1、第一章 编制依据1。1与工程有关的建设文件XX商业银行XX分行加固工程设计方案.1。2主要法规类 别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法建筑工程质量管理条例行业建设工程施工现场管理规定内蒙古自治区建设工程施工现场安全防护标准内蒙古自治区建设工程施工现场保卫消防标准内蒙古自治区建设工程施工现场环境保护标准内蒙古自治区建设工程施工现场环卫卫生标准企业质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件、作业指导书1。3主要规程、规范名 称编 号建设工程项目管理规范GB503262001工程建设标准强制性条文2002版建筑工程施工现场供用电安全规范GB501491993混凝土结构加固技术规范CECS 25：92、0碳纤维片材加固混凝土结构技术规程CECS 146：2003砖混结构加固与修复03SG611建筑抗震加固技术规程JGJ11698建筑施工高处作业安全技术规范JGJ1801991建筑机械使用安全技术规程JGJ332001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-19981.4主要标准类 别名 称编 号国家建筑施工场界噪声限值 GB12523-1990行业建筑施工安全检查标准JGJ591999建筑钢结构焊接技术规程JGJ8120021.5其它我公司在长期从事结构加固补强工程中积累的丰富施工经验。第二章 工程概况2。1工程概况本工程建于1993年,现拟改造为XX银行XX分行,为四层底框砖混结构，建筑面3、积3200平方米，首层层高4.8米，其余层层高为3.6米,首层顶板为现浇，其余层为预制楼板。建筑物高度15。6米,按原设计进行抗震验算不满足现行国家抗震设计规范要求，故对其进行承载力及抗震加固。第三章 施工组织部署3.1施工组织管理3.1。1组织机构项目经理部领导班子由项目经理、主任工程师及生产经理组成，项目经理主管技术、质量、生产、安全、经营、成本管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策重大事宜；主任工程师下属技术部、质量部;生产经理下属工程部、物资部、安全后勤部.a. 工程部:负责制定落实生产计划，完成工程量的统计工作，组织实施现场各阶段的平面布置，生产计划、安全文明施工及劳动力、工4、程质量等各种施工因素的日常管理.由调度员、统计员及电工、机械人员、安全员组成，对生产经理负责。b.技术部：编制和贯彻施工方案、进行技术交底.由技术员对主任工程师负责。c。质量部:监督检查工程施工质量.由质检员对主任工程师负责。d.物资部：负责工程物资和施工机具购置、搬运贮存，编制并实施物资使用计划，监督控制现场各种物资的使用情况，维修保养施工机具等.物资部对生产经理负责.e。安全后勤部：负责安全防护、消防保卫、环保环卫等工作。由安全员、保卫干事组成，对生产经理负责.3。1。2质量管理体系及分工3.1。2。1质量管理体系组织结构框图项目经理部技术质量生产试 验专业技术工 长现场管理施工队伍3。15、。2。2质量管理领导小组为确保工程质量目标的实现，现场成立了质量管理领导小组.3。2 质量目标： 一次性验收合格3.3 施工现场管理目标： 确保内蒙古自治区区级安全文明安全工地3.4验收安排:每个施工段完成及时组织验收.3。5 劳动力组织：3.5.1集结我公司精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据本工程特点、建设单位工期要求及我项目部承诺条件,结合北京地区施工情况,合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，既有利于施工生产的连续，又保证工程的工期及施工质量.3.5。2做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作。3。5。3加强职工的职业健康安全教育,树立“安全第6、一、预防为主”的意识,由安全部安全员组织培训,职工进场后进行三级教育，包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、安全目标等知识,强化职工安全意识，把安全工作当头等大事来抓。3。5。4落实各级人员的岗位责任制，使全体职工都能掌握技术及质量标准;对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中,质量在我手中”及“百年大计,质量第一”的内涵。3.6 施工期间劳动力计划序号工种计划人数进场时间备注1电 工1劳动力根据施工进度具体安排进场2架子工43电焊工34加固专业施工人员125杂 工23.7 主要机械计划根据进度计划制定机械需用计划，及时组织好施工机械的进场就位7、，并检查保养一遍，使其设备完好率达到90%以上。序 号名 称单 位数 量1闸 箱个若干2电 锤台43吹 风 机把64角 磨 机把125砂 轮 切 割 机个16等离子切割机台17台 钻台18运 输 车 辆辆19辅 助 机 械 台若干第四章 质量保证措施4.1施工技术保证措施：4。