板、饰面板主要采用石膏板、轻钢45、龙骨、烤漆龙骨、配件及机具等均已准备就绪。3、作业条件:(1) 吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。(2) 吊顶工程在施工前应熟悉现场。(3) 施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。(4) 对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。(5) 吊顶工程在施工中应作好各项施工记录,收集好各种有关文件。(6) 材料进场验收记录和复验报告,技术交底记录。(7) 板安装时室内湿度不宜大于70%以上。(二) 施工工艺施工工艺流程:安装主龙骨安装边龙骨固定吊件定位弹线安装石膏板安装次龙骨操作工艺:1、弹线:用水平尺在房间内每个墙柱角上抄出水平点假设墙46、体较长,中间也应适当抄几个点,弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上12一层石膏板的厚度 ,弹出水准线。即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶 平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000,并标出吊杆的固定点,吊杆固定点的间距9001000。当遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求时增加吊杆的固定点。2、固定吊件:本工程为住宅工程,采用不上人型吊顶,6的吊杆,以牢固为原那么。吊杆与龙骨端部距离不得超过30,超过时增设吊杆,以免龙骨因悬臂过大而端部下坠,吊杆间距不得大于90。当吊杆与设备或安装物件相碰时,应调整吊杆位置,吊杆必须通直,具有足够抗拉能力。当预埋47、吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊接杆件处于同一中心直线上,焊缝要均匀饱满。3、安装边龙骨:边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙柱上的水平龙骨线把边龙骨用自攻螺丝固定在木楔上,如为混凝土墙面,可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。需注意边龙骨应固定在墙、柱的已抹灰面上,并能紧贴抹灰面。阴阳角方正,否那么,对墙柱面抹灰应进行修补处理,直到平整、阴阳角方正为上,边龙骨安装好以后,应在上面划出承载龙骨及纵横龙骨位置分格线。4、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900。主龙骨采用U型轻钢龙骨。主龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应48、大于300,否那么应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开,主龙骨挂好后根本调平。 5、纵横T形龙骨安装:安装时紧贴承载龙骨下平面,用专门配套的挂件,上端挂在承载龙骨上,挂件腿用钢丝钳夹住插入T形龙骨相应孔内,横龙骨用连接耳插入纵龙骨孔内压紧,纵龙骨不够长时,用专门连接件将其连接。因承载龙骨已先找平,故一般紧贴承载龙骨安装后,纵横龙骨不必再找平,关键要注意检查其分格尺寸是否准确,交角是否方正,纵横龙骨平面相交时接口平面应平齐,与L型龙骨也应用专门连接件牢固,平面相交接口应平齐。6、石膏板安装:纸面石膏板安装时,应在板材的自由状态下进行固定,沿着纵向次龙骨铺设,固定自攻螺49、钉应从一块板的中间向板的四边固定,不能多点同时作业。固定石膏板的自攻螺钉间距以150170MM为宜,有包边的螺钉距板边1015MM,切割边的1520MM,螺钉应与板面垂直,弯曲、变形的螺钉应剔除,并在相距50MM处另安螺钉,钉头应沉入石膏板面,深度以0.51MM为宜。面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。作好石膏板安装后,应对螺钉进行防锈处理。 (三) 质量控制,要求及标准1、龙骨框格必须方正、平整;框架尺寸必须与石膏板实际尺寸吻合,采用专用特制嵌龙骨时,龙骨中至中框格尺寸即为铝板外形尺寸,不再留间隙,为使两者尺寸配合无误,宜试装一块板,以便最后确定龙骨安装尺寸。2、组织专人将铝50、板外型尺寸抽样实测实量,如有误差,宜按12mm分级排选,将误差相近者集中在一个顶棚上使用,并相应调整龙骨柜格尺寸。3、龙骨弯曲变形者不得使用,特别是专用特制嵌龙骨嵌口弹性不好,弯曲变形不直时不得使用。4、纵横龙骨十字交叉处必须连接牢固、平整、交角向下。5、检查板面是否平整:有无伤痕、弯曲、翘角、污染等现象,外表氧化着色是否损坏。6、检查板与板之间是否安装平整,板缝是否顺直及宽度是否一致。7、采用专特制嵌龙骨时,是否将板块嵌夹牢固。有无不坚,易松动现象。8、 安装龙骨前,应按实际要求对房间净高、洞口标高和吊管内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。9、 吊顶的木吊杆,木龙骨和饰面板必须进行防火处51、理,并应符合有关防火标准的规定。10、 吊顶的预埋件应进行防锈处理。11、 安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。12、 吊杆距主龙骨端部距离300MM,当300MM时应增加吊杆,当吊杆长度大于1000时,应设置支撑。当吊杆与设备相碰时,应调整吊杆位置或增加吊杆。13、 重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。14、 饰面板接缝应按工艺标准进行板缝防裂处理。15、 饰面板上的灯具等设备的位置应美观、合理,与饰面板的交接应吻合,严密。16、 吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定:工程允许偏差单位:MM检验方法纸面石膏板金属板外表平整度322M靠尺和塞尺接缝直线度31.5拉5M线,缺乏5M52、拉通线接缝上下差11用钢直尺和塞尺检查 四成品保护1、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内的各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。2、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,板上不宜放置其他材料,保证板材不受潮、不变形。3、施工顶棚 部位已安装好的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等注意保护、防止污损。4、已装轻钢骨架,其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。四、木作工程施工工艺木作工程大局部采用在加工场内制作成成品、半成品,再入户安装,减少施工现场制作加工量,以到达批量化、工厂化、成品化。一夹板门制作及安装(1)施工准备图纸已通过会审与自审,门窗53、洞口的位置、尺寸与施工图相符,按施工要求做好技术交底工作。1、质量要求及验收标准(1) 门框采用专用的锚固铁皮用水泥钉固定,并用铁钉枪加固。框、扇拼装时,应严密嵌合,应用粘胶剂粘结,并用胶楔加以紧固。(2) 边框与横楞必须在同一平面上,面层与边框横楞应加压胶结。(3) 外表应光洁或砂磨,不得有刨痕、毛剌、锤印。(4) 框、扇的线应符合设计要求,刨角、接线应严密平整。(5) 面板与基层的粘贴不允许脱胶,胶合板不允许刨透表层单板式戗槎。(6) 门框安装前应校正规方,做防腐、防潮、防白蚁处理。(7) 门框应凸出墙面,凸出的厚度应等于抹灰径的厚度。(8) 木门安装留缝宽度。