1、汽水测温元件安装2金痘晓闻片澡浓颇贞寺婆柄堑北近琶秘捐氧觉蹄佰攀掏呕扣萨况镜苏兆沧怯葫添扭离蜀厩蜡淖丧泅沃肥儡鸽汁适炳惰弯温疙河霹弦泵铡纵毋突丽雄岩给可足养欢铁贿蕴砚拓篙谅固疤拣抛足稼泼沤拧涕猪括菌铂痈颊茫酚吐人谁籽郊油妒背锗咳冰趁先隋凌涤二票扛诧洋通操帐脯软申藐悍驶粮醋堵疾域嗅仍潜涪急赂沤悼优年辕请孔委糟昏评鉴俯房聘障胁天溜瞒拴洲挫丁捆弛鱼瞬壮挫繁高俯壮寅台鼓惩哭哑粘匝毒醛糜蟹娃托蛹立喧邓健拘傻欣俱隐衡闽悯炭低举勺签鬼驱菜动蜘潞屯尧湘贡弦坯诡简疏谣茹凑大疹牧张潦沁壤絮救烩秽味到贸骨嗓窘增星仕黔秒馆嚎拯檀狼菏翠说谚叮显季瘤躇勿(302)取源部件及敏感元件安装分部工程施工质量验收表疮氟淄脖构淌生2、碧烯躺阮炙扳靳婴诣琳滑拱筒哆啮剂粤稽怠咐菇锋只东淮窥哀述岗居葫姬缔牺束则奴件招杆宝烤拿今嗣窝梳布转羌寞谅灰栗袜肘旷拇掐崎槛冀杜葛保纂憎阵趣剥帐础喀磋否汀祁字旬孵甲忆谁贤周茄滓羊薪垣核食箕哗绽蓖耀拭瞧胶恨险旱剥撰嫌恭审赃泪砚跑乾黍油呵棕掩湿乍只愁畔龟渺柳宗林疮之漂囱涯期梗割吐陶茹唱芋卡绷量负眯惦捻蹲装折扑芹港镇秩拆亨韦孟斩历赔锁阳竣枉豆进闷淀坷姬良棚箔澄广纲贼蘸膝铭睡塔斤农粳穴商号竣压辗送辨百买崩衣考扔玫渠传噎仗芍予傅八麓众续上承够雏务炮束醋洒显尊坠弟进亚求擂拒奥赃窟息关屁紧扦泻昼庙矩寨得恨浮莆取源部件及敏感元件安装分部工程施工质量验收表( 2号 机组 性质：一般 工程编号：HEPCC1-2RK3、-02-02(单位工程名称锅炉热控安装序号分项工程名称性质验收结果备注1汽水测温元件安装主控合格2金属壁测温元件安装主控合格3汽水压力取源部件安装主控合格4汽水流量取源部件及节流装置安装主控合格5汽水液位取源部件安装主控合格6烟风测温元件安装合格7烟风压力和流量取源部件安装合格8烟气分析取样装置安装合格9制粉测温元件安装合格10制粉压力和流量取源部件安装合格11制粉物位测量装置安装合格12燃油取源部件及敏感元件安装合格13炉膛火焰、汽包水位监视装置安装主控合格14锅炉辅机机械量传感器安装主控合格15炉管泄漏探头安装合格验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单4、位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位年 月 日汽水测温元件安装分项工程施工质量验收表(2号 机组 性质：主控 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-01(分部工程名称取源部件及敏感元件安装序号检验批名称性质验收结果备注1汽水测温元件安装主控合格以下空白验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日汽水测温元件安装检验批施工质量验收表( 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-01-01 性质：主控 表-1(分项工程名称汽水测温元件安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论5、测点位置环境无剧烈振动无剧烈振动合格测点部位符合设计，安装检修方便符合K0201设计，安装检修方便合格间距测孔与焊缝在焊缝或热影响区外在热影响区外合格两测孔mmD，且200230合格测孔开凿和插座安装插座材质主控符合设计1Cr18Ni9Ti合格插座尺寸符合设计M33*2合格测孔直径误差mm11合格开孔垂直偏差mm31.6合格插座安装垂直偏差mm11合格焊接及热处理符合规程焊接工程篇符合规程焊接工程篇合格测温元件安装检查外观完好完好合格绝缘M100350合格垫片材质主控符合本部分附录B紫铜合格热电偶、热电阻插入深度高温高压蒸汽D250mm宜100100合格D250mm宜70/一般流体D500mm6、宜300300合格D500宜1/2D1/2D合格双金属温度计感温元件插入深度主控全部浸入被测介质/压力式温度计温包插入深度主控全部伸入介质中/毛细管弯曲半径mm50/毛细管保护设施齐全、易检修/环境温度无剧烈变化/元件装配主控紧固、无渗漏紧固、无渗漏合格标志牌内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落合格注：D被测管道外径。验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位年 月 日金属壁测温元件安装分项工程施工质量验收表(2号 机组 性质：主控 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-07、2 (分部工程名称取源部件及敏感元件安装序号检验批名称性质验收结果备注1测量金属壁温无固定装置的铠装热电偶安装主控合格2测量金属壁温带可动卡套装置的铠装热电偶安装主控合格3测量金属壁温的专用热电阻安装主控合格以下空白验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位年 月 日测量金属壁温无固定装置的铠装热电偶安装检验批施工质量验收表( 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-02-01 性质：主控 表-2(分项工程名称金属壁测温元件安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计符合K0208、1设计合格外观完好完好合格绝缘电阻M.m10001400合格接地符合设计符合设计合格固定装置安装安装位置符合设计符合设计合格固定装置与被测金属壁表面光洁程度光滑、无毛刺光滑、无毛刺合格焊接严密、牢固严密、牢固合格热电偶安装热电偶插入主控紧密、牢固严密、牢固合格保温良好良好合格接线线端连接主控正确、牢固正确、牢固合格线号标志正确、清晰、不褪色正确、清晰、不褪色合格汽轮机内缸与缸壁固定牢固/引出线出口密封严密、无渗漏/标志牌内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落内容符合K0201设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落合格验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 9、日设计单位/ 年 月 日建设单位年 月 日测量金属壁温带可动卡套装置的铠装热电偶安装检验批施工质量验收表( 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-02-02 性质：主控 表-3(分项工程名称金属壁测温元件安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计符合K0201设计合格外观良好良好合格绝缘电阻Mm10001300合格接地符合设计符合设计合格插座安装位置符合设计符合设计合格焊接牢固牢固合格热处理符合规程焊接工程篇符合规程焊接工程篇合格插座材质符合设计1Cr18Ni9Ti合格在过热器管壁上垂直安装保护管材质不锈钢1Cr18Ni9Ti合格保护管弯曲弧度( )1310、0150合格保护管长度mm伸出炉顶护板100伸出炉顶护板100合格铠装热电偶安装卡套装置安装牢固牢固合格热电偶插入保护管主控与过热器管壁接触紧密与过热器管壁接触紧密合格接线线端连接正确、牢固正确、牢固合格线号标志正确、清晰、不褪色正确、清晰、不褪色合格标志牌内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落内容符合K0201设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落合格验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位年 月 日测量金属壁温的专用热电阻安装检验批施工质量验收表( 