1、第一章 施工组织管理第一节 编制说明和依据1.1 编制依据设计图纸；制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范（GB 50274-2010）；现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-2011）；工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-2010）；机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-2009）；风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-2010）1.2 工程概况本工程为xx生物化工股份有限公司xx基地整体搬迁升级项目厂区室外管道、配气站、动力车间、总体（路灯及电气外线）安装工程。制冷站：4台螺杆式制冷机组、水泵等设备及管道安装；空压站：22、台螺杆空压机、储气罐等设备及管道安装；热交换站：2台板式换热机组等设备及管道安装；配气站：1套减温减压装置等设备及管道安装；厂区外网安装。第二节 施工部署2.1 工程目标根据业主招标文件的要求和本工程的特殊重要性，我公司确定了该工程项目管理的综合目标如下：2.1.1 质量目标确保质量等级“合格”，实现“过程精品”，使该工程成为让业主完全满意的精品工程。2.1.2 工期目标结合本工程实际情况及我公司的施工经验，工期为 45 天。我公司在接到本工程招标图纸后，结合本工程的特点、重点和难点进行了施工组织设计的详细编制，对工程施工组织、管理进行了细致的部署、安排和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理、3、高效紧凑、衔接紧密，在确保施工质量目标的前提下，严格按照业主要求确保工期。2.1.3 安全目标我司将采取切实可行的措施和充足的安全投入，通过严密的安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故、重大机械事故和急性中毒事故，轻伤发生频率控制在千分之四以内；我们在该工程中将严格按照OHSAS18001职业安卫方针进行管理和组织施工。2.1.4 环境保护和文明施工目标我公司将严格按照国家及河北省关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，使本工程成为我公司的“形象示范工程”，该工程在环境保护、文明施工和形象方面，将成为我公司的样板和代表性工程，不仅如此，而且要使该工程4、成为节能型、环保型建筑，成为既满足设计风格又满足使用功能的绿色工程。2.2组织机构项目组织机构管理人员的选配为保证项目施工总目标的实现，实现管理一流、质量一流，我公司将对该项目选配施工管理经验丰富，责任心强，素质等级高的管理人员，组建项目经理部，人员选配要求如下：项目经理：具备建设部颁发的一级项目经理资质证书，并具有组织过类似工程施工经验的人员担任。项目副经理：具备中级以上职称，并具有担任过类似建筑施工项目技术负责人职务，施工经验丰富，责任心强的的人员担任。专业技术管理人员：我公司将选派责任心强、知识专业水平高，具有类似工程施工经验的人员。对于该项目我公司组建一个具有高素质、高管理水平的管理队5、伍，在甲方及监理的领导下，在其他兄弟单位的配合下，科学管理、精心施工，创“过程精品”。2.3施工部署施工区域划分部署根据本工程的实际情况，整体施工部署按照各系统相结合的方式组织人员进行施工管理。按照先预制、后施工总施工顺序原则进行部署。施工场地的部署为了保证工程的正常实施，必须充分考虑材料加工场地、材料部件储存、保管场地等的布置。临时建筑将布置在业主指定位置，其面积待中标后确定。生产要素配备的部署劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程序和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。施工队伍由管道专业施工队、设备安装专业施工队6、组成，每支队伍的人员均为多年来长期从事相关专业施工的技术工人组成，专业施工的熟练程度较高，且为公司的职工，其质量意识、安全意识较高，便于管理，能够确保工程关键部位的施工质量。系统调试由专门从事设备调试的调试人员进行，调试人员承担过多次设备调试。根据工程的实物工程量、施工工期及施工要求，及时组织并调整施工力量。凡进入施工现场人员，均应持证上岗，特殊工种必须持有劳动部门考试合格的上岗证件进行操作。2.3.4 施工机械的部署施工中我们将根据实际施工进度对施工机具的要求，提前做好各种准备，合理安排施工机具的进场时间，以满足施工需要。拟投入的施工机械设备情况及主要施工机械进场计划。2.3.5 材料供应及7、进场计划为便于管理，如大批设备提前运至现场存放，将占用很大场地，给施工带来麻烦，为此必须控制设备到货时间，制定出主要设备材料供应及进场计划，在安装的前2-3天设备到货，大型设备如制冷机组等必须在施工当天到货，必须与建设单位、供货厂家协商好到货时间。如部分小型设备比预计时间提前到货，我们可以接收并保管设备，存放在总包方为我们规划出场地，派专人看管。第二章 施工技术措施第一节 施工说明1材料：1.1制冷站：-15盐水管道采用无缝钢管（20#），-40盐水管道采用无缝钢管（16MnD）。1.2空压站：压缩空气管道采用无缝钢管。1.3热交换站：蒸汽及采暖管道采用无缝钢管。1.4配气站：蒸汽管道采用无缝8、钢管。