1、xx市二环西路南延建设工程市中区xx安置房项目模板专项施工方案一、编制依据3二、工程概况4三、施工布署51、项目管理机构图52、项目部主要成员岗位职责63、材料准备和要求11四、施工方法131、楼板模板132、梁模板143、筏板基础模板174、剪力墙模板施工185、楼梯模板21五、构造与安装措施211、剪刀撑设置212、立杆223、水平杆224、立杆底步处理23六、模板安装质量要求与检验241、模版安装依据232、模板垂直度控制263、顶板模板标高控制264、模板的变形控制275、模板的拼缝、接头27 6、窗洞口模板27 7、清扫口的留置27 9、与安装配合27七、模板拆除措施28八、支、拆模2、板和砼浇筑时的注意事项29九、安全管理措施30 1、安全管理方法30 2、应急救援预案32十、计算书37一、编制依据2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（2015）3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)。4、建筑结构荷载规范（GB50009-2012）。5、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）6、混凝土模板用胶合板（GB/T17656-2008）7、冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB50018-2002)8、建筑施工临时支撑结构技术规范（JGJ300-2013）9、建书脚手架和模板计算软件(建科评2007028号)10、施工组织总3、设计。二、工程概况本项目为xx市南延建设工程市中区xx安置房住宅、车库及一期商业 ，建筑总面积约为34792.23平方米，结构形式主楼为剪力墙 ，车库为一层框架结构，主楼建筑高度75.8米;地下2层;地上26层;层高2.9米.根据合同文件相关工期要求，本工程为720日历天，若受其他因素影响造成停工的,则工期以建设方项目部签署的停工及复工令进行调整本工程所在场区抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g(第三组)。建筑物安全等级为二级。本工程建筑场地类别为类，建筑抗震设防类别为标准设防类。本工程地基基础设计等级为丙级。结构重要性系数取1.0.设计使用年限为50年。本工程混凝土结构的环境类4、别：基础、防水板、地下室外墙表面、有覆土的地下室顶板、埋在土中的柱与墙等与水土接触的构件为二b类；水池内表面，室外构件雨棚，空调板等为二b类；卫生间、屋面等潮湿的环境为二a类，其余部位为一类。构建名称主要尺寸构建名称主要尺寸梁180mm*400mm180mm*450mm板180mm、100mm柱400mm*500mm400mm*200mm墙180mm三、施工部署1、项目管理机构图由于工程量大，安装工程较复杂，根据本工程特点各住宅楼各设置一名负责人，其直接在项目经理和执行经理、技术负责人的领导下开展工作。2、项目部主要成员岗位职责（1）项目经理1）认真贯彻执行国家有关法律、法规、政策和企业各项规5、章制度。根据签订的工程项目承包合同，组织制定各项经济技术指标及保证措施，履行承包合同各项条款。2）制定项目部各项管理规章制度，并监督其执行情况。3）搞好工程项目施工组织，生产经营，合理配置生产要素，协调和处理与工程项目有关的内外部关系，保证工程工期，文明施工，安全生产。4）贯彻公司质量方针，建立健全项目质量保证体系。落实岗位质量责任，保证质量体系有效运行，使工程项目达到预定质量目标。为用户生产满意的工程产品。5）严格财经制度和财经管理，抓好项目核算，确保成本指标完成，搞好项目内部效益工资分配，促进项目施工顺利进行。6）工程达竣工条件后，做好交付准备，参与工程竣工验收，对交付中提出的问题制定措施6、及时整改。7）负责工程竣工后保修期间的维修组织工作。8）按规定时间听取下属汇报，对出现的问题及时处理。9）负责工程项目有关的合同管理工作。（2）技术负责人1）认真贯彻执行有关工程项目施工方面的技术政策、法令、法规、规范、和质量体系程序文件。2）组织编制工程预结算，办理施工过程中的各种签证。3）组织有关人员审查、熟悉图纸及设计文件，参加图纸会审。4）组织有关人员编制、制定施工组织设计和施工方案，组织技术人员编写技术交底书、作业指导书及专项技术措施，并进行审核，设立工序质量控制点，并在施工中检查执行情况。5）参与工程尺寸、标高、轴线及构配件安装位置测量的复核、鉴定材料及工程质量，组织隐蔽工程验收。7、6）带领技术人员搞好技术革新合理化建议活动，制定工地节约措施。7）协助督促技术，质量人员搞好实验、检验以及资料管理工作，负责不合格品的控制，对已确认的不合格品组织质检和操作人员进行分析和评审，制定并监督实施纠正措施和预防措施，并做好纪录。8）负责运用统计技术，对质量缺陷原因进行分析。9）负责重大技术问题的处理，进行现场技术指导。10）负责抓好职工技术业务培训和关键、特殊工序操作人员的培训。11）负责施工技术资料的收集和汇总，审查各种原始记录，整理施工日志和技术资料。参加工程竣工、交工验收。12）负责各项材料、设备、人员、机具需用计划的编制和审核。13）负责工程项目对外结算的审核、并报项目经理审8、批。14）参与工程材料、机具、人工单价的确定为项目经理提供参考数据。15）参与项目现场负责人组织的各项检查。16）负责工程项目合同资料的办理，收集和保管。17）协助项目经理制定各项经济技术指标，提供数据参考。（3）施工员 1）认真贯彻执行国家规范、规程和评定标准，学习执行施工组织设计和技术交底要求。 2）协助项目经理开展项目部全面管理工作，对施工中出现的问题负主要责任。 3）负责项目部生产进度，施工安排调度，材料、设备、机械、安全、现场文明卫生管理工作。 4）贯彻执行程序文件，对施工中出现的质量问题负直接责任。 5）处理各相关单位与周边环境的关系，负责项目部成员各项制度管理。 6）协调各施工队9、伍之间的关系及安排其生活。 7）做好施工管理工作：a、熟悉图纸，清楚的了解设计要求、细节和质量要求；参加施工预算的编制、图纸会审和施工组织设计编制工作；全面考虑，统筹安排工地的进度计划。b 、做好施工过程中技术和质量的管理工作，组织质量检查，严格执行“三检制”，将每天的施工情况分工序、分层分项、分部进行质量把关，并做好记录；积极推行全面质量管理，开展QC小组活动，解决质量通病。 c、按照技术交底内容、施工规范、施工组织设计及上级主管部门的质量文件，在技术负责人的领导下，科学的组织施工。（4）质检员 1）对工程施工质量负责，有把关监督的责任。 2）参加班组施工质量的自检，互检工作，分析工程质量，10、随时掌握质量动态，深入班组发现问题及时解决。 3）按标准和规范办理质量实测工作，对不按规范、规程施工的有责令返修、停工、处罚的权力。 4）认真学习业务知识，努力提高专业水平，坚持科学态度。实施好纠正和预防措施，积极开展全面质量管理活动。 5）在行政上受负责人的领导，业务上受公司生产质量部的领导。 6）建立工程质量存在问题联系单台帐，实施好纠正和预防措施，积极开展全面质量管理活动。 7）建立完善施工现场质量记录（包括巡检记录、月检记录、分项评定记录、工序交接记录、班组自检记录、过程控制记录、技术交底记录）。 （5）资料员 1）负责工程技术资料和与质量有关的文件及资料的收集、整理工作，并贯彻执行质11、量工作。 2）组织有关人员学习有关程序文件、工程图纸及施工组织设计，并填写施工日志。 3）负责现场工程质量，办理隐蔽工程验收。 4）负责向有关人员进行技术交底，并监督实施。 5）编写分部分项技术措施，完工后进行自检、互检并做好记录。 6）负责编制竣工图。 （6）材料员 1）遵守国家法律政策，认真学习程序文件和业务知识，不断提高业务素质，不断提高自身专业素质，为工程及时提供优质、优价符合要求的材料。对现场所需的各种材料供应负有保证生产正常进行的责任。 2）了解市场行情，根据提供的材料计划制定采购计划，按合格方承包方目录选择厂家，对材料的价格严格把关。 3）材料进厂按材料检验标准对进厂材料进行取样12、检查，检验合格后办理手续，由会计按时结清帐目，建立各种台帐。 4）负责现场的全部材料、工具机械进场的管理，做到不用机械及时报停，拆卸下的料具堆放整齐做好保管保护工作。 5）负责现场的限额领料工作，按施工平面图堆放各种材料和构配件。 6）现场领料管理帐目要清晰准确，月盘点材料的进、耗、存准确、清楚。 7）及时准确反映工程材料供应和耗用数量，材料的报耗与进度同步。 8）对仓库要管理好、收发好，做到少存快周转。 9）做到施工现场各种原材料、构件按程序文件规定堆放整齐。 （7）安检员 1）完成公司及项目分配的各种工作任务，学习执行程序文件，完成分担指标。2）贯彻执行安全条例和劳动保护法规。3）对工程的13、安全生产负直接责任，杜绝重大伤亡事故的发生。4）对现场出现的不安全因素有权作出处理。 5）组织实施安全技术措施，进行技术安全交底。 6）以施工现场为办公地点，经常巡回检查，认真消除事故7）发生工伤事故立即上报，保护现场，按“三不放过”的原则，参加调查处理，并做好处置记录。 （8）预算员 1）认真学习和执行建筑工程有关规定文件，取费标准，定额和地方上的各种补充规定。 2）收集和掌握市场信息，参与市场竞争，当好领导的参谋。3）参与图纸会审，准备编制施工预算，提供详细的材料分析，按施工图预算和工程进度，提供详细采购计划。 4）上报项目部生产计划和月完成产值。 5）遇到缺项定额或与实际定额不相符，要及14、时向有关部门反映。 6）根据进度催要进度款和有关技术资料，按时编制竣工决算，并及时送报有关部门审核，完成工程决算工作。 