1、目 录1.编制依据22.工程概况22.1工程简介22.2电气安装工程施工范围22.3电气安装工程概况33.施工部署73.1施工组织管理73.2施工机具的准备73.3主要实物工程量83.4施工技术的准备93.5劳动力安排104.施工方法与工艺标准104.1钢管暗敷设104.2钢管明敷设124.3 JDG管敷设工艺134.4.扫管穿带线154.5管内穿线154.6金属线槽安装164.7配电箱柜安装184.8开关、插座安装194.9灯具安装204.10防雷接地安装214.11母线安装234.12设备试运行254.13成品保护265.主要管理措施275.1质量保证措施275.2技术资料保证措施295.2、3安全保证措施305.4工期保证措施325.5文明施工保证措施331. 编制依据1.1XX大学第三实验楼项目总包工程电气施工图。 1.2XX大学第三实验楼项目总包工程施工工程合同书1.3工程施工应遵守的标准图集、规范：09BD1-13建筑电气通用图集（华北标）03D501-1建筑物防雷设施安装02D501-2等电位联结安装04FD02 防空地下室电气设备安装GB50339-2003智能建筑工程质量验收规范GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范DBJ/T01-26-2003（第七分册）建筑安装分项工程施工工艺规程2.工程概况2.1工程简介本工程在XX大学校内，为高等学校机类、电类专3、业实验室建筑，总建筑面积38520平方米，其中地上部分的建筑面积为33072平方米，地下部分建筑面积为5448平方米，建筑高度44.8米，地下二层为汽车库，战时为人防物资库，地下一层设变电室和弱电室，消防控制室与保安监控室设在建筑物首层，结构采用钢筋混凝土框架-抗震剪力墙结构，现浇混凝土楼板。2.2电气安装工程施工范围动力配电系统、照明配电系统、防雷及接地系统、通信系统、宽带网络系统、有线电视系统、保安监控系统、火灾自动报警及联动控制系统。2.3电气安装工程概况2.3.1电源与负荷等级：电源本工程采用高压供电，由学校配电室高压柜引来两路10KV电源供电（分别引自2段10KV母线），变配电室设于4、本建筑物地下一层（含电缆夹层），内设4台1000KVA干式变压器。负荷本工程属于二类高层建筑，消防用电、安防系统、电子信息设备机房、客梯、排污泵、生活水泵、换热站、应急照明用电为二级负荷，用电容量约为Pe=377KW.其一般照明、实验室电力、动力为三级负荷，用电容量约Pe=12667KW，总计算负荷约为3790KW。2.3.2动力系统：1.配电系统的接地形式采用TN-S系统。生活泵、热力站、电梯等设备采用放射式供电；照明、实验室动力等设备采用树干式供电。2.为保证重要负荷的供电，对重要设备如：通信机房、消防用电设备（消防水泵、排烟风机、加压风机、消防电梯、消防控制室等）、信息网络设备、消防控制5、室等采用低压双路专用电缆供电。3. 主要配电干线沿电缆桥架敷设，支线穿钢管敷设。母线槽分支采用插接箱，每个实验室的照明和动力均在楼层配电箱分别设计量表，制冷机房的空调电源在变配电室出线回路设计量表。 照明系统：1、光源：室内照明以荧光灯和节能灯为主。实验室、办公室、汽车库采用荧光灯，其中实验室区域选用双抛物面格栅、蝙蝠翼配光曲线的荧光灯灯具，灯具显色指数大于80。电梯前室、走廊、门厅等处主要采用节能灯光源。2. 应急照明与疏散照明：消防控制室、弱电间、楼梯间、前室、水泵房、电梯机房、值班室等场所的应急照明按100%考虑；门厅、走道按10%设置应急照明。楼梯间、各层走道、拐角及出入口处设置疏散指6、示灯，采用EPS应急电源，应急供电时间不少于30min（EPS电池按90min配置）。3. 为保证安全，用于移动电器装置的插座回路、实验台上的配电回路（由专业单位设计），均采用带过电流保护的剩余电流动作断路器。剩余电流保护器的动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。防雷及接地系统：1、本工程年预计累计次数为0.1713，为三类防雷建筑物。建筑的防雷装置满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。2本工程低压配电系统接地形式采用TN-S系统，防雷接地、保护接地、工作接地、弱电系统接地共用综合接地装置。要求接地阻值0.5欧。消防控制室、弱电机房、保安监控等弱电机房的7、接地。当实测不满足要求时，再补打接地极。3、变电室设总等电位端子箱，所有进出建筑物的金属管道做等电位联结。消防控制室预留接地端子。各实验室设置局部等电位联结。4、过电压保护：在变配电室低压母线上装一级电涌保护器（SPD），二级配电箱内装二级电涌保护器，末端配电箱及弱电机房配电箱内装三级电涌保护器。屋顶及机房层配电箱装一级电涌保护。计算机电源系统、有线电视系统引入端、保安监控系统设备、电信引入端设电涌保护。电涌保护器随设备配套供应，本设计预留接地端子。2.3.5信息、通信和宽带网络系统：1. 本工程按实验室面积，每个实验室设2部电话，需从学校总机处引来300对电话线，另外申请直拨外线20对。2.8、 电视信号引自学校现有系统，在地下一层设前端机房。有线电视信号经放大后，通过分配网络传送至每个电视输出口处，使其获得规范所要求的电平信号，达到满意的收视效果。