(9) 门扇对口缝、扇与框立54、缝2mm;(10) 框与扇间口缝2.5mm;(11) 扇与地面间缝=510mm;12对称层和同一层单板应是同一树种,同一厚度,并考虑成品结构的均匀性。表板应紧面向外,各层单板不允许端拼。13木门框及门扇质量必须符合国家现行标准要求,在使用前报送市检测中心检测,符合标准前方可使用。2、制作安装标准(1) 不允许翘曲;(2) 对角线长度偏差2mm;(3) 高、宽尺寸偏差3mm(4) 裁口、线条和结合处0.5mm。2施工工艺 (1) 门框基层检查处理基层板铺钉面板粘贴收口刮腻子砂磨油漆(2) 门扇配料截料刨料划线凿眼倒棱裁口开榫断肩组装加楔基层板钉铺面板粘贴收口油漆(3)门框扇安装确定安装位置弹出安55、装位置线将门框就位、摆正临时固定用线坠、水平尺将门框校正、找直将门框固定将门扇靠在框上按门口划出上下、宽窄尺寸后刨修合面槽位置应准确五金安装施工中要点如下:(1) 配料前熟悉图纸,了解门的构造局部尺寸,制作数量和质量要求,计算出各部位的尺寸和数量,列出配料单。(2) 配料时,对木方材料进行选择,先配长料后配短料,先配框料后配扇料,使木料得到充分合理的使用。(3)所选用的装饰面板材料需经甲方同意后成批采购。(5) 木材、木装饰的含水率必须符合国家有关规定,进场后必须架空堆放在避水通风。(6) 所有的木作隐蔽工程局部均作防腐处理两遍、防虫处理,涂刷防火涂料两遍,待第一遍完全干透后再涂刷第二遍,报隐56、蔽经验收合格后,方可进行下一道工序施工。(7) 所有的楞木局部严格按照设计图纸要求施工。(8) 所有的木作隐蔽工程及面层木作局部严格按照标准施工,并及时报送监理部门和甲方检查验收。二 木作背景制作施工工艺1、施工准备(1) 所用木料、胶合板、小五金及机具等均已准备就绪。(2) 按标准和设计要求对木材进行处理。(3) 墙面的防水层已完工,并验收合格。(4) 完成墙面抹灰、地面湿作业。(5) 地面、墙面、天棚内的预埋数量,质量经检验符合要求。2、施工工艺弹线放样-木龙骨架制作-基层底板-饰面板粘贴-收口条-油漆-五金(1) 弹线、放样。根据施工图确定木作背景的平面位置,应在墙面、地面弹墨线,根据地57、面天棚标高,确定木作背景的各局部竖向标高。(2) 在布木龙骨时,应先在墙面打木楔, 木楔的间距为300400MM,并涂刷防火涂料及防腐涂料,调平固定。木龙骨固定后,再封上已涂刷防腐及防火涂料的基层板防火及防腐涂料均应满涂三遍,封基层板时应用白乳胶加射钉固定。框架制作。根据施工图制作旁板、顶板、搁板、底板、面板,抽屉面板框架。框架木档的间距应根据旁板、顶板、搁板、底板、隔板之间的相互位置关系确定,确保其连接处有木档,且间距不应大于30cm。(3) 在贴饰面板前,应先清理基层板,将基层板的木屑、锯末等杂物清锄,在饰面板后涂满白乳胶,粘贴时应注意将饰面板与基层板之间的空气全部挤出,以免造成空鼓、起泡58、,粘贴上去以后,用纹钉枪临时固定。粘贴胶合板。由于木框架加工中会出现误差或加工后的变形,影响外表平整度,所以还需进行修整加工,修整后在木框架上粘贴罩面板,罩面板应略大于木框架,胶水完全枯燥后修整框板周边,使之方正。因为框板加工费时费力,所以用厚的木芯取代框板。(4) 待饰面板粘贴牢固后,再进行线条收口,线条收口时,应注意线条接缝处采用斜面接头,接头处应接平、砂平,不得有毛刺等。粘贴木压条。框板立面、门、抽屉框板周边均须用木压条胶钉,木压条应略宽于框板厚度,胶合紧密后刨光整平。(5) 柜门的安装。根据门跟旁板的位置不同,可将门分为戤常门门包边和藏堂门边包边两种,平开门和推拉门是柜门常用的开启方式59、。平开门通常采用合页铰链、怀状弹簧铲链和门头铰链接合。推拉门是采用塑料滑道或滚轮滑道分别固定于顶板或上搁板,底板或下搁板的嵌槽中。由于上面的槽较深,装配时将玻璃或木板上端插入上槽中,使下端对准下槽,并轻轻放入下槽中即可。6抽屉的安装。将抽屉旁板底部的抽屉滑道框架用木螺丝柠固定旁棉线或隔板相应位置上。将抽屉放进上、下抽屉滑道之间,抽屉上下左右接合处应各留间隙0.5mm。确保抽屉推进、拉出轻便灵活,同时要求抽屉拉出2/3时,上下摆动不超过15mm,左右摆动不超过10mm。(7) 五金件安装拉手,暗锁可先安装就位,油漆之前将其撤除,也可以进行油漆施工,后安装拉手,暗锁等金件。五金件应安装整齐、牢固。60、3、质量控制(1) 所有原材料进场后,应检查其合格证。主要核查材质、规格、数量,并严格控制其含水率。(2) 所用板锯、曲线锯、电动冲击钻、射钉枪、电动螺丝刀等机具可满足施工精度要求。(3) 检查施工作业条件是否具备,操作工艺是否合理。质量检验应参考相关检验方法。(4)粘贴饰面板时涂刷白乳胶应满涂,不得漏刷,也不能涂刷太厚,以免在粘贴时胶层挤出污染面层。(5)粘贴饰面板前,饰面板应先用硝基清漆油一道后再使用,以免污染板面,在粘贴时要注意粘贴牢固,饰面板上不得有锤印等缺陷。(6)钉收口线时应注意收口线接缝处应整齐,不得有毛刺,线条、线型应清晰,线条高出饰面板局部应刨平,但不得将饰面板材刨掉,线条刨61、面应光滑平整,不得有锤印、毛边等缺陷。(7)饰面墙面垂直度宜控制在2MM以内,平整度为2MM。饰面板对拼接缝上下差为0.5MM。门与框的留缝宽度为68MM,门扇厚度应一致,小五金安装位置应准确。8成品外表应洁净,不得有刨痕、锤印。割角、拼缝应严密平整。三木地板施工工艺面层材料:1、实木地板;2、强化木地板一、实木地板1、材料规格质量A、 材质:按设计要求,材质的含水率均应符合国家现行标准、标准的有关要求B、 规格:900*90*18MM、600*90*18MMC、 质量:可免胶安装,耐磨转数到达8000转以上,仿实木形态基层材料:夹板木基层2、作业条件1材料检验已经完毕并符合要求。2应已对所覆62、盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。3施工前应作好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。4对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须执证上岗。5作业时的施工条件工序交叉、环境状况等应满足施工质量可到达标准的要求。6抹灰工程和管道试压等施工完毕后进行。3、工艺流程:检验木地板质量-技术交底-准备机具设备-基层处理-铺防潮垫-木龙骨基层-铺木地板面层施工要点: 面层铺设施工 面层施工主要是包括面层开板条的固定及外表的饰面处理。固定方式以钉接固定为主。既用圆钉将面层固定在基层木龙骨上。A、条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便,固定牢固,使用美观的要求。对于走廊、过道63、等部位,应顺着行走的方向铺设;而室内房间,应顺着光线铺钉。对于大多数房间来说,顺着光线铺钉,同行走方向是一致的。B、以墙面一侧开始,将条形木板材向上逐块排紧铺设但注意紧密要适宜,缝隙为1MM1.5MM,圆钉的长度为板厚的22.5倍。4、 施工方法木地板间间隙11.5 龙骨间距300左右烘干木龙骨规格为6*1.5预留透气孔11.5,透气孔两端由钢钉固定,钢钉离孔边距离50木地板面层钢钉与钢钉间距8002寸钢钉离边墙距离80水泥基层防潮布5、质量标准1.主控工程A、 木地板材料出厂的质量保证证明书、xx市检测中心的检测报告含水率必须符合设计要求和国家现行标准的规定。B、 木龙骨的安装应牢固、平直C64、 面层铺设应牢固,无空鼓2.)一般工程A、木地板图案清晰,颜色均匀一致B、面层缝隙应严密;接头位置应错开,外表洁净C、踢脚线外表应光滑,接缝严密,高度一致实木地板面层的允许偏差应符合?建筑地面工程施工质量验收标准?的规定。二、强化木地板1、工艺流程地面水泥砂浆找平检验强化木地板质量技术交底准备机具设备铺设防潮垫铺强化木地板清理验收铺强化木地板属于无粘结铺设,应从房间内退着往外铺设。从墙的一边开始铺强化木地板、靠墙的一块板应离开墙面10MM左右,以后逐块排紧。相邻条板端头错缝距离应大于300mm。板与板之间的企口用胶粘合,使整个房间的板板形成一个整体。