1、第一章工程概况第1节 建筑概况本工程为xx市xxxx居住小区4#住宅楼，位于xx一路以南，渤海九路以西，总建筑面积为3953.94。具体建筑概况如下：1、建筑层数、高度：六层、建筑高度19.50米。2、建筑的结构形式为砌体结构，结构安全等级为二级，设计使用年限50年,抗震设防烈度为七度.3、防火设计的建筑耐火等级为二级。4、住宅的套型数量：五层5、设计标高以图纸为准。6、本工程基础为钢筋混凝土静压预制方桩基础,桩头处理按图集L92G310制作钢筋，然后浇筑混凝土。7、基础采用NU10xx淤泥砖，各层承重墙采用MU10多孔砖（P型)用混合砂浆砌筑，砌体砌筑等级为B级，各处非承重墙为M5混合砂浆砌2、MU10多孔砖（P型）。8、本工程的屋面防水等级为三级,屋面采用卷材防水聚苯板保温屋面及平瓦坡屋面。 第2节 结构概况本工程按抗震设防七度设防，丙类建筑，砌体施工质量控制等级B级。砼强度等级：垫层为C15，其余为C30(除部分个别要求外）。正负零以下采用M10水泥砂浆砌MU10xx淤泥砖。正负零以上一二层墙体采用M10混合砂浆砌MU10xx淤泥P型多孔砖，三、四层墙体采用M7.5混合砂浆砌MU10xx淤泥P型多孔砖，五层及其以上墙体采用M5。0混合砂浆砌MU10xx淤泥P型多孔砖，120填充墙采用M5.0混合砂浆砌MU10xx淤泥P型多孔砖.1、工程地处xx市区，交通不受限制，但文明施工，卫生3、整洁等工作不得放松. 2、工程量大、工期紧、质量要求高：本工程是为住宅小区工程，工程质量较为重要，要求我们保持严谨的科学态度，精心组织，精心施工。第二章施工总体部署第1节 施工项目管理目标1、工期：336天基础确保35天、主体确保87天、装饰90天完成;总工期确保在336天完成任务。2、质量:工程质量合格.3、安全：杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在0.1%以内4、现场管理：坚持“标准化”长效管理，争创“市级文明工地。5、科技应用：积极应用“四新”技术，建成“全市建筑业科技示范工程”。积极开展QC小组活动。第2节 施工组织1、实行项目法管理，成立一级项目经理部，由一名项目经理和土建、安4、装专业项目工程师及有关技术管理人员组成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。2、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。3、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。第3节 施工规划1、结构施工：拟配一台塔吊（具体位置见平面图）负责材料的垂直输送,砼采用商品砼，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎,模板采用胶合板早拆体系。为加快施工进度,塔吊在基础施5、工前安装,以充分发挥机械利用率,此阶段机械、劳动力达到高峰，随着建筑升高，扎实落实生产安全保证措施，以确保各项目标的实现。2、结构：底层施工工期安排为15天，标准层施工工期安排为10天,阁楼层施工工期安排为22天.3、墙体砌筑：根据主体施工的进度，水电预埋工作密切配合，并在此阶段提前结束，不得在已成型的建筑物上开孔,打洞，为装饰阶段提供有利的条件。4、装饰施工:内装饰由下而上分段进行，外装饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理,相互配合,并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。5、零星工程:此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护,6、同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。6、扫尾竣工:由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足,零星工程继续进行修整，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收,报质监站核定质量等级,并进行全面验收。第三章施工项目管理组织机构建制第1节 项目部管理组织机构为直线管理制项目经理工 长技术负责人成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组各作业班组第2节 项目部班子主要成员及技术力量的配备1、我公司7、早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，选派有丰富施工经验的项目经理担任项目经理，建立由项目经理负责、项目工程师中间控制,质检员基层检查的三级管理系统,形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络,现场项目班子主要成员及技术力量配备如下:（1）、项目经理1人负责项目全面管理,协调工作。(2)、技术负责人及工长负责土建工程现场施工及管理.（3）、技术员2人，其中土建技术员负责土建工程技术、质量等工作；水电技术员负责水电工程技术、质量等工作。（4)、施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组，按土建、安装工程岗位要求，配备齐全，建立高效管理的管理部门8、，严格岗位责任,各司其职,各负其责,保证工程顺利进行。（5）、为规范对该项目各项管理工作，合同管理及质量、进度的总控制，项目经理部将按照颁布的质量保证手册，标准工程汇编及文明施工与成品保护管理办法等程序支持性文件实施管理和控制.第3节 现场质量管理组织机构项目经理质量管理领导组长技术负责人工 长质检员(土建)质检员(安装)施工员预算员测量员技术员安全员机管员计量员材料员资料员试验员土建各专业班组安装各专业班组第4节 项目部的组成与要求1、本公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制,直接面对项目进行综合协调、管理。2、先派具有丰富施工管理经验和综合协调能力的项目经理担任该工程项目经9、理.3、挑选思想、技术业务过硬的，并参加过大型项目及类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责、出色完成该工程施工任务。4、项目部建立高效合理的管理部门，按岗设人，严格岗位责任,各司其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理,主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作,保证工程顺利进行。第5节 项目经理的保证措施1、委派热爱本责工作，有极强工作责任心且具有丰富建筑施工经验的项目经理担任该工程的项目经理.2、项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责，并确保工程总目标的实现.3、在工作中，项目经理必须严励自律，同时应加强对10、项目部施工技术人员的管理与技术学习培训，努力提高项目部的整体素质与管理力度，主动与业主、监理积极配合,确保工程施工的正常运行。4、本公司将上述内容作为本公司向业主的承诺及作为项目经理的工作纪律,兢兢业业，扎扎实实，认真负责完成本工程建设。第四章施工准备与资源配备第1节 技术准备1、测量放线,根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点.2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习,进行分级交底。4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。5、编制工程质量实施细则，确定质量11、控制点,分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。6、编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划,落实乙供材货源,提供甲供材料、设备供应计划。