1、目录第一章 概述41.1 编制依据41.2 本标段工程概况51.3 设计要点5第二章 施工组织及总体部署72.1施工指导思想72.2质量目标72.3人员组织机构82.4安全生产目标82.5文明施工目标92.6环境保护目标9第三章 施工准备93.1技术准备93.2施工现场准备93.3 工、料、机准备103.4建立测量控制系统103.5建立质量检测系统10第四章 主要工艺、施工技术方案及施工方法114.1测量放线114.2施工工艺流程124.3测量放线124.4砂垫层124.5 管道铺设13管道下管134.5.2管道的布管与组对134.5.3 工作坑开挖164.5.4管道焊接164.5.5管道防腐2、施工194.5.6管道试压与冲洗214.5.7 管件安装244.5.8 土方回填24第五章 安全施工保证体系及措施275.1施工安全目标275.2安全执行标准275.3施工安全保证组织机构及安全保证体系285.4施工安全保证措施285.5安全保护措施28第七章 质量保证体系及技术措施327.1质量体系与质量管理制度327.2质量保证措施35第八章 文明施工与环保保证措施36第九章 附图399.1质量保证体系框图399.2三检流程图40第一章 概述1.1 编制依据（1）北京市XX再生水厂及再生水利用工程XX河再生水管线（XX河XX路）工程招标图纸；（2）北京市房屋建筑和市政基础设施工程施工总承包3、招标文件2008年版（北京市200953号）的通用部分；（3）北京市给水排水管道工程施工技术规程（DBJ01-47-2000）； （4）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；（5）给水排水工程施工及验收规范（GB50268-2008）；（6）给水排水工程构筑物结构设计规范（GB50069-2002）；（7）给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）；（8）给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程（CECS141:2002）；（9）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）；（10）给水排水工程顶管技术规程（GB50335-2002）；（11）城镇供水长距离输4、水管（渠）道工程技术规程（CECS246:2008）；（12）混凝土和钢筋混凝土排水管（GB/T11836-2009）；（13）锚杆喷射混凝土支护技术规范（14）城镇道路养护技术规范（CJJ36-2006）；（15）城镇道路工程施工及质量验收规范（CJJ1-2008）；（16）中华人民共和国环保法；（17）中华人民共和国森林法；（18）中华人民共和国水土保持法；（19）中华人民共和国水法；（20）中华人民共和国防洪法；（21）国家及北京市现行相关施工技术及验收规范；（22）现行其他有关法规、规定；（23）现场实地踏勘获得的工程基础资料；1.2 本标段工程概况本标段为XX河再生水管线（XX河XX5、路）工程0+0001+556.64段，工程内容包括再生水输水管道及其附属建筑物。此段管线全长1556.64m，主要沿XX河河底敷设DN1800钢管。各种阀井7座，其中排气阀井4座，排空阀井2座，检修井1座。1.3 设计要点管道纵断布置管道纵断布置主要遵循以下原则：（1）、管线埋置于冻土线以下。（2）、在各种工况下通过设计流量时，管道各段均需满足淹没要求，保证管身在有压流状态下运行。（3）、与建筑物、铁路和其他管线的水平净距满足城市工程管线综合规划规范（FB50289-98）的要求，并满足本工程施工净距的要求。（4）、与规划建筑物、铁路、公路相交时为城市发展建设预留空间。（5）、穿越河道的管线尽6、可能埋置在冲刷线以下，满足抗浮要求，当管顶覆土深度不满足抗浮要求时，采取工程措施。明挖铺设钢管管线纵断根据具体地形布置，对折角大于10度的管道设镇墩，覆土深度大于3m段代用C25包封。管道横断布置再生水管线沿XX河铺设段，设计管道采用钢管，管道基本沿河底铺设，局部遇闸、桥等跨河建筑物时绕至岸坡。管道上部的河底采用厚500mm的铅丝石笼护砌，护砌宽度为11.6m。1.3.3、镇墩本工程镇墩包括水平镇墩和竖向镇墩。当转角大于10时，需设置镇墩。镇墩靠背土必须为原状土，如有超挖，需回填砼。1.3.4、附属构筑物沿再生水管道设置排气阀井、排空井、检修阀井等，具体数量及型号见井结构图。本段共设排气阀井47、座，排空座井2座，检修井1座。（1）排气阀井铺设在路侧、路下和岸上的管线，排气阀井设置在主管上，井内口尺寸1.8*2.6m，主管上的排气三通采用钢制管件，与钢管段链接时，采用焊接或法兰相接。在主管的钢管上部开200孔接DN200钢管，其上安装DN200的排气阀。排气阀井采用现浇C25钢筋混凝土矩形结构，井顶设置C25预制钢筋混凝土盖板，盖板通过预制井圈连接800进人孔。为方便安装、检修，井壁对应人孔位置设爬梯。（2）排空井为满足管道排空检修需要，在管线低洼处设置排空井2座，桩号分别为0+662和1+485。排空井内设泵抽排积水，通过溢流管道就近接入XX河内，具体位置现场确定。主管管径为DN188、00时，排空管采用DN400钢管。排空阀井由蝶阀井和湿井组成，蝶阀井内设置手动蝶阀。排水时，打开蝶阀，将水排入湿井，然后通过湿井内的400钢筋混凝土溢流管自流或强排至河道内或附近的排水道内。1#排空阀井（桩号0+622）处管线铺设在河底，将支管引至岸上设排空阀井。排空管沿主管底部切线方向引出，同主管底高程。主管上的管件采用钢制三通管件，与主管链接时，采用焊接或法兰相接。蝶阀井和湿井分别设置于岸上。蝶阀井和湿井结合布置，采用C25钢筋混凝土结构。蝶阀井内口尺寸为1.6m*2.2m，湿井内口尺寸为1.5m*2.2m。蝶阀井内设置DN400手动蝶阀。湿井侧墙设置DN400钢管作为溢流管，溢流管底高程9、高于河道常水位和附近的排水道水位，将大部分水自流排入河道或附近的排水道，其余部分使用水泵采取强排方式排出。