1、住宅小区工程建筑节能施工方案目 录1.编制依据11.1 施工图纸11.2 主要规范、规程12.工程概况12.1 总体简介12.2 设计概况12.3节能设计概况23.施工部署33.1 建筑节能工程技术质量管理体系33.2 质量保证体系43.3 本工程采用的主要建筑节能措施54施工计划54.1劳动力计划54.2进度计划65主要施工方法65.1模塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面65.2 塑钢门窗155.3 聚苯板（EPS）保温屋面285.4采暖系统475.5配电及照明系统491.编制依据1.1 施工图纸1#、2#、3#、5#、8#楼施工图纸。1.2 主要规范、规程序号名 称编 号1建筑工程施工质量统一验收2、标准GB50300-20012民用建筑热工设计规范GB50176933民用建筑节能设计标准JGJ26954黑龙江省居住建筑节能65%设计标准DB23/127020085外墙外保温工程技术规程JGJ144-20046建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20077黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准DB23/1206-20082.工程概况2.1 总体简介工程名称*市*龙城住宅小区1#、2#、3#、5#、8#楼建设单位设计单位监理单位质量监督单位施工总包2.2 设计概况楼号建筑面（m2）层 数结构形式檐 高(m)性 质耐火等级1#5054.1619F剪力墙63.60多层住宅（底商）二级 2#3、8072.4617F剪力墙57.60多层住宅（底商）二级3#8275.2517F剪力墙57.60多层住宅（底商）二级5#5054.1617F剪力墙56.70多层住宅二级8#9173.617F剪力墙56.70多层住宅二级2.3节能设计概况2.3.1公共部分（1、2）层：参照公共建筑节能设计标准黑龙江省实施细则（DB23/1269-2008）进行节能设计。本工程所在地为严寒A区，建筑物体形系数0.30，具体见下表：公共建筑部分围护结构各部位传热系数及限制围护结构部位保温材料名称/厚度/导热系数限值（W/mK）实值（W/mK）屋面挤塑板/100mm/0.030.350.30外墙聚苯板/100mm/04、.0420.450.44门窗2.5门1.5 窗2.0周边地面30厚挤塑板 导热系数0.032.03.162.3.2住宅部分（1、2、3#楼为3层以上（含）；5、8#楼全部为住宅）：参照黑龙江省居住建筑节能65%设计标准（DB23/1270-2008）进行节能设计。本工程所在地为严寒1（B）区，建筑物体形系数0.30，具体参数详见下表：居住建筑部分围护结构各部位传热系数及限制围护结构部位保温材料名称/厚度/导热系数限值（W/mK）实值（W/mK）屋面挤塑板/100mm/0.030.350.30外墙聚苯板/100mm/0.0420.450.44门窗2.5门1.5 窗2.0周边地面三玻保温窗 导热系5、数0.03东南西北2.0东南西北2.03.施工部署3.1 建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：张学军负责组织协调工作副组长：高东杰负责现场施工指挥、质量监督工作胡朝兵技术总部署、方案编制及交底3.2 质量保证体系以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工6、过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。（2）建筑节能材料的检验A. 建筑节能材料须有黑龙江省建筑节能技术产品认证证书（黑龙江省建筑节能技术产品认证专用章）、检验报告及出厂合格证。B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工7、前认真编好作业指导书,做好技术交底。B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。3.3 本工程采用的主要建筑节能措施、外墙采用200厚陶粒砌块和200厚钢筋砼剪力墙外贴100厚聚苯板（EPS）。、外檐门窗采用中空玻璃、塑钢型材，三玻保温窗；外门窗框与墙体的缝采用聚氨酯发泡材料填实，分户门采用成品防火、防盗、保温、隔声等性能的金属门板； 、屋面100厚挤塑聚苯板双层错缝8、1：10水泥珍珠岩找坡；、本工程采暖系统支管采用PPR热熔管，暖气片采用GGZ3-A-600钢柱散热器，地沟及隐藏处的采暖管保温采用聚乙烯泡沫保温管壳，厚度40；、住宅公共区采用节能荧光灯，楼梯间采用消防应急声控灯。4施工计划 4.1劳动力计划本工程的建筑节能工程。其中，外墙聚苯板（EPS）保温、屋面挤塑型聚苯板（XPS）保温、外墙塑钢门窗组织一个施工队伍进行施工。分项工程名称施工人数（人）外墙保温模塑型聚苯板（EPS）90屋面挤塑型聚苯板（XPS）保温20外墙塑钢门窗204.2进度计划 各项进度按装修阶段进度计划执行。5主要施工方法5.1模塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面5.1.1 工程概况:本工9、程外墙采用模塑聚苯乙烯泡沫板（EPS）为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。 材料组成（1）模塑聚苯乙烯泡沫板规格为1200mm600mm100mm，平头式，阻燃型，表观密度18-22kg/m3，导热系数0.042 W/（MK）。（2）专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。（3）固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。（4）耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整10、体性；孔径4mm4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。5.1.3 施工要求及条件（1）经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。（2）雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。（3） 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5，风力不大于5 级。