1、 编号XX综合研究平台（XX所）项目（A1号楼）孔 桩 施工方 案目 录一、工程概况21.1总说明。 21。2分部说明 3二、编制依据4三、施工部署4四、施工准备4五、施工顺序5六、劳动力及机械组织表5七、施工工艺6 7。1、成孔方式 67.2、定位放线 67.3、成孔67。4、机械成孔67.5、人工成孔97.6、综合质量控制137。7、安全管理控制15八、安全文明施工环境控制措施16九、冬雨季施工措施17十、安全事故紧急预案措施18一、工程概况1.1总说明本工程为XXXX所,其位于XX，用地呈不规则多边形，其西南角为规划中的立交桥预留地,西北角为城市变电站。用地面积11.0647公顷，净用地2、面积9.7161公顷。性质为科研办公。工程包括A1 A-2 A-3 A4 A-6 B-1 B-2 C1 C2等，详下表:编号单体建筑名称层数高度建筑面积结构合计地上地下A1科研办公主楼6F/1B27.351020480032201框架A-2环境地球化学实验室5F/1B22.85915374841669框架A-3矿床地球化学实验室5F22.8574557455框架A-4深部及月球行星实验室5F21。3569986998框架A-6餐厅2F/1B9.6517791295484框架B-1研究生公寓10F31。9581958195框剪B-2专家公寓11F35。5574697469短肢C-1风雨操场1F13、3。8512951295网架C2配套附属用房2F9。4513191219框架连廊1F134134框架建筑面积总计540044965043541。2分部说明设计标高：0.000为绝对标高的1283.00米，地下室为3。500米.地下一层为人防地下室抗力等级为六级;地上六层，局部为七层,建筑面积10204；报告厅二层；结构形式为钢筋砼框架结构。建筑地震设防烈度6度，设计使用年限五十年，为二类高层建筑，耐火等级为一级,地下工程防水等级为一级，屋面防水等级为二级。本栋号基础均采用成孔灌注桩，根据图纸文件显示，基础埋置深度高差过大，在3。3米18。5米之间，相邻桩基之间也存在桩底标高高差过大的情况，根据4、地勘资料及现场显示:地下水丰富，需作降水处理；地质较复杂，有淤泥、流沙、溶洞等，现场原地貌高差过大，存在高挖低填现象，/(A3000）C轴范围为另一家单位开挖过的，并挖了部分孔；需回填后再开挖孔,由于以上情况，给基础开挖时带来了极大的难度。本栋号的部分孔位间距较小,最小的孔位轴线间距仅有2.4米.在施工时必须采取间隔施工，因此孔桩施工将会比正常情况多好用一定的时间。本工程场地土类型为中软土，建筑场地类别为类场地土，建筑区域内无影响建筑稳定的断层、滑坡等不良地质。1。3建设单位：XX学研究所 1。4设计单位:XX究院有限公司1.5地勘单位：1.6监理单位：1。7工程质量：达标1.8工期规定：按合5、同执行二、编制依据2.1、施工招标文件;建设工程施工合同；施工图；地勘单位的地勘报告；2.2施工图的设计图纸和设计说明、地勘报告中明确采用的国家、部颁、地方的施工技术（验收）规程、规范；2。3调查资料、标前会及答疑书；2。4、地方现行相关建筑工程、建筑业的相关法规、施工技术规范及有关规定；2。5施工的相关工艺流程。三、施工部署基础孔桩开挖及浇筑时间：2011年8月10日9月18日，工期40天（本工程孔桩成孔拟采用机械成孔和人工成孔穿插施工，机械成孔暂选用冲击式成孔）。