2#排空阀井（桩号1+485）处管线铺设在河道外侧，排空阀井盖板采用C25现浇钢筋混凝土结构，通过现浇混凝土井圈通到地面，井圈内径0.8m。（3）检修阀井检修阀井均设置在主管上，主管上设置钢制手电两用蝶阀和伸缩节，用法兰与主管相接。检修阀井内口尺寸为3.8*3.0m，井室为现浇C25钢筋混凝土矩形结构。盖板采用预制钢筋混凝土结构，方便蝶阀的安装和检修。盖板上设有800人孔，混凝土预制井圈连通到地面，井壁对应人孔位置设爬梯。第二章 施工组织及总体部署2.1施工指导思想指导思想：以质量为中心，10、前期以拆迁为重点，分段施工、全面推进。施工部署的原则：满足业主总体工期及阶段性工期要求的原则；多专业、多工种协调配合的原则；满足现场施工环境复杂、交叉作业环节多的原则；利于提高质量、提高管理水平的原则。本工程施工组织实施时力求步骤明确、节奏清晰、重点突出、层次分明。开工后，按照“把握重点、平行施工”的原则，全面推进，立即掀起施工高潮，发扬连续作战的精神，确保在按照业主要求工期保质保量完成本工程施工。2.2质量目标本工程质量目标：合格我单位通过建立完善的质量保证体系和严格的质量管理制度，在施工过程中，采取全面质量管理手段，按照GB/T19001-2000质量体系标准的要求，按照国家和北京市标准以11、及施工工艺标准进行施工过程控制和验收，以确保最终工程质量目标的实现。2.3人员组织机构项目经理：吴庆项目副经理：罗桂征技术负责人：鲁俊奇材料员陆荣技术员胡攀安全员秦宝群质检员刘坤龙资料员赵晓飞测量员史可（1）项目经理部由工程计划部、技术质量部、物资设备部、经营财务部、行政保卫部、综合办公室等职能部门组成。通过各部门间的紧密配合，全面完成本工程的合同履约。工作中，做到目标明确，责任到人。（2）项目经理是工程履约第一责任人，依约对工程实施全面管理，对公司经理负责，对业主负责。（3）项目副经理协助项目经理的工作，负责施工进度计划的安排，施工现场的指挥与管理，安全生产与文明施工的落实，对项目经理负责。12、（4）总工程师全权负责工程技术与工程质量，负责各种技术措施的编制与修订，负责竣工资料的归档和编纂，对项目经理负责。（5）总会计师负责项目资金的专款专用，负责资金的合理支配和流向，协助项目经理进行工程成本核算与控制，对项目经理负责。（6）总经济师负责工程的结算与支付，协助项目经理进行成本控制，对项目经理负责。（7）经理部根据施工内容按专业化施工的要求分别设立作业队。2.4安全生产目标符合与业主签定的安全生产协议书的要求，杜绝职工因工死亡事故和安全等级事故，年负伤率控制在5以内，杜绝重伤事故，争创安全生产先进单位。树样板工程，建标准化现场，做文明职工，争创“北京市文明安全施工工地”。安全施工目标：13、市级安全生产施工工地2.5文明施工目标文明安全工地管理目标：达到北京市安全文明工地标准。2.6环境保护目标严格按照国家、地方的相关标准、规定的要求组织施工。促进北京市的可持续发展，在工程建设中应采取有效措施，保证不给环境造成污染。根据本工程特点，施工中要着重控制施工扬尘、道路遗洒和机械噪音污染。在工程建设过程中，我公司会认真贯彻执行国家、北京市环境保护的法律法规和环境标准，采用清洁工艺，坚持清洁生产，不断提高全体参建员工的环保意识，综合利用各种资源，最大限度的降低各种原材料的消耗，节能、节水、节约原材料。废气、废水、各种废弃物达标排放，从严把握噪声标准，控制施工噪声、扬尘污染。为本单位赢得声誉14、，为业主增添光彩，为北京市的环境保护工作做出努力。第三章 施工准备3.1技术准备1、组织工程技术人员学习工程招标文件、设计图纸以及相关的施工技术规范、质量验收评定标准，理解业主招标意图，领悟设计意图，做到施工有据可依。2、组织工程技术人员及施工人员多次进行现场考察，编制开工申请报告，编制专项工程施工方案，组织技术人员对施工作业队交底，做好施工前的准备。3.2施工现场准备认真踏勘现场，熟悉工程范围内的环境、了解掌握工程地点的地形、地貌、地质、水文，掌握地基的土壤的变化及其物理特征，施工范围内的障碍物情况及地下管线埋设，专业测量人员进场后，根据建设单位提供的水准点及坐标控制点。建立坐标控制点，引接15、水准点，确定河道线施工范围，做好河道线的定位工作，测量与绘制施工断面图，正确计算土方工程量。根据设计平面图及施工平面图布置，平整好场地，及时完成临时便道的修筑，排泥场地的布置，落实施工队伍，特别是土方施工队伍进场前的一切准备工作。3.3 工、料、机准备1、按总体施工计划，陆续组织各种技术工人，机械司机等人员进场。本项目计划平均每天出工60人，高峰期用工120人。所有人员在开工前5天到位，以便培训和组织工程技术交底。2、施工材料准备本工程使用的所有材料，由项目经理部统一编制材料计划，统一在经质量监督站备案、业主及监理认可的生产厂家中进行招标择优采购，杜绝使用来路不明的原材料。材料部提前定购各种施16、工原材料、成品（半成品）、构配件，签订供应合同，保证材料供应及时、充足。材料进场实行检验制度：原材料取样送检，构配件进行外观检查并查验出场合格证，未经检验或经检验不合格的材料，一律不得在工程中使用。项目总工、质量员和材料员对此负责。3、施工机械配备本工程配备主要机械有：挖掘机4台、装载机2台、平板振动器4台、50T吊车1台。3.4建立测量控制系统根据施工需要建立施工现场临时测控网，测控网的精度满足施工需要。建立定期复核制度，保证测量精度。3.5建立质量检测系统 1、项目经理部设专职质检工程师和质量员，在项目总工的领导下开展工作，全权负责施工现场的质控工作。作业队设专职或兼职质量员，负责作业队内17、部工序自检工作。2、施工现场执行工序报验制度，施工作业队在工序自检合格的基础上，请项目部专职质检员验收，合格后请监理验收；未经验收的工序不允许进行下道工序施工。3、试验项目由政府监督部门认定，符合资质要求并经业主及监理工程师确认的实验室负责实施。本工程的所有实验项目，均在监理工程师监督下进行，保证工程质量始终处于受控状态。