1、屈娟壁睫躯拎某指衬稠泊脯讲钉挪幕榆友漆啤丢翅北咐金宙欲拍味榴戮磁廉萧妓饲雪甥笛潮钻酸龟亏逞土衡岂邹辊烤濒对造贾构倒役壬哆悟想炭董抨浊罕线响泥易茄何庚续乖咆敌鸥凤筷河琼作麓秧晕媳汉亩蛋稼派俞被涤柔花鸡账枚内橙搔消垢旺潭棉庄跃詹布范镐掖建王殊默巷缨濒羞芝绒抽疟豢烹谷舀矗赞疙脐雕鲸莉挡靡函创抵耪抢朵用组症职炉庙牡渴紊仿尖躲瞩永崔阜缮筑蹿蝇缚唱始琐丢邪峨莱负薛窜搽辗法浩疆钮谍去编庚二薛筹辫巷物爸夯妒蹿书芜瑟是瓢拱耶忙阵盗毕刃俱敝塘迂曝寂共笼汾粉琴醉炒郊昏瓢豆击波硕晦裙些谚掳渡件澡滩卵白检悲裹有斋整靳颁薄局循拳野揭阁地铁工程施工技术资料目录说明.1工程划分框图.4单位（子单位）、分部（子分部）、分项工程2、划分表.5工程质量检验记录检查A.0.1 施工现场质量管理检查记录.9检查A.0.2 检验批质量检验记录.11地铁检验-01 导墙检验批质量检验记录 .13地铁检验-02 地下连续墙成槽检验批质量检验记录.15地铁检验-03 地下连续墙钢筋笼制作与安装检验批质量检验记录.17地铁检验-04 地下连续墙混凝土检验批质量检验记录.19地铁检验-05 钻孔灌注桩护筒检验批质量检验记录.21地铁检验-06 钻孔灌注桩泥浆护壁成孔检验批质量检验记录.23地铁检验-07 钻孔灌注桩套管成孔检验批质量检验记录.25地铁检验-08 钻孔灌注桩钢筋笼制作与安装检验批质量检验记录.27地铁检验-09 钻孔灌注桩混3、凝土检验批质量检验记录.29地铁检验-10 桩间网喷混凝土填充与整平检验批质量检验记录.31地铁检验-11 水泥土搅拌桩（SMW工法）检验批质量检验记录.33地铁检验-12 型钢插入与拔出（SMW工法）检验批质量检验记录.35地铁检验-13 钻孔搅拌桩检验批质量检验记录.37地铁检验-14 高压旋喷桩检验批质量检验记录.39地铁检验-15 高压注浆止水检验批质量检验记录.41地铁检验-16 模板与支架制作和安装检验批质量检验记录.43地铁检验-16 模板与支架制作和安装检验批质量检验记录（续）.44地铁检验-17 钢筋原材料与加工检验批质量检验记录.46地铁检验-18 钢筋骨架制作与安装检验批4、质量检验记录.48地铁检验-19 结构混凝土检验批质量检验记录.50地铁检验-19 结构混凝土检验批质量检验记录（续）.51地铁检验-20 模板与支架拆除检验批质量检验记录.54地铁检验-21 降水井检验批质量检验记录.56地铁检验-22 钢支撑制作与安装检验批质量检验记录.58地铁检验-23 土方开挖检验批质量检验记录.60地铁检验-24 换填检验批质量检验记录.62地铁检验-25 钻孔搅拌桩检验批质量检验记录.64地铁检验-26 高压旋喷桩检验批质量检验记录.66地铁检验-27 高压注浆检验批质量检验记录.68地铁检验-28 混凝土垫层检验批质量检验记录.70地铁检验-29 接地网安装（隐5、蔽）检验批质量检验记录.72地铁检验-30 卷材防水检验批质量检验记录.74地铁检验-31 涂料防水检验批质量检验记录.76地铁检验-32 水泥基渗透结晶涂料防水检验批质量检验记录.78地铁检验-33 特殊部位防水检验批质量检验记录.80地铁检验-34 土方回填检验批质量检验记录.82地铁检验-35 混凝土设备基础检验批质量检验记录.84地铁检验-36 钢管柱及定位器安装检验批质量检验记录.86地铁检验-37 钢管柱混凝土检验批质量检验记录.88地铁检验-38 地模检验批质量检验记录.90地铁检验-39 水平搅拌桩检验批质量检验记录.92地铁检验-40 水平旋喷桩检验批质量检验记录.94地铁检6、验-41 土层冻结检验批质量检验记录.96地铁检验-42 管棚注浆超前支护检验批质量检验记录.98地铁检验-43 小导管注浆超前支护检验批质量检验记录.100地铁检验-44 土层锚杆检验批质量检验记录.102地铁检验-45 暗挖法土方开挖检验批质量检验记录.104地铁检验-46 钢筋格栅、网片加工与安装检验批质量检验记录.106地铁检验-47 型钢钢架制作与安装检验批质量检验记录.108地铁检验-48 喷射混凝土检验批质量检验记录.110地铁检验-49 钢筋混凝土管片钢模检验批质量检验记录.112地铁检验-50 管片钢筋骨架制作与安装检验批质量检验记录.114地铁检验-51 管片混凝土配合比与7、浇筑检验批质量检验记录.116地铁检验-52 钢筋混凝土管片检验批质量检验记录.118地铁检验-53 钢筋混凝土管片试拼装检验批质量检验记录.120地铁检验-54 钢筋混凝土管片外涂层与防水密封条检验批质量检验记录.122地铁检验-55 钢管片检验批质量检验记录.124地铁检验-56 盾构掘进检验批质量检验记录.126地铁检验-57 管片拼装检验批质量检验记录.128地铁检验-58 壁后注浆检验批质量检验记录.130地铁检验-59 隧道防水检验批质量检验记录.132检验A.0.3 分项工程质量检验记录.134检验A.0.4 分部（子分部）工程质量检验记录.136检验A.0.5 单位（子单位）工8、程质量竣工验收记录.138检验A.0.6 单位（子单位）工程质量控制资料核查记录.140检验A.0.6 单位（子单位）工程质量控制资料核查记录（续）141检验A.0.7 单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录143检验A.0.8 单位（子单位）工程外观质量检查记录.145施工记录表格地铁施记-001 地下连续墙挖槽施工记录.147地铁施记-002 地下连续墙护壁泥浆质量检查记录.148地铁施记-003 商品混凝土进场验收记录.149地铁施记-004 地下连续墙混凝土灌注记录.150地铁施记-005 钻孔灌注桩泥浆护壁钻进施工记录.151地铁施记-006 钻孔桩泥浆性能指标测9、定.152地铁施记-007 钻孔灌注套管（咬合桩）钻进施工记录.153地铁施记-008 钻孔（咬合）桩混凝土浇注施工记录.154地铁施记-009 搅拌桩施工记录.155地铁施记-010 型钢插入和拔出施工记录.156地铁施记-011 旋喷桩施工记录.157地铁施记-012 注浆施工记录.158地铁施记-013 喷射混凝土施工记录.159地铁施记-014 降水井施工记录.160地铁施记-015 基坑（槽）基底检验记录.161地铁施记-016 压实度（环刀法）试验记录.162地铁施记-017 基坑换填土压实施工记录.163地铁施记-018 接地电阻测试记录.164地铁施记-019 接地网安装施工（10、隐蔽）记录.165地铁施记-020 隐蔽验收检查记录.166地铁施记-021 混凝土浇筑记录.167地铁施记-022 冻结开孔施工记录.168地铁施记-023 冷冻监测记录.169地铁施记-024 冷冻回路与测温孔温度监测记录.170地铁施记-025 管棚施工记录.171地铁施记-026 管棚（小导管）注浆施工记录.172地铁施记-027 小导管施工记录.173地铁施记-028 锚杆孔施工记录.174地铁施记-029 锚杆注浆记录.175地铁施记-030 土层锚杆抗拔加荷试验记录.176地铁施记-031 暗挖法土方开挖初期支护施工记录.177地铁施记-032 管片混凝土浇筑记录.178地铁施记11、-033 管片蒸养记录.179地铁施记-034 管片养护记录.180地铁施记-035 冬季施工管片养护测温记录.181地铁施记-036 管片检漏检查记录.182地铁施记-037 管片修补记录.183地铁施记-038 盾构管片进场验收记录.184地铁施记-039 盾构掘进施工记录.185地铁施记-040 管片下井前自检记录.186地铁施记-041 盾构管片拼装记录.187地铁施记-042 盾构注浆施工记录.188地铁施记-043 管片嵌缝防水、手孔封堵施工记录.189地铁施记-044 钢管柱几何尺寸检查记录.190地铁施记-045 钢管柱混凝土浇注施工记录.191地铁施记-046 地下连续墙接头12、箱施工记录.192地铁施记-047 钢筋隐蔽工程检查验收记录.193说 明一、工程划分1、单位（子单位）工程建设单位招标文件确定的每一个独立合同应为一个单位工程。当合同文件包含的工程内容较多，或工程规模较大，或由若干独立设计组成时，宜按工程部位或工程量、每一独立设计将单位工程分成若干子单位工程。总包单位进行工程分包时，每一个分包合同应视为子单位工程。地下结构部分按其功能和部位的不同，将左右线、出入口通道、风道和风井、盾构工作井、联络通道和泵房、折返线等划分为若干个“子单位工程”。地上部分按其工程种类的不同，将路基、桥梁、涵洞、道路、建筑物、站房等分别划为“子单位工程”。2、分部（子分部）工程分13、部工程依据单位工程中的结构部位或特点、功能、工程量来划分。分部工程的规模较大或工程复杂时宜按材料种类、工艺特点、施工工法等，将分部工程划为若干子分部工程。如：基础分部工程中既有明挖基础又有钻孔桩基础，可分为两个“子分部工程。”3、分项工程分项工程按工种、工序、材料、施工工艺来划分。分项工程可由一个或若干检验批组成。4、检验批检验批是工程验收的最小单位，是分项工程乃至整个工程质量验收的基础。检验批是施工过程中条件相同并有一定数量的材料，构配件或安装项目，由于其质量基本均匀一致，因此可以作为检验的基础单位，并按批验收。检验批质量检验记录反映工程质量的过程控制，是施工质量检验的基本单元。如：地下车站14、地下连续墙围护结构，划分顺线路方向分割多个幅，在施工质量检验时，可将每一幅或每施工段为一个检验批。二、检验批质量检验记录1、表格的名称表格的名称表示分项工程名称2、表头部分（1）单位工程名称：按照承包合同或投标文件中所列工程名称对应的单位工程名称填写。（2）子单位工程名称：按本次工程划分的子单位工程名称填写。（3）分部工程名称：按本次工程划分的分部工程名称填写。（4）验收部位：一个分项工程中每个检验批的检验范围或抽样检验范围或所在部位，要标注清楚。（5）施工单位：应填写全称，并与合同中公章名称相一致。（6）项目经理：填写合同中指定的项目负责人。（7）施工执行标准名称及编号：是指施工时具体操作的15、工艺标准或施工规范，应与施工组织设计或施工方案中该部分相同，由施工单位填写。（8）验收执行标准名称及编号：是指现行相关工程质量检验标准及规范等。所依据的规范及标准有：A、地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）（2003年版）B、建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2002）C、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）D、地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）E、铁路桥涵施工规范（TB10203-2002）F、铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10415-2003）G、建筑电气工程施工技术质量验收规范（GB50303-2002）H、电气装16、置安装工程接地装置及验收规范（GB50169-92）I、水泥基渗透结晶防水材料（GB18445-2001）J、钢结构工程施工质量验收规程（GB50205-2001）K、钢管混凝土结构设计与施工规程（CECS28：90）（中国工程建设化协会标准）L、铁路隧道工程质量验收标准（TB10417-2003）M、盾构掘进隧道工程施工及验收规范（国标待发布）3、施工单位检查评定记录（1）对定量项目，直接填写检查的数据。（2）对定性项目，当符合标准规定时，采用打“”的方法标注；当不符合标准规定时，采用打“”的方法标注。（3）对没有此项内容的打“/”来标注。（4）有混凝土、砂浆、砌块等强度等级（或弹性模量）的17、检验批，按规定制取试件后，可先填写试件编号，待试件试验报告出来后，并在分项工程验收时进一步进行强度评定。（5）对于有允许偏差的抽查点，将实际量测的数值填入格内，超标准的数值，用“O”将其圈住。4、监理（建设）单位验收意见监理人员应采取平行试验、旁站和巡视的方法进行监理，在施工过程中，对施工质量进行查看和量测，并参加施工单位的重要项目的检测。在检验批质量检验时，对主控项目、一般项目应逐项进行验收。对符合标准规定的项目，填写“合格”或“符合要求”，对不符合标准规定的项目，暂不填写，待处理后再验收，但应做好标记。5、施工单位检查评定结果施工单位自行检查评定合格后，应注明“主控项目全部合格，一般项目满18、足标准规定要求”。项目质量检查员代表施工单位工程质量逐项检查评定，合格后注明检验结果，本人签字（以示承担责任），报监理工程师或建设单位项目负责人验收。6、监理（建设）单位检验结论检验项目经检验合格后，注明“同意验收”。对有混凝土、砂浆、水泥浆强度等级（或弹性模量）的检验批，可先行对其它项目进行检验，并做出“同意验收”的结论，待试块试验报告出来后再进行判定。专业监理工程师或建设单位项目负责人签字，以示承担监理责任。7、施工质量验收要求参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。（1）检验批的质量验收记录由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量检查19、员等进行验收。（2）分项工程质量由监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业技术负责人等进行验收。（3）分部工程质量由总监理工程师（建设单位项目专业负责人）组织施工项目经理和有关勘察，设计单位项目负责人进行验收。（4）单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。建设单位收到工程验收报告后，由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位（子单位）工程验收。8、监理及建设单位检验用表说明若监理单位进行独立平行检验或建设单位进行抽检，可用检验批质量检验记录表，但在“施工单位检查评定记录”一栏处，加盖红色“监理20、单位质量检验专用章”或“建设单位质量检验专用章”。三、施工记录表施工记录表是施工单位对施工过程中的基本数据和有关情况的记录，由施工单位根据施工工艺标准，采用企业或行业的表格。为了统一归档文件，对施工记录予以统一，其编号为“地铁施记-01”“地铁施记-47”。与检验批质量检验记录相对应的施工记录统一表示附后。