1、锅炉安装合格证书GL-01 单位工程名称工程编号锅炉型号位号制造厂产品编号制造日期燃烧方式安装竣工日期额定蒸发量额定蒸汽压力饱和蒸汽温度过热蒸汽温度给水温度进口水温度额定出口热水温度（热水锅炉）锅炉安装工程质量经全面检查，安装质量符合国家有关标准要求，经48小时试运转正常，可以投入运行。施工班（组）长：质量检查员：技术负责人：操作者：（公章）年月日建设（监理）单位专业工程师：（公章）年月日监检人员：（公章）年月日说明：此证书在锅炉经48小时连续运行正常后，由施工单位填写，经建设、监理、锅炉监察部门签字盖章认可，作为锅炉验收合格交付使用的证书。锅炉安装合格证书GL-02单位工程名称工程编号锅炉型2、号位号检查项目规范要求检查结果及处理意见锅筒、集箱及焊接短管表面质量不允许有裂纹、撞伤、分层等缺陷锅筒、集箱两端水平和垂直中心线标记应有中心线标记、并准确锅筒集箱壁厚检查设计值：实测值：胀接管孔质量凹（凸）痕迹不允许纵向沟纹不允许环向或螺旋沟纹深0.5宽1至孔边应4孔径超标按图要求孔径圆度0.3胀接槽质量按图要求检查结论：施工班（组）长：质量检查员：技术负责人：工艺责任师：（公章）年月日建设（监理）单位专业工程师：（公章）年月日锅炉安装合格证书GL-03单位工程名称工程编号锅炉型号位号检查项目规范要求检查结果及处理意见左侧水冷壁管子外表面不应有重皮裂缝、压扁、严重锈蚀等缺陷，当管子表面有沟纹、3、麻点等其它缺陷时，缺陷深度不应使壁厚小于公称壁厚的90%右侧水冷壁前水冷壁后墙水冷壁一级过热器管二级过热器管顶棚管对流管束省煤器管水冷壁管子外径偏差公称外径为32-420.45公称外径为51-108时1%对流管束胀接端的外径偏差过热器管子外径偏差省煤器管子外径偏差直管弯曲度（每米）1（全长）3直管长度偏差3施工班（组）长：质量检查员：技术负责人：工艺责任师：（公章）年月日建设（监理）单位专业工程师：（公章）年月日锅炉通球记录GL-04单位工程名称工程编号锅炉型号位号炉管名称及规格数量管子内径（）通球材质管子外径（）通球外径（）管子弯曲半径（）通球日期说明：结论：施工班（组）长：质检责任师：工艺4、责任师：年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日钢架安装记录GL-05-1单位工程名称工程编号锅炉型号位号检查项目允差（）实测（）立柱位置偏差左框架面右框架面ZZ1Z2ZZ1Z2立柱标高偏差立柱垂直度立柱间最大标高差立柱间距偏差LL1L2LL1L2前框架面E后框架面E框架面对角线之差D1-D1D2-D2D3-D3左右前后底顶横梁安装标高最大偏差前侧面后侧面左侧面右侧面横梁水平度施工班（组）长：质检责任师：工艺责任师：年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日（测量位置见附图）钢架安装记录GL-05-2单位工程名称分部分项工程名称锅炉型号位号锅筒安装检查记录GL-06单位工程名称工程编号锅炉型号位5、号检查项目允差（）实测（）检查项目允差（）实测（）标高上锅筒上锅筒与过热器集箱间距偏差垂直方向下锅筒水平方向横向水平度上锅筒下锅筒纵向水平度上锅筒上锅筒与水冷壁上集箱中心间距偏差左下锅筒右锅筒间距偏差垂直方向锅筒中心线与立柱中心线水平距离偏差纵向距离水平方向横向距离结论：施工班（组）长：质检责任师：工艺责任师：年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日锅筒安装检查记录GL-07单位工程名称工程编号锅炉型号位号检查项目允差（）实测（）检查项目允差（）实测（）集箱安装标高偏差过热器（一）入口集箱安装水平度偏差过热器（一）入口过热器（一）出口过热器（一）出口减温器减温器过热器（二）入口过热器（二）入口6、左上集箱左上集箱左下集箱左下集箱右上集箱右上集箱右下集箱右下集箱前（后）下集箱前（后）下集箱一级过热器两集箱中心间距偏差二级过热器两集箱中心间距偏差左水冷壁上下集箱中心间距偏差右水冷壁上下集箱中心间距偏差前（后）下集箱与下锅筒中心横向水平间距偏差结论：施工班（组）长：质检责任师：工艺责任师：年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日省煤器安装检查记录GL-08单位工程名称工程编号锅炉型号位号检查项目允许偏差（）实测偏差（）组合件宽度组合件边管垂直度边缘管与护墙间隙支承横梁标高支承横梁水平度出口集箱标高上集箱标高中间集箱标高下集箱标高出口集箱水平度上集箱水平度中间集箱水平度下集箱水平度上集箱与中间7、集箱中心距上集箱与下集箱中心距检查结论：施工班（组）长：质检责任师：工艺责