1、中央商务广场二期项目五号地块写字楼工程高大模板施工方案编制日期：2013 年 8 月 10 日中央商务广场二期项目五号地块写字楼工程高大模板支撑体系施工方案目录一.编制依据11.1 施工组织设计11.2 施工图11.3 主要规范、规程、标准1二、工程概况22.1 工程简介22.2 工程概况22.3 现场情况3三、施工准备43.1 技术准备43.2 人员准备43.3 材料准备6四、施工进度安排7五、施工方法75.1 楼板支撑架地基要求85.2 模板支撑体系搭设要求85.3 剪刀撑的设置要求95.4 模板支撑体系拆除要求95.5 模板支撑体系的检查与验收9六、安全保证措施106.1 预防坍塌事故安2、全技术措施106.2 预防高空坠落事故安全技术措施116.3 监测措施126.4 其他安全措施13七、应急救援预案137.1 概况137.2 机构设置147.3 应急救援工作程序147.4 救援方法15八、模板支撑体系计算书168.1 柱模板计算书168.2 梁模板方木垂直计算书218.3 钢管扣件式楼板模板及支架计算书33九、附图419.1 模板支撑体系立面图429.2 模板支撑体系平面图431中央商务广场二期项目五号地块写字楼工程高大模板支撑体系施工方案一.编制依据1.1 施工组织设计施工组织设计名称审定日期中央商务广场二期项目五号地块工程施工组织设计1.2 施工图图 纸 名 称图 纸 编3、 号出 图 日 期建筑施工图建施 01-建施 232013.06结构施工图结施 01-结施 412013.06给排水施工图水施 01-水施 182013.06.13电气施工图电施 01电施 382013.07.26暖通施工图暖施 01-暖施 192013.07.231.3 主要规范、规程、标准类别名称编号国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011行业建筑施工安全检查标准JGJ592011行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011行业建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091行业施工现场临时用电技术规程JGJ44、62005国家危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质（2009）87 号国家建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质（2009）254 号国家建筑施工计算手册国家建筑施工手册（第四版）44二、工程概况2.1 工程简介序号项目内容1工程名称乌兰察布中央商务广场二期项目五号地块写字楼工程2地理位置内蒙古乌兰察布市察哈尔大街南侧，经四一路西侧，昌盛街以北3建设单位4设计单位5勘察单位6监督单位7监理单位8施工总包10建筑功能办公、写字楼11合同工期个工作日12合同质量目标达到合格工程标准（项目部目标：草原杯工程）13合同承包范围土建工程、机电安装工程等2.2 工程概况序号项目内容1建筑面积5、67717.1 2建筑层数地上地下九层一层3建筑层高地下一层首层二八层九层4.5m4.5m3.9m3.95m4高支模部位部位底标高顶标高层高58/AD2427/AD-0.15012.85013m2.3 现场情况高支模模板部位如下：ECA4首层四层 58/AD 轴线高支模部位ECA首层四层 2427*AD 轴线高支模部位特殊部位层高（m）顶板厚度（mm）梁断面尺寸（mm）板底/梁底（主） 标高（m）梁、板混凝土强度轴线尺寸主入口门厅13.00130300*65058 轴/AD 轴300*600250*50012.72/12.20C30主入口门厅13.001302427 轴/AD 轴在 58 轴/6、AD 轴与 2427 轴/AD 轴之间，从地下室顶板标高（-0.150m）至四层板面（12.850m），高度 13.00 米，顶板厚度为 130mm，脚手架搭设高度 12.72m，主梁截面为 300*650mm，梁底搭设高度 12.35m；以上部位模板支架全部采用48.33.5 钢管扣件式满堂脚手架进行搭设，立杆间距为 900*900mm，步距为 1500mm（具体计算详见第八节）。模板面板为 15mm 厚多层板，次龙骨采用 50*100mm 木方（计算时按 45*95mm 考虑），主龙骨采用48.33.5 双肢钢管， 梁底支撑间距为 450*450mm。三、施工准备3.1 技术准备本工程质量7、目标要求高，为达到内蒙古自治区草原杯标准，在本工程的审图中，一定要将建筑图和结构图紧密结合起来，接到施工图纸后，项目部技术负责人组织技术员、质检员、工长、测量员等一块进行图纸自查，对设计疑问及存在的问题加以汇总并做好记录， 请设计人员进一步明确，由甲方、监理、设计、施工四方确认（签字），作为指导施工的依据。脚手架搭设前工长应按本专项方案的要求对搭设和使用人员进行技术交底。3.2 人员准备由于此模板支撑架属于超高架体，搭设难度较大，为不影响施工进度，保证施工安全， 需选择经验足、责任心强的架子工若干名。架子搭拆操作人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则等考核合格的专业架子工8、，严禁无证人员上岗操作。