1。1全体技术、质量人员在主任工程师的领导下,熟悉图纸，领会设计意图，发现图纸问题并进行汇总，做好图纸会审，与设计院共同做好图纸会审记录和设计变更、工程洽商。4。1。2将图纸和设计变更、洽商及时通知到有关施工人员，将问题解决在施工之前.4.1.3认真编制施工技术交底,并通过交底会，既口头又书面地向施工人员交底，让操作人员8、对自己要完成的项目事先心中有数。4。2施工过程控制措施：4。2.1每道工序工程施工前必须由技术测量放线，画明施工部位所有控制线后，经监理签认后才得以施工。4。2.2每道工序工程施工前必须由技术，生产人员进行技术交底后才得以施工.4.2。3技术、质量、生产人员深入施工现场,指导施工操作，发现质量问题，验证方案和技术交底的合理性，对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正。4.3物资保证措施：4。3.1技术人员必须及时提供施工物资的规格、型号、数量符合设计和规范要求的明确具体的材料计划。4。3。2材料进场，由物资部提供“三证”，并报监理验收.4.3.3进场的材料由现场保管员妥善保管，确保碳纤维布及结构9、胶的保管.4.4施工人员管理保证措施：4。4。1为促进工程质量的提高，对质量奖罚作出具体规定，并向全体参与施工的人员进行奖罚交底。分项工程一次验收不合格罚款1000元。第五章 施工准备5.1 技术准备5。1.1熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。5。1。2由主任工程师组织工程技术人员认真审图，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。5。1.3工程开工前及时与业主、设计单位联系,做好设计交底及图纸会审工作.5。1。4准备与本工程有关的规程、规范、图集。5。1.5根据工程情况，及时计算各种物资（主要原材料的成品、半成品）的用量，按有关规范、标准进行试验工作.5。1.6根据本工程的特点，经过详细的技10、术论证，按期编制缜密、合理的施工组织设计及各分部（子分部）分项工程的施工方案，要求施工组织设计和方案经审批后实施。技术交底必须根据施工现场的实际工程情况编制，必须及时准确并有针对性。5.2 施工现场准备5。2.1施工现场设置生产机具库房,并派专人看守。5。2.2施工作业面清理现场，为后续施工作业提供良好的施工作业面。5.2。3电工做好现场施工用电管线敷设。5。2。4架子工做好各施工段施工作业面的脚手架搭设，并经过验收交付使用。5.2。5施工现场临时用电：由甲方开闭所引入一路电缆，采用三相五线制,每层设置一个分配电箱.各作业点采用移动箱接入电源.5。2.6协调场外工作，创造良好环境。第六章 粘贴11、碳纤维片材加固施工方案6.1 材料、机具准备：碳纤维布及其配套树脂 角磨机 强力吹风机 专用滚筒 壁纸刀 电闸箱6。2 工艺流程:施工准备表面处理涂刷底层树脂找平处理粘贴碳纤维布6。2.1施工准备：对所使用的碳纤维布，配套树脂及机具等做好施工前的准备工作，现场按图纸要求在被加固部位放线。6。2.2表面处理：被加固构件的砼表面用角磨机打磨平整，转角粘贴处进行导角处理接并打磨成圆弧状，半径为20mm；6.2。3涂刷底层树脂：按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料,采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于砼表面,在底层树脂表面指触干燥后，尽快进行找平处理；6.2.4找平外理：按产品生产厂提供的工艺规定配制找平12、材料，对砼表凹陷处部位，用找平材料填补平整,转角处修理成光滑的圆弧，半径为20mm，在找平材料表面指触干燥后，尽快进行粘贴碳纤维布；5。2.5粘贴碳纤维布：按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，按产品生产厂提供的工艺规定配制浸渍树脂,并均匀涂抹于粘贴部位,将碳纤维布用手轻压贴于要粘贴的位置，用滚筒顺纤维方向多次滚压,挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布,粘贴两层碳纤维布时，等第一层指触干燥后，尽快进行下一层粘贴，方法同第一层.粘贴完毕应在最后一层碳纤维表面均匀涂抹浸渍树脂。在滚压时应注意不得损伤碳纤维布.6.3 检验及验收6。3。1碳纤维的片材实际粘贴面积不应少于设计面积,位置偏差不应大于10mm。613、。3.2用小锤轻轻敲击或用手压碳纤维表面，检查总有效粘结面积，此项不能低于95,空鼓面积小于10cm10cm时，用针管注胶处理，大于10cm10cm时,将空鼓部位的碳纤维片材切除，重新搭接贴上等量的碳纤维片材,搭接长度不小于150mm。6。4 施工安全和注意事项6。4。1碳纤维片材为导电材料,施工碳纤维片材时应远离电器设备和电源，或采取可靠的防护措施。6.4。2施工中必须保证避免碳纤维片材弯折。6。4。