1、xx县寨下保障性住房施 工 组 织 总 设 计编制人： 审核人： 批准人： 目 录第一章 编制说明及依据4一、编制说明4二、编制依据4第二章 工程概况5一、基本概况5二、结构设计概况8第三章 施工管理的策划和目标18一、拟派项目组织机构18二、工程质量、工期、安全目标18三、质量管理、安全管理体系建立19四、施工合同管理21五、施工技术管理21六、施工劳力管理和人员培训22七、施工的材料管理23八、施工机械管理24第四章 主要劳动力进场计划26一、劳动力进场计划26第五章 施工机械设备的投入和进场计划27一、拟投入的主要施工机械设备27二、主要施工机械的进场计划27第六章 施工技术方案及施工部2、署28第一节 施工部署28一、施工准备28二、与相关单位及各专业工程的配合协调办法32第二节 施工工艺流程33一、施工工艺总流程33二、各分部分项工程施工工艺流程34第三节 主要分部分项工程的施工方法41一、测量放线及沉降观测41二、土方工程45三、主体结构施工47四、砌筑工程63五、外脚手架工程68六、建筑装饰装修工程72七、防水工程及屋面工程85八、建筑设备工程92第七章 施工进度计划及确保工期的技术组织措施104一、施工进度计划104二、确保工程工期的技术组织措施104第八章 确保工程质量的技术组织措施107一、质量保证体系107二、保证工程质量的技术措施110第九章 确保安全生产的技术3、组织措施118一、项目管理人员安全职责与权限118二、安全生产保证体系120第十章 确保文明施工的技术组织措施128一、组织管理措施128二、现场施工管理措施129三、环境保护措施131四、防止扰民和民扰的措施135五、地下管线与其他地上地下设施的加固保护措施136第十一章 季节性施工措施137第十二章 施工总平面图138一、施工总平面的布置138二、施工现场总平面及施工道路的布置138附表（图):1、拟投入本工程的主要施工机械表2、施工现场临时用地一览表3、施工进度计划表4、施工总平面及施工道路布置图第一章 编制说明及依据一、编制说明本施工组织设计作为指导xx县寨下保障性住房工程施工项目施工4、的直接依据，编制时围绕质量、工期和安全目标，针对本标段各工程的特点，从项目施工管理力量安排、施工进度计划、机械设备及周转材料配置、主要施工技术方案、质量、安全和工期保证措施、文明施工及成品保护等方面考虑，做出统筹安排,突出其科学合理性和可行性.二、编制依据本工程的施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据,经认真研究编制而成。1、工程施工招标文件；2、深圳市华纳国际建筑设计有限公司设计的本工程专业施工图；3、施工现场实地踏勘;4、相应的现行国家或行业规范、标准、规程、法规、图集、地方标准及国家有关文件法规;5、建筑工程及建筑安装工程质量检验评定标准;第二章 工程概况一、5、基本概况1、地理位置拟建的xx县寨下保障性住房位于xx县城关，地势起伏较大。靠近公路,交通便利。四周均无住宅小区，小区南侧及西侧为主要规划路，北侧紧邻山丘，东侧靠近xx三中规划用地。地块处于规划住宅区中,周边居住配套随着保障性住房小区的建设逐步完善。、建设规模本项目由21栋住宅组成，其中:1. 6层，高度18。3m，框架结构，共4栋分别为1#、2#、3、4#楼;2. 7层,高度18.3m,框架结构,共4栋分别为18、19、20、21#楼；3. 11层，高度30。8m,框架结构，共2栋分别为5、16楼；4. 11层,高度33.3m,框架剪力墙结构,共4栋分别为10、11、12#、13、15#、楼6、；5. 18层,高度54.3m，剪力墙结构，共6栋分别为6#、7、8#、9#、14#、17#楼.建筑用地面积：43841。77 m2，建筑占地面积：9645。37 m2，总建筑面积127448.29m2,其中地上建筑面积为108905.58 m，建筑层数为地上6-18层，地下一层，地下室建筑面积：18542。71 m,建筑总高度：18.354。3m.住宅总套数：1303套;其中安置房：191套,21157.92 m2;限价房：408套，37257。28m2；经济适用房：284套，24238。10 m2；公租房：288套,17331。05 m2;廉租房：132套,6877。31 m2。、总平面布7、置（)、建筑布局根据规划要求，建筑总布局为于“凹”字形分布，其建筑总高最高超过50M，四周地势开阔，建筑布局采用列队式布置，小区出入口设在南侧和西侧规划路。（2)、交通组织及停车小区出入口有两个，设在南侧和西侧规划路。小区车辆进入社区可根据指引选择性地进入停放区，车辆出行亦可根据指引选择性地驶出停放区。人车分流小区内布置一条6.0M宽的消防环道，仅为消防扑救车辆使用.消防环道上布置了209个地面临时停车位,其余449个车位均布置在地下车库。（3）、绿化景观景观绿化设计上,尽量在组团间布置绿化，采用绿地及小灌木结合的方式将绿化尽量贴近居民生活。景观小品及植栽因势布置、合理搭配，塑造良好的居住绿化8、景观环境。中心景观区主要布置了休息亭、步行绿廊、休闲小广场等休闲设施，结合东南亚风情景观的设计及布置,形成花园式社区。（4）、配套设施小区内设置了来访停车位、垃圾集中收集点、社区服务用房，并结合地下室布置设备用房.、单体设计本项目建筑有安置房、限价房、经济适用房、公租房、廉租房,其中，1、5#、16#楼为公租房；2、3#、4#楼为廉租房；6#、17#、20、21楼为安置房；7#、8#、9#、14#、18#、19#楼为限价房;10、11#、12、13、15#楼为经济适用房。采用全明设计,全部房间自然采光通风；空间大小适宜,客厅及主要卧室尽量朝南或朝景观带.立面设计上，采用了简约的现代风格，在细部9、上装饰线的处理、构架造型和尺度的把握，阳台大样及外墙色彩搭配等经过细致的推敲,使建筑形象简洁明快，亲切舒适,力争打造最具标志性住宅人文社区，为安置社区树立典范。、消防设计（1）、本案按2级防火等级设计，满足消防规范要求（2）、道路形成环形消防通道，小高层具有足够登高面.（3）、地下室车库均按消防设计规范进行设计，并设有独立对外消控室.6、抗震设计(1）、抗震等级为四级,安全等级为二级，抗震设防烈度6度，满足抗震规范要求(2）、主体结构合理使用年限50年。7、保温节能设计(1）、设计依据 现行国家行业行业标准夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准JGJ752003。 福建省工程建设标准福建省建筑节能设10、计标准实施细则。 相关的规范、标准和规定。（2）、单体建筑节能设计 本工程居住建筑部分按“夏热冬暖地区”进行建筑节能设计。 外窗：开窗面积已考虑节能要求,窗墙面积比符合福建省夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准。外门窗采用塑钢门窗，玻璃可达到节能要求。外窗空气渗透性能16层不低于3级。（）、屋顶屋顶设计40厚绝热挤塑聚苯乙烯泡沫板做保温隔热层.（）、砌体本工程0.000以下采用MU10烧结煤矸石多孔砖，M5.0水泥砂浆灌孔,一等品,M7.5水泥砂浆砌筑.0。000以上外墙及卫生间隔墙分别为190厚和90厚煤矸石烧结空心砖墙可满足节能要求。8、经济技术指标（)、主要技术经济指标总用地面积43842 11、m总建筑面积127448。29m其中地上建筑面积108905。58 m地下停车建筑面积18542.71 m建筑占地面积9645。37m建筑密度22。15容积率2.47绿地率35。5总停车位658位建筑控制高度18。3-54。3m总户数1303套二、结构设计概况、工程概况楼号层数高度结构形式16F18。3m框架结构26F18.3m框架结构3#6F18.3m框架结构46F18。3m框架结构511F30.8m框架结构618F54.3m剪力墙结构718F54.3m剪力墙结构818F54。3m剪力墙结构918F54。3m剪力墙结构1011F33。3m框架剪力墙结构11#11F33.3m框架剪力墙结构1212、11F33。3m框架剪力墙结构1311F33。3m框架剪力墙结构1418F54.3m剪力墙结构1511F33.3m框架剪力墙结构1611F30.8m框架结构1718F54.3m剪力墙结构187F18.3m框架结构197F18。3m框架结构207F18。3m框架结构217F18.3m框架结构、建筑结构的设计使用年限和安全等级结构的安全等级二级地基基础设计等级乙级设计使用年限50年地下室防水等级二级抗震设防类别丙类、场地的工程地质及水文地质条件根据福建岩土工程勘察研究院2011年8月和9月提供的xx县寨下保障性住房(1-4及1821楼）岩土工程勘察报告及xx县寨下保障性住房（59#及1217楼）岩13、土工程勘察报告进行结构初步设计。本工程地质条件如下：（）、场地、地形拟建场地位于xx县城关，属残丘斜坡堆积地貌，地面标高介于200.33213。55,整个场地高差约为13.00m.(2)、地层土质概述根据本次勘查钻孔揭露，场地岩土体类型自上而下划分为6个工程地质层。岩土层名称编号重度承载力特征值承载力 修正系数rfakNbndKn/mKPa素填土16。5601000。01.0残积砾质粘性土18。2200-2500。41。8全风化花岗岩21.0300-4000。52。0砂土状强风化花岗岩21。53005001。12。6碎块状强风化花岗岩22.05001000-中风化花岗岩25.03000-40014、0-（3）、地下水情况场地地势较高且地表水排泄条件较好，钻探深度内未见地下水，可不考虑地下水对建筑物材料的腐蚀性及对基础施工的影响。、结构选型（1）、地基基础 本工程相应的持力层土质为砂土状强风化花岗岩层,碎块状强风化花岗岩，相应的地基承载力特征值为300-500KPa和5001000KPa. 本工程采用天然地基方案主体，基础采用梁板式筏型基础，单层地下室采用独立基础加抗水板。 地下室防水采用结构自防水. 基坑支护： 1、A区的8#、9#楼北侧靠近高边坡地段、B区的东侧靠近A区陡坎边坡地段及C区的东侧靠近A区陡坎边坡地段采用800mm（人工挖孔灌注桩）排桩支护。(应在土方开挖前28天前完成该项15、支护工程施工）2、A区的东侧地段采用土钉墙支护。（应在土方开挖后立即完成该项支护工程施工）3、A、B、C区的其他地段采用1：1放坡开挖并用沙袋压坡脚，坡上挂网喷射C25砼进行护面。（应在土方开挖后立即进行该项支护工程施工）基坑开挖及基础施工过程中禁止在基坑边及附近堆载，基坑开挖对邻近工程会产生一定的影响，应实知严格的现场检验与监测工作。加强对支护结构施工工作的现场监理,对基坑边坡土体变形与支护结构位移、邻近建筑物、邻近道路等进行监测,以便发现问题及时预测，采取的相应处理措施。根据场地水文地质条件和邻近场地施工经验，采用基坑内明沟或集水坑（井）降排水。基坑开挖及地下室施工期间，对基坑侧壁的土体或16、支护结构的位移进行监测，当有不良征兆时及时预报，采用相应的应急加固措施。(2）、屋盖及楼盖结构本工程地下部分（包括0.00楼板)采用主框架梁厚板，板厚200，地上部分采用主次梁楼盖体系,屋面板厚120以增强整体刚度.（3）、抗震缝、沉降缝、伸缩缝本工程地面以上主体结构分缝后满足长度55M、缝宽150MM抗震缝要求。本工程纯地下室部分和高层部分之间建筑荷载差别较大,存在一定的沉降差异，为满足建筑使用要求不设沉降缝。采用在主体与地下室之间设沉降后浇带,后浇带在主体结构完成填充墙施工完毕并在沉降观测基本稳定后浇注。本工程地下室有三个、分别为A、B、C区,其中A区为最大，东西宽约160M南北长约11517、M,为满足建筑设计要求并方便施工,东西设两道单柱双梁伸缩缝，其余按30M35M左右方格网设温度后浇带。同时采取一下措施： 严格控制水灰比、水泥成分、水泥用量、骨料级配、加强养护、减少混凝土的早期收缩。 后浇带用高一级微膨胀混凝土掺入14水泥用量的UEA作二次浇捣. 地下室顶板混凝土掺入12水泥用量的UEA（u型膨胀剂)5、主要建筑材料材质和强度等级(1）、混凝土混凝土、砂浆、煤矸石烧结多孔砖强度等级见下表：序号构件名称及范围混凝土强度等级混凝土抗渗等级添加剂1.基础底板垫层C152.A区地下室人工挖孔灌注桩、护壁C303.A区地下室承台、筏板基础、底梁板、墙柱、水池隔墙C30S8聚丙烯改性纤维18、4.A区地下室顶梁板C30S8聚丙烯改性纤维、12%UEA（u型膨胀剂）5.A区地下室后浇带C35S8聚丙烯改性纤维、14UEA（u型膨胀剂)6.B、C区地下室人工挖孔灌注桩、护壁C257.B、C区地下室承台、墙柱C35S8聚丙烯改性纤维8.B、C区地下室基础、梁板C30S8聚丙烯改性纤维9.构造柱、过梁、压顶梁、栏板C2010.1、2、3、4（6F）及18、19、20、21楼（7F）人工挖孔灌注桩、护壁、基础、承台、地梁、一层屋面墙柱、梁板C2511.5、16楼一层梁板（11F）C3012.5、16#楼一层屋面梁板(11F）C2513.5、16楼一层墙柱（11F）C3514.5、16#楼一层19、三墙柱（11F）C3015.5、16楼四层屋面墙柱(11F）C2516.6#楼负一层一层梁板（18F）C3017.6#楼二层屋面梁板(18F）C2518.6#楼负一层四层墙柱（18F）C3019.6楼五层屋面墙柱（18F)C2520.7、8、9、14楼负一层一层梁板(18F）C3021.7、8、9、14#楼二层屋面梁板(18F）C2522.7、8、9、14楼负一层四层墙柱(18F）C3523.7、8、9、14楼五层九层墙柱（18F）C3024.7、8、9、14#楼九层屋面墙柱(18F）C2525.10、11、12、13、15#楼负一层梁板（11F）C3026.10、11、12、13、15楼一层20、屋面梁板（11F）C2527.10、11、12、13、15楼负一层四层墙柱（11F）C3528.10、11、12、13、15#楼五层、六层墙柱(11F)C3029.10、11、12、13、15#楼七层屋面墙柱（11F）C2530.17#楼负一层梁板（18F）C3031.17楼一层屋面梁板（18F）C2532.17#楼负一层二层墙柱（18F)C3533.17#楼三层六层墙柱（18F）C3034.17楼七层屋面墙柱(18F）C2535.砌体灌孔用水泥砂浆M5。036.砌体砌筑用水泥砂浆M7.537.烧结煤矸石多孔砖MU10.0（2）、钢材基础、剪力墙、柱、梁、板均采用级钢。（3）、混凝土耐久性分类21、处于二a类环境部分:地下室底板、外墙、有覆土的地下室顶板、其他和土壤直接接触的构件、水池、集水坑;其余部分处于一类环境。（4）、砌体工程：外墙采用190厚水泥空心砖，隔墙采用120水泥空心砖。（5）、屋面工程：屋顶设计40厚绝热挤塑聚苯乙烯泡沫板做保温隔热层。(6）、电梯在施工过程中，电梯的井道、预埋构件、电梯控制盒、显示屏预留孔位、电梯机房预留孔位等均应与厂家密切协调。电梯井底坑防水做法同地下室。、电气设计本工程消防设备、消防电梯、事故照明用电按二级负荷供电，其余按三级负荷供电,拟设630KVA变压器5台，10KV高压两回路进线。变配电设于地下室,10KV高压线采用YJV22电缆穿钢管埋地敷22、设引来。（1）、线路敷设 所有照明、插座线路均采用ZRBV导线沿金属线槽或穿焊接钢管敷设，电线或电缆在金属线槽内不得有接头、分支接头，由金属线槽引出的线路,应采用金属管或金属软管保护,电线或电缆在引出部分不得遭受损伤。金属线槽的安装详96SD181线槽配线配线安装。 电力电缆均沿电缆桥架或穿钢管敷设，电缆桥架水平敷设时距地高度不低于2.5M,垂直敷设时距地1。8M以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（如配电室、电气竖井等)内时除外.电缆桥架的安装详86D169电缆桥架安装。 金属线槽、电缆桥架、封闭式母线在穿越防火分区、穿过防火墙及防火楼板时，应作阻火封堵。 消防用电设备的配电线路均23、采用NH-YJV电缆在防火电缆桥架内敷设，或采用NH-BV导线在金属线槽内或穿焊接钢管敷设，暗敷时应敷设在混凝土内且保护层厚度不小于30MM，明敷时金属线槽、金属管均应涂防火涂料保护。(2)、设备安装 所有电气产品应符合国家有关标准，凡属于强制性认证的产品应取得国家认证标志。 所有配电柜均落地安装、所有在电气竖井内的配电箱底距地1。2M明装,其他动力控制箱底距地1。3M明装,照明配电箱底距地1.5M暗装，做法详90D367常用低压配电设备安装，电气竖井内设备安装详90SD180电气竖井设备安装。 所有照明开关、插座均暗装，安装高度详图例。门厅吊灯重于3KG时需预埋安装螺栓，其他灯具安装高度详图24、例。（3）、建筑防雷 采用12镀锌圆钢在屋面设不大于10mX10M或12MX8M避雷网格，且屋面上所有的金属构件、外露金属管道均用12镀锌圆钢与避雷网联结,突出屋面管道，烟囱等物体的顶部边缘均设避雷带。建筑物各层梁内主筋应相互连通,利用结构柱内大于16两根钢筋作防雷引下线，利用结构基础钢筋焊接做接地极，地梁底层两根主筋通长焊通做接地联线。 进出建筑物电缆的金属外皮、钢管、金属管道等应在入户端就近与防雷接地装置用12镀锌圆钢接地。 避雷带做法按国际99D5011.(4)、有线电视系统 根据建设单位要求本工程各终端信号出线座在住宅客厅及卧室设置，各终端信号电平应为:644db. 竖直干线电缆穿SC25、钢管沿墙暗敷设，各层水平电缆沿FPC塑料管在楼板内暗敷设。 本工程各终端信号出线座距地0.3M安装，有线电视分支器箱嵌墙暗装，顶边距梁底0.2M，有线电视前端箱设在底层挂墙暗装，底边距地1。5M.（5）、火灾自动报警系统本工程按二级保护对象设计火灾自动报警系统。消防控制中心设在一层，设置有火灾报警控制器、消防联动控制设备、火灾应急广播、消防专用电话、彩色CRT、打印机等设备及“119专线电话。火灾自动报警系统除由消防电源做主电源外，另设直流备用电源.CRT显示器、消防通讯设备等的电源，另设UPS装置供电。(6)、施工时应严格按有关施工质量验收规范、施工技术操作规程执行。7、暖通设计（1)、防排26、烟系统与防火措施地下层设备用房内走道设一独立机械排烟系统，排烟量按60M3/h 计。地下车库设机械排烟系统及排烟时补风系统，系统排烟量按6次/h确定,补风量不小于排烟量的一半。合用系统平时通风换气，火灾时排烟、补风。（2）、防烟系统大楼前室（合用）分设独立的机械加压送风系统,并按规范要求确定系统加压风量.值为40Pa；前室每层设置加压风口一个，维持每三层风口组成一联动单元，并与系统自身风机连锁，送风口可就地开启,也可由消控中心联动。加压风机均设在屋面专用风机房内.（3）、安装与材料 设备设备应按设计要求的技术参数订货，并应按设计图纸和供货厂家提供的设备安装说明安装。应认真核对到货设备的型号、规27、格及随机资料是否齐全,设备基础应待设备到货,核对型号、尺寸无误后再进行施工，并按设计、要求进行隔声、减震处理。吊装设备就位前应做好预埋件或采取其他安全可靠的固定措施。 风管A 风管均采用镀锌钢板加工制作、法兰连接,板厚按国际规定厚度选用，卫生间排风管板厚按国际规格提高一档;风管用角钢法兰连接,角钢大小按规范规定；普通风管法兰间垫4MM厚橡胶垫，防、排烟系统风管法兰间垫石棉垫.B、通风系统隔振软接头采用晴纶帆布制作，防、排烟系统隔振软接头应采用保温复合软管或达到防火要求的专用软接头。C、所有空调箱（落地、吊挂新风箱）总出风干管上均预留风量测试口，节点详国标图。D、风管上的调节阀和防火阀型号应符合28、图纸要求，安装前必须检验其灵活性和可靠性,安装位置应保证不影响阀杆和阀柄的动作。E、风管穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时应设预埋管或防护套管，做法详通风与空调工程施工质量验收规范(GB502432002）中的规定。防、排烟竖井内壁应随砌随抹，做到壁面光滑、不露风，确保满足使用要求，施工中应主动密切配合，并切记提醒土建施工，(4）、系统调试 单机试运转所有空调通风、防排烟设备均应进行单机试运转及调试，并应符合有关规范的要求. 联合试运转空调系统调试应达到风量平衡、水量平衡,各房间温、湿度符合设计和业主的要求。防排烟系统试运转与调试应达到有关消防规范的规定.第三章 施工管理的策划和目标一、拟29、派项目组织机构为顺利完成施工任务,本公司将组织精干管理人员组成xx县寨下保障性住房工程项目经理部，本项目实行项目经理责任制,项目部设技术质量组、工程管理组、劳资预算组、综合办公室(三组一室）,组织土建、装饰、安装工程进行施工。拟派本项目组织机构如下所示：拟派项目管理组织机构图项目经理项目总工工程管理组劳资预算组综合办公室技术质量组施工班组项目副经理本工程设项目经理1名，职称为高级工程师;项目副经理2名，职称为工程师；项目技术负责人1名,职称为高级工程师;施工员8名，质检员2名;安全员2名；预算员1名；材料员1名；办公室资料员1名；机管员1名。二、工程质量、工期、安全目标1、质量目标：本工程质量30、目标为合格标准；施工全过程遵守国家颁发的技术标准、规范以及建筑安装规定。精心施工，严格控制施工全过程施工质量，保证工程实体质量和施工内业资料符合工程施工质量验收规范标准。2、工期目标：本工程计划施工工期为655日历天。3、安全目标：加强对进场人员的三级教育，坚持持证上岗，各种安全防护用品符合要求，杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在1内，工地安全检查合格率100%，优良率80%。4、文明施工目标：施工过程现场采取封闭式管理，保证设备材料定置、定位.按文明工地标准组织施工，做到工完料尽场地清，每天对现场进行清理，同时采取有效的措施控制各种污染。争创龙岩市文明工地.三、质量管理、安全管理体系建立本31、工程将按照公司质量管理体系的要求,建立项目质量管理体系。组成以项目经理为首的项目质量管理机构，编制项目质量计划，明确项目管理人员的质量工作职责。项目的每项管理工作都做为过程进行控制，提高每项质量管理工作的质量。1、项目经理作为工程质量的第一责任者，全面执行国家质量标准和施工验收规范,执行公司质量体系文件和质量管理制度，领导项目部与质量有关的所有人员落实执行质量计划和措施，使工程质量处于受控状态。项目经理负责建立本工程的质量保证体系.组织实施工程施工全过程的质量控制和管理。经常对员工进行质量意识教育，有针对性地进行质量培训技术工作，支持质检人员的工作,建立质量否决和质量奖罚制度。接受企业内部质量32、体系审核和由业主委托的第二方认证机构的检查审核,接受上级有关部门和领导的质量检查，对提出的问题组织整改和纠正，使质量保证体系运转有效。2、项目副经理在项目经理的领导下，按照分工，协助项目经理负责监督质量体系运行情况和本专业施工质量，为实现质量计划规定的预期质量目标,认真落实各项质量管理制度和保证措施。负责检查督促和协调各业务部门的日常质量管理工作，按质量计划和工程进展情况经常检查各工区的质量管理工作.对检查中发现的问题督促整改落实。3、项目总工程师负责本工程的生产技术管理工作，具体组织质量保证计划的实施。（1）贯彻执行国家技术规范和技术标准,组织施工图纸的自审会审,编制项目施工组织设计和质量计33、划以及专项技术措施。（2）负责领导本项目的质量检验、测量和试验的控制管理。督促业务部门做好工程内业资料的及时整理、归档工作.（3）负责对关键工程和特殊过程及重大质量技术问题组织有关专业人员参加的质量技术分析会，通过集思广益制定专项施工方案，指导工程施工顺利进行.（4)负责对工程施工过程中产生的不合格的进行评审、处置提出处理意见，对严重不合格品应上报分公司主任工程师或公司总工程师审核、监督有关部门采取纠正措施，并验证其处理结果。4、项目施工部在质量保证体系的运行中认真做好本部门的工作，按照质量计划履行质量职责。（1）按照生产计划安排，依据施工设计图纸资料和施工验收规范及施工方案，合理组织生产,保34、证进度符合计划要求，工序合理、质量合格，不出质量安全问题。（2）严格执行公司的质量管理制度，做好各工序、各环节的质量控制,分部分项工程施工前对操作班组进行技术交底,并跟踪检查督促操作班组做好上下工序的交接验收工作。做好隐蔽工程质量自检工作并做好记录。（3）做好各种施工记录,根据工程施工进度及时地记录施工情况.使所有施工环节都具备可追溯的查寻证据。（4)根据施工总平面布置，合理地使用现场场地科学组织施工，创建安全文明施工环境，提高工作效率，合理降低工程成本,保证安全生产.四、施工合同管理1、施工合同签定后，项目部要组织各业务管理人员学习，对合同双方的责任、义务条款要逐条熟悉。项目部所有管理人员都35、应树立诚信履行合同的思想、围绕合同规定的工程质量、工期目标，努力做好本职工作。2、项目部每月召开一次合同履行情况评审分析会。检查工程施工进度是否按总进度计划、有效控制，对工期拖延要分析原因。以便在后续施工中针对性地克服影响工期的因素，把延后的工期抡回来。对工程质量好的经验要保持、推广、对造成质量缺陷的原因进行分析、提出纠正方案和办法。3、对重大设计变更,项目经理要召集相关人员研究分析,是否影响工程成本、工期，现有设备生产能力，能否满足要求，材料采购是否受影响，原设计使用的材料是否已进场变更后能否代用，新增加的材料是否能及时供货等。