1、目 录 1、项目概况1 1。1工程概况1 1。2塔吊性能介绍1 1.3 编制依据1 2 工程管理目标2 2.1 质量目标2 2.2 工期目标2 2.3 安全管理目标2 3 施工项目组织机构及职责2 3。1 施工项目部组织机构2 3.2 施工人员职责分工3 4 安装前的准备工作4 4.1 塔机入场前使用单位项目部现场的准备工作4 4.2 塔机安装前本公司的准备工作4 5 塔机基础工程及验收5 6 塔机的安装工艺流程7 6。1 安装工序7 7塔机安装完成投入使用前检查10 8塔机安装完成投入使用前检查12 9塔吊的拆卸工艺流程13 10安全措施及注意事项14 11塔吊安装的强制性条文15 12危险2、源辨识及评价表17 附件1：S560K25塔机各零部件重量181.工程概况1。1工程概况本工程项目位于XX热电厂，为配合施工及设备安装的需要，安装1台S560K25 塔吊作为垂直运输工具。塔吊使用臂长60米，塔吊钩底高度为78米。基础采用固定式，以保证安装，用160吨汽车吊辅助安装。1.2塔吊性能介绍S560K25塔吊S560K25塔吊制造厂家为沈阳三洋建筑机械有限公司生产，该塔吊最大起重臂长度为70米。本工程安装臂长60米，塔吊最大吊重为25吨，60米臂时臂端吊重9。05吨.塔吊标准节规格为269526956000.塔吊整机功率为200KW。S560K25塔吊的起重性能: 1。3 编制依据13、.3.1、现场施工平面布置图和施工组织设计；1。3。2、S560K25塔式起重机使用说明书1。3.3、特种设备安全监察条例 （国务院第373号令）1。3.4、塔式起重机安全规程 （GB51442006）1.3.5、建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91)1。3。6、建筑施工用电安全技术规范 （JGJ462005）1.3。7、建设工程安全生产条例 （国务院第393号令)1.3.8、起重机用钢丝绳检验和报废实用规范 （GB/T5972-2006）1。3。9、建筑机械使用安全技术规程 （JGJ332001）1.3。10、建筑起重机械安全监督管理规定 （建设部第166号令）1。3。11、生产4、安全事故报告和调查处理条例 (国务院第493号令)2 工程管理目标2.1 质量目标2。1.1施工工艺执行率100%；2。1。2工程竣工一次验收合格率100%；2.1.3确保设备安全无故障运行,现场服务满意率100；2。2 工期目标在保证安全、质量前提下，本工程应在 5天内安装/拆卸完毕。2.3 安全管理目标2.3。1特种作业人员持证上岗率100；2.3.2安全防护用品正确配备率100;2。3。3无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。3 施工项目组织机构及职责3.1 施工项目部组织机构根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目5、标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责：安全员施工工长塔机安拆工队塔机安拆班组项目经理现场配合人员汽车吊司机技术员安装电工起重指挥项目部组织机构图3.2 施工人员职责分工职 务姓 名工 作 职 责项目负责人孙猛负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控状态。技术负责人程功负责技术方案制定,确保方案的正确性,科学性和可行性.安全负责人王田修落实安全责任制度，负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性,制止违章作业，消除可能存在的安全隐患.现场工长程功负责现场的统一安排和现场指挥。安装负责人彭程负责现场的吊装指挥；负责每日的工作安排，安全交底、工作记录，严格执行施工方案，制止任何违章作业。起6、 重 工4严守工作纪律，服从正确安排,正确使用劳保用品,防护齐全，严守工作岗位,严格遵循操作规程.起重指挥1负责检查吊具、索具安全性，保证吊点正确,物件平稳，指挥信号清晰、明确.