1、XX水利防洪生态工程湿地公园工程施工施 工 组 织 设 计第一章 编制说明本施工组织作为XX水利防洪生态工程湿地公园工程施工1标段主导的施工依据，编制时依据现场情况总体安排及我单位的综合实力等诸多因素的考虑，图示突出科学性和可行性。本施工组织设计的编制依据为以下几项：本工程的招标文件本工程的施工图国家现行的有关规范、标准和规程河北省及石家庄市有关文件现场实际情况第二章 施工总体部署一、 本工程施工时发包人发出开工指令后50天内完成全部工程施工。二、技术准备工作1、开工前组织有关人员熟悉图纸，领会设计意图，参加业主组织的图纸会审。1.1施工图纸是否完整和齐全；1.2施工图纸与其说明书在内容上是否2、一致；1.3建筑图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确；1.4掌握工程的建筑和结构的形式和特点；1.5先进行图纸自审，形成自审记录。会审后，项目部尽快整理出图纸会审记录，报经监理、设计、业主各方会签盖章。2、理解熟悉合同，建立质保体系，划分管理责任，建立受控文件体系并组织落实。3、根据公司现行质量手册、程序文件要求，进行质量策划、编制项目质量计划，确定各验收批、分项、分部工程的质量目标及保证措施。4、根据设计图纸，编制整个工程的试验、检验计划，并报监理工程师审核。5、编制计量器具管理目录，完成进场计量设备的检定和确认。三、物资准备1、物资准备工作内容1.1建3、筑材料准备：根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积及组织运输提供依据。1.2材料供应商首先依据公司的程序要求从合格分供方中选定，重要设备或材料的供应商报业主批准，严把进场质量关。2、建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。机具设备进场前均应经过适当的维修保养，确保工程设备能满足工艺需要及持续过程能力。3、物资准备工作的程序确定物资需求计划签订物资供应合同确定物资运输方案和计划组织物资按计划进场物资的验收和贮存、保管三、劳动与组织准备1、建立项目经理部。2、建立与业主4、设计、监理相互协调的工作机制，与地方相关行政管理部门（质监、安监、环保、公安、城管、劳动、市场稽查等）加强联系，办理各种开工、备案手续。3、调配施工力量、组织劳动力进场：按照开工日期和劳动力需求计划，组织工人进场，安排好职工在生活，并进行安全、消防和文明施工教育。四、施工现场准备1、邀请规划局进行规划放线，引进坐标网，与业主或监理工程师办理交接手续，制作水准控制桩。2、做好临建搭设及临水临电的铺设。2.1施工用水：由业主指定的阀门井引入施工现场，入口处设置水表2.2施工用电：由业主提供的电源接口引入施工现场，按照施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）规定，本工程采用TN-S系统三级5、配电，两级保护，执行三相五线制。为保证输电安全，本现场采用直埋电缆，埋深0.8米，铺砂盖砖保护。2.3 施工道路：根据现场施工平面布置图设置。2.4施工现场：进场后与业主就地下管线、障碍物进行沟通，必要时进行试挖，确定地下管线、障碍物的方位、标高、走向，以及施工中的迁移或保护措施。2.5根据施工平面布置图和施工设施需要量计划，建造临时建筑、仓库等设施。3、组织施工机具进场：根据施工机具需要量计划，组织进场并进行相应的保养和试运转等项工作。4、做好雨季施工准备。 第三章 施工方案与主要技术措施一、基础施工1、为加快工程进度，基础土方采用二台80型液压反铲挖掘机开挖，基底预留300mm厚土层人工开6、挖，以免机械开挖时挠动基底土层。边坡放坡按1：0.75，且留200mm工作面。挖至设计标高，验槽符合设计要求后马上浇灌砼垫层封闭。2、在垫层砼上测量放线，弹出基础及基础梁位置，然后扎钢筋。柱子插筋下部与底板筋点焊固定位置，上部与支模脚手架固定。3、独立柱基及基础梁模板采用覆膜竹夹板，6050木枋加强，木枋支撑。模板装好后，经业主（监理）、设计、质监部门验收后浇注基础砼。4、土方回填砼基础施工完工以后并经检验合格后回填，回填料为粘土（有机杂质含量不大于5），回填土分层夯实，每层虚铺厚度不大于300mm，压实系数不小于0.93，回填试验采用环刀法结合试验测定。二、主体结构施工1、钢筋施工钢筋车间设7、于现场，钢筋一般采用对焊接头，机械制作。设对焊机、弯曲机、切断机及冷拉调直机。 钢筋原材料和钢筋半成品堆场分设，各种规格、型号的钢筋分类堆放，并挂牌、作好标识。钢筋车间在结构封顶后撤除。钢筋进货要选择正规厂家，用量大的钢材规格可分批进场，用量少的钢材规格要一批进足货，每批钢材都要有出厂合格证。施工层竖向钢筋现场接头：16以上的竖向钢筋采用两台电渣压力焊机对焊接头，16以下的采用绑扎接头，要按图纸或规范要求错开接头位置。 为确保柱筋位置正确，在梁钢筋绑扎成一整体后，加焊柱主筋的限位箍筋。次梁主筋应置于大梁主筋之上。 核心截面处柱箍为了便于绑扎，可制成开口箍，绑扎后搭接焊接，搭接接头为10d，次梁8、主筋置于相应主筋之上。现浇板内罩筋及双层钢筋均设架立钢筋。梁内双层钢筋之间设25钢筋头确保钢筋间净距。钢筋保护层一般采用M10砂浆块作垫块。2、模板施工 柱模板采用覆膜竹夹板模板，6080木枋加强，间距不大于250mm，每隔600mm加一道柱箍；柱边长在600900mm时应加一道对拉螺杆。柱模一次装至板底，在下部一侧留清扫口，清扫口在浇砼前封闭；大于2.5m高的柱模在其中部一侧留浇注口，在浇灌砼时采用串筒下料。柱模板图详下图梁模采用SP-70模板，梁高为600900mm的应加设一道对拉螺杆；跨度大于6m的梁，底模按3起拱。 板模采用S=12mm厚覆膜竹夹板加4060/300木搁栅。支模架采用49、83.5钢管排架，主梁立杆纵向间距900-1200mm，排木下加双扣。每步架高不大于1500mm。楼梯采用覆膜竹夹板，对楼梯施工中存在的踏步尺寸不准及容易踏坏，采用封闭式支模方法解决该问题，使楼梯整体性及外观质量好，楼梯踏步和底面光滑平整，踏步高度一致.梁柱接头处模板采用定型模板，一次组装成型，柱模拆模时，梁柱接头模板不拆，与梁模浇灌砼后同时拆除。可确保梁柱接头顺直、美观，不出现接头现象。3、砼施工严格选择原材料，水泥选用大厂生产优质普通水泥或矿渣砼施工水泥，选择级配良好、洁净的河砂及卵石，根据设计砼强度及抗渗等级进行砼试配，优化配合比设计。采用1台JZ500型砼搅拌机拌制砼，每盘搅拌时间不少10、于1.5分钟。后台设吊磅计量装置，保证砂、石计量准确，外加剂掺入采用专用容器计量，合理确定投料顺序，砼运输采用塔吊。砼内掺入早强型减水剂和粉煤灰，以改善砼拌和物的性能，提高砼施工质量和早期强度。严格按照施工配合比拌制砼，定时对砂石的级配和含水率进行检查，对砼拌和物的泌水率、坍落度进行检查。楼（屋）盖梁板砼浇捣方向，为由北到南路线浇捣，沿次梁方向，砼运输道采用工具式架凳二路搭设（用钢管架设，不得落于钢筋上），砼运输道满铺竹架板。现浇板辅以平板式振动器振捣，并用水准仪跟踪操平，操平点每2m见方内不少于一点，泥工压平刮糙。钢筋密列处及薄壁构件采用D50振动器振动捣。梁砼均按砼自然形成的坡度斜向分层（11、分层厚度300mm），一次到顶，在坡顶和坡脚及中部分及时振捣。柱砼采用分层浇捣，一次到顶。浇捣时，设专人跟踪看模及振捣情况。同强度等级砼试块每班（8小时）留置一组，且每一百盘不少于一组，试块采用标准养护；楼（屋）盖留置一组与结构同等条件养护的试块，以检验结构实际强度，确定拆模时间。此项检验由公司科研所负责。砼采用浇水养护，气温高时的当阳面覆盖草包，定人定时，以确保砼表面不发生脱水现象，养护时间一般取14天。浇砼前清除施工缝表面浮浆及杂物，浇砼时先在施工缝表面铺一层（20-50mm）与砼同配比的水泥砂浆。4、砌体工程砌筑前弹线，在砼柱上画立皮数杆采用双面挂线砌筑，每日砌筑高度以一步架为宜。填充墙12、砌体在相应楼层砼结构施工完后插入进行，梁模以下三皮砖待其砼结构拆模后补砌，可加快工程进度。最后一皮砖用红砖侧砌顶紧梁底。待硬化后，梁下、墙上加设对称硬木尖/500，以防抹灰后墙体开裂。砂浆内掺FM-1型外加剂，确保砂浆和易性，红砖隔夜湿水，严禁干砖上墙。墙体拉结钢筋必须按设计或规范要求留设，为便于拆模，拉结筋留设时，可只伸出柱面100-150mm，在砌筑前再焊接接长，焊缝长度不少于60mm，焊缝厚度4mm。确保砂浆饱满度在85%以上，并按规定留置砂浆试块，对于水泥砂浆砌体加强养护，养护时间不少于7天。三 、墙面贴陶瓷砖施工1 范围 本工艺标准适用于民用及公共建筑室内外墙面贴陶瓷锦砖装饰工程。213、 施工准备 2.1 材料要求： 水泥：325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 白水泥：325号白水泥。 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 陶瓷锦砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。锦砖脱纸时间不得大于40min。 2.l.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm214、筛。 用于罩面时，熟化时间不应小于 3d。 纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。 聚乙烯醇缩甲醛（即107胶）和矿物颜料等。 2.2 主要机具： 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm厚）、开刀或钢片（20mm70mmlmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（30005000mm40mm1015mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝15、工具袋等。 2.3 作业条件： 根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的陶瓷锦砖，分别堆放并保管好。 预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用13水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 脚手架或吊篮提前支搭好，最好选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层亦可采用桥式架子等），其横竖杯及拉杆等应距离门窗口角150200mm。