5.1.4 施工工具电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定11、件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。5.1.5 工艺流程5.1.5.1施工工艺基层处理测量放线粘贴EPS聚苯板EPS聚苯板打磨涂抹面胶浆铺压耐碱玻纤网格布涂抹面胶浆填嵌缝膏涂面层腻子和涂料验收。5.1.5.2施工方法（1）基层墙体处理新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。（2）测量放线1）根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线；2）在建12、筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。（3）粘贴聚苯板1)EPS聚苯板切割：尽量使用1200*600mm或900*600mm标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为2mm，大小面垂直。2)粘结胶浆：使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。3)变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。4)粘结EPS聚苯板方法：在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸13、一致。当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴聚苯板的控制线。首层聚苯板满粘于外墙，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm，侧面留50mm*50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距200mm，直径100mm。粘贴面积40%以上。 抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。阴、阳角处相邻的两墙面所14、粘聚苯板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。安装固定件：锚固件固定在保温板时，锚固件安装应至少在胶粘剂达到一定粘结强度后进行，在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于50,数量为每平方米46个，但每一单块聚苯板不少于2个。基层为混凝土构件的，使用尼龙塑料胀管；基层为陶粒空心砌块的，使用专用锚固件。(4)聚苯板打磨聚苯板贴完后小时，且待粘结剂达到一定粘结度时，聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动作应是轻柔的圆周运动，不要沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。(5)涂抹面胶浆用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆，15、厚度约为2mm。(6)铺压玻璃纤维网涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中；自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布；遇到门窗洞口时，应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布，以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为150mm，上、下搭接宽度为100mm，在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实。在大面积铺网的同时，在滴水线处嵌入塑料滴水槽，使其与聚合物砂浆粘结牢固且平直。在首层外墙另加一层300g/网格布做为加强网，以提高墙面的抗撞击能力，加强网位于标准网的内侧。在加强网的外侧铺标准网。加强网只对接、不搭接。16、其余部分的墙面使用一层网格布。使用加强网墙成的面层胶泥厚度为2-4mm。(7)涂抹面胶浆待首层胶浆稍干硬至可以碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约3mm，直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先涂刷一遍界面剂，在抹面层砂浆。首层墙面、凹阳台、露台应在抹面砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆凝结前进行，并再抹一层2mm厚面层抹面砂浆。(8)填嵌缝膏在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌，密封膏镶嵌密实、饱满。(9)特殊部位施工方法1)伸缩缝施工时，先在基层弹出伸缩缝位置线，施工到位时，网格布翻裹，最底层用泡沫塑料塞填，中间用发泡聚乙稀圆棒，最外层用密封膏嵌缝，密封膏镶嵌密实、饱满17、。2)门窗洞口处保温系统施工门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板切割出洞口，不得用碎（小）块拼接，铺设网格布时，应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布（200mm300mm），以防止角部开裂，空调洞口部位需补贴一道网格布。(10) EPS外墙保温面层腻子施工腻子施工是在基底墙面干燥的情况下进行，腻子施工前可视墙面具体情况涂封碱层，满刮腻子二遍，厚度应不大于2.5mm，第一次腻子施工时对于大墙面等进行铁板满批，对阳台栏杆处的装饰条等进行局部修批特别注意接头、糙面等细小地方。在满批时用2m长的铝合金条边批边检查墙面的平整度与垂直度，待腻子干燥后用砂纸打磨，后再进行2次腻子施工，对第一次批底18、留下的质量问题进行检查后再批腻子，边批边检查，特别检查有无漏刮现象的发生及一些细小的孔洞地方，并待其干燥后再用砂纸打磨，后用直尺检查装饰线条的平整度，并用磨光器打磨，这里尤其要注意的是线条细部打磨工作必须认真，因为只有细部工作做得好，外墙涂料质量才能更上一个质量层次。