1、xx商业广场标段悬挑外脚手架施工方案工具式型钢扣件钢管挑脚手架第一章 工程概况本工程外脚手架工程采用483.5钢管搭设，地下室及裙楼部分采用双排单立杆落地架，主楼部份采用我公司纳入工法的工具式型钢扣件钢管挑脚手架进行施工。根据各幢建筑的层高不同，按照每五至六层挑一次的做法，共挑三至四次。19#楼从6层开始挑，挑两次每次跳五层，每次总高度18米；20楼从6层开始挑，挑三次每次六层，每次总高19米；21楼从7层开始挑，挑四次每次五层，每次总高18米；第二章 施工准备一、施工准备1、熟悉施工图，了解建筑物的构造形式，如几何尺寸、门窗洞口位置及建筑物周围的地基等情况。2、编制脚手架工程的施工组织设计，2、并经上级技术主管部门批准。3、根据施工组织设计要求，组织脚手架材料的进场，并按有关规定进行检查验收。验收合格后方可使用。并按品种、规格分类堆放，堆放场地应坚实平稳，并有一定的排水措施。4、平整场地，并对架子基础进行处理，处理后的地基应符合脚手架搭设要求。5、在架子周围设置畅通的排水沟。6、脚手架基础验收合格后，方可放线定位。7、搭设前应组织专业技术人员进行交底，并作好交底记录。二、材料要求1、I16工字钢作为主受力型钢梁，17.5钢丝绳斜拉2、采用483.5钢管搭设；3、凡有严重锈蚀弯曲、压扁或裂纹者，禁止使用；4、扣件应与架管配套使用，并有出厂合格证；5、脚手板单块重量不得超过30kg；6、3、安全网每平方米承受1690 kg以上的荷载；朽网、断网不得使用；7、附墙件、连墙件、埋件等满足A3钢的技术要求条件。第三章 落地脚手架施工方案一、脚手架搭设的基本要求1. 搭设金属扣件双排脚手架将严格按国家规范C建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）规定要求。2. 搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓、螺纹已损坏的杆件不宜采用。3. 脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。4. 钢管脚手架立杆必须设硬地坪底座保护。5. 不宜采用承插式钢管做底部立杆交错之用。6. 所有扣件固力矩，应达到4555NM。74、. 同一立面的小横杆，应对等交错位置，同时立杆上下对直。8. 斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4 M。9. 脚手架的扣件，不应采用木、竹材料。10. 金属脚手架的拉杆，不应采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的刚性材料。11. 脚手架要求具有稳定的结构及足够的承载能力，能保证施工期间在使用的荷载的作用下不变形、不倾斜、不摇晃。12. 与垂直运输设备（电梯、井字架等）和楼层或作业面高度相互适应，以确保材料垂直运输的需求。13. 脚手架上下排用斜道作为上下通道。15. 搭设顺序为：基地原砼地坪摆放垫板(地下室部分采用铁板垫底)摆放扫地杆逐根树5、立立杆，并与扫地杆扣紧装扫地小横杆即与立杆或扫地杆扣紧按第一步大横杆并与各立杆扣紧按第一步小横杆按第二步大横杆第二小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手片密目网围护。二、脚手架搭设的质量要求1. 架子地基应平整夯实，并做好砼硬地坪，并抄平后加设垫木或垫板，不得在末经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。2. 严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点联接达到要求（绑好、拧紧或插挂好）。3. 脚手板要铺满、铺平或铺稳，不得有探头板。4. 搭设过程中要及时设置联墙6、杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生倾斜和倾倒。5.搭设完毕后应进行检查验收，验收合格后才能使用。6.严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。7. 要有可靠的安全防护措施，其中包括：1）作业层的外侧面应设挡板、围栅和安全网。2）设置供人员上下使用（包括携带工具和少量材料）的安全扶梯、爬梯、扶梯上应有可靠的防滑措施。3）在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护棚挡，以防止上层坠物伤及下层作业人员。4）必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架、钢垂直运输架均应有可靠接地，雷雨季节高于四周建筑物的脚手架和垂直运输架应设避雷装置。8. 严格避免以下违章7、作业：1）利用脚手架吊运重物；2）作业人员攀登架子上下；3）推车在架子上跑；4）在脚手架上吊装缆绳；5）任意拆除脚手架部件和联墙杆件；6）在脚手架底部或近旁进行开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业；7）起吊构件和器材时碰撞或扯动脚手架；8）加强使用过程中的检查，发现问题应及时解决。三、脚手架搭设的构造要求立杆： 横距为1.0米，纵距为1.5米。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏，立杆的垂直偏差为应不大于架子高的1200。