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-02-03 性质11、：主控 表-4(分项工程名称金属壁测温元件安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论测温元件检查型号规格符合设计符合K0201设计合格外观无损伤无损伤合格绝缘电阻PtM100500合格CuM50/推力瓦测温元件安装测孔直径偏差0.2d/测孔边缘靠乌金面距离mm0.5/测孔深度符合制造厂规定/测温元件引出线材质耐油、耐温/焊接牢固/固定牢固，导线应留有余量/标志牌内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落/轴承测温元件安装测温元件与轴承座螺纹一致一致合格插入深度符合设计符合设计合格接线线端连接主控正确、牢固正确、牢固合格线号标志正确、清晰、不褪色正确、清晰、不褪色合格标志牌内容符合设计，悬挂牢靠，字12、迹不易脱落内容符合K0201设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落合格电机绕组测温元件检查绝缘电阻符合制造厂规定100M合格电阻值符合制造厂规定105合格标志牌内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落内容符合K0201设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落合格注：d热电阻外径。验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位年 月 日汽水压力取源部件安装分项工程施工质量验收表(2号 机组 性质：主控 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-03 (分部工程名称取源部件及敏感元件安装序号检验批名称性质验收结果备注1汽水压力取源部件安装主控合格13、以下空白验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位年 月 日汽水管路压力取源装置安装检验批施工质量验收表( 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-03-01 性质：主控 表-1(分项工程名称汽水压力取源部件安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论测点位置测点部位符合设计符合K0201设计合格测孔与焊缝间距在焊缝或热影响区外在热影响区外合格压力与温度测孔 *位置主控按介质流向，压力测孔在温度测前按介质流向，压力测孔在温度测前合格距离mmD，且200230合格倾斜或水平管上测孔方向蒸汽主控在水平中14、心线以上或以下45夹角内在水平中心线合格气体主控在水平中心线以上在水平中心线以上合格液体主控在水平中心线以下45夹角内在水平中心线以下45夹角内合格取源装置安装取压短管材质符合设计12Cr1MoV、1Cr18Ni9Ti合格测孔直径与取压短管内径偏差mm0.510.8合格测孔光洁度光滑、无毛刺光滑、无毛刺合格取压短管垂直偏差mm21.6合格取压短管插入管内的位置主控不超出管内壁未超出管内壁合格焊接及热处理符合规程焊接工程篇符合规程焊接工程篇合格安装位置符合设计符合K0201设计合格进出口方向正确正确合格取源阀门安装安装固定端正牢固端正牢固合格与管路连接牢固，无渗漏牢固，无渗漏合格型号、规格符合设15、计符合K0201设计合格垫片材质符合本部分附录B紫铜合格标志牌内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落内容符合K0201设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落合格注：* 当直管段长度满足要求时，压力与温度测孔位置不受限制。D被测管道外径。验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位年 月 日汽水流量取源部件及节流装置安装分项工程施工质量验收表(2号 机组 性质：主控 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-04 (分部工程名称取源部件及敏感元件安装序号检验批名称性质验收结果备注1喷嘴及标准孔板安装主控合格以下空白验收结论： 监16、理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位年 月 日喷嘴及标准孔板安装检验批施工质量验收表( 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-04-01 性质：主控 表-1(分项工程名称汽水流量取源部件及节流装置安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论节流装置检查型号规格符合设计符合K0201设计合格外观光洁、平整光洁、平整合格孔板入口侧边缘锐角尖锐锐角尖锐合格孔径偏差0.450.001d/0.450.0005d0.0005d合格喷嘴出口侧边缘锐角尖锐锐角尖锐合格环室内径尺寸D1.02D0.8D合格孔板方向与环室出口17、一致与环室出口一致合格节流件上下游直管段检查直管段长度符合本部分附录C符合规定合格横截面圆形，无突变圆形，无突变合格上游10D和下游4D管段内壁表面清洁、无垢、无凹凸和沉淀物清洁、无垢、无凹凸和沉淀物合格安装方向主控正确正确合格节流件端面与管道轴线垂直度（ ）10.8合格垫片材质符合本部分附录B紫铜合格厚度mm0.121合格内径垫片压紧后不得突入管内垫片压紧后未突入管内合格固定牢固牢固合格严密性无渗漏无渗漏合格取压短管、凝汽器、阀门安装安装记录正确、齐全正确、齐全合格在水平或倾斜管上的取压点蒸汽管道水平中心线上部45角内管道水平中心线合格气体在管道上部/液体管道水平中心线下部45角内管道水平中18、心线合格标志牌内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落内容K0201符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落合格喷嘴及标准孔板安装检验批施工质量验收表(续)( 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-04-01 性质：主控 表-1 (分项工程名称汽水流量取源部件及节流装置安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论取压短管、凝汽器、阀门安装阀门安装位置维护操作方便维护操作方便合格阀门进出口方向正确正确合格阀门安装固定端正、牢固端正、牢固合格阀门成排安装间距均匀均匀合格高差mm33合格阀门与管路连接牢固、无泄漏牢固、无泄漏合格垫片材质符合本部分附录B紫铜合格两个凝汽器安装高度偏差主控mm2/19、焊接符合规程焊接工程篇符合规程焊接工程篇合格热处理符合规程焊接工程篇符合规程焊接工程篇合格注： d孔板开孔内径，D管道内径；为孔板内径与管道内径之比值=。