工期为正常施工日历天,以正式开工日起算.四、施工准备4.1会同业主、监理、施工单位等有关单位对现场进行复测认定。4.2工主要机械6、：冲击式成孔机械、钢筋加工机械、手推车、钢卷尺等。4.3熟悉地质资料及施工图纸。4。4组织施工技术人员进行图纸会审，讨论制定出具体开挖顺序及机械、人工成孔的具体穿插方式，施工前对施工班组进行安全、技术交底。4。5合理选用施工机械、组织劳动力进场。4。6测量放线的控制及标高引入工作，为成孔做好准备工作。4.7工条件:4。7.1施工开挖前,将地上及地下的障碍物清除和处理完毕，使其具备施工条件。4。7.2定位放线及场地的定位控制线（桩）,必须经过检验合格；并办完预检手续。轴线的引桩必须防护处理，以防被破坏。4。7。3夜间施工:人工成孔尽量不夜间施工，必须夜间施工时，孔底及地面施工范围内应有足够的照明7、设施；在危险地段应设置明显标志,4。7.4在开挖前，根据工程地质资料，需采取措施降低地下水位，以减少孔内涌水量,保证施工方便及成孔的质量和成孔时的安全。4。7.5施工机械进入现场前，应经检修维护达到正常使用条件后方可运至现场投入使用。五、施工顺序孔桩开挖施工顺序:测量控制 根据桩位图编制桩号 孔桩定位 开挖(机械就位、成孔) 成孔监测 验孔 下钢筋笼 浇筑桩芯砼六、劳动力及机械组织表备工机械及劳动力单位数量备注1冲击式成孔机械台4成孔2泥工、砼工个15浇注砼3电工个2负责临时用电4机修工个2机械修理5成孔人员个26成孔施工6机械操作人员个8机械操作7施工管理人员个8工程管理八大员各一人，现场指8、挥管理8测量员个3测量放线9圆形模板套50成孔用10辘轳套20成孔用11测量仪器套1全站仪、水准仪等1225T吊车台1吊钢筋笼13钢筋加工机械台1各一台14水泵台20抽水15插入式捣器台5浇灌 七、施工工艺7。1成孔方式：根据施工图要求及实际情况，成孔方法采用冲击式机械成孔及人工挖孔成孔交叉施工。7.2。定位放线：对各轴线进行测定，并引桩控制。根据编制好的桩位桩号图进行孔桩定位、画出开挖线（人工成孔开挖线应加护壁厚度)。7.3成孔:当机成孔和人工成孔距离较近时，先进行机械成孔，待砼浇筑完成后进行人工成孔;当砼机成孔与人工成孔距离较远是，可以同时施工，人工同时成孔的最小间距不得低于孔径的2倍,机9、械同时成孔的最小间距不得低于？7。4机械成孔：7.4.1护筒埋设:所选用的钢护筒直径应大于孔径0。20。2米，高度、强度应满足设计要求。护筒壁厚选用6mm厚的，埋设高度应超过地面0.5米。7.4。2钻机就位安装：钻机平整对中，保持机身平衡,四轮垫实固定,预防位移、松动、倾斜，影响成孔质量。机械安装就位后，进行复查、试运行检查，以保证正常运转、安全施工。7.4.3钻孔：确定对中无误后,方可开孔，在开孔时由于摆动较大，应随时观察钻进情况,以防止孔移位、倾斜。7。4.4钻孔控制:钻孔进度每天控制在23米,钻孔进度应平稳、安全。钻孔过程中随时检查孔的垂直度、控制泥浆比重.没米取样一次，以便准确鉴定土质10、情况。7.4。5孔底土质情况达到设计要求时，先进行自检，自检合格后报验，验收合格后进行下道工序。7。4.6钢筋笼的制作安装：成孔达到设计标高并经过初步验收合格后，开始根据孔深加工钢筋笼,钢筋笼必须严格按照设计及相关规范制作，加劲箍的焊接必须牢固，以防吊装时钢筋笼变形而影响质量。