架子的步高要符合施工要求。 墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。 大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认16、定。方可组织班组按样板要求施工。3 操作工艺 3.1 工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底子灰弹控制线贴陶瓷锦砖揭纸、调缝擦缝 3.2 基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种： 3.2.1 用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用139=水泥白灰膏砂子混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆，并抹116混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。3.2.2 用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用139混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹116混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网17、应结合牢固，最后用木妹子轻轻搓平，隔天浇水养护。3.2.3 弹控制线：贴陶瓷锦砖前应放出施工大样，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算将陶瓷锦砖的块数，使两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均分，可根据设计与陶瓷锦砖的品种、规格定出缝子宽度，再加工分格条。但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。 3.2.4 贴陶瓷锦砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的陶瓷锦砖，均为自下向上镶贴。贴陶瓷锦砖时底灰要浇水润湿，并在弹好水平线的下口上，支上一根垫尺，一般三人为一组进行操作。一人浇水润湿墙面，先刷上一道素水泥浆（内掺18、水重10%的107胶）；再抹23mm厚的混合灰粘结层，其配合比为纸筋石灰膏水泥=11 2（先把纸筋与石灰膏搅匀过3mm筛子，再和水泥搅匀），亦可采用10.3水泥纸筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人将陶瓷锦砖铺在木托板上（麻面朝上），缝子里灌上11水泥细砂子灰，用软毛刷子刷净麻面，再抹上薄薄一层灰浆。然后一张一张递给另一人，将四边灰刮掉，两手执住陶瓷锦砖上面，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要注意按弹好的横竖线贴。如分格贴完一组，将米厘条放在上口线继续贴第二组。镶贴的高度应根据当时气温条件而定。 3.2.5 揭纸、调缝：贴完陶瓷锦砖的墙面，要一手拿拍板，靠在贴好的墙面上，一手拿锤子对19、拍板满敲一遍（敲实、敲平），然后将陶瓷锦砖上的纸用刷子刷上水，约等2030min便可开始揭纸。揭开纸后检查缝子大小是否均匀，如出现歪斜、不正的缝子，应顺序拨正贴实，先横后竖、拨正拨直为止。 3.2.6 擦缝：粘贴后48h，先用抹子把近似陶瓷锦砖颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的陶瓷锦砖上，然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，如需清洗饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行。起出米厘条的缝子要用11水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。3.3 夏期镶贴室外墙面陶瓷锦砖时，应有防止暴晒的可靠措施。3.4 冬期施工：一般只在冬施初期施20、工，严寒阶段不得镶贴室外墙面陶瓷锦砖。3.4.1 砂浆的使用温度不得低于5，砂浆硬化前，应采取防冻措施。 3.4.2 用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后方可施工。 3.4.3 镶贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其渗量应由试验确定。 3.4.4 为防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和107胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。 3.4.5 冬期室内镶贴陶瓷锦砖，可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。采用热空气时，应设通风设备排除湿气，并设专人进行测温控制和管理。4 质量标法 4.1 保证项目： 陶瓷锦砖的品种、规格、颜色21、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。 陶瓷锦砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 4.2 基本项目： 表面：平整、洁净，颜色协调一致。 接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。 套割；用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。 坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。 4.3 允许偏差项目见表9-32。 贴陶瓷锦砖的允许偏差 表9-32项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法陶瓷锦砖1立面垂直室内2用2m托线板和尺量检查立面垂直室外3用2m托线板和尺量检查2表面平整2用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正2用20cm方尺和22、塞尺检查4接缝平直2拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m小线和尺量检查6用钢板短尺和塞尺检查接缝高低室内0.5接缝高低室外15 成品保护 5.1 镶贴好的陶瓷锦砖墙面，应有切实可靠的防止污染的措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。 5.2 各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。 5.3 少数工种（水电、通风、设备安装等）的各种活应做在陶瓷锦砖镶贴之前，防止损坏面砖。 5.4 拆除架子时注意不要碰撞墙面。四、喷涂、滚涂、弹涂施工1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面喷涂、滚涂、弹涂施工。2 施工准备23、 2.1 材料及主要机具： 水泥：325号及其以上的普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥。一个工程所用水泥应采用同一批产品，并应一次备齐。白水泥应根据设计要求选用。 细骨料：采用各种小八厘的下脚料，粒径在2mm左右的白云石屑、松香石屑等；也可使用中粗砂，其含泥量应不大于3%。 颜料：应选用耐光、耐碱性好的颜料，如氧化铁红、氧化铁黄、群青、赭石等，一个工程所用的颜料应采用同一厂家、同一牌号、同一批量生产的产品，并应一次备齐。 2.1.4 107胶：含固量10%12%，pH值78，相对密度1.05；有机硅：含固量 30%，pH值13，相对密度1.23。 木制分格条：根据设计要求的宽度，提前做好备用。 黄24、蜡布、黑胶布：根据需要准备。 主要机具：应备有小型机械搅拌桶，空压机12台（排气量0.6m3/mm，工作压力6080N/cm3）、耐压胶管（可用3/8氧气管）、接头、喷斗等，还有压浆罐、 3mm振动筛、输浆胶管、胶管接头、喷枪。 滚涂所用的各种花纹的橡胶滚、疏松刮板。 弹涂所用的弹涂器。还有窗纱、料桶、灰勺、计量天平、木抹子、铁抹子、粉线包、分格条、黄蜡布、黑胶布、木靠尺、方尺、大杠、水刷子、排笔等。 2.2 作业条件： 门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，洞口四周的缝隙堵抹是否符合要求。 墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡、设备容墙管道等安装预埋工作，并将洞口用水25、泥砂浆抹平，堵实、晾干。 脚手架最好选用双排外架子，或活动吊篮，墙面不得留设脚手眼；脚手架立杆距墙不少于50cm，排木距墙不少于20cm，脚手架步高最好与外墙分格条的高度相适宜。 根据施工需要提前准备好相应的机械，并接通电源提前试机。 喷涂用0.6m3/mm空压机2台，3mm振动筛一台，喷涂用喷斗两个，高压气管若干米。 弹涂用筒式弹涂器，根据需要准备数台，高压气管若干米。 滚涂用的滚子若干个。 根据设计需要提前做好喷、滚、弹涂的样板，并经鉴定应符合要求。 提前做好不喷、不弹部位的遮挡，并应准备好遮掩板多块备用。 操作时施工现场的温度不低于+5。3 操作工艺 3.1 工艺流程：墙面基层处理弹线、26、分格、粘条拌制面层材料喷涂 (滚涂、弹涂)起分格条勾缝养护 3.2 基层处理：基层为预制混凝土外墙板时，要事先将其缺棱掉角的板面上凸凹不平处刷水湿润，修补处刷掺水重10%107胶的水泥浆一道，随后抹13水泥砂浆勾抹平整，并对其防水缝。槽认真处理后，进行淋雨试验，不漏者方可进行下道工序。 基层为砖墙、加气混凝土墙、现浇混凝土墙的基层抹灰，应按外墙抹水泥砂浆工艺执行。尚应注意以下几点： 底层砂浆表面标高的控制：底层砂浆抹好后，给面层应留12mm的厚度，因考虑面层抹水泥砂浆8mm厚，喷、滚、弹层厚24mm。 面层涂层不同，对水泥砂浆面层的质量要求也不同。 .1 喷涂：水泥砂浆面层要求大杠刮平，木抹子27、搓平，表面无孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致，无划痕。 .2 滚涂、弹涂：水泥砂浆面层要求大杠刮平，表面无孔洞，木抹子搓平，铁抹子压光，待无明水后，用软毛刷蘸水垂直向下，轻刷一遍，要求表面颜色一致，无抹纹，刷纹一致。 .3 根据图纸要求分格、弹线，并依据缝子宽窄、深浅选择分格条，粘条位置要准确，要横平竖直。 .4 喷、滚、弹涂施工时，应将不需要施涂的部位遮挡好，防止造成污染。 .5 施工方法：最好是由上往下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，随往下落架子，一直抹到底后，再将架子升起，从上往下进行喷、滚、弹涂层施工，以保证涂层的颜色一致。 3.3 备料： 将水泥过筛后，装袋备用。 石屑（或中、28、粗砂）、颜料分别过窗纱筛，石屑若为大颗粒时，应先过3mm筛，然后分别按重量级配，装袋存放备用。 按其配合比配料，要有专人负责掌握。 3.4 面层施工： 喷涂面层： .1 拌合砂浆：用小型机械搅拌桶搅拌，根据喷涂需要砂浆应随拌随用。先将水泥与石屑（或砂）按12（体积比）干拌均匀，加入水重10%的107胶水溶液拌合均匀，使其稠度达11cm，并在砂浆内掺入水泥重0.3%的木钙粉，反复拌合均匀，颜色应按样板配制。 .2 按原预留分格条的位置，将原有分格条重新理放好。 .3 喷涂：炎热干燥的季节，喷涂之前应洒水湿润，开动空压机，检查高压气管有无漏气，并将其压力稳定在0.6MPa左右。喷涂时，喷枪嘴应垂直29、于墙面，且离开墙面3050cm，喷斗内注入砂浆，开动气管开关，用高压空气将砂浆喷吹到墙面。如果喷涂时压力有变化，可适当地调整喷嘴与墙面的距离。粒状喷涂一般两遍成活，第一遍要求喷射均匀，厚度掌握在1.5mm左右，过l2h再继续喷第二遍，并使之喷涂成活。要求喷涂颜色一致，颗粒均匀，不出浆，厚薄一致，总厚度控制在34mm。 波状喷涂和花点喷涂：一般控制三遍成活。第一遍基层变色即可，涂层不要过厚，如墙基不平，可将喷涂的涂层用木抹子搓平后，重喷；第二遍喷至盖底，浆不流淌为止；第三遍喷至面层出浆，表面成波状，灰浆饱满，不流坠，颜色一致，总厚度34mm。 花点喷涂是在波面喷涂的面层上，待其干燥后，根据设计要30、求加喷一道花点，以增加面层质感。 .4 起条、修理、勾缝：喷完后及时将分格条起出，并将缝内清理干净，根据设计要求勾缝。 .5 喷有机硅：成活24h后，表面均匀地喷一层有机硅增水剂，要喷匀，不流淌。 滚涂面层： .1 材料拌合：滚涂砂浆的配合比一般为110.2，即为水泥砂=11体积比，并掺入水泥重20%的107胶。具体做法是：将砂子过纱绷筛，与水泥按11体积比配好，干拌均匀，然后用掺水重20%的107胶的水溶液拌合，稠度似芝麻酱状，拉出毛来不流、不坠为宜，拌合好的聚合水泥细砂浆，应过振动筛后使用。 .2 粘分格条：按原打底留条位置，重新粘好分格条。 .3 滚涂：滚涂时应掌握底层的干湿度，吸水较快31、时应适当地加水湿润，浇水量以滚涂时不流淌为宜，操作时需两人合作，一人在前将事先拌好的稀砂浆刮一遍，随后紧跟抹一薄层，用铁抹子溜平，使涂层厚薄一致；另一人紧跟着拿辊子滚拉，否则干后拉不出毛来，操作时辊子运行不能太快，且用力要一致，成活时辊子应从上往下拉，使滚出的花纹有自然向下的流水波向，以减少墙面积尘。 .4 起条、勾缝：滚涂完即起分格条，如需做阳角时，应在大面积完活后进行。 .5 喷有机硅增水剂：500g有机硅加4500g的水拌合均匀，常温下滚涂24h后喷有机硅，喷量看其表面湿度而定，如果喷后24h内下雨，会将表层冲掉，达不到应有效果，必须重喷。 弹涂面层： .1 配底色浆（重量比）：普通水泥32、100，水90，107胶20，颜料同样板；白水泥100，水80，107胶13，颜料同样板。 .2 配色点浆（重量比）：水泥 100，水40， 107胶 10，颜料同样板，按上述配合比，将颜料和胶混合拌匀，倒入水泥中，拌成稀浆。 .3 按设计要求粘分格条。 .4 刷底色浆：将已配好的底色浆刷涂到已做好的水泥砂浆面层上，大面积施工时可采用喷浆器喷涂，使之喷匀为止。 .5 弹花点浆：将已配好的色点浆液注入筒式弹力器中，然后转动弹力器平柄，将色点浆甩到底色浆上；弹色点浆时，应按色浆不同分别装入不同的弹力器中，每人操作一筒，流水作业，即第一人弹第一种色浆，另一人随后弹另外一种色浆。色点要弹均匀，互相衬托33、一致，弹的色浆点应近似圆粒状。 3.5 冬期施工：可在初冬期施工，严寒阶段不宜施工。 冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，并采取保温措施，涂抹时砂浆温度不直低于+5。 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻，喷、滚、弹涂层未硬化前不应受冻。 大气温度低于5时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐和氯化钙等，其掺量由设计决定。面层喷、滚、弹涂，外加剂掺量及品种应根据试验确定。 用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹灰，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙上的冰霜。 为防止灰层早期受冻，抹灰砂浆内不得掺入白灰膏，为增加砂浆的和易性，可用同体积的粉煤灰代替。4 质量标准 4.1 保证项目：材料的品种、质34、量必须符合设计要求；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。 4.2 基本项目： 喷涂、滚涂、弹涂表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。 分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。 流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。 4.3 允许偏差项目，见表9-9。 喷涂、滚涂、弹涂允许偏差 表9-9项次项 目允许偏差 (mm)检查方法1立面垂直52m托线板检查2表面平整42m靠尺及楔形塞尺检查3阴、阳角垂直42m托线板检查4阴、阳角方正420cm方尺及楔形塞尺检查5 分格条 (缝35、) 平直3拉5m线，不足5m拉通线检查5 成品保护 5.1 施工前应将不进行喷、滚、弹涂的门窗及墙面保护遮挡好。 5.2 喷、滚、弹涂完成后，及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。 5.3 拆架子时严防碰损墙面涂层。 5.4 油工施工时，严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。 5.5 室内施工时，防止污染喷、滚、弹涂饰面面层。 5.6 阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管埋设，最好不用铁管，防止对面层的锈蚀。五、地砖地面施工1 范围 民用建筑的地面铺贴地砖面层。2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 水泥：32.5号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。 白水泥：436、25号硅酸盐白水泥。 砂：粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不大于3%。 陶瓷地砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。 主要机具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手锹、铁抹子、大杠、中杜、小杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶，锤子、硬木拍板（240mm120mm50mm）、合金尖凿子、合金扁凿子（用16钢筋焊接K6一K8合金钢片）、钢片开刀、拨板（200mm70mmlmm）、小型台式砂轮。 2.2 作业条件 墙面抹灰作完并已弹好+50cm水平标高线。 穿过地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。 设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验37、收手续。3 操作工艺 3.1 工艺流程：清理基层、弹线刷水泥素浆水泥砂浆找平层水泥浆结合层铺贴地砖修理刷水、揭纸拨缝灌缝养护 清理基层、弹线：将基层清理干净，表面发浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。 刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5）。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。 做水泥砂浆找平层： .1 冲筋：以墙面+50cm水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为陶瓷锦砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。 3.1.338、.2 冲筋后，用13干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准），铺设厚度约为2025mm，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。 找方正、弹线：找平层抹好24h后或抗压强度达到l.2MPa后，在找平层上量测房间内长宽尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合陶瓷锦砖每联尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。 做水泥浆结合层：在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道22.5mm厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的107胶），应随抹随贴，面积不要过大。 