1、 xxxx接待中心室内装修工程(第二标段) 石材施工方案编制： 审核：审批： 目 录一、工程概况3二、编制依据3三、施工部署53.5.干挂石材施工工艺方法83.6墙面石材粘贴施工工艺方法123.7地面石材铺贴施工工艺方法143.8、石材结晶工艺19四、施工进度计划（见附页1）23五、主要施工机械、机具配置23六、劳动力组织24七、质量保证措施25八、安全、文明施工保证措施。26九、施工进度计划保证措施27十、成品、半成品保护措施29十一、施工平面布置图31一、工程概况 工程名称：xx接待中心装修工程建设单位: xx设计单位: 设计院监理单位: 监理公司土建总承包单位:工程建设地点:xx市xx湾2、路216号结构形式: 框架剪力墙结构装修面积: 36000平方米工期要求: 开工日期2013年3月1日,竣工日期:2013年12月20日,施工总工期290日历天。质量标准： 确保省优工程,争创鲁班奖。二、编制依据2.1编制说明：为了使本分项工程能够顺利完成，特编制本施工方案。2.2编制依据：一） xx接待中心室内精装修招标文件、施工合同 二）用于本工程的法律、法规、规范、规程、标准及图集三)xx接待中心装修工程设计图纸四）主要的验收规范 建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001) 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102001) 民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50323、52001) 住宅装饰装修工程施工规范（GB503272001 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001） 钢结构设计规范GB 50017-2003钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001 预埋件设计规程YS11-79 建筑钢结构焊接规程JGJ81-91干挂饰面石材及其金属挂件JC830.1、2-2005 天然花岗石建筑板材GB/T 18601-2009 天然大理石建筑板材GB/T 19766-2005 天然大理石荒材JC/T 202-2001 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ 110-2008 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 建筑施工高处作业安全技术规范4、JGJ 80-1991 金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133-2001 建筑用硅酮结构密封胶GB 16776-2005建筑材料放射性核素限量GB 6566-2010三、施工部署 3.1施工项目组织机构3.2施工目标（质量、工期、安全文明施工目标） 质量目标：生产出让业主满意的建筑产品，以此为目标，以质量为中心。保证本分项工程一次验收合格率100%，优良率90%以上。 工期目标：保证本分项工程的施工工期按照项目要求的施工总工期如期进行。 安全文明施工目标：本工程安全施工目标定位市优良级，力争无死亡事故、无重伤事故、无中毒事故、无火灾事故，安全生产文明施工合格率达到100%。3.3施工准备建立5、各种形式相关培训制度1、管理人员培训： 施工前组织管理人员熟悉图纸，学习相关规范、图集，以提高管理人员对该工程的正确认识。定期组织管理人员（必要时请施工队伍相关人员参加）旁看、旁听公司内部及外部精装工程的检查、评审（并摄像、便于回来学习），以便提高管理人员的质量、技术意识；组织管理人员听取有关精装工程创优的技术讲座。2、劳务人员培训： 每周利用协调会组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。对于特殊工种培训部门按照有关规定组织专业技术工人的上岗操作培训考核工作。2、建立各种管理体制及管理制度将组织管理系统人员，分配责任，建立责任制。由各个部门建立各自岗位管理制度，并经项6、目经理或技术负责人审批实施。 3、技术准备 .1、图纸、图集、规范、规程准备2、组织技术部及各专业工长熟悉图纸，明确设计意图；催促设计单位按期将施工图纸发放到位；落实设计中不详及存在的问题，及时与设计单位取得联系；配合建设单位、设计单位及监理单位做好图纸会审工作。 3、 经过审图后，统计与本工程相关的图集、规范及规程，对采用的新标准等提前集中购齐，保证工程使用。3.4施工区段的划分为了加快工程的进度和质量，根据业主的指示精神，我们将整个工程划分为四个工区，分别为A区- 5号楼地；B区-4号楼；C区-大厅多功能厅及会议区、D区-公寓健身娱乐中心、特设餐厅小包厢、酒店健身、娱乐、中餐厅、全日制餐厅7、.3.5.