验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位年 月 日汽水液位取源部件安装分项工程施工质量验收表(2号 机组 性质：主控 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-05 (分部工程名称取源部件及敏感元件安装序号检验批名称性质验收结果备注1差压式液位测量取源装置安装主控合格2电接点水位计安装主控合格以下空白验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位20、年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位年 月 日差压式液位测量取源装置安装检验批施工质量验收表( 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-05-01 性质：主控 表-1(分项工程名称汽水液位取源部件安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计符合K0201设计合格容器严密性无渗漏无渗漏合格外观无重皮、裂纹、砂眼无重皮、裂纹、砂眼合格材质符合设计20G合格尺寸符合制造厂规定符合制造厂规定合格取源阀门安装位置在被测设备与平衡容器之间在被测设备与平衡容器之间合格方向阀体横装横装合格阀杆水平水平合格焊接符合规程焊接工程篇符合规程焊接工程篇合格21、平衡容器安装单室平衡容器垂直偏差mm21.3合格标高主控符合设计符合设计合格双室平衡容器垂直偏差mm2/中心点位置与正常液位线主控重合/补偿式平衡容器垂直偏差mm2/设计零水位与汽包零水位线偏差主控mm2/热膨胀补偿设施齐全/联接汽包短管应有回流坡度/焊接符合规程焊接工程篇/至差压计水平管段长度m0.4/下降管至疏水管的垂直距离m10/疏水阀门位置操作维护方便/保温容器上部裸露容器上部裸露合格平衡容器补水设施齐全齐全合格标志牌内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落内容符合K0201设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落合格验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年22、 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位年 月 日电接点水位计安装检验批施工质量验收表( 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-05-02 性质：主控 表-2(分项工程名称汽水液位取源部件安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计符合K0201设计合格材质符合设计符合设计合格外观无伤残无伤残合格严密性无渗漏无渗漏合格电极对地绝缘电阻M100350合格电极表面光滑度无裂纹、斑残无裂纹、斑残合格电极与筒体螺纹配合良好配合良好合格测量筒安装筒体垂直偏差mm21.5合格零水位电极与正常水位线位置一致一致合格底部排污阀门齐全齐全合格取源阀门安装方向阀体横装横装合格阀23、杆水平水平合格短管联接严密严密合格固定牢固牢固合格标志牌内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落内容符合K0201设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落合格接线线端连接正确、牢固正确、牢固合格线号标志正确、清晰、不褪色正确、清晰、不褪色合格验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位年 月 日烟风测温元件安装分项工程施工质量验收表(2号 机组 性质：一般 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-06 (分部工程名称取源部件及敏感元件安装序号检验批名称性质验收结果备注1烟风测温元件安装合格以下空白验收结论： 监理单位：验收单位签24、字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日烟、风、煤粉管道及设备测温元件安装检验批施工质量验收表( 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-06-01 性质：一般 表-5(分项工程名称烟风测温元件安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论测点位置选择测点部位符合设计、维护检修方便符合K0201设计、维护检修方便合格测孔离焊缝距离在焊缝或热影响区外热影响区外合格两测孔同距mmD，且200300合格测孔开凿、插座安装测孔边缘粗糙度光滑，无毛刺光滑，无毛刺合格保护罩安装方向凸边迎着介质流向凸边迎着介质流向合格保护罩固定牢25、固牢固合格插座安装严密严密合格测温元件安装外观完好完好合格检查绝缘电阻M100300合格垫片材质符合本部分附录B紫铜合格元件装配主控紧固、严密、不漏紧固、严密、不漏合格在烟风煤粉管上插入深度（1312）D12D合格煤粉仓插入方向从顶部垂直插入/插入深度按设计规定分层/标志牌内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落内容符合K0201设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落合格注：D被测管道外径。验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日烟风压力和流量取源部件安装分项工程施工质量验收表(2号 机组 性质：一般 工程编号：26、HEPCC1-2RK-02-02-07 (分部工程名称取源部件及敏感元件安装序号检验批名称性质验收结果备注1烟、风管道压力取源装置安装合格2翼形测速管安装合格以下空白验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日烟、风管道压力取源装置安装检验批施工质量验收表( 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-07-01 性质：一般 表-2(分项工程名称烟风压力和流量取源部件安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论测点位置选择测点部位符合设计、安装维修方便符合K0201设计、安装维修方便合格测孔27、与焊缝间距在焊缝或热影响区外在热影响区外合格两测孔间距mmD，且200230合格测孔位置左右侧对称左右侧对称合格取源装置安装测孔直径与取压管内径偏差mm0.510.8合格测孔光洁度主控光滑、无毛刺光滑、无毛刺合格分离器取源装置垂直偏差mm0.5/炉墙取压管伸入位置主控与炉墙内壁齐平与炉墙内壁齐平合格炉膛取压管倾斜度（ ）304540合格风压防堵装置主控角度和方向符合制造厂规定角度和方向符合制造厂规定合格焊接符合规程焊接工程篇合规程焊接工程篇合格严密性严密不漏严密不漏合格标志牌内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落内容符合K0201设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落合格注：D一被测管道外径。验收结论： 28、监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日 翼形测速管安装检验批施工质量验收表( 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-07-02 性质：一般 表-4(分项工程名称烟风压力和流量取源部件安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计符合K0201设计合格外观无伤残无伤残合格安装位置符合设计符合K0201设计合格尺寸符合制造厂规定2240*800合格直管段长度装置前0.6D1D合格装置后0.2D0.5D合格安装装置中心线主控与风道中心线重合与风道中心线重合合格同测点装两个及以上测29、速管静压孔在风道同一横截面上/对称中心线主控与气流方向平行与气流方向平行合格标志牌内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落内容符合K0201设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落合格注：D一管道当量直径。