不符合模数的板块,其缺乏局部在现场根据实际65、尺寸将板块切割后镶补,并应用胶粘剂加强固定。2、质量标准A、主控工程、强化木地板材料出厂的质量保证证明书、xx市检测中心的检测报告必须符合设计要求和国家现行标准的规定。、强化木地板面层铺设应牢固,粘结无空鼓。B、一般工程、强化木地板面层材质图案和颜色应符合设计要求,图案清晰,颜色均匀一致,板面无翘曲。、面层的接头应错开、缝隙严密、外表洁净。、踢脚线外表应光滑、接缝一致、高度一致。四成品保护 1施工过程中,须采取防水防潮措施。在雨季或湿度大的季节应及时油漆木作成品。 2调整修理木制品时不能硬撬,以免损坏材料和小五金。 3安装工具应轻拿轻放,以免损坏成品。 4已装好的门框洞口,不得再做运料通道,如66、必须用作运料通道时,必须作好保护措施。 5木地板施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。 6对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因铺设木地板面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。 7木地板面层完工后应进行遮盖和拦挡,防止受侵害。 8后续工程在木地板面层上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在木地板上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。 9铺面层板应在建筑装饰根本完工后开始。五、 涂饰施工工艺一、乳胶漆施工工艺1、施工准备了解设计要求,熟悉现场实际情况,施工前对施工班组进行书面技术和平安交底。2、作业条件 墙面应根本枯燥,基层含水率不大于8%。 墙面的设备管洞应提67、前处理完毕,为确保墙面枯燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。 门窗玻璃安装完毕,地面施工完毕。 施工时的环境温度不低于10摄氏度,相对温度不大于60%,作业环境应通风良好,湿作业已完成并具备一定的强度。 施工前,要根据设计要求先做样板间,并经有关部门同意认可后,才准大 面积施工。3、施工工艺基层处理-修补腻子-磨砂纸-第一遍满刮腻子-磨砂纸-第二遍满刮腻子-磨砂纸-刷第一遍涂料-补腻子磨砂纸-刷第二道涂料 清理墙面首先将墙面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙面扫净。 修补墙面:基层外表必须平整,要求控制在高级抹灰的允许偏差范围内,如基层表有缝隙、洞孔、麻面和磕碰处要用水泥乳腻子填补,枯68、燥后要用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。 刮腻子刮腻子遍数可由墙面平整度决定,本工程要求两遍,第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮最后收头要干净,二遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,枯燥后用细砂磨平磨光,不得将腻子磨穿。 刷第一遍乳胶漆涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳漆用排笔涂刷,使用新排毛时,将活动的排笔毛理掉,乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开,枯燥后复补腻子,再枯燥后用砂纸磨光,清扫干净。 刷第二遍乳胶漆第二遍乳胶漆操作要求与第一遍相同,由乳胶膜枯燥较快,应连续韧带69、操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,防止出现枯燥后接头。4、质量标准1溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计和国家、行业现行标准规定的标准要求。2基层腻子应刮实、磨平到达牢固、无分化、起皮和裂缝。3残缺处应补齐腻子,砂纸打磨到位。应认真按照规程和工艺标准操作。4后一遍涂料必须在前一遍涂料枯燥后进行。5施工应注意涂饰均匀、粘结牢固,不得漏刷、透底、起皮和返锈。6一般涂料施工的环境温度不宜低于10,相对湿度不宜大于60%。7基层处理应符合以下规定:a、混凝土及水泥砂浆基层:应满刮腻子,砂纸打光,外表应平整光滑,线角顺直b、纸面石膏板基70、层:应按设计要求对板缝、钉眼进行处理后,满刮腻子,砂纸打光c:涂料、油漆打磨应待涂膜完全干透后进行,打磨应用力均匀,不得磨透露底5、成品保护(1) 操作前将不需涂饰的门窗及其他相关的部位遮挡好。(2) 涂饰完的墙面,随时用木板或小方木将口、角等处保护好,防止碰撞造成损坏。(3) 拆脚手架时要注意轻拿轻放,严禁碰撞已涂饰完的墙面。(4) 涂料未干时,不要清扫室内地面,严禁灰尘等沾污墙面涂料。(5) 严禁明火靠近已涂饰完的墙面,不得磕碰弄脏墙壁面。(6) 工人刷涂料时,严禁蹬踩已涂好的涂层部位。二油漆工施工工艺1、施工准备本工程油漆施工部位均为木饰面刷清漆,施工前技术人员必须对施工班组进行木饰面清71、色油漆施工书面技术交底。2、作业条件1施工区域应有良好的通风设施,抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程均全部完工,环境比拟枯燥,相对湿度不大于60%,室内温度不宜低于10。2根据样板间施工后的总结,经业主、监理检查鉴定合格后,解决样板间出现的问题,再进行大面积施工。3施工前对木门窗材质及木饰面板外形进行检查,不合格者应拆换。木材制品含水率不大于10%。3、施工工艺基层处理-补钉眼润色油粉-满刮油腻子-刷油色-刷第一遍底漆-修色打磨-第二遍底漆-打磨修补-刷第一遍面漆-刷第二遍面漆 基层处理:木面外表先1号木砂纸反复打磨除去木毛屑,使外表平滑,榫接合处其它胶合处残留的胶,用刮掉或用细砂纸72、打磨掉。注意不要刮出毛刺。有些木面上有色斑,板面上颜色分布不均匀,如果家具要求涂成浅淡的颜色,那么需对家具外表色深的部位进行脱色处理,使家具外表颜色均匀一致,常用的脱色剂为双氧水与氨的混合溶液。经过除去灰尘、油污、胶迹、木毛及脱色等处理后,刷涂一道22.2%的白虫胶漆:待干后,用20%的白虫胶清漆和老粉加少量铁墨,铁黄颜料调成腻子,嵌补钉眼,裂缝等缺陷。干后再用1号木砂纸全面打磨,并将腻子打磨平,除净外表砂灰。 刷油色:涂刷动作要快,顺木纹涂刷,收刷、理油时动作都要轻快, 不可留下接头刷痕,每个刷面都要一次刷好,不可留有接头,涂刷后要求颜色一致、不盖木纹。 刷底漆:刷法和刷油色根本相同,但应加73、少许汽油以便消光和快干,并应使用已磨出口的旧刷子。待漆干后,用旧砂纸彻底打磨一遍,将头遍漆面根本打磨掉,再用潮布擦干净。清漆涂饰清漆涂饰的基层着色施工:使用前必须充分搅拌,使之均匀,以免造成薄厚不均,填料结块或色泽不同,涂料施工应采用统一批号,一次备足,以防颜色和稠度不一致而影响装饰效果。施工时,空气压缩机的压力保持在0.40.7Mpa,喷嘴应与施工墙面做平行移动,运行速度要保持一致纵横向宜以S形移动。涂层接槎必须不在明显部位,假设无法留在理想部位时,第二遍喷涂必须采取遮挡措施,以防墙面出现“虚喷和“花脸现象。接槎部位如出现颜色不匀时,先用砂纸打磨掉较厚部位,然后在整个墙面满喷一遍,如局部修补74、那么容易产生“花脸。4、质量标准及要求 涂饰工程应优先采用绿色环保产品混凝土、抹灰、砂浆基层涂刷涂料时含水率810,木质基层含水率12涂料在使用之前应搅拌均匀,并在规定时间内使用完毕施工现场环境温度宜在535之间,并应注意通风换气和防尘基层处理应符合以下规定a:清漆木质基层:外表应平整光滑,颜色协调一致,外表无污染、裂缝、残缺等缺陷b:金属基层:外表应进行除锈、防锈处理5、成品保护1每遍油漆前,都应将地面、窗台 清扫干净,防止尘土飞扬,影响油漆质量。2每遍油漆后,都应将门窗扇用梃钩勾住,防止门窗扇、框油漆粘结,破坏漆膜。