1、金家山风电场二期50MW工程监理实施细则（ 电气专业升压站部分）延安黄龙金家山监理部2016 年 5 月,.目录一3、工程基本概况二、110KV升压站电气设备安装与调试31、屋外电气设备安装与调试392、35KV配电设备安装与调试3、SVG无功补偿装置安装与调试104、过电压保护及接地115、电气二次盘柜安装及接线116、运动、监控及火灾自动报警系统127、通信系统安装与调试13三、电气细则编制依据13四、电气监理工作范围13五、电气监理工作目标13六、电气监理工作的方法及措施14（一） 质量控制（二） 进度控制（三） 投资控制（四） 组织协调（五） 安全控制七、升压站电气工程W.H.S与四级2、验收表18电气专业施工监理实施细则（升压站电气设备安装与调试）一、工程基本概况工程名称 ：金家山风电场二期50MW 工程工程地址 ： 本工程位于陕西省黄龙县以南山区地带， 北距黄龙县城约10km 。黄龙县位于陕西省中北部，延安市东南缘 ， 黄龙县地貌属沟壑纵横黄土地貌类型 ， 呈北北东 南南西走向 ，海拔在1500m左右， 整个地貌为塬 、梁（岭）、峁组成的沟间地和沟壑系统，沟谷交切 ， 形成北部土质中低山区 、西南部黄土残垣区和东南部石质中低山区。建设规模 ：中电工程延安黄龙风电场工程是由黄龙中电工程风电有限公司投资拟建的一座中型风力发电场，规划总装机容量约为100MW ，本期工程为二期工程3、，装机容量为 50MW ，安装 25 台容量为 2000kW 风力发电机组 ，接入一期风电场升压站 ， 最终以一回 110kV 线路接入系统 。建设单位 ：黄龙中电工程风电风电有限公司电气设计单位 ：西北电力设计院工程有限公司电气施工单位 ：西北电力建设工程有限公司监理单位 ：北京国电德胜项目管理有限公司二、 110KV 升压站电气设备安装与调试1 、屋外电气设备安装与调试1 ） 主 变压 器安 装： 型号 ： SZ11-50000/115Yn.d11， 数量 ： 1台， 容量50MVA 、三相、双绕组、自冷却型油浸式有载调压电力变压器。山东泰开变压器有限公司生产 。变压器安装前检查 ： 根据4、厂家提供的变压器复装前的3 种检查方式 ：（ 1）不进入油箱检查 ；（ 2）进入油箱检查 ；（ 3） 吊开上节油箱检查 。1.1 当满足下列条件时 ，可不进入油箱检查 ：（1） 出厂前业主或监理在制造厂参加过油箱检查， 双方确认质量符合要求，内部无异物 ， 箱沿密封良好 。（2） 在运输过程中 ，进行了有效的监督 ， 确认运输情况正常 。（3） 通过法兰孔和手孔进行观察，并通过检查性试验（ 例如测铁芯对地绝缘电阻等 ）达到一定的检查目的 。对检查情况应做记录 。1.2 进入油箱检查 ， 应满足一下条件 ：（1） 人进入油箱后有一定活动范围；（2） 检查要内外结合 ，保证关键部位都检查到 ，并做5、好记录 。（3） 箱沿密封良好 ， 不需要更换箱沿胶条 。（4） 进入油箱时箱内氧气含量应达到18% 以上，人员应穿专用服装 ， 所带物品进行登记 ，不得掉落 。1.3 吊开上节油箱检查，现场应清洁 ，应有防雨雪 、防尘措施 。检查人员应穿防滑鞋 、专用的服装 。所以工器具要登记 ，系白布带 ， 不得有遗漏 。变压器本体安装 ： 基础预埋件尺寸检查校正： 应符合设计要求 ，基础水平误差小于 5mm ，间距误差小于 5mm 。就位前外观检查 ：无渗漏， 顶盖螺栓紧固 ， 无碰撞痕迹 。查阅运输记录 ： 冲击值和次数符合制造厂家规定。审阅变压器吊装方案： 切实可行 ，有具体施工方案 ， 有安全措施6、 。本体就位 ：套管与管母中心线一致； 支墩与变压器及预埋件连接牢固；本体接地牢固 ， 导通良好 ；油箱顶部定位制造无变形 ，无开裂。变压器附件组装 ：（1)高压出线套管安装 ：安装前应检查套管型号、规格、品号是否符合订货及使用要求。检查套管在运输过程中是否有磕碰、强震引起的附件和套管外观损伤。套管在放入变压器前 ， 法兰面、均压球要清理干净 。