1、XX市XX路安置区（I期）工程（1#楼4#楼7#楼标段）施工组织设计 标单位：编制单位： 编制日期：目录第一章 工程概况5第二章 施工组织机构9第一节 组建精干高效的项目管理机构9第二节 施工组织机构的高效动作的保证措施10第三章 施工部署12第一节 本工程的指导方针12第二节 工程的目标管理12第三节 总体施工安排13第四章 施工准备14第一节 技术准备14第二节 施工准备15第三节 劳动力安排计划16第四节 主要施工机械设备安排计划16第五章 施工进度计划17第一节 施工进度计划编制依据17第二节 总工期控制目标18第三节 施工进度计划18第六章 施工测量18第一节 放线依据18第二节 测2、量施工前的技术准备18第三节 建筑物的定位方法19第四节 原水准点的引测和首层室内地坪标高的确定19第五节 基础施工阶段的测量放线19第六节 标高的垂直传递20第七章 基础及地下室结构施工方案20第一节 土方开挖及降排水20第二节混凝土垫层及砖胎模施工21第三节、地下室模板工程21第四节、地下室钢筋工程23第五节、地下室混凝土工程24第六节、后浇带工程施工方案28第七节、土方回填工程29第八章 结构主体施工方案30第一节 钢筋工程30第二节 模板工程34第三节 砼工程40第四节 砌体工程45第五节 脚手架及钢平台搭设46第六节 屋面工程施工47第九章 质量控制及保证措施51第一节 工程质量的组3、织保证和质量管理措施50第二节 材料质量控制及保证措施53第三节 基础、主体质量控制措施54第四节 装饰质量控制及保证措施55第十章 冬雨季施工58第一节 冬季施工措施58第二节 雨季施工措施58第十一章 节约材料措施59第十二章 保证安全生产措施和文明施工61第一节 保证安全生产措施61第二节现场文明施工管理62第三节减少环境污染和噪音的措施63第十三章 安全技术措施65第一章 工程概况一、工程简介工程名称：XX市XX路安置区（I期）工程 建设单位：XX市有限责任公司勘察单位：XX市建筑勘察设计院设计单位：有限公司总承包单位：XX（集团）有限责任公司工程结构形式：框架剪力墙结构施工工期：424、0日历天（合同工期）XX市XX路安置区（I期）工程位于XX。本标段主要包括1#楼，4#楼，7#楼及部分地下车库，总建筑面积约5.5万平方米。其中1#楼地上26层，总建筑面积约2.6万平方米，4#楼地上18层，总建筑面积约1.36万平方米，7#楼地上11层，总建筑面积约1.12万平方米。二、招标范围2.1土建工程施工大清包：图纸范围内除安装工程,土石方工程,桩基工程,防水工程,外墙涂料,栏杆,门窗工程及公共部位面层以外的所有项目,甲方提供钢筋,商混,保温主材,水泥,黄沙,碎石,砖土产材料。2.2工程质量及现场文明施工满足XX市优质工程和XX市安全文明工地要求。2.3工程施工过程中严禁出现 安徽省5、住宅工程质量通病防治技术规程（DB341659-2012）中的问题三、部分结构设计概况 3.1基坑开挖、排水及回填土要求 基坑开挖时必须降水至施工面以下 500mm，并应采取妥善的支护措施确保边坡稳定和周围建（构）筑物、道路的安全。基槽采用机械开挖时，在挖至基础设计标高以上 200mm时，剩下由人工清除，以保证基底置于未扰动的土层；施工方应考虑施工期间的抗浮措施,在主体施工到第五层结束前，必须保证地下水位低于地下室底板不小于500mm。3.2大体积防水混凝土施工大体积与超长结构混凝土施工前应编制专项施工方案，并进行大体积混凝土温控计算，必要时可设置抗裂钢筋(丝)网。大体积混凝土施工应符合现行国6、家标准大体积混凝土施工规范GB 50496的规定。 大体积基础底板及地下室外墙混凝土，当采用粉煤灰混凝土时，可利用60d或90d强度进行配合比设计和施工。大体积与超长结构混凝土配合比应经过试配确定。原材料应符合相关标准的要求，宜选用中低水化热低碱水泥，掺入适量的粉煤灰和缓凝型外加剂，并控制水泥用量。大体积混凝土浇筑、振捣应满足下列规定： (1)宜避免高温施工；当必须暑期高温施工时，应采取措施降低混凝土拌合物和混凝土内部温度。 (2)根据面积、厚度等因素，宜采取整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑法；混凝土供应速度应大于混凝土初凝速度，下层混凝土初凝前应进行第二层混凝土浇筑。凝土初凝速度，下层混凝土7、初凝前应进行第二层混凝土浇筑。 (3)分层设置水平施工缝时，除应符合设计要求外，尚应根据混凝土浇筑过程中温度裂缝控制的要求、混凝土的供应能力、钢筋工程的施工、预埋管件安装等因素确定其位置及间隔时间。 (4)宜采用二次振捣工艺，浇筑面应及时进行二次抹压处理。大体积混凝土养护、测温应符合下列规定： (1)大体积混凝土浇筑后，应在12h内采取保湿、控温措施；混凝土浇筑体的里表温差不宜大于25，混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20；。 (2)宜采用自动测温系统测量温度，并设专人负责；测温点布置应具有代表性，测温频次应符合相关标准的规定。3.3、钢筋工程除注明外钢筋的连接可采用：绑扎搭接；机械连接或焊8、接。钢筋接头宜优先采用机械连接接头或焊接接头。异形柱内纵向受力钢筋应采用焊接连接或机械连接。具体施工要求按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）第5.4条执行。钢筋d25的受力筋均采用机械连接接头或焊接接头，机械连接接头或焊接接头的类型及质量应符合国家现行有关标准的规定。钢筋搭接焊缝长度除图中注明外，单面焊缝不少于10d，双面焊缝不少于5d（d为钢筋直径）。3.4砌筑工程0.000以下砌体用 MU10机制实心砖（容重不得大于18.0kN/m），M5.0水泥砂浆砌筑；0.000以上外墙、内隔墙采用MU7.5煤矸石空心砖（容重不得大于9.0kN/m），M5.0混合砂浆砌筑。用于9、外墙的专用砂浆应掺 0.70.9Kg/m的改性聚丙烯纤维。一般砌体施工质量控制等级为 B级，填充墙施工应满足砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）第9.19.3条。3.5、后浇带1）、后浇带处底板和外墙采用附加防水层，顶板、底板、墙体的钢筋在后浇带处贯通不断，后浇带两侧采用钢筋支架钢丝网隔断。2）、后浇带浇筑：本工程后浇带主要为减少混凝土收缩应力，后浇带应在两侧混凝土的龄期不小于60天后浇筑。3）、后浇带混凝土采用高于原设计强度等级一个等级的微膨胀混凝土浇筑。第二章 施工组织机构第一节 组建精干高效的项目管理机构 1 . 项目管理机构的组建1.1我公司高度重视本工程的建设，将该工10、程列为重点工程，组建由本公司总经理为首的工程领导小组，对该工程质量安全及进度等各方面进行全方位监督管理。对内采用全新的管理模式，成立工程总承包项目经理部，实行项目经理负责制，对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚团结的精神，与业主携手合作，确保预定目标的最终实现。1.2工程总承包项目经理部下设土建、安装各专业工长、特殊专业工长，以及内业技术、现场质量、安全文明施工组、材料员、试验计量员、劳动调配员、财会员和分包合同管理员。其中教育、生活、保卫和综合治理由专人总管，施工管理人员要求具有丰富的施工经验。在施工过程中对各参战人员实行统一指挥协调，严格按监理公司、质监部门和业主的要求11、，急业主所急，为业主着想，全力为业主打造“质量优，进度快、造价低和功能齐备”的精品楼。2. 岗位责任2.1 项目经理：负责施工现场的总指挥与工程有关的一切事务，有权对项目部下设各岗位人员实行奖罚。2.2 项目技术负责人：负责项目土建与技术工作，包括质量检查、新技术应用以及文件资料控制，材料检验试验，纠正预防质量审核等要素的具体实施。2.3 项目副经理：直接负责土建各专业及特殊专业的施工管理以及协调配合管理。2.4 技术总工：参与图纸会审、技术交底、编写施工方案、参与质量创优及检查，收集、整理与传送技术资料。2.5 质量员：执行材料、设备、工程产品的质量检验工作，对检验产品负直接责任。2.6 安12、全员：参加安全大检查，做好日常安全检查，对安全工作负责。2.7 土建各专业工长：对分管的施工产品质量负直接责任。2.8 材料员：负责材料进场时登记、清点及验收，负责堆码标识以及发放和保护。2.9 试验计量员：负责试验计量工作及其设备送检，对提交成果资料的质量负直接责任。2.10安装各专业工长：对分管的安装各分项施工产品负直接责任，并负责机械设备的合理选用和维护保养。第二节 施工组织机构的高效动作的保证措施1. 明确项目经理部的责任、权、利1.1 根据项目经理的工作实际，具体明确每个项目人员 的责任、权、利，使全体管理人员有条不紊，紧张而有序的开展工作，从而较大幅度地提高了项目经理部的工作效率，13、有效促进管理整体实力的强化，使项目管理班子有更多的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节，做到项目整体下活一盘棋。1.2 项目经理受公司委托，处理本公司施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权。1.3 项目经理设有资金专用帐户，项目上的一切开支（土建、安装）由项目经理签字后方能支付。1.4 为加强竞争机制，本项目部的管理人员均受聘于项目经理，并与项目经理签订工作合同，项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员、施工班组。1.5 项目所需的材料、机械设备、周转材料由项目经理部按工程进度自行配置。1.6 项目经理部必须组织好各工种、各专业的协调配合，实现决策准、指14、挥灵、落实快的工作方针。2. 组织保证措施2.1组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目经理班子。2.2 建立健全项目经理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。2.3 强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖惩办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。2.4 每月召开一次现场会议，重点解决项目的资金、质量、进度等问题，以确保资金为前提，带动项目工作的高效运转。2.5 每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对次日的工作进行协调安排。2.6 加强劳动15、用工管理，选用组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。2.7 项目经理加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。2.8 项目经理部加强同业主、质检部、设计及监理单位的联系，及时解决工程重点、难点问题，保证工程有条不紊地进行。第三章 施工部署第一节 本工程的指导方针1. 本工程的指导方针我公司将本工程列为年度重点工程，公司利用自身的优势和修建过类似工程且具有丰富经验的优秀项目经理来负责此项工程，以质量为中心，强化管理，实施名牌精品工程，业主满意工程质量战略。