3. 综合布线系统设计为六类非屏蔽系统系统，系统带宽达到250MHz要求，并能适应不断发展的网络技术的需求，能够支持数据通信、语音通信、多媒体通信以及控制信号的通信。4. 综合布线进线机房、电话主机房及外网主机房设在地下一层弱电机房内，设置光纤配线架管理数据主干光纤，110型语音配线架管理语音大对数双绞线。5.1-6层每两层在竖井内设置一个标准机柜，用于安装配线架、托盘等综合布线设备。7-11层每一层在竖井内设置一个机柜，用于安装110语9、音配线架等语音设备，在本层的3个实验室分别设置机柜，用于安装光线配线架等网络设备。火灾自动报警与消防联动系统：1. 本工程按二级保护对象设置火灾自动报警系统，设计采用集中报警系统。消防控制室设于建筑物首层，内置集中报警控制器及联动控制设备、消防广播设备、消防通讯设备等。报警系统采用微电脑全智能型，接收报警信号，并发出相关命令，联动控制各个消防设备。2. 办公室、实验室、值班室、各种机房、变电室、电梯前室及走道等场所设置感烟探测器；汽车库设置差定感温探测器；防火卷帘门两侧设感温和感烟探测器组；走道或出入口附近设带消防对讲电话插孔的手动报警按钮。3. 防排烟系统控制：当消防控制室接到火灾报警后，联10、动打开报警位置所在防火分区的排烟口，排烟口也可手动开启。消防中心接到排烟口打开信号后，联动打开排烟管道上常闭的280排烟防火阀，启动排烟风机，关闭防火分区内的空调机组和送风机，并接收各动作的反馈信号。当排烟风机入口处280排烟防火阀动作后，联动排烟风机停止。通风管道上70防火阀动作后，将信号传到消防中心，70防火阀与对应的风机组成电气联锁，防火阀动作后联锁机组停止。4.消防灭火系统控制：消火栓内设消火栓按钮，按钮动作直接联动消防泵控制箱，启动消防泵，同时报警信号传至消防中心。消防控制室设消防泵手动控制按钮，并有状态反馈信号。各水流指示器和湿式报警阀处设监视模块向消防控制室报警，压力开关动作后联11、动启动喷淋泵，消防控制室设喷淋泵手动控制按钮，并有状态反馈信号。5. 防火卷帘门控制：通道上的防火卷帘门，两侧各设一组感烟、差定温感温探测器，其中感烟探测器报警后，卷帘门下降至距地（楼）面1.8米，感温探测器报警后，卷帘门下降到底。卷帘门两侧设手动控制按钮。消防控制室能显示卷帘门的状态信号。6. 停普通照明和其它非消防电源：停非消防电源功能采用在消防控制室手动操作。普通照明电源按防火分区在末端配电箱总开关处切除，非消防电源在其配电箱处按功能和区域分别控制切除。7.消防电梯及客梯：在消防控制室和首层的各电梯前室设置强制电梯归首控制装置，火灾确认后，联动电梯停至首层；客梯停止运行，消防电梯处于待命12、状态。2.3.7保安监控系统：1、系统设计：本工程在一层设安防控制室。控制室内设有监视器电视墙、视频分配器、矩阵主机、硬盘录像机、安防专用交换机、闭路电视监控主机。在地下一层与地下二层设置彩转黑一体化枪型摄像机，主要监控主车道；设置半球摄像机主要安装在电梯厅和楼梯口通道以及走廊内；设置一体化快球型摄像机安装在首层入口门厅；在电梯轿厢内设置电梯专用摄像机。共设置105个监控点。2.监控探头的设置部位：首层及地下车库出入口、每层的走廊和电梯前室、电梯轿厢内设监控摄像头；地下车库设置监控整个区域的转角变焦监控头；车库内监控头明装，其它部位监控头暗藏于吊顶内。3. 所有摄像机的电源，均由主机供给。主机13、自带UPS电源，工作时间20min。3.施工部署3.1施工组织管理3.1.1组织优秀的施工队伍负责安装管理和施工。由项目经理负责本工程的领导、指挥和协调，对工程进度、质量、安全和现场文明施工等负全部责任，安装专业的工长、质检员、预算员、材料员、统计与计划等主要人员配合项目经理负责各自的业务及管理职责。3.1.2根据公司质量体系程序文件的管理，施工全过程采用程序文件控制。工程质量全部被受控，由各部室分工合作进行质量控制，并由职能部门进行审核管理。3.1.3工程质量的全部过程控制文件及资料要妥善保管。3.2施工机具的准备根据本工程特点，施工机具根据工程进度按计划准时到位。现场施工机具要求提前做好准14、备。施工机具明细表序号名 称型号及规格数量1交流电焊机BX3-300台62角向砂轮机SIZC-100台53无齿锯台64氧气乙炔工具套125台钻台36冲击钻台107套丝机台38电动试压泵台39电动弯管器台210开孔器台111压线钳台1012万用表台113摇表ZC-7台214钳式电流表台115接地电阻测试仪台116咬口机台217剪板机台218手动弯管器个1019弯管弹簧个1020剪管器个103.3主要实物工程量项目名称单位数量配电箱柜台336电气配管m100000电缆电线m180000插接母线m190.8开关个792插座个1568灯具套59453.4施工技术的准备根据本工程特点，施工机具根据工程进15、度按计划准时到位。现场施工机具要求提前做好准备。机电经理负责组织技术、经营及施工管理人员认真检查施工图纸，并参加图纸会审，为顺利组织好施工做好准备。总工组织技术部做好施工方案的编制工作，并根据本工程特点有针对性进行技术培训。培训内容：技术资料填写及其重要性，常见的质量通病的防治等。预算人员及时、准确地做出设计预算，并做出设计预算与施工预算的两算对比，合理控制人工费及材料费。