铺陶瓷锦砖：宜整间一次镶铺连续操作，如果房间大一次不39、能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净。具体操作时应在水泥浆尚未初凝时开始铺陶瓷锦砖（背面应洁净），从里向外沿控制线进行，辅时先翻起一边的纸，露出锦砖以便对正控制线，对好后立即将陶瓷锦砖铺贴上（纸面朝上）；紧跟着用手将纸面铺平，用拍板拍实（人站在木板上），使水泥浆渗入到锦砖的缝内，直至纸面上显露出砖缝水印时为止。继续铺贴时不得踩在已铺好的锦砖上，应退着操作。 修整：整间铺好后，在锦砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将锦砖地面与其他地面门口接搓处修好，保证接槎平直。 刷水、揭纸：铺完后紧接着在纸面上均匀地刷水，常温下过1530min纸便湿透（如未湿透可继续洒水），此时可以开始揭纸，并随时将纸40、毛清理干净。 拨缝（应在水泥浆结合层终凝前完成）：揭纸后，及时检查缝子是否均匀，缝子不顺不直时，用小靠尺比着开刀轻轻地拨顺、调直，并将其调整后的锦砖用木柏板拍实（用锤子敲柏板），同时粘贴补齐已经脱落、缺少的锦砖颗粒。地漏、管口等处周围的锦砖，要按坡度预先试铺进行切割，要做到锦砖与管口镶嵌紧密相吻合。在以上拨缝调整过程中，要随时用2m靠尺检查平整度，偏差不超过2mm。 灌缝：拨缝后第二二天（或水泥浆结合层终凝后），用白水泥浆或与锦砖同颜色的水泥素浆擦缝，棉丝蘸素浆从里到外顺缝揉擦，擦满、擦实为止，并及时将锦砖表面的余灰清理干净，防止对面层的污染。 养护：陶瓷锦砖地面擦缝24h后，应铺上锯末常温养41、护（或用塑料薄膜覆盖），其养护时间不得少于7d，且不准上人。 冬期施工：室内操作温度不得低于+5，砂子不得有冻块，锦砖面层不得有结冰现象。养护阶段表面必须覆盖。4 质量标准 4.1 保证项目：陶瓷锦砖的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。 4.2 基本项目： 表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，陶瓷锦砖块无裂纹、掉角和缺楞现象。 地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。 4.2.3 踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。 与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的要42、求，边角整齐、光滑。 4.3 允许偏差项目，见表7-9。 陶瓷锦砖地面允许偏差 表7-9项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1表面平整度2 用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5 尺量和楔形塞尺检查4踢脚缝上口平直3 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于2 尺量检查 注：项次5，如设计无要求时，应按表内限制检查。5 成品保护 5.1 陶瓷锦砖镶铺完后，如果其它工序插入较多，应在上铺覆盖物对面层加以保护。 5.2 切割陶瓷锦砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。 5.3 推车运料时应注意保护门框及已完工的地面，门框易被小车碰43、的部位应加以包裹。走车地面要加垫木板。 5.4 操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和陶瓷锦砖块掉落在已安完的地漏管口内。六、门窗安装工程1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装。2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。 木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于l%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。或稀释的冷底子油44、，涂刷木材面与墙体接触部位。 墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。 主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。 2.2 作业条件： 门窗框进入施工现场必须检查验收。门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。 木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。 刷好油的门窗应分类码放在存物架45、上，架子上面应垫平，且距地2030cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下木对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。 门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。3 操作工艺 3.1 工艺流程弹线找规矩决定门窗框安装位置决定安装标高掩扇、门框安装样板窗46、框、扇、安装门框安装门扇安装 3.2 结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。 3.3 根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。 3.4 室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.22m门口，每边预埋木砖3块，高23m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。 3.5 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以47、前完成。 3.6 采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接方法的，应符合设计要求。 3.7 做样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。 3.8 弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平；有预制水磨石窗台板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置；中立的外窗，48、如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高，以墙上弹50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前，应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。 3.9 若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求的木砖间距钻30mm的孔，孔深710cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中（木橛直径应略大于孔径5mm，以便其打入牢固），待其凝固后，再安装门窗框。 3.10 木门扇的安装： 先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇49、）。 3.10.2 检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 将门扇靠在柜上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子打牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内12mm。 第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后 用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。 门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒50、出合页的宽度，根据上、下早头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适？口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。 安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向51、应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。 五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。 3.10.9 安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃裁口在室内。 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书的要求。4 质量标准 4.1 保证项目 门窗框安装位置必须符合设计要求。 检验方法：观察和尺量检查。 门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观察和用手推拉检查。 4.2 基本项目： 门52、窗框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。 门窗扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。 门窗小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。 门窗被水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固、严密，无缝隙。 