1、水轮发电机组安装工程单元工程质量验收评定表（共有82个表）单元工程施工质量验收评定表索引序号工程名称评定表1立式反击式水轮机安装工程表6.1尾水管里衬安装单元工程质量验收评定表2表6.1-1尾水管里衬安装单元工程质量检查表3表6.2转轮室、基础环、座环安装单元工程质量验收评定表4表6.2-1转轮室、基础环、座环安装单元工程质量检查表5表6.3立式反击式水轮机蜗壳安装单元工程质量验收评定表6表6.3-1立式反击式水轮机蜗壳安装单元工程质量验收检查表7表6.4立式反击式水轮机机坑里衬及接力器基础安装单元工程质量验收评定表8表6.4-1立式反击式水轮机机坑里衬及接力器基础安装单元工程质量检查表9表62、.5立式反击式水轮机转轮装配单元工程质量验收评定表10表6.5-1立式反击式水轮机转轮装配单元工程质量检查表11表6.6立式反击式水轮机导水机构安装单元工程质量验收评定表12表6.6-1立式反击式水轮机导水机构安装单元工程质量检查表13表6.7立式反击式水轮机接力器安装单元工程质量验收评定表14表6.7-1立式反击式水轮机接力器安装单元工程质量检查表15表6.8立式反击式水轮机转动部件安装单元工程质量验收评定表16表6.8-1立式反击式水轮机转动部件安装单元工程质量检查表17表6.9立式反击式水轮机水导轴承及主轴密封安装单元工程质量验收评定表18表6.9-1立式反击式水轮机水导轴承及主轴密封安3、装单元工程质量检查表19表6.10立式反击式水轮机附件安装单元工程质量验收评定表20表6.10-1立式反击式水轮机附件安装单元工程质量检查表21贯流式水轮机安装工程表6.11贯流式水轮机尾水管安装单元工程质量验收评定表22表6.11-1贯流式水轮机尾水管安装单元工程质量验收检查表23表6.12贯流式水轮机管形座安装单元工程质量验收评定表24表6.12-1贯流式水轮机管形座安装单元工程质量检查表25表6.13贯流式水轮机导水机构安装单元工程质量验收评定表26表6.13-1贯流式水轮机导水机构安装单元工程质量检查表27表6.14贯流式水轮机轴承安装单元工程质量验收评定表28表6.14-1贯流式水轮4、机轴承安装单元工程质量检查表29表6.15贯流式水轮机转动部件安装单元工程质量验收评定表30表6.15-1贯流式水轮机转动部件安装单元工程质量检查表31冲击式水轮机安装工程表6.16冲击式水轮机引水管路安装单元工程质量验收评定表32表6.16-1冲击式水轮机引水管路安装单元工程质量检查表33表6.17冲击式水轮机机壳安装单元工程质量验收评定表34表6.17-1冲击式水轮机机壳安装单元工程质量检查表35表6.18冲击式水轮机喷嘴与接力器安装单元工程质量验收评定表36表6.18-1冲击式水轮机喷嘴与接力器安装单元工程质量检查表37表6.19冲击式水轮机转动部件安装单元工程质量验收评定表38表6.15、9-1冲击式水轮机转动部件安装单元工程质量检查表39表6.20冲击式水轮机控制机构安装单元工程质量验收评定表40表6.20-1冲击式水轮机控制机构安装单元工程质量检查表单元工程施工质量验收评定表索引序号工程名称评定表41调速器及油压装置安装工程表6.21油压装置安装单元工程质量验收评定表42表6.21-1油压装置安装单元工程质量检查表43表6.22调速器（机械柜和电气柜）安装单元工程质量验收评定表44表6.22-1调速器（机械柜和电气柜）安装单元工程质量检查表45表6.23调速系统静态调整试验单元工程质量验收评定表46表6.23-1调速系统静态调整试验单元工程质量检查表47立式水轮发电机安装工6、程表6.24立式水轮发电机上、下机架安装单元工程质量验收评定表48表6.24-1立式水轮发电机上、下机架安装单元工程质量检查表49表6.25立式水轮发电机定子安装单元工程质量验收评定表50表6.25-1立式水轮发电机定子安装单元工程质量检查表51表6.26立式水轮发电机转子安装单元工程质量验收评定表52表6.26-1立式水轮发电机转子装配单元工程质量检查表53表6.27立式水轮发电机制动器安装单元工程质量验收评定表54表6.27-1立式水轮发电机制动器安装单元工程质量检查表55表6.28立式水轮发电机推力轴承和导轴承安装单元工程质量验收评定表56表6.28-1立式水轮发电机推力轴承和导轴承安装7、单元工程质量检查表57表6.29立式水轮发电机机组轴线调整单元工程质量验收评定表58表6.29-1立式水轮发电机机组轴线调整单元工程质量检查表59卧式水轮发电机安装工程表6.30卧式水轮发电机定子与转子安装单元工程质量验收评定表60表6.30-1卧式水轮发电机定子与转子安装单元工程质量检查表61表6.31卧式水轮发电机轴承安装单元工程质量验收评定表62表6.31-1卧式水轮发电机轴承安装单元工程质量检查表63灯泡式水轮发电机安装工程表6.32灯泡式水轮发电机主要部件安装单元工程质量验收评定表64表6.32-1灯泡式水轮发电机主要部件安装单元工程质量检查表65表6.33灯泡式水轮发电机总体安装单8、元工程质量验收评定表66表6.33-1灯泡式水轮发电机总体安装单元工程质量检查表67静止励磁装置及系统安装工程表6.34静止励磁装置及系统安装单元工程质量验收评定表68表6.34-1励磁装置及系统安装单元工程质量检查表69表6.35励磁系统试验单元工程质量验收评定表70表6.35-1励磁系统试验单元工程质量检查表71主阀及附属设备安装工程表6.36主阀及附属设备（蝴蝶阀）安装单元工程质量验收评定表72表6.36-1蝴蝶阀安装单元工程质量检查表73表6.37主阀及附属设备（球阀）安装单元工程质量验收评定表74表6.37-1球阀安装单元工程质量检查表75表6.38主阀及附属设备（筒形阀）安装单元工9、程质量验收评定表76表6.38-1筒形阀安装单元工程质量检查表77表6.39主阀及附属设备（伸缩节）安装单元工程质量验收评定表78表伸缩节安装单元工程质量检查表79表6.40主阀及附属设备（附件和操作机构）安装单元工程质量验收评定表序号工程名称评定表80主阀及附属设备安装工程表6.40-1附件和操作机构安装单元工程质量检查表81机组管路安装工程表6.41机组管路安装单元工程质量验收评定表82表6.41-1机组管路安装单元工程质量检查表表6.1立式反击式水轮机尾水管里衬安装单元工程施工质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。1.单元工程划分：每台水轮机的尾水管10、里衬安装宜划分为一个单元工程。2. 单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按监理复核的质量结果（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由监理单位复核评定。3. 尾水管里衬安装验收评定应在混凝土浇筑之前进行，按设计要求做好加固工作，应提供安装前的设备检验记录，机坑清扫测量记录，安装质量项目（主控项目和一般项目）的检验记录以及焊缝质量检查记录等，并由相关责任人签认的资料。4. 单元工程质量标准。 单元工程安装质量检验项目质量标准：1）合格等级标准： 主控项目检测点应100%符合合格标准。 一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。2） 优良等级标准在合格标准基础上，11、主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 单元工程安装质量评定等级标准：1）合格等级标准： 检验项目应符合单元工程安装质量检验项目质量合格等级标准。主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定。 各项报验资料应符合本标准的要求。2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主要项目应全部达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。表6.1 立式反击式水轮机尾水管里衬安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优12、良数1尾水管里衬安装施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。 （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日建设单位意见（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：。注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装13、质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计算依据。尾水管里衬安装质量标准项次检验项目质 量 标 准检验方法检验数量合 格优 良转轮直径D1（mm）转轮直径D2（mm）D130003000D160006000D180008000D110000D110000D130003000D160006000D180008000D110000D110000主控项目1肘管、椎管上管口中心及方位4681012356810挂钢琴线，用钢板尺对称位置不少于8个点2焊缝无表面裂纹及明显咬边缺肉PT/MT全部一般项目1椎管管14、口直径0.0015D0.0010D挂钢琴线，用钢卷尺按圆周对称不少于8个点2内壁焊缝错牙符合设计要求钢板尺全部3上管口高程0801201501802006010012015018水准仪、钢板尺对称位置不少于8个点4肘管断面尺寸0.0015H（B，r）0.0010H（B，r）0.0012H（B，r）0.0008H（B，r）挂钢琴线，用钢板尺检查进出口断面5下管口与混凝土管口平滑过渡目测全部注1：D椎管管口直径设计值，mm；H断面高度，mm；B断面长度，mm；r断面弧段半径，mm。注2：表中数值为允许偏差值，mm。表6.1-1 立式反击式水轮机尾水管里衬安装单元工程质量检查表编号： 日期： 分部工15、程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合 格优 良转轮直径D1（mm）转轮直径D2（mm）D130003000D160006000D180008000D110000D110000D130003000D160006000D180008000D110000D110000123主控项目1肘管、椎管上管口中心及方位46810123568102焊缝无表面裂纹及明显咬边缺肉一般项目1椎管管口直径0.0015D0.0010D2内壁焊缝错牙符合设计要求3上管口高程08012015018020060100120150184肘管断面16、尺寸0.0015H（B，r）0.0010H（B，r）0.0012H（B，r）0.0008H（B，r）5下管口与混凝土管口平滑过渡检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。检验人（签字） 年 月 日安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日建设单位（盖章） 年 月 日注1：D椎管管口直径设计值，mm；H断面高度，mm；B断面长度，mm；r断面弧段半径，mm。注2：表中数值为允许偏差值，mm。表6.2立式反击式水轮机转轮室、基础环、座环安装单元工程施工质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“17、填表基本规定”，并符合以下要求。1.单元工程划分：每台水轮机的转轮室、基础环、座环安装宜划分为一个单元工程。2. 单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按监理复核的质量结果（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由监理单位复核评定。3. 转轮室、基础环、座环安装验收评定应在混凝土浇筑之前进行，按设计诶要求做好加固工作，应提供的资料包括清扫与检验记录表，机坑测量记录表，焊缝质量检验记录，安装调整实测记录等资料。4. 单元工程质量标准。 单元工程安装质量检验项目质量标准：1）合格等级标准： 主控项目检测点应100%符合合格标准。 一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响18、使用。2） 优良等级标准在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 单元工程安装质量评定等级标准：1）合格等级标准： 检验项目应符合单元工程安装质量检验项目质量合格等级标准。主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定。 各项报验资料应符合本标准的要求。2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主要项目应全部达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。表6.2 立式反击式水轮机转轮室、基础环、座环安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项19、 目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数1转轮室、基础环、座环安装施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日建设单位意见（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个20、数。注2：。 注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计算依据。转轮室、基础环、座环安装质量标准项次检验项目质 量 标 准检验方法检验数量合 格优 良转轮直径D1（mm）转轮直径D2（mm）D130003000D160006000D180008000D110000D110000D130003000D160006000D180008000D110000D110000主控项目1中心及方位234561.52345挂钢琴线，用钢板尺对称位置不少于8个点2安装21、顶盖和底环的法兰面平面度径向测量现场不机加工0.05mm/m，最大不超过0.600.04mm/m，最大不超过0.50平衡梁、方型水平仪或水准仪或全站仪一般不小于+x、-x、+y、-y4个点现场机加工0.250.20周向测量现场不机加工0.30.40.60.20.30.5现场机加工0.350.33转轮室圆度10%设计平均间隙8%设计平均间隙挂钢琴线、用测杆对称8个点4基础环、座环及转轮室同轴度1.01.52.02.530.81.21.62.02.4在基础环、座环出口及转轮室对应位置各8个点一般项目1高程3.02.0水准仪、钢板尺12个点2各组合缝间隙符合GB/T 8564的要求塞尺全部注：表中数22、值为允许偏差值，mm。表6.2-1 立式反击式水轮机转轮室、基础环、座环安装单元工程质量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合 格优 良转轮直径D1（mm）转轮直径D2（mm）D130003000D160006000D180008000D110000D110000D130003000D160006000D180008000D110000D110000123主控项目1中心及方位234561.523452安装顶盖和底环的法兰面平面度径向测量现场不机加工0.05mm/m，最大不超过0.6023、0.04mm/m，最大不超过0.50现场机加工0.250.20周向测量现场不机加工0.30.40.60.20.30.5现场机加工0.350.33转轮室圆度10%设计平均间隙8%设计平均间隙4基础环、座环及转轮室同轴度1.01.52.02.530.81.21.62.02.4一般项目1高程3.02.02各组合缝间隙符合GB/T 8564的要求检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。检验人（签字） 年 月 日安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日建设单位（盖章） 年 月 日注：表中数值为允许24、偏差值，mm。表6.3立式反击式水轮机蜗壳安装单元工程施工质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。1.单元工程划分：每台水轮机的蜗壳安装宜划分为一个单元工程。2. 单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按监理复核的质量结果（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由监理单位复核评定。3. 蜗壳安装验收评定应在混凝土浇筑之前进行，按设计做好加固工作；应提供清扫、拼装和挂装记录，安装调试记录，焊缝质量检验记录及水压试验报告等资料。4. 单元工程质量标准。 单元工程安装质量检验项目质量标准：1）合格等级标准： 主控项目检测点应100%符合合格标准。 一般项目检测点应25、90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。2） 优良等级标准在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 单元工程安装质量评定等级标准：1）合格等级标准： 检验项目应符合单元工程安装质量检验项目质量合格等级标准。主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定。 各项报验资料应符合本标准的要求。2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主要项目应全部达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。表6.3 立式反击式水轮机蜗壳安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工26、程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数1蜗壳安装施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日建设单位意见（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及27、以上质量标准的项目个数。注2：。 注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计算依据。蜗壳安装质量标准项目检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良主控项目1直管直段中心与机组Y轴线距离0.003D0.002D挂钢琴线、用钢卷尺上下端各1个点2直管段中心高程54水准仪、钢板尺1个点3焊缝射线探伤环境级级一次合格率85%以上射线探伤按设计要求或GB/T 8564纵缝与蝶形边级级一次合格率85%以上4焊缝超声波探伤环境B级B级一次合格率90%以上超声波探伤按28、设计要求纵缝与蝶形边B级B级一次合格率90%以上5蜗壳水压试验（有要求时）符合设计要求打压全部一般项目1最远点高程1512水准仪、钢板尺每节1个点2定位节管口与基准线偏差54拉线用钢板尺2个点3定位节管口倾斜值54掉线锤用钢板尺2个点4最远点半径0.004R0.003R经纬仪放点每节1个点5焊缝外观检查符合GB/T 8564的要求目测和钢板尺全部6混凝土蜗壳钢衬焊缝无贯穿性缺陷煤油渗透试验全部注1：D蜗壳进口直径，mm；R最远点半径设计值，mm。