第2节 主要施工机械设备使用计划表主要施工机械设备使用计划表（土建）序号设备名称型号规 格数量定额功 率备 注1塔吊QTZ40135KW已有2搅拌机JZ350214KW已有3对焊机UN1-1001100KW已有4弯曲机GW4013。5KW已有5切断机GQ4015。5KW已有6电焊机AX730025KW已有7插入式振动器ZX50-644.4KW已有8圆盘锯13KW已有12、9潜水泵QY3222.2KW已有1011第3节 主要施工周转材料使用计划表序号名 称规 格单 位数 量1钢 管483.5吨根据实际用量调拨2扣 件万只根据实际用量调拨3夹 板1820920百张根据实际用量调拨4安全网60003000条根据实际用量调拨第4节 主要工艺检测计量器具使用计划表序号仪器名称型号数量单位1激光经纬仪J6E1台2水准仪M122台3钢卷尺50m2把4对讲机GP685对5 普通型钢尺3m10把6组合检测工具2套7钢卷尺5m10把8 砼抗压试模2组9砂浆抗压试模2组第5节 专业施工人员使用计划1、根据预算工程量与工期安排，结合以往施工经验，各专业施工人员使用计划如下:基础结构施13、工工程木工钢筋工砼工架工瓦工现场电工合计人数1515103151590。00以上主体结构施工工种木工钢筋工砼工架工安装工瓦工电工其它合计人数3015106625215109装修施工阶段工种木工抹灰工油漆工架子工电工安装工其它合计人数8401582205902、公司根据项目部每月提供的施工形象进度与劳动力使用计划及时予以补充调整，以确保施工正常进行。第五章施工现场平面布置第1节 现场布置原则与标化管理要求1、布置原则：科学、合理、文明、规范：a、职工生活区与施工生产区分开，以便于管理.b、现场分阶段（基础、主体、装饰）布置,充分利用现场每一寸土地。c、充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。14、2、标化管理：科学规范,卫生整洁a、标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。b、实行平面图管理,经项目经理审批后实施,现场划区包干，材料标识堆放.c、生活区轮流值班，定时打扫,每周检查评比.d、施工大门净化（门前三包)，亮化(六牌一图），干部职工挂牌上班。3、施工现场平面布置图。（附图1)第2节 施工现场用电平面布置1、电源概况：a、业主在现场在东面设置了现场施工电源，根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。2、现场线路布置：a、本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五芯电缆或绝缘铜导线埋地敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三芯护15、套线供电；供电干线依据施工现场实际情况,全部采用YC系列电缆。b、线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱,跨越主要通道的干线均埋地60CM以下,外加保护套管。c、现场采用“三级配电二级保护”。即总配电柜-分配电箱-移动式开关箱,每级都设漏电保护装置。d、生活区职工宿舍敷设日光照明、插座二路总线，均单独控制。e、楼层供电：由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每二层设分配电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，设移动式开关箱。3、安全技术措施：a、所有临时施工均采用橡套电缆供电,临时干线采用五芯电缆,实行埋地的线缆，套管保护。b、所有施工设备必须进行保护接零。c、在总配电室16、及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻4。d、总配电室的照明不同临时用电的控制。e、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA,动作时间小于0.1S.f、单相或二相用电,坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。j、建立临时用电的“五大制度,执行安装、检修的“八大措施等。h、各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰.k、至主楼楼层的临时干线，每二层固定一次。第3节 施工现场用水现场平面布置1、水源概况:业主在现场东边提供了施工水源一处，根据消防及施工要求已能满足。2、施工用水现场平面布置：本工程的施工用水在0。17、00以下,沿基坑周围地下敷设40水管，送至各用水处。在0。00以上，利用水池蓄水,并在水池处安装高压水泵壹台,敷设40的竖管,通过管道井向楼层供水，施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。3、消防用水除施工用水可以利用外，另外在现场设置蓄水池，用来灭火。第4节 现场主要垂直施工机械布置设一台塔吊，详见平面布置图。塔吊在基础施工时安装.第5节 现场生产、生活设施1、生活设施：按照施工计划，本工程施工高峰期职工人数在80人左右,经查表并结合现场实际情况，需搭设如下设施：a、职工食堂b、职工宿舍c、施技及监理用房d、厕所2、生产设施：a、钢筋加工棚：本工程搭设70M2，内设对焊机、切断机、弯曲机等机械。18、b、木工棚计50M2。第6节 施工现场排水、消防通讯平面布置1、排水：建现场厕所一座，加贴墙地砖与通风设施，建临时化粪池一座。2、消防：a、现场设4M宽施工道路,作为消防与施工材料运输通道，施工中注意通道畅通,不得占用或堆放任何材料.b、木工房、钢筋房、脚手架等按规定设置防火器材。第六章工程测量第1节 测量仪器与专业人员的配在工程施工中，测量放线占有重要地位,它直接影响工程质量、进度、效益等，经监理工程师认可后，方可施测.1、专业人员配备：设专业测量员2名，负责测量工作及数据整理与记录等。2、测量器具配备。第2节 轴线控制根据现场环境，轴线的引测采用内控,使用经纬仪测量投点，相应校核逐层引测.19、第3节 高程控制依据水准点引测0。00标高线，选三个角点用钢卷尺由基点连续量出楼层标高基准点用水准仪抄测并相互校核，不得套层测量，以防止累积误差。第七章土建主要项目施工方法及技术措施第1节 土方开挖与排水施工1、施工顺序及工艺流程：土方开挖、排水素砼垫层钢筋绑扎承台梁砼浇注砌基础墙回填土方0。00以上主体施工2、土方开挖：考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察,我们将采用DH220挖掘机一台进行挖土，采用大开挖基础,大部分土方外运存放，严禁土方在坑边堆放过多。为保证工程质量，土方工程施工应做到:、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前,必须对龙门桩进行检20、查,复测,施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土.、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底,在施工过程中应随时检查执行情况,如发现有违反，应立即给予纠正。、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等,进行测量,校核其是否符合设计要求.机械挖土时,人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位,开挖时，为防止机械破坏预制方桩，留150mm厚,采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行桩基试验、检测及地基验槽，并做好验槽记录工作。4、素砼垫层、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点,垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证21、基底无积水。、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面平整度要求在5mm以内,养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。