大横杆：步距为1.8米，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，8、与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1300，且不大于5厘米。小横杆：靠近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要要加设1根或2根，在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆。剪刀撑：剪刀撑在脚手两端设置，中间每隔9米设一道。剪刀撑应联系34根立杆，斜杆与地面夹角为450600。剪刀撑应沿架高连续布置。连墙杆：连墙杆每层都要设置，垂直距离不大于4米。连杆件应设置在框架梁或楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位，其水平距离为4.56.0米，即34根立杆设一点。水平斜拉杆：设置在有联墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。护栏9、与挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须设置护栏和脚板。栏杆高度为1.0米，护脚板亦可用加设一道底栏杆（距脚手板面0.2 0.4米）代替。四、脚手架验收及安全要求：验收与使用要求：脚手架必须严格按脚手架验收规范要求进行搭设，脚手架搭设完毕使用之前须经有关部门验收合格后，方可投入使用。应每天清理脚手架上的垃圾、杂物。对脚手架每周组织一次大检查，检查合格后脚手架方可投入使用。六级及六级以上大风和雾、雨天，应停止脚手架作业，脚手架上应有可靠防滑措施。在六级大风和大雨前后，必须对脚手架进行检查，包括各主节点处各杆件的连接、附墙杆、斜撑、安全防护措施等是否符合方案要求。脚手架在使用期间，严禁任意拆除下列杆件：10、主节点处的纵、横向水平杆斜撑附墙件栏杆、挡脚板等脚手架的搭设须符合“搭设和构造要求”，特别应控制好脚手架的垂直度，严禁脚手架内外倾斜，扣件检查按“脚手架材料及检验要求”进行。脚手架应有可靠的避雷措施。严禁在脚手架上进行电、气焊作业。安全要求：材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求。严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。砌筑脚手架均布使用荷载不超过2700NM2。装饰脚手架均布荷载不超过2000NM2。在脚手架上堆砖，只准单行侧摆三层。立杆间距横向1.2米，纵向1.5米，步距1.8米。应有牢固的足够的连墙点，以保证整个脚手架的稳定性。搭设过程中要及时设置联墙杆，斜撑、剪刀撑和必要的缆绳、吊11、索，避免在搭设中发生偏斜和倾倒。脚手板要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板。搭设完毕后应分阶段进行验收，验收合格后方准使用。作业层的外侧面用密目式安全网进行围护。设置斜道以供人员上下，斜道上设置防滑条。架子工必须熟悉和严格遵守安全技术操作规程，佩戴和正确使用劳动保护用品。必须有良好的防电、防雷装置，可靠的接地装置，同时设置避雷装置。六级以上大风、大雪等天气条件时，应暂停在脚手架上作业。、注意事项：划出工作区域标志，禁止闲人进入。严格遵守拆除顺序，由上而下，先绑的后拆，后绑的先拆。一般是先拆栏杆，脚手板和剪刀撑，或拆小横杆、大横杆和立杆等。统一指挥，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先告知对方12、，以防坠落。工具及材料应用滑轮和绳索运送，不准乱扔，以防伤人。第三章 工具式型钢扣件钢管挑脚手架施工方案（一）工具式型钢扣件钢管挑脚手架工法特点工具式型钢扣件钢管外脚手架”采用型钢作主要承力构件，搭设扣件钢管脚手架。型钢承力构件分规格制作，可重复使用、灵活组合，形成工具式的全套脚手架体系，具有安全、合理、组装灵活、适用方便、经济等特点。（二）工具式型钢扣件钢管挑脚手架工艺原理1、利用建筑主体水平/竖向结构，通过工具式型钢梁、钢丝绳、扣件、钢管等安装、拉结构造措施等组成施工外脚手架体系。2、即先在建筑物外围四周结构体上、上、下口边梁内侧的板上预埋锚环等预埋件、预留孔，（暂定塔楼外墙面是清水砼，不13、能够留设埋件），埋入吊环，吊环上配置钢板以扩大砼板面的受力面积。再将事先加工成型的规格型钢梁一端伸入锚环安装于外墙四周结构体上，另一端通过钢丝绳、卸扣、绳卡等构配件与建筑物边梁内侧的楼面板连接。在型钢梁上立立杆搭设扣件钢管脚手架，使脚手架上的荷载传递给建筑主体结构，满足建筑工程安全施工要求。（三）工具式型钢扣件钢管挑脚手架的基本组成由已加工成型的工具式型钢梁、钢管、扣件、钢丝绳、锚环等预埋件、连接件、脚手板、挡脚板、密目安全网、安全平网及避雷装置等构配件组成。 1、脚手架采用I16工字钢作为主受力型钢梁，17.5钢丝绳斜拉。2、脚手架搭设高度24m，采用483.5mm扣件式钢管双排脚手架，脚手14、架立杆纵距1.5m，立杆横距1.0m，脚手架步距1.8m，外立杆距型钢梁外端50mm，内立杆距建筑350mm；外立杆每步中间增加一道护身栏杆，外立杆内侧满挂2300目绿色密目安全网。3、连墙杆件按二步三跨设置。由于该工程外墙面为清水砼，不能够预留埋件，连墙件考虑和室内墙边柱子拉结或用钢管和边梁上口内侧埋件连接，起到架体整体稳固的效果。4、剪刀撑跨越6根立杆按4560角度连续搭设。5、脚手架按两层操作面施工荷载设计，施工均布荷载为3.0KN/m2，（结构主体）脚手板共铺设三层，两层水平兜网。装饰装修按三层操作面设计，施工均布荷载为2.0KN/m2。