1.5外网：过热蒸汽管、低压饱和蒸汽管、蒸汽凝结水管、热水管、-15冷冻盐水管、仪表空气管、氮气管、萃取废水管、废气管和化工物料管道中的甲醇管、二甲苯管、二甲基甲酰胺管、液碱管、20%氨水管、二氯乙烷管、三氯硫磷管均采用20#无缝钢管；-40冷冻盐水管采用Q345E无缝钢管；甲基乙硫磷乳油管和水胺硫磷乳油管采用304不锈钢管；软水管道采用镀锌钢管；污水管道采用钢衬四氟乙烯管。2施工工序1设备及压力容器安装开箱检查 基础检查 设备（容器）就位 灌浆 二次调整2管道安装管道除锈 安装支架 现场配管 管道焊接 管道安装3试压调试管道吹扫 管道打压 管道保温 单机调试 空负荷试车 联合试车第二节9、 设备安装技术措施1设备运输吊装方案由于设备种类、数量较多，布置较为集中，运输通道少，必须安排好时间和顺序。11制冷机组等其他机组吊装运输 A、进场前准备机组进场前我方向甲方递交书面报告，请建设单位清理运输通道和临时停放场地，保证设备的通过。机组进场及卸车B、由于机组重量较大，机组运输到现场后为了避免占用场地，且减少二次搬运，由甲方主持厂方技术人员、监理、我方技术人员共同对机组进行开箱检查。要求：机组的外观无损伤、合格证及其它技术资料齐全、附件齐全等。检查合格后由我方填写设备开箱检查记录，并由四方技术人员共同会签。机组减振基座的安装及调平。机组全部就位后，进行机组减振基座的安装及调平。机组水平10、度的测量通过水平尺，由机组底座的水平面测量；机组水平度的调整由减振座上的调节螺钉调节，使机组水平度达到0.8%。12其他设备吊装运输水泵等重量均较轻，在室外将设备卸车，设备运输至设备基础就位。其他设备的运输：为防止机组就位后影响其他设备的运输，该批设备应在机组吊运前就位。2制冷机组及其他机组安装方案21开箱检验机组安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成。根据机组装箱清单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其他技术文件，核对型号、规格、数量以及全部零件、部件、附属材料。对缺件、损件作好记录，并应双方签字备案。主体和零、部件等表面有无缺损和锈蚀等情况。开箱检查后11、，制冷机组应采取保护措施，不宜过早或任意拆除，以免设备受损。22基础验收、放线预留和预埋的检查：为保证安装质量和施工的顺利进行，制冷机组安装基础的预留孔位置、尺寸必须符合设计要求。将机房内及设备基础清理打扫干净。再将全部地脚螺栓孔内的杂物清理干净，并用压缩风或皮风箱（皮老虎）吹扫或清水冲洗。基础的处理，设备基础经过检验后，对不符合要求的地方应立即进行处理，直到达到要求。在混凝土基础达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高、预留孔洞及予埋件等均符合设计要求后，方可安装。根据设备平面图和制冷机房基础图应放出以下几条安装基准线。机组纵、横向中心基准线。机组基础标高基准线，在机组基础上或基础四周选有关12、的若干地点分别作标记，各标记间的相对偏移不应超过1毫米。基础验收、放线应有记录并做为交工技术资料。23机组安装按机械设备安装工程施工及验收规范中的有关规定执行.1）找正应达到下列要求：A、机组横向中心线与基础横向中心基准线相吻合。允许偏差2mm。B、机组纵向中心线应与基础纵向中心基准相吻合，允许偏差20mm。2）机组就位后的校正：机组在就位过程中可能产生位移，应进行复查，用龙门架提升校正，达到找正的允许偏差。3）机组就位后，用框式水平仪校准水平，要求机身纵、横向水平度允许偏差均为要求精度水平度0.1mm/m，测量部位应在主结构上，选择适当位置精加工面作基准面。然后用螺栓将机组固定于基础上。机组13、安装完毕后进行强度严密性试验和系统调试。4）制冷机组调试一般由厂家进行,施工单位配合施工。3容器安装3.1开箱检查容器设备安装前，组织甲方、监理、供货厂家的代表联合开箱检查，并填写设备开箱检验报告单，具体步骤如下：进货严格对照图纸及设备表中所提供的型号、数量、核对每一台容器应有的制造铭牌、型号、生产厂家和日期、编号，并查验随机资料（如合格证、压力容器监检证书、安装使用说明书、等）。32基础验收设备基础验收分外形尺寸和土建质量检查两部分，基础外形尺寸应根据设计图纸，产品样本和水泵实物进行全面核对，检查项目和允许偏差详见施工规范之规定，基座质量，混凝土强度一般要求C20以上，外观不许有露筋、蜂窝等14、现象。33安装要求1）设备安装前，进行单体吹污，吹污用0.8MPa的压缩空气进行，次数不少于3次，直至无污物排除为止。2）设备安装前，还应进行单体气密性试验，其试验压力应按设计文件和设备技术文件的规定进行。3）技术文件对设备进行检查及气压试验,安装前对基础进行检查，调整好设备进出口方位，垂直度与水平度允许误差为1/1000，中心线和标高允许误差为5 mm。有油包或放油口的设备应以2/1000坡度坡向放油口一端。4）安装在常温环境下的低温设备，其支座下应增设硬质垫木，垫木应预先进行防腐处理。4水泵安装技术方案41开箱检查水泵进场前，组织甲方、监理、供货厂家的代表联合开箱检查，并填写设备开箱检验报15、告单，具体步骤如下：进货严格对照图纸及设备表中所提供的型号、数量、核对每一台水泵应有的制造铭牌、型号、性能参数、生产厂家和日期、编号，并查验随机资料（如合格证，安装使用说明书、保修信用卡等）。根据装箱清单及有关图纸、说明书查看外形有无损伤、缺陷、叶轮、轴、外壳是否变形，油漆是否脱落，表面有无锈蚀等，核查进、出口方位尺寸，叶轮和旋转方向应符合设计文件之规定。