内部评审后、根据客观情况与甲方商洽合同补充条款.办理有关签证。对36、项目部现有设备、劳力、管理力量无法承担的重大设计变更，项目经理应及时上报公司，由公司统筹解决。五、施工技术管理项目施工技术管理由项目总工程师领导、项目质量技术部负责实施。1、工程开工前由项目总工程师组织工程技术人员熟悉施工图纸，进行图纸自审、会审,在弄清施工图的所有疑问后，在原投标时编制的施工组织设计的基础上，重新编制切实可行，指导工程施工的施工组织设计，并根据工程特点，对重要结构、特殊部位等都要编制专项施工方案.施工组织设计或施工方案要按公司的管理制度上报审批。2、项目部设专职资料员负责做好技术标准、技术规范及上级部门的质量技术规定、施工图纸、设计变更、图纸会审等资料的收发管理。严格按公司文37、件资料管理的规定,分类造册妥善保管,做好收发登记，保证本项目所有与质量有关的人员需要阅用有关图纸和技术资料时能方便地取得.对停止使用的技术标准、技术规范及上级部门的有关规定要做作废标识，对设计单位发出的施工图设计变更等，资料员应将所发出的施工图收回，将设计变更内容在原图上标识后,再发给有关使用人员,以免造成误用。3、各分项工程施工前项目总工程师应向施工员、质检员做施工技术方案交底，说明施工中使用的工艺方法应注意的重点及质量要求.施工员在熟悉施工图纸、施工工艺、施工方案的基础上，按照对各工种的要求编写安全技术交底资料，并在班组作业前向班组工人做好交底工作，使全体人员明确施工过程中应注意事项.施工38、过程中,施工员、质检员要经常跟踪检查，发现未按技术交底要求操作的要及时责令整改,并检查整改结果，做好相应记录。4、按照本工程的特点,项目部应推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，努力通过“四新”的应用提高工程质量。如水泥搅拌支护技术、砼集中搅拌电脑计量控制，粗钢筋接头机械连接等。5、项目部定期或不定期召开质量技术分析会.研究施工过程中需要解决的技术问题。凡本项目部第一次采用的新工艺、新技术、新材料和需要采用特殊措施的关键工程。特殊过程以及施工中需要及时解决的技术问题均由项目总工程师召集有关施工技术人员召开技术分析会,以便集思广义，达成共思。为了总结施工中的技术经验和技术成果，项目部每月定期召39、开一次技术工作交流会。使新工艺、新技术在应用中取得的经验得到总结和推广.六、施工劳力管理和人员培训本工程所使用的劳力，主要工种、特殊工种均由本企业职工承担。如：电工、机械工、施工电梯司机、焊工、架子工等特殊工种均由公司培训中心按规定进行技能培训，达到本工种的技能要求取得上岗证书。1、项目劳工员根据生产进度计划，编制劳力需用计划,上报公司人力资源部。根据工程施工的需要公司统筹安排自有职工班组分批进场。在自有职工数量不足的情况下；由公司在合格劳务名册中选用劳务承包队伍.使现场有足够的合格劳力，以保证工程顺利进行，按计划完成。2、项目部设专人管理劳务人员并按照文明工地的标准，在工地外提供必要的住宿、40、生活、学习环境，按排好劳务人员生活。对进场班组上岗作业一个月内,劳工员和施工员应对它们的工作情况进行考核。对产品质量合格，工期按计划进度完成或提前。能服从指挥、调配、劳动态度好;未发现违法违纪行为的班组作为考核合格继续留用。凡是经考核不符合工程施工要求的班组劝其退场，解除劳务合同。3、所有进入工地的员工或劳务人员.由公司职工培训中心和分公司项目部进行三级安全教育，经考试合格，具备必要的安全知识，方可上岗工作。凡未经三级安全教育或考试未及格的人员不准上岗。确保每位员工具备安全意识和一定的安全知识，避免违章操作引发安全事故.4、项目劳工员应经常检查现场班组作业情况和班组考勤情况，及时掌握劳务动态.41、对特殊工种岗位要检查上岗证的有效性,对无上岗证人员应制止其上岗操作，对上岗证超期的应责令其参加继续教育，办好年检手续。根据现场施工情况,对产品质量好的班组，可以组织现场交流会，组织其他班组参观学习.工资结算时对生产优良产品的班组给予一定比例的奖励。产品未达合格标准，任务书不予结算。奖优罚劣,促进班组多出优质产品。5、项目部建立劳务班组花名册及工资发放台帐，按月编制工资单及时发放职工、劳务人员的工资。及时向上级部门及项目财务提供劳务费用资料。做好劳动工资统计工作。七、施工的材料管理项目部设材料供应部，配置专职材料员若干名,并进行职责分工。1、实行计划管理,有序供应.材料供应部每月按照生产进度计划42、编制材料采购供应计划。及时组织人员采购，按照施工进度需要组织材料进场。2、所有材料的采购前由材料员填写“物资采购计划”，必要时附有的规范图样、技术要求等资料，经项目经理审批后，进行采购。材料员采购时要货比三家,选择产品质量好，价格合理，有实力，供货及时的供应商。采购的物资要随货提供质量证明书，合格证、信用证、生产许可证等技术资料。3、物资进入现场要向保管人员办理移交手续，并按公司材料搬运、贮存、包装、防护的交付的程序文件进行管理。对不合格物资经项目经理批准按不合格品的控制程序进行处理。4、材料供应部应建立物资采购台帐及物资进场登记台帐，所有计划单据、凭证要按月装订成册，妥善保管，作为工程可追溯43、的依据。5、对业主提供的物资材料应进行质量、数量验收，单独码放，设置标识,并建立台帐,对验证不合格的产品应连同验证记录（检验报告），及时书面通报业主进行处理.6、对业主提供的物资材料的贮存、保管，按公司材料搬运、贮存、包装，防护和交付控制程序文件进行管理并定期检查、维护。建立单独的发放使用台帐，为材料核销工作提供依据.在贮存、保管、使用过程中如发生丢失，损坏和不适用的情况时，及时书面报告单位领导同业主协商解决，并做好记录.八、施工机械管理1、项目部设专职机械设备工程师管理工地机械设备。工程开工前按照施工总进度及施工组织设计的要求编制机械设备需用计划,报公司设备管理处统筹调剂。公司按项目部要求的44、进场时间按时调进和安装各种设备。2、机械由经培训合格取得操作证的人员操作.设备使用前由机械工程师负责聘请具备检测资格的机构进行调试、检测，检测合格方可投入使用。不合格的机械设备不得进场或投入使用.3、机械工开机时应遵守操作规程，不得擅离职所，严格按机械性能使用，做到不超载，不带故障运行。不违章指挥、违章操作。机械工程师应经常检查设备使用状况，发现设备异常违章操作现象，及时制止确保设备安全运行。4、机械工应爱护设备,做到勤保养，勤检修，提高设备的完好率、使用率。设备使用时如发现异常应立即停机,请机械工程师检查故障原因，由机械修理工修理排除故障后方可继续开机使用;对违章指挥机械工有权拒绝开机。第四45、章 主要劳动力进场计划一、劳动力进场计划由于本工程建设工期较短，配合工种相对较多,在安排劳动力时，须结合前后施工工序及流水施工的紧凑性，把劳动力更加合理的分配到各个施工阶段，各施工阶段劳动力安排投入计划如下表：劳动力需用计划表工 种按工程施工阶段各栋号投入劳动力情况基础主体结构砌体装饰备注泥水工20356050钢筋工3540105木 工8090158面砖工00060油漆工00040门窗安装工002020水电工5252050架子工40803025防水工200020普 工404580120机械工5261616焊 工121535电 工2222门 卫6666清洁工4444合计275368266431第46、五章 施工机械设备的投入和进场计划一、拟投入的主要施工机械设备针对本工程特点，根据工期、安全的要求，同时考虑到供水、供电、抢险等因素可能带来的不足，拟投入以下施工机械设备（详见附表）。二、主要施工机械的进场计划本工程拟投入的施工机械设备应分别根据现场的进度需要情况分阶段进场，以最大地提高各机械的使用率,尽量减少不必要的投入.第六章 施工技术方案及施工部署第一节 施工部署一、施工准备1、施工准备 施工图设计技术交底及图纸会审组织图纸会审,施工前应将施工图纸提前交给工程技术人员与项目施工员进行图纸熟悉，将施工图纸设计问题及施工过程中可能遇到的问题，以及各专业图纸之间的相互矛盾先进行内部自审。根据自47、审结果由设计单位组织各有关单位进行图纸会审,尽可能把问题在图纸会审时提出解决,使工程施工顺利进行,以免出现返工现象。工程技术人员应将图纸发放给施工班组进行交底，做到操作时能按设计要求进行，确保工程施工质量. 施工图深化设计 编制施工组织设计，并在项目部成员中进行学习和交底，确定本工程的关键过程和特殊过程. 根据图纸和施工方案,编制好施工图纸预算，并编制好能用指导施工的预算,提供各种资源的需要量。施工放样人员根据图纸设计提出各种成品、半成品的计划,以便进行加工、订货,不致因供货原因而影响工程正常进行,使工程按计划工期完成。 规范、标准、图集等深化。准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定48、其是否有效。组织有关人员深入学习，落实解决设计存在的问题. 测量基准交底、复测及验收： 根据建设单位与规划部门提供的实地放样坐标点，引测至围墙或临时设施上，在地面建立半永久性坐标点，并请有关部门进行核样. 根据建设单位提供的道路罗零标高,引测至场内，建立四个固定水准点. 各单位工程定位点的具体位置经复核无误后，办理测量定位记录。 技术工作计划 分项工程施工方案的编制为更好地控制本工程的质量，项目部技术质量组将按照ISO9002施工过程控制程序标准分阶段及时编制以下分项工程施工方案（或作业指导书)：临时用电施工方案、安全施工组织设计、土方工程、模板工程、防水工程、装饰工程（包括涂料、外墙面砖、楼49、地面工程等）、屋面工程、脚手架工程、施工升降机等施工方案。以上方案经审批后,项目部技术质量组将及时组织有关技术、质检人员进行学习交流，以方案作为各分项工程施工的依据。 材料送检计划的编制为严格控制进场材料的质量情况，坚决杜绝伪劣产品进入现场，在工程施工过程中，项目部技术质量组应按使用材料的规格、数量，并按有关试验的取样要求，分阶段提出各种材料、砼试块的送检计划,并及时向监理单位报验。2、现场准备 工程轴线控制网测量定位及控制桩控制点的保护工程建筑物的红线及定位由规划部门测定,本公司测量人员根据城建规划部门所提供的测量标志和建筑平面图进行复测，按建筑物的轴线和开挖范围大小，以及施工现场的具体情况50、，建立工程的首级平面控制网,对整个工程的轴线进行控制,是工程建筑施工放线的主要依据,据实际情况建立平面控制方格网，其测量方法和要求按平面控制技术要求进行测量、复测、复核无误后，在土方开挖前将各轴线两端分别引测到稳固的建筑物上，各轴线两端标志必须设在离开挖边线510m以外且不少于6个，并做上红三角”作标记，必要时需埋设轴线控制点，作好标识，以供后续施工中轴线的恢复、复核、控制。控制桩和基准点的保护做法如下图所示。控制桩保护标高固定引测点1-1剖面 临建布置:本工程临建包括围墙、门卫、仓库、材料加工场地、办公室、卫生间等,围墙采用标准砖砌筑，其余采用活动房,具体位置详见平面布置图。 施工现场排水：51、本工程现场出入口处均设一个过滤池及一个洗车台,施工现场废水经沉淀过滤后排入下水道。 施工现场道路:根据现场文明施工要求，现场出入口内15米范围的施工道路都应按砼临时道路进行铺设,以便在雨季期间能保持道路畅通，不致产生泥坑、积水.施工现场各种材料堆放应做到分规格、分品种整齐堆放,便于管理,门口道路应保持清洁,做到安全文明施工。 施工用水量计算及管线布置：施工用水包括三个方面，其一为施工生产用水，其二为现场生活用水,其三为消防用水。 施工生产高峰期用水量：q1N1q1k1k283600k1-未预计的施工用水系数，本工程取1。1k2用水不均衡系数，取1.5q1每台班实物量,砌砖50m3,抹灰300m52、2。N1施工用水定额.砌砖取200L/m3，抹灰取30L/m2则：5020030030q11。11.52.59L/S83600 施工现场生活用水:P1N3K4q2l83600P1施工现场高峰昼夜人数，取430人N3-施工现场生活用水定额，夏天取30L/人日K4施工现场生活用水不均衡系数,取1.4L-每天工作班数取1。5430301。4q2 0.4L/S1。583600 消防用水量：q410L/S。 总用水量Q：因为q1q2q4，故取Qq410L/S，即36m3/h。 供水管线选择:D4Q/V1000 （V取1。5m/S）410/3.141。510000.092m92mm，取D100mm供水管径53、100可满足本工程要求。由本工程水源引一支50管至施工作业区内，并根据需要设分管和水龙头。施工用水用胶皮软管接至使用地点。 施工现场临时用电计划：根据施工机械表，施工现场临时用电容量按下式计算:P=1。1(K1SP1/COS+K2SP2)其中P1为现场机械电动机额定功率，由施工机械一览表知:SP1402KWP2为现场电焊机额定容量，由机械设备一览表知：SP2110KVAk1、k2为需要系数,分别取0.6、0。7,COS为现场电动机平均功率，取0。75,施工现场照明用电按动力用量10%计:P总=1。1(0。6402/0.75+0。7110)1。1=482 KVA根据验算，现场应提供482KVA电54、源方能满足施工要求。临时排水：场地入口旁设截水沟，沟深0。4m，沟底宽0.4m,沟两侧用空心砖砌筑，底部用C10砼铺衬,并设集水井,污水沉淀后排入下水道。二、与相关单位及各专业工程的配合协调办法1、每周开一次三方例会，由建设单位、施工单位、监理单位派人参加。对现场发生的各种问题及需要三方配合的事项进行共同商榷,制定出合理的解决方案,以保证工程顺利进行；且每月由项目部发一次工程简报，通报现场质量、安全、文明施工等方面的检查情况。如遇无法解决的技术问题，及时与设计院联系，并严格按照设计院的“设计变更通知单”指导施工。2、现场施工过程中，各专业队伍严格按照技术人员要求施工,技术人员提前安排好各工序之55、间的交接班，严禁出现窝工、停工现象。班组间出现穿插施工时，应注意对成品的保护，以减少不必要的返工.第二节 施工工艺流程一、施工工艺总流程土方开挖承台地梁结构工程竣工验收水电安装屋面工程装饰工程二、各分部分项工程施工工艺流程学习图纸和技术资料确定回填土方案填土准备工作技术交底施 工质量评定资料整理学习操作规程和质量标准中间交底操作人员参加中间检查自 检办理回填土隐蔽验收清理现场，文明施工回填土夯实干密度试验自检记录质量评定记录隐蔽工程验收施工记录测量仪器准备填土清除基底杂物填土分层测量填土标高填土回填分层，控制厚度填土分层检查填土质量填土回填机械准备清理现场，做好排水室内：抽查自然间的10%，但56、不少于二间，且每间不少于二处；室外：填土每层按100500m2一组，取样部位在每层压实后的下半部。执行验评标准填土土方回填质量控制图模板内清理用水冲净，扫除积水混凝土运输防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度损失过大及初凝钢筋隐检工作修理钢筋垫块核查支模情况标高的二次核对，再次校核几何尺寸，模板堵洞堵缝商品砼现场取样合格混凝土浇筑严格执行施工工艺混凝土养护在12h内洒水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，不少于7天。混凝土拆模达到规定强度普通砼浇筑工程工艺流程基层处理清底按线调整钢筋保证基层位置准确铺底层钢筋位置、间距准确钢筋翻样原材料检验钢筋复试合格绑上层钢筋放置垫块、确保厚度绑次梁钢筋处57、理好交接点绑板墙水平筋保证垂直度和厚度现场焊接试样成形钢筋符合图纸设计要求绑扎主梁钢筋板墙立筋定位筋划出间距钢筋焊接放置垫块保证保护层厚度成品保护保证位置形状准确钢筋绑扎工艺流程图基层处理清扫、凿毛抹面层砂浆有足够强度，垂直，平整，不空不裂，颜色一致吊垂直，套方，找规矩保证墙面垂直平整滴水线（槽）滴水线（槽）距外表面不小于40mm抹底层砂浆有一定强度，表面搓毛养 护保证强度达到规定要求室外一般抹灰工程工艺流程型号及产品质保书检查安装位置、预留洞弹性找规矩塑钢构件检查门窗边线、标高线预埋件位置、标高打胶、开泄水口、装防撞器及限位细 部 处 理门窗框就位安装 临 时 固 定安装五金配件钻眼焊边接件58、射钉配件齐全，使用灵活与墙体连接检 查 验 收处理墙与窗框安装缝装符 合 要 求嵌 缝 密 实 饱 满塑钢门窗安装工程工艺流程图找平层清理打扫表面灰尘及污染物铺水泥砂浆压第一遍大杠刮平、木抹搓平洒水湿润提前1天浇水第二遍压光不漏压，表面平而出光刷素水泥浆结合层随刷随铺砂浆、刷匀第三遍压光不见抹纹，压实、压平、压光贴灰饼、冲筋依标高线沿四周做灰饼养 护15天以上水泥地面工程工艺质量流程镀锌管及钢塑管安装工艺流程：选材断管、套丝干管安装支管安装管道试压管道消毒冲洗管道刷漆、防腐PVC-U排水管安装工艺流程：选材 支架安装 断管粘接卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验暗配管路工艺流程：管材选择 管路加工59、切管管路敷设插接式母线槽安装工艺流程：开箱点件检查支架制作安装插接母线安装试运行验收管内穿线工艺流程:选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测 灯具安装工艺流程:检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行第三节 主要分部分项工程的施工方法一、测量放线及沉降观测1、施工测量仪器的配备 本工程执行建设部部颁标准工程测量规范（GB5002693），按二等水准测量要求施测。 测定水平角选用J2级精密经纬仪. 主体垂直度控制选用瑞士WILDZNL激光垂准仪。 测定建筑物高程选用北光DS3自动安平普通水准仪及配套钢卷尺。 观测建筑物沉降选用精密水准仪.主要施工测量60、仪器一览表序号测量设备型 号生产厂家性 能精 度1水准仪DSA320天津王顶精密水准测量1.5mm2经纬仪THE0 101ACARL ZEISS精密测量2秒/测回3钢卷尺50米上海汇一普通测距10mm4钢卷尺50米上海汇一普通测距10mm5钢卷尺5米上海汇一普通测距1mm2、施工测量技术要求 沉降观测： 严格执行国家规范中规定的各项技术指标和施测要求。 基辅分划读数允许偏差为0。4mm。 基辅分划所测高差为0。6mm。 闭合水准路线闭合差为0。4（L为测量路线长）。 水平角的施测： 水平角观测为3测回,2c误差为13，测回差为9。 要消除仪器光学对点误差，对点时,必须将对点器对着相对方向，反复61、转向对点,消除对点误差。 垂直度的投测: 严格按照该仪器的操作规程，精心操作，对点整平，翻身必须循环3回，角度为360。 圆形气泡360范围内保持在中心位置，使水平仪位于任何方向，气泡保持在中心点上。结构测量精度控制序 号项 目允许偏差（mm）1主体平面轴线尺寸偏差32主体平面垂直尺寸偏差209。3/1000(H）3主体总高标高偏差204沉降观测闭合差4（L为测量路线长)3、总平面控制网建立和测设 建立平面外定位控制点:根据建设单位提供的实施定位点，确定本工程各施工区块的轴线定位，施工前将定位轴线引测于场外暂设及围墙上，并建立三个以上永久性平面外控制点形成闭合控制体系，场外控制点采取保护措施，62、并定期检查。 建立平面内控制网以及平面内控制点 遵循先整体后局部的程序进行。 施工平面内控制网点的布设和网点布设间距应满足本工程各单体工程施工定位放线和技术监督的要求，以及在施工过程中，保持有足够数量的控制网点，为施工提供定位测设及技术复核的标志。 施工各单体建筑物的施工定位及控制网点的布设，根据施工控制网进行。 施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值1/5000。 平面控制网点的保护：统一施工控制网点,设置标志，标志应牢固、稳定、不下沉、不变位，并用混凝土包护。 建筑物轴线的定位及标定 测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核63、准确，然后把轴线延伸到建筑物外的轴线桩上(注意围护）,并在周边围墙上用红油漆画上轴线标记，标识清楚。 分画轴线开间尺寸，用总长度尺寸进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差. 延伸轴线标志的轴线桩设在距离开挖基槽边11.5m以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。4、高程控制点设置 根据甲方提供的水准点，用水准仪准确地引测到施工现场，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不变形，不下沉。 高程的引测进行往返一个测回,其闭合误差值不大于等的值（n为引测站数）。 本工程计划埋设六个水准点，组成控制网。5、施工抄平放线 基础抄平放线 根据基础平面布置图，按建筑物轴线定位，连结相应的轴线，定出开挖边线位置。用水准64、仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画上标高标记。 基槽开挖完成后,基槽开挖宽度应通线校核，槽底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引至基底，在垫层面上用墨线弹出轴线及承台边线. 基础完成后，把轴线引测到基础面，并按柱网平面图用墨线弹出柱边线。 主体结构施工抄平放线 结构平面的施工放线（内控法）：二层梁板砼施工完后，将控制网点的主轴线精确引测到二层梁板砼面上,经复核无误后用墨斗弹出柱墙边线,并定出四个内控制点，之后在各层混凝土板投测点处,留置200200的方孔供仪器通光，采用垂准仪竖向贯通投点法由下往上向各层投测。当控制点投测好后，在投测的点上固定好夹板,置经纬仪于各投测点上，检测闭65、合夹角与边长,并误差符合平面控制技术要求后，测定通过控制点的轴线，并根据该轴线与其他轴线柱、墙的尺寸关系，进行该层放样。 高程施工测量:各层柱筋连接施工完毕后把水准点结合建筑物各层相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标识.在拆除柱模板后把水准点标高精确引测到柱面上并选择便于向上传递的位置作好标记,作为向上传递的控制点,再根据层高用钢尺量度传递到各层。 砖砌体施工抄平放线:先根据各层平面的轴线和各层建筑平面图，放出墙体平面轴线，墙边线及门窗、洞口等位置. 装饰施工抄平放线 室内装饰：根据图纸要求弹出相应的全部墨线，包括脚线、装饰线、窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级等控制线。 外墙装饰：按图放出门窗顶66、窗台线、立边线、装饰线等控制线. (楼）地面:应统一放线，力求饰面缝线纵横畅顺。6、沉降观测 据图纸设计要求，沉降观测点按12m布置。 沉降点的埋设：根据规范要求埋设沉降点，将沉降点设在钢柱脚及墙角上，高出室外地面3050cm，距柱面约5cm，并绘出沉降点布置图。 沉降观测：在沉降观测点埋设稳固后,按工程测量规范二等精密水准测量技术要求测量，测量线路应闭合或附合于高程控制网水准点上,当误差符合要求后,平差计算出各沉降观测点的基本高程，作为以后各次沉降观测计算沉降量的依据，基本高程的测量不少于二测回. 沉降观测次数：沉降观测次数:在主体施工到竣工这一时间内,定期和不定期不间断地进行观测,二层结67、构梁板砼完成后进行第一次观测，之后在主体结构施工过程中每层结构梁板砼浇筑后观测一次，在主体封顶后,根据沉降量的大小变化情况，适当减少次数，装修阶段一般是每月观测一次。 每次沉降观测结束后,及时检查记录，计算正确，进行误差分析，最后将本次所测各个观测点的高程与上次各点高程核对无误后,填写沉降观测记录汇总表，作为工程验收技术资料，工程竣工时应绘出各沉降观测点的沉降曲线，通过沉降曲线来判断沉降观测的精度及沉降是否趋于稳定。二、土方工程（一)、土方开挖1、施工准备 测量放线及测量桩点的保护：土方开挖前,项目技术质量组应根据施工图及轴线桩测放开挖范围，测出场地的自然标高及定出控制基底的标高，并做好建筑物68、的定位桩的保护工作后方可动工。2、操作要求 本工程土方开挖采用机械全面开挖、人工修复相辅助的方法,机械挖土至基底标高2030cm左右时，应改用人工挖平清底，且要求须保持基底土体原状结构. 基槽底部开挖宽度为每边增加工作面0。8m，以利于外板墙防水工程的施工。 基槽开挖的土方及时外运,如暂时堆放在建筑物四周，要求土方堆放在距建筑物2。0m之外,以确保开挖过程中边坡的稳定，避免土体滑移.同时，每班停班后机械应停在1：1。5坡度以外处.（二）、基坑支护1、A区的8#、9#楼北侧靠近高边坡地段、B区的东侧靠近A区陡坎边坡地段及C区的东侧靠近A区陡坎边坡地段采用800mm（人工挖孔灌注桩）排桩支护。（应69、在土方开挖前28天前完成该项支护工程施工）2、A区的东侧地段采用土钉墙支护。（应在土方开挖后立即完成该项支护工程施工)3、A、B、C区的其他地段采用1:1放坡开挖并用沙袋压坡脚，坡上挂网喷射C25砼进行护面。