即：抓16、目标管理和生产要素的优化组合、抓过程控制、抓动态管理、抓监督保障、加大科技进步的投入力度、做好保修服务工作，依靠科技进步降低造价，为业主创名牌、出精品。第二节 工程的目标管理1. 质量标准：确保一次验收合格，严禁出现安徽省住宅工程质量通病防治技术规程DB341659-2012中的问题,我公司将采取一系列强而有力的技术手段和管理措施，确保我公司直接承包的每一个分部工程都一次验收合格率为100%，争创市优质工程和市标准化工地。2. 工期目标：我公司将按甲方下达的开工令时间准时开工，总工期为420个日历天。在确保工程质量的原则下，尽早交付使用是建设方和施工方的共同心愿，结合我公司施工同类工程的丰富经17、验，我公司承诺在合同要求的总工期时间前完成承包范围内的所有工程，确保按时完工。3. 安全生产目标我公司作为劳务大清包，将对整个工地安全生产、文明施工、综合管理等方面进行全方位的监管，确保工地成为安全零事故工地，争创市文明工地。严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的防护工作，做到无死亡事故，月轻伤频率控制在1.8以内。无重大机械事故、无火灾事故、无高空坠落事故、无重大违法违纪案件发生。4. 文明生产目标成立由项目经理部文明施工管理负责人为首、各班组长参加的“施工现场文明施工管理小组”，严格按标准化文明工地要求进行管理，达到文明施工十二条标准的要求，达到建设部建18、筑工程施工现场管理规定的标准，让建设方满意，争创市文明工地。4. 回访服务目标工程交工后，我们将严格落实定期回访用户的制度，履行保修义务，确保业主无后顾之忧。第三节 总体施工安排1. 施工段的划分依据本工程特点，为保证有序施工并按期或提前竣工，施工组织考虑将本工程划为两个施工阶段：主楼主体施工阶段、人防主体施工阶段，并在各区分别组织流水施工。2.施工顺序各区段施工过程分二个阶段进行施工和管理控制。第一阶段为0.000以下基础工程；第二阶段为主体结构工程。3. 施工安排在施工区分别配备足够的设备和劳动力，同在约定工期内由项目部统一指挥安排调度。整个工程以土建工程为主，水电安装为协调，紧密配合施工19、。施工中遵循先深后浅，先地下后地上的原则进行施工。4. 施工验收本工程依据施工进度进行阶段性验收，即基槽验收基础验收主体结构验收竣工验收。第四章 施工准备第一节 技术准备在工程开工前，项目经理部组织现场施工人员熟悉、审查图纸，认真领会招标方的施工方案，明确本工程的重点部位，重视工程重要环节，特别应注意以下几方面：1. 核对本工程材料有无特殊要求以及其品种、规格、数量，核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，规定是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。2. 检查土建和其他施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，并通过熟悉图纸明确场外制品工程项目，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。3. 做好图20、纸会审准备工作，在认真熟悉图纸，充分理解的基础上，施工单位技术负责人召集现场在有关人员和技术员进行图纸预审。对图纸存在的问题作好书面记录，提前送达有关单位，便于图纸正式会审。4. 开工前组织在有关人员认真学习规范、规程、标准以及有关规定，分别作好技术交底工作，填写交底表格。5、对招标方提出的各专项施工方案进行研究，务必做到对每个施工环节都清晰明了。5. 提出详细的材料供应计划，设备用量计划等，按期组织进出场，并编制分阶段、分项施工进度计划，作为控制的依据。第二节 施工准备1.现场准备1.1根据总平面布置图作好前期阶段施工临时设施以及现场临时用电、用水布置，搞好总平面图硬地化施工，作好现场排水沟21、。1.2 按标准化文明工地的要求砌筑施工现场临时围墙。1.3 根据总平面图及基础平面图，作好测量放线的复核工作并做好记录及标准的保护，为基础施工做准备。1.4 办理好各种施工用证件。1.5 项目各职能部门人员配备到位，加强治安防范工作，保证整个施工期的工作有条不紊。第三节 劳动力安排计划本公司资质证书齐全，配套工具齐备，在承接历来其他工程施工中成绩显著，各方面反映良好。施工前选择从事建筑施工多年、特别是框剪主体施工经验丰富、平均施工技术素质较高、技术水平稳定、作风顽强的劳务工人进行结构施工。劳务工人进场前与其签订劳务合同，特殊工种必须经过岗位培训取得上岗证后方可上岗。根据结构特点、招标单位工期22、要求及我公司的承诺，结合XX地区的施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求所有班组自身管理水平高，施工能力强，两季不回家，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作：培训应按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有适当的知识基础，以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，上述工作应利用一段时间进行。 加强职工的安全教育，树立安全第一，预防为主的意识，工人进场后进行三级教育，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分项工程施工方案的交底工作，使全23、体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解企业在我心中，质量在我手中及百年大计，质量第一的内涵。不同阶段机具的需求差别及有效衔接，施工机具的具体布置详见拟投入的主要施工机械设备表。序号机械名称规格型号数量(台)1塔吊561032施工升降机SC20065钢筋切断机QJ4046钢筋弯曲机WJ4037钢筋调直机GT628插入振动器H226-5089平板振动机N-7210潜水泵RW-251011木工平刨机MB-503212木工圆盘锯MJ106213电焊机BX1-500-1314电焊机BX3-300115电渣压力焊机GZH36H2第五章 施工进度计划第一节 24、施工进度计划编制依据1. 本工程施工招标文件；2. 本工程设计图纸、工程量以及施工流水段的划分；3. 本工程所处的地理位置，现场实地踏勘情况以及当地气候条件；4. 参照我公司承建的类似工程施工经验以及对各种施工条件的落实情况；5. 拟投入的机械设备，劳动力的安排计划；6. 我公司对本工程投入强有力的人力、财力保证以及技术支持；7. 本工程在确保拟定的质量目标前提下，制定科学、合理、可行的工期目标。第二节 总工期控制目标根据招标文件，本工程总工期为420天，我公司结合自身条件以及以往的类似工程经验，我公司能保证在该期间内完成招标方的所有工程要求。第三节 施工进度计划我们力求施工安排逻辑严密，工序25、穿插衔接合理，分部工期安排妥当。按照施工的技术规律和合理的组织关系，解决各工序之间的时间上的先后和搭接问题，以使工程在保证质量、安全施工的前提下如期顺利建成。第六章 施工测量第一节 放线依据根据建筑设计总平面布置图，规划部门确定的建筑红线桩、国家高程控制点和现场轴线控制桩进行施测。招标方为我方提供两条控制线，由我方专业测量人员对该工程进行测量放线。第二节 测量施工前的技术准备1. 施测人员应全面熟悉总平面图和各楼层结构平面布置图，弄清轴线尺寸和楼层标高，并根据现场条件制定各阶段的施测操作方案。2. 施测人员使用的施测仪器应在检核的有效期内。第三节 建筑物的定位方法1.建筑物定位的施测顺序业主方26、提供的放线基点建筑主轴线的建立建筑物“矩”形轴线控制网的建立。2. 招标方提供放线基点据建筑总平面图提供的放点为基点。3. 建筑主轴线的建立根据规划部门提供的放测基点及建筑平面放线图所示的拟建建筑物，采用网点控制，建立一条建筑主轴线，即先测出主控制轴线，施测过程中，采用经纬仪定线、转角，钢尺量距（为保证施测精度，我公司配备两台全站仪进行放线工作），并在该建筑主轴线上建立永久性轴线控制桩，再用平移法测出各大轴线，将测出的主轴线引到木桩上，并用砼加固木桩。第四节 原水准点的引测和首层室内地坪标高的确定根据业主提供的原水准点，采用复合测回值，将原水准点引测至施工现场，施测结果满足工程测量规范的要求，27、并在施工现场的不易破坏变形处建立1222个永久性高程桩，作为整个建筑施工过程中标高控制基准点，再根据该基点确定首层室内地坪标高。第五节 基础施工阶段的测量放线1. 桩位及开挖线的确定根据已形成的建筑物矩形轴线控制网基槽，采用经纬仪纵横轴线投测到地面上，定出轴线中心控制桩，再根据基础平面布置图用钢卷尺定出桩位或放出基坑基槽的开挖线，并用灰线将基坑基槽开挖线在地面标出。2. 基坑、基槽找平基坑开挖后，快要挖到设计标高时，在基坑壁打入小木桩，并在小木桩上引测同一高程的标高，以便根据该标高拉线修整坑底和垫层浇筑。3. 基坑内轴线的投测垫层浇筑完毕后，在垫层上放出基础中心线，并弹墨线标示。第六节 标高的28、垂直传递基础施工至0.000标高时，将场内水准点引测至柱身上，待上一施工层挡板施工完后，再用纲尺锤将下一层的水准点引测到上一层挡板或柱身上，并用红三角标示。第七章 基础及地下室结构施工方案第一节 土方开挖及降排水1.1基坑降排水本工程基坑开挖深度较大，土方开挖时应切实做好相关降水工作。因现场土质一般，所以基坑排水可主要采取明沟集水井排水方法，施工方法如下：明沟设置在基坑四周，在基坑周边设置宽0.3米，深0.4米的环沟，每隔30m设一集水井，集水井底比排水沟低100200厘米，采用粘土砖环形排砌。渗入基坑内的地下水经排水沟汇集于集水井内，用潜水泵排出坑外后经沉淀排入玉带河。部分开挖深度较大，如地29、下水量涌出大，用明沟集水井方式如不能满足排水要求的，据实际情况考虑采用局部封闭式井点降水措施。1.2、土方开挖因土石方工程不在我公司承包范围内，此处不做详细介绍第二节混凝土垫层及砖胎模施工根据设计要求，本工程地下室基础底板采用100厚C15混凝土垫层，基础底板留洞（集水井、电梯井等）模板采用砖胎模砌筑。土方开挖标高已达到设计要求。开挖面已大于200平方米以上时开始组织力量进行沟槽的开挖并逐段开挖逐段组织验槽验坑，验槽后随即组织垫层施工，形成挖土垫层分段流水作业，以加快施工进度，防止基坑土的扰动。垫层砼采用汽车泵直接或排设泵管浇筑。砼浇捣时，应用平板振动机来回振捣密实。砼按面标高基准点用铁锹拍平30、压实，长括尺括平。砼初凝前用铁板抹平，终凝前用木蟹打磨，铁抹子抹光。砼垫层表面平整光洁，已浇筑完的垫层砼，适当浇水养护。基础砖胎模施工：砖胎模采用，240厚砖墙，U10混凝土实心砖，10水泥砂浆砌筑。第三节、地下室模板工程3.1地下底板模板底板侧模采用15mm厚胶合模板，50mm90mm方木250mm作水平次楞，483.0mm500钢管作竖向主楞，一端支撑在模板上，另一端支撑在护坡上，靠护坡的一端应加垫趟板或垫木，以扩大支承面。所有电梯井、集水坑采用15mm厚胶合模板按坑大小加工成定型模板，并用钢筋将模板固定在底板钢筋上，防止浇注混凝土时模板上浮。3.2地下室墙板、框架柱模板支撑地下室结构均为31、框架结构。外墙、内墙均为现浇混凝土墙板。墙模板采用15mm厚胶合板，483.0mm225mm钢管作竖楞，483.0mm450mm双钢管作横楞，14mm450mm450mm对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。