(11)EPS外墙保温面层涂料施工施工前，应由总包方质量检查员对墙面腻子进行检查，综合国家质量有关规范要求，对基层进行修正，修正主要是针对墙面有无空鼓、开裂、缺棱掉角现象，如发现墙面有较大的质量问题时，应及时修正。对腻子表层全方位打磨砂纸，对局部不平整的部分要修补腻子，涂刷时先上后下，分段分步、首尾相接、先刷套口，后刷大面，厚薄均19、匀涂刷成活后应达到颜色一致，成膜不起泡，不出现漏刷、透底、流坠等现象，分色清晰宽窄一致，线条要垂直水平。1)施工次序采用外墙封闭底漆涂刷于墙面；待风干4小时后可以均匀滚涂上一层外墙弹性乳胶漆；待风干4小后再滚涂上一层外墙弹性乳胶漆。2)施工质量保证措施健全强化4级管理质量体系，使项目部各级职能部门的职能真正运转起来；认真实行全面质量管理办法来抓质量，要抓好一个管理的过程，4个阶段：即计划、实施、检查、处理的循环和8个步骤的工作及7种工具使用；施工前，所用涂料需要先搅拌均匀，可以集中大桶采用电动手提机或搅拌机搅拌2-3分钟；所有进场施工工人要进行全过程的质量教育；涂层施工时一定要注意墙面干燥，一20、般在下雨前2小时及下雨后6小时内停止涂料施工；一般在摄氏5度以下不能进行涂料施工，故在施工时要注意温度问题；施工时，每道工序完工后，都要组织有关人员进行自检，互检及检查，进行单项验收及分层验收；在施工过程中，班组人员时时进行自检；要严格做好产品及工具的保护工作；做到资料工作与工程进度同步，及时办理好各种洽商变更及工作联系函，以备查证；保证墙面色调一致，分色线清晰，不允许搭色，露底现象；保证阴阳角线垂直整齐；要做到奖罚分明，实行切实可行的奖罚措施，使每个管理人员与工作员工都有一种抓好质量的责任感；按工程进度要求配备足够的施工人员，按期保质完成工程。3)修正整理涂料施工完成并干燥后，即可清理窗上粘21、结的涂料，对于门窗灰尘清洗可用专用除垢剂清洗。室内外卫生要做到无空桶、无污染、无废物，真正做到活完场院清。 安全措施（1）使用吊篮在投入施工前都必须检查机械安装的合格证书，并进行安全技术测定，包括传动装置及自动锁装置的可靠性测定。（2）施工工人都必须有“三证”（暂住证、务工证、上岗证），包括管理人员；（3）上岗工作员工在上岗前，都必须进行安全技术交底，并做好文字记录；（4）进入现场，高空或地下作业人员都必须戴好安全帽系好安全带；（5）对保护绳要有专人保护、检查，要保证每根保护绳合格有效。严防现场其它单位工作人员不明原因弄坏保护绳使其失去作用；（6）安全工作要有专人时时检查；（7）定期进行安全教22、育及检查，每天上班前必须有针对性的安全技术交底；（8）该工程在施工时要注意气候状况，及时做好天气预报收听整理工作；（9）工人上岗前需检查好工人们身体，严禁有惧高、心脏病、高血压及酒后上班，严禁风力超过5级施工；（10）统一着装，体现公司整体形象，严禁衣冠不整，穿拖鞋上班；（11）因本工程是在市区内，要注意安全工作的各种协调和组织等事项。（12） 安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。 文明施工及成品保护（1） 裁切下来的苯板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。（2） 在涂抹苯板粘结砂浆时，注意不要污染钢23、副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。（3） 粘贴上部苯板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部苯板及网格布，必须及时清理干净。（4） 应做好对成品墙面的保护工作，禁止吊篮等重物撞击挤塑板墙面。（5） 严禁在苯板上面进行电、气焊作业。（6） 施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。（7） 进场的苯板必须堆积成方，做好防雨保护。 成本降低措施 （1） 施工中依据配板图裁切挤塑板，减少浪费；（2） 对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；（3） 控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。（4） 通过样板层的施工，准确掌握每个24、部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。（5）每天施工完毕后都要进行检查，发现问题及时处理，所有的阴角、阳角、檐、缝、棱角都要整齐、通顺、横平坚直；把所有的缝间毛刺用砂纸或铲刀清理干净，贴胶带的痕迹如漆膜缺损，应认真修补好。施工完后要做好成品保护，并做到活完场清，文明施工。 环境保护措施裁切下来的挤塑板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。5.2 塑钢门窗5.2.1 材料选用、加工、运输（1） 材料的选用本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。其中塑钢窗的K2.0 W/m k,玻璃为3.5+12+3.5+12+3.5 中空玻璃25、。（2） 原材料质量控制 在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。关键性材料（譬如隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。5.2.2 产品加工与运输（1） 产品加工 加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。 严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。 零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准26、及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。加工完毕的构件，按其5抽样检查，且每种不得少于5 件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。（2） 成品、半成品包装运输因为塑钢门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗27、损伤和变形。型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。