1、发电公司电除尘器径流式改造工程径流式除尘器基础划线检验批施工质量验收表 #2炉 工程编号： 性质： 主控 分项工程名称径流式除尘器基础划线工 序检 验 项 目性质单位质 量标 准质量检验结果结论基础检查及划线基础表面打出麻面，且放置垫铁处已琢平基础表面已打出麻面基础纵横中心线与厂房基准点距离偏差主控mm20+5基础各平面标高偏差mm0-20-2基础外形尺寸偏差mm+200+3预埋地脚螺栓中心线偏差mm2验收结果：验收单位签字施工单位年 月 日总承包单位年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日发电公司电除尘器径流式改造工程径流式除尘器垫铁安装检验批施工质量验收表 #2、2炉 工程编号： 分项工程名称径流式除尘器垫铁安装工 序检 验 项 目性质单位质 量标 准质量检验结果结论柱底板安装柱底板检查表面平整、整洁，无损伤，各尺寸符合图纸要求，调整螺栓丝扣无损伤表面平整、整洁，无损伤，各尺寸符合图纸要求，调整螺栓丝扣无损伤柱子间距偏差柱距10m主控mm11、1柱距10mmm22、1柱底板水平偏差主控mm0.50.5、0柱子中心对角线偏差对角线20m主控mm53、5对角线20mmm86、3柱底板标高偏差主控mm31、2柱底板相互间标高偏差主控mm33、2垫铁安装二次浇灌总高度mm5050、55每组块数块32、2放置位置立柱底板立筋板下方立柱底板立筋板下方承压力符合图纸3、设计符合图纸设计垫铁装设无松动；相互点焊，与柱脚底板点焊无松动；相互点焊，与柱脚底板点焊验收结果：验收单位签字施工单位年 月 日总承包单位年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日发电公司电除尘器径流式改造工程径流式除尘器构架组合检验批施工质量验收表#2炉 工程编号： 性质：一般 分项工程名称径流式除尘器构架组合工 序检 验 项 目性质单位质 量标 准质量检验结果结论划线立柱划线主控方法正确，标记明显方法正确，标记明显横梁划线方法正确，标记明显方法正确，标记明显立柱组合对接中心线偏差mm1.51长度偏差L8mmm0-4/L15mmm+2-6-1弯曲度主控mm1/104、00柱长，且102柱间距偏差主控mm1/1000柱距，且102柱间平行度偏差主控mm1/1000柱距，且103横梁组合标高偏差mm5+3梁间平行度偏差mm1/1000梁长，且52组合件对角线差主控mm1.5/1000对角线长，且152组件检查梁与柱中心相对错位mm5+3连接板安装位置正确，与梁柱紧贴，无间隙位置正确，与梁柱紧贴，无间隙高强螺栓连接主控符合本部分表符合本部分表焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好发电公司电除尘器径流式改造工程径流式除尘器轨道安装检验批5、施工质量验收表#2炉 工程编号： 性质：一般 表：4.4.33分项工程名称径流式除尘器轨道安装工 序检 验 项 目性质单位质 量标 准质量检验结果结论座架密封板接头平滑，全长垂直，密封面平整安装单轨弯曲偏差mm3导轨全长平直度偏差mm/m1导轨间距偏差主要3导轨平直度偏差1.5导轨对角线相对偏差mm5荷重轴水平偏差主要mm/m1.5验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日总承包单位年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日发电公司电除尘器径流式改造工程径流式除尘器传动机构安装检验批施工质量验收表#24径流式除尘器传动机构安装检 验 项 目性质单位质量标准质量检验结果6、结论传动机构链轮链板耐磨套的磨损量1链轮外径2锁母和销子应锁紧链板，网板装配方向正确网板对角线偏差mm5减速机，电动机转动灵活验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日总承包单位年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日发电公司电除尘器径流式改造工程径流式除尘器壳体组合安装检验批施工质量验收表#2炉 工程编号： 分项工程名称径流式除尘器壳体组合安装工 序检 验 项 目性质单位质 量标 准质量检验结果结论设备及壳体组件检查壳体外观检查无裂纹，重皮，严重锈蚀，损伤无裂纹，重皮，严重锈蚀，损伤材质主控无错用无错用壳体（组合件）焊缝检查焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣7、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好安装壳体垂直度偏差mm1/1000护板高度，且104壳体位置偏差主控mm+100+5焊 接焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日总承包单位年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日发电公司电除尘器径流式改造工程径流式除尘器顶盖板安装检验批施工质量验收表#2炉 工程编号： 分项工程名称径流式8、除尘器顶盖板安装工 序检 验 项 目性质单位质 量标 准质量检验结果结论设备检查零部件外观外形尺寸符合图纸设计要求，无重皮，严重锈蚀，损伤、变形等缺陷外形尺寸符合图纸设计要求，无重皮，严重锈蚀，损伤、变形等缺陷材 