4.3 允许偏差项目：木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表8-l所规定的数值。5 成品保护 5.1 一般水门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准，如木框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞后移位或变形，对于高级硬木53、门框，宜用厚1cm的木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。 5.2 修刨门窗时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。 5.3 门窗框进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下面应垫起离开地面2040cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。 木门窗安装允许偏差及留缝宽度 表8-1项次项 目允许偏差、留缝宽度 (mm)检验方法1框的正侧面垂直度3用1m托线板检查框的对角线长度级：2、级：3尺量检查3框与扇、扇与扇接触处高低差2用直尺及楔形塞尺检查4门窗扇对口和扇与框间留缝宽度1.52.55工业厂房双扇大门对口留缝宽度25用楔形塞尺检54、6框与扇上缝留缝宽度11.5用楔形塞尺检7窗扇与下坎间留缝宽度23用楔形塞尺检外门45用楔形塞尺检查内门68用楔形塞尺检8门扇与地面间留卫生间门1012用楔形塞尺检厂房大门1020用楔形塞尺检外门45用楔形塞尺检9门扇与下坎间留缝宽内门35 注：门窗按所用木材及使用要求分为三级，等级应在施工图中说明。 5.4 进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。 5.5 安装门窗时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门窗时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。 5.6 安装门窗扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。 5.7 已安装好的门窗扇如不能及时安装五金55、时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。 5.8 严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏门窗框、扇。 5.9 小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。 5.10 门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗。七、电气安装1、配管及穿线部分（1）导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定，绝缘电阻0.5兆欧。（2）连接紧密，管口光滑，护口齐全，暗配管的保护层大于15mm。（3）盒箱设置正确，固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的长度小于5mm。（4）管路的保护应符合规定，穿伸缩缝处要有补偿装置，补偿装置能56、活动自如，穿过建筑物和设备基础处加保护套管。（5）管内穿线时盒箱内清洁无杂物，户口齐全，导体在管子内无接头，不进入盒箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包括严密，绝缘良好，不伤线芯。（6）电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地线截面选用正确连接紧密防腐的部分涂漆均匀，无遗漏，线路走向合理，色标准确。2、配电箱按扎（1）配电箱接地（接零）保护措施和其它安全要求，必须符合施工规范要求。（2）配电箱安装应符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线汇流排连接，无铰接现象，油漆完整盘内外整洁，箱盖开关灵57、活，回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固。（3）配电箱体高50CM以下，允许偏差10MM；配电箱提高50MM以上，允许偏差2MM。八、室内外给水管道、排水管道安装PPR管安装要求及注意事项：1订购材料供应厂家必须有保证书、合格证，并有主管部门的认证文件、卫生许可证，选用管材工作压力不低于1.6Mpa，2管材进场后，首先报监理工程师查验，合格后才可使用。3管道安装前应按要求设置管卡，位置应准确，若用金属管卡，管卡与PPR之间应垫塑料带或是橡胶垫，不得垫硬物。PPR管立管和水平管之间的最大间距不得大于下表要求：管外径（mm）2025324050637590110水平间距（mm）500550658、508009501100120013501550立管间距（mm）90010001200140016001800200022002400 4焊接深度、热度、焊接和冷却时间：管径焊接深度（mm）加热时间（秒）焊接时间（分）冷却时间（分）16/5422014054225150742321650864401801264502001864632402486752603086902904086110325501085焊接设备及工具焊接选用厂家提供的专用焊接设备及接头，切割要用专用切割刀片及刀片、修补有专用7、11修补模头，用修补棒专门修补6、10的孔洞。焊接时注意事项：加热过程中，不要太用力，焊接时间和深59、度要正确。热熔部分必须无砂尘和污物。先把管子剪好再焊接，为了避免长度不对，应在熔接部位作好记号，并且应同时把管子和管件插入模头中，并且注意不能转动。6PPR管嵌墙安装或敷设在地坪找平层内，立管每层设固定管卡支架，水平管间隔0.8m设塑料管卡固定，预留墙槽进深、槽宽均为外径De+20mm。7.隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。8.管道和管道支座严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。9.给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。10.管道支（吊托）架及管座的安装机械正确，埋设平整牢固，排列整齐。11.阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。12.60、埋地管道的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定。管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合要求。13.管道的坡度必须符合设计要求，隐蔽的排水管道灌水试验结果符合规范要求。九、卫生器具安装 卫生器具安装前应检查预留孔洞位置的正确性，卫生器具安装应保证排水管位置准确，接口应密实平整、灌满，以防止污水外流，水箱安装应固定牢靠，与卫生器具中心位置对称，角阀及截止阀内严禁有污物，以免堵塞，水箱内部洁具动作灵活可靠。卫生器具的安装应达到:平:所有卫生器具的上口边缘要平,同一房内成排的器具标高应一致.稳:器具安装好后应无摇动现象.牢:安装应牢固,防止使用一段时间后产生松动.准:卫生器具的坐标位置,标61、高尺寸要准确.不漏:卫生器具上的给,排水管口连接处必须严密不漏.使用方便:卫生器具的安装,应根据不同对象合理安排阀门.阀门手柄的位置朝向要合理,整套设施力求美观.十、 绿化施工（一） 、土方施工方案1. 场地清理进场后按施工进度作好清场工作，翻除石块垃圾及各种废弃物料，特别注意土下是否还有暗埋废砼地坪及废弃石灰坑。如有，清理干净。同时，工作面内如有坑洼积水，预先排除。并且，将所清除废料集中堆置，随时运至指定弃料场地。2. 标高测设(1)依据设计图纸，观测现场堆土标高，计算每块绿地土方平衡结果及绘制土方调配图。同时现场布设设计标高。施工标高桩点采用沿等高线走向布设。即在每圈等高线上以一种彩色旗做62、标志。标志点密度需适当，不过密或过稀。既要控制精度，又要方便施工作业。不同等高线桩标采用不同颜色小旗。(2)随作业进展，有专门测量放样人员，对临时施工标高需进行动态布设和对地形进行跟踪复测，及时调整。3. 土方铺设（1）准备工作经监理工程师认可后，立即铺设表土，铺设厚度符合规范要求。当表土过分潮湿或不利于铺设时，不进行铺设。（2）表土铺设达到要求厚度后，其完成的工程符合所有要求的线形、坡度、边坡。（3）铺设后，用机具将表土滚压，并形成至少深50mm的纵向沟槽。全部铺设面积具有均匀间隔的沟槽，其方向宜垂直于天然水流，以利于排水，但图纸或监理工程师另有要求者除外。（二）、常绿乔木栽植技术方案本次绿63、化工程中的常绿乔木主要有金合欢、杜英、香樟等，栽植采用带蓬栽植施工方案。通过采用下述技术方案，可使苗木具有较高的成活率，且保证苗木长势良好。1. 种植流程选树 切根 培育须根 平衡修剪 选择栽植时期 挖掘包装 装运 挖穴、土壤处理 种植 支撑绑扎 浇水 树干草绳包扎 喷雾防过量蒸腾2. 各步骤的技术关键及解决办法a) 选树：技术关键是要选择树形姿态优美、生长旺盛的植株。b) 平衡修剪：采用疏枝修剪法，修去树冠内重叠枝、内膛枝、平行枝、徒长枝，对主枝适当短截至饱满芽处，使地上部分减少水分消耗，这样既可做到保证成活，又可保证日后形成具有优美骨架的树形，可用疏枝或去部分叶片的办法来减少蒸腾，同时嫩梢64、果实必须全部剪去。c) 选择移植时期：选择阴而无雨，晴而少风的天气进行。d) 挖掘、包装、运输：铲除根部浮土10CM左右，从切根环状沟外侧稍远处开挖，至垂直深度为80CM处止，然后采用双层网络法，对土球进行包扎，如遇土壤干旱，则在挖掘数天前应灌水，以免土球松散。大树装运在晚间进行，出发前对叶面喷水，并对植株用雨蓬布遮盖，防止水分过分蒸发。大树吊装到穴后，修去断枝，竖直树身，经临时固定后，放下钢丝绳。e) 挖穴、土壤处理：树穴挖掘宽度比土球大40cm，穴深为穴径的23，挖掘时根据树径、土球具体情况，具体定穴径、穴深尺寸。在树穴中填入约20cm厚的营养土（含有腐熟的有机肥料），保证根系周围养分充65、足。