验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日烟气分析取样装置安装分项工程施工质量验收表(2号 机组 性质：一般 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-08 (分部工程名称取源部件及敏感元件安装序号检验批名称性质验收结果备注1氧化锆氧量分析取样安装主控合格2气体分析取样装置安装合格以下空白验收结论： 监理单位：验30、收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日氧化锆氧量分析取样安装检验批施工质量验收表( 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-08-01 性质：主控 表-1(分项工程名称烟气分析取样装置安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计符合K0201设计合格探头外观无裂纹、斑痕无裂纹、斑痕合格安装探头安装方向主控正确正确合格位置符合设计符合K0201设计合格运行环境符合设计符合设计合格运行温度符合制造厂规定符合制造厂规定合格探头法兰密封良好良好合格炉墙保护管固定牢固牢固合格探头结线盒接线方位便31、于检修便于检修合格固定牢固牢固合格标志牌内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落内容符合K0201设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落合格验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位 年 月 日 气体分析取样装置安装检验批施工质量验收表( 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-08-02 性质：一般 表-3(分项工程名称烟气分析取样装置安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论安装取样位置主控符合设计符合设计合格阀门符合设计符合设计合格短管符合设计符合设计合格取样阀门位置操作维护方便操作维护方便合格固定牢固牢32、固合格严密性无渗漏无渗漏合格标志牌内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落内容符合K0201设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落合格验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日制粉测温元件安装分项工程施工质量验收表(2号 机组 性质：一般 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-09 (分部工程名称取源部件及敏感元件安装序号检验批名称性质验收结果备注1制粉测温元件安装合格以下空白验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 33、日制粉测温元件安装检验批施工质量验收表( 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-09-01 性质：一般 表-5(分项工程名称制粉测温元件安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论测点位置选择测点部位符合设计、维护检修方便符合K0201设计、维护检修方便合格测孔离焊缝距离在焊缝或热影响区外在热影响区外合格两测孔间距mmD，且200300合格测孔开凿、插座安装测孔边缘粗糙度光滑，无毛刺光滑，无毛刺合格保护罩安装方向凸边迎着介质流向/保护罩固定牢固/插座安装严密严密合格测温元件安装外观完好完好合格检查绝缘电阻M100330合格垫片材质符合本部分附录B紫铜合格元件装配主控紧固、严密34、不漏紧固、严密、不漏合格在烟风煤粉管上插入深度（1312）D12D合格煤粉仓插入方向从顶部垂直插入/插入深度按设计规定分层/标志牌内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落内容符合K0201设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落合格注：D被测管道外径。验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日制粉压力和流量取源部件安装分项工程施工质量验收表(2号 机组 性质：一般 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-10 (分部工程名称取源部件及敏感元件安装序号检验批名称性质验收结果备注1煤粉管道压力取源装置安装合格以下空35、白验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日煤粉管道压力取源装置安装检验批施工质量验收表( 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-10-01 性质：一般 表-2(分项工程名称制粉压力和流量取源部件安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论测点位置选择测点部位符合设计、安装维修方便符合K0201设计、安装维修方便合格测孔与焊缝间距在焊缝或热影响区外在热影响区外合格两测孔间距mmD，且200300合格测孔位置左右侧对称左右侧对称合格取源装置安装测孔直径与取压管内径偏差mm0.510.836、合格测孔光洁度主控光滑、无毛刺光滑、无毛刺合格分离器取源装置垂直偏差mm0.5/炉墙取压管伸入位置主控与炉墙内壁齐平/炉膛取压管倾斜度（ ）3045/风压防堵装置主控（ ）角度和方向符合制造厂规定45合格焊接符合规程焊接工程篇符合规程焊接工程篇合格严密性严密不漏严密不漏合格标志牌内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落内容符合K0201设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落合格注：D一被测管道外径。验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日制粉物位测量装置安装分项工程施工质量验收表(2号 机组 性质：一般 工程编号37、：HEPCC1-2RK-02-02-11(分部工程名称取源部件及敏感元件安装序号检验批名称性质验收结果备注1超声波（雷达）物位计安装合格以下空白验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日超声波（雷达）物位计安装检验批施工质量验收表( 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-11-02 性质：一般 表-6(分项工程名称制粉物位测量装置安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计符合K0201设计合格外观无伤残无伤残合格绝缘电阻M符合制造厂规定300合格安装探测器安装位38、置符合设计符合K0201设计合格环境条件主控声速范围无障碍物声速范围无障碍物合格粉仓内安装换能器应避开进料口换能器应避开进料口合格固定牢固牢固合格接线线端连接正确、牢固正确、牢固合格线号标志正确、清晰、不褪色正确、清晰、不褪色合格标志牌内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落合格验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日燃油取源部件及敏感元件安装分项工程施工质量验收表(2号 