注2：表中数值为允许偏差值，mm。表6.3-1 立式反击式水轮机蜗壳安装单元工程质量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装29、单位开/完工日期项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合格优良123主控项目1直管直段中心与机组Y轴线距离0.003D0.002D2直管段中心高程543焊缝射线探伤环境级级一次合格率85%以上纵缝与蝶形边级级一次合格率85%以上4焊缝超声波探伤环境B级B级一次合格率90%以上纵缝与蝶形边B级B级一次合格率90%以上5蜗壳水压试验（有要求时）符合设计要求一般项目1最远点高程15122定位节管口与基准线偏差543定位节管口倾斜值544最远点半径0.004R0.003R5焊缝外观检查符合GB/T 8564的要求6混凝土蜗壳钢衬焊缝无贯穿性缺陷检查意见：主控项目共 项，其中30、合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。检验人（签字） 年 月 日安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日建设单位（盖章） 年 月 日注1：D蜗壳进口直径，mm；R最远点半径设计值，mm。注2：表中数值为允许偏差值，mm。表6.4立式反击式水轮机机坑里衬及接力器基础安装单元工程施工质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。1.单元工程划分：每台水轮机的机坑里衬接力器基础安装宜划分为一个单元工程。2. 单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按监理复核的质量结果（从表头至评定意见）。单31、元工程质量等级由监理单位复核评定。3. 机坑里衬及接力器基础安装验收评定应在混凝土浇筑之前进行，按设计要求做好加固工作；应提供拼装检验记录，重要焊缝检查记录，安装调整检测记录等资料。4. 单元工程质量标准。 单元工程安装质量检验项目质量标准：1）合格等级标准： 主控项目检测点应100%符合合格标准。 一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。2） 优良等级标准在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 单元工程安装质量评定等级标准：1）合格等级标准： 检验项目应符合单元工程安装质量检验项目质量合格等级标准。主要部件的调试及操作试32、验应符合本标准和相关专业标准的规定。 各项报验资料应符合本标准的要求。2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主要项目应全部达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。表6.4 立式反击式水轮机机坑里衬及接力器基础安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数1机坑里衬及接力器基础安装施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程33、安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日建设单位意见（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：。 注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计算依据。机坑里衬、接力器基础34、安装质量标准项次检验项目质 量 标 准检验方法检验数量合 格优 良转轮直径D1（mm）转轮直径D2（mm）D130003000D160006000D180008000D110000D110000D130003000D160006000D180008000D110000D110000主控项目1接力器基础法兰垂直度（mm/m）0.300.250.20方形水平仪2个点间隔902接力器基础法兰中心及高程（mm/m）1.01.52.02.53.01.01.51.52.02.5挂钢琴线，用钢板尺各1个点一般项目1机坑里衬中心（mm）5101520481215钢板尺90交叉2机坑里衬上口直径（mm）581035、1235810钢卷尺不少于8个点3接力器基础与脊柱基准线平行度（mm）1.01.52.02.53.01.01.51.52.02.5挂钢琴线，用钢板尺各1个点4接力器基础中心至机组基准线距离（mm）3.02.0用钢卷尺各1个点注：表中数值为允许偏差值，mm。表6.4-1 立式反击式水轮机机坑里衬及接力器基础安装单元工程质量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合 格优 良转轮直径D1（mm）转轮直径D2（mm）D130003000D160006000D180008000D110000D136、10000D130003000D160006000D180008000D110000D110000123主控项目1接力器基础法兰垂直度（mm/m）0.300.250.202接力器基础法兰中心及高程（mm/m）1.01.52.02.53.01.01.51.52.02.5一般项目1机坑里衬中心（mm）51015204812152机坑里衬上口直径（mm）581012358103接力器基础与脊柱基准线平行度（mm）1.01.52.02.53.01.01.51.52.02.54接力器基础中心至机组基准线距离（mm）3.02.0检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目37、共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。检验人（签字） 年 月 日安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日建设单位（盖章） 年 月 日注：表中数值为允许偏差值，mm。表6.5立式反击式水轮机转轮装配安装单元工程施工质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。1.单元工程划分：每台水轮机的转轮装配宜划分为一个单元工程。2. 单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按监理复核的质量结果（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由监理单位复核评定。3. 单元工程质量标准。 单元工程安装质量检验项目质量标准：1）合格等级标准： 主控项目检测点应38、100%符合合格标准。 一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。2） 优良等级标准在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 单元工程安装质量评定等级标准：1）合格等级标准： 检验项目应符合单元工程安装质量检验项目质量合格等级标准。主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定。 各项报验资料应符合本标准的要求。2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主要项目应全部达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。表6.5 立式反击式水轮机转轮装配单元工程质量验收评定表单位工程39、名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数1转轮装配2单位质量允许不平衡量值3每小时漏油量施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日建设单位意见40、（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：。 注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计算依据。转轮装配质量标准项次检验项目质 量 标 准检验方法检验数量合 格优 良主控项目1分瓣转轮焊缝探伤级级一次合格率95%以上超声波探伤全部2转轮各部位圆度及同轴度工作水头小于200m止漏环10%设计间隙8%设计间隙测园架均布不少于8个点止漏环安装面叶轮外缘引水板止漏圈15%设计间隙12%设计间隙41、法兰护罩（兼作检修密封）工作水头不小于200m上冠外缘15%设计间隙4%设计间隙下环外缘上梳齿止漏环0.10mm0.08mm下止漏环3转轮单位质量允许不平衡量值（g.mm/kg）见本标准表-24转桨式转轮允许每小时漏油量（mL/h）见本标准表-3一般项目1分瓣转轮焊缝错牙0.50mm0.50mm焊缝检验规24个点2分瓣转轮组合缝间隙符合 GB/T 8564的要求塞尺全部3转轮上冠法兰下凹值0.07mm/m0.06mm/m塞尺垂直方向48个点上凸值0.03mm/m最大值不超过0.06mm0.02mm/m最大值不超过0.04mm对于主轴采用摩擦传递力矩的，一般不允许上凸4转轮叶轮最低操作油压15%42、工作油压15%工作油压动作试验2次5链接螺栓伸长值符合设计要求百分表或传感器全部注：表中数值为允许偏差值，mm。表6.5-1 立式反击式水轮机转轮装配单元工程质量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合格优良123主控项目1分瓣转轮焊缝探伤级级一次合格率95%以上2转轮各部位圆度及同轴度工作水头小于200m止漏环10%设计间隙8%设计间隙止漏环安装面叶轮外缘引水板止漏圈15%设计间隙12%设计间隙法兰护罩（兼作检修密封）工作水头不小于200m上冠外缘15%设计间隙4%设计间隙下环外缘上43、梳齿止漏环0.10mm0.08mm下止漏环一般项目1分瓣转轮焊缝错牙0.50mm0.50mm2转轮上冠法兰下凹值0.07mm/m0.06mm/m上凸值0.03mm/m最大值不超过0.06mm0.02mm/m最大值不超过0.04mm3转轮叶轮最低操作油压15%工作油压15%工作油压检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。检验人（签字） 年 月 日安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日建设单位（盖章） 年 月 日注：表中数值为允许偏差值，mm。转轮单位质量允许不平衡量值项次检验项目质 量 44、标 准检验方法合格优良最大工作转速（r/min）最大工作转速（r/min）125150200250300400125160200250300400主控项目单位质量允许不平衡量值（g.mm/kg）550450330270220170385315231189154119用静平衡专用工具检查，整体出厂的转轮由制造厂检验，出具记录；现场组焊的转轮检验配重至符合标准注：表中数值为允许偏差值，mm。表6.5-2 立式反击式水轮机转轮单位质量允许不平衡量值单元工程质量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允 许 值检测值（mm）合格数优良数质量标准等级45、合 格优 良最大工作转速（r/min）最大工作转速（r/min）125150200250300400125160200250300400123主控项目1单位质量允许不平衡量值（g.mm/kg）550450330270220170385315231189154119检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。检验人（签字） 年 月 日安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日建设单位（盖章） 年 月 日注：表中数值为允许偏差值，mm。转桨式转轮允许每小时漏油量项次检验项目质 量 标 准检验方法检46、验数量合 格优 良转轮直径D1（mm）转轮直径D1（mm）D130003000D160006000D180008000D110000D110000D130003000D160006000D180008000D110000D110000主控项目每小时漏油量（mL/h）571012154691114量杯秒表加压与未加压各1次注：表中数值为单个桨叶密封漏油允许值。表6.5-3 立式反击式水轮机机转桨式转轮允许每小时漏油量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允 许 值检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合 格优 良转轮直径D1（mm）转轮直径47、D2（mm）D130003000D160006000D180008000D110000D110000D130003000D160006000D180008000D110000D110000123主控项目1每小时漏油量（mL/h）571012154691114检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。检验人（签字） 年 月 日安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日建设单位（盖章） 年 月 日注：表中数值为单个桨叶密封漏油允许值。表6.6立式反击式水轮机导水机构安装单元工程施工质量验收评定表48、填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。1.单元工程划分：每台水轮机的导水机构安装宜划分为一个单元工程。2. 单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按监理复核的质量结果（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由监理单位复核评定。3. 单元工程安装检验验收时应提供各部件的圆度、水平度和间隙的安装测量记录等，并由责任人签认。4. 单元工程质量标准。 单元工程安装质量检验项目质量标准：1）合格等级标准： 主控项目检测点应100%符合合格标准。 一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。2） 优良等级标准在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检49、测点应90%及以上符合优良标准。 单元工程安装质量评定等级标准：1）合格等级标准： 检验项目应符合单元工程安装质量检验项目质量合格等级标准。主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定。 各项报验资料应符合本标准的要求。2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主要项目应全部达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。表6.6 立式反击式水轮机导水机构安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数1导水机构预装2导叶局部50、立面间隙施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日建设单位意见（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：。 注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定51、应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计算依据。导水机构预装和安装质量标准项次检验项目质 量 标 准检验方法检验数量合 格优 良转轮直径D1（mm）转轮直径D1（mm）D130003000D160006000D180008000D110000D110000D130003000D160006000D180008000D110000D110000主 控 项 目1各固定止漏环圆度5%转轮止漏环设计间隙4%转轮止漏环设计间隙拉钢琴线用测杆均布8个点2各固定止漏环同轴度0.150.200.120.15？8个点以上3导52、叶局部立面间隙见表-2一般项目1底环上平面水平0.350.450.600.300.400.50方型水平仪x向、y向24个点2端部间隙按设计间隙控制塞尺全部3导叶拐壁连杆两端高差1.01.0用钢板尺、方型水平仪检查全开和全关各1个点注：表中数值为允许偏差值，mm。表6.6-1 立式反击式水轮机导水机构预装和安装单元工程质量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合 格优 良转轮直径D1（mm）转轮直径D2（mm）D130003000D160006000D180008000D110000D153、10000D130003000D160006000D180008000D110000D110000123主控项目1各固定止漏环圆度5%转轮止漏环设计间隙4%转轮止漏环设计间隙2各固定止漏环同轴度0.150.200.120.15一般项目1底环上平面水平0.350.450.600.300.400.502端部间隙按设计间隙控制3导叶拐壁连杆两端高差1.01.0检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。检验人（签字） 年 月 日安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日建设单位（盖章） 年 月 日注54、：表中数值为允许偏差值，mm。导叶局部立面间隙项次检验项目质 量 标 准检验方法检验数量合 格优 良转轮直径D1（mm）转轮直径D1（mm）h600600h12001200h20002000h4000H4000h600600h12001200h20002000h4000h4000主 控 项 目局部立面间隙无密封条导叶0.050.100.130.150.200.040.080.100.120.15不装，塞尺全部带密封条导叶0.150.200.120.15注：表中数值为允许偏差值，mm。表6.6-2 立式反击式水轮机导叶局部立面间隙单元工程质量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位55、安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合 格优 良转轮直径D1（mm）转轮直径D2（mm）h600600h12001200h20002000h4000H4000h600600h12001200h20002000h4000h4000123主控项目1局部立面间隙无密封条导叶0.050.100.130.150.200.040.080.100.120.152带密封条导叶0.150.200.120.15检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。