钢筋笼验收合格后开始向孔内下钢筋笼,钢筋笼下到设计标高后，进行校正，采取孔口固定措施,以防浇筑砼时移位， 7。4。7清孔：灌注砼前，慢慢加入清水循环,使泥浆比重降至1.2,循环时间不得低于1小时，并见泥浆沟中的沉渣捞出,直至到达设计及相关规范要求,并通过设计、质检、地勘、设计、监理等人员验收合格后及时浇灌砼。 7.4。811、砼浇灌 7。4。8.1砼采用商品砼，强度等级按设计要求。终孔时间和浇灌砼时间尽量不超过2天. 7.4.8.2砼灌筑为水下浇灌，浇灌应连续进行，间断时间不得超过初凝时间. 7.4。8。3水下浇灌会有一定的浮浆,为保证桩顶质量达到设计要求，浇筑高度应超过设计标高不低于0.1米，待初凝后凿初高出部分至梁底或承台底标高。7.4.9机械成孔容易出现的质量问题及防治措施：7.4。9.1塌孔塌孔现象：成孔后孔壁塌落，在孔底形成很后的泥层，使钢筋笼放不到位.塌孔原因：泥浆比重过低，起不到护壁的作用。地下水位较高，降低了井内静水压力。在松散土层钻孔时钻进速度过快或停在一处时间过长。冲击锤或渣筒倾倒，撞击孔壁。防12、治措施：在钻松散或流沙层时,应控制钻进尺寸，选用比重较大、粘度好的优质泥浆。如地下水变化过大，则采用提高护筒,增大水头.如发现孔口坍塌，先探明坍塌位置，再将砂和粘土混合物回填超过坍塌位置以上12米处，如坍塌严重，应全部回填，待回填料沉积密实后再进行钻孔,再次钻孔时，严格控制冲程高度，以免再次坍塌。7。4。9。2孔桩漏浆孔桩漏浆现象：成孔过程中或成孔后泥浆向孔外流失。孔桩漏浆原因：遇有流动水及透水性较强的土层。护筒接口处不严密。水位过高。防治措施:加入粘性强的粘土，减慢冲击速度，或者在孔内回填加有石片、卵石的粘土回填料,重复冲击，在浇灌砼时也有可能出现漏浆，此时只能继续浇灌砼，直至将该孔浇筑到设13、计标高（一般高过设计标高10cm）。7。4。11孔偏斜7。4。11。1偏斜现象：成孔后出现较大的垂直度偏差.7。4。11.2偏斜原因：钻孔过程中遇有较大的孤石，而且孤石不在孔中心。遇有软、硬土垂直交界处。钻机发生倾斜。7.4.11。3防止措施:在遇有软、硬土交界时，应放慢冲击速度及落锤高度，或回填片石后再钻。安装钻机时，应使落锤中心点与护筒中心重合.7.4.9.3断桩断桩现象：桩成型后，发现桩身没有砼，夹有泥土.断桩原因:砼塌落度过小，骨料过大或提导管不及时及导管倾斜，导致砼不能均匀上升。孔内泥浆比过大,灌注砼时孔内水被压出，导致泥浆比逐渐增大,使砼表面以上的泥浆形成团而无法挤压上来。防止措施14、：严格控制砼塌落度.运到现场浇注前，应检查，使其能让输送正常运转.浇灌砼应做到连续作业，边浇边拔管，随时检查管在砼中的埋置深度,埋置深度不能过深，更不能离开砼表面。在浇灌砼时，如发现泥浆比过大，应及时向孔内注入清水循环。7。4。9.3缩孔缩孔表现为孔径小于设计孔径;缩孔原因:由于水的浸泡，使塑性土膨胀造成缩孔；防止措施：采用冲击锤上下反复扫孔，以扩大孔径.7.5人工成孔7。5。1成孔作业:7。5。1.1根据以画好的开挖线开始挖第一节桩孔土方，孔桩土方开挖应从上到下逐层(节）开挖，先挖中间，后向周边扩散，以防垮塌，同时也能有效地控制孔的断面尺寸。每节护壁的高度应根据土质的好坏程度控制，一般的土质15、控制在0.81。0米，如遇流沙及淤泥，则以0.30。5米为宜，7.5.1。2当第一节护壁砼浇筑完初凝后,在孔口砼表面测定出纵横轴，并用墨斗在砼上弹出,在加钉小钢钉进行双重控制。