7）做好各项经济指标完成情况的收集和整理工作，及时上报各项定期统计报表。 8）围绕公司方针积极开展工作，为公司核算提供正确数据。 （9）机管员 1）定期进行设备和配电箱、盒的检查，检查要仔细认真，一丝不苟。 2）定期对施工现场的电器线路进行检查，对新进机械设备检查验收。 3）对施工现场不安全因素有权责成有关人员进行处理，消除隐患以防发生事故。 4）对不符合标准的设备有权进行索赔或更换。（10）劳管员 1）在项目负责人和施工负责人的领导下，负责所承担的作业区、段内的施工组织安排15、和施工管理工作。2）负责管段内的工作、测量工作、协助实验室报检验收工作。3）做好管段内的技术、安全、质量交底工作，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。做好施工队伍技术指导。4）随时掌握所管辖施工队或作业组在施工过程中的操作方法，严格过程控制。5）按工程质量评定验收标准，经常检查所管辖施工队或作业组的施工质量。并搞好自检、互检和工序交接检。发现不合格要及时纠正或向施工负责人汇报。6）负责分管区、段内的施工准备，严格监督施工人员，保护好测量标志。7）严格监督、检查、验收进入施工区、段的材料、半成品、是否合格，堆放、装卸、运输方法是否合理，防止损坏和影响工程质量16、。8）按时填写各种有关施工原始记录、隐蔽工程检查记录和工程日志，做好准确无误。9）定时收方计量。积累原始资料，提供变更、调概索赔依据。3、材料准备和要求（1）钢管应采用外径48.3mm，壁厚3.6mm 钢管。钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793-2008或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092-1993中规定的Q235普通钢管的要求。并应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700-2006）中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。（2）扣件扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831-2006）的规17、定，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活。（3）模板胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度15mm，并应符合国家现行标准混凝土模板用胶合板GB/T 17656-2008的规定。进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观及尺寸合格。（4）木材模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。（5）其它材料与工具山形卡、U型托、14螺杆等。锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水18、平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。 （6）劳动力需求计划各施工阶段模板支设及拆除的劳动力见下表： 劳动力计划表序号施工阶段模板工（人）备注1基础施工阶段30高级技工2主体施工阶段50高级技工（7）主要周转材料需求计划主要周转材料计划表序号名称规格数量单位备注1木胶板标准200015mm厚2木方50mm*80mm800m3无翘曲变形3钢管6m500根48.3mm3.6mm4钢管3.5m700根无裂纹、锈蚀、扁头5钢管2.5m2000根无裂纹、锈蚀、扁头6扣件直角6000个132N个7扣件旋转4000个146N个8扣件对接2000个184N个9顶托2000个套丝完整、配件齐全 （8）技术准备 1）要熟19、悉图纸，了解掌握模板的施工工艺，按图纸和项目经理部署的进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。 2）按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。 3）认真做好材料进场的验收工作，复查材料质量证明书，为材料进场作好准备工作。 4）做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、完整。（9）主要施工工具：圆盘锯、开板机、手锯、米尺、钉子、铁锤、扫把 四、施工方法采用先进合理的模板体系是保证工程质量的重要环节，因此，结合本工程结构形式，特点和我们已经施工同类工程经验，按不同部位设计适合本特点的合理适用的模板及支撑20、体系，满足工程质量进度要求。 1、楼板模板（1）施工方案本工程现浇钢筋砼楼板10cm厚,模板支架高度2.7m（标准层层高为2.9m）。面板采用15mm厚木胶板，面板下次楞采用5080mm木方，间距200mm。立柱顶使用顶托，主楞采用48.33.6钢管。模板支架立杆间距1m1m，水平杆步距采用1.5m（用于地下室一层结构层高2.9米，去建筑做法0.12m，结构板厚0.18m，净高2.6m。地下二层结构层高2.9米，去建筑做法0.02m，结构板厚0.12m，净高2.76）、1.3m、1.2m。如下图所示：标准层模板支架详图（2）工艺流程 1)模板安装楼层结构面时，立支柱前应垫通长脚手板。采用多层支21、架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。 2）从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。 3）调节支柱高度，将大龙骨找平。 4）用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20cm之内一道，往上纵横方向每隔1.5、1.0左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。板立杆平面布置图： 2、梁模板（1）施工方案 本工程最大梁断面尺寸为0.18m0.6m，模板支架体系如下：梁下增设一排立杆，立杆间距为0.5m，立杆顺梁方向间距1m，水平杆步距不大于1.5m。梁底面板采用15m22、m厚木胶板，面板下次楞采用3根50mm80mm的方木。梁侧模15mm厚木胶板，侧模次楞采用50mm80mm，间距150mm，主楞采用双根48.33.6钢管。具体见剖面图： . 梁立杆平面布置图： （2）工艺流程：1）在已浇筑完成的混凝土上弹出梁的边线，并复核。安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面，在支柱下要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。梁下支柱采用三排，间距为500cm。支柱中间和下方加横杆或斜杆，支柱双向加剪刀撑和水平拉秆，离地20cm设一道，以上每隔1.5m 设一道。立杆加可调底座。当梁跨度 4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如23、设计无要求，起拱高度宜为梁跨度的1/10003/1000。 2）在支柱上调整预留梁底模板的高度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直。 3）在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为80cm。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹固定。有楼板模板时，在梁上连接好阴角模，与楼板模板拼接。 4）梁口与柱头模板的连接可采用角模拼接，或设计专门的模板，不应用碎拼模板。 5）复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，与板模拼接固定。 3、条形基础加防水板基础模板采用5080mm木方及1.5cm厚木胶合板配制，本工程基础采用低24、板位，条基上翻，上翻高度为300mm。条形基础模板分两次支设，由模板竖肋斜撑、平撑组成，安装时应根据现场基础边线竖立侧板，校正调平无误后，用斜撑和平撑钉牢，现场基础梁较长，应先立两端两块侧板，校正后在侧板上口拉通线，以校正中间侧板，校正后加斜撑，平撑加固，为保证基础断面，在每道竖肋中间间距600mm加设一道贯穿基础的M14对拉螺栓。第二步支设侧板，横、竖向加强肋及斜撑，平撑组成，斜撑与平撑均撑到下步台浇筑砼时预埋的三级25钢筋上，钢筋长度为35cm，埋入砼内20cm，为防止模板涨模。为保证模板整体稳定不位移变形，各条基模板支设完毕位置校正正确后，上侧用6米长钢管纵横进行连接加固。筏板基础模板支25、设详图1条基础模板设详图2 筏板基础模板支设详图2 4、剪力墙模板施工本工程剪力墙模板拟采用覆膜15mm厚木胶板组拼成大模板，外用5080双面刨光木方作竖向肋，用48.3钢管作横向肋，采用14全丝螺杆连接固定；地下室外墙及车库交界处挡土墙采用中间带橡胶止水环的之水螺杆进行拉结固定。间距400mm-500mm 之间。在墙体内、外两侧用钢管顶杆支撑，利用顶杆的伸缩调正墙模板的垂直度。剪力墙模板立面示意图： 剪力墙模板剖面大样示图： 说明1、木胶板（15mm厚）用40长平头木螺丝与5080木方联为整体，应预先根据剪力墙设计尺寸制作大模板。2、相邻两块胶合板缝隙用50宽粘带纸粘结，以防漏浆。