套管及电流互感器试验已合格 ；外观检查接线端子牢固， 无渗油， 放气塞在升高座最高处， 升高座安装位置正确，绝缘筒装配正确不影响套管穿入， 法兰连接紧密 ；套管引出线穿线要顺直， 不扭曲；应力锥在均压罩内 ，深度合适;引线与套管连接螺栓紧固， 密封良好7、 。（2） ）低压侧套管安装 ：套管检查应清洁 ，无损伤 ；法兰连接螺栓紧固 ； 套管与管母中心线一致 。将油中接线端子与变压器进行电气连接 ， 待连接牢固后，套上绝缘定位圈 、挡圈及密封圈 。套管内部所有零部件都必须用丙酮擦过 ，并已充油进行了局放试验及密封试验 。（3） ）电压切换装置有载调压开关分接头安装 ： 分接头位置与指示器指示对应，连锁、限位正确 ；油室密封良好 。BUL 电动机构应严格按照产品说明书进行安装。（4） ）储油柜安装 ： 变压器储油柜为金属波纹内油式储油柜。安装前检查 ： 柜内清洁无杂物 ， 无变形 、损伤、清洁 ；油位计指示能及时反映变压器真实油位，报警装置能及时报8、警。储油柜安装 ：吊装就位 ， 对正柜脚安装孔 ， 拧紧螺栓；连接好与变压器相同的管路及相应蝶阀、气体继电器 。（5） ）吸湿器安装 ： 连通管无堵塞 、清洁；油封油位在油面线处；吸湿剂颜色正常。当吸收潮气候颜色变为浅红色，即说明硅胶受潮 ，必须更换 。(6）压力释放阀安装 ：A）内部检查并去除杂物 、污迹；压力释放阀打底部密封圈装配要良好 ， 与箱体连接时 ， 应均匀拧紧螺栓 ，避免受力不均造成阀座断裂。电气报警开关 ， 应收到调试开关输出信号是否正确、灵活。用万用表测试释放阀静止状态下开关的输出信号是否与开关的信号标志一致，测试结束后 ，必须把开关把手及锁片或标志杆复位，确保压力释放阀正常9、工作、报警。； 压力释放阀的释放器压力位置准确，阀盖及弹簧无变动 ，电触点动作正确 ， 绝缘良好 。(7） 气体继电器安装 ： 校验合格 ；继电器安装位置正确，无渗漏 ， 连通管升高坡度便于气体排向气体继电器。(8）变压器绕组温度计(MT-ST160WR/TT/4/6m)安装： 检查厂家温度计校验报告，插座内介质与箱内油一致， 密封良好 。测温包毛细导管无压偏 、死弯， 弯曲半径应大于 50mm 。温度计必须垂直安装 ，把支架与温度计固定后 ， 再安装在变压器体表安装板上 。温包应慢慢插入注满变压器油的安装孔，尽量使温包插入最大深度 ， 拧紧安装螺丝 。金属软管没每隔300mm应有固定 ， 软10、管弯曲半径应大于 100mm 。(9） 冷却器安装 ： 检查外观应无变形， 法兰面应平整 ； 检查厂家的密封试验资料；调整支座及拉杆法兰面应平行、密封垫应居中不偏心受压；所有的阀门应操作灵活 ， 开闭位置正确 ； 外接管道内壁清洁 ， 流向标志正确 。(10 ）净油器安装 ：检查净油器内部有无杂物及污物并去除； 检查过滤网应完好， 无破损；吸湿剂颜色正常 。(11)耐油绝缘导线布置应排列整齐， 保护措施齐全完好。接线箱盒安装牢固，密封良好 。控制箱安装应牢固美观 。(12)油管路连接组装 ：应严格按照厂家提供的连管组装图进行组装。管接头配焊时 ，保证上下管接头外伸法兰面在同一垂直平面内。连接的11、管路 ， 必须清洁，无杂物， 灰尘。严禁焊渣掉入管道内 。变压器中性点接地组合设备安装： 本变压器中性点接地装置由厂家成套提供 ， 型 号 ： XNX-ZJB-110。 中 性 点 直 接 接 地 回 路 包 括 ： 隔 离 开 关（GW13-72.5W/630）、 中性点电流互感器 （ LZZBJ9-10 ）。直接接地隔离开关电动操作机构 （CJ6B）， 电机电压 380V ，控制电压 220V ，带 12 常开 12 常闭辅助触头 。 中性点不直接接地回路包括： 中性点放电间隙（ 90-140mm可调）。变压器防火装置安装 ：主变采用线型定温火灾探测器进行保护，火灾报警控制器利用一期已有设12、备 ，火灾报警控制器设置在生产综合集控室。变压器进出线 ：(1 ） 110KV 侧进线用设备线夹 （SYG-120/20C-80*80 ）连接LGJ-120/20导线与 110KV 变压器间隔软母线连通 。