1、塔吊施工方案 一、编制依据1、塔式起重机安全技术规范2、XX心血管病医院项目部施工组织设计3、XX心血管病医院项目部施工图纸4、XX心血管病医院项目部地质勘测报告5、塔吊厂家提供的说明书二、工程概况XX心血管病医院位于南浦住宅区五区，东侧为南浦大厦和城市绿化地；南接划龙桥路；西、北两面紧邻住宅区。心血管病医院由门诊、病房、后勤楼组成，四楼0.00以下地下室为整体式，总建筑面积为36977平方米，其中地下室面积5440平方米，门诊楼地上七层；后勤楼地上五层；病房楼地上十九层，建筑高度为78.8米。本工程的质量目标为确保“瓯江杯”争创“钱江杯”；安全目标为确保XX市文明标化工地；争创省文明标化工地2、。三、塔吊的选择和人员配备1、塔机机号：QTZ630固定附着式塔吊；公称起重力矩630Knm；工作幅度2.5-50米；最大起重量6t，臂端起重1.2；起升高度120米；塔身主肢材料10812，材质20；上弦杆主要材料1088和836，材质20；下弦杆主要材料275758，Q235-A；塔吊最大高度时的自重为55.t，最大倾覆力矩2200KNm。2、塔式起重机在进场使用前，应按设计和制造技术文件及使用说明书进行试验，试验项目为：一般技术检验、无负荷试验、静负荷试验、动负荷试验和安全装置的可靠性试验等。3、确定塔机的厂家，必须进行对供厂家的考察和评定。4、起重机进场，必须附带设计和制造技术文件及使3、用说明书以及合格证书等一类证件。5、塔式起重机安装应在基础混凝土强度达到75%以上方可开始安装，塔吊基础设计详图附图。6、按设计所允许的最大高度，随工作面升高塔机架体进行顶升安装时，在建筑内确定锚固的位置和标高，对结构进行加固处理。附墙加固装置本塔吊设置三处，+28.5m、+53m、+70.9m各一处。7、为减少独立工作时（无墙附着装置）的荷载及工作时的最大弯矩值，塔吊一次安装时的高度宜为25米，绝不能超过30米。8、项目部配备塔吊司机2名，维修人员1名，信号工3名。所有人员必须经培训合格取得上岗证后方可上岗。9、塔吊安装进度计划序号项目开始时间结束时间备注1塔吊基础桩2人工挖承台土3人工个土4、及垫层4砖胎膜砌筑5绑扎承台钢筋6浇筑承台混凝土加早强剂7塔吊进场8塔吊安装四、塔工起重机的安装和拆卸1、起重机的安装和拆除前，根据施工现场工作条件及设备情况对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。安装和拆除必须由专业工人进行，这全员现场到位。2、实际安装的高度不得超过设计所允许的最大高度。随工作面升高塔机架体进行安装时，其下方的任何作业都要暂时停止。3、安装作业前检查的内容：3.1、金属结构的成套和完好，焊缝无漏焊、开裂和脱焊；3.2、各部连接螺栓必须紧固并有防松零件；3.3、安全保护装置齐全和人效（五限位、四保险）；3.4、各制动器调整合理，各传动5、部分异常，润滑良好，安装后各训零件必须保证转动灵活，并不与任何固定件有摩擦触的现象；3.5、各系统的钢丝绳缠绕正确，所有钢丝绳头部固定可靠，并经检查合格。钢丝无断丝、起毛和老化现象，钢丝绳润滑良好，无污泥锈蚀，滑轮组件无裂缝损伤。吊钩无变形、损伤和磨损超过标准的现象；接地要可靠良好；3.6、电气设备要齐全可靠。3.7、基础位置和做法是否符合要求；3.8、锚固的位置和附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢固。4、在混凝土中配有预埋螺栓，供塔身直接连接在混凝土基础上。预埋螺栓的深度和构造满足塔式起重机上说明书的要求，基础必须平整，浇筑混凝土时用水平仪测定标高，埋件误差不得超过2mm。5、安装下部塔架6、组件（包括基础件、电梯节和加强节）并在地面上拼装好。电梯箱可以先放在电梯节内。6、安装爬升架及液压系统。