1、 钢结构防火涂料喷抹工程施 工 方 案 编制 审查 批准 目 录一 钢结构防火涂料工程概况 二 钢结构防火涂料施工规范和标准三 施工组织四 材料和设备以及场地五 施工进度和计划六 施工工艺和技术要求七 施工质量及验收八 安全文明施工九 应急组织和管理十 竣工验收一、工程概况：1、工程名称：XX炼化分公司800万吨/年油品质量升级项目中120万吨/年重整抽提装置（炉反区、压缩机区、预加氢区）、20万吨/年聚丙烯及配套装置、60万吨/年航煤加氢及配套安装工程相应专业（包括钢结构、静止设备、工艺管道、工业炉、采暖通风、防腐保温、筑炉等专业)等.二、施工按以下规范和标准执行：1. 石油化工企业设计防火2、规范GB 501601992(1999版)2. 石油化工钢结构防火保护技术规范SH 313720033. 钢结构防火涂料应用技术规范CECS 24：904. 钢结构防火涂料通用技术条件GB 14907-20025. 钢结构工程质量检验评定标准GB 500221956. 钢结构工程施工及验收规范GB 50205-95三、施工组织：1施工组织机构流程图（详见附图1）2施工人员安排项目经理： 对钢结构防火施工工程全面负责。项目副经理：负责主持日常工作及现场全面管理.技术员： 负责现场喷涂和抹涂技术指导及技术问题的解决。质量员: 负责质量自检与督促整改配合有关部门进行质量评定.安全员： 督促现场施工安3、全及安全措施的落实。施工员： 负责现场施工的协调工作，材料、设备的配合和安排等。技术工人: 喷涂、抹涂、与脚手架搭建移位。辅助工人： 设备、材料搬运、材料搅拌、围护、清扫等。机械维修工： 负责机械故障的维修及日常保养工作。3防火涂料施工工艺流程图(详见附图3）4施工准备； 1)对整个施工任务作全面规划和安排，做好施工前期的准备工作，熟悉有关技术要求和施工现场情况。2)防火涂料施工所需用的脚手架搭设合格。四、材料和设备：1. 材料1。1 进场的防火涂料应具有材质合格证，并具有国家检验部门的检验报告。1。2经检验和验收合格的防火涂料,应存放在干燥通风的料棚内。涂料应架离地面，防止风吹1.3雨淋、受4、潮变质。受潮结块变质的涂料,不得使用1.4原材料相关技术指标：粘结强度0.04 Mpa、抗压强度 0.5 Mpa、干 密 度650/m3 初期干燥抗裂性：允许出现13条裂纹，其宽度应1mm。耐曝热性720 h，涂层应无起层、脱落、空鼓、开裂现象。 耐湿热性504h，涂层应无起层、脱落现象。 耐冻融循环性15次，涂层应无开裂、脱落、起泡现象。 耐酸性360 h，涂层应无起层、脱落、开裂现象。 耐碱性360h，涂层应无起层、脱落、开裂现象。耐盐雾腐蚀性30次，涂层应无起泡、明显的变质、软化现象。根据现场实际情况,防火涂料宜分批进场.2. 设备1)搅拌机 0.5 M3 3台。2）配电柜 3台。 五、5、施工进度计划1. 钢结构防火涂料施工必须清除表面的浮尘后进行。2. 本喷涂和抹涂工程的施工进度计划三套设备喷涂和抹涂（三班组）210240M2/天。施工进度表的编制与安排在进场后根据工程现场情况再详细编制进度计划。 3. 由于防火涂料工程属于隐蔽工程，在其他装饰前需进行中间验收,因此为配合后道工程的正常施工,在工程施工前组织有关部门进行阶段性中间验收。六、施工工艺和技术要求1对需要做防火保护的钢结构以及基层处理的要求钢结构防火涂料施工必须清除表面的浮尘.2施工环境1）.施工环境温度控制在038度，相对湿度控制在85%以下.2）.在极度干燥和炎热条件下施工,应创造必要养护措施，防止涂层失水过快产6、生裂纹等。3）。外场施工遇到雨天和大雾天应停止施工。3.配料1）打底料配料按专用胶：SJ-1防火涂料：自来水=1:3:2。1（重量比)进行配置，用水量略有调节以适合喷涂。例如：2包SJ1防火涂料(25kg包2包50kg)用水3138kg，用专用胶16kg。将大部分水加入搅拌机内,放入专用胶拌匀后，再放入SJ1防火涂料拌匀，最后逐步加入剩余水以调节稠度，以便喷枪喷涂。2）防火涂料配料 按SJ1防火涂料:自来水1：0。86（重量比）进行配置。例如：4包SJ1防火涂料(25kg包4包100kg）用水8488kg,先将大部分水放入搅拌机中，加料后初步拌匀，再视施工稠度的需要，逐步加入剩余水.4涂料搅拌7、1）打底料搅拌（1）根据打底料配合比,先将乳胶、水放入，然后再放进打底料,搅拌均匀即可。（2） 根据调节稠度，可适当加水,以便喷枪喷涂为宜.（3） 搅拌时间为5分钟左右。2）涂料搅拌（1） 防火涂料拌匀：涂料系粉和粒状混合物，要求在搅拌机中，应用最低速度进行搅拌。（2） 在搅拌中加适量自来水拌成厚浆状，其稠度应适宜喷涂或涂抹（稠度一般在8cm左右)（3） 拌和时间控制在5-10min之内，不得过长，拌均匀即可.5。