塔吊司机1严守操作规程，严格按照日常保养维护检查，确保塔吊处于良好状态。电 焊 工1负责施工过程中的焊接.4 安装前的准备工作4.1 塔机入场前使用单位项目部现场的准备工作4.1.1根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位。4。1.2为满足塔机安装及正常使用，配备符合安全要求的专用配电箱，并距塔机中心不大于3m，S560K25型塔机正常工作需用电容量为：200kw4。1。3清理进场道路，清理回填并夯实塔机基础30m7、范围内的场地，以便于进场塔机部件的摆放。4。2 塔机安装前本公司的准备工作4。2.1施工技术准备4.2.1.1技术人员提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案,确保施工顺利安全的进行.4.2.2 安装前塔机的检查、维护。4。2.2。1做好保养、检查，清理安装部件,做好装运准备.4。2。3根据S560K25塔机安装需要,必备的施工设备、机具及安全防护用品如下：工具及索具：序号名 称 规格型号单位数量备 注1专用工具 主要是扳手套1厂家随机配置2安 全 帽顶63安 全 带条64撬 棍30根45大 锤16磅、18磅把各46麻 绳18米407铁 丝8公斤8、28冲 销24、36根各1长度L = 300mm9劳保用品手套、防滑鞋等套若干 根据需要配置10灭火器8KG瓶111医疗箱个112黄油Li 基脂桶113黄油枪支114扳手12寸支215对所使用索具、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。序号设备名称规格型号 单位数量备注1汽车吊160吨台1支腿全伸(8.7m) 使用45T配重幅度m臂长m13.617。8722。1426。4130.6834.9439。2143.4847。7552。0256.2960 31603.5124116411510898834。5105100927965.559896857562。553.868884786857。9、549.642.677774706252。545。739.833.386766645648.542.33731.427.59595856514539.434。529。426。122。6105052504841.536。832。227。624。721.518.8151242404036。532。328。624.522.119.617。214.3143433333228。725.42219.917。815.913.316272727.525.722.919。818。116.214.612。3182222.622.72320。71816。514.913.511。52019.219。319.718.810、16.415.113。712.510。52216.216。316.8171513。912.611.69.8241414。51513。812。811.710.79.1261212.513.112.811.810.8108。42810.911.311.61110。19.37。8309。49。810。210。29。48。77。3328。599.58。88。26。8347.98.48。27。76.3367.27.57。57.25。9386。56.66。85。54066.26。05425.65.64.64455。24.3464。73.9484。23。6503.4523.15 塔机基础工程及验收5。1塔机11、基础工程5。1。1塔机的地耐力f=2.12kg/,根据地质报告，细砂f=240N/mm,因此塔机基础坐落在细砂层上（见附图）.5.1。2基础采用4支1000mm直径的桩基础，承台按7。8m7。8m2。1m施工，混凝土采用C305.2塔机基础验收5.2。1塔机基础在塔机各部件进场前需完成.5。2。2塔机地基基础承载力须满足塔机生产厂家提供的强度要求。5。2.3确保基础里提出的要求,并取得安全质检部门验收。5.2.4在塔机进场安装前,需要确认有关基础制作资料：5。2.5安全、质检部门对塔机基础进行验收，各方在验收表上签字认定并报施工监理签字后，方可进行安装作业.6 塔机的安装工艺流程6。