质主控无错用无错用安 装零部件（构架、密封板等）安装位置、尺寸符合图纸要求符合图纸要求密封件平面挠曲mm52密封件接口局部平整度偏差mm53热膨胀检查主控热膨胀位移足够，无错焊、漏焊热膨胀位移足够，无错焊、漏焊焊 接焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好验收结论：9、验收单位签字施工单位年 月 日总承包单位年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日发电公司电除尘器径流式改造工程径流式除尘器进出口烟箱组合安装检验批施工质量验收表#2炉 工程编号： 分项工程名称径流式除尘器进出口烟箱组合安装工 序检 验 项 目性质单位质 量标 准质量检验结果结论单片构件尺寸单片构件外形尺寸mm符合图纸要求符合图纸要求烟箱组合外形尺寸接口边长偏差mm0-10-5接口对角线差107安装烟箱上口、下口中心轴线垂直度偏差mm105焊缝严密性试验主控严密不漏严密不漏烟箱外观灰斗平面平整，无明显凹凸不平，临时焊接铁件切除并打磨干净，灰斗内无杂物。灰斗平面平整，10、无明显凹凸不平，临时焊接铁件切除并打磨干净，灰斗内无杂物。焊 接焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日总承包单位年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日发电公司电除尘器径流式改造工程径流式除尘器电极组合安装检验批施工质量验收表#2炉 工程编号： 分项工程名称径流式除尘器电极组合安装工 序检 验 项 目性质单位质 量标 准质量检验结果结论设备安装阳极板外 观表面光滑、平整、无毛刺，无明显伤痕及锈蚀表面光滑、平整、无毛刺，无明显伤痕11、及锈蚀外形尺寸符合图纸符合图纸平整度偏差mm53扭 曲mm42阴极框架外 观表面平直，无毛刺，无明显伤痕及锈蚀表面平直，无毛刺，无明显伤痕及锈蚀外形尺寸符合图纸符合图纸平面平整度偏差（弯曲、扭曲）符合制造技术文件符合制造技术文件阴极芒刺线（阴极鱼骨针）外 观全长平直、光洁，焊接牢固，无开裂、毛刺全长平直、光洁，焊接牢固，无开裂、毛刺外形尺寸mm符合图纸符合图纸阴极吊挂装置外观零部件完整，符合图纸要求，吊杆平直，螺栓完整，与螺母配合良好；套管无裂纹，且规格符合图纸要求零部件完整，符合图纸要求，吊杆平直，螺栓完整，与螺母配合良好；套管无裂纹，且规格符合图纸要求设备组合安装框架及壳体安装主控符合设备12、技术文件规定符合设备技术文件规定阳极板组件平面弯曲主控mm106对角线差主控mm54阴极框架组件框架平整度偏差主控mm105对角线差主控mm53阳极极板（阴极框架间）距离偏差mm32阳极板垂直度偏差mmL/1000，且104标高偏差符合设备技术文件要求。无规定时，2+1阴极框架垂直度偏差mmL/1000，且105标高偏差mm符合设备技术文件要求。无规定时，2+1发电公司电除尘器径流式改造工程径流式除尘器电极组合安装检验批施工质量验收表#2炉 工程编号： 性质：主控 表：续分项工程名称径流式除尘器电极组合安装工 序检 验 项 目性质单位质 量标 准质量检验结果结论阴阳极间间距偏差主控mm106其13、它部件安装阳极振打装置连接螺栓紧固转矩主控符合设备技术文件规定符合设备技术文件规定水平度偏差主控mm32阴极吊挂装置主控吊杆垂直，支承座水平；螺栓连接牢固、可靠；套管受力均匀，表面干净，无尘土、油污等附着物吊杆垂直，支承座水平；螺栓连接牢固、可靠；套管受力均匀，表面干净，无尘土、油污等附着物电极清理主控毛刺、尖角、焊疤、焊渣彻底清理干净毛刺、尖角、焊疤、焊渣彻底清理干净螺栓连接螺栓受力均匀、丝扣露出螺母23扣，长度一致；按图纸要求点焊牢固螺栓受力均匀、丝扣露出螺母23扣，长度一致；按图纸要求点焊牢固加热装置安装符合设计要求符合设计要求焊接质量焊接质量主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣14、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好，焊完进行严密性试验焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好，焊完进行严密性试验验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日总承包单位年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日发电公司电除尘器径流式改造工程径流式除尘器灰斗组合安装检验批施工质量验收表#2炉 工程编号： 分项工程名称径流式除尘器灰斗组合安装工 序检 验 项 目性质单位质 量标 准质量检验结果结论单片构件尺寸单片构件外形尺寸mm符合图纸要求符合图纸要求灰斗组合外形尺寸接口边长偏差mm0-10-4接口对角线差106安装灰斗上口、下15、口中心轴线垂直度偏差mm105焊缝严密性试验主控严密不漏严密不漏灰斗外观灰斗平面平整，无明显凹凸不平，临时焊接铁件切除并打磨干净，灰斗内无杂物。灰斗平面平整，无明显凹凸不平，临时焊接铁件切除并打磨干净，灰斗内无杂物。