1、目 录一、工程概况. 1二、编制依据. 1三、消防连廊模板支撑方案设计 1四、施工进度计划.7五、消防连廊施工方法.7六、主要施工材料和劳动力用量情况.9七、质量保证措施.9八、安全文明保证措施.11九、应急救援预案.13十、型钢悬挑脚手架计算书.18消防连廊专项施工方案一、工程概况1、工程概况XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX2、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX3、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX为了确保能够优质、高效的完成消防连廊施工施工任务和本着“质量更高、安全更重”的原则，特编制此方案。二、编制依据1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 2、建筑施工扣4、件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）； 3、钢管脚手架扣件（GB15831-2006）； 4、建筑物高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）；5、建筑施工手册第四版6、建质200987号关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知7、本企业同类工程施工经验和技术资料三、消防连廊模板支撑方案设计 因本工程采用的是全钢大模板和导轨式爬升脚手架，消防连廊无法一次性和现浇墙板同时浇筑，采用预留梁窝的施工方法对该部位进行施工，梁窝采用泡沫板缠胶带预留，预留梁窝的深度截面尺寸为满足梁钢筋0.4Lae锚固长度基础上增加20cm预留，梁窝预留高度为梁截面高度基础上增加10cm。1、根据5、工程结构形式、实际工程特点，消防挑廊结构重量较大，所以考虑采用工字钢搭设挑出平台，然后在平台上搭设满堂钢管脚手架用作挑廊脚手架。工字钢梁挑出长度弹性较大，采用上斜拉方式保证平台稳定及刚度。2、挑廊脚手架以上搭设双排钢管脚手架，用作13层、16层结构外墙体模板施工脚手架。3、按施工计划，塔吊拆除比外挑架拆除时期早，考虑外挑架拆除时需分成小件逐根放下，所以平台搭设工字钢尽量采用较短尺寸，本工程拆除工字钢时选用2台起重功率为1吨的卷扬机作为工字钢、钢管扣件垂直运输工具。因本工程消防连廊离建筑物构件较近的地方基本都为悬挑构件，悬挑构件不作为承重构件，所以工字钢支撑点尽可能设置在非悬挑构件上。4、钢梁采6、用20#工字钢，-/、-/、-/轴线工字钢长度为4m，里端1.2m锚固在已浇筑好的楼板上，外端2.8m作为排架及施工脚手架的支撑点。-/、-/、-/、-/轴线工字钢长度为6m,里端2m锚固在已浇筑好的楼板上，外端4 m作为排架及施工脚手架的支撑点。-/-、-/-轴线工字钢长度为9m，里端3.3m锚固在已浇筑好的楼板上，外端5.7作为排架及施工脚手架的支撑点，因该两处部位悬挑部分过大，在-/-, -/-轴各设一道12m的工字钢对上述两部位悬挑长度做支撑点以保证平台稳定及刚度。距离、轴线0.8m各设置一道工字钢作为连梁两端头排架及施工脚手架的支撑点。5、工字钢预埋吊环采用18钢筋制作，每根工字钢上7、均设置4道预埋吊环，钢梁距离剪力墙边20cm在现浇板上设置预埋第一道吊环，距离剪力墙40cm在现浇板上设置第二道吊环，里端距离工字钢末端40cm设置第三道吊环，距离工字钢末端20cm设置第四道吊环（吊环预埋位置详见平面布置图）。每根钢梁悬挑外端设置两道18斜拉钢丝绳用以保证平台钢度，-/-、-/-轴线9m工字钢第一道钢丝绳距离工字钢悬挑外端1.2m设置，第二道钢丝绳距离工字钢悬挑外端2.8m设置，其余工字钢第一道钢丝绳距离工字钢悬挑外端500mm，第二道钢丝绳距离工字钢悬挑外端1.8m，拉结钢丝绳下端在工字钢上满焊100mm长25钢筋头作为钢丝绳防滑装置，上端为在剪力墙上预埋32钢套管用以穿钢8、丝绳，钢丝绳在上下两端头各设置4个18钢丝绳夹连接钢丝绳。6、工字钢水平间距-/、-/、-/轴线为0.73m0.79m。-/-、-/-轴线工字钢水平间距为1m，两根12m长工字钢距离轴剪力墙200mm设置。7、除-/-、-/-轴线其余轴线连廊模板支撑排架的立杆横距（垂直连廊方向）1m，纵距（沿连廊方向）按工字钢间距设置；排架底部（距工字钢0.15m处）设置纵、横向扫地杆，排架中部（距工字钢1.05m处）设置纵、横向连杆，排架顶部设置纵、横向承重钢管；排架立杆与剪力墙模板拉结牢固。横杆一端与结构剪力墙拉结作连墙杆，另一端与施工脚手架拉结作为施工脚手架的连墙杆。8、-/-、-/-轴线连廊模板支撑排9、架的立杆横距（垂直连廊方向）0.7m，纵距（沿连廊方向）按工字钢间距设置；排架底部（距工字钢0.15m处）设置纵、横向扫地杆，排架中部（距工字钢0.95m处）设置纵、横向连杆，排架顶部设置纵、横向承重钢管；排架立杆与剪力墙模板拉结牢固。横杆一端与结构剪力墙拉结作连墙杆，另一端与施工脚手架拉结作为施工脚手架的连墙杆。9、连廊模板支撑排架横向每间隔两根工字钢设置一道剪刀撑，纵向排架立杆设置连续剪刀撑。