3、墙模板26、底部在浇筑混凝土前将杂物清净后合模固定。4、对拉螺栓间距根据设计剪力墙（柱）的模板所受实际侧压力进行计算。 5、楼梯模板本工程楼梯均为双跑式板式楼梯，楼梯模板采用15mm厚木胶板和50*80木方及48.3mm钢管进行施工，踏步模采用两个并排的80mm厚的的木方钉设15mmm木胶板。支设楼梯模板时，先支设上下休息平台及平台梁，然后按图纸尺寸支设斜板，待楼梯钢筋绑扎完毕后，再吊踏步模，楼梯踏步采用侧模固定牢固，无侧模的采用钢筋固定好，以防位移。为确保楼梯模的刚度，避免踏步面呈弧形，踏步模板在楼梯宽度方向加设两道锯齿木方，在剪力墙与楼梯处接插处设置密目钢丝网拦设剪力墙混凝土，楼梯模板示意见附图。五、27、构造与安装措施 1、剪刀撑设置由于楼层较低，且房间跨度较小，只在大跨客厅设置竖向剪刀撑一道，夹角宜为4560。垂直剪刀撑应与每一条与其相交的立杆扣接。剪刀撑搭接长度不小于500mm，用两个活动扣件固定，每边外出长度不小于100mm。 2、立杆（1）立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。（2）立杆顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于300mm，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。（3）严禁将上段的钢28、管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。（4）根立杆底部应设置木垫板与钢底座，垫板厚度不小于5cm。（5）立杆应保证其垂直，梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。3、水平杆（1）在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。（2）可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平杆，顶部水平杆与模板支撑点之间的距离不得大于50cm。（3）地杆与顶部水平杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平杆。（4）有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。29、4、立杆底步处理（1）当支架搭设在下层楼板上时，下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架。上层支架立杆应对准下层支架立杆，并应在立杆底铺设垫板。六、模板安装质量要求与检验1、模版安装依据模板安装应符合现行规范混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002(2015)）相关规定及本工程创优方案。(1)主控项目1)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2)在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检30、验方法：观察。(2)一般项目1)模板安装应满足下列要求：a.模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；b.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂, 但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；c.浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；d对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。2）对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱。当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。 检查数量:在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代31、表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。 检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。3）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定。 检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 检验方法:钢尺检查。预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中32、心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10外露长度+10，0注:检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。4）现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2.7的规定。 检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内33、部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5M8经纬仪或吊线、钢尺检查大于5M8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注:检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 2、模板垂直度控制 （1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。 （2）模板拼装配合，栋号长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm； （3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。3、顶板模板标高控制 每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的结构500线，根34、据层高3000mm及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。4、模板的变形控制 （1）墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少1mm）。 （2）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，严防振捣不实或过振，使模板变形。 （3）门窗洞口处对称进行混凝土布料下放振捣； （4）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位； （5）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动； （6）模板支立完毕后，禁止模板与外墙脚手架拉结。5、模板的拼缝、接头 模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。6、窗洞口模板 在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防35、混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。7、清扫口的留置 楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50100 洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。8、跨度小于4m 不考虑，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。9、与安装配合 合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合， 水电安装及钢筋隐蔽验收通过方可进行模板合模。10、混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职进行检查模板，发现问题及时解决。11、为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放36、。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。七、模板拆除措施1、模板拆除应符合现行规范混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）（2015）相关规定。底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板 2 50 2， 8 75 8 100梁拱壳 8 75 8 100悬臂构件- 100检查数量:全数检查。 检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的37、模板和支架宜分散堆放并及时清运。