现场施工管理人员，熟悉图纸，而且熟悉使用工具书，对新到现场的管理人员有专人带，严把质量关，确保我们的工程质量，对业主负责。电气安装工程流程作业部署：根据工程特点与系统划分，本工程划分为配合预埋管、预留洞期；装修调试期。安装调16、试期根据系统进度安排并派技术较强人员负责。具体施工流程分以下两个阶段：3.4.1准备阶段：看图图纸会审施工方案编制加工件制作验收保管施工机具准备。3.4.2施工阶段：电气施工流程：安全技术交底施工技术交底材料发放配合防雷接地的连结配合预埋管路施工桥架、线槽进场验收安装电缆、导线敷设设备器具进场验收、安装各系统调整调试资料收集、整理验收、竣工。3.5劳动力安排 3.5.1配合阶段：根据安装工程特点做好准备，调入劳动力30人。 3.5.2安装阶段：根据土建施工进度安排，从装修阶段开始紧随土建进度调配劳动力，高峰时调入劳动力120人。4.施工方法与工艺标准4.1钢管暗敷设1工艺流程预制加工 测定盒、17、箱位置，稳住盒箱 管路连接 暗敷设 地线焊接2基本要求2.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均作密封处理。2.2暗配钢管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不小于15mm。2.3埋入地下的电线管不宜穿过基础设备，在穿过建筑物基础时，应加保护管。2.4进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面60mm。3采用冷煨法弯管，需要切断的管子的长度要准确。根据管外径采取相应的板牙。4盒、箱设置准确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm，用锁紧螺母固定的管，管子露出锁紧螺母的螺纹23扣。线路进入电气设备和器具的管位置正确。18、检验方法：观察和尺量检查。暗配预留管要严格按照施工规范的要求进行接线盒预留，严禁使用甩管预留。5管路连接5.1管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣等现象，管箍必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严。外露丝不多于2-3扣。套管连接宜用暗配管，套管长度为连接管径的2.2倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。5.2管进盒、箱的要求：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆。盒口入盒箱，暗配管跨接地线焊接经过盒棱边上焊接固定，管口不宜与敲落孔焊接，使用6圆钢做跨接线时，焊接长度为4cm，管口露出盒箱应小于5mm。6暗管敷设方式6.119、随墙砌砖配管最好将管放在墙中心，管口向上者要堵好。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90直进吊顶内。6.2大模板混凝土墙配管，可将盒箱固定在墙的钢筋上，接着敷管。每一米左右，用铅丝绑牢。管进盒箱要煨灯叉弯。7接地线连接7.1焊接：跨接线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线外径的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。7.2卡接：镀锌钢管或可挠性金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。4.2钢管明敷设1工艺流程预制加工管弯、支架 测定盒、箱及固定点位置 支架、吊架固定 盒、箱固定 管路敷设与连接 接地线连接2预制加工明配管弯曲半径一般不小于管径的6倍，若有一个弯时，可不小于管径的420、倍，加工方法可采用冷煨和热煨法，支、吊架应按设计图进行加工。3根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的 固定点间距的尺寸要求，计算确定支架，吊架的具体位置。4盒箱的固定：由地面引出管路至盘箱时，可直接焊在角钢支架上，采用定型盘箱下侧100150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。5管路敷设与连接：在干燥的房屋内，可在钢管出处加保护软管引入设备，管口应包扎严密，室外或潮湿房间内可在管口处设置防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备，管口距地面高度一般不低于200mm。4.3 JDG管敷设工艺1、工艺流程：管子切断弯管预制加工支架、21、吊架弹线定位测定盒、箱位置及管线路径盒、箱固定管卡、支架、吊架固定管线敷设、连接2、弯管、箱、盒、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。 2.1.冷煨法：一般管径25mm及以下时，可使用专用手扳煨管器，即将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；管径32mm及以上时，可使用液压弯管器。