任师：年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日管式空气预热器安装检查记录GL-09单位工程名称工程编号锅炉型号位号检查项目允许偏差（）实测偏差（）支承架水平度支承架标高预热器垂直度预热器与立术中心距离外观检查膨胀节连接情况密封连接严密性检查结论：施工班（组）长：质检责任师：工艺责任师：年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日炉管胀接记录GL-10单位工程名称工程编号锅炉型号位号炉管就位编号锅筒管孔直径（）锅筒管孔椭圆度孔与管之间间隙（）管外径（）管内径（）管壁厚（）胀后管内径（）胀管率施工日期备注上锅炉筒下锅炉筒上锅炉筒8、下锅炉筒上锅炉筒下锅炉筒上锅炉筒下锅炉筒上锅炉筒下锅炉筒上锅炉筒下锅炉筒上锅炉筒下锅炉筒上锅炉筒下锅炉筒班（组）长：工艺责任师：质检工程师：年月日说明：工序的施工记录，检查、试验由施工单位自检自填。炉管胀接检查记录GL-11单位工程名称工程编号锅炉型号位号胀接管规格胀接管头数胀接管头退火后硬度测定上锅筒硬度下锅筒硬度检查项目标准胀管率（%）试胀胀管率（%）实测胀管率（%）过胀管口数标准管端的伸出长度（）实测管端伸出长度（）1.0-206-12检查项目翻边角度标准值（）实测值（）胀口内壁挤切管端挤裂胀口返修记录：结论：施工班（组）长：质检责任师：工艺责任师：年月日建设（监理）单位专业工程师：年月9、日焊接接头试件试验综合报告GL-12单位工程名称工程编号锅炉型号位号试件代表部位规格材质焊接位置试验项目结果试验报告编号射线探伤拉伸试验曲弯试验背弯试验冲击试验射线探伤拉伸试验曲弯试验背弯试验冲击试验射线探伤拉伸试验曲弯试验背弯试验冲击试验射线探伤拉伸试验曲弯试验背弯试验冲击试验制表：年月日审核：年月日施工单位（公章）说明：工序的施工记录，检查、试验由施工单位自检自填。炉管焊接综合报告GL-13单位工程名称工程编号锅炉型号位号炉管名称材质及规格接头型式焊口总数探伤焊口数探伤方法施焊焊工姓名钢印号焊口数姓名钢印号焊口数焊接技术焊接方法焊材预热热处理型号规格方法温度（）方法温度（）时间（h）探伤焊10、口编号（返修口编号）级片级片返修片报告编号：焊接责任师：年月日班（组）长：年月日说明：工序的施工记录，检查、试验由施工单位自检自填。炉管焊接检验综合报告GL-14单位工程名称工程编号锅炉型号位号序号炉管编号管材焊口总数无损探伤规格材质焊口数底片数量返修片数扩检片数结果报告编号备注制表人：年月日审核人：年月日焊接责任师：年月日说明：工序的施工记录，检查、试验由施工单位自检自填。水冷壁管安装检查记录GL-15单位工程名称工程编号锅炉型号位号检查项目允许偏差（）实测偏差（）光管翅片管水冷壁单排宽度前水冷壁后水冷壁左水冷壁右水冷壁水冷壁单排对角线差前水冷壁后水冷壁左水冷壁右水冷壁固定挂钩位置偏差前水冷11、壁后水冷壁左水冷壁右水冷壁火口纵横中心线位置偏差结论：施工班（组）长：质检责任师：工艺责任师：年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日锅筒封闭记录GL-16单位工程名称工程编号锅炉型号位号检查项目上锅筒下锅筒锅筒内部附件清洁情况锅筒内部安装情况入孔封闭时间结论施工班（组）长：质检责任师：工艺责任师：年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日锅炉本体水压试验记GL-17单位工程名称工程编号锅炉型号位号额定蒸汽压力MPa试验压力压力表编号规格精度量程表盘直径安装位置试验过程1、环境温度：，进水温度；2、试压时间年月日时分至年月日时分；3、生压至试验压力的10%，即MPa的时间时分，进行检查；4、生压12、至汽包工作压力的时间时分，检查漏水和异常现象；5、生压至试验压力20保持分钟，压力下降值Mpa；试验检查结论施工班（组）长：质保工程师：工艺责任师：质检责任师：（公章）年月日锅炉安全检查部门监检人员：（公章）年月日建设（监理）单位专业工程师：（公章）年月日省煤器水压试验记录GL-16单位工程名称工程编号锅炉型号位号时间年月日时至年月日时压力表编号规格精度量程表盘直径安装部位试压条件设计工作压力MPa试验压力MPa环境温度进水压力MPa升压速度Mpa/分降压速度Mpa/分试验检查项目第一次第二次升压试验压力后，保持20分钟压力降（MPa）降至工作压力后检查密封面渗透处焊缝渗透处（）渗透处结论备注施工班（组）长：质检责任师：工艺责任师：年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日