喷涂和抹涂1)打底料喷涂(1)钢结构表面用布清除各种灰尘和油污达到清洁后，然后在钢结构表面均匀地喷涂打底料,厚度为12mm左右，钢结构表面无漏底，70%表面粘有防火涂料颗粒。（2)喷8、涂打底料时把压缩空气的压力调节到最佳状态（4大气压左右）.（3）打底料全部干燥后，钢结构进行抹涂作业。设备裙座进行包扎钢丝网工作.(4)喷涂打底料后8-12小时,表干后（即表面发白后）才允许涂抹防火涂料。2)包扎钢丝网（如无螺帽需要粘接保温钉）根据设备裙座钢结构宽度粘接保温钉，间隔为3040cm，呈正方形形状分布。用专用粘结剂粘牢，待用手无法轻易拔除，即可选用22#六角或四角铁丝网，均匀地覆盖在需要挂网的位置，接缝处要有10cm的搭接；最后用保温钉上的钉子反别固定牢固；如已焊接好螺帽,则采用22#铁丝在螺帽和铁丝网接触处，接缝处要有10cm的搭接，最后用铁钩拧紧后进行下道喷涂施工，喷涂厚涂接近9、防火极限规定的涂层厚度后再涂抹找平。3）抹涂防火涂料(1）搅拌好的防火涂料控制在1小时内全部用完，如有多余材料用于柱脚和裙座底部填充使用。(2）每次涂抹防火涂料的厚度控制在8-15mm。(3）涂抹防火涂料时，上好标准木条，确保钢柱、钢梁棱角分明。(4）每层涂抹防火涂料的实际厚度应用探针经常进行测试，确保防火涂层总厚度和质量达到设计要求，钢结构耐火极限、涂层厚度按设计变更指定的涂料说明书执行。6施工过程中注意事项1）防火涂料当出现固化、接块时不得使用，将此部分材料中结块部分清楚后，剩余部分用于节点填充。2)刚喷完的涂层应防止雨水冲刷。3）搅拌好的涂料，使用中若变稠时（不包括时间过长硬化）可再加入10、少量水搅匀后再用。所用的SJ-1涂料严禁加入其他成分，不可与其他防火涂料混合使用。4)不需要喷涂的地方，要在喷涂前盖住，万一喷上了,应马上清洗干净。5）由于某些原因，需中断防火层施工时,涂层应留15斜面作为下次继续施工时的接合面。下次施工前,斜面应清理干净并润湿，使新老面接合好。6）施工期间，以及施工后24h之内,施工周围的环境及钢构件温度均应保持在0以上为宜。当温度超过35以上应采用遮阳、淋水的方式进行养护。7）防火层涂料初期强度较低,容易碰坏。因此，防火层施工应在相关钢结构施工完毕后再进行。涂层做好一周内,应防止强烈的震动和碰撞.8）返修部分应将防锈部位凿毛，并清理干净并润湿按涂抹要求进行11、施工.9）如出现空鼓等需要返工的部位，应将此类部位凿除，用铲刀将钢材表面附着不牢的部分清除干净,按防火涂料施工的步骤重新施工。7、面层（薄涂）涂料防火涂料施工方法：涂装工序:防腐底漆、中间漆、面漆施工完毕后达养护期NCB(GJB）室内超薄型钢结构防火涂料涂装。施工方法NCB(GJB)室内超薄型钢结构防火涂料涂装 、涂装方式：辊涂、刷涂及喷涂相结合。、每道湿膜厚度为250300m，其中头道涂层的湿膜厚度宜控制在200m左右。C、涂层厚度：耐火0.5h厚度0。5mm； 耐火1.5h厚度1。5mm； 耐火2。0h厚度2.0mm；D、涂装间隔时间：温度以下、湿度90时，间隔12小时；温度2538、湿度12、 75%时，间隔68小时,但必须确认涂层干燥。涂料配比：NCB(GJB）室内超薄型钢结构防火涂料为单组份，可直接进行涂装.施工时涂料粘度太稠可适量加入专用稀释剂，以涂刷正常，确保涂膜厚度为准.涂装注意事项环境温度宜在538 、相对湿度不宜大于90,空气应流通。若是温度过低，或湿度太大或风速5ms(四级)以上或钢结构表面有结露时，都不利于防火涂料涂装施工,涂装间隔时间要控制好。稀释剂的加入量不得超过涂料总量的5%，尽量少加或不加.涂料开桶前必须清理桶盖灰尘,以免污染。涂料使用前，应充分搅拌(用电动方式）均匀后方可使用.涂装施工前后必须详细了解天气情况和天气趋势,天气变化（下雨前）必须对未干燥的涂13、层进行遮蔽保护。防火涂料涂装施工中，未表干的涂料切不可淋雨.8、安全技术管理措施：安全管理的范围包括：预防和消除工伤事故,保证施工全过程(工期内）的安全，预防和消灭职业病,保证施工等级和施工对象的安全,减少环境危害,协调好多工种主体交叉作业，安全管理通过对职工进行安全教育,改善施工环境和条件，增加各种安全设施、劳保用品来达到安全生产施工的目的，安全管理必须做到：“预防为主，综合考虑。同时必须是全员共同参与努力,自觉执行安全制度和贯彻项目全过程的管理. 根据本工程的特点，健全安全生产施工制度，要求标准化、具体化、制度化。除工程设立的一名专职安全员，每个班组设兼职安全员随时检查隐患。查违章作业行为14、，发现问题坚决制止,严肃处理. 定期组织安全活动和召开例会，通报安全生产施工情况。 