树穴挖掘在种植前几天挖好，挖掘过程观察树穴情况，是否遇到混凝土块，有无积水，有无石灰池等异常情况，如发现及时联系业主、设计单位，请求变更种植点或提出整改措施，及时解决异常问题。f) 种植：选择树冠丰满、完美的一面朝向主要观赏方向。栽植深度以土球上表面比地表略高为标准。树身支稳后，拆除包装物，及用疏松的营养土回填夯实，加一层土夯实一层。g) 支撑绑扎：采用三角支撑和“十”字桩支撑的方法。防风绳固定在杉木桩上，杉木桩打入地内1米处，三角支撑要有效防止树身过度晃动，以免根须拉断，“十”字桩能防土球移动。在树桩上均进行涂漆，统一绑扎高度，达到美观的效果。h) 养护管理：移栽后立即浇水，不但要浇透根66、部，还要遍浇叶片和枝条，初时浇水不宜过急，树穴外缘用细土培成“酒酿潭”，浇水水量要足，并培土封堰。在根部覆盖一层充分腐熟的肥料土，起冬季保暖作用。选择部分植株，在其土球外侧约50CM处钻观察孔以检查植株根部水分情况，以便调整浇水次数。（三） 、落叶乔木栽植技术方案 本次绿化工程落叶乔木主要有黄山栾树等，按照落叶乔木种植规范，应尽量选择在初春时期进行。1. 种植流程挖树穴 施基肥 放置苗木 加土1/2、分层夯实 加土至地表 支撑绑扎 做酒酿潭 浇足底水2. 各步骤的技术关键及解决方法a) 挖树穴、施基肥：树穴深度比根系深20CM，宽度大30CM，以保证根系周围土壤良好；在树穴内填入约10CM厚的67、营养土（含有腐熟的有机肥料）保证根系周围养份充足。b) 放置树苗：选择树形丰满、完整的一面朝向主要观赏方向，放置树穴一次成功，尽量减少对根系的多次移动，以免损伤须根。c) 加土、分层夯实：栽植时根系必须保证与土壤充分、紧密地结合，并保证根舒展和生长发育的条件。加土要加一层夯实一层，尤其根系间的缝隙，土壤必须充填到位。d) 支撑绑扎：种植后立即支撑固定，支撑采用扁担桩保持同一方向、同一高度。e) 浇底水：乔木栽植后在树穴周围筑土围，俗称“酒酿潭”，然后浇水，浇水不宜太急，浇水量要充足，反复浇透，并培土保堰。ii. 大树栽植技术方案1. 总体要求 本工程中的大规格树木主要为广玉兰，利用本公司特有的68、苗源信息网络系统和供应渠道及大量市内外自由苗源基地，进行充分踏勘、多方比较，采购既符合设计和招标文件要求的，又是青壮年期、长势健旺、无病虫害、外形姿态丰满美观且已采取一定培育手段，适于移植的最佳施工用苗。并且保证：各规格树种施工用苗均为同一供应点及繁育批次，以保证本工程用苗规格大小形状的统一，同时在数量上应有充裕的备货，以备特殊情况增添置换需求。2. 施工技术措施a) 所选用苗木的规格尺寸需比设计苗单相应的规格有所宽余，特别是冠径、高度、枝/丛等规格量，这样才能在移植修剪后仍能保证招标文件所指的“设计规格都是定植后竣工验收时的规格要求”、达到“绿化效果一次成型”。b) 所选乔木应主干挺直，树冠69、匀称。c) 所用之苗木，体量虽大，但仍注意选用苗龄为青壮年期的，（苗龄与体量规格是两个不同的概念），可保证生命力的旺盛，栽植后“发棵”快。d) 挖掘、包扎、运输、栽植i. 总体要求：综合考虑气候及工期因素以及苗木生物学特性选择合适的栽植时期及顺序。通过疏枝包杆束冠、灌水等挖掘配合措施、以及泥球包扎，装卸运输的避风防晒措施，使得移植苗木一次成型、生长旺健、整体成景。ii. 施工技术措施：(1) 施工前准备移植开挖前，要对工具、设备、人力、运力作充分准备，跟踪气象变化情况，要求做到工序紧凑合理，苗木随挖随运随种。所有苗木起挖与栽植应保持同步协调，避免已起挖之苗种植滞缓。(2) 树木的修剪一般在挖掘70、前3-5天应施行移植修剪，以保证移植过程及长势恢复阶段的体内水份平衡，注意不可过度修剪，以免影响姿态要求。在苗木起挖前的1-2天可施行根部灌水，灌水时间与水量需视天气及土壤干湿状况而定，这样可使树体在挖、运、种的整个移植过程前吸足水份。并且可加强根系与土壤的粘结力。同时，方便挖掘，且泥球也不易碎裂。(3) 在苗木挖掘前，做好如下工作：修剪：进行适量疏枝，以暂时削弱长势来增强抗逆力。保证根冠（吸收蒸腾）水份平衡。修剪主要是修去徒长枝、内膛枝、平行枝、枯残枝等。另外修剪时还须注意修剪的规范性操作，对剪位，切口，留芽等应恰到好处。 护杆：将乔木主杆、大型主枝以草绳密绕。这样在挖运过程中可避免树皮擦伤71、，主枝撕断。并能防寒保暖，减少水分蒸发。束冠：以草绳将树冠适度捆拢，做好主要观赏面标记。(4) 树木的起掘起掘大树时，先在树周开挖环形沟或正方形沟。挖沟处应在原断根切口以外，尽量保证泥球尺寸规格，一般乔木以胸径的8倍作为泥球直径。灌木以冠幅的1/2-1/3作为泥球直径。土球高度一般为其直径的70%。即要使掘起后的根部土球直径大于切根范围。挖沟的宽度应能容下工人进入沟中操作，一般在70CM以上。挖沟的同时，为了避免树木意外倒下，要用木杆从四周将树干支撑起来。当土沟挖到预定深度时，再把断根切口以外的外层土剥掉，剪去断根、破根，使土球基本成形。然后，挖空土球底部泥土，切断树木底根。此时，就可对土球进72、行包扎了。(5) 根部土球包扎 直径1M以内的土球，可用草绳密集缠绕包扎。根据包扎方式的不同，土球的草绳包可分为桔子包、井字包、五角包等三种形式。不论扎成什么形式，一定要扎紧包严，不让土球在搬运过程中松散。(6) 大树的装运包扎好的土球应及时运到栽植现场，关键是不损伤树冠树身和泥球，尽可能不吹风减少蒸发。广玉兰起苗卸苗须借用小型吊机，注意吊机吨位应有所宽余。吊绳系扎时在泥球和树杆包扎草绳间垫以厚麻袋片或软木，以增加摩擦力防止系绳移位并保护树身。另外，需在树冠处另系牵引绳2根，以方便调整冠梢方位。且用绳子将树冠轻轻缠扎收缩起来，以免在运输途中被碰坏枝条。泥球系绳用粗麻绳以“8字结”兜底，底圈圆环73、大小应合适，过大易松脱泥球，过小起吊时稳定性不好。树干系绳结扎部位离主杆基部1/4-1/3处。泥球及树干系绳应根据球体及树冠大小份量确定长度，因此一般将起吊时主杆与地平夹角控制在65o-75o之间，以使重心落稳。乔木树体吊装上车时可用大轮胎垫于泥球底部，可避免受力不均匀或路途颠簸损裂泥球。大乔木装车后应结扎牢固，以防颠跳移动。广玉兰运输尽量安排夜间运输，如系白天运输,树冠部应遮以蓬布，可直接避开日照风吹。乔木装运时其树杆靠车身拦板处应垫以缓冲料，另外禁止超载叠压，损裂泥球。装卸过程应轻放缓落。广玉兰吊上车后，应对整个树冠杨喷一次水，然后再慢慢地运输到植树现场。(7) 放样定位：在树穴开挖前施行74、种植放样定位，骨架大规格灌木可用插杆法标识定点。(8) 树穴开挖尺寸应比泥球略大，一般比泥球放宽20-50厘米，深度比泥球高度增加15-25厘米。树穴的形状为圆柱体，要求壁直底平。(9) 广玉兰树木以富含有机质和酸性介质（如泥炭醋渣）的复合营养土，进行穴土置换，以适应树木的正常生长。(10) 苗木栽植：将已开挖好之树穴回填一部分种植土并混入适量有机基肥，将底土刮平，回土高2035厘米。将依据主要观赏面标记方位置入树穴，放开束绳，扶正后，加土冲捣。应注意不能冲捣泥球，边加土边冲，冲力四周均匀，边种边及时调整树姿方向。种植深度一般是土球表面略高于穴顶面，以预留沉降高度。在加土冲捣至土球高度1/4175、/3时，可剪断除去包扎草绳并以生根粉：10喷施土球。加土冲捣至穴顶后，在树穴边做环状围堰，俗称“酒酿潭”，埯埂高1020厘米。随后浇足第一遍定根水。浇水要四周均匀注入。至隔天回头水浇足后，复土平埯保墒。随后进入栽植后保养阶段。新栽苗木第一周一般每天需灌水一次；第23周隔天浇灌；第46周每隔35天浇一次。如遇雨天，应观察雨量，如雨小时间短,仅湿表土,仍应观察根部是否缺水。浇水时间以早晨或傍晚为好。(11) 广玉兰喜深厚肥沃富含腐殖质及湿润但排水良好的中壤土或沙壤土，忌积水。因此根据这一性状，对此大乔木需改善土壤理化性状、增补肥力、调节PH值。另外，在栽种时，不可深埋，只宜浅种。(12) 支撑绑扎76、：广玉兰栽种完成后，即行支撑绑扎，采用三脚绳斜拉拽结冠部主干防风，支撑绑扎一定要牢固，以防风吹及沉降引起土球移动损伤根系。iii. 灌木栽植技术方案1. 种植流程：苗木选择 定位放样 土壤处理 刨坑 苗木起挖 包装运输 修剪 栽植 支撑 灌水 检查验收2. 苗木选择在选择品种时需掌握以下原则：选用品种纯正、树形优美、生长健壮、无病虫害、花色浓艳、花朵大、花期长、芳香浓，符合设计要求规格的品种。灌木类，特别应注意枝多叶茂，留有修剪余地。a) 定位放样准确放样是保证种植美观的基础。确定苗木的种植位置，钉木桩或撒灰线标明，同时在木桩上标明种植树种、棵数。b) 土壤处理种植前对土壤进行一次调查和测定，77、PH值在6至7之间，无杂质，无污染。确定土壤合格后对土壤进行翻松30至40cm，平整后的绿带线形坡度自然，没有积水，地面排水良好。c) 刨坑苗木位置确定后，根据不同苗木的规格大小挖掘种植穴，种植穴直径比苗木的土球大40cm，深度与土球直径相等。挖穴时把表土与底土分别放置，穴壁垂直，上口与下口大小一致，切忌挖成上大下小的锥形或锅底状。d) 苗木起挖灌木植物土球直径不小于冠幅的0.5倍，土球厚度为直径的0.7至0.8倍。土球起挖后用草绳呈横向围绕数周，纵向严密包扎。e) 包装、运输苗木包装，特别是对于矮小的灌木，采用“集装箱”装箱法，用统一规格、大小纸板箱或木箱包装，这样既便于装卸、清点、又保证了78、植株的泥球不松散、损坏、可大大保证苗木质量。苗木包装后及时装运，装运树木时，轻吊、轻放，不拉拖。车辆内先垫好草袋之类，装车时按顺序安放，不要压得太紧，最后用苫布盖好，并用绳捆好。装卸苗和短驳要轻装轻卸，严禁丢苗、拖苗以免损裂泥球和损伤枝条。f) 修剪栽植前要对劈裂、折伤的根系进行修剪，要求剪口光滑平整，以利愈合。修剪主要是为了保持树木养分供需平衡，提高成活率和培养树形，减少自然伤害。同时要按照施工图要求进行修剪，为确保一定的树形和成活率，对灌木类的修剪尽量做到中高外低、内疏外密。为集中养分，在花期移植的花灌木要摘除全部的花蕾和部分的叶片。g) 栽植苗木种植须编制计划，按计划均衡供苗。根据植物适79、宜的栽植时期抓紧栽植，如在非适宜栽植时期栽植，制定相应的技术措施，运到苗木及时栽种，来不及种的苗木必须进行假植。苗木定位后取出土球包装物，然后加土捣实，并立即浇足头水，最后培土至土球被全部盖住。栽植时树木定向应选丰满完整的面朝向主要视线，孤植树木应冠幅完整。树木栽植深度应保证在土壤下沉后，根颈和地表等高。h) 支撑：大灌木在栽植后均应支撑，支撑可用竹杆放置十字支撑、扁担支撑或三角支撑来固定。i) 灌水：栽植后立即整修树盘或留好树池，当天灌水，灌足灌透，过一周后，视土壤干湿情况再灌一次，以保证成活率。j) 检查验收：施工结束前公司技术人员进行检查验收，以确保达到质量要求。iv. 地被、草坪的栽植80、技术方案本工程中需要草坪建植,为确保工程质量,必须按如下操作程序施工:1. 