清点散装的零部件、配件和备件，并将整机上易丢失、损坏的零部件拆卸涂上油脂进行包装、编号，按质量控制程序，一并入库妥善保管、条件具备时再进行安装。42基础验收设备基础验收分外形尺寸和土建质量检查两部分，基础外形尺寸应根据设计图纸，产品样本和水泵16、实物进行全面核对，检查项目和允许偏差详见施工规范之规定，基座质量，混凝土强度一般要求C20以上，外观不许有露筋、蜂窝等现象。43水泵安装在基础上放出安装基准线（纵横中心线或边缘线），弹出标高线，将基础表面的油污、泥土杂物或地脚螺栓预留孔内杂物清除干净，在置放垫铁的位置凿成麻面。整体水泵吊装置于基础上，用垫铁找正找平，垫铁一般置于地脚螺栓两侧，两组垫铁间距不超过500mm，每组垫铁不超过3块，斜垫铁成对使用，找正找平后进行点焊，以避免受力松动。用铁水平、框式水平对水泵初平、精平，测量以水泵精加工面为准，而后利用百分表进行联轴器初找正，并记录数据，然后配装管道完毕后再次测量联轴器同心度，以备检查管17、道对水泵是否承压，若承压应及时调正来保证水泵不受外载压力。44清洗注油水泵安装前后需对叶轮和传动部位等泵体空间进行清洗，使其传动调节灵活，泵体空间不许有杂物，灰尘，用煤汽油清洗时严禁吸吸烟或用火，以防发生火灾。试运转前泵体轴承内原油清理干净，重新加注随机资料上规定的油号和油量（若泵体轴承为密封轴承则不需加油）。45成品保护水泵安装完毕前后对于注油孔口用专用的油堵保护，泵进出水口用盲板堵死，其他接头接嘴用布绑扎，另外整机再用塑料膜统一包扎，并定期检查包装是否完整完好。第三节 管道安装方案1管道安装管道、管件的材质、规格、型号以及焊接材料的选用应根据设计文件的要求确定。2管道连接的技术要求2.1管18、道焊接连接1) 管道焊缝位置的选择：焊接前，应清除管内土块、泥垢等污物，管道边缘和焊口两侧不小于1015mm范围内的表面铁锈应清除干净，直到出现金属光泽。并且焊口的位置设置应符合以下规定：直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管道直径。焊缝距离弯管（不包括压制弯管）起弯点不得小于100mm，且不得小于管道直径。环行焊缝距支吊架的距离不应小于100mm，并且不得设在穿楼板的套管内和支吊架上。不得在管道焊缝及边缘开孔。2) 坡口的加工及处理；焊口当管道壁厚超过4mm时，为保证管道能充分焊透，应进行坡口。坡口可用气焊19、坡口，施焊时必须清除坡口产生的氧化铁及焊渣，管道焊接应有加强度面和遮盖面宽度。3) 组对焊接管道、管件组对焊接要求如下：两根管子焊接后，其中心线应在一条直线上，焊口处不得出弯、错口。壁厚相同的管子、管件组对时，其内壁应做到平齐。内壁错边量不应超过壁厚的20%，且不大于2mm。管道、管件组对、定位焊好并且调直后，在进行焊接，焊接时不得将管道悬空处于受力状态下焊接，应尽量采用转动方法施焊，减少仰焊，以提高焊接速度，保证焊接质量。进行多层焊接时，焊缝内堆焊的各层，其引弧和熄弧的地方不应重合。焊缝的第一层应称凹面，并保证把焊缝根全部焊透每层焊缝应焊透，不得有裂纹、夹喳、气孔、砂眼的缺陷。2.2管道法兰20、连接管道法兰一般采用平焊法兰，安装法兰时，必须使管道与法兰端面垂直，可用靠尺度量，检查时需从相隔900两个方向进行，点焊后，还需用靠尺再次检查法兰盘的垂直度，然后用手锤找正，另外插入法兰盘的管子端部；距法兰盘内端面应为管壁厚度的1.3-1.5倍，检查法兰垂直度。法兰连接前应将其密封面清理干净，焊肉高出密封面部分应打磨平整，垫圈应放置平正，法兰连接螺栓应适用同一规格，安装方向一致，螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有契缝，加垫圈时每个螺栓不得超过一个。紧固后的螺栓应与螺母平齐。法兰位置应设置在便于检修的地方，不得紧贴楼板、墙壁或管架，安装阀门时，应防止产生拉紧力。3阀门、阀件及压力表温度计的安装为使站21、内的安装美观，阀门、仪表操作读数方便，成排管道的阀门安装标高应一致，操作手柄应设在一个操作高度一般1.2m-1.6m，并且便于操作工直接操作，如安装高速过高应设置操作踏步平台。安装时应注意安装方向，保证阀门阀体上标示的水流方向和实际水流方向一致。压力表温度计安装时，读数的盘面应面对通道，以便于直接观察和读数，压力表安装在水平管道时应设置圆形表弯，垂直管道上时应使用u形表弯。4系统试压试漏4.1系统排污排污前应将系统内的仪表、安全阀等加以保护，并将过滤器的滤网拆除，待试验合格后方可重新安装。排污应用0.6Mpa压缩空气对管道进行分段排污，并在排污口300 mm处以白色标识设靶检查，直至无污物排除22、为止。系统排污洁净后，应拆卸可能积存污物的阀门，并将其清洗干净后重新组装。4.2系统试压排污合格后，进行打压。站内管道、室外管道试压介质及试压压力按照图纸设计执行。对于压缩机等设备、控制元件在试压时暂时隔离。第四节 系统调试方案1设备单机试运转及调试应符合下列规定:1) 水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h 后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70；滚动轴承不得超过75；2) 制冷机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准3) 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB 50274 的有关规定，正常运转不应少23、于8h； 2水泵单机试运（1）运行前的检查试运前应检查水泵及附属系统的部件是否安装齐全，水泵紧固连接部位不得松动，同时用手盘动叶轮应轻便灵活、正常不得有卡碰现象。