组织学习、培训，明确安全施工的重要性，学习操作规程、制度及上级文件,学习先进技术，模范遵章守纪。劳动保护用品穿戴整齐，高空作业必须带牢保险带，施工人员登高必须穿软底鞋。施工临时用电必须申请接点,并由持证专职电工方可接电，现场有电器均需配置触电保护器.禁止乱拉乱接，收工时必须断开电源方可离场.涂装现场所有单位员工不准吸烟或明火,交叉作业时应选离明火半径10米以上，并现场配置若干台灭火器材。脚手架未固定时禁止施工人员作业。做好全过程的安全日记台帐。施工人员必须遵守业主方、总包方、监理方的一切规章制度，及国家有关法令15、法规。七、施工质量和验收1 质量方针和目标质量方针:重视管理策划，严格过程控制，持续质量改进，满足顾客需求。质量目标:竣工单位工程合格率100，工程优良率85以上，力创优质工程.依照公司质量体系文件的规定，本工程项目施工质量体系按项目法管理，组织职能部门和施工队（班组）对有关体系要素实施控制.质量管理责任制规定各级质量管理人员的质量责任各级人员务必忠于职守，履行职责.质量保证体系网络图(见附图2）2过程控制1） 为确保工程质量，在施工过程中，认真贯彻执行有关的质保体系文件,使施工全工程处于受控状态。 2） 加强对原材料的品质检查，把质量问题消灭在施工之前,所有原材料其规格、型号、材质必须符合16、设计及合同要求，并应有出厂合格证的质检报告,并经报验审查合格后方可使用，绝不采用没有质量合格证的产品. 3） 施工前，施工员必须向施工班组进行全面技术交底,分项或修改工程,施工员应当向施工班组作技术交底,并做好相应的交底记录. 4） 强化对工程质量的全过程检查，执行三级质量控制，每道工序完工后要经过相应控制等级的检查，不合格者不得转入下道工序.过程控制主要流程图制定质量控制点 （经监理和主管部门批准）配置检验（检查）计量器具过程（工序）控制控制点（停监点）认可C：自检、主管部门B：自检、主管部门、监理A:自检、主管部门、监理级 别 号返 工返 修转入下道过程施工办理工序 验收记录 合格 不 不17、合格 不合格 3质量控制点的工作程序序号质量控制点控制主要内容控制点参加单位主管部门/分包商监理公司第三方检验机构业主1施工方案审查1）施工承包商资质审核2）质量保证体系3）主要人员素质4）施工工艺的合理性、科学性、可行性5)施工机具、设备的正确性、有效性6)施工措施的合理性A1332进场主要材料质量控制1)规格、型号、数量满足设计要求2）质量证明文件3）自检结果、抽检结果B1213表面处理检查1）钢材表面检查确认B124加筋处理检查1)保温钉粘接牢固2）钢丝网绑扎牢固、搭接合格B125施工过程检查1）打底均匀,厚度为12mm2）涂抹过程中厚度控制3)柱、梁等棱角分明C16厚度检查1）检查防腐18、蚀层厚度是否满足设计要求B127交工验收1）检查交工资料是否符合当地档案管理的要求2)是否符合SH35032001交工资料要求 3）消防验收合格A133控制点：需要业主、监理公司共同检查或见证；控制级别：1-执行,2-见证，3证明书或文件检查注：加筋处理是部分需要进行加筋处理的部位A级质量控制点:检查前，施工单位应提前24小时书面通知监理和主管部门,通知必须注明检查项目、时间及地点,主管部门和监理派人参加并签字确认，如需要更改时间，请在接到通知的24小时内通知施工单位。B级质量控制点：书面报检,施工单位、工程主管部门提前24小时书面通知监理，随后检查。C级质量控制点:一般要求的质量控制点。由施19、工质检人员自行检查.工程主管部门、监理等各专业质量工程师根据工程施工中的质量情况进行抽查。7。4 质量控制措施A、对各专业工种工人素质的预控凡需持证上岗工种的作业人员,无证不得上岗.B、对施工组织和施工方案的质量预控工程施工前，各专业工程施工方案,报监理审核批准后方可实施，无施工方案不得施工。施工组织设计和施工方案在实施过程中不得随意修改,必须修改的,应提出修改报告,经监理同意后方可修改。C、对工序施工质量的预控，必须坚持“三检制”，即对每一工序实行自检、互检、交接检，上道工序不合格不得进行下道工序.D、对分项工程质量的控制分项工程完成后，在自检合格的基础上，填好分项工程质量评定表后，经监理确20、认并核实质量等级.E、对隐蔽工程质量的预控各专业工程在隐蔽前必须做隐蔽检查，即上述工程完成后隐蔽之前，在自检合格的基础上，填写隐蔽记录上报复检确认，未经确认合格的隐蔽工程不得隐蔽。八、安全文明施工按施工组织设计中安全、环境与健康（HSE）管理措施运作、实施。严格执行“安全第一、预防为主”的方针，对进场作业人员进行安全教育，学习有关安全施工法规、安全操作规程。全面提高安全意识和自我保护能力，加强环境保护，搞好文明施工.做到工完料净场地清。创建优质、高效、文明施工项目。