地铁（正线地下结构）工程划分框图单位（子单位）、分部（子分部）、分项工程划分表单位 工程子单位 工程分部 工程子分部工程分项工程 挖 车 站车站主体围护 结构地下连续墙导墙、地下连续墙成槽、地下连续墙钢筋笼制作与安装、地下连续墙混凝土钻孔灌注桩 （咬合桩）钻孔灌注桩护筒、钻孔灌注桩泥浆护壁成21、孔、钻孔灌注桩套管成孔、钻孔灌注桩钢筋笼制作与安装、钻孔灌注桩混凝土、桩间网喷混凝土填充与整平、导墙风道劲性水泥搅拌桩墙（SMW桩）水泥土搅拌桩（SMW桩）、型钢插入与拔除（SMW桩）止水帷幕钻孔搅拌桩、高压旋喷桩、高压注浆止水冠梁（抗浮梁）模板与支架制作和安装、钢筋原材料与加工、钢筋骨架制作与安装、结构混凝土、模板与支架拆除地基 基础 与土 石方钻孔灌注桩 （抗拔）钻孔灌注桩泥浆护壁成孔、钻孔灌注桩钢筋笼制作与安装、钻孔灌注桩混凝土出入口基坑开挖与回填降水井、钢支撑制作与安装、土方开挖、土方回填地基处理换填、钻孔搅拌桩、高压旋喷桩、高压注浆、混凝土垫层接地 装置接地网安装（隐蔽）通道防水 工22、程卷材防水、涂料防水、水泥基结晶渗透涂料防水、特殊部位防水结构 工程主体结构模板与支架制作和安装、钢筋原材料与加工、钢筋骨架制作与安装、结构混凝土、模板与支架拆除、混凝土设备基础、钢管柱安装、钢管柱混凝土、地模抗浮梁模板与支架制作和安装、钢筋原材料与加工、钢筋骨架制作与安装、结构混凝土、模板与支架拆除单位（子单位）、分部（子分部）、分项工程划分表单位 工程子单位 工程分部 工程子分部工程分项工程明 挖 车 站 （暗挖法施工部分）风道土层 加固钻孔搅拌桩、高压旋喷桩、高压注浆、水平搅拌桩、水平旋喷桩、土层冻结超前 支护管棚注浆超前支护、小导管注浆超前支护、土层锚杆洞身 开挖降水井、暗挖法土方开挖23、出入口初期 衬砌钢筋格栅、网片加工与安装、型钢钢架制作与安装、喷射混凝土通道防水 工程高压注浆止水、卷材防水、特殊部位防水二次 衬砌模板与支架制作和安装、钢筋原材料与加工、钢筋骨架制作与安装、结构混凝土、模板与支架拆除盾 构 区 间钢筋混 凝土管 片制作管片 制作钢筋混凝土管片钢模、管片钢筋骨架制作与安装、管片混凝土配合比与浇筑、钢筋混凝土管片、钢筋混凝土管片试拼装、钢筋原材料与加工区间左线进出洞 土层加固钻孔搅拌桩、高压旋喷桩、高压注浆盾构 主体钢筋混凝土管片外涂层与防水密封条、钢管片、盾构掘进、管片拼装、壁后注浆、隧道防水区间右线端头井 接头模板与支架制作和安装、钢筋原材料与加工、钢筋骨架24、制作与安装、结构混凝土、模板与支架拆除、特殊部位防水盾构工作井及风井围护 结构地下连续墙导墙、地下连续墙成槽、地下连续墙钢筋笼制作与安装、地下连续墙混凝土钻孔灌注桩 （咬合桩）钻孔灌注桩护筒、钻孔灌注桩泥浆护壁成孔、钻孔灌注桩套管成孔、钻孔灌注桩钢筋笼制作与安装、钻孔灌注桩混凝土、桩间网喷混凝土填充与整平、导墙劲性水泥搅拌桩墙（SMW桩）水泥土搅拌桩（SMW桩）、型钢插入与拔除（SMW桩）单位（子单位）、分部（子分部）、分项工程划分表单位 工程子单位 工程分部 工程子分部工程分项工程盾 构 区 间盾 构 工 作 井 及 风 井围护 结构止水帷幕钻孔搅拌桩、高压旋喷桩、高压注浆止水冠梁 （抗浮梁25、）模板与支架制作和安装、钢筋原材料与加工、钢筋骨架制作与安装、结构混凝土、模板与支架拆除地基 基础 与土 石方钻孔灌注桩 （抗拔）钻孔灌注桩泥浆护壁成孔、钻孔灌注桩钢筋笼制作与安装、钻孔灌注桩混凝土基坑开挖 与回填降水井、钢支撑制作与安装、土方开挖、土方回填地基处理换填、钻孔搅拌桩、高压旋喷桩、高压注浆、混凝土垫层接地 装置接地网安装（隐蔽）防水 工程卷材防水、涂料防水、水泥基结晶渗透涂料防水、特殊部位防水结构 工程主体结构模板与支架制作和安装、钢筋原材料与加工、钢筋骨架制作与安装、结构混凝土、模板与支架拆除、混凝土设备基础、钢管柱及定位器安装、钢管柱混凝土、地模抗浮梁模板与支架制作和安装、钢26、筋原材料与加工、钢筋骨架制作与安装、结构混凝土、模板与支架拆除联络 通道 及泵房（暗挖法施工部分）土层 加固钻孔搅拌桩、高压旋喷桩、高压注浆、水平搅拌桩、水平旋喷桩、土层冻结超前 支护管棚注浆超前支护、小导管注浆超前支护、土层锚杆支护洞身 开挖降水井、暗挖法土方开挖初期 衬砌钢筋格栅、网片加工安装、型钢钢架制作与安装、喷射混凝土防水 工程高压注浆止水、卷材防水、特殊部位防水二次 衬砌模板与支架制作和安装、钢筋原材料与加工、钢筋骨架制作与安装、结构混凝土、模板与支架拆除单位（子单位）、分部（子分部）、分项工程划分表单位 工程子单位 工程分部 工程子分部工程分项工程明 挖 区 间 区间 正线围护 27、结构地下连续墙导墙、地下连续墙成槽、地下连续墙钢筋笼制作与安装、地下连续墙混凝土钻孔灌注桩 （咬合桩）钻孔灌注桩护筒、钻孔灌注桩泥浆护壁成孔、钻孔灌注桩套管成孔、钻孔灌注桩钢筋笼制作与安装、钻孔灌注桩混凝土、桩间网喷混凝土填充与整平、导墙区间 通道劲性水泥搅拌桩墙（SMW桩）水泥土搅拌桩（SMW桩）、型钢插入与拔除（SMW桩）止水帷幕钻孔搅拌桩、高压旋喷桩、高压注浆止水区间 风井冠梁 （抗浮梁）模板与支架制作和安装、钢筋原材料与加工、钢筋骨架制作与安装、结构混凝土、模板与支架拆除地基 基础 与土 石方钻孔灌注桩 （抗拔）钻孔灌注桩泥浆护壁成孔、钻孔灌注桩钢筋笼制作与安装、钻孔灌注桩混凝土联络线28、基坑开挖 与回填降水井、钢支撑制作与安装、土方开挖、土方回填地基处理换填、钻孔搅拌桩、高压旋喷桩、高压注浆、混凝土垫层区间 折返线接地 装置接地网安装（隐蔽）防水 工程卷材防水、涂料防水、水泥基结晶渗透涂料防水、特殊部位防水结构 工程主体结构模板与支架制作和安装、钢筋原材料与加工、钢筋骨架制作与安装、结构混凝土、模板与支架拆除、混凝土设备基础、钢管柱安装、钢管柱混凝土、地模抗浮梁模板与支架制作和安装、钢筋原材料与加工、钢筋骨架制作与安装、结构混凝土、模板与支架拆除施工现场质量管理检查记录 表 号：检查A.0.1 开工日期 年 月 日 工程名称施工许可证建设单位项目负责人设计单位项目负责人监理单29、位总监理工程师施工单位项 目经 理项目技术负责人序号项 目内 容1现场质量管理制度2质量责任制3主要专业工种操作上岗证4施工图审查情况5地质勘察资料6施工组织设计、施工方案及审批7施工技术标准8工程质量检验制度9搅拌站及计量设置10现场材料、设备存放与管理11分包方资质与分包单位的管理制度12其它检查结论： 总监理工程师： （建设单位项目负责人） 年 月 日填 表 说 明一、检查项目1、现场质量管理制度：主要是图纸会审、设计交底、技术交底、施工组织设计编制审批程序、施工测量、工序交接、质量情况及问题的处理等。2、质量责任制：主要是指质量保证体系、质量负责人的分工，各项质量责任的落实制度及与质量30、有关的奖惩制度等。3、主要专业工种操作上岗证书：主要是测量工、试验工、预应力混凝土张拉工、钢筋工、混凝土工、架子工、电焊工、起重工、塔吊司机、机械、电工等工种。4、施工图审查情况：检查建设行政主管部门出具的施工审查备案书及审查机构出具的审查合格证明。5、地质勘查资料：检查勘查单位出具的地质勘查报告，勘察深度是否符合规范要求。6、施工组织设计、施工方案及审批：编写内容要齐全，审批手续要完善。7、施工技术标准：执行的与标准配套的技术操作规程。8、工程质量检查制度：主要是施工过程的质量控制，如：原材料、设备进场检验制度；工序自检制度等。9、搅拌站及计量设置：有管理制度和计量设施精确度及控制措施（含商31、品混凝土搅拌站）。10、现场材料、设备存放与管理：根据材料设备性能等制订相关的保管（存放场地或库房）、保养、供应、使用等制度。11、分包方资质与分包单位的管理制度：总承包单位应对分包单位进行管理，要有相应的制度和措施。13、其它：根据工程的特点，特别制定的工程项目的质量和技术管理制度等。二、检查结论及签字上述内容检查合格后，检查结论为“现场质量管理制度基本完整”，总监理工程师或建设单位项目负责人进行签字，不得代签。三、有关事项说明1、直接将有关资料的名称写上，资料较多时，也可将有关资料进行编号，将编号填写上，注明份数。2、填表时间是在开工之前，总监理工程师或建设单位项目负责人应对施工现场进行检32、查。3、填写应由施工单位项目负责人填写，将有关文件的原件或复印件附在后边，请总监理工程师或建设单位项目负责人验收核查。验收核查后，返还施工单位，并签字认可。4、如验收不合格，施工单位必须限期整改，整改合格后方可开工。检验批质量检验记录 表 号：检查A.0.2 单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目12一般项目12施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明一、33、检查项目主控项目和一般项目： （1）对定量项目直接填写检查的数据。（2）对定性项目，当符合标准规定时，采用打“”的方法标注；当不符合标准规定时，采用打“”的方法标注。（3）对没有此项内容的打“”来标注。（4）有钢筋、混凝土、砂浆、砌块等强度等级的检验批，按规定制取试件后，可先填写试件编号，待试件试验报告出来后，再对检验批进行判定，并在分项工程验收时进一步进行强度评定。（5）对于有允许偏差的抽查点，将实际量测的数值填入格内，超标准的数值，用“”将其圈住。二、检查结论及签字上述内容检查合格后，施工单位检查评定结果为“主控项目全部合格，一般项目满足标准规定要求”，项目质量检查员签字，不得代签；监理（34、建设）单位验收结论为“同意验收”总监理工程师或建设单位项目负责人进行签字，不得代签。三、有关事项说明1、直接将有关资料的名称写上，资料较多时，也可将有关资料进行编号，将编号填写上，注明份数。2、填表时间是在开工之前，总监理工程师或建设单位项目负责人应对施工现场进行检查。3、填写应由施工单位项目负责人填写，将有关文件的原件或复印件附在后边，请总监理工程师或建设单位项目负责人验收核查。验收核查后，返还施工单位，并签字认可。4、如验收不合格，施工单位必须限期整改，整改合格后方可开工。导墙检验批质量检验记录 表 号：地铁检验01单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执35、行标准 名称及编号A地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-1999) (2003年版)验收执行标准 名称及编号A地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）（2003年版）B建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2002）质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见一般项目1导墙顶部高出地面不应小于100mm，外侧墙土应夯实，导墙不得移位和变形。A第4.2.4条2混凝土抗压强度符合设计要求3允许偏差或允许值(mm)导墙平面位置10导墙宽度W+40墙面平整度3顶面平整度5导墙内墙面垂直度5施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收36、结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明1、允许偏差见下表（GB50299-1999第4.2.5条、GB50202-2002第7.6.12条）序号项 目允许偏差或允许值（mm）检查频率检验方法范围点数1导墙顶部高出地面不应小于100mm，外侧墙土应夯实，导墙不得移位和变形。每10米22混凝土抗压强度符合设计要求每浇注1次1组检查试验报告导墙平面位置10每10米2用钢尺量测导墙宽度W+40墙面平整度3用2m靠尺和塞尺顶面平整度5导墙内墙面垂直度5用尺、垂线量测地下连续墙成槽检验批质量检验记录 表 号：地铁检验02单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位37、施工员项目经理施工执行标准名称及编号A地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-1999) (2003年版)验收执行标准 名称及编号B建筑地基基础工程质量验收规范 (GB50202-2002)质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见一般项目1地下连续墙相邻两墙段的轴线偏位不得大于20mm2允许偏差或允许值（mm）中心偏差30深度+100槽宽不小于设计规定垂直度永久性3/1000H临时性5/1000H沉渣厚度永久性100临时性200施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论 监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日 填 表 说 明138、地下连续墙相邻两槽段的轴线偏差不得大于20mm。检查数量：重要结构每段槽段都应检查、一般结构可抽查总段数的20%，每段应抽查1个断面。检查方法：观察、量测2、允许偏差见下表（GB50202-2002第7.6.8、7.6.12条）。序号项 目允许偏差或允许值（mm）检查频率检验方法范围点数1中心偏差30每幅墙1经纬仪检测2深度+100每幅墙2重锤测量3厚度不小于设计规定每幅墙1钢尺量测4垂直度临时性5H重要结构每段槽段都应检查、一般结构可抽查总段数的20%，每段应抽查1个断面。超声波仪检测永久性3H5沉碴厚度临时性200每幅墙2测绳检查永久性100地下连续墙钢筋笼制作与安装检验批质量检验记录 39、表 号：地铁检验03单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号A地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）（2003年版）C混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）验收执行标准 名称及编号A地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）（2003年版）C混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）D地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1钢筋原材料质量C第5.2.1、5.2.3条2钢筋外观质量3受力钢筋的连接方式应40、符合国家及行业现行施工规范的规定C第5.4.3条4钢筋笼安装A第4.5.3、4.5.4条一般项目1钢筋表面不得有油渍、油漆、鳞锈等，加工的几何尺寸符合设计要求C第5.2.4条2允许偏差或允许值（mm）长 度50宽 度20厚 度0，-10主 筋 间 距10分布筋间距20预埋件中心位置10钢筋笼保护层厚度10施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明主控项目1、钢筋的规格应符合设计要求，并按照规定进行力学性能检验，必要时应进行化学成分检验。检查数量：抽查检查检查方法：检查原材料合格证、质检报告及现场抽样41、试验报告。2、钢筋表面不得有裂纹、结疤和弯折等缺陷。检查数量：抽查检查检查方法：观察、检查质检报告及现场抽样试验报告。3、受力钢筋连接方式应符合国家现行技术规范的规定，钢筋接头处的轴线应一致，并应设在受力较小处。检查数量：抽查检查检查方法：观察、检查焊接试验报告。4、钢筋笼应在槽段接头清刷、清槽、换浆合格后及时吊放入槽，并应对准槽段中心线缓慢沉入，不得强行入槽；钢筋笼分段沉放入槽时，下节钢筋笼平面位置应正确并临时固定于导墙上，上下节主筋对正连接牢固，并经检查合格后，方可继续下沉。检查数量：全数检查。检查方法：观察。一般项目1、钢筋表面不得有油渍、油漆、鳞锈等，加工的几何尺寸符合设计要求。检查数42、量：全数检查检查方法：观察、量测2、允许偏差见下表（GB50299-1999第4.5.2条，GB50208-2002第4.1.12条）序号项目允许偏差或允许值（mm）检查频率检验方法范围点数（点）1钢筋笼长度50每个钢筋笼10用钢尺量测2钢筋笼宽度203钢筋笼厚度0，-104主筋间距105分布筋间距206预埋件中心位置10每件17钢筋笼保护层厚度10每个钢筋笼10注：（1）检查预埋件中心位置时，应沿纵、横两个方向量测、并取其中的较大值（GB50204-2002第5.5.2注1条）。（2）预埋件是预留筋或接驳器，对接驳器应按原材料检验要求抽样复验。数量为每500套为一批，每批抽查3件，复验内容为43、外观、尺寸、抗拉试验等（钢筋机械连接通用技术规程JG107-2003第6.0.4条）。地下连续墙混凝土检验批质量检验记录 表 号：地铁检验04单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号A地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）（2003年版）验收执行标准 名称及编号A地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）（2003年版）B建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2002）D地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1防水混凝土所用原材44、料、配合比以及其他防水材料必须符合设计要求D第5.2.8条2地下连续墙的混凝土抗压强度和抗渗性能必须符合设计要求B第7.6.12条一般项目1 地下连续墙的混凝土强度达到设计要求后方可进行基坑开挖B第7.6.10条2地下连续墙的混凝土接缝处不得有夹泥和渗水现象，墙表面应密实，不得有孔洞、露筋、蜂窝和渗漏B第7.6.4条3地下连续墙相邻两墙段的轴线偏位不得大于20mm4允许偏差或允许值（mm）平整度永久结构30临时结构50预埋件，预留孔洞30平面位置永久结构+30，0临时结构50施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月45、 日填 表 说 明主控项目1、防水混凝土所用原材料、配合比以及其他防水材料必须符合设计要求。检查数量：全数检查检查方法：观察、检查商品混凝土配合比、出厂质量证明书。2、地下连续墙的混凝土抗压强度和抗渗性能必须符合设计要求，抗压试件每单元槽段不得少于1组，抗渗试件每5个单元槽段留置一组。检查数量：全数检查检查方法：检查试验报告。一般项目1、地下连续墙的混凝土强度达到设计要求后方可进行基坑开挖。检查数量：全数检查检查方法：检查试验报告。2、地下连续墙的混凝土接缝处不得有夹泥和渗水现象，墙表面应密实，不得有孔洞、露筋、蜂窝和渗漏。检查数量：全数检查检查方法：观察。3、地下连续墙相邻两墙段的轴线偏位不46、得大于20mm。检查数量：全数检查检查方法：观察、量测。4、允许偏差见下表（GB50299-1999第4.9.2条）。序号项目允许偏差或允许值（mm）检查频率检验方法范围点数1平整度永久结构30每幅12m靠尺和塞尺临时结构502预埋件，预留孔30每件1钢尺检查3平面位置永久结构0，+30每幅1钢尺检查临时结构50注：平面位置以线路中线为准进行测量。