焊 接焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日总承包单位年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日发电公司电除尘器径流式改造工程径流式除尘器振打器安装检验批施工质量验收表#2炉 工程编号： 性质：主控分项工程名称径流式除16、尘器振打器安装工 序检 验 项 目性质单位质 量标 准质量检验结果结论设备检查部件外观无裂纹、严重损伤、变形无裂纹、严重损伤、变形支撑绝缘子、承压绝缘子检查无裂纹、斑点、严重损伤无裂纹、斑点、严重损伤设备安装电磁振打行程器安装振打棒露出长度符合技术文件要求振打棒露出长度符合技术文件要求振打锤安装mm振打器中心与振打杆中心重合，同心度误差不大于54、3振打锤击点位置偏差阴极振打mm符合技术文件规定符合技术文件规定验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日总承包单位年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日发电公司电除尘器径流式改造工程径流式除尘器装置分部试运检验批施工质17、量验收表#2炉 工程编号： 性质：主控 表：4.5.6分项工程名称径流式除尘器装置分部试运工 序检 验 项 目性质单位质 量标 准质量检验结果结论分部试运一般要求转动部分运转平稳，无异常声响、振动；减速机不漏油转动部分运转平稳，无异常声响、振动；减速机不漏油轴承温度滑动轴承6555滚动轴承8072振打锤工况主控动作灵活，振打位置正确动作灵活，振打位置正确分部试运时间主控按设备技术文件规定符合设备技术文件规定严密性试验焊 缝主控严密不漏严密不漏门孔处验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日总承包单位年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日发电公司电除尘器径流式改造工18、程径流式除尘器梯子平台组合安装检验批施工质量验收表#2分项工程名称径流式除尘器梯子平台组合安装工 序检 验 项 目性质单位质 量标 准质量检验结果结论平台梯子组合、安装平台标高偏差mm10+5平台托架水平度偏差mm2/1000长度2两平台连接高低差mm53平台格栅安装安装方向及固定铺设方向一致，横平竖直，拼缝间隙均匀，固定牢固铺设方向一致，横平竖直，拼缝间隙均匀，固定牢固平整度偏差mm33栏杆、围板安装栏杆柱子垂直度偏差mm32柱 距mm间距均匀，符合设计间距均匀，符合设计横杆平直度偏差主控mm105栏杆安装两侧栏杆对称，接头光洁、无毛刺两侧栏杆对称，接头光洁、无毛刺围板安装平直、无明显凸凹不19、平平直、无明显凸凹不平焊 接主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日总承包单位年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日发电公司电除尘器径流式改造工程吹灰管道安装检验批施工质量验收表#2分项工程名称吹灰管道及装置安装工 序检 验 项 目性质单位质 量标 准质量检验结果结论吹灰器安装部件外观检查无撞伤、破损、裂纹、变形等缺陷无撞伤、破损、裂纹、变形等缺陷合金钢部件材质主控无错用无错用吹灰器喷口中心至受热面边缘距离偏差mm10-5、+5喷管的纵20、向水平偏差mm1长度1、1吹灰器预留膨胀方向、膨胀值主控mm方向正确，垂直和水平预留膨胀量符合厂家设计要求方向正确，垂直和水平预留膨胀量符合厂家设计要求吹灰器安装位置吹灰器安装位置正确，符合图纸要求吹灰器安装位置正确，符合图纸要求支吊架符合图纸，安装牢固，位置正确，不影响膨胀，滑动支架应方向正确，无卡涩符合图纸，安装牢固，位置正确，不影响膨胀，滑动支架应方向正确，无卡涩密封防磨装置符合图纸符合图纸要求铁件焊接焊缝符合图纸要求，无裂纹、气孔等缺陷，成型良好焊缝符合图纸要求，无裂纹、气孔等缺陷，成型良好验收结果：验收单位签字施工单位年 月 日总承包单位年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月21、 日建设单位年 月 日发电公司电除尘器径流式改造工程吹灰管道安装检验批施工质量验收表#2分项工程名称吹灰管道及装置安装工 序检 验 项 目性质单位质 量标 准质量检验结果结论管道安装管道布置规划布局统筹规划，布局合理统筹规划，布局合理管线走向走线短捷，整齐、美观，不影响运行通道和其他设备的操作走线短捷，整齐、美观，不影响运行通道和其他设备的操作与母管连接不同压力的排污、疏放水管不得接入同一母管，与母管连接角度符合设计要求不同压力的排污、疏放水管不得接入同一母管，与母管连接角度符合设计要求热膨胀补偿主控应满足运行要求应满足运行要求支吊架布置布置合理，结构牢固，不影响管系的热膨胀布置合理，结构牢固22、，不影响管系的热膨胀阀门布置位置便于操作和检修，阀门(多个)排列整齐、间隔均匀位置便于操作和检修，阀门(多个)排列整齐、间隔均匀管子内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物，清理完毕进行可靠封堵无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物，清理完毕进行可靠封堵管子对口主控符合本部分表符合本部分表水平管弯曲度(DN公称直径)DN100mmmm1长度，且20/DN100mmmm1.5长度，且2012、15立管垂直度偏差mm2长度，且158、13成排管段排列整齐、间距均匀排列整齐、间距均匀管道坡向、坡度%符合设计符合设计管道热膨胀主控能自由热补偿，并不影响锅炉本体部件的热膨胀能自由热补偿，并不影响锅炉本体部23、件的热膨胀管道附件安装法兰连接结合面平整，无贯穿性划痕，垫片的内径比法兰内径大23mm，法兰对接平行、同心，其偏差不大于法兰外径的1.5，且不大于2mm；螺栓受力均匀，螺栓应露出螺母23个螺距结合面平整，无贯穿性划痕，垫片的内径比法兰内径大23mm，法兰对接平行、同心，其偏差不大于法兰外径的1.5，且不大于2mm；螺栓受力均匀，螺栓应露出螺母23个螺距发电公司电除尘器径流式改造工程吹灰管道安装检验批施工质量验收表#2炉 