项目经理 HSE经理 技术总工 HSE监督组 技术部 设材部 质量组 各施工班组兼职安全员HSE管理机构框架图8.1 施工现场HS21、E管理规定(1）全面严格执行中石化HSE管理规章制度及济南分公司HSE管理规章制度，严格按施工方案组织施工.（2）工人进场前必须经过三级安全教育，考核合格后才能进场施工。（3）施工现场必须建立健全安全组织机构，明确安全岗位责任制，杜绝违章指挥、违反劳动纪律和违章操作.（4）参加各级组织的安全检查、会议和及时上报安全周报月报。（5）施工现场应设置专职的安全员，负责现场的安全防火监督检查工作。（6）施工现场安全机构人员应经常进行安全检查，发现现场的安全隐患,及时提出整改方案.（7）施工现场保持整齐、干净,材料及施工机具放置应有条理，各通道畅通无阻。（8）进入现场根据各工种要求穿戴必须的劳动防护用品22、，禁止穿戴不符合项目要求的劳保用品进入现场，禁止酒后作业。（9）高处作业（2。0m）以上必须系好合格的安全带，必要时设置安全网、生命绳，作业中所用的物料堆放要平稳，工具用完要随时放入工具袋内，上、下传递物件严禁抛掷，脚手架必须符合项目安全要求.施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽。（10）施工环境保护措施，在施工过程中必须自觉遵守和维护国家有关环保法规和政策，建立环保责任制。(11）加强职工的环保知识教育,使每个职工认识到：施工企业的每一个职工既是国家的建设者，也是自然的保护者，爱护和保护环境是每个职工应尽责任。(12加强水源保护,隔离污染源，污水排放应按当地环23、卫部门要求执行。（13)对施工现场余料、废弃物及时清理、回收，按指定地点处理。 （14） 现场临时用电实行TN-S三相五线制系统,以三级配电、二级保护的原则实施布线。电动机具要按公司的规定进行定期的维护、保养,进行有效的接零保护，实行“一机、一闸、一漏保、一箱”。手持电动工具应装设漏电保护器.8.2现场的安全措施:（1）作业前，要向班组进行安全交底，参加施工的工人，要熟悉本工种的安全技术操作规程。操作中，坚守岗位，严禁酒后操作。（2）电工、起重机司机及指挥，各种机动车辆司机兼特殊工种专门训练，考试合格发给操作证，特种作业人员必须持证上岗。（3）正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入现场,须戴24、安全帽，高空作业须正确佩戴安全带、安全帽、安全带应高挂低用，定期检查，不符合要求的严禁使用.（4)施工现场要有交通指示标志，危险地区，要悬挂“危险牌”或“禁止通行牌，夜间设红灯示警。(5）施工现场的各种机具设备、材料、构件、设施等要按施工平面图堆放、布置、保证现场整洁。（6）正确配戴劳保用品;不准在施工时任意抛掷工具、对象;不准在作业时打闹、戏耍。8.3、施工用电安全措施：(1）开关箱及配电设施上挂设安全警告牌、检查合格标志，并配备必须的消防器材安全用具。(2）现场线路采用三相五线制,所有的用电线路绝缘良好，无老化、无破损和漏电，并用绝缘端子固定电，电缆必须按规范要求架空或埋地。(3）开关箱应25、具有防漏电、短路、超载的三种保护功能和三种防止漏电装置，接零、接地、漏电保护装置。(4)电工每天上班前应检查各开关箱及漏电保护器是否失灵，如失灵应及时更换.现场的施工机械均做到一机一闸一漏电保护，并做好每天检查记录.(5）电箱的工作零线与保护零线应分别接在各自的接线端子板上，金属外壳应作接零和接地保护.（6)配电箱以及箱内电器均标明用途，分路应有标记。(7)开关箱应有门锁，下班时要断开电源，并锁上开关箱。（8)配电箱或配电线路维修时应悬挂停电标志牌，停、送电必须由专人负责.(9)电气线路和电气设备应定期检测绝缘电阻,达不到绝缘要求的老化电气线路和表皮破损的电缆、电线必须及时更换或检修。(10）26、施工现场用电由专职人员布置，并严格遵循施工现场临时用电安全技术规范.（11）现场用电必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范。8。4脚手架施工方案（1）构配件的一般规定A、用作脚手架的钢管符合碳素结构钢GB700-88对A3钢的要求，无缝钢管外径为48mm，壁厚3.25mm;有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的钢管均不得使用；钢管上严禁打孔，钢管在使用前先涂刷防锈漆.B、用作脚手架的连接接点采用钢扣件。扣件材质为可锻铸铁KT338制成，其抗拉强度不低于330N/mm2,螺栓采用A3钢制造。扣件在螺栓拧紧扭矩达65N*m时，不得发生破坏.