5.2.3 现场安装（1） 塑钢门窗施工工艺流程准备工作测量、放线确认安装基准安装门窗框校正固定门28、窗框土建抹灰收口安装门窗扇填充发泡剂门窗外周圈打胶安装门窗五金件清理、清洗门窗检查验收（2） 施工准备1） 技术准备 施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点。 上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。 根据土建施工弹出的门窗安29、装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。 根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。a.门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值30、的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。b.门窗安装标高确定门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的31、偏差值Q2。 逐个清理洞口。2） 人员准备 施工人员安装人员都必须经过专业技术培训。 岗前培训工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。（3） 门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、32、中竖框、中横框1502OOmm，固定片之间的间距应不大于60O。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。（4）门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备检查验收将门窗扇按层次摆放初安装调整固33、定自检报验。门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。上墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。（5） 玻璃安装及打胶固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照塑钢门窗工艺标准用调整垫块将玻璃调34、整垫好。安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。（6）清理和修型。注发泡剂、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈裁齐，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶35、缝。最后做好清理工作。5.2.4 塑钢门窗加工、安装质量标准（1） 塑钢门窗装配各项允许偏差见下表塑钢门窗装配各项允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗扇铰链部位配合间隙2；-1用塞尺检查10推拉门窗扇与搭接量1.5；-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇36、与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查（2）塑钢门窗其他装配技术要求门窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水。门窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。门窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。门窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。塑钢门37、窗框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。门窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。门窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。门窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。转角门窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于1mm，相邻门窗在同一立面内偏差不大于5mm。各层门窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于5mm。门窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时，对角线允差不大于1.0mm，对角线里角长度大于238、000mm时，对角线之差不大于1.5mm。平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差1mm。平开门窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm。型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。5.2.5 竣工验收每道工序施工时班组严格自检。专业分包公司质检部门随时检查。每一分项安装完毕提交总包、监理、业主检查验收。 成品保护措施（1） 加工阶段的防护型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。加工完的门窗框立放，下部垫木方。玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。（2）包装阶段的防39、护型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。（3） 施工现场的防护未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的40、保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。在塑钢门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成塑钢型材表层受损。5.2.8 安全生产、文明施工措施（1） 安全生产及文明施工措施特殊工种（电工、焊工）持证上岗。进入现场后必须戴好安全帽。