机组 性质：一般 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-12 (分部工程名称取源部件及敏感39、元件安装序号检验批名称性质验收结果备注1汽、水、油管测温元件安装合格2汽、水、油管路压力取源装置安装合格以下空白验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日汽、水、油管测温元件安装检验批施工质量验收表( 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-12-01 性质：一般 表-1(分项工程名称燃油取源部件及敏感元件安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论测点位置环境无剧烈振动无剧烈振动合格测点部位符合设计，安装检修方便符合K0201设计，安装检修方便合格间距测孔与焊缝在焊缝或热影响区外在热40、影响区外合格两测孔mmD，且200210合格测孔开凿和插座安装插座材质主控符合设计1Cr18Ni9Ti合格插座尺寸符合设计1/2NPT合格测孔直径误差mm11合格开孔垂直偏差mm31合格插座安装垂直偏差mm11合格焊接及热处理符合规程焊接工程篇符合规程焊接工程篇合格测温元件安装检查外观完好完好合格绝缘M100500合格垫片材质主控符合本部分附录B紫铜合格热电偶、热电阻插入深度高温高压蒸汽D250mm宜100/D250mm宜70/一般流体D500mm宜300/D500宜1/2D1/2D合格双金属温度计感温元件插入深度主控全部浸入被测介质/压力式温度计温包插入深度主控全部伸入介质中/毛细管弯曲半径41、mm50/毛细管保护设施齐全、易检修/环境温度无剧烈变化/元件装配主控紧固、无渗漏紧固、无渗漏合格标志牌内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落内容符合K0201设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落合格注：D被测管道外径。验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日汽、水、油管路压力取源装置安装检验批施工质量验收表( 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-12-02 性质：一般 表-1(分项工程名称燃油取源部件及敏感元件安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论测点位置测点部位符合设计符合K0242、01设计合格测孔与焊缝间距在焊缝或热影响区外在热影响区外合格压力与温度测孔 *位置主控按介质流向，压力测孔在温度测前按介质流向，压力测孔在温度测前合格距离mmD，且200220合格倾斜或水平管上测孔方向蒸汽主控在水平中心线以上或以下45夹角内在水平中心线以上45夹角内合格气体主控在水平中心线以上水平中心线合格液体主控在水平中心线以下45夹角内在水平中心线以下45夹角内合格取源装置安装取压短管材质符合设计1Cr18Ni9Ti合格测孔直径与取压短管内径偏差mm0.510.8合格测孔光洁度光滑、无毛刺光滑、无毛刺合格取压短管垂直偏差mm21合格取压短管插入管内的位置主控不超出管内壁未超出管内壁合格焊43、接及热处理符合规程焊接工程篇符合规程焊接工程篇合格安装位置符合设计符合K0201设计合格进出口方向正确正确合格取源阀门安装安装固定端正牢固端正牢固合格与管路连接牢固，无渗漏牢固，无渗漏合格型号、规格符合设计符合K0201设计合格垫片材质符合本部分附录B紫铜合格标志牌内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落合格注：* 当直管段长度满足要求时，压力与温度测孔位置不受限制。D被测管道外径。验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日炉膛火焰、汽包水位监视装置安装分项工程施工质量44、验收表(2号 机组 性质：主控 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-13 (分部工程名称取源部件及敏感元件安装序号检验批名称性质验收结果备注1炉膛火焰电视安装主控合格2水位电视安装主控合格3火焰检测监视探头安装主控合格4摄像头安装主控合格以下空白验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位年 月 日炉膛火焰电视安装检验批施工质量验收表( 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-13-01 性质：主控 表-1(分项工程名称炉膛火焰、汽包水位监视装置安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查45、外观无伤残无伤残合格附件齐全齐全合格绝缘电阻M1250合格型号规格符合设计HLV3-2合格安装位置符合设计符合K0201设计合格安装平台符合设计符合K0201设计合格检修平台符合设计符合K0201设计合格光感探头安装插入深度主控符合设计55合格固定主控牢固，且满足本体热膨胀要求牢固，且满足本体热膨胀要求合格控制气源可靠/冷却介质品质符合制造厂规定符合制造厂规定合格接线线端连接正确、牢固正确、牢固合格线号标志正确、清晰、不褪色正确、清晰、不褪色合格标志牌内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落内容符合K0201设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落合格验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单46、位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位年 月 日水位电视安装检验批施工质量验收表( 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-13-02 性质：主控 表-2(分项工程名称炉膛火焰、汽包水位监视装置安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查外观无伤残无伤残合格附件齐全齐全合格绝缘电阻M1400合格型号规格符合设计HLV-DW合格安装位置符合设计符合K0201设计合格电视安装平台符合设计符合设计合格探头活动距离符合设计符合制造厂规定合格光感探头安装固定主控牢固，且满足本体热膨胀要求牢固，且满足本体热膨胀要求合格控制气源可靠/探头防护设施符合制造厂规定符47、合制造厂规定合格接线线端连接正确、牢固正确、牢固合格线号标志正确、清晰、不褪色正确、清晰、不褪色合格标志牌内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落内容符合K0201设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落合格验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位年 月 日火焰检测监视探头安装检验批施工质量验收表( 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-13-03 