第2节 基础钢筋工程1、钢筋施工顺序翻样配料梁钢筋绑扎班组自检项目部检查报监理、业主验收下道工序施工。2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检,未拿到质保书和复试报告，不得使用，梁钢筋保护层应符合图纸要求。3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行。4、柱插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开,为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层,注明标志,在竖向筋周边焊定位框，22、并把柱主筋焊牢。5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续.第3节：基础砼工程施工，模板工程（1)、承台采用钢模板.（2）、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线,几何尺寸必须正确.（3）、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证.(4）、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任23、意歪斜造成模板跑位。（5）、基础砼设计C30，垫层为C15,采用商品砼，为确保工程质量，基础梁一次浇注。(6）、基础梁浇筑:浇筑基础梁时，应先在钢筋上弹出标高线，以控制标高尺寸。条形基础应根据其厚度分段浇筑,每段长度宜控制在2-3m距离，各层各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层，连续的基础梁,要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝,保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。1、浇筑砼注意事项a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500mm左右。振捣时，要“快插”“慢拔，以防止混凝土表面先振实，而下面24、混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间.振动棒插入混凝土后应上下抽动,幅度5-10cm，以排除砼中空气。b、振动时视砼表面呈水平不再下沉,不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。c、振捣时振动棒不宜紧靠模板,且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋,予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时,应插入下一层中50mm左右,以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。（2）、预埋件和预留洞口预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件,使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺25、寸符合图纸要求.预留洞口,应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。第4节 回填土施工室内外回填土，待隐蔽工程验收合格，采用素土分层回填，虚铺土厚度不得大于300，机械夯实，施工时应做好密实度检验。第5节 主体模板工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸26、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。a 支撑系统全现浇钢筋砼梁、板、支架用48脚手钢管，结合门架早拆支撑，同时也作为柱墙的水平支撑，对于梁高小于800，钢管排架沿梁两侧设置立管,间距7001000,当梁高大于800时须作单体设计（根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算）,层高高于4M时，设水平拉杆四道,每一道中间设纵横方向剪力撑一道,对于楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间距纵横向可1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件,立管下加垫板，每排独立架必27、须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6M，必要时设置连续斜撑，异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固，离楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道，中间平均在600-800分别设置对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点.在柱模顶端距梁或板底50mm范围内,为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长,达到规定强度时拆除。当梁宽小于500时，用50厚木板做成28、梁底模，当梁跨度4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/10003/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。圈梁模采用挑扁担法,在圈梁底面下一砖沿墙身每隔8001000留60120砖洞，穿50100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢.楼板模板：面板为木胶板,根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑,方木找平后，在上面铺木胶板。楼梯模板：楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑29、系统安装楼梯外帮侧模安装踏步模板.用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。b、立模注意事项:（1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞.（2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模.（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板,应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性,使构件成型尺寸准确30、。(4）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模,应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：现浇结构拆模时所需砼的最低强度结构类型结构跨度（M）达到砼设计强度百分率板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料,当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。拆模时，应注意以下几点:(1）拆模时不得31、用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。（2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆,先拆除非承重部分，后拆除承重部分。(3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端.