工程编号： 性质： 一般 表：4.4.80续分项工程名称吹灰管道及装置安装工 序检 验 项 目性质单位质 量标 准质量检验结果结论管道附件安装支吊架主控符合DL 5031-9424、中5.6条的要求符合DL 5031-94中5.6条的要求阀 门符合DL 5031-94中5.5条的要求符合DL 5031-94中5.5条的要求取样管蒸汽取样器安装方向正确取样管蒸汽取样器安装方向正确消音器安装符合设计，安装牢固消音器安装符合设计，安装牢固厂家焊缝主控焊缝符合图纸要求，无裂纹、气孔等缺陷，成型良好厂家焊缝符合图纸要求，无裂纹、气孔等缺陷，成型良好/验收结果：验收单位签字施工单位年 月 日总承包单位年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日发电公司电除尘器径流式改造工程吹灰管道安装检验批施工质量验收表#2分项工程名称吹灰管道及装置安装工 序检 验 项 目25、性质单位质 量标 准质量检验结果结论管道标高偏差架空mm10+8、+5、+6、-2地沟mm15埋地mm20立管垂直度mm2/1000mm,且158、5、6、7管道坡向坡度符合设计要求符合设计要求管道对口及焊缝检查一般要求符合DL5031-94中5.1及5.3的规定和设计要求符合DL5031-94中5.1及5.3的规定和设计要求对接管内部检查清洁、无杂物清洁、无杂物坡口清洁度、型式及尺寸主控符合DL5031-94中及5.1.10的规定符合DL5031-94中及5.1.10的规定对口平直度Dn100mmmm1Dn100mmmm21、1、1、1焊缝与弯管弯曲点的间距主控mm管子外径，且100180、26、190、120、110焊缝与开孔的间距主控mm5060、80、90、70直管段两个焊缝的间距Dn500mm主控mm管子外径，且150200、230、180、290Dn500mm主控mm管子外径，且500焊缝与支吊架边缘的间距主控mm5060、80、70、90焊缝检查主控符合验规焊接篇焊缝检查符合验规焊接篇法兰连接对接管内部检查清洁、无杂物清洁、无杂物法兰端面倾斜度不大于法兰外径的1.5/1000且不大于2mm符合要求法兰垫片符合设计要求，不得使用双层垫片，并应对非油介质管道涂以黑铅粉，垫片内径要大于管内径23mm符合设计要求发电公司电除尘器径流式改造工程吹灰管道安装检验批施工质量验收表#2炉 27、工程编号： 性质： 一般 表：续分项工程名称吹灰管道及装置安装工 序检 验 项 目性质单位质 量标 准质量检验结果结论螺栓、螺母材质、规格应符合设计要求，方向一致，紧力均匀，并应露出23扣，螺纹处涂黑铅粉或二硫化钼材质、规格应符合设计要求，方向一致，紧力均匀电动阀门配合调整减速器无卡涩现象，转动灵活减速器无卡涩现象，转动灵活操作切换机构无卡涩现象，切换灵活操作切换机构无卡涩现象，切换灵活行程控制机构动作灵活，开关可靠行程控制机构动作灵活，开关可靠转矩限制机构保护动作准确，可靠转矩限制机构保护动作准确，可靠开度指示机构指示位置正确开度指示机构指示位置正确疏放水管道安装接管座工作压力2.5Mpa的28、管道接管座安装符合设计规定管道接管座安装符合设计规定管道安装管道布置走向合理，并有不小于2/1000的坡度，有良好的热补偿措施管道布置走向合理，并有不小于2/1000的坡度，有良好的热补偿措施验收结果：验收单位签字施工单位年 月 日总承包单位年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日发电公司电除尘器径流式改造工程收灰管道安装检验批施工质量验收表#2分项工程名称收灰管道及装置安装工序检 验 项 目性质单位质 量标 准质量检验结果结论设备检查叶轮旋转方向、叶片弯曲方向符合设备技术文件叶轮旋转方向、叶片弯曲方向机，壳出风口角度符合设备技术文件机壳出风口角度机壳、转子外观无29、裂纹、砂眼、漏焊机壳、转子外观无裂纹、砂眼、漏焊机壳内部耐磨衬板牢固、平整、不松动机壳内部耐磨衬板牢固、平整、不松动入口调节挡板门零件齐全，无变形、损伤，动作灵活同步、固定牢固入口调节挡板门零件齐全，无变形、损伤，动作灵活同步、固定牢固设备安装轴承座与台板接触面点/cm21，且均匀2、3、2轴承冷却水室水压试验主控严密不漏叶轮与轴装配装配正确、不松动叶轮与轴装配装配正确、不松动轴承型号及间隙mm符合设备技术文件规定轴承型号及间隙符合设备技术文件规定纵横中心偏差mm105、3、6轴中心标高偏差mm10+3、-2、-5轴水平度偏差主控mm/m0.10.05、0.08、0.06叶轮晃动轴向mm符合设30、备文件规定，无规定时2叶轮晃动轴向、径向符合设备文件规定径向机壳各级同心度偏差mm符合设备文件规定，无规定时5机壳各级同心度偏差符合设备文件规定机壳与叶轮进风口间隙轴向mm符合设备文件规定，无规定时2，且均匀机壳与叶轮进风口间隙轴向、径向符合设备文件规定径向转子轴与机壳密封间隙mm符合图纸规定，并应考虑机壳受热的膨胀位移转子轴与机壳密封间隙符合图纸规定发电公司电除尘器径流式改造工程收灰管道安装检验批施工质量验收表#2炉 