地下室外墙板两侧模板之间采用对拉螺栓连接，对拉螺栓间距，应设置50503钢板止水片。柱模板采用18mm厚胶合板，50mm100mm200mm方木作次楞，柱截面宽度600mm时，采用483.0mm双钢管14mm对拉螺栓作柱箍，1.8m高度以下柱箍间距300mm，1.8m高度以上柱箍间距450mm，柱截面宽度600mm时，采用8槽钢14mm对拉螺栓作柱箍，1.8m高度以下柱箍间距400mm，1.8m高32、度以上柱箍间距550mm。3.4、地下室顶板结构模板支撑地下室顶板模板采用15mm厚胶合板，50mm100mm200mm方木作次楞，483.0mm 800钢管作主楞，钢管双扣件900mm900mm系统作支撑,钢管水平、斜向支撑加固，水平拉杆间距不大于1.8m，扫地杆距地300mm。顶板模板采用每个铺设单元从四周向中间铺设，并按要求起拱，跨度大于4m时，起拱0.2，起拱部位为中间起拱。为确保模板排架稳定，排架纵横向设剪刀撑，同时排架与周围结构用钢管撑拉牢固连成整体。地下室顶板梁截面尺寸较大，顶板厚度为130mm，故地下室梁板模板支撑除按常规在梁底设立双立杆外，再在梁宽大于400，梁高大于700的33、大梁底中间部位增加一根立杆，组成三立杆，梁底及侧模采用胶合模板，梁底三立杆以上用短钢管、双扣件搭接，接长到楼板底，作为楼板模支撑立杆。另外对于梁高度700时，应在梁中间部位增设14mm600对拉螺栓一道。3.5、模板拆除模板拆除应先对拆模试块进行试压，再由项目部向监理提出拆模申请报告并提出相关资料，批准后，方可进行拆模工作。顶板模板拆除根据顶板混凝土拆模试块试压强度报告，跨度在2m以下，强度达到50可拆模，跨度大于8m强度必须达到100方可拆模，其余在混凝土强度达到75后可拆模。拆顶板模板时从一跨范围的一端向另一端拆除，防止模板坠落造成事故。拆模时不得硬撬模板和猛敲对拉螺杆，以免损伤混凝土。第34、四节、地下室钢筋工程4.1钢筋制作钢筋在现场钢筋车间加工制作，进场钢筋必须有出厂合格证，并经抽样检测合格后，方可用于本工程。4.2底板钢筋绑扎本工程基础钢筋工程量大，穿插复杂，必须注意施工顺序。底板钢筋绑扎前应在垫层上弹线后按线绑扎。 基础底板钢筋底面保护层垫块采用5050100立方体C40混凝土块，间距750，梅花状布置。垫块先预制、养护，待达到强度要求后使用。上层钢筋底部制作20钢筋马凳，900梅花形布置，以保证顶部钢筋位置的正确性和施工作业的安全。 4.3地下室框架柱及墙板钢筋绑扎4.3.1框架柱钢筋安装柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍筋转角处与35、纵向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45(圆形柱应与模板切线垂直)；中间钢筋弯钩应与模板成90。下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其柱筋固定，防止偏移，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前先行收缩。4.3.2地下室墙体钢筋绑扎墙的垂直钢筋长度不宜超过4m(钢筋直径12mm)或6m(直径12mm)，水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利绑扎。墙的网片绑扎同基础，钢筋弯钩应背向模板面。在墙板钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间36、距。墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。墙板上下三道水平筋处应满扎，其余可梅花点绑扎。墙板浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留。水电安装必须和土建配合，不能错埋和漏埋。4.4梁、顶板钢筋绑扎箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。顶板筋采用钢筋马凳纵横500予以支撑。框架梁节点处钢筋穿插十分密集时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。4.5钢筋连接技术本工程直径大于20的钢筋采用钢筋冷挤压套筒连接接头，地下室混凝37、土墙体竖向钢筋均采用电渣压力焊连接，其余采用绑扎连接。第五节、地下室混凝土工程5.1底板混凝土施工方案本工程主楼地下室底板厚度为1300mm，浇筑时采用汽车泵进行浇筑，按后浇带分块浇筑，每一块均需一次性连续浇筑完成。混凝土浇捣时，在基坑两侧分别设置三台汽车泵，四周由汽车泵移运浇筑，。每台泵每小时混凝土浇捣方量约30立方米，需计算好浇筑速度，保证分层浇筑混凝土的结合质量。浇筑时，安排专人负责振捣，防止漏振，增强混凝土密实度。浇筑完后在混凝土上面覆盖多层塑料薄膜和草袋，进行保湿保温养护。5.2底板大体积混凝土施工方案 大体积混凝施工设计说明1、 大体积与超长结构混凝土施工前应编制专项施工方案，并进38、行大体积混凝土温控计算，必要时可设置抗裂钢筋(丝)网。2、 大体积混凝土施工应符合现行国家标准大体积混凝土施工规范GB 50496的规定。 3、 大体积基础底板及地下室外墙混凝土，当采用粉煤灰混凝土时，可利用60d或90d强度进行配合比设计和施工。4、 大体积与超长结构混凝土配合比应经过试配确定。原材料应符合相关标准的要求，宜选用中低水化热低碱水泥，掺入适量的粉煤灰和缓凝型外加剂，并控制水泥用量。5、 大体积混凝土浇筑、振捣应满足下列规定： (1)宜避免高温施工；当必须暑期高温施工时，应采取措施降低混凝土拌合物和混凝土内部温度。 (2)根据面积、厚度等因素，宜采取整体分层连续浇筑或推移式连续浇39、筑法；混凝土供应速度应大于混凝土初凝速度，下层混凝土初凝前应进行第二层混凝土浇筑。凝土初凝速度，下层混凝土初凝前应进行第二层混凝土浇筑。 (3)分层设置水平施工缝时，除应符合设计要求外，尚应根据混凝土浇筑过程中温度裂缝控制的要求、混凝土的供应能力、钢筋工程的施工、预埋管件安装等因素确定其位置及间隔时间。 (4)宜采用二次振捣工艺，浇筑面应及时进行二次抹压处理。6、 大体积混凝土养护、测温应符合下列规定： (1)大体积混凝土浇筑后，应在12h内采取保湿、控温措施；混凝土浇筑体的里表温差不宜大于25，混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20；。 (2)宜采用自动测温系统测量温度，并设专人负责；测温点40、布置应具有代表性，测温频次应符合相关标准的规定。5.2.2施工准备浇筑前制定混凝土浇筑方案，提前三天将具体浇筑时间、方量、强度抗渗等级、配合比要求、原材料要求、外加剂要求及需混凝土搅拌车数量等通知商品混凝土厂家。浇筑前，提前安排汽车泵、固定泵进场，准备足够的振动棒、水泵、照明设备及施工工具，并配置足够的施工操作人员，确保混凝土浇筑过程顺利进行。5.2.3混凝土配合比及材料要求为减少水化热，防止温差过大引起结构裂缝，商品混凝土应采用低水化热水泥或中水化热水泥。掺入适当比例的粉煤灰、矿渣粉，掺加相应减水剂、缓凝剂等，改善和易性，降低水灰比，以减少水泥用量，降低水化热。选用粒径较大、良好级配的粗骨料41、，严格控制其含泥量。混凝土水灰比不宜过大，坍落度要求控制在12020mm。混凝土选用不同的水泥、掺合料、外加剂提前进行试配，根据试配结果对施工配合比进行相应调整，降低水化热。5.2.4混凝土浇筑混凝土浇筑顺序：大体积底板混凝土浇筑从东西两端向中间推进。按每小时30立方米的浇筑速度进行计算，三台固定泵配合浇筑，可保证上一层混凝土浇筑时，下一层混凝土未初凝。浇筑振捣：采用分层浇筑方法，分层厚度不超过300mm，以利于早期水化热的散发。为防止集中堆料，先振捣出料点外的混凝土，严格控制振捣时间、振动点间距离和插入深度，振动棒插入点间距不大于500，下料厚度不大于500。浇筑时，每隔半小时，采取在混凝土42、初凝时间内，对已浇筑的混凝土进行一次重复振捣，以增强密实度，提高抗裂性。浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护，提高混凝土相应龄期的抗拉强度和弹性模量，提高抗裂性能。浇筑成型后的混凝土表面水泥砂浆较厚，应按设计标高用刮尺括平，在终凝前用机械打抹、压实，以闭合收水裂缝。5.2.5保温、测温及养护本工程底板大体积混凝土采用蓄水法养护，养护时间不少于14d。大体积混凝土浇筑完毕，待其收水后，即可在外露表面覆盖多层塑料薄膜，并在上部在铺设草包或麻袋。表面终凝后，开始蓄水养护，根据温度监测的结果，控制混凝土内部与表面温度之差不超过25，且混凝土表面与环境温度之差也不超过20时。当混凝土内部与环境温度之差接43、近内部与表面温差控制值时，即可撤掉保温层。混凝土浇筑前，在底板内设置温度测量点。测点应具有代表性，能全面反应底板内各部位温度，从底板厚度考虑应包括底面、中心、上表面、加厚处等，从平面考虑应包括中部和边角。测温计使用JDC-2型温度测试仪，精度为0.5，温度感应器预先埋入大体积混凝土内。测量工作由项目部施工技术人员专门负责。从混凝土浇筑完成，保温薄膜和麻袋盖好后开始测量，温度上升阶段每2小时一次，温度下降阶段每4小时一次。5.3墙板及柱、顶板混凝土浇筑本工程地下室柱与墙板、顶板混凝土强度等级不同，浇筑时应安排专人调度，不得将混凝土标号搞错。墙板及柱按后浇带划分浇筑区段，分段浇筑。墙、柱宜分45批44、布料和振捣，第一批浇筑高度控制在7080cm左右，此后控制在100cm左右为宜。墙、柱混凝土浇注高度大于2.5m时，必须采用集料口加串筒或劲塑管下料，不得直接下料。顶板浇筑完毕后覆盖草包，24小时内浇水养护，时间不少于7天。墙板与柱混凝土浇筑完毕后除覆盖草包浇水养护外，在模板拆除后，由专人负责在墙面上喷洒混凝土养护剂。5.4试块制作及养护按规定要求批量制作混凝土试块，按R7、R28、二个龄期试压。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要与监理协商确定。对有地下室外墙有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样，每500立方米留置一组抗渗试块。标养试45、块一律送现场养护室养护，同条件试块在现场养护，可以制作钢筋笼将同条件试块放在笼中以保护试块。第六节、后浇带工程施工方案本工程地下室及地面以上结构中，设置有多条后浇带，后浇带宽度均为8001000mm。后浇带应在两侧混凝土龄期达到60天后方可进行浇灌。在结构施工时承重架支撑过程中，必须将后浇带部位承重架单独考虑，并向两侧延伸各1000mm宽度，为考虑其稳定性，将该部位承重架搭设成桁架式承重体系，然后与其它承重架连接在一起而形成整体承重体系，以便于其它部位脚手拆除时该部位可独立承重。后浇带部分采用双层易收口网进行分隔，钢板网与钢筋绑扎牢固，拉紧不变形。后浇带上部采用胶合板覆盖，保证浇筑时混凝土不落46、入后浇带中，底板浇筑完毕后保护盖板不拆除，防止其它杂物掉入。后浇带浇捣前必须对接缝处混凝土进行凿毛清洗处理及钢筋除锈处理，然后用高强度砂浆或混凝土界面剂进行接浆处理，龄期到后采用比原结构混凝土标号高一号的微膨胀混凝土补浇。