(4）多层楼板支撑拆除,应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理,并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。第6节 主体钢筋工程钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程,每捆钢筋有标牌,进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力32、学性能试验。钢筋采用现场制作,机械和手工加工相结合成型,手工绑扎的方法,直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头,钢筋马蹬采用三级10的钢筋，间距不大于600mm.钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序,都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后,必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。（1）、构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接,且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度33、.绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置;箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。(2）、梁、板钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。（3）、钢筋绑扎顺序为:在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋.（4)、现浇梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁34、筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法,弯钩叠合处应交错绑扎。（5）、楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬.（6)、楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。（7）、混凝土保护层为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块.第7节 主体混凝土工程（1）、砼均采用商品砼。a、砼施工质量保证措施：b、砼应有试验配合比报告，并提供质保资35、料和试验报告.c、加强对砼的保水养护工作，砼终凝后,加两层草袋加水养护，使砼表面温度与核心温度差小于20，强度未达到1。5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于7昼夜。d、浇注砼时,在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。e、检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责,以正确反映砼结构和构件的强度.（2）、砼的浇筑施工准备砼浇筑前尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次,组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。要求36、搅拌站根据配合比选定材料，不得任意更改.应先完成钢筋隐蔽验收工作,模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固,清理模板内垃圾，用水冲净。砼运输：砼运输能力必须保证砼的连续浇筑,运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。垂直运输主要靠塔吊完成。（3）、振捣器操作要点：a、砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕,若超过150分钟，必须按施工缝处理,在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时，应在柱、墙浇完毕后适当停歇，使砼初步沉实,再继续浇筑。b、使用振捣器，采用垂直振捣，应做到“快插慢拔”，每点振动时间为20-30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲。c、振37、动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动,不得混用,以免造成混乱而发生漏振,每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。d、当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时,应插入下一层50左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼应在下层初凝前.在梁、柱节点比较密集处时，要用同标号的细石混凝土浇筑,振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。e、柱砼的浇筑:浇筑前在原柱面上铺一层5-10cm厚与砼标号相同的水泥砂浆，当柱高超过3。5m时应分段浇捣，用溜槽浅串筒等工具施工,必要时在住侧模开门浇筑，浇筑连续进行，分层浇筑分层振捣。f、梁板的浇筑：梁高大于350时,应分层浇注，当梁与梁交叉处，一般钢筋比较密38、，应特别小心，该部位可以用同等标号的细石浇筑，浇筑板时，应严格控制板的厚度，并随浇随振，随时用木槎槎平打毛.在厕所四周的梁按墙宽高出楼面浇150高的防水梁，与梁一道浇成，浇筑时要注意密实性。第8节 墙体工程1、墙体施工:a、常温下，砖应隔夜浇水,防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热及多风的气候下，砖应提前12小时至24小时浇水,湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，砖的含水率控制在10%15，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润.砌块的含水量不宜过大,含水量过大会造成墙体变形。b、砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒，掺用外加剂砂浆不少于139、80秒，砌筑砂筑应有良好的和易性,其厚度不宜大于2cm，砂浆稠度宜为79cm,应做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌.c、砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物;校核轴线；弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。d、砖砌体应上下错缝，内外搭砌,实砌砖宜采用一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式，门洞两侧木砖按规放设,窗洞口按要求设置预制砼块.砌筑墙体应做到“里三度、外三度。e、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须40、砌成阴阳槎,并按规定设拉结钢筋.f、按设计要求及抗震要求辅设好拉结筋及预埋铁件。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑,而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3,如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外,也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。