1 安装工12、序 6.1.1安装1节塔身节（加强节为8.036吨，塔身节为6.782吨）。 6。1。2 内塔身安装（11。48吨）。6.1.2.1内塔身安装前需将顶升油缸1用直径为80mm销轴联接在内塔身十字梁的下部耳板上，安装好爬梯2及上部两个吊架3。6。1.2。2 安装时，十字联在端部将其吊起，将爬梯对准下部十字梁入口，从塔身节上部引入.两吊架对准吊臂方向.6。1.2.3 打开内塔身十字梁上的夹钳,夹在基础节第一级爬爪上部主弦杆上，用M39的螺栓夹上，待将内塔身下部与下十字梁用8个M42的螺栓紧联接好后，全部用600Nm扭矩紧固。4 将四个铰座2用8个直径为60mm标准节销轴销定在塔身节4个主弦杆顶部的13、榫头上后，将4组三孔固定板3用12个直径为90mm销轴4销定，上好安全销及开口销。铰座用两端锥销。6。1.2.5 将泵站安放在十字梁上，接好进、回油管，接电后操作,使2个活塞杆孔分别与十字梁耳板对正，用直径为80mm销轴联接好。示意图如下：6。1.3回转总成（21。702吨）及司机室(1.2吨)的安装。(吊回转时，回转的高度为27.7m，所需汽车吊臂长为34.9m,工作半径为18m，可吊重23吨)6.1.3.1用12个M16的螺栓将司机室固定在司机室平台上。6.1。3。2用2个直径为60mm的销轴将司机室平台联接在回转上支座上。6.1.3.3在回转支座中心装入2.85m梯子,装上左右平台。6。14、1。3。4整体吊起回转支座到内塔节鱼尾板上，位置对正后用直径为70mm的销轴联接并上好开口销。回转上部平台及通道,在安装完平衡臂后安装。6。1.4平横臂(14.89吨）的安装(平衡臂吊点为11.2m处）。 6.1。4.1地面组装平横臂,整体吊起平横臂，使平横臂根部较点与回转支座耳板对正,直径120mm销轴固定，穿入安全销；继续起高平横臂，使前拉杆与回转支座前方耳板用销轴联接。6.1.4。2吊起起升机构(8.057吨），使他的联接耳板与平横臂上的联接耳板对正，穿上销轴，锁上开口销.6。1.4撑架安装（3。866吨)。6。1。4。1将装有两节吊臂拉杆2，3和一节平衡臂拉杆（4m)4的撑架1吊起,在15、下端用直径为80mm的销轴与平衡臂联接。6。1。4.2使撑架后倾,连接平横臂拉杆5，将撑架固定。6。1。4。3穿绕起升绳连接平衡臂拉杆。6.1。4.4使撑架前倾，在将小拉杆连接到撑架下部的B点上。6.1。5 安装一块8。8吨的配重（近回转支座处）6。1。6安装起重臂60米（重量32t，吊点26米）。6。1.6。1吊起臂架，吊点必须选择正确，至回转塔身节的销接位置，穿上销轴。6。1。7变幅小车（1。430吨）的安装。.1起升钢丝绳的穿绕与力检器的安装。6。1。7。2安装剩余配重4块。6.1.8各部进行调试、运转。7塔机安装完成投入使用前检查7.1 检查工作7。1。1 检查顶升辅助装置的安装并液压16、机构处于使用状态。液压系统工作情况。7.1.2 检查顶升套架是否与下支座连接好。7.1。3 检查引进梁和引进小车是否安装好。7.1.4 检查顶升横梁是否与油缸用销轴连好并检查挂靴是否吊在顶升耳座上。7.2 加节7。2.1 联接好足够长的电源线缆。7。2.2 组装片式标准节。7。2。3 塔机工作时，顶升装置的状态为其上、下十字梁夹爪紧固螺栓及上塔身与下十字梁联接螺栓必须紧固，上、下十字梁上的三孔板与外塔身联接的12个直径90mm销轴必须销定。7.2。4 检查上、下十字梁夹爪锁紧螺母及上十字梁与上塔身下端联接的M42螺母的紧固力矩（600Nm），当确定以上三个部位螺母全部紧固后，将上十字梁上部，内17、外塔身联接的三孔固定板（四组,八块）上部的8个直径为的90mm销轴拆掉，以下部四个直径为90mm销轴为轴，将八块固定板转至塔身内（注意:不要露出上塔身，防止顶升时与外塔身发生干涉）.打出外塔身主弦杆头部的铰座联接销（直径为60mm），提出铰座，放至塔机平台内,此时塔机进入加节状态，只能做吊起一个标准节片或吊较小重量平衡塔机上部用，不得使用高速,不得回转。7。2.5 标准节的安装7。2。6 顶升平横，40米臂顶升时需在26米处吊起8000kg的重物。7。2。