模板支撑体系搭设及混凝土浇筑管理人员组织机构：项目经理：何林忠生产经理：朱建昌 技术总工：龙 杨安全员：吕国强砼工长：魏良怀 木工工长：施陈新木安架全子工员工：熊鲁陈纪韩华卫根显林峰兵锁华质检员：刘亚松混凝土：廖章辉劳动组织及职责分工：岗位姓名职责项目经理何林忠现场总指挥技术总工龙 杨现场副总指挥、负责施工方案的编制与技术交底工作生产经理朱建昌现场副总指挥、负责施工安排与协调、安全监督与管理安全员吕国强负责模板支撑体系搭设、使用及拆除过程中的安全监督与管理、安全技术交底、施工组织与协调陈卫兵测量员陆海华负责模板支撑体系的位移监测与测量放线工作质检员刘亚松负责对模板支撑体9、系的检查验收砼工长魏良怀负责高大模板体系混凝土施工管理与协调管理木工工长施陈新负责高大模板体系模板制作及脚手架搭设管理与协调架子工长纪根锁负责高大模板支撑体系的架体搭设与拆除木工班组熊林、鲁华峰负责高大模板支撑体系的模板安装与拆除钢筋工长张文新负责高大模板支撑体系的钢筋安装砼班组廖章辉负责高大模板支撑体系的混凝土浇筑架子工张建生负责高大模板支撑体系的架体搭设与拆除。韩显华何龙田张红范乃卫3.3 材料准备3.3.1 钢管脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793 或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091 中规定的 Q235 普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB10、/T700 中 Q235 级钢的规定。脚手架钢管宜采用48.33.5 钢管。每根钢管的最大质量不应25.8kg。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。3.3.2 扣件钢管连接必须采用合格的扣件，应使用与钢管管径相配合、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹扣件。扣件与钢管的贴合面必须整形，保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动。3.3.3 可调底座及可调式 U 型托可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于 4-5 扣，插入立杆内的长度不得小于 150mm。3.3.4 木方木方截面尺寸11、必须符合施工设计要求且要平直，抗弯强度等数值达到施工及规范要求。3.3.5 脚手板木脚手板应使用厚度不小于 50mm，长为 4m，宽不少于 150mm 的落叶松板，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范(GB500052003)二级材质的规定。脚手板使用前为防止破裂损坏，两端 80 处用直径 1.2mm 的镀锌铁丝箍绕 23 圈固定。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。3.3.6 安全网安全网采用 2000 目/m2 的密目安全网且为阻燃安全网。安全网采购，必须使用经市、局（公司）认证厂家的产品。不能使用未经检验合格或非指定认证厂家的产品。水平网为大眼网。四、施工进度安排根据本工程的进度计划，12、将于 2013年8月 15 日开始一层结构施工，根据工程进度实际需要，在 8 月中旬开始搭设主门厅部位的模板支撑体系，模板支撑体系随层搭设， 当结构施工至四层时脚手架也搭设到四层，满足四层结构施工需求。五、施工方法梁、板模板的支撑体系均采用48.33.5 钢管扣件式支撑体系，剪刀撑及斜撑采用48.33.5 钢管、扣件配合使用。顶板模板采用 15 厚多层板做面板，顶板支撑钢管的横向间距、纵向间距均为800mm，步距 h1500mm；板底支撑形式为：主楞为48.33.5 双肢钢管，中心间距 800mm，次楞为 50*100 木方，中心间距 200mm；钢管支顶采用可调式 U 型托。梁模板采用 1513、 厚多层板做面板，用 50*100 木方做背楞，间距不大于 200mm，主龙骨采用48.33.5 钢管，支撑体系采用钢管扣件式支撑，梁支撑体系与顶板支撑连成整体。梁侧模采用钢管斜撑进行支撑，梁净高大于 600mm 的设 16 的对拉螺栓，间距不得大于 500mm。梁底支撑架子与板底脚手架搭设成为一体，立杆底部铺设 150*50 厚通长脚手板， 为防止架子失稳，架子必须与周边框架柱抱紧，与墙体顶牢，进行可靠连接。为提高多层板的周转次数，加工后一定要涂刷模板保护剂。模板加工时，由于个别多层板的厚薄不一，要进行挑选，选厚度大致相同的多层板放在同一个面上，模板使用前要刷脱模剂，拼缝处及有眼的地方用海绵14、条贴好，混凝土浇筑前拉通线调整梁和柱的位置， 以免钢筋偏位，梁模内杂物一定要清理干净。平板模板铺好后，应进行模板面标高的检查工作，如有不符，应进行调整。安装梁模时，应在梁模下方地面上铺垫板，在柱模缺口处钉衬口档，然后把底板两头搁置在柱模、墙模衬口档上，再立靠柱模或墙边的顶模，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部分的顶撑。安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将侧板夹紧并钉牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。梁模安装后，要拉中线检查，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。楼板、梁模板加15、工制作、安装、拆除等要求详见模板工程施工方案。5.1 楼板支撑架地基要求门厅部位的高大模板支撑体系的架体座落在地下室顶板板面上，板面混凝土强度必须达到设计强度的 100%，架体可直接搭设，无需做处理。该部位地下室顶板的模板支撑不能拆除，以保证该范围内楼板支撑架承载力要求。