检验人（签字） 年56、 月 日安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日建设单位（盖章） 年 月 日注：表中数值为允许偏差值，mm。表6.7立式反击式水轮机接力器安装单元工程施工质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。1.单元工程划分：每台水轮机的接力器安装宜划分为一个单元工程。2.单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按监理复核的质量结果（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由监理单位复核评定。3. 单元工程验收时应提供有责任人签字的全部安装检测记录。4. 单元工程质量标准。 单元工程安装质量检验项目质量标准：1）合格等级标准： 主控项目检测点应100%符合合57、格标准。 一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。2） 优良等级标准在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 单元工程安装质量评定等级标准：1）合格等级标准： 检验项目应符合单元工程安装质量检验项目质量合格等级标准。主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定。 各项报验资料应符合本标准的要求。2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主要项目应全部达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。表6.7 立式反击式水轮机接力器安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程58、量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数1接力器安装施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日建设单位意见（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一59、般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：。 注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计算依据。接力器安装质量标准项次检验项目质 量 标 准检验方法检验数量合 格优 良转轮直径D1（mm）转轮直径D1（mm）D130003000D160006000D180008000D110000D110000D130003000D160006000D180008000D110000D110000主 控 项 目1接力器水平度（mm/m）0.100.60、08方型水平仪检查套筒或活塞杆全关、中间、全开各1个点2接力器压紧行程（mm）直缸压力器（导叶带密封条）4768710813101547687108131015撤除油压测量活塞返回行程值一般2次直缸压力器（导叶无密封条）365769712914365769712914摇摆接力器、单导叶接力器符合设计要求一般项目1两接力器活塞全行程偏差（mm）1.01.0钢板尺一般2次注：表中数值为允许偏差值，mm。表6.7-1 立式反击式水轮机接力器安装单元工程质量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等61、级合 格优 良转轮直径D1（mm）转轮直径D2（mm）D130003000D160006000D180008000D110000D110000D130003000D160006000D180008000D110000D110000123主控项目1接力器水平度（mm/m）0.100.082接力器压紧行程（mm）直缸压力器（导叶带密封条）4768710813101547687108131015直缸压力器（导叶无密封条）365769712914365769712914摇摆接力器、单导叶接力器符合设计要求一般项目1两接力器活塞全行程偏差（mm）1.01.0检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率62、 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。检验人（签字） 年 月 日安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日建设单位（盖章） 年 月 日注：表中数值为允许偏差值，mm。表6.8立式反击式水轮机转动部件安装单元工程施工质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。1.单元工程划分：每台水轮机的转动部件安装宜划分为一个单元工程。2.单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按监理复核的质量结果（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由监理单位复核评定。3. 在单元验收时应提供各项目调整检验记录包括各部分间隙、摆度63、水平度等记录表格，并由责任人签认。4. 单元工程质量标准。 单元工程安装质量检验项目质量标准：1）合格等级标准： 主控项目检测点应100%符合合格标准。 一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。2） 优良等级标准在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 单元工程安装质量评定等级标准：1）合格等级标准： 检验项目应符合单元工程安装质量检验项目质量合格等级标准。主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定。 各项报验资料应符合本标准的要求。2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标64、准，其中主要项目应全部达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。表6.8 立式反击式水轮机转动部件安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数1转动部件安装施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中65、主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日建设单位意见（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：。 注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计算依据。转动部件安装质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量合 格优 良转轮直径D1（mm）转轮直径D1（mm）D130003000D160006000D18000D18000D1300030066、0D160006000D18000D18000主控项目1转轮径向间隙额定水头小于200m各间隙与实际平均间隙之差不超过实际平均间隙的20%各间隙与实际平均间隙之差不超过实际平均间隙的15%塞尺812个点额定水头不小于200m外圆各间隙与实际平均间隙之差不超过实际平均间隙的10%各间隙与实际平均间隙之差不超过实际平均间隙的8%迷宫环2主轴法兰组合面0.03mm塞尺不能通过；对于涂撒摩擦粉末介质的法兰面间隙按设计要求控制一般项目1转轮安装高程（mm）混流式1.52.02.531.01.522.5按GB/T856424个点轴流式0+20+30+40+50+1.50+2.50+30+4斜流式0+0.867、0+10+0.50+0.82联轴螺杆伸长值符合设计要求百分表或传感器全部3操作油管摆度（mm）固定铜瓦0.200.15盘车检查48个点浮动铜瓦0.300.254受油器水平度0.05mm/m0.04mm/m方型水平仪X向、y向12个点5旋转油盆径向间隙70%设计值80%设计值塞尺24个点6受油器对地绝缘0.5M尾水管无水时用兆欧表注：表中数值为允许偏差值，mm。表6.8-1 立式反击式水轮机转动部件安装单元工程质量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合 格优 良转轮直径D1（mm）转轮68、直径D2（mm）D130003000D160006000D18000D18000D130003000D160006000D18000D18000123主控项目1转轮径向间隙额定水头小于200m各间隙与实际平均间隙之差不超过实际平均间隙的20%各间隙与实际平均间隙之差不超过实际平均间隙的15%额定水头不小于200m外圆各间隙与实际平均间隙之差不超过实际平均间隙的10%各间隙与实际平均间隙之差不超过实际平均间隙的8%迷宫环2主轴法兰组合面0.03mm塞尺不能通过；对于涂撒摩擦粉末介质的法兰面间隙按设计要求控制一般项目1转轮安装高程（mm）混流式1.52.02.531.01.522.5轴流式0+2069、+30+40+50+1.50+2.50+30+4斜流式0+0.80+10+0.50+0.82联轴螺杆伸长值符合设计要求3操作油管摆度（mm）固定铜瓦0.200.15浮动铜瓦0.300.254受油器水平度0.05mm/m0.04mm/m5旋转油盆径向间隙70%设计值80%设计值6受油器对地绝缘0.5M检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。检验人（签字） 年 月 日安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日建设单位（盖章） 年 月 日注：表中数值为允许偏差值，mm。表6.9立式反击式水轮机水70、导轴承及主轴密封安装单元工程施工质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。1.单元工程划分：每台水轮机的水导轴承及主轴密封安装宜划分为一个单元工程。2.单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按监理复核的质量结果（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由监理单位复核评定。3. 本单元验收时应提供该部件安装调整检测的原始记录并由责任人签认。4. 单元工程质量标准。 单元工程安装质量检验项目质量标准：1）合格等级标准： 主控项目检测点应100%符合合格标准。 一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。2） 优良等级标准在合格标准基础上71、，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 单元工程安装质量评定等级标准：1）合格等级标准： 检验项目应符合单元工程安装质量检验项目质量合格等级标准。主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定。 各项报验资料应符合本标准的要求。2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主要项目应全部达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。表6.9 立式反击式水轮机水导轴承及主轴密封安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良72、数合格数优良数1水导轴承及主轴密封安装施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日建设单位意见（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：。 注3：对重要隐蔽单元工程和关键73、部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计算依据。水导轴承及主轴密封安装质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量合格 优良主控项目1轴瓦间隙分块瓦0.02mm塞尺每块瓦1个点筒式瓦实测平均总间隙的10%以内46个点橡胶瓦实测平均总间隙的10%以内2轴承油槽渗漏试验4h无渗漏煤油渗漏试验1次3轴承冷却器耐压试验符合GB/T 8564的要求水压试验4平板密封间隙轴向、径向间隙符合设计要求且在20%实际平均间隙值以内塞尺46个点一般项目1工作密封动作检查符合设计要求目测，有水量要求74、时测水量1次2轴瓦检查及研刮按设计要求控制外观及着色3检修密封充气试验充气0.05MPa无漏气充气在水中检查4检修密封径向间隙20%设计间隙以内塞尺46个点5组合面间隙检查按设计（制造）要求控制，如设计无技术要求可按GB/T 8564的要求塞尺全部注：表中数值为允许偏差值，mm。表6.9-1 立式反击式水轮机水导轴承及主轴密封安装单元工程质量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合 格优 良123主控项目1轴瓦间隙分块瓦0.02mm筒式瓦实测平均总间隙的10%以内橡胶瓦实测平均总间隙的75、10%以内2轴承油槽渗漏试验4h无渗漏3轴承冷却器耐压试验符合GB/T 8564的要求4平板密封间隙轴向、径向间隙符合设计要求且在20%实际平均间隙值以内一般项目1工作密封动作检查符合设计要求2轴瓦检查及研刮按设计要求控制3检修密封充气试验充气0.05MPa无漏气4检修密封径向间隙20%设计间隙以内5组合面间隙检查按设计（制造）要求控制，如设计无技术要求可按GB/T 8564的要求检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。检验人（签字） 年 月 日安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日建76、设单位（盖章） 年 月 日注：表中数值为允许偏差值，mm。表6.10立式反击式水轮机附件安装单元工程施工质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。1.单元工程划分：每台水轮机的附件安装宜划分为一个单元工程。2.单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按监理复核的质量结果（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由监理单位复核评定。3. 本单元验收时应提供附件安装调整和试验的原始记录并由责任人签认。4. 单元工程质量标准。 单元工程安装质量检验项目质量标准：1）合格等级标准： 主控项目检测点应100%符合合格标准。 一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有77、微小偏差，但不影响使用。2） 优良等级标准在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 单元工程安装质量评定等级标准：1）合格等级标准： 检验项目应符合单元工程安装质量检验项目质量合格等级标准。主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定。 各项报验资料应符合本标准的要求。2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主要项目应全部达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。表6.10 立式反击式水轮机附件安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项78、次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数1附件安装施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日建设单位意见（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：。79、 注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计算依据。附件安装质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量合格 优良主控项目1盘形阀阀座水平度（mm/m）0.200.15方型水平仪+x和+y方向2盘形阀密封面间隙无间隙塞尺周向均布46个点一般项目1真空破坏阀、补气阀动作试验符合设计要求动作试验12次2真空破坏阀、补气阀密封面间隙无间隙塞尺周向均布46个点3蜗壳及尾水管排水阀接力器严密性试验符合GB/T 8564的要求水压或油压试验1次4盘形阀动作试验符80、合设计要求动作试验开关各1次5主轴中心补气管 偏心度不超过实际密封间隙平均值的20%，最大不超过0.3mm不超过实际密封间隙平均值的15%，最大不超过0.25mm塞尺在密封处各测46个点注：表中数值为允许偏差值，mm。表6.10-1 立式反击式水轮机附件安装单元工程质量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合 格优 良123主控项目1盘形阀阀座水平度（mm/m）0.200.152盘形阀密封面间隙无间隙一般项目1真空破坏阀、补气阀动作试验符合设计要求2真空破坏阀、补气阀密封面间隙无间隙381、蜗壳及尾水管排水阀接力器严密性试验符合GB/T 8564的要求4盘形阀动作试验符合设计要求5主轴中心补气管 偏心度不超过实际密封间隙平均值的20%，最大不超过0.3mm不超过实际密封间隙平均值的15%，最大不超过0.25mm检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。检验人（签字） 年 月 日安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日建设单位（盖章） 年 月 日注：表中数值为允许偏差值，mm。表6.11贯流式水轮机尾水管安装单元工程施工质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”82、，并符合以下要求。1.单元工程划分：每台水轮机的尾水管安装宜划分为一个单元工程。2.单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按监理复核的质量结果（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由监理单位复核评定。