3、模板的拆除措施应经技术主管部门或负责人批准。当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度，需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除。4、拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施。5、模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷。6、拆摸的顺序和方法应按模板的设计规定进行。当设计无规定时，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的38、模板不得抛扔，应按指定地点堆放。7、多人同时操作时，应明确分工，统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在安全处。8、高处拆除摸板时，应符合有关高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。9、在提前拆除互相搭连并涉及其他后拆模板的支撑时，应补设临时支撑。拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。10、拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。11、已拆除了模板的结构，应在混凝土强度达到设计强度值后方可承受全部设计荷载。若在未达到设计强度以前，需在结构上加置施工荷载时，应另行核算，强度不足时，应39、加设临时支撑。12、遇6级或6级以上大风时，应暂停室外的高处作业。雨、雪、霜后应先清扫施工现场，方可进行工作。13、拆除有洞口模板时，应采取防止择作人员坠落的措施。洞口模板拆除后，应按国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91的有关规定及时进行防护。14、当立柱的水平拉杆超出2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。15、当拆除48m跨度的粱下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方法。16、对于多层楼板模板的立柱，当上层及上楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板立柱的拆除，应根据下层楼板结构混凝40、土强度的实际情况，经过计算确定。17、拆除平台、楼板下的立柱时，作业人员应站在安全处。18、粱、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆。19、拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。20、待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将摸板、支架，零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、清理、整修、刷防锈油或脱模剂，入库备用。八、支、拆模板和砼浇筑时的注意事项：1、在模板面进行钢筋等焊接工作时，必41、须用石棉板或薄钢板隔离，泵送混凝土的布料架脚和输送混凝土支架脚下应加垫板等有效措施。2、模板支设时，须仔细检查埋件及各类预留洞口的位置和数量标高、几何尺寸等是否正确、牢固可靠，安装工作检查无误后方可合模，封模前还必须作好墙底部的清理工件，杂物清除干净后方可合模。3、模板支设完毕后，在浇筑前必须经技术、质量、安全部门和监理部门验收合格，签发砼浇筑令后方可浇筑，并且在浇筑过程中须派专人看护模板及支撑的变化情况，发现异常，应立即停止砼的浇筑，并在砼初凝前将问题处理完毕，继续浇筑砼。4、成品保护，吊装模板时轻起轻放，不许碰撞已安装好的模板，随安随吊，模板拆除时不得用大锤或撬棍强行拆模，以免损坏砼棱角，42、钢模及竹胶模板在使用过程中及时涂刷隔离剂，并且不得污染钢筋，施工过程中及时 维修钢模，保证砼截面的几何尺寸的正确性。九、安全管理措施 1、安全管理方法(1)进行模板作业的木工，应经安全技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。(2)安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。(3)模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件(立柱、楞梁、吊环、扣件等)进行认真检查，不符合要求者不得使用。(4)模板工程应编制施工设计和安全技术措施，并应严格按施工设计与安全技术措施的规定进行施工。在安装、拆43、除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。(5)施工过程中的检查项目应符合下列要求：1)垫木应满足设计要求。2)底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定。3)立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。4)扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定，固定应可靠。5)安全网和各种安全设施应符合要求。6)作业时，摸板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。7)有关避44、雷、防触电和架空输电线路的安全距离应符合国家现行标准施工现场临临时用电安全技术规范JGJ46-2005的有关规定。夜间施工时，应有足够的照明，并应制定夜间施工的安全措施。施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时还应经常检查线路的完好情况，严防绝缘破损漏电伤人。8)模板安装高度在2m及以上时，应符合国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91的有关规定。9)模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与外墙脚手架连接。10)支模过程中如遇中途停歇，应将已就位模板或支架连接稳固，不得浮搁或悬空。拆摸中途停45、歇时，应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走，防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。11)作业人员严禁攀登模板、斜撑杆，拉条或绳索等，不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。12)模板施工中应设专人负责安全检查，发现问题应报告有关人员处理。当遇险情时，应立即停工和采取应急措施；待修复或排除险情后，方可继续施工。13)在大风地区或大风季节施工时，模板应有抗风的临时加固措施。14)当遇大雨、大雾、沙尘、大雪或6级以上大风等恶劣天气时，应停止露天高处作业。5级及以上风力时，应停止高空吊运作业。15)文明施工与环保措施a.生活用水，垃圾等要倒入指定地点。b.出场车辆一律用水冲洗干净轮胎，做到轮下不粘46、泥。c.砼搅拌及运输、浇筑应采取有效防尘措施。2、应急救援预案 （1）应急预案的方针与原则坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥”高效协调的原则，为给员工在施工场区创造更好的安全施工环境。应保证各种应急资源处于良好的备战状态，指导应急行动按计划有序地进行。防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援，有效地避免或降低人员的伤亡和财产损失，救助实现应急行动的快速、有序、高效，充分体现应急救援的“应急精神”。 （2）应急预案工作流程图根据工程模板吊装及砼浇筑时模板支架的稳定实际情况，认真对危险源的识别，特制订本项目发生紧急情况或事故47、的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损失和不良影响，其应急准备和响应工作程序如下图：（3）危险源辨识本工程在分析、辨识施工中，危险因素是大风吊装模板的安全、支架承受砼浇筑时的活动荷载时稳定性能，基础施工时边坡落物伤人等。另外租赁的扣件数量较多，不能完全保证少数扣件不合格，可能在施工中造成断裂或产生滑移，造成框架梁砼倒塌，高空坠落、高空落物伤人等。在工地已采取机电管理，安全管理各种防范措施的基础上，还需要作好以下危险因素产生的应急方案。（4）应急准备1)机构与职责一旦发生施工安全事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥抢险，成立现场48、抢险领导小组。 组 长：尚吉泉 副组长：杨木易组 员：荣先福 谯立海 岳彩闯 杨义 应急组织的分工职责组长职责： a.决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制。 b.复查和评估事故可能发展的方向，确定其可能的发展过程。 c.指导设施的部分停工，并与领导小组的有关人员配合指挥现场人员撤离，确保任何伤害者都能得到足够的重视。 d.