和水泵连接的管路是否清洗干净，水泵出入口的阀门是否全部关闭，确认电机的所有连线符合接线图，且点机转向正确，关闭仪表旋塞阀和排水阀。（2）水泵的运行打开水泵的进水阀门，通过空调补水泵进水，进水时应打开泵壳顶部的排气阀，注水时应用手转动泵轴以排出叶轮通道中的空气。 打开进水阀关闭出水阀，启动电机立即停止运转，检查叶轮与泵壳有无摩擦和不正常现象，然后在启动电机，当水泵满速运行后立即缓缓打开出水阀门。启动时应用钳行电流表测定启动电流，待水泵正24、常运转后，再测电机运转电流，保证电机的运转功率或电流不超过额定值。运转同时，检查水泵密封部位是否有泄露，泄露不超过10ml/h，水泵运转经检查一切正常后，再进行2小时以上的连续运转，并填写相应的记录。3制冷机组的单机试运制冷机组的单机试运一般由我公司负责。第三章 施工进度计划和措施第一节 进度计划本工程施工工期为45天。1进度计划编制为了优质、高效的完成施工任务，保证各个施工阶段的阶段进度目标的顺利实现，确保正常工期，优质、高效地交付使用，我公司将根据合同要求、依靠我公司在设备安装方面的特长和技术实力，结合该项目的特点，建立高效可靠的进度计划管理体系，采用计算机网络化管理软件编制切实可行的总体25、进度控制计划和各个阶段的进度控制计划，并根据实施情况及时调整和监督计划的执行完成情况，从而确保工期目标的实现。2进度计划体系本工程工期紧，任务重，必须采用均衡、节拍、立体交叉作业。本工程应与土建、装修工程密切配合，保证工程按期完成。为保证总控计划如期完成，本安装工程采用一定计划体系。2.1按照总包总控计划的要求编制空调系统安装总控计划，同时在计划的实施过程中，将我方的施工进度开展和阶段控制计划及时反馈到总包，以便于总包对工程的整体进度做出合理全面的控制。2.2根据总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。226、.3由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。2.4计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。2.5及时与土建、装修等专业进行计划协调，避免工序、作业面等矛盾而影响计划的实施。2.6对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。3工期重点、难点和解决方案3.1施工作业3.1.1管线施工顺序机房设备数量多，各系统管线集中，直径或截面较大，因此应充分考虑各系统管线设备在平面和空间上的位置，及其他专业的位置专业绘制出机电综27、合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调。支吊架的协调应综合考虑地下室结构受力，空间位置，及机房的整体美观等因素。在系统管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行管线的施工，施工顺序的原则是：干管支管设备配管，同时在施工中必须遵循机电安装总体施工原则即：有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层3.1.2工程量大的项目对工程量较大且很可能影响工程整体进度项目应单独编制施工方案或采取相应的措施组织施工。3.2施工资源的合理配备 该工程施工资源的合理配备和投入将是影响整个工程施工工期的关键因素。3.2.1人力资源的配备：该工程的质量目标的要求、工程重要性的要求，使得进入该工程的所有技术及管理28、人员应是我公司内具备相应施工经验和技术水平的最优秀的人员，从而才能从施工工艺，组织管理上满足整个工程进度的要求。3.2.2劳动力资源的保证：为确保按期完工，本工程必将大面积展开，使得劳动力资源的投入数量大、时间集中，充分的满足大工程量短施工工期工程的工期要求。3.3 施工配合作为专业承包商，所承包的范围虽然是整个工程的一部分，但是作为一个整体工程，各个专业不论从安装直至到正式运行都是紧密相连的，因此在施工配合上必须本着“服从总包，服从业主，考虑大局”的宗旨，才能保证本专业的工期。4施工季度计划：见附表。第二节 工期保证措施1准备阶段：1.1在施工准备阶段积极开始单项施工方案的编制。如：设备吊装29、方案、管道系统安装方案、管道试压方案、调试方案等，对已经编制的方案需按照现场条件及设备到货情况进行调整。1.2在施工准备阶段抓紧预埋管材的选型和采购、进货，安装时管材已运至现场。1.3开始组织综合图纸的绘制工作，保证进入管线施工阶段各专业管路施工的进行并避免产生返工带来的工期损失。1.4在施工准备阶段抓紧施工队伍的组织和进场，保证施工的顺利进行。1.5设备材料的选材和选型应完成并已订货，供货期长的提前完成选型和订货。2安装调试阶段：2.1开始机电工作的大面积开展，并配合装修完成各部位的施工。2.2开始机电各系统的调试工作，并提前开始部分系统的验收。3收尾验收阶段：进行大面积的收尾和调试并开始竣30、工清理、资料准备和报竣工作。4具体措施：4.1在全公司选配优秀技术管理人员，保证所有技术管理员具备充分的施工经验和技术水平。4.2对于机房等关键部位实行技师带班制，由我公司的自身技术工人进行施工，从而确保工期和质量。同时集中我公司有数支专业施工队伍，作为本工程施工力量的后备保障。