3. 尾水管安装验收评定时应提供安装前的设备检查记录，机坑清扫测量记录，安装调试的检测记录及焊缝质量检验记录等，并由相关责任人签认。4. 单元工程质量标准。 单元工程安装质量检验项目质量标准：1）合格等级标准： 主控项目检测点应100%符合合格标准。 一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。2） 优良等级标准在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应9083、%及以上符合优良标准。 单元工程安装质量评定等级标准：1）合格等级标准： 检验项目应符合单元工程安装质量检验项目质量合格等级标准。主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定。 各项报验资料应符合本标准的要求。2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主要项目应全部达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。表6.11 贯流式水轮机尾水管安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数1尾水管安装施工单位自评意见主要部件调84、试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日建设单位意见（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：。 注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见85、并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计算依据。尾水管安装质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量合 格优 良D130003000D160006000D18000D130003000D160006000D18000主控项目1管口法兰至转轮中心距离2.02.53.01.52.02.5钢卷尺（若先装管形座，应以其下游侧法兰为基准）测上、下、左、右4个点2中心及高程1.52.02.51.01.52.0挂钢琴线用钢板尺12个点3法兰面垂直平整度0.81.01.20.60.81.0经纬仪和钢板尺，测法兰面对机组中心线的垂直度24个点一般项目1管口86、法兰最大与最小直径差345234挂钢琴线，用钢卷尺，有基础环的结构，指基础上法兰按圆周等分48个点注：表中数值为允许偏差值，mm。表6.11-1 贯流式水轮机尾水管安装单元工程质量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合 格优 良123D130003000D160006000D18000D130003000D160006000D18000主控项目1管口法兰至转轮中心距离2.02.53.01.52.02.52中心及高程1.52.02.51.01.52.03法兰面垂直平整度0.81.01.87、20.60.81.0一般项目1管口法兰最大与最小直径差345234检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。检验人（签字） 年 月 日安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日建设单位（盖章） 年 月 日注：表中数值为允许偏差值，mm。表6.12贯流式水轮机管形座安装单元工程施工质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。1.单元工程划分：每台水轮机的管形座安装宜划分为一个单元工程。2.单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按监理复核的质量结果（从表头至评定88、意见）。单元工程质量等级由监理单位复核评定。3. 管形座安装验收评定时应提供的资料有：清扫检验记录，安装前机坑测量记录，焊缝质量检验记录，安装调试实测记录等，并由责任人签认。4. 单元工程质量标准。 单元工程安装质量检验项目质量标准：1）合格等级标准： 主控项目检测点应100%符合合格标准。 一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。2） 优良等级标准在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 单元工程安装质量评定等级标准：1）合格等级标准： 检验项目应符合单元工程安装质量检验项目质量合格等级标准。主要部件的调试及操作试验应符合89、本标准和相关专业标准的规定。 各项报验资料应符合本标准的要求。2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主要项目应全部达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。表6.12 贯流式水轮机管形座安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数1管形座安装施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加90、盖公章） 年 月 日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日建设单位意见（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：。 注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计算依据。管形座安装质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量合 91、格优 良D130003000D160006000D18000D130003000D160006000D18000主控项目1方位及高程（mm）2.03.04.01.52.03.0挂钢琴线用钢板尺24个点2最大尺寸法兰面垂直度及平面度（mm）0.81.01.20.60.81.0经纬仪和钢板尺3法兰至转轮中心距离（mm）2.02.53.01.52.02.5钢卷尺（若先装尾水管，应以其法兰为基准）4下游侧内外法兰面的距离（mm）0.61.01.20.50.81.0经纬仪和钢板尺一般项目1法兰圆度（mm）1.01.52.00.51.01.5挂钢琴线，用钢卷尺对称24个点2流道盖板流道盖板竖井孔中心及位置92、（框架中心线与设计中心线偏差）（mm）2.03.04.01.52.03.0拉线用钢卷尺基础框架高程（mm）5.03.5水准仪、钢板尺24个点基础框架四角高差（mm）4.05.06.03.02.54.04个点流道盖板竖井孔法兰水平度（mm/m）0.80.6方型水平仪+x和+y方向注：表中数值为允许偏差值，mm。表6.12-1 贯流式水轮机管形座安装单元工程质量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合 格优 良123D130003000D160006000D18000D130003000D93、160006000D18000主控项目1方位及高程（mm）2.03.04.01.52.03.02最大尺寸法兰面垂直度及平面度（mm）0.81.01.20.60.81.03法兰至转轮中心距离（mm）2.02.53.01.52.02.54下游侧内外法兰面的距离（mm）0.61.01.20.50.81.0一般项目1法兰圆度（mm）1.01.52.00.51.01.52流道盖板流道盖板竖井孔中心及位置（框架中心线与设计中心线偏差）（mm）2.03.04.01.52.03.0基础框架高程（mm）5.03.5基础框架四角高差（mm）4.05.06.03.02.54.0流道盖板竖井孔法兰水平度（mm/m）094、.80.6检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。检验人（签字） 年 月 日安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日建设单位（盖章） 年 月 日注：表中数值为允许偏差值，mm。表6.13贯流式水轮机导水机构安装单元工程施工质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。1.单元工程划分：每台贯流式水轮机导水机构的安装宜划分为一个单元工程。2.单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按监理复核的质量结果（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由监理单位复核评定。395、. 单元工程安装时应提供部件圆度、水平和间隙的安装测量记录，由责任人签认。4. 单元工程质量标准。 单元工程安装质量检验项目质量标准：1）合格等级标准： 主控项目检测点应100%符合合格标准。 一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。2） 优良等级标准在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 单元工程安装质量评定等级标准：1）合格等级标准： 检验项目应符合单元工程安装质量检验项目质量合格等级标准。主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定。 各项报验资料应符合本标准的要求。2）优良等级标准：在合格等级标准基础上96、，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主要项目应全部达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。表6.13 贯流式水轮机导水机构安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数1导水机构安装施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全97、部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日建设单位意见（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：。 注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计算依据。导水机构安装质量标准项次检验内容质量标准检验方法检验数量合格优良主控项目1内外导水环同轴度0.50.4挂钢琴线 用钢板尺对称各2个点2上游侧内外法兰面距离98、0.40.3经纬仪和 钢板尺24个点一般项目1导叶端部间隙符合设计要求塞尺全部2导叶立面间隙局部不超过0.25，间隙的总长度不超过导叶高度的25%局部不超过0.20，间隙的总长度不超过导叶高度的20%3接力器基础至基准线距离32钢卷尺每个基础2个点4调速环与外导水环间隙符合设计要求塞尺48个点注：表中数值为允许偏差值，mm。表6.13.1 贯流式水轮机导水机构安装单元工程质量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合 格优 良123主控项目1内外导水环同轴度0.50.42上游侧内外法兰面99、距离0.40.3一般项目1导叶端部间隙符合设计要求2导叶立面间隙局部不超过0.25，间隙的总长度不超过导叶高度的25%局部不超过0.20，间隙的总长度不超过导叶高度的20%3接力器基础至基准线距离324调速环与外导水环间隙符合设计要求检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。检验人（签字） 年 月 日安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日建设单位（盖章） 年 月 日注：表中数值为允许偏差值，mm。表6.14贯流式水轮机轴承安装单元工程施工质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基100、本规定”，并符合以下要求。1.单元工程划分：每台水轮机轴承安装宜划分为一个单元工程。2.单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按监理复核的质量结果（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由监理单位复核评定。3. 本单元验收时应提供部件安装调试检测的原始记录由责任人签认。4. 单元工程质量标准。 单元工程安装质量检验项目质量标准：1）合格等级标准： 主控项目检测点应100%符合合格标准。 一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。2） 优良等级标准在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 单元工程安装质量评定等级标准：1）合格等101、级标准： 检验项目应符合单元工程安装质量检验项目质量合格等级标准。主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定。 各项报验资料应符合本标准的要求。2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主要项目应全部达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。表6.14 贯流式水轮机轴承安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数1轴承安装施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项102、目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日建设单位意见（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：。 注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”103、不作为施工单位工程量结算计算依据。轴承安装质量标准项次检验内容质量标准检验方法检验数量合格优良主控项目1轴瓦间隙符合设计要求用压铅法或用塞尺检查24个点2镜板与主轴垂直度（mm）0.050.04用水平仪检查对称24个点一般项目1下轴瓦与轴颈接触角符合设计要求但不大于60用着色法检查1次2轴承体各组合缝间隙符合GB/T 8564的要求用塞尺检查全部3轴瓦与轴承外壳配合接触面积圆柱面配合60%70%着色法球面配合75%80%注：表中数值为允许偏差值。表6.14-1 贯流式水轮机轴承安装单元工程质量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允许偏差104、（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合 格优 良123主控项目1轴瓦间隙符合设计要求2镜板与主轴垂直度（mm）0.050.04一般项目1下轴瓦与轴颈接触角符合设计要求但不大于602轴承体各组合缝间隙符合GB/T 8564的要求3轴瓦与轴承外壳配合接触面积圆柱面配合60%70%球面配合75%80%检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。检验人（签字） 年 月 日安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日建设单位（盖章） 年 月 日注：表中数值为允许偏差值。表6.15贯流式水轮机转动105、部件安装单元工程施工质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。1.单元工程划分：每台水轮机的转动部件安装宜划分为一个单元工程。2.单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按监理复核的质量结果（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由监理单位复核评定。3. 在单元验收时应提供各项目调试检测记录，包括各部件间隙、摆度、水平度等记录表格，并由责任人签认。4. 单元工程质量标准。 单元工程安装质量检验项目质量标准：1）合格等级标准： 主控项目检测点应100%符合合格标准。 一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。2） 优良等级标准在合格106、标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 单元工程安装质量评定等级标准：1）合格等级标准： 检验项目应符合单元工程安装质量检验项目质量合格等级标准。主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定。 各项报验资料应符合本标准的要求。2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主要项目应全部达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。表6.15 贯流式水轮机转动部件安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数107、合格数优良数1转动部件安装施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日建设单位意见（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：。 注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程108、的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计算依据。转动部件安装质量标准项次检验内容质量标准检验方法检验数量合格优良主控项目1转轮耐压及动作试验符合表-3的要求测定加压及未加压时的漏油量1次2转轮允许每小时漏油量（mL/h）符合设计要求塞尺对称均布48个点一般项目1转轮与主轴法兰组合缝面间隙无间隙，用0.03mm塞尺不能塞入无间隙，用0.02mm塞尺不能塞入塞尺全部2操作油管摆度值（mm）固定瓦0.150.10盘车周向48个点浮动瓦0.200.153主轴平板密封间隙20%设计间隙塞尺48个点4109、转轮与主轴联轴螺栓伸长值符合设计要求百分表或传感器全部注：表中数值为允许偏差值。表6.15-1 贯流式水轮机转动部件安装单元工程质量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合 格优 良123主控项目1转轮耐压及动作试验符合表-3的要求2转轮允许每小时漏油量（mL/h）符合设计要求一般项目1转轮与主轴法兰组合缝面间隙无间隙，用0.03mm塞尺不能塞入无间隙，用0.02mm塞尺不能塞入2操作油管摆度值（mm）固定瓦0.150.10浮动瓦0.200.153主轴平板密封间隙20%设计间隙4转轮与110、主轴联轴螺栓伸长值符合设计要求检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。