g、根据抗震要求，如墙长度大于5米要求设置构造柱作加强抗震时，砌筑与构造柱之间连接的墙体应留马牙槎,从每层构造柱脚开始，应先退后进、上下顺直,每一马牙槎高度不宜超过300cm，并按规设拉结筋。第9节 装修工程1、内外墙装修（1）、内外墙装修工艺流程：基层处理抽筋定点(做护角线）抹灰批腻子(弹线）刷乳胶漆41、（内墙）（2）、将墙面、砼面等基层的灰尘、污垢和油渍等清理干净，并洒水湿润,砼表面应凿毛，在砼表面上洒水后抹1：1水泥砂浆(加水泥重量1.5的107胶），使表面毛化，容易粘结。（3）、检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。（4）、检查门、窗是否正确与墙连接是否牢固，及做好柱洞口的阳角线,其高度不低于2m,每侧宽不少于5cm,护角线角度小于60.(5）、抹灰按配合比拌合，水泥初凝时间前用完,随拌随抹。（6）、抹面层时，先将砂浆抹平标筋点,用刮尺沿木条面刮平，找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路,掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过大，防止面层裂缝。（7）、抹灰时用2m直尺，检查表面42、平整度及阴阳角，按标准验收。第10节 楼地面工程（1）、楼地面施工:清理基层定点标筋浇砼砂浆抹平，用2M直尺检查平整度。(2）、卫生间楼地面施工:钢筋混凝土楼板面用20厚水泥砂浆找平,刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚，施工时注涂膜的厚度要达到标准。（3）、楼面施工：钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道,20厚1：2水泥砂浆压实抹光,施工时要注意室内标高的一致，每一层的标高要按图施工，要做到每一层地面标高无误差。第11节 屋面工程按图纸屋面详细做法表。第12节 门窗工程、门窗为木门窗及塑钢窗。、弹线找规矩：外墙窗，在最高层找出窗位置，以其边为标准，分别用经纬仪将门窗边线下引，并做好标记，对个别不直的口边进43、行剔凿处理,门窗的水平线位置应以楼层+1000水平线为标准，往上反量出窗下线，门窗允许偏差宽度5mm，高度5mm。、门窗的规格应符合设计要求，对规格尺寸进行分类堆放,标准水平线进行安装，门窗各部件要求安装牢固,并做好半成品的保护、防止粉刷砂浆粘结到门窗上.第13节 外脚手架1、扣件式钢管脚手架工艺流程：基础准备安放垫板安放底座竖立杆并同时安扫地杆搭设水平杆设置抛撑设置剪力撑、斜杆和连墙件铺脚手板搭档脚板和栏杆。2、该脚手架采用48钢管扣件架，采用双排扣件式钢管脚手架,外脚手架立杆距一般为1200mm1800mm，横距800mm，离墙面200mm400mm，立杆下加设方木块。3、脚手架必须配合施44、工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜不大于一步架。4、脚手架门洞宜采用斜杆平行弦杆桁架结构型式、斜杆与地面的倾角为45-60.人行通道口应搭设防护棚,棚顶用双层木板铺设,二层之间距离应大于600mm。5、脚手架钢管上满铺脚手板,从第二步开始，在脚手架操作层的外侧应设置栏杆，上栏杆高度宜在1.11。2m,中栏杆应居中设置，脚手架外侧面满挂细尼龙安全网。第八章安装工程主要施工方法第1节 主要工作内容1、给排水系统；2、供配电,照明和防雷、接地系统主要施工机具和人员配备：a、主要施工机具：压力表16kg6氧气乙炔表2电动试压泵5接地电阻测试仪2数字式万用表51000V绝缘电阻摇表1300A钳型电流45、表4手动电动开槽锯4手电钻10交流电焊机2角面磨管机10砂轮切割机1冲击电锤2水准仪1台钳3分表箱1放线配电盘23-6套丝机11T倒链2b。劳动力需要计划表：时间工种低峰高峰管道工25电气工520焊工43保温工 5 10辅助工56第2节 管道部分(1）管道安装1、安装前必须进行管道内的清理，不得有杂物毛刺铁锈和污垢,安装好的毛坯管道开口端要及时加盖，以防止杂物堵塞。2、生活给排水应先安装立管、环形管、采用由下而上的施工顺序，支管安装应在土建砌、隔墙时再进行安装,注意检查口的设置位置。3、排水管采用PVC管。4、所有穿墙或楼面的管道必须设置套管。5、PPR管用热熔或丝扣,外露丝不得超过标准.6、46、排水管的透气管要穿出屋面1M，穿出屋面雨水管均要安装防尘罩。7、所有支架必须在油漆后进行安装，间距必须符合要求。(2）管道试水、试压：水压试验分段进行，试验压力为工作压力的1.5倍，14分钟压力下降不大于0。05Pa，水压试验不得在气温低于5时进行，否则应有可靠升温防冻措施。、管道试压时，应符合如下要求：a、水压试验应使用清洁水质。b、为确保系统内充满水，应开启系统内所有放气阀排气.c、升压过程中，试压泵操作人员不得离岗，认真观察压力表升压动态。d、水压试验时，应分配专人巡视管道系统，渗漏处应做好标记。、被隐藏的生活污废水管道，在隐蔽前必须做灌水试验,灌水高度为横管至地面高度，被隐蔽的雨水管道47、在全系统未接通前，应做水压试验，全系统接通后再作灌水试验。、生活污废水主立管和排出管，安装后应作通球试验。(3）电气部分1、管线、箱盒的安装、暗配电线管应沿最近线路敷设，埋入墙内的穿线管，管外壁的离墙面净间隙不得小于15mm。、管道在穿越建筑物基础时应加另保护套管，（但不得穿过设备基础)穿越伸缝时两边应加过路盒,两盒之间用金属软管连接,并注意防止水泥砼浆浸入。、电管拗弯不允许有折皱凹穴和裂缝、拗弯后的弯度不能大于管外径的0.1倍，弯曲半径应大于6D（暗配应大于10D)，明配管在只有一个弯头时不小于4D.、电线管敷设超过下列长度时应加中间接线盒。管线长度每超过45m无弯曲时管线长度每超过30m有48、一个弯时管线长度每超过20m有二个弯时管线长度每超过12m有三个弯时、水平或垂直敷设的明配管的允许偏差值管线长度在2m内时，不能大于3mm，但全长不得大于管内径的1/2。、电线管敷设:一层顶板以上楼层均为PVC管敷设，接口采用粘接，管口应光滑，粘接要牢固,钢管在箱盒两端应用6钢筋跨接焊,钢制保护管应敲喇叭敷设好的管口用塑料堵实，防止异物进入予埋管，在砼楼板内的电气保护管应避免三管于一点交叉，为密切配合土建，了解土建进度，凡需埋入在混凝土内的线管、木砖、螺栓、预留孔及各种箱盒，均应及时埋入。、暗装的电气箱应及时采用塑料泡沫或破布填实，防止砼浆入箱盒内。2、配电箱的安装挂墙式或嵌入式安装：箱体应固49、定牢固保持平直标高统一，进出线位置准确，暗装箱面应保证与墙面平行，不许凹陷凸出墙面确保美观，配电箱距地一般为1。5M.3、电缆导线敷设：a、电缆导线敷设便于检查、更换、中间连接和分支连接均采用熔焊、压接和搪锡并作绝缘测试符合安全规定要求。b、穿入管内的导线必须符合电压等级，线径大小等设计要求，绝缘电阻符合要求，穿线时应按先主线后支线的方式进行。c、穿线管内和线槽内的导线额定电压不低于500V，导线总截面应不大于管口截面的40,不大于线槽截面的80,穿导线前应将管内线槽内的杂物污水清除干净。d、防雷接地系统:防雷接地引下线应随土建主体施工进行将柱内主筋焊连,屋面避雷网在女儿墙施工后安装，但要配合50、女儿墙施工埋设支架,注意将伸出屋面的金属与避雷网连接及阳光棚的接地，要求焊接长度、焊面满足防雷接地的要求.g、工程弱电方面有有线电视、电话、对讲布线系统，水电表远程计量系统等配管及桥架安装与强电要求相同，安装操作要点如下：（1)强弱电保护不能要同一个盒内，应各自成为独立的管线系统，亦不能共用同一条没用金属隔开的线槽.（2)电视线、电话的接线具有方向性，接线时先剥开电线的外绝缘屏,然后将屏蔽折回紧绕在保护层上,再用压螺母压紧蔽线，将中心高频线顺时针方向绕在输出或输入点上，并压紧，穿线时避免打断和打圈，中心导线与屏蔽线不可短接.（3）所有导线，控制电缆的端头一定要编号挂牌,并以备后查。第九章 工期51、计划与工期保证措施第1节 工期计划安排1、根据工程结构情况、现场施工条件及拟投入的施工实力、机械设备、周转材料和在保证质量的前提下，快速施工的成熟经验，本着科学、负责和积极的精神，经过周密考虑决定用267个日历天完成本次施工任务.因此在施工中各工序必须紧密结合，及时穿插，其分阶段控制计划如下：2、基础工程计划35天，主体工程计划87天，装修工程计划90天,零星工程25天，室外工程计划30天。3、主体结构施工结束主体验收后，插入由下而上进行粗装修施工,待工程封顶即由上而下进行外装饰，屋面结束后进行室内装修。