干挂石材施工工艺方法1、石材干挂工艺流程（节点做法图见附页）石材加工现场维护设脚手架石材进场墙柱体测量放线安装膨胀螺栓骨架安装安装不锈钢挂件石材开槽安装石材石材板缝处理表面清洗 成品保护 2、材料准备：石材、8#槽钢、5#角钢、M10120膨胀螺栓、不锈钢挂件（膨胀螺栓、直角连接板和锚固件连接板等）大力士云石胶、3.2#焊条、硅酮耐侯密封胶、10mm泡沫条。(钢材提供检验报告、材质报告、合格证，经检验合格后方可施工。)3、机具准备主要有水准仪、经纬仪、冲击钻、台枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳8、子等。4、施工工艺混凝土柱面平整度误差过大的地方应进行剔凿处理，平整度应控制在4mm/2mm以内。1） 按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放。主龙骨不大于1200mm次龙骨根据石材分格焊接，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。2） 柱体测量找标高水平点500MM作为控制基准点，安置埋件，龙骨定位，次龙骨角钢加工、安装焊接（节点防锈）。石材安装（在确定工作面石材的最底层一排起自下而上进行，且块块控制，层层校核石材的水平，垂直位置，保证石材的顺直，板块间的横平竖直），墙面及现场清理。3）石材钻孔或切槽，为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的基架，以固定板和钻机等。4）9、按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓与预埋件并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度，使之达到螺栓连接的强度设计要求。（抗拉强度170MPa、抗剪强度130MPa）5）角钢、槽钢与预埋件用焊接方式连接，必须符合焊接强度设计要求。（抗压强度达到190MPa、焊缝质量为一级215MPa、抗剪强度125MPa、角焊缝抗压和抗剪强度160 MPa）6）钢架完成面达到垂直度3、平整度3。7）安装连接件：干挂石材一般采用不锈钢连接件，调节挂件一定要安装牢固。8）石材开槽：安装石材前用匀石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不10、小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，并将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。9）石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就为后调整准位置，并立即清孔，槽内注入胶，要求锚固胶保证有4-8小时凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。10）石材缝隙用泡沫条、硅酮耐侯密封胶填充，完成后表面光滑，不渗漏。11）清理：当石材安装完毕后，用棉纱11、等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材日表面清理，需要打蜡的一般应该按照使用蜡的操作方法进行原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。 5、作业条件：1、结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件已具备。2、石材的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。3、搭设脚手架处理结构基层，并做好预检记录。4、对脚手架进行验收及有关单位办理交接手续。6、辅料加工及运输保障： 辅料加工包括：龙骨体系、槽钢龙骨、角钢龙骨，卡件，钻孔加工、防锈处理等，均安排在场外加工厂加工成型，按进度要求，运至现场，保证运输畅通，12、不影响安装作业。龙骨体系、角钢卡件、卡件、螺栓均应符合相关要求。7、质量要求： 1、石材柱面工程所用的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0Mpa，吸水率应小于0.8%。不锈钢挂件厚度不应小于4.0mm。必须符合设计要求，安装必须牢固。表A 每平方米石材的表面质量和检验方法项 次项 目质量要求检验方法1裂痕、明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查2、石材安装的允许偏差和检验方法应符合表B的规定。