微膨胀混凝土（强度提高5MP）采用JM-III微膨胀剂及聚丙烯纤维，其水泥、纤维及JM-III用量严格按照配比要求，搅拌时严格控制水灰比，保证搅拌时间，确保混凝土的和易性。混凝土浇捣结束后应加强保养工作，养护不少于28天，四周设置围栏，杜绝人车行走，尽量减少周围振动，确保工程质量。后浇带两侧构件必须设置可靠支撑，待后浇带施工完成，混凝土达到100%设计强度时方可拆除支撑。第七47、节、土方回填工程本工程地下室施工完毕，待混凝土达到80%设计强度，外防水层施工完毕，外管线安装完毕后，方可进行地下室周边回填土。填土前应将基底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。基坑回填土用自卸车倒基坑外边，用推土机分层摊平、人工整平后，打夯机分层夯打密实。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。回填上每层至少夯打三遍。回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，压实系数不小于0.93。达到设计要求后，再进行上一层的48、铺土。第八章 结构主体施工方案第一节 钢筋工程1.钢筋原材料质量要求1.1对现场的钢筋严格把好质量关，每批进场的钢材必须有出厂资料合格证明书、检验报告单，并按规定试验合格后方可使用。1.2进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用的位置，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。1.3 钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别，品种分规格堆放整齐。钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。1.4 钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能不良等现象应对该批钢筋进行化学成49、份分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程中，对进口钢材，除进行力学性能试验外，还应同时进行化学分析，在达到规定的各项指标后，方可使用。1.5钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意和验算后，方可进行代换、并及时办理技术核定单。2.受力钢筋的方案2.1当需要充分利用纵向受力钢筋强度时，钢筋砼构件中钢筋的最小长度如下表：钢筋类型砼强度等级C20C25C30级钢筋31d27d24d级钢筋(d25)39d34d30d级钢筋(d25)45d40d35d2.2在任何情况下、纵向受控钢筋的锚固长度不应小于250mm。表中d为钢筋直径。2.3 次梁下部纵受力钢筋伸入支座的锚固长度未注明时，应伸过50、支座中心线，梁伸入支座内的锚固长度Las不应小于15d为次梁下部纵筋直径。次梁边支座上部纵筋最小锚固长度未注明时见上表。2.4现浇板受力钢筋的锚固2.4.1板下部纵向受力钢筋应伸至梁或墙的中心线，且伸入支座内的锚固长度不得小于5d（级钢筋）。若板下部纵筋为级钢筋，则钢筋末端均须设180水平弯钩。2.4.2当布置板支座上部筋时，均隔一弯一，交错布置，板的边支座上部负弯矩纵筋锚入边支座的长度，应伸至边支座梁或墙的另一侧加直弯沟。3. 钢筋的接头3.1 接头的形式及要求3.1.1 板、次梁的纵向钢筋接头可采用绑扎接头。绑扎搭接接头长度不应小于1.2Lae（Lae见上图）且不小于300mm。梁内纵筋绑51、扎搭接接头长度范围内箍筋间距不应大于5倍纵筋最小直径，且不大于100m，当纵筋d22mm时，不应采用绑扎搭接接头。3.1.2 主梁、各柱纵向钢筋应采用焊接接头，焊接接头应进行接头试验，其质量应符合国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）和钢筋焊接及验收规范JGJ18084的要求。3.2 接头的位置及接头数量要求3.2.1 接头位置设置在受力较小处，梁下部纵向受力钢筋的接头设在支座两侧1/4跨度范围内。梁上部纵向受力钢筋的接头设在跨中1/3跨度范围内。板下部纵向受力钢筋的接头设在板与座两侧1/3板跨范围内。在同一受力性质区段，同一根钢筋上接头数不应超过3个。3.2.2 受52、力钢筋的接头位置应互相错开。当采用绑扎塔接接头时从任一接头中心至1.3倍塔接长度范围内，或采用焊接接头在任一焊接接头中心至35d但不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求。接头形式梁板柱绑扎搭接接头25%/焊接接头50%50%3.3 各柱应沿墙高每隔500预埋设26.5水平拉结筋，拉结筋每边伸入墙内1m或至门窗洞口边。4. 钢筋施工要求4.1 各柱纵向钢筋接头不得设在柱箍筋加密区范围内，且各柱纵横向钢筋接头采用搭接焊或竖焊。5. 梁钢筋施工要点5.1 梁纵向钢筋接头优先采用对焊接头。5.1.1 主、次梁交接处，主梁内应设置附加箍筋加吊筋。53、5.1.2 主、次梁高度相同时，次梁下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上。5.1.3 门窗洞口过梁与钢筋砼柱相碰时，过梁采用现浇，且过梁上部纵筋应为210，同时靠近柱一侧1/4过梁净跨范围内过梁箍筋加100，过梁上、下纵筋锚入柱内长Lae。6. 板筋施工要点6.1对于现浇板下部钢筋：短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排，对于现浇板的上部钢筋，短跨钢筋置于外侧，长跨钢筋置于内侧。6.2现浇板上部钢筋的架立筋间距为6.5 200，现浇板内的分布筋若未注明其间距仍为8200。6.3当现浇板上圆形的孔洞直径或矩形孔洞长边尺寸不大于300mm时，可将受力钢筋绕过洞边，不用切断，且可不设也洞边加强钢筋 。54、6.4 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，间距500，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点处均要绑扎。7.钢筋的制作注意事项7.1钢筋加工制作在现场钢筋加工房进行，钢筋在制作前，按照大样试制检验无误后方可进行大批量生产。7.2钢筋焊接质量应满足现行钢筋焊接施工及验收规范要求。焊工须持证上岗，并在正式施焊前试焊，试件检验合格后方可正式施焊。7.3钢筋安装绑扎过程中应配合水施、电施、设施等专业做好预留预埋工作，避免返工浪费。7.4钢筋制安除满足施工图要求外，还必须符合混凝土结构55、工程施工及合格验收规范（GB50204-92）的要求。8.钢筋的定位：8.1柱竖向钢筋的位置的固定箍布置在梁下口20mm和梁上口50mm处，与竖向钢筋焊牢，垫好垫块。8.2板上部筋定位：设撑筋1000，负筋端90弯钩脚端增设6.5构造筋扎牢，以保证面筋的正确位置不变形。第二节 模板工程1材料设备要求（1）木板（厚度为20mm）。（2）方木、木楔、支撑（木或钢）3型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓），铅丝（1214号），隔离剂等。2主要机具 打眼电钻、搬手、钳子。3作业条件（1）弹好墙身50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线。办理预检手续。（2）构造柱钢筋绑扎完毕，并办56、好隐检手续。（3）模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。（4）检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。4操作工艺工艺流程： 支构造柱模板作清理准备工作支圈梁模板支板模板办预检(1)支模前将构造柱圈梁及板面处杂物全部清理干净。(2)支模板1)构造柱模板：A砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于20。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造57、柱大马牙槎以外一个砖处。B外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。C外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板，用斜撑支牢。D根部应留置清扫口。2)圈梁模板：A圈梁模板可采用木模板板上口弹线找平。B圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调整合适。C钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。D砖混，外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。3）现浇板3.58、1工艺流程：地面夯实安钢管龙骨安木枋铺12厚复合涂膜防水板加立杆的水平拉杆办预检3.2土地面应夯实，并垫通长脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。3.3从边跨一侧开始安装，先安第一排钢管龙骨和支柱，临时固定。再安第二排钢管龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与钢管龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80120cm，大龙骨间距为60120cm，小龙骨间距为4060cm。3.4调节支柱高度，将大龙骨找平。3.5铺60100木枋，间距200。3.6铺设12厚复合涂膜防水板。3.7板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。3.8标高校完后，支柱之间应加水59、平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面2030cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。3.9将模板内杂物清理干净，办预检。5质量标准（1）保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。（2）基本项目：1）模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应超过15。2）模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2如模板涂刷隔离时应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。