现场配备一名试验员，负责施工过程中的试件制作、抽样，送样、按照工程进度计划提前作好各项原材料的检验。4、认真落实施工试验有见证取样和送检工作。按照相关文件、监督部门的要求制定有见证取样和送检计划，确定见证人和承担有见证试验的试验室，填写见证取样和送检见证人告知书送质量监督站和18、承担有见证试验的试验室备案。5、开工前，向监理工程师提交有见证取样送检项目和数量控制清单及见证取样计划，作为有见证取样送检的控制依据。第四章 主要工艺、施工技术方案及施工方法4.1测量放线4.1.1根据监理工程师提供的测量基准，与监理工程师共同校测基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。4.1.2按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设用于本工程施工的控制网，并将控制网资料报送监理工程师审批。4.1.3工程的施工测量和放线以及计量资料等有关内容，按要求经过监理工程师检查核实。 4.1.4现场测量定位由测量人员核对水准点，并在施工区域建立临时水准点，并加以有效保护。使用水准仪核对待开19、挖区域的地面高程。采用经纬仪测设开挖河道中心线、河道开挖边线及沿线附属构筑物的位置，并将河道的开挖边线用白灰在地面上撒成线。划定河道外临时土方存放区域用地的范围。4.2施工工艺流程测量放线沟槽开挖清槽、验槽砂垫层下管、稳管钢管焊接附件井施工设备及附件安装管道试压试验管道冲洗回填土4.3测量放线（1）沟槽检底后，依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩，采用水准仪将地面高程引至槽底。4.4砂垫层 材料性能要求：砂石应选用天然级配材料，不得含有草根等有机杂质；应采用中砂，石子最大粒径不得大于垫层厚度2/3。砂的含泥量不超过5%，砂石混合料的含泥量不超过3%。4.4.2 施工工具与机具20、机具：平板式振捣器、手推车等。工具：人工夯（大于等于30kg）、铁锨、筛子、4.4.3 作业条件、基土已铺设完毕，密实度经检验符合设计要求。、砂、砂石质量经检验符合质量要求，级配符合设计要求。、垫层标高和管道坡度的基准点和水平基准控制线已设置或标志。、施工机具已备齐，水、电已接通。、气温不低于0。4.5 管道铺设管道下管1.下管作业应由专人统一指挥。指挥人员应有起重工资格证书。下管作业段内沟内不得有人，应采取切实有效措施防止滚沟；2.管道下沟宜使用吊管机，严禁使用推土机或撬杠等非起重工具。吊具应使用尼龙吊带，严禁直接使用钢丝绳。起吊高度以1m 为宜，起吊点距焊缝2m 以上。吊管机使用数量3 台21、以上。吊点距离应符合规范要求；3.下管时前面要有一台重型机械在前面稳管，防止管线滚沟。当下管的吊管机进行到稳管机械附近并吊稳管线时，稳管机械再往前移动一段距离继续稳管为宜；4.管道下沟时，应注意避免与沟壁刮碰，必要时应在沟壁硬物位置处垫上木板或草袋，以防止擦伤防腐层。管道应放置到管沟中心位置，距管中心线的偏差应小于100mm。管底最大悬空高度应小于100mm，且悬空长度小于15m。5.水平弹性敷设地段下管时，管线弯曲段内侧应设置侧向软性材料支墩，防止管线与沟壁接触和管线不能准确就位。4.5.2管道的布管与组对1.管道的布管（1）根据图纸设计要求及测量放线情况，在施工作业区管道一侧进行布管。（222、）布管时管子的吊装及运输使用专用的吊具和运管车，吊带的强度满足吊装使用的安全要求；吊钩与管口接触面与管口曲率相同，宽度不小于60mm；运管车运管时管子与运管车之间用软质材料隔开，管子相互之间也应隔开。（3）布管前，先在管线中心线上设玻璃钢制鞍式支座或编制袋装土打管墩，每根管子下面应至少设置2个管墩，放在管墩上的钢管的底部与地面的距离为0.30.5m。为了确保管墩位置正确，管墩的施工应与布管同步进行。（4）布管前检查核对管线是否符合图纸等有关要求。对螺旋焊缝管，并检查测量管口质量和周长、直径，以使匹配对口，做到使两相邻管口直径误差1mm，周长误差4mm。对检查出的不合格的管子应标识隔离并报上级部23、门进一步证实。（5）布管时应按设计图纸的要求进行。按图纸要求设计好标志桩。（6）布管前应先根据挖沟宽度算出布管中心线位置，管边缘（靠管沟侧）应距沟边缘1m 以上，防止以后挖沟塌方、管子滚沟。（7）布管应在施工作业带组装一侧进行。管底加软支撑，管底距地面高度0.5-0.7米，相邻两管口应以锯齿形摆放，布管间距应与管长基本一致，每1520 根管核对一次距离，过疏或过密时应注意及时调整。（8）布管过程中，使用吊索具应同装卸要求，应轻起轻放，注意保护管口和防腐层不受损坏。防腐管不得在地上拖、拉。吊运过程不得碰撞起吊设备及周围物体。2.坡口清理及管道组对（1）检查布管的型号规格须符合设计图纸的规定，管端24、处无裂纹、凹陷、夹层等缺陷；测量两相邻管口的椭圆周长误差在允许范围内，否则应调换管子或修整管口。（2）用自制海绵清管器将管内石块、土块等杂物清除干净。（3）清理管口，采用手持砂轮机等将管口的坡口、钝边修好；机制坡口的内卷边要清除掉，螺旋管、直缝管管端内外焊道高出管壁10mm 范围内要用砂轮机抹平且平缓过渡；管端内外20mm 内的锈迹要清除，直至见到金属本色。管端坡口角度（单面）302.5，钝边1-2mm，管口不平度及垂直度误差不得超过1.6mm。（4）变壁厚管道组对时，采用过渡管及现场加工内坡口形式，此时应重点控制内坡口过渡角度，应符合设计和标准规范要求。（5）应对管口的椭圆度进行检查，不合格25、的应采用业主允许的方法进行矫正。（6）应按顺序登记每根防腐管的原始编号及数据，检查防腐层的外在质量，如果不合格应进行标记、隔离。（7）对口时应核对钢管类型、壁厚，必须要与图纸要求相符合，检查管内无任何杂物。除连死口和弯头外，管口组对使用内对口器。（8）对口时，起吊管子的吊具不得损坏防腐层。（9）组对时应控制错边量1mm、螺旋焊缝或直焊缝错开量100mm，以及对口间隙，使其符合焊接规范要求。