3刷油后应将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。4油漆完成后,派专75、人负责看管,并设警告牌。六、玻璃工程施工工艺一施工质量要求及验收标准 所选用的玻璃必须符合国家现行标准。 镜面玻璃厚度不得小于5MM。 镜面的底部应加做软基层,基层用3厘夹板,做好防潮、防腐处理。 安装镜面时在镜面四周用螺钉固定,安装好的玻璃应粘结牢固,不得有松动现象。 玻璃胶与裁口应粘结牢固,四角成八字形。边缘与裁口平齐,外表光滑,无裂缝、麻面和皱皮,不得有漏胶、溢胶现象,玻璃胶枯燥后不粘手,有弹性。 安装玻璃隔断时上下两端应加3MM厚的橡皮垫,用木线条固定。二施工工艺流程下料-测量-玻璃倒角-就位-打胶-安装施工中应注意:1玻璃安装要注意轻拿轻放。2打玻璃胶要沿贴上纸胶带,待玻璃胶干透后再76、撕掉。3玻璃面部及底部不能有刮伤的痕迹。4玻璃外表应洁净,不得有腻子、密封胶、涂料等污物。中空玻璃内外外表均应洁净,玻璃中层内不得有灰尘和水蒸气。5) 腻子应填抹饱满、粘结牢固;泥沼边缘与裁口应平齐,固定玻璃的卡子不应在腻子外表显露。三成品保护 安装好的玻璃或镜面应防止硬物碰撞或锋利物体划伤,需设专人负责看管。七、橱柜工程施工工艺橱柜是由橱柜公司根据图纸设计尺寸及现场实际情况,在工厂内制作成成品后,再进行入户安装。一质量要求及验收标准 1、外观产品外外表应保持原有状态,不得有碰伤、划伤、开裂和压痕等损伤现象; 橱柜安装位置应按设计图样要求进行,不得随意变换位置; 橱柜摆放应协调一致,台面及吊柜77、组合后应保证水平; 对门板应进行全面调节,使门上下、前后、左右齐整,缝隙度均匀一致。 2、安装尺寸公差 台面及前角拼缝应0.5;人造石应无拼缝; 吊柜与地柜的相对应侧面直线度允许误差2.0; 在墙面平直条件下,后挡水与墙面之间距离应2.0; 橱柜左右两侧面与墙面之间距离应10; 地柜台面距地面高度公差值为10; 嵌入式灶具安装应与油烟机对准,中心线偏移允许公差为20; 门与框架、门与门邻外表、抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻外表的位差度应2.0; 台面拼接时的错位公差应5.0; 相邻吊柜、地柜和高柜之间应使用柜体连接件紧固,柜与柜之间的层错位、面错位公差应1.0。3、牢固度 吊柜与墙面的安78、装应结合牢固,连接螺钉不小于M8,每900长度不少于两个连接固定点,确保到达承重要求; 拼接式结构橱柜的安装部件之间的连接应牢靠不松动,紧固螺丝要全部拧紧; 台面与柜体要结合牢固,不得松动; 吊柜安装完毕,门中缝处应能承受150N的水平冲击力,底部还能承受150N的垂直冲击力,而柜体无任何松动和损坏。 4、密封性能 排水机构落水滤器、溢水嘴、排水管、管道连接件等各接头连接、 水槽及排水接口的连接应严密,不得有渗漏,软管连接部位应用卡箍紧固; 后挡水与墙面连接处应打密封胶; 水槽与台面连接处使用密封胶密封。 5、平安性能 所有抽屉和拉篮应推拉自如,无阻滞,并设有不被拉出柜体外的限位保护装置; 所79、有橱柜的锐角应磨钝; 金属件在人可触摸的位置,不允许有毛刺和锐角。6、清洁卫生 现场安装应文明施工。施工前,清理好现场,凡有碍施工的杂物应清理干净,以便于施工; 安装完毕,先用湿布清洁柜体、门板、台面和辅件,再用干布擦拭干净,及时清理整顿。二施工流程测量-设计绘图-审核图纸尺寸及各项材料-下单工厂生产-现场安装清理现场-定位、划线-安装预埋件-安装吊柜-地柜拼装-台面拼接-门板及五金配件调试-清理现场卫生测量是在装修单位水电位按设计图纸预埋完毕,厨房地砖、墙砖铺设完毕;确保吊顶高度的情况下进行。三施工要点 测量时必须具备测量条件,测量尺寸要精确,角度计算精确,对异型物体要打磨放样; 生产按板式80、家具国家相应标准生产; 产品送抵现场,搬运时注意轻拿轻放; 安装要求按国家相关标准安装; 安装现场注意水电平安、文明施工。第四章 工程投入的主要物资材料情况及进场方案主要材料进场方案如下表所示:编号材料名称工程量进场时间备注1水泥1000T20222砂石1500M320223石膏板15000M220224轻钢龙骨83000M20225木材250M320226涂料200T20227木地板15000M220228墙地砖石材17000M220229PPR管材15000M202210夹板、木芯板等12000张2022第五章 工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场方案主要材料进场方案如下表所示:序号机81、具名称规格单位数量备注1台锯台132空压机台103电锤把154气钉枪把605角磨机220V 1000W台206云石机220V 1.2KV台207自攻钻220V 800W把208玻璃胶枪把89喷枪把1010手电钻220V 350W把3011电刨380V 2KV台1012两用钻把20第六章 劳动力安排情况描述劳动力方案安排如下表所示:编号工种名称 数量人进场时间备注泥工2022.木工2022.油漆工2022.水电工2022.涂料工2022.吊顶工2022.空调工2022.其他工2022.合计第七章 施工进度方案图第八章 施工总平面布置图第九章 各项技术保证和管理措施 一技术保证措施 1、严格按照I82、SO9001质量保证体系的要求,落实施工过程控制的责任,适应程序的具体规定。保证施工过程,按照规定进行有效控制,以满足业主的要求。2、本工程以工程经理为质量保证第一人,工程师、设计师、技术员及各工种工长亲临现场,责任清楚,层层落实。3、技术负责人根据施工技术方案、工艺标准、质量方案,明确质量管理重点和管理措施,对班组长和全体技术人员进行技术交底。4、技术交底一律通过书面形式进行,技术负责人、操作人员签字齐全,交到每个工人。技术交底原件由技术负责人保存,每月月底将完整的一套技术交底资料交资料员整理归档。5、本工程实行样板作业法和首检制度。检验方案中确定的分项工程上岗操作前,由各段负责,首先做出样83、板,工程经理部、工程部、甲方和监理单位各方组织人员参加,进行首检验收通过前方可大面积施工。二质量保证措施xx花园二期精装修施工,是在总包方管理下,与甲方直接签定工程合同的管理模式。公司内部,采用在公司领导控制下的工程经理负责制,公司指定一名工程经理,确定设计负责人,技术负责人,加上材料负责人,组成工程组,施工队伍确定后,组织施工队人员建立起施工管理体系,其组织机构如以下图所示:公司经理工程经理材料负责人技术负责人质量负责人内业资料负责人平安生产负责人施工队长玻璃班长油漆班长木作班长泥水班长涂料班长水电班长建立操作岗位责任制,严格按“三过程管理即:一般过程、关键过程、特殊过程并与“过程挂牌制度相84、结合,做到检查上过程,保证本过程,效劳下过程。严格执行“自检、“交接检,确保过程质量到达要求。1、自检:上岗工人严格按工序要求进行操作,每道工序完成后立即进行自检,自检中发现不合格的,班组立即改正,直到全部合格,班组长填写自检表,并注明自检日期,各段副经理执行,工程经理监督。2、交接检查:过程间的交接检查,包括工程质量、工程完成后的清理和成品保护内容。由责任工程师主持上道过程合格才可交给下道过程,交接双方在记录上签字并注明日期。3、隐蔽验收:凡被下道过程所掩盖而无法进行质量检查的过程,分项工程由责任工程师及时组织隐检,责任工程师填写报告单交专检人员验收。需监理人员进行的隐蔽检查工程,责任工程师85、应及时向监理人员、甲方提供隐检报告,并催促其完成隐检工作,隐检记录由责任工程师及时送交资料负责人处归档。4、预检验收:由责任工程师填写预检报告单,交专职检查人员检查验收,及时反应送交技术资料负责人归档。5、分项工程质量评定:分项工程全部过程完成以后由工程经理根据质量验收评定标准,组织有关人员共同进行质量检查,责任工程师填写分项工程质量评定表,交专职质检员签认核定质量评定等级。不合格按?不合格品控制程序?处理,并得到监理的认可,并将两份评定表定期交工程技术负责人处归档。