4.3使现场在施工人加班加点，放弃节假日，进行抢工。4.4加强材料供应，制订主要设备、材料提前进场的计划，避免由于设备、材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期。4.5根据本工程的特点，在施工工序安排上考虑，用多班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。4.6由专31、业人员和土建人员组成计划协调组，根据施工合理程序编制土建与机电的月、周、日综合进度计划，逐一落实施工条件和进度安排，对机械设备、场地制订协调指令计划，限制使用范围、时间并严格执行，使各专业协调开展工作。4.7严格计划的统计，及时发现和纠正计划的偏差。4.8施工中严格控制施工质量，确保工程验收一次通过率95%以上，避免由于返工和修改影响到后面工序，从而影响工期。4.9采用科学管理：合理协调和安排工序：必须与已确定的施工技术方案吻合，按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工；首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序；优先安排易受季节条件影响的工序，尽量避开季节因素对工期的影响；优化小流32、水交叉作业。4.9.2经常组织协调会议，提前解决问题。4.9.3加强技术准备工作，真正指导施工和进行预控。采用日计划管理，确保工期目标。第四章 施工质量控制组织体系及主要措施第一节 质量目标严格按照国家验评标准达到合格。第二节 质量保证体系组织机构为确保质量目标的实现，我们将组织精干的施工技术人员及有丰富经验的管理人员组成强大的质量体系，以满足工程合同的要求。质量保证体系组成详见附录。第三节 质量管理3.1在开工前，认真作好施工准备，根据设计单位提交的施工图，做好图纸会审工作，在施工过程中严格执行“三检制”，上道工序不合格不准转入下道工序施工。3.2施工准备阶段，对工程施工条件作深入调查和详细33、分析。依据施工组织设计组织好人员、材料、设备进场；做好技术交底，落实质量管理计划；做好质量检查技术复核工作；做好隐蔽工程验收和分部分项的质量评定工作。3.3在施工过程中，坚持技术交底制度，坚持以技术进步来保证施工质量的原则。每个工种，每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班长的技术交底，班长的技术交底，各级交底以书面形式进行，并有文字记录，因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关人员的责任。3.4样板引路制度 施工操作要注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过标准化操作，通过不断探索、积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操34、作质量，每个分项工程在开始大面积操作以前作出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。3.5施工挂牌制度一些主要工序在施工过程中要在现场实行挂牌制度，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要是施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。3.6成品保护制度应当象重视工序的操作一样重视成品保护。合理安排工序，减少工序的交叉作业。上、下工序之间应做好交接工作，并作好记录，如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，必须征得上道工序人员的同意，并避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。3.7原材料、成品、半成品的质量控制在材料、设35、备进货 时，由采购人员及时通知技术人员、质检人员及工程技术人员，监理单位、甲方代表共同对材料、设备进行检验，发现材料、设备不合格坚决不用，并让生产厂方进行更换或进行技术处理以达到工程需要和设计要求为准。并坚持向甲方、监理进行材料、设备报验程序。3.8不合格产品的控制在施工过程中，严格执行自检、互检、专检制度，把质量问题消灭在萌芽之中，当出现不合格分项、分部工程时，由分公司总工程师组织技术科及项目技术人员对不合格产品进行研讨，找出生产不合格产品的因素，并指定不合格品流入下道程序。如不合格 分项工程流入下道工序要追究工长的在责任；不合格分部工程流入下道工序要追究工长、项目经理的责任。3.9培训上岗36、制度 工程项目所有管理及操作人员都要持证上岗，并经过知识技能培训，因无证指挥，无证操作早成贡献横质量不合格或出现质量事故的，要追究直接在责任者的责任。在施工过程中项目经理根据工程的需要，在开工前要制定培训计划，并逐步落实。为工程顺利进行打好基础，为提高工程质量铺好路。3.10计量设备的控制在施工过程中，项目管理人员严格按照IS9000系列标准、公司质量保证手册及程序文件对计量仪器进行严格控制，严禁计量器具超出检测周期现象，如因计量器具不准，导致质量检查、检验、试验过程中出现不合格品而影响工程质量，将追究有关人员的责任。3.11质量通病防止措施在施工之前，组织有关人员对产生质量通病的因素进行分析37、研究，制定质量通病的防治及预防措施。第四节 成品保护措施成品保护必须贯穿于施工全过程，从原材料、半成品、直至成品各个环节都必须进行切实有效的保护。