1、技术交底签到表 编号：2011-01工程名称2#竖井1001皮带道工程交底时间交底地点主持单位主持人参加单位、部门参加人员签字交底内容：1、1001皮带道剩余工程包括：1001皮带道、液压站及电控硐室、除铁硐室、1#、2#振动放矿硐室及矿仓、除尘硐室、人行天井联络道及人行天井。2、1001皮带道还有约52m到设计位置，皮带道的掘进断面为4.2m3.65m=14.09m2的三心拱断面，液压站及电控硐室的掘进断面为8.3m3.75m，深度为4.5m的弧形拱，其中墙高2.4m，拱高1.35m。采用双侧下导硐然后刷大法施工，导硐的大小为2m2m，导硐施工到位后再进行刷扩。根据现场的进度安排，先把液压站2、硐室右边的导硐打出作为倒向硐室，主要重点在皮带道的进度。除铁硐室的断面为6.7m6.35m(宽高)的圆弧拱断面，起拱高度为3.30m，拱高为3.35m，深度为6.70m。振动放矿硐室的断面形状和皮带道断面类似，巷道最高处比皮带道高2.25m。3、皮带道工作面清理及支护方案。目前皮带道垮塌位置正好位于除铁硐室位置，其中左邦的岩石相对比较破碎，导致左邦冒落的空区较高。经过项目部领导班子现场讨论决定，大体思路是先将原来工作面支好的四个钢拱架进行挂网喷浆固定，然后再处理垮塌区。具体操作为：用钢筋网将钢拱架进行全部焊接，然后对这四架拱架进行喷浆，喷浆厚度以能完全覆盖拱架和网片为准。接下来就是处理垮塌区，3、先用铲车将工作面的碴子出走一部分，根据垮塌区的高度分两种方法，第一情况是空区高度小于7.5m，采用喷浆支护先护住空区，接着采用边出碴边挂网喷的方法直到处理完垮塌区；第二种情况是空区的高度大于7.5m则采用注浆的方法处理空区。因此，采用哪种方法在于空区的高度。4、皮带道的施工方案。待工作面垮塌区完全密闭好后，液压硐室以小断面(2.2m2.14m=4.51m2)再掘进2m作为铲车倒向硐室。鉴于目前工期紧张及工作面岩层比较破碎，采取先将皮带道施工到1#矿仓位置并支护(挂网喷)好后再返回头施工除铁硐室。除铁硐室按照设计的断面规格可采用边刷边支的方法进行。待除铁硐室施工完成后进行1#矿仓的施工，1#矿仓4、与1#矿仓前面皮带道同时施工，1#矿仓以1.5m1.5m小断面由下向上反掘，反掘过程中岩石破碎采用喷浆支护，厚度为50mm，强度为C20。反掘到位后进行正向刷扩，刷扩过程中岩石破碎采用挂网喷进行临时支护。待1031中段1#卸矿站也刷扩完成后，进行1#主溜井及1#卸矿站的浇灌。2#矿仓也采用的施工方法与1#矿仓的类似，皮带道全断面施工到位后，进行2号联络道的施工，2号联络道施工也采用全断面施工，施工过程中采用喷浆支护，设计喷浆厚度为100mm，强度为C20。2号联络道施工到位后进行2号人行天井的施工。掘进过程中工作面的碴子由1m3的电动铲运机转到1001中段临时碴仓内，再由1.5m3的吊桶提到15、231中段翻碴。挂网喷支护锚杆采用药卷锚杆，规格为1800mm的螺纹钢，每根长度1800mm，网采用6.5的圆钢焊接，每张网规格为1m2m，网度为150mm150mm，打完锚杆眼后使用高压风将炮孔内残碴吹出干净，钢筋网和锚杆均要紧贴岩面，挂网喷的喷浆厚度不得小于10公分。以能完全覆盖钢筋网和锚片为准。5、每次打眼前认真看好中、腰线，中线为轨道中心线，巷道中心线在轨道中心线的基础上偏中30公分，腰线到底板高度为1.35m，到顶板高度为2.30m。6、每次瞄好中、腰线后，解掉拴在中线上的石块。7、为保证巷道成形质量，拱部眼不能少于21个，且要求对称布置，每边墙眼不能少于两个，水沟眼必须要打够。8、6、作业前认真穿戴劳保用品，打钻前认真清理工作面浮石；9、工作面必须保证充足的照明和通风；10、人员进入吊桶必须系牢安全带，吊桶每次乘坐人数不能超过6人，人、材不能混装。