7 反复顶升直至加节到合适的高度(注意:加节结束后,上好四个标准节主弦杆顶部的铰座，重新将三角形孔固定板转至工作位置并与铰座分别用2个直径918、0mm的销轴连好，上好安全销）。8塔机安装完成投入使用前检查8。1保证运行机构电气连接完好。8。2检查底盘下的电力是否顺畅,以防损坏。8.3检查塔身连接销轴是否固定到位，安全销是否开口。8.4检查基础节扶梯延伸部分的安装情况。8.5检查小车检修平台是否安装就位。8.6检查平衡臂上走道与护栏的固定情况。8.7检查起升和变幅钢丝绳穿绕是否正确。8.8检查平衡臂配重的固定情况。8.9检查平衡臂走道上有无杂物，防止塔机运转时坠下。9塔吊的拆卸工艺流程9.1拆塔注意事项 9。1.1塔机拆出工地之前,应对顶升机构进行保养和试运转. 9.1.2在运转过程中，应有目的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检19、查。 9。1。3在拆塔过程中,下支座与塔身还未用销轴连接好之前严禁使用回转机构、牵引机构和起升机构。 9。1。4拆塔时最高风速应小于14m/s。如风速过大应停止拆塔并将塔身与下支座用连接好。9。2拆塔的具体流程 9.2。1降塔身标准节。将起重臂回转到标准节的引进方向，使回转制动器处于制动状态，并配平塔机，（载重小车位置与顶升时一样，但如不是用标准节配平需重新调节平衡位置），拆掉最上面一节标准节与下支座的连接销轴开始进行降节，其操作流程与顶升相反。 9。2。2将塔机拆至安装高度后,将小车固定在起重臂根部,借助吊车拆下平衡重(留一块近回转的8.8吨的配重）。 9.2.3拆卸起重臂。将钢丝绳正确布置20、在吊装点，轻轻提起起重臂，将起升钢丝绳固定在塔顶销轴上,慢慢起动起升机构,使拉杆头靠近塔顶，拆去拉杆架与塔顶的连接销,放下拉杆至起重臂上固定，拆下钢丝绳，拆掉起重臂与回转塔身的连接销，放下起重臂，搁在枕木上。 9.2.4拆卸平衡臂。将配重全部拆下，然后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起起重臂,使平衡臂拉杆处于放松状态,拆下连接销轴，拆掉平衡臂与回转塔身的连接,将其放至地面。9.2。5拆卸司机室。 9。2。6拆卸塔顶。9.2。7拆卸回转支座总成9。2.8拆卸内塔身。9.2。9拆卸塔身标准节。9。2.10拆卸压重、撑杆、基节、十字梁.10安全措施及注意事项10。1塔吊安装安全措施10.1。1安装作业之21、前,组织学习安装（拆卸）安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。10.1。2作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗;进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，着防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施.10.1.3遇有架空输电导线的场所，要保证电源线与架空输电线有足够的安全距离，如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协调,采取有效安全防护措施后方可安装。10.1.4作业人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为，安装基本塔时遇六级风以上禁止作业。10.1.5回转支承座、平22、衡臂、起重臂等大件吊装作业前,现场负责人必须进行专项安全技术交底，每次起吊离地面20mm左右时必须停机，检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。10.1.6对长大物件吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应先用稳固绳把两端栓牢，防止重物旋转、摆动和碰撞。10。1.7安装作业区（6570）米范围外应设安全警戒线，工地派安全员把守，非有关人员不得进入警戒线，安全员应随时检查作业人员的安全情况，夜间作业，应有良好的照明.10.1。