（10）沟下管道组对前应根据测量角度准备好弯头、弯管，采用对号入座的方法进行安装。（11）应保证证焊接工具有足够的操作空间，尤其在沟下组焊连头时。4.5.3 工作坑开挖、工作坑开挖前，必须弄清与施工相关的地下26、情况，根据图纸及有关资料的提供，可采用现场开挖探坑的方法，查明其情况。若施工段的地下情况与施工图及有关资料提供的情况不符合时应及时通知设计院予以处理。 、工作坑开挖采用机械（反铲挖掘机）及人工开挖。遇有地下管线时，为了保护地下管线采用人工开挖。、工作坑开挖前，应向机械司机及操作人员详细交底，交底内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测基坑底高程和宽度，防止超挖。、工作坑开挖时，先进行详细的测量定位并用石灰标示出开挖边线，复核无误后可指挥挖掘机由临时便道进入开挖范围进行开挖，堆土坡脚距槽边1.27、0m以外，堆土高度不超过1.5m，堆土坡度不宜陡于自然休止角。、由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保坑底土壤结构不被挠动或破坏，开挖管沟时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不用机械进行开挖，而用人工清底。、基坑开挖尺寸为：长*宽*高=1000*2400*8004.5.4管道焊接1.管道的焊接工艺（1）管道焊接应按现行国家标准工业金属管道工程旌工及验收规范GB 50235和现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236的有关规定执行。（2）管道的切割及坡口加工宜采用机械方法，当采用气割等热加工方法时，必须除去坡口表面的氧化皮，并进行打磨。（3）施焊环境应符合现行28、国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236的有关规定。（4）氩弧焊时，焊口组对间隙宜为24nn。其他坡口尺寸应符合现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236的规定。（5）不应在管道焊缝上开孔。管道开孔边缘与管道焊缝的间距不应小于1(R)nun。当无法避开时，应对以开孔中心为圆心，l 5倍开孔直径为半径的圆中所包容的全部焊缝进行100%射线照相检测。（6）管道焊接完成后，强度试验及严密性试验之前，必须对所有焊缝进行外观检查和对焊缝内部质量进行检验，外观检查应在内部质量检验前进行。（7）设计文件规定焊缝系数为l的焊缝或设计要求进行100内部质量检验的焊29、缝，其外观质量不得低于现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236要求的级质量要求；对内部质量进行抽检的焊缝，其外观质量不得低于现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236要求的级质量要求。2.焊缝内部质量应符合下列要求：（1）设计文件规定焊缝系数为l的焊缝或设计要求进行100内部质量检验的焊缝，焊缝内部质量射线照相检验不得低于现行国家标准钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/T 12605中的级质量要求；超声波检验不得低于现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB 11345中的I级质量要求。当采用100射线照相或超声波30、检测方法时，还应按设计的要求进行超声波或射线照相复查。（2）对内部质量进行抽检的焊缝，焊缝内部质量射线照相检验不得低于现行国家标准钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/T 12605中的级质量要求；超声波检验不得低于现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB 1l345中的II级质量要求。3.焊缝内部质量的抽样检验应符合下列要求：（1）管道内部质量的无损探伤数量，应按设计规定执行。当设计无规定时，抽查数量不应少于焊缝总数的15，且每个焊工不应少于一个焊缝。抽查时，应侧重抽查固定焊口。（2）对穿越或跨越公路、河流及敷设在套管内的管道环向焊缝，必须进行100的射线照相检验。31、（3）当抽样检验的焊缝全部合格时，则此次抽样所代表的该批焊缝应为全部合格；当抽样检验出现不合格焊缝时，对不合格焊缝返修后，应按下列规定扩大检验：1)每出现一道不合格焊缝，应再抽检两道该焊工所焊的同一批焊缝，按原探伤方法进行检验。2)如第二次抽检仍出现不合格焊缝，则应对该焊工所焊全部同批的焊缝按原探伤方法进行检验。对出现的不合格焊缝必须进行返修，并应对返修的焊缝按原探伤方法进行检验。3)同一焊缝的返修次数不应超过2次。4. 焊缝的外观质量要求序号项目技术要求1外观不得有熔化的金属流到焊缝外未融化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷，表面光顺，均匀，焊道与母材平缓过渡2宽32、度焊出坡口边缘233表面余高小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度，且不大于44咬边深度小于或等于0.5，焊缝两边咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续长不大于1005错边小于或等于0.2t（壁厚），且不大于26未焊满不允许4.5.5管道防腐施工管道采用水泥砂浆内防腐按埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准（CECS10:89）执行。优先采用机械喷涂，若无机械喷涂设备并且有手工涂抹经验时，方可用手工涂抹。