3碳纤维片材配套树脂的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。配制粘结剂用的原料应密封贮存，远离火源,避免阳光直接照射；6.4.4树脂的配置和使用场所应保持通风良好6。4.5现场施工人员应采14、取相应的劳动保护措施。操作人员应穿工作服，戴防护口罩和手套；6.4.6工作场所应配备各种必要的灭火器以备救护；第七章 粘钢加固施工方案7。1 材料、机具准备：钢板 胀栓 粘钢胶 角磨机 吹风机 电锤7。2 工艺流程:放线 配胶粘结 夹具固定胀栓固定封缝固化混凝土表面打磨钢板表面打磨、钻孔7。2.1混凝土粘结面用钢丝轮打磨机，去掉表面松散浮渣至骨料密实坚硬层，再用强力吹风机吹尽表面粉尘，待被粘结面完全清理干净后即可涂粘结剂，对于湿度较大的混凝土构件，尚须进行人工干燥处理；7。2.2 钢板粘合面须进行除锈和粗糙处理，用平砂轮打磨，直至出现金属光泽，打磨粗糙,打磨纹路与钢板受力方向垂直,再用脱脂棉沾15、丙酮水擦拭表面； 7.2。3 根据气温及操作速度现场调配胶液，使之达到各项指标最优的配合，按产品使用说明书规定配制，注意搅拌时避免水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污；7.2.4 胶粘剂配制后，用抹刀将配置好的建筑结构胶同时涂抹在处理好的砼表面和钢板粘贴面，厚度约为23mm，中间厚，边缘薄，然后将钢板贴于预定位置，粘好钢板后用小锤轻轻敲击粘结钢板，若无空洞声，表示粘合密实，否则应剥下钢板补胶,重新粘贴.钢板粘好后用夹具固定，并适当加压,以使胶液刚从钢板缝中挤出为度。粘好钢板后，然后用胀栓固定；7.2。5 钢板固定好后用腻子刀将快干封缝胶刮在钢板板缝之间,以防止胶液顺板缝流出；7.216、。6 固化期间不得扰动粘贴件，固化后方可进行下道工序施工；7。2。7 养护：本工程在室内施工,采用自然养护24h.7.3 安全规定：7。3。1 配制粘结剂用的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射；7.3.2 配制和使用场所，必须保持通风良好；7.3。3 操作人员应穿工作服，戴防护口罩和手套；7.3.4 工作场所应配备各种必要的灭火器以备救护；7.4 检验及验收:撤除临时顶丝后，用小锤轻轻敲击粘结钢板,从音响判断粘结效果。如锚固区粘结面积少于90，非锚固区粘结面积少于70,则此粘结件无效，应剥下重新粘结。第八章 植筋螺栓施工方案8。1 材料、机具准备：螺栓 植筋胶 角磨机 吹风机 电锤 塑17、料软管8.2 工艺流程：放线钻孔清孔验孔注胶植栓固化养护8。2.1放线:必须按照图纸要求的位置、尺寸放线，但由于为了避开原结构层内的钢筋，允许适当移位，钻孔前剔凿混凝土保护层，探明原结构钢筋后，由甲乙双方有关技术人员视现场具体情况商定；8.2.2钻孔：接通电源，检查、调试机具,选用与埋栓相匹配的钻头进行钻孔，孔径应大于埋筋直径的56mm,孔深为钢筋直径的15倍;8。2.3清孔: 用毛刷和强力吹风机进行清孔，毛刷（或套上加长棒)伸至孔底,来回反复抽动，再用强力吹风机（配用塑料管）吹尽孔内灰尘;注： “清孔”是锚栓工程中重要的一个环节，它直接影响锚固质量,灰尘必须清理干净。8.2。4验孔：自检合格18、后，必须由工长和甲方（或监理）检验其孔径、孔深及孔内灰尘清理的情况,合格后方可进行下道工序施工。8.2.5注胶：将粘合剂（玻璃管装或袋装）放入已钻好的孔内；8.2.6植栓：将螺杆套入相应的手电钻，启动电源，带动螺杆旋转,并将螺杆匀速推进至孔底，使孔内玻璃管破裂与螺杆固化成整体；8。2.7固化养护：固结期间勿振动埋栓，待完全固结后方可进行下道工序施工。第九章 喷射混凝土夹板墙施工方案4。1 原结构墙体采用钢筋网喷射混凝土夹板墙加固，新加墙厚70mm,不得过厚，以避免对基础产生不利影响，施工时首先将墙体抹灰层剔除,压缩空气清理干净，浇水冲洗，绑扎钢筋网，采用化学植筋技术布置拉结筋,夹板墙遇基础、楼19、板、洞口等处节点做法详图,详图具体另可参见砖混结构加固与修复（03SG611）。4.2 喷射混凝土前应支设边框模板，边框模板应牢固.在大面积加固时应设置喷射厚度标志，其间距宜为10001500 mm。4。3 喷射混凝土前应对受喷面进行充分喷水湿润.4.4 施工时喷头与受喷面应保持基本垂直，喷射距离宜保持0。61。0m，喷枪采用自左向右旋转的方式喷射.4.5 应控制喷射混凝土作业的 回弹率，墙面不宜大于20,落地的回弹料宜及时收集并打碎,防止结块。4。6 喷射混凝土厚度达到设计要求后,应刮平整。修平应在混凝土初凝后及时进行，修平时不得扰动新鲜混凝土的内部结构及其与基层的粘结。4。7 待最后一层混20、凝土终凝2小时后，应淋水养护，养护时间不少于14天。当温度低于5摄氏度时,不宜喷水养护，应采取保水养护。4。8 喷射混凝土施工具体参见喷射混凝土加固的技术规范（CECS161:2004）。