钻孔灌注桩护筒检验批质量检验记录 表 号：地铁检验05单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号A地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999（2003年版）E铁路桥涵施工47、规范（TB10203-2002）质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见一般项目1护筒埋设位置应正确、稳定，与孔壁之间应用粘土填实。其埋置深度，粘土层不应小于1.0m；砂质或杂填土层不应小于1.5m。A第3.6.3条2护筒顶端应该高出地面0.5m，其高度满足孔内泥浆面高度的要求E第5.2.1.5条3允许偏差或允许值（mm）护筒顶面位置50护筒倾斜度1%施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明一般项目1、护筒埋设位置应正确、稳定，与孔壁之间应用粘土填实。其埋置深度，粘土层不应小于48、1.0m；砂质或杂填土层不应小于1.5m。检查数量：每件检查方法：观察、量测。2、护筒顶端应该高出地面0.5m，其高度满足孔内泥浆面高度的要求检查数量：每件检查方法：用钢尺量测。3、允许偏差见下表（TB10203-2002第5.2.1.8条）序号项目允许偏差或允许值（mm）检查频率检验方法范围点数（点）1平面位置50每件1钢尺量测2倾斜度1%用垂线测量钻孔灌注桩泥浆护壁成孔检验批质量检验记录 表 号：地铁检验06单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号B建筑地基基础工程质量验收规范(GB50202-2002)质量检验标准49、规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1桩的类型及布设位置、数量应符合设计要求一般项目1孔 径不小于设计要求孔 深+500，0允许偏差或允许值（mm）桩位顺纵轴100垂直纵轴50垂直度设计没有要求时L/100沉淀厚度摩擦桩150端承桩50支护桩300施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明主控项目1、桩位的布设位置、数量应符合设计要求。检查数量：全数检查检查方法：观察、量测一般项目1、允许偏差见下表（GB50202-2002第5.1.4、5.6.4-2条）。序号项目允许偏差或允许50、值（mm）检查频率检验方法范围点数1孔径不小于设计要求每根桩1测孔仪检测2孔深+500，0测绳检查3桩位顺纵轴100钢尺检查垂直纵轴504垂直度设计没有要求时L/100测孔仪检测5沉淀厚度摩擦桩150用沉渣仪、重锤测量、测绳检查端承桩50支护桩300注： L为桩长钻孔灌注桩套管成孔检验批质量检验记录 表 号：地铁检验07 单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号B建筑地基基础工程质量验收规范(GB50202-2002)质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1桩位布设位置、数量应符合设计要求允51、许偏差或允许值（mm）孔 径不小于设计要求孔 深+500，0桩位D500顺中心线方向150垂直中心线方向70D500顺中心线方向150垂直中心线方向100垂直度设计没有要求时L/100沉渣厚度摩擦桩150端承桩50支护桩300施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明主控项目1、桩位的布设位置、数量应符合设计要求。检查数量：全数检查检查方法：观察、量测一般项目1、 允许偏差见下表（GB50202-2002第5.1.4、5.6.4-2条，DB29-54-2003第5.2.4条）序号项目允许偏差或允许值52、（mm）检查频率检验方法范围点数1孔径不小于设计要求每根桩1测孔仪检测2孔深+500，0测绳检查3套管成孔灌注桩桩位D500顺中心线方向150钢尺检查垂直中心线方向70D500顺中心线方向150垂直中心线方向1004垂直度设计没有要求时L/100测孔仪检测5沉淀厚度摩擦桩150 用沉渣仪、重锤测量、测绳检查端承桩50支护桩300注：D为设计桩径；L为桩长。钻孔灌注桩钢筋笼制作与安装检验批质量检验记录 表 号：地铁检验08单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号A地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）（2003年版）验收执行标准 53、名称及编号A地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）（2003年版）C混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1钢筋原材料符合设计要求C第5.2.1条2钢筋外观质量C第5.2.4条3受力钢筋的连接方式应符合国家及行业现行施工规范的规定C第5.4.1条4钢筋笼安装A第3.6.10条一般项目5钢筋表面不得有油渍、油漆、鳞锈等，加工的几何尺寸符合设计要求C第5.3.4条6允许偏差或允许值（mm）钢筋笼骨架主筋间距10长度50箍筋间距20直径10施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设54、）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明主控项目1、钢筋的规格应符合设计要求，并按照规定进行力学性能检验，必要时应进行化学成分检验。检查数量：抽查检查检查方法：检查原材料合格证、质检报告及现场抽样试验报告。2、钢筋表面不得有裂纹、结疤和弯折等缺陷。检查数量：抽查检查检查方法：观察、检查质检报告及现场抽样试验报告。3、受力钢筋连接方式应符合国家现行技术规范的规定，钢筋接头处的轴线应一致，并应设在受力较小处。检查数量：抽查检查检查方法：观察、检查焊接试验报告。4、钢筋笼应吊直扶稳，对准孔位缓慢下沉，不得摇晃碰撞孔壁和强行入孔；分段吊装时，将下段吊入孔后，其上55、端应留1m左右临时固定在孔口处，上下段钢筋笼的主筋对正连接合格后继续下沉。检查数量：全数检查。检查方法：观察。一般项目1、钢筋表面不得有油渍、油漆、鳞锈等，加工的几何尺寸符合设计要求。检查数量：全数检查检查方法：观察、量测2、允许偏差见下表（GB50299-1999第3.6.9条）序号项目允许偏差或允许值（mm）检查频率检验方法范围点数1钢筋笼长度50每个钢筋笼5用钢尺量测2钢筋笼直径103主筋间距104箍筋间距20钻孔灌注桩混凝土检验批质量检验记录 表 号：地铁检验09单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号A地下铁道56、工程施工及验收规范(GB50299-1999)（2003年版）B建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1灌注桩的混凝土抗压强度必须符合设计要求B第7.6.12条2桩体质量检验按基桩检测技术规范检验一般项目1混凝土抗压强度符合设计要求2允许偏差或允许值（mm）桩顶标高+30，-50 钢筋笼就位深度100施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明主控项目1、灌注桩的混凝土抗压强度必须符合设计要求检查数量：全数检查检查方法：57、试验报告。 2、桩体质量：建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003)第3.3.4.2条检查数量：设计等级为甲级或者地质条件复杂，成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽查数量为总数的30%，且不少于20根；其他桩不少于总数的20%，且不少于10根。检查方法：无损伤检测，对质量有疑问或设计有要求时进行钻芯检测一般项目（GB50299-1999第3.6.17条，GB50202-2002第5.6.4-2条）1、混凝土抗压强度符合设计要求 检查数量：同一配合比每班不得少于1组，泥浆护壁成孔的灌注桩每5根灌注桩不少于1组。检查方法：检查试验报告2、允许偏差见下表序号项目允许偏差或允许值（mm）检查频率检验方法58、范围点数1桩顶标高+30，-50每根桩1用水准仪量测。（扣除桩顶浮浆层及劣质桩体）2钢筋笼就位深度1001用钢尺测量桩间网喷混凝土填充与整平检验批质量检验记录 表 号：地铁检验10单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号A地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）（2003年版）质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1喷射混凝土强度、抗渗性能符合设计要求一般项目1喷射混凝土应密实，接茬严密，不得有空鼓和露筋2允许偏或允许值（mm）钢筋网片加工钢筋间距10钢筋搭接长度15安装铺挂平59、整A第7.6.6条安装牢固搭接长度200喷 射混凝土平整度30矢弦比1/63其他整平措施符合设计要求施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明主控项目1、喷射混凝土的强度及抗渗性能应符合设计要求。检查数量：抽查检查检验方法：检查试验报告一般项目1、喷射混凝土应密实，接茬严密，不得有空鼓和露筋。检查数量：抽查检查；检验方法：观察、小锤检查。2、喷射混凝土的允许偏差应符合下表的规定（GB50299-1999第7.6.6、7.6.14.3条）序号项目允许偏差或允许值（mm）检查频率检验方法范围点数5钢筋网60、片加工钢筋间距10每个网片2钢尺检查钢筋搭接长度15安装铺挂平整GB50299-1999第7.6.6.1条每个网片2观察安装牢固搭接长度200喷 射混凝土平整度3010m22m靠尺、弧度尺矢弦比1/6 3、其他整平措施，包括砌砖水泥砂浆抹面、混凝土填充表层抹水泥砂浆、抹水泥砂浆等。检查数量：抽查检查；检验方法：观察检查。水泥土搅拌桩（SMW工法） 检验批质量检验记录 表 号：地铁检验11单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号A地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）（2003年版）B建筑地基基础工程质量验61、收规范（GB50202-2002）质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1浆液拌制选用的水泥、外加剂等原材料的技术指标和检验项目应符合设计要求和国家现行标准的规定A第5.2.1条2浆液水泥比、水泥掺量应符合设计和施工工艺要求，浆液不得离析A第5.2.2条3桩体无侧限抗压强度符合设计要求A第5.2.4条B第7.2.2条一般项目1允许偏差或允许值（mm）下降速度0.8m/minB第5.5.1条2提升速度1.6m/min3桩底标高+100,-50A第5.2.5条4成桩桩位250+15，-10迎水面钢筋保护层厚度5010迎水面裂缝宽度0.2背水面裂缝宽度0.3施工单位检查62、评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明主控项目1、混凝土抗压强度、抗渗性能必须符合设计要求。检查数量：全数检查1）混凝土抗压强度试件。用于检查结构混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：浇筑一般体积的结构物时，每一结构物不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一组；结构物超过100m3时，应增加一组试件。当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一组；主体结构每施工段的不同部位应留置同条件养护试件，留置组数可根据需要确定，但63、不应少于3组（混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002附录D）检查方法：检查施工记录及试件强度试验报告。2）混凝土抗渗试件留置组数，同一混凝土配合比时，每500 m3（不足者也按500 m3计）应留置1组抗渗试件。一组为6个抗渗试件，且每项工程不得少于两组。检查方法：检查施工记录及试件强度试验报告。2、结构混凝土表面不得有影响结构性能和使用功能的裂缝，结构裂缝不得贯通。检查数量：全数检查检查方法：观察、量测3、混凝土配合比、坍落度符合设计要求。检查数量：全数检查检查方法：现场抽查一般项目1、结构混凝土应振捣密实，不得有露筋、漏振和蜂窝麻面等缺陷。检查数量：全数检查检查方法：观察、量64、测2、结构混凝土浇注时，箱体端头和接头、止水带四周必须振捣密实，不得有损伤和移动止水带。检查数量：全数检查检查方法：观察、检查施工记录3、施工缝的施工应符合下列规定：1）水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺3050mm厚的1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时灌注混凝土；2）垂直施工缝灌注混凝土前，应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时灌注混凝土；3）选用的遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，其7d的膨胀率不应大于最终膨胀率的60%；4）遇水膨胀止水条应牢固地安装在缝表面或预留槽内；5）采用中埋式止水带时，应确保位置准确、固定牢靠。检查数量：全65、数检查检查方法：观察4、允许偏差见下表（GB50208-2002第4.1.12条、TB10417-2003第7.4.20条、DB29-54-2003第6.5.7、9.2.5条）序号检查项目允许偏差或允许值（mm）检查频率检查方法范围点数1中线偏位墙内墙（边墙）10每10米1 以线路中线为准钢尺检查外墙15柱子纵向20横向10变形缝10预留洞20预埋件202垂直度（）墙内墙（边墙）2垂线钢尺检查外墙3柱子1.53直顺度变形缝3变形缝5拉线检查4平整度底板15靠尺和塞尺检查顶板下表层（拱部）5（15）上表层10墙内墙（边墙）5（15）外墙10柱子55高程底板20水准仪检查顶板（拱部）+30，06厚66、度底板15钢尺检查顶板10墙157防水混凝土结构厚度250 +15，-10全数检查观察、量测迎水面钢筋保护层厚度50，10迎水面裂缝宽度，0.2背水面裂缝宽度，0.3注：括号内为暗挖法二次衬砌的要求。模板与支架拆除检验批质量检验记录 表 号：地铁检验20单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号C混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1模板及支架拆除时的混凝土强度应符合设计和国家及有关行业现行技术规范的规定C第4.3.1条2模板及支架拆67、除期限、顺序和安全措施必须符合设计和施工技术方案要求一般项目1侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤C第4.3.4条施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明主控项目1、模板及支架拆除时的混凝土强度应符合设计和国家及有关行业现行技术规范的规定检查数量：全数检查。检查方法：观察、检查试验报告。2、模板及支架拆除期限、顺序和安全措施必须符合设计和施工技术方案要求检查数量：全数检查。检查方法：观察、对照设计文件、施工技术方案检查。一般项目1、拆除模板时应保证混凝土表面及棱角不受损伤。检查数量：68、全数检查。检查方法：观察。 