检验人（签字） 年 月 日安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日建设单位（盖章） 年 月 日注：表中数值为允许偏差值。表6.16冲击式水轮机引水管路安装单元工程施工质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。1.单元工程划分：每台水轮机的引水管路安装宜划分为一个单元工程。2.单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按监理复核的质量结果（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由监理单位复核111、评定。3. 引水管路安装验收评定时应提供的资料有清扫检验记录表，焊缝质量检验记录，安装、调整实测记录，并由责任人签认。4. 单元工程质量标准。 单元工程安装质量检验项目质量标准：1）合格等级标准： 主控项目检测点应100%符合合格标准。 一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。2） 优良等级标准在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 单元工程安装质量评定等级标准：1）合格等级标准： 检验项目应符合单元工程安装质量检验项目质量合格等级标准。主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定。 各项报验资料应符合本标准的112、要求。2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主要项目应全部达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。表6.16 冲击式水轮机引水管路安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数1引水管路安装施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见主要部件调试及操作试113、验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日建设单位意见（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：。 注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计算依据。引水管路安装质量标准项次检验内容质量标准检验方法检验数量合格优良主控项目1引水管进口中心与脊柱坐标线距离不超过114、进口直径的22挂钢琴线 用钢板尺12个点2分流管叉管耐压试验焊缝无渗漏，法兰无变形水压1次一般项目1分流管法兰高程及垂直度符合设计要求水准仪、钢板尺、方型水平仪24个点注：表中数值为允许偏差值。表6.16-1 冲击式水轮机引水管路安装单元工程质量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合 格优 良123主控项目1引水管进口中心与脊柱坐标线距离不超过进口直径的222分流管叉管耐压试验焊缝无渗漏，法兰无变形一般项目1分流管法兰高程及垂直度符合设计要求检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合115、格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。检验人（签字） 年 月 日安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日建设单位（盖章） 年 月 日注：表中数值为允许偏差值。表6.17冲击式水轮机机壳安装单元工程施工质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。1.单元工程划分：每台水轮机的机壳安装宜划分为一个单元工程。2.单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按监理复核的质量结果（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由监理单位复核评定。3. 机壳安装验收评定时应提供的资料有清扫检验记录表，焊缝质量检验记录，安116、装调整实测记录，并由责任人签认。4. 单元工程质量标准。 单元工程安装质量检验项目质量标准：1）合格等级标准： 主控项目检测点应100%符合合格标准。 一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。2） 优良等级标准在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 单元工程安装质量评定等级标准：1）合格等级标准： 检验项目应符合单元工程安装质量检验项目质量合格等级标准。主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定。 各项报验资料应符合本标准的要求。2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，117、其中主要项目应全部达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。表6.17 冲击式水轮机机壳安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数1机壳安装施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标118、准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日建设单位意见（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：。 注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计算依据。机壳安装质量标准项次检验内容质量标准检验方法检验数量合格优良主控项目1卧式上法兰面水平度（mm/m）0.040.03方型水平仪交叉方向2个点2卧式双轮机壳中心距（mm）0+1.00+0.8钢卷尺3立式机组119、各喷嘴法兰垂直度（mm/m）0.300.20方型水平仪交叉方向2个点一般项目1机壳组合缝符合GB/T 8564的要求塞尺全部2机壳组合缝安装面错牙（mm）0.100.083机壳中心位置（mm）1.00.8挂钢琴线 用钢板尺12个点4机壳中心高程（mm）2.01.5水准仪、钢板尺5卧式双轮机壳高差（mm）1.00.8水准仪6立式机组各喷嘴法兰高差（mm）1.00.8各1个点注：表中数值为允许偏差值。表6.17-1 冲击式水轮机机壳安装单元工程质量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合 120、格优 良123主控项目1卧式上法兰面水平度（mm/m）0.040.032卧式双轮机壳中心距（mm）0+1.00+0.83立式机组各喷嘴法兰垂直度（mm/m）0.300.20一般项目1机壳组合缝符合GB/T 8564的要求2机壳组合缝安装面错牙（mm）0.100.083机壳中心位置（mm）1.00.84机壳中心高程（mm）2.01.55卧式双轮机壳高差（mm）1.00.86立式机组各喷嘴法兰高差（mm）1.00.8检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。检验人（签字） 年 月 日安装单位（盖章） 年 月 日121、监理工程师（签字） 年 月 日建设单位（盖章） 年 月 日注：表中数值为允许偏差值。表6.18冲击式水轮机喷嘴与接力器安装单元工程施工质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。1.单元工程划分：每台水轮机的喷嘴与接力器安装宜划分为一个单元工程。2.单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按监理复核的质量结果（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由监理单位复核评定。3. 喷嘴与接力器安装验收评定时应提供的资料有：清扫检验记录表，并由责任人签认。4. 单元工程质量标准。 单元工程安装质量检验项目质量标准：1）合格等级标准： 主控项目检测点应100%符合合格标准。 122、一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。2） 优良等级标准在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 单元工程安装质量评定等级标准：1）合格等级标准： 检验项目应符合单元工程安装质量检验项目质量合格等级标准。主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定。 各项报验资料应符合本标准的要求。2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主要项目应全部达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。表6.18 冲击式水轮机喷嘴与接力器安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部123、工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数1喷嘴与接力器安装施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日建设单位意见（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一124、般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：。 注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计算依据。喷嘴与接力器安装质量标准项次检验内容质量标准检验方法检验数量合格优良主控项目1喷嘴与接力器组装后动作试验符合GB/T 8564的要求在接力器处于关闭侧用塞尺检查喷针与喷嘴无间隙全部2喷嘴中心与转轮节圆径向偏差不超过0.20%d1不超过0.15%d1专用工具12个点3喷嘴与接力器严密性耐压试验符合设计要求水压或油压1次4喷嘴中心与水斗分水刃125、轴向偏差不超过0.50%W不超过0.35%W专用工具24个点均布一般项目1折向器中心与喷嘴中心距4.03.0用专用工具检查12个点2缓冲器弹簧压缩长度与设计值偏差1.00.8在压力机上检查1次3各喷嘴的喷针行程的不同步偏差2%设计值2%设计值录制关系曲线检查4反向制动喷嘴中心线轴向/径向偏差54用专用工具检查12个点注1：d1转轮节圆直径，mm:W水斗内侧最大宽度，mm；注2：表中数值为允许偏差值，mm。表6.18-1 冲击式水轮机喷嘴与接力器安装单元工程质量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数126、质量标准等级合 格优 良123主控项目1喷嘴与接力器组装后动作试验符合GB/T 8564的要求2喷嘴中心与转轮节圆径向偏差不超过0.20%d1不超过0.15%d13喷嘴与接力器严密性耐压试验符合设计要求4喷嘴中心与水斗分水刃轴向偏差不超过0.50%W不超过0.35%W一般项目1折向器中心与喷嘴中心距4.03.02缓冲器弹簧压缩长度与设计值偏差1.00.83各喷嘴的喷针行程的不同步偏差2%设计值2%设计值4反向制动喷嘴中心线轴向/径向偏差54检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。检验人（签字） 年 月 日127、安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日建设单位（盖章） 年 月 日注1：d1转轮节圆直径，mm:W水斗内侧最大宽度，mm；注2：表中数值为允许偏差值，mm。表6.19冲击式水轮机转动部件安装单元工程施工质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。1.单元工程划分：每台水轮机的转动部件安装宜划分为一个单元工程。2.单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按监理复核的质量结果（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由监理单位复核评定。3. 在单元工程验收时应提供各项目调整检测记录包括：部分间隙、摆度、垂直度的记录表等，并由责任人签认。4. 单元工程128、质量标准。 单元工程安装质量检验项目质量标准：1）合格等级标准： 主控项目检测点应100%符合合格标准。 一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。2） 优良等级标准在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 单元工程安装质量评定等级标准：1）合格等级标准： 检验项目应符合单元工程安装质量检验项目质量合格等级标准。主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定。 各项报验资料应符合本标准的要求。2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主要项目应全部达到优良标准，其中主控项目应129、全部达到优良标准。表6.19 冲击式水轮机转动部件安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数1转动部件安装施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级130、为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日建设单位意见（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：。 注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计算依据。转轮部件安装质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良主控项目1主轴水平或垂直度(mm/m)0.020.02方型水平仪对称24个点2主轴密封间隙偏差不大于平均间隙的20%不大于平均间隙的15%塞尺或百分表46个点一般项目1主轴端面跳131、动量(mm/m)不超过0.050.04盘车用百分表48个点2转轮与挡水板间隙应符合设计要求塞尺周向48个点3水斗分水刃旋转平面与喷管的法兰中心偏差0.50%W0.35%W专用工具48个点4立式轴承装配轴承法兰高程偏差（mm）21.5水平仪钢板尺12个点轴承法兰水平（mm）0.040.04方型水平仪对称24个点油箱渗油试验符合GB/T 8564 的要求煤油渗油试验1次冷却器耐压试验水压试验5卧式轴承装配轴瓦研刮着色法全部轴瓦间隙塞尺，压铅法注：表中数值为允许偏差值。表6.19.1 冲击式水轮机转动部件安装单元工程质量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日132、期项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合 格优 良123主控项目1主轴水平或垂直度(mm/m)0.020.022主轴密封间隙偏差不大于平均间隙的20%不大于平均间隙的15%一般项目1主轴端面跳动量(mm/m)不超过0.050.042转轮与挡水板间隙应符合设计要求3水斗分水刃旋转平面与喷管的法兰中心偏差0.50%W0.35%W4立式轴承装配轴承法兰高程偏差（mm）21.5轴承法兰水平（mm）0.040.04油箱渗油试验符合GB/T 8564 的要求冷却器耐压试验5卧式轴承装配轴瓦研刮轴瓦间隙检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项133、目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。检验人（签字） 年 月 日安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日建设单位（盖章） 年 月 日注：表中数值为允许偏差值。表6.20冲击式水轮机控制机构安装单元工程施工质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。1.单元工程划分：每台水轮机的控制机构安装宜划分为一个单元工程。2.单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按监理复核的质量结果（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由监理单位复核评定。3. 单元安装验收评定时应提供的资料有：清扫检验记录，安装、调整等实测记录，并由责任人签字。4. 单134、元工程质量标准。 单元工程安装质量检验项目质量标准：1）合格等级标准： 主控项目检测点应100%符合合格标准。 一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。2） 优良等级标准在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 单元工程安装质量评定等级标准：1）合格等级标准： 检验项目应符合单元工程安装质量检验项目质量合格等级标准。主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定。 各项报验资料应符合本标准的要求。2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主要项目应全部达到优良标准，其中主控135、项目应全部达到优良标准。表6.20 冲击式水轮机控制机构安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数1控制机构安装施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评136、定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日建设单位意见（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：。 注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计算依据。