软母线的耐张和垂直绝缘子安装： 应核对其规格型号符合设计要求，外观应完好光洁 ，连接金具及附件应整齐完好，弹簧销应弹性好 ；绝缘子在安装前应进行绝缘检测，并留有记录 ；连接螺栓、销钉、弹簧销贯穿方向应一致 ， 球头挂环 、碗头挂板及锁紧销间配合应灵活、无卡阻。(2)低压侧进线采用绝缘铜管母线(JTMP-40.5/1250A100) 。(3) 中性点采用XNX-ZJB-110设备线夹连接LGJ13、-120/20导线与中性点接地装置连接。变压器试验 ：应符合GB50150-2006电气设备交接试验标准。试验内容如下：（1 ） 绝缘油试验 ；（2 ） 测量绕组连同套管的直流电阻；（ 强制性条文 ）（3 ） 检查所有分接头的电压比；（ 强制性条文 ）（4 ） 检查变压器的三相接线组别；（ 强制性条文 ）（ 5 ） 测量与铁心绝缘的各紧固件（ 连接片可拆开者） 及铁心 （ 有外引接地线的） 绝缘电阻 ；（6 ） 非纯瓷套管的试验；（7 ） 有载调压切换装置的检查和试验；（8 ） 测量绕组连同套管的绝缘电阻、 吸收比或极化指数；（ 强制性条文 ）（9 ） 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tan14、 ；（10 ） 测量绕组连同套管的直流泄漏电流；（11）变压器绕组变形试验；（12）绕组连同套管的交流耐压试验；（ 13）绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验；（ 14） 额定电压下的冲击合闸试验；（ 15 ） 检查相位 。变压器上述试验应由有试验资质的单位进行。2） GIS 设备安装 ：本期工程 110KV 出线采用 GIS 成套设备GIS 安装工程内容 ： 略SF6 组合电器设备交接试验：（1） 测量主回路的导电电阻 ； （强制性条文 ）（2） 主回路的交流耐压试验 ；（3） 测量 SF6 气体的含水量 ；（ 强制性条文 ）（4） 密封性试验 ； （ 强制性条文 ）（5） 封闭式组15、合电器内各元件的试验（6） 组合电器的操动试验（7） 气体密度继电器 、压力表和压力动作阀的检查。7 ）母线安装 ：本工程 110KV升压站一段母线采用LGJ-300/40型钢芯铝绞线 。绝缘子为XWP2-70 型。1 、35KV 管型母线安装 ：1 ）支柱绝缘子安装已合格。2） 铝合金管外观检查光洁， 无裂纹 ， 管口平整， 与轴线垂直 ； 铝合金管弯曲度应符合GBJ149-2006规定 ， 金具检查应光洁、无损伤。3） 管母焊接 ：要由有资质的人员进行；铝管需采用氩弧焊 ，焊接前应逐根校直 。管母对接需加专用衬管 ，衬管长度为400 ，首先在衬管中间钻一个 6mm 的小孔， 用于焊前固定衬16、管 。铝管端部应倒 45 度角，坡口表面应去除氧化膜和毛刺 ， 无飞边。然后按照图示位置在铝管和衬管上钻16mm的补强孔 。先在补强孔处将内外管焊接固定， 并校直 ，折弯偏移小于0.2%， 中心偏移小于0.5%，合格后再焊接管口处 。焊缝高度应为2-4mm ，要求平整光滑 ，满足工艺要求。4） 管母金具连接 ：管母由于热胀冷缩 ，各连续段之间应设置伸缩装置， 其伸缩量不小于 50mm; 伸缩节应无裂纹 、断股、褶皱； 金具连接无闭合磁路 ， 金具固定牢固 、平整，支持器边缘距焊口应大于50mm ， 母线与滑动式支持器轴座间隙为1-2mm 。三相母管互相平行 ，无扭曲变形 。检查均压环及屏蔽罩应17、完整，无变形， 固定牢固 。2 、35KV 高压室配电设备安装与调试本期 35KV 高压配电装置接线形式为单母线接线 ，段母线设有 9 个开关柜间隔： 接地变电阻柜 1 个，主变柜 1 个，电压互感器柜 1 个, 35KV 进线柜 3 个， 35KV 备用进线柜 1 个，SVG柜 1 个，联络柜 1 个。35KV 2# 接地变电阻器一台 。配电室采用电缆隧道敷设一次电缆及二次电缆 。开关 柜为 成 套开 关柜 ， 由 中山 市明 阳电 器有 限 公 司 提供 。 型 号：KYN61 40.5KV。开关柜基础槽钢安装：基础槽钢规格符合设计要求。