10、连廊内外侧施工脚手架横距（垂直连廊方向）0.9m,纵距（沿连廊方向）按工字钢间距设置；排架底部（距工字钢0.15m处）设置纵、横向扫地杆，中部横杆根据模板排架横杆间距搭设（要求施工脚手架和模板排10、架横杆为同一根完整的钢管，且钢管不得断开和采用接头扣件对接钢管）。横杆一端与结构剪力墙拉结作连墙杆，另一端伸出施工脚手架的长度不得小于15cm。11、施工脚手架横向每间隔两根工字钢设置一道剪刀撑，纵向立杆设置连续剪刀撑。脚手架防护栏杆高度为1.5m。脚手板采用满铺木跳板。施工脚手架外侧钢管的内侧满挂阻燃型密目网。12、为了使模板排架及施工脚手架立杆与工字钢钢梁有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。故在工字钢和槽钢上焊接长度为150-200mm、直径为25mm的钢筋，将立杆套座其外。13、型钢悬挑架搭设完毕后在扫地杆上满铺3000250宽50mm厚木跳板做支撑架底部的的操作平台，木跳板铺设11、后用铁丝与钢管钢绑扎牢固。脚手板采用对接平铺，接头处设两根横向水平杆，脚手板端部探头长度外伸为150mm。14、悬挑脚手架立面扫地杆往上1.2米高采用竹胶合板周圈封闭防护，1.2往上至顶部周圈满挂阻燃型密目网防护。悬挑脚手架侧里面防护方法同正里面。15、-/-、-/-轴工字钢距离墙3.19m处设置斜撑，斜撑采用18#槽钢，支撑在工字钢的下一楼层剪力墙上，无剪力墙的部位支撑设在框架梁上，框架梁设置埋件与槽钢进行焊接，框架梁上埋件采用植4根20cm长25钢筋与钢板焊接连接。在下层剪力墙上，斜撑槽钢采用焊接与工字钢连接和埋件连接。16、埋件采用30020010mm厚钢板，距离钢板4角两边长30mm处12、钻30孔，用开孔器在剪力墙对应钢板的位置开4个30孔，剪力墙内侧同样设置钢板，两块钢板采用M25螺栓相连接。 -/-、-/-、-/-轴线悬挑架搭设详图-/-、-/-轴线悬挑架搭设详图 悬挑架搭设平面图图中所示红色和青色部分为设计变更后增加的消防连廊， 消防连廊长度31400mm，宽度1400mm,消防连廊内侧与住宅楼阳台相连接，消防连廊板厚度100mm，靠近阳台一侧栏板高度700mm，栏板板厚100mm。外侧栏板高度1200mm，栏板板厚度120mm。1、悬挑脚手架立面扫地杆往上1.2米高采用竹胶合板周圈封闭防护，1.2往上至顶部周圈满挂阻燃型密目网防护。悬挑脚手架侧里面防护方法同正里面。2、13、扫地杆上满铺3000250宽50mm厚木跳板做支撑架底部的的操作平台，木跳板铺设后用铁丝与钢管钢绑扎牢固。脚手板采用对接平铺，接头处设两根横向水平杆，脚手板端部探头长度外伸为150mm。四、施工进度计划本工程消防连廊施工根据最新调整后的施工总进度计划，消防连廊处结构施工计划如下：(1) 13层结构计划施工日期为：2012年8月30日至2012年9月30日；(2) 16层结构计划施工日期为：2012年7月15日至2012年8月15日；五、消防连廊施工方法：（一）、悬挑钢梁支撑架的搭设：1、搭设顺序为：放线定位安装悬挑钢梁固定悬挑钢梁斜拉钢丝绳连接搭设模板排架及施工脚手架安装架体底部安全平网和施工14、脚手架立网检查验收。2、悬挑钢梁安放应按悬挑脚手架的立杆纵距和排距要求进行定位和放线。 3、固定钢梁尾部的二道f18锚环的布置根据主梁的位置确定；形锚环要与楼板主筋牢固焊接，防止浇捣楼板混凝土时移位。4、将工字钢主梁置入形锚环内，采用f18形套环与工字钢和锚环焊接，锚环与套环双面满焊长度为160mm，且套环与工字钢双面满焊，以确保钢梁不位移。5、主梁靠框架梁处焊接15（30）cm长工字钢挡脚，防止主梁工字钢滑动，安装斜拉钢丝绳消除工字钢的弹性保证悬挑工字钢的刚度。6、模板排架和施工脚手架搭设时，将立杆底部套入横梁上焊接的f25mm短钢筋内，同时在立杆下部距底座上部不大于0.15m处设置扫地杆。15、（二）、连廊排架和施工脚手架搭设1、连廊模板支撑排架搭设顺序为：放线定位立杆扫地杆中部纵、横杆顶板承重杆剪刀撑。2、立杆的底部设置纵横扫地杆，扫地杆距横梁高度为0.15m。3、横竿挑出外立杆的长度分别为0.15m，另一端与结构剪力墙拉结。4、立杆及纵向水平杆的接头要互相错开（或者使用整根钢管不设置接头），错开距离不少于0.5m；立杆的接头必须使用对接扣件。5、排架和施工脚手架剪刀撑垂直连廊方向每间隔两道工字钢设置一道剪刀撑，排架立杆和施工脚手架外侧纵向立杆位置设置连续剪刀撑，剪刀撑斜杆与水平面的倾角应在4560之间。6、剪刀撑斜杆的接头必须采用旋转扣件连接，搭接长度不小于1.0m，且不少于3个16、扣件。固定斜杆的旋转扣件的中心线距主节点的距离不得大于0.15m。（三）连廊模板安装1、本连廊模板采用15mm厚木模板现场制作拼装；拼缝采用平缝，模板钉在木方上，拼缝要齐整、紧密无间隙；接槎转角处采用经平刨处理光滑的4080mm木楞镶嵌收口；支撑系统f483.0mm钢管支撑。2、模板接头要错开，主梁与次梁交接处要做安装的连接企口，并在显著地地方标出中心线。配制各种类型的模板要标准化、定型化，模板的横档与框材的截面厚度要尽可能一致，这样有利于支模方便。3、模板应平整、完好无损，每次使用前要清除模板上的垃圾杂物，涂刷隔离剂；模板的底部要留有清扫口，以便清除垃圾。模板安装完毕后，要将模板内的垃圾杂物17、清除干净，以利下道工序的进行。4、模板的拼缝要密实，必要时在模板内侧采用胶带纸粘贴。