60、（3）允许偏差项目；项目项目允许偏差（）检验方法单层、多层多层大模1轴线位移55尺量检查2标高55用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸：柱、梁4、52尺量检查4每层垂直度33用2米托线板检查5相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检查6表面平整度52用2米靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移33拉线和尺量检查6成品保护（1）在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。（2）支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。（3）应保护钢筋不受扰动。7应注意的质量问题（1）构造柱处外墙砖挤鼓变形：支模板时应在外墙面采取加固措施。（2）圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉61、杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时没专人修理模板。8.模板拆除模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。8.1柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。8.2楼板、梁模板拆除8.2.1应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。8.2.2操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。8.2.3用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。8.2.4楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，龙骨和模板落在底层排架62、上，上层钢模全部运出后，再拆底层排架。8.2.5有穿墙螺栓者，先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。8.3侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除，板与梁拆模强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。8.4底模拆除本工程柱网跨度部分小于8m，因此板的底模在砼强度达到设计强度的75%以后方可拆除，柱网跨度部分大于8m，板的底模、梁的底模均必须达到设计强度100%以后才能拆除。8.5拆模后的使用荷载已拆除模板及支撑的结构，在砼强度达到设计强度后，方可承受全部使用荷载，但不允许超过设计荷载。9. 质量保证措施9.1 防止隔离剂污染钢筋的措施：使用规范允许使用的隔离剂，指63、派专人负责清理模板，在工人上岗操作前，对其进行技术交底。9.2 防止模板下沉措施：在模板支撑架搭设完工后，派专人对所有的扣件螺丝进行检查，对易滑丝的螺丝进行处理，可以采取上双螺母的方法解决。9.3 防止轴线位移的措施：每次在安装模板前必须进行弹线，在模板支撑架上按轴线安装梁底板时，必须在底板的两侧上防滑扣件。9.4 防止支撑在加荷载后产生变形的措施：对现浇框架梁按下列要求起拱，梁的跨度在4米以内不起拱，4米以上按1/1000起拱。9.5 防止模板支撑架在承受荷载后，对下层的楼板产生破坏的措施：搭设的模板支撑，上下楼层必须在同一垂直线上，在每根立桩下必须支放垫板。10. 模板工程的安全保证措施:64、10.1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。10.2 经检查认为不适宜高空作业的人员，严禁进行高空作业。10.3 工作前先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂身上，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。10.4 安装与拆除高度在5m以上的模板时，应搭设脚手架，并设防护栏，防止上下在同一垂直面操作。10.5 高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实可行的安全措施。10.6 遇六级风以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进工作。10.7 二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具应用65、运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。10.8 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。10.9 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。10.10 支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等到运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。10.11 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。10.12 66、拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。第三节 砼工程1、泵送工艺 建筑结构泵送混凝土工艺，具有工期短，节约材料，施工质量有保证，减少施工用地，有利于文明施工等一系列优点，已得到较为广泛的运用详见。泵送混凝土施工工艺流程图 搅拌站送混凝土混凝土浇捣结束、拆除管道及布料器、清理管道及泵车混凝土养护塌落度测试、混凝土试块试件泵送混凝土及布料签发混凝土浇灌令混凝土施工前的交底与现场施工准备混凝土输送泵就位、垂直与水平泵管安装、布料管就位钢管、埋件、埋管的检67、验模板的检查与复核2、泵管布置 本工程合理布设泵管，是保证泵送施工得以顺利进行的条件，根据现场实际情况，采用布料车进行混凝土浇筑是最方便的浇筑方式，局部采用固定泵进行浇筑，路线短弯头少的原则布置，同时需满足水平管与垂直管长度之比不小于1：4且相差不小于30m的要求。由于场地限制及随着楼层高度增加，长度不能满足要求时，为平衡压力，必须在泵机出料口附近泵管上增加一个逆止筏。竖向泵管用钢抱箍夹紧，再与先浇筑砼的结构柱联结牢固，垂直管的底部弯头处受力较大，故用钢架重点加固。3、泵管堵塞及爆管预防措施 由商品砼预拌站实验室技术人员对混凝土的搅拌质量进行监控，对粗、细骨料进行事前检查，碎石应符合连续的颗粒68、级配，偏粗规格不予使用。3.1碎率控制在40%左右，细度模数以2.5左右为佳。3.2合理配置搅拌车辆与泵送速度相适应，施工前，必须与商品混凝土搅拌站协调好，车辆数量及出车频率，施工时。加强现场与搅拌站的联络，以及时解决问题。3.3浇筑混凝土前，应对泵等机械进行维修，并加强保养，浇完混凝土后，及时冲洗泵管，同时对弯管接头处的密封性进行检查。3.4随泵管高度的增加及天气条件的变化，对混凝土塌落度及外加剂进行适当的调整，以满足不同条件下的施工需要。3.5气温在30以上时，用浸水袋对泵管进行覆盖降温。4、凝土浇捣4.1砼浇捣尽量遵循先竖向，后水平的原则，在柱、墙砼浇筑时，应按照规范标准充分振捣密实。469、.2在浇筑过程中，应遵循“同时浇捣、分层堆累，一次到顶，循序渐进”的成熟工艺。振捣时重点控制两头，即混凝土流淌的最近点和最远点，振动点振动定时，不能漏振，尽可能采用两次振捣工艺，以提高混凝土的密实度。振捣时间要掌握，不得过振，常以浮浆渗出，气泡冒出为宜，以确保砼结构密实性。振动时，棒尽量少碰或直接碰撞钢筋、预埋件以防止其发生偏移，影响结构或给下一步施工带来不便。4.3高频振动棒要垂直插入，快插慢拔，插点交错均匀布置，在振捣上一层混凝土时，应插入下一层5cm左右，以消除两层间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行，振动器在每一插点上的振捣延续时间，以混凝土表面呈水平并出现水泥70、浆及不再出现气泡，不再明显沉落为度。振捣时间过短，混凝土不易振实，而过长，易引起离析。4.4浇筑过程中遇到吊模和剪力墙与板一起浇筑的情况下时，浇筑要慢，第一次浇筑后，间歇0.51小时,待先浇筑有一定强度后但在终凝前继续浇筑,这样可减少砼坍流出来,但不得有施工冷缝。对于遇到钢筋密集处，下料要缓，且边下边振，以防止出现空洞。边缘施工下料要慢，防止砼溢出落到下层。4.5混凝土表面处理，应做到“三压三平”，先按板面标高用板揪拍板压实，长刮尺刮平，再在初凝前用滚筒碾压数遍，滚压平整，最后在终凝前用木蟹打磨压实、抹平，以防混凝土表面裂缝出现。4.6遇有板墙结构时，步料机泵管应从中部下料同时向两边对称引振，71、间距1020CM为一振点，结构对称承载，以免发生位移，浇筑方式同上。4.7梁浇筑用振动棒插振，但不得漏振，间距在1520CM为一振点，对于楼板结构用平台振动器由两人拉起拖振即可，浇筑高度以红线标高处为准，严禁超高。5、混凝土的表面处理混凝土终凝前12h掀开二次模压临时覆盖塑料膜初凝前一次模压5.1、处理程序:覆膜5.2混凝土表面泌水应及时集中排除。5.3混凝土表面浮浆较厚时,应在混凝土初凝前加粒径24cm的石子浆,均匀撒布在混凝土表面用抹子轻轻拍平。5.4四级以上风或烈日下施工应有遮阳挡风措施。5.5由于施工面积大,可分段进行表面处理。5.6混凝土硬化后的表面塑料性收缩可灌注水泥素浆刮平。6、72、混凝土养护原则 混凝土在浇筑12h后即行浇水养护。对柱墙竖向混凝土，拆模后采用在砼表面刷养护液进行养护，对梁、板等水平结构的混凝土进行保水养护。7、质量保证措施及注意事项7.1所使用混凝土，其骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等，应按普通混凝土配合比设计技术规程进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定；7.2混凝土的拌制，必须注意原材料、外加剂的投料顺序，严格控制配料量，正确执行搅拌制度，特别是控制混凝土的搅拌时间，以防因搅拌时间过长而出现离析的事故；7.3严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备73、柱墙基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣；7.4注意高等级混凝土和低等级混凝土的施工配合，使两者交接面质量达设计要求；7.5泵送机具的现场安装按施工技术方案执行，重视对它的护理工作；7.6浇筑柱、墙、梁时，用串筒或溜槽下料，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保混凝土的浇捣密实；7.7雨天浇筑混凝土施工时，及时采取相应措施，保证质量与安全；7.8混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，技术负责人和质量员负责监督其养护质量；7.9按我国现行74、的钢筋混凝土施工及验收规范中有关规定进行混凝土试块制作和测试。第四节 砌体工程 1.砌体材料质量要求所有砌筑用砖及材料的性能应符合现行有关技术标准的规定，必须具备出厂合格证及抽检试验报告，不合格材料一律不准进场。