1、专业资料主控及直流系统设备安装单位工程质量验收评定表工程编号：表号：表：序号分部工程名称质量等级备注1 控制室设备安装2 直流系统设备安装应 有 资 料份实 有 资 料份资料核查结论有未因施工的原因造成设备严重损坏有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏验收结论：质检机构质量验收评定意见签名施 工 队年月日专业资料项 目 部年月日监理年月日主控制室设备安装分部工程质量验收评定表工程编号：表号：表：序 号分项工程名称性质质量等级备注1 控制及保护和自动化屏安装1 盘、柜基础安装2 控制及保护和自动化屏安装2 直流屏及充电设备安装3 二次回路检查及接线专业资料验收结论：质检机构质量验收评定意见签2、名施 工 队年月日项 目 部年月日监理年月日盘、柜基础安装分项工程质量检验评定表工程编号：表号：表：工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定基础型钢安装基础型钢安装允许误差不直度每米mm 10.3 全长mm 53 水平度每米mm 10.2 全长mm 51 位置误差及不平行度主要mm 52 基础接地点数点2 2 接地连接牢固，导通良好牢固，导通良好专业资料验收结论；质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施工队年月日控制及保护和自动化屏安装分项工程质量检验评定表工程编号：表号：表：工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定屏台就位找正安装位置主要（）实测结果垂3、直度误差主要1.51.5 水平误差相邻两盘顶部 22 成列盘顶部 53 盘面误差相邻两盘边 10.2 成列盘面 52 专业资料盘间接缝 21 屏台固定固定连接主要牢固牢固紧固件检查完好、齐全、紧固完好、齐全、紧固紧固件表面处理镀锌镀锌屏台接地底架与基础间接触主要牢固，导通良好牢固，导通良好有防震垫的盘接地每段盘有两点以上明显接地每段盘有两点以上明显接地装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地用软铜导线可靠接地屏台设备检查盘面检查平整、齐全平整、齐全设备及附件检查主要按设计规定按设计规定设备外观检查完好，无损伤完好，无损伤电器元件固定牢固牢固盘上标志正确齐全、清晰、不易脱色正确齐全、清晰、不易4、脱色安全距离电气间隙按 GB 50171-1992中表 3.0.6 规定符合规定爬电距离符合规定控制及保护和自动化屏安装分项工程质量检验评定表工程编号：表号：表：工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定小母线安铜棒或铜管直径6 6 安装间距电气间隙mm 12 15 爬电距离mm 20 20 专业资料装检查固定牢固牢固平直度无局部扭曲无局部扭曲接触面处理搪锡搪锡母线标志正确清晰、不易脱色正确清晰、不易脱色验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表工程编号：表号：表：工序检验指标性质单位质 量 标 准质量检验结果单项5、评定配导线外观主要绝缘层完好，无中间接头绝缘层完好，无中间接头配线连接（螺接、插接、焊接或压接）主要牢固、可靠牢固、可靠导线配置主要按背面接线图按背面接线图专业资料线导线端头标志清晰正确，且不易脱色清晰正确，且不易脱色盘内配线绝缘等级耐压 500V 耐压 500V 盘内配线截面积电流回路mm22.5 4 信号、电压回路mm21.5 2.5 弱电回路mm2在满足载流量和电压降以及机械强度情况下 0.5 符合规定用于可动部位的导线主要多股软铜线多股软铜线控制电缆接线控制电缆接引按设计规定按设计规定线束绑扎松紧和形式松紧适当、匀称，形式一致符合规定导线束的固定牢固牢固每个接线端子并接芯线数根2 1 6、备用芯预留长度至最远端子处至最远端子处导线接引处预留长度适当，且各线余量一致适当，且各线余量一致电气回路连接（螺接、插接、焊接或压接）紧固可靠紧固可靠导线芯线端部弯圈顺时针方向，且大小合适顺时针方向，且大小合适导线芯线外观主要无损伤无损伤多股软导线端部处理主要加终端附件或搪锡加终端附件或搪锡紧固件配置齐全，且与导线截面相匹配齐全，且与导线截面相匹配二次回路连接件主要铜质制品铜质制品二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表工程编号：表号：表：工序检验指标性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定专业资料控制电缆接线导线端部标志主要正确、清晰，不易脱色正确、清晰，不易脱色接地检查二次回路设有专用螺7、栓设有专用螺栓屏蔽电缆主要屏蔽层按设计要求可靠接地屏蔽层按设计要求可靠接地裸露部分对地距离主要mm 