特别是交角处要采用双面胶带密封，以防跑浆；模板底部同上次混凝土的接合处要处理平整，过大的缝隙可用砂浆堵塞，防止混凝土浇筑时漏浆而造成根部“烂脚”的现象。5、所有模板的支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，并做到横平竖直。上口标高用水准仪复测后标记，用以控制混凝土浇注时的水平高度。6、连廊板底模制作时要确保截面尺寸及角度的准确性。接槎阳角处采用经平刨处理后光滑的4080mm木方镶嵌收口。7、为保证结构几何尺寸的准确性，模板支好后，必须检查模内尺寸、垂直度及标高、插筋位置，并对模板内钢筋冲洗干净，经监理验收合格后才能18、进入下道工序。8、模板安装支撑完毕后，必须进行标高和轴线的复核，并经监理验收合格后方可进行下道工序的施工。 9、1.2米高栏板模板施工采用14穿墙对拉螺杆加固，对拉螺杆竖向间距300mm，横向间距500mm。（四）、连廊混凝土施工 混凝土浇筑采用56米汽车泵送混凝土，为了加快工程施工进度和保证连廊混凝土施工质量，连廊混凝土等级均在设计基础上提高一个等级外加早强剂。以连廊同条件试块和回弹结果确定，待强度达到设计标准后放可拆除连廊模板。混凝土浇筑施工前将梁窝内杂物清除、表面浮渣、松散砼剔除干净，钢筋锈迹和水泥浆清除干净，露出坚实粗糙的面，并冲洗干净，排除积水，洒水湿润48小时使其充分湿润。振捣砼时19、应充分振捣密实，使新、老砼紧密结合六、主要施工材料和劳动力用量情况（一）、8、9#合计主要施工材料配置序号材料名称规格型号数量备注1工字钢20a32吨2钢管483.028吨3扣件485040个含十字扣件、旋转扣件、接头扣件4密目网800目700m25木模板1.830.9150.015m500m26木方30.040.08m330根（二）、主要劳动力计划表工种模板支架安装模板安装混凝土施工电焊工2人架子工10人木工8人混凝土工 8普工64 5七、质量保证措施(一)、模板质量保证措施模板的安装必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）及相关规范要求。即”模板及其支架应具有足够的20、承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载”。1、安装消防连廊模板及其支架时，支架底部的钢梁应有承受连廊荷载的承载能力。(1) 检查数量：全数检查。(2) 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。(1) 检查数量：全数检查。(2) 检验方法：观察。3、底模及其支撑架拆除时的混凝土强度必须符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度必须达到设计强度的100%。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。4、模板安装应满足下列要求： 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与21、混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；(1) 检查数量：全数检查。(2) 检验方法：观察。5、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。(1) 检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10，且不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3间。）(2) 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。（二）、排架和脚手架搭设的技术要求与允许偏差1、悬挑钢梁固定坚实，与楼板连接牢固；2、立杆垂直度： = 3mm；3、柱距： 20mm；4、排距： 20mm；5、步距： 20mm；6、一根纵向水平杆的两端高差： 2022、mm7、同一跨内、外两根纵向水平杆高差：10mm；8、横向水平杆外伸长度：50mm；9、各扣件距主节点距离：150mm；10、纵向水平杆上的对接扣件距离主节点：纵距；11、扣件螺丝拧紧力矩：4065Nm；12、剪刀撑与地面的倾角：4560；八、安全文明保证措施（一）、模板及支架装拆安全技术措施1. 模板、支架拆除时严禁随地抛掷，必须经受料平台吊至地面。2. 模板应堆放整齐，堆放高度不得超过1.5m，堆放时必须有防倾倒措施。3. 支模前必须搭好排架和脚手架。4. 支模施工时，6级以上大风要停止施工。5. 浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随23、时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。6. 钢管、模板严禁大量集中堆放在支架上，防止支架因集中受荷失稳。7. 消防连廊为悬挑结构，结构混凝土强度必须达到设计及规范的要求，方可拆除模板及支撑。8. 拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。9. 模板拆除后要及时送至搂面或地面，严禁留有未拆除的悬空模板。10. 