在向下挖进时，利用墨线或钢钉加以线锤、钢卷尺随时检查控制孔的垂直度及孔径。同时在孔口上测标出孔口高程及设计孔底高程,以便于随时检查施工进度及开挖深度，也便于验孔人员检查核对。7.5.1.3在准备开挖第二节之前,要着手在孔口上安装垂直运输设备，垂直运输设备有：钢管吊架、木吊架、小型卷扬机等（当孔径大2。0米,深度超过10米时，为加快进度及减少劳动力用量，可用小型卷扬机配以适当大的容器作为垂直运输），严格要求搭设稳定、牢固.16、7。5.1。4当孔深过深（超过10米）时，需用鼓风机和输风管向孔底输送新鲜空气，以保证孔内人员正常工作。提土桶或吊笼上下时，应保证联系畅通，以便于发生意外时紧急避险。7.5.2安装护壁钢筋和护壁模板7。5.2.1护壁钢筋的螺旋筋及主筋均为10 =150，安装主筋时，应插入下层护壁的长度不小于0。2米，以保证与下道护壁钢筋有效搭接，进而防止护壁断裂垮塌。7。5.2.2护壁模板采用能循环使用的定型钢模板，拆上节支下一节。模板之间用卡具、扣件连接，或在模板上下各用设一道圆形内箍支撑，内箍用槽钢或角钢制作而成，尽量不用水平支撑，以方便操作，缩短开挖间隔时间,提高施工进度。7。5.2。3 第一节护壁应高17、出地面0。3米左右,便于挡土、挡水。7。5.3护壁砼浇筑7。5.3.1第一节孔挖好后，立即绑扎护壁钢筋、安装模板、浇筑砼，确保孔壁的稳定,砼强度为C30，塌落度控制在810cm。7。5.3。2护壁为倒挂式护壁，上口厚200mm,下口厚120mm。每节的高度为0.81.0米。 见附图（护壁大样图） 7.5。3。3浇灌护壁砼时，应沿周围逐层灌入砼，每层高度控制在0。3米内为宜，应振捣密实（振捣采用锤敲击护壁模板、钢筋插捣等配合），且不应低于设计厚度的80.7.5.3.4护壁的上下节搭接不能小于50mm。模板拆除时不能低于24小时。7.5.3.5孔挖到设计标高时，及时通知组织相关人员进行验收，经验收18、合格的孔,将水抽干并及时用砼封底，砼厚度不低于10cm。7.5.4钢筋笼加工及吊装7。5。4。1钢筋笼的制作：钢筋笼的制作必须由专业钢筋工制作加工。尽量减少搭接头，利用加劲箍作为主筋的定位及固定构件，加劲箍的焊接必须牢固。钢筋的间距、规格等必须按照施工图纸及相关规范的要求制作加工。以防吊装时钢筋笼变形而影响质量。为保，以防浇筑砼时移位，同时也作护层用.7.5。4。2钢筋笼吊装:钢筋笼经过验收合格后开始向孔内下钢吊装筋笼，钢筋笼入孔时，不得碰撞护壁,当钢筋笼过长时，需要分段节吊装，接头按50%错开搭接,搭接方式采用帮条双面焊接。7。5。4。3钢筋保护层:钢筋笼下到设计标高后，进行校正，采取周边梅19、花形焊钢筋撑脚的固定措施（钢筋撑脚直径不能低于8），也可在钢筋笼上绑扎砼垫块作为保护度层。本孔桩的钢筋保护层为50mm.7.5.5桩身砼浇灌7.5。5。1桩身砼浇筑必须一次性浇筑至设计桩顶标高，7。5。5。2灌注桩身砼时，为避免砼离析，影响砼质量，必须用溜槽及串筒离砼面2米内，不得在孔口直接抛铲及车倒料。7。5.5.3在浇灌时必须将孔底积水抽干净,防止地下水的大量进入，如渗水量过大（1m/h）时 应按水下砼施工规范施工。7。5。5.4砼浇筑时,利用插入式振动器边浇筑边振捣，每次振捣深度不宜超过80cm，孔底第一层振捣深度因考虑地下水的渗透,可以适当，但在振捣时必须将振动棒插入底部逐渐向上拉拔振20、动。