基础型钢安装不直度和水平度每米应小于1mm, 全长小18、于 5mm. 位置误差及不平行误差应小于5mm 。基础型钢接地点数不小于2 点接地连线应牢固 ，导通良好 。开关柜安装 ： 采用焊接方式落在槽钢上。柜体间隔布置符合设计要求，柜体垂直度小于1.5mm ，相邻两柜体顶部水平误差应小于2mm ， 成排柜顶部应小于 5mm 。柜间接缝应小于2mm, 柜体与基础型钢焊接应牢固可靠，柜体不应有变形， 表面漆脱落现象 ，柜体应可靠接地 ， 装有电气元件的可开启的门也需用软导线可靠接地 。柜面应平整 ， 门锁开启灵活 ， 柜内照明齐全 ，手车推拉试验应轻便不摆动 ，电气五防装置应齐全 ，灵活可靠 ， 安全隔离板开启灵活 。柜内配备的电气设备及元器件应符合设计19、要求， 活动接地装置的连接应导通良好，通断顺序正确， 电气连锁触点接触紧密 ，导通良好 ， 动、静触头中心线应一致 ，接触应紧密、可靠接触间隙应符合厂家规定。小车与柜体接地触头接触要紧密、可靠。仪表、继电器无松动 、防震措施可靠 。绝缘管母与主变进线柜的开关柜母线连接时， 要切实保证管母与开关柜对齐，并满足对地距离要求 ，不得使管母或柜体受到不良应力。35KV 开关柜内真空断路器 、电流、电压互感器 、避雷器等应按规范做相应的电气试验 。真空断路器试验项目 ，应包括下列内容 ：（1） ） 测量绝缘电阻 ；（2） ） 测量每相导电回路的电阻；（3） ） 交流耐压试验 ；（ 4 ） 测量断路器主触20、头的分、合闸时间 ，测量分 、合闸的同期性 ，测量合闸时触头的弹跳时间 ；（5） ） 测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻；（6） ） 断路器操动机构的试验。其它设备试验项目同前。35KV 开关柜母线应做交流耐压试验，要进行隐蔽验收 。组合柜 采用 焊接 方式落到槽钢上 。35KV站用变高压侧进线 电缆采用ZRC-YJY23-26/35KV-3*70与母线相连 ；低压侧采用ZRC-YJY23-0.6/1KV-3*240电缆与低压配电柜相连 ，高压侧中性点接地电阻采用ZRC-YJY23-0.6/1KV-1*240电缆与屋外主接地网相连。35KV 接地变和接地电阻安装:本工程 3521、KV 侧系统中性点采用接地电阻方式接地， 接地变压器采用保定明瑞光电科技的设备 ， 型号 DKSC-315/36.75 。接地电阻采用保定保定明瑞光电科技的设备 ，型号 XNNR35-101-200-10。通过 35KV 开关柜进行投切 ，设专用测控及保护 。3 、SVG 无功补偿装置安装与调试升压站本期设置35KV 无功动态补偿装置共1 套。额定容量 12Mvar的以IGBT 为核心部分的SVG 型静止无功发生器 ， 补偿容量从感性12Mvar至容性12Mvar, 整套装置由思源清能电气电子有限公司生产。SVG 控制屏、启动柜和功率柜在室内安装 。SVG隔离开关支架 ，操作机构支架 ，绝缘子22、安装支架及底座等配套设备均由 SVG厂家提供 。隔离开关安装 3 台： 型号 GW4-40.5D/1250A。避雷器安装 3 个:型号 YH5WR-51/134 。串联电抗器装安装3 台：室内功率柜 、启动柜 、控制屏安装 ：基础为10# 槽钢，功率柜 、启动柜基础槽钢中心距为1500mm ，控制屏的中心距为600mm 。盘柜安装采用焊接固定方式， 焊接应牢固可靠 ，且不能破坏盘柜表面涂层，柜体应横平竖直 ，盘柜正面应在一条直线上 ，可开启的柜门应用软导线作接地。4 、过电压保护及接地室外电气设备及构架接地：应将设备的接地端子与主网可靠连接， 露出地面的连接导线按设计要求敷设， 扁铁连接则应横23、平竖直，弯折角度应一致 ， 并涂刷宽度相等的黄绿相间的条文标志。重要的电气设备和设备架构需两根扁铁与两处 接地网相连 ， 即两点接地 。根据 GB50565规范规定电力变压器 、电流、电压互感器、避雷器等设备和装有避雷针的构架应两点接地。室内电气接地 ：室内的电缆沟内应明敷接地扁铁 ， 并与屋外主接地网相连 ， 作为设备接地 。