2.砌体施工工艺流程：施工准备运输砂浆排砖撂底砌页岩砖墙验评。2.1砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水润湿。2.2根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砖方法合理，便于操作。3.砌体工程施工要点3.1在砌体材料的运输和装卸过程中，严禁抛掷和倾卸，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m 。3.2在墙体施工前，弹出中线和边线，以及门洞、窗洞和墙面其它洞边线。3.4砖墙砌筑时75、，砖应浇水润湿，要求上下错缝。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，竖缝不得出现透明缝、瞎缝，灰缝厚度为10mm。3.5在砌筑施工时应在同侧立皮数杆，间距不大于12m，采用双面挂线，提高墙面的平整度，以利抹灰厚度的控制。3.6砌筑墙体时，应配合设备施工图纸预埋套管或预留孔洞。3.7页岩砖的品种、强度等级必须符合设计要求，砂浆品种及强度符合设计要求和有关规定。砂浆采用预拌砂浆，随拌随用，每层按规范取样制作试块。4.应注意的问题4.1砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证拌制时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。4.2墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙76、边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。4.3砌体剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。4.4拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。第五节 脚手架及钢平台搭设5.1、脚手架工程脚手搭设计划：地下室部分及地面以上结构施工脚手架采用双排落地钢管脚手架；落地脚手架搭设从基坑底部开始至地面以上一层部分，搭设高度小于22m，采用双排单立杆，按常规施工方法搭设。脚手架下采用混凝土硬化，然后铺设木垫板，脚手立杆横距1.05m,纵距1.5m，步高1.8m。走道按作业层铺1.01.2m 竹笆，77、逐层铺设。外侧设200高木踢脚板，地面以上满挂密目安全网。剪刀撑按4560满设，每隔3跨设置抛撑。回填土完成后，在脚手架下室外地面采用混凝土硬化，混凝土面向每边排水沟找坡，排水坡度1%，重新搭设脚手架。搭设脚手架、防护架的钢管、扣件，应认真挑选检查，符合规范要求。脚手架的纵距、横距和步距，软硬拉结、搭接和竹笆铺设固定、标准符合组织设计和我司颁发的钢管脚手架支撑手册要求。搭设脚手架、防护架须由经安全技术教育的架子工承担，在搭设时，须戴好安全帽，佩好安全带。工具及零件配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。吊运紧。吊运脚手笆及脚手钢管等须用专用的保险吊钩，钢管严禁单吊起吊，要堆放平整，78、并严格控制脚手架的施工荷载。脚手在粉刷时，只允许三步同时操作，在砌墙时，要求人在墙内操作，不准向外斩砖。严禁在脚手上堆放钢模板、木料及施工多余的物料等，以确保脚手架畅通和防止超载，并防止小零件高空坠落。严禁在脚手架上拉缆风或装置起重把杆、搭挂小平台。拆除脚手架严禁随手向下抛掷，并设置警戒区、围好旗绳，派专人负责警戒。外墙脚手架剖面示意图脚手架与墙体的连接，利用结构外侧框架柱按照两步三跨成梅花状设置刚性连墙件。刚性连接采用短钢管锁住柱子，短钢管与柱接触处用垫木塞紧，用钢管与架体连接。5.2、卸料平台搭设为方便上部结构的施工解决模板、钢管、扣件等材料的向上翻运，我们决定在部分楼层设落地式卸料钢平台79、。拟定尺寸为6m3m，设计苛载1.5T。具体位置根据现场实际情况另行确定。落地式卸料平台根据要求搭设架体，并与结构柱抱箍卸料平台根据工程需要，采用落地式，最大高度为13m。平台周边用48 钢管焊好高度为1.5m 的防护栏杆，立面用密安全网封闭。防护栏杆底部加180高挡脚板立杆横向间距0.9m，立杆纵向间距0.7m,脚手架步距1.2m。平台板处纵横向水平杆间距不大于400mm，上铺木跳板，木跳板端部用铁丝固定牢固。第六节 屋面工程施工1、保温层施工保温层采用挤塑板材料应符合设计要求，并有相关质保资料。屋面板施工完工后，对基层做检查确认无异，则可以开始铺设挤塑板。挤塑保温板铺贴采用胶粘剂粘贴。挤塑80、保温板边沿接口型式可采用平缝法施工，要求搭接处用密封材料填嵌。板与板采用错缝方式施工，缝隙内同样用密封材料填嵌。保温层经监理验收后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。2、防水卷材2.1 屋面施工一般防水做法基层清理：在防水层施工前，应将找平层表面的凸起物、砂浆疙瘩等异物铲除掉，并将灰尘、砂砾、浮土等杂物清扫干净。清扫工作要彻底，否则影响粘结力，或凸起物容易损坏防水。对于阴阳角、管道根、水落口等细部构造部位，更应认真清理干净，如发现油污、铁锈等影响粘结的污垢，要用砂纸、钢丝刷或溶剂清除，在铺设细部构造部位的附加层前，最好再临时清扫一遍。找平层做法：找平层表面应压实平整。水泥砂浆抹平收水后81、应二次压光，使表面坚固密实，光滑平整，均匀一致，找平层不得现场酥松、毛刺、起砂、爆皮等现象，对于女儿墙立墙等突出屋面结构与屋面交接处以及水落口、天沟等阴阳转交处，均应做成圆弧，圆弧半径的大小可根据下表规定：内落水在落水口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，即不应小于20mm的落差。找平层分格缝留设：分仓缝留设间距应以结构主次梁为基本分隔，单块面积不得大于36平方米，在找平层或保护层施工时，用木方按照规定距离设置于基层上，待找平层充分养护且能上人时，再将木方拆除。在防水施工时应将分仓缝清理干净，缝道两侧应保持整洁。找平层含水率控制：在涂刷基层处理剂前，应检查基层的含水率是否与大气的湿度相平82、衡，如湿度过高，应静止晾干后才能进行防水施工。检验找平层干燥程度的简易方法是：将1平方米大小的卷材平坦无折皱地平放在找平层上，静置34h后掀起观察，在找平层的覆盖部位及卷材底面未见水纹或水珠，即可铺设防水层。2.2防水卷材施工因防水卷材，具有较好的弹性，故沿分仓缝上部单侧满贴宽度为240mm的附加卷材。女儿墙及立墙的阴阳角部位应铺贴附加卷材，附加卷材的宽度不应小于400mm（每侧不小于200mm）。附加卷材应横向铺贴，尽量减少接头，搭接的宽度不应小于100mm。防水卷材铺贴方向：应沿垂直落水方向进行铺贴。防水卷材粘贴方法：根据徐州地区气候情况及经济方面考虑，防水卷材宜采用点粘法施工。但对于天沟83、女儿墙等部位和基层转角处，距屋面周边不小于800mm范围内应进行满贴。采用点粘法进行橡塑共混防水卷材施工时，每平方米粘结点不应少于5个点，每点面积为100mm100mm。防水卷材的铺贴：防水卷材铺贴前应弹出基准线，基准线应从屋面最低处弹起，然后根据卷材的搭接宽度和卷材规格大小，弹出每一块卷材的位置，以保证卷材间的搭接宽度和细部构造处理的合理性。采用点粘法时应在基层和卷材相应位置涂布基层粘结剂，涂布基层粘结剂后不能立即进行粘贴，应静置2040min，待胶粘剂干燥到用手触摸基本不粘手时，即进行铺贴，铺贴时涂胶部位应充分重合，因此，在涂胶时应定好粘贴位置。卷材粘贴就位后，应用滚筒进行碾压，使卷材与84、找平层充分粘牢，中间空气排出。泛水部位与卷材铺帖前应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺帖立面卷材。卷材间的搭接处理：防水卷材防水质量的好坏关键在于搭接。施工时卷材的搭接宽度应按照下表施工。另外，施工时，卷材搭接缝应顺直，不得扭曲。各种胶粘剂的性能和施工环境不同，有的可以在涂刷后立即粘贴卷材，有的得待溶剂挥发一部分后才能粘贴卷材，尤以后者居多，因此要控制好胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，一般要求基层及卷材上涂刷的胶粘剂达到表干程度，其间隔时间通常为1030min，施工时可凭经验确定，用指触粘干即可开始粘贴卷材。2.3屋面细石砼施工本工程刚性防水层做法为50厚C85、30配筋细石混凝土。按设计配合比拌和好细石混凝土，先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工，泛水高度不应低于120mm，并与防水层一次浇捣完成， 泛水转角处要做成圆弧或钝角。铺设、振动、震压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置准确。混凝土初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹光；并及时修补分格缝缺损部分，待混凝土终凝前进行第三次压光。分格缝内下部填砂，上部填专用密封膏。混凝土终凝后，及时进行浇水养护不少于14天。第九章 质量控制及保证措施第一节 工程质量的组织保证和质量管理措施1.质量目标我公司将该工程列为重点工程，其质量目标为：达到国家现行验收规范要求一次86、性验收合格。严禁出现安徽省住宅工程质量通病防治技术规程DB341659-2012中的问题,我公司将采取一系列强而有力的技术手段和管理措施，确保我公司直接承包的每一个分部工程都一次验收合格率为100%，争创市优质工程和市标准化工地。2.工程质量的组织保证措施2.1 为了保证工程质量在受控状态下运行，公司建立以总经理为负责人，总工程师为技术业务领导的质量管理体系，对工程质量进行监督，控制。2.2 现场成立质量检查小组，该小组代表公司对该工程质量行使监控权，对工程质量进行动态跟踪控制，秉公执法，严格每道工序的质量检验关，绝不让不合格的新产品转入下一道工序，质量检查小组定期组织相关人员进行质量学习、检87、查，对有争议性质质量问题及时上报公司或查阅资料，直到难题解决。3 .建立健全现场质量管理保证体系建立健全施工现场质量岗位现任制和质量保证体系，充分发挥各级人员的积极性，切实做好本职工作，使施工质量达到规范质量的要求。岗位责任制内容应明确具体，使责任人时刻把握住“质量第一，预防为主”的原则。4. 建立质量管理制度4.1技术交底制度的建立项目经理部在施工中应严格进行技术交底制度，对每个分部工程、每个分项工程、每道工序的施工都应进行层层的技术交底。4.2材料、成品、半成品的验证和进行验收制度。材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，对此在施工中应严格要求把好进场前的验证和进场后的验收关。4.388、施工工序“三检”制度的实施施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度，并做好文字记录，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，在工序交接要由质量员、工长、班组长共同进行验收，合格后方可进行下道工序的施工。4.4严格执行技术复核制度项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。