4.1 设备、原材料、阀门、保温材料等保证按进度计划要求时间进场，以减轻现场保管难度。 4.2 在加工预制场地，原材料、成品、半成品按要求分区存放，码垛整齐。风口阀门等附件和部件分类理顺对方整齐，禁止露天放置，采取防雨、防潮措施，专人保管，防止生锈、损坏、丢失。4.3 设备到达施工现场临时存放时，存放场地不得积水，能防雨，保持干燥、通风，并不得影响现场交通和其他专业施工。设备须垫实、垫牢，避免倾覆。设备未安装前，保持其包装箱完好，若进行开箱检验，完38、毕后及时将包装箱复原，以利于设备的保护。4.4 暂停施工的管道，要将管口封闭，防止杂物进入。4.5交叉作业的场地，严禁利用安装完的管道作支吊架，不允许其他支架焊在已安装好的支吊架和管道上。4.6运输和安装阀件时，要轻拿轻放，避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。4.7预制好的管道码放整齐、垫平、垫牢，不许用脚踩、物压；竖井内管道在每层楼板出要做钢型支架固定。4.8保温材料：保温材料放在干燥处，露天堆放有防潮、防雨雪措施，防止挤压损伤变形，施工时遵循先上后下、先里后外的施工原则，已确保施工完的保温层不被损坏。操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在施工好的绝热层中。拆移脚手架或其他因素影响当时39、不能施工的地方及时补好，不得遗漏。当与其他工种交叉作业时注意保护好成品。4.9对已抹好水泥或白灰的墙面以及做好的地面，注意保护，尽量避免开洞，若因设计变更或其他原因必须开洞时，须先征得建设单位的同意，且要制定出妥善的施工方式，洞的大小要严格控制，开洞地垃圾必须及时清理干净。4.10在管道刷漆前，清理施工现场环境，并在现场覆盖炉料薄膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，专人看护，禁止摸碰，防止灰尘污染油漆表面，油漆后4小时内严禁沾水。4.11未配管之前敞开的设备口一定要做好临时遮盖，以防异物进入。能关门上锁的设备间，遵循严格的钥匙交接制度。4.12设备进场后，开箱检验位置尽量靠近其基础进行。无法运至40、基础附近时，先不开箱检验，待第二次运输后再开箱检验，以免二次运输时损坏设备。4.13 中断安装前，将所留管口作临时封闭（用木塞、塑料塞或用牛皮纸、塑料布包扎好）。4.14设备二次运输是根据设备包装箱或机体上标志的捆绑点和吊装点进行捆绑和吊装，钢丝绳和设备机体接触时，要垫以软木或胶皮垫保护。吊装和运输过程中要要严格按操作规程施工。4.15设备开箱前，先清理干净包装箱上的灰尘和污物，用专用开箱工具（起钉器、撬杠等）从包装箱顶板开箱，查明情况后，再采取适当方法拆除其他箱板，如有铁皮箍，要首先拆掉，不得用锤、斧乱拆，以免设备受震动。4.16由于施工时多专业交叉施工，对安装完的设备要用塑料薄膜或原包装材41、料再进行遮护，并挂以明显的保护标志，以防施工时受到 损伤和灰尘进入设备内部。4.17施工过程中积极同土建配合，注意保护土建已施工的结构。设备预留通道和运输通道要提前留出，利用建筑物结索具时，必须经过验算，能够安全承受并经批准后方可使用，使用时要垫软厚木板，以保证构筑物和连接索具不致磨损。第五章 安全、文明、环境措施及应急预案第一节 安全施工方案1管理目标在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、北京市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健42、康,严防各类事故发生。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故,严格控制轻伤频率在千分之四以内。现场管理严格按照建筑施工安全检查标准JSJ59-99执行。 2组织管理成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工队伍安全生产责任人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。项目经理部主要负责人与各施工队、班组负责人签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。3管理制度3.1安全防护管理对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并于夜间设红色标志灯。3.2临时用电管理1) 建立现场临时用电43、检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。2) 施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。3) 配电系统实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置要符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制, 箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。4) 独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保44、护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。