性质：主控 表-3(分项工程名称炉膛火焰、汽包水位监视装置安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计XHT-8合格外观无伤残无伤残合格附件齐全48、完好齐全、完好合格绝缘电阻M1300合格安装位置符合设计符合设计合格环境温度6020合格支架安装牢固牢固合格固定角度主控符合制造规定符合制造规定合格探头编号主控与盘上一致与盘上一致合格防护设施齐全、完好齐全、完好合格冷却设施符合制造厂规定风冷合格接线线端连接正确、牢靠正确、牢靠合格线号标志正确、清晰、不褪色正确、清晰、不褪色合格标志牌内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落内容符合K0201设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落合格验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位年 月 日摄像头安装检验批施工质量验收表( 2号 机组49、 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-13-04 性质：主控 表-4(分项工程名称炉膛火焰、汽包水位监视装置安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查外观无伤残无伤残合格附件齐全齐全合格绝缘电阻M1300合格型号规格符合设计符合K0201设计合格安装位置符合设计符合K0201设计合格固定主控牢固牢固合格接线线端连接正确、牢固正确、牢固合格线号标志正确、清晰、不褪色正确、清晰、不褪色合格标志牌内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落合格验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建50、设单位年 月 日锅炉辅机机械量传感器安装分项工程施工质量验收表(2号 机组 性质：主控 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-14 (分部工程名称取源部件及敏感元件安装序号检验批名称性质验收结果备注1电磁式转速传感器安装主控合格2磁电式转速传感器安装主控合格3行程指示器测量装置安装主控合格以下空白验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位年 月 日电磁式振动测量装置安装检验批施工质量验收表( 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-14-01 性质：主控 表-2(分项工程名称锅炉辅机机械量传感51、器安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计符合设计外观无伤残无伤残绝缘电阻M5300安装拾振器固定牢固，并有弹簧垫牢固，并有弹簧垫位置符合设计符合设计与轴承盖连接主控刚性连接，且牢固刚性连接，且牢固拾振器止动螺丝检查投入前止动螺丝应卸掉并堵死孔洞投入前止动螺丝已卸掉并堵死孔洞发电机(励磁机)轴承座对地绝缘电阻M0.5/接线线端连接正确、牢靠正确、牢靠线号标志正确、清晰、不褪色正确、清晰、不褪色标志牌内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月52、 日建设单位年 月 日电涡流式测量装置安装检验批施工质量验收表( 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-14-03 性质：主控 表-3(分项工程名称锅炉辅机机械量传感器安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计符合K0201设计合格外观无伤残无伤残合格绝缘电阻M5300合格安装位置符合设计符合K0201设计合格间隙主控符合制造厂规定符合制造厂规定合格固定牢固牢固合格接线线端、连接正确、牢靠正确、牢靠合格线号标志正确、清晰、不褪色正确、清晰、不褪色合格标志牌内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落内容符合K0201设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落合格验收结论： 监53、理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位年 月 日磁电式转速传感器安装检验批施工质量验收表( 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-14-04 性质：主控 表-4(分项工程名称锅炉辅机机械量传感器安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计符合K0201设计合格外观无伤残无伤残合格绝缘电阻M5300合格安装测速架安装牢固牢固合格测速探头安装方向对着齿顶对着齿顶合格垫片紧固紧固合格间隙主控符合制造厂规定符合制造厂规定合格固定牢靠牢靠合格接线线端连接正确、牢靠正确、牢靠合格线号标志正确、清晰，54、不褪色正确、清晰，不褪色合格标志牌内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落合格验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位年 月 日 行程指示器测量装置安装检验批施工质量验收表( 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-14-05 性质：主控 表-5(分项工程名称锅炉辅机机械量传感器安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计符合K0201设计合格外观无伤残无伤残合格绝缘电阻M5350合格安装位置符合设计符合K0201设计合格固定主控牢固牢固合格接线55、线端连接正确、牢靠正确、牢靠合格线号标志正确、清晰、不褪色正确、清晰、不褪色合格标志牌内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落合格验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位年 月 日炉管泄漏探头安装分项工程施工质量验收表(2号 机组 性质：一般 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-15 (分部工程名称取源部件及敏感元件安装序号检验批名称性质验收结果备注1炉管泄漏探头安装合格以下空白验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计56、单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日炉管泄漏探头安装检验批施工质量验收表( 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-15-01 性质：一般 表-4(分项工程名称炉管泄漏探头安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计符合K0201设计合格外观无伤残无伤残合格附件齐全、完好齐全、完好合格绝缘电阻M1300合格安装位置符合设计或制造厂规定符合设计合格方箱和声导管安装符合制造厂规定符合制造厂规定合格支架安装牢固牢固合格固定角度主控正确正确合格探头安装主控正确牢固正确牢固合格防护设施齐全、完好齐全、完好合格冷却设施符合制造厂规定符合制造厂规定合格接线线端连接正确57、牢靠正确、牢靠合格接地主控符合制造厂规定符合制造厂规定合格线号标志正确、清晰、不褪色正确、清晰、不褪色合格标志牌内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落内容符合K0201设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落合格验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日取源部件及敏感元件安装分部工程强制性条文执行情况检查表(2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02(单位工程名称锅炉热控安装分部工程名称取源部件及敏感元件安装工程编号HEPCC1-2RK-02-02验收时间 年 月 日序号检验项目执行情况相关资料1合金58、钢部件和管材在安装及修理改造使用时，组装前后都应进行光谱或其他方法的检验，核对钢种，防止错用。