与现场外应急机构取得联系，及时对紧急情况的记录作出安排。 e.在场内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作。 f.在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。副组长职责49、a.评估事故的规模和发展趋势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失。b.如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护工作。c.安排寻找受伤者及安排重伤人员撤离现场到安全地带集中。d.设立与应急救援中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。e.协助组长组织指挥，协调救援工作，组长不在现场时，可代替组长的职责。 组员职责：在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护，抢救，警戒等工作，具体落实执行组长或副组长下达的救援方法、措施的指令等。2)应急资源：应急资源的设备是应急救援工作的重要保障，项目部根据潜在事件性质和后果分析，配备应急救援所需的救援手段、救援设备、交通工具，医疗设备药品，生活50、保障物资等如下表列数。主要应急救援物资设备表序号材料设备名称单位数量现在何处1小 车台6现场2灭 火 器个12现场3药 箱 及 药 品 个/批2现场4对 讲 机部3现场5运输面包车辆1现场6担 架副2现场3)教育训练 在工程进行施工前一周，由组长组织救援小组人员进行抢险知识教育，及应急预案演练，全面提高应急救援能力。4)互相协议： 项目部事先与地方医院建立正式互相协议，以便在事故发生时得到外部救援力量和资源的援助。5)应急响应出现事故时，在现场的任何人员都必需立即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动51、态并及时将现场的信息向组长报告。 组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。事故的各情况由公司向外向上汇报。6)模板支撑架倒塌事故的应急救援 模板及支架倒塌事故的主要危害,模板及支架倒塌事故主要造成：人员伤害、财产损失、作业环境破坏。 应急救援方法a.有关人员的安排 组长、副组长接到通知后马上到现场全程指挥救援工作，立即组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。组员立即进行抢救。b.人员疏散、救援方法 人员的疏散由组长52、安排的组员进行具体指挥，指挥人员疏散到安全地方，并做好安全警戒工作。各组员和现场其他的各人员对现场受伤害、受困的人员、财物进行抢救。人员被支架或其它物件压住时，先对支架进行观察，如需局部加固的，立即组织人员进行加固后，方可进行相应的抢救，防止抢险过程中再次倒塌，造成进一步的伤害。加固或观察后，确认没有进一步的危险，立即组织人力、物力进行抢救。c.伤员救护 休克、昏迷的伤员救援 让休克者平卧，不用枕头，腿部抬高30度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急，不能平卧，可采用半卧。注意保暖和安静，尽量不要搬动，如必需要搬动时，动作要轻。采用吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。 受伤出血，用止血带止53、血、加压包扎止血。 立即拨打120急救电话或送医院。d.现场保护 由具体的组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域，用三色纺织布或挂有彩条的绳子圈围起来，由警卫人员旁站监护，防止闲人进入。(7)现场恢复 充分辨识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底清楚后，方可恢复正常工作状态。3、其它注意事项模板支架发生塌坍后，砼尚未凝固，应抓紧时间清理现场砼，避免砼凝固后给清理工作带来更大难度。十、计算书1、计算标准荷载：（1）模板及支架自重标准值（全部采用竹胶模板及木楞（次龙骨） 取F1=0.40KN/m3（2）新浇砼自重标准值 取F2=25 .00 KN/m3（3）钢筋自重标准值 楼板 取F.3= 1.154、KN/m3 框架梁 取F3= 1.5 KN/m3；（4）施工荷载 取F4=2.5 KN/m2（5）振捣砼产生荷载标准值 水平模板 取F5=4.0KN/m2垂直模板 取F5=2.0 KN/m2（6）新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值 F=0.22Ct0121/2 F=CH 其中：C混凝土的密度 取为25KN/m3 t0 =200/（T+15） T混凝土的温度取T=25 t0=200/（25+15）=5.0 1外加剂修正系数，因采用泵送砼故取为1.2 2砼坍落度影响系数 采用泵送砼，坍落度在110140之间，故2取为1.15 浇筑速度 根据施工经验取=1m/h 则：F=0.22255.01.21.55、15X11/2=37.95KN/m2 F=CH=6.125=152.5KN/m2 取F1、F2二者之间的大值 则 标准值为F6=F=37.95 KN/m2 （7）倾倒砼产生的荷载标准值 取F7 =2 KN/m2 2、墙体模板系统验算（1）计算参数：本工程混凝土墙体大面积采用2440122012（lbh）的高强覆塑竹胶模板，对于模板模数不足的采用木板补缝。次龙骨采用bh=8050300落叶松木方，主龙骨采用48.3x3.650的Q235双钢管，并用12600500的对拉螺栓穿墙对拉（具体见模板图）。 计算荷载组合： 承载能力计算荷载：F=1.2F60.9+1.4F7=43.76KN/m2 刚度验56、算荷载： F=1.2 F60.9=40.99 KN/m2 其中0.9为计算析减系数。（2）墙体模板验算： 计算示意图（按四等跨连续梁计算）：300300300300 化为线型均布荷载：q1=F0.3/1000=13.13N/mm q2=F0.3/1000=12.30N/mm 抗弯强度验算： =M/W 其中：M=-0.107q1l2 =-0.10713.133002 =1.26105 N/mm2 W=bh2/6=1200122/6=28800mm3 则：=4.4N/mm2fm=80 N/mm2 抗剪强度验算：=Q/A 其中： Q=-0.607q1l=2.40103N A=2/3bh=2/312057、012=9600mm2 则：=0.25N/mm2fv=55 N/mm2 挠度验算：=0.632q2l4/(100EI) 其中：E表示弹性模量：4500 N/mm2 I表示惯性矩 I=bh3/12=172800mm4 则：=0.81mm=3.5mm 即：说明该模板符合施工设计要求。（3）次龙骨验算： 计算示意图（按二等跨连续梁计算）：200500500200 化为线型均布荷载：q1=F0.5/1000=21.88N/mm q2=F0.5/1000=20.50N/mm 抗弯强度验算：=M/W 其中：M=0.107q1l2 =-0.10721.885002 =5.50105 N/mm2 W=bh2/58、6=80502/6=33333mm3 则：=13.2N/mm2fm=16.5N/mm2 抗剪强度验算：=Q/A 其中：Q=0.5q1l=5.50103N A=bh=2/38050=2667mm2 则：=1.64N/mm2fv=1.7 N/mm2 挠度验算：=0.273q2l4/(100EI) 其中：E表示弹性模量：1104 N/mm2 I表示惯性矩 I=bh3/12=83104mm4 则：=0.42mm=l/250=2mm 即：说明该模板次龙骨符合施工设计要求。（4）主龙骨验算：150600150 计算示意图（按简支梁计算）： 化为线型均布荷载：q1=F0.6/1000=26.26KN/mm 59、q2=F0.6/1000=24.60N/mm 抗弯强度验算：=M/W 其中：M=0.5q1m2 =-0.526.261502 =3.0105 N/mm2 W=5.08103 mm3 则：=58N/mm2fm=215 N/mm2 抗剪强度验算：=Q/A 其中：Q=0.5q1l=7.90103N A=4.8102mm2 则： =16.1N/mm2fv=125 N/mm2 挠度验算：=q2m4/(24EI)(-l3+6m2l+3m3) 其中：E表示弹性模量：2.06105 N/mm2 I表示惯性矩 I=12.19104mm4 则：=0.75mm=3mm 即：说明该模板的主龙骨符合施工设计要求。（5）60、对拉螺栓验算：对拉螺栓的拉应力 =N/A 其中：N=F次龙骨间距主龙骨间距 =43.760.50.3 =6.56KN A=144mm2 则：=45.60N/ mm2 fc=170 N/ mm2普通螺栓的设计抗拉强度，该对拉螺栓满足要求。3、框架梁模板系统验算（1）计算参数：框架梁截面尺寸为hb=200300300850模板采用木胶合模板，对于模板模数不足的采用木板补缝。次龙骨采用bh=8050400落叶松木方，主龙骨采用48.3x3.61200的Q235双钢管，底模板采用立杆间距900600的步距为1200的扣件式脚手架支撑。