在没有扶手和设有简易扶手的楼梯和阳台上通过时，应先试验其牢固程序，从靠近墙的一侧通过。2人以上共同操作时应协调一致，互相合作。施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，须经有41、关部门领导同意后方可施工。在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度。进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险装置。使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检查后方可使用。现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。（2） 现场文明施工管理制度在工作现场，全体工作人员必须戴安全帽及设置必要的安全标志。任何人不得随地大小便，不得在墙上及建筑物内写画。工作时间禁止喝酒，施工现场及公共场所严禁吸烟。施工现场物品要摆放有序，不得乱放。不得任意向下扔掷物品42、，严防物品伤人。废弃物品统一收集，统一处理，要保持工地卫生。工作现场严格执行防火、消防制度，严防火灾发生。工作现场严格执行安全制度、安全技术操作规程，杜绝人身事故发生。注意用电安全，防止触电事故发生。工作后清理工作现场，检查有无火源。与有关单位配合及协调时应注意团结，有问题及时汇报，不得自行其事。工作现场严禁戏耍打闹。对于不听从管理，不服从指挥，违反现场管理制度者，停止其工作，并清退出场。（3） 施工安全制度安全为了生产，生产必须安全，凡参加施工人员，要熟悉本工种安全技术规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋。高空作业必须系好安全带。在安全措施不落43、实，存在安全隐患时，工人有权拒绝施工。不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。施工现场严禁吸烟以防火灾发生。施工现场严禁戏耍打闹，以防碰撞现象发生。高空作业人员衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。恶劣气候影响施工安全时，禁止露天高空作业。玻璃运输及大件整体装卸必须指定专人负责，严格遵守玻璃施工及装卸有关规定。电焊时应严格遵守有关规定，注意防火，并清除易燃易爆物品。所有人员应牢固树立安全第一的思想，遵守安全技术操作规程。对于不听从指挥，盲目操作，违章作业，安全人员有权停止其工作。（4） 消防制度全体工作人员必须遵守市政府有关规定，遵守国家44、法规法律，遵守工地规定，以预防为主，杜绝火灾事故发生。施工中以预防为主，工作前检查现场，将一切可燃物品移至工作区外。施工中设专兼职消防员各1名。专职消防员负责工作前的消防器材的准备及工作中器材的使用；兼职消防员负责工作前易燃物品的转移与防护，工作中的及时检查，工作后的现场清理。易燃易爆物品由专人负责，工作后统一收回保管。焊接施工前，应事先检查周边环境及上下情况，方可施工。如遇特殊情况，应首先切断火源，及时转移可燃物品，听从指挥，保证国家财产及人身安全。工作现场禁止吸烟。电源电线每天进行检查，严防发生漏电起火。5.3 聚苯板（EPS）保温屋面5.3.1 工程概况:本工程屋面做法分为不上人屋面和上45、人屋面两种。屋面施工基本集中在7月份，屋面施工尽量避免在雨量最大的8月份。上人屋面做法（大屋面）：40厚C20细石防水混凝土，（掺HAF高效复合防水剂，掺量为1%-2%），内配6200，3*3m分缝，缝宽10，缝填防水油膏；塑料薄膜一层，搭接宽度100；400克SBC高分子复合防水卷材，聚合物水泥砂浆粘接；20厚1:3水泥砂浆找平;1：10水泥珍珠岩找坡，最薄处3040厚;100厚挤塑聚苯板保温，双层错缝铺设;200g/m2聚乙烯丙纶复合卷材（隔汽专用）隔汽层聚合物水泥砂浆粘接;20厚1:3水泥砂浆找平层;钢筋混凝土板（厚度见结构）。不上人屋面做法（屋顶楼梯间、电梯机房等）：20厚1：2.5水46、泥砂浆；5厚白灰砂浆隔离层；400克厚SBC高分子复合防水卷材，聚合物水泥砂浆粘接；20厚1:3水泥砂浆找平；100厚挤塑聚苯板双层错缝1：10水泥珍珠岩找坡，最薄处3040厚；200克SBC120防水卷材隔汽层；20厚1:3水泥砂浆找平层。5.3.2施工部署（1）屋面施工材料垂直运输采用室外人货电梯。砼施工采用砼泵管输送。（2）屋面工程待结构屋面拆除完全部模板支持及清理完成屋面建筑垃圾后开始。（3）施工用水泥、砂子、石子、建筑胶等按现场文明施工要求布置。砌筑，水泥、砂子、石子布置位置利用结构施工的砂石及水泥。（4）屋面防水施工专业队伍在结构屋面拆除模板前确定，材料及时进场并取样做复试，确保不47、延误施工工期。（5）各种板材等材料提前计划，提前进场。5.3.3施工准备（1）劳动力计划瓦工10人、抹灰工10人、防水工10人、临电电工1人、普工5人、测量工2人。（2）主要设备计划1）根据现场实际情况和施工需要，屋面工程阶段每栋楼设置1台人货电梯，满足建筑物施工材料垂直运输需要，保证施工的顺利进行。2）施工机械设备投入如下表：土建施工主要机械设备表序号机械名称型号单位数量进场日期备注1人货电梯台5随进度垂直运输2强制式搅拌机台5随进度砂浆搅拌3砼搅拌站套1结构一直使用屋面砼保护层4手推车双轮辆15随进度砂浆与砼水平运输5筛子5mm个5随进度抹灰工程铁锹把205.3.4施工技术措施及质量标准（48、1）屋面找平层1）施工准备技术准备施工前，应进行图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并编制防水工程的施工方案。材料准备A、水泥：抹灰常用水泥不小于32.5级的普通硅酸盐水泥。水泥的品种、强度等级应符合设计要求。B、砂：中砂，含泥量不大于3，不含有机杂质，级配良好。主要机具砂浆搅拌机、抹子、木杠、靠尺、筛子、托线板、软水管、长毛刷、钢丝刷、喷壶、小线、铁锤、钉子等。作业条件A、找平层施工前，基层应进行检查验收，并办理验收手续。B、各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、伸缩缝等部位按设计施工图及规范要求处理好。C、施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合。D、找平层49、的基层应干燥、平整。2）施工工艺工艺流程洒水湿润弹线管根封堵基层清理验收养护施工找平层操作工艺A、基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘结杂物铲平，且不得影响找平层的有效厚度。