水电安装紧随进行,设备安装施工等及时穿插，相互创造条件,密切配合.第2节 工期保证总体措施52、1、组织措施：a、有力的指挥体系：由具有丰富施工经验项目经理负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职,各负其责，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。b、优秀的施工队伍：信誉好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我公司拟选择由业主考察认定的从事过大型及类似工程施工，素质高、信誉好、作风硬的队伍进行本工程的施工，确保工程按计划进行。2、物质措施：a、采用先进的垂直运输机械：现场投入一台QTZ40塔吊，负责现场材料垂直运输和水平倒运。以加快施工进度。砌体与装修阶段现场设置二台砂53、浆搅拌机，及时供应砌筑、装修所用砂浆和零星砼。其它主要设备见施工机械使用计划表。b、组织均衡流水施工施工流水作业是一种科学的施工组织方法，综合运用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间,实现均衡流水施工。我公司曾在多栋超高建筑施工中实施流水作业,达到了工期短、质量好、用工少、投入低的综合效益。3、经济措施：a、引进竞争机制：制订奖励政策，鼓励加班加点,采取经济奖罚手段，激发职工的劳动积极性.b、加大奖罚力度，项目经理部与材料供应商签订合同，加大延误处罚力度，促使其按期提前完成.4、职工农忙不放假，采用经济补偿措施稳定现场施工人员。5、配合措施:a、成立专门协54、调部：施工期间，加大协调管理力度，主动与业主、监理联络、协调各工种、各相关专业分包单位之间的工作,积极配合,提供方便,为快速优质施工创造有利条件。b、加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更,材料供应、供水、供电、交通、市容环保以及配套工作上的困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。c、充分发挥土建、安装一家，便于配合协调的优势，妥善安排工艺流程，相互创造条件，加快施工进度。d、虚心接受政府监督，施工中主动邀请政府职能部门前来指导传经，积极预防质量问题，加快施工进度。第3节 实施工期计划过程控制措施1、实行项目经理负责制行使计划、组织、指挥、协调、控制、55、监督各项基本职能。2、以工程总进度计划为主线,以阶段里程碑计划为控制点，细化进度计划，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保阶段控制点，以各控制点保总进度.3、对施工过程实行动态管理，根据不同施工工期预先制定设备使用计划、劳动力使计划、材料进场计划，提前准备，及时组织、调整，加强协调。4、在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工程序,利用空间进行结构、装饰、设备安装等的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。5、建立每周生产例会制度，认真检查上一次例会确定的任务完成情况，布置本周工作，分析影响进度计划的因素，及时采取补救措施，保证总计划的完成。6、提前做好季节施工的准备工作,采取切实可行的季节性56、施工技术措施，保证工程进度计划的落实。7、加强每一分部分项工程质量控制验收、做到一次成优,严把成品和半成品质量，减少损坏及返工,使进度计划不受影响。8、按照计划安排，提前与业主、监理、主管部门沟通，及时做好分部分项及分阶段验收工作,以便下道工序及时进行。9、对建设单位指定的专业分包队伍积极予以配合，提供方便，指定专人加强协调,监督检查，使工程施工协调有序,达到施工计划实施的预期目标.10、加强定额管理，采取经济措施,提高劳动效率，促进任务计划完成，保证工期计划的落实。第十章 质量保证体系第1节 分部（项）工程质量保证措施1、测量工程质量保证措施：a、测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺57、控制质量，检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。b、测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否以生位移。c、总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。d、所有测量观察点的埋设必须采用闭合侧量方法，确保引测结果精度。e、轴线控制点以及总标高控制点,必须经监理书面认可方可使用。f、所有测量结果,应及时汇总，并向关部门提供。g、测量人员必须由经过专业培训,具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。2、模板工程质量保证措施：a、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度,不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然58、后喷刷一层无色的薄膜剂或清机油.b、安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况，注意与安装协调，封模板前保证墙内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。c、梁柱处模板要专人修补、模板的拼缝有明显缝隙者，必须采用油腻子批嵌，确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到项目工程师的认可，并有拆模通知后方可进行拆模。d、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。e、模板在设计时必须充分考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形，须符合规范规定。f、加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装，校核平面尺寸、角度、弧度、垂59、直度及平整度，检查模板间连接节点，吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用.g、对木模本身的质量应认真检查；钢围不直不得使用：木模表面有脱皮,中板有变质者不得使用；木围檀及木栅挠曲不直,不得使用；模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆。h、模板的允许偏差:轴线位移： 基础 5mm 柱、梁、墙 3mm 标高 +2-5mm截面尺寸 ： 基础 10mm 柱、梁、墙 +25mm每层垂直度 3mm相邻两板表面高低差 2mm表面平整度 5mm预埋钢板中心线位移 3mm预埋管预留孔中心线位移 3mm预埋螺栓 中心线位移 2mm 外露长度 +100mm预留洞 中心线位移 10mm 截面内部尺寸 +160、00MM3、钢筋工程质量保证措施:a、钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时应满足设计接头分布及错开要求。搭设长度、弯钩等符合设计施工规范的规定，品种、规格需要代换时，应征得设计单位同意,并办妥手续。b、所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有复试报告，未经试验不得使用,并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识。c、绑扎钢筋前由项目工程师向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规范、间距、位置和保护层、搭接长度与接头的错开位置，以及弯钩型式等要求，设洞套在钢筋上。d、注意满足砼浇捣时的保护层要求,砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块，砼垫块用普通361、2.5水泥按1：11:2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在1米以内.e、弯曲不直的钢筋经校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。