控制机构安装质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良主控项目1折向器与喷针协联关系偏差2%设计值2%设计值检查协联关系1次一般项目1各元件水平或垂直度（mm/m）0.100.08用方型水平仪检查全部2各元件中心（mm）2.0137、1.5拉线用钢板尺检查3各元件高程（mm）1.5用水准仪钢板尺检查全部4折向器开口大于射流半径3mm，但不超过6mm用钢板尺检查12次5各折向器同步偏差2%设计值钢板尺全部注：表中数值为允许偏差值。表6.20-1 冲击式水轮机控制机构安装单元工程质量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合 格优 良123主控项目1折向器与喷针协联关系偏差2%设计值2%设计值一般项目1各元件水平或垂直度（mm/m）0.100.082各元件中心（mm）2.01.53各元件高程（mm）1.54折向器开口大于138、射流半径3mm，但不超过6mm5各折向器同步偏差2%设计值检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。检验人（签字） 年 月 日安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日建设单位（盖章） 年 月 日注：表中数值为允许偏差值。表6.21油压装置安装单元工程施工质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。1.单元工程划分：油压装置安装宜划分为一个单元工程。2.单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按监理复核的质量结果（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由监理单位139、复核评定。3. 单元工程安装验收评定时应提供的资料有：清扫检查记录，安装、调整、实测记录等，并由责任人签认。4. 单元工程质量标准。 单元工程安装质量检验项目质量标准：1）合格等级标准： 主控项目检测点应100%符合合格标准。 一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。2） 优良等级标准在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 单元工程安装质量评定等级标准：1）合格等级标准： 检验项目应符合单元工程安装质量检验项目质量合格等级标准。主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定。 各项报验资料应符合本标准的要求。2）140、优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主要项目应全部达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。表6.21 油压装置安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数1油压装置安装施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资141、料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日建设单位意见（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：。 注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计算依据。油压装置安装质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良主控项目1压力罐、油管路及承压元件严密性试验符合GB/T 8564的142、要求油压试验全部2油泵试运转运作试验12次3油压装置工作严密性记录油压下降值换算1次一般项目1集油槽、压油罐中心高程、水平度垂直度符合GB/T 8564的要求符合标准的偏差值的70%以下钢卷尺、水准仪、钢板尺 全部2油泵及电动机弹性联轴节的偏心和倾斜值（mm）0.080.05专用工具或塞尺对称24 个点3油压装置压力整定值符合GB/T 8564的要求标准压力表校验全部注：表中数值为允许偏差值。表6.21-1 油压装置安装单元工程质量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合 格优 良12143、3主控项目1压力罐、油管路及承压元件严密性试验符合GB/T 8564的要求2油泵试运转3油压装置工作严密性一般项目1集油槽、压油罐中心高程、水平度垂直度符合GB/T 8564的要求符合标准的偏差值的70%以下2油泵及电动机弹性联轴节的偏心和倾斜值（mm）0.080.053油压装置压力整定值符合GB/T 8564的要求检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。检验人（签字） 年 月 日安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日建设单位（盖章） 年 月 日注：表中数值为允许偏差值。表6.22调速144、器（机械柜和电气柜）安装单元工程施工质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。1.单元工程划分：调速器（机械柜和电气柜）的安装宜划分为一个单元工程。2.单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按监理复核的质量结果（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由监理单位复核评定。3. 单元工程安装质量验收评定时应提供的资料有：清扫检查记录，元部件的清洗、组装、调试及实测记录等，并由责任人签认。4. 单元工程质量标准。 单元工程安装质量检验项目质量标准：1）合格等级标准： 主控项目检测点应100%符合合格标准。 一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，145、但不影响使用。2） 优良等级标准在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 单元工程安装质量评定等级标准：1）合格等级标准： 检验项目应符合单元工程安装质量检验项目质量合格等级标准。主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定。 各项报验资料应符合本标准的要求。2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主要项目应全部达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。表6.22 调速器（机械柜和电气柜）安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 146、目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数1调速器（机械柜和电气柜）安装施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日建设单位意见（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目147、个数。注2：。 注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计算依据。调速器（机械柜和电气柜）安装质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良主控项目1柜内管路严密性检查符合GB/T 8564的要求油压试验1次2电液转换器灵敏度符合设计要求录制特性曲线3齿盘测速装置齿头摆度机器与测速装置探头间距符合设计要求百分表和卡尺24个点一般项目1机械、电气柜中心、高程、水平度、垂直度符合GB/T 8564的要求合格标准偏差值的70%以下钢卷尺、水准仪、钢板148、尺和方型水平仪全部2各指示器及杠杆位置1.0mm游标卡尺3导叶及轮叶接力器在中间位置是回复机构水平度或垂直度1.0mm/m方型水平仪4电气回路绝缘检查符合GB50150的要求兆欧表5稳压电源输出电压1%设计值电压比6电压调节器死区、放大系数及线性度符合设计要求和GB/T 8564的要求录制关系曲线12次注：表中数值为允许偏差值。表6.22-1 调速器（机械柜和电气柜）安装单元工程质量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合 格优 良123主控项目1柜内管路严密性检查符合GB/T 856149、4的要求2电液转换器灵敏度符合设计要求3齿盘测速装置齿头摆度机器与测速装置探头间距符合设计要求一般项目1机械、电气柜中心、高程、水平度、垂直度符合GB/T 8564的要求合格标准偏差值的70%以下2各指示器及杠杆位置1.0mm3导叶及轮叶接力器在中间位置是回复机构水平度或垂直度1.0mm/m4电气回路绝缘检查符合GB50150的要求5稳压电源输出电压1%设计值6电压调节器死区、放大系数及线性度符合设计要求和GB/T 8564的要求检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。检验人（签字） 年 月 日安装单位（150、盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日建设单位（盖章） 年 月 日注：表中数值为允许偏差值。表6.23调速系统静态调整试验单元工程施工质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。1.单元工程划分：调速系统静态调整试验宜划分为一个单元工程。2.单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按监理复核的质量结果（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由监理单位复核评定。3. 单元安装验收评定时应提供的资料为设备全面检查调试记录，并由责任人签认。4. 单元工程质量标准。 单元工程安装质量检验项目质量标准：1）合格等级标准： 主控项目检测点应100%符合合格标准。 一151、般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。2） 优良等级标准在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 单元工程安装质量评定等级标准：1）合格等级标准： 检验项目应符合单元工程安装质量检验项目质量合格等级标准。主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定。 各项报验资料应符合本标准的要求。2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主要项目应全部达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。表6.23 调速系统静态调整试验单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安152、装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数1调速系统静态调整试验施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日建设单位意见（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目153、中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：。 注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计算依据。调速系统静态调整试验质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良主控项目1导叶桨叶紧急关闭时间5%设计值动作试验检查2次2事故配压阀关闭导叶时间5%设计值3分段关闭时间5%设计值4模拟手动、自动开停机及紧急停机动作应正常，报警信号正确1次一般项目1导叶及叶轮最低操作油压16%额定油压无水情况下动作试验检查1次2手动、自动及各种控制方式切154、换符合GB/T 8564的要求动作试验检查各1次3模拟调速系统的各种故障保护装置应可靠动作，报警信号正确4模拟电源故障叶轮、轮叶接力器应保持在故障的位置大、中、小三种开度各1次注：表中数值为允许偏差值。表6.23-1 调速系统静态调整试验单元工程质量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合 格优 良123主控项目1导叶桨叶紧急关闭时间5%设计值2事故配压阀关闭导叶时间5%设计值3分段关闭时间5%设计值4模拟手动、自动开停机及紧急停机动作应正常，报警信号正确一般项目1导叶及叶轮最低操作油155、压16%额定油压2手动、自动及各种控制方式切换符合GB/T 8564的要求3模拟调速系统的各种故障保护装置应可靠动作，报警信号正确4模拟电源故障叶轮、轮叶接力器应保持在故障的位置检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。检验人（签字） 年 月 日安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日建设单位（盖章） 年 月 日注：表中数值为允许偏差值。表6.24立式水轮发电机上、下机架安装单元工程施工质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。1.单元工程划分：发电机的上156、下机架安装宜划分为一个单元工程。2.单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按监理复核的质量结果（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由监理单位复核评定。3. 上、下机架安装验收评定时应提供的资料有：清扫检验记录表，焊缝质量检验记录、安装、调试、测试记录等，并由责任人签认。4. 单元工程质量标准。 单元工程安装质量检验项目质量标准：1）合格等级标准： 主控项目检测点应100%符合合格标准。 一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。2） 优良等级标准在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 单元工程安装质量评定等级标准：1）157、合格等级标准： 检验项目应符合单元工程安装质量检验项目质量合格等级标准。主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定。 各项报验资料应符合本标准的要求。2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主要项目应全部达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。表6.24 立式水轮发电机上、下机架安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数1上、下机架安装施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验158、项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日建设单位意见（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：。 注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本159、表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计算依据。上、下机架安装质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良主控项目1机架现场焊缝按GB/T 3323和GB 11345对焊缝进行检查射线和超声波探伤全部2机架中心（mm）1.00.8挂钢琴线用测杆12个点3机架水平（mm）0.100.08水平梁加方型水平仪或水准仪加钢板尺x、y向各14机架高程（mm）1.51.0水准仪、钢板尺12个点5推力轴承座水平度（mm/m）支柱螺栓式0.040.03水平梁加方型水平仪x、y向各1无支柱螺钉支撑的弹性油箱和多弹簧式0.020.015一般项目1各组合缝间隙符合GB/T 8564的要求塞尺全部2分瓣160、式推力轴承支座安装面平面度（mm）0.200.15钢板尺及塞尺48个点3推力轴承座中心（mm）1.51.0挂钢琴线用测杆24个点注：表中数值为允许偏差值。表6.24-1 立式水轮发电机上、下机架安装单元工程质量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合 格优 良123主控项目1机架现场焊缝按GB/T 3323和GB 11345对焊缝进行检查2机架中心（mm）1.00.83机架水平（mm）0.100.084机架高程（mm）1.51.05推力轴承座水平度（mm/m）支柱螺栓式0.040.03161、无支柱螺钉支撑的弹性油箱和多弹簧式0.020.015一般项目1各组合缝间隙符合GB/T 8564的要求2分瓣式推力轴承支座安装面平面度（mm）0.200.153推力轴承座中心（mm）1.51.0检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。检验人（签字） 年 月 日安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日建设单位（盖章） 年 月 日注：表中数值为允许偏差值。表6.25立式水轮发电机定子安装单元工程施工质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。1.单元工程划分：162、每台发动机的定子安装宜划分为一个单元工程。2.单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按监理复核的质量结果（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由监理单位复核评定。3. 定子安装验收评定时应提供的资料有：清扫检验记录表，焊缝质量检验记录、安装、调试、测试记录等，并由责任人签认。4. 单元工程质量标准。 单元工程安装质量检验项目质量标准：1）合格等级标准： 主控项目检测点应100%符合合格标准。 一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。2） 优良等级标准在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 单元工程安装质量评定等级标准：1163、）合格等级标准： 检验项目应符合单元工程安装质量检验项目质量合格等级标准。