B、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。C、抹水泥砂浆找平层：厚度要求为20mm，配合比为水泥：砂1：3。D、洒水湿润在做第一道找平层之前适当洒水湿润，主要是有利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面干燥，使隔离层施工后窝住水气。所以洒水达到基层和找平层以有牢固结合为度。做第二道找平层时不得浇水。E、贴点标高、冲筋： 一般按150、.5间距贴点标高，铺抹找平层分格缝，找平层分格缝兼做排气屋面的排汽道，排气道应纵横连通并与排气孔相通。排汽孔设在排气道交叉处，分格缝宽度为2cm，并且将缝与保温层连通，分格间距为6m。放置分格木条的方法：在已定分格缝的位置上放置分格木条，分格条上皮与灰筋上皮平齐，同时用水泥砂浆固定牢固，然后使用与灰筋同类的水泥砂浆进行装档抹灰，以灰筋和木条为准用木杠搓平，待收水后用铁抹子压实抹平，终凝前取出分格条。F、铺抹水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光；待人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。砂浆拌合稠度控制在7cm。在抹找平层同时，凡基层51、与突出屋面结构的连接处、转角处，均应做成圆孤（半径5cm）。排水口周围应做半径为500mm和坡度不小于5的环形洼坑。G、找平层抹平、压实以后12h可浇水养护，养护期为7d。3）质量要求主控项目A、找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。B、屋面找平层的排水坡度，必须符合设计要求。检验方法：用水平仪、拉线和尺量检查。一般项目A、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺；内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。检验方法：观察和尺量检查。B、水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起皮现象。检验方法：观察检查。C52、找平层表面平整度的允许偏差为5mm。检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。（2）屋面隔气层1）施工操作程序验收基层清扫待施工层配置粘剂（随用随配置）处理复杂部位防水层（或隔气层）施工检验保护层施工验收。2）施工准备：材料准备：A、SBC-120防水卷材B、配套水泥胶器具准备(见下表)序号器具名称规格单位数量备注1毛刷40mm把22刮板30mm个3硬橡胶3搅拌器具个2电动搅拌器或硬竹把4制胶容器100升个2根据用料可用半截油桶5剪子把1普通民用6刀子把2壁纸刀7清扫工具把根据情况扫帚或小铲8称重器具台11050公斤9腻刀30mm把2宜用专用涂胶器3）施工程序及方法：找平层施工质量应符合层面工程技53、术规范(GB50345-2004)规定。找平层应有利于卷材的敷展和粘贴；找平层应抹平压光、表面光滑、洁净、无开裂、接茬平整。不允许有明显的尖凸、凹陷、起皮、起砂现象；找平层平整度应在允许的范围内平缓变化、坡度均匀、坡向一致，并符合图纸设计要求。平屋面檐口、檐沟、天沟等找平层坡度必须符合设计要求。找平层与立面结构的结合处（女儿墙、烟囱、通气孔、变形缝、天窗壁等）均应做成圆角。_x001D_天沟的纵向坡度不宜小于5%，内排水的水落口周围应做成略底的凹坑。胶粘剂选用卷材粘接专用胶与水泥混合的水泥胶浆注意已制胶容器及工具必须干净，制成胶内不允许有硬性颗粒和杂质。专用胶、水、水泥体积比是2：4：10（或54、按具体专用胶的使用说明进行配比），先把专用胶放入准备好的容器内，用搅拌器边搅拌边加水（水温5-50），水加完后搅拌至专用胶全部溶解，再边搅拌边加水泥，加完水泥搅拌至均匀无凝块、无沉淀即可使用。制成的胶粘剂应在四小时内用完。防水卷材的粘接与敷设重点包括：A、施工条件及准备复合卷材施工温度适宜在5以上25以下进行，雨天禁止施工，施工中遇雨应做好防水措施，须在3级以下进行，粘贴后的卷材防止被风刮起，可用重袋压住。B、找平层水层表面含水量宜在30-50%之间；找平层水泥砂浆强度应达到7.5Mpa时方可进行防水施工，如果过于干燥应喷洒水直到合格。C、彻底清理干净找平层表面，同时清理卷材施工现场。D、打开55、卷材，认真检查，合格证应该保留，同时看卷材是否在运输搬运过程中造成损坏。E、主体防水层施工之前，应按图纸要求先做好排水较集中部位及附加部位的附加层烟囱与找平层的连接处、水落口、天沟、檐口、檐沟等。F、卷材粘贴方向可节图纸要求确定，图纸未确定的，可以按实际情况自行确定。粘贴前，在敷设部位将卷材预收3-12m，找对方向后，在中间处固定，将卷材始端卷至固定处，涂胶粘敷，再将预放的卷材卷回至已粘贴好的位置，连续向前涂胶敷设。敷设卷材下面不允许有在硬性颗粒及杂质，以免损坏卷材。涂胶敷设的方法：首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上，胶料要连续适量用刮板刮至均匀，厚度应保持在1mm以上，然后敷没卷56、材并用另一刮板排气压实，排出多余胶粘剂，施工人员要细心，涂胶厚度要均匀，卷材应贴牢。以免起鼓、打皱，粘贴面积应达到90%以上。（4）卷材施工应注意事项：水泥胶涂刷后应随即铺贴卷材，防止时间过长胶中的水分散失，影响粘结质量。涂水泥胶时，要在卷材的搭接处涂满，保证接缝粘接质量。敷设卷材时，必须保证搽接宽度，长边为100mm（规范为80mm），短边为150mm（规范为80mm），相邻短边接缝应错开排列。附加层接缝必须与防水层接缝错开0.3m以上的距离。刮板排气粘实的同时应注意检查卷材下有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起，如有应取出重新粘贴。卷材应平整粘贴于找平层上，不得有打皱现象。如打皱无法纠正对应短57、开按接缝处理。用专用胶与水泥混合接缝胶时，将粘的接上层卷材向上弯曲，用毛刷向上、下两个面涂接缝胶并满涂。涂胶厚度为0.5-.0.8mm，边刷边压合，也可接缝与卷材粘贴同时进行，压合后再涂刷一层胶粘剂封好接缝边缘，封边胶涂刷厚度0.8-1.00mm，涂刷宽度从卷材边缘向两边各延伸30mm（注意：接缝的两个面涂胶厚度要均匀一致，不能有露底现象，粘合后应详细检查有无打皱、翘曲、起空现象，不合格应及时处理）。要用双层结构施工时，两层卷材之间也用专用胶与水泥混合配置的水泥接缝胶粘贴。