8安装人员要工作岗位明确，作业职责明确，既要坚守岗位，又要互相配合,自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定，集中精力，全神贯注的工作.10。1。9塔机安装完后，未经“23、安装质量检测试验”合格，不得交付使用。10。1。10塔吊安装质量检测试验合格后，应将安全操作规程标牌,塔机性能标牌和安装验收标牌,挂立于醒目处,以提醒操作人员和其他人员。10.1。11塔机交付使用前,必须向使用单位做“塔机技术性能，保养和维修”及“安全技术规程”等交底，并取得使用单位签字认可。10。2塔吊安装的施工安全措施10.2.1全体人员必须严格遵守施工现场各项安全规章制度。10。2。2施工人员均穿戴好安全用具,高空作业尤其要注意，安全带要系牢于身体上部牢固构件上。10.2。3高空作业不得上下抛物件,各类安全用具及配件均应用工具袋或吊篮，并用绳子吊上，放置于塔吊下方并装箱。10。2.4施工24、现场设红白带警戒线，并有安全员监督。10.2。5施工人员应集中思想,听从司索指挥，吊运构件应缓慢，构件起吊过程应用绳牵引，防止空中转动。10。2.6吊索具应有6倍以上安全系数,捆绑用钢丝绳应有10倍以上安全系数。10。2.7各类器具使用前均应严格检查,以防不测。10.2.8大雨禁止高空安装作业。10。2。9起重人员应明确构件重量并确认安全防护措施符合要求后方可起吊。10.2。10全体施工人员必须遵循文明施工原则，做好落手清理工作。11、塔吊安装的强制性条文1、塔式起重机检查评定应符合现行国家标准塔式起重机安全规程GB 5144-2006及现行行业标准建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规25、程JGJ 1962010的规定.2、检查评定保证项目包括：载荷限制装置、行程限位装置、保护装置、吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳、多塔作业、安装、拆卸与验收。一般项目包括：附着、基础与轨道、结构设施、电气安全。3、保证项目的检查评定应符合下列规定： 3。1.荷载限制装置 1）应安装起重量限制器并应灵敏可靠，当起重量大于相应档位的额定值并小于该额定值的110时，应切断上升方向上的电源，但机构可作下降方向的运动； 2）应安装起重力矩限制器并应灵敏可靠,当起重力矩大于相应工况下的额定值并小于该额定值的110%应切断上升和幅度增大方向的电源,但机构可作下降和减小幅度方向的运动。 3.2行程限位装置 1）应安装26、吊钩上极限位置的起升高度限位器并灵敏可靠; 2）小车变幅的塔式起重机应安装小车行程开关,动臂变幅的塔式起重机应安装臂架低位和高位的幅度限制开关，并应灵敏可靠; 3）回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器并应灵敏可靠; 4）行走式塔式起重机应安装行走限位器并应灵敏可靠。 3.3保护装置 1）小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护及断轴保护装置并符合规范要求； 2）行走及小车变幅的轨道行程末端应安装缓冲器及止挡装置并符合规范要求； 3）起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机应安装风速仪并应灵敏可靠； 4）塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物应安装障碍指示灯。3。4吊钩、滑轮、卷筒与钢27、丝绳 1）吊钩应安装钢丝绳防脱勾装置并完整可靠，吊钩的磨损、变形、疲劳裂纹应在规范允许范围内； 2）滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置并完整可靠，滑轮、卷筒的裂纹、磨损应在规范允许范围内； 3)钢丝绳的的磨损、变形、锈蚀未达到报废标准，钢丝绳的规格、固定、缠绕应符合说明书及规范要求。