拆除模板、支架时，区域范围内要设置警戒线，并有专人监护。（二）、排架及施工脚手架安全技术措施1、材质及其使用的安全技术措施（1）扣件的紧固程度宜在4050Nm，并不大于65 Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣24、件安装时其开口应向内，以防进雨，直接扣件安装时开口不得向下，以保证安全。（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于150mm。（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用的脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。（4）外脚手架严禁钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、塑料混用。2、脚手架搭设的安全技术措施（1）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。（2）脚手架及时与结构拉接，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。（3）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度25、不得超过相邻连墙件以上两步。（4）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。（5）、使用钢丝绳时，应按正确方法进行，以避免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎，以防切断后绳头松散。（6）、钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置，三个钢丝绳夹的间距为15cm，离套环最近处的绳夹应尽可能紧靠套环，紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。（7）、为了便于检查接头，在最后一个夹头后50cm处安装一个夹头，并将钢丝绳放出一个“安全弯”，接头钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，就应当立即采取措施调整钢丝绳。26、（8）、预埋吊环位置必须准确，吊环与楼板内主筋必须焊接牢固。3、脚手架上施工作业的安全技术措施（1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。（2）严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于2kN/m，确保较大安全储备。（3）结构施工时宜采用单层作业。（4）各作业之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。（5）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、脚手架拆除的安全技术措施（1）脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位27、于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。（2）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。（3）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。（4）拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。（5）拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并等到允许，以防坠落伤人。（6）拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（7）每天拆架下班时，28、不应留下隐患部位。（8）拆架时严禁碰撞脚手架附件电源线，以防触电事故。（9）在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误伤、无靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。（10）所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。（11）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。（12）拆除的零件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点吊起，严禁从高空抛掷。（13）六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。九、应急救援预案（一）应急预案处置措施：发生突发事29、件后，启动本项目部施工安全等突发事件应急预案。主管领导和分管领导立即到位并采取相应的措施，同时向当地有关部门报警，向政府主管部门报告。