5.2 模板支撑体系搭设要求5.2.1 立杆底部设置厚度不小于 50mm 的通长木垫板和可调底座（局部调整用）。立杆支撑上下顶实，不得有松动，立杆顶部全部采用 U 托支撑调节高度。模板支撑架搭设应与模板施工相配合，利用可调托撑调整底模标高。5.2.2 楼板支撑架搭设应按立杆、横杆、斜杆的顺序逐层搭设。底层水平框架的纵向直线度应16、L/200；横杆间水平度应L/400。5.2.3 楼板支撑架的搭设应分阶段进行，搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用。5.2.4 支撑架全高的垂直度应小于 L/500，最大允许偏差应小于 100mm。5.2.5 楼板支撑架四周应与主体结构柱拉结，拉结点应随架子高度上升及时设置，严禁任意拆除。5.2.6 操作层脚手板应铺满、铺稳。操作面下脚手板下层兜设水平安全网，同时架体必须用密目安全网进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。5.2.7 操作面临边搭设 1.2m 高的一道防护栏杆和一道 180mm 高的挡脚板。5.2.8 楼板支撑架立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得17、大于 500mm，超过500mm 的要增加一道水平杆。5.2.9 架子立杆封顶处应设双扣件并采用短管搭接找齐，不宜露出杆头。5.2.10 架体立杆接头位置应错开，同一断面上有接头的立杆数不应超过立杆总数的 50%。5.2.11 楼板支撑架底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度应小于或等于 300mm。5.2.12 支撑架搭设到顶时，应组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收，及时解决存在的结构缺陷。5.3 剪刀撑的设置要求5.3.1 楼板支撑架在四周拐角处设置专用斜杆。架体四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑。架体中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑。其间距 67m。剪刀撑与水18、平面的夹角为 4560。5.3.2 楼板支撑架的顶段和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距为 3 步。5.3.3 剪刀撑的底部必须插到垫板处，剪刀撑应采取搭接方式，搭接长度不小于 1m，且在搭接处加至少三个扣件。5.3.4 剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不得大于 150mm。5.3.5 扣件螺拴拧紧力矩值不能小于 40Nm，且不应大于 65Nm。搭设时确保拧紧力矩。5.4 模板支撑体系拆除要求模板支撑架拆除时楼板的混凝土强度应符合现行国家标准 GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范中的有关规定。5.4.1 拆除19、前应全面检查支撑架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经项目总工批准后方可实施拆除作业。5.4.2 模板支撑架拆除前由工长对操作工人进行有针对性的安全技术交底。5.4.3 模板支撑架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。5.4.4 拆除前应清理支撑架上的器具及多余的材料和杂物。5.4.5 拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。5.4.6 与结构拉结件必须拆到该层时方可拆除，严禁提前拆除。5.4.7 拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。5.4.8 拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。5.5 模板支撑体系的检查与验收5.1 进入现场的20、钢管扣件等配件应具备以下证明资料：5.1.1 主要构配件应有产品标识及产品质量合格证。5.1.2 供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告。5.2 构配件进场质量检查的重点：钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质。 5.3.架体应随施工进度定期进行检查，达到设计高度后进行全面的检查与验收；5.4 停工超过一个月恢复使用前对模板支撑架进行检查验收。5.5 对模板支撑架应重点检查以下内容：5.5.1 保证架体几何不变性的斜杆、连墙件、剪刀撑等设置是否完善；5.5.2 基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；21、5.5.3 立杆上扣件是否可靠锁紧；5.5.4 立杆与斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度；5.6 模板支撑架搭设完成后，必须经公司相关部门人员及项目安全员、技术负责人、工长及监理对其进行验收，经检查验收合格后填写验收单，经技术负责人、安全员及监理签字后方可投入使用。