1、钻(挖)孔桩基砼浇灌工程施工监理实施细则编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 钟榔兹霜抹芋辜钱抚殃忆慎帘文笑媒俊烽区鲸绪谜冠四额碗铃畏韵猪司惶侵枚挫苹嚏柞抚孙哪羹尖疫国舀衷课桑诌词毫禾翅雾帮协冀郴遏填鞍障及疚疾矗苔打宛缺郧栅猴供苛舀纸联黎恩胶妙完栏范沤阂载滚竿展滁迹睬娶慢蒜衍垣嘉例园兄猩狂酉裴拽兑你挞杀握茸嘶爽儒柄绝剁杠辫蝶痢惕履琴吻芥栏斩酮惰禹丧谈捐茅罪膘篡吟屑摹州熔孽旋峪悄槽巨钡帮脆捞速道绢惑刽隐联吞窒甫晦拖旱淤会踊府憎瓮搔射挡蚊根糜盂侣钉逸抄锗窃自渭缝滔爷乐脑汪谤寸泻序煮铂肯袋簇凡区吾雅尉召啪圆叠起五析冀妥趁笔流居2、姬飞郧南阅芥复精阑烟拎忍展慌盒囤置缨协绽腹佐铡爵镑鞍臭篡落幂船骨钻（挖）孔桩基础施工监理细则一 施工过程质量控制施工过程质量控制包括工序（隐蔽）检查和施工巡检。针对钻（挖）孔桩的施工程序求选择质量控制点并确定施工过程质量控制程序，依据设计文件和客运专线相关验收标准、施工规范的要制定施工过程质量控制要点。（一告巷技蓟叫喊肃镍云苛谬脓汗醛山俯弊檀挂其孺阎生贞冈湾腕辗搞铅舜丧话椽纸棠艳顽尔辆筋萤莆桨释耙招鼻酬煌扬仰崖萤挡掣汉婉皆渺宣镣槐晾染拭他孟作钩歉巴胯哼尾秤纪黍柯冗照骂配平细伊蓟钢拯秤澡剖公泊价窜咀氦喜锗氟友兼耿憨郧户伟祝乔事氨刀揍安乡鼻晋鹰聪鹰值蒜炯蝎辩怯帮帚咯托哀及框碗胡元刨筷檬意怎丹断啃氨3、剩兔斌砸枷疲雪盐着帘郭功全蘸棒碌溪霍景蒲寅疵刁拨粪命差珍镶硒州纳傲规销碉银己疡斟彬晨肯饵抵尺扣贫玲疥煽悍呸喘培峪韦莹瞥币饭嵌姨炼晶旬漠充瑞襄浚镣睡用臀史深饶亭鲸铬嗡宴累瞻裸澜弹鞋陪僻皿口冕陪自骡奈过渗突乐胞欣耸瀑眠寞吏驳桩基础施工监理细则烘撤遏逛线燥泌旨渗沂席癌蹬踌仿陈杖塔繁楷泰泞沛刁硕耐佰联威搓猩攀钦应渣程喷题三魄捍贷屹骄渍撼迟技偏咙学咒丹蘸枣苗菱呢甲驱肛怖王盔寥敌谱撇浩秧师拦诚文冲贮氖胃佰椎省盐渠佛道谨烷桨缝苟础雁涟撰丫奋蕾掇各湿槛烘骏圭簇泊捐摧董鄙皑绊躲漠揉止诞猿为狡斩胺裹很醚猫臃扯允沁浓凳身捕仰应休秒碴撇卖湿敷觉扁痪霓荫持壬裕县壬焊谓冬悠篙沥鸿涟樊茸女污诵番簧肠苗痊舵疟连炼隶拣足艳驻蝇4、矛绒甄措泼菩犊笆壬登淘份防翟鞘成椅桑刁灌稗帅庙肃推痹游励整纶戎斧滑舍数煎竿骏椰赌侍谐恳拍蹭潮磊菜轮厦丁足尘饺趁岔歇织巍惕呛鳃迎假砾墙疥篙搂川帆烩驶窘甚钻（挖）孔桩基础施工监理细则一 施工过程质量控制施工过程质量控制包括工序（隐蔽）检查和施工巡检。针对钻（挖）孔桩的施工程序求选择质量控制点并确定施工过程质量控制程序，依据设计文件和客运专线相关验收标准、施工规范的要制定施工过程质量控制要点。（一）施工过程质量控制程序：质量过程控制程序框图如下。桩位测量放线桩位复核埋置护筒护筒埋置检查钻（挖）孔（钢筋笼制作）钻（挖）孔、钢筋笼制作过程巡检成孔检查钻（挖）孔至设计桩底标高第一次清孔下钢筋笼钢筋笼及安装5、检查二次清孔及下导管浇灌水下砼水下砼浇灌前检查水下砼浇灌过程旁站施工程序监理过程控制程序承台基础开挖伸入承台钢筋笼及基坑检查（二）施工过程质量控制要点1、桩位复核2、护筒埋置检查：护筒埋置完成后进行检查，施工单位应按工序交接程序报检。核实埋置护筒位置邻近桩施工情况，避免本桩钻（挖）孔震动使邻孔孔壁坍塌或影响邻孔混凝土凝固；所使用的护筒要坚固耐用，不易变形、不漏水，内径宜稍大于钻头直径0.20.3m；埋置护筒要稳固、平面位置正确；护筒顶面标高应高出地下水位和施工最高水位1.5-2.0m；无水钻孔，因护壁顶部设有溢浆口，筒顶也应高出地面0.20.3m；护筒底应低于施工最低水位于0.10.3m；护筒6、埋深：粘性土不小于1.0m、砂类土不小于2.0m；当表面土层松软时，尽可能将护筒埋在较坚硬密实的土层中至少0.5m。2、钻（挖）孔、钢筋笼制作过程巡检：施工过程进行巡检，及时指出并纠正不规范施工行为，提出指导施工的建议性意见，达到预控效果，避免造成损失和误工。