6、特殊过程控制已在“工程质量方案中予以规定,在实施中均作为质量管理点加强管理,按技术交底要求由工长对工艺和参数进行连续监控并记86、录。7、工作记录及过程资料均按规定的条款进行跟踪管理和层层记录,由责任工程师、班组长和工长填写清楚,质检员签字,每天下午五点上报生产碰头会,交负责人进行存档。8、严格把好材料、成品、半成品进场关,把劣质、不合格品拒之门外。9、严格按照图纸施工,按标准施工,按工艺标准施工,严格执行“三检制度自检、互检、交接检,确保每道工序合格,争创每道工序优质。10、每道工序施工前都必须进行技术交底,仔细弄明白每个环节,在施工中做好隐检工程的纪录和汇报工作,严禁虚报假报,一经发现,严肃处理。11、合理调配机具,提高机械设备的利用效率。用前方案好,用后保管落实好。加强保养工作,工具专人管理。12、定期召开技术会议87、,建立每周例会制度,争取有了问题早发现,早解决,调动每个施工人员的积极性,积极采纳良好的建议,从而指导后续工作。13、实行奖罚制度和严格考勤制度,加强管理,确保优质施工。三施工中各工序前后交接措施在施工中,前后工序的交接问题至关重要,前道工序必须为下道工序的施工做好技术交接,特别是隐蔽工程,防止不必要的返工和重复施工,减少因交接不到位面造成窝工。四冬雨季施工措施雨季施工措施梅雨季节即将来临,必须作好雨季施工的防护措施。1) 在施工现场考虑足够的防雨、防潮仓库,贮存工程中的易受潮材料,并配备足够数量的抽湿设备和枯燥吸湿材料。2) 在施工现场和防潮材料仓库配备一定数量的空气温湿度计,随时了解空气的88、湿度,注意通风枯燥。3) 当持续下雨,空气湿度较大时,即温湿度计显示80%时,在木作施工现场,一方面增加工业用电风扇,另一方面放置枯燥吸湿材料;在油漆施工时,参加适当的化白水,确保工程质量。五降低本钱措施1、在每次本钱形成之前及形成过程中,须围绕本钱方案,甲方要求和施工状况,进行调整和监督,及时对可能发生的偏差进行预防和修正,确保每步本钱都在控制之中,最终满足业主的投资愿望。2、各段负责人实行定额管理,随时检查和控制定额执行情况,并向工程经理汇报。出现问题,及时处理与调整。3、采用先进的施工方法,按时按网络图确定的逻辑关系进行进度与工序衔接管理,防止窝工。4、做好机械维修保养,保证机械完好率,89、提高机修使用率,从而提高生产率。5、加强材料管理,严格出入库手续,定额领发材料。6、加强成品保护,减少碰撞和损坏,防止污染和返工浪费。六环境保护措施1、施工阶段环境保护1、现场设专人负责,及时清理,防止垃圾、粉尘的污染,做到随落随清,保持环境整洁、舒适。2、废水、污液按指定要求排入下水道。3、施工现场建立建筑垃圾分检站,撤除垃圾要集中堆放,及时外运。4、生活用垃圾社专用垃圾箱,专人清运管理。5、能不在工地加工的半成品,尽量在家具厂加工,以防扰民,减少噪声。6、夜间尽量不施工,特殊情况提前作好准备,将噪音量小的工作移于夜间施工,并加强噪声控制。7、对施工现场花草树木封闭保护。2、施工完成后保洁施90、工完成后保洁主要针对整套精装房的保洁。设专业保洁队伍,进行岗前培训,侧重点在于如何根据不同的饰面材料选择其适宜的保洁剂和清洗工具。防止饰面材料被划伤、刮伤,破坏严重的,还得返工。在清洗这前,应先把地面的垃圾、粉尘、灰等清扫出去,堆放在固定点统一处理。废水、污液按指定要求排入下水道。七室内环境污染控制1、施工时按照设计要求及室内环境污染控制标准的有关规定,对所用建筑材料和装饰材料进行进场检验,发现不符合设计要求及标准规定的有关规定时,严禁使用。2、施工时严格按照设计要求及标准进行施工,不擅自更改设计文件要求,当需要更改时,应经原设计方及甲方的同意。3、先做好样板间,并对其室内环境污染物浓度进行检91、测,检测合格后再进行大面积施工,不符合规定的应查找原因并采取相应措施进行处理。4、对工程中所采用的无机非金属装饰材料及天然花岗岩石材必须有放射性指标检测报告,对室内装饰中所采用的人造木板及饰面人造木板,必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告,对所采用的水性涂料、水性胶粘剂、水性处理剂必须有总挥发性有机化合物TVOC和游离甲醛含量检测报告,溶剂型涂料、溶剂型胶粘剂必须有总挥发性有机化合物TVOC、苯、游离甲苯二异氰酸酯TDI聚氨酯类含量检测报告,并应符合室内环境污染控制标准的规定。将材料的检测报告报送监理审批,对材料检测工程不全或对检测结果有疑问的,将材料送有资格的检测机构进行检验,合格前方92、可使用。5、在施工时,不应使用苯、甲苯、二甲苯和汽油进行除油和去除旧油漆作业。涂料、胶粘剂、水性处理剂、稀释剂和溶剂等使用后,应及时封闭存放,废料应及时清出室内。严禁在室内用有机溶剂清洗施工用具。6、对施工后室内环境的组织验收应在工程完工后至少7天后,工程交付使用前进行。以上是各项技术保证及管理措施,整个施工工序,在此不做详细表述,施工中我们将严格执行?建筑装饰工程实用手册?进行施工,特殊工艺,将按照工程质量方案书执行。第十章 确保工期的技术组织措施为把公司的管理技术水平推向一个新台阶,将调集公司最精干的工程管理技术人员和具有丰富实际工作经验的装修操作工人以及精良的施工机具和先进的管理体系用于93、该工程的施工。把“优质、“高效、“平安的三根主线贯穿于施工全过程。工期为180日历天按合同约定的开工日期算起。为确保本公司制定工期的实施,将采取如下技术组织措施:一、为确保180日历天全面竣工交付使用。工期将根据外部条件的变化进行优化调整,建立假设干个里程碑控制点,以确保工期顺利进行。二、本工程实施“工程法管理。公司通过行政监督在保证各项工作在预定的轨道上正常、顺利进行的同时,对工程经理予以充分的放权,工程经理在该工程上享有本公司工程法施工管理规定的一切权限包括财务、人事等高度自主权。三、本工程拟投入充足的人力、设备和机具。为确保工期顺利进行采用加班加点轮换连续作业。四、实行工期目标管理。从公94、司科室、专业工长、操作班组制定各级工期目标责任制,明确各处承当阶段中的责任。采取组织协调统一各工种的施工,利用经济合同方法进行全过程的分段的工期的控制。五、按统筹排列。在交叉、小循环的施工程序,最大限度地利用空间、时间、工作面。对各工种制定交叉及工序交接时的时限图表,定时定量完成作业标准。六、协调甲、乙双方配合单位的关系、进度。做好各阶段施工的充分细致的工作,防止窝工,相互干扰。七、坚持质量第一,严格执行三检制。尤其是自检、互检、交接检查,抓住标准不放松,保证每次验收一次达标,防止返工和大量的维修,发现隐患坚决消除。八、根据进度方案。预先做好材料备料工作数量应准确充足,无论是我方备料还是甲供材95、料看样品、检验试验、加工订货、储藏等,应及时进场或提前进场;设备应按规定规格标准分期提前进场,提前验收,如发现问题尽早处理;以保证施工作业的连续性。九、加强对工人技术培训与考核,根据技术水平上下分配工作。根据工作量大小成立专业小组,固定配合关系和工作对象,使之熟能生巧,提高工效,对工作差的及时调换整顿。十、加强技术管理。针对本工程实施设立场外加工场,最大限度减少现场加工量,要详细制定出“工艺操作卡,真正实现精装修工厂化、批量化、流程化,到达缩短工期和提高施工质量。在施工现场,对多工种反复屡次交叉分项工程应放出大样节点图,尽早发现问题,提前解决,防止等待处理和返工。发动职工多提合理化建议,提高工96、作效率。十一、针对本工程的具体情况,组织工程技术人员进行新工艺、新技术、新材料的推广应用。工地现场成立实际应用小组,有关职能部门积极给予配合,确保新工艺,新技术在本工程得到充分的应用,如整体卫生间的使用。十二、二次材料运输管理。工程部设专人专职专业搬运队伍,有方案、有组织地进行搬运工作,并指定电梯来运输材料,使人、料别离,提高电梯利用率和工作效率。十三、工期措施的落实在施工过程中,工程经理协调、指挥、检查,防止返工而影响工期,同时,工程部按日安排具体施工进度方案,做到以日保旬,以旬保月,确保总工期按方案完成。工程部每周开现场碰头会,小结本周工作情况和存在的问题,提出解决方法。