安装后要保证引进小车运动灵活；各连接件紧固可靠；定位销伸缩灵便，并调整与塔身之间的间歇。7、安装旋转部份（包括旋转机构、大轴承齿圈、旋转平台、旋转承座装置等组装）。8、安装塔头，用法兰螺栓紧固在电器室上，并可把塔头与起重平衡臂连接的平衡钢索预先安装在塔头上。9、拼装好各节起重臂架段，起重小车及小车牵引机构应预先安装在内。把起重臂近塔身一端吊起，并用铰销轴紧固联接。这样可防止在安装另一头平衡臂时产生倾倒。10、起吊平衡臂（平衡臂在地面拼接时应预先安装好起升机构和平衡重移动机构），靠塔身联接在司7、机室与电气室之间挑出的支座上，并用销轴紧固，臂架尾部另一端横梁拉板利用两根平衡拉索钢丝绳与塔头顶部横梁拉板联接，使平衡臂架保持水平。11、安装起重臂架，把加一端吊起，然后在臂架水平平衡。穿绕各机构的滑轮绳索，穿绕后要注意检查钢丝绳卸夹紧固情况。12、安装平衡箱，把规定的平衡铁放在平衡箱内。13、各机构电气线路接通，检查各节点螺栓、铰接销轴联接情况及绳索加紧装置，并空车运转观察各机构工作情况，如有松动和声音等不正常现象要立即调整，然后进行塔架液压爬升工作。斜撑杆和附着装置拉杆都要有调整螺丝以便进行尺寸调节，使塔身与底架支腿平面保持水平垂直。14、关于整机拆卸顺序和方法与安装顺序方法相逆进行。158、架体各节点的螺栓必须牢固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩扎和开孔，更不得漏装或以铅丝替。16、拆除作业中，严禁在上方向下抛掷物体。17、拆除作业宜在白天进行。夜间作业必须有很好的照明。因故中断作业时，应采取临时稳固措施。五、起重机的试验1、试验前采取可靠的措施，以保证试验及人员的安全。2、对试验的施工塔吊和周围环境进行全面检查，确认符合要求和具备试验条件。3、由于塔架高，不具备一次组装全高的条件，随建筑的增高按架体每接高一次做一次试验，分阶段进行。4、一般技术检验：4.1、架体的基础、附墙架、锚固等要符合规范要求；4.2、环境温度：不高于40度；4.3、地面风速：不大于11m/s，或六级风；4.9、4、荷载与标准质差：3%；4.5、检查金属结构的情况，特别是铆钉和焊缝，应特别注意固定螺栓部位，如果有松动或螺栓滑牙等不正常现象，必须立即排除；4.6、检查各机构传动系统，包括各工作传动机构轴承间隙是否合适。齿轮啮合是否良好以及制动器是否灵敏；4.7、检查钢丝绳及滑轮的磨损情况，固定是否可靠；4.8、检查电气元件是否良好，各接触点的闭合程度，接线是否正确可靠；4.9、检查行走轮与轨道的接触是否良好，夹轨钳是否可靠。装设附着装置、内爬装置时，各连接螺栓及夹块是否牢固可靠。5、技术检查后，进行无负荷试验。5.1、吊钩行程上下各数次，先测定上升、高速下降和低速下降的速度。然后试验高度限位装置的灵敏性10、和可靠性，并检查起升机构各部件运转是否正常。5.2、360度正反回转各数次，测定回转机构和回转支承装置的运转是否正常。5.3、松开夹轨钳，操纵行走机构控制器向前和向后各走20-30米，如此反复数次，并有意碰撞限位开关，试验其灵敏度。5.4、操纵变幅控制器，接着起、落起重臂的试验，反复三次。5.5、综合动作试验，进行行走、起升、回转分别合两个动作同时进行，在全过程范围内，反复试验，不得少于三次。在进行上述试验时，应对各安全装置进行灵敏度试验。6、经过无负荷试验证实设备正常后，可进行静负荷试验。6.1、卡紧夹轨器。6.2、准备好试吊物。试吊物重量照塔式起重机性能所规定的满载重量，准备其余将增加的试11、吊物最好每件重30-50Kg，以便增加和减少载荷，准备的吊重为总吊重的25%。6.3、静载荷试验由超载5%直到超载25%。吊重距地200mm左右，停车保持10min，然后放下，检查塔式起重机倾斜情况以及过电流继电器变化情况。6.4、静载荷试验后，应检查金属结构有无变形，制动及工作传动机构变化情况，适当调整各制动器的闸瓦间隙。