（应在土方开挖后立即完成该项支护工程施工） (三）、土方回填1、承台地梁砼经基础验收合格后方可回填土方。2、填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物（包括回落的松散垃圾、砂浆、石子)清理干净；要求清理到基础底面标高。3、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施,以免形成橡皮土;如遇回填上的含水量偏70、低，可采用预先洒水润湿等措施。4、回填土应分层铺摊.每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm。每层铺摊后，随之耙平。5本工程回填土采用蛙式打夯机夯实，要求每层至少夯打三遍.打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉；并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法.6、如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为12.上下层错缝距离不小于1.0m。7、回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度;达到要求后，再进行上一层的铺土。8.在打夯过程中，如出现弹性变形的土（即为橡皮土)，则应将该部分土方挖除，改用砂土或含砂71、石较大的土回填。具体夯填方法，待回填用土质和土源确定后，于正式回填之前，编制土方回填实施方案,经业主和监理工程师批准之后实施；具体质量控制详见本章第二节内容。三、主体结构施工（一）、模板工程1、模板选型本工程模板工程采用胶合板为主材,方木为横竖档、搁栅、柱箍、托木等，支撑系统采用扣件式钢管模板支架.主体结构施工计划配置二套半模板,以满足生产进度需求。2、材料机具模板：采用酚醛树脂浸清纸覆面胶合板，规格为1830mm915mm18mm；方木:50mm100mm、100mm100mm、8080。支撑系统：扣件式钢管模板支架。配件：铁钉、铁丝、对拉夹具、夹具螺丝、U型卡、蝶形扣件、L型插销、锁紧器、72、门架顶托、门架连接棒、电锯、电刨、电钻等。3、模板的结构设计及工艺 基础模板施工本工程承台、基础梁采取一次浇筑方案，以后浇带为分界线分区浇筑；基础梁下凹部分侧模为砖模，采用120厚实心砖，M5水泥砂浆砌;其余采用木模，反梁采用12螺栓对拉。 柱模板施工 柱模配模A.侧模：本工程框架方形柱bh，其中b方向采用同柱宽胶合板，h方向采用h+218mm宽的胶合板；B。竖档：采用100mm100mm方木,间距350mm，柱角位置布置一根竖档；C。柱箍:采用100mm100mm方木和50mm100mm方木,两根为一组,两端以12钢筋拉结;D.间距：400450mm，最底部的柱箍距地面50mm；E。拉结钢筋73、：两端用定型卡或对拉螺栓等固定拉紧. 柱模板支设工艺顺序模板成型竖档现场卫生清扫弹线定位立模临时固定校核垂直度、轴线、尺寸、形状柱箍对拉螺栓粱、板模板安装结束校正垂直度加固固定。 柱模板支设工艺要求拼柱模时,以梁底标高为准，由上往下配摸,不符合模数部分放到柱根部位处理,或保证柱模的长度模数，不符合部分放到节点部位处理.配模时应同时考虑清扫口.清扫口在清理卫生后,立即封闭.模板制作完成后，刷水溶性隔离剂，不得使用废机油。安装柱模时,应先在基础面上弹边线，同一柱列的应先弹两端主轴线及边线,然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。柱模在模板全部加固完毕后，需在浇筑砼前及时对其垂直度尺寸、形状、轴线、标74、高等进行技术复核。支模时，其中的一片初步校正稳定,然后依序安装，合围后，先加固上、下两道箍后进行全面校正、加固。相邻两柱的模板安装，待校正完毕后，及时架设柱间支撑以满足纵向、横向稳定性的需要。浇筑砼前用高压水枪冲洗干净。柱子间交叉撑撑好,四周应派专人负责校正加固.柱模在梁底下3cm（柱砼施工缝面处)应钻眼，有利于排除积水，保证柱砼接头质量；柱模根部须采取措施进行封堵，防止跑浆。梁柱接头处的模板，尽量采用预拼整体安装和整体拆除。框架柱宽大于700mm时,柱模中间需加设对拉螺栓。 平板模板施工本工程现浇板厚为90180mm，其中180 mm 为地下室顶板厚度,90120mm为其余楼板厚度. 平板模75、配模平板模：尽量采用整块胶合模,施工前必须经过计算配模。横向格栅：采用50mm100mm以上的方木,间距300mm450mm。纵向格栅：采用70mm150mm方木，间距1200mm。支撑：采用扣件式钢管模板支架. 板模工艺顺序排模计算配模现场卫生清理在砼楼板上放线，弹出支撑位置安放垫木安装竖向支撑及横向连系钢管标高调整纵向搁栅横向搁栅铺设板模复核标高、调整加固. 板模工艺要求支模时，在复核梁底标高、轴线位置无误后,搭设和调平门型架，再在搁栅上按配模方案铺设梁底板，拉线调直，并与支架固定，在分别安装侧模与底模，拼接后设斜撑固定，当跨度4m时，模板应起拱，起拱高度为1/10003/1000.梁模安76、装后，拉中线进行检查，复核各梁模中心线位置是否对正，待板模支完后，检查其标高并调整.楼板模板的安装，由四周向中心铺设，模板垂直于隔栅方向铺齐，对于模板间的缝隙，用三合板补齐。 梁模板施工 梁模配模竖向支撑：扣件式钢管模板支架。梁模:用同梁尺寸的胶合板。托木及夹木：均采用50mm100mm方木。竖撑：利用50mm50mm方木或用零碎的板等，间距450mm。斜撑：使用50mm50mm以上方木作斜撑以固定侧模。横向搁栅：采用50mm100mm方木，间距：400mm450mm。纵向搁栅：采用70mm150mm方木. 梁支模工艺顺序卫生清扫弹出支撑位置竖向支撑及横向连结柱模初步固定、校核纵向搁栅横向搁栅77、底模侧模夹木托木竖撑斜撑(安装对拉螺栓)标高、轴线校核加固调整板模. 梁模工艺要求梁支撑体系的架设同板支撑体系。梁模安装时,应调整支撑系统的顶托标高，经复查无误后,安装纵向格栅,再在纵向格栅上铺设横向格栅，调整横向格栅的位置及间距，最后铺设梁底模板及侧模。当跨度4m时，按规范或设计要求起拱13/1000。根据本工程梁模的支设工艺，为便于管理控制，对其起拱高度明确如下:梁跨度68m时起拱6mm，梁跨度46m时起拱5mm，梁跨度为810m时起拱10mm.板缝要求拼接严密，拼缝整齐。固定在模板上的预埋件和预留洞须安装牢固，位置准确。相邻梁板表面高低差控制在2mm以内，表面平整度控制在5mm以内. 楼78、梯模板施工本工程在主体结构施工过程中我司计划将这些楼梯作为结构混凝土质量创优的一个控制点,其中楼梯模板施工应作为提高混凝土质量的一个重要工序，从而为本工程的创优活动打下一定基础. 配模：楼梯板模：尽量采用整块胶合模，施工前必须经过计算配模。踏步板模：采用30厚松木板，高度较踏步高低5mm。横向格栅：采用50mm100mm以上的方木，间距300mm450mm.纵向格栅：采用70mm150mm方木，间距1200mm。支撑:采用扣件式钢管模板支架. 施工工艺要求楼梯施工缝留设于剪力最小的每跑楼梯约1/3处，本工程楼梯施工缝模板的做法采用我司总结出的后插板施工法,具体做法如下图所示。楼梯施工缝模板做法79、示意图4、模板的拆除 拆模顺序一般应先支的后拆，后支的先拆.先拆除非承重部分，后拆除承重部分。现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度,如无设计要求时，应符合下列规定：侧模,在砼强度能保证其表面及棱角，不因拆除模板面受损坏后，方可拆除；底模，在砼强度符合下页表规定后，方可拆除。 楼板支架的拆除，应按下列规定进行： 在拆除模板过程中,如发现有影响结构、安全、质量问题时，应暂停拆除，经过处理后,方可继续拆模。 依据同条件养护试块抗压强度报告，达到规定要求并报监理同意后，方可有序地拆除模板。 现浇结构拆模时所需混凝土的强度如下表所示.现浇结构拆模时所需混凝土的强度结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准80、值的百分率计（）板2502，875梁8758100悬臂梁-1005、质量控制标准 主控项目 装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 一般项目 模板安装应满足下列要求:A。模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；B.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；C.浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；D。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；起拱高度宜为跨度81、的1/10003/1000。E。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规范要求.G.现浇结构模板安装的允许偏差值如下页所示。6、质量保证措施 模板安装前,先检查模板质量，不符合质量标准不得投入使用。 梁支模时应遵守边模包底模的原则，梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧钉固。 成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。 楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整. 坚持每次使用后清理板面,涂刷脱模剂。现浇结构模板安装的允许偏差项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪82、或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。（二）、钢筋工程1、原材料的控制 钢筋应在公司合格物质供应商中采购。 进场的所有钢筋均必须有产品合格证,并按规范规定分批取样作物理力学性能试验，合格者方能使用，无合格证或检验不合格的钢筋,严禁进入施工现场，严格执行见证取样制度. 钢筋加工在现场生产调度大楼西侧钢筋加工场进行，钢筋翻样、下料、领发料统一，以确保钢筋半成品进入施工作业面83、有条不紊地进行。2、梁板钢筋制作、安装 梁主筋22的，采用直螺纹套筒连接；1620的梁纵向钢筋采用闪光对焊连接,小于16的梁纵向钢筋采用搭接加焊连接。所有钢筋接头的错位间距和数量及钢筋的锚固长度都必须符合规范和设计要求。 承台钢筋必须严格按设计标高、间距、排距位置绑扎或焊接牢固,不致因其它工种操作或在以后浇砼时，钢筋网片发生塌落，影响结构受力.当发现钢筋撑不牢时，应增设钢筋支撑柱。 板面附加筋绑扎要求四周满扎；板面筋及附加筋要求按照省市建设部门相关文件规定增加马凳筋。3、柱墙钢筋 本项目部在本工程中计划22的柱墙竖向主筋采用直螺纹接头连接；1620柱墙竖向主筋采用电渣压力焊连接，16以下的柱竖84、向主筋采用绑扎搭接连接,所有柱筋接头应错开,且要求避开柱箍加密区。 柱墙竖向钢筋伸出梁板部分应通长放线.为保证不发生位移，在梁板面筋上绑扎一根水平筋或箍筋，将其与梁板面筋、竖筋焊牢,确保浇筑砼时柱钢筋不变位。 防止柱墙竖向钢筋移位的措施 柱筋:浇捣柱混凝土之前，在离楼面1m高左右绑扎好两三排柱筋。 墙筋：拉结筋应严格按照设计图纸施工，不能漏装或少装.在距根部60cm高的立筋上绑扎一排水平筋，并点焊牢固。 浇捣混凝土时派专人看筋，发现钢筋移位及时进行整改。 施工楼面时，严禁钢筋集中堆放在浇筑时间不长的楼板上，杜绝由于施工超载而造成楼板损伤。每层楼面砼浇筑完毕,运钢筋上楼板均由技术质量组直接指挥调85、度，无技术质量组的指令,视为违章作业。4、轴线位置和标高控制钢筋安装的轴线控制采取四复核二固定方法，确保柱、梁钢筋的轴线位置和标高准确. 四复核： 基础及楼层砼浇筑后，应测设轴线和标高，质检员根据轴线和标高全面检查复核柱墙钢筋是否偏位，并对偏位钢筋进行纠偏处理。 梁、板模板初步安装完成时，由测量组在模板面上测放轴线和标高，质检员根据图纸全面检查复核已绑扎完的柱钢筋轴线和标高是否准确. 柱砼浇筑后，质检员必须根据楼面模板轴线、标高再次复核柱钢筋是否偏位,若有偏位则在梁板安装钢筋之前进行纠偏。 梁、板钢筋安装完成时，再次根据模板上轴线和标高全面复核各部位钢筋偏位和标高情况. 钢筋检查不论偏差多少，86、纠偏方案均由技术质量组制定，并在技术人员的指导下进行纠偏。 二固定: 基础及楼层混凝土浇筑完，根据轴线、标高复核确认钢筋部位正确后,将柱墙竖向钢筋根部与水平筋(或箍筋)采用点焊焊牢。 柱墙钢筋安装完成后,在楼面模板轴线复核位置正确时，柱墙竖向钢筋顶端应进行限位处理，以确保浇筑砼时，柱钢筋位置正确。5、隐蔽工程验收 隐蔽工程验收内容：柱、梁板模尺寸、标高、轴线、钢筋、预埋件、预留洞. 隐蔽工程验收前班组认真作好工序交接，检查钢筋间距、数量、钢筋焊接性能情况、铁件、水电管洞位置、数量是否符合要求。项目班组自检合格后，向质检员申请验收。 项目质量安全组现场抽检并填写检查表，由工程组组织检查各种质检、87、质保、技术资料是否齐全。 项目质检员检查合格后,请业主、质监站、监理等部门来进行隐蔽工程验收，并统一会签。6、钢筋支撑的位置为确保板面负筋位置正确，保证板面受力高度h0，按以下两种做法进行控制。 对楼层板面负筋，采用设置10钢筋架子（如图）。楼层钢筋马凳 板面负筋采用10900马凳筋（如下图）。板负筋钢筋马凳7、钢筋加工绑扎的一般要求当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,及时办理设计变更文件.在浇筑混凝土之前，进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。钢筋进场时，按现行88、国家标准钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,对该批钢筋进行化学成分检验或其专项检验。钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋加工:受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末应作180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的倍;当设计要求钢筋的末端作135度弯钩时，HRB335级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;钢筋作不大于90弯折时，弯折处的弯弧内89、直径不应小于钢筋直径的5倍。除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求,并符合下列规定：A.箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规范的规定外，尚应小于受力钢筋直径；B.箍筋弯钩子的弯折角度为135度。C。箍筋弯后平直部分长度，不应小于箍筋直径的10倍.钢筋调直采用机械方法，也可采用冷拉的方法。本工程采用冷拉方法调直钢筋,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大4，HRB335级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5检查数量：按每工作90、班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。 钢筋连接 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求.A.凡d22基础、墙、柱、梁钢筋连接采用直螺纹套筒机械连接；B.梁主筋16d20的采用闪光对焊连接；d16的则采用搭接加焊连接；C.柱主筋16d20的采用电渣压力焊连接，d16的则采用绑扎搭接连接。 在施工现场应按钢筋机械连接通用技术规程JGI1072003、钢筋焊接及验收规程JGJ182003的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不91、应小于钢筋直径的10倍。 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；且应符合下列规定：A。在受拉区不大于50；B.接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头,不应大于92、50。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,绑扎搭接接头中的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋的绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L（1。3L为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段.同一连接区段，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。接头面积百分率应符合设计要求；且应符合下列规定:A.对梁类、板类构件，不宜大于25；B.对柱类构件,不宜大于50C。当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50；对其他构件，可根据实际情况放宽。在梁、柱类构件的纵向受93、力搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。同时应符合下列规定:A。箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；B.受力搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm;C.受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm； 钢筋安装 A.钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求.B.钢筋的绑扎应符合下列规定：a。钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；b.板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置, 箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。c.钢筋安装94、时，配置的钢筋级别、直径、 根数和间距以及接头位置应符合设计要求,绑扎或焊接的钢筋和钢筋骨架，不得有变形，松脱和开焊。d。受力钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求。现场施工前，按设计要求的厚度用:水泥砂浆预制垫块，规格为4040厚度，垫块内埋铅丝，垫块间距为1000左右，以保证保护层厚度。e.钢筋隐蔽验收：钢筋隐蔽验收分三步：首先班组的自检；其后是施工技术人员的复核检查；最后是监理工程师的隐检，要求全部或根据施工流水需要进行分段验收,验收合格办理手续后方可浇捣砼.f.钢筋安装位置的偏差应符合下页表的规定.钢筋不产生位移，双向受力钢筋,必须全部扎牢。.检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测95、，取其中的较大值。表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90及以上,且不得有超过下表中数值1.5倍的尺寸偏差。 (三)、混凝土工程本工程主体结构混凝土按招标文件要求采用商品混凝土泵送，现场配置750混凝土搅拌站，作为零星混凝土的拌制，还可作为装修阶段的砂浆搅拌之用.1、混凝土原材料的要求水泥进场时应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。计划主体结构混凝土采用散装水泥,零星混凝土及砌体装修阶段采用袋装水泥。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个96、月(快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用.普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ-53、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ-52的规定。拌制混凝土宜采用饮用水;当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ-63的规定。2。混凝土浇筑操作工艺 混凝土浇筑与振捣的一般要求 建立浇筑混凝土现场指挥制度.每次浇筑均由技术质量组委派现场施工人员连续跟班指挥,控制浇捣厚度、方向、时间等一切技术指标，协调各专业人员现场工作，确保安全有序地浇捣。 混凝土浇筑自由倾倒高度不得超过2m，否则应用串筒浇筑。混凝土97、入模后,做到均匀振捣，不漏振，亦不过振. 混凝土入模后，做到振捣均匀，不漏振，振动棒快插慢拔,插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，做到均匀振实。振点成行列式或梅花式排列,振点间距不大于振捣棒作用半径的1。5倍（一般为3040cm）。振捣上层混凝土时，振动棒必须插入下层混凝土表面35cm,以消除两层间的接缝，使上、下层紧密结合，振点成行列式或梅花式排列，振点间距4060cm。平板振动器的移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕.间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过98、2h时，应按施工缝处理。 钢筋密集处(如柱梁节点）必须采用“慢浇注法”浇捣，即放慢砼的入模速度，控制好浇筑层的厚度，确保振捣密实，同时尽快避免浇灌工作在此停歇或分班施工交接。在征得设计部门的同意下，该处可改用同强度等级的细石混凝土。 浇筑混凝土时各班组应分别经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,钢筋位置移动时要及时调整，模板胀模与漏浆时应及时处理.如产生较大问题时，应立即停止混凝土的浇灌，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。 标高和平整度的控制：为精确控制楼板砼表面平整，采用在板负筋面上按设计结构标高焊10短钢筋，作为梁板面砼浇筑时标高控制的依据,10短钢筋间距99、约3m（具体做法详见下图示)。 夜间浇捣混凝土应保证有足够的照明，以便观察柱、墙模内混凝土浇捣状况，确保不蜂窝，不麻面。 浇筑防雨措施：施工现场预备塑料薄膜。 各部位混凝土浇筑的操作要求基础（包括承台、基础梁）混凝土的施工A.根据本工程基础的结构尺寸，计划承台采用分层浇筑法，基础梁采用“斜面分层法”，即采用“一个坡度，循序推进，一次到顶的浇筑方法。B.混凝土在振捣时，分层厚度控制在400mm左右,振动棒直上、直下、快插慢拔，插点形式为行列式，插点距离为600mm左右，上下层振动棒搭接50100mm，并在混凝土浇筑过程中始终保持每个斜面层的上下各布置一道振动器，上面的一道振动器布置在砼卸料处,保100、证上部的混凝土振捣密实，下面的一道布置在近坡脚处,确保下部砼密实。C。混凝土浇筑工作应连续进行,斜面分层浇灌时，要保证在下一层砼初凝之前,将上一层砼灌下，并捣实完毕,使上、下两层砼能结合良好。上、下两层时间间隔一般要求不超过2小时。柱混凝土的施工A.浇筑柱混凝土前其下部杂物应清除干净，并浇水湿润模板，浇上一层50厚的与混凝土配合比相同的砂浆。B.混凝土下料点应均匀分散布置，柱混凝土应分层浇筑，使用插入式振动器时每层厚度不大于40cm,防止漏振，振动棒不得触动钢筋和预埋件.除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。C。柱施工缝留于梁底，顶层柱留于梁锚固筋下5cm。D。柱高在3m之内，可在柱顶直接下料101、浇筑,超过3m时应串筒。E。柱混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其初步沉实，再继续浇筑.梁板混凝土浇筑A。当浇筑混凝土时,振捣设施应齐备，严禁踩踏负筋及支撑架.B.梁板混凝土浇筑连接向前推进.C。和板连成整体的大断面梁允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处.浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料.用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁旁部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋、模板及预埋件。D.梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度102、等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。E.板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用铝合金靠尺抹平.施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振动棒铺摊混凝土。F。施工缝位置：宜沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内.施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木版或钢丝网挡牢.G。施工缝处须待已浇筑混凝土地抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层103、水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合.H。楼板混凝土用振动棒振实梁板后,必须再次用平板振动器振平振实。平板振动器平行移动，均匀慢速前进,隔行应压半个平板的咬口的振捣，必须纵横各振一遍。振捣时先振标高高处，再振低处。楼面标高采用模板隔拦，严格控制高差。I.梁板混凝土表面应根据在柱筋上所测的标高统一找平，整个楼面振平后，再用木抹刀收紧抹平。J.屋面板混凝土浇注应避开大风、大雨天气施工。楼梯混凝土浇筑A。楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实斜板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断地向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平.B。施工缝留置：楼梯的施工104、缝应留置在楼梯段三分之一的部位。3、施工中注意的质量问题 柱烂根：支模前应在每边模板下口抹80mm宽找平层.找平层嵌入柱墙体不超过1cm并保证下口严密。柱墙混凝土浇灌前模板底部均匀浇灌5cm时间或剔除石子的混凝土。混凝土坍落度要严格控制,防止混凝土离析，底部浇捣应认真操作。 柱面气泡过多：采用高频振捣器，每层混凝土均要振捣至气泡排除为止. 混凝土与模板粘连：注意及时清理模板，隔离剂涂刷均匀。现浇结构的外观质量缺陷，不得自行修补，应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，再行确定。四、砌筑工程1、施工准备及原材料要求 水泥空心砖的型号、强度等级必须符合设计要求105、，并应按现行国家有关标准进行检验和验收。 空心砖在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的砖，应分类堆放整齐，堆置高度不宜超过1.6m。 在常温状态下，多孔砖应提前1至2d浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在1015。 拌制砂浆及混凝土的水泥，应按品种、等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。当水泥出厂日期超过三个月时,应经实验后,方可使用. 砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物.对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥砂浆，砂中含泥量不应超过5。 拌制水泥混合砂浆用的粉煤灰的品质指标应符合现行行业标准粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程JGJ28的有关规定。 拌制砂浆及混凝土用水应符合现106、行行业标准混凝土拌合用水标准（JGJ63）的规定。 构造柱混凝土所用石子的粒径不宜大于40mm。砌筑砂浆的配合比应采用重量比，配合比应经实验确定。当砂浆的组成材料有变更时，其配合比重新确定。施工时砌筑砂浆配制强度应按现行行业标准砌筑砂浆配合比设计规定（JGJ98）确定。砂浆稠度宜控制在6080mm。 混凝土的配合比应通过计算和试配确定，并以重量计。当砂浆和混凝土掺入外加剂时，外加剂应符合国家现行标准砂浆、混凝土防水剂标准（JC474）、混凝土外加剂应用技术规范（GBJ119）、混凝土外加剂(GB8076)的有关规定,并应通过试验确定其掺量。2、砌体施工的技术要求 砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采107、用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。 砌体灰缝应横平竖直.水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm。但不应小于8mm,也不应大于12mm。 砌体灰缝砂浆应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80,竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法,使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。 对砌体应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法砌筑。当施工间最高气温高于30时，铺浆长度不得超过500mm。 砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直受压面,砌筑前应试摆. 砌筑砂浆应采用机械拌和；拌和时间,自投料完算起，应符合下列规定： 水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2min。 水泥粉煤灰砂浆,不得少于3min。 砌筑砂浆应随伴随用。水泥砂浆和水泥混108、合砂浆应分别在拌后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时必须分别在拌成后2h和3h内完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌和后使用。砂浆拌和后和使用中，当出现泌水现象,应在砌筑前再次拌和。 除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。 临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度. 砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。 设置构造柱周边的墙体应先砌墙，后浇筑混凝土，且构造柱应有外露面。 浇灌混凝土构造柱前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。 构造109、柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，应先用水冲洗、湿润，再铺1020mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子）,方可继续浇灌混凝土. 砌筑完基础或每一楼层后，应校核砌体的轴线和标高。当偏差超出允许范围时，其偏差应在基础顶面或圈梁顶面上校正.标高偏差宜通过调整上部灰缝厚度逐步校正。 拉结筋的埋设：拉结筋26500在施工框架时预埋。拉结筋预埋工作应有专人负责，在浇砼时应有人看管以防脱落，保证拉筋的位置与数量的符合设计要求。 砌筑过程各种门窗预埋件,木砖应按规定要求进行预埋，防止遗漏。所有门、窗，除正好顶住上方已设置的砼梁外，均应按设计要求设置砼过梁。若门窗洞口紧靠砼构件时，须在砼构件上过梁处110、，按过梁要求预埋钢筋（深入砼构件内240mm）。 填充砖砌体在梁或板的底部位处须斜砌，倾角约75，且应在下部平砌墙体,砌完7天后再砌筑，斜砌砖须顶紧梁或板底,砂浆须饱满，如下页图示。砖墙顶部与梁、板底连接做法3、砌体质量检验 砂浆强度等级应以标准养护、龄期为28d的试块抗压试验结果为准。砂浆试样应在搅拌机出料口随机抽样，每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。当砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块.砂浆试块强度必须满足下列要求：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强111、度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0。75倍.在砌筑过程中，砌体的水平灰缝砂浆饱满度，每步架至少应抽查3处（每处3块砖），饱满度平均值不得低于80。应按现行国家抗压强度平均。混凝土试块强度的检验和评定应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准（GB107）执行。构造柱混凝土应振捣密实，不应露筋。4、砌筑工程验收 多孔砖砌体工程应对下列隐蔽工程进行验收： 砌体中的预埋拉结筋、网片以及预埋件; 圈梁、过梁及构造柱; 其他隐蔽项目. 多孔砖砌体工程验收时应提供下列资料： 材料的出厂合格或试验资料； 砂浆及混凝土试块强度试验报告； 砌体工程施工记录; 分项工程质量检验评定112、记录; 隐蔽工程验收记录； 砌体砂浆施工记录； 结构尺寸和位置对设计的偏差及检查记录； 重大技术问题的处理或修改设计的技术文件； 有特殊要求的工程项目应单独验收时的记录; 多孔砖砌体工程的验收，除检查有关文件、记录外,还应进行外观抽查。 当提供的文件、记录及外观检查的结果符合有关现国家标准行建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001）和砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）的要求时方可进行验收。五、外脚手架工程本项目计划外架均采用悬挑式扣件钢管脚手架，从第一层开始挑出（采用工字钢）,5层为一个悬挑单位，全部挑3次，脚手架的形式为双排立杆式,要求架体高出操作面1。5m以上113、，外架全部按要求挂密目网，全封闭施工.1、钢管脚手架搭设一般要求 采用48钢管，壁厚3。5mm，禁止使用严重锈蚀的钢管;扣件如有裂缝、变形则禁止使用。 立杆基础地面应平整、夯实，不积水。立杆下应架垫木块,相邻两根立杆接头应错开50 cm以上。横向间距1。05m左右。垂直度允许偏差在1/200以内. 小横杆里端伸出内立杆1535cm,离墙515cm，外端伸出外立杆10cm以上。 大横杆应设四根，同步架同跨不超过2个接头，高1.71。8m。 剪刀撑二步以上架的两端和中间每隔15m应自下而上设置。应与地面成4560度夹角，两杆相交处应用扣件扣紧。两杆搭接接头40cm，用2只扣件扣紧,最下一对，与立杆114、连接点距地面不宜大于50cm。 连墙杆拉接点预埋件：每层在梁板砼施工时应预埋48钢管，预埋时钢管深埋入梁底,露出梁面30cm左右,横向间距约4。5cm,上下呈错位设置. 栏杆：每步架必须设置1m高防护栏杆。 扣件的安装：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧,螺栓向上避免开口朝上，装螺栓时应注意将根部放正，保持技术拧紧程度，当扣件夹紧钢筋时,开口处的最小距离应不小于5mm。 竹笆片的铺设：操作层及其下一皮架应满铺，里立杆离墙间距20cm处每四步设一道防护。竹笆片长向铺设，竹笆片之间需相互搭接,搭接长度1520 cm不得空铺,不得铺深头板（所有竹笆片下均须有两根以上的大横杆），竹笆片应用18115、号的铁丝同钢杆扎牢，竹笆片离墙面不得大于35cm. 安全网的挂设安全网采用密目式安全立网，选购安全立网时，应选择省建委推荐的合格安全网，安全网附挂于立杆处，四周之间相互连接并与立杆、拉杆、大横杆相连接.安全网搭设要封闭,不得有空隙,要张拉紧，不皱折,除去安全信道口处,其余地方凡有架体处均封闭张拉,当架体搭设高度超过两个架高度时,即可挂设安全网。2、卸料平台的搭设及计算 卸料平台的搭设本工程卸料平台采用钢管搭设，其主要杆件有立杆、横杆、水平拉杆、剪力撑、栓杆等。根据本工程塔吊布置情况，堆木料搬完后拆除，平台搭成长方形3米宽、2米深，利用外脚手架作内立杆，采用三角支架外挑，斜撑采用三根双层支搭，平116、台设置横杆两层，其间距为300,平台上方外沿做1m高的防护栏杆，密目安全网防护，防护栏杆与外脚手架立杆相连.立面图平面图吊运平台示意图 卸料平台的计算：荷载计算：按脚手架上操作层荷载不得大于2700N/m2,操作层荷载为：W=27003m2m=16200N=1.65吨0.05m0。1m4mn500kg/m3=1650kgn=1650（5000.050.14)=165根(方木）即最大堆载501004000的方木165根.3、脚手架的验收架子搭设和组装完毕，在投入使用前，由主管工长、架子班组长与专职安全员一起组织验收,并填写验收单。验收内容为： 架子的布置：立杆、大、小横杆间距. 架子的搭设和组装117、。 连墙点式与结构固定部分是否安全可靠;剪力撑、斜撑是否符合要求。 竹笆片的铺设和密目网的挂设是否符合要求。4、脚手架的使用脚手架搭设完毕经项目部验收合格签章后方可使用，使用中严禁在架体上使用集中荷载，脚手架上每平方米负载不得超过200，使用中如发现脚手架异常情况应及时上报安全员或施工员,及时整修.在脚手架使用中，须定期组织检查,须做到使用中架体保持完整。使用脚手架时,不得在脚手架上打闹，往下抛物体，施工人员不得将脚手架当做垂直运输工具随意攀爬。5、脚手架的拆除本工程外架拆除须满足施工需要，并经技术负责人同意后方可拆除。架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖向警戒标志，地面应有专人指挥,严禁非118、作业人员入内。拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行,要严禁上下同时拆除作业。拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑.6、安全注意事项 架子工必须熟悉安全技术操作规程。并持证上岗作业，患有高血压、心脏病等病者不准高空作业;架子操作必须系安全带、戴安全帽、穿软底鞋、扎裤脚、袖口等；并有权制止他人任意拆除架子的行为，未经过安全操作规程学习培训的架子工，不准参加操作。 搭设或拆除脚手架时，施工人员应处于精神良好状态，不酗酒、不熬夜、思维清晰. 脚手架的构配件质量必须等符合标准，119、并经检查抽检合格后方准使用。 工程建筑外架，应设置避雷措施，并做好可靠的接地装置。 雨天、雷天及七级以上大风时不得进行搭设或拆除脚手架。 夜间不得进行搭设或拆除脚手架，夜间使用脚手架必须经过技术人员同意，同时有足够的照明. 搭设立杆时，首先应用扣件好钢管，并用带子绑住,以免安装时滑落造成高空坠落；搭设时，严禁抛接扣件，严禁乱丢钢材，以免滑落发生意外. 脚手架应随搭设而逐步验收，发现问题及时纠正,经验收合格后方准使用。 拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管，拆除顺序应由上而下,一步一清，上下不准同时作业. 搭设或拆除脚手架应严格遵守脚手架施工方案及有关安全管理制度,不倒序施工,不野蛮120、施工。 拆下的脚手杆、竹榀、钢管、扣件钢丝绳等材料，应向下传递或用绳子吊下,禁止往下投；严禁非架子工拆卸或松动外架扣件. 结构施工时不允许在外架竹榀上堆放模板、钢筋等杂物，操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载;不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上. 应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。 严禁在脚手架基础附近进行挖掘作业. 脚手架的拆除应经技术人员同意后方可进行。六、建筑装饰装修工程（一）、内外墙装饰工程1、内外墙抹灰工程 作业条件 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处121、提前刷净,用水湿透后，再用1：3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层补衬平。 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。 施工时使用的外架竹笆片应提前铺好，横竖杆要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架应铺设三步板，以满足施工要求。 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。 基层处理 对混凝土梁柱:将凸出墙面的混凝土凿平，用钢丝刷满刷，浇水湿润,对光滑混凝土表面采取“毛化处理. 对砖墙墙面：清扫墙面，用钢刷刷除污物，并用水清洗干净122、。 墙面抹灰打底 抹灰前先将后浇构造柱顶、外墙砖顶砌砂浆不饱满处、脚手眼等先修补，为防止顶层梁底开裂，要求在墙梁交界处钉1010mm钢丝网、0。3m宽，对于局部粉刷可能出现超厚处钉一层钢丝网，以防出现空鼓开裂。 吊垂直、套方、找规矩：在建筑物大角和门窗用经纬仪打垂直线找直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖线则以四周大角、外突柱为基线控制，排砖应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出窗口、线角等饰面的流水坡度。 抹底层砂浆A。抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。B。梁柱面先粉刷底层砂浆，第一遍厚度宜为123、57mm，抹后用扫帚扫毛，待第一遍六至七层干时，即可抹第二遍，厚度为812mm，随即用铝合金杠刮平、木抹搓毛，终凝后隔天浇水养护。 面层为1:2.5水泥砂浆，厚度为58mm，待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。分格缝按要求进行设置。施工中严格控制砂浆配合比、和易性和粘结强度。为了保证砂浆与基层粘结牢固，在砂浆中掺入砂浆掺加剂，以增加粘结强度及和易性,减少砂浆收缩。抹灰接槎位置应留在分格条处或阴阳角、水落管等不显眼处。内外墙门窗框边要认真塞缝，要采取措施以保证与墙体连接牢固。面层为涂料的墙面层砂浆抹平后,在初凝前,用海绵刷子垂直向下轻拉一遍,使面层毛面细腻、平滑、颜色一致、刷纹一致。在墙面突出124、部位抹灰时，应做好流水坡度和滴水线槽,外墙窗台抹灰前，窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实，防止渗漏.面层施工完24h后,宜用喷雾器对墙面喷淋，保持墙面湿润7天以上。 内墙水泥砂浆抹灰完成23周、质量检查符合要求后,即可进行内墙涂料施工。内墙涂料不得在施工现场温度低于+5、雨天、湿气较大的天气及风力大于4级以上天气施工。2、外墙面砖施工 施工准备 材料A。水泥：32.5级普通水泥、白水泥。B。砂子：中砂。C。面砖：面砖的品种,规格，图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。 作业条件A。外墙脚手眼已堵好.B.安装好门窗框扇并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实125、，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜。C。弹好楼层+50cm水平线。D.外架的步高要符合施工要求.E。墙面基层清理干净，脚手眼堵好,窗台板等事先安装好。F.大面积施工前应先做样板墙或样板间，并经质量部门检查合格后再正式镶贴. 操作工艺选砖:一般按1mm差距分类选出13个规格，选好后要求房间大小计划用料.选砖时要求方正、平整,无裂纹、楞角完成，颜色均匀,表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖不用。排砖、弹线:待基层灰六层七成干时即可按图纸要求排砖，同一面墙应镶贴尺寸一致的面砖。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角.切割面砖用126、合金钢錾子，根据所需尺寸划痕折断后，应在砂轮上磨边对缝。如墙面留有孔洞、槽盒，管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套划好，然后将面砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢小錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准(最好用无齿锯切割)。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距约为1m,横线一般根据面砖规格尺寸每510块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口.贴标准点：标准点是用废面砖贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准。在灰饼面砖的棱角上拉立线,再于立线上拴活动水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需要靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找127、平。垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在40cm以内.要保证垫板牢固。镶贴面砖：首先把一致规格的面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用砂浆由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹一层砂浆约8mm厚，紧紧底尺上皮将面砖贴在墙面，用小铲的木把轻轻敲打砖砖，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴。门口或阳角处以及长墙每间距2m左右均尖先竖向贴一排砖，作为墙面垂直、平整和砖层128、的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。镶贴边角：面砖贴到上口必须平直成一线，上口及阳角的大面一侧必须用一面圆的面砖，这一行的最上面一块必须用两面圆的面砖.总之应镶贴与其配套的配件砖.钩缝:镶贴完毕应自捡有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。然后用水泥砂浆进行钩缝,要求钩平缝，不得钩圆缝、假缝，钩缝面统一较砖面低2mm。钩缝第二天应对外墙面砖进行喷水养护，要求每天养护二次以上，且至少持续养护三天以上。 应注意的质量问题空鼓A.因基层清理不干净或太干燥，底子灰一次抹成过厚或面砖座灰不满、贴得不实等原因造成，应严格按工艺顺序操作.B.基层表面偏差较大，每层抹灰跟得太紧，面砖勾缝不严，又没129、有洒水养护,各层之间的粘结强度低，面层就容易产生空鼓。C。砂浆配合比不准,稠度控制不好，砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩率亦会造成空鼓。应在贴面砖砂浆中加入适量胶粘挤，增强粘结,严格工艺操作,重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的随即返工重贴。墙面不平：主要是结构和外墙施工期间，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直，平整偏差大,而装修前对基层处理不够认真足墙面不平的主要原因.