清理场地栽植草坪前必须清理场地，清除各种妨碍施工的石块、碎砖、瓦砾等杂物。2. 堆造地形应按照设计图纸堆造地形，规则式草坪要求地形平整，坡度一般在0.2-0.5%（中间高，四周低，或向一边倾斜），以利排水。在地形平整中，如土方移动量较大，则应将表层土壤铲起，暂时堆置保存，然后取出底土，或者填高地形，再把原表土放回地表层。3. 土壤翻耕土壤应进行深翻，深度一般不低于30CM。在整地过程中，所有杂物如石砾、瓦片、草根等均须清除。石砾等杂物含量低于10%。翻地时，打碎土块，土粒直径小于1cm。4. 改良土壤在整地时 ，对质地81、不良的表土要进行改良。如表层土壤粘重，应混入含有砂质的沙砾土或粗砂、细煤渣50-70%。5. 施有机肥整地时同时施入充足的基肥，以有机肥为主。肥料须粉碎、撒匀，撒后翻入土中。6. 喷除草剂为防止日后杂草滋生，在铺草前20天左右喷洒化学除草剂五氯酚钠，每亩1-2kg，或喷洒2、4 D丁酯，每亩用量100-250克。7. 滚压、修整、浇水土壤翻松平整清理后，再进行一次滚压、修整，并充分浇水，让土沉降，至少两天后才可栽植草坪。8. 栽植草坪a) 高羊茅草坪采用播种法。b) 混合草坪中的百慕大采用满铺铺设法： 预先将草皮切割成边长约30cm，厚约3-4cm的方形草块，逐块铺满整个草坪栽植地。每个草皮块82、之间要留2cm左右间隙。边铺边镇压，使草块与土壤紧密接触。铺好草皮块后，使用木质工具轻轻地，均匀地拍打，以固定草坪，并用晒干碾细的园土填满草块间隙。对不平整的地块及时去高填低，保持整个栽植地草面平整，然后浇透水，2-3天后再进行滚压。以后每隔一周进行一次浇水滚压，直到草块完全压平为止。铺草时，如草块上带有少量杂草，立即挑净。如杂草过多，则淘汰。9. 切边施肥草坪边缘常使用切边机或月牙铲、扦草皮的平板铲，将草边切齐。切边时，必须斜切，深度10-15cm，使草坪和花坛、树坛界线分明，也便于排水。新铺草坪返青后，增施一次尿素氮肥，每亩用量8-10kg。第四章 工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主83、要施工机械计划工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械计划（见附表）第五章 劳动力安排计划劳动力安排计划（见附表）第六章 确保工程质量的技术组织措施工程质量目标是：一、 按照国家最新版本的质量验收统一标准和各专业施工质量验收规范进行验收时，一次顺利通过“合格”验收。为实现上述质量目标，我公司制订质量保证措施如下：1、建立健全施工项目质量保证体系，明确项目经理是工程质量的第一责任人，项目主管工程师负责对现场质量工作实施全面管理，项目部专业技术管理人员配备齐全，并明确各自岗位的质量责任。2、项目主要负责人员，重要岗位管理人员如质检员、试验员、安全员、施工员以及特殊岗位的操作人员如焊接、防84、水、电气安装、架子工等均需持证上岗。3、在广大职工中开展经常性的质量意识教育，全面贯彻落实公司“建优质工程树中太形象，用真诚服务让顾客满意”的质量方针，定期召开质量技术总结分析会，发扬成绩、纠正不足、分析原因以实现持续改进。4、认真落实技术岗位责任制和技术交底制，每道工序施工前，必须进行技术、工艺、质量交底，并由交接双方在书面交底上签字。新工艺新技术实施前要对专业管理人员和班组操作人员进行必要的培训，直至具备相应能力后方可上岗操作。5、原材料、半成品应按施工合同和设计图纸确定的采购范围和质量要求进行采购，当设计和施工合同无要求时，按照本企业质量手册、程序文件规定，从合格分供方名录中择优选择供货85、厂家。采购的产品必须具有产品合格证；按照验收规范要求应做进场复试的产品进场后立即按规定的批量组织进场检验和复试，认真推行见证取样制。未经检验和检验不合格的原材料、半成品、设备、配件附件一律不得用于工程。6、认真实施企业内部施工质量检验制度，包括操作班组自检、上下道工序间交接检和专职质量检查员专检。未经企业专职质量检查员检验或检验不合格的项目不得向监理工程师的报验，亦不得进行下道工序施工。公司每月组织包括本项目在内的内部质量联查，奖优罚劣。7、认真作好各项施工记录、预检记录、隐蔽工程验收记录，及原材料试验、见证取样检验和结构检测记录。及时办理各种验收签证手续，及时完整地收集和整理各种施工技术资料86、，确保技术资料的真实性、同步性、准确性、系统性和可追溯性。8、赋予专职质量检查员独立检查权、停工权、奖罚权；检查员在业务工作上处于独立的第三方地位，只对质量负责，不受任何人的不合理行政干预，包括行政主管上级领导人。9、对所有与质量有关的计量、检测设备必须按规定的检测周期进行周检，确保所有计量检测设备仪器处于准确度已知的状态。为保持计量设备仪器的准确状态， 应落实对计量仪器管理和使用责任制，确保这些仪器设备能得到正确使用和及时维护保养。10、加强成品、半成品保护工作，对所有已完成的半成品和成品都应明确专人进行适当标识并划分职责范围以落实成品保护责任。要从根本上作好这项工作，首先要保证按照经优化了87、的施工组织设计有步骤按程序组织施工，避免不尊重科学规律的打乱仗和指挥上的随意行为，还要保证在主体、装修、安装等各个施工阶段分别明确保护重点、保护方法及责任区域、严格实行工序交接检制度。第七章 确保安全生产的技术组织措施（一）安全生产目标杜绝重大伤亡和机械事故，一般事故发生率控制在1以内。积极申报和创建市级安全文明工地。（二）安全生产措施1、安全管理1.1我公司安全生产宗旨是遵照“安全第一，预防为主”的原则，在建立健全安全生产管理制度的同时，结合本工程的特点制订并落实安全生产责任制，保证工程顺利进行。1.2公司针对本工程特点建立安全生产保证体系如下图所示：公司安全生产委员会安 全 科项 目 经 88、理项目技术员各专业施工员安 全 员各施工班组兼职安全员、班组长1.3施工现场严格按照JGJ59-99标准运行，并按规定做到施工安全管理资料的标准化。1.4执行安全生产检查制度，主管安全副总经理每月组织安全科、项目部有关人员对安全生产情况进行一次全面检查，重点是安全管理制度的落实情况。安全科向项目部派驻安全员，负责对工程项目进行不间断的检查。对发现的问题填写隐患整改通知单，项目负责制定整改措施并实施，安全员进行监督。施工现场建立安全领导小组，项目经理作为项目安全生产第一责任人每周组织人员对本工地安全生产状况进行检查。工长和施工班组在作业前进行安全检查，对检查发现问题处理好后再作业。冬、雨期施工前89、，公司和项目部对防范措施的落实情况进行专项检查。1.5根据本工程特点，对临时用电、脚手架搭设、模板支拆、外防护、物料提升机安装等施工前必须制定出切实可行的安全技术措施或安全生产各项方案，并经总工批准。各分项分部工程施工前严格执行安全交底制度，没有安全技术交底施工员不得组织施工，操作人员有权拒绝操作。安全员要对安全交底落实情况进行检查，作好检查记录。1.6执行安全教育培训制度，对新工人入场三级教育由安全科、项目部、班组长负责进行，安全员进行记录，分级存档。项目经理部必须坚持周一安全教育活动。变换工种的职工，由工长进行新工种、新岗位的安全技术教育，安全员进行记录。采用新工艺、新技术、新设备时，由项90、目总工程师进行安全技术培训。1.7所有派驻施工的特种作业人员（包括电工、电焊工、架子工、小型机械司机、卷扬机手等人员）均为经培训持证上岗的人员。1.8现场按安全标志平面布置图悬挂安全标识牌，建立安全板报宣传栏、安全标语，使每个工作人员充分重视安全，提高安全意识。2、安全技术措施2.1脚手架搭拆详见本施工组织设计的专项方案。2.2模板工程施工前要编制施工方案，经审批后方可施工。模板支设时，支撑系统需经过技术人员计算，考虑好材料、施工荷载等影响因素。拆模时间应符合设计和验收规范的要求，拆模方法应按照经批准的模板工程专项方案进行。拆模高度超过2m时必须保证有可靠的立足点。2.3现场用电要经电气技术人91、员进行临时用电施工组织设计，临时用电要派专人负责接、拆线，非临电工人不得随意操作。严格按照施工现场临时用电安全技术规程执行操作。临电缆线及设施安装完毕经验收合格后方可正式使用。现场电气施工员和安全员要定期检查安全用电及防护情况，发现问题及时处理，保证现场用电安全。 临电线路尽量采用穿管埋地设置，电气设备要保护接零，重复接地，且符合规范要求；配电箱开关箱均实行“三相五线制”，执行“一机、一闸、一漏、一保护”，手持电动工具必须执行“两级保护”，配电线路经常进行线路完好和接地电阻检查，对老化、破皮未包扎保护等不符合要求的线路及时整改。2.4物料提升机在组装时对防坠安全器进行额定载荷坠落试验。如果在正92、常使用过程中安全器发生作用，在复位前应先检查制停原因。安全器在运输及使用过程中必须注意防水、防淋，每月一次向安全器加注少许钙基脂2号以润滑轴承。安全器经重新标定两次后自动报废。卸料平台搭设要牢固，平台两侧搭设防护栏杆不小于1米高，且两边挂立安全网；地面进料口搭设防护棚，防护棚长不小于5m；按施工方案安装完毕经验收合格后方可使用，拆除时设警戒区域，防止高空坠物伤人。3、安全生产措施3.1“三宝”“四口”防护要到位，所用的“三宝”物品必须经验收合格。“四口”要按规范要求设立防护栏杆或安全防护门，并挂上安全警示牌，任何人不得翻越护栏。对违规者发现一次，处分一次。安全出入口搭设防护棚。3.2在高空作业93、人员要严格技术交底施工，不得向下扔抛任何物件。3.3使用垂直运输工具时，指挥人员及司机必须配合默契，建立可靠的联络方式与信号，严格按操作规程作业，违反者将给予重罚。3.4 施工机具如平刨、圆盘锯、钢筋机械、电焊机、搅拌机、手持电动工具等必须经验收合格后方可使用，各机械设备由专人负责，持证上岗，其他人员不得随意操作。大中型电气设备搭设防护棚防雨雪。3.5浇筑离地2 m以上构件时如过梁、雨蓬和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作，特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带，并扣好保险钩，并架设安全网，砼操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。3.6支模、砌墙等各工种进行上下立体交叉作94、业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于根据上层高度确定的可能坠落范围半径之外，必要时设安全防护层。3.7钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1 m。四口处严禁堆放任何拆下的物件。