7.5。5.5在桩身砼浇筑时，周围10米范围内的挖孔作业必须停止工作，并不能在孔底留人。7。5。5。6浇灌桩身砼时,必须现场取留砼试件，每根桩至少留一组(3快），并及时提出实验报告。7.5。5.7在砼浇到设计标高时，用钢筋或铁锹等插入砼，探明浮浆的深度,然后再向孔内灌砼，将浮浆向上压,再用人工清理干净。7.5.5.8砼采用商品砼用汽车泵输送，强度等级按设计要求.7.5。6。人工成孔施工时易出现的几个问题及处理方法7。5.6。1开挖过程中遇见流沙及淤泥：采取从孔周围打入木桩或钢筋、钢管等,边挖边向桩后塞入稻草或水泥袋，每层开挖深度控制在0。5米为宜；挖好后迅速支模浇灌砼护壁，待本节砼凝固后再21、开挖下一节；当流沙或淤泥层较深且流速和流量较大时，可采用4mm厚12米长的钢护筒压入流沙层作为护壁.7.5。6.2桩孔遇溶洞:桩孔遇溶洞时，应穿过溶洞进入到溶洞的底部。当溶洞的垂直深度、水平深度过大时，应汇同各有关单位进行研究，制定出专门的处理方案。7.5.6.3地质：当孔挖到设计标高时,地质情况与地勘质料不符时，应通知地勘、设计等有关人员到现场勘查,制定出下一步的施工方案。7.5。6。4塌孔及护壁开裂：由于开挖本节土方造成上节已浇护壁背面的土方垮塌以致护壁开裂、垮塌。如护壁垮塌，必须从新浇筑；如出现横向断裂,用钢管和扣件临时倒挂在孔口,待下一节护壁浇筑完后,将断裂护壁四周对称凿四个20cm左22、右的圆孔.从孔口向护壁后灌砼（砼的塌落度不能低于13cm,适当减小粗骨料的比例)。7.6综合质量控制7.6。1施工缝：浇筑砼时由于某种特殊原因,使浇筑工作停止时间过长（如停电、砼机械出故障等)而必须留施工缝时，在砼面插入直径不小于16的段钢筋。插入长度和外露长度均不能低于0.3米，在浇筑新砼前。必须将表面的积水和杂物清理干净。7。6.2孔开挖：成孔时，利用测设在孔口的纵横轴十字线，控制孔的直径和垂直度，每节护壁模板安装时,用线锤吊下去检查控制模板的位置，中心允许偏差：10mm；孔径允许偏差50mm;垂直度允许偏差5L（L为挖孔深度）;本桩基础进入持力层的深度为500mm，在开挖持力层时,不能用23、爆破方式，只能用风镐机打凿。7.6.3钢筋：钢筋笼在专用平台上加工，不得在没有硬化的场地上加工，以免粘上泥土，主筋与箍筋点焊牢固，主筋与加劲箍焊接支撑牢靠;保护好已成型的钢筋笼，不能松动变形、扭曲、被泥土污染；钢筋笼制作的允许偏差：主筋间距（10mm)；加劲筋间距（20mm）;钢筋笼直径（10mm);钢筋笼长度(100mm)。7.6.4砼：砼采用商品砼，拌制前根据设计要求的强度、防水要求及实验室出具的配合比单进行进行交底，必须按要求配制；砼进入现场，必须检查其塌落度、和易性等;砼的振捣要密实。砼的保养，如桩顶低于孔口，采用浇水养护，如高过孔口,则需覆盖后浇水养护；砼试件必须在施工现场（浇筑点)24、取。7。6。5原材料：各种原材料进场必须有出厂合格证或进场抽检实验报告。水泥进场是,还应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收,当出厂日期超过三个月时，应进行复检，并按复检结果使用。钢筋的焊接头每个规格型号、品种必须按规范要求抽检。7。7安全管理控制7.7.1孔深超过10米时，必须采取通风措施，孔底没有地下水的需特别注意.7。7。