3、暗管敷设：埋入后砌墙内的管路宜采用暗管敷设。3.1箱、盒测位：根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。3.2暗配的电线管路沿直线最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙体内的导22、管表面距墙面净距不应小于15mm。3.3剔槽孔：砖墙或砌体墙需要剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。槽宽及槽深均以比管外径大10mm为宜。3.4管子切断：采用钢锯切管，将需要切断的管子长度量准确后再锯管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。3.5稳注箱、盒：根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。砖墙、砌体墙的箱、盒，用强度不小于M10的水泥砂浆稳住，灰浆应饱满、平整、牢固、坐标正确 。3.6进入落地式配电箱、柜的电线管路，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面不少于60mm。3.7管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒。接线盒的位置应便于穿线和检修： 23、管路无弯时，不超过30m； 管路有一个转弯时，不超过20m； 管路有两个转弯时，不超过15m； 管路有三个转弯时，不超过8m；3.8管入箱、盒开孔应整齐，应与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。4. 明管敷设4.1根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件，以及各种箱、盒、弯管。4.2弯管（包括定型弯管）、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍；当两个接线盒之间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法。吊件采用不小6镀锌圆钢，金属膨胀螺栓固定，间距为1.5m。其它工艺参照暗24、管敷设相关内容。5.管路暗敷设：5.1现浇混凝土墙板内管路暗敷设：管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒，箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。5. 2现浇混凝土楼板管路暗敷设：根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口，拆模后取出管帽再25、接管。4.4.扫管穿带线对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象，便于处理因为在混凝土未终凝时，修补管路。 对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。4.5管内穿线1. 工艺流程2. 选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的 绑扎 带护口 导线连接 导线焊接 导线包扎 线路检查绝缘遥测3导线选择要求穿线时同一交流回路的导线必须穿于同一管内，穿入管内的绝缘导线不准接头和局部绝缘破损及弯导线外径总截面不应超过管26、内面积的40%。4导线连接时不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，不能降低绝缘强度。5线路检查和绝缘遥测5.1 线路检查：接、焊、包全部完成后进行互检，并符合国家验收规范及设计要求。检查无误后进行绝缘遥测5.2 绝缘遥测：照明回路的绝缘遥测选用1000V，量程为01000M的兆欧表，动力回路的绝缘遥测选用1000V，量程为01000M的兆欧表，照明线路的绝缘电阻不小于0.5 M，动力线路的绝缘电阻不小于1M。4.6金属线槽安装1工艺流程弹线定位 预留孔洞 金属膨胀螺栓安装 支架与吊架螺栓固定 线槽安装 保护接地线安装 槽内配线 挂线缆标识牌 线缆检查及绝缘遥测2弹线定位：根据设计图确定进27、出线，盒箱柜等电气器具的安装位置，从始端到终端找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁，顶棚和地面等处，在线路的的中心线进行弹线，按照设计图纸要求及施工验收规范规定，分档距并用笔标出具体位置。3. 预留孔洞根据图纸标注的轴线部位，将预制加工好的木制或铁制框架，固定在标出的位置，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平洞口。4预埋吊杆，吊杆采用不小于直径8mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯和焊接等步骤制作成吊杆和吊架。其端部应攻丝以便于调整。在配合土建的过程中，应随着钢筋上配筋的同时，将吊杆或吊架锚固在标出的固定位置。