重要工序的施工应由进行技术复核，地基验槽、隐蔽验收工程应以验收合格方可进行下道工序。工程的测量放线应由专职测量员进行施测后应由工长、质量员进行复核，经复核合格后方可用于施工控制。重要部位隐蔽工程应以公司自检后，由建设单位、监理单位、设计单位、质监站等检查合89、格并签字认可后，才能进行下道工序的施工。4.5施工人员持证上岗制度项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。班组施工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后可以进入现场施工。5.成品保护措施：5.1加强施工现场操作人员的职业道德教育，完善成品保护制度，对损坏成品的单位或个人给予相应的处罚。5.2楼梯间装饰施工要从上往下进行，对已施工完的梯步，扶手要用木板融垫、纸包等措施，防止损坏棱角、油漆等。5.3内墙面粉刷后，在做地下清扫和门窗打扫时一定要注意墙面的保护，必要时用竹胶板遮挡，不得将污水污垢污染墙面。5.4下道工序的操作人员要负责保护好上道工序的成品，如门、窗油漆要保护好墙及楼地面不90、受污染。5.5凡土建工程已完工的房间均应及时上锁，交付给安装班组进行灯具、洁具的安装，凡整个楼层在土建、安装工程已施工完毕的，应对楼层加以封闭。卫生洁具、灯具均有透明纸贴上，待交工时拆除，各层楼派专人看守。5.6建立成品保护小组，设专人管理。在装修后期，为避免房间灯具和窗玻璃的遗失或损坏，每完成一间就锁一间，完成一层锁一层，门锁钥匙的借用要建立书面记录，分清责任，直到全部竣工交付为止。6.工程技术档案资料管理措施6.1认真贯彻执行国家和安徽省计委、档案局及省建委关于工程档案资料管理的通知、规定，对工程从开工到竣工全过程，必须按档案资料的具体内容、整理方法、填写程序、纸张规格等，作到规范和标准，91、使档案资料能够在工程竣工后，准确反映出工程情况的可靠依据。6.2公司主管生产的经理和总工程师负责领导和督促公司有关部门和项目经理认真履行各自的职责，定期进行检查、督促，确保档案资料的完整、准确。6.3 工程施工的技术资料，土建和安装均应同建设单位、设计单位、监理单位、质监站、建材生产厂家等，密切配合，使各类资料能及时、准确、完整的按规定完善归档。6.4 项目主任工程师负责指导内业技术人员作好工程施工各类资料的办理、收集、整理、汇编工作，并按归档案资料的规定，必须字迹清楚、图样清晰。施工中，对隐患、技术核定、材料代换、通知等应及时办理和签字；分部分项工程和单位工程质量检查评定，由专职质安员逐项填92、写，并有质量评定人员和技术负责人签字。质量保证资料由内业逐项检查填表后，经工程负责人签字。做到工程竣工与竣工验收同步进行，并按安徽省档案局管理备卷，交有关部门审核。第二节 材料质量控制及保证措施1. 我们采购的材料、设备的规格、型号应严格按照设计要求执行。2. 凡是材料价格表中有的材料，我们必须提交样品经甲方认证定价并征求设计单位意见后采购。3. 现场供应的材料（含物件）必须是优质材料，进货时都应提供合格证及检验报告单。使用有必须经驻工地监理工程师以及双方工程技术人员、材料管理人员共同检验认可签字后方能使用。4. 重要的材料（如钢材、水泥、砌块等）构件和设备应由监理工程师以及工程技术人员、业主93、承建商共同送检，经质检合格后，方能使用，若发生争议，以质检部门为准。5. 无合格证和检验报告的材料严禁使用，对因我方造成的损失，我方全权负责。6. 装修材料有色泽及质感要求者，先定样品，经建设及设计单位协商后确定。第三节 基础、主体质量控制措施在工程施工中对重要部位和容易产生质量通病和施工难点的地方，采取有针对性的主要技术措施及方案如下；1. 基础施工质量控制措施做好现场排水设施防止施工用水流入基坑，基础施工中不得使基坑暴晒或浸泡水，验槽后，应及时浇筑砼垫层，以免地基暴露时间过长。基础施工后应及时进行室内回填工作。2. 轴线标高控制措施为确保工程垂直度在规范规定的允许偏差范围内，施工中应严格94、进行控制，有经纬仪进行测控。2.1 标高的测控：2.1.1 0.000以下标高的测控：在基坑（槽）开挖过程中，将标高组织上测至基坑内四周的水准桩上。2.1.2 0.000以上标高的测控：各施工层的标高控制均以0.000相对标高为准作标高传递，用钢卷尺从零米标高处量出各楼层的标高，用水准仪测定各楼层的施工平整度。2.2 垂直度控制：采用外控法测量方案：将四边轴线延长到建筑物的总高度以外或附近的固定建筑物上，建立延长线桩，以首层轴线为准，向上逐层投测，在各施工层，以投测的大角轴线，测定其它轴线。3. 钢筋工程质量控制措施3.1基础钢筋以及梁、板、柱筋，其规格、数量、位置、锚固、接头、插筋以及保护层95、厚度必须符合设计及规范规定。3.2 钢筋施工前须仔细核对水电安装等作业图纸，保证预留预埋位置准确无误。3.3 绑扎或焊接的钢筋骨架，不准有变形，松脱和开焊现象。钢筋位置的允许偏差须符合规定。4. 模板的材质符合有关专门规定4.1 现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求及规范规定。5. 砼浇筑质量控制措施5.1 严格对上道工序进行“三检”（自检、互检、专检），钢筋模板质量达到优良后方可浇筑混凝土。5.2 执行浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字后进行浇筑；5.3 浇筑表面处理同施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好保护层，将模板充分湿润和冲洗干净，但不准有积水现象；5.4 浇筑砼时96、设专人分区域监督砼振捣施工，并将砼振密实，以防止下料不均漏振。浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责检查模板、支架、预埋件和预留孔等是否发生移动，如发现变形或位移时应及时进行修正。6. 关键过程、特殊过程质量控制计划表（详附后图）第四节 装饰质量控制及保证措施1. 组织措施1.1 实行项目质量目标管理，严格按优良工程的目标施工。1.2 在施工中推行全面质量管理，对主要项目的装修质量进行因果分析，制定对策，在工程施工中得到实施，从而提高操作水平，确保大面积及细部施工取得较好的质量。2. 样板引路的实施2.1 坚持装修样板引路制度，统一做法与标准。为达到较好的装饰效果，对主要装修97、项目均要做样板，确定质量标准。4. 装饰工程细部质量控制措施4.1 基层处理措施装饰工程施工，应从基层施工质量抓起，认真做好打巴贴饼，放线抄平、润湿基层、分层抹灰，使基层粘贴牢实，无空鼓裂纹，表面平整垂直微毛清秀，这是保证装饰面层质量的关键。4.2 抹灰面层质量控制按照设计要求，分别不同的装饰表面材料，以各自的施工工艺要求进行施工，水泥砂浆面应分层贴抹，严禁一遍成活，严格控制抹灰厚度，使表面粘贴牢固，不裂、不空鼓、垂直平整，阴阳角线条顺直。涂料墙面，必须认真清理表面疵疤，刮平，涂料腻子，表面砂底到位，严格涂料喷涂。施工中应作好预防建筑垃圾或其他灰尘的污染，确保涂层表面质量的美观整洁。4.3 室98、内墙面及阴阳角处理措施4.3.1 初装抹灰内墙面常见的通病有：大面平整度差，阳角掉角现象普遍，阴角不够方正与顺直，风裂易出现，个别还产生爆灰现象。该工程拟在工艺上进行以下改进：4.3.1.1 重视原材料的质量，充分保证灰膏的熟化时间，一般不少于30d。4.3.1.2 重视底糙的质量，在底糙施工过程中，先在墙面设置标筋，阳角采取与糙面平的第1次水泥砂浆护角，然后分层赶糙，严格控制每层厚度，要求做到大面细而平，阴角用阴角尺处理方正、顺直。4.3.1.3 面层施工，先在阳角初采用2次护角，然后上面层，控制好每遍的是后光时间：在收光完成后对阴角用阴角尺再做一次精处理，阳角的二次护角大大改善了掉角现象；99、底糙良好的平整度，使得面层的厚度较易控制，收光时间也好掌握，风裂现象大大减少，阴角经过二次处理后感观效果比较理想。4.3.1.4内墙瓷砖墙面的质量控制在面砖（瓷砖）墙面施工时，必须做好基层施工，保证基层的施工质量，然后根据不同块材的施工工艺要求，作出施工操作细则或作业指导书，以确保施工墙面工程质量的优良。对于面砖墙面施工，施工前应湿润贴面砖，在施工部位排砖试贴，控制好水平起贴线和阴阳角拼块，施工中面砖应满粘满贴，特别要注意面砖边角处的饱满度，施工完毕应及时浆缝，清扫表面粘灰和污物，以确保面砖墙面表面垂直平整，拼缝横平竖直，无空鼓裂纹，阴阳角顺直，表面清洁美观，质量良好。4.3.1.5陶瓷地砖楼100、地面的质量控制陶瓷地砖楼地面施工，必须抓好基层清理，保证找平层平整度，表面粗糙，牢实干净。铺贴面层时，应先行分块弹线，合理编排，拼缝严密，铺底灰应用干硬性砂浆，平整度控制应采用拉线法，边铺边进行砸串、拔缝，勾缝补平，铺贴块材应分间分段进行，底浆终凝后应及时养护，使之与基层结合牢固，表面平整，色泽一致，接缝均匀，边角顺直，无缺棱掉角，面层洁净清晰，完整美观，达到感观好的质量效果，又能满足使用功能要求。有防水要求的房间还应做闭水试验。第十章 冬雨季施工第一节 冬季施工措施1. 当室外日平均气温连续5d稳定低于5，或当日最低气温低于3时应采取冬期施工措施，并应对气温突然下降时及时采取防冻措施。2. 101、混凝土的冬期施工，应对原材料的加热应根据规范进行热工计算后确定，并应据此施工。3. 冬季来临之前，提前储备好冬季施工用物资，经常注意天气预报，如有寒潮来临，应及时采取措施。第二节 雨季施工措施1. 现场的排水系统要处于良好状态，保证排水畅通使用，场内雨后不陷、不滑、不积水。2. 提前准备好覆盖薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资，一旦大雨来临，即可发放使用。3.浇筑砼前，要了解近日天气预报，尽量避开大雨施工，才浇完的砼要用塑料薄膜覆盖。 4. 雨季应随时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。 5. 所有机电棚搭设严密、防止渗漏、水淹。机电设备要安装接地安全装置，保护装置要可靠。在雨季来临之前102、，应对所有垂直运输机械的接地装置进行一次摇测检查，发现问题及时改正，使其达到安全要求。6. 装修期间，室内的排水系统应抢在雨季前完成，并把雨水管一次安装到底，及时清理刷洗雨水溅脏墙面。并在垂直运输进料口周边用薄膜覆盖面砖。第十一章 节约材料措施众所周知，在工程建设中各类建筑材料费占总造价的70%以上，因此保证施工生产的需要和材料供应，同时做好材料节约工作是材料管理工作的重中之重，我项目部为节约成本、杜绝材料浪费特规定对钢材、砂石料、水泥、周转料等采取如下措施： 1.在使用钢筋过程中，采用集中下料、统筹下料，根据钢筋用料的长度及所采购的钢筋原材长度，进行统筹搭配，以减少钢筋废料，并采取废料综合利103、用如马凳筋等措施，节约钢筋。对于各种型号的钢筋规定低于40CM才算废料。加工成型的确不能使用的钢筋应查明原因不得随意处理，确保在项目完工后钢材废料控制在总量的2.5%以内。 2.现场水泥库必须设专人负责水泥的保管和发放。水泥入库应根据不同品种、厂牌、标号、批号分别堆放，不得混放。同一库房存放两个以上品种标号的水泥时，应分别标识，标识牌上注明水泥品种、厂家、出厂及进库时间等。对搬运、装卸过程中因纸袋破损而造成的落地散灰，保管人员要及时清扫、灌袋。 