主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定。 各项报验资料应符合本标准的要求。2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主要项目应全部达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。表6.25 立式水轮发电机定子安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数1定子安装施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合164、格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日建设单位意见（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：。 注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单165、元工程量”不作为施工单位工程量结算计算依据。定子安装质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良主控项目1分瓣组装定制铁芯合缝间隙无间隙、线槽底部径向错牙不大于0.30塞尺及钢板尺全部2定子圆度（各半径与平均半径之差）4.0%设计空气间隙3.5%设计空气间隙测圆架或测杆不少于12个点3定位筋内圆半径与设计值偏差不大于空气间隙为2%，最大不超过0.50mm设计空气间隙为-1%-2%，最大不超过0.40mm测圆架816个点4铁芯压紧度符合设计要求钢尺测量不少于8个点5定子线圈接头焊接符合GB/T 8564的要求返修率不大于5%目测全部一般项目1分瓣定子机座组合缝间隙用0.05mm塞尺，在螺166、钉及定位销周围不能通过用0.04mm塞尺，在螺钉及定位销周围不能通过塞尺全部2机座与基础板组合缝符合GB/T 8564的要求3定位筋同一高度的弦长与平均值偏差不大于平均值0.25，积累值不超过0.40mm不大于平均值0.20，积累值不超过0.35mm专用工具4铁芯高度符合GB/T 8564的要求钢卷尺不少于8个点5铁芯波浪度符合GB/T 8564的要求水准仪6定子机座焊接符合设计要求返修率不大于15%无损探伤检查报告7线圈槽楔紧度空隙长度不大于1/3槽楔长度在合格的基础上又50%空隙长度不大于1/5槽楔长度抽查10%8回流母线焊接符合GB/T 8564的要求无返修目测全部注：表中数值为允许偏差167、值。表6.25.1 立式水轮发电机定子安装单元工程质量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合 格优 良123主控项目1分瓣组装定制铁芯合缝间隙无间隙、线槽底部径向错牙不大于0.302定子圆度（各半径与平均半径之差）4.0%设计空气间隙3.5%设计空气间隙3定位筋内圆半径与设计值偏差不大于空气间隙为2%，最大不超过0.50mm设计空气间隙为-1%-2%，最大不超过0.40mm4铁芯压紧度符合设计要求5定子线圈接头焊接符合GB/T 8564的要求返修率不大于5%一般项目1分瓣定子机座组合168、缝间隙用0.05mm塞尺，在螺钉及定位销周围不能通过用0.04mm塞尺，在螺钉及定位销周围不能通过2机座与基础板组合缝符合GB/T 8564的要求3定位筋同一高度的弦长与平均值偏差不大于平均值0.25，积累值不超过0.40mm不大于平均值0.20，积累值不超过0.35mm4铁芯高度符合GB/T 8564的要求5铁芯波浪度符合GB/T 8564的要求6定子机座焊接符合设计要求返修率不大于15%7线圈槽楔紧度空隙长度不大于1/3槽楔长度在合格的基础上又50%空隙长度不大于1/5槽楔长度8回流母线焊接符合GB/T 8564的要求无返修检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率169、 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。检验人（签字） 年 月 日安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日建设单位（盖章） 年 月 日注：表中数值为允许偏差值。表6.26立式水轮发电机转子安装单元工程施工质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。1.单元工程划分：每台发动机的转子安装宜划分为一个单元工程。2.单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按监理复核的质量结果（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由监理单位复核评定。3. 转子安装验收评定时应提供的资料有：清扫检验记录表，焊缝质量检验记录，安装、调试、测试记录等170、，并由责任人签认。4. 单元工程质量标准。 单元工程安装质量检验项目质量标准：1）合格等级标准： 主控项目检测点应100%符合合格标准。 一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。2） 优良等级标准在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 单元工程安装质量评定等级标准：1）合格等级标准： 检验项目应符合单元工程安装质量检验项目质量合格等级标准。主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定。 各项报验资料应符合本标准的要求。2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主要项目应171、全部达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。表6.26 立式水轮发电机转子安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数1转子装配2转动部件安装施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良172、标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日建设单位意见（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：。 注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计算依据。转子装配质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良主控项目1转子整体偏心转速n（r/min）转速n（r/min）由所测圆度计算全部n100100n200200n300n300n100100n2173、00200n300n3000.50.40.30.150.50.40.30.15但不大于设计空气间隙的1.5%但不大于设计空气间隙的1.1%2磁轭圆度（半径与设计半径之差）3.5%设计空气间隙3.0%设计空气间隙测圆架3转子圆度（半径与设计半径之差）4.0%设计空气间隙3.5%设计空气间隙4圆盘支架焊接符合设计要求无损探伤出具报告5磁轭压紧度不少于8个点一般项目1各组合缝间隙符合GB/T 8564的要求塞尺检全部2轮臂下端各挂钩高程外直径小于8m外直径不小于8m外直径小于8m外直径不小于8m水准仪钢板尺1.01.51.01.53轮臂各键槽弦长符合设计要求钢卷尺4轮臂键槽径向和切向倾斜度0.25m174、m/m，最大不超过0.50.20mm/m，最大不超过0.4挂钢琴线，用千分尺5自动闸板径向水平度0.500.50方型水平仪48个点6自动闸板周向波浪度整个圆周不大于2.0水平仪钢板尺812个点7磁轭健安装符合设计要求全部8磁轭压紧后周向高度差符合GB/T 8564的要求钢卷尺沿周向812个截面测量9磁轭在同一截面内外高度差5.04.010磁极挂装中心高程磁极铁芯长度磁极铁芯长度水准仪钢板尺812个点1.5m1.52.0m2.0m1.5m1.52.0m2.0m1.01.52.01.01.52.0注：表中数值为允许偏差值，mm。表6.26.1 立式水轮发电机转子装配单元工程质量检查表编号： 日期：175、 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合 格优 良主控项目1转子整体偏心n100100n200200n300n300n100100n200200n300n3001230.50.40.30.150.50.40.30.15但不大于设计空气间隙的1.5%但不大于设计空气间隙的1.1%2磁轭圆度（半径与设计半径之差）3.5%设计空气间隙3.0%设计空气间隙3转子圆度（半径与设计半径之差）4.0%设计空气间隙3.5%设计空气间隙4圆盘支架焊接符合设计要求5磁轭压紧度一般项目1各组合缝间隙符合GB/T 8564的要求176、2轮臂下端各挂钩高程外直径小于8m外直径不小于8m外直径小于8m外直径不小于8m1.01.51.01.53轮臂各键槽弦长符合设计要求4轮臂键槽径向和切向倾斜度0.25mm/m，最大不超过0.50.20mm/m，最大不超过0.45自动闸板径向水平度0.500.506自动闸板周向波浪度整个圆周不大于2.07磁轭健安装符合设计要求8磁轭压紧后周向高度差符合GB/T 8564的要求9磁轭在同一截面内外高度差5.04.0表6.26-1（续）项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合 格优 良123一般项目10磁极挂装中心高程磁极铁芯长度磁极铁芯长度1.5m1.52.0m2.0m177、1.5m1.52.0m2.0m1.01.52.01.01.52.0检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。检验人（签字） 年 月 日安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日建设单位（盖章） 年 月 日注：表中数值为允许偏差值，mm。表6.27立式水轮发电机制动器安装单元工程施工质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。1.单元工程划分：每台发动机的制动器安装宜划分为一个单元工程。2.单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按监理复核的质量结果（从表头至评178、定意见）。单元工程质量等级由监理单位复核评定。3. 进行单元工程验收评定时应提供清扫检查记录表、，安装检验和调整试验记录。4. 单元工程质量标准。 单元工程安装质量检验项目质量标准：1）合格等级标准： 主控项目检测点应100%符合合格标准。 一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。2） 优良等级标准在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 单元工程安装质量评定等级标准：1）合格等级标准： 检验项目应符合单元工程安装质量检验项目质量合格等级标准。主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定。 各项报验资料应符合本标179、准的要求。2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主要项目应全部达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。表6.27 立式水轮发电机制动器安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数1制动器安装施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见主要部件调试及操作180、试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日建设单位意见（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：。 注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计算依据。制动器安装质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良主控项目1制动器顶面高程差1.0mm水准仪、钢181、尺全部2制动器与制动闸板间隙差20%设计间隙15%设计间隙钢尺、塞尺每个制动器1次一般项目1制动器动作试验动作灵敏，正确复位通压缩空气试验全部2制动器严密性试验制造厂要求油压试验3自动管路试验符合设计要求油压试验1次注：表中数值为允许偏差值。表6.27-1 立式水轮发电机制动器安装单元工程质量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合 格优 良123主控项目1制动器顶面高程差1.0mm2制动器与制动闸板间隙差20%设计间隙15%设计间隙一般项目1制动器动作试验动作灵敏，正确复位2制动器严182、密性试验制造厂要求3自动管路试验符合设计要求检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。检验人（签字） 年 月 日安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日建设单位（盖章） 年 月 日注：表中数值为允许偏差值。表6.28立式水轮发电机推力轴承和导轴承安装单元工程施工质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。1.单元工程划分：每台发电机的推力轴承和导轴承安装宜划分为一个单元工程。2.单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按监理复核的质量结果（从表头至评定意见）183、。单元工程质量等级由监理单位复核评定。3. 对油槽、冷却器、推力轴承的高压油顶起系统的主要部件，在安装前应按设计要求进行渗漏、耐压和动作试验检查，并作出记录。4. 单元工程质量标准。 单元工程安装质量检验项目质量标准：1）合格等级标准： 主控项目检测点应100%符合合格标准。 一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。2） 优良等级标准在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 单元工程安装质量评定等级标准：1）合格等级标准： 检验项目应符合单元工程安装质量检验项目质量合格等级标准。主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业184、标准的规定。 各项报验资料应符合本标准的要求。2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主要项目应全部达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。表6.28 立式水轮发电机推力轴承和导轴承安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数1推力轴承和导轴承安装施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签185、字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日建设单位意见（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：。 注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计算依据。轴承安装质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量186、合格优良主控项目1高压油顶起装置单向阀试验无渗漏反向加压在0.5倍、0.75倍、1.25倍工作压力下各停留10min全部2推力瓦受力调整符合设计要求小于允许偏差值的90%百分表一般项目1推力轴瓦研刮符合GB/T 8564的要求瓦与镜板研磨全部2导轴瓦研刮符合GB/T 8564的要求着色法3轴承油槽渗漏试验无渗漏用煤油检查4h1次4油槽冷却器耐压试验无异常1.25倍工作压力水压力试验30min5无调节结构推力瓦块间高差符合设计要求小于允许偏差值的80%百分表全部6轴承油质符合GB 11120的规定油化验单每批检验7分块导轴瓦间隙调整0.02mm0.02mm百分表全部8挡油圈与机组同心度中心偏差不187、大于1mm，同时满足挡油圈与轴头径向距离偏差不超过10%平均间隙塞尺或暴风表、钢尺48个点注：表中数值为允许偏差值。表6.28-1 立式水轮发电机推力轴承和导轴承安装单元工程质量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合 格优 良123主控项目1高压油顶起装置单向阀试验无渗漏2推力瓦受力调整符合设计要求小于允许偏差值的90%一般项目1推力轴瓦研刮符合GB/T 8564的要求2导轴瓦研刮符合GB/T 8564的要求3轴承油槽渗漏试验无渗漏4油槽冷却器耐压试验无异常5无调节结构推力瓦块间高差188、符合设计要求小于允许偏差值的80%6轴承油质符合GB 11120的规定7分块导轴瓦间隙调整0.02mm0.02mm8挡油圈与机组同心度中心偏差不大于1mm，同时满足挡油圈与轴头径向距离偏差不超过10%平均间隙检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。检验人（签字） 年 月 日安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日建设单位（盖章） 年 月 日注：表中数值为允许偏差值。表6.29立式水轮发电机机组轴线调整单元工程施工质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。189、1.单元工程划分：每台水轮发电机的轴线调整宜划分为一个单元工程。2.单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按监理复核的质量结果（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由监理单位复核评定。3. 进行单元工程安装验收评定时应提供调整检查记录。4. 单元工程质量标准。 单元工程安装质量检验项目质量标准：1）合格等级标准： 主控项目检测点应100%符合合格标准。 一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。2） 优良等级标准在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 单元工程安装质量评定等级标准：1）合格等级标准： 检验项目应符合单元工程190、安装质量检验项目质量合格等级标准。主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定。 