严禁使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件，出现滑丝的螺拴进行27、更换处理.新、旧扣件均进行防锈处理。C、脚手板采用冲压钢制脚手板，宽度为250mm，长度为3m，钢制脚手板应符合国家现行标准碳素结构钢GB700中Q235A的A级钢的规定；采用木脚手板时，木脚手板用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范GBJ5中的级材质的规定.脚手板厚度不小于50mm,两端应用直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。（2)脚手架搭设注意事项A、脚手架必须按照施工进度要求搭设,搭设时按顺序依次进行。B、每搭完一步脚手架后，应按规范的规定校正步距、纵距、横杆水平度及立杆的垂直度。立杆搭设应符合下列规定:C、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合前面的有关规定；228、）开始搭设立杆时，应每6跨设置一根抛撑,直至脚手架安装稳定后，方可根据情况拆除；3）严禁将脚手架钢管混合使用,只能为单一的钢管。D、纵向水平杆搭设应符合下列规定:1）纵向水平杆搭设应符合前面的有关规定；2）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。E、横向水平杆搭设应符合前面的有关规定。F、剪刀撑、横向斜撑搭设应符合规定，并应随立杆、纵向水平杆和横向水平杆同步搭设。脚手架搭设质量要求（3）脚手架搭设质量要求A、节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到4060N.m。B、立杆的垂直允许偏差不大于架高1/300，同时全高偏差：当架高小于等于20米时为29、不大于50mm;纵向立杆的水平偏差应不大于1/250,且全架长的水平偏差值应不大于50 mm。相邻两根立杆（三个方位）的接头上下应错开500mm以上，尽量不在同下步距内。C、大横杆同一排水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/300,且有大于50mm。大横杆应顶置在立杆的里侧，且各接头中心距立杆的距离应小于1/3跨度.D、同一步内外两根大横杆的接头，应相互错开，不宜在同一跨间内；同一跨间内的上下两根大横杆的接头要错开500mm以上。E、用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，不应朝上。螺栓要朝上，以防雨水进入钢管内；直角扣件开口不得朝下,确保安全。F、剪刀撑的搭设是的将一根斜杆连接在立杆上，30、另一根斜杆连接在小横杆上，用扣件扣牢，可避免将钢管扭弯。斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm，中间1-2个扣接点。剪刀撑钢管的接长用搭接方法，搭接长度不小于1000mm,采用两只回转扣件锁紧.G、脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于100mm,以防杆件滑脱。H、步距偏差20mm，纵距50mm，横距偏差20mm。I、其他未尽事宜按有关规范、规定和标准执行。 （4）脚手架检查与验收A、钢管表面光滑不应有裂缝硬弯且其外径、壁厚偏差应符合规定 。B、对于旧脚手架材料必须经检查合格后方可使用。当锈蚀程度超过规定时不得使用，新旧扣件必须做防锈处理。C、脚手架及地基应在下列阶段进行检查与验收：1)基31、础完工后及脚手架搭设前、搭设完成后;2）连续使用达到6个月；3）施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；4）在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后； 5)在使用中,发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时.D、进行脚手架检查、验收时应符合下列要求：1）杆件的设置和连接是否符合技术方案的要求;2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；3)扣件螺栓是否松动；4）立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合架设规范的规定;5）安全防护措施是否符合要求;6）是否超载；7)脚手板的固定和面积是否符合安全规定和人员操作要求。