（见模板图） 计算荷载组合： 梁底模板及支撑系统： 承载能力计算荷载61、： F=（F1+F2+F3）1.20.9+F51.40.9 其中：模板自重：F1=0.4k30.80.012=3.8410-3N/mm 砼自重：F2=250.80.75=15N/mm 钢筋砼：F3=1.50.80.75=0.9N/mm 砼振捣荷载：F5=2.00.8=1.6N/mm 则：q1=F=18.90N/mm 刚度验算荷载：q2=F= F1+F2+F3）1.20.9=17.2N/mm 其中：式中0.9为计算析减系数。 梁侧模板系统： 承载能力计算荷载：F=(F51.4+F61.2)0.9=43.51 KN/m2 刚度验算荷载：F，=F61.20.9=40.99KN/m2（2）梁底模板系统62、验算： 计算示意图（按三等跨连续梁计算）：400400400 抗弯强度验算：=M/W 其中：M=0.10q1l2 =0.1018.94002 =3.03105 N/mm2 W=bh2/6=(800+212)122/6=19776mm3 则：=14.96N/mm2fm=80 N/mm2 抗剪强度验算：=Q/A 其中：Q=0.60q1l=4.54103N A=2/3bh=2/382412=6592mm2 则：=0.69N/mm2fv=55 N/mm2 挠度验算：=0.677q2l4/(100EI) 其中：E表示弹性模量：4500 N/mm2 I表示惯性矩 I=bh3/12=824123/12= 163、.4106mm4 则：=0.47mm= 3.5mm 即：说明该模板符合施工设计要求。（3）梁底模板次龙骨验算： 计算示意图（按二等跨连续梁计算）：100600100 抗弯强度验算：=M/W 其中：M=0.5q1l2 =0.518.906002 =9.44104 N/mm2 W=bh2/6=42103mm3 则：=2.25N/mm2fm=17 N/mm2 抗剪强度验算：=Q/A 其中：Q=0.5q1l=5.67103N A=2/3bh=3333mm2 则： =1.68N/mm2fv=1.7 N/mm2 挠度验算：=q2m/(24EI)(l3+6m2l+3m3) 其中：E表示弹性模量：1104 N64、/mm2 I表示惯性矩 I=bh3/12=104104mm4 则：=1.22mm=l/250=2mm 模板次龙骨满足要求。（4）梁底模板主龙骨验算： 计算示意图（按三等跨连续梁计算）：2009002000900900 抗弯强度验算：=M/W 其中：M=0.084q1l2 =0.08418.909002 =12.9106 N/mm2 W=5.08103 2=1.02105mm3 则：=127N/mm2fm=215 N/mm2 抗剪强度验算：=Q/A 其中：Q=0.5q1l=8.51103N A=4.80102 mm2 则：=17.8N/mm2fv=125 N/mm2 挠度验算：=0.273q2l65、4/(100EI) 其中：E表示弹性模量：2.06105 2=4.12105N/mm2 I表示惯性矩 I=12.19104mm4 则：=0.63mm=3mm 模板的主龙骨满足要求。（5）梁侧模板验算： 400400400 计算示意图（按三等跨连续梁计算）： 化为线型均布荷载：q1=F0.4/1000=17.04N/mm q2=F0.4/1000=16.40N/mm 抗弯强度验算：=M/W 其中：M=0.10q1l2 =-0.1017.044002 =2.73105 N/mm2 W=bh2/6=1200122/6=28800mm3 则： =9.50N/mm2fm=80 N/mm2 抗剪强度验算：66、=Q/A 其中： Q=0.60q1l=4.1103N A=2/3bh=2/3120012=9600mm2 则： =0.43N/mm2fv=55 N/mm2 挠度验算：=0.677q2l4/(100EI) 其中：E表示垂直方向的弹性模量：6500 N/mm2 I表示惯性矩 I=bh3/12=172800mm4 则：=2.50mm=3.5mm 模板满足要求。（6）次龙骨验算： 计算示意图（按简支梁计算）：1501504500 化为线型均布荷载：q1=F0.45/1000=19.58N/mm q2=F0.45/1000=18.45N/mm 抗弯强度验算：=M/W 其中：M=0.5q1l2 =2.2167、05 N/mm2 W=bh2/6=100502/6=41667mm3 则： =5.30N/mm2fm=17 N/mm2 抗剪强度验算：=Q/A 其中：Q=0.5q1l=4.4103N A=2/3bh=2/310050=3333mm2 则： =1.32N/mm2fv=1.7 N/mm2 挠度验算：=q2m/(24EI)(l3+6m2l+3m3) 其中：E表示弹性模量：1104 N/mm2 I表示惯性矩 I=bh3/12=104104mm4 则：=0.23mm=l/250=2mm 模板次龙骨满足要求。（7）主龙骨验算： 计算示意图（按简支梁计算）：400100400100 化为线型均布荷载：q1=68、F0.4/1000=17.40N/mm q2=F0.4/1000=16.40N/mm 抗弯强度验算：=M/W 其中：M=0.105q1l2 =0.517.404002 =2.92105 N/mm2 W=5.08103 mm3 则： =57.5N/mm2fm=215 N/mm2 抗剪强度验算：=Q/A 其中：Q=0.5q1l=3.48103N A=4.8102mm2 则： =7.25N/mm2fv=125 N/mm2 挠度验算：=0.237q2l4/(100EI) 其中：E表示弹性模量：2.06105 N/mm2 I表示惯性矩 I=12.19104mm4 则： =0.05mm=3mm 模板的主龙69、骨满足要求。 对拉螺栓验算：对拉螺栓的拉应力 =N/A 其中：N=F，次龙骨间距主龙骨间距 =43.510.40.45=7.83KN A=76mm2 则：=1030N/ mm2 fc=170 N/ mm2普通螺栓的设计抗拉强度 对拉螺栓满足要求。4、柱模板系统验算（1）计算参数： 本工程方柱采用的高强覆塑竹胶模板，采用bh=8050垂直4500落叶松木方做外楞，并用12450450的对拉螺栓穿墙对拉固定外楞。 计算荷载组合： 承载能力计算荷载：F=F51.4+F61.2)0.9=43.51 KN/m2 刚度验算荷载：F，=F61.20.9=40.99KN/m2 其中0.9为计算析减系数。（1）70、方柱模板验算：450450 计算示意图（按二等跨连续梁计算）： 化为线型均布荷载：q1=F0.45/1000=19.60N/mm q2=F0.45/1000=18.45N/mm 抗弯强度验算：=M/W 其中：M=0.125q1l2=0.12519.604502=4.96105 N/mm2 W=bh2/6=900122/6=21600mm3 则： =22.96N/mm2fm=80 N/mm2 抗剪强度验算：=Q/A 其中： Q=0.625q1l=0.55103N A=2/3bh=2/390012=7200mm2 则： =0.77N/mm2fv=55 N/mm2 挠度验算：=0.521q2l4/(71、100EI) 其中：E表示弹性模量：6500 N/mm2 I表示惯性矩 I=bh3/12=172800mm4 则：=03.2mm=3.5mm 模板满足要求。（2）方柱外楞验算： 计算示意图（按二等跨连续梁计算）：450450 化为线型均布荷载：q1=F0.45/1000=19.60N/mm q2=F0.45/1000=18.45N/mm 抗弯强度验算：=M/W 其中：M=0.125q1l2 =0.12519.604502 =4.96105 N/mm2 W=bh2/6=80502/6=3333mm3 则：=14.88N/mm2fm=17 N/mm2 抗剪强度验算：=Q/A 其中：Q=0.625q72、1l=5.51103N A=2/3bh=2/38050=2667mm2 则： =1.65N/mm2fv=1.7 N/mm2 挠度验算：=0.521q2l4/(100EI) 其中：E表示弹性模量：1104 N/mm2 I表示惯性矩 I=bh3/12=104104mm4 则： =0.43mm=l/250=2mm 模板次龙骨满足要求。（3）对拉螺栓验算：12对拉螺栓的拉应力 =N/A 其中：N=F次龙骨间距主龙骨间距 =43.510.45 =8.81KN A=105mm2 则：=83.92N/ mm2 fc=170 N/ mm2普通螺栓的设计抗拉强度 对拉螺栓满足要求 2、150mm厚现浇板计算书 73、（1）工程参数楼板模板支架参数建筑施工危险等级级危险等级系数：支撑结构1水平杆件1砼楼板厚度0.15m支架高度2.64m立杆纵距0.9m立杆横距1.2m水平杆最大步距1.8m顶步步距1.8m立杆顶伸出长度a0.49m扫地杆高度0.35m水平杆钢管Q235，48.32.7mm立杆钢管Q235，48.33.25mm面板木胶合板 厚度：15mm次楞方木50mm80mm，间距0.15m主楞双钢管剪刀撑采用无剪刀撑框架式支撑结构支撑结构与既有结构连接情况支撑结构与既有结构未作可靠连接荷载参数永久荷载新浇砼自重24kN/m3钢筋自重1.1kN/m3面板次楞自重0.1kN/m2支架自重0.1044kN/m可74、变荷载施工人员及设备荷载面板与次楞主楞立杆3kN/m22.5kN3kN/m23kN/m2泵送砼或不均匀堆载等因素产生的附加水平荷载竖向永久荷载标准值的2%风荷载不考虑风荷载作用！ （2）立杆稳定性验算 1）立杆轴力设计值对于承载能力极限状态，应按荷载的基本组合计算荷载组合的效应设计值。分别计算由可变荷载或永久荷载控制的效应设计值，按最不利的效应设计值确定。不组合风荷载时，立杆轴力设计值按下式计算取较大值：1.20.10442.64+(240.151.10.150.45)0.91.2+1.430.91.2=9.357kN；1.350.10442.64+(240.151.10.150.45)0.975、1.2+1.40.730.91.2=8.599kN；立杆轴向力取上述较大值，N=9.357KN。 