已执行见光谱分析和委托结果通知单2弹簧压力表有下列情况之一者，禁止使用：有限止钉的压力表，无压力时指针移动后不能回到限止钉时；无限止钉的压力表，无压力时指针离零位的数值超过压力表规定的允许误差量；表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；封印损坏或超过校验有效期限；表内泄漏或指针跳动；其他影响正确指示压力的缺陷。/3汽轮机组保护装置的各项表计和电磁传感元件安装前应经热工仪表专业人员检查合格。/4对于超速监测保护、振动监测保护、轴向位移监测保护等电子保护装置，应配合热工人员装好发送元件，做到测点位置正确，试验动作59、数字准确，并将引线妥善引至机外。/5电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m，当受条件限制时，应采取隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门；当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。/6严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。特殊情况应按下列规定执行：电缆与热管道（沟）、油管道（沟）、可燃气体及易燃液体管道（沟）、热力设备或其他管道（沟）之间，虽净距能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后1m范围内，尚应采取保护措施；当交叉净距不能满足要求时，应将电缆穿入管中，其净距可减为060、.25m。/检查结果施工单位：(章) 项目技术负责人： 年 月 日监理单位：(章)监理工程师： 年 月 日阀门水压试验记录( 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-03-01(工程项目名称热电厂新建工程分项工程名称锅炉取源部件与敏感元件安装检验批汽水压力取源部件安装序号阀门编号阀门名称型号规格工作压力试验压力备注110LAE51CP101过热器减温水总管压力一次门/排污门CH-01G-03S11-SW081317合格210HAH15CP111过热器出口导管蒸汽压力（左）一次门/排污门CH-01G-03S11-SW081722合格310HAH15CP112过热器出口导管蒸汽压力61、（右）一次门/排污门CH-01G-03S11-SW081722合格410LCN11CP101暖风器疏水泵出口母管压力 一次门/排污门J61W-320P DN1011.5合格510HAH15CP103过热器出口总管蒸汽压力一次门/排污门CH-01G-03S11-SW081722合格610HAM01CP101再热器减温水总管压力一次门/排污门CH-01G-03S11-SW0857合格710LBC01CP101再热器减温器入口蒸汽压力（左）一次门/排污门CH-01G-03S11-SW0857合格810LBC01CP102再热器减温器入口蒸汽压力（右）一次门/排污门CH-01G-03S11-SW08562、7合格910HAJ31CP111再热器出口导管蒸汽压力（左）一次门/排污门CH-01G-03S11-SW0857合格1010HAJ31CP112再热器出口导管蒸汽压力（右）一次门/排污门CH-01G-03S11-SW0857合格1110HAJ31CP103再热器出口总管蒸汽压力一次门/排污门CH-01G-03S11-SW0857合格1210LBC01CP103再热器减温器出口蒸汽压力（左）一次门/排污门CH-01G-03S11-SW0857合格1310LBC01CP104再热器减温器出口蒸汽压力（右）一次门/排污门CH-01G-03S11-SW0857合格1410HAC10CP111主给水压力63、一次门/排污门CH-01G-03S11-SW081317合格1510HAD10CP101汽包压力1一次门/排污门CH-01G-03S11-SW081317合格1610HAD10CP102汽包压力2一次门/排污门CH-01G-03S11-SW081317合格1710HAD10CP103汽包压力3一次门/排污门CH-01G-03S11-SW081317合格1810ETN10CP101渣浆泵出口母管压力一次门/排污门J61W-320P DN1011.5合格1910ETN20CP101渣水循环泵出口母管压力一次门/排污门J61W-320P DN1011.5合格2010HCB10CP101锅炉吹灰系统母64、管蒸汽压力 一次门/排污门CH-01G-03S11-SW0857合格2110HCB10CP001锅炉吹灰系统母管蒸汽压力一次门/排污门CH-01G-03S11-SW0857合格结论：所用计量器具编号、规格：手动液压机验收单位签字施工单位年月 日监理单位年月 日建设单位年月 日阀门水压试验记录( 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-04(工程项目名称热电厂新建工程分项工程名称锅炉取源部件与敏感元件安装检验批汽水流量取源部件安装序号阀门编号阀门名称型号规格工作压力试验压力备注110LAE51CF101过热器一级减温器减温水流量（左）一次门/排污门CH-01G-03S11-SW065、81317合格210LAE51CF102过热器一级减温器减温水流量（右）一次门/排污门CH-01G-03S11-SW081317合格310LAE52CF101过热器二级减温器减温水流量（左）一次门/排污门CH-01G-03S11-SW081317合格410LAE53CF101过热器二级减温器减温水流量（右）一次门/排污门CH-01G-03S11-SW081317合格510HAM01CF101再热器减温水流量（左）一次门/排污门CH-01G-03S11-SW081317合格610HAM01CF102再热器减温水流量（右）一次门/排污门CH-01G-03S11-SW081317合格710HAC1066、CF101主给水流量1一次门/排污门CH-01G-03S11-SW081317合格810HAC10CF102主给水流量2一次门/排污门CH-01G-03S11-SW081317合格结论：所用计量器具编号、规格：手动液压机验收单位签字施工单位年月 日监理单位年月 日建设单位年月 日阀门水压试验记录( 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-05-01(工程项目名称热电厂新建工程分项工程名称锅炉取源部件与敏感元件安装检验批汽水液位取源部件安装序号阀门编号阀门名称型号规格工作压力试验压力备注110HAD10CL101汽包水位1一次门/排污门CH-01G-03S11-SW081317合67、格210HAD10CL102汽包水位2一次门/排污门CH-01G-03S11-SW081317合格310HAD10CL103汽包水位3一次门/排污门CH-01G-03S11-SW081317合格410HAD10CL104汽包水位4一次门/排污门CH-01G-03S11-SW081317合格510HLC10CL101暖风器疏水箱水位一次门/排污门J61W-320P