应加强对基层打底工作的检查，合格后方进行下道工序。拼缝不直、不匀：主要是施工前没有认真按照图纸要求，核对结构施工的实际情况，加上分格弹线、排砖不细，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中130、选砖不细、操作不当等造成。墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。可用棉丝蘸稀盐酸加20的水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强其他工序施工的成品保护工作。(二）、天棚装饰工程-天棚薄抹灰施工因本工程板梁板模均采用胶合板模，支撑系统采用门架支撑,且梁起拱高度小，混凝土成型后外观接近于清水砼效果,砼实外光,表面平整度好,柱垂直度好，棱角清晰，几何尺寸准确；鉴于这种情况，设计为中级抹灰、涂料饰面的室内天棚可采用我公司已成功应用好几年的薄抹灰施工工艺进行施工，其抹灰厚度只需36mm，即可使天棚、梁板抹灰平整，线条顺畅。下面简述其施工要点。 弹线、找水平:在天棚板底梁四周弹出20131、cm水平线，检查砼板底平整情况。对于板底局部平整度相差在5mm以上的部位，画出范围,而后刮海菜粉水泥胶浆，随刮随粉1:2水泥细砂浆至平，并在表面划痕或扫毛。 水泥纸筋石灰膏的配制：石灰膏重量比为水泥:石灰:纸筋=50：100:10,先将石灰和纸筋按比例投放于灰池中浸泡十天左右，于抹灰前将纸筋石灰和普通硅酸盐水泥按比例一同置于砂浆搅拌机中搅拌,搅拌均匀拌制时间约需3分钟，要求班组应有计划地拌制水泥石灰膏，随抹随用，且要求砂浆搅拌机使用前应清洗干净。 天棚薄抹灰施工作业条件 工程主体经验收，其质量符合规范要求。 作业前一天用水冲洗天棚，将砼表面的附着物、隔离物等清洗干净，保证基层清洗无粉尘。 天棚132、下四周梁水平线已弹完，并经检查，局部不平处已先用水泥砂浆补平. 每间天棚抹灰时应有两个人配合,前面满刮801水泥胶浆，后面紧接着专用石灰膏粉刷，铁板刮灰厚度控制在36mm，当天棚满刮后用3m长铝合金刮杠，根据水平拉出天棚四个水平角,而后根据天棚的水平角用刮杠满刮,使天棚表面平整。 天棚经刮平后，进行局部凹陷修补，接着进行第一道收光，为防止灰膏出现收缩裂缝，在灰膏干至七成左右，用铁板二次压光，在收（压）光过程中,应注意将灰膏中的气泡赶出，以保证天棚抹灰平整,无明显抹痕，边角应用铁板清理到位。 天棚抹灰质量控制 天棚抹灰要求做到赶平、压实、光滑、手感通顺，无波浪花形,无铁板印，无接槎痕迹，不得有气133、泡、空鼓、开裂。 色泽均匀一致，表面平整度、墙面垂直度偏差要控制在02mm以内,阴阳角方正，阴阳角方正偏差02mm. 阴阳角顺直要求做到笔挺笔直，看不到局部弯曲现象，经得起正面看、侧面看和45方向看。 对墙面、天棚交界的水平线、交角处的阴三角和阴三线应做到线（角）归中,上下一致；门窗洞口的周边四角也同样要求做到三线垂直归中，上下一致.（三）、门窗与油漆工程本工程门主要采用木制胶合板门和钢质防火门，外窗采用塑钢框。 木门 施工工艺流程：弹 线基层处理安装木楔门框安装掩 扇门扇安装五金安装成品保护饰面油漆 施工技术措施:A.安装时应根据门尺寸、高度、安装位置和开启方向，在墙上、地面画出门框位置线，134、有门贴脸的门，立框时应与抹灰外皮平。B。结构施工时在原墙面有预埋木砖时,门框安装用10cm钉子钉入木砖内,且钉帽应砸扁。C.门框与墙体相接面应涂刷一遍防腐材料。D。门框安装标高,以墙上弹的50cm水平线为依据，用木楔将框临时固定在门洞内，为保证相邻门框的顺平和墙面交圈,应在墙上拉小线找直，找平。并用水平尺将水平线引入洞口,作为立框时的标高,再用线锤校正吊直.E.门扇安装时根据设计要求，确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。F。检查门口是否有窜角及各部位尺寸是否与图纸尺寸吻合，检查门口高度，应量门的两侧，检查门口宽度，应量门的上、中、下三点并在扇的相应部位定点划线。G。将门扇靠在门框上，划相应135、尺寸线，如果扇大，则应根据门框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，应钉入木材内12mm。H.第一次修刨后门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按照门扇与口留缝的宽度合适处第二次划线，标上合页槽的位置，合页距门扇的上、下各1/10门高，且避开上、下冒头，同时注意安装应平整。I。对门扇进行第二次修刨，缝隙尺寸适宜后,即安装合页。J。在五金安装，安装合页时应按照合页槽的预留线，选拧一枚螺丝,然后关闭门检查缝隙是否合融，口与扇是否平整，无问题后，方可将其它螺丝拧上，拧紧。木螺丝应钉入全长的1/3,拧入2/3。 成品保护A。一般木门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以136、手推车车轴中心为准，如木框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞后移位或变形，对于高级硬木门框，宜用厚1cm的木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。B。修刨木门时应用木卡具,将门垫起卡牢,以免损坏门边。C。木门框进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下面应垫起离开地面2040cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。D.进场的木门框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形.E。已安装好的门扇如不能及时安装五金时,应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃. 塑钢门窗 施工准备A。材料质量要求a137、. 塑钢门窗框：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。b。 塑钢门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质，必须进行防腐处理。c.防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。d。与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。e。嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。f。密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。B.作业条件:a。结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。b。按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸138、及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。c。检查塑钢门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。d。 塑钢门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装.e。认真检查塑钢窗保护膜的完整性，如有破损的,应补粘后再安装. 操作工艺A.工艺流程：详见本章第二节内容B。弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理139、.高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高,弹线找直，每层窗下皮（著标高相同）则应在同一水平线上。C。墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。D.安装塑钢窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。E。防腐处理：a。门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行.如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与塑140、钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。b. 塑钢门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。F.就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。G。与墙体固定:采用射钉枪将铁脚与墙体砼预制块固定。铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。H。处理门窗框与墙体缝隙：塑钢门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞.在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待塑钢窗和141、窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形.I. 塑钢门框安装：a。将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。b.在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。c.门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。d.用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。e.用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。f.地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞,将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致.J。 塑钢门扇安装：门框扇的连接是用铝角码142、的固定方法,具体作法与门框安装相同.K.安装五金配件:待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件,安装时应详细掌握产品说明内容，要求安装牢固，使用灵活.塑钢门窗安装允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过下表中数值。塑钢门窗安装允许偏差项次项 目允许偏差 （mm）检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm2用钢卷尺检查,量里角2000mm32平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角宽度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇门窗扇开启力限值扇面积1.5m240N用100N弹簧秤钩住位手处,启门5次取平均值扇面积1.5m2143、60N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查与基准线比较12双层门窗内外框、梃(含拼樘料）中心距4用钢板尺检查 成品保护A。 塑钢门窗应入库存放，下边应垫起、垫平,码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好,防止损坏披水.B.门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好,并禁止从窗口运送任144、何材料,防止碰撞损坏。C.若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理,并损坏表面的氧化膜。塑钢门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理.D.抹灰前应将塑钢门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。E。 塑钢门窗的保护膜应在交工前撕去,要轻撕，且不可用开刀铲,防止将表面划伤，影响美观。F. 塑钢门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。G.架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。145、H.建立严格的成品保护制度。 应注意的质量问题A。 塑钢门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞,不窜角。B.地弹簧及拉手安装不规矩,尺寸不准:应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。C.面层污染咬色:施工时不注意成品保护，未及时进行清理。D。表面划痕：应严防用硬物清理塑钢表面的污物。（3) 钢质防火门A、钢质防火门的技术要求1） 门框、门扇面板及其加固件应采用冷轧薄钢板。门框宜采用1。21.5mm厚钢板，门扇面板宜采用0。81.2mm厚钢板,加固件宜采用1.21。5mm厚钢板，加固件如设有螺孔,钢板厚度应不低于3.0mm。2) 门窗和门框内的填充材料，应用不燃性材料填充。3146、） 安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件的熔融温度不低于950.4) 安装在防火门上的合页,不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器.5) 双扇门间必须有带盖缝板，并装有闭门器和顺序器等(常闭的防火门除外）。6） 门框宜设密封槽，槽内应嵌装由不燃性材料制成的密封条。7) 耐火极限甲级为1.2h；乙级为0。9h；丙级为0.6h。B、 钢质防火门的安装1） 安装钢质防火门前,应先核对门洞口的高、宽尺寸，如发现门洞口的尺寸偏小时，应进行适当开凿，使其符合钢门框安装的尺寸要求。2) 当门洞口侧面埋有预埋件时，要核对与钢门框上连接铁件的位置是否符合,如发现不符合时，应进行必要的调整。如门洞口两侧无预埋147、件时，应根据钢门框上连接铁件的位置剔凿出门洞口处相应位置的钢筋,或安设膨胀螺栓。3) 在钢门框槽口内浇灌20的细石混凝土,可先浇灌一侧，待其达到一定强度后，翻转钢门框,浇灌另一侧槽口内的细石混凝土，最后灌筑上框槽口内的细石混凝土4) 按照设计要求，在门洞口内弹出钢门框的位置线和水平线。5） 按门洞口上弹出的位置线和水平线，将钢门框按线放入门洞口内，并用木楔进行临时固定.然后按线调整钢门的前后、左右、上下位置，经核实无误后，将木楔塞紧,把钢门固定。6） 用电焊方法将钢门框上的连接铁件与门洞口内的预埋铁件或凿出的钢筋牢固焊接，最后方可进行封边、收口待抹处理。7) 安装防火门扇时,可先把合页临时固定148、在钢门扇的合页槽中，然后将钢门扇塞入钢门框内，将合页的另一页嵌入门框上的合页槽内，经调整无误后，将合页上的全部螺钉拧紧。8） 钢防火门扇安装完后，要求开闭灵活，无反弹、翘曲、走扇、关闭不严等缺陷，如发现问题，应进行必要的调整。C、钢质防火门安装质量标准C.1 主控项目1) 钢质防火门的质量和各项性能应符合设计要求。2） 钢质防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。3) 带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门，其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。4） 钢质防火门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符149、合设计要求。5） 钢质防火门的配件应齐全，位置应正确,安装应牢固，功能应满足使用要求和防火门的各项性能要求。C。2 一般项目6） 钢质防火门的表面装饰应符合设计要求。7） 钢质防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤。(4)油漆工程工艺流程基层处理润色油粉满刮油腻子刷油色刷第一遍漆(修补腻子,修色,磨砂纸，过水布）刷第二遍漆（补腻子，修色，磨砂纸，过水布）刷第三遍漆。 施工要点A。油漆工程刷底前应将基层清理，缺陷修理。B.底油涂刷后应打腻磨平,油腻须用油性同颜色油漆，每层油漆后均应打腻找补和面上打磨才能再刷后一遍漆。C。底油漆应涂刷均匀,不流坠，不漏刷（特别扇的上下端部），涂刷厚度一致，无刷痕，油漆工150、程不能污染玻璃或其他分项，发生的即应整改。D。油漆最后一遍应于其它有污染分项工程完成以后进行，已进行油漆的房间应有产品保护措施。七、防水工程及屋面工程本工程屋面防水等级为级,防水层合理使用年限为15年，两道防水设防.防水层采用一道2。0厚981防水涂漠,上铺一道3。0厚SBS防水卷材;屋面保温层为挤塑聚苯乙烯泡沫板40厚；40厚C20细石混凝土保护层内配6100双向钢筋刚性防水层。地下室防水等级为级， 防水层合理使用年限为15年，两道防水设防。墙体及顶板防水层采用一道2。0厚981防水涂漠；底板防水层采用一道2.0厚981防水涂漠,上部点粘200g油毡一道。卫生间、厨房防水层为1。5厚981防151、水涂漠，并上翻至墙面1800高。1、屋面找平层施工（底板及顶板找平层参考屋面找平层) 基层清理：彻底清除结构层上面的松散杂物，并用水冲洗干净,凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去，表面光滑者应凿毛。 冲筋或贴灰饼:根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水。 操作前先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆。 按配合比拌好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌干硬砂浆（即砂浆外表湿润，手握成团,不泌水分），经过2m压尺刮平打实后,木磨板磨平，然后用铁抹子压实抹光. 找平层表面压实平整，排水坡度应符合设计要求，对于雨水口部位的直径50cm范152、围以内,应加大找坡(坡度不小于5),形成锅底状.水泥砂浆找平收水应三次压光,充分养护，不得有酥松、起砂、起皮等现象。 找平层按弹线留置分格缝，缝宽为20mm，留置的位置横纵向按照不大于6m的宽度进行等分布置。 基层与突出屋面结构(女儿墙、柱、排烟道、出气孔等)连接处，以及基层转角处（水落口、檐口、天沟、屋脊）均做成圆弧状，圆弧的半径为20mm，伸出屋面管道周围的找平层做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽。养护：找平层抹平压实后，常温时应24h后浇水养护，养护时间不少于7d。 2、屋面981涂膜防水层施工（地下室及板墙,顶板的涂膜防水层参考） 981防水涂料是以高分子有机液料和无机粉料按一定比例复153、合而成的聚合物水泥基弹性防水涂料，该涂料兼具高分子有机材料弹性、延伸性及柔韧性好,以及水泥基无机材料粘结强度高,耐腐蚀,耐侯性好的优点，产品执行标准为DBJ13-13-39-2001,地下室选用类产品，屋面选用类产品。2. 1 施工前准备工作2。1.1 基层检查：涂膜防水层施工前，应检查基层的质量是否符合设计要求,并清扫干净。如出现缺陷应及时加以修补。2. 1.2 材料准备:按施工面积计算防水材料及配套材料的用量，安排分批进场和抽检，不合格的防水材料不得在建筑工程中使用。2. 1.3 施工机具：可根据防水涂料的品种准备使用的计量器具、搅拌机具、运输工具、涂布工具等。涂膜施工常用的机具见表1:2154、。 1.4 技术准备：屋面工程施工前，应进行图纸会审，掌握施工图中的构造要求、节点作法及有关的技术要求，并编制防水施工方案或技术措施。涂料施工前，确定涂刷的遍数和每遍涂刷的用量，安排合理的施工顺序。对施工班组进行技术交底，内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、需增强部位及做法、工程质量标准、保证质量的技术措施、成品保护措施和安全注意事项等。 涂膜防水施工机具及用途 表1序号名 称用 途备 注1棕扫帚清理基层不掉毛2钢丝刷清理基层、管道等3磅秤或杆秤配料、称量4电动搅拌器搅拌甲、乙料功率大、转速较低5钢桶或塑料桶装混合料圆桶6开罐刀开涂料罐7熔化釜现场熔化热熔型涂料带导155、热油8棕毛刷、圆辊刷刷基层处理剂9塑料刮板、胶皮刮板刮涂涂料10喷涂机械喷涂基层处理剂、涂料根据涂料粘度选用11剪刀剪裁胎体增强材料12卷尺量测、检查规格为25m2. 2 涂膜防水层施工环境条件2。 2.1 防水涂料严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工，以免影响涂料的成膜质量.环境温度太低，溶剂型或水乳型涂料挥发慢，反应型涂料反应缓慢，会大大延长涂料的成膜时间。当气温低于0时，涂料就有冻害的危险，因此溶剂型防水涂料施工时的环境气温不得低于5，水乳型防水涂料不得低于5.2。 3涂膜防水层施工一般要求2。3. 1 涂膜防水层施工工艺见图1:基层表面清理、修补基层表面清理、修整喷、涂基层处理剂(底156、涂料)基层表面清理、修补特殊部位附加增强处理涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料基层表面清理、修补不理与检查修整保护层施工 图1 涂膜防水层施工工艺过程2。3。 2 涂膜防水层的施工也应按“先高后低，先远后近”的原则进行。遇高低跨屋面时，一般先涂布高跨屋面，后涂布低跨屋面；相同高度屋面，要合理安排施工段，先涂布距上料点远的部位，后涂布近处;同一屋面上,先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐沟、檐口等节点部位，再进行大面积涂布。2.3. 3 涂膜防水施工前,应先对水落口、天沟、檐沟、泛水、伸出屋面管理根部等节点部位进行增强处理,一般涂刷加铺胎体增强材料的涂料进行增强处理。2.3. 4 需铺设胎体增强材料时157、，如坡度小于15可平行屋脊铺设；坡度大于15应垂直屋脊铺设,并由屋面最低标高开始向上铺设。胎体增强材料长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm.采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。2。3。 5 在涂膜防水屋面上如使用两种或两种以上不同防水材料时，应考虑不同材料之间相容性(即亲合性大小、是否会发生侵蚀)，如相容则可使用,否则会造成相互结合困难或互相侵蚀引起防水层短期失效。2。3。 5.1 涂料和卷材同时使用时,卷材和涂膜的接缝应顺水流方向,搭接宽度不得小于100mm。2。3。 5.2 坡屋面防水涂料涂刷时，如不小心踩踏尚未固158、化的涂层，很容易滑到,甚至引起坠落事故。因此，在坡屋面涂刷防水涂料时,必须采取安全措施，如系安全带等。2。3。 5.4 在涂膜防水层实干前，不得在其上进行其他施工作业。涂膜防水层上不得直接堆放物品。3、SBS防水卷材施工(采用热熔施工) SBS弹性体改性沥青防水卷材系采用先进的工艺和技术设备，以热塑性弹性体SBS为改性材料,以聚酯毡或玻纤毡为胎基，以聚乙烯膜、铝膜或细砂等为覆面材料,经多种工序制成的新型防水卷材；产品执行标准为GB182422000.工艺流程基层清理刷基层处理剂铺贴附加层热熔铺贴卷材热熔封边保护层施工 施工工艺要求 基层清理：施工前将验收合格的防水涂料表面清理干净。 涂刷基层处159、理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青粘剂,涂刷应均匀，不露底。 铺贴附加层:管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。 