3.5安装、拆卸与验收 1）安装、拆卸单位应具有起重机械安装、拆卸资质; 2）安装、拆卸应制定专项方案并经过审批,方案编制应符合说明书及规范要求; 3）安装验收资料填写应符合规范要求并经责任人签字确认； 4)塔式起重机的安装拆卸工、电工、司机、指挥应具有建筑施工特种作业操作资格证书； 5)塔吊作业应有有效联络信号。3。28、6附着 1）塔式起重机高度超过说明书规定应安装附着装置； 2）附着装置水平距离或间距不满足说明书要求应进行设计计算和审批; 3）内爬式塔式起重机建筑承载结构应进行受力计算； 4）附着装置安装应符合说明书及规范要求；12、塔吊作业活动危险辨识与危险评价表序号人员和作业过程可能发生的危险危险评价风险等级是否控制LECD1安拆平衡重A。作业人员高空坠落B.高空落物C。物体打击3415180是2安拆起升钢丝绳A.作业人员高空坠落B。钢丝绳滑落3415180是3起重臂、平衡臂安拆A。作业人员高空坠落B。起重事故2430240是4爬升架及液压顶升机构安拆A.作业人员高空坠落B。起重事故25770是5塔吊标29、准节安拆A。作业人员高空坠落B.起重事故25770是6设备运输至现场A。车辆伤害25770是7施工准备和施工配合A。挤压和碰撞伤害B。车辆伤害25770是8作业人员高空移动A。作业人员高空坠落2615180是9高空作业A.高空落物和物体打击25770是注：采用公式:D=LEC式中:D-岗位危险源危险性（危险程度）；L-发生事故的可能性；E-人体暴露在此种危 险环境的频繁程度;C-一旦发生事故会造成的损失后果12.1塔吊拆除(安装)作业活动安全风险控制对策表序号危险源危险点描述拟采用的安全技术措施实施负责人实施结果1高空坠落作业人员高空移动时踩空、抓脱或受其他干扰时坠落作业人员系挂安全带，移动时30、挂保险绳 班长 作业人员作业人员高处作业时坠落作业人员高处作业时必须系安全带或保险绳 班长 作业人员作业人员身体原因导致高空坠落组织进场人员体检，并确认身体状况良好安全员环境因素导致的高空坠落专人负责收集气象资料恶劣天气停止作业 安全员安全带或保险绳断开使作业人员坠落购买有出厂合格证并符合要求的安全带,作业前对安全带和保险绳进行检测；作业人员作业时不得以安全带和保险绳作为支持；在作业过程中防止损伤安全带和保险绳安全员 作业人员2高空落物高处作业时使用的工具和拆除（安装)时的销轴放置不当从高空坠落作业人员高处作业时必须将工具和拆除(安装）时的销轴放到工具袋中，较大的工具必须系保险绳 作业人员保险31、绳断开、工具袋撕裂造成工具和销轴从高处坠落检查保险绳和工具袋应无损伤班长 作业人员被吊物件捆绑不可靠造成物件坠落由司索操作，起吊前要认真检查,确认捆绑符合要求并安全后方可起吊班长 作业人员3物体打击高空落物造成地面人员和无关人员的伤害设拆除（安装)警戒区，地面作业人员要避开塔吊下方并注意塔吊上的作业情况,无关人员严禁进入警戒区，监护人注意观察禁止出现地面作业人员进入塔吊下方作业区安全员班长4起重事故起重机倾覆控制起重负荷，严禁歪拉斜吊班长起重机司机 起重工被吊物脱落司索捆绑，司索检查 起重工钢丝绳断开保证钢丝绳安全系数，检查钢丝绳应无损伤班长 起重工重物挤压碰撞操作人员不得站在物体运动的前方和32、死角，操作司机要听信号工指挥、操作稳妥。 作业人员起重工 起重司机5塔吊倒塌塔吊在安装（拆除(安装)）过程中倾覆或垮塌严格按照安装（拆除(安装)作业措施进行施工，严密监视气象条件技术员班长作业人员6交通事故运输车辆造成人员伤害，损坏设备装车平稳，支垫可靠，精心操作，控制车速 起重工司机7挤压碰撞在拆除（安装）作业过程中、在捆绑过程中，在运输装卸过程中、在吊放作业过程中等造成的人员挤压碰状伤害注意力集中，精心操作,信号工指挥,严禁违章指挥、违章作业 指挥人员 操作人员 作业人员附件1：S560K25塔机各零部件重量序号名称数量总重 1平衡臂1148902标准塔身节167823加强节180364起重臂(70米)1230165回转总成1217026司机室平台112007内塔节1114808十字梁119179起升机构1805710变幅机构168111塔顶撑杆1386612变幅小车1143013总配重40000配重A38800/块配重A特18800配重C1480014总压重101000压重G212000/块压重H107000/块