表B 石材柱面安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏13、差检验方法光麻面1柱面表面平整度23用垂直检测尺检查2板材立面垂直度3用经纬仪检查3板材上沿水平度2用1m水平尺和钢尺检查4相邻板材板角错位1用钢直尺检查5阳角方正24用直角检测尺检查6接缝直线度34接5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查7接缝高低差1-用钢直尺和塞尺检查8接缝宽度12用钢直尺检查3.6墙面石材粘贴施工工艺方法 1.材料及主要机具 1.1材料：水泥、白水泥、砂、石材、混凝土界面处理剂。 1.2主要机具：手推车、大桶、木袜子、水平尺、方尺、靠尺板、合金錾子、托线板、盒尺、角石机等。 1.3作业条件： 1.3.1根据设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色14、一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。 1.3.2镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构已验收，沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，石材施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。 2、操作工艺 2.1工艺流程：弹线基层处理贴标志砖镶贴擦缝清洁质量检查 2.2弹线：首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排版图按内墙石材规格(尺寸很多)结合基体尺寸进行预排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经质检部门鉴认合格后，方能大面积施工。四周墙体防水高度不得低于1.8m，楼地面防水上卷300mm。 2.3基层处理： 2.3.1混凝土底面：将底面浇水润湿后，用水15、灰比为0.40.5的索水泥浆，掺有水泥重的3%5%的108胶满刷一遍，再抹1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为1020mm。 2.4：镶贴： 2.4.1镶贴用粘贴砂浆在石材背面满抹石材粘结剂，四边刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆，石材就位后用次木柄轻轻敲击石材面，使之与邻面平。用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应正反45度拼接，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。三、质量标准次项 目允许偏差（mm）检验方法大理石碎拼大理石1表面16、平整度13用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查5板块间宽度不大于1尺量检查四、成品保护 每次贴石材完毕后，用棉丝将石材仔细清理干净。镶贴好的石材应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、砂浆。防止污染。灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。注意其他专业施工时，不要破坏现有成品。五、应注意质量问题 5.1卫生间(浴厕间)要求设置防水层时，注意严格控制施工质量。材料必须要有出厂合格证和试验证明，在楼地面有防水要求的房间内的四周墙面上的防水层要高出楼地面以上300mm。墙面防水不低于1.8m。 5.2卫生器17、具在墙面固定一定要按图集选用，以免在使用过程中造成和排砖不相称。3.7地面石材铺贴施工工艺方法 1、机具准备石材切割机、小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 2、材料准备 2.1石材使用计划按设计图纸提出采购计划，使用计划必须写明石材规格、型号、数量和进场日期。根据施工进度及流水段划分情况，制定详细材料分批进场计划。 2.2 花岗岩石材技术要求（括号内数值为国家规范标准）（1）主要规格：（2）材质：天然矿脉加工而成，属天然整块石板材。（3）颜色：同一批板块的颜色基本调和、花纹基本一致。（4）外观质量：外观质量：不允许出现18、缺棱、缺角、裂纹、色斑；不允许有超过两边顺延至板边长度的1/10（长度4mm不计）的色线。（5）加工质量：优等品，长宽尺寸允许偏差范围在0-0.5mm（0-1.0mm）之间，厚度尺寸允许偏差在1.0-2.0mm之间，表面平整度公差在0.7mm(1.2mm)以内，角度公差0.4。 2.3其它技术要求石材进场后按照要求统一进行码放，运输及搬运过程中严禁磕碰，每个石材加工厂必须派专业管理人员及工人进驻施工现场。 2.4材料的保管按施工总平面图的布置，在规划好的场地上按批分别堆放整齐，板底铺100*100mm木方。