技术交底签到表 编号：2011-02工程名称2#竖井1261中段保护盘安装交底时间交底地点主持单位主持人参加单位、部门参加人员签字交底内容：一、技术措施1、在后期破1251m1261m段岩柱以及进行12311261段井筒的对接安装时，考虑到2#竖井井筒1261平面以上可能有杂物坠落，为增加施工过程中的安全，需要在1261中段设置一个钢结构保护盘。2、在进行保护保护盘的安装前，先距离1261中段平面2.5m位置搭设一个简易的临时保护7、盘，以防井筒坠落物。简易保护盘不需要另外增加钢材，只需打上三根2吋钢管，然后在上面铺严木板，并用12#铁丝将每块木板固定在挡罐梁上即可。木板的厚度为50mm，需用木板约24m2。3、在1261平面距离井筒边缘水平距离1000mm处，掏出梁窝，梁窝大小为200mm*500mm(宽*高)，深度800mm，梁窝打好以后，在梁窝内填入锚固剂，再将45a工字钢打入梁窝内。4、在距离井筒边缘5700mm处掘出两个梁窝，规格同上，梁窝打好以后，在梁窝内填入锚固剂，再将45a工字钢打入梁窝内。工字钢外侧用36的带钩挂桩进行固定，挂桩的长度为1230mm，外露500mm，打入地面1000mm，相邻挂桩间距为508、0mm，然后在该斜面上用32a的工字钢铺满，形成一个比较牢靠的保护盘。5、在三根支撑梁下焊接两根16a的工字钢，在保护右侧预留出直径为400的溜灰口，工字钢长度和溜灰口的具体位置视现场情况确定。二、安全保障措施1、施工前同甲方相关部门联系好，安装保护盘期间罐笼停止运行并杜绝井筒有坠落物，若罐笼要运行必须提前通知，待施工人员安全撤离后罐笼方可运行。2、粉矿回收通道内的杂物要清理干净，保证工作面的照明和通风。3、人员必须认真穿戴好劳保用品，高空作业必须系好安全带。4、临时保护盘上木板务必要盖严并绑扎牢固，避免放炮损坏井壁和尾绳。5、当班电工要认真做好电器设备的日常点检工作。6、当班班长即为现场安全9、第一责任人，负责当班的安全监督工作。7、掏梁窝时按照多打眼少装药，避免破坏井壁和其它设施。8、材料要归类码放好，安全通道必须保证畅通，且安全通道宽度不能小于1m。技术交底签到表 编号：2011-03工程名称2#竖井1001皮带道交底时间交底地点主持单位主持人参加单位、部门参加人员签字交底内容：一、技术措施1、目前皮带道已经正常开始掘进，工作面距离1#矿仓中心线还有约6m。现在工作面岩层比较破碎，为确保工程进度，执行“短掘短支”工艺，每循环进尺控制在1米以内，放完炮后先出掉一部份碴子，清理浮石后对巷道顶部进行初喷，厚度为5公分，待混凝土初凝后对顶部进行挂网喷，厚度为10公分。顶部支护好后出掉余下10、的碴子，然后进行初喷、挂网喷。2、为保证巷道的成形质量，巷道拱部相邻炮眼间距为50公分，坚持“多打眼、少装药”原则。3、皮带道掘进时坡度为+2.3，皮带道的左邦和右邦之间形成一个3的下坡(即左邦高，右邦低)。4、二、安全保障措施1、人员必须认真穿戴好劳保用品，进入吊桶必须系好安全带。2、进入工作面前认真检撬浮石。3、工作面要保证充足的照明。4、当班电工要认真做好电器设备的日常点检工作。5、当班班长即为现场安全第一责任人，负责当班的安全监督工作。6、材料要归类码放好，安全通道必须保证畅通，且安全通道宽度不能小于1m。技术交底签到表 编号：2011-04工程名称2#竖井1001皮带道交底时间交底地11、点主持单位主持人参加单位、部门参加人员签字交底内容：一、技术措施1、在后期破1251m1261m段岩柱以及进行12311261段井筒的对接安装时，考虑到2#竖井井筒1261平面以上可能有杂物坠落，为增加施工过程中的安全，需要在1261中段设置一个钢结构保护盘。2、在进行保护保护盘的安装前，先距离1261中段平面2.5m位置搭设一个简易的临时保护盘，以防井筒坠落物。简易保护盘不需要另外增加钢材，只需打上三根2吋钢管，然后在上面铺严木板，并用12#铁丝将每块木板固定在挡罐梁上即可。木板的厚度为50mm，需用木板约24m2。3、在1261平面距离井筒边缘水平距离1000mm处，掏出梁窝，梁窝大小为212、00mm*500mm(宽*高)，深度800mm，梁窝打好以后，在梁窝内填入锚固剂，再将45a工字钢打入梁窝内。