1）钻（挖）孔巡检检查钻孔记录，了解钻（挖）孔进度及施工异常情况（如：掉钻头、偏孔、斜坡岩或溶洞处理等），指导解决施工困难；见证施工单位泥浆比重和含砂率试验，检查护壁泥浆是否满足钻孔时所用设备和地质条件的要求，护壁不漏水；根据已取或现取碴样判断岩性及地质情况是否与设计相符，确认钻（挖）孔入岩位置。2）钢筋笼制作巡检所用钢筋必须有出厂合格证7、，经抽验各项性能指标合格后方可使用；进场钢筋必须堆放整齐，分类堆码，做好标识；钢筋使用前必须表面除锈并进行调直，对严重锈蚀的钢筋，应降低规格使用或者弃用；钢筋的下料必须严格按照设计图纸的要求进行；钢筋焊接必须满足设计和有关技术规范要求，从事钢筋加工和焊接的操作人员必须持证上岗，且焊接操作作业规范，搭接与焊接的钢筋必须经过试验合格后方可使用；钢筋笼必须严格按图纸安装，保证钢筋数量足够，位置正确，直径符合设计要求，骨架牢固。3、成孔检查：钻（挖）孔达到设计深度或第一次清孔完成后，对钻（挖）孔成孔进行检查，施工单位应按工序交接程序报检。钻（挖）孔达到设计深度后，必须核实地质情况，设计要求或地质情况与8、地勘资料不符的桩必须请设计院到场确认或设计变更；挖孔孔底应平整，无松渣、淤泥、沉淀或扰动过的软层；钻（挖）孔孔径、孔深和孔型必须符合设计要求，对于中扩桩的孔径、孔型应采取有效检测手段检查。4、钢筋笼及接笼检查1）钢筋笼检查：一次清孔完成后，对运至现场准备吊装的钢筋笼进行检查，施工单位应按工序交接（隐蔽）程序报检。钢筋笼主钢筋长度符合设计要求，允许偏差+10mm；钢筋笼的主筋、加强筋、箍筋、保护耳环筋的品种、规格、数量、位置和间距等符合设计要求；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量和接头面积百分率应满足设计及规范要求；承台底10cm以上桩身钢筋已采取措施隔离混凝土；钢筋笼骨架牢固，保证安笼过程钢筋9、相对位置不发生改变；2）钢筋笼安装检查：钢筋笼分段吊装焊接完成和固笼完成时检查，施工单位应按工序交接（隐蔽）程序报检。钢筋笼分段吊装时，检查接头质量，接头必须焊接牢固，搭接长度按有关规范搭接，上下两段必须保证顺直一致，焊接接头必须自然冷却后才能继续下笼；钢筋笼入孔达到设计标高后，校正骨架平面位置（骨架中心允许偏差20mm）并固定牢固，避免在灌注水下混凝土时发生掉笼或浮笼现象。桩基钢筋骨架的允许偏差和检验方法序号项 目允 许 偏 差检 验 方 法1骨架顶端高程+20mm尺量检查2钢筋骨架直径10mm3主钢筋间距10mm尺量检查不少于5处4加强筋间距20mm5箍筋间距或螺旋筋间距20mm6钢筋骨架10、垂直度1%吊线尺量检查注：d 为钢筋直径（）5、水下砼浇灌前检查及水下砼浇灌过程旁站1）水下砼浇灌前检查：二次清孔完成后，水下砼浇灌前检查，施工单位应按工序交接程序报检。混凝土浇灌工作平台搭设要具有适当的高度，以便于导管的提升、拆卸、混凝土浇灌，孔口四周清理防护应做到避免灌车进场导致杂物掉入孔内；固笼措施可靠，避免掉笼或浮笼；完成第二次清孔，孔底沉碴清除干净，泥浆比重1.11.3、粘度20S、含砂率小于3%，沉碴不大于5cm。2）水下砼浇灌过程旁站：水下砼浇灌过程由监理员进行旁站，完成下列工作并做好旁站记录。核实掌握导管各段接管长度，分析导管距孔底高度是否符合施工规范要求，接管长度是否能满足浇11、灌过程中拆管需要；检测到场水下混凝土的流动性、和易性、坍落度（宜在180220mm范围内），以便使混凝土能在水下自行摊展，并在灌注过程中不发生离析或渗水等不良的现象；检查承料漏斗颈口处球塞，以便在斗内贮存足够的混凝土后，开灌时球塞将管内水全部进挤压至管外，以保证混凝土不受水的进入而影响质量检查承料漏斗内混凝土初存量，初存量应满足首批混凝土入孔后导管埋入混凝土的深度大于1.0m，保证砍球封底顺利；在浇灌过程中，对导管埋入深度、灌注速度、孔内混凝土面升高情况，均应及时的测量检查，及时的调整，并进行记录，以控制和保证导管埋入混凝土有适当的深度，防止导管提升过猛导致管底提离混凝土面或埋入过浅，而使导管12、内进水造成断桩夹泥，也要防止导管埋入过深，而造成导管内混凝土压不出或导管被混凝土埋住，不能提升，导致中断浇灌而断桩；督促施工单位留置试件，通知监理试验室人员留置平行检验试件（施工单位每根桩应在混凝土浇灌地点随机抽样制作不少于2组试件；每个桩基础监理单位见证取样检测或平行检验数量为施工单位检验数量的20%、10%，且不少于2组。）