材料进场后派专人挂上标识牌，标识牌上的主要内容包括：材料名称、规格、数量、生产日期、进场19、日期、使用部位、检验状态。4、现场石材运输： 石材进场后应堆放在室外石材一次堆放区，侧立堆放，底下应加垫木方。然后进行二次转运，再用垂直吊篮吊至石材所需区域进行石材二次堆放。5、地面石材主要施工方法和技术措施5.1作业条件5.1.1 与地面施工有关的构造已处理完毕。5.1.2 地面下敷设的沟、槽、线、管等隐蔽项目已检验合格。5.1.3 基层的强度、平整度符合施工要求，并验收完毕。5.1.4 与其它地面材料的衔接做法已经确定。5.1.5 施工前应放出铺设花岗石地面的施工大样图。 5.2施工工艺5.2.1 施工工艺： 熟悉图纸弹线基层清理铺砂浆试排铺花岗石板清洁（1）熟悉图纸：熟悉地面铺装做法；材20、料种类和规格。弄清轴线、 柱、伸缩缝等部位之间位置关系，确定石材排版图。（2）弹线：在主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上。 （3）基层清理：在铺砌花岗石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及花岗石板），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。 （4）铺砂浆：定出地面找平层厚度，拉十字线，铺粘结层水泥砂浆，粘结层采用 1:3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从中间往两边摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的粘结层厚度。 （5）试排：在站台的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不21、小于3cm。根据图纸要求把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与柱、挡水等的相对位置。 （6）铺花岗石板：铺贴按2.0mm留缝；石材伸缩缝处按68mm留缝。中间站台应先中间后两边进行铺设，进行发散铺设。铺前在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在石板背面上抹一层水灰比1:2的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击花岗石板），根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行铺贴。（7）灌缝、擦缝：石材板块缝隙勾凹缝处理。在板块铺砌后7天进行擦缝。根据花岗石颜色，勾兑专用擦缝材22、料进行擦缝（可分几次进行）。擦缝完毕后将板面清理干净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实。（8）清洁：当各工序完工不再上人时可清洁干净。 （9）地面石材养护：石材铺贴完毕后，需经过不少于7天的防护和自然养护，防护采用搭设硬质护栏的形式进行。5.2.2 主要细部说明：（1）石材伸缩缝：站台石材伸缩缝为68mm,用灰色硅酮耐侯建筑胶满填，伸缩缝留设在结构伸缩缝处，间距20m左右（见附图）（2）石材留缝：为了弥补石材加工缺陷，方便施工，石材之间留缝2.0mm,偏差控制在0.5mm。并勾填缝剂。（3）坡度：根据场地坡度，坡度控制在0.5%1%之内。 6、质量要求6.1 主控项目（1）花岗岩面层所用板块23、的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。（2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓。（3）地面石材铺装完毕后，不得出现反碱、泛湿现象。6.2 基本项目（1）花岗岩石材面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。（2）台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm。 （4）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 （5）石材地面的允许偏差和检验方法石材地面铺装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差/mm检 验 方 法1表面平整度0.7用2m靠尺，楔形塞尺检查2缝24、格平直度0.5拉5m线(不足5m拉通线)尺量检查3接缝高低差0.5用直尺和塞尺检查4板块间隙宽度0.5用塞尺量检查(标准缝宽定为2.0 mm)3.8、石材结晶工艺1材料准备及简介1.1主要用料：K1、K2、K3水晶剂1.2简介：K1药水是一种石材水晶镜剂，适用于较深色大理石，K2药水是一种石材表面加硬剂，产地为西班牙，颜色为粉红色(施工成品为透明色)，用于石材完成面加硬加光，并在表面形成保护膜,形成水晶镜面，令石材光洁如新,适用于任何石材地面。