本工程在机械使用、97、人工安排、材料准备等方面,采取有效措施保证进度方案,具体如下:1、材料管理措施A、图纸会审后,立即进行材料方案的编制,做好质量检验手续B、按进度要求,有方案、有组织的做好现场材料供给2、人员管理措施A、按施工进度方案和现场实际进度,安排劳动力的进退场方案B、现场工人安排作业要连续、工序搭接要合理C、平常加强工人的工期意识教育3、机械管理措施A、本工程机械配备要充足,提高机械化水平,满足施工作业要求B、做好现场设备的维修、保养,确保机械正常运转第十二章 确保工程质量的技术组织措施为了确保工程质量到达合格、争创优良的目标,必须严格控制各分部,分项工程的施工质量,实行从原材料到成品保护的全过程质量控98、制,无论是大小的分项还是每个分项的细小环节,一点一切层层把关,逐一落实,把搞好质量意识落实到每个作业人员的身上。一、质量管理1、质量管理体系:明确质量方针、目标和方案,建立严格的质量责任制,设立专职质量管理人员。2、公司以工程经理工程部施工班组的组织执行系统以及技术负责人为首的技术质安科工程师技术部工地专职质量监督人员的指导监查系统等两套质量保证体系来保证,严格按照设计图及验收标准进行生产。3、进行经常性的“质量第一教育,提高全体施工人员的质量意识水平,贯彻“谁管生产,谁管质量平安;谁施工谁负责;谁操作,谁负责的原那么,并辅以经济手段,奖罚制度来管理质量。4、执行“质量否决权制度,树立质量监督99、人员的权威,对于现场不按照施工标准、操作规程、施工方案要求施工的,质量监督人员有权停止施工。对于上一道工程,质量不合格不得进行下道工程序,不准结算,优良的给予奖励。二、施工前的质量控制1、加强技术管理,做好图纸会审及施工方案的优化工作,根据施工内容,重要的分局部项工程,经理部技术组必须在施工前编制详细、具体、能有效控制施工质量、指导生产的施工方案。2、加强专业技的培训,对有特殊要求或特殊施工的工程,进行上岗前的操作技术培训,经考试合格前方可上岗。3、分局部项工程开工前,必须进行书面三级技术交底,应用的新技术、新工艺、新材料的施工前应组织有关人员参观学习,使之熟悉技术要求、操作要点、材料性质、质100、量标准。4、加强对原材料、半成品的质量控制,所有进场材料必须有材质证明,并按规定进行复检,砂、石、砖等地方材料应符合有关的质量标准,特别是高级的装饰材料,半成品,经技术部门鉴定方能订货,在进场时并经材料验收员把关验收。5、做好砂浆、防水材料的配合比试配工作,根据设计强度、技术指标和实际使作的原材料由试验部门提前进行试配,提出配合比,保证“两强到达要求。6、技术部门要根据施工的重点、难点和xx地区的气候变化情况,预先提出有针对性的技术措施。三、施工中的质量控制1、内部实行三级质量检查制度。对质量有重要影响的检查,必须由未参加被检活动的人员进行,业主要求停止检查时,应积极配合接受检查。2、设置停工101、待检点,必须在相应的文件中注明,遇停止待检点时,必须停工受检,待通过前方可进入下道工序施工。3、假设仅靠检查尚不能确定其质量时,应同时结合工艺过程监视。4、不符合要求工程的控制及纠正。本质量保证体系的制定,主要针对施工各不节中容易出现的问题加以及时纠正,以争取本工程创优。发现不符合要求工程时,由现场质监人员填写不达标工程报告,由总工、质检组长、工程部等共同提出处理方案,向工程经理报告备案,报业主认可后实施。5、不符合要求工程的审查和处理不符合要求的项审查处理的整收、修复、原样使用三种结果。审查处理方案以质监组长意见为主。最终处理方案由业主决定。质监组对不符合工程处理及执行情况进行跟踪,处理完毕102、报告存档。6、纠正行为当产生有损质量的情况,质监人员对有关人员发出内部通知、报告,以及时消除有损于质量问题的产生,使其尽快恢复到满意状态和到达规定的质量要求。对不易控制的缺陷和不符合项,可组织攻关小组,使质量尽快得到改良。四、保证质量体系配套健全管理制度为了保证质量目标的实现,我公司将责令工程经理部建立健全如下施工管理制度:1、图纸交底和施工技术交底制度;2、三级验收管理制度;3、交接班管理制度;4、内业资料管理制度;5、材料、设备采购管理制度;6、施工日记填定管理制度;7、质量事故处理管理制度。第十二章 确保平安的技术组织措施一、平安保证措施1、成立平安生产委员会。1职责:委员会是工程工程平103、安生产的最高权力机构。负责对工程工程平安生产的重大事项及时做出决策。认真贯彻有关文件和甲方、监理提出的具体要求,并组织检查执行情况,制定工程工程平安生产规划和各项管理制度,及时解决实施过程中的困难和问题。每周一次全面平安生产大检查,召开专门会议,分析平安形势。2平安生产委员会主任由工程工程经理担任,成员由工程师、工长、平安负责人组成。2、由于本工程外架已全部撤除,且是高层建筑,在施工中存在平安隐患,应在靠外墙处设立平安防护栏及防护网,并立警示牌。3、配备高素质专责平安员数人,并保证足够的平安生产资金投入和物质投入。4、建立完整可靠的平安生产信息系统,及时准确传输处理和反应各类平安生产信息。5、104、建立11项平安生产管理制度。如下:1平安生产责任制度2平安生产检查制度3平安生产验收制度4平安生产教育培训制度5平安生产技术管理制度6平安生产奖罚制度7平安生产值班制度8施工现场消防平安管理方法9施工现场用电管理方法10机械机具平安使用条例11特种作业及外协力量平安管理制度6、对工人入场前进行平安教育与培训并经统一考试合格前方可入场施工,专职人员必须具备相应的平安生产资格证书方可上岗。7、对查出的事故隐患要做到:整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改验收人。8、做好“在方案、布置、检查、总结,评比生产活动的同时方案、布置、检查、总结、评比平安生产工作,并把好平安生产的“教育关、措施关、105、交底关、防护关、文明关、验收关、检查关。9、消防工作是平安工作中的重点工程:1所有易燃易爆物品存放地点,其周围设消防器材备用,并在明显位置安放黄色警告牌。2施工现场严禁吸烟和动用明火,如有氧气焊需开动火证,并设专人看守。3所有机电设备均分别明确负责人,现场电工跟班作业做到专机专用,下班断电。4消防水源每一层留一水龙头,符合工程消防要求,由总包提供安装到位,并设明显标识夜间红色指示灯以备应急使用。5消防器材配置每层间隔9m设灭火器等2套。2m3黄沙用红色木箱存放,每层放置大水缸两口,确保缸在水满,所有消防设备直至楼内消防栓启用,方可撤除。6夜间每层至少留1人值班,并按时巡查。10、工程工程平安生106、产目标:1杜绝因公死亡和重伤事故;2及时消除重大事故隐患;3不发生火灾、中毒和主体损坏事故;4扬尘噪声控制在国际标准范围内;5确保平安生产顺利进行。二、平安管理制度1、必须建立不定期平安检查制度,有时间要求,明确重要部位,危险岗位。2、平安检查有记录,对有查出的隐患应做到及时整改,做到定时、定措施。3、平安生产责任制工程经理工程总监技术负责质检员和平安员施工组长施工人员采取层层负责制。4、平安事故事故上报现场主管立即采取措施保护现场,防止事故扩大上报公司主管总经理公司主管部门所在地平安站、劳动部门、人民检察院、工会。三、平安用电施工措施1、在高压线下方不得搭设临时建筑,不准堆放材料和进行施工作107、业。2、电气设备的金属外壳,必须做保护接零或接地。3、放工现场临时用电采用橡皮线时,应架空敷设,不得拖地使用,以防人踩、车轧。4、施工现场所有电气设备和线路的绝缘必须良好,接头不准裸露。5、室内灯具离地面高度低于2.4米,室外灯具距地面低于3米,电源电压应不大于36伏;使用的手持照明灯行灯的电压采用36伏平安电压。6、施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5米。7、碘钨灯的外壳应作接零接地保护。灯具架设要离开易燃物30厘米以上,固定架设高度不低于3米。做现场移动照明时,应采用36伏平安电压。8、每台用电设备应实行“一机一闸一漏一箱,不得同时控制两台或两台以上的设备。9、总配电箱应设在108、靠近电源的地方;分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地方,分配电箱与开关箱的距离不得超过30米。