在进入室内处应标有接地标志 ，且至少有两处接地点 。在主要的电气室内 （35KV 配电室、35KV 无功补偿室 、继保室）还应明敷设接地扁铁 ，扁铁可采用 404 的规格。所有的照明 、动力配电箱都应可靠接地。5 、 电气二次盘柜安装及接线1). 自动控制风电场实行三级24、监控 ，各台风力发电机的现场对单机实行监控 ； 风电场的中央控制室对风电机组及送变电设备集中监控 ；电力系统内的地调对 110kV 中心变电所的设备实行监控 。风力发电机组计算机监控系统，专供风力发电机组的自动监视和控制，通过风力发电机配备各种控测装置和变送器，能够监测各种保护的动作信号和各种运 行参数。升压站计算机监控系统对110kV 线路，主变压器 、35kV 线路及公共设备的集中监控，并通过监控系统的通讯工作站向调度部门输送运动信息，并接受调度部门的远方 “回应”。该系统是站内自动化的通讯枢纽，另外还与电子式电表、直流电源系统 、小电流接地选线装置 、图像监控系统等其它智能模块或设备相连25、结， 共同完成综合管理功能 ，实现对各主要设备的控制，对各测量表计的显示和各运行状态参数信号的显示 、报警和打印 。2). 继电保护 ： 主变压器 、110kV 线路、35kV 线路参照相关规程进行配置，选用微机型保护装置 ， 主变压器保护有 ： 纵差保护 ；主变高压侧复合电压闭锁过流（ 双重化配置 ）； 零序电流保护 （ 双重化配置 ）；间隙零序电流 、零序电压保护 ； 主变过负荷保护 ；断路器失灵保护 ；非电量保护包括： 瓦斯保护 、压力释放保护 、温度保护 、冷却系统故障保护；110kV线路保护配置两套不同原理光纤纵差保护； 母线配置一套微机型母线差动保护 ；升压站配置故障录波器 ，以及26、电场升压侧配置一套频率电压紧急控制装置。35kV 侧配置相应的保护 。3 ）保护屏柜安装 ： 基础槽钢安装误差不允许超出规范要求， 不直度每米小于1mm, 全长不大于 5mm 。水平度每米小于 1mm ，全长不大于 5mm 。位置误差及平行度应小于 5mm 。基础接地点不得小于两点 ， 且焊接截面合格 ，接地连接牢固，导通良好 。开关柜体就位检查间隔布置应符合设计要求 ，柜体垂直度应符合规范要求 ，成列柜顶水平误差和盘面误差均不得大于 5mm ，柜体固定应牢固 ， 紧固件应镀锌处理 。柜体底架与基础应进行接地连接 ，并保证导通良好 。装有电器的可开启门应用软铜导线可靠接地 。盘面应平整 ，门开27、启灵活 ，附件齐全 ，柜体无损伤 ，表面漆无脱落 。4) 二次电缆及导线接线： 导线布置应符合接线图， 整齐美观 ，导线端部标志应清晰不易脱色 ， 导线质量合格 ，耐压等级不低压500v ， 电流回路的导线截面不小于 2.5mm 2，电压、信号回路导线应大于1.5mm 2，弱电回路不小于0.5mm 2。控制电缆引接应符合设计要求， 线束绑扎松紧适当、均匀、形式一致 ， 固定牢固，每个接线端子并接导线不得多于2 根， 备用6 、 运动、监控及火灾自动报警系统根据相关规程要求风电场还配备运动系统、以实现遥控 、遥测、通信。同时还配备图像监控及 （ 防盗报警系统和 ）火灾自动报警消防控制系统。7 、28、通信系统安装与调试风电场通信系统采用SDH 光纤传输方式作为系统调度通信的主备用通道，对外联络，永久通信 ， 建立与电信公网之间的通信线路。中控室设行调合 - 数字式程控调度交换机一套。通信电源配置阀控式密封铅酸电池。实现通信系统电源自行配套。三、编制依据1、建设工程监理规范 GB0319 2013 ；2、监理规划 ；3、工程主管部门对本工程下发的审批文件；4、经审查批准的设计文件和图纸；5、设备制造单位提供的设备图纸、技术文件 ；6、工程监理合同 ；7、建设单位批准下发的工程管理制度；8、经批准的工程变更单及形成的会议纪要；9、国家、行业的各种规范 、规程、标准。