5.7 模板支撑架验收时，应具备下列技术文件5.7.1 施工组织设计及变更文件；5.7.2 楼板模板支撑架的专项施工设计方案；5.7.3 周转使用的模板支撑架构配件使用前的复验合格记录；5.7.4 搭设的施工记录和质量检查记录；六、安全保证措施6.1 预防坍塌事故安全技术措施6.1.1 模板作业前，根据设计要求、施工工艺、作业条件22、及周边环境编制专项施工方案， 经单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收合格签字后，方可作业。6.1.2 模板作业时，支撑系统采用钢管和钢扣件，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管和钢扣件。支撑立杆基础应坚固稳定，并经承载力验算合格。支撑立杆底部应加设满足支撑承载力要求的垫板。剪刀撑和立杆应牢固连接，形成整体。6.1.3 模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可继续作业。6.1.4 堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应对架体进行加固。严格控制楼板支撑架的实际荷载不得超过设计值。6.1.5 23、装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的模板要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。6.1.6 安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高于施工作业面至少 1.5m。6.1.7 拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。6.1.8 楼板支撑架在使用过程中严禁进行下列作业： 1）在架体上推车； 2）任意拆除架体结构件或连墙件； 3）利用架体吊、运物料； 4）在架体上拉结吊装缆绳。6.2 预防高空坠落事故安全技术措施6.2.1 架子搭设组装完成后，必须经公司相关部门人员及项目安全员、技术负责人、工长对其进行验收，经检查验收合格后填写验收24、单，经技术负责人、安全员签字后方可投入使用。架子未经检查验收严禁其他人员攀登，验收合格后任何人不得擅自拆改，需做局部拆改时，须经施工技术负责人同意，由架子工进行整改。6.2.2 所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。6.2.3 项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。6.2.4 高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具。6.2.5 安全带使用前必25、须经过严格检查，合格后方可使用。作业人员应按规定正确佩戴和使用安全带。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。6.2.6 支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀，并不得超过设计允许荷载。6.2.7 已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.5m，然后在护栏上再铺一层密目安全网。6.2.8 浇筑混凝土时应派专人检查模板支撑有无松动、倾斜、弯曲变形、位移等情况，发现问题应立即停止混凝土浇筑，并即刻进行加固整改。6.2.9 混凝土泵管应用26、支架垫固放在梁上，不得直接与楼板接触。6.2.10 混凝土浇筑作业开始前应再次对模板支撑架进行全面检查，合格后方能浇筑混凝土；混凝土浇筑过程中模板支撑架下不得有其他作业人员。6.3 监测措施梁板高支模采用钢管扣件式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中， 必须随时监测。采取如下监测措施：6.3.1 班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。6.3.2 日常检查、巡查重点部位： 1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。2）底座是否松动，立杆是否符合要求，下层杆件是否有人拆除或破坏。3）连接扣件是否松动。 4）架体是否有不均匀的27、沉降，垂直度偏差是否超出规范要求。 5）施工过程中是否有超载的现象。 6）安全防护措施是否符合规范要求。 7）支撑架架体和架体杆件是否有变形的现象。6.3.3 在浇捣高支模梁板混凝土前，由项目部对脚手架全面检查，合格后方可开始浇筑混凝土。浇筑过程中，由安全员、工长对架体检查，随时观测架体变形。发现隐患，立即停工整改，隐患消除后再施工。构件允许偏差见下表：序号项目允许偏差检查工具1底层水平框架的纵向直线度L/200钢板尺2底层水平框架的横杆间水平度L/400钢板尺3脚手架全高垂直度L/500最大允许偏差100mm吊线和卷尺6.3.4 高大模板施工过程中，施工单位进行监测，每次监测结果必须由监测人28、项目经理、项目主任工程师签字，提供给监理、设计及业主等相关单位。6.3.5 监测结果报告必须包括监测项目及允许值、报警值、监测数据处理分析、监测结果评述。6.3.6 监测数据接近或达到报警值时，应组织有关各方采取应急或抢险措施，同时须向市建设工程安全监督站、市建设工程质量监督站、市建筑委员会报告。6.3.7 本分项工程监测项目包括：支架沉降、位移和变形。6.3.8 观测点的布设：根据图纸情况，观测点需尽量选择在受力最大位置，即每跨梁的跨中，每跨梁设不少于 3 个支架沉降观测点。监测仪器精度应满足现场监测要求并按上表设变形监测报警值。