5) 在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择要符合规定。6) 各种高大设施必须按规定装设避雷装置。7) 电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。8) 施工现场的临时照明一般采用220V电源照明。9) 电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二45、次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。1.3.3施工机械管理1) 进场中小型机具经检验合格，履行验收手续后方可使用；2) 应由专门人员使用操作并负责维护保养；3) 建立中小型机具安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处；4) 中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效；5) 现场设置的中小型机具有防雨、防砸措施，其噪声超标的应采取防噪声扩散扰民措施；6) 严禁带压设备超高压警戒限制运行。3.5消防保卫管理1) 严格遵守有关消防、46、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。2) 坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。3) 新工人进场要和安全教育一起进行防火教育,重点工作设消防保卫人员,搞好“四防”工作。4) 把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。第二节 文明施工方案1文明施工文明施工是我建筑企业的一个重要问题，是我们项目管理的重要内容，是生产效益和社会效益的双重保证。做好文明施工工47、作，不仅关系到工程能否顺利进行，更重要的是反映企业的素质。为此我公司要求所有参与工程的人员必须遵守文明施工的有关规定及条例。现场文明施工达到北京市文明样板工地。1.1文明施工管理措施1) 施工现场必须严格按照现场管理规定进行管理，项目经理部每天负责我方施工区域内的清理、保洁，洒水降尘等工作。防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。2) 加强对职工的教育，严禁大声喧哗。现场实行军事化管理，严格对施工人员加强纪律教育。3) 合理安排施工作业时间和材料进场时间，不影响楼内其他工作人员的正常工作和休息，并严格按业主指定的路线进行材料的运输和工人的上下班行走。4) 每周召开一次“施工现场文明施工”工作例会，总结48、前一阶段的施工现场文明施工管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工管理工作。5) 建立并执行施工现场文明施工管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决, 我司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。1.2消防保护措施采用以下有针对性的消防、保卫措施：1) 贯彻以“预防为主，防消结合”的消防方针，结合施工中的实际情况，加强领导、组织落实、建立逐级防火责任制。建立消防、保卫制度，确保施工安全。作好施工现场平面管理，对易燃物品的存49、放要设专人负责保管，远离火源。2) 组织工地成立防火领导小组，由项目经理任组长，由安全总监、保卫员及责任工程师任组员。对现场进行监控，及时消除隐患。各施工部位明确安全责任人员，实行挂牌制。3) 对现场的操作人员进行消防保卫知识教育，提高施工人员消防保卫意识，每周一作为安全教育日，对施工人员及操作人员进行安全防火知识的教育，并充分利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强安全防火意识。4) 施工现场按消防规定设置干粉灭火器。防火器材不得随意搬动，消防通道不得堆放其它材料，以保持消防道路畅通。在附近要写上119火警电话醒目标志。5) 由工地保卫干部建立消防档50、案制，做好消防工作的基础资料。严格控制火源，现场如动用电气焊需事先办理用火证。电气焊用火时，周边不得有易燃物，并有防火措施。6) 施工中电气设施的安装、维修，均由正式电工负责，严禁私自拉照明线、点电炉，避免电气引起火灾事故。7) 坚持安全消防检查制度，发现隐患及时清除，防止工伤、火灾事故。8) 明确划定用火和禁火区域。9) 动火作业履行动火审批制度，动火操作人员持动火证上岗，并有专人看护。10) 对有火灾危险的项目施工，编制专项消防措施，设置警戒区域，并配备专职警戒人员。11) 油漆料库、调料间和油漆工的防火要求：油漆料库和调料间应分开设置，油漆料库和调料间应与散发火花的场所保持一定的防火间距51、。性质相抵触、灭火方法不同的品种，应分库存放。C、涂料和稀释剂的存放和管理，应符合仓库防火安全管理规则的要求。D、调料间应有良好的通风，并应采用防爆电器设备，室内禁止一切火源，调料间不能兼做更衣室和休息室。E、油漆工、调料人员应穿不易产生静电的工作服、不带钉子的鞋。F、油漆工禁止与焊工同时间、同部位的上下交叉作业。G、浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等，应及时清理，不能随意堆放，防止因化学反应而生热，发生自燃。