K3采用耐用天然腊树脂精制而成,能在石材表面上形成高光泽度,及能修补石材划痕,效果持久,同时具有防滑效能.1.3作用：应用于（云石）镜面晶硬处理，保护石25、材表面不受一般划伤、保持光亮镜面、防水、防腐蚀，比打蜡更易护理。适用于湿作业法操作，在最短时间内再造石材高光晶面，用于处理由于磨损等原因造成失去光泽的石材表面。1.4特性：（1）不会产生用钢丝棉而造成的石面划伤（2）不会使石面变色或留下黄锈（3）石面光亮如水，极富层次感（4）低成本（面层结晶处理约15-40元/平米）、省时、省人工（5）具有防止污渍深入石材内层、增强抗磨、防划等功效（6）其它材料准备：中性清洁剂、云石胶、清洁水 2、主要机具设备2.1机械设备：打磨机、擦地机、吸水机、多功能洗地机、吹干机、红色百洁垫、白色抛光垫 2.2主要工具：水桶、地拖、小抹子、抹布3、作业条件3.1地面石材26、铺贴石材铺贴符合施工规范要求和设计要求。3.2石材地面结晶处理防止污染需要石材结晶处理房间进行封闭，防止灰尘、杂物污染。3.3石材地面结晶处理机具、材料准备所使用的材料、机械设备、工具准备齐全，机械设备已经完成试运转。3.4施工经验施工工人有良好的石材结晶处理的施工经验，或者接受过该项施工工艺的培训合格。3.5成品保护墙壁已经完成的施工作业面接近处做好成品保护。4、施工操作工艺4.1施工程序：石材完成面清理 石材缝隙云石胶修补 整体研磨（6-7遍）干燥处理 结晶处理（K2、K3药水） 整体养护处理（K1药水）清理养护4.2石材完成面清理：进行石材地结晶处理之前，完成面整体平整，无色差，每块石材27、之间对角平齐，进行整体的清理，用干燥清洁的地拖清理干净，无沙粒、杂质。4.3石材缝隙云石胶修补：整体清理完成，使用云石胶对每块石材上面小的斑点进行修补，石材之间的缝隙，使用小抹子用云石胶进行修补，嵌平，使用小块干净抹布对完成部分进行逐块清洁，洞石中的石膏粉必须清理干净；云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序。4.4整体研磨：待云石胶干燥以后，使用打磨机对整体进行打磨，整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处（石材之间的对角处）以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，保持整体石材平整，完成第一遍的打磨，重新进行云石胶嵌缝，嵌缝完成继续进行第二次打磨，再用翻新机配上钢金石水磨片由粗到细,（128、50目、300目、500目、800目、1000目、1500目、2000目），共需完成七次打磨打磨最终整体平整、光滑,再采用钢丝棉抛光,抛光度达到设计要求的亮度(70度)，石材之间无明显缝隙。4.5干燥处理：打磨完成，先使用吸水机进行整体的处理，同时使用吹干机对整体石材进行干燥处理，如果工期允许的话，也可以使用自然风干，保持石材表面干燥。4.6结晶处理：边洒K2、K3药水，边使用多功能洗地机转磨，使用清洗机配合红色百洁垫，将K2、K3药水配合等量的水洒表面，使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨，热能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果。4.7整体养护处理：如果是空隙度大的石材29、（砂岩、洞石等）要进行石防护剂涂刷，12小时后，再用洗地机进行交替完成K2、K3药水转磨，即K2-K3-K2-K3-K2共五遍，再换上白色抛光垫，喷上少量的K1药水，重新抛磨一次，以此增加整个的晶面硬度。4.8清理养护：当石材表面结成晶体镜面后，使用吸水机吸掉残留物，水分，最后使用抛光垫抛光，使整个表面完全干燥，光亮如镜，如果局部损坏可以进行局部保养，施工完成可以随时上去行走。5、质量标准5.1保证项目（1）石材的表面平整光滑，完全干燥，光亮如镜。（2）石材结晶表面抗水性强，并达到产品的硬度要求。 （3）要求进行石材结晶处理的石材表面已经清洁干净。5.2基本项目（1）石材结晶完成面表面洁净、平30、整、坚实，光亮光滑，透明色泽一致，洁晶面层无裂纹，凹凸不平等现象。（2）石材完成面结晶处理均匀，尤其是靠在建筑物和装饰物的边缘必须处理到位。（3）石材表面结晶处理所使用的材料符合设计要求，材料必须有产品合格证及检验报告。6、成品保护（1）每天定时保洁，保证石材表面清洁，勿使用坚硬的清洁工具清理，防止磨损。（2）带有尖锐金属边角、零件搬运不宜直接接触石材面进行搬运。（3）宜使用中性清洁剂清洗。