5线槽内保护地线的安装：根据图纸的要求铺设在线槽内一侧，接地处螺丝直28、径不小于6mm，并需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。线槽的宽度在100mm以内，两段线槽用连接板、连接处（即连接板做地线时）每端螺丝固定点不少于4个。宽度在200mm以上时，两端线槽用连接板连接保护地线每端螺丝固定点不少于6个。6槽内配线6.1在同一线槽内的导线截面积总和不应超过内部截面积的40% 。线槽向下配线时，应将分支导线用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板上，以防导线下坠。6.2放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和防护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盒时内外锁母是否锁紧，确认无误后再放线。从始端到终端（先干线后支线）边放边整理，不应出现挤压、背扣、扭结和毁伤等29、现象。每个分支应绑扎成束，绑扎时应采用尼龙绑扎带，不允许使用金属导线进行绑扎。4.7配电箱柜安装1工艺流程弹线定位铁架固定或螺栓固定盘面组装箱固定绝缘摇测2随土建结构预留好暗配电箱的安装位置。预埋铁件或螺栓时，墙体结构应弹出水平线。安装配电箱时，抹灰、喷浆及油化应全部完成。3.壁挂时、底口距地1.5M，同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm，挂式配电箱应用膨胀螺栓固定。铁制配电箱均需先刷一遍防锈漆，刷灰油两道，钢管的跨界地线焊缝处与铁件也刷防腐漆，作好明显可靠接地，PE线选择见下表：相线线芯截面PE线最小截面S16S1635S/24弹线定位根据设计要求找配电箱位置,并按照箱的外型30、尺寸进行弹线定位。5明装配电箱用高标号水泥沙浆将铁架燕尾埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后稳注铁架，水泥沙浆凝固方可进行配电箱的安装。6明配电箱固定采用明配管、暗配管及暗分线盒两种方式。明配管管子进入配电箱一定要平直，暗配管的导线在暗分线盒内要分清支明的顺序，且保护接地线要压在明显的地方。7暗配电箱固定根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥沙浆填实周边并抹平齐，水泥砂浆凝固后在安装盘面和贴面。不得在箱底板上抹灰。8绝缘遥测配电箱全部安装完毕后，用1000V（照明）和1000V（动力）兆欧表，对线路进行绝缘遥测（相与相，相与31、零，相与地，零与地）同时做好记录，做好技术资料存档。4.8开关、插座安装1工艺流程清理 接线 安装2. 接地有关规定不同电压等级的插座安装于同一场所时、应有所区别。两孔时左零右火或上相下零；三孔时、左零右火上保护接地线；四孔时上孔为保护接地线，余下三孔按逆时针为A、B、C相线。3. 安装规定3.1开关安装搬把开关距地面为1.3M，距门口为180mm，开关位置与灯具相对应，同一室内开关方向一致，成排安装的开关高度不大于0.5mm，暗装开关的面板应端正，严密并于墙面平。3.2插座安装暗装时按接地线的要求，将盒内的甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，要对正盒眼，用机螺丝固定牢固32、。明装时先将从盒内的甩出的导线由塑料木台的出线孔中穿出，然后将塑料木台紧贴于墙面，用螺丝固定在盒子上或木砖上。安装时不得碰坏墙面，保证墙面的清洁，安装后不得再次喷浆，以保持面板的清洁。4.9灯具安装1工艺流程检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行2. 灯具检查：灯具及附件配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破坏等现象。灯内配线应符合设计要求。灯箱内的导线不应过于靠近光源，并采取隔热措施3. 灯具安装3.1灯具固定在专设的框架上，不能用非专业的框架。3.2凡安装距地面高度低于2.4M以下的灯具，其金属外壳上须连接保护接地线。灯具的保护接地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接或压接在灯具不可拆卸的螺33、丝上。4. 通电试运行灯具配电箱安装完毕、各支路的绝缘遥测合格，且配电箱调试合格可通电试运行。检查各开关控制是否灵活、准确。若有问题，断电维修，至试运行连续24小时无误后方可停运。4.10防雷接地安装1工艺流程接地体接地干线引下线暗敷避雷网2. 接地体及防雷引下线安装工艺利用桩基础做接地体：按设计图轴线位置要求，标好标记，将底板内每根柱子内对角2根钢筋与底板钢筋紧密、牢固绑扎好，再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接紧密、牢固绑扎，引下线主筋大于等于16时，采用2根主筋作为防雷引下线；引下线主筋小于16时，采用4根主筋作为防雷引下线，同时引下线主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。