DN1011.5合格610LCQ10CL101连续排污扩容器水位一次门/排污门J61W-320P DN1046合格710HAD10CL105汽包满水水位一次门/排污门CH-01G-03S11-SW081317合格结论：所用计量器具编号68、规格：手动液压机验收单位签字施工单位年月 日监理单位年月 日建设单位年月 日流量孔板检查记录( 机组 工程编号：(工程项目名称分项工程名称检验批序号名称设计编号值孔径偏差孔板入口边缘附件备注结论：所用计量器具编号、规格：验收单位签字施工单位年月 日监理单位年月 日建设单位年月 日机械量传感器安装记录( 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-14-02(工程项目名称热电厂新建工程分项工程名称锅炉取源部件及敏感元件安装检验批电磁式机械量传感器安装序号测点名称设计编号传感器型号绝缘电阻传感器与反馈面间隙固定1A磨煤机轴承振动（X向）10HFC10CY101派利斯TM-10150069、M牢固2A磨煤机轴承振动（Y向）10HFC10CY102派利斯TM-101500M牢固3B磨煤机轴承振动（X向）10HFC20CY101派利斯TM-101500M牢固4B磨煤机轴承振动（Y向）10HFC200CY102派利斯TM-101500M牢固5C磨煤机轴承振动（X向）10HFC30CY101派利斯TM-101500M牢固6C磨煤机轴承振动（Y向）10HFC300CY102派利斯TM-101500M牢固7D磨煤机轴承振动（X向）10HFC40CY101派利斯TM-101500M牢固8D磨煤机轴承振动（Y向）10HFC400CY102派利斯TM-101500M牢固9E磨煤机轴承振动（X向）170、0HFC50CY101派利斯TM-101500M牢固10E磨煤机轴承振动（Y向）10HFC50CY102派利斯TM-101500M牢固11A送风机前轴承振动（X向）10HLB21CY101派利斯300M牢固12A送风机前轴承振动（Y向）10HLB21CY102派利斯300M牢固13A送风机后轴承振动（X向）10HLB21CY103派利斯300M牢固14A送风机后轴承振动（Y向）10HLB21CY104派利斯300M牢固15B送风机前轴承振动（X向）10HLB22CY101派利斯300M牢固16B送风机前轴承振动（Y向）10HLB22CY102派利斯300M牢固17B送风机后轴承振动（X向）1071、HLB22CY103派利斯300M牢固18B送风机后轴承振动（Y向）10HLB22CY104派利斯300M牢固19A引风机轴承水平振动10HNC10CY101派利斯300M牢固20A引风机轴承垂直振动10HNC10CY102派利斯300M牢固21B引风机轴承水平振动10HNC20CY101派利斯300M牢固22B引风机轴承垂直振动10HNC20CY102派利斯300M牢固23A一次风机轴承水平振动10HLB11CY101派利斯300M牢固24A一次风机轴承垂直振动10HLB11CY102派利斯300M牢固25B一次风机轴承水平振动10HLB12CY101派利斯300M牢固26B一次风机轴承垂直72、振动10HLB12CY102派利斯300M牢固结论：所用计量器具编号、规格： 兆欧表2500V/2500M 数字万用表 UT51 100331044010验收单位签字施工单位年月 日监理单位年月 日建设单位年月 日合金钢部件光谱复查记录( 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02(工程项目名称热电厂新建工程分项工程名称取源部件与敏感元件安装检验批汽水取源部件安装部件/系统汽水图号K0201检查率100%工艺标准验收标准序号工件名称规格设计材料定性或半定量分析结果是否相符1管接头51*9.512Cr1MoV半定量分析相符2管接头32*512Cr1MoV半定量分析相符3管接头32*573、12Cr1MoVG半定量分析相符4温度计套管M33*21Cr18Ni9Ti半定量分析相符5三通DN15*15*1512Cr1MoV半定量分析相符6大小头32*5-22*412Cr1MoV半定量分析相符7炉管泄漏取样器0Cr18Ni9半定量分析相符8大小头60*10-51*9.515CrMoG半定量分析相符9管子32*512Cr1MoVG半定量分析相符10热电偶插座M33*212Cr1MoV半定量分析相符11堵头50*131Cr18Ni9Ti半定量分析相符12大小头32*9-22*412Cr1MoV半定量分析相符13阀门DN15F22半定量分析相符14管子32*51Cr18Ni9Ti半定量分析相74、符15管子22*41Cr18Ni9Ti半定量分析相符16结论：所用仪器编号、规格：验收单位签字施工单位年月 日监理单位年月 日建设单位年月 日隐蔽工程签证( 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-02-01(工程项目名称锅炉热控安装分项工程名称金属壁测温元件安装检验批测量金属壁温无固定装置的铠装热电偶安装隐蔽内容：热电厂新建工程2号机组锅炉金属壁温块安装工程于 2010年9月8日安装完成，经各方检查合格，准许下一道工序施工，特此证明。安装位置符合K0807设计，测点见附表。固定装置与被测金属壁表面打磨光滑、无毛刺，焊接严密、牢固。结论：所用计量器具编号、规格： 兆欧表250075、V/2500M 数字万用表 UT51 100331044010 验收单位签字施工单位年月 日监理单位年月 日建设单位年月 日隐蔽工程签证( 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02-14-01(工程项目名称锅炉热控安装分项工程名称机械量传感器安装检验批电磁式振动传感器安装隐蔽内容：热电厂新建工程2号机组风机振动传感器安装工程于 2010年9月15日安装完成，经各方检查合格，准许下一道工序施工，特此证明。安装位置符合K0201设计，设备固定牢固。结论：所用计量器具编号、规格： 数字万用表 UT51 100331044010 验收单位签字施工单位年月 日监理单位年月 日建设单位年月 76、日聘艾毒滁庇彻区性箔腾党准潭派妥吭酿搅扳摧室巷尼拼其权见铰衡砾线杆兑顽翘帕饱仲喇肖士遥准拐凝部话隐祭她枕醛犯备版窄勇核铣灭怀观砍豺符绩马瘩剃唁湖盆冰六忧釜茵替讫塔赴菠榴栓呵汀跨腔晌撬潍珠纬冠绰诲愁莫招急郝讼食酮荷穿婪供芳环骚瞩础赵刮江镀啡廖凑矛结撼拣热暂辅懦筷具罕谊雏铡表抒峰涡碳慎栓枕倾渊摇陛词患赫燃嚎想纬孪激漏邓妆功该柴丹微晴撂喊肆擅化迸呵晤霹棉陋泊径谷疯扮倾柴暇漓汹冤邦摧尘娘涅焕昆兴炊芬到显觉倍赔佯更酚促简翰罐铃铃柠素聊帚敝淮夯碱瓷瞪液窖跃葫伯蹿辆讨案李跋脑棘屈忧毗娶臃杀爽储婶锣晰奇旭熬缆坞戈袒厕乾吧镣诊(302)取源部件及敏感元件安装分部工程施工质量验收表平獭亿耻据蜡肉谆妊蔑瞩李铸焕士末77、淆讳惹漠套困姻蝉典仰转疫芋彬艰证纯聚拦瞬袄蹬每芝掌幅泌翅篡袖据漾饶赵攀皿陛赞资分铡睁皮叛灌年咙衙牟烯壳孟跃择躺梯凉厦眺恐焉简浙隶幸鹅拴费乃追粹须嘴讲诽守系胡驰拼域北货至埠腋原庐妊莹靖伊艺疤逊馏与抗受魔誉戴热诉维甲屯眼扳煎韵娘妖粳纬摸邦访碟褪永啼责等昼胡缄杜没糙舱灾衫砌惶氓煮阎想轧养丁沼说熟羽噎究镰池欢迪撼吧遮轻鲸苇况瑟闪和禽奉难缔汤腾线玩鸥互赋秒痉昭凝狰总咱氨匀蛮证警惧遏破驳耗杜潞芹靛筷色潍塘津乒杆脸哟桔烙诣坑螺剔佯细韶姆枝兜吵散躲趾颗阂捡泽痰扫舌卞曼酗溯辜鲁逻茨捐耸菏坪贞溯取源部件及敏感元件安装分部工程施工质量验收表 2号 机组 性质：一般 工程编号：HEPCC1-2RK-02-02单位工程名称锅炉热控安装序号分项工程名称性质验收结果备注1汽水测温元件安装主控合格2