工程编号： 性质： 主控 表：续分项工程名称收灰管道及装置安装工 序检 验 项 目性质单位质 量标 准质量检验结果结论设备安装风机轴承推力间隙mm符合设备技术文件规定，无规定时31、0.30.40.2、0.3膨胀间隙符合图纸规定膨胀间隙符合图纸规定入口调节挡板门开启方向开启方向正确入口调节挡板门开启方向正确叶板安装叶板固定牢靠，与外壳有充足的膨胀间隙入口调节挡板门叶板固定牢靠，与外壳有充足的膨胀间隙调节操作装置灵活正确，动作一致、开度指标标记与实际相符入口调节挡板门灵活正确，动作一致、开度指标标记与实际相符验收结果：验收单位签字施工单位年 月 日总承包单位年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日发电公司电除尘器径流式改造工程收灰管道安装检验批施工质量验收表#2分项工程名称收灰管道及装置安装工 序检 验 项 目性质单位质 量标 准质量检验结果结32、论管道标高偏差架空mm10-7、+4、+5、-3地沟mm15埋地mm20立管垂直度mm2/1000mm,且155、6、3、8管道坡向坡度符合设计要求符合设计要求管道对口及焊缝检查一般要求符合DL5031-94中5.1及5.3的规定和设计要求符合DL5031-94中5.1及5.3的规定和设计要求对接管内部检查清洁、无杂物清洁、无杂物坡口清洁度、型式及尺寸主控符合DL5031-94中及5.1.10的规定符合DL5031-94中及5.1.10的规定对口平直度Dn100mmmm1Dn100mmmm22、1、2、1焊缝与弯管弯曲点的间距主控mm管子外径，且100180、190、120、110焊缝与开孔的33、间距主控mm5060、80、90、70直管段两个焊缝的间距Dn500mm主控mm管子外径，且150200、230、180、290Dn500mm主控mm管子外径，且500焊缝与支吊架边缘的间距主控mm5060、80、70、90焊缝检查主控符合验规焊接篇焊缝检查符合验规焊接篇法兰连接对接管内部检查清洁、无杂物清洁、无杂物法兰端面倾斜度不大于法兰外径的1.5/1000且不大于2mm符合要求法兰垫片符合设计要求，不得使用双层垫片，并应对非油介质管道涂以黑铅粉，垫片内径要大于管内径23mm符合设计要求发电公司电除尘器径流式改造工程收灰管道安装检验批施工质量验收表#2炉 工程编号： 性质： 一般 表：续分34、项工程名称收灰管道及装置安装工 序检 验 项 目性质单位质 量标 准质量检验结果结论螺栓、螺母材质、规格应符合设计要求，方向一致，紧力均匀，并应露出23扣，螺纹处涂黑铅粉或二硫化钼材质、规格应符合设计要求，方向一致，紧力均匀电动阀门配合调整减速器无卡涩现象，转动灵活减速器无卡涩现象，转动灵活操作切换机构无卡涩现象，切换灵活操作切换机构无卡涩现象，切换灵活行程控制机构动作灵活，开关可靠行程控制机构动作灵活，开关可靠转矩限制机构保护动作准确，可靠转矩限制机构保护动作准确，可靠开度指示机构指示位置正确开度指示机构指示位置正确疏放水管道安装接管座工作压力2.5Mpa的管道接管座安装符合设计规定管道接管35、座安装符合设计规定管道安装管道布置走向合理，并有不小于2/1000的坡度，有良好的热补偿措施管道布置走向合理，并有不小于2/1000的坡度，有良好的热补偿措施验收结果：验收单位签字施工单位年 月 日总承包单位年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日发电公司电除尘器径流式改造工程收灰管道安装检验批施工质量验收表#2分项工程名称收灰管道及装置安装工 序检 验 项 目性质单位质 量标 准质量检验结果结论试运准备机械及连接系统内部检查内部无杂物（工具、临时加固等）；且不得有人员在内逗留内部无杂物（工具、临时加固等）各部位螺栓连接无缺件和松动各部位螺栓连接无缺件和松动各转动36、裸露部分防护保护罩、围栏齐备可靠各转动裸露部分防护保护罩、围栏齐备可靠混凝土二次浇灌层强度达到设计值强度达到设计值设备周围环境无脚手架和其它杂物无脚手架和其它杂物试运现场条件检查道 路现场通道畅通现场通道畅通照 明有必要的照明有必要的照明消 防无易燃、易炸物，有消防器材及设施无易燃、易炸物，有消防器材及设施通 讯试运现场与操作人员通讯联络设备齐全试运现场与操作人员通讯联络设备齐全器材（工具）能满足试运要求能满足试运要求冷却水供回水畅通，水量充足供回水畅通，水量充足润滑油油 位油位适当油 质符合设备技术文件规定电动机空转转向正确，电流、振动、温升、声响等正常转向正确，电流、振动、温升、声响等正常37、试运轴承温度滑动轴承主控6560、62滚动轴承主控8075、70机械最大双向振幅mm0.100.1、0.1制动器摩擦器与制动轮应平行，制动时两闸瓦摩擦付均匀压紧在制动轮上；接触面积75%； 动作平稳可靠；不过度发热平行，制动时两闸瓦摩擦付均匀压紧在制动轮上；接触面积75%； 动作平稳可靠；不过度发热发电公司电除尘器径流式改造工程收灰管道安装检验批施工质量验收表#2炉 