铺贴卷材：防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用30的管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处,喷枪距加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设,要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，搭接宽度为80mm.横式水落口 热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热,压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏160、嵌固填实。 部分细部处理的防水做法见下图所示。直式水落口伸出屋面管道防水处理钢筋砼女儿墙、室外砼栏板收口4、挤塑板保温层施工 防水卷材施工完经验收合格后即可铺设挤塑板。 铺设挤塑板之前因将防水层上的垃圾扫干净. 挤塑板铺设时采用空铺法，接缝应尽量严密且应相互错开。 铺贴挤塑板时，在分格缝处应断开20mm；且在板四周边缘应铺至女儿墙20cm左右处，不得直接伸至女儿墙边。板接缝处应用胶带贴严. 雨天和大风时不得铺贴挤塑板。 挤塑板上施工细石砼保护层时，分格缝及女儿墙边20mm宽的缝处亦应留设分格缝，缝内嵌填柔性密封材料.5、卫生间防水涂料施工本工程卫生间、厨房等有水用房地面涂刷1。4厚981防水涂161、料,并沿墙上翻1800高.其施工做法同屋面防水涂料,这里仅强调:在涂膜固化前，应在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与墙瓷砖粘结层的粘结作用。6、地下室油毡卷材的施工 地下室油毡卷材为点粘法施工，参考SBS的施工工艺。八、建筑设备工程（一)、施工顺序土建结构施工阶段,穿插配合进行预留预埋工作。安装阶段，采用平行流水立体交叉作业相结合，分专业、分系统、分区进行安装。基本要求是：上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费。（二）、电气工程1、预留施工人员配合土建按图进行管路、铁构件及配电设备基础、孔洞的预留预埋。电缆套管162、预埋须做防腐处理后再埋入土中，管口打喇叭口。预留预埋按设计验收合格后,方能继续进行下道工序施工。本工程质量要求高,因此施工时须与土建专业密切配合，熟悉图纸，做到预留预埋一次到位，位置准确，严禁漏留少埋。与土建结构矛盾之处，由技术人员协商处理，不得随意损伤建筑结构，预留预埋按设计验收合格后方可继续进行下道工序施工。 预留孔洞在土建绑扎钢筋前根据施工图纸确定所留孔洞位置，按照孔洞的尺寸加工木盒，并将木盒固定牢固，混凝土浇注前要进行技术复核。 管路预埋本工程现浇砼及墙体中暗设保护管为焊接钢管及扣压式薄壁钢管（KBG管），预埋应在土建底板筋绑扎后，附加筋绑扎之前进行.暗配管路的施工工序是：管材选择（根163、据设计图纸规格及材料标准选择所需管材） 管路加工（根据图纸与现场实际进行）切管线路敷设.暗配的电气管路宜沿最近路线敷设并应减少弯曲，但应尽量避开从给排水预留孔洞旁通过（距离不小于10cm)，埋入墙或混凝土内的管，离表面的净距不小于15mm，成排安装的管道间应留出25mm以上的距离，同时管外径不宜超过混凝土厚度的1/2.进入落地配电箱的电线管路，排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm.埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，必须穿过时应加保护管。管路超长应加过线盒.管入箱盒应顺直平齐，不得斜插入盒，管口露出箱盒不大于5，并应一管一孔，孔大小与管大小相吻合.箱盒开孔应用开孔器，严禁用电、气焊开孔。164、电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝,弯扁程度不大于管外径的10.线路暗配时弯曲半径不小于管外径的6倍,埋入地下或混凝土内时， 弯曲半径不小于管外径的10倍。线路经过建筑物变形缝时应有补偿装置。墙体配管时，应先放样弹线,用切割机割凿剔管槽,安装后用M7。5M10水泥沙浆修补。向上管口应临时封堵，在混凝土内的管口及盒内须封堵严密,但不能使用黄泥土直接填充盒内作封堵.测定箱盒位置：根据设计规定进行水平线及墙厚度线测定，确定箱盒位置;成排成列的盒箱应挂通线或水平管找直，以确定箱盒的位置，特别是车库等的成排灯具，必须保证灯头盒位置准确,开关盒位置统一按离门边150安装.箱盒固定：A.砌块墙稳埋箱165、盒:根据箱盒位置线剔洞，洞大小比箱盒略大。将洞内清理干净，用水将洞内浇湿,然后用水泥沙浆稳埋盒。如为空心砖,应先用碎砖将空洞封堵，再稳埋箱盒。B.现浇混凝土墙、板固定箱盒：可用铁丝和铁钉将其固定在木模板上,在剪力墙及柱上安装时还应将盒用钢筋焊成支架固定在主筋上。C、焊接钢管暗敷设：暗配管道采用套管焊接，套管长度为连接管外径的1.53倍，连接管的对口处在套管的中心，并无缝隙,焊口应牢固严密。管口露出箱盒5，吸顶灯应预埋木砖，吊扇、花灯和超过3的灯具应焊好吊钩、吊杆。管路应作整体接地连接，跨接地线两端焊接长度6d，焊缝应饱满，焊渣要清除。管路敷设及盒、箱安装允许偏差如下表所示.项 次项 目弯曲半径166、或允许偏差备 注1管子弯曲半径6D当管埋入混凝土内时，弯曲半径10D，明配为4D2管的弯扁度0。1D3箱垂直度高50以下1.5mm高50以上3mm4成排灯具中心线5mm5盒垂直度0.5mm6盒高度并列安装高差0.5mm同一场所高差5mm隐蔽验收前，派施工人员检查是否有管、盒遗漏或设位错误，并用油漆在接线盒处作标记（强、弱电颜色分开），以便拆模后进行寻找。检查无误后，会同业主及监理工程师进行隐蔽验收，符合要求后在隐蔽工程验收记录上签字。浇注砼时，要派专人进行防护，以防砼振捣时,管路及箱盒移位。土建拆模后，及时派人进行清理，将管盒内清扫干净后，为下一步穿线工作做准备。 防雷接地装置预埋本工程采用联167、合接地体,接地体利用结构基础底板钢筋及桩内钢筋互相联通焊接作接地体。防雷引下线利用柱内两根（16）主筋连续焊接引下，与基础的配筋,桩基和底筋各两根牢固焊接成一体(如下图)。接地体（线)的焊接应采用搭接焊，12圆钢进行搭接,其搭接长度必须符合下列要求： 圆钢为其直径的6倍； 圆钢与扁钢连接时，长度为圆钢直径的6倍； 扁钢与扁钢连接时，长度为扁钢宽径的2倍； 圆钢弯曲时不可弯成“死弯”； 所有的焊缝必须采用双面焊（扁钢与扁钢连接时为三面施焊），并且不应有咬肉、夹渣、裂缝、气孔等缺陷； 每层结构柱内主筋施工时，将作为引下线的钢筋刷涂上醒目的红漆，以便施工时准确寻找。2、避雷带安装采用12热镀锌圆钢作168、为明设避雷带,屋顶所有金属管道及构架均与避雷网可靠连接。避雷带使用支架固定,安装支架时应配合土建施工，先用电锤钻孔，再将支架插入孔内,用水泥砂浆或环氧树脂填塞牢固。避雷带与支架可采用T型焊,支起150mm，埋入深不小于80mm，支架应与操作面垂直。支架的间距为：水平直线为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。避雷带安装应符合设计要求，作到横平竖直,支持件间距应均匀，弯曲半径应符合要求,防雷引下线引出点，应作接地标志.凡所有高出屋面的金属构件均应与避雷带电焊连通.避雷带一般应装在女儿墙中线上,不在中线时,避雷带应距离外侧为150mm.明装引下线距墙50mm。避雷带焊接要求同接地体焊接，且169、跨接焊接长度统一为8cm，在操作中应采用措施，以免破坏操作面.在土建砌屋面女儿墙时降防雷引下线延伸段引到适当位置，当一个避雷带支架。在防雷引下线处要标明接地符号，在焊接处镀锌层破坏部分，应清除焊渣后刷防腐漆。3、配电箱安装本工程电气部分的配电箱分落地式、悬挂式、嵌入式三种方式，施工前认真熟悉图纸，全面收集有关产品样本和标准图集，了解各配电箱的形体结构，安装尺寸、安装方法,考虑支架、进出线方面及检修操作等情况，根据设计指定安装部位的建筑结构选择符合规范要求的安装方案。安装前对到货进行下列检查：产品随行合格证，盘、柜铭牌型号、规格及电压等级须符合设计要求；盘、柜面漆应完整、无损伤、柜架尺寸正确无变170、形；盘、柜母线标志颜色清楚，柜门可开启，柜间应有软铜芯线与接地装置连接作保护作用。 落地箱柜安装槽钢底座安装是成排落地柜安装的首要环节, 其质量直接影响到柜的安装,为此底座安装要端正,水平高度和垂直度控制在5mm以内，须使框边的上侧面在同一水平上.框的四周应均为直角，要用大于500mm的直角测量，底座整体是否矩形，可通过两对角线测量复核.底座水平面宜高出抹平地面100mm，底座型钢应可靠接地。落地箱、柜安装应用手电钻、台钻开孔,不能焊死于底座型钢上，柜盘安装允许偏差：垂直度为1.5mm,单独箱、柜水平度为2.5mm,成列的水平度为1.5mm，盘间接缝为2mm。 悬挂式配电箱安装为了确保配电箱安171、装牢固，必须合理选用膨胀螺栓，一般不小于M10，所有配电箱必须可靠接地,安装牢固。 嵌入式配电箱安装嵌入式配电箱安装因箱体安装时土建为毛地面,位置标高应参照土建基准线.亦应注意半成品保护，因箱体内部易被砂浆污染故与土建密切协作配合外，在箱体就位后,箱内器件安装前均覆塑膜保护。4、导线敷设 导线在管内敷设时应注意以下问题： 检查导线的型号、规格是否符合设计要求。 管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，先清理管内杂物及积水，套好护口，穿线时用1.2钢丝或尼龙线管作引线 ，由两人操作,一个拉，一个送,不许硬拉以防断。 管内不得有接头、扭结,接头应设在接线盒（箱）内，管内导线总截面面积不大172、于管内空截面40%。 导线颜色要按设计要求,即A、B、C、N、PE分别为黄、绿、红、兰、黄绿相间线敷设。 导线连接： 截面为10mm2及以下的单股导线可直接与设备、器具的端子连接。 截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。 截面大于2。5mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接后再与设备、器具的端子连接。 剖削导线的绝缘层时不得损伤线芯，电工刀不应垂直于导线切入，导线接头表面的氧化物及污物必须清除干净。 电缆和导线连接后,器具安装前应进行绝缘电阻测试，其电阻不得小于0。5M。5、电缆敷设 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应173、使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，应加以固定，并及时装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求： 在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内，电缆上应装设标志牌. 标志牌上应注明线路编号。当无编号时,应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。 标志牌规格应统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。（3) 在下列地方电缆应加以固定： 垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架处上；桥架上每隔2m 处；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处174、。6、灯具及开关插座安装 灯具安装灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、 灯罩破裂等现象，一般灯具安装应符合下列要求: 同一室内成排安装的灯具其中心偏差不大于5mm； 日光灯启辉器应统一朝向门，以便检修; 固定灯具用的螺钉或螺栓不少于两个，木台直径在75mm及以下时可用一个螺钉或螺栓固定； 带金属外壳的灯具安装高度低于2。4m时，应设置专用接地线。 对大型灯具等，在安装前应根据灯具特点，制定专门技术及安全措施。 开关插座安装 同一室内开关、插座、标高应一致，高差不大于5mm,安装应牢固可靠,紧贴墙面。 同一场所开关的切断位置应一致且操作灵活，接点接触可靠。 开关控制相线，单相插座为“左零175、右火上接地线”，三相上孔为地线。7、调试变配电系统的调试为电气安装的施工技术关键,调试时配合有关供电部门共同进行，调试前检查所有的电气设备安装是否符合要求，接线是否准确无误，绝缘检查是否达到要求,确保一切合格后再进行电气调试。调试时质量安全措施：调试人员调试前，要熟悉图纸,掌握所用调试设备的性能、技术要求、标准；试验接线时，采用一人接线、另一人检查制度，防止试验接线错误;带电测量时，必须不少于两人参加测量，已送电的设备挂上明显的“已送电”标记.测试每条线路的绝缘电阻值看是否达到规范要求;测试接地线的接地电阻值是否达到规范要求。检查照明灯具、照明开关、插座的相线、零线、接地线是否连接正确。检查供176、电电压、相序、功率因数是否正确,并进行调整。检查控制装置的设定值、位置是否正确，各传动系统各环节的动作应准确无误。检查控制开关位置是否正确，操作机构应灵活、准确.做好以上检查后，可将电源从第一级开关起，逐级送到最末一级，并检查电源的电压、相序.先逐个回路进行送电，再对单台设备、灯具按使用说明书的要求进行手动调试。对照明系统进行24小时连续全负荷试验。经过单机调试合格后，就可进行单系统试验，手动操作各开关，检查开关动作是否正确，信号指示是否正确,保护回路动作值是否正确、灵敏。手动操作正确后，将控制开关放在自动位置上，进行自动操作调试，人工摸拟各种状况，看自动系统能否正常工作，对不能正常动作的控制177、设施参数进行调整，直到满足要求.(三）、给排水工程1、预埋与土建密切配合，模具高度与板厚相当，安装模具、预埋铁件要准确、牢固、无遗漏，在浇注混凝土过程中派专人配合校对,看管模具、埋件，以免移位、变形.套管安装：管道穿墙和楼板时设钢套管,管道穿水箱壁和屋面板埋设刚性防水套管。一般套管内径要比管道外径大2穿楼板套管下端与楼面平齐，上端高出建筑地面30mm，（厕所间高出50mm)，穿墙套管两端与墙面平齐。、排水管道安装 工艺流程：详见本章第二节内容。 施工准备根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,对偏位的孔洞进行修正,将管道坐标、标高位置画线定位。 管道安装水管道的安装顺序先安178、装立管，再安装排出管，然后安装横管，最后安装支立管。排水管道横管与横管、横管与立管连接采用90斜三通；立管与排出管端部连接及排出管的转弯处也采用90度斜三通,三通一端用堵头堵住，以便于维修清扫.立管上要按图纸设计要求设置的检查口。排水水平管道应按图纸标高进行施工，并且要保证一定的坡度。横管支架间距不大于2m;由于楼层高度超过4米，在每一层立管上设置一个固定支架.每根立管底部设置一个钢固定支撑架.具体支、吊架形式见图集02S304。排水管连接时，管口要对齐,并且每个管口断面要保持平直.接口处套上带橡胶圈的卡箍，上紧紧固螺栓，使两根管子连成一体。为保证管箍连接处不渗漏，用密封胶将管箍的两端封住。 179、灌水试验污水水管道安装后，按规定要求进行闭水试验，凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，将排水管道满水15min，水面下降后再灌满观察5min，液面不降,管道及接口无渗漏为合格。雨水管道灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗.灌水试验持续1h 不渗不漏为合格。 通球、通水试验排水主立管及水平干管应做通球实验,通球球径不小于排水管管径的2/3,通球率必须达到100。工程结束时应做系统通水能力试验，把给水系统的1/3配水点同时开放检查各排水点是否畅通,各接口处无渗漏为合格.室内排水管道安装的允许偏差和检验方法项 次项 目允许偏差（）检验方法1坐 标15用水准仪(水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标 高180、153水平管道纵横方向弯 曲塑料管每 米1。5全长25米以上384立 管垂直度塑料管每 米3吊线和尺量检查全长5米以上15、卫生器具安装本工程卫生器具包括蹲式大便器、洗脸盆等，洁具安装按99S304要求进行施工。卫生器具安装在室内装修完后,进行安装前应对卫生器具、给水配件进行检查.给水配件应开启灵活，镀铬完好无损，卫生器具完好，且有产品合格证明。给水配件安装的标高应符合施工规范的要求，接口应严密、牢固、不漏水.卫生洁具坐标与标高应与施工图一致.安装好的器具应做好保护工作，防止器具的污染损坏，临时塞好排水口不让施工产生的污物进入,造成堵塞。工程结束时应做系统通水能力试验,把给水系统的1/3配水点181、同时开放检查各排水点是否畅通,各接口处无渗漏为合格。（四)、通风空调工程1、配合土建预留预埋认真核对有关图纸及现场情况，核对标高，对墙、楼板留洞等预留部位同土建专业人员配合，使预留部位能够充分满足本专业的施工工艺要求。特别对楼板风管预留孔洞，在土建专业配筋及支模后进行技术复查，如发现位置、尺寸不合要求，应立即通知土建等有关人员进行协调解决，以免造成不必要经济损失。对隔墙及土建专业未明确的预留部位积极同有关部门协商解决并提供出具体位置尺寸，尽量减少和杜绝安装中出现的剔、凿、砸等现象.2、通风工程风管采用复合保温风管，在生产厂家生产后现场组装。3、空调水系统冷凝水管道采用PVC-U给水管，室内机排182、水口处设水封,排水管应保温。(管道安装做法详见排水管做法)。4、空调冷媒管道安装冷媒管采用脱氧亚磷无缝铜管,银氮气保护焊.连接采用承插连接,或套管式焊接，承口的扩口的扩口深度不小于管的直径,扩口方向与介质流向相反.不同管径的管子对接焊接时,应采用同心异径管，分支采用专用三通。外露管口及时封闭保护。紫铜管切口表面应平齐，不得有毛刺、凹凸等缺陷.管道安装完后用干燥气体或瓶装氮气进行吹扫,确保管道清洁。系统吹扫干净后，应进行系统气密性试验,方法为向管道灌瓶装氮气,用肥皂水对系统所有接口进行检漏。5、通风与空调设备安装 空调机组的安装 室外机安装方法设备安装前先按设计图纸的尺寸放纵横安装基准线和基础几183、何中心线;如安装基准线与基础几何中心线偏差不大，则按基础几何中心线进行设备就位；设备就位后，顶高至一定高度，安装橡胶减震垫;减震垫安装牢固后，用加减薄钢片的方法精调水平度和垂直度,要求偏差0.11000。 室内机的安装A。工艺流程预检电机检查试转放线吊架制安设备安装连接配管检验B。操作工艺a.在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。b。应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。c.根据设计图纸和装修要求定出末端设备纵横方向安装基准线和标高。d。用4支10的圆钢吊杆吊装，吊架安装平整牢固,位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平正。e.用184、水平尺检查末端设备的水平度，并调整吊杆螺丝调水平，末端设备水管应有排水坡度。f。凝结水管采用软性连接，软管长度不大于300mm，材质宜用透明胶管，g。并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置,水盘应无积水现象。6、冷媒及水凝水系统保温冷凝水管、空调冷媒管保温采用外包一级福乐斯橡塑保温管，当6。425。1时，10mm，当28。6时，15mm，外用PVC扎带包扎成束；施工时应特别注意对口和接缝处尤其是支架部位的保温封闭工作，以免因保温不彻底而产生热量散失或者产生冷凝水;保温施工时要注意周边环境的清洁工作，以免造成不必要的污染.第七章 施工进度计划及确保工期的技术组织措施一、施工185、进度计划施工总进度计划见附图二、确保工程工期的技术组织措施1、利用网络技术，科学合理安排施工进度计划为了对工期总目标进行宏观控制，优选施工方案，合理调配人工、材料和机械设备，力求减少投入，增加产出，提高工效。将先进的施工技术和科学的施工管理融合在施工生产的全过程中,通过周密的调查、研究、进行大量的计算，反复平衡、优化精心编制出综合网络计划。综合网络计划采取三级网络的形式，一级网络为施工进度总控制网络,在把施工总工期控制在合同工期以内的前提下，规定了各个分部分项工程的控制工期。作为施工的控制目标，各分部分项工程根据在一级网络中的进度控制，制定出网络计划即为二级网络,二级网络对各分部分项工程的施工186、提供具体的指导。2、计划保证:采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉,安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切占控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各级控制点工期的实现来确保工期控制进度计划的实现。 施工项目部应根据施工进度计划要求,认真做好月、旬、周的材料、机具需要量计划，紧俏产品提早订货，及时安排材料、机具进场。 认真进行工期计划交底，并将短期进度要求在宣传中予以公布，明确提前或延误工期的奖罚办法，各工序各班组都应有明确的施工期限和责任范围。 各分管施工员应187、及时落实各施工准备工作,详细记录各作业班组施工进度情况、工人出勤情况和工作条件，以日报表形式报至内业管理员和项目经理，由内业管理员进行汇总并在实际进度一览表中予以标记。 加强施工现场调度工作，项目经理每周作一次施工进度定期检查，组织班组长以上的管理人员例会，听取班组长及各专业施工员对施工进度情况的汇报和施工现场存在的问题，合理调整施工工作面、施工顺序和施工机械使用，当场审议各班和进度情况,当场兑现奖罚措施。根据施工过程的具体性和施工进度计划要求,检查进度滞后工序与计划主导工序的影响情况,重新调整进度计划或采取工种支援等办法调整施工力量,以保证关键线路上各工序按计划的持续时间完成，从而保证工程竣188、工期限，实现工期控制目标。 精心安排工序搭接,组织有节奏流水施工。3、组织保证：本工程将按我公司较成熟的项目管理体制，实行项目施工，建立项目经理责任制,对本工程行使计划、组织、指挥协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择施工班组，能打硬仗的，并有施工过优质工程业绩的施工队伍组成作业层,承担本施工任务。根据业主有使用要求及各工序施工时间,科学合理地组织施工，形成各分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而保证工程的施工工期。建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，PDCA循环，找出影响工期的原因，决策，不断加快工程进度。4、经济手段保证:189、实行合理的工期目标奖罚制度,根据工作需要，主要工序每日两班制度，即12小时一班连续工作浇筑砼等作业。整个工程层实行项目承包，签订合同，引入竞争机制,实行内部重奖重罚，严格执行奖罚兑现，以经济手段保证工期，对于层、段施工作业设计,实行重奖、重罚。5、制度保证：建立生产例会制度，利用动态管理实行三周滚动计划,每星期设两次例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次周会前的计划，对拖延计划要求的工作内容找出原因,并及时采取有效措施保证计划完成。并举行与监理、设计、质监等部门联席办公会议,及时解决施工中出现的问题。6、装备保证：以最大限度地提高机械化施工程度为原则.7、实施阶段动态管理的控制手段190、:施工阶段进度计划的动态控制，是一个循环渐进的过程,在施工进度计划的执法过程中每周月正式组织集体，经常地、定期地收集现场施工进度信息,画出条锋线，并不断地将实际进度与设计进度比较,从中发现实际进度是提前、拖后,还是与计划相符合，一旦发现进度偏差,首先要分析产生偏差的原因,并系统地分析对后续工作产生的影响，在此基础上提出修改措施，保证项目最终按预计工期实现。施工进度计划动态控制的主要任务，一是准确、及时、全面、系统地收集、整理、分析进度执行过程中的有关资料，明确地反映施工进度状况，进行必要的检查和监督；二是通过施工进度计划的执行情况,为计划的调整以及如何加强进度控制提供必要的依据。第八章 确保工191、程质量的技术组织措施一、质量保证体系（一）、按ISO9002标准建立质量保证体系，以确保工程质量目标实现。体系主要内容如下:1、合同评审 项目经理参与合同文件的评审及合同更改工作. 合同签订后,项目经理应对项目部的成员进行合同交底。 合同履行过程中发生的合同变更,项目部应根据变更影响程序分别处理。