四、施工进度计划（见附页1）五、主要施工机械、机具配置序号种类（名称）规格型号数量国别产地制造年份功率（KW）生产能力进场计划（开工后）1抛光机SP1820台德本20092良好25天内2修边机M65A25台31、德本20091.2良好25天内3砂轮打磨机DM035850台上海20101.6良好20天内4强力振动电钻32%、TE580台德国20091.2合格3天内5手提电钻FDV1615台德本20091.2良好3天内7氩弧焊机3.2-6MM10台中国200912良好80天内9台钻MODEL5台杭州20093良好3天内10砂轮切割机2416S10台德本20101.2良好2天内11手提砂轮切割机直向5寸15台上海20091.1良好2天内12手提曲线锯165%-BF110台海南20090.8良好5天内13大理石切割机100%35台德本20097.5良好25天内14电焊机3.2-6mm5台广东20103.5良好32、2天内15电钻FDV16VB30把上海20071.5良好3天内16曲线锯180%-ZC15台上海20092.5良好5天内17混凝土钻孔机MAN0025台德国20095.2良好2天内18压接线钳16-30020台广东20090.6良好3天内19切割锯型15台广东20090.2良好3天内20割刀型20把广东20090.2良好2天内六、劳动力组织1、管理人员：四个工区同时施工，人员、设备由各个工长负责调配，材料由项目材料部负责调配。另配备质检员、施工员、材料员、安全员及资料员各一名。整个现场将设技术负责人、质量主管、安全主管、材料主任各一名。2、施工人员： A区：主要工种技工约20人，辅助工约10人33、，根据现场需要而增加。 B区：主要工种技工约25人，辅助工约10人，根据现场需要而增加。 C区：主要工种技工约20人，焊工约5人，辅助工10人，根据现场需要而增加。 D区：主要工种技工约20人，焊工约5人，辅助工10人根据现场需要而增加。七、质量保证措施1.1.施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸。并在施工前对施工班组进行书面技术交底,交底与被交底人要签字记录.1.2.严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。1.3.严格技术复核制度。轴线、标高等，在测量员施测后，应由工长、质量员复核无误34、后，才能在建筑物上作出标记。1.4.技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。1.5.最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥我公司的技术优势，充分利用新技术、新工艺新材料和新技术，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。1.6.坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。1.7.坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做，并按规定对有关责任人做出处罚，积累分析原因，避免同样事故重复出现。1.8.在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证、检测35、报告，材料进场必须履行报验程序，待监理验收合格后，方可施工使用；需做复试的材料，必须报监理进行见证取样送检，复试报告及时报送监理。如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。1.9.为保证材料质量，要求材料管理部门严格按有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料（配件）半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。2.0.在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。八、安全、文明施36、工保证措施。1.1施工人员必须正确配戴安全帽，2米以上施工作业必须佩带安全带。1.2 参施人员必须进行入场安全教育及班前安全教育。1.3对各施工工种要做好相应的书面安全技术交底及口头安全技术交底，现场安全提示，提高参施人员的安全意识1.4 施工现场必须按照要求设置灭火器、消防桶、砂子等消防器材1.5.建立文明施工责任制划分区域，明确管理负责人，做到现场清洁整齐。1.6.工人操作占地和周围必须清洁整齐，做到活完脚一清，完工场地清，丢洒在楼梯、楼板上的砂浆碎屑等垃圾要每天清除。1.7.施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点调协临地堆放点，并定期外运清运渣土垃圾，流体物品要采取遮盖防漏措施。1.837、.精心组织，科学管理，合理安排施工流程，将噪声大的施工项目安排在白天，并将噪声大的设备进行防噪处理。1.9.夜间运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放。