工程编号： 性质： 主控 表：续分项工程名称收灰管道及装置安装工 序检 验 项 目性质单位质 量标 准质量检验结果结论试运操纵、限制装置开关标志清晰；开度与实际相符；动作灵活，正确可靠；限位准确开关标志清晰；开度与实际相符；动作灵38、活，正确可靠；限位准确往复运动部件整个行程无异常振动、阻滞、偏走现象往复运动部件整个行程无异常振动、阻滞、偏走现象安全伐、卸荷伐调整灵活，在设备技术文件规定的范围应灵敏、正确地动作调整灵活，在设备技术文件规定的范围应灵敏、正确地动作三角皮带传动不打滑、不卡边三角皮带传动不打滑、不卡边链轮传动运转平稳，无异常声响运转平稳，无异常声响润滑油系统操作调整符合设备技术文件规定；油压连锁保护定值符合设备技术文件规定；油质符合设备技术文件规定操作调整符合设备技术文件规定；油压连锁保护定值符合设备技术文件规定；油质符合设备技术文件规定油泵机械密封装置符合设备技术文件规定，密封良好，不漏油，不发热符合设备技术39、文件规定，密封良好，不漏油，不发热验收结果：验收单位签字施工单位年 月 日总承包单位年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位年 月 日发电公司电除尘器径流式改造工程冷却水管道安装检验批施工质量验收表#2分项工程名称冷却水管道安装工 序检 验 项 目性质单位质 量标 准质量检验结果结论管道标高偏差架空mm10-2、+3、+3、-4地沟mm15埋地mm20立管垂直度mm2/1000mm,且152、1、2、4管道坡向坡度符合设计要求符合设计要求管道对口及焊缝检查一般要求符合DL5031-94中5.1及5.3的规定和设计要求符合DL5031-94中5.1及5.3的规定和设计要求对接管40、内部检查清洁、无杂物清洁、无杂物坡口清洁度、型式及尺寸主控符合DL5031-94中及5.1.10的规定符合DL5031-94中及5.1.10的规定对口平直度Dn100mmmm11、1、1、1Dn100mmmm2焊缝与弯管弯曲点的间距主控mm管子外径，且100180、190、120、110焊缝与开孔的间距主控mm5060、80、90、70直管段两个焊缝的间距Dn500mm主控mm管子外径，且150200、230、180、290Dn500mm主控mm管子外径，且500焊缝与支吊架边缘的间距主控mm5060、80、70、90焊缝检查主控符合验规焊接篇焊缝检查符合验规焊接篇法兰连接对接管内部检查清洁、41、无杂物清洁、无杂物法兰端面倾斜度不大于法兰外径的1.5/1000且不大于2mm符合要求法兰垫片符合设计要求，不得使用双层垫片，并应对非油介质管道涂以黑铅粉，垫片内径要大于管内径23mm符合设计要求发电公司电除尘器径流式改造工程冷却水管道安装检验批施工质量验收表#2炉 工程编号： 性质： 一般 表：续分项工程名称冷却水管道安装工 序检 验 项 目性质单位质 量标 准质量检验结果结论螺栓、螺母材质、规格应符合设计要求，方向一致，紧力均匀，并应露出23扣，螺纹处涂黑铅粉或二硫化钼材质、规格应符合设计要求，方向一致，紧力均匀电动阀门配合调整减速器无卡涩现象，转动灵活减速器无卡涩现象，转动灵活操作切换机42、构无卡涩现象，切换灵活操作切换机构无卡涩现象，切换灵活行程控制机构动作灵活，开关可靠行程控制机构动作灵活，开关可靠转矩限制机构保护动作准确，可靠转矩限制机构保护动作准确，可靠开度指示机构指示位置正确开度指示机构指示位置正确疏放水管道安装接管座工作压力2.5Mpa的管道接管座安装符合设计规定管道接管座安装符合设计规定管道安装管道布置走向合理，并有不小于2/1000的坡度，有良好的热补偿措施管道布置走向合理，并有不小于2/1000的坡度，有良好的热补偿措施验收结果：验收单位签字施工单位年 月 日总承包单位年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日发电公司电除尘器径流式改43、造工程电动葫芦安装检验批施工质量验收表#2炉 工程编号： 性质： 一般 表：分项工程名称电动葫芦安装工序检 验 项 目性质单位质 量标 准质量检验结果结论电动葫芦检修制动环无破损，无油脂无破损，无油脂制动轮轴向串动主控mm1.532、2减速箱齿轮无损伤，油质符合制造厂规定齿轮无损伤，油质符合制造厂规定钢丝绳无断丝及硬弯无断丝及硬弯滑轮及吊钩无裂纹及其他损伤，转动灵活无裂纹及其他损伤，转动灵活钢丝绳在卷筒上固定压板将绳压紧，螺栓牢固压板将绳压紧，螺栓牢固钢丝绳在外壳上固定mm绳头伸出楔盒下部长度50，塞快楔紧60、70导绳器无松动，钢丝绳无卡涩无松动，钢丝绳无卡涩行走减速齿轮齿轮无损伤，相对位置44、符合制造厂要求齿轮无损伤，相对位置符合制造厂要求行走轮表面无损伤，转动灵活表面无损伤，转动灵活电动葫芦安装阻进器安装限制电动葫芦不滑出轨道，不碰障碍物限制电动葫芦不滑出轨道，不碰障碍物工字钢下翼侧缘与行走轮缘间隙mm243、4吊钩在最低位置时卷筒上钢丝绳保留量主控圈32、1吊钩在最高位置时滑轮与卷筒外壳距离mm600700、700验收结果：验收单位签字施工单位年 月 日总承包单位年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日发电公司电除尘器径流式改造工程电动葫芦安装负荷试验检验批施工质量验收表#2炉 工程编号： 性质： 一般 表：分项工程名称电动葫芦安装工序检 验 项 45、目性质单位质 量标 