2、文件和资料控制 项目办公室负责建立和组织实施文件控制及相应管理制度,统一管理文件的制订、编号、更改、保存、归档、处理等工作。 一般文件的复制，应填写借阅、复制登记表，由单位负责人签批。受控文件需要复制时，应填写受控文件复制审批表，由原文件签批的领导或其受控人批准。 所有正在使用的文件和资料，凡已失192、效而作废的均应有标识，特别是设计变更的应在原图纸上作出明确标识。3、采购 根据合同规定的厂商采购所需物资. 所有物资的采购必须从公司合格供应商名册中选择。 物资需用计划由项目材料员根据施工图预算材料汇总表编制，经技术负责人审核，项目经理批准后报材料部门安排采购。 采购产品在供应商货源处验证，物资进场验收由采购员和材料员负责进行,采购验收分文件验收和实物验收。4、产品标识和可追溯性 材料员负责材料、半成品标识并记录，施工员负责对工程设备、施工工序、分项、分部工程进行标识并记录。 对重要的物资如钢材、水泥、防水材料、砼外加剂、结构用焊条等，必须具备可追溯要求。5、施工过程控制 项目经理组织编写施工193、准备计划,明确各准备阶段应完成的各项工作,并将各项工作落实到具体的负责人和规定实施期限。 施工过程控制主要是对关键过程和特殊过程控制，关键过程和特殊过程应编制施工方案、作业指导书和技术交底. 实施样板作业,满足施工工序合理交叉和施工质量标准。 施工机械设备由公司材料设备管理部门统一管理，现场设机管员，负责机械设备的保养维护工作.6、检验和试验进货的检验和试验由材料员、试验员、质检员协调进行；施工工序、分项分部工程的检验和试验由质检员、工程技术负责人按规定进行。实施见证取样制度,对需二次检验的物资由施工单位和监理共同在现场取样，样品存放于专用的密封见证取样箱内,共同送至有资质等级的实验单位进行检194、验。见证取样样品占该工程所需检验样品数量的30，见证取样人必须具备见证取样的资格证书.7、检验、测量和试验设备的控制 所使用的计量器具应检查是否处于检定的有效期内，所有计量器具应处于合格状态。 计量器具的检定、核准由计量员送所在地的法定检定机构检定或进行现场检定，自核的送公司有关部门。8、不合格品的控制 轻微、一般不合格材料、半成品、工程设备由质检员、施工员进行评审和处置，材料员参加.严重的不合格材料、半成品、工程设备，由质量部门、项目经理部负责评审和处置,材料采购部门参加。 对于施工工序、分项分部工程分为轻微、一般、严重不合格三种，由相应的部门评审和处置。 本工程不允许出现让步接收。9、纠正195、和预防措施 当发生严重不合格,或重复发生轻微和一般不合格，以及用户投诉时,必须制定纠正措施. 技术部门根据收集到的信息和分析结果，确定是否下达纠正和预防措施通知，项目部接到通知后，应组织人员实施落实,并将实施结果及时反馈到主管部门。10、搬运、贮存、包装、防护和支付 为保证产品质量，项目部材料设备组制定成品、半成品的搬运、贮存、包装、防护及交付的有关关联方法，并负责贯彻执行。 材料进场后应在现场的指定地堆放，分类存放,有防潮要求的应进入库房，并有具体的标识。 施工过程中的成品保护进行严格交接，成品保护措施，列入单项方案一并贯彻执行.11、质量记录：项目经理每旬组织项目部管理人员召开质量分析会，196、对质量体系在工程中实施进行自检，对发现的不合格品及时采取纠正措施.12、培训程序 项目经理部人员培训应满足公司劳动部门计划和项目需要。 各关键岗位管理人员及特殊工种的上岗证齐全。 涉及关键过程、特殊过程的工作人员,必须经过培训，劳务分包队伍进场前必须进行专业技能的考核。13、统计技术：选用适当的统计方法，应用于关键工序和特殊工序的施工过程中,定期分析，采取纠正措施，以提高工程质量。(二)、质量管理与质量预控1、质量管理程序（见下表）不合格不合格方案审批技术交底三检制现初 场检 工 程师 现复 场检 工 程 师不合格检业查主认监可理进入下道工序不合格不合格方案：经审批方可实施操作：按工艺标准要求197、材料：原材半成品检验人员：基本要素质量机具：检测合格方可使用执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸周检维修保养方 案 保 证人员素质保证原材质量保证操作过程保证机 具 保 证产品质量保证2、施工质量预控二、保证工程质量的技术措施(一)、组织保证措施根据管理组织机构图，建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。公司将在财力、人力、物力上大力支持.机关各有关职能科室为该工程优先服务，保证项目的顺利进行。(二)、技术保证措施1、专业技术保证：施工员、质检员、试验员、材料员以及各特殊工种持证上岗.2、劳务素质保证：对于各分项工程的承包队伍，均为公司合格劳务分包商中挑198、选、严格把关。(三）、经济保证措施引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度,对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励,扎扎实实地把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名.（四）、合同保证措施在施工过程控制中，严格按照分包合同质量目标监督和执行。(五）、要分项工程质量通病的预防措施1、模板分项工程质量保证措施 质量通病：轴线偏位、变形，标高偏差，接缝不严，脱模剂使用不当，模板内清理不符要求，砖顶过梁模板缺陷等。 预防措施:A.模板轴线、标高放样后，派专人进行技术复核,无误后才支模；柱模根部弹设柱边线及检199、测线，柱筋电焊定位垫块；B.支模时拉水平、竖向通线，设竖向总垂直度控制线，保证水平方向位置准确;C。根据结构特点进行模板专项设计，保证模板体系有足够强度、刚度和稳定性；D.砼浇注时派专人看模，发现问题及时处理，浇注要均匀，对称下料，控制一次浇灌高度在施工规范允许范围之内（特别是门窗洞口模板两侧）；E。通过设计确定梁底支撑间距及柱模压骨间距，在梁柱模上中设临时撑头;F.当梁板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时,起拱高度为全跨度的1/1000;G。楼面设标高控制点,支模过程用水准仪进行模板面找平；H。楼梯踏步安装考虑装修层厚度；I.严格控制木模含水量，制作时拼缝严密，浇捣砼提200、前浇水湿润;J。梁柱交接部位支撑要牢固，拼缝严密,防止错位；K.拆模后及时清理模板，涂刷模剂(严禁使用废机油）,涂刷要均匀,一般为2mm厚;L.在封模前应把模板内垃圾清除，柱梁接头处留清扫孔；M.门顶砼过梁支模采用砖墙上留孔挑扁担方法施工,侧模下口夹紧砖墙,斜撑与上口模档钉牢,保持直线。(半）成品保护措施：A.模板应按编号分类堆放,拆模后及时清理，涂刷脱模剂；B.在板面电焊钢筋，水电管时，应用白铁与垫底隔离，严禁用板面拖拉钢管、电管，堆放安装过程用方木垫底,安装后及时设保护垫块,严禁用铁撬撬模板；C.砼浇捣按规程操作,防止过度振捣引起模板变形,防止在板面卸料过高;D。严格按拆模顺序拆模，不得用201、铁撬直接撬模板,保证边角完整，拆模由工人传下楼面轻放，严禁乱扔乱掷。2、钢筋分项工程质量保证措施质量通病：钢筋两面锈蚀，同截面接头过多，绑扎节点松扣，保护层不垫,骨架尺寸不准、偏斜；预防措施：A.钢材进场按计划规划,先进先用,露天堆放下垫方木，做好地面排水；B.钢筋放样按规范要求，配料考虑原材长度，骨架未绑扎前要检查数量，如超出要调查；C。钢筋绑扎用22#铁丝，绑扣形式正确，接头要绑三点;D.绑扎时多根钢筋端部要对齐，防止偏位及扭曲，若出现斜向一方绑扎时铁丝绑成八字形，左右口绑扎发现箍筋遗漏，间距不对时要及时调查；E。骨架吊半入模时，力求平稳，用“扁担”起吊，吊点应据骨架外形预先确定；F.保护202、层厚度应事先确定，垫块强度要满足要求，间距适宜.(半)成品保护措施:A.成型钢筋或网片应指定地点堆放，垫木垫放整齐，防止压弯变形；B。运输过程轻装轻卸，不能随意乱掷；C。钢筋绑扎后不准踩踏，特别是负筋部位，在砼浇注及水电工种施工过程中，设置专人看筋保护。3、混凝土分项工程质量保证措施 质量通病：砼强度等级不符，构件断面轴线尺寸不符，蜂窝孔洞，露筋麻面，缝隙夹渣，烂脚，接头处偏差大。 预防措施:A。浇筑前，加强对构件断面几何尺寸和轴线定位的检查复核，严格控制砼在模板上的加荷重量，防止模具变形;B.模板涂刷脱模剂应均匀，表面光滑并浇水湿润，拼缝应严密防止漏浆;C.钢筋过密处采用同强度等级细石砼分层203、浇筑，精心操作,认真振捣;D.按规定使用和移动振动器,中途停歇后浇捣时，新旧接缝处小心振捣；E.在施工缝处（柱头,梯板脚处）进行清理和浇浆，对板脚缝宽大于2.5 mm予以填塞,防止吊脚，浇注前先浇足50mm厚水泥砂浆;F。安模时，先安装梁接头模板，检查合格后接装梁侧模。 成品保护措施；A.砼浇筑后应在12h内覆盖或浇水，保持砼有足够的润湿状态，一般养护不小于7昼夜，当掺有外加剂时，养护不小于14昼夜.B。对已浇筑的楼梯板,踏步上表面砼要加以保护,须待砼达到1.2Mpa强度后，方可在面上进行操作。C。拆模应控制砼强度,严禁过早拆模，否则应设临时支撑，先顶后拆,侧模在砼强度能保证其表面及棱角处，不204、因拆模而受损时，方可拆除，而底模应在砼强度达到规定要求后方可拆除。4、砌体分项工程质量保证措施 质量通病：砌体强度低，几何尺寸不符，灰缝不饱满,整体性、稳定性差，墙渗水。 预防措施：A。砂浆所用水泥、砂、外加剂等要有合格证，严格按配合比统一试配和拌制，严格计量管理，搅拌均匀，控制稠度。B。砂浆做到随拌随用,在规定时间内用完，使用过程中经常翻动清底,若有泌水，应进行二次拌和。C.正确设置皮数杆及间距，水平和厚度坚向灰缝应饱满，厚度（宽度）应控制在1cm左右，一般为812mm.D。改善砂浆和易性，若有泌水应调整稠度，以确保砂浆的粘结强度，砖必须提前12d浇水湿润，含水率1015%，严禁干砖上墙。E205、.砌筑采用“三一”砖砌筑，严禁铺长灰，要求铺满口灰后刮缝.F。砌体转角，纵横交接处应同时砌筑,若不能时，应按规定留斜槎.G.按设计要求留设拉结筋，提高整体性,防止裂缝。H。外墙砌体脚手眼或其它孔洞应堵填密实。（半)成品保护措施:A.墙体拉结筋及管线均应加以保护。B.对水电等管边应先进行预埋安装到位后,检查符合要求后，方可砌体施工,严禁事后凿打.5、抹灰分项工程质量保证措施 质量通病：面层不平整、空鼓、裂缝、护角不牢，阴阳角不正，踢脚线空鼓裂缝，接槎明显,抹纹，色泽不均。 预防措施：A.基体进行清理和修整，凹凸不平、孔洞须修整，用1:3水泥砂浆修补,混凝土面太光滑应凿毛，用1：1水泥浆加1080206、1胶先抹1遍.墙体打底前先用水湿润至少两遍。控制砂浆和易性，保水性，底层灰浆脱水后应浇水湿润再刷一道素水泥浆（素浆中加20%胶）后做罩面收水，终凝前进行压光。B。阳角据灰饼厚度分层抹灰,并在阳角外粘八字靠尺找方吊直，用水泥浆抹平，初凝前用阳角进行赶压光滑、平整垂直、线角顺直清晰。C。阴角设标筋用靠尺垂吊找准垂直度，用方尺找准阴角方正，用水泥砂浆抹平,用阴角赶压光滑、顺直、方正。D。抹面层时注意接槎部位操作，应留在分格条处或阴阳角，水落管处避免高低不平,色泽不一。E。底层在终凝前不准抹第二层砂浆,面层未收水前不准用抹子槎压，硬化后不许用抹子槎压，硬化后不许用抹用力强行搓抹，而采取再薄薄抹一层砂浆207、来弥补表面不平或抹痕.（半）成品保护措施：A.抹灰施工前,先安装好水电管，开关盒穿线到位，严禁事后凿打，抹灰后,后道工序施工应注意墙面阳角线的保护。B.开关板安装调试时，不得损坏墙面。6、涂料分项工程质量保证措施 质量通病:涂层颜色不均、色淡、流淌花纹不规则、光泽不均匀、粘结差、明显接槎。 预防措施：A。涂料选购同厂同批，每批颜色和配合比例保持一致,使用时必须搅匀并不得任意加水,确有特殊情况需加水时,应掌握均匀一致；B.基层砼龄期应28d以上，砂浆应7d以上,含水量10；C。表面孔洞应先修补平整，砂浆修补龄期3d以上，严格执行操作过程施涂，接槎须留在施工缝或阴角处,不得任意停工甩槎,施工气温应208、在10以上，阴雨潮湿天不宜施工；D。正确操作，先试喷控制好速度，厚薄和涂刷距离，转角处使用遮盖粘纸,减少两个面互相干扰；E.专人搭架，照明一致便于操作和观察，保证涂层厚度，有适当的遮盖;F。涂基层前，对批嵌过的基层应先涂底漆，保证基层均匀吸收面涂层；G.遵循涂刷间隔时间,在20时底涂间隔2h,中涂间隔4h，面涂间隔24h；H.涂刷应连续作业,保持工作面“软接槎到分格缝(或阳阴角）处停歇。（半）成品保护措施：灯具开关板安装调度等后续工种,不得损坏涂料层；注意保护,防止乱涂乱画;7、油漆分项工程质量保证措施 质量通病：流坠、反锈、粗糙、皱纹、起泡、刷纹、收缩、透底、木纺浑浊、桔皮、发汗、咬底、浮色209、失光、针孔. 预防措施：A。选用优良的油漆材料及适当的稀释剂，作出样板试验合格后再使用,注意选择适量的催干剂，不使用挥发性过快的溶剂，粘度要适度,不得任意稀释；B。涂漆前，基体应处理，清除油、水。钢铁表面除锈斑，处理后上底漆,防止再生锈,涂普通防锈漆时,厚度略厚一点(两遍）防止出现针孔、漏涂油等。表面凸凹不平三处应先处理；C.施工环境温度和湿度要选择，以温度15250C，相对湿度5075%最适宜施工环境；D。涂刷时，正确选用喷枪距离，刷子，要先开油，再横油，斜油，最后理油，须调制搅拌均匀,过筛,不得混用；E。避免在长油度漆膜上加涂短油度漆料,或在底漆未完全干透情况下涂面层；F.控制木材含水量210、，当含有芳香油或松脂囊时，应将基挖除并涂刷漆片液后，再做底漆，使用油性腻子时，须待其干透后,再刷油漆；G。漆膜起泡轻微时,应待漆膜干透后，用水砂纸打磨平整，现补面漆；H。漆料，深剂和腻子应配套使用，用不同漆料，在油性漆表面作溶剂性较强面漆时，可在底漆完全干透后，涂刷23遍漆片液作隔离封闭层涂面漆，避免或养活咬底。（半）成品保护措施：A。保持施工温度均衡,不能有较大的变化，且通风良好，保持相对湿度作好样板间;B.油漆操作过程中及注意防止交叉污染,做到防尘，防污，地面等清扫干净，机械喷涂时，应将不涂油漆部位遮盖，防止污染.8、木门窗安装分项工程质量保证措施 木门框安装质量通病：表面粗糙、框翘曲、不211、方正,弯曲、位置不准、松动、缝隙过大或过小、锤印。 预防措施：A。框表面槎、毛刺、变黑等庇病,应先修刨，明钉钉帽应砸扁,顺木纹送入立梃内2mm。B。安装时注意吊垂规程安装,对不同偏差，采用不同方法处理。C。安装前检查每一角榫眼和结合牢固性,门框两立梃锯口尺寸是否一致，立梃吊好后用细石砼填塞，不足3cm，应塞灰,分层填实,木砖松动应固牢，加大钉子防止辟裂。D.调整框位置，敲击时要垫木，避免外向锤子直接锤在框料上。 半成品保护措施A。框安装后，在立框离地0。500.8m钉镶板口,做铁皮护口。B.安装后，立框下角要清扫干净,用水泥砂捂牢，以加强稳定性。C。注意保护，防止车撞，物碰而位移。第九章 确保212、安全生产的技术组织措施一、项目管理人员安全职责与权限（一）、项目经理1、履行承揽合同要求,确定安全管理目标，确保项目工程安全施工,对工程项目的安全全面负责;2、参与编制施工组织设计，建立项目安全生产保证体系，组织编制安全保证计划;3、贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准、规范和制度，落实施工组织设计中的安全技术措施和资源的配置;4、支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查和督促、检查工作；5、适时组织对工程项目部的安全体系评审和协调.（二）、项目生产副经理1、根据项目安全保证计划组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施，并经常注意督促检查;2、协调安全保证体系运行中的重大问题,组织213、召开安全生产工作会议；3、定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习;4、实施现场管理标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全；5、组织安全设施的验收，协助上级部门对工程项目的安全检查和督促；6、负责安全设施所需的材料、设备及设施的采购计划的审核及批准；7、处理一般工伤事故,协助处理重大伤、机械事故，处理事故遵循“四不放过”原则，并采取有效整改措施，防止再发生。（三）、项目技术负责人（项目安全工程师）1、编制安全施工组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行优化；2、组织编制相应的安全保证计划，并组织内部评审，上级审核通过后督促实施;3、确定危险部位和过程,对风险较大的专业性214、强的工程项目应组织安全技术论证；4、作出因本工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定；5、选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本；6、对技术部门负责的安全体系要素进行监控，落实改进措施。（四）、项目安全员1、贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施,组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收；2、监督、检查操作人员的遵章守纪。组织、参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制,并做好记录；3、掌握安全动态，发现事故苗子并及时采取预防措施；4、制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业;5、对进入现场使用的各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作；6、协助上级215、部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况；7、负责一般事故的调查、分析、提出处理意见,协助处理重大工伤、机械事故，并参于制订纠正和预防措施,防止事故再发生。(五）、项目预算员1、参与制定、贯彻项目安全管理目标，组织实施安全生产保证体系；2、对工程项目的安全技术、劳动保护措施的经费进行成本规划、控制。（六）、项目施工员1、按照安全保证计划要求，对施工现场全过程进行控制；2、严格监督实施本工种的安全操作技术规范；3、有权拒绝不符合安全操作的施工任务，除及时制止外，有责任向项目主管安全经理汇报；4、认真执行对施工人员的分部分项工程有针对性的安全技术交底；5、发生工伤事故,应立即采取措施，并保护现场216、,迅速报告；6、对已发生的事故隐患落实整改，并向项目经理反馈整改情况。(七）、项目质检员1、贯彻项目安全管理目标，组织实施安全生产保证体系；2、负责监边、洞口的安全防护的技术措施以及特殊脚手架、施工用电、大型机械拆装方案的落实；3、协助对施工班组的安全监督。（八)、项目材料员1、按照项目安全保证计划要求，组织各种资源的供应工作；2、对供应商进行分析，建立合格供应商名册;3、易燃易爆物品进行重点保管；（九）、项目劳资员1、组织务工人员进行培训考核发证工作；2、对进场的劳务人员进行安全规章、文明施工制度的教育;3、对施工过程中劳务人员的进出场进行记录,做好动态管理。（十）、项目综合办公室1、做好施217、工现场动用明火和宿舍的防火安全工作；2、对食堂的用电、用气进行安全管理;3、负责工地及项目管理临时办公室的安全保卫工作，特别是财务室、资料室、电脑室等场所。二、安全生产保证体系(一）、安全生产保证体系以本公司安全管理运行手册等引用文件为依据，并着重按本项目实际情况进行实施。(二）、安全生产策划1、根据本工程的规模、结构、环境、承包性质等实际情况，编制相应的安全保证计划。2、为达到本工程的安全管理目标，配置一个综合素质好的项目经理部人员班子，选择有一定资质、整体力量强的施工队伍，并有性能良好的机械设备和技术水准较高的维修人员作保障.3、按施工现场安全生产保证体系管理资料对各种安全活动进行记录，对218、无规定表式的部分以管理资料标准文本外增设的安全记录所要求内容及标识进行记录.4、专项安全技术措施：临时用电施工组织设计、安全组织设计。5、施工前选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本。(三）、施工现场的安全控制工程项目部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工生产安全生产的规章制度、操作规程和顺序要求进行.开工前作好以下准备：落实施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进扬计划;落实现场施工人员；办理职工意外伤害保险。1、持证上岗施工现场内的管理人员、特种作业人员必须持证上岗.对电工、焊工、施工升降机械的装拆工人还应进行培训、考核、持相关证件上岗。由项目部宣传和劳资部门负责确认。219、2、对安全设施、设备、防护用品的检查验收本工程施工队伍多，安全防护工作十分重要.对临边、洞口、高下作业、交叉作业的安全防护必须做防护明确、技术合理、经济适用、安全可靠。3、施工现场临时用电 施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，必须由专业人员，(经有关部门培训考试合格、持有效证件上岗的维修电工)进行。 配电房室内安全工具及防护措施、灭火器材必须齐全。 以易燃易爆、危险品存放场所的设备，要加强监控、检查工作，发现问题立即整改。 对移动机具及照明的使用应实行二级漏电保护,并经常进行检查、维修和保养。 施工现场用电设备、机具等,配有专人进行维护和管理。 施工机械 大型施工机械：为解决220、材料的垂直运输，现场配备了两台施工电梯。 安装（或拆除)前，必须制订方案，经总工批准后方可实施，并报当地安监站备案。 安装(或拆除)前,同专职安全员组织必须对专业操作人员进行操作规程教育，进行装拆安全技术交底。 安装（或拆除）时，工程管理组安排设置警戒区域，设立警示标志，并有专人监护。 中、小型机械的使用 项目部指派机管员负责机械使用前的验收工作，平时做好检查机械运行情况。 中、小型机械操作人员必须持有效证上岗. 按规定搭设机械防护棚（架子班组负责) 机械设备必须接地或接零，随机开关灵敏可靠。 督促机操作人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好运转保养记录。4、脚手架工程：本工程施工外脚手架采221、用钢管脚手架. 施工前进行安全技术交底。 按照规范要求搭设并按JGJ59-99中脚手架检查评分要求进行验收. 安排经过培训的架子工进行搭设。 搭设、拆除时设立警戒标志，派专人监护。 搭设完毕，经验收合格挂牌后使用。5、防火安全：保障施工现场的防火安全，以利施工作业的顺利进行是安全生产的重要组成部分. 在防火领导组领导下，按照防火制度对重点部位进行检查，发现火险隐患必须立即消除。 建立义务消防队，正常进行活动。 施工现场必须配备足够的消防器材，由安全员负责维护、管理、定期更新，保证完好.6、季节性施工：抓好季节性施工中的安全生产十分重要.特别是要做好雨季、夏季、冬季施工的安全保证工作。 暴风雨、222、台风前后要检查工地临时设施,脚手架、机电设施,临时线路，发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修理加固，有严重危险的应及时排除. 机械、电气设备应有防雨防潮措施，同时，原料、成品、半成品也须有防雨措施。 雨季现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。同时做好现场排水工作。 冬季施工要做好防火、防寒、防爆等工作.7、检查、检验的控制：对施工过程中，暴露出的安全设施的不安全状态、人的违章操作、指挥的不安全行为、文明施工和环境保护工作中存在的缺陷情况，应组织定期和不定期的检查复查,以确保符合安全文明要求,并做好安全记录。 建立以生产副经理为负责人的安全生产检查组织，健全完善安全检查制度，按223、照JGJ5999（建筑施工安全检查标准）实施。 对安全防护用品要按照安全保证计划的规定以及合同的规定要求进行检验杜绝不合格的安全用品进场。 对中、小型机械、脚手架、安全网等安全设施要安全保证计划的规定以及施工组织设计的要求，进行检查验收后挂牌使用。 施工用电按照临时施工用电规范要求和临时施工用电方案进行检查验收。 对临边洞口的防护按照安全保证计划中规定进行检查验收。 对工地防火按照安全保证计划中规定进行检查验收.8、各分项工程安全注意事项 模板工程 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。 经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。 