1、若工地发生悬挑脚手架坍塌事故和作业人员高空坠落时，要立即组织人员及时抢救，控制好事故现场，防止事态扩大。2、拨打120急救中心电话，到现场抢救受伤人员，五四厂急救电话7917120。3、急报公司有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施。4、清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，把事故受伤控制到最少。（二）、应急救援组织机构图（三）、人员伤害现场临时急救发生事故后，切不可惊慌失措，束手无策。应迅速通知医疗部门，同时进行简单诊断。如果伤员处于昏迷状态，全身各组30、织严重缺氧，生命垂危，这时不能用整套常规方法进行系统检查，而只能用简单的效的方法尽快对心跳、呼吸与瞳孔的情况作一判断，以确定随后的现场救治方法：1、观察伤员是否还存在呼吸。可用手或者纤维毛放在伤员鼻孔前，感受和观察是否有气体流动，同时观察伤员的胸廓和腹部是否存在上下起伏的呼吸运动。2、检查伤员是否还有心跳。可直接在心前区听是否有心跳的心音，或摸颈动脉、肱动脉是否搏动。3、查看瞳孔是否扩大。人的瞳孔受到大脑控制，在正常情况下，瞳孔的大小可随外界光线的强弱变化而自然调节，使进入眼内的光线适中，在假死的状态中。大脑细胞严重缺氧，机体处于死亡边缘，整个调节系统失去了作用，瞳孔便自行扩大，并且对光线强弱31、变化没有反应。现场急救有以下几种方法：1）人工呼吸法具体操作按下列步骤进行：a伤员平卧，解开衣领，松开围巾和紧身衣服，放松裤带，以利呼吸时胸廓自然扩张。在伤员的肩背下方垫软物，使伤员的头部充分后仰，呼吸道尽量畅通，减少气流的阻力，确保有效通气量，还可以防止舌根陷落而堵塞气流通道。用手指清除口腔中的异物，如假牙、分泌物、血块和呕吐物等，以免堵塞呼吸道。注意环境要安静，冬季要保暖。b抢救者站在伤员的一侧，以近其头部的手紧捏伤员的鼻子（避免漏气）并将手掌外缘压住额部，另一只手托在伤员颈部，将颈部上抬，头部尽量上仰，鼻孔呈朝天位，使嘴巴张开准备接受吹气。c抢救者先吸一口气，然后嘴紧贴伤员的嘴大口吹气，32、同时观察其胸部是否膨胀隆起，以确定吹气是否有效和吹气是否适度。d吹气停止后，抢救者头稍侧转，并立即放松捏鼻子的手，让气体从伤员的鼻孔排除。此时注意胸部复原情况，倾听呼气声，观察有无呼吸道梗阻。如此反复而有节律地人工呼吸，不可中断。每分钟应进行1216次。进行人工呼吸时口对口吹气的压力要掌握好，开始时可略大些，频率也可稍快些，经过一二十次人工吹气后逐渐减少压力，只要维持伤员胸部轻度升起即可。如遇到伤员嘴巴掰不开的情况，可改用口对鼻孔吹气的办法，吹气时压力要稍大些，时间稍长些，效果相仿。采用这种方法，只有当伤员出现自动呼吸时，方可停止。但要严密观察，经防出现再次停止呼吸。2)胸外心脏挤压法按下列步33、骤进行：a使伤员就近仰卧于硬板上或地上，注意保暖，解开伤员衣领，使其头部后仰侧偏。b抢救者站在伤员左侧或两腿跨在病人的腰部两侧。c抢救者以一手掌根部置于伤员胸骨下1/3处，即中指对准其颈部凹陷的下缘，一手掌交叉重叠于该手背上，肘关节伸直。依靠体重和臂、肩部肌肉的力量，垂直用力，向脊柱方向冲击性地用力施压胸骨下段，使胸骨下段与其相连的肋骨下陷34cm，间接压迫心脏，使心脏血液搏出。d挤压后突然放松（要注意掌根不能离开胸壁），依靠胸廓的弹性，使胸骨复位。此时心脏舒张，大静脉的血液就回流到心脏。以上两种抢救方法适用范围很广，除电击伤外，对遭雷击、急性中毒、烧伤、心跳骤停等原因所引起的抑制或呼吸停止的34、伤员都可采用，有时两种方法可交替进行。3)出血救护创伤性出血急救步骤：a暂时止血发生创伤性出血时，应根据现场条件，及时正确地采取下列暂时性的止血方法止血。压迫止血法抬高受创伤肢体，在找不到消毒纱布和棉垫时，可用清洁的手帕、毛巾或其他棉织品覆盖在伤口表面，再用绷带或布条加包扎止血。指压止血法一般用于临时性的动脉止血。即用手指压在动脉出血的近心端。这种方法简便、见效快，但不能持久。弹性止血带止血当肢体动脉创伤出血，一般的止血包扎方法效果不理想时，可以用弹性止血带止血。b包扎固定对创伤处用消毒的敷料或清洁的棉纺品覆盖包扎可以保护创口，预防感染，减少出血。当肢体发生骨折时，可用绷带包扎夹板来固定受伤部35、位上下两个关节，减少损伤、疼痛，预防伤员休克。c运送伤员到医院伤员经现场止血、包扎、固定后，应尽快正确地运送到医院抢救。凡伤员受伤后，若局部出现疼痛、肿胀、功能障碍、畸形变化，就提示有骨折的可能。此时应对受伤的部位进行止血、包扎、固定以后再搬运。否则，受伤部位可能因搬运的不正确或振动而使创伤加重。严重创伤伴有大出血伤员，在搬运过程中应平卧，伤员头部可放置冰袋或带冰帽，路途中要尽量避免震荡。高处坠落致伤伤员，常疑有脊椎受伤，所以搬运时一定要使伤员平卧在硬板上，切忌只搬伤员的两肩和两腿，以避免在搬运过程中躯干过分屈曲或伸展，使已受伤脊椎移位，甚至断裂，造成截瘫，导致死亡。肢体受到严重挤压致伤的伤员36、，经现场处理后，送医院过程中，不应局部按摩、热敷，也不能随便活动。胸部受伤的伤员，要警惕肋骨骨折和脏器出血的可能，这类伤员一定要平稳运送，密切观察。