准质量检验结果结论负荷试验空负荷时吊钩平稳，无摩擦及撞击空负荷时吊钩平稳，无摩擦及撞击静负荷试验制动器主控可靠制动器可靠钢丝绳可松脱钢丝绳可松脱吊 钩无变形吊钩无变形动负荷试验吊钩升降及小车行走主控平稳，无摩擦和撞击吊钩升降及小车行走平稳，无摩擦和撞击制动后吊物下滑距离主控mm5030、30/验收结果：验收单位签字施工单位年 月 日总承包单位年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日发电公司电除尘器径流式改造工程锅炉设备保温检验批施工质量验收表#2炉 工程编号： 性质： 一般 表：分项工程名称锅炉设备保温工序检 验 项 目性质单位质 量标 准质量46、检验结果结论材料检验保温材料检验主控应符合设计标准，无设计标准，按本部分应符合设计标准钩钉间距一般部位mm符合设计规定，无规定时200300300、300卧式圆罐封头上部mm符合设计规定，无规定时400500450、450设备顶部mm450、450圆罐封头mm符合设计规定，无规定时150200150、150焊接钩钉焊接主控保温钩钉焊接牢固，无咬边、夹渣现象保温钩钉焊接牢固，无咬边、夹渣现象主保温层砌筑一般部位拼砌严密；一层错缝，二层压缝拼砌严密；一层错缝，二层压缝方型设备四角砌筑应搭接，垂体砌筑应分层，设置牵连钩钉的距离300500砌筑应搭接，垂体砌筑应分层，设置牵连钩钉的距离300500厚度47、符合图纸符合图纸要求灰缝厚度53、4保温层成型绑扎主控绑扎牢靠绑扎牢靠预留间隙法兰两侧足够预留间隙足够伸缩节两侧足够、方向正确预留间隙足够、方向正确支吊架两侧预留间隙足够、方向正确铁丝网铺设铁丝网对接铁丝网对接牢固，紧贴在主保温上/铁丝网固定与钩钉连接；铁丝无断头/支件安装支撑件布置符合设计要求符合设计要求支撑件平整度偏差主控mm5+3、-2支撑件焊接支撑件焊接牢固，表面无气孔、夹渣、裂纹现象，无母材咬边超标缺陷支撑件焊接牢固，表面无气孔、夹渣、裂纹现象，无母材咬边超标缺陷发电公司电除尘器径流式改造工程锅炉设备保温检验批施工质量验收表#2炉 工程编号： 性质： 一般 表：续分项工程名称锅炉设备48、保温工序检 验 项 目性质单位质 量标 准质量检验结果结论金属外壳安装罩壳就位主控紧贴在角钢或U型钢上，并搭接牢固紧贴在角钢或U型钢上，并搭接牢固罩壳搭接主控mm以上搭下，搭接100相邻搭扣为一个波纹40、60罩壳固定主控用自攻丝或抽芯铝铆钉固定，其间距在160250之间均匀布置用自攻丝或抽芯铝铆钉固定，其间距在160250之间均匀布置/验收结果：验收单位签字施工单位年 月 日总承包单位年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日发电公司电除尘器径流式改造工程锅炉管道保温检验批施工质量验收表#2炉 工程编号： 性质： 一般 表：分项工程名称锅炉管道保温工序检 验 项 49、目性质单位质 量标 准质量检验结果结论材料检验保温材料检验主控应符合设计标准，无设计标准，按本部分应符合设计标准主保温层砌筑砌筑工艺拼砌严密；一层错缝，二层压缝拼砌严密；一层错缝，二层压缝厚度mm符合图纸95、100保温层成型绑扎应绑扎牢固绑扎牢固预留间隙法兰两侧足够预留间隙足够滑动支吊架两侧足够、方向正确预留间隙足够、方向正确高温管道弯头两侧mm203020、25膨胀方向不同的管道之间mm1020/介质温度不同的管道之间mm/穿平台处四周mm15、15直立管道保温层托架间距主控m454、5固定主控牢靠直立管道保温层托架牢靠金属外壳安装罩壳就位主控应紧贴在主保温上，并搭接牢固罩壳就位紧贴在主保50、温上，并搭接牢固罩壳搭口主控mm环向搭口向下，相邻搭口方向与管道坡度一致，环向相邻搭口间距不得小于3040、35罩壳搭接尺寸大口径高温蒸汽管道mm7580、90露天管道80、85罩壳轴向搭接固定mm搭接应用大小线咬口，并作出圆线筋条，用自攻螺丝固定，其间距在160250之间，均匀布置180、180发电公司电除尘器径流式改造工程锅炉管道保温检验批施工质量验收表#2炉 工程编号： 性质： 一般 表：续分项工程名称锅炉管道保温工序检 验 项 目性质单位质 量标 准质量检验结果结论/验收结果：验收单位签字施工单位年 月 日总承包单位年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日51、发电公司电除尘器径流式改造工程锅炉管道保温检验批施工质量验收表#2炉 工程编号： 性质： 一般 表：分项工程名称锅炉管道保温工序检 验 项 目性质单位质 量标 准质量检验结果结论材料检验保温材料检验主控应符合设计标准，无设计标准，按本部分应符合设计标准主保温层砌筑砌筑工艺拼砌严密；一层错缝，二层压缝拼砌严密；一层错缝，二层压缝厚度mm符合图纸95、100保温层成型绑扎应绑扎牢固绑扎牢固预留间隙法兰两侧足够预留间隙足够滑动支吊架两侧足够、方向正确预留间隙足够、方向正确高温管道弯头两侧mm203020、25膨胀方向不同的管道之间mm1020/介质温度不同的管道之间mm/穿平台处四周mm15、15直52、立管道保温层托架间距主控m454、5固定主控牢靠直立管道保温层托架牢靠金属外壳安装罩壳就位主控应紧贴在主保温上，并搭接牢固罩壳就位紧贴在主保温上，并搭接牢固罩壳搭口主控mm环向搭口向下，相邻搭口方向与管道坡度一致，环向相邻搭口间距不得小于3025、28罩壳搭接尺寸大口径高温蒸汽管道mm75/露天管道60、50罩壳轴向搭接固定mm搭接应用大小线咬口，并作出圆线筋条，用自攻螺丝固定，其间距在160250之间，均匀布置180、200发电公司电除尘器径流式改造工程锅炉管道保温检验批施工质量验收表#2炉 