水泥砂浆重量配比可在1:11:2范围内选用，水泥砂浆塌落度宜取6080mm，不宜大于120mm。水泥砂浆抗压强度不得低于30Mpa。1.水泥砂浆内防腐层的质量，应符合下列规定：（1）裂缝宽度不得大于33、0.8mm，沿管道纵向长度不应大于管道的周长，且不应大于2.0m；（2）防腐层厚度允许偏差及麻点、空窝等表面缺陷的深度应符合下表规定，缺陷面积每处不应大于5cm2；防腐层厚度允许偏差及表面缺陷的允许深度（mm）管径（mm）防腐层厚度允许偏差表面缺陷允许深度1000221000，且18003318004，-34（3）防腐层平整度：以300mm长的直尺，沿管道纵轴方向贴靠管壁，两侧防腐层表面和直尺间隙应小于2mm。（4）防腐层空鼓面积每平方米不得超过2处，每处不得大于100cm22.环氧煤沥青涂料外防腐层施工应注意以下几点：（1）当环境温度低于5时，不宜采用环氧煤沥青涂料，当环境温度低于-15或相34、对湿度大于85%时，未采取措施不得进行施工；（2）不得在雨、雾、雪或5级以上大风中露天作业；（3）玻璃布应采用干燥、脱蜡、无捻、封边、网状平纹、中碱的玻璃布；采用环氧煤沥青涂料时，应选用经纬密度为10*12根/cm12*12根/cm的玻璃布；（4）环氧煤沥青涂料，采用双组份，常温固化型的涂料。（5）涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈。（6）涂沥青后应立即缠绕玻璃布，玻璃布的压边宽度应为3040mm；接头搭接长度不得小于100mm，各层搭接接头应相互错开，玻璃布的油浸透率应达到95%以上，不得出现大于50mm*50mm的空白；管端或施工中段处应留出长150250mm的阶梯型搭接，阶梯宽度应为35、50mm。（7）底漆应在表面除锈后的8h之内涂刷，涂刷应均匀，不得漏涂；管两端150250mm范围内不得涂刷。（8）面漆涂刷和包扎玻璃布，应在底漆表干后进行，底漆与第一道面漆涂刷的间隔时间不得超过24h。4.5.6管道试压与冲洗管道安装完成后，需对管道进行无损探伤监测，合格后进行管道试压。试压时除管道连接部位留出外，其余部位回填到管顶以上0.5m后方可试压，管道试验压力取1.0Mpa。1.管道水压试验准备工作：（1）后背及堵板安装完成；（2）加压设备及压力计选择及安装；（3）排水疏导措施；（4）升压分段的划分及观测制度的规定；（5）试验管段稳定措施；（6）安全措施；2.按照规范及工程实际情况，36、我公司确定1.0km为一个试验段进行管道水压试验，全线共分两段。3.试验管段的后背要求：（1）后背设在原状土或者人工后背上，土质松软时，应采取加固措施；（2）后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直；4.管道水压试验时，试验管段端部的堵板采用20厚钢板；并采用槽钢加肋板加固。5.水压试验时，采用的设备、仪表规格及其安装应符合以下规定：（1）采用弹簧压力计时精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.31.5倍，表壳的工程直径不应小于150mm，使用前应校正；（2）水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上；6.管道水压试验前应符合下列规定：（1）管道的支墩、锚固设施已达到设计强37、度，未设支墩及锚固设施的管件，应采取加固措施；（2）混凝土强度应达到设计规定；（3）试验管端所有敞口应堵严，不得有渗水现象；（4）试验管段灌满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后进行试压，浸泡时间有水泥砂浆衬里，不少于48h；7.管道水压试验时，应符合下列规定：（1）管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；（2）应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。（3）水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人；（4）水压试验过时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后38、修补。8.水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。9.管道严密性试验时，不得有漏水现象，且符合下列规定时，严密性试验为合格。钢管：Q=0.05*D1/2式中：Q允许渗水量L（min*km）D管道内径（mm）本工程中主管线的允许渗水量参照规范为2.12 L/min*km为合格。10.冲洗与消毒（1）水压试验合格后，竣工验收前进行管道的冲洗消毒；（2）冲洗时应避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止；（3）冲洗时应保证排水管路畅通安全；（4）管道应采用含量不低于20mg/L39、氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。4.5.7 管件安装管件安装包括DN1800*22.5弯头、DN1800*15弯头、DN1800*90弯头、DN1800*45弯头、DN200*90弯头、DN400*90弯头、排气阀专用三通DN1800*400、传力伸缩接头安装DN1800、传力伸缩接头安装DN400和钢制DN800堵板的安装施工。管件的防腐处理同章节。弯头、三通等管件在管道直线段安装时，管件坡度与管道坡度一致；管件的中心线应与连接管道的中心线在同一直线上。4.5.8 土方回填4.5.8.1 回填要求：工程采用单排管道输水，根据管径、管道安装、管基管侧土40、回填的要求，左右施工宽度1.0m，沟槽底宽3.8m。全线管道均铺设在未扰动的原状土地基上，管底铺设中粗砂垫层，厚度300mm，管道设计支承角采用90度，回填三角区90+30=120度。