6.5、出厂的技术资料要求，出厂前的静载荷试验比定额载荷大40%。7、在静载荷试验完成后可进行动负荷试验，其试验内容如下：7.1、吊起超载10%的重物，做起升、制动和下降、制动三次；7.2、以同样的载荷做升10米，做左右回转各三次；7.3、以同样的载荷做起升、回转联合动作，12、吊物高度不超过10米；7.4、起重、回转、变幅同时动作时，吊重不得超过最大幅度的额定起重量，不允许两个动作同时启动。8、技术资料的整理（试验报告及设备调试记录）8.1、写明试验日期、场地环境、参加单位以及负责人等；8.2、审查必备的技术文件和合格证书；8.3、记载试验情况的结果，有关人员必须签字；8.4、结束试验时对施工塔吊做出结论。8.5、本试验记录记入机械履历书中，作为该机技术试验的依据；8.6、塔吊桩基和基础承台板混凝土试块试验报告。六、使用和维护安装后使用前的验收应符合下列规定：塔式起重机安装后，应由主管部门组织进行检查验收，确认合格发给使用证后方可交付使用。使用前和使用中的检查包括以13、下内容。1、例行保养：1.1、清除塔式起重机上的污泥、油污，保持全机整洁；1.2、检查动力部分运转情况是否正常；1.3、检查传动部分及钢丝绳等运转是否正常，有否故障、和发热；1.4、检查工作装置和行走部分工作情况，是否有变形、脱焊、裂纹和松动现象；1.5、检查操作系统、安全装置和仪表工作情况，是否有失灵；1.6、检查油、电容量情况，是否有不足或泄露；1.7、检查各处配合行程和间隙情况，是否有松动和异变；1.8、按规定做好润滑和防腐工作。2、一级保养：2.1、查看各处的油面和注油点，若有不足要及时添加；2.2、清除行走系统、回转系统等处齿轮处的污垢；2.3、排除漏油、漏水、漏电现象；2.4、调整14、三角皮带、链条等的松紧度；2.5、检查和调整各种离合器、制动器、安全包装置和操纵机构等，保证灵敏可靠；2.6、检查钢丝绳有无断丝鼐其连接是否安全可靠；2.7、检查各系统的传动装置是否出现松动、变形、裂纹、发热、异响和运转等现象，发现上述情况要及时排除。3、二级保养：3.1、检查、调整转动件各税间隙；3.2、按规定对各润滑部位，加注或更换润滑油；3.3、检查调整各系统工作情况，及时排除故障。4、三级保养：4.1、检查各系统磨损情况，进行修复和补焊、必要时换磨损零件；4.2、重点检查大部位紧固受力的固定螺栓；4.3、检查全机的钢结构部分，有无裂缝、锈蚀、脱焊及其它损坏的地方并进行修复；4.4、按规15、定对各润滑部们，加注或更换润滑油。5、四级保养：5.1、检查调整传动系统，更换齿轮；5.2、检查调整液压系统，更换液压油；5.3、检查、调整、更换或修复各系统的齿轮、传动链条、摩擦片、制动带、密封、轴承、钢丝绳和其它磨损的零件；5.4、结整机进行比较全面的清洗，检查、整修、排除异常现象，保持整机完好，机容整洁。七、塔吊安全1、塔式起重机司机必须受过专业训练，了解机械构造和各种原理。应熟悉并严格遵守操作规程和维修保养的规则。非上岗司机不得操作，以免发生事故。司机在驾驶时，要精力集中，洒后严禁操作。2、一般准许的各种气温为40度，风速低于六级。3、塔式起重机必须有可靠的接地，所有电气设备外壳都应与16、机体妥善的连接，其接地线用直径8mm圆钢，接地电阻不大于4欧姆，主回路与控制回路的绝缘电阻不大于0.5欧姆。4、调节好各种安全保护装置和限位开关，夜间施工须有足够的照明。5、使用前检查电源电压，是否符合起重机的要求，电源电压不得低于额定电压的92%，在总闸闭合后，要用测电笔检查塔身金属体是否带电，确认安全后方可上人。6、检查各操作手柄是处于零位。7、司机必须得到指挥信号后方可操作，严格按指挥人员的信号进行操作，如果发现指挥信号不清或停止，要立即停止操作。8、吊物上升时，吊物距起重机臂端不得小于1-2米。9、工作休息和下班后，不得将重物悬挂在空中。