根据设计交34、底要求，具体做法如下：2.1接地连接线利用建筑物基础筏板钢筋紧密绑扎，按图纸设计轴线、位置绑扎成网格；柱子内作为防雷引下线的主筋上，分别绑扎于横向与纵向接地连接线。2.2利用结构基础筏板上下两层钢筋网作为自然接地装置，并沿基础周圈敷设一圈40*4mm扁钢与基础底板及护坡桩焊接连结， 40*4mm镀锌扁钢焊接长度85mm，三面焊接。室外埋深-1.2米。2.3对于进、出建筑物的金属管道，在建筑物外侧与外墙引下线主筋采用25*4mm镀锌扁钢焊接相连，焊接长度55mm,三面施焊，做法参见图集08D800-8（124127）。2.4电梯井道内，距坑底0.5米处，利用40*4扁钢与接地体焊接连结预留接地连35、接板100mmx100mmx5mm，焊接长度85mm，三面施焊。2.5根据图纸轴线位置，在基础底板利用50*5镀锌扁钢甩出1处总等电位点，进入地下一层变配电室MEB总等电位箱。变配电室夹层距顶板500mm处 利用50*5镀锌扁钢甩出4处预留点，每处预留1.5米，以供将来用于变配电室深化后明敷连结。2.6根据图纸LEB位置，应从就防雷引下线利用25*4mm镀锌扁钢焊接连结引至LEB局部等电位箱，焊接长度55mm，三面施焊。2.7根据图纸，首层开始每层水平动力线槽需通长敷设一根40*4mm镀锌扁钢，具体做法为：1-11层动力线槽两端顶板预留接地连接板，钢板尺寸为10mm*10mm*5mm，利用4036、*4镀锌扁钢与顶板主筋相连，桥架安装时，沿动力线槽通长敷设一根40*4镀锌扁钢分别与预留接地端子板焊接连结，焊接长度85mm，三面施焊。3. 避雷网安装3.1本建筑在屋面设避雷带（网）作为接闪器（网格不大于20m*20m或24m*16m）。突出屋面的金属物须与避雷装置可靠连接。突出屋面的非金属物体，应在其上部增设避雷带，亦与屋面防雷装置可靠连接。3.2利用结构柱内两根垂直主钢筋作引下线自底到顶形成贯通的电气通路，顶部与避雷网焊接，底部与接地装置可靠连接。3.3竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端应与防雷接地装置可靠连接。3.4利用结构基础钢筋网作为自然接地装置。接地装置应与防雷引下线可靠连接37、。3.5屋顶风机等设备外壳应和防雷装置可靠连接。3.6支承太阳能热水系统的钢结构支架应与建筑物防雷系统可靠连接。4.11母线安装1. 工艺流程：设备点件检查支架制作及安装封闭插接母线安装试运行验收2.支架安装工艺：2.1支架制作：2.1.1根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。采用“一”字型、“1”型、“U”字型、“T”字型四种型式。2.1.2支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差5mm。2.1.3型钢架的煨弯宜使用台钳用鎯头打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。2.1.4支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓38、直径2mm。2.1.5螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。2.2支架的安装：2.2.1封闭插接母线的另弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架。直段插接母线支架的距离不应大于2m。2.2.2埋注支架用应为M20水泥砂浆，应注灰饱满、严实、不高出墙面，埋深不少于80mm。2.2.3膨胀螺栓固定支架不少于两条。一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露24扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。2.2.4支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。3.封闭式母线的安装：3.1 一般要求：3.1.1封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，组装前应对每段进行绝缘电阻39、的测定，测量结果应符合设计要求，并做好记录。3.1.2母线槽，固定距离不得大于2.5m。水平敷设距地高度不应小于2.2m。3.1.3母线与设备联接宜采用软联接（图）。母线紧固螺栓应由厂家配套供应，应用力矩搬手紧固。图3.2封闭式母线的落地安装高度应按设计要求贴梁下安装。3.3封闭式母线垂直安装。沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼板处应加装防震装置，并做防水台。3.4封闭式母线敷设长度超过40m时，应设置伸缩节，跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，宜采取适应的措施，设备定货时，应提出此项要求。封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时，应采取防火隔离措施。