2.0.对产生噪声和振动的施工机械、机具的使用，应当采取消声、吸声、隔声等有效控制和降低噪声。2.1.加强成品保护教育，贯彻保护条例，对于损坏成品者实行罚款制度。九、施工进度计划保证措施 （一）施工进度计划安排 根据本工程量和工期要求，合理制定施工进度计划。以确保工期为原则，各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素，因此，在施工安排上，立足于施工进度计划、材料进场计划及劳动力使用计划，严格按三大计划行事。若有特殊需要我们38、在必要的时候将采取“时间占满，空间占满”的做法：“时间占满”即组织工人在不影响周边居民的情况下充分利用作业时间进行晚上施工，但不超过晚上22点：“空间占满”即在施工的平面和立面的流向上，同时展开施工，尽可能利用施工空间。 按照业主的总工期天数及基本施工顺序工期的控制节点，实行倒排工期，来确保总工期的实现。 根据甲方要求，具体开工日期及工期计划如下：开工日期2013.3.1,竣工日期为2013.12.20.（二）工期保证措施 1、从计划上保证该工程工期目标的实现。各专业应结合其实际情况，按照总体施工进度计划的基本施工顺序工期控制节点，编制出详细的施工进度计划。为了保证控制节点工期的实现，每天下班39、前应对施工部位进行检查，如达不到计划的施工部位，应采取措施：一是增加劳动力，二是延长工作时间，三是根据节点工期对各阶段施工计划进行合理的调整，必须达到计划的部位。对施工进度计划实行动态管理，及时统计，及时检查，及时调整，使其阶段问题在过程中控制、调整，避免阶段问题的累加造成整体工期的拖延。 2、合理安排施工工序：针对该工程工程量大，专业施工队伍多，分包方多，人员来往多等情况，制定既能满足施工要求，又能满足业主要求的科学、合理的施工工序，即先进行墙面，后顶棚，最后地面的施工顺序，在空间上采用平行施工，抓住主要线路的各关键工序的节点控制，以保证工期，保证工程质量。 3、严格按照图纸设计要求及相关标40、准规范进行书面技术交底，组织施工人员按照施工程序、规范验收标准进行施工，避免出现返工现象导致延误工期。 4、提前落实材料进场选样、报验及相应材料的外委加工。编制材料定购、加工计划，落实材料的供应，对于加工量大、加工难度大及进口等物资（如石材、吸音板等）提前购进。成品及半成品材料在工厂进行加工好后，到现场再安装。 5、局部安排上：先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位，来确保控制节点工期的实现。6、各专业之间，统一部署，统一计划，统一标准，对工程进度、质量、安全全面负责，并及时解决各种问题，从组织上保证总进度的实现。 7、对工程量认真计算，合理安排施工，确保工程质量、工期。841、为实现工期的目标管理，对工程技术复杂的部分必须优选最佳技术方案，编制对限期完成计划的控制措施。对工程材料设备必须具备自行调剂能力。在施工过程中随时防止各专业工种的随意性。十、成品、半成品保护措施 1、墙、柱干挂石材成品保护1.1运输石材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角。1.2 堆放石材要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，石材堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，且石材要光面对光面放置。1.3 施工完后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处避免来回运输磕碰石材。 1.4在施工过程中垃圾应随时清理，作到工完场清，责任到人，奖罚分明。1.5 应42、设专职成品保护人中，制定成品保护制度并严格执行。2、墙面粘贴石材成品保护 2.1 每次贴石材完毕后，用棉丝将石材仔细清理干净。 2.2镶贴好的石材应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、砂浆，防止污染。 2.3 灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。注意其他专业施工时，不要破坏现有成品。3、地面石材成品保护 3.1.石材施工过程中与设备安装专业紧密配合，不得破坏已安装好的设备管线，如有设备管线等防碍施工，请与现场相关管理人员联系协调解决。3.2刚施工完毕的石材地面做好警示围挡，严禁人员行走、踩踏、磕划。3.3 不得在铺装完毕后的石材地面上堆放杂物，材料。地面石材铺装过程中要预留好施工通道，方便材料运输。3.4 石材表面设备及标识预留孔洞需在地面铺装前预先开孔，严禁后开洞。3.5 提前与设备安装队伍确认设备进场日期、数量、规格、安装部位、现场搬运方式等，预先留置设备运输通道。防止运输设备过程中破坏已施工完毕石材地面。十一、施工平面布置图