2孔口应有专人操作垂直运输设备,每一孔应有一套专用的孔口活动盖板、通风、通讯、排水等设备，孔口操作人员应随时观察地面情况，不可任意离开，孔底操作人员应随时观察护壁情况，上下随时保证联系。7.7。3从开挖至浇筑桩身砼完毕的过程中，每次间断施工时,必须将孔口活25、动盖板该上（机成孔需间断施工时必须做防护栏），做出醒目的标志，夜间应有足够的照明。7.7.4孔口护壁应高出地面不低于200mm，以防弃土、杂物等落入孔内。第一节护壁的厚度增大100mm左右,以防来往车辆、弃土等影响孔壁安全。7.7。5弃土、杂物等的堆放距孔口距离应不小于1。5米。7.7.6孔内工作人员进入孔前必须戴号安全帽、系好安全带和保险扣，在孔内工作不能连续超过4小时。7.7。7孔内人员应随时观察孔底水文、地质及护壁的情况，如发现异常，及时与孔口人员联系,并采取措施,否则停止施工,如情况复杂，应立即通知相关管理人员进行处理。7。7.8孔底照明采用防水带罩灯泡，电压为36V，用防水电缆引下去26、，必须安装漏电保护装置.7.7。9施工人员下孔前，将孔底水抽干，向孔底输送空气，强制进行空气对流，还需经常检查孔内空气是否有可燃及有害气体，土壤中是否含有有害物质，如有，应查明危害程度。7。7.10孔内抽出的水不能排放在场地内，集中排放到场地外制定排放处。7。7.11机械成孔时，随时检查吊锤钢丝绳,如发现钢丝绳有损坏,应立即更换。7。7.12随时检查冲孔机的稳定情况,观察机底土有无松动、下陷。八、安全文明施工环境控制措施8.1安全目标：施工区域无险情、无安全隐患、材料堆放整齐并标、安全标语清楚、责任区域明确、死亡事故、重伤施工、轻伤事故均控制为零；无重大机械事故.8.2安全控制措施：8。2.127、严格按照国家建设部规定的安全文明施工细则进行施工。8.2.2贯彻“安全第一、预防为主”的施工方针，以项目经理为安全第一责任人,设立专职安全员检查监督安全工作、组织安全工作会议.8。2。3特殊工种（电工、焊工）必须持证上岗,作业人员及相关管理人员必须佩带上岗证.8。2。4作业人员要严格遵守劳动纪律,不得擅自离岗；凡是喝酒后不超过4小时的任何人员，均不准进入施工区域.8.2.5施工机械的转动齿轮、皮带轮等,外部必须安装牢固的防护罩。8。2.6施工电线不得乱拉乱接,各种电器设三级漏电两级保护.8。2.7电焊机、卷扬机等防雨型机械必须有可靠的防雨措施;氧气、乙炔瓶的放置应有不低于5米的安全距离，并不得28、在烈日下暴晒。8.2。8保持场地清洁、卫生，垃圾废料等倒入制定垃圾池。8.2。9各种软管、电源线、电焊线等的走向合理，特别是同道处的电源线必须有保护措施.8.2.10发现安全隐患及时反映，做到将安全隐患消灭于未然。8.2.11做到先技术交底后作业并且参加人员必须签字的原则.九、冬雨季施工措施9。1冬季施工安全保证措施9。1。1在如冬前，要对作业人员进行一次冬季施工质量及安全生产的教育，使其牢固树立“质量第一、安全第一”的观念。9.1。2在冬季施工前后,要固定专人搜集整理当地的气象资料,以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击.9.1。3根据工程的实际实物量情况，准备塑料膜等保温材料、化学附加剂等29、有关材料；做好冬季施工职工的劳动保护及日常生活安排。9.1.4在冰冻前必须做好给排水管的保温保护工作，给冬季施工的正常进行做好准备工作。