4、在距离井筒边缘5700mm处掘出两个梁窝，规格同上，梁窝打好以后，在梁窝内填入锚固剂，再将45a工字钢打入梁窝内。工字钢外侧用36的带钩挂桩进行固定，挂桩的长度为1230mm，外露500mm，打入地面1000mm，相邻挂桩间距为500mm，然后在该斜面上用32a的工字钢铺满，形成一个比较牢靠的保护盘。5、在三根支撑梁下焊接两根16a的工字钢，在保护右侧预留出直径为400的溜灰口，工字钢长度和溜灰口的具体位置视现场情况确定。二、安全保障措施1、施工前同甲方相关部门联系好，安装保护盘期13、间罐笼停止运行并杜绝井筒有坠落物，若罐笼要运行必须提前通知，待施工人员安全撤离后罐笼方可运行。2、粉矿回收通道内的杂物要清理干净，保证工作面的照明和通风。3、人员必须认真穿戴好劳保用品，高空作业必须系好安全带。4、临时保护盘上木板务必要盖严并绑扎牢固，避免放炮损坏井壁和尾绳。5、当班电工要认真做好电器设备的日常点检工作。6、当班班长即为现场安全第一责任人，负责当班的安全监督工作。7、掏梁窝时按照多打眼少装药，避免破坏井壁和其它设施。8、材料要归类码放好，安全通道必须保证畅通，且安全通道宽度不能小于1m。技术交底签到表 编号：2011-05工程名称2#竖井1001皮带道除铁硐室交底时间交底地点主14、持单位主持人参加人员签字审 核：交底内容：一、技术措施1、除铁硐室的掘进断面宽度为6.16m，高度为6.65m的半圆拱断面，其中起拱线高度为3.3m，半圆的半径为3m，掘进长度为7.86m(从皮带道中心线至设计位置)。2、巷道掘进采取台阶法进行施工。先施工硐室拱部，再施工硐室的底部，岩石破碎时循环进尺控制在1m以内，拱部放炮后先人工出掉一部分碴子，对拱部进行挂网喷，拱部支护好后再进行底部的施工。3、拱部相邻炮眼间距为50公分，坚持“多打眼，少装药”原则。4、布眼时要认真瞄好中、腰线，并画出迎头。5、放炮前要拆除工作平台和工作面的灯线。6、每次打眼前认真清理工作面的浮石。二、安全保障措施1、人员15、必须认真穿戴好劳保用品，进入吊桶必须系好安全带。2、进入工作面前认真检撬浮石。3、工作面要保证充足的照明。4、当班班长即为现场安全第一责任人，负责当班的安全监督工作。5、材料要归类码放好，安全通道必须保证畅通，且安全通道宽度不能小于1m。技术交底签到表 编号：2011-06工程名称2#竖井961中段措施工程交底时间交底地点主持单位主持人参加人员签字审 核：交底内容：一、技术措施1、961中段平面将原马头门往前延深4m，掘进宽度为3.5m，高度为3.1m三心拱断面。掘进到位后后退2.2m为中，往巷道左邦开挖措施平巷，措施平巷宽度为2.2m*2.6m的三心拱断面，长度为18.33m，坡度为3的上坡16、。措施平巷掘进到位后往巷道左侧开挖巷道，断面为2.7m*2.7m的三心拱，深度为2.5m。巷道掘进到位后从下往上垂直挑措施竖井，断面为2.2m*2.7m的矩形断面，高度为37.8m。2、岩石破碎时循环进尺控制在1m以内，支护形式为挂网喷。3、拱部相邻炮眼间距为50公分，坚持“多打眼，少装药”原则。4、布眼时要认真瞄好中、腰线，并画出迎头。5、1001中段、961中段平行作业必须做好相互协调工作，在961中段作业人员禁止在井筒内逗留。6、每次打眼前认真清理工作面的浮石。二、安全保障措施1、人员必须认真穿戴好劳保用品，进入吊桶、高空作业必须系好安全带。2、进入工作面前认真检撬浮石。3、工作面要保证17、充足的照明。4、当班班长即为现场安全第一责任人，负责当班的安全监督工作。5、材料要归类码放好，安全通道必须保证畅通，且安全通道宽度不能小于1m。技术交底签到表 编号：2011-07工程名称2#竖井1001皮带道1#、2#矿仓交底时间交底地点主持单位主持人参加人员签字审 核：交底内容：安全技术措施1、矿仓设计高度为26.15m(皮带道顶部至1031中段平面)，先从矿仓中心线以1.5m*1.5m的矩形断面施工到1031中段，然后从1031中段向下进行刷扩。