2）立杆计算长度L0无剪刀撑框架式支撑结构的立杆稳定性验算时，立杆计算长度应按下式计算，并应取其中的较大值。L0=hL0=h+2kh2立杆计算长度系数，按建筑施工临时支撑结构技术规范附录表B-2水平杆不连续取值。表中主要参数取值如下：当水平杆与立杆截面尺寸不同时，刚度比，其中E-弹性模量，取206000（N/mm2）I 立杆的截面惯性矩，取117300（mm4）I1水平杆的截面惯性矩，取100900（mm4）h立杆步距，取1800mmk节点转动刚度，取15kNm/radlmax立杆纵距与横距中的较76、大值，取1200mmK=206000117300+1200117300=1.0218001510661800100900a1扫地杆高度与步距h之比，a1=0.35/1.8=0.19a2悬臂长度与步距h之比，a2=0.49/1.8=0.27aa1与a2中的较大值，a=0.27架体步数为1步，根据以上参数查表，立杆计算长度系数=2.37L01=h=2.371.8=4.27mL02=h+2kh2=1.8+20.70.49=2.49mh支架顶层水平杆步距（mm）； h2悬臂长度（mm）； k悬臂端计算长度折减系数，可取0.7。立杆计算长度取大值，L0=4.27m3）立杆稳定性验算无剪刀撑框架式支撑结构77、，应按下式进行立杆稳定性验算：NfAN-立杆轴力设计值，取9.357kN；-轴心受压构件的稳定系数,根据长细比=Lo/i 查规范附录A取值；计算长细比，=Lo/i=4270/16.0=267，查表=0.103；L0 立杆计算长度，取4270mm，i杆件截面回转半径,取16.0mm；A杆件截面积，取460mm2；f钢材抗压强度设计值,取205N/mm2；N=9.357103=201.399N/mm2 f=205 N/mm2A0.1034603、框架梁不大于400mm计算书 （1）工程参数梁模板支架参数建筑施工危险等级级危险等级系数：支撑结构1水平杆件1梁截面宽度0.2m梁截面高度0.4m支架高度78、2.64m楼板厚度0.15m板底立杆纵距la0.9m板底立杆横距lb1.2m梁立杆纵距0.9m梁立杆横距0.9m结构重要性系数1钢管类型482.75mm水平杆最大步距1.2m顶步步距1.2m立杆伸出顶层水平杆长度a0.85m面板15mm厚木胶合板梁底次楞5080mm方木，2根梁底主楞单钢管梁侧次楞50100mm方木，间距200mm梁侧主楞单钢管，间距900mm穿梁螺栓不设置穿梁螺栓剪刀撑设置依据JGJ300-2013规范要求,采用无剪刀撑框架式支撑结构支撑结构与既有结构连接情况支撑结构与既有结构未作可靠连接荷载标准值参数永久荷载新浇砼自重24kN/m3钢筋自重1.5kN/m3面板次楞自重0.379、kN/m2支架自重0.1287kN/m可变荷载施工荷载及设备荷载3kN/m2砼下料水平荷载2kN/m2风荷载不考虑风荷载作用！ （2）新浇砼对模板侧压力标准值计算依据砼结构工程施工规范GB50666-2011，浇筑速度大于10m/h，或砼坍落度大于180mm时，新浇筑砼对模板的侧压力标准值，按下列公式计算:=240.4=9.6 kN/m2其中 c- 混凝土的重力密度，取24kN/m3； H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.4m； （3）梁侧模板面板验算面板采用木胶合板，厚度为15mm，验算跨中最不利抗弯强度和挠度。计算宽度取1000mm。面板的截面抵抗矩W= 1000180、515/6=37500mm3；截面惯性矩I= 1000151515/12=281250mm4； 1）强度验算面板按三跨连续板计算，其计算跨度取支承面板的次楞间距，L=0.20m。荷载计算新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值G4k=9.6kN/m2，砼下料产生的水平荷载标准值Q2K=2kN/m2。均布线荷载设计值为：q1=(1.29.6+1.42)1=14.32KN/mq2=(1.359.6+1.40.72)1=14.92KN/m取较大值q=14.92KN/m作为设计依据。强度验算施工荷载为均布线荷载：M1=0.1q1l2=0.114.920.202=0.06kNm面板抗弯强度设计值f=12.5N/81、mm2；=Mmax=0.06106=1.6N/mm2 f=12.5N/mm2W37500面板强度满足要求! 2）挠度验算q = 19.6=9.6kN/m；面板最大容许挠度值: 200/400=0.5mm；面板弹性模量: E = 4500N/mm2；=0.677ql4=0.6779.6002004=0.08mm 0.5mm100EI1004500281250满足要求! （4）梁侧模板次楞验算次楞采用50100mm(宽度高度)方木，间距：0.2m,截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:截面抵抗矩W =50100100/6=83333mm3；截面惯性矩I =50100100100/12=4166667m82、m4； 1）强度验算次楞承受面板传递的荷载，按均布荷载作用下三跨连续梁计算，其计算跨度取主楞间距，L=0.9m。荷载计算新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值G4k=9.6kN/m2，砼下料产生的水平荷载标准值Q2K=2kN/m2。均布线荷载设计值为：q1=(1.29.6+1.42)0.2=2.864KN/mq2=(1.359.6+1.40.72)0.2=2.984KN/m取较大值q=2.984KN/m作为设计依据。强度验算计算最大弯矩：Mmax=0.1ql2=0.12.9840.92=0.242kNm最大支座力：1.1ql=1.12.9840.9=2.95kN次楞抗弯强度设计值f17N/mm2。=83、Mmax=0.242106=2.904N/mm2 17N/mm2W83333 满足要求! 2）抗剪强度验算次楞最大剪力设计值V1=0.6q1l=0.62.9840.9=1.611kN木材抗剪强度设计值fv=1.6N/mm2；抗剪强度按下式计算:=3V=31.611103= 0.483N/mm2 fv=1.6N/mm22bh250100 次楞抗剪强度满足要求!3）挠度验算验算挠度时不考虑可变荷载值，仅考虑永久荷载标准值，故其作用效应的线荷载计算如下：q = 9.60.2=1.92kN/m；次楞最大容许挠度值=900/250=3.6mm；次楞弹性模量: E = 10000N/mm2；=0.677q84、l4=0.6771.929004= 0.205mm 3.6mm100EI100100004166667 满足要求! （5）梁侧模板主楞验算主楞采用单钢管，间距：0.9m，截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:截面抵抗矩W =4180mm3；截面惯性矩I =100400mm4； 1）强度验算主楞承受次楞传递的集中荷载P=2.95kN，按集中荷载作用下简支梁计算，其计算跨度取梁侧高度间距，L=0.25m。主楞计算简图(kN)主楞弯矩图(kNm)强度验算最大弯矩Mmax=0.074kNm主楞抗弯强度设计值f205N/mm2。=Mmax=0.074106=17.703N/mm2 205N/mm2W418085、 满足要求! 2）挠度验算验算挠度时不考虑可变荷载值，仅考虑永久荷载标准值，其作用效应下次楞传递的集中荷载P=1.901kN，主楞弹性模量: E = 206000N/mm2。主楞最大容许挠度值：250/250=1mm；经计算主楞最大挠度Vmax=0.018mm 1mm。满足要求!3）悬挑段强度验算穿梁螺栓距梁底距离150mm，次楞间距200mm，弯矩M=2.950.15=0.44kNm主楞抗弯强度设计值f205N/mm2。=M=0.44106=105.263N/mm2 205N/mm2W4180 满足要求!4）悬挑段挠度验算验算挠度时不考虑可变荷载值，仅考虑永久荷载标准值，其作用效应下次楞传递86、的集中荷载P=1.901kN，主楞弹性模量: E = 206000N/mm2。容许挠度值：1502/400=0.8mm；经计算主楞最大挠度Vmax=0.160mm 0.8mm。满足要求! （6）梁底模板面板验算面板采用木胶合板，厚度为15mm。 取梁底主楞间距0.9m作为计算单元。面板的截面抵抗矩W= 901.51.5/6=33.75cm3；截面惯性矩I= 901.51.51.5/12=25.313cm4； 1）强度验算梁底次楞为2根，面板按简支板计算，其计算跨度取梁底次楞间距，L=0.2m。荷载计算作用于梁底模板的均布线荷载设计值为：q1=1.2(240.4+1.50.4+0.3)+1.4387、0.9=15.12kN/mq2=1.35(240.4+1.50.4+0.3)+1.40.730.9= 15.40kN/m根据以上两者比较应取q= 15.40kN/m作为设计依据。计算简图(kN)弯矩图(kNm) 剪力图(kN)经过计算得到从左到右各支座力分别为：N1=1.540kN;N2=1.540kN;最大弯矩 Mmax = 0.077kNm梁底模板抗弯强度设计值f (N/mm2) =12.5 N/mm2；梁底模板的弯曲应力按下式计算：=Mmax=0.077106=2.281N/mm2 12.5N/mm2W33.75103满足要求! 2）挠度验算挠度验算时，荷载效应组合取永久荷载+施工均布荷88、载，分项系数均取1.0。