E、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，不合格32、的必须重新拧紧。F、脚手架应由工地安全员定期检查(如立杆垂直度等）,在检查和验收过程中发现的问题及时整改。当材料不合格时,应及时进行更换.G、脚手架的安全检查、验收与维护,应按以下程序进行：1)脚手架在搭设过程中，安全技术人员要随时检查搭设质量是否符合技术方案和规范的要求，对检查过程中发现的问题，及时向作业班组提出整改意见.对重要的质量问题,要有书面的整改意见。2）脚手架问题整改完成后，安全人员及时对照整改意见检查验收，直至整改到符合质量标准为止。3使用脚手架前，现场安全技术人员对脚手架进行全面检查验收，主要是检查脚手架是否符合技术方案、规范的要求.自检合格后,填写脚手架检查记录表,由班组长、33、施工负责人、安全员、技术负责人共同确认签字.4)脚手架自检合格后，向安全部、监理提出验收申请，并附上脚手架检查记录表，由安全部、监理等相关单位人员进行检查验收,验收合格后方可使用该脚手架。5）对安全部、监理等相关单位验收时提出的问题,需进行整改，整改完成后，申请复验，直至合格为止.6）在施工过程中，有临时需要对脚手架进行改动的情况时，班组应向现场安全技术人员提出申请,经技术人员核算并报安全部、监理批准后方可进行实施，当需要加固补强时，按加固补强的要求进行施工。改动完成后，向安全部、监理报验检查验收。7）在脚手架使用过程中，现场安全技术人员要经常检查脚手架，要求班组定期和不定期地对脚手架进行维护34、，确保在使用过程中脚手架的安全8）当脚手架使用过程中受外力因素、自然因素、材料因素、人为因素致使脚手架出现不安全情况和隐患时，应及时上报安全部、监理单位,同时提出整改措施，经批准后方可进行整改，整改完成后，重新向安全部、监理报验检查验收。9）脚手架在搭设和使用过程中，设置明显的标识牌.未经检查合格的脚手架挂上红色警示标志牌，出现安全隐患的脚手架挂上黄色警示标志牌，经检查合格的脚手架挂上绿色标志牌后方可投入使用。标识牌要坚固耐用和美观大方，字迹要清晰、不易脱落；挂的位置要明显，挂得要牢固可靠。(5)、脚手架的使用规定A. 脚手架上作业层的上每1m2架面上实际的施工荷载不得超过本技术方案的设计荷载35、值。B. 在架面上设置的材料应码放整齐稳定，防止坠落,且不得影响施工操作和人员通行.C. 作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单板脚手板以增加操作高度。D. 在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作需要临时拆除时,必须经主管人员同意，采取相应弥补措施,并在作业完毕后及时恢复.E. 工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。F. 人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道和斜道，严禁攀援脚手架上下.G每班工人上架作业时，应先检查有无影响安全作业36、的问题存在,在排除和解决后方许可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。G. 每日收工前应清理架面，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。（6)脚手架的拆除A. 脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查,确认不需要脚手架时，方可进行拆除，并应全面检查脚手架的扣件、连接杆、支撑体系等是否符合构造要求。B. 拆除前应勘察现场，研究拆除顺序.拆除脚手架前应进行脚手架拆除安全技术交底.C. 拆除脚手架，应设置警37、戒区，并派专人负责警戒和监护，防止无关人员进入，应清除脚手架上杂物及地面障碍物。D. 拆除作业必须由上而下逐层进行，遵循先搭后拆,后搭先拆原则。严禁上下同时作业。E. 拆除加固架杆之前,应检查架子的变形情况,必要时设置临时连搭架杆。F. 拆除脚手架按自上面下、先装者后拆、后装者称先拆的顺序进行.一般的拆除顺序为栏杆脚手板剪刀撑纵杆大横杆小横杆立杆.G. 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架.做到一步一清，一杆一清。剪刀撑应先拆除中间后再拆两头扣。拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。H. 所有的脚手板、钢管、扣件等材料严禁38、抛掷至地面，应以人工传递或用绳子慢慢放下.I. 