施工开挖边坡应根据实际地质条件及施工单位技术能力确定。管沟回填分为垫层、管基区、管身区和管顶区，管身区中包含厚500mm的缓冲覆盖层，沿管道两侧同时均匀回填，每侧回填虚铺厚度不大于300mm，不得扰动管位。管底基础和管道有效支撑范围采用中、粗砂回填；管道两侧及管顶以上500mm范围回填土最大粒径小于40mm。管顶采用原土回填，回填土中不得含有大的泥块或石块，最大粒径为150mm。为达到夯实的密实度标准，回填土的含41、水率应接近最优含水量。垫层密实度要求不小于90%，管道有效支撑范围密实度不小于95%，管身区回填土的密实度不小于95%，管身缓冲覆盖层回填土的密实度852%，管顶以上范围回填土密实度要求不小于90%，道路段管顶一定区域内同时需满足道路回填要求。管道铺设后应及时分层回填，沟槽回填从管底基础部位开始至管顶以上0.5m范围内必须采用人工回填，严禁用机械回填。回填时应留出管道连接部位，连接部位应待管道水压试验合格后再进行回填。回填时应先用砂砾料填实管底，再同时回填管道两侧，然后回填至管顶0.5m处。管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，管道回填后，其竖向变形量不得大于管42、径的2%。符合下列规定：（1）槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有有机质、冻土以及大于50mm的砖、石块等硬块；在管道接口处应采用细粒土回填；（2）冬期回填时管顶以上50cm范围内冻土数量不得超过填土总体积的15%，且不得超过100mm；（3）回填土的含水量，应按照土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近；（4）回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定，对一般压实工具，铺土厚度按照下表操作：压实工具虚铺厚度（cm）木夯、铁夯20蛙式夯、火力夯2025压路机2030振动压路机40沟槽回填时，应符合下列规定：（1）砖、石、木块应清理干净；（2）采用井点降水方案施工，其动水位应保43、持在槽底以下不小于0.5m。回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及接口，并应符合下列规定：（1）根据一层的虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得影响压实的范围内堆料。（2）管道两侧及管顶以上50cm范围内回填材料应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在官道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。（3）需要拌合的回填材料，应在运入槽前拌合均匀，不得在槽内拌合。5.管道两侧及管顶以上50cm范围内，应采用人工轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。6.分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯型，且不得漏夯。7.采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过2km/h44、。第五章 安全施工保证体系及措施5.1施工安全目标本项目工程严格执行“以人为本、安全第一、预防为主”的方针根据本工程的特点，我们制定如下目标：1制止违章指挥、违章作业，杜绝死亡事故；控制和预防各类重伤以下事故；2“六无”：即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械事故；3减少一般事故，轻伤率控制在3以下；详见后附3：安全管理体系框图5.2安全执行标准1北京市建设工程文明安全施工管理暂行规定2北京市建设工程施工现场文明安全施工补充标准3北京市建设工程施工现场管理办法4市政府控制大气污染措施各阶段通告5北京市市政工程施工安全操作规程6北京市防火安全工作管理规定7建筑工程安全防护、文明施工45、措施费用及使用管理规定（建办200589号）5.3施工安全保证组织机构及安全保证体系项目经理部安全建立以项目经理为首的分级负责安全保证“横向到边，纵向到位”，组织落实，严格安全生产责任制。项目经理部设专职安全工程师，各作业队设专职安全员。各个安全员严格执行施工现场旁站制度，每名安全员上岗前必须经过培训，获得安全员岗位证书后方可上岗，严禁无证上岗。5.4施工安全保证措施安全管理目标开展：安全目标确定之后，由项目经理牵头将此目标细化到部门、施工区域、施工队、班组和现场人员。将安全管理目标展开，组织动员各部门和现场施工人员实现工程的安全目标，形成目标管理体系。5.5安全保护措施1确立安全检查制度安全46、员及作业队班组管理人员对在施工现场每班进行一次巡回检查，并填写安全检查日志。技术负责人及安全技术人员对设备工艺，进行不定期的专项检查。施工员在下达生产任务的同时，必须向施工作业队进行书面安全交底。2加强安全教育、纪律教育（1）加强安全教育，提高参战员工的安全意识，自我防范意识树立安全第一的思想，培养安全生产所必须具备的操作技能；（2）做好职工的定期教育及新工人、变换工种工人、特种作业人员的安全教育，新进场工人未经三级安全教育，不得上岗。新方法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂的作业和危险较大的作业，要进行专门的安全教育，采取可靠的保证措施；（3）所有技术工种人员必须持证上岗；3完善安全保护47、措施（1）所有施工人员必须戴安全帽，穿反光背心。特殊工和按规定佩戴好防护用品；（2）做好施工现场的生活生产设施布置，合理安排场地方临时设施，设置缓冲区。建立防汛、防火组织，配齐消防设施制定三防措施和管理制度，使防汛、防火防盗落实到实处。