q = 0.9（240.41.50.40.3+3）=12.15kN/m；面板弹性模量: E = 4500N/mm2；经计算，最大变形 Vmax = 0.222mm梁底模板的最大容许挠度值: 200/400 =0.5 mm；最大变形 Vmax = 0.222mm 0.5mm满足要求! （7）梁底模板次楞验算本工程梁底模板次楞采用方木，宽度50mm，高度80mm。次楞的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=588/6= 53.333cm3；I=5888/12= 213.333cm4； 1）强度验算最大弯矩考虑为永久荷载与可变荷载的计算值最不利分配的弯矩和，取受力最大的次楞，89、按照三跨连续梁进行计算，其计算跨度取次楞下主楞的间距，L=0.9m。次楞计算简图荷载设计值 q = 1.540/0.9= 1.711kN/m；最大弯距 Mmax =0.1ql2= 0.11.7110.92= 0.139 kNm；次楞抗弯强度设计值 f=17N/mm2；=Mmax=0.139106=2.606N/mm2 17N/mm2W53.333103次楞抗弯强度满足要求！ 2）抗剪强度验算V=0.6ql=0.61.7110.9=0.924kN木材抗剪强度设计值fv=1.6N/mm2；抗剪强度按下式计算:=3V=30.924103= 0.35N/mm2 fv=1.6N/mm22bh25080次90、楞抗剪强度满足要求! 3）挠度验算次楞最大容许挠度值：l/250 =900/250 =3.6 mm；挠度验算时，荷载效应组合取永久荷载+施工均布荷载，分项系数均取1.0。q =1.215/0.9= 1.35N/mm；次楞弹性模量: E = 10000N/mm2；=0.677ql4=0.6771.359004=0.281mm 3.6mm100EI10010000213.333104次楞挠度满足要求! （8）梁底横向水平杆验算横向水平杆按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取梁底面板下次楞传递力。计算简图(kN)弯矩图(kNm)剪力图(kN)经计算，从左到右各支座力分别为：N1=1.540kN91、;N2=1.540kN;最大弯矩 Mmax=0.539kNm；最大变形 Vmax=2.118mm。 1）强度验算支撑钢管的抗弯强度设计值f (N/mm2) = 205N/mm2；支撑钢管的弯曲应力按下式计算：=Mmax=0.539106=128.947N/mm2 205N/mm2W4.18103满足要求! 2）挠度验算支撑钢管的最大容许挠度值: l/250 =900/250 = 3.6mm或10mm；最大变形 Vmax = 2.118mm 3.6mm满足要求! （9）扣件抗滑移验算扣件连接方式采用单扣件，扣件抗滑承载力设计值：Rc=8kN水平杆通过扣件传给立杆的最大荷载设计值：R=1.54kN92、R Rc，扣件抗滑承载力满足要求! （10）立杆稳定性验算 1）立杆轴力设计值支撑结构的危险等级系数取1立杆承受梁荷载设计值：1.54kN;立杆承受支架自重荷载设计值：1.22.640.1287=0.41kN梁侧立杆承受楼板荷载设计值：1.2（24+1.5）0.15+0.3）0.90.95+1.430.90.95=7.82kN立杆轴向力设计值N=9.77kN; 2）立杆计算长度L0无剪刀撑框架式支撑结构的立杆稳定性验算时，立杆计算长度应按下式计算，并应取其中的较大值。L0=hL0=h+2kh2立杆计算长度系数，按建筑施工临时支撑结构技术规范附录表B-2水平杆不连续取值。表中主要参数取值如下：当93、水平杆与立杆截面尺寸不同时，刚度比，其中E-弹性模量，取206000（N/mm2）立杆的截面惯性矩，取100400（mm4）I1水平杆的截面惯性矩，取100400（mm4）h立杆步距，取1200mmk节点转动刚度，取15kNm/radlmax立杆纵距与横距中的较大值，取1200mmK=206000100400+1200100400=1.3212001510661200100400a1扫地杆高度与步距h之比，a1=0.35/1.2=0.29a2悬臂长度与步距h之比，a2=0.85/1.2=0.71aa1与a2中的较大值，a=0.71架体步数为2步，根据以上参数查表，立杆计算长度系数=3.15L094、1=h=3.151.2=3.78mL02=h+2kh2=1.2+20.70.85=2.39mh支架顶层水平杆步距（mm）； h2悬臂长度（mm）； k悬臂端计算长度折减系数，可取0.7。立杆计算长度取大值，L0=3.78m 3）立杆稳定性验算（偏心受压）梁下采用水平杆扣件传递荷载方式，梁侧立杆按0mm的偏心距进行承载力计算，立杆偏心弯矩设计值：1.540=0kNm；按下式进行立杆稳定性验算：N-立杆轴力设计值，取9.77kN；-轴心受压构件的稳定系数,根据长细比=Lo/i 查规范附录A取值；计算长细比，=Lo/i=3780/16.0=236，查表=0.131； L0 立杆计算长度，取3780m95、m，i杆件截面回转半径,取16.0mm；A 杆件截面积，取391mm2；f钢材抗压强度设计值,取205N/mm2；M风荷载引起的立杆弯矩设计值，M=0kNmW杆件截面模量，W=4180mm3NE立杆的欧拉临界力，NE=2EA=3.142 2206000391=14.28kN2236 2立杆稳定性验算如下：9.77103+01060.1313914180（1-1.10.1319.77）14.28=190.742+0=190.742N/mm2 f=205 N/mm2立杆稳定性验算满足要求! （11）立杆底地基承载力验算1）上部立杆传至垫木顶面的轴向力设计值N=9.77kN2）垫木底面面积A垫木作用96、长度1m，垫木宽度0.3m，垫木面积A=10.3=0.3m23）地基土为粘性土，其承载力设计值fak= 120kN/m2立杆垫木地基土承载力折减系数mf= 0.94）验算地基承载力立杆底垫木的底面平均压力P=N=9.77=32.57kN/m2 N=15.45kN。对拉螺栓抗拉强度满足要求! （3）立杆稳定性验算 1）立杆轴力设计值支撑结构的危险等级系数取1梁底立杆承受梁荷载设计值：4.02kN;立杆承受支架自重荷载设计值：1.22.280.1287=0.35kN梁底立杆轴向力设计值：4.37kN;梁侧立杆承受梁荷载设计值：0.15kN;立杆承受支架自重荷载设计值：1.22.280.1287=097、.35kN梁侧立杆承受楼板荷载设计值：1.2（24+1.5）0.15+0.3）0.90.95+1.430.90.95=7.82kN梁侧立杆轴向力设计值：8.32kN;立杆最大轴向力设计值N=8.32kN; 2）立杆计算长度L0无剪刀撑框架式支撑结构的立杆稳定性验算时，立杆计算长度应按下式计算，并应取其中的较大值。L0=hL0=h+2kh2立杆计算长度系数，按建筑施工临时支撑结构技术规范附录表B-2水平杆不连续取值。表中主要参数取值如下：当水平杆与立杆截面尺寸不同时，刚度比，其中E-弹性模量，取206000（N/mm2）II 立杆的截面惯性矩，取100400（mm4）I1水平杆的截面惯性矩，取198、00400（mm4）h立杆步距，取1200mmk节点转动刚度，取15kNm/radlmax立杆纵距与横距中的较大值，取1200mmK=206000100400+1200100400=1.3212001510661200100400a1扫地杆高度与步距h之比，a1=0.35/1.2=0.29a2悬臂长度与步距h之比，a2=0.85/1.2=0.71aa1与a2中的较大值，a=0.71架体步数为1步，根据以上参数查表，立杆计算长度系数=3.10L01=h=3.101.2=3.72mL02=h+2kh2=1.2+20.70.85=2.39mh支架顶层水平杆步距（mm）； h2悬臂长度（mm）； k悬99、臂端计算长度折减系数，可取0.7。立杆计算长度取大值，L0=3.72m 3）立杆稳定性验算无剪刀撑框架式支撑结构，应按下式进行立杆稳定性验算：NfAN-立杆轴力设计值，取8.32kN；-轴心受压构件的稳定系数,根据长细比=Lo/i 查规范附录A取值；计算长细比，=Lo/i=3720/16.0=233，查表=0.135；L0 立杆计算长度，取3720mm，i杆件截面回转半径,取16.0mm；A杆件截面积，取391mm2；f钢材抗压强度设计值,取205N/mm2；N=8.32103=157.621N/mm2 f=205 N/mm2A0.135391立杆稳定性满足要求! 4）梁侧立杆稳定性验算（偏心100、受压）梁下采用水平杆扣件传递荷载方式，梁侧立杆按0mm的偏心距进行承载力计算，立杆偏心弯矩设计值：0.150=0kNm；按下式进行立杆稳定性验算：N-立杆轴力设计值，取8.32kN；-轴心受压构件的稳定系数,根据长细比=Lo/i 查规范附录A取值；计算长细比，=Lo/i=3720/16.0=233，查表=0.135； L0 立杆计算长度，取3720mm，i杆件截面回转半径,取16.0mm；B 杆件截面积，取391mm2；f钢材抗压强度设计值,取205N/mm2；M风荷载引起的立杆弯矩设计值，M=0kNmW杆件截面模量，W=4180mm3NE立杆的欧拉临界力，NE=2EA=3.142 2206000391=14.65kN2233 2立杆稳定性验算如下：8.32103+01060.1353914180（1-1.10.1358.32）14.65=157.621+0=157.621N/mm2 f=205 N/mm2立杆稳定性计算符合要求！