（四）、救援路线图十、型钢悬挑脚手架计算书型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)、建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-2011)、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 以及本工程的施工图纸。（一）、参数信息:1.脚手架参数脚手架搭设高度为按 6 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵37、距为 0.8m，立杆的横距为0.9m，立杆的步距为0.9 m；内排架距离墙长度为1.40 m；脚手架沿墙纵向长度为 35.00 m；采用的钢管类型为 483.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数 1.00；连墙件布置按两步两跨，竖向间距 1.8 m，水平间距1.6 m进行计算，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.荷载参数 钢筋混凝土标准值每立方混凝土1.5KN，混凝土自重标准值24KN/m3。 混凝土结构自重均布荷载值为7.46KN/M2 施工人员荷载为0.25KN/M2（不含机械设备） 钢管扣件、模板均布荷载值为1.3 KN/M2 合计：每平方米均布荷载为9.01 K38、N/M2施工均布荷载(kN/m2):9.000；脚手架用途:消防连廊模板支撑体系；同时施工层数:1 层；3.风荷载参数计算中不考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1489；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:1 层；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用20a号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度4m，建筑物内锚固段长度 2 m。与楼板连接的螺栓直径(mm):18.00；楼板39、混凝土标号:C25；6.拉绳与支杆参数 钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与墙距离为(m):3.000；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.2 m。 （二）、大横杆的计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.033 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.30.9=0.27 kN/m ；活荷载标准值: Q=90.9=8.1 kN/m；静荷载的设计值:40、 q1=1.20.033+1.20.27=0.364 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.48.1=11.34 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max=0.080.3640.82+0.1011.340.82 =0.744 kN.m；支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.100.3640.82-0.11711.340.82 =-0.872 kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验41、算：=Max(0.744106,0.872106)/4490=194.209 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 194.209 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： 其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.27=0.303 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =8.1 kN/m；最大挠度计算值为：= 0.6770.3038004/(1002.06105107800)+0.9908.18004/(1002.06105107800) = 1.517 mm；大42、横杆的最大挠度 1.517 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 800/150 mm与10 mm，满足要求！（三）、小横杆的计算:因为此时小横杆没有受到上部结构传来的力的作用，所以，小横杆不需要进行验算。