降水井检验批质量检验记录 表 号：地铁检验21单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号B建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2002）质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见一般项目1滤料原材料、粒径符合设计要求2允许偏差或允许值（mm）井管间距（与设计相比）150井管插入深度（与设计相比）2003过滤沙砾料填灌（与计算值相比）54井管垂直度1%施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月69、 日填 表 说 明一般项目1、允许偏差见下表（GB50202-2002第7.8.6条）序号项目允许偏差或允许值（mm）检查频率检验方法范围点数1滤料原材料、粒径符合设计要求抽 查原材料试验报告，粒径用尺量测。2井管间距150每个井管1与设计相比，用钢尺量测。井管插入深度200与设计相比，用水准仪检查3过滤砂砾料填灌5与计算值相比，检查回填料的用量4井管垂直度1%插管时用线锤尺测钢支撑制作与安装检验批质量检验记录 表 号：地铁检验22 单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号A地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-170、999) (2003年版)B建筑地基基础工程质量验收规范(GB50202-2002)质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1钢支撑设置及预加顶力应满足设计要求和开挖深度的防护要求，支撑不得变形，支撑点连接牢固一般项目1横撑安装前先应拼装，拼装后两端支点中心线偏心不应大于20mm，安装后支撑总偏心量小于50mm。A第3.7.3条2允许偏差或允许值（mm）支撑位置标 高30间 距100预加顶力50（KN）腰梁标高30立柱位置标 高30平 面503支撑安装时间符合设计要求施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目71、技术负责人） 年 月 日填 表 说 明 主控项目1、钢支撑设置及预加顶力应满足设计要求和开挖深度的防护要求，支撑不得变形，支撑点连接牢固。检查数量：全数检查检查方法：观察、检查监测报告。一般项目1、横撑安装前应先拼装，拼装后两端支点中心线偏心不应大于20mm，安装后支撑总偏心量小于50mm。检查数量：全数检查.。检查方法：水准仪检查。2、允许偏差见下表（GB50202-2002第7.5.6条）。序号项目允许偏差或允许值（mm）检查频率检验方法范围点数1支撑位置标高30每件2水准仪检查2间距100钢尺检查3预加顶力50（KN）每件1检查油泵读数或传感器读数4腰梁标高30每10m1水准仪检查5立柱72、位置标高 30水准仪检查平面 50钢尺检查3、横撑应在土方挖至设计位置后及时安装，并按照设计要求对坑壁施加预应力，顶紧后固定牢固；设有腰梁的横撑，其腰梁应与桩体水平连接牢固后，方可安装横撑（GB50299-1999第3.7.4条）。检查数量：全数检查。 检验方法：观察。土方开挖检验批质量检验记录 表 号：地铁检验23单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号B建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2002）质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖B73、第7.1.3条2基坑降水和排水的设置必须符合设计和施工方案要求，严禁带水开挖3基坑开挖时边坡应稳定，不得扰动基底土壤，如发生扰动或超挖，严禁用土回填，应采取加固措施处理一般项目1基底不得受水浸泡或受冻，淤泥和杂物应清除干净2边坡成形符合设计3允许偏差或允许值(mm)中线偏位30基底标高0，-20宽度不小于设计规定基底平整度20施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明主控项目1、开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖。检查数量：全数检查检查方法：观察，量测。2、基坑降水和排水的设置必须符合设计和施工74、方案要求，严禁带水开挖。检查数量：全数检查检查方法：观察。3、基坑开挖时边坡应稳定，不得扰动基底土壤，如发生扰动或超挖，严禁用土回填，应采取加固措施处理。检查数量：全数检查检查方法：观察。一般项目1、基底不得受水浸泡或受冻，淤泥和杂物应清除干净。检查数量：全数检查。检查方法：观察。2、边坡成型符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：观察，量测。3、允许偏差见下表序号项目允许偏差或允许值（mm）检查频率检验方法范围点数1中线偏位3010m1经纬仪检测2基底标高0，-2010m一个断面3水准仪检测3宽度不小于设计要求钢尺检查4基底平整度202m靠尺和塞尺检查换填检验批质量检验记录 表 号：地铁75、检验24单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号F铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB104152003）质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1换填材料质量砂第4.2.1条碎石石灰2换填范围第4.2.2条3填料比例第4.2.3条4填筑和压实工艺第4.2.4条5压实密度第4.2.5条一般项目1允许偏差或允许值(mm)底部高程50顶部高程50施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明主控项目 1、换填76、地基所用材料必须符合下列规定：1) 换填用砂应为中、粗砂，有机质和含泥量均不得大于5%；2) 碎石粒径不得大于100 m m，含泥量不得大于5%；3) 石灰等级不得小于级。检查数量：砂和碎石同产地、同品种、同规格以连续进场数量每400m3为一批，不足400m3也按一批计；石灰同产地、同品种、同规格每200t为一批，不足200t也按一批计。施工单位、监理单位每批均检查。检验方法：施工单位对砂、碎石进行筛分试验、含泥量和有机质含量试验；对石灰进行未消解残渣含量试验。监理单位检查试验报告。 2、换填范围必须符合设计要求。 检查数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：测量。 3、换填比例必须符合77、设计要求。 检查数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察和计量检查。 4、填筑和压实工艺必须符合设计和施工技术方案的要求。 检查数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察和尺量。 5、压实密度必须符合设计要求。 检查数量：施工单位每层每100m2检查不少于5处。监理单位见证检测每层检查不少于1处。 检验方法：施工单位采用湿度密度仪、注水法或灌砂法检测。监理单位见证检测。一般项目1、换填地基底部和顶部高程允许偏差为50mm。（TB104152003第4.2.6条） 检查数量：施工单位对每个换填基坑底部和顶部检查各不少于5处。 检验方法：测量。钻孔搅拌桩检验批质量检验记录 表 号78、：地铁检验25单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号B建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2002）质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1水泥及外掺剂质量，水泥用量第4.11.5条2桩体强度第4.1.6条第4.11.5条3地基承载力第4.1.6条第4.11.5条一般项目1允许偏差或允许值（mm）水泥搅拌喷浆机头提升速度0.5m/min桩底标高200桩顶标高+100,-50桩位50桩体直径0.04D钻孔垂直度1.5%桩体搭接200施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监79、理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明主控项目1、水泥及外掺剂质量，水泥用量符合设计要求。检查数量：抽查检查方法：原材料合格证书、质检报告及现场抽样试验报告。2、桩体强度符合设计要求。检查数量：总数的1%，且不少于3根。检查方法：试验报告。进行强度检验时，对承重水泥土搅拌桩应取90d后的试件；对支护水泥土搅拌桩应取28d的试件。3、地基承载力。由设计提出要求，在施工结束后一定时间内进行检验。其检验方法，可选用标贯、静力触探及十字板剪切强度或承载力检验方法，按设计指定方法检验。检验数量：总数的1%，但不少于3处。检验方法：检查试验报告一般项目1、80、允许偏差见下表（GB50202-2002第4.11.5条）序号项目允许偏差或允许值（mm）检查频率检验方法范围点数1机头提升速度0.5m/min抽查总桩数的20%1量机头上升速度及时间2桩底标高200量测机头深度计算3桩顶标高+100，-50水准仪检查，最上面500mm不计入桩位50用钢尺量测，根据设计桩位点位置4桩体直径0.04D用钢尺量测5钻孔垂直度1.5%用经纬仪检查6桩体搭接200用钢尺量测注：D为桩径高压旋喷桩检验批质量检验记录 表 号：地铁检验26单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号B建筑地基基础工程质量81、验收规范（GB50202-2002）质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1水泥及外掺剂质量，水泥用量第4.10.4条2桩体强度或完整性检验第4.1.6条第4.10.4条3地基承载力第4.1.6条第4.10.4条一般项目1允许偏差或允许值（mm）钻孔搅拌喷浆钻孔位置50桩体直径50钻孔垂直度1.5%孔深200桩体搭接200注浆压力按设定参数指标桩身中心位置0.2D施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明主控项目1、水泥及外掺剂质量符合规范，水泥用量符合设计要求。检查数82、量：抽查检查方法：原材料合格证书、质检报告及现场抽样试验报告。2、桩体强度或完整性检验检查数量：按照设计要求进行检查。桩体强度、完整性检验宜在喷浆结束28d后进行，检验点数量为总桩数的1%，并不应少于3根。检查方法：试验报告。3、地基承载力符合设计要求。检查数量：按照设计要求进行检查。地基承载力试验必须在桩身强度满足试验条件时，并宜在成桩28d后进行。检验数量为桩总数的1%，且每项单体工程不应少于3处。检查方法：试验报告。一般项目1、允许偏差见下表（GB50202-2002第4.1.7、4.10.4条）序号项目允许偏差或允许值（mm）检查频率检验方法范围点数1钻孔位置50抽查总桩数的20%1按83、设计放线进行检查、尺量检查2桩体直径50用钢尺量测3钻孔垂直度1.5%用经纬仪测量钻杆垂直度4孔深200用钢尺量测5桩体搭接200用钢尺量测6注浆压力按设定参数指标按设定参数指标，查看压力表7桩身中心位置0.2D开挖后桩顶下500mm处尺量检查注：D为桩径高压注浆检验批质量检验记录 表 号：地铁检验27 工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号B建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2002）质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1原材料检验水泥第4.7.4条注浆用砂：粒径（mm） 细度84、模数 含泥量及有机物含量（）2.52.0142553粉煤灰：细度 烧失量（）细度不粗于同时使用的水泥烧失量3水玻璃：模数2.53.3其他化学浆液设计要求2地基承载力第4.7.3条一般项目1允许偏差或允许值（mm）各种注浆材料称量误差3%注浆孔位20注浆孔深100注浆压力（与设计参数比）10施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明主控项目原材料检查项目见GB50202-2002第4.7.4条，检查数量参照铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424-2003第6.2节）1、水泥符合设计要求（85、TB10424-2003第6.2.1条）。检查数量：同生产厂家、同批号、同品种、同等级、连续进厂水泥，袋装每200T为一批，散装每500T为一批，不足上述数量，也按一批计，每批抽查一次。检验方法：检查产品合格证或检验报告。2、注浆用砂。粒径2.5mm。细度模数2.0。含泥量及有机物含量14。粘粒含量25%。含砂量5%。有机物含量3%。检验方法：检查试验报告。检查数量：每500m3抽查一次（TB10414-2003第5.5.6条，铁路路基工程施工质量验收标准）。 4、粉煤灰。细度不粗于同时使用的水泥。烧失量3%。检验方法：检查试验报告。检查数量：同产地每4000T为一批，数量不足也按一批计，每批86、抽查一次（TB10414-2003第5.5.4条）。5、水玻璃模数2.53.3（TB10424-2003第6.2.4条）。检验方法：检查试验报告。检查数量：每50T抽查一次，不足50T也按一次计。6、其它化学浆液符合设计要求（TB10424-2003第6.2.4条）。检验方法：检查试验报告。检查数量：每50T抽查一次，不足50T也按一次计。7、地基承载力。由设计提出要求，在施工结束后，一定时间后进行地基的承载力检验。(GB20202-2002第4.7.3)。 检查数量：注浆后15天（砂土、黄土）或60天（粘性土）检验。检查孔数总量的25，不合格率20%，否则应进行二次注浆。注浆达到设计强度后方87、可进行开挖。检验方法：可选用标贯、静力触探及十字板剪切强度或承载力检验等方法。按设计指定方法检验。其结果必须达到设计要求的标准。每个单位工程不少于3点，1000m2以上，每100m2抽查1点；3000m2以上，每300m2抽查1点；独立柱每柱1点，基槽每20延长米1点。(GB20202-2002，4.1.5)。一般项目（GB50202-2002第4.1.7、4.7.4条）1、各种注浆材料称量误差：3%。 检查数量：总数的20%。 检验方法：检查称量记录及抽样检查。2、注浆孔位：20mm。 检查数量：总数的20%。 检验方法：尺量检查。3、注浆孔深：100mm。 检查数量：总数的20%。检验方法88、：尺量检查注浆管的长度。4、注浆压力（与设计参数比）：10。检查数量：总数的20%。检验方法：检查压力表数据。混凝土垫层检验批质量检验记录 表 号：地铁检验28单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1垫层混凝土强度和厚必须符合设计要求一般项目1垫层混凝土应振捣密实、平整2允许偏差或允许值（mm）混凝土抗压强度符合设计要求顶面高程+5，-10中线偏位30表面平整度5厚度10施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师89、： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明主控项目1、垫层的混凝土强度和厚度必须符合设计要求。 检查数量：全部检查 检验方法：检查试验报告、量测一般项目 1、垫层混凝土应振捣密实、平整。 检查数量：全部检查。 检验方法：观察、量测。2、混凝土垫层的允许偏差应符合下表的规定。序号项目允许偏差或允许值（mm）检查频率检验方法范围点数1顶面高程+5，-10每5m3水平仪检测2中线偏差301经纬仪检测3平整度522m靠尺检查4厚度102钢尺检查 接地网安装（隐蔽）检验批质量检验记录表 号：地铁检验29单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编90、号验收执行标准 名称及编号G建筑电气工程施工技术质量验收规范（GB50303-2002）H电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）质量检验标准规定施工单位检查记录监理（建设）单位验收意见主控项目1实测接地电阻值必须符合设计要求G第24.1.2条2接地模块顶面埋深在无设计要求时600mmG第24.1.4条3接地模块间距应35倍极长G第24.1.4条4接地模块埋设基坑一般为模块外形尺寸的1.21.4倍，且在开挖深度内详细记录地层情况G第24.1.4条5水平接地体间距在无设计要求时5mG第24.2.1条6接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好G第24.1.91、5条一般项目1接地体采用塔接焊其搭接长度扁钢与扁钢搭焊为2倍扁钢宽度，至少三个棱边焊接 G第24.2.1.1条圆钢与圆钢或扁钢搭焊为圆钢直径的6倍，双面焊G第24.2.1.2条G第24.2.1.3条扁钢与角钢或钢管焊接，紧贴角钢外侧两面或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊，并以弧形或直角形卡子（或由钢带本身弯成弧形）与钢管焊接G第4.2.1.4条H第2.4.2.