3.5试运行验收：试运行条件：变配电室已达到送电条件，土建40、及装饰工程及其他工程全部完工，并清理干净。与插接式母线联接设备及联线安装完毕，绝缘良好。对封闭式母线进行全面的整理，清扫干净，接头联接紧密，相序正确，外壳接地良好。绝缘摇测符合设计要求，并做好记录。4.12设备试运行调试是技术较强的工作，要求工作人员熟悉图纸，掌握设备的运行原理。且掌握国家验收规范及质量标准和上级部门的有关文件施工1.照明电器试运行1.1试运行前，进行通电安全检查逐个做好记录。1.2.分部位按箱柜系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均开启用时投入运行，公共建筑为24小时，住宅运行时间为8小时。1.3.全部通电试运行开始后，要及时测量系统的电源电压，负荷电流，线缆温度，并做好41、记录，每隔2小时需测量记录一次，并填入试运行记录表内。2.动力系统调试2.1步骤单体校验线路绝缘摇测控制回路接线主机接线设备做好调试主体联动试车记录起动电流和运行电流及电压值转向、转速、温升数据整理分析填写运行记录并做好签字。2.2单体校验低压电机空载启动前，要求进行绝缘摇测，用1000V的兆欧表测量，绝缘电阻值不小于1M，并记录实测验值。电机运行要求首先空载情况运行2小时，每小时要记录电源电压和空载电流，并记录结果，归入竣工资料档案。2.3线路绝缘摇测要求有记录，并归入竣工资料档案。2.4控制：检查接线牢固，正确后，模拟动作一次，各种保护及联锁动作灵活可靠，配电柜各执行其功能，运行正常。2.42、5主机运行和设备专业密切配合，部分重要设备严禁运转的电机空载运行时记录转向，再带设备运转，联动试车必须做好技术交底，并由甲方专业人员在场共同验收。2.6注意事项：调试过程中如遇到问题，必须停电作业，电源处应有警告“禁止合闸”标示。如有特殊情况必须采取安全措施，一人操作，一人监护。4.13成品保护1.管内穿线1.1穿线时不得污染设备和建筑物品，应保护周围环境，使用高凳及其它工具时，不能碰坏墙面、地面等其它设备。1.2导线连接、焊、包扎全部完成后，将导线和接头盘入箱盒内。并封堵严实，以防污染，同时防止盒、箱进水。1.3穿线完成后及时进行灯具、开关等安装，并防止丢失、损坏、应设专人看管。1.4配管、43、现浇砼楼板配管，不要踩坏钢筋，土建浇注时，电工及时留人看守，以免损坏配管及盒箱移位，遇有线路损坏，及时修复。2.低压开关柜2.1设备搬运过程中勿倒立，防止设备油压，电器元件损坏。2.2未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。3.配电箱3.1配电箱安装后要加强保护，避免碰坏、弄脏电具和仪表，并保持墙面整洁。3.2配电箱搬运和安装时采取防震、防潮、防止框架变形和箱面受损等措施，如不能及时安装，应妥善保管。4.照明器具及开关、插座4.1灯具及开关、插座进入现场后要放整齐并注意防潮湿，搬运时轻拿轻放，以免碰坏表面的保护层。4.2安装灯具、开关、插座时不要破坏建筑物的门窗及墙面。5、防雷和保护44、接地装置其它工种挖土方时，不要破坏接地体，安装接地体注意不得破坏散水和外墙装修。5.主要管理措施5.1质量保证措施1. 保证质量的技术措施根据本工程特点和近期易发生的质量问题，特别提出技术措施方法：1.1现浇砼墙内箱、盒移位、稳装盒箱时，参照土建装修统一预放水平线，一般水平线以下50MM处为竣工地坪线，从地坪线向上返安装图纸中的标高即是盒箱面板的标高。1.2稳装现浇砼墙板内的箱、盒时，可以在箱、盒的背后另加6钢筋套圈型盒前边跟模板，后边套圈紧帖后面的模板，以稳定箱、盒的位置。如外墙或墙体过厚时，可以加设钢筋套箍，把盒脸紧贴模板，把套箍套在盒子上点焊牢固，把套箍的两端绑扎在土建钢筋上与跨接线的连45、接也需双面焊接。盒子的铁皮薄，可以用较小的电流焊接，就不能烧破盒子。焊接要饱满，连接要牢固，跨接地线严格按规定执行。1.3明管的吊杆不在一条直线上，明配管的吊杆要求：先固定两端，拉直线，均匀吊杆间距。选择吊杆位置，吊杆调直，做好吊装配管。1.4电气设备的接地线问题：电气设备单独埋设接地分支线，不可将电气设备串联接地。电气设备接地必须把设备上的油漆去掉，焊接牢固，然后对焊接处再涂漆处理。1.5金属管路、线槽经久生绣，在配管前，对管子内、外壁进行除锈、刷漆（砼中外壁除外），金属线槽检查有无掉漆。若发现有掉漆现象，应做刷漆处理。设备应设有接地端子线，配电箱体电源有特殊要求的应单做接地扁钢。2、设备材46、料质量保证措施：设备、材料的质量是工程质量的前提，合理控制设备、材料的质量是工程质量的首要保证。根据公司质量体系程序文件（第3版）管理办法，设备、材料的定货、进场都在严格的质量控制之下。2.1选用经总工审核的合格分供方提供的产品。严格按计划组织设备、材料进场。采用的设备和材料必须符合国家现行技术标准。2.2主要设备、材料进入现场，由项目责任工程师组织有关人员、工长、质检员、材料员及业主、监理、设计等共同进行验收。要求工长保存原始合格证书及产品的质量说明书等有关资料。并认真填写设备、材料进场检验记录，要求签字齐全。设备、材料进入现场后，要求按照技术说明书妥善保存，保证正常使用。其它材料进场要有工47、长、质检员、材料员、技术员和监理共同参加进行检验。