（四）、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 43、0.0330.8/2=0.013 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.30.90.8/2=0.108 kN；活荷载标准值: Q = 90.90.8 /2 = 3.24 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.013+0.108)+1.43.24=4.682 kN；R Ru10.034KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为N=RU=10.034kN钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为 其中 f 为拉环受力的单肢抗剪强度，取f = 50N/mm2；所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 D44、=(100344/3.14250) 1/2 =16mm；（十二）、锚固段与楼板连接的计算: 1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=0.176 kN； 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为: 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范条f = 50N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=176.1514/(3.142502)1/2 =1.498 mm；水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上锚固长度。2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：锚固深度计算公45、式: 其中 N - 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 0.176kN； d - 楼板螺栓的直径，d = 18mm； fb - 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.27N/mm2； f- 钢材强度设计值,取215N/mm2； h - 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到 h 要大于 176.151/(3.142181.27)=2.453mm。螺栓所能承受的最大拉力 F=1/43.1418221510-3=54.68kN螺栓的轴向拉力N=0.176kN 小于螺栓所能承受的最大拉力 F=54.683kN，满足要求！3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下46、：混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式: 其中 N - 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向压力，N = 4.276kN； d - 楼板螺栓的直径，d = 18mm； b - 楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=90mm； fcc - 混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.95fc=11.9N/mm2；经过计算得到公式右边等于93.36 kN，大于锚固力 N=4.28 kN ，楼板混凝土局部承压计算满足要求!（十三）、18#槽钢斜撑杆计算：1、 斜撑杆受力计算(1) 斜撑杆产生的支座力：R2=62.73；(2) 斜撑杆的轴力为：RD1=R2/sin1=62.73/sin44=89.6kN；2、 斜撑杆强47、度计算斜撑杆最大轴力为：RDmax=89.6kN；斜撑杆以 18号槽钢计算，支杆的容许正应力按照下式计算： = N/A f其中 - 斜撑杆正应力计算值； N - 斜撑杆轴力设计值，N = 89.6kN； - 斜撑杆的稳定系数,由长细比l/i查表得到 = 0.836； i - 斜撑杆的截面回转半径，i =6.84cm； l - 斜撑杆的计算长度，l = 4.142m； A - 斜撑杆的净截面面积，A =29.299cm2； f - 斜撑杆的抗压强度设计值，f=205N/mm2； = N/A=89.6103/(0.83629.299102)=36.58N/mm2205N/mm2斜撑杆强度性计算值 48、= 36.58N/mm2小于f=205N/mm2，满足要求!3、 斜撑杆稳定性计算：式中：lo计算长度， i槽钢截面回转半径，cm； ；小于型钢受压构件的允许长细比，满足要求。小于钢材抗压、抗弯强度设计值，满足要求。4、 斜撑杆焊缝强度计算斜撑支杆采用焊接方式与墙体预埋件连接，对接焊缝强度计算公式如下 = N/lwt ft其中 N - 斜撑支杆的轴向力，N=89.6kN； lwt -取斜杆截面积，A=2929.9mm2 ft - 对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185N/mm2；经过计算得到焊缝最大应力： = 89.6103/2929.9=30.58N/mm2ft=185N/mm2对接焊缝的最大应力 =30.58 N/mm2 小于ft=185 N/mm2，满足要求!