条2除埋设在混凝土中的焊接接头外，其余均要有防腐措施G第24.2.1.5条H第2.3.1条3材料应符合设计要求，当设计无要求时，要用热浸镀锌处理的钢材，其最小允许规格符合规范要求G第24.2.2条4主网与接地干线连接点数量2处H第24.292、.3条5浇注底板混凝土时，止水环下部振捣质量符合设计6回填土内不应夹石块和建筑垃圾，外取土不得有较强腐蚀性，且分层夯实H第2.3.6条施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明（一）检查项目和内容本表主控项目和一般项目的内容除对一般项目的第3点对热浸镀锌处理的钢材的最小规格要符合规范G表24.2.2和第4点所依据的规范G第24.2.3条说明如下外，其它均示出了相对应的条文全部内容，在此不再重述。1、热浸镀锌处理的钢材最小规格、尺寸种类、规格及单位 敷设位置及使用类别地上地下室内室外交流电流回路直流电93、流回路圆钢直径（mm）681012扁钢截面（mm2）60100100100厚度（mm）3446角钢厚度（mm）22.546钢管壁厚度（mm）2.52.53.54.52、规范G第24.2.3条接地模块应集中引线，用干线把接地模块并联焊接成一个环路，干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同，钢制的采用热浸镀锌扁钢，引出线不少于2处。（二）检查数量与方法1、检查数量：主检项目：全数检查 一般项目：第13点抽查10处；第46点全数检查。2、检查方法：（1）接地电阻使用专用仪表测定（2）水平度用铁水平尺测定；垂直度用线锤吊线尺量；盘面平整度拉线尺量；各种距离的尺寸用塞尺、游标卡尺、钢尺、塔尺或采用其他仪器94、仪表等测量工具（3）外观质量目测检查卷材防水检验批质量检验记录 表 号：地铁检验30单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号A地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-1999) (2003年版)D地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）质量检验标准规定施工单位检验评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求D第4.3.10条2卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙套管等细部做法均须符合设计要求D第4.3.11条一般项目1基层面必须坚实、平整，平整度允许偏差为3mm95、，且1处/m A第9.3.3.2条2卷材铺贴的基层面应洁净；阴、阳角应做成100mm圆弧或50*50mm钝角A第9.3.3.3条3卷材防水材料必须与混凝土结构表面结合牢固，接茬严密D第4.3.6条D第4.3.7条4卷材防水层搭接缝粘（焊）接应牢固、严密，不得有皱折、翘边等缺陷D第4.3.14条5卷材搭接宽度应符合设计要求，允许偏差为-10mmD第4.3.15条6允许偏差（mm）保护层平整度先防水贴5后贴防水10保护层高 程先贴防水0，-10后贴防水+20-10施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： 年 月 日（建设单位项目技术负责人） 填 表 说 96、明主控项目：1、卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求检查数量：全数检查检查方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。2、卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙套管等细部做法均须符合设计要求检查数量：全数检查检查方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录一般项目：1、基层面必须坚实、平整，平整度允许偏差为3mm，且1处/m。检查数量：按铺贴面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不少于3处。检查方法：观察、2m靠尺和塞尺检查。2、卷材铺贴的基层面应洁净；阴、阳角应做成100mm圆弧或50*50mm钝角。检查数量：按铺贴面积每100m2抽查一处，每处102，且不少于3处。 检查方法97、：观察、量测。3、卷材防水材料必须与混凝土结构表面结合牢固，接茬严密。 检查数量：按铺贴面积每100m2抽查一处，每处102，且不少于3处。 检查方法：观察检查4、防水层搭接缝粘（焊）接应牢固、严密，不得有皱折、翘边等缺陷；卷材搭接宽度应符合设计要求，允许偏差为-10mm。检查数量：按铺贴面积每100m2抽查一处，每处102，且不少于3处。检查方法：观察，尺量检查。5、允许偏差见下表（DB29-54-2003第9.3.4条）检查项目允许偏差或允许值（mm）检查频率检验方法范围点数保护层平整度先贴防水5每10米12m靠尺和塞尺后贴防水10保护层高 程先贴防水0，-10水准仪检查后贴防水+20，-98、10涂料防水检验批质量检验记录 表 号：地铁检验31单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号D地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）质量检验标准规定施工单位检验评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求D第4.4.7条2涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求D第4.4.8条一般项目1涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。D第4.4.9条2涂料防水层与基层粘结应牢固、涂刷均匀，表99、面平整，不得有流淌、皱折、起泡、露胎体和翘边等缺陷D第4.4.10条3涂料防水层平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%设计厚度D第4.4.11条4侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致D第4.4.12条施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明主控项目1、涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。检查数量：抽查检查方法：检查原材料出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。2、涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。检查100、数量：按涂层面积每100m2抽查一处，每处102，且不少于3处。检查方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目1、涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。检查数量：按涂层面积每100m2抽查一处，每处102，且不少于3处。检查方法：观察检查。2、涂料防水层与基层粘结应牢固、涂刷均匀，表面平整，不得有流淌、皱折、起泡、露胎体和翘边等缺陷。检查数量：按涂层面积每100m2抽查一处，每处102，且不少于3处。检查方法：观察检查。3、涂料防水层平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。检查数量：按涂层面积每100m2抽查101、一处，每处102，且不少于3处。检查方法：针测法或割取20mm*20mm实样用卡尺测量。4、侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。检查数量：按涂层面积每100m2抽查一处，每处102，且不少于3处。检查方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。水泥基渗透结晶涂料防水检验批质量检验记录 表 号：地铁检验32单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号D地下防水工程质量验收规范(GB502082002)I水泥基渗透结晶防水材料(GB184452001)质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收102、意见主控项目1匀质性要求I第5.1条2原材料检验物理力学性质：初凝时间20min终凝时间24hI第5.2条抗折强度：7天2.8MPa, 28天 3.5MPa抗压强度：7天12.0 MPa 28天18.0 MPa湿基面粘结强度1.0 MPa 抗渗压力（28天）：I型0.8 MPa,II型1.2MPa；二次抗渗压力（56天）： I型0.6 MPa ，II型MPa；渗透压力（28天）：I型200%，II型300%安定性：合格一般项目1涂料防水层的基层应牢固，基面应清洁、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象D第4.4.9条2涂料防水层应与基层粘结牢固、表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓包、露胎103、体和翘边等D第4.4.10条3防水涂料厚度0.8mmD第4.4.3条施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明主控项目：1、水泥基渗透结晶防水涂料是一种粉末状材料，经与水拌合可调配成刷涂或喷涂在水泥混凝土表面的浆料；亦可将其干粉撒覆并压入未完全凝固的水泥混凝土表面。其匀质性指标应符合下列要求：含水量5%；总碱量（Na20+0.658Ka20）5%；氯离子含量5%；细度（0.315mm筛）实测值10%。检查数量：全数抽查同一类型、型号每50T为一批，不足50T按一批计，一个批号一个编号（B7.1.1）104、。检查方法：出厂质量证明文件和试验报告。2 、物理力学性能应符合下表序号试验项目性能指标检验频率检查方法I型II型1凝结时间初凝时间min20同一类型、型号的每50T为一批，不足50T按一批计检查试验报告终凝时间h242抗折强度(Mpa)7d2.8028d3.503抗压强度(Mpa)7d12.028d18.04湿面粘结强度Mpa1.05抗渗压力（28天）Mpa0.81.26二次抗渗压力（56天）Mpa0.60.87渗透压力（28天）%2003008安定性合格注：表中第57项为强制性，其余为推荐性。 第二次抗渗压力指第一次抗渗试验透水后的试件置于水中继续养护28d，再进行第二次抗渗试验所测得的抗105、渗压力。 各项指标的实验方法见水泥基渗透结晶型防水材料GB184452001有关章节。一般项目：1、 涂料防水层的基层要牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。检查数量：全数检查检查方法：观察2、涂料防水层应与基层粘结牢固、表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓包、露胎体和翘边等缺陷。检查数量：全数检查检查方法：观察2、 防水涂料厚度0.8mm检查数量：每100m2抽查一处，每处10 m2，且不少于3处。检查方法：看检查记录 特殊部位防水检验批质量检验记录 表 号：地铁检验33单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行106、标准 名称及编号D地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)质量检验标准规定施工单位检验评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1细部构造所用止水带、遇水膨胀止水橡胶条和接缝密封材料必须符合设计要求D第4.7.10条2变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造做法，均须符合设计要求，严禁有渗漏D第4.7.11条一般项目1止水带、遇水膨胀止水橡胶条等的安装位置应符合设计要求，并固定牢固2中埋式止水带中心线应与变形缝中心线重合，止水带应固定牢固、平直、不得有扭曲D第4.7.12条3穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做防腐处理D第4.7.13条4接缝处混凝土表面应密实、洁107、净、干燥；密封材料应嵌填严密、粘结牢固、不得有开裂、鼓泡和下塌现象D第4.7.14条5隧道管片拼装接缝的防水、螺栓孔与螺杆间封堵措施、衬砌内表面的外露铁件防腐处理等应符合设计要求D第9.4.4条施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明主控项目1、细部构造所用止水带、遇水膨胀止水橡胶条和接缝密封材料必须符合设计要求。检查数量：抽查（按照批次，每个批次抽查）检查方法：检查原材料出厂合格证、质量检验报告、现场抽样试验报告2、变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造做法，均须符合设计要求，严禁有108、渗漏。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目1、止水带、遇水膨胀止水橡胶条等的安装位置应符合设计要求，并固定牢固检查数量：全数检查检查方法：观察检查2、中埋式止水带中心线应与变形缝中心线重合，止水带应固定牢固、平直、不得有扭曲。检查数量：全数检查检查方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。3、穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做防腐处理。检查数量：全数检查检查方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。4、接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥；密封材料应嵌填严密、粘结牢固、不得有开裂、鼓泡和下塌现象。检查数量：全数检查检查方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。5109、隧道管片拼装接缝的防水、螺栓孔与螺杆间封堵措施、衬砌内表面的外露铁件防腐处理等应符合设计要求。注：填写检查结果时要注明验收的部位：如变形缝、施工缝、后浇带等。土方回填检验批质量检验记录 表 号：地铁检验34单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准 名称及编号验收执行标准 名称及编号质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设单位验收意见主控项目1基坑回填必须在结构混凝土的强度达到设计要求及防水层施工后进行，严禁对防水层造成损伤2基坑应对称回填、分层夯实，压实度应符合设计要求一般项目1回填时基坑内不得有积水，严禁使用腐植土、冻块、杂土等2钢板桩拔出后应110、及时对桩孔进行灌砂或注浆填充3允许偏差或允许值（mm）表面标高-50表面平整度20施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明主控项目1、基坑回填必须在结构混凝土的强度达到设计要求及防水层施工后进行，严禁对防水层造成损伤。检查数量：全数检查检查方法：观察，检查隐蔽验收检查记录。2、基坑应对称回填、分层夯实，压实度应符合设计要求。检查数量：抽查检查检查方法：观察，检查压实度报告。压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。