2、炮响后30分钟以上才能进入工作面，进入工作面前要认真检撬浮石，每次放炮前看好中线，发现欠挖及时处理。3、放炮前要拆除工作平台和工作面的灯线。18、4、两条矿仓平行作业时，放炮前互相通知，待人员撤离到安全地点时才可以放炮。5、高空作业必须架设扶梯、安全平台和安全网，同时个人必须系牢安全带。6、工作面必须保证充足照明。技术交底签到表 编号：2011-08工程名称2#竖井1001皮带道液压站及电控硐室交底时间交底地点主持单位主持人参加人员签字审 核：交底内容：安全技术措施1、液压硐室设计掘进宽度为8.3m，深度为4.5m，高度为3.75m(腰线以下1m，腰线以上2.75m)，拱部为半径为8.07m的圆弧拱。2、炮响后30分钟以上才能进入工作面，进入工作面前要认真检撬浮石，每次放炮前看好中线，发现欠挖及时处理。3、放炮前要工作面的灯线和管线。419、与其它作业面交岔作业时，放炮前互相通知，待人员撤离到安全地点时才可以放炮。5、高空作业必须架设安全平台，同时个人必须系牢安全带。6、工作面必须保证充足照明。 技术交底签到表 编号：2011-09工程名称2#竖井1251m-1261m保护岩柱方案交底交底时间交底地点主持单位主持人审 核参加人员签字交底内容：安全技术措施1、施工顺序：1261中段竖井底部粉矿清理及窝底、保护盘加固、井筒2米掘进和浇灌12311251m段竖井井筒部分设备拆除和部分设备设施的保护12511261m反向小断面掘进井筒刷扩井筒支护2、井筒中心，以直径1.8m的断面施工到1261m标高，然后自上而下刷扩到设计断面。3、采用20、原措施井提升系统：一套为直径1.6m的单卷筒凿井提升机；1.5m3座钩式吊桶。4、掘进：采用YT28凿岩机打眼，乳化炸药，导爆管和磁电雷管起爆。浅孔钻眼爆破法。5、装碴：人工将废碴从竖井井筒内小天井溜到1231m中段出碴，经15Kw电耙扒至措施竖井碴仓，经措施竖井提升绞车提至1261后运至3#斜井碴仓。6、支护：利用原有1261中段输送泵硐室的自动计量、自动上料的混凝土搅拌系统，通过输送泵下料，组合式金属模板浇灌。浇灌时以下部未刷工程为支撑面，自上而下推进。随着工作面的下移。每模支护长度为2m。7、混凝土支护时的注意事项：（1） 检查搅拌系统及输送泵的完好性，及时发现问题进行处理，防止支护施工21、时设备出现故障影响施工进度。（2） 支护前检查井筒规格，发现欠挖及时处理。（3） 拆模板、下放模板、立模板，立模板时要根据测量点校正模板的位置、标高、垂直度等。校正合格后的模板及时定位、加固牢靠。（4） 通知业主工程师现场检查，进行隐蔽工程验收。验收合格后开始浇灌混凝土施工。（5） 混凝土采用分层对称浇灌的形式，分层浇筑高度不得超过振捣器作用部分长度1.25倍。（6） 振捣时要插入下层混凝土50-100mm，每次移动距离不大于振捣器作用半径的1.5倍，振动时间一般为20-30秒，下插要快，上拔要慢，防止留有插孔痕迹，但不要触及模板。（7） 浇筑工作连续进行，间歇时间不得超过混凝土初凝时间，超过22、时要先用镐凿成毛面，用水冲净，铺上一层水泥浆，然后再行浇筑。（8）浇灌后的混凝土须洒水养护。8、打眼前先对工作面进行检撬，检查工作面是否有瞎炮，发现瞎炮按照相关规程处理。9、装药工作完成后，再次对工作面进行检查。确认安全无误后，待调度室发出可以起爆的信号后方可起爆，剩余炸药要及时退库，并办理退库手续10、与其它作业面交叉作业时，放炮前互相通知，待人员撤离到安全地点时才可以放炮。11、炮响后30分钟以上才能进入工作面，进入工作面前要认真检撬浮石，每次放炮前看好中线，发现欠挖及时处理。12、10m岩柱小断面掘进安排4天，刷扩和浇灌安排了10天时间。13、放炮前要收好工作面的灯线和管线。14、个人必须系牢安全带和正确穿戴劳保用品。15、工作面必须保证充足照明。16、作业场所物料尽可能归类摆放，认真做好现场文明生产。