f、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外，质检、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正.钢筋采取按工序分阶段验收,未经隐蔽验收合格,不得进行下道工序施工。g、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯曲钢筋.h、为了保证砼浇筑时顺利和振捣的方便，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置.特别是在有暗柱和暗梁的情况下,对暗梁的不平布置筋应尽量预留下料串管的间隙62、大于15厘米，若不能按设计要求排列时,应会同技术部门协商统一，并经设计认可。j、为保护已绑扎的平台筋和预埋的管线位置准确，在浇筑平台砼前先用马凳搭好人行道，确保钢筋位置准确。k、钢筋绑扎允许偏差：网的长度、宽度： 10mm网眼尺寸： 20mm骨架的宽度、高度： 5mm受力钢筋： 间距 10mm 排距 5mm箍筋构造筋间距： 20mm钢筋弯起点位移： 20mm焊接预埋件:中心线位移 10mm 水平高差 +30mmL、受力钢筋保护层： 以图纸要求为准。第2节 加强质量常见通病防治措施1、钢筋锈蚀混料堆放：钢筋原料应堆放在料棚内并打墩垫起，使其离地200mm以上；棚外堆放期尽量缩短，根据天气情况，必63、要时加盖雨布,场地四周有排水措施；所有进场钢筋都必须按规格类别分开堆放，并挂牌示意.2、钢筋保护层不准：确保垫块厚度准确，根据平面呈梅花型垫好垫足，垫块必须垫在主筋上，而不是在箍筋上，楼板钢筋网片绑扎好后搭设矮走道严禁踩踏钢筋，以防下凹，发现下凹及时调正。3、模板上口不直,宽度不准，麻面等缺陷：a、模板应有足够的强度和刚度,支模时垂直度要找准确。b、为保证混凝土截面尺寸，在模板内部加设模板横撑，宽度从墙厚，水平垂直间距各为40cm，直径14的二级钢。c、组装前应将模板上残渣剔除干净，拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢靠，支撑直接撑在土坑边时,下面应垫木板，以扩大其接触面。4、板模中部下挠，板底砼64、面不平：楼面板采用胶合板大模板，模板下支撑门架必须搭设牢固，采用双扣子扣牢，梁底模按1-3起拱.模板板缝过大处应用海棉填嵌，以确保砼表面平整,支撑的水平联系钢管数量不可少。5、砼麻面:模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物，模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有漏缝,应用胶带加水泥腻子堵严，防止漏浆，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷;砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振,每层砼均应振捣至气泡排除为止。6、缝隙夹渣：a、在梁、板浇筑时，如间歇时间超过90分钟则按施工缝隙处理,应在砼抗压强度不小1。2Mpa时,才允许继续浇筑。b、对砼进行二次振捣，提65、高接缝强度和密实度，二次振捣处理施工缝的方法应进行试验，找出规律后方可实际使用.c、在已硬化的砼表面继续浇筑砼前（主要是柱接头），应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层,并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水应予以清除，并进行接浆处理,以防烂根.d、在浇筑砼前，施工缝宜先铺抹一层与砼相同的水泥砂浆。7、砼表面裂缝隙：常见的裂缝隙有塑性收缩裂缝,凝缩裂缝、温度裂缝。a、塑性收缩裂缝隙：配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量,选用级配良好的石子，减少空隙和砂率，同时要搌捣密实，以减少收缩量，提高砼的抗裂强度；浇砼前,充分湿润基层和模板，避免吸收砼中的水份；砼浇筑后，及时覆盖养护，防止强风吹袭和烈日暴晒66、。b、凝缩裂缝：砼表面刮抹应限制到最少程度；禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一层薄砂浆。c、温度裂缝隙：合理选择原材料和配合比，采用级配良好的砂石，控制水泥用量,降低水化热；加强砼的养护和保温，控制结构与外界温度在允许（25）范围内砼浇筑后裸露表面及时喷水养护，冬季适当延长保温和脱模时间，使其缓慢降温,以防温度骤变，温差过大引起裂缝隙。8、砖缝砂浆不饱满与砖粘结不良：a、严格控制砌筑砂浆的和易性，增加粘结强度。b、铺灰时应注意满铺，不要只铺砖中心一块。c、严禁采用干砖砌筑，砌筑前一天将砖浇湿，使砖砌筑时的含水率达到10-15%。9、卫生间楼地面倒泛水、渗漏:a、卫生间楼地面施67、工时按图纸标高比室内地面低20mm。卫生间四周浇150高厚度同墙的素砼墙。b、施工过程中应保证楼地面基层标高的准确性，抹地面时，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平,并保证其表面平整，不留坑洼.c、水暖工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不能超高，并与土建紧密配合，做到一次留置正确。d、穿越楼面板的管道周边,派专人对管道周边二次浇筑，分层嵌实,使其管道跟部呈平状,略高于其地面并两次蓄水检查，确保无渗漏。e、浇筑楼板时要振捣密实，抹地面面层,也要压实抹光，在四周墙圈梁上设置150mm高的素砼止水带,以防水渗入墙体，堵塞管道孔时应分两次嵌实。10、防止墙面抹灰空鼓、裂缝：a、抹灰68、前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,抹前对砖墙壁、砼表面的砂浆残渣污垢、油污清除干净，基层表面凹凸明显的部位事前剔平，过于光滑的砼表面事先凿毛,采用界面剂，以增强抹灰与基层的粘结力,墙壁面脚手架孔洞模板洞等派专人堵塞严密，对水电管道通过的墙洞以及接线盒、开关盒四周均应先用1：3水泥砂浆堵严抹平.墙与框架柱、梁相平接合处进行二次嵌缝隙增加200宽钢丝后抹灰。b、抹灰前墙面应充分浇水湿润，同时要确保砂浆良好的和易性并具有一定的粘结强度.c、抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求，同时拌制的砂浆应在2h内用完,配合比上层灰不能高于底层灰,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的底层,产生69、空鼓、裂缝等质量问题.d、砼板墙上抹灰应严格分层，不准一次成活。e、门窗框塞缝应作为一道主要工序，由专人负责，抹灰前先将水泥砂浆或细石砼用小抹子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞严，待过到一定强度后再用水泥砂浆找平，同时门窗框安装应采取有效措施，以保证与墙壁体连接牢固,抹灰后不致在门窗框边发生裂缝、空鼓问题。第3节 成品质量保证措施1、主体工程施工阶段:a、在存放吊运成型的钢筋过程中,应加以保护,防止变形，且堆放整齐,防止锈蚀和人为踩踏。绑好的楼板钢筋，浇筑砼前用马凳支撑,砼不直接卸在平台模板上，而卸在预先搭好的脚手板上，用锹下料。b、模板工程要严抓定位、定点作业，并逐层调整检查,模板运送严禁从高空70、向下投掷，不得碰撞、冲击组装好的模板。c、土建成施工人员在施工过程中对安装预留（埋)的管线、孔洞应加以保护,严禁人为的堵、埋等野蛮行为发生。2、装饰工程施工阶段：a、对水电工种,严格按施工程序施工，先上后下,先湿后干，先管道试压后吊顶。楼、地面装修后，各工种的高凳、架子、台钳等工具一般不得进入房间.b、塑钢门窗收货时要逐樘进行验收,安装时用塑料胶带把框包好，在施工洞口处应加钉盖保护，防止施工人员踩踏。抹水泥砂浆时，应防止污染门窗表面，使用权铝合金表面氧化。工程拆脚手前，拆除胶带，四周打密封胶。c、对成品棱角如楼梯踏步、门角等应用木板作抱角防护。