填土施工时的分层厚度及压实度遍数(GB50202-2002第6.3.3条)压实机具111、分层厚度（mm）每层压实遍数平碾25030068振动压实机25035034柴油打夯机20025034人工打夯小于20034一般项目1、回填时基坑内不得有积水，严禁使用腐植土、冻块、杂土等。检查数量：全数检查检查方法：填土料按设计要求验收合格后施工，取样检查或直观鉴别。2、钢板桩拔出后应及时对桩孔进行灌砂或注浆填充。检查数量：全数检查检查方法：观察。3、 允许偏差见下表(GB50202-2002第6.3.4条)序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1平整度20每10m22m靠尺和塞尺检查2标 高-50用水准仪测量 混凝土设备基础检验批质量验收记录 表 号：地铁检验35单位工程名称子单位112、工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号C混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1外观质量第8.2.1条2过大尺寸偏差处理及验收第8.3.1条一般项目1外观质量一般缺陷第8.2.2条2允许偏差或允许值mm坐标位置203不同平面的标高0，-204平面外形尺寸205凸台上平面外形尺寸0，-206凹穴尺寸+20，07平面水平度每米5全长108垂直度每米5全高109预埋地脚螺栓标高（顶部）+20，0中心距210预埋地脚螺栓孔中心线位置10深度+20，0孔113、垂直度1011预埋活动地脚螺栓锚板标高+20，0中心线位置5带槽锚板平整度5带螺纹孔锚板平整度2施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明主控项目：1、外观质量不出现严重缺陷。现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。参照下表中标准。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理。经处理的部位，应重新检查验收。检验数量：全数检查。 检验方法：观察和检查技术处里方案（GB50204-2002表8.1.1）。名称现 象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋114、有露筋其它钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其它部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其它部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其它部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其它部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其它部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角115、不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其它混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清混凝土构件有外表缺陷其它混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷4、 过大尺寸偏差处理和验收。现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处里方案，并经监理单位认可后进行处理。经处理的部位，应重新检查验收。 检验数量：全数检查 检验方法：观察和尺量检查一般项目1、外观质量一般缺陷。现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现上表的一般缺陷，应由施工116、单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。 检验数量：全数检查。 检验方法：观察检查，检查技术处里方案。2）。序号项目允许偏差或允许值检查范围检查点数检查方法1坐标位置20每构筑物2尺量2不同平面的标高0，-204水平仪3平面外形尺寸204凸台上平面外形尺寸0，-202尺量5凹穴尺寸+20，06平面水平度每米532m靠尺塞尺全长107垂直度每米52垂锤经纬仪全高108预埋地脚螺栓标高（顶部）+20，0每件1尺量中心距29预埋地脚螺栓孔中心线位置10深度+20，0孔垂直度1010预埋活动地脚螺栓锚板标高+20，0中心线位置5带槽锚板平整度5带螺纹孔锚板平整度2钢管柱及定位器安装检验批质量验收记117、录 表 号：地铁检验36单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号J钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)K钢管混凝土结构设计与施工规程(CECS 28:90)（中国工程建设标准化协会标准）施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1钢管柱的进场验收合格符合设计要求2定位器的加工符合设计要求符合要求一般项目允许偏差（mm）定位器标高0，-20中心线位置X轴方向5Y轴方向5钢管柱中心线位置X轴方向5Y轴方向5顶面标高0，-20不垂直度永久L/1000，15临时L/500，20顶118、面不平度5柱间距离间距的1/1000各立柱上下两平面相应对角线差长度的1/1000；20施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明主控项目：1、钢管柱的进场验收合格，钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定的标准要求。检查数量：全数检查。检查方法：检查定尺钢管的质量证明书和产品合格证。2、焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81）的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔119、嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。检查数量：全数检查。检查方法：检查质量证明书和烘焙记录。3、施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。检查数量：全数检查。检查方法：检查焊接工艺评定报告。4、设计要求全透焊的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷做出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法（GB11345）或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级（GB3323）的规定。检查数量：全数检查。检查方法：检查120、二次焊接的探伤报告。5、定位器的加工应符合设计要求根据设计对加工的要求进行检验；一般项目：应符合钢管混凝土结构设计与施工规程（CECS 28:90）第7.3.4条的要求。 钢管柱混凝土检验批质量检验记录 表 号：地铁检验37单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号C混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)K钢管混凝土结构设计与施工规程(CECS 28：90)（中国工程建设标准化协会标准）质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1混凝土抗压强度必须符合设计要求C第7.4.1条2121、混凝土运输浇筑应符合规范规定C第7.4.4条3混凝土配合比应根据混凝土设计等级计算，并通过试验后确定K第7.4.5条4混凝土浇筑质量符合规范要求K第7.4.9条一般项目1施工缝位置应符合规范规定C第7.4.5条2混凝土养护应符合规范规定C第7.4.7条3钢筋笼就位深度100mm施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明主控项目1、灌注桩的混凝土抗压强度必须符合设计要求检查数量：全数检查检查方法：试验报告。2、混凝土运输、浇筑应符合规范规定。检查数量：全数检查检查方法：观察、检查施工记录。3、混凝土的122、配合比应根据混凝土设计等级计算，并通过试验后确定，除满足强度指标外，尚应注意混凝土坍落度的选择。检查数量：全数检查检查方法：试验报告。 4、混凝土浇筑质量符合规范要求 检查数量：全数检查。 检查方法：无损伤检测，对不密实的部位，应采用钻孔压浆法进行补强，然后将钻孔补焊封固。一般项目1、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查检查方法：观察、检查施工记录。2、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并符合规范规定。检查数量：全数检查检查方法：观察、检查施工记录。3、允许偏差见下表：序号项目允许偏差或允许值（m123、m）检查频率检验方法范围点数1钢筋笼就位深度100每根桩1用钢尺测量地模检验批质量检验记录 表 号：地铁检验38单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号A地下铁道施工及验收规范(GB50299-1999)（2003年版）C混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1模板及支架的承载力、刚度和稳定性,应符合国家现行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）的规定C第4.1.1条2模板拼接应严密,模内洁净、平整,不得漏浆一般项目1模板制124、作的几何尺寸应符合设计要求，线型直顺，棱角整齐2地膜与围护结构桩头部位防水措施应符合设计要求3模板表面应清理干净，脱膜剂涂刷均匀，不得污染钢筋4允许偏差或允许值（mm）相邻模板表面高差2轴线位置5表面平整度5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4，-5顶板高程预沉量+20上拱度+20中线10宽度+15，-10垫层高程+10，-20宽度20预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预留洞中心线位置10尺寸+10，0施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明主控项目1、模板承载力、刚度和稳定性,应符合国125、家现行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的规定检查数量：全数检查；检查方法：观察、量测2、模板拼接应严密,模内洁净、平整,不得漏浆检查数量：全数检查；检查方法：观察、量测一般项目1、模板制作的几何尺寸应符合设计要求，线型直顺，棱角整齐检查数量：全数检查；检查方法：观察、量测2、地膜与围护结构桩头部位防水措施应符合设计要求检查数量：全数检查；检查方法：观察、量测3、模板表面应清理干净，脱膜剂涂刷均匀，不得污染钢筋检查数量：全数检查；检查方法：观察4、允许偏差见下表（GB50299-1999第5.6.4、5.6.6、5.6.8条；GB50204-2002第4.2.6、4.2126、.7条；）检查项目允许偏差或允许值（mm）检查频率检查方法范围点数相邻模板表面高差2每个构筑物4钢尺检查轴线位置52水准仪检查表面平整度522m靠尺和塞尺截面内部尺寸基础103钢尺检查柱、墙、梁+4，-5顶板高程预沉量+205水准仪检查上拱度+20中线10宽度（以中心为准）+15，-10垫层高程+10，-205水准仪检查宽度（以中心为准）左右20钢尺检查预埋钢板中心线位置3每件1钢尺检查预埋管、预留孔中心线位置3预留洞中心线位置10每孔钢尺和水准仪检查尺寸+10，0注：1、表中H为高度 2、暗挖法施工除执行本表暗挖衬砌标准外，其他要求如相邻模板表面高差、轴线位置、表面平整度、预埋件、预留孔洞，127、均按本检验批执行。水平搅拌桩检验批质量检验记录 表 号：地铁检验39单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号B建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2002）质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1水泥及外掺剂质量第4.11.5条2桩体强度符合设计要求3浆液配合比，水泥用量符合设计要求一般项目1允许偏差或允许值（mm）旋喷桩桩体送浆压力符合设计要求机头提升速度0.5m/min 桩径+30桩长+100桩位50桩体咬合厚度1/41/5桩径钻孔水平垂直度1.5%桩体搭接长度符合设计要求外插128、角符合设计要求桩孔口封堵符合设计要求小导管位置50长度-50注浆压力与设计参数比2掌子面封堵符合设计及施工技术方案要求施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明水平搅拌桩是采用搅拌工艺原理，在水平方向实施的一种搅拌桩。将其用于软土隧道的超前支护。目前国内尚无施工规范和行业标准，本检验批是根据建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2002）并参阅有关技术资料而编制的。主控项目1、 水泥及外掺剂质量符合规范，符合设计要求。检查数量：抽查。检查方法：原材料合格证书、质检报告及现场抽样试验报告。2、129、 桩体强度符合设计要求。检查数量：按设计要求，一般为总数的1%，且不少于3根。检查方法：试验报告。将孔口部位搅拌好的水泥土在未凝固前装入试模，经标准养护后，取28天强度。3、 水泥浆液配合比及水泥用量由现场根据试验确定。检查数量：全数检查。检查方法：检查施工记录和试验报告。一般项目1、 允许偏差见下表（GB50202-2002第4.11.5条）序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1水 泥 搅 拌 喷 浆 送浆压力符合设计要求抽查总桩数的20%1按设定参数指标，查看压力表2机头提升速度0.5m/min量机头上升距离及时间3 桩径+30用钢尺量4桩长+100测机头深度5桩位50用钢尺量130、6桩体咬合厚度1/41/5桩径用钢尺量7钻孔水平垂直度1.5%经纬仪8桩体搭接长度符合设计要求用钢尺量9外插角符合设计要求经纬仪10桩孔口封堵符合设计要求观察11小 导 管位置50用钢尺量12长度-50用钢尺量13注浆压力（与设计参数比）10%检查压力表读数注：送浆压力及机头提升速度应由现场试验确定；桩体咬合厚度应根据桩体直径大小确定；桩体搭接长度为前环与后环桩的搭接长度；小导管一般用于两循环桩的缝隙处和桩体偏移、桩间开叉造成漏水涌泥的辅助处理办法。2、 掌子面封堵：一般采用喷射混凝土。检查数量：全数检查。检查方法：喷射混凝土记录。水平旋喷桩检验批质量检验记录 表 号：地铁检验40单位工程名称131、子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号B建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2002）质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1水泥及外掺剂质量、水泥用量第4.10.4条2桩体强度和抗渗性能第4.1.6条第4.10.4条3小导管规格，注浆浆液配合比和注浆压力符合设计要求一般项目1允许偏差或允许值（mm）旋喷桩桩体钻孔位置50桩体直径50钻孔水平垂直度1.5%孔深200桩体咬合厚度100喷浆压力按设定参数指标喷浆加固长度100外插角符合设计要求小导管位置50长度-50尖端偏斜度长度的3%2掌子面132、封堵符合设计及施工技术方案要求施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明水平旋喷桩施工技术是在常规旋喷桩基础上发展起来的一种新的施工技术，该项技术在国外（特别是日本）得到了长足的发展，并在许多隧道施工中广泛应用。