第三节 环境管理方案及其运行1环境管理职责1) 项目经理部环境管理体系运行的总负责人为项目经理。2) 环境管理要素、环境管理方案的确定由主任工程师主管。3) 施工现场环保管理具52、体实施领导者为项目现场经理。4) 施工现场环保管理体系运行的主管部门为项目行政部。5) 施工现场环保措施执行单位为项目经理部负责施工区域内的环保措施的落实和具体管理工作。 2环保分项方案及措施2.1降低噪声措施1) 施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB1252390）制定降噪措施。2) 根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同（白天噪声标准为60分贝，夜间为50分贝），合理协调安排施工时间，将容易产生噪音污染的分项施工安排在白天施工。3) 运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。4) 施工现场设立的工棚采取必要的围档措施，以实现降低噪声的目的。5) 手持电动工具或切割器具在工棚53、内使用，达到降低噪声的目的，夜间禁止电动工具的使用。2.2排污措施严格遵守总包方关于排污和治污的各项规定。2.3制光污染措施探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民休息。2.4降耗节能措施1) 项目经理部配合总包方随时了解用水用电情况，及时发现水电浪费情况，加以限制。2) 采用节能型灯具。项目各部门要制定节约纸张计划，非机密性办公用纸必须两面使用。推行无纸化办公，文件无纸化管理和网络化传输。第四节 应急预案1编制目的为确保项目部的生产安全，创造良好的环境秩序，预防和应急潜在突发事件或事故的发生，最大限度的避免一旦发生突发事件或事故后，54、所引发的人员伤亡和财产损失。结合项目部具体实际，特制定本预案。2编制依据质量环境职业健康安全管理体系。2.1应急队伍为能够及时应对一旦发生的突发事件或事故，项目经理部特成立突发事件应急队伍，名单如下。队 长： 项目经理副 队 长：项目副经理应急队员：中标后设定通讯联络组：中标后设定救 护 组：中标后设定交 通 组：中标后设定办公室电话：（分昼间、夜间）：中标后设定2.2急救中心及医疗单位联系方法（联系急救车）2.3突发事件或事故的应急措施火灾事故1) 在生产、生活中对初起的火灾应立即组织应急人员进行扑救，并及时向保卫部报告。2) 对自救能力有限的火灾，要根据火情和性质，及时报火警“119”。并55、详细说明起火地点、单位、着火的材料、报警人的姓名，地理位置较为复杂的要派人员前往复杂路段引导消防车及时达到火灾现场，有人员伤亡的应及时拨打急救电话“120”，并及时报告单位保卫部门。3) 在消防车未到之前，要组织应急人员，使用常备的消防器材、设施进行扑救，在施救中必须坚持“先救人、后救物的原则”，并且在注意自身安全的情况下最大限度的减少人员伤亡，对贵重物品要尽最大限度进行抢救。4) 在救护车未到之前，应及时帮助受伤人员脱离火灾现场，用冷水冲洗烧伤部位直至疼痛缓解，轻柔去除烧伤区的皮带、手表、项链、紧身衣物等，不要弄破水泡、不要往伤口涂抹任何药物，用干净无绒毛织物覆盖伤面，手足部位可套上干净塑料56、袋，口腔、喉部烧伤，神志清醒者，可继续饮冷水，肢体严重烧伤的要进行固定，并且分轻重缓急将伤员及时送往医院。5) 对火灾现场附近有可能发生爆炸及有毒、有害的危险物品，要采取隔离、降温措施，防止再次发生事故。6) 在施救的同时，要听从统一的指挥，要组织应急人员对火场进行警戒，维护火场秩序。7) 火灾扑救完后，要组织应急人员配合有关部门保护火灾现场，并协助调查、处理。爆炸事故及爆燃1) 如发生爆炸事故（锅炉爆炸、乙炔、氧气瓶爆炸等）及爆燃，首先应及时报警（火警“119”、匪警“110”、急救“120”），并报告单位保卫部门，有人员伤亡的实施抢救措施，报警时要详细说明事故发生地点、人员伤亡情况，是否引57、起爆炸或火灾。2) 在公安、消防、医疗部门未到达现场前，要组织人员撤离，对受伤的人员进行包扎和止血处理，肢体受伤的要进行固定，并由应急人员对现场进行控制和保护。3) 对爆炸现场附近的易燃、易爆物品，应迅速搬离到安全地点。2.3.3化学危险品或油料泄漏事故1) 如发生化学危险品、油料等大面积泄漏，应立即组织应急人员对泄漏区域进行警戒和保护，严禁各种火种靠近，并及时上报保卫部门。2) 疏散人员、避免中毒，有条件的可用灰土进行掩盖，必要时报急救电话“120”或“999”。食物中毒1) 一旦发生食物中毒事件，应立即拨打急救电话“120”或“999”,并及时将中毒人员送往就近的医院抢救。2) 对可能涉及58、到的有毒物品进行控制。3) 配合有关部门对中毒事故的调查，对有毒物品可能涉及的场所进行检查，防止事态扩大。交通事故1) 对一旦发生的交通伤亡事故，应立即拨打报警电话“122”、急救电话“120”或“999”。2) 在救护车未到之前，先对受伤人员进行止血、包扎伤口、固定骨折，并及时拦截其他车辆将受伤人员尽快送往医院进行抢救。3) 组织人员对事故现场加以保护。信息反馈事故发生后，根据事故的性质，有必要的拨打报警电话，事态较轻，无影响的，事故发生单位要向保卫部报告，同时填写紧急异常事故报告书，再由保卫部根据事故情况，向上级主管部门上报。2.4减少环境影响立即转移火点周围易燃、易爆的危险品，切断电源，避免电路起火。立即扑灭明火，减少烟尘的排放。在抢救的同时，及时将周边的垃圾处理掉，用垃圾袋分类装载后运走。一旦化学危险品、油料发生泄漏要及时进行堵漏或用沙土进行掩盖。