为确保工程安全施工需建立足够的标志宣传画、指示灯、警告牌；（3）靠近施工现场的道路，应设置明显警告标志。加强车辆养护与维修，搞好各种机动车辆的管理，严禁违章开车，各种车辆严格遵守交通规则，保证行车安全；（4）搞好安全用电，场内架设电线应绝缘良好，悬挂高度及悬挂点间距必须符合安全规定。主要作业场所和临时安全疏散通道必须保证24小时36伏安全照明和必要的警示灯以防止48、可能的事故；（5）合理布置安排场地，临时房屋建筑布局、布置必须符合消防条例的规定和要求；4开展预测、预防工作针对施工过程中可能发生的安全事故，开展预测、预防工作，找出工程施工安全风险点，防患于未然。为确保地下管线、地面交通和工程的安全，杜绝有害事件的发生，施工时将采取以下预防措施：（1）开工前积极配合业主开展地下管线基本情况调查，详细掌握地下管线的种类、大小、埋深、位置，并对有关情况拍照、录像备案，施工前针对不同的管线采取不同的措施，编制可操作的施工组织设计；（2）采取机械开挖前首先探明结构范围内的管线情况，严禁在未探明管线的情况下，就盲目地采用机械开挖；（3）施工前积极与管线部门联系，掌握有49、关上下水管主控控制阀位置；（4）施工中在现场要备有足够的抢险材料，如方木、麻袋、木板、注浆料具及钢结构支撑物等，排水设备齐全，并有足够的富余能力。5施工用电安全保护措施（1）施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施。配电箱及电气设备的外壳施做可靠的接地保护。配电箱及配电柜的进出线用卡子固定牢靠，并设有接地保护和工作零线的端子：施工现场的电线采取加钢套管埋地或架空、挂设方式铺设。施工现场电器设备均设防雨棚防雨。施工现场的用电设备，由专人定时检查，并做记录。施工现场电工值班室备有现场供电系统图和值班记录。（2）电气配电箱及电气设备，电缆线路的安装，严格按施工现场临时用电安全技术规程执行，配电箱50、电气组件做到完整可靠，开关要标明用途。施工现场的电工，必须持证上岗，严格遵守操作规程，非电工禁止私自乱动电气设备，电气设备出现故障必须由电工处理。（3）安装电气设备前必须探测绝缘阻值，并定期检查电气设备的运行情况。6施工机械安全保障措施（1）施工过程中严格执行国家颁布的安全生产操作规程及有关规定，严禁违章指挥、违章操作。（2）机械设备的操作人员，均须经培训并持证上岗，机械设备专人操作、专人负责。（3）电动机械设备，必须经过安全部门检查合格后，并取得合格证后方能投入使用，否则不准送电运转。（4）大中型机械设备在施工过程中，严格按机械操作规程作好日常维护及保养，并作好详实记录。（5）外租机械设备，51、必须与租赁方签订安全协议书，明确规定租赁双方的安全职责。7现况地下管线安全保护措施（1）在工程正式开工前，依据业主和设计单位提供的地下管线资料，进行详细汇总，绘制施工现场地下管线分布图，并召开由各管线管理单位参加的施工配合会。（2）开挖探坑，核对现况地下管线的确切情况，核对内容包括管线的种类、高程、走向、规格、完好程度等，并做好详细记录。（3）项目经理部建立地下管线安全防护小组，指定专人负责进行地下管线的安全防护工作。（4）将地下管线安全保护措施列为本工程施工组织设计的重要内容进行编制，同时编制地下管线安全防护措施。（5）在施工现场设置现况地下管线安全标志牌，标明管线种类、走向、埋深、用途。施52、工现场备齐各种抢修器材，一旦出现险情，及时抢修。8交通导改安全保护措施（1）项目经理部结合施工现场实际情况，严格依照设计图纸提供的交通导改设计，编制详细周密的交通导改方案，并办理占用道路及绿地、临时封闭的相关报批手续。（2）施工现场按照国家标准设置各种标识、标志，夜间施工设置交通安全标志灯及交通专用闪光灯、指示牌。（4）施工路段范围采用钢制围挡板进行围挡隔离，减少对行人及社会车辆的影响。第七章 质量保证体系及技术措施7.1质量体系与质量管理制度本工程的质量目标为达到合格工程标准，各分项工程质量目标全部达到合格，验收合格率100%。7.1.1质量体系详见后附：质量体系框图7.1.2质量管理制度153、.在工地以加强质量管理制度为基础，努力提高工程施工质量，在整个施工过程中，严格执行公司的ISO9001-2008质量保证体系文件，各工种严格按照作业指导书操作。2在施工过程中严格执行“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”、“工序交接验收”、“质安员值班”、“质量奖罚”和“技术资料整理”等制度；健全岗位责任制，工程项目负责人、施工负责人、材料试验负责人和技术资料收集整理人各负其责，以提高工作质量来提高工程施工质量。3在施工过程中，必须有施工员、质安员在场。严格执行国家施工规范和工程质量检验评定标准及我公司规定和各项规章制度进行施工。并由公司有关部门定期和不定期组织质量安全的检查。按54、公司规定做评分考核，将发现的隐患情况作书面记录，限期整改落实。4在施工过程中，实行作业班组自检、互检、交接检查制度，将工程质量控制在班组的施工过程中。5建立合格质量标准，并在施工过程中全面实施。6根据工地施工实际情况制定“质量通病预防措施”，减少质量通病的出现，提高工程质量。7每项分项工程施工完毕，由施工员、质安员会同作业班组长进行分项工程质量检验评定，评定为合格后，请现场监理工程师确认方可进行下一道工序的施工。8技术交底制度（1）技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。（255、）施工阶段由项目部技术人员对分部、分项和单位工程进行工程结构、工艺标准、技术标准交底。（3）施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细准确、直观、符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用，交底资料应妥善保存备查。9测量制度（1）工程现场控制桩，由项目部工程技术部负责接收、使用、保管。