6、xx地区风荷载取0.55KN/m2。7、型钢15、梁长4000mm，其中建筑物外梁段长度 1500mm，建筑物内安装长度1100mm。悬挑脚手架施工详尽图纸附后。（四）脚手架设计计算书： 型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)、建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 以及本工程的施工图纸。 一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 19 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为1.05m，立杆的步距为116、.8 m；内排架距离墙长度为0.30 m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取两步两跨，竖向间距 3.6 m，水平间距3 m，采用螺栓连接；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处内蒙古包头市，基本风压0.39 kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取1.335，计算立杆稳定性时取1，风荷载体型系数s 为1.128；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m17、2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.000；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:10 层；脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:无；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5m，建筑物内锚固段长度 2.3 m。锚固压点螺栓直径(mm):20.00；楼板混凝土标号:C35；6.拉绳与支杆参数钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与墙距离为(m):3.300；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.2 m。 二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按18、照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.351.5/3=0.175 kN/m ；活荷载标准值: Q=31.5/3=1.5 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.175+1.41.5 = 2.356 kN/m； 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: Mqmax = ql2/8最大弯矩 Mqmax =2.3561.052/8 = 0.325 kNm；最大应力计算值 = Mqmax/W =63.917 19、N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =63.917 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.175+1.5 = 1.713 kN/m ； qmax = 5ql4/384EI最大挠度 = 5.01.71310504/(3842.06105121900)=1.08 mm；小横杆的最大挠度 1.08 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050 / 150=7 与10 mm，满足要求！ 三、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆20、的自重标准值: P1= 0.0381.05=0.04 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.351.051.5/3=0.184 kN；活荷载标准值: Q= 31.051.5/3=1.575 kN；荷载的设计值: P=(1.20.04+1.20.184+1.41.575)/2=1.237 kN； 大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 Mmax = 0.08ql2均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.51.5=0.007 kNm； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 0.267Pl集中荷载最大弯矩计算21、:M2max=0.2671.2371.5= 0.495 kNm；M = M1max + M2max = 0.007+0.495=0.502 kNm最大应力计算值 = 0.502106/5080=98.879 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 98.879 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下: max = 0.677ql4/100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： max= 0.6770.03815004 /(100222、.06105121900) = 0.052 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: pmax = 1.883Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.04+0.184+1.575）/2=0.9kN = 1.8830.915003/ ( 100 2.06105121900) = 2.277 mm；最大挠度和：= max + pmax = 0.052+2.277=2.329 mm；大横杆的最大挠度 2.329 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！ 四、扣件抗滑力的计算:按规范表,直角、旋转单扣件承载力取值为8.23、00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.052/2=0.04 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.0381.5=0.058 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.351.051.5/2=0.276 kN；活荷载标准值: Q = 31.051.5 /2 = 2.362 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.24、04+0.058+0.276)+1.42.362=3.756 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载的计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(1.052/2)0.038/1.8019.00 = 2.797kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹串片脚手板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.35101.5(1.05+0.3)/2 = 3.544 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用无，标准值为0kN/m NG3 =25、 0101.5/2 = 0 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.519 = 0.142 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.483 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 31.051.52/2 = 4.725 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.26.483+ 0.851.44.725= 13.402 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=26、1.2NG+1.4NQ=1.26.483+1.44.725=14.395kN；六、立杆的稳定性计算: 风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：0 = 0.39 kN/m2； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：z= 1； s - 风荷载体型系数：取值为1.128；经计算得到，风荷载标准值为: Wk = 0.7 0.3911.128 = 0.308 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw = 0.85 1.4WkLah227、/10 = 0.85 1.40.3081.51.82/10 = 0.178 kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N = 13.402 kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N = N= 14.395kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式28、 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；长细比: L0/i = 197 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2；考虑风荷载时 = 13402.41/(0.186489)+178096.333/5080 = 182.412 N/mm2；立杆稳定性计算 = 182.412 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时 = 14394.66/(0.18629、489)=158.263 N/mm2；立杆稳定性计算 = 158.263 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！