工程编号： 性质： 一般 表：续分项工程名称锅炉管道保温工序检 验 项 目性质单位质 量标 准质量检53、验结果结论/验收结果：验收单位签字施工单位年 月 日总承包单位年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日发电公司电除尘器径流式改造工程锅炉管道保温检验批施工质量验收表#2炉 工程编号： 性质： 一般 表：分项工程名称锅炉管道保温工序检 验 项 目性质单位质 量标 准质量检验结果结论材料检验保温材料检验主控应符合设计标准，无设计标准，按本部分应符合设计标准主保温层砌筑砌筑工艺拼砌严密；一层错缝，二层压缝拼砌严密；一层错缝，二层压缝厚度mm符合图纸95、100保温层成型绑扎应绑扎牢固绑扎牢固预留间隙法兰两侧足够预留间隙足够滑动支吊架两侧足够、方向正确预留间隙足够、方向正54、确高温管道弯头两侧mm203030、25膨胀方向不同的管道之间mm1020/介质温度不同的管道之间mm/穿平台处四周mm20、20直立管道保温层托架间距主控m454、5固定主控牢靠直立管道保温层托架牢靠金属外壳安装罩壳就位主控应紧贴在主保温上，并搭接牢固罩壳就位紧贴在主保温上，并搭接牢固罩壳搭口主控mm环向搭口向下，相邻搭口方向与管道坡度一致，环向相邻搭口间距不得小于3030、28罩壳搭接尺寸大口径高温蒸汽管道mm75/露天管道60、60罩壳轴向搭接固定mm搭接应用大小线咬口，并作出圆线筋条，用自攻螺丝固定，其间距在160250之间，均匀布置180、180发电公司电除尘器径流式改造工程锅炉管道55、保温检验批施工质量验收表#2炉 工程编号： 性质： 一般 表：续分项工程名称锅炉管道保温工序检 验 项 目性质单位质 量标 准质量检验结果结论/验收结果：验收单位签字施工单位年 月 日总承包单位年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日发电公司电除尘器径流式改造工程除尘器钢结构油漆检验批施工质量验收表#2炉 工程编号： 性质： 一般 表：分项工程名称除尘设备油漆工序检 验 项 目性质单位质 量标 准质量检验结果结论预处理保温层干燥主控干燥保温层干燥抹面层清理主控积灰和灰疤清理干净积灰和灰疤清理干净保温抹面层清理裂缝补平保温抹面层裂缝补平油漆涂刷漆层外观主控色调均匀一56、致，无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕漆层外观色调均匀一致，无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕漆层复刷时限漆层复刷，必须在上一层漆已干燥后进行漆层复刷在上一层漆已干燥后进行层间结合层间结合严密，无分层现象层间结合严密，无分层现象油漆色彩色彩一致，不变色油漆色彩一致，不变色/验收结果：验收单位签字施工单位年 月 日总承包单位年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日发电公司电除尘器径流式改造工程空压机房设备油漆检验批施工质量验收表#2炉 工程编号： 性质： 一般 表：分项工程名称空压机房设备油漆工序检 验 项 目性质单位质 量标 准57、质量检验结果结论预处理保温层干燥主控干燥保温层干燥抹面层清理主控积灰和灰疤清理干净积灰和灰疤清理干净保温抹面层清理裂缝补平保温抹面层裂缝补平油漆涂刷漆层外观主控色调均匀一致，无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕漆层外观色调均匀一致，无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕漆层复刷时限漆层复刷，必须在上一层漆已干燥后进行漆层复刷在上一层漆已干燥后进行层间结合层间结合严密，无分层现象层间结合严密，无分层现象油漆色彩色彩一致，不变色油漆色彩一致，不变色/验收结果：验收单位签字施工单位年 月 日总承包单位年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日58、发电公司电除尘器径流式改造工程空压机房设备油漆检验批施工质量验收表#2炉 工程编号： 性质： 一般 表：分项工程名称空压机房设备油漆工序检 验 项 目性质单位质 量标 准质量检验结果结论预处理保温层干燥主控干燥保温层干燥抹面层清理主控积灰和灰疤清理干净积灰和灰疤清理干净保温抹面层清理裂缝补平保温抹面层裂缝补平油漆涂刷漆层外观主控色调均匀一致，无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕漆层外观色调均匀一致，无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕漆层复刷时限漆层复刷，必须在上一层漆已干燥后进行漆层复刷在上一层漆已干燥后进行层间结合层间结合严密，无分层现象层间结合严密，无分层现象油漆色彩色彩一致，不变色油漆色彩一致，不变色/验收结果：验收单位签字施工单位年 月 日总承包单位年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日