A、电气装置安装工程施工及验29、收规范B、工程建设标准强制性条文C、防止电力生产重大事故的二十五项重点要求D、电力建设安全工程规程 DL5009.3 2013 10、风电场工程技术手册 机械工业出版社 ；四、监理工作范围对监理合同范围内的电气安装工程进行、质量、进度、投资及安全目标进行控制， 进行建设合同 ，工程信息管理 ，协调各参建单位间的工作关系。五、监理工作目标1、质量目标 ：电气专业安装调试合格率100% ，无重大施工 ，调试工程质量总评达到国家和电力行业工程质量验收优良等级。2、投资目标 ：电气工程投资控制在批准的概算限额内且努力降低。3、进度目标 ： 力争不超过工程建设合同工期，确保莲花山风电项目工程顺利竣工。430、安全目标 ：施工、调试期间杜绝人身伤亡事故， 杜绝重大机械 ，设备事故 ， 重大火灾事故 。5、监理服务目标 ：监理服务不合格项为零， 不出现错误的处置事项。建设单位考核不低于满意度 。六、监理工作方法及措施（一） 质量控制1、施工前质量控制 ：1） 审查承包单位的资质和能力，分包单位的资质和能力， 发现实际资质和能力不符的报总监处理 。2） ） 参加本专业的图纸会审工作， 审查设计变更通知单， 及时出版会签相关纪要，并督促落实 。3） ）审核承包单位提交的“施工组织设计 ” 和重大施工技术方案，审核调试单位的调试大纲及调试方案 。4） 审核施工单位特殊工种作业人员， 调试单位测试人员的持证31、上岗情况，坚决杜绝无证作业情况 。5） 审核承包单位的工程验收分级项目划分表， 明确四级验收的检验项目和检验方法。6） 对施工单位 、调试单位使用的工机具、仪器、仪表进行检查 ， 附有效验合格证明的方可使用 。7） 对工程中使用的原材料，构配件进场后使用前， 检查其规格 ， 型号及有效材质证明，合格证等 。8） 安装前按规程需要见证取样的试验项目如管线的绝缘试验焊接强度应执行见证取样制度 。9） ） 设备进场后按相应规程要求进行外观检查， 按设计要求核对设备型号、规格，主要技术参数同设计相符。2、施工过程的质量控制1） 对主变压器 、电容器 、电抗器的外观质量进行检查并符合规程要求。设备就位方32、向，中心位置要符合设计要求。变压器本体油及补充油的试验项目和指标应 符合规程要求 。散热器、储油柜、过滤器连通管等附件应用合格的变压器油冲洗干净， 且密封良好 。变压器套管 、电流互感器和继电器等， 试验应符合规程要求，有油压要求的应进行油压试验。检查变压器的电压切换装置应灵活、准确。试验项目应齐全且符合规程要求。变压器封盖前检查内部应无杂物和遗留物，确认无误后方可隐蔽 ， 并作好隐蔽记录 。变压器应采取真空注油， 其方法应符合规程和厂家的技术要求 。按所定方案要求的时间，温度进行变压器热油循环，满足要求后静止72小时抽取油样进行试验。变压器安装完后，应进行整体密封试验。2） 断路器安装检查安33、装开关的基础地脚螺栓几何尺寸应符合设计，设备安装要求 。六氟化硫断路器安装应符合规程的气象条件， 空气相对湿度小于80% 的条件下进行，并采取防尘防潮措施 。六氟化硫开关安装必须按出厂编号顺序进行，检查电气元件接线端子应光洁、无锈蚀，瓷件应光滑无破损 。断路器安装完成后其中心线误差和相间距离误差应符合规程和设计要求。执行机构应无渗漏油 、气现象，油位应正常 ，减压时间 ，压力值，保压时间应符合厂家要求 ，加热系统应工作正常 。在开关充气前 ，严禁进行开关操作 。准备充入的六氟化硫气体必须保证是合格气体，且具有出厂试验报告及合格证，每瓶气体均应做现场微水分析， 必要时进行抽样检验分析。充好六氟化34、硫气体的开关， 按要求时间和部位进行检漏和微水检测， 测试结果应符合国家现行标准 。开关调整应严格按厂家说明书进行， 在慢分慢合试验前严禁快速分合闸。3） 隔离开关 、接地开关安装检查隔离开关 ，接地开关的安装方向应一致正确，相间距离误差应符合要求， 相间水平拉杆在同一水平线上。隔离开关支柱绝缘子应垂直底座平面，同一绝缘子柱的各单只绝缘子在同一垂线上， 相同各绝缘子柱中心线应在同一平面上。调整完的隔离开关应达到机构电机转向正确，分合指示应与设备的分合位置相符。手动操作机构应平衡 、无卡阻， 冲击现象 ，限位装置准确可靠 。