四、水电工平安施工措施1、剔槽打眼时,锤头不得松动,铲头应无卷边,裂纹。操作者戴好防护眼镜,楼板砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。2、管内穿线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼,穿导线时应互相配合防止挤手。3、安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点,严禁在安装中的管道上站立和行走。4、保护零线的颜色是黄绿双色线,任何情况下严禁将黄绿双色线作为负荷线使用。5、工具原有的插头不得随意撤除或改换,当原有插头损坏时,严禁直接将电线的金属线插入插座。6、有人触电,应立即切断电源,进行急救。109、电气着火,应立即将电源切断,用干粉灭火机或干沙灭火。7、对施工用电不得乱拉乱接,应正确接线。8、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备,测定容性或感性设备,测定后必须放电,雷电时禁止测定线路绝缘。9、使用手持电开工具前应检查平安防护装置是否齐全、有效,如合格后才能开始工作。操作者应戴绝缘手套。10、电焊机、切割机等电气设备的金属外壳,必须做保护接地或接零;手持电开工具如电锯、电钻等自带的软电缆不得接长,当电源与作业场所距离较远时应采用移动开关箱解决,不得使用插座板。五、木作工平安施工措施1、木工机具自带的软电缆或软线不得接长,当电源与作业场所距离较远时应采用移动开关箱解决,不110、得使用插座板。2、使用手持电开工具前应检查平安防护装置是否齐全、有效,检查合格后才能开始工作。3、工具原有的插头不得随意撤除或改换,当原有插头损坏时,严禁直接将电线的金属丝插入插座。4、使用钉子、锤子等工具应放在工具包内,不准随处乱扔。5、不得在工作场所吸烟以免引起火灾。六、泥水工平安施工措施1、高度超过1.2米时,应搭设脚手架作业,2米以上含2米作业必须有可靠的防护措施。2、用手推车装运物料时,应注意平衡,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。3、勾缝抹灰使用的木凳或金属支架应搭设平衡牢固,脚手板跨度不得大于2米,单人操作架脚手板铺设宽度不得小于30厘米。4、线路不得擅自搭接,各机具使用的开关箱除手111、持式移动未级开关箱外也不得随便搬运移位,只能由专职电工操作,以免事故发生。5、使用手持电开工具前应检查平安防护装置是否齐全、有效。6、手持电开工具如电锯、电钻等自带的软电缆不得接长,当电源与作业场所距离较远时应采用移动开关箱解决,不得使用插座板。7、工具原有的插头不得随意撤除或改换,当原有插头损坏时,严禁直接将电线的金属丝插入插座。8、高处作业不得向下抛掷材料、工具,更不得往下抛掷石块、杂物,清理杂物应面向内清理,防止物体跳出伤人。七、防火、防触电平安措施1、堆入有易燃设备,材料的施工现场可向公司申请设置灭火器。特别提出施工现场内不设生活区域,不得煮饭公司有另设活动房供居住。2、公司会专门开辟112、一个吸烟区,工地其他区域严禁吸烟。3、油漆、防水施工时注意通风,防止静电起火或工具碰撞打火,电、气焊接工时要配备消防器材。4、现场使用明火要经过公司现场负责人认可,专人看管,人走火灭。5、做好施工用电的平安,做好明显标记。一机一闸,安装漏、触电保护装置,严禁在现场私拉、乱接电缆。6、各种电气设备均需采取接零、接地保护,班组有权要求公司在施工用配电箱中装设漏电保护器。7、各班组使用的各类线路、设备不准超负荷使用,接头要接牢、接实,以免线路过热或打火短路。工地电源线统一采用防水线,严禁使用裸导线、花线、铜芯线等不符合规定的电源线。8、灯具和易燃物应保持30cm间距,大功率灯泡要加大间距。工棚内不准113、使用碘钨灯。9、工地现场不准用电热棒烧开水。10、穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管保护,灯具与易燃物一般应保持30cm的间距,大功率的灯泡要加大间距。工棚内不准使用碘钨灯。八、高空作业平安措施1、高空作业人员应将工具随物放入工具袋内,严禁向下抛掷物品、余料,废料及时清理,以仿无意碰落。2、脚手架的整体强度满足施工荷重的要求,不得在跳板上堆放重物,特别注意脚后架和原有墙体的连接要牢靠。九、其他措施1、施工工地要有平安生产宣传牌,在主要施工部位、作业危区、主要通道都必须有平安宣传标语或平安警告牌、平安警示灯,公司将给予完善。2、各种电开工具经常保养,操作电开工具不要穿宽松衣服,长发者要戴工作帽。3、114、人字梯两梯间要拉牢,单梯只允许单人操作。4、现场注意防盗工作,最后离开工地的班组有义务锁门关窗。5、施工现场所有材料、物品,各施工人员有义务看管。6、撤除墙体时,切记要遵循从上往下的顺序。7、一线施工人员不得病蛮干。8、进入现场的人员要戴平安帽、佩带胸卡,严禁穿拖鞋进入施工现场。第十三章 质量通病及防治措施一、总结一期施工中出现的质量通病一设计方面施工图纸不完善或不齐全,主要表现在设计人员对现场不够熟悉,设计的尺寸难免有误差,给予施工过程造成麻烦。(二)施工组织设计及方案方面1、水电安装工程主体建筑工人人多复杂,经常出现许多人为破坏,主控水供给不及时,导致试压试验带来诸多隐患,管件施工走向图未115、做,木地板、铺砖时经常破坏已施工好的水管,导致漏水渗水现象非常多。厨房卫生间安装面板及挂件时位置不准确,造成损坏墙砖,浪费人工及材料,镜前灯及客餐厅吊灯因原土建预留位置不对,导致灯具安装完毕后灯具偏移现象。2、泥水工程甲供材料不及时到位;地漏排水管道因施工人多复杂,没做好防堵工作,导致很多地漏交房后有堵塞现象;物料发放及运输存在很多失控现象,无形之中运输损耗及人为损耗率增大;施工完毕时,物料不及时回收;其他工种在砖面上不做好成品保护,导致不很多无法清洗的划痕、油渍、及污染物;白水泥匀缝时间不恰当,匀缝完成后再打磨进行卫生间清洗,白水泥匀缝效果已根本失效;阳台、卫生间淋浴屏地砖坡度控制不好,导致116、很多返工现象;成品保护不到位,尤其是门头石及大理石地面,施工完毕后石头面存在很多斑黄现象,影响美观。3、吊顶工程在吊顶的统一高度问题上,各班组因技术交底不细化而产生分歧;面板材料石膏板在运输过程中因管理不善及其后人为因素损坏及浪费现象随处可见。4、橱柜工程进度跟不上,管理班组不完善,影响其他工程进度,洗菜池下水管产生漏水渗水现象严重;鞋柜及电视柜油漆不到位不均匀光滑,手感不好。5、油漆工程、时间紧、工期短赶工现象从头至尾持续存在;、工作面大,作业人员多,管理带来一定的困难、工人技术与精装房的要求存在一定的差距、细部做不到位,门框边、背景边角处处理不好6、木作工程工作面大,班组多,剩余的物料不能117、很好的利用,浪费了很多材料。7、涂料工程选材不理想,材料的品牌品质不适合精装房的标准;施工队管理不善,及技术水平经验缺乏,大面积墙体产生流坠、刷痕重、不平整、手感不好;工作面大,施工作业人数多,成品保护意识不强,造成返工、窝工;涂料工程作为分包单位,与我司得不到很好的配合,给管理带来极大的阻碍,互相扯皮现象不计其数,为此,涂料工程作为主要的分项工程,建议甲方不要对外分包。8、玻璃安装成品保护不到位,安装完毕后存在人为破坏现象;打玻璃胶时不认真,敷衍了事,不平滑,影响美观。9、淋浴屏及灯具安装这两个工种主要是不服从总包单位安排,在施工过程中不进行成品保护。淋浴屏安装时不按照尺寸进行安装,玻璃胶打118、不好,导致在使用时漏水;灯具安装时接头处理不标准。10、木地板安装木地板安装缝隙大,有响声,在搬家具时划伤严重。二、防治措施一水电安装工程1、穿过地面水管人为破坏防治措施水管基层清理干净,所使用的保护砂浆强度不得低于M5,敷设砂浆厚度离管边不得小于50mm,水管外表敷设砂浆厚度离管面不得小于10mm。或者考虑在施工找平层时,把水管经过的路线预留槽,再敷设管线,减少破坏水管的可能性。