工作224、前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落. 安装与拆除2m以上的模板,应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在一垂直面操作。支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台.低于3m可用马凳操作. 钢筋工程 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作. 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 传递钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以内才准靠近，就位支撑方可摘钩。 切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级225、漏电保护;切割机后方不准堆放易燃物品。 钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐,工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。 混凝土工程 车道板单车行走不小于1.4m,双车来回不小于2。8m，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走抢道或超车。到终止卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人. 离地面2m以上浇捣过梁雨蓬小平台等，不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设施时，必须载好安全带，并扣好保险钩。 使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源不得有接头，机械运转是否正常,振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐得物上拖位，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故. 砌筑工程 226、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通，机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全，经检查合格后才可施工。 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑. 脚手架上堆料量不得超过荷载,堆砖高度不得超过三皮侧砖，同一块脚手板上的操作人同不应超过2人. 在楼层施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工. 砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m,装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。 铝合金及227、木门窗安装工程 经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。 安装上层窗扇，不要向中下乱扔东西，工作时注意踩稳，不要向下看。 搬运铝合金门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。 铝合金门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于20,并不准人字型堆放. 不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放置脚手板和悬吊重物。 玻璃工程 搬运玻璃要戴手套或用布、纸垫住边口锐利部分。 安装窗扇玻璃时,不能在垂直方向的上下两层间同时安装，以免玻璃破碎时掉落伤人。 门窗安装玻璃完毕后，随时将内钩挂好或插上插销，以防风吹碰坏玻璃. 高空作业必须戴安全带。 不准将碎玻璃随意乱抛. 事故隐患的控制 任何人不得违章指挥作业,安228、全员是安全生产的执法人员，有权制止违章作业，任何人不得干涉. 当生产、施工与安全发生冲突时,必须服从安全需要。 做好全员发动，使施工过程中存在的事故隐患能及时发现、及时处理，确保不合格设施的不使用、不合格过程不通过、不安全行为不放过. 对已发生的事故隐患及时进行整改以达到规定要求,并组织复查验收，对有不安全行为的人员进行教育或处罚. 纠正和预防措施 纠正措施A。由项目安全员在查明原因、在有调查结论的前提出纠正、防火措施的建议。B.有关部门制定纠正措施，并进行审核批准。C.工种管理监控纠正措施的落实，记录纠正措施的实施过程.预防措施A。安全生产保护体系的健全和正常动作是预防的根本。B。推行全面、229、全过程、全员的标准化管理,教育工人增强自我保护意识，执行各项安全技术规范和日常的监督、检查、指导。C.针对性安全交底和教育是预防事故的必要手段。D.教育和培训 安全记录A。由项目安全员组织相关人员建立证明安全生产保证体系有效运行安全记录，包括相关的台帐、报表、原始记录。B。安全记录由项目安全资料员进行收集、整理、并进行标识、编目和立卷。C.安全记录应完整及时，并延续到工程项目竣工. 内部安全体系审核A.由项目经理负责组织项目内部各部门相关人员，对本项目的安全保证计划运行一个阶段后进行可行性评审.B。评审以后报请上级公司有关部门进行内部审核，以确定安全保证计划的有效性、适应性。C.经过内审后，项230、目部对安全保证计划进行总结，对存在的问题拟订纠正和预防措施，在以后的施工中改进，并进一步完善安全保证计划。第十章 确保文明施工的技术组织措施一、组织管理措施1、管理机构组织施工现场成立以项目经理为组长，项目副经理和项目技术负责人等有关管理人员组成的施工现场文明施工管理组织.2、管理制度 个人岗位责任制度：文明施工管理按专业、岗位、楼层、施工段、分部工程等分片包干，分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作.分部工程负责人、专业分包单位负责人、分项施工负责人,班组长等负责本单位的文明施工管理工作。 经济责任制：把文明施工列入单位经济承包责任制中.231、 检查制度：施工现场文明施工检查采取综合检查与专业检查结合的方法.项目经理每周组织一次综合检查，按专业标准全面检查，填写表格，列表张榜公布。施工班组实行自检、互检交接检制度。要做到自产自清，日产日清,工完场清，标准管理。 奖惩制度：文明施工管理实行奖惩制度.制定奖、罚细则，坚持奖惩兑现。 会议制度：施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际情况制定措施，协调解决文明施工问题。 各项专业管理制度：文明施工管理是一项系统工程,结合质量、安全、消防、保卫、机械设备、场容、卫生、料具、环保、工人管理等制度，进行综合治理确保施工文明。3、管理资料内容 上级有关文明施工的标准、规定，法规232、等资料； 文明施工自检资料； 文明施工教育，考核记录等资料； 文明施工活动记录，检查记录.4、开展竞赛开展文明施工竞赛活动,与检查、考评、奖惩结合，竞赛结果张榜公布。5、加强宣传与教育利用宣传栏、黑板报、曝光台等进行文明施工宣传教育。管理人员要熟悉掌握文明施工标准规定、规范，要注意对各类民工进场岗前的教育工作.6、积极推广新技术积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度为文明施工创造条件。二、现场施工管理措施1、要遵守本地区环卫市容管理的有关规定:挖运土方时运土汽车驶出现场要配备专人检查装土情况，关好车槽，采取全封闭式运土.为防止汽车轮胎带土污染市容，现场出口洗车台233、，每辆汽车出场时对其轮胎进行冲洗。2、做好施工现场交通运输管理：挖卸运输要设安全岗，配备专人指挥车辆,汽车司机要遵守交通法规和有关规定，要按指定的路线行驶,按指定地点卸土。3、做好材料管理工作：所有材料、构件运至工地后及时卸货,并规划地点整齐堆放，运输车辆尽快离开现场,凡能夜间运输及有污染的材料应尽量夜间运卸，天亮前打扫干净。4、搞好现场卫生：结构施工阶段，要设专用垃圾通道，及时清除建筑垃圾, 不得高处从建筑物上抛下.5、做好防暑降温工作：夏季施工时，应做好防暑降温工作, 饮用水应派专人送到施工面，茶水桶应有保洁措施。6、加强对有害气体的管理：在装饰阶段有粉尘的作业和有毒气体的作业，除必要的防234、护设备外还要加强通风。7、加强对有毒物品的管理 ：有毒物品要设专人存库保管，领用时要有负责人审批手续并说明使用要求。8、加强施工现场环保管理：对周围环境有噪音污染的机械设备应尽量避免在夜间停止施工.9、做好施工现场医疗保健工作:工地配备医生，对现场职工定期保健检查。10、做好施工现场的保洁工作：现场设置一名保洁员，负责清理现场生活垃圾，保证临设、食堂、厕所、仓库等清洁；清扫现场，做到现场如街道、路面平整清洁;及时清理运送工作面的建筑垃圾,做到工完场清。11、建立奖罚措施：进行各班组的安全文明施工竞赛，评奖活动,对各班组的卫生、施工文明、遵守安全法规、消除安全隐患等项目进行检查评比， 优胜者给予235、奖励。12、施工现场文明施工具体做法 工地大门：采用无门楼式;大门材质为金属管焊制，白铁皮贴面;大门为对开型式，总宽6米,高度为2米；每扇门面积为32(宽高）。颜色为白色；门柱截面尺寸为0.80。8米，高度为2.2米。 围墙：采用砖砌式，围墙高度2.5米；内侧颜色为白色. 标牌：A.施工图牌:包括工程概况、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工平面图牌。B。项目经理部名牌：采用白色硬塑料板(5mm厚）后垫2cm木板。C.办公室内图牌：内容为项目部“三组一室质量职责、施工网络图等.D。导向牌：采用钢管支撑架，牌面为5570mm薄铁板。 现场办公室：采用砖砌临时设施。 236、现场会议室兼接待室：采用砖砌临时设施。 现场门卫室:采用砖砌式，屋面为石棉瓦搭盖. 现场宿舍：采用砖砌式；“宿舍区或“生活区”用PVC硬质板材标明字样。 卫生间：外墙与门为白色，墙外显著地方用红色标明“男厕所”、“女厕所”字样。三、环境保护措施（一）污染源施工中可能出现的环境污染及扰民问题根据我公司编制的施工环境管理措施及多年来的施工经验,本工程施工现场可能出现的环境污染主要有：1、噪声的排放:钢架管的施工噪声、打夯机等施工机械，电锯、压刨、空压机、切割机、冲击钻、混凝土振捣棒等电动工具。2、粉尘的排放：土堆、砂堆、石灰、筛砂、现场路面、进出车辆车轮带出的泥土、水泥搬运、混凝土搅拌、木工房锯末237、.3、运输的遗撒现场渣土、生活垃圾、原材料运输当中易产生遗洒.4、生产、生活污水的排放:厕所、现场洗车处。这些可能出现的环境污染将对周围单位及车辆、行人的日常工作、生活带来不便和烦恼,甚至可能会影响到整个工程的顺利进行。针对这些环境影响因素，项目部将严格按照公司制定的施工环境管理措施，采取有效的控制措施，使施工中的环境污染问题减少到最小。（二）、现场环境保护措施及方案1、环境管理目标 噪声排放达标：结构施工，昼间70dB，夜间55dB装修施工，昼间65dB，夜间55dB 防大气污染达标:施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度400mg/m3。） 生活及238、生产污水达标：污水排放符合水污染物排放标准。 防止光污染：夜间照明不影响周围社区。 施工垃圾分类处理,尽量回收利用。 节约水、电、纸张等资源消耗,节约资源,保护环境。2、环境管理因素分析根据本工程的实施情况，在施工过程中出现的环境管理因素主要有：噪声排放、粉尘排放、烟尘排放、施工垃圾排放、夜间照明污染。3、环境管理的实施方案及措施 施工现场防大气污染措施 施工现场防扬尘措施施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路.路面及其余场地地面要硬化。闲置场239、地要绿化。水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放.露天存放时要严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。 搅拌机的降尘措施本工程采用现场搅拌混凝土，为减少搅拌扬尘，砂浆及混凝土搅拌站要搭设封闭的搅拌棚，搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工。 茶炉、大灶的消烟除尘措施茶炉采用电热开水器。食堂大灶使用液化气。 施工现场的水污染防止措施 现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内,经二次沉淀后，方可排放市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排240、入城市排水设施。 乙炔发生罐污水排放控制.施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染环境. 油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其他物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理,储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。 禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境. 施工现场防噪声污染的各项措施 人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度,尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。 强噪声作业时间的控制.凡在居民稠密区进行强噪241、声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时,特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区环保局备案后方可施工。 强噪声机械的降噪措施产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械.施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭隔音的机械棚，以减少强噪声的扩散。 加强施工现场的噪声控制加强施工现场环境噪声的长期监测,采取专人监测，专人管理的原则， 要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目242、的。 其他污染的控制措施 木模通过电锯加工的木屑、锯末必须当天进行清理，以免锯沫刮入空气中。 钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。 建筑物外围立面采用密目安全网,降低楼层内风的流速，阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。 控照灯尽量选择既满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。 项目经理部要制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施,通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。4、培训根据环境管理体系运行的要求，结合环境管理方案,对所有可能对环境产生影响的人员进行相应的培训. 符合环境方针与程序和符合环境管理体系要求的重要性. 个人工作对环境可能产生0243、 的影响。 在实现环境保护要求方面的作用与职责。 违反规定的运行程序和规定产生的不良后果。5、信息交流与传送 建立项目内部环境保护住处的传递与沟通渠道，以便确认环境保护方案是否被实施，以及环境保护工作中存在的问题，从而对下一步工作及时作出决策。 建立项目与单位，项目与外部主管部门的信息交流与传递渠道.按规定要求接收、传递、发放有关文件,对需回复的文件,按规定要求审核后预以回复。6、文件控制：文件要有专人负责保管，并设置专门的有效工具.对文件定期进行评审，与现行法律和规定不符时，及时修改.确保与环保有关的人员，都能得到有关文件的现行版本。失效文件要从所有发放和使用场所撤回或采取其他有效措施。7、244、监测和测量：项目经理部要组织有关人员，通过定期或不定期的安全文明施工大检查来落实环境管理方案的执行情况,对环境管理体系的运行实施监督检查.8、不符合项的纠正与预防措施：对项目安全文明施工大检查中发现的环境管理的不符合项，由主管部门开出不符合报告，项目技术部门根据不符合项分析产生的原因，制定纠正措施,交专业工程师负责落实实施，工程部负责跟踪检查，技术部门对实施结果要加以确认。四、防止扰民和民扰的措施（一）、防止扰民的措施1、制定环境管理方案和实施措施，防止噪声污染、水污染及大气污染.2、对环境污染尤其是噪声污染进行严格的监控.并请环保部门进行检测，确定噪声污染的程度,并加强噪声设备采取封闭、限时245、使用，增加降噪设备等措施，最大限度的降低噪声污染。3、严格遵守环保部门的规定，在22时至次日6时不进行超过国家标准噪声限制的作业。4、在基础和结构施工阶段，由于混凝土连续施工的需要进行超噪声限值施工时,提前向工程所在地建筑行政主管部门提出申请，经审查批准后到工程所在地区环保部门备案。5、在噪声超标太多确实影响居民休息的施工区域设置噪声隔声屏，降低噪声污染.(二)、防止民扰的措施只要严格执行和落实防止扰民的措施，最大限度的减少噪声污染，就可以有效地减少民扰，民扰大部分是由于扰民引起的，应该相信，我们的绝大多数居民是遵纪守法的，是能够充分理解施工单位的困难的。为了防止民扰事件的发生，我们在落实防止246、，制定如下措施:1、在施工前公布连续施工的时间，发布安民告示，向工程周围的居民做好解释工作。2、教育施工人员严格遵守各项规章制度,维护群众利益，尽力减少工程施工给当地群众带来的不便。3、环保部门按国家规定的噪声值标准进行测定,并确定噪声扰民的范围。4、与龙岩市新罗区管理部门共同开展创建文明工地活动，通过沟通和融洽关系减少或防止民扰.5、依法处理各种扰乱正常施工秩序的行为和责任人。对不管采取何种措施都仍然阻挠正常施工的人或行为，依法向有关部门申请遵照有关法律进行处理.五、地下管线与其他地上地下设施的加固保护措施1、根据建设单位龙岩华业地产提供的地质和地下管网线路资料,确定地下管线的精确位置。2、247、对不能移走的地下管线，要先将地下管线挖出并保护，或拆除重作后再处理周围部分.3、土方开挖时，严格按土方开挖图进行，避免超挖、误挖,损伤地下管线，并备有应急措施，以防不测。4、基础施工时，要对外露的地下管线加以保护,并设立明显的标志,以防意外破坏。5、遇到地下其他设施或不明埋藏物时应及时向驻地监理工程师汇报情况，并提交处理意见，待监理工程师批准或处理后方可继续施工。6、地上设施因故不能搬迁的，在不影响施工的前提下用围护预以遮挡，并划出禁区，张挂明显标志。7、地上、地下设施的保护方案均要报经驻地监理工程师批准后方可实施.第十一章 季节性施工措施1、现场要有足够的覆盖材料，要保证新浇筑的混凝土不被雨248、水冲刷,模板上的脱模剂不被雨水冲掉,顶板砼施工前，要了解近23天的天气预报,尽量避开大雨。2、本工程土方开挖施工时间如正值雨季节,需及时做好防雨排水措施,底板施工时要挖好排水沟及集水坑，采用多部抽水机集中排水；砼浇筑时备好覆盖材料，以防则浇筑的砼被雨水冲刷影响工程质量.及时做好地面排水措施，构件不能靠近围护结构堆放,以防土方坍塌。3、现场库房、办公室等均需要定期全面检查，做好防渗防漏工作，维护道路及保证车辆通行，所有机械棚搭设严密，防止漏雨、防淹措施。设备的接地装置、开头箱的接地及漏电保护装置灵敏可靠。4、构件堆放场地要高于自然场地至少100mm,以防积水。5、在雨季来临前应对塔吊、施工电梯接249、地装置进行一次摇测检查。其基础要高出四周自然地面100mm，及时排除地表水，严禁积水浸泡.6、塔吊、施工电梯应设专用避雷针，以确保安全。7、台风到来前，施工井架应进行加固,防止台风破坏。8、夏季施工时，抓好防暑降温工作，落实清凉茶水供应，施工现场遮阳通风，分发防暑药品。避开中午高温等防暑降温措施，现场做好冲凉房、并对职工进行防中暑急救培训.9、及时收听、收看有关天气预报，提前做好防风、防雨、防洪、防暑准备.第十二章 施工总平面图一、施工总平面的布置1、大门:本工程在南侧及西侧设二个出入口，连接规划路，门口设洗车台。2、施工道路：场地主要运输通道浇筑m宽砼硬化地面.3、临时设施:具体位置详见附图250、施工总平面布置图。4、现场排水：本工程施工场地有限,在建筑物的东、北、南面的临设边修筑排水明沟，厕所处修一个化粪池，污水经沉淀处理后通过暗管排到南侧围墙外。在出入口附近修一个沉淀池,现场所有的水都经过该池过滤后排走，出入口处分别设一个门卫室,旁边砌一个洗车用的小水池。5、施工消防设施的布置: 施工现场底层设立五个消防栓，并保持消防道路畅通，主体结构每层设立二个消防栓及水龙头,并按规定在明显位置张贴防火宣传标志。 本工程施工现场的消防重点部位为:木工制作、临时工棚、配电室、办公室、油料仓库。配备专用消防灭火器材，配备守护人员,设立义务消防队，项目经理部经常开展消防、防火的教育和训练。6、供水:本251、工程水源和电源均从建设单位的供水、供电室引至现场,单独设水表、电表。水、电线路均绕场地一周布置。二、施工现场总平面及施工道路的布置具体详见施工总平面布置图.附表1：拟投入的主要施工机械设备序号机械（设备)名 称型号规格数量国别产地制造年份定额功率(KW）生产能力进场计划1塔吊TC5507=55m15福建200645基础2施工电梯SCD20020031福建200622良好主体4反铲挖掘机PC20012m35日本2005120良好土方开挖5自卸汽车5T30一汽20061。5土方开挖6蛙式打夯机HW-6010上海20022。8良好土方回填7混凝土输送泵BP3000HD-18R3德国200432。2基252、础8砼搅拌站7503福建200525良好主体9砂浆搅拌机UJ200L15福州20053.0良好砌体装修10平板振动器PZ15010福州20063。0良好基础11插入式振动器HE6970A20福州20061.5良好基础12交流电焊机BX1500-F310福州200331。0良好基础13对焊机UN1-1005漳州2004100。0良好基础14钢筋切断机GQ405山西20044。0良好基础15钢筋弯曲机CW40C-25合肥20043.0良好基础16直螺纹套丝机HGS402闽侯2004100.0良好基础续表序号机械（设备）名 称型号规格数量国别产地制造年份定额功率(KW）生产能力用于施工部位18锯 台253、MJ1025广东20022。8良好基础19平 刨MB504B5吉林20033.0良好基础20手提式电锯HZ6X-3030山东20060.8良好基础21砂轮切割机CG2115上海20061。5良好基础22联合角咬口机YZL1.55陕西20052。2良好水电23交流弧焊机ZX5-4005福建20052。8良好水电24型材切割机J3C-4005福建20062.2良好水电25套丝机Z1FL1S1505杭州20040。8良好水电26液压弯管机WG-886上海20041。5良好水电27电动试压泵4DSY4长沙20045。5良好水电28电 钻J1268浙江20040.75良好水电29台 钻Z32138福建2254、0041.5良好水电30电 锤IID224上海200615良好全过程31潜水泵7510福建20061。1良好全过程32高压水泵扬程30m2龙岩20063.5良好全过程33柴油发电机150KVA2福安2003150良好全过程34钻井取水设备/2山西200312。5良好全过程附表二:施工现场临时用地一览表名 称面积(平方米)位 置需用时间办公室270m2详见施工总平面布置图施工全过程会议室40m2详见施工总平面布置图施工全过程门卫室11m2详见施工总平面布置图施工全过程厕 所40m2详见施工总平面布置图施工全过程配电间30m2详见施工总平面布置图施工全过程工具房130m2详见施工总平面布置图施工全过程砂石堆场160m2详见施工总平面布置图施工全过程水泥库房60m2详见施工总平面布置图施工全过程钢筋加工场150m2详见施工总平面布置图结构施工阶段模板加工场100m2详见施工总平面布置图结构施工阶段砖堆场150m2详见施工总平面布置图砌体施工阶段合 计1126m2/