有外弧头的隔离开关在分合时 ， 弧触头和主动触头的接触和分离顺序应正确。35、隔离开关的触头插入深度， 接触位置 ，接触面 、接触压力 ，同期误差应符合规程要求。4） 互感器、避雷器、耦合电容器 、阻波器、无功补偿装置安装 。设备安装的垂度 、方向、极性、屏蔽接地应符合设计和规程要求。充油、气设备无渗漏现象 ， 油位、气体压力应符合设备说明要求。补偿电容器安装应严格按厂家编号顺序及现场试验结果顺序组装。5） 母线加工安装检查母线外观应光洁平整， 无裂纹、折皱、变形扭曲现象 ；检查母线的加工工艺质量， 搭接合理 ，连接可靠 ，工艺美观 ， 符合设计规范要求。母线安装的相间及对地距离，相序色标应符合设计 、规程要求 。6） 开关柜、低压盘安装检查安装位置 ，排列顺序 ， 单36、排和成列布置的垂直和水平误差应符合设计规范要求。柜、盘、箱内电气设备型号 、数量、技术参数 、布置、接地、接线等情况应符合设计、规范要求 。7） 保护屏、控制屏、直流屏、端子箱的安装安装位置 、排列顺序 ，单台或成列安装的垂直或水平误差应符合设计、规程要求。屏、箱底进出线孔应用阻燃材料进行可靠密封， 接地可靠 。8） 蓄电池安装本期工程利用一期已有系统， 不新增设备 。9） 电缆敷设接头制作及接线检查电缆敷设路径、穿管的规格 、弯曲半径埋深 、防腐应符合设计 、规程要求；直埋电缆的埋深 、铺砂盖砖 ，回填土质量应符合要求 ；电缆沟内的支架 、桥架规格符合设计要求 ，固定牢固 、布置合理 。电缆37、敷设应按规范 、设计要求进行 ，防止硬拉硬扯损伤电缆， 电缆的固定和弯曲半径应符合规范要求 ，同沟敷设的动缆 ， 控缆应分层敷设 ，排列应整齐顺畅 、无交叉现象 ， 制作高压电缆头的气象 ，环境应符合规范要求 。控制电缆不许有接头，电缆接地应符合规范要求。电缆连接完成后应挂标示牌，牌面要求标示正确，字迹清晰 ，固定可靠 ，电缆沟内应按规范布置防火墙，电缆应刷防火涂料 ， 电缆孔洞应严密封堵 。10) 防雷接地检查接地设备规格 ，质量符合设计要求 ， 垂直接地体 ， 水平接地体埋深 ，焊口数量、质量， 搭接面积 、防腐处理 、回填土都要符合设计 、规范要求 。设备、架构的接地引上线方向一致，标识38、明显 、清晰、准确、便于检查 。11) 一次设备高压试验检查全站设备绝缘和特性试验，试验项目和方法符合标准及厂家技术说明要求。接地电阻测试方法应正确， 阻值满足设计要求 。跟踪检查二次传动试验过程，确保回路系统的控制 、信号、保护正确投入率达100% 。3、施工事后质量控制1） 按监理确定的分级项目划分表，对已完工程及时组织验收，并对各个项目进行质量评定 。2） 对电气各分系统或整套系统中的安装记录，试验报告 ， 调试结果进行核对 、审查， 要求项目齐全 ，数据准确 。3） 对工程验收和试运期间发现的缺陷问题， 督促承包单位及时消缺整改，按期完成。行使质量否决权 ，根除质量通病 ，确保工程质量39、 。4） 及时收集整理工程资料，保证其完整 、清晰、真实、准确进行监理总结 ， 作好资料的移交归档 。（二）、进度控制1、核查设计图纸交付进度 ，使之满足施工进度的要求 ，掌握设备 、材料的交付进度， 当出现拖延时 ，会同建设单位及时进行协调 。2、审查施工单位编制的施工进度计划 ， 是否符合一级网络的要求 ， 对工程情况进行监督检查 ， 随时掌握动态情况 ，对影响进度的因素进行分析 ，提出监理意见，要求施工单位 ， 合理调整现场施工进度计划 。3、及时组织隐蔽工程 ， 分部、分项、单位工程的验收签证工作 ， 满足连续施工的需要。（三）、投资控制1 、依据 施工合同 了解工程投资使用情况 ，严40、格按照 设计变更管理程序 核定，确认设计变更和签证 。2、做好工程计量工作 ， 未经验收或验收不合格的工程不予计量 。准确核定月完成工程量 ，作为工程款支付依据 。（四）、组织协调根据施工进度 、质量、安全情况 ， 积极主动的进行协调， 解决工程建设中的有关问题，促进工程有序进行 。（五）、安全控制1、坚持“安全第一 、预防为主 ”的方针， 严格执行 电力建设施工安全管理规定电力建设安全工作规程 的要求 。