各项报验资料应符合本标准的要求。2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主要项目应全部达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。表6.29 立式水轮发电机机组轴线调整单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数1机组轴线调整施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中191、主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日建设单位意见（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：。 注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结192、算计算依据。轴线调整质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良主控项目1附件盘车各部摆度测量部位转速n（r/min）小于合格数据10%百分表48个点n150150n300300n500500n750n750发电机轴上、下导及法兰（相对摆度，mm/m）0.030.030.020.020.02水轮机轴导轴承轴颈（相对摆度，mm/m）0.050.050.040.030.02发电机集电环（相对摆度，mm/m）0.500.400.300.200.102弹性盘车轴向摆度镜板边缘跳动（mm）镜板直径20002000350035000.100.150.20一般项目1多段轴轴线折弯（mm/m）0.04193、0.03盘车记录分析计算或吊钢琴线分段各1处2定、转子之间空气间隙8%平均间隙7%平均间隙塞尺812个点注：表中数值为允许偏差值。表6.29-1 立式水轮发电机机组轴线调整单元工程质量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合 格优良123主控项目1附件盘车各部摆度测量部位转速n（r/min）小于合格数据10%n150150n300300n500500n750n750发电机轴上、下导及法兰（相对摆度，mm/m）0.030.030.020.020.02水轮机轴导轴承轴颈（相对摆度，mm/m194、）0.050.050.040.030.02发电机集电环（相对摆度，mm/m）0.500.400.300.200.102弹性盘车轴向摆度镜板边缘跳动（mm）镜板直径20002000350035000.100.150.20一般项目1多段轴轴线折弯（mm/m）0.040.032定、转子之间空气间隙8%平均间隙7%平均间隙检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。检验人（签字） 年 月 日安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日建设单位（盖章） 年 月 日注：表中数值为允许偏差值。表6.30卧式水195、轮发电机定子与转子安装单元工程施工质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。1.单元工程划分：每台卧式发电机的定子与转子安装宜划分为一个单元工程。2.单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按监理复核的质量结果（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由监理单位复核评定。3. 定子与转子安装质量验收评定时应提供的资料有：清扫检验记录、安装、调整、测试记录，并由责任人签认。4. 单元工程质量标准。 单元工程安装质量检验项目质量标准：1）合格等级标准： 主控项目检测点应100%符合合格标准。 一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。2196、） 优良等级标准在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 单元工程安装质量评定等级标准：1）合格等级标准： 检验项目应符合单元工程安装质量检验项目质量合格等级标准。主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定。 各项报验资料应符合本标准的要求。2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主要项目应全部达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。表6.30 卧式水轮发电机定子与转子安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）197、一般项目（个）合格数优良数合格数优良数1定子与转子安装施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日建设单位意见（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：。 注3：对重要隐198、蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计算依据。定子与转子安装质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良主控项目1空气间隙8平均间隙7 平均间隙塞尺48个点2主轴连接后各部摆度各轴颈处0.030.02百分表推力盘端面跳动0.02联轴法兰处0.100.08滑环整流子处0.200.15一般项目1定子与转子轴向中心符合制造厂规定钢卷尺48个点2推力轴承轴向间隙（主轴窜动量）0.30.6塞尺24个点3密封环与转轴间隙符合设计要求塞尺24个点4风扇叶片与导风装置199、平均间隙20%平均间隙15%平均间隙48个点5风扇叶片与导风装置轴向间隙符合设计要求，或不小于5.0钢板尺注：表中数值为允许偏差值，mm。表6.30-1 卧式水轮发电机定子与转子安装单元工程质量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合 格优 良123主控项目1空气间隙8平均间隙7 平均间隙2主轴连接后各部摆度各轴颈处0.030.02推力盘端面跳动0.02联轴法兰处0.100.08滑环整流子处0.200.15一般项目1定子与转子轴向中心符合制造厂规定2推力轴承轴向间隙（主轴窜动量）0.3200、0.63密封环与转轴间隙符合设计要求4风扇叶片与导风装置平均间隙20%平均间隙15%平均间隙5风扇叶片与导风装置轴向间隙符合设计要求，或不小于5.0检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。检验人（签字） 年 月 日安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日建设单位（盖章） 年 月 日注：表中数值为允许偏差值，mm。表6.31卧式水轮发电机轴承安装单元工程施工质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。1.单元工程划分：卧式发电机的轴承安装宜划分为一个单元工程201、。2.单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按监理复核的质量结果（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由监理单位复核评定。3. 对油槽、冷却器、高压油顶起系统的主要部件，在安装前应按设计要求进行渗漏、耐压和动作试验检查，并作出记录。4. 单元工程质量标准。 单元工程安装质量检验项目质量标准：1）合格等级标准： 主控项目检测点应100%符合合格标准。 一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。2） 优良等级标准在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 单元工程安装质量评定等级标准：1）合格等级标准： 检验项目应符合单元工程安装202、质量检验项目质量合格等级标准。主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定。 各项报验资料应符合本标准的要求。2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主要项目应全部达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。表6.31 卧式水轮发电机轴承安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数1轴承安装施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良203、标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日建设单位意见（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：。 注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计算依据。204、轴承安装质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良主控项目1轴瓦与轴颈间隙顶部符合设计要求压铅法或塞尺46个点两侧顶部间隙的一半，两侧间隙差不应超过间隙值的10%2推力轴瓦接触面积75%总面积80%总面积轴瓦与轴颈研磨1次3轴瓦推力轴瓦接触点13个点/cm24轴承座中心（mm）0.100.08挂钢琴线用内径千分尺12个点一般项目1轴瓦与轴承外壳配合圆柱面配合60%70%着色法全部球面配合75%80%2轴瓦与下部轴颈接触角符合设计要求但不超过60轴瓦与轴颈研磨1次3轴承座油室渗漏试验无异常煤油试验4h1次4轴承座横向水平度（mm/m）0.200.15方型水平仪24个点5轴承座轴向水平度205、（mm/m）0.100.086轴承座与基础板组合缝符合GB/T 8564的要求塞尺检全部注：表中数值为允许偏差值。表6.31-1 卧式水轮发电机轴承安装单元工程质量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合 格优 良123主控项目1轴瓦与轴颈间隙顶部符合设计要求两侧顶部间隙的一半，两侧间隙差不应超过间隙值的10%2推力轴瓦接触面积75%总面积80%总面积3轴瓦推力轴瓦接触点13个点/cm24轴承座中心（mm）0.100.08一般项目1轴瓦与轴承外壳配合圆柱面配合60%70%球面配合75%206、80%2轴瓦与下部轴颈接触角符合设计要求但不超过603轴承座油室渗漏试验无异常4轴承座横向水平度（mm/m）0.20轴承座横向水平度（mm/m）5轴承座轴向水平度（mm/m）0.10轴承座轴向水平度（mm/m）6轴承座与基础板组合缝符合GB/T 8564的要求检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。检验人（签字） 年 月 日安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日建设单位（盖章） 年 月 日注：表中数值为允许偏差值。表6.32灯泡式水轮发电机主要部件安装单元工程施工质量验收评定表填 表 207、说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。1.单元工程划分：灯泡式发电机的主要部件安装宜划分为一个单元工程。2.单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按监理复核的质量结果（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由监理单位复核评定。3. 发电机主要部件安装质量验收评定时应提供的资料有：清扫检验记录，焊缝质量检验记录，安装、调整、测试记录等，并应由责任人签认。4. 单元工程质量标准。 单元工程安装质量检验项目质量标准：1）合格等级标准： 主控项目检测点应100%符合合格标准。 一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。2） 优良等级标准在合格标准基础上，208、主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 单元工程安装质量评定等级标准：1）合格等级标准： 检验项目应符合单元工程安装质量检验项目质量合格等级标准。主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定。 各项报验资料应符合本标准的要求。2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主要项目应全部达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。表6.32 灯泡式水轮发电机主要部件安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优209、良数1主要部件安装施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日建设单位意见（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：。 注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质210、量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计算依据。灯泡式水轮发电机主要部件安装质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良主控项目1定子机座组合缝间隙螺栓及定位销周围0.05mm塞尺不能通过塞尺全部2定子铁芯圆度4.0%空气间隙3.5%空气间隙挂钢琴线用测杆不少于12个测点3机壳、顶罩焊缝符合GB/T 11345级焊缝要求超声波探伤仪全部4轴承支架中心0.050.04挂钢琴线用钢板尺12个点一般项目1定子铁芯组合缝间隙加垫后应无间隙，铁芯线槽底部径向错牙不大于0.3塞尺全部2转子组装与本标准211、第8章立式机组要求相同/3定子下游侧管形座把合孔分布圆与定子铁芯同心度无倾斜和偏心结构中心偏差不大于1挂钢琴线用钢卷尺48个点有倾斜和偏心结构偏心及倾斜角符合图纸要求4机壳、顶罩各法兰圆度0.1%设计值直径且最大不超过5.05顶罩各组合缝间隙符合GB/T 8564要求塞尺全部注：表中数值为允许偏差值，mm。表6.32-1 灯泡式水轮发电机主要部件安装单元工程质量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合 格优 良123主控项目1定子机座组合缝间隙螺栓及定位销周围0.05mm塞尺不能通过2212、定子铁芯圆度4.0%空气间隙3.5%空气间隙3机壳、顶罩焊缝符合GB/T 11345级焊缝要求4轴承支架中心0.050.04一般项目1定子铁芯组合缝间隙加垫后应无间隙，铁芯线槽底部径向错牙不大于0.32转子组装与本标准第8章立式机组要求相同3定子下游侧管形座把合孔分布圆与定子铁芯同心度无倾斜和偏心结构中心偏差不大于1有倾斜和偏心结构偏心及倾斜角符合图纸要求4机壳、顶罩各法兰圆度0.1%设计值直径且最大不超过5.05顶罩各组合缝间隙符合GB/T 8564要求检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。检验人（签213、字） 年 月 日安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日建设单位（盖章） 年 月 日注：表中数值为允许偏差值，mm。表6.33灯泡式水轮发电机总体安装单元工程施工质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。1.单元工程划分：灯泡式发电机的总体安装宜划分为一个单元工程。2.单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按监理复核的质量结果（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由监理单位复核评定。3. 总体安装验收评定时应提供安装质量项目的安装调整记录和试验记录，并应由责任人签认。4. 单元工程质量标准。 单元工程安装质量检验项目质量标准：1）合格等级标214、准： 主控项目检测点应100%符合合格标准。 一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。2） 优良等级标准在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 单元工程安装质量评定等级标准：1）合格等级标准： 检验项目应符合单元工程安装质量检验项目质量合格等级标准。主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定。 各项报验资料应符合本标准的要求。2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主要项目应全部达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。表6.33 灯泡式水轮发电机总体安装单元工215、程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数1总体安装施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日建设单位意见（签字，加盖公216、章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：。 注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计算依据。总体安装质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良主控项目1空气间隙8%平均间隙7%平均间隙塞尺68个点2正反向推力轴瓦总间隙0.10.0846个点3主轴与转子连接后盘车检查各部摆度各轴颈处0.030.03百分表镜板端面跳动0.050.03联轴法兰处0.100.08滑环处0.200.15一般项目1挡风板与转子径向、轴向间隙0+20%设计值0+15%设计值钢板尺46个点2机组整体严密性试验无渗漏现象全部3组合轴承端面密封间隙符合设计要求塞尺4联轴螺栓预紧力10%设计值6%设计值扭力扳手或百分表测伸长值5定子、转子周向磁力中心符合GB/T 8564要求/注：表中数值为允许偏差值，mm。表6.33-1 灯泡式水轮发电机总体安装单元工程质量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合 格优 良123主控项目1空气间隙8%平均间隙