9.1。5各工长必须把冬季施工的各项措施落实到各班组,进行具体交底,并进行监督。9.2雨具施工安全措施9。2.1进入雨季施工时，及时了解掌握最近的天气情况，特别是大暴雨及雷电预报。以便于提早做好预防工作，9。2.2为保证雨季施工的质量、安全，必须做好所有员工的思想教育及动员工作，有关的实施方案必须落实到班组个人。9.2。3做好整个场地的排水工作，派专人负责各排水系统的检查和疏通，保证场地的排水畅通，以保证施工工地及临时设施的安全。9。2.4在雨季施工前,现场的30、大型临时设施应检查整修完毕，保证不漏水、稳固、周围不积水。9。2.5施工现场的机电设备（配电箱、闸、电焊机等)应有有效的防雨保护措施;检查供电线路有无漏电、混线、线杆有无腐蚀，保证雨季施工的正常进行。9.2。6对于需要防雨、防潮的材料，应放到室内或设立坚实的基础放在高处,再用篷布盖住。9.2。7施工时如遇强雷电天气和阴云密布的阴暗天气，钢架、塔吊、施工电梯应立即停止作业，操作人员应立即撤离.十、安全事故紧急预案措施10.1可能发生的险情及抢救10.1.1被机械设备致伤抢救：当机械设备伤到人时，立即停止机械运作,将受伤人员及时送往医院治疗，如现场不具备送走的条件,则及时打急救电话。10.1。2触31、电急救：当有人触电时，立即切断电源，将触电人平放在干燥的木板上，如触电者昏迷,平放后用双手压胸部，一压一松或进行人工呼吸，严重者立即送往医院.严谨未断电接触触电人员。10。1。3井内缺氧昏迷急救：当孔内作业人员因缺氧昏迷时，立即向孔内输送新鲜空气，随后安排人员进入孔内将昏迷人员救援上来放在宽敞通风处,平放后用双手压胸部，一压一松或进行人工呼吸，严重者应立即送往医院.严谨未向孔内输送新鲜空气下去救人。10。1.4落水人员昏迷急救：当有人落水并且救上来时已昏迷时，将落水人员平放（仰放），用手一压一松的压其胸口，使进入体内的水迅速排除，或将落水人员匍匐于物体(如大型圆木头、钢管、光滑的石头等）上，头32、低于胸口，使进入胸腔内的水迅速流出。10。2抢险工作的布置10。2.1抢险组织及通信明细10.2。1。1报警系统：由于施工场地较大、作业面较广,专职安全员、施工员、班组负责人现场跟踪管理，出现安全事故时,保护好事故现场，立即汇报，项目经理：？；施工员：？；安全员：？；材料员：?;10。2。1.2应急指挥及应急系统：项目部作为应急指挥所，总 指 挥：？ 电话：副总指挥：？ 电话:执行人员:1、 电话：2、 电话：3、 电话：4、 电话：5、 电话：6、 电话:救援医院：白云区人民医院，电话:?10。2。2抢险分工总指挥负责整体人员、物质调配及协调工作；副总指挥：负责抢险施工、机械、车辆、人员的安排;各执行人员负责抢险实施工作;根据现场情况调动工人投入抢险工作。10.2.3抢险设备、物质的预备投入量汽车2辆；安全带15条；送风机2台；5L灭火器10只；备适量常用药物(如：感冒药、创口贴、云南白药等）;白云区人民医院实施救援。10.2。4节假日安排节假日设专人值班，如遇突发事件，可立即通知总指挥、副总指挥，值班人员立即组织抢救工作。10。2.5本着“安全第一”的原则，定期进行安全教育，提高工人的安全意识，发现安全隐患时懂得及时处理或上报，保护好自己和他人。我项目部根据公司指导方针，积极提高安全意识，做好各项安全保障措施,使国家及个人的生命财产安全不受损失和伤害。