七、连墙件的计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl = Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z1.335，s1.128，00.39，Wk = 0.7zs0=0.7 1.3351.1280.39 = 0.411 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 10.8 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 530、.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 6.216 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 11.216 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i = 300/15.8的结果查表得到 =0.949，l为内排架距离墙的长度； A = 4.89 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9494.8910-4205103 = 95.133 kN；Nl = 11.216 Ru20.667KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。钢丝31、拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为N=RU=20.667kN钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为 = N/A f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 D=(206674/(3.142502) 1/2 =16.2mm；实际拉环选用直径D=18mm 的HPB235的钢筋制作即可。十二、锚固段与楼板连接的计算: 1.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：锚固深度计算公式: h N/dfb其中 N - 锚固力32、，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 0.031kN； d - 楼板螺栓的直径，d = 20mm； fb - 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.57N/mm2； f- 钢材强度设计值,取215N/mm2； h - 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到 h 要大于 31/(3.142201.57)=0.314mm。螺栓所能承受的最大拉力 F=1/43.1420221510-3=67.51kN螺栓的轴向拉力N=0.031kN 小于螺栓所能承受的最大拉力 F=67.51kN，满足要求！2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式:33、N (b2-d2/4)fcc其中 N - 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向压力，N = 10.333kN； d - 楼板螺栓的直径，d = 20mm； b - 楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=100mm； fcc - 混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.95fc=16.7N/mm2；(b2-d2/4)fcc=(1002-3.142202/4)16.7/1000=161.754kNN=10.333kN经过计算得到公式右边等于161.75 kN，大于锚固力 N=10.33 kN ，楼板混凝土局部承压计算满足要求!五）脚手架的材料准备暂定该建筑外立面的外墙面全部设计为清水砼，为保护清水砼表面的清洁34、美观，所有的连墙件和扣件均采取镀锌处理，钢管除刷红丹防锈漆外，还需再刷一遍浅灰色调和漆，力求颜色与清水砼表面颜色一致，预防脚手架组件因锈蚀而污染砼墙面。（六）悬挑架搭设措施1、悬挑架施工应编制专项施工方案，专项施工方案应包括架体与建筑物连接及支承等构造详图、荷载取值、使用要求，架体搭设、维护及拆卸等安全技术措施。悬挑架依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构，不得依附在砖砌体结构上。2、准备好材料、机具、劳动力等，进行脚手架平面布置设计。在起始搭设楼层混凝土浇筑时，按脚手架平面布置设计在建筑物外墙内立面或水平面四周结构体上预埋锚环等预埋件、预留洞。在型钢梁安装支座端（距末端100200范围内）预埋2035、钢筋锚环，用以固定型钢梁安装支座端。3、型钢梁安装时，由于上层楼面还没有形成，斜拉钢丝绳的工作还不能完成，故梁外端只能利用下层的外架搭设通长水平杆临时支撑固定，型钢梁支撑点应尽量靠近下层外架立杆处。通长水平杆临时支撑应待斜拉钢丝绳安装好后拆除。4、型钢梁安装时，型钢梁支座端应伸入20预埋钢筋锚环内，用20短钢筋与锚环和型钢双面焊牢；安装时，应使型钢梁外端比内端（即安装支座端）高50100mm。