2、防止开关、插座、挂件、灯具偏移的防治措施严格按照图纸所标注的尺寸、位置放线;开关、插座面板不平直,主要原因是工作不够认真所导致,应加强检查及监促力度。二泥水工程1、进度失控防治措施合理安排工序,做到有方案、有步骤119、有部署作业;材料计量准确,主要是材料损耗局部要计算准确;材料甲供包括数量、型号,进场及时或提前进场。2、材料浪费的防治措施减少施工班组,提高剩砖的使用率;做好工人的技术交底工作,加强选砖、排砖工作,一次性成活,减少返工现象;加强现场检查工作力度,剩余物料尽量使用或及时回收。3、坡度不符合要求的防治措施严格按照坡度要求做好放线工作,在施工前必须向施工作业工人提出明确要求,施工完毕后要做好试水试验。4、瓷砖空鼓脱落防治措施基层清理干净,特殊工艺应掺入适量粘结剂,外表修补平整,墙面洒水湿透。面砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡到面砖不冒气泡为止,且不少于24h,然后取出,待外表晾干后,方可粘贴。面砖120、粘贴厚度一般应控制在57左右,过厚或过薄均易产生空鼓。砂浆初凝后24h用专用小锤全面检查。当墙面砖有空鼓时,应取下面砖,铲除原有粘贴砂浆,采用符合国家现行标准要求的粘结胶、聚合物水泥砂浆,粘贴修补。5、瓷砖接缝不平直,缝宽不均匀防治措施对面砖的材质挑选应作为一道工序。应将色泽不同的瓷砖分别堆放,用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的面砖。用专用直尺检验。翘曲度小于0.5的同一类尺寸面砖应在同一房间,以做到接缝均匀一致,用线拉直检验。粘贴前做好规矩,用2m水平尺找平,校核墙面的方正,算好纵横皮数,定出不平标准,阴角处要两面抹直,用阴阳角尺检验。根据弹好的水平线,稳好平尺板,作为粘贴第121、一行面砖的依据,由下向上逐行粘贴,每粘好一行面砖应及时用靠尺板横、竖向靠直。严禁在粘贴砂浆收水后,再进行纠偏移动。6、成品保护半成品保护 瓷砖在运输途中以及现场搬运中应整箱起运,小心轻放,叠起高度不应大于5箱,防止外表污染及碰撞,切忌淋雨。成品保护 墙面粘贴后安装橱柜、家具、卫生器具、厨卫设备时,必须注意保护,阳角用护角板封挡,地面用地毯或其他物件加以保护,以保证不被污染、碰撞。搬运梯子和凳子时,注意不要碰撞瓷砖外表,以免造成缺陷。7、窗台板、门头石、大理石台面板断裂的防治措施材料运输时要包装,轻拿轻放,在材料验收时要细心,认真负责,发现不符合要求的材料坚决不收;材料发放时做好材料发放记录,并122、要求材料领收人确认材料的质量情况,如拉坏或丧失,那么必须给予赔偿;做好成品保护工作,施工好的门头石、窗台板、洗脸台板等大理石板必须进行保护,防止人为破坏或其他物体损伤。三木作工程1、接对缝,正面与反面的缝要严,一般用壁纸刀片厚作控制标准比拟适宜。背后不能出现虚缝。必要时用纸胶带或反面稍作刨理。2、先安装下面,后安上面板,接头缝的胶不能太厚,胶应稍稀一点,将胶刷匀,接缝时用力挤出余胶,以防拼缝不严和出现黑纹。3、对头缝花纹颜色不近似防治措施1施工前,应选择好面层板,接头处对好花纹,颜色要一致。淡色面板原边应先裁掉12。2板的木纹根部向下,顶部向上,不得倒头使用。3使用前用细刨净面刨光、刨直。4、123、成品保护1搬运物品必须小心,以免碰撞门套、柜面。阳角用护板保护。2开孔打眼必须标准。3施工照明灯具应远离成品物面。4配套施工必须有成品保护措施。5禁止使用500W以上的照明灯具。四吊顶工程1、材料浪费的防治措施尽量减少施工班组,以提高边角材料的使用率;对材料领收人建立必要的奖罚制度,对领收材料负责,人为破坏或因二次运输所损坏的必须给予罚款或赔偿;加强现场检查力度,杜绝材料乱扔乱放的现象发生。2、拼板处不平整的防治措施先安装龙骨,边安装边调平。只要主龙骨标高正确,板面平整度即可改善。应该使用专用机具与配套材料。3、罩面板大面积不平整,坡度暴露比拟明显的防治措施按规定在楼板地面弹吊杆的位置线,按罩124、面板的规格尺寸确定吊杆间距。从稳定方面考虑,龙骨与墙面之间的距离应小于10cm。如假设使用大块板材,间距以不小于10cm为宜。自功螺丝与板边或板端的距离,不得小于10mm,也不宜大于16mm,因为受到龙骨断面所限制。板中间螺丝的间距不得大于200mm。铺设大块板材,应使板的长边平行于副龙骨方向,以便螺丝排列。4、成品保护吊顶装饰板安装完毕后,不得随意剔凿,不得随便上人,如果需要安装设备,应用电钻打眼,严禁开大洞。如必须上人,应随带长板铺设于主龙骨上爬行。石膏板不得受雨淋,并注意防潮。板面严禁撞击,防止损伤。吊顶内的水管、气管、电管,在未上板之前应验收完毕。安装灯具和通风罩等,不得损坏和污染吊顶125、。不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上,以防损坏暗管和共振。吊顶安装完毕后,后续工程作业时,应采取防护措施,以防污染。五涂料工程1、管理混乱的防治措施制定完善的施工组织方案,明确工程管理的组织结构,并严格执行;合理安排工序,在施全过程细化施工进度方案,做到有方案、有步骤进行,杜绝管理混乱现象;加强管理层自身的技术水平,以更高适用精装修工程的要求。2、质量不符合要求的防治措施加强对工人技术交底工作,明确精装房工程的技术要求;改良施工工艺流程,选择优良的材料和施工工具,以防止面层刷痕重,流坠现象发生;加强质检力度,对漏刷及不符合要求的通病坚决予以制止并即刻安排人员整改。补缝必须用专用补缝腻子,126、工艺符合要求;保持施工环境无灰尘杂物。3、成品保护在施工过程中作业工人必须加强互相保护意识,做到我保护别人的成品,别人也保护自己的成品;施工作业前,须在涂料分界处贴上胶条以免污染相邻局部;做好施工人员的文明生产和成品保护的职业道德教育;科学安排施工作业程序,交叉作业尤其注意安排合理。六油漆工程1、油漆流挂防治措施选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。板面处理干净,无油污、水分。环境温度应符合油漆标准要求,涂饰均匀一致,可防止流挂下垂现象发生。2、漆膜外表起粒防治措施选用良好的漆料,过细箩调和均匀,无气泡后再使用。保持施工环境,无粉尘、杂物。喷硝基漆宜用专用喷枪,并清洗干净。3、漆膜外表起雾防治127、措施防止在潮湿环境中涂刷油漆。未枯燥外表不得涂刷油漆。4、成品保护 同涂料工程。七木地板工程1、质量不符合要求的防治措施在施工前加强施工作业人员选材工作,不符合材料质量要求如存在色差、有带疤等坚决不能使用,以杜绝木地板施工完毕后存在色差、不美观现象; 严格执行施工标准的要求,防止木地板有缝隙或缝隙不均匀现象;在施工时加强施工方案的改良,对踢脚线存在缝隙或松动的质量问题给予杜绝。2、成品保护加强自身的保护工作,在施工完毕后的木地板面层满铺地毯或其他物件加以保护;在施工过程中,严禁穿硬底鞋在木地板面层走动,以免损伤木地板;加强清理工作,防止走动时因有颗粒损伤木地板面层;在搬运家具或使用施工梯时,注128、意轻拿轻放。八淋浴屏安装工程质量不符合要求的防治措施淋浴屏所使用的各种材料、构件及配件的质量,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。玻璃应使用平安玻璃,且厚度不小于6.0mm,玻璃的品种、颜色、光学性能及安装方面应符合设计要求。玻璃外表不得有损伤及进行边缘处理,8.0 mm以下的玻璃应进行引爆处理。各种连接件、预埋件、紧固件等五金小配件必须安装牢固,其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合施工设计要求。玻璃框与四周的缝隙,应采用硅酮结构密封胶填嵌严密,密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡。在易渗部位应进行试水、淋水试验。淋浴屏的配件防振垫、定位器应齐全,安装应牢固,安装位置和开启方向、角度应正确,开启应灵活、轻便、无噪音,关闭严密。
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