在我国地铁暗挖施工中，也开始应用。目前国内尚无施工规范和行业标准，本检验批是根据建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2002）并参阅现代隧道技术（2003年6月）有关资料而编制的。主控项目1、 水泥及外掺剂质量符合规范，水泥用量符合设计要求。检查数量：抽查。检查方法：原材料合格证书133、质检报告及现场抽样试验报告。2、 桩体强度和抗渗性能符合设计要求。检查数量：按照设计要求进行检查。桩体强度和抗渗性能宜在喷浆结束28d 后进行，检验点数量为总桩数的1%，并不应不少于3根。检查方法：试验报告。3、小导管规格符合设计要求，注浆浆液配合比和注浆压力根据地层情况由现场根据试验确定。检查数量：全数检查。检查方法：检查施工记录和试验报告。一般项目1、 允许偏差见下表（GB50202-2002第4.11.5条）序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1旋 喷 桩 桩 体 钻孔位置50抽查总桩数的20%1按设计放线进行检查，尺量检查2桩体直径50用钢尺量测3钻孔水平垂直度1.5%用134、经纬仪测量钻杆垂直度4孔深200用钢尺量测5桩体咬合厚度100用钢尺量测6喷浆压力按设定参数指标按设定参数指标，查看压力表7喷浆加固长度100尺量8外插角符合设计要求用经纬仪测量9小 导 管位置50钢尺检查10长度-50钢尺检查11尖端偏斜度长度的3%钢尺检查注：桩体咬合厚度一项，应按设计桩径大小，由设计提出，但一般不应小于100mm。2、掌子面封堵：可采用水平旋喷桩，喷射混凝土或其它方法。应根据地质情况由设计，施工单位共同研究决定。土层冻结检验批质量检验记录 表 号：地铁检验41单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号135、质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见一般项目1冻结帷幕厚度符合要求2冻结孔、卸压孔、测温孔数量，冻结孔试漏检查符合要求3冻结帷幕平均温度符合要求4冻结管、测温管规格符合要求5冻结帷幕交圈时间符合要求6积极冻结时间符合要求7维护冻结时间符合要求8冻结盐水温度-26C-30C。9允许偏差（mm）冻结孔孔位100冻结孔孔深+300，0（碰到管片除外）冻结孔偏斜1%施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明一般项目1、 冻结帷幕厚度应符合相关规范和设计及施工技术文件的要求。检查数量：136、抽查，不少于3处。检验方法：探孔检测，在冻结帷幕薄弱处打探孔看地层稳定情况，并检查卸压孔压力、盐水回水温度监测记录。2、 冻结孔、卸压孔、测温孔数量，冻结孔试漏检查应符合相关规范和设计及施工技术文件的要求。冻结孔在钻进过程中应严格监测孔斜情况，发现偏斜要及时纠偏，下好冻结管后进行冻结管长度的复测，然后再用灯光测斜仪进行测斜并绘制出钻孔偏斜图。冻结管长度和偏斜合格后再进行打压试验，压力控制在0.8MPa，稳定15分钟压降0.02 MPa后，30分钟无压力变化为合格。 检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查冻结开孔施工记录。3、 冻结帷幕平均温度应符合相关规范和设计及施工技术文件的要求。冻结帷幕137、平均温度一般为-8C-10C.。检查数量：抽查，不少于2处。检验方法：取冻土试验，抗压强度3.4 MPa。4、 冻结管规格为898mm，20#低碳无缝钢管，丝扣连接，单根长度11.5mm。测温管选用32*4mm无缝钢管。 检查数量：全数检查。 检验方法：尺量，检查钢材出厂合格证。5、 冻结帷幕交圈时间需符合相关规范和设计及施工技术文件的要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查冻结监测记录。6、 积极冻结时间需符合相关规范和设计及施工技术文件的要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查冻结监测记录。7、 维护冻结时间需符合相关规范和设计及施工技术文件的要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查冻结监138、测记录。8、 冻结盐水温度按设计要求-26C-30C。检查数量：全数检查。检验方法：检查冷冻监测记录。9、 冻结孔孔位、孔深、偏斜允许偏差如下表：序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法1冻结孔位100全数尺量2冻结孔深0，+300（碰到管片除外）3冻结孔偏斜1%灯光测斜仪管棚注浆超前支护检验批质量检验记录 表 号：地铁检验42单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号A地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）（2003年版）质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1超前支护的管棚139、的规格、间距应符合设计要求A第7.3.1条2注浆的浆液配合比和注浆压力应根据试验确定，强度应符合设计要求A第7.3.5条一般项目1管棚施工时，钻孔的外插角允许偏差为5A第7.3.4条2允许偏差（mm）管棚长度-30尖端偏斜长度长度的1%位置50重叠长度-100孔深50角度符合设计要求施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明主控项目1、管棚的钢管规格，间距应符合设计要求。设计没有具体说明时，应按GB50299-1999表7.3.1的注1.3条的要求。钢管应直顺，不钻入圈岩部分可不钻孔，钢管纵向连接丝140、扣长度不小于150mm，钢箍长200mm,并采用厚壁钢管。检查数量：全数检查。检验方法：观察、量测。2、管棚注浆应符合下列规定（GB50299-1999第7.3.5条）1） 注浆浆液宜采用水泥或水泥砂浆，其水泥浆的水灰比为0.51，水泥砂浆配合比为1：0.53；2） 注浆浆液必须充满钢管及周围的空隙并密实，其注浆量和压力应根据试验确定。检查数量：全数检查。检验方法：检查施工记录和试验报告。一般项目：1、 管棚施工时，钻孔的外插角允许偏差为5检查数量：全数检查。检验方法：观察、量测。2、 管棚允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1管棚长度-30每个管棚1钢尺检查2尖141、端偏斜尺寸长度的1%3位置504重叠长度-1005孔深506角度符合设计要求检查施工记录3、 管棚安装前应将工作面封闭严密、牢固，清理干净，并测放出钻设位置后方可施工。（GB50299-1999第7.3.2条）。管棚施工应符合下列规定（GB50299-1999第7.3.4条）：1） 钻孔应由高孔位向低孔位进行；2） 钻孔孔径应比钢管直径大3040mm；3） 遇卡钻、坍孔时应注浆后重钻；4） 钻孔合格后应及时安装钢管，其接长时连接必须牢固。小导管注浆超前支护检验批质量检验记录 表 号：地铁检验43单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标142、准 名称及编号A地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）（2003年版）质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1超前支护的的导管的规格、间距应符合设计要求A第7.3.1条2注浆的浆液配合比和注浆压力应根据试验确定并满足设计要求A第7.3.5条一般项目1允许偏差（mm）导管长度-50尖端偏斜尺寸长度的3%位置100重叠长度-50角度符合设计要求施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明主控项目1、小导管用的钢管规格，间距应符合设计要求。设计没有具体说明时，应143、按GB50299-1999表7.3.1的注1.2条的要求。导管采用的钢管应顺直，并不钻入圈岩部分可不钻孔，导管如锤击打入时，尾部应补强，前端应加工成尖锥形。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2、导管注浆应符合下列规定（GB50299-1999第7.3.5条）1）注浆浆液宜采用水泥或水泥砂浆，其水泥浆的水灰比为0.51，水泥砂浆配合比为1：0.53；2）注浆浆液必须充满钢管及周围的空隙并密实，其注浆量和压力应根据试验确定。检查数量：全数检查。检验方法：检查施工记录和试验报告。一般项目：1、 导管允许偏差应符合下表序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1导管长度-50每批抽查10%1钢144、尺检查2尖端偏斜尺寸长度的3%3位置1004重叠长度-505角度符合设计要求检查施工记录2、 导管安装前应将工作面封闭严密、牢固，清理干净，并测放出钻设位置后方可施工（GB50299-1999第7.3.2条）。导管采用钻孔施工时，其孔眼深度应大于导管长度；采用锤击或钻机顶入时，其顶入长度不应小于管长的90%（GB50299-1999，第7.3.3条）。土层锚杆检验批质量检验记录 表 号：地铁检验44单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号A地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）（2003年版）质量检验标准145、规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1锚杆的原材料、成品、半成品的类型、规格、性能应符合设计要求和国家、行业标准2锚杆施工必须符合设计要求和国家现行技术规范的要求3锚杆的锚固力必须满足设计要求，锚杆的最小锚固力不得低于设计值的90%A第7.6.18条一般项目1锚杆的杆体钢筋在入孔前应除锈，入孔深度必须符合设计要求2锚杆注浆的浆液配合比应通过试验确定，强度应符合设计要求A第3.7.12条3锚杆的锁定必须在锚固段浆液强度达到设计要求后进行4允许偏差（mm）锚杆长度-50尖端偏斜尺寸长度的3%位置100角度符合设计要求施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单146、位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明主控项目1、锚杆的原材料、成品、半成品的类型、规格、性能应符合设计要求和国家、行业标准检验方法：产品合格证、质量检验报告，试验报告。2、锚杆施工必须符合设计要求和国家现行技术规范的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。3、锚杆的锚固力必须满足设计要求，锚杆的最小锚固力不得低于设计值的90%检查数量：总数的3%且不少于3根。检验方法：检查施工记录，做抗拔力试验。一般项目：1、 锚杆的杆体钢筋入孔前应除锈，入孔深度必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查施工记录，目测。2、 锚杆注浆配合比应通147、过试验确定，强度应符合设计要求，水泥浆液的水灰比应为0.40.5，水泥砂浆灰砂比宜为1：11：2（GB50299-1999 第3.7.12条）。检查数量：全数检查。检验方法：检查试验报告。3、 锚杆的锁定必须在锚固段浆液强度达到设计要求后进行。检查数量：全数检查。检验方法：检查试验报告，施工记录。4、土层锚杆允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1锚杆长度-50每批抽查10%1钢尺检查2尖端偏斜尺寸长度的3%3位置1004角度符合设计要求检查施工记录暗挖法土方开挖检验批质量检验记录 表 号：地铁检验45单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目148、经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号A地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）（2003年版）质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1开挖的断面尺寸及开挖深度必须符合设计要求第7.11.1条一般项目1允许偏差（mm）开挖时四壁应无明显渗流横断面（含超挖值）+100，0中线30标高20施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明主控项目1、 开挖断面尺寸及开挖深度必须符合设计要求。检查数量：全部检查。检验方法：观察、量测。一般项目1、 开挖时四壁149、应无明显渗流，开挖的允许偏差应符合下表的规定序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法备注范围点数1横断面（含超挖值）+100，0每循环段5m2水准仪检测2 中线302经纬仪检测标高205水准仪检测钢筋格栅、网片加工与安装检验批质量验收记录 表 号：地铁检验46单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号A地下铁道施工及验收规范（GB50299-1999）（2003年版）施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1钢筋格栅和钢筋网的加工及安装应符合设计要求2钢筋格栅和钢筋网采用钢筋种类、型号、规150、格应符合设计要求A第7.6.2条2允许偏差（mm）钢筋网片加工钢筋间距10钢筋搭接长度15安装平整A第7.6.6-1条与格栅或锚杆连接牢固搭接长度200钢筋格栅加工高度30宽度20扭曲度20拱架矢高及弧长+20，0墙架长度20墙架横断面（高、宽）+10，0安装拱脚与中线距离30纵向间距50高程30垂直度5施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明主控项目1、 钢筋格栅和钢筋网的加工及安装应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察、量测。2、 钢筋格栅和钢筋网采用的钢筋种类、型号、规格应符合设151、计要求，其施焊应符合设计及钢筋焊接 标准的规定。检查数量：以同牌号、同炉罐、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计，每批抽检一次。检验方法：查验每批质量证明文件并进行力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验。一般项目1、 钢筋格栅和钢筋网宜在工厂加工。钢筋格栅第一榀制作好后应试拼，经检验合格后方可进行批量生产。（GB50299-1999 第7.6.1条）；钢筋格栅和钢筋网片加工及安装允许偏差和检验方法在GB50299-1999第7.6.6、7.6.6-3条做了规定序号项目允许偏差检查频率检验方法范围点数1钢筋网片加工钢筋间距10每个网片2钢尺检查钢筋152、搭接长度15安装平整与格栅或锚杆连接牢固搭接长度2002钢筋格栅加工高度30每个格栅3钢尺检查宽度20扭曲度20拱架矢高及弧长+200墙架长度20墙架横断面（高、宽）+10，0安装拱脚与中线距离30纵向间距50水准仪监测高程30垂直度5垂线或经纬仪检测钢筋格栅组装后应在一个平面内；安装时基面应坚实并清理干净，必要时进行予加固；格栅与壁面应楔紧，每片格栅节点及相邻格栅纵向必须分别连接牢固（GB50299-1999第7.6.3-2、7.6.5-1、7.6.5-3条）。格栅采用双层钢筋网时，应在第一层铺设好后再铺第二层（GB50299-1999第7.6.6-2条）。