拆下的杆件与零配件运到地面后，应随即整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管.下面运料堆料人员必须与上面拆除人员密切配合，防止交叉作业发生事故.J. 拆除脚手架时，要加强对成品的保护，以防损坏已完工程。K. 每天拆架下班时,不得留下隐患部位。（7)、脚手架安全管理措施A. 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规定(GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。搭设脚手架人员必须戴好安全帽、系挂好安全带、穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。使用工具要放在工具袋内,防止掉落伤人。搭设前，应向施工39、人员做好安全技术交底工作。B. 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定进行检查验收,合格后方准使用。作业层上的施工荷载应符合设计技术方案要求，不得超载.严禁悬挂起重设备。当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施。C. 搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时抛撑，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体拉撑工作，铺好脚手板，固定好挡脚板和防护栏杆,拉好安全网。脚手架的安全检查与维护，应按规定进行.安全网应按有关规定搭设或拆除。在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆或纵、横向扫地杆；D. 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆40、改时，须经现场HSE经理同意后由架子工操作。E. 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守.F. 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范的有关规定执行.G. 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守,严禁非操作人员入内。脚手架上严禁堆放紧固件、架杆、脚手板及施工杂物等物品。确需堆放时应绑扎牢固，防止脱落.H. 固定脚手板用铁线采用4MM以上，绑扎牢固，平实，不得防碍人员行走。I. 拆下的零配件要装入容器内,用溜绳吊下；拆下的钢管要用人工向下传递，缓缓下运。上下传递物件时,也可使用溜绳,防止物件脱落伤人.8.6、高出作41、业规定(1）进行高空作业时所有员工必须遵循下列规则：1) 只使用提供的个人保护用品，并报告该个人保护用品存在的缺陷2) 报告任何不安全的出入方法3) 使用提供的脚手架、梯子、提升系统或采用其他经过批准的登高方法4) 仅使用经过测试或检验合格,且适合使用的设备5) 向现场监督人员报告任何事故或有缺陷的设备6) 登高人员经过专业培训,体检合格，身体健康，具有良好的精神状态，适合高空作业。 7) 凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神病以及其他不适于高处作业的人员，不得从事高处作业。（2） 坠落防护1) 当人员可能从2米以上高空坠落时,必须采取合适而有效的措施，防止坠落对人员造成伤害。2) 雨天和42、雪天进行高处作业时，必须采购可靠的防滑、防寒和防冻措施.凡水、冰、霜、雪均应及时清除。3) 对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、台风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。4) 暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善.5) 防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并派专人监护.严禁上下同时拆除。6) 其他需要考虑的事项，包括:7) 注明可能发生坠落的区域，设置作业警戒区8。