敷设上层卷材与下层卷材操作相同，敷设上层卷材的方向应平行于下层卷材的敷设方向，长边接缝相错半幅。（3）屋面保温层1）施工准58、备技术准备施工前，应进行图纸会审，掌握施工图中细部构造及有关技术要求。材料准备按照设计要求，本工程屋面保温层采用50mm厚挤塑板（双层），进场材料规格应一致，外观整齐；密度、导热系数、强度应符合要求。挤塑板质量要求项目质量要求表观密度（kg/m3）2532导热系数W/(mk)0.030燃烧等级B2其他符合节能保温要求主要机具平锹、水平尺、手推车等。作业条件A、屋面隔气层施工完。B、挤塑板的运输、存放应注意保护，防止破损、污染和受潮。2）施工工艺工艺流程基层清理检查验收保温层铺设弹线操作工艺A、基层清理：将隔气层表面杂物清扫干净。B、弹线：根据珍珠岩板尺寸在基层弹出位置控制线。C、保温层铺设：直59、接铺设在隔气层上，两块相邻板边厚度一致。板间缝隙采用同类材料嵌填密实。上下层挤塑板之间错开半块板。D、雨期施工技术措施雨期，保温层施工过程中，保温层应采取遮盖措施，防止雨淋。雨天不得施工保温层。3）质量要求主控项目项次项目检验方法1保温材料的堆积密度、导热系数以及板材的强度、含水率必须符合设计要求。检查产品合格证书、性能检测报告和现场抽样复试报告2保温层的含水率必须符合设计要求检查现场抽样检验报告一般项目挤塑板紧贴基层，铺平垫稳。允许偏差项目：保温层的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1保温层厚度不大于4用钢针插入和尺量检查2隔热层相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查（4）珍珠岩找坡层1）施60、工准备技术准备施工前，应进行图纸会审，掌握施工图中细部构造及有关技术要求。材料准备按照设计要求，本工程屋面找坡层采用1:10水泥珍珠岩找坡，最薄处3040mm，进场材料规格应一致，外观整齐；密度、导热系数、强度应符合要求。主要机具平锹、水平尺、手推车等。作业条件A、屋面保温板层施工完。B、珍珠岩的运输、存放应注意保护，防止污染和受潮。2）施工工艺工艺流程检查验收保温找坡铺设标高坡度弹线基层清理操作工艺A、基层清理：将保温板层表面杂物清扫干净。B、弹线：根据珍珠岩板尺寸在基层弹出位置控制线及坡度、坡向线做好灰饼打好点。C、找坡层（保温）铺设：直接铺设在保温板层上。按水泥：珍珠岩=1:10的体积比61、做好配比，配比前做好相同容积的两个容器以作为体积比的依据。铺设珍珠岩找坡层时，为防止风大扬尘，可适当洒水降尘。但洒水不宜过多，以避免出现珍珠岩找坡层含水量过大导致后期防水层起鼓，破坏防水效果。D、雨期施工技术措施雨期，珍珠岩找坡层施工过程中，找坡层应采取遮盖措施，防止雨淋。雨天不得施工找坡层。3）质量要求 因珍珠岩找坡层主要功能为保温，因此其质量要求与保温层质量要求一致。（5）屋面防水层施工方法及措施与隔气层相同。（6）屋面隔离层白灰砂浆及塑料薄膜隔离层主要作用为防水保护及防水作用。需确保材料质量、施工时的厚度、搭接长度符合设计要求。施工时不得人为破坏下层的防水层。一旦破坏下层防水层时，需立即62、汇报项目部并及时修补防水层。施工完成后报项目部验收，验收合格后报请监理工程师及建设单位现场责任工程师验收，验收合格后方可隐蔽进入屋面面层施工。（7）混凝土面层1）施工准备技术准备施工前，应进行图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并编制防水工程的施工方案。按照施工方案要求做好技术、安全交底。材料准备A、混凝土：按照设计要求采用20细石混凝土，掺HAF高效复合防水剂，掺量为1%-2%），内配6200，3*3m分缝，缝宽10，缝填防水油膏。砼现场搅拌站搅拌。B、钢筋：采用直径为6mm的光圆钢筋，间距为200mm的双向钢筋网片，网片位于混凝土面层的中上部。C、用于密封处理的密封材料应具有弹63、塑性、粘结性、耐候性及防水、气密性和耐疲劳性，质量要求应符合规范和设计规定。主要机具运输小车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、振捣器、滚筒、塑料薄膜、水平尺、钢筋钳等。作业条件A、防水层施工完毕，并进行蓄水试验，保证无渗漏。B、有C20混凝土的配合比。C、防水、隔离层应平整、压实，符合规范的要求。D、细石混凝土防水面层施工温度宜在530，应避免在烈日暴晒下施工。2）施工工艺工艺流程绑扎钢筋网片安装分格缝木条、支边模板弹分格缝线基层清理分格缝、变形缝等细部构造密封处理养护浇筑细石混凝土操作工艺A、基层清理：将基层的杂质、杂物清扫干净。B、分格缝设置原则细石混凝土防水层的分格缝，应设在变形较大和较易变形的64、屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐，其纵横间距应控制在6m以内。C、粘贴安放分格缝木条分格缝木条宽度为20mm。按分格缝的宽度和防水层的厚度加工或选用分格木条。木条应质地坚硬、规格正确，为方便拆除应做成上大下小的楔形、使用前在水中浸透，涂刷隔离剂。采用水泥砂浆将木条固定在弹线位置。D、绑扎钢筋网片钢筋网片采用6钢筋，间距为200mm绑扎的双向钢筋网片。钢筋网片放在防水层上部，绑扎钢丝收口向下弯，不得露出表面。E、浇筑细石混凝土混凝土浇筑应按照由远而近，先高后低的原则进行。在每个分格内，混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，混凝土要铺平铺匀，用滚筒碾压，保证达到密65、实度，碾压泛浆后，用木抹子拍实抹平。待混凝土收水初凝后，大约10h左右，起出木条，避免破坏分格缝，用铁抹子进行第一次抹压，混凝土终凝前进行第二次抹压，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或水泥浆。F、养护：细石混凝土终凝后（1214h）应进行养护，养护时间不应不于14d，养护初期禁止上人。养护方法采用洒水湿润，必须保证细石混凝土处理充分的湿润状态。G、分格缝、变形缝等细部构造的密封防水处理防水混凝土面层与山墙、女儿墙等所有竖向结构及设备基础、管道等突出屋面结构交接处都应断开，留出30mm的间隙，并用密封材料嵌填密封。嵌填密封材料：应先对分格缝、变形缝等防水部位的基层进66、行修补清理，去除灰尘杂物，铲除砂浆等残留物，使基层牢固、表面平整密实、干净干燥，方可进行密封处理。分格缝下部采用砂，分格缝上部采用沥青密封材料。嵌填密封材料时应饱满、无间隙、不得污染混凝土面层。3）质量要求主控项目A、所使用的原材料、外加剂、混凝土配合比防水性能，必须符合设计要求和规程的规定。