按 GB 50171-1992中表3.0.6 规定符合规定裸露部分表面漏电距离mm 符合规定验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日蓄电池组安装分部工程质量验收评定表专业资料工程编号：表号：表：序 号分项工程名称性质质量等级备注1 蓄电池安装1 蓄电池台架安装2 蓄电池安装2 充放电及容量测定1 铅酸蓄电池试运验收结论：质检机构质量验收评定意见签名专业资料施 工 队年月日项 目 部年月日监理年月日蓄电池台架安装分项工程质量检验评定表工程编号：表号：表：工序检 验 项 目性8、质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定水泥台架检查表面耐酸瓷砖检查完整、无破损表面平整度无高低不平现象瓷砖间缝隙填料耐酸材料，无漏缝、裂纹外形尺寸按设计规定台架水平误差mm 5厂制台架安装外型尺寸按制造厂规定按制造厂规定台架油漆完整、无剥落完整、无剥落安装方式焊接牢固，螺栓连接紧固焊接牢固，螺栓连接紧固台架固定主要牢固牢固台架水平误差mm 5 2 专业资料验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监理年月日蓄电池安装分项工程质量检验评定表工程编号：表号：表：工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定容器检查外观检查无损伤、裂纹无损伤、裂纹正负极端柱9、的极性主要正确正确容器表面清洁度无尘土油污无尘土油污电池连接条及紧固件完好、齐全完好、齐全透明密封容器内部检查带电解液的液面在两液面线间在两液面线间极板外形完好、无弯曲剥脱完好、无弯曲剥脱极间橡胶隔板齐全、完好齐全、完好密度计、温度计检查齐全、完好容容器安装主要平稳、间距均匀平稳、间距均匀温度计、密度计、液位计位于易检查侧位于易检查侧专业资料器安装连接条与端子连接主要正确、紧固，接触部位涂有电力复合脂正确、紧固，接触部位涂有电力复合脂电池编号齐全、清晰齐全、清晰其他电缆与蓄电池连接主要正确，紧固正确，紧固电缆引出线极性标志主要正确正确电缆孔洞封堵用耐酸材料密封用耐酸材料密封验收结论：质检机构质10、量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监理年月日铅酸蓄电池充、放电分项工程质量检验评定表工程编号：表号：表：工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定初充电电解液注完后静止时间h 35 3 注酸开始至初充电时间h 8 5 充电过程中允许液温45 30 电厂家无规定恒流充电主要A 厂家规定最大值符合规定专业资料流值恒压充电主要V 厂家规定最大值单体电池电压2.4V 符合规定每个阶段的初充电时间h 按制造厂规定符合规定初充电开始必须保证电源连续供电的时间h 25 30 初充电完成充电容量主要达到厂家规定值符合规定恒流充电法电池电压连续 3h 不变连续 3h 11、不变电解液密度连续 3h 不变，产生大量气泡连续 3h 不变，产生大量气泡恒压充电法充电电流连续 10h 不变连续 10h 不变电解液密度连续 3h 不变（或按制造厂规定）连续 3h 不变（或按制造厂规定）电池电压及密度主要按制造厂规定按制造厂规定再充电电池电解液密度及液面与初充电开始相同与初充电开始相同再充电时间min 30 30 首次放电检查放电电流及时间按制造厂规定按制造厂规定无厂家规定时的放电电流10h 放电率的电流10h 放电率的电流电池终止电压及密度主要按制造厂规定按制造厂规定不合格电池的电压与电池组平均电压的差值主要%21 铅酸蓄电池充、放电分项工程质量检验评定表工程编号：表号：表：工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定首次放电检查电压不合标准的电池数主要%53 25时放电容量检查主要85%额定电容量90 极板外形检查无弯曲、剥脱无弯曲、剥脱放电完后至再充电搁置时间h 10 6 专业资料总体检查5 次充放电循环内放电容量（25时）10h 放电率容量的95%（或按制造厂规定）符合规定充放电过程测试记录主要齐全、正确齐全、正确充放电特性曲线绘制正确正确特性曲线检查与厂家特性曲线相似与厂家特性曲线相似验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监理年月日