2、严格执行建设单位有关安全、文明施工管理制度的要求。3、审核重大施工方案的安全措施， 督促检查施工单位对施工人员进行安全教育，在施工前进行安全交底工作，检查执行情况 。4、检查特殊工种人员41、的持证上岗情况， 杜绝无证作业 。5、经常深入现场巡查 ， 发现隐患及时处理 ，作好安全检查记录 。七、升压站电气工程 W.H.S 与四级验收表工程分类控制方式四单分分项 目 名 称见待旁级质量验评标准证检站验（ DL/T ）位部项点点点收主变压器安装调试5161.1-表4.0.3主变压器安装5161.1-表4.0.229112主变压器本体安装主变压器检查5161.3-5161.3-表表1.0.3-11.0.3-23主变压器附件安装5161.3-表1.0.3-34主变压器注油及密封试验5161.3-表1.0.3-45主变压器整体检查5161.3-表1.0.3-52主变压器系统附属设备安装51642、1.1-表4.0.23主变压器带电试运5161.3-表4.0.9高压配电装置安装调试5161.1-表4.0.31主母线安装5161.1-表4.0.21绝缘子串安装5161.4-表2.0.22软母线安装5161.4-表7.0.23GIS 电压互感器及避雷器安装5161.1-表4.0.2022电压 、电流互感器安装5161.3-表3.0.24断路器安装5161.2-表2.0.15161.2-表2.0.23高压配电装置带电试运5161.1-表4.0.23无功补偿装置安装调试5161.1- 表 4.0.311无功补偿装置安装5161.1- 表 4.0.31SVG 盘柜安装及检查5161.1- 表 4.43、0.32电抗器安装5161.1- 表 4.0.31电抗器安装5161.3- 表 1.0.22引下线安装5161.4- 表 7.0.23启动电阻安装5161.3- 表 1.0.24隔离开关安装5161.2- 表 5.0.13电容器安装5161.1- 表 4.0.31电容器安装5161.2- 表 7.0.332放电线圈安装35kV 配电装置安装5161.2- 表 7.0.45161.1- 表 4.0.321135kV 配电柜安装基础型钢安装5161.1- 表 4.0.25161.8- 表 1.0.22配电盘安装5161.8- 表2.0.1 、 表2.0.23母线安装5161.4- 表 3.0.2444、断路器检查5161.2- 表3.0.2 、 表4.0.15二次回路检查接线5161.8- 表 7.0.23主控及直流设备安装5161.1- 表 4.0.331主控室设备安装5161.1- 表 4.0.21控制及保护和自动化屏安装5161.8- 表 1.0.22直流屏及充电设备安装5161.8- 表 5.0.223二次回路检查及接线蓄电池组安装5161.13- 表 2.0.25161.8- 表 7.0.21蓄电池安装5161.1- 表 4.0.22充放电及容量测定5161.9- 表3.0.3 、表3.0.431全站电缆施工5161.1-表4.0.341电缆管配制及敷设5161.1-表4.0.2245、电缆架制作及安装5161.1-表4.0.21电缆架安装5161.5-表1.0.33电缆敷设5161.1-表4.0.21屋内电缆敷设5161.5-表2.0.22屋外电缆敷设5161.5-表2.0.35161.1- 表 4.0.24电力电缆终端制作1电力电缆终端制作及安装5161.5-表 3.0.25控制电缆终端制作及安装5161.1-表 4.0.21控制电缆终端制作及安装5161.5-表 3.0.3635kV 及以上电缆线路施工5161.1-表 4.0.2135kV 及以上电缆线路5161.5-表 4.0.27电缆防火与阻燃5161.1-表 4.0.21电缆防火与阻燃5161.5-表 5.0.23接地装置安装5161.1-表 4.0.351接地装置安装5161.1-表 4.0.21屋外接地装置安装5161.6-表 1.0.22屋内接地装置安装5161.6-表 2.0.2