型钢钢架制作与安装检验批质量检验记153、录 表 号：地铁检验47单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号L铁路隧道工程施工及验收标准（TB10417-2003）质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1钢架材料质量第6.5.1条2材料品种、级别、规格、数量第6.5.2条3钢架的结构尺寸应符合设计要求第6.5.3条4钢架安装位置、连接、纵向拉杆第6.5.4条5钢架缝隙回填第6.5.5条一般项目1钢架材料外观质量第6.5.6条2钢架落地接长和钢架间连接第6.5.7条3允许偏差（mm）间距100横向偏差50高程偏差50垂直度偏差2保护层厚154、度-5施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明主控项目1、型钢材料进场检验必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合现行国家标准碳素结构钢（GB700）、热轧普通工字钢（YB（T）56）等的规定和设计要求。2、制作钢架的钢材品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全部检查。检验方法：观察、钢尺检查。3、钢架的结构尺寸应符合设计要求。检查数量：全部检查。检验方法：观察、尺量。4、钢架安装的位置、接头连接、纵向拉杆应符合设计要求，钢架安装不155、得侵入二次衬砌断面，脚底不得有虚碴。检查数量：全部检查。检验方法：观察、测量、尺量。5、沿钢架外缘每隔2m应用钢楔或混凝土预制块与围岩顶紧，钢架与围岩间的间隙应采用喷射混凝土喷填密实。检查数量：全部检查。检验方法：观察。一般项目1、型钢、钢轨等材料应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：施工单位安装前全部检查。检验方法：观察。2、钢架的落地接长和钢架间的连接应符合设计要求。检查数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。3、钢架安装的允许偏差应符合下表的规定（TB10417-2003第6.5.8条）。序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法1间距100每榀钢架检查一次检查156、施工检查记录、尺量2 横向偏差503高程偏差504垂直度偏差25保护层厚度-5喷射混凝土检验批质量验收记录 表 号：地铁检验48单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号A地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）（2003年版）L铁路隧道工程施工及验收标准（TB10417-2003）施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1喷射混凝土应掺速凝剂，原材料应满足设计要求及有关规范的要求A第7.6.7条2喷射混凝土配合比应满足设计及有关规范的要求A第7.6.9条3喷射混凝土的强度及157、抗渗性能应符合设计要求一般项目1喷射混凝土应密实，接茬严密，不得有空鼓和露筋A第7.6.14条2允许偏差（mm）厚度平均厚度设计规定不小于设计规定最小厚度设计规定60%以上不小于设计厚度，最小厚度不小于设计的1/3边墙平面位置10垂直度5拱部高程+50，-10平整度30矢弦比1/6施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明主控项目1、喷射混凝土应掺速凝剂，原材料应满足设计及有关规范的要求（GB50299-1999第7.6.7条）。水泥：优先选用普通硅酸盐水泥，强度等级不得低于32.5MPa，性能符合158、现行水泥标准；细骨料：采用中砂或粗砂，细度模数应大于2.5，含水率控制在57%；粗骨料：采用卵石或碎石，粒径不应大于15mm；骨料级配：骨料级配筛分率（%）应控制在表7.6.7的范围内；速凝剂：质量合格，使用前应做与水泥相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝时间不应超过5 min，终凝时间不应超过10 min。2、喷射混凝土配合比应满足设计及有关规范的要求（GB50299-1999第7.6.9条）。水泥与砂石重量比应取1：44.5。砂率应取4555%，水灰比应取0.40.45。速凝剂掺量应通过实验确定。原材料称量允许偏差：水泥和速凝剂2%，砂石3%。3、喷射混凝土的强度及抗渗性能应符合设计要求159、。检查数量：抽查检查。检验方法：检查试验报告，按城市地铁工程质量检验标准附录B、C检验。一般项目1、 喷射混凝土应密实，接茬严密，不得有空鼓和露筋。检查数量：抽查检查；检验方法：观察、小锤检查。2、喷射混凝土的允许偏差应符合下表的规定（GB50299-1999第7.6.14.3条、TB10417-2003第7.5.16条）。序号项目允许偏差检查频率检验方法范围点数5厚度平均厚度不小于设计规定2m1钢尺检查最小厚度60%以上不小于设计厚度，最小厚度不小于设计的1/3边墙平面位置10每一作业循环一个断面尺量垂直度5拱部高程+50，-10水准检测平整度3010m22m靠尺矢弦比1/6钢尺、弧度尺钢筋160、混凝土管片钢模检验批质量检验记录 表 号：地铁检验49单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号A地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）（2003年版）施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1制作管片钢模的材料材质、规格、性能必须符合设计和国家现行技术规范的规定一般项目1制作管片的钢模应满足强度、刚度和精度要求，同时对底座夹角、纵环向芯棒中心距，内腔高度应进行控制第8.11.1条允许偏差（mm）宽度+0.2，-0.4弧弦长0.4施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月161、 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明主控项目1、制作管片钢模的材料材质、规格、性能必须符合设计要求。检验方法：检查出厂质量证明。检验数量：全数检查。一般项目1、制作管片的钢模应满足强度、刚度和精度要求，同时对底座夹角、纵环向芯棒中心距，内腔高度应进行控制。 检验方法：检查测试报告，相应的几何尺寸用钢尺、弧度尺检查。 检验数量：全数检查。管片钢筋骨架制作与安装检验批质量验收记录 表 号：地铁检验50单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号A地下铁道工程施工及验收规范162、（GB50299-1999）（2003年版）C混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-20029）施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见一般项目1钢筋表面不得有油渍、油漆、鳞锈等C第5.2.4条2管片钢筋骨架应采用焊接，并在靠模上制作成型。焊接质量应符合设计及有关规范的要求A第8.11.2条3允许偏差（mm）主筋间距10箍筋间距10分布筋间距5骨架长+5，-10宽高预埋件位置中心线5水平高差+3，04保护层厚度满足设计要求5环、纵向螺栓孔畅通、内圆面平整施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负163、责人） 年 月 日填 表 说 明一般项目1、 钢筋表面不得有油渍、油漆、鳞锈等。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2、 管片钢筋骨架应采用焊接，并在靠模上制作成型。焊接质量应符合设计及有关规范的要求。骨架尺寸及保护层允许偏差依据GB50299-1999第8.11.2条；预埋件位置允许偏差依据GB50204-2002第5.5.2条表。检验方法：观察，检查焊接试验报告。检查数量：全数检查。允许偏差见下表：序号项目允许偏差检查频率检验方法范围点数1主筋间距10每件2钢尺检查2箍筋间距103分布筋间距54骨架长、宽、高+5，-1035保护层厚度满足设计要求26预埋件位置中心线5每件、孔1钢尺检查水平164、高差+3，0 注：检查预埋件位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。管片混凝土配合比与浇筑检验批质量检验记录 表 号：地铁检验51单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号A地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）（2003年版）C混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）D地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1防水混凝土使用的材料应符合设计要求和现行国家标准A第9.2.2条2混凝土中氯化物和碱的165、总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范（GB50010）和设计的要求C第7.2.3条3防水混凝土配合比必须经试验确定并符合设计要求A第9.2.3条4防水混凝土的强度等级和抗渗要求必须符合设计要求和现行国家标准5混凝土原材料每盘称量的偏差应符合设计规定A第9.2.4条允许偏差水泥、掺和料（每盘/累计）2/1粗、细骨料（每盘/累计）3/2水、外加剂（每盘/累计）2/1一般项目1首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定C第7.3.2条2混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，提出施工配合比C第7.3.3条3混凝土坍落度不宜大于70mmA第8.11.3-1条施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监166、理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明主控项目1、防水混凝土使用的材料应符合设计要求和现行国家标准；1）水泥：强度等级不低于42.5MPa；含碱量（Na2O）不应大于0.6%；在不受冻融和侵蚀性介质作用下，宜采用普通、火山灰质、粉煤灰硅酸盐水泥和矿碴硅酸盐水泥；受冻融作用和冬期宜采用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质和粉煤灰硅酸盐水泥；受侵蚀性介质作用时，应按设计选用水泥；不得采用受潮和过期水泥，不同品种和标号的水泥不得混用。2)砂、石：除应符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标准和检验方法JGJ52和普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ167、53的规定外，石子最大粒径不应大于40mm，宜在1525mm的范围内进行选择，含泥量不应大于1%，吸水率不应大于1.5%；砂宜采用中砂，含泥量不应大于3%。3）外加剂：除含氯离子的外加剂外，可根据需要掺引气剂、减水剂、防水剂、膨胀剂等。4）水：无侵蚀性洁净水。检查数量：按原材料见证送检批次检查。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、抽样试验报告、现场观察。2、 混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010和设计要求。检查数量：按原材料见证送检批次检查。检验方法：检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书。3、防水混凝土配合比必须经试验确定。其抗渗等级应比设计168、要求提高0.2MPa,并应符合下列规定；每立方米混凝土的水泥用量不应低于300kg,当掺活性粉细料时，不应低于280kg；水灰比宜小于0.55；砂率应为35%45%，灰砂比应为1：21：2.5。检查数量：同一配合比检查一次。检验方法：检查配合比设计资料。4、防水混凝土的强度等级和抗渗要求必须符合设计要求和现行国家标准。检查数量：同一配合比，每灌注5环制作抗压强度试件一组；混凝土抗渗试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取，同一配合比每10环留置抗渗试件一组。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告和抗渗试验报告。5、混凝土原材料每盘称量的偏差应符合规定。检查数量：每工作班抽查不应少于两次。检验方法：复169、称。混凝土组成材料计算结果的允许偏差（%）混凝土组成材料每盘计量累计计量水泥、掺和料21粗、细骨料32水、外加剂21一般项目1、 首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定。检验方法：检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。检查数量：同一配合比检查一次，开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验评配合比的依据。2、 混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，提出施工配合比。检验方法：检查含水率测试结果和施工配合比通知单。检查数量：每工作班检查一次。3、 混凝土坍落度不宜大于70mm。检验方法：检查混凝土浇筑记录。检查数量：按浇筑次数检查。钢筋混凝土管片检验批质量检验记录 表 号：地铁检验52单位工程名称子单位170、工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号A地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）（2003年版）C混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1管片的混凝土强度和抗渗性能应符合设计要求A第8.11.4条2管片的几何尺寸及预埋件、预留孔（洞）位置应符合设计要求A第8.11.4条3管片检漏测试达到检测标准A第8.11.5条一般项目1管片混凝土应振捣密实、表面平整，不得有漏筋、缺棱掉角、裂缝等现象A第8.12.2条2应注明型号、环号、生产日期和质量171、验收标志C第9.2.1条3允许偏差（mm）几何尺寸宽度1弧弦长1厚度3，-1螺栓孔纵向畅通，内圆面平整环向预埋件中心位置54特殊环的管片须满足设计提出的相关要求施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日填 表 说 明主控项目1、管片的混凝土强度和抗渗性能应符合设计要求。检查数量：同一配合比，每罐注5环制作抗压强度试件一组；混凝土抗渗试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取，同一配合比每30环留置抗渗试件一组。检验方法：检查试验报告。2、管片的几何尺寸及预埋件、预留孔（洞）位置应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：172、检查试验报告、量测。3、管片检漏测试达到检查标准。检查数量：每生产50环管片，抽查1块管片作检漏测试，连续三次达到检测标准，则改为每100环抽检1块管片做检漏测试，在连续三次达到检测标准，最终检验频率为每生产200环抽查1块管片做检漏测试。如果出现一次检测不达标，则恢复生产50环抽查1块管片做检漏测试的最初检验频率，再按上述要求进行抽查。检验方法：量测、检查检漏记录。一般项目1、管片混凝土应振捣密实、表面平整，不得有漏筋、缺棱掉角、裂缝等现象。检验方法：观察。检查数量：全数检查2、参照GB50204-2002第9.2.1条要求每片管片应注明型号、环号、生产日期和质量验收标志。检查数量：全数检查检验方法：观察。4、 管片尺寸允许偏差依据DB29-54-2003第8.4.8条。检验方法：量测。检查数量：全数检查序号项目允许偏差（）检验频率检验方法范围点数1几何尺寸宽度110%3钢尺、弧度尺检查弧弦长1厚度3，-12螺栓孔纵向畅通，内圆面平整每孔观察检查环向3预留孔中心偏差5每孔1钢尺检查4、特殊环的观片须满足设计提出的相关要求。检查数量：全数检查检验方法：检查质量保证资料钢筋混凝土管片试拼装检验批质量检验记录 表 号：地铁检验53单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部