6.3.9 监测频率：在浇筑混凝土过程中应实施实时观测，一般29、监测频率不超过 2030 分钟一次，浇筑完后不少于 2 小时一次。6.4 其他安全措施6.4.1 扣件、架管等刷油保养时，地面应有接油盒，防止污染地面。6.4.2 所有架子在装、拆过程中，下方必须设安全禁区，围挡范围距操作点中心半径20m， 并设专人看管，严禁其他人员穿行。6.4.3 所有操作人员必须戴好安全带，安全带应挂在牢固的物件上。加强操作人员安全教育和安全防护意识，严格按操作规程进行操作，搞好自身的安全防护工作，严禁违章操作， 做好“四口五临边”和 作业面安全防护工作。6.4.4 遇 5 级以上大风及雨、雪天气要停止操作，大风及雨后要及时检查和加固各连接部位，搞好防风、防滑工作，保证施30、工安全。6.4.5 架子在使用过程中应保持整洁，不许随意堆放工具、材料等物品。6.4.6 在进行模板安装时，模板的支、拆、起吊严禁碰撞钢管架。钢管架在拆除前认真检查并清除零散物品。拆除顺序先上后下，先外后内，逐段进行。6.4.7 搞好安全文明施工和成品保护工作，在搭拆架子过程中材料不得集中堆放，对混凝土柱面及阴阳角要注意保护。材料要分类分规格一头齐码放整齐扣件等零散物品要装袋存放。七、应急救援预案7.1 概况本工程首层至四层 58 轴/AD 轴、2427 轴/AD 轴线区域为高支模体系，该区域内施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大事故。本预案针对上述可能发生的高空坠落、模板坍塌及物31、体打击紧急情况进行应急准备和响应。7.2 机构设置为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急求援领导小组，由项目经理何林忠任组长，负责事故现场指挥，统筹安排等。7.2.1 中央商务广场二期项目五号地块工程项目部应急救援领导小组： 组长：何林忠（18504745982）副组长：吕国强（15848075101）、施海峰（18647497180）组 员：朱建昌（18962734095）、龙 杨（15147490800）、刘亚松（18047706090）、施陈新（18673950335）、魏良怀（13773963714）、黄 兵（13394886136）、陆海华（13394886353）、朱32、敏华（18994191909）、当施工发生事故，由应急救援小组组长或副组长负责现场指挥救援。7.2.2 应急救援领导小组的职责 1）负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。 2）负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。 3）进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。4）当发生紧急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地政府部门，取得政府及相关部门的帮助。7.3 应急救援工作程序1）当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长上报公司，必要时报当地政府相关部门，以取得政府部门的33、帮助。2）由应急救援领导小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。3）事故发生时，组长不在现场时，由副组长作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。4）项目部指定刘万强负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。7.4 救援方法7.4.1 高空坠落应急救援方法：1）现场只有 1 人时应大声呼救；2 人以上时，应有 1 人或多人去报告应急救援领导小组组织抢救或打“120”急救电话。2）仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。3）如果是头34、部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内血压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。4）如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。7.4.2 模板、坍塌应急救援方法： 1）当发生高支模坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场；2） 报 120 急救中心，到现场抢救伤员。（应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到35、路口等待）；3） 急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；4）清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小；5）预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。7.4.3 物体打击应急救援方法：当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢， 应急以后及时送医院治疗。1) 止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。