第八章 确保工期的技术组织措施一、 施工进度计划 详见后附施工进度计划二、 施工进度保证措施为保证工期目标的实现，必须合理安排、统筹规划，采取如下较为完备的保障手段：1、组织保证1.1组织强有力的项目经理部，实行项目经理负责制，项目经理对工程各个环节统一指挥，对人员、机械、材料统一调配和进行现场生产调度指挥。1.2总控制计划经业主及监理工程师批准后，项目部在其控制下制定95、出月计划、专业计划。施工员根据月计划进一步细化成周计划，在每月20日前上报公司、业主和监理工程师，并根据施工实际情况及时调整阶段计划，保证中、长期计划的实现。1.3建立施工协调会制度，与业主、监理工程师的例会每周一次，总结本周计划落实情况，并制定下一周的作业计划，总结经验，吸取教训，查找原因，排除影响进度的障碍。1 .4认真落实各阶段工期目标管理制度，每周施工计划都要具体落实到施工班组，并与班组结算挂起钩来，做到工期重担大家挑，人人身上有指标，形成一级保一级，局部保全局的良好作风。2、劳动力保障2.1按施工进度计划提前向公司申报所需的工种人数，公司选派平均级别高、技术实力强的班组，优先满足本工96、程的需要。2.2特种作业人员持证上岗，以保证施工质量和安全，杜绝因返工和安全事故造成的延误工期。3、机具设备保障3.1机械设备的及时供应是保证项目工期目标实现的基础，施工中由项目部及时申报机具设备需求计划，材料设备部负责提供装备先进、性能优越、状态良好的施工机械，提前检修、调试，保证机械工具正常运转。设备进场时双方办理交接手续。3.2为保证设备的正常运转，项目部负责对施工设备进行常规分类保养和计划内修理，由材料设备部负责编制三级保养以上级别的设备维修保养计划并组织实施。保养内容及保养标准执行建筑机械维修、保养规程，修竣后，按规定填写机械设备维修保养记录，并按要求归档。3.3操作人员的培训：机械97、设备操作人员应持证上岗，保证按操作规程作业，避免机械事故。材料设备部应按规定的间隔期对操作人员进行再培训和思想教育。4、物资材料保障4.1项目部材料员根据合格分供方的档案记录，择优选择，提前联系好材料的供应渠道，及时向业主申报，取得认可。4.2项目部材料需用计划由材料员依据施工进度计划和施工预算及时提出并经项目经理批准。材料进场时间应考虑试验周期，防止因试验影响施工。5、技术措施保障5.1提前做好图纸会审，将问题解决在施工之前，避免耽误施工。5.2充分利用时间和空间组织小节拍平行流水和和适度竖向穿插作业，在做好安全防护情况下，充分利用空间缩短工期，采用内外结合，上下结合、穿插作业的方法，提高工98、作效率，保证整体施工期的实现。 5.3梁柱及水池侧壁模板施工采用竹编胶合模板，施工工艺采取整支整拆、快支早拆等先进工艺，减少模板工序施工时间。5.4砼采用掺加外加剂办法，提高砼早期强度，提前拆模，加快单元施工循环周期，缩短工期。5.5制定严密周详的季节性施工措施，使处于季节性施工的主要工序不因季节影响降低施工效率。5.6抓住施工有利时间，开展两班组作业、甚至多班作业，提高时间利用率。5.7主动建立与设计、建设、监理等单位的密切协商机制，加强配合，做到有问题早发现、早沟通、早解决，避免影响生产正常进行。第九章 确保文明施工的技术组织措施措施1、场容场貌1.1现场临时设施及料具堆放布置严格按照施工99、平面图布置，材料机具如砖要成垛、沙石要成方，其他成品、半成品材料分类、分规格堆放整齐，在明显位置悬挂标识牌，标明产品特性及检验状态。1.2施工现场道路应硬化，保持平整、坚实、畅通，各用水点设置排水暗管，进行有组织排水，经沉淀池二次沉淀后排入市政下水管道。1.3现场在大门口一侧布设“七牌二图”、文明窗口、宣传板报栏。进出口设警卫室，建立警卫岗位职责，对来客进行登记、进出车辆进行车轮冲洗。1.4施工机械设备统一悬挂安全操作规程牌。1.5在醒目位置统一悬挂安全标牌、安全标语，随时提醒人们注意安全，提高安全意识。1.6现场保持清洁，每天派专人对道路、边邻等处打扫卫生，垃圾存放于固定点，并及时外运。2、100、文明建设、脚手架、扣件等使用完毕要清理干净分类、分规格垛成方，高度不超过1米，模板不得从楼层向下仍，架管同一规格的放一起一头齐，扣件全部过数装袋垛成方。2.2钢筋工使用的绑丝不得随处乱扔，不得浪费。钢筋半成品要分类堆放标识清楚，绑扎好的钢筋不能直接踩踏，上人时要垫上马凳，铺上架板，提高成品保护意识。2.3砼浇筑工程不得将砼灰任意向外扔抛，对散落的碎石子、灰浆及时清理回收利用，搅拌机输送泵用完及时清理、保养。2.4砌筑工程中落地灰要及时清理，落地灰要过筛作为砂子使用，碎砖头不得到处乱扔，做到下工活底清。2.5机械设备使用后专人进行清理，保持清洁，尤其是砼搅拌机等机械使用后要保证工作区范围内的整洁101、。2.6在现场醒目位置悬挂文明标语，设置宣传栏，以激发广大职工的积极性和工作热情。2.7建立文明施工检查小组，加强文明施工的监督管理工作，公司每月抽查一次，项目部每周按“文明工地的标准”检查一次，对各班组进行评比、奖罚，促进文明施工。3、环境保护3.1对于施工现场不可避免的施工扰民，应合理安排施工时间，并提前作出计划，以告示形式公布。3.2建筑垃圾堆放在固定地点，建筑垃圾、废料要分类堆放，设专人及时清运。3.3在晚22时至次日6时段内施工，应提前向环保部门提出申请。3.4施工现场严禁焚烧垃圾、油毡、沥青等产生有毒有害烟尘或恶臭气体的物质。3.5现场应经常洒水降尘，建立洒水降尘制度，及时清扫保持102、清洁，避免二次扬尘，建筑清理垃圾时须搭设封闭式临时专用垃圾道或用容器吊运，严禁凌空抛撒。施工现场土方及其他散体材料堆放应整齐成方，采用洒水，遮盖等措施，防止二次扬尘。3.6水泥库房搭建应封闭，防潮，废水泥袋应及时处理或存放于较封闭的库房。运送散体材料的车辆，散体材料装车不应高出车厢，要用蓬布覆盖，蓬布覆盖应严实与车厢绑扎应牢靠，保证车辆在运行过程中，散体材料不散落。3.7工地建立水冲式厕所，设置化粪池或与市政排水管相接，厕所内墙地面贴砖，每天坚持冲洗。4、工地卫生4.1工地设置电热开水炉或保温开水桶，夏季保障供应防暑降温饮品。4.2工地设有卫生室或巡回医疗，配备保健医药箱，并设置专用的急救器材103、和经过培训的急救人员。一、 治安保卫措施鉴于本工程所处的特殊环境条件，我公司拟在本工程施工中采取如下强有力的治安防范措施：1、遵守特种行业的安全保卫管理规定，对所有参加本工程的施工人员均调查其经历，有劣迹的人员本公司一概不用。2、对所有参与施工人员均按身份证登记造册，并在公司保卫科进行3天的安全、保卫、消防和纪律教育后入场施工。3、材料与设备的出入，在指定的道路运行，出场物资凭条放行。4、现场设立专职治安保卫工作机构，除施工区域门口设固定警卫人员外还要设立流动警卫岗哨。四、消防措施 1、项目部成立现场消防领导小组，落实专兼职消防人员并全部经过消防培训，明确责任分工。搞好现场消防的宣传和教育工作104、，对新入场职工进行消防知识的教育。所有管理人员必须做到“四懂四会”，即：懂本人负责的作业区的火灾危险性、懂预防火灾的措施、懂灭火方法、懂火场逃生的办法；会报警、会用灭火器、会扑救明火、会组织疏散。2、强化易燃易爆、有毒有害物品保管、现场消防管理等一系列规章制度。易燃易爆有毒有害物品原则上不得在现场大量存放，需要时应随用随购，储量最多不超过三天用量，且应在远离危险区域单独设库，专人保管，且要有明显标识，有足够的防护设施。入库时，必须由材料员进行验收，采购数量要与入库数量相符，产品须符合标准要求；领退料手续须经项目部技术负责人员批准。班组每天作业前应组织安全活动，开好班前安全交底会，并做好活动记录105、。3、根据储存物品特点，有针对性地配备足量、适用的消防设施和器材。4、严禁烟火，职工进入场区即不允许吸烟、不允许携带火种。每日由保卫干事在入口处进行检查，一经发现，除进行经济处罚外，还要清除出场。5、执行动火审批制度，每次使用电焊、气焊或有明火作业前，由施工员向业主提出申请，凭动火证作业。6、坚持动火监护制度，动用明火时设专人进行监护、配备干粉灭火器。电焊、气割作业时除专人监护外，还应做有效围档，防止火花飞溅。7、保持施工现场整洁、物料堆放有序，消防设施附近不得堆放任何物料，确保施工现场各条通道畅通无阻。第十章 扬尘治理措施1现场保持清洁，每天派专人对道路、边邻等处打扫卫生，垃圾存放于固定点，106、并及时外运。建筑垃圾堆放在固定地点，建筑垃圾、废料要分类堆放，设专人及时清运。2工地建立水冲式厕所，设置化粪池，厕所内墙地面贴砖，每天坚持冲洗。3施工现场严禁焚烧垃圾、油毡、沥青等产生有毒有害烟尘或恶臭气体的物质。现场应经常洒水降尘，建立洒水降尘制度，及时清扫保持清洁，避免二次扬尘，清理建筑垃圾时须搭设封闭式临时专用垃圾道或用容器吊运，严禁凌空抛撒。施工现场土方及其他散体材料堆放应整齐成方，采用洒水，遮盖等措施，防止二次扬尘。4水泥库房搭建应封闭，防潮，废水泥袋应及时处理或存放于较封闭的库房。运送散体材料的车辆，散体材料装车不应高出车厢，要用蓬布覆盖，蓬布覆盖应严实与车厢绑扎应牢靠，保证车辆在107、运行过程中，散体材料不散落。5砼浇筑工程不得将砼灰任意向外扔抛，对散落的碎石子、灰浆及时清理回收利用，搅拌机输送泵用完及时清理、保养。砌筑工程中落地灰要及时清理，落地灰要过筛作为砂子使用，碎砖头不得到处乱扔，做到下工活底清。6机械设备使用后专人进行清理，保持清洁，尤其是砂浆搅拌机等机械使用后要保证工作区范围内的整洁 。拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率KW计划进退场时间适用监理确认1抓斗挖机0.6M32土方平整、松土、吊种大树2自卸卡车解放14145吨运农田土、有机肥等3面包车金龙6390型11884千克客运、联络4平板卡车北京13025吨货运5轿车桑塔纳1技术管108、理6浇水泵雅玛哈228千克4.22-完工浇水用7经纬仪J2-21测量、放样定位8水准仪C32-II1测高程用9酸度计PHS-T4型1测土壤pH值10洒水车东风1715吨4.22-完工土方保养或浇水用11喷雾器MD431A23 水坦克式123Kg4.22-完工施工时喷施生根素、蒸腾抑制剂及根外追肥等；养护期植保用。15型背包式220Kg劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况后勤管理行政人员前期工程土壤翻松树木栽植及绑扎固定花灌木地被种植保修期养护测量员技术员11111质量员助工11111机械设备员技术员11111材料管理员技术员11111资料员技术员（兼）11111安全员中级工11111电工中级工11111水泵工中级工11111驾驶员中级工25551绿化工中级工3030306辅助工普通工42335352混凝土工中级工81木工中级工51瓦工中级91