保管员必须严格执行领发料制度，凭内业人员开出的限额发料单发料。工人领用水泥时，必须按进库时间顺序，先进先用，并做好登记。使用水泥时需拆线开袋，不得随意104、用铁鍬或其它用具扎袋，否则按奖罚标准予以罚款，从当月劳务费中扣除。此条款由项目材料室主任负责监督实施。现场班组作业人员，要严格执行限额发料制，合理利用水泥标号，合理投料，降低消耗。需超耗多用水泥时，应有批准手续方可使用。水泥入库垛高以不超过10袋为宜，垛宽以5-10袋为限，距墙应不少于30CM。水泥堆垛要平稳、整齐，便于清点。砂石、水泥配料时必须严格按比例下料，实行按磅称水泥和标准车入砂石的做法，砂石、水泥总量不得超过预算计划消耗量的15%。 3.顶板模板采用脚手架、方木、U托、胶合板等，采用图纸预排的方法，由项目技术员根据图纸尺寸及材料的规格，做出碗扣架配置图、方木排列图、顶板模板排板图，算105、出精确的材料用量。杜绝无计划或者粗估计划进料；钢管、安全网、卡子等材料，根据施工方案算出精确的材料用量。要求施工队严格按周转料使用规程使用，对电焊烧眼、野蛮拆卸、随意抛掷者应及时矫正，对于不听劝告造成材料损坏的，进行适当罚款，尽量减少模板打眼，不得随意锯短钢管，对于必须进行打眼、锯短时需报告材料室主任批准，现场人员要跟班负责监督，确保在项目完工后周转料的修理、损失和赔偿费不得超过周转料总价的7%。 4.现场所有材料由技术室根据图纸和现场工作量提出材料计划，由预算员进行量的审核，由材料室统一进料，技术室根据计划开限额发料单，仓库保管员限额发料；编制合理的施工组织设计，保证施工生产与施工计划一致，106、进场计划与使用计划一致，进场数量与消耗数量一致，做到进场材料设备按时一次到位，减少二次搬运。对于外墙保温板等比较容易损坏的材料，化出专门的场地进行存放，并派专人负责，注意在使用过程中的浪费，严格按计划进货，对于超计划用量有施工队自己负责，需进入库房的材料应及时入库，并要求合理堆码。第十二章 保证安全生产措施和文明施工第一节 保证安全生产措施1. 建立健全严密的安全生产责任制和安全管理制度，成立以项目经理为首的安全领导小组，形成有效管理体系，以保证施工安全，促进工程顺利进行。2. 认真贯彻执行国家劳动保护和安全生产各项政策、法规，搞好安全教育和安全宣传工作，现场设专职保卫人员，非施工人员一律不得107、进入施工现场。3. 施工中，操作人员必须接受三级安全教育并严格使用“安全三宝”。“四口五临边”必须设栏杆或盖板加以防护，主要人行道同入口上空设水平护棚，防护棚上满铺架板，门架及施工电梯层进出口设金属活动门。4. 落实安全责任制，实行责任管理。项目经理是项目安全生产第一责任人，直接统管安全；项目主任工程师及各专项工长做好安全交底，并监督安全措施的执行；质安员长驻现场，具体监督执行各项安全措施；公司质安部门定期组织检查，及时排除隐患；操作人员必须严格执行安全标准化作业，防患于未然。树立全员安全责任思想，健全安全责任体系，切实做到安全、无事故施工，操作人员必须有上岗证，才能上岗。5. 施工现场用电线108、路，用电设备的安装和使用都必须符合建筑工程施工现场供用电技术规范GB5029393，不得任意拉线接电，所有机电设备必须有重复接零和接地装置，并配备漏电开关。6.现场主要机械安全要求：所有现场机械操作人员，必须经有关部门培训，合格并领取操作证后方能进行操作；7.认真组织施工，做好防水、防爆、防雷及机电设备防漏电工作，配电房设专人管理，以保证施工安全进行。8. 施工现场必须设明显的安全生产标语、标牌：危险区、主要通道口都必须设警示牌，现场生产指挥者和有关人员必须做好安全交底，设安全巡视员，配合检查人员定期进行安全检查，发现隐患，立即采取措施，并强制执行违章罚款制度。9. 搭设高空作业安全设施的人员109、必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期进行体格检查。外架搭设按规定进行，所有材料要符合要求，与墙、柱拉接牢固。在拆除时，应设警戒并派专人监护。10. 所有悬挑构件，在施工过程中均须保留支撑，待施工完毕后或现浇砼强度达到100%后才可拆除。同时，应严格控制各层挑出构件的施工荷载。11. 安全机构职能网络图（详附后图）第二节现场文明施工管理1. 现场成立文明施工领导小组，统一指挥、统一协调，严格按德阳市建设施工现场监督管理规定，结合该工地实际制定具体管理办法，提高项目施工的综合管理水平，提高工程质量，消除污染，美化环境，完善安全防护和消防措施，搞好治安联防工作，保证社会信誉和经济效益110、的提高。2. 严格执行建筑标准化管理2.1 项目加强建筑标准化工作，包括健全各级标准化组织机构和完善建设标准化体系，力争达到“标准化工地”，为此，做到以下几点：2.2 正确贯彻执行建筑安装工程施工及验收规范和建筑安装质量检验及评定标准维护及维修规程，安全技术规程。 2.3 为新工艺新产品编制特定的工艺卡，用图文并茂的形式编制在工艺卡上，作为操作依据。2.4 场容要做到标准化2.5 在施工过程中，只有建设文明安全的施工现场，工程产品才能创优，开工前准备工作应做到：2.6 现场施工总平面图布置要建立管理标准。2.7 现场系统管理标准化，主要建立“一图四牌”。2.8 现场机械等分阶段布置。2.9根据111、施工现场特点，在队伍进场后，逐步建立文明施工标准化模式。2.10 保护施工成果，不能随意损坏施工成品及机具设备，对斗车、灰桶、灰槽使用后及时清理，集中放置，做到工完场清。2.11 施工现场大门整齐，出入口有门卫，门前三包落实，施工现场不得随意搭挂影响观瞻的物品，设置生活垃圾箱。第三节减少环境污染和噪音的措施1. 按照国家有关环保规定，严格控制各种粉尘、废气、噪音等环境污染源，并将工地环境纳入现场总体规划。2. 设置专人清运现场建筑垃圾，楼层清扫前，应洒水润湿，再将建筑垃圾铲入特制加盖的斗车内集中采用门架运至地面后及时处理，防止扬尘。3. 总平面范围工地周边场地设置专人每天进行23次洒水清扫。4112、. 松散颗粒材料应集中堆放，表面用竹席遮盖防止刮风、粉尘，影响环境卫生。5. 现场设置专人清扫车辆沾带的泥土，路面铺放草垫，及时收捡和清扫，保证道路及周围干净，6. 废气控制措施：施工现场搞好临时用房卫生，除定期打药消毒外，还要加强对职工的卫生知识教育，使职工养成良好的卫生习惯。7. 污水处理：现场施工污水必须经二次沉淀后排入附近污水井内，严禁将污水排到街道路面。8. 噪音控制措施：在施工中尽量减轻扰民噪音。对产生振动噪音的木工机具、振捣器等在白天使用，支拆模板、搭拆脚手架等必须在白天进行，除必须在夜间连续施工的砼浇筑外，一般情况下夜间及午休时间尽量不加班。同时与建设单位共同搞好关系，以获得临113、近单位及附近居民的谅解。9. 车辆进出场应派专人指挥，不鸣笛。10. 材料装卸采用人工传递，特别是钢管、钢模等金属器材，严禁抛掷或汽车一次性下料。第十三章 安全技术措施1. 文明施工及标准化施工措施文明地工建设是企业发展的需要，的企业为了不断提高综合能力的整体水平，适应市场经济需要的一项系统工程。本工程地处交通要道，我们要特别注意文明施工，要以“整齐化一”的作风来严格要求自己，坚决杜绝有损企业形象的现象出现。1.1.以人为本，创造安全生产的环境施工人员的安全防护意识，严格安全教育活动。对新进场的人员，都要进行安全交底教育。公司一级安全教育，由劳资科牵头组织工地负责人、安全员、工长参加，公司质安114、科进行管理，工程情况、民工安全培训、安全事故预防等教育。工程项目二级安全教育，由工地负责人组织工长参加，工地安全员进行工地安全制度、作业环境、防范措施等教育。班组三级安全教育，由班组长对本班组工人进行安全检查操作规程学习、作业面安全、个人保护用品使用等方面教育，经过教育的工人履行签字手续参加一次安全知识考试，合格才能上岗。1.2 搞好施工现场的安全达标工作1.2.1 建立健全以安全生产责任制为基础的10项安全管理制度，责任到人、严格考核，并进行奖罚。1.2.2 各类脚手架的搭设、拆除和使用，均有设计、审批手续，落实验收，挂设合格牌，坚持检查、维修制度。1 .2.3 “三宝、四口”及各种临边防护115、，按规范要求逐项落实。1.2.4临时用电执行三相五线制、三级配电、两保护、一机一闸一保险和验收合格挂牌制度。1.2.5 施工机具做到“三必须”（即传送有防护罩、转动部位必须有保险装置、开头必须有漏电保护器）和“十字”（清理、润滑、调整、坚固、防腐）作业。1.2.6 施工现场标志合理、配设醒目。场内道路、排水沟、沉淀池布置有序、畅通，整个堆场整洁、明朗，施工机具设置合理、方便，并有精心设计、制作的宣传栏，内容贴切，丰富生动。1.2.7 料具管理：各种材料严格按照位置堆放，应进入仓库的料具，不允许散落于施工现场，由负责人进行管理。1.2.8 环境卫生：施工现场进行封闭式施工。防止尘埃噪声干扰周围居116、民群众的正常生活。1.2.9 抓综合治理工作，杜绝酗酒、赌博、斗1殴和身份不明的人进入施工现场。1.2.10 消防：在施工作业现场、生活区域或醒目易取的位置设泡沫、干粉灭火机6台、由现场材料人员负责管理、落实好消防工作。该工程在施工时，应将防止和减少噪音及文明施工放在首位。尽可能地采用预埋固定方式。减少机械打孔所产生的噪音。八点以前，十八点以后和节假日不使用有大噪音的机械设备。合理安排材料、设备进出场，确因交通管制必须在早晚运送材料时，应轻拿轻放，杜绝野蛮装卸。加强对驻现场工人的管理，适时进行文明施工教育和道德规范教育。2.安全技术及冬雨季施工措施2.1. 坚持安全技术交底制度，向施工班组施工117、技术交底的同时进行安全交底。2.1.2 坚持安全检查制度，凡存在不安全隐患部位要立即进行整改，并经质安员或工长复查后方可操作。2.1.3 坚持安全责任制，谁施工谁负责，一级管一级，安全责任落实到具体操作人员。2.1.4 坚持班前安全喊话制度，对重点部位、有隐患部位做到有交待、有检查、对特殊部位做到有书面交底。2.1.5 对易燃易爆物品加强管理，做好消防安全工作。2.1.6 与总包单位及其他施工单位共同做好现场的安全保卫工作。2.1.7 针对施工季节、作业部位、施工特点制定切实可行的冬、雨季的施工措施及盛夏防暑降温措施，并及时向班组进行书面安全交底，确保生产安全。2.1.8 严格执行本企业“安全118、生产管理条例”。严禁违章操作、违章指挥。2.1.9 现场临时用电应符合施工现场临时用电安全技术规范。2.1.10 登高工具必须有防滑措施，人字梯严禁解体做单梯使用，严禁使用外单位高木凳做登高工具。2.1.11 在垂直交叉作业时，上下应有隔离措施，防止坠物伤人或焊花引起火灾。2.1.12 手持电动工具的导线必须采用橡胶护套钢芯软电缆并装设相匹配的漏电保护器。2.1.13 材料吊装时，应堆放整齐、捆绑扎实。由塔机人员指挥吊装，以确保人员、材料设备的安全装卸。2.1.14 进入施工现场必须戴好合格的安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋或赤脚进入现场。严禁酒后作业。2.1.15 特别潮湿场地临时用电应采用36V安全电压，现场机具和配电箱内应设置漏电保护装置。2.1.16 管道试压前应检查管道道支、吊架牢固性、布置是否合理、阀门螺栓连接是否可靠。2.1.17 涂刷油漆时严禁吸烟。保温作业时衣领、袖口、裤脚应扎紧并戴好口罩、手套以防止保温 材料对人体的伤害。2.1.18 雷雨天气不得测试接地电阻和绝缘电阻。2.1.19 禁止违章指挥，施工人员对违章指挥有权拒绝服从。2.1.20 定期检查，整改安全隐患。