（2）交接桩双方要逐一现场查看、点交桩位，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。（3）交接桩后，由总工程师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。（4）施工过程中，项目56、部技术人员负责施工放样、定位、控制桩点测量和工序间检查复核测量。（5）工程竣工后，按设计图纸要求检验。（6）测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。（7）认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须二人独立计算，相互校对。（8）测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。10专业培训对各有关工序的作业人员，定期进行岗位培训，并进行考核，合格后方可上岗，特殊工种要专业培训，持证上岗。11施工方案优化工作如我公司有幸中标，在施工过程中将不断进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进、科学和成熟。施工过程中，工序57、细节的优化随时可能有。通过不断优化施工方案，从而提高我公司的施工水平。12配备先进的试验检测设备配备先进的试验检测设备，按要求对进场原材料、各种成品、半成品构件进行检测。13施工技术文件、资料管理（1）工程现场技术文件和资料，由项目部技术部门负责收集、整理、分类保管，并建立管理工作制度，以明确管理责任。（2）指定专人填写施工日志，填写时，内容要详细、真实，字迹要清楚。（3）施工过程中，同步进行各项资料的记录和整理，做到工程完工时，竣工文件也整理完成。7.2质量保证措施7.2.1材料质量保证措施所有的材料，都必须合格才能进入施工现场使用。1.对所有原材料的出厂合格证和说明书进行验查，并做好登记；58、2对有合格证的原材料进行抽检，抽检合格者才能使用；3经抽检不合格的原材料，做出标记并书面通知物资部门，隔离存放，防止误用，并及时退货。4对进场钢筋必须进行抽检，抽检其焊接强度、脆性及韧性等，出具试验报告，合乎设计要求者方可使用。5安排专人负责混凝土生产过程的质量检测，每次浇注混凝土前，要进行相关项目的检查，并做好记录。第八章 文明施工与环保保证措施本工程规模较大，施工将对周围的办公、生活环境带来较大的影响；保证在施工期间一切按照北京市有关规定和ISO14000的程序进行管理，采取行之有效的措施，将声、光、尘对周围办公、生活环境的影响降低到最低限度。为达到上述承诺，并且配合北京市环境治理工作-“59、还北京碧水蓝天工程”，本项目部将在环境保护方面加大工作力度，在施工过程中做到“把基坑围起来、把垃圾装起来、把噪音藏起来、把尘土盖起来”。达到北京市安全文明样板工地标准。8.1文明施工管理措施、土方分部各作业队均应配备文明施工监督管理人员，明确各作业人员在施工生产中所负的职责，做到管理有条理、施工程序化；现场洁净、整齐，人员文明、礼貌。、将施工现场划分成若干责任区，每片责任区应指定专人负责，分片包干。、场区的道路、料场全部用混凝土硬化，消除现场扬尘。、现场设立封闭式垃圾站，施工垃圾和生活垃圾分开堆放，并及时清运。、出入口处设立车辆清洗台和沉淀池，过往车辆必须经过清理后方可出门。、场区道路每天打扫60、一遍，并洒水降尘。 8.2施工环境保护措施1）、挖掘机装车不得过满（运输车上土方堆放最高点不得高于槽帮50cm，边缘低于槽帮10cm），且在车辆出口处，由专人清扫车辆。现场门口必须设置醒目的提示牌，以提示司机及有关人员在执行运输任务时注意防止遗洒。2）、出土坡道上口至大门口之间，设汽车轮胎清洗装置，自卸车先经过铁箅，除去车轮上的部分泥土，现进行洗车台进行冲洗，洗车台外侧铺设草帘，用以吸收轮胎的水份，减少车轮胎泥污染路面。3）、车辆出口50m内设专人清扫马路、洒水，防止扬尘污染。派专人沿途巡视，发现遗洒立即组织人员清扫。4）、车辆行进途中拐弯要慢行，防止甩土。车辆出场前由专人检查后槽帮，后槽帮关61、闭不严车辆的严禁出场。5）、增强环保意识，对参加施工人员经常进行环保教育，将扰民程度降到最低。6）、严格执行市建委关于施工时间的规定，在允许夜间施工的场地，机械、车辆应尽可能小油门操作，严禁夜间鸣喇叭，减少噪音扰民。7）、施工中应注意保护、避让现场的绿化设施、树木、花草。8）、运输车辆必须将渣土准运证放置于前挡风玻璃处，以便于执法部门的检查。9）、开工前与市容、环卫、交通部门取得联系，办好各种相关手续，在做好方方面面工作的前提下，得到各监督执法部门的理解和配合，并严格按照指定地点卸车，严禁乱跑乱倒，使这项工程得以顺利进行。10）、现场合理规划排水设施和排水沟，将雨水等集中排到雨污水管道内，防止62、雨污水流到场外。11）、施工现场应遵守GB12523-90建筑施工场界噪声限值规定的降噪限值，设专人定期测定噪音值，发现超标及时采取降噪措施。12）、汽车进出场严禁鸣笛。第九章 附图9.1质量保证体系框图工程质检单位质量检验工序检验ISO9001质量手册及程序文件岗位质量责任制人员上岗制，材料进场检验制技术交底制度，“三检”制依据规范、标准控制组织保证体系各作业队队长有良好同类工程业绩3年以上，技工比例不低于40%材料设备部姜忠华保证机械先进齐全，机手持证上岗，保证合格材料。经 营 部林海芳合同及财务管理技术质量部龙念泉施工方案编制，技术指导，质量交底，落实质量工作。工 程 部卢伟组织施工并对各项质量指标进行统计分析，动态管理 质量保证体系施工保证体系质量检验体系体系保保优质工程，创精品工程工程质量质量达到质量目标质量目标在实施过程中不断总结调整材料设备检验质量管理领导小组：罗桂征组长，领导整个工程的质量工作9.2三检流程图班组自检质量工程师检查二级验收一级验收合格施工班组监理工程师检查进入下道工序三级验收返工或缺陷修复不合格不合格不合格合格合格