检验方法：检查出厂合格证、混凝土配合比报告和试验报告。B、钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度必须符合设计要求和规程规定。检验方法：钢筋隐蔽验收记录和观察检查。一般项目A、细石混凝土防水面层的坡度、必须符合排水要求，不积水，可用坡度尺检查或浇水观察。检验方法：观察和尺量检查。B、细石混凝土的外观质量应厚度一67、致、表面平整、压实抹光、无裂缝、起壳、起砂等缺陷。检验方法：观察检查。C、找平层表面平整度的允许偏差为5mm。检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。5.3.5成品保护措施（1）屋面找平层1）抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。2）找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。3）雨水口、内排雨水口在施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。 （2）屋面保温层1）保温层施工前，应将基层表面的砂、土、硬块等杂物清扫干净。2）在已铺好的板状保温层上不得进行施工和其他作业，施工应采取保护措施，保证保温层不受损坏。3）保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以保证保温68、效果。（3）屋面防水层1）已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。2）穿过屋面、墙面防水层处的管位，防水层施工完工后不得再变更和损坏。3）屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落杂物，屋面及清理，施工完成后将临时堵塞、挡盖物及时清除，保证管内畅通。4）屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。（4）混凝土防水面层1）混凝土防水面层浇筑完，应按要求进行养护，养护期间不准上人，其他工程不得进入，养护期过后也要注意成品保护。分格缝填塞时，注意不要污染屋面。2）雨水口等部位安装临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造69、成堵塞。3）不得在已完成屋面上拌合砂浆及堆入杂物。5.3.6安全施工措施（1）现场施工安全1）工程开工前，认真组织施工人员学习设计图纸、施工规范，安全操作规程，根据施工现场情况制定相应的安全措施。2）施工前应作出详细的施工部署，设备安置、材料堆放等应作出详细布置。3）参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程。从事电气、防水施工作业等特殊工种的人员必须持证上岗。4）所有进入工地的人员，必须按规定穿戴好（安全帽）等安全防护用品，遵章守纪，服从指挥。5）施工现场注意防火安全、用电安全。6）施工期间遇到异常情况，应先立即停止施工，人员、机具及时撤场，并及时向有关负责70、人反映，及时采取相应的紧急安全应急措施。7）各工种、各专业施工要注意交叉作业施工安全，施工作业应协调统一，避免交叉作业造成的安全事故。施工人员必须遵章守纪，不得酒后作业，违章操作。8）施工现场临时用电应严格执行施工现场临时用电管理规定。（8）防水施工安全措施1）防水施工用卷材、基层处理剂、溶剂等易燃品，应存放在通风、有锁的库房，远离火源，并配备4个以上干粉灭火器。每天施工现场严禁大量堆放各种易燃品，每天工作完毕将废料、包装皮等杂物集中，由专人负责运至甲方指定地点堆积。2）除防水施工作业面用火热熔作业外，其他非施工部位严禁烟火。3）防水施工中认真按照操作规程进行施工，避免施工作业时烧伤、烫伤。施71、工时，喷灯和燃料分开放置。5.4采暖系统采暖系统设计：采暖热媒为由小区换热站提供85/60，室内采暖立管采用焊接钢管，户内埋地支管采用PP-R热熔管，暖气片为GGZ3-A-600钢柱管散热器。地沟及隐藏处采暖管保温采用聚乙烯泡沫保温管壳，厚度为40mm。施工工艺流程供暖管道主干管安装：安装准备预制加工干管安装安装埋地暖器管试压冲洗保温调试采暖系统安装完毕后应做系统的水压试验，管道冲洗和热工调试施工进度在很大程度上取决于土建主体及装修工程的进度。因此，要根据实际情况，合理安排，确保工期按计划完成。应做好材料计划，有需要预制定做的设备、材料，应提前准备。如热熔管、管卡等。室内供暖管道的预制加工根据72、暖卫安装进度受土建施工进度制约的特点，避免前松后紧给人员安排施工流程带来不便，暖卫工程要提前做好预制加工。（1）防水套管的预制加工及做法：在土建绑筋前，提前做好防水套管的制作。翼环为10mm厚115 225的圆环板，焊接后刷红丹。（2）管道如需预制，下料时要用与测绘相同的钢尺量管，并注意减去管段中管件所占的长度及拧进螺纹的尺寸，让出切断刀口值在管子上用笔标注好尺寸，编号。钢管的套丝长度管径mm152025324050套丝长度141618202224按图纸计算支托吊架的形式，数量，根据各部尺寸进行下料、切断、套丝、煨U型卡，型钢钻孔及组对焊接。 DN50 L50504 DN40 L40404 D73、N32 L40404 DN25 L40404钢管托架的最大间距DN152025324050支架间距保温1.51.51.52.02.52.5不保温2.02.53.03.54.04.5室内供暖管道安装室内采暖是由专业施工队进行施工。供暖管道的试压与冲洗采暖系统安装完毕后，应做水压试验，试验压力应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002中8.6.1条第一款规定，低区试验压力为0.7MPa, 高区试验压力为0.95MPa.质量通病的防治埋设管道漏水的防治：规范水压试验、支墩间距符合要求、认真检查管材管件、成品保护得当等。管道结露的防治：保温材质、规格符合要求，保温材料的保护层应严密。满足设计结露要求的保温材料，认真检查防结露保温质量，保证保护层的严密性。采暖干管甩口不准的防治：干管的立管甩口应在现场实测量，立管与干管连接应符合要求。安全注意事项施焊场地周围应清除易燃物品。手锤应随时检查牢固状态，避免飞出伤人。使用砂轮切割机时，防止用力过猛，锯片碎裂伤人，操作时应站在侧面时常在锯条上注油，管子要垫平卡牢，操作电气带绝缘手套。上管时，两人同时操作管钳子，把柄拿稳。5.5配电及照明系统本住宅公共区中采用节能荧光灯，楼梯间采用消防应急声控灯。