锚环节点如下图：5、悬挑梁与建筑结构连接应采用水平支承于建筑梁板结构上的形式，固端长度应不小于1.5倍的外挑长度，与建筑物连接必须可靠（如由不少于两道的预埋U型螺栓与压板采用双螺母固定，螺杆露出螺母应不少36、于3扣），连接强度应经计算确定。6、悬挑架架体应采用刚性连墙件与建筑物牢靠连接，连墙件应设置在与悬挑梁相对应的建筑物结构上（室内砼柱或边梁下口的内侧）。脚手架每两步三跨应设置一道刚性连墙件。严禁采用钢筋铁丝等柔性连墙件。7、钢丝绳紧固时应让型钢梁刚好脱离下层水平杆支撑，绳卡卡固时，螺帽应设在非钢丝绳收头一侧，螺丝应拧紧。钢丝绳绳卡应按相关规定进行正确布置和使用。钢丝绳绳卡共设置四颗，第一颗应紧靠穿墙杆的环边10mm左右，然后按140mm的间距排第二颗、第三颗，第四颗应设置在距第三颗绳卡500mm处。绳卡卡固时，应将第三、第四颗之间的末端钢绳放松，让其拱起20mm高形成“安全弯”，然后再拧紧。在37、使用过程中应观察起拱20mm的钢丝绳是否被拉伸，以确定钢丝绳是否有滑移现象。当钢丝绳有滑移时，“安全弯”即被拉直，这时应立即采取措施将钢丝绳绳卡重新卡固牢固。8、斜拉钢丝绳时，应使型钢梁脱离下面的水平杆支撑，在外架不断上升，荷载不断加大，钢丝绳逐渐被拉紧的同时，会产生少量的位移变形，这样最初安装型钢梁时外端被提高的50100mm距离可平衡钢丝绳变形所产生的下降位移，使型钢梁调整成水平状态，以保证外架体系搭设到设计高度时，脚手架系统不会形成外倾现象。9、脚手架搭设时应注意架体的水平及垂直度，防止架体变形扭转及架体中部下垂和外倾。10、脚手架应在型钢梁面上100200mm高处的小横杆上设置一道水平38、剪刀撑，并进行水平全封闭安全防护，以加强架体的整体稳定和操作层的作业安全，防止作业层有人或物坠落。11、脚手架应在外侧立面沿整个长度和高度上设置连续剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆根数为5-7根，最小距离不得小于6m，剪刀撑水平夹角为4560，将构架与悬挑梁（架）连成一体。12、构架底部与悬挑结构应连接牢靠，不得滑动或窜动。构架底部应设置纵向和横向扫地杆，扫地杆应贴近悬挑梁（架），纵向扫地杆距悬挑梁（架）不得大于20cm；首步架纵向水平杆步距不得大于1.5m。13、架体结构在下列部位应采取加强措施：架体立面转角处；架体与塔吊等设备需要断开或开口处。14、悬挑支承结构安装完后，应对其进行检查验收，合格39、后方可进行构架搭设。悬挑架搭设完后，总承包单位应按本规定以及专项施工方案等的要求进行验收，验收合格方可使用。（七）特殊位置的构造措施1、立面框架梁异形截面处，砼的保护措施（1）假设该工程主立面框架梁为非常规的异形截面且需要穿剪力墙部分，水平型钢外挑时，会损坏异形薄壁部分的砼表面及剪力墙跟部砼，薄壁部分宽度仅125mm。须在此处制作特定卡具，避免异形梁面遭受损坏。（2）本工程采用18厚覆膜板制作成形状，用以卡在每根型钢挑梁下部。每个卡具长200mm。剖面形状如下图：2、在转角等位置受力薄弱处，应加设钢丝绳上拉卸载以减轻转角处型钢受力,特别是在突出部位等处的脚手架。3、施工电梯、塔吊及分片脚手架开40、口处的构造措施施工电梯、塔吊及分片脚手架开口处应对脚手架采用竖向剪刀撑和连墙件加强的构造措施。（八）悬挑架的安全防护1、立面外围全封闭，即在外立杆内侧满挂2000目以上的全新安全网，安全网与大横杆栓牢，栓平直。以保证施工安全。支好后的安全网应能承受1.6KN冲击力，凡霉料、有漏孔的等不得使用。2、架设水平安全网时，其伸出宽度大于2m，外口高于内口，搭接牢固，每隔3m用拉绳将斜杆与楼地面锚拉牢固，安全网随楼层施工进度上升。3、在所有出入口均要搭设水平防护棚，出建筑物外沿不小于5m。出入口水平防护棚示意图4、操作层及人行通道满铺钢脚手板，板端搁置在小横杆上。在同一排横杆上搭接大于200mm，不得出41、现探头板，脚手板均用8#元丝进行绑扎。5、在建筑物四角的脚手架立杆上设置直径为25mm，壁厚为5mm的避累针，高度不小于1m，并将最上层所有的大横杆全部接通，形成避雷网络。接地板利用在本工程的垂直接地板。6、脚手架在使用期间，严禁与带电体接触。在施工期间如果遇到雷雨，脚手架上的操作人员需立即撤离。7、操作层外侧设1200mm高安全横杆。（九）悬挑架在使用过程中的严禁的作业1、在架体上推车；2、在架体上拉结吊装缆绳；3、利用架体吊运物料；4、物料平台与架体相连接；5、任意拆除架体结构件或连墙件；6、拆除或移动架体上安全防护设施；7、利用架体支顶模板；8、其它影响架体安全的作业。（十）拆卸1、悬挑42、架拆卸前，作业人员应对拟拆卸悬挑架的完好性进行检查。2、拆除工作须按专项施工方案及安全操作规程的要求进行。3、拆除前应对作业人员进行安全技术交底，拆卸时应有可靠的防止人员与物料坠落措施，严禁抛掷物料。（十一）注意事项1、在浇筑砼前2周，向业主、监理呈交所采用的支撑方案，该方案根据搭设的具体部分分别编制，须根据建筑物在该部位的立面变化，编制切实可行的实施方案，以指导施工。同时提交阶段工期的施工进度计划。并附上该部位荷载承受计算书。2、悬挑架应按专项施工方案的要求正确使用，不得随意扩大使用范围；架体上的施工荷载必须符合设计要求，不得超载或集中堆载；架体上的建筑垃圾及其他杂物应及时清理。3、夜间或遇六级（含六级）以上大风及雷雨等天气，不得进行安装与拆卸作业。4、悬挑架搭设、拆卸作业时，应设置警戒区，禁止无关人员进入施工现场。施工现场应当设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员。各工序应当定岗、定人、定责。作业人员应当严格执行施工方案及有关安全技术规定。