第十章 安全技术措施为保准施工作业顺利进行，在施工中，我们将依据职业安全卫生管理体系-规范OHSMS18001标准，始终贯彻“安全第一、预防为主的安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部、北京市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理,通过组织落21、实、责任到人、定期检查、认真整改， 杜绝死亡事故,确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之六以内。一、组织管理1、成立由项目经理部安全生产负责人为首，各专业施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会组织领导施工现场的安全生产管理工作。2、项目经理部主要负责人与各专业施工单位负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人,层层负责。二、管理制度1、一般管理制度(1） 每周召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。（2） 各专业施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。（3)22、 严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时， 应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施， 否则任何人不得擅自更改方案和措施。（4） 建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字.建立并执行班前安全生产讲话制度。(5） 建立并执行安全生产检查制度.由项目经理部每半月组织一次由各专业施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况，定时间、定人、定措施23、予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况.若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除,并经检查组批准后方可施工。（6） 建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。施工安全保障措施：2、行为控制(1） 进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章.（2） 凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带.安全带应高挂低用， 不得低挂高用， 操作中应防止摆动碰撞, 避免意外事故发生。（3) 参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全文明部24、备案。（4） 没有项目经理部安全总监的批准，任何施工人员不得碰动现场的安全防护设施。3、劳务用工管理(1) 各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。（2) 每日上班前，班组负责人必须召集所辖全体人员,针对当天任务， 结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。（3) 强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝违法用工.4、安全防护管理（1) 对现场的预留孔洞，必须进25、行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并于夜间应设红色标志灯。（2） 各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密.钢管脚手架不得使用锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管.脚手架不得钢木混搭。（3) 钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎.（4） 脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米,水平距离不得超过6m.拉接所用的材料强度不得低于双股8铅丝的强度.高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。（5) 脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20cm，不得26、有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网.操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5m。（6） 脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45。-60。