d、建立成品保护组,设专人管理.在装饰后期,门锁、71、钥匙的供用建立书面记录，分清责任。e、订立成品保护奖罚条例，并坚决执行。1、工程收尾阶段:楼层每两层设一人负责成品保护和门窗开关工作，对即将完成或已完成的房间应及时关闭，专人负责管钥匙。班组交接时，要对成品情况及时登记,如有损坏追查责任.第4节 季节（雨、夏）施工质量保证措施1、雨季施工质量保证措施：大雨主要发生在5-6月、7月份最多，根据本工程周期较长，将在施工时会碰到较长的雨季施工，为保证工程能在雨季正常施工，采取如下措施：a、进入雨季施工前，对现场排水系统进行检查、疏通，保护好成品.b、采取硬地坪施工：施工现场全部硬化，浇150厚C15素砼，这既方便了雨季施工,又防止了尘土、泥浆被带出场72、外，保护了周边环境。c、密切注意天气变化，避免雨天浇砼，并要备足够数量的塑料薄膜，防止砼突遇大雨的冲袭.d、备足塑料薄膜、油布等防雨器具，做好刚施工的成品覆盖保护工作台。e、机电设备加设防雨罩,做好接地保护，以防设备损坏，漏电伤人。f、大风天气：要做好大型高耸物体（如塔吊、施工电梯等）的防风加固措施，风力达到或超过六级时，塔吊禁区止施工。j、砌砖遇雨水湿度过大，不得砌筑,雨天搅拌砂浆，应严格注意加水量的控制,并可采用在适当延长搅拌时间的基础上，将砂浆拌干硬一些，减少稠度。第十一章 安全生产保证措施第1节 安全保障措施实施安全生产管理。杜绝“三违”现象,做到“谁负责生产谁负责安全”.安全生产是关73、系工程能否顺利进行的关键，是保障劳动者生命的大事,直接涉及广大职工切身利益，因此在工程施工中应认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针.(1）、成立以项目经理为组长，项目专职安全员为副组长,各专业班组长为组员的巡回安全生产小组，并制定安全管理的奖罚条例。（2)、建立完善的安全生产管理体系工程项目经理施工班组专职安全组技术、机电、保卫（3）、建立每周一班前一小时的安全活动制度，各班级设一位兼职安全员，配合班组长进行活动，使安全生产意识深入人心，每周活动要记录，定期或不定期地进行安全生产监督检查。(4）、建立项目特殊工种台帐，设专人负责安全资料收集管理工作。（5）、现场布置大幅安全标语，凡“四口”、“74、临边”、机械等关键部位设立安全标志牌,经常开展安全宣传教育工作.（6)、新工人进场应做好三级安全教育,坚持特殊工种持证上岗制度,坚持事故的三不放过原则.（7)、脚手架、井架操作业时，头戴安全帽，脚穿软底鞋、系好安全带，不得站在钢管或毛竹上作业,要配备站立板.(8)、工具、材料要放好，不得在高处将物件碰落，防止伤人，高空作业时，下方要设人看护和围护、防止行人误入。工作时需要一步一清,自下而上顺序进行。（9)、本工程外脚手架部分采用双排钢管全封闭脚手，所有材质要求及搭设标准必须符合建筑安全工程施工技术操作规程规定，脚手架必须高于作业面1。5m-1.8m脚手架剪刀撑及连墙杆必须符合标准。（10）、保75、持通道畅通，以便适应紧急情况时的需要。（11）、起重作业必须遵守操作规程，必须有人指挥，遵守“十不吊”规定,机械拆装必须有方案，缆风绳必须符合要求。第十二章 文明施工保证措施第1节 文明施工管理目标及保证体系1、文明施工管理目标:文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径.针对本工程的现场情况，严格按业主圈围施工区域，合理的进行现场布置，配合业主共同做好现场的总体布局，我公司将本工程列为“达标”创市“文明工地”目标工程。第2节 文明施工管理措施1、建立以项目经理为核心，标化管理专业职能人员及各作业班组长组成的标化管理、文明施工的管76、理网络，具体负责实施、落实、监督和管理工作。2、根据标化管理的实施细则，采取层层包干，逐级负责的办法，明确责任范围，真正把标化管理工作落到实处。3、文明施工管理领导小组每周召开一次标化管理领导小组会议，结合标化管理，文明施工的工作特点及实际情况总结一周工作情况，找出存在问题，提出整改意见,落实改进措施，随时发现问题,随时纠正，做到现场施工标准化、长效化、规范化。4、采用例会,宣传报栏、讲座、录象及辅导，参观学习等多种形式，对员工不断加强文明施工、标化管理知识、意义、目的教育，提高职工文明、标化管理意识和自觉性。5、监督、检查制度：对照新标准，对现场容貌、文明施工、生活卫生经常不断的进行检查、打77、分评比，促进“标化”工作的提高，确保达到省级文明工地的要求.第3节 场容场貌保证措施1、场内文明：材料按平面规划,指定堆放，标识管理。场内地坪硬化，明沟排水,定期疏通。现场划区包干,每天打扫。2、宣传教育：在施工现场大门设置醒目的“六牌一图”及报栏，生活区也设报栏，对职工进行质量、安全、文明等教育，定期公布检查情况,奖优罚劣。第十三章 工程施工的协调配合第1节 与设计单位的协调配合我们将进一步与设计院联系，了解设计意图及工程要点，根据设计意图提出我们的施工实施方案，向设计单位提交的施工方案中,包括施工可能出现的各种结构情况,协助设计院完善施工图设计。1、对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要78、求及时处理、并会同建设单位、建筑师、施工方按照总进度与整体效果要求，验收小样板间。2、主持施工图审查，配合设计院进行图纸会审.第2节 与监理工程师的协调配合1、在施工全过程中,严格按照建设单位及监理师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”对工程质量进行管理，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。2、建立质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。对整个工程质量负最终责任。3、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理提交产品合格证或质保书,且按规定物理化学试验检测并主动递交检测报告，确保工程使用优质的材料、设备.4、按部位或分项、工序检79、验工程质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则,使监理师的工作顺利开展，对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”原则,在现场质量管理工作中,维护好监理师的权威性。第3节 与业主的配合1、坚决服从业主的现场指挥。2、每月向业主呈报下月施工计划与有关材料计划,以确保业主有充足的时间对材料质量、价格等进行审定。3、对所有材料（主材、地材）的质量、数量、规格、型号和供应时间全面向业主负责。第十四章 降低工程成本节约资源与优化设计方案第1节 施工方面1、改善劳动组织，按专业分项,合理使用劳动力，妥善安排施工工艺，避免窝工浪费。2、开展劳动竞争、提高劳动效率，降80、低其它配套成本。3、劳务费用切块承包，压缩非生产用工和辅助用工,减少用工成本支出.4、做好进度网络计划管理，加快进度，降低成本投入时间。5、做好现场半成品，成品的保护工作,避免损失.第2节 安全方面1、确保安全生产，杜绝事故损失。2、做好消防、防火管理工作、杜绝火灾损失。3、抓好文明、卫生工作，既减少了清理人工、又避免了材料浪费.第3节 实行强制式机械管理1、加强机械设备的定期、定项目强制保养，统一建档，电脑储存,跟踪监测、按月报表、依凭数据、预测故障、发现问题、及时排除.2、做好机械设备的合理调度使用，节约台班费用。3、提高机械设备的使用率，降低机械设备成本。第4节 其它方面1、根据施工需要81、，平衡调度资金、控制资金使用。2、审核各项成本费用,控制成本支出。3、检查、考核执行情况。4、搞好门卫管理，防止材料等流失。第十五章 善后服务第1节 工程保修我公司是惯标认证单位,企业标准程序文件中明确规定了建筑产品的保修和回访制度,“用户至上、质量第一”是本公司一贯坚持的经营宗旨,实施工程保修及合同中规定的服务内容,最大限度的满足用户要求，以保证所施工工程的固有价值得到充分发挥.第2节 工程回访1、工程交工验收后，我单位有关专门机构负责工程的保修的回访工作.2、保修期内回访主要是采集信息，主动提出对质量问题处理意见并组织实施。3、保修期满回访主要是征集建设单位意见，条件优惠的进行合同外服务，并且向建设单位提供对建筑安装工程的维护和使用注意事项。