10、在吊运过程中，被吊物品高度高于地面设备，吊17、物下面不得有人，不得将吊物从人头顶运行吊运。11、所有控制器工作完毕后，必须扳到零位，切断电源总开关，锁好配电箱，关好司机室门。八、附录计算1、在塔式起重机的最大自由长度下，支腿处垂直压力为550KN，倾覆力矩为2200KNm。2、勘探资料显示，本工程下部土层为淤泥层，承载力标准值为40Kpa，不足以承受塔吊的安装使用，因此用混凝土灌注桩来承受塔吊的抗压和抗拔。3、地基地设计计算参数（载录地质勘探报告），塔吊位于Z3勘探孔附近，土层长度按Z3记录值。岩土设计计算参数表（岩）土层序 号（岩）土层名称地基土承载力标准值fk(KPa)压缩模量Es（Mpa）单桩第I层土极限侧阻力标准值qsik（KPa18、）单桩极限端阻力标准值qpk(KPa)预制桩灌注桩预制桩灌注桩杂填土粘土853.22220-1淤泥431.01010-2淤泥551.61616-1粘土1505.555501800800-2粘土1104.438341100500-1粘土1806.565602000900-2粘土1405.045401400600粉质粘土1706.250451600700-1圆砾夹粉土2008.0605530001500-2卵石5009080800040004、塔吊桩基承载力按量不利点验算：塔吊承台尺寸440044001300，查塔吊资料，得p=550KN，M2200KNm（含p21.3=98KNm）G=4.44.19、41.325=629KN当偏心受压时：max=(p1+G)/n+(m+p2h)x1（550+629）/4+（22001.52（1.5）2）813.325、单桩竖向承载力标准值按下式计算：RK：单桩竖向承载力标准值：UP：桩身截面周长，定为700直径：Psi:桩周节I层土的磨擦斩标准值：Ii:第I层土的厚度见报告；qp:桩端处土的端承载力标准值；Ap:桩端横截面面积，0.3847平方米。拟采用700钻孔灌注桩，桩长为30米。Rk=pqs+qpAp=3.140.7(810+10.116+2.850+6.834)+3.140.70.7110/4=1346+42=1388813.32KN单桩竖向承载力20、设计值Rmax=1.2Rk=1.21388=1665.6KN；设计值满足要求。6、承台板配筋按构造配14150双向，上下同。承台板混凝土C40，钢筋II级，fy=310N/mm2,抗渗等级为S6。根据塔吊相同型号计算，设对角“+”安梁，沿塔吊桩基对角布置。梁断面7001300，梁长6200mm，梁上筋配520，梁下筋配725，箍筋10150，梁侧腹筋416。7、桩配筋计算塔吊桩基混凝土C25，fcm=540KN/2由前所知：Q857KNMMo/n=2200/4=540KNM由于地下室开挖，塔吊桩的一侧土将被挖除，故将桩基按偏压构件计算：eo=M/N=540106/643.5103=839由于L21、/h=3850/800=4.815,取2110.2+2.7ei/ho=2.61,取11所以1+1/(1400ei/h)(L/h)212=1+1/(1400839/750)4.84.811=1.02ei=1.02829=856故n=/fcmA=85710/13.53.14800/4=0.12e=ei/rs=856/350=2.4R=r/rs=400/350=1.1查表得：=0.141所以AsfcmA/fy=0.14113.53.14800800/31042970mm2取1416，20m以下1414至桩底，122000加强箍，8300螺旋箍筋，桩筋伸入承台板不小于700。根据以上计算，塔吊桩基有效桩长31.7m，满足要求。为保证使用安全，塔吊桩基有效桩长按34m施工，桩底进入-1层粘土层。九、塔吊检测。1、塔吊沉降观测点设置在-0.010处，。2、定期用经纬仪检测塔吊的垂直度。