5、临时用电管理（1) 建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。(2）临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设.（3） 施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离.达不27、到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。(4）现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定, 箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。（5）各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。(6） 在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。（7)电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。（8)电28、焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸.第十一章 现场消防保卫措施1、消防保卫措施：库房、施工现场每一楼层作业面，布置2具5Kg干粉灭火器，制定具体的防火制度，并有明显的标志。电器焊等明火作业时,操作前必须办理用火手续，开用火证，准备可行的措施，有专人看火，清理周围易燃物品，各项措施落实后再进行施工。施工现场严禁吸烟。建29、筑物内不准随意堆放物料,不准在施工作业楼内居住。现场入口处设保安护场,出入必须出示证件。非施工人员不经工地主管领导同意，不得在现场留宿。现场严禁赌博、酗酒，严禁使用淫秽物品和打架斗殴。2、用火用电管理：电焊工经专门培训,掌握焊割消防安全技术，并经考试合格后，持上岗证进行操作，禁止非焊工进行作业。进行电焊作业前，必须由现场消防保卫人员或防火负责人指定的专人办理用火审批手续,用火地点变更时,应重新办理用火审批手续，用火证当日有效。进行电焊作业时，要选择安全地点，认真落实有针对性的防火措施，必须派专人进行监视，随身携带灭火用具.电焊作业停止时，应切断电源，焊钳使用完，不得放在可燃物上及周围，焊条头不30、得随便乱扔。施工现场在库房边设置一个吸烟室，贴明显管理要求和标志，配备烟头容器和灭火器材.吸烟到吸烟室，现场禁止吸烟。3、人员管理:施工人员进场前必须进行遵纪守法教育，进入现场后定期进行遵纪守法教育.现场管理人员一律佩带胸牌，穿工作服，戴管理人员安全帽。所用的施工人员必须做到底细清楚,“三证”齐全第十二章 成品保护措施制定并实施严格的成品保护措施，是为了在施工中避免成品的污染和损坏，从而提高一次成优率，避免因返工而导致的浪费严重、工期拖延问题.1、各施工队伍及班组成立各级成品保护小组，切实负责成品保护各项工作,在工程各阶段,设专职成品保护人员，随时进行现场巡视检查，保护施工成品和设施，处理各种31、违章和破坏行为;2、各专业在施工时，如需碰动其它专业的成品时,必须以书面形式上报项目经理部，经项目经理部协调并同意后，该专业派人协助施工，施工完毕后恢复原来状态。第十三章 文明施工与环境保护措施1、安全防护措施：所有施工人员必须进行入场教育，并经考核合格后上岗。施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋，并戴好安全帽.高空作业人员必须定期进行体格检查.架子作业人员必须持证上岗。施工人员禁止从高处向下投掷物体、材料及其他物品。所有内外脚手架搭设完成后,必须通过验收合格后,方可使用,任何人未经许可严禁拆改架子。施工人员严禁攀登架子上、下作业面.2、临时用电措施：楼内所有电闸箱统一编号,外涂安全标志，箱32、内无杂物，箱门上锁，箱内贴好线路图，由专人负责.所有配电箱、开关均设漏电保护器.现场内电源线不得乱接、乱拉、乱扯。各部位临时用电安装必须符合施工临时用电的有关规定，非专业人员严禁随意拆改接线。现场暂设1名电工,并持证上岗。操作时必须戴好绝缘防护用品。3、现场场容措施：进入施工现场的一切材料必须按照现场管理平面图指定位置一次性放置到位，各类材料分类码放，控制高度符合要求,保持现场材料整齐统一。施工现场不许随地大小便.4、料具管理措施：材料堆场存放的物资必须分类别、规格码放.同时作到施工每次作业需要多少运输到现场多少，避免长时间堆放。对于小五金等材料，必须入库管理。现场内做到无废弃砂浆和渣土.现场工人操作做到活完料净脚下清.现场施工垃圾集中堆放，及时分拣、回收、清运。现场必须节约用水、用电。做到无长流水，长明灯。各种材料严格管理，进出场必须检测认证,手续齐全第十四章 环境保护措施 施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。 场地内经常撒水降灰尘. 施工时，时间安排在早6：00晚22:00之间进行，噪声控制在70分贝以下. 施工期间,尽量减少撞击声、哨声。禁止乱扔型钢，拖铁器及禁止大声喧哗等人为噪声。