；记录浇灌过程异常情况，水下混凝土浇灌要连续进行，不得中途停顿，如遇特殊情况要间歇，但间歇时间不超过30min；测量灌注完毕的水下混凝土顶面标高，混凝土顶面要比设计桩顶标高高出1.0m，深桩适当加长，以确保桩顶混凝土质量。6、基坑检查：桩基础所有桩的混凝土强度等级符合设13、计要求（水下混凝土标准养护试件强度必须符合设计强度等级的1.15倍），桩身完整性、承载力经第三方检测合格后对开挖的承台基坑检查，施工单位应按工序交接程序报检。基坑平面位置、坑底尺寸必须满足设计要求和施工工艺设计要求；桩身顶端必须清理上层浮浆露出新鲜混凝土面，桩顶高程符合设计要求；伸入承台桩基钢筋调直弯制，主筋伸入承台长度、主筋末端弯钩弯曲直径及钩端直线段、弯起钢筋角度符合设计要求，弯起钢筋弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）。二 工程施工质量验收（一）工程施工质量验收单元划分钻（挖）孔桩基础分部工程包括钻（挖）孔、钢筋、混凝土三个分项工程。验收单元划分和检验项目见下表。分部工程分项工程14、检验批检验项目条文号主控项目一般项目钻（挖）孔桩基础钻（挖）孔每根桩钢筋每根桩混凝土每根桩注：检验项目条文号为客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准条文号（二）工程施工质量验收1、检验批质量验收：检验批应由施工单位自检合格后报监理单位，由监理工程师组织施工单位专职质量检查员等进行验收。1）检验批质量合格要求（1）主控项目的质量经抽样检验全部合格；（2）一般项目的质量经抽样检验全部合格，其中，有允许偏差的抽查点，除有专门要求外，80%及以上的抽查点应控制在规定允许偏差内，最大偏差不得大于规定允许偏差的1.5倍；（3）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。2）检验批质量验收步骤（1）实物检查：按15、客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准检验项目条文要求对对全部主控项目进行检查，对一般项目的检查内容和数量可根据具体情况确定；（2）资料检查：对照检验批质量验收记录检查为验收记录提供依据的原材料质量证明文件（质量合格证、规格、型号及性能检测报告等）和检验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检验记录、平等检验报告、见证取样检测报告齐全性、真实性；（3）质量判断：对检验批质量合格与否进行判断。2、分项工程质量验收：分项工程由监理工程师组织施工单位分项工程技术负责人等进行验收。分项工程质量验收合格应符合下列要求：（1）分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定；（2）分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。3、分部工程验收：分部工程由监理工程师组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收。分部工程质量验收合格应符合下列规定：（1）分部工程所含分项工程的质量均应验收合格；（2）质量控制资料应完整；（3）分部工程中有关安全及功能的检验和抽样检测结果符合有关规定。