7、确保文明施工的技术措施本工程文明要求较严格，文明施工的好坏不但直接影响企业形象，而且还制约着施工进度和施工质量，针对本工程的特43、殊条件,拟在文明施工方面采取如下措施：1、首先对全体施工人员进行文明施工教育，让每个职工从思想意识上真正认识到文明施工的重要性和必要性.2、现场要合理布置施工场地，场地临时设施的搭建及材料的堆放要整齐美观；固体废料既污染环境又影响文明施工，现场一定要安排专人清理，集中堆放,集中定期处理。3、严格遵守济南分公司施工管理有关规定。4、职工着装整齐，树立我司的良好形象.8。8、根据本工程施工范围进行现场危害辨识，风险评价。现场危害辩识、风险评价表序号主要来源可能发生的事故或影响风险级别控制措施1.施工用电触电、短路、引发火灾影响安全生产I1严格按照施工临时设施布置布线、接线;2实行用电专人管理，电工44、持证上岗，禁止非专业人员操作；3规范现场电缆铺设,实行用电日巡检制度;4、严格执行现场用电办理用电许可证制度,禁止私自拉、接电缆。2.现场动火(切割、焊接）火灾、爆炸、烫伤I1严格执行动火票制度,没有动火票禁止动火,没有监火人禁止动火，超出动火票时间和区域禁止动火;2。动火前清理周围场地；3作业区禁止非作业人员进入;4做好现场标识工作.3固体废料污染环境、影响文明施工II1安排专人清理、集中堆放、集中定期处理.4车辆运输车辆失控、撞车翻车II1、车辆应定期检查、年审合格。2、驾使员必须持证上岗，严禁超载,超速,酒后驾车。3、夜间行车灯光应完好，不得高速驾驶。5高空作业高空坠落，物体打击1、高空45、作业安全管理要求，人员培训上岗,2、正确穿戴劳保用品，挂设安全网,专人看护，作业人员经过体检.6设备、工具使用设备、工具伤害，漏电、触电、物体打击1、 设备、工具使用规程、检查制度。2、 人员培训上岗。3、 正确穿戴劳保用品。九应急组织和管理9.1。1组织机构总指挥： 副总指挥： 组员： 9.1。2职责9。1.2。1总指挥负责全面组织应急处理，对下一级的应急处理予以指导和协助。9.1。2.2副总指挥负责协调组织处理紧急情况。.3组员负责本区域的紧急情况，并及时向上级汇报事故处理情况。9.1。3联系方式医院急救中心 电话：120火警报警中心 电话：119公安交通队 电话:122公安报警中心 电话46、:1109。2应急培训和演练9。2。1应急指挥部要组织应急预案的培训和演练，在施工前至少进行一次,确保相关人员都熟悉、了解应急预案,对预案是否全面进行确认，找出不足和缺陷,并及时进行必要的修改，以适应应急管理的需要。9.2。2应急指挥部应组织相关人员对应急预案的实施效果进行跟踪验证和评价，检查现场施工所采用的措施是否有效，对应急预案、应急处理程序进行必要的修改,并及时将修改结果通知有关人员或重新组织培训演练.9.3应急处理程序图项目经理组织紧急施救（火灾事故报当地消防队）事故现场人员及时报告并进行初期抢救伤者急救、疏散人群、保护现场清理现场、恢复施工事故调查、分析处理上报公司和上级主管部门9.47、4应急响应9。4。1事故发现者应迅速向应急指挥部报告，应急指挥部按应急处理程序立即进行应急处理，同时向上级有关部门报告.事故现场如发生人员伤亡,必须对伤者进行必要的紧急处理，并迅速送到附近的急救中心抢救。9.4。3现场所有的施工人员必须停止用火、用电作业，并按指挥人员的安排有组织地撤到安全地区.9.4。4及时通知相关部门对现场进行封锁和处理。十、工程竣工验收验收合格后，汇同工程主管部门、监理、安全部、质监等部门进行整个钢结构防火涂装工程的竣工验收,验收依据为各相关的施工及验收规范,以及质量评定标准，竣工图,交工技术文件的编制按主管部门的要求和国家标准等级进行评定，签署验收文件资料归档并按时移交48、。竣工时须提交的资料和文件如下:（1） 国家质量监督检测机构对所用产品耐火极限和理性化性能的检测报告；（2） 产品的合格证、检验证;（3） 钢结构基层处理及其他隐蔽工程等现场检查验收记录；（4） 工程变更记录和设计修改通知单。十一、劳动力计划序 号工 种人 数1。管理人员62.抹工303.普工154。电工1十二、主要施工机具一览表（根据实际现场施工情况而定）序 号名 称规 格 型 号单 位数 量备 注1空压机台12搅拌机台13手推车架24钢卷尺把55喷枪套26木条米8007钢筋Kg5008麻绳米300（附图1）施工组织机构图项目经理 现场经理 质量经理 项目工程师 材料员 安全员 质量员 预算员 （附图2）质量保证体系网络图项目经理： 技术总监： 质量经理： 技术员： 检验员： 质量员： 维护保养队施工一队施工二队施工三队施工四队施工五队架子工队（附图3）厚型防火涂料施工工艺原材料喷抹打底监理验收搭设脚手架种钉子监理验收质保证书基层清理监理验收铺设安全网验收脚手架辅助准备工作钢结构配料监理验收质保证书专用胶YC-3测量厚度验收合格表干涂抹监理复验整改监理验收监理验收填写隐蔽工程验收单包钢丝网监理验收全面清理自检工作