2.3设备、材料进入现场要求登记台帐，现场设备、材料放置整齐，发现不合格品及时反馈信息到主任工程师，保证不合格材料不用到工程中，以此为工程质量打好基础。5.2技术资料保证措施技术资料严格按最新颁布建筑工程资料管理规程文件执行，特别强调技术资料的正确及同步。技术资料是工程不可分割的重要组成部分，工程负责人和施工工人应给予高度重视。工程技术资料必须真实反映工程情况，材质证明也是技术资料的一部分，常收集，妥善保存。技术资料是反映工程质量的一个方面，工程质量好，其中包括技术资料。工程既要干好，同时也要写好。一味追求现场质量，而忽略了工程技术资料，工程也48、不是完整的。技术资料要有专人管理，备各部门查阅。工程竣工后整理成册，交技术部门审查。5.3安全保证措施 安全生产是保证施工顺利进行的重要保证。在施工现场中一定要把安全放在首位，加强施工人员以及进入施工现场人员的安全意识。（一）、施工前的安全教育和安全措施1.新工人每天上班前有十分钟安全教育，每星期进入现场前必须认真学习现场施工安全知识。2.落实现场安全措施与设施2.1认真贯彻公司安全管理细则，建立安全管理台帐和安全生产责任制。2.2督促、检查安全台帐，施工队伍进场教育，安全、临电书面交底。2.3对临电设施、闸箱配备要规范化，必须做到“三级配电，两级漏电保护”的要求，保护接零和工作接零要严格分开49、。对电动工具、临电设施存在的隐患要严禁使用，并要求限期消项，整改合格后方可使用。3.对特殊工种必须持有效证件上岗作业，且证件需在有效期内，非专业人员不得上岗，所有联合队伍均要求有三证。4.检查施工机具的安全防护装置与安全用电设施。5.认真检查交叉作业安全6.分项工程施工安全交底在班组施工之前进行。7.检查内部管理资料，认真落实整改方案，通过预控、预测实现安全生产。（二）、施工中必须做到的安全细则：1.正确使用个人安全防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。2.现场施工不准吸烟；动用明火要开动火证，并有专人负责看火，并要清理周围易燃物品。3.使用高凳要检查有无50、缺损，一定要放稳高凳，不得垫高使用。梯子要有防滑绳，传递工具、物品禁止上下抛。禁止二人同时在一个高凳上工作，并不得在最高一步上操作。站在高凳或单梯上进行穿线作业时，拉线人一定要站稳，单梯脚加防滑措施。4.上岗工作人员在工作时间不得饮酒，严禁酒后作业。5.施工时检查周围环境有无危险存在，如预留洞、电气设备和电动机械施工等，要求施工时不能对周围环境形成危险，杜绝野蛮施工。6.施工现场使用临电时，必须找现场临电工操作，严禁私自接线或私自打开闸箱。7.使用电焊机和操作其它电动工具时，不能站在潮湿地带，应采取相应的安全措施。电焊机一、二次接线柱应有防护罩，并有独立的电源控制装置。放置地点应选在防雨、防潮51、防晒的地点。电气焊两瓶及施焊点的三角距离不应小于10M，其放置地方应选在无高温、无日晒、无油污、无强烈振动、通风良好的地点。电气焊施焊之前，应检查周围，确认无易燃物，找消防专业人员开动火证明后，方可施焊，并设专人看守。作业后，确认周围无火源危险方可离去。8.配管套丝时，不能用力过猛，防止套丝板杆断裂，造成事故。煨弯时背向楼中，防止弯管因管柄断裂而伤人。9.使用电动工具应戴好绝缘手套。电源箱加锁并有明显标志。施工现场的电动工具不用时，必须断电。使用电动工具的工作完成后，由专职的临电工及时拆除线路。固定式电动设备应在旁边明显位置悬挂安全操作规程。使用电动工具的金属外壳必须有可靠的保护接零，且必须52、装设漏电开关。10.搬运大型设备、管材等重物之前要清理好道路，注意脚下、头顶，搬运时众人应密切配合，精力集中，听从统一指挥，步调一致，以免发生危险。11.从事油漆类施工时，应检查确无火种危险后，方能施工。12.坚持周一安全教育，而且每天布置生产任务时，必须进行安全交底。各工种施工必须严格遵守安全操作规程，工长不得违章指挥，对违章作业人员要进行制止，不听劝阻的责令停工教育并严肃处理。5.4工期保证措施严守工期，实现向业主的承诺，在合同期内按时完成。合同开工日期及施工阶段要有开工和正常施工所具备的一切条件。（一）、配合阶段：现场同土建、监理、设计通力合作，统一领导施工，做好现场管理工作。配合阶段根53、据土建结构进度，合理安排人员、材料、机具，做到不丢项、不拖延结构施工工期，努力搞好配合，为安装阶段的施工顺利进行打下良好的基础。（二）、安装阶段：在土建能够达到作业面时，及时安排安装工程进度，交叉作业同时进行，本工程情况特殊，作业面小，工种交叉配合多，安装期间加大人员管理，保证劳动力，对各专业交叉作业充分协调，尽最大力量满足业主要求。5.5文明施工保证措施 遵照“我施工，我负责”的原则，服从土建统一领导，分工负责，通力合作。1施工现场机具设备、材料按指定地点安装或堆放，施工中的废弃物及时打扫，保证现场整齐、清洁，道路畅通。2各种机具设备都要挂标志牌，标明设备名称、用途、安全操作注意事项、设备使用保管者的姓名等，整个现场有一种强烈的安全生产氛围。工程所需材料和设备严格按计划进场，材料分品种、规格、型号划区挂牌摆放整齐。3进入施工现场所有职工必须自觉遵守各项规章制度，穿戴整齐，正确使用各种劳保用品。工作中要团结协作，互相帮助。居住地和食堂要干净卫生、整齐，做到无蝇、无鼠。未说明内容，按工长书面安全、技术交底执行。