2) 对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。3) 对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等36、， 如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。4) 如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重伤，应迅速送医院抢救。7.4.3 预备应急救援工具如下表：序号器材或设备数量主要用途1支架若干支撑加固2模板、木方若干支撑加固3担架2 个用于抢救伤员4止血急救包4 个用于抢救伤员5手电筒6 个用于停电时照明求援6应急灯6 个用于停电时照明求援7爬梯3 樘用于人员疏散8对讲机8 台联系指挥求援八、模板支撑体系计算书8.1 柱模板计算书一、基本参数：柱截面宽度;取 B37、=700(mm);柱截面高度;取 H=700(mm);混凝土侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高度;取 L=13(m).面板的厚度;取 h=15(mm);模板方木截面宽度;取 b=49(mm); 模板方木截面高度;取 h=95(mm); 方木间距;取 L=(m);二、荷载标准值计算：强度验算要考虑新浇混凝土侧压力与倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中：c 为混凝土重力密度；取c=24（kN/m3）；t 新浇混凝土的初凝时间，取 3(小时)V 混凝土的浇筑速度；取 V=3（m/h）； 1 外加剂影响系数；取1=1.22 混凝土坍落38、度影响修正系数。取2=1.15H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度;取 H=13(m)经计算得到新浇混凝土侧压力 F1=37.86（kN/m2）倾倒(振捣)混凝土时产生的荷载标准值 F2 = 4（kN/m2） 三、侧模面板验算面板(取长边)为受弯构件，按三跨连续梁计算，跨度即为方木间距,计算如下：1、侧模抗弯强度验算面板荷载计算值 q=(1.237.86+1.44)(7001000)=35.72(kN/m)2、 面板弯矩验算(1) 面板最大弯矩设计值:其中: l 方木间距;取 l=0.2(m)经计算得到:M=0.135.720.22=0.14(kN.m)(2) 面板强度计算值其中39、: W 面板截面抵抗矩 W = 26.25 cm3M 面板最大弯矩设计值 M = 0.14 kN.m经计算得到：f=0.141000000(26.251000)=5.33（N/mm2）面板强度计算值小于或等于侧模抗弯强度设计值 15 N/mm2，故满足要求!3、 面板抗剪强度验算(1) 面板最大剪力设计值:其中:l 方木间距;取 l=0.2(m)q 面板荷载计算值 q = 35.72 kN/m经计算得到:V=0.635.720.2=4.29(kN)(2) 面板的抗剪强度设计值：其中：b柱断面宽度中的较大者；b=700 mm h 面板厚度;取 h=15 mmV 面板最大剪力设计值 V = 4.240、9 kN经计算得到：T=3(4.291000)(270015)=0.61 N/mm2面板的抗剪强度小于或等于抗剪强度设计值 1.5 N/mm2，故满足要求!4、侧模挠度验算(1) 面板荷载标准值 q= 37.86(7001000)=26.5 kN/m(2) 面板的挠度设计值：其中: l 取方木间距;取 l=0.2 mE 面板的弹性模量;取 E=5000 N/mm2 I 面板的截面惯性矩;取 I=19.69 cm4经计算得到：v=0.67726.5(0.21000)4(1005000(19.6910000)=0.29 mm(3) 面板的最大允许挠度值:v=0.21000250=0.8 mm面板的41、挠度设计值小于或等于最大允许挠度，故满足要求! 四、方木验算方木按简支梁计算，跨度近似取柱子边长（取长边）.1、方木荷载计算值其中: F1 新浇混凝土侧压力 F1 = 37.86 kN/m2F2 倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2 = 4 kN/m2 a 方木间距 a = 0.2 m经过计算: q=(1.237.86+1.44)0.2=10.21 kN/m2、方木抗弯强度计算(1) 方木最大弯矩：其中：l 取柱断面宽度中的较大者;l=700 mm q 方木荷载计算值 q = 10.21 kN/m经计算得到：M=10.21(7001000)28=0.63 kN.m(2) 方木强度设计值：其中: 42、W 方木截面抵抗矩:W=73.7 cm3 M 方木最大弯矩 M = 0.63 kN.m经计算得到：f=0.631000000(73.71000)=8.55 N/mm2方木强度计算值小于或等于方木的强度设计值 13 N/mm2，故满足要求!3、方木抗剪强度验算(1) 方木最大剪力其中：l 取柱断面宽度中的较大者;l=700 mm q 方木荷载计算值 q = 10.21 kN/m经计算得到：V=0.510.21(7001000)=3.57 kN(2) 方木抗剪强度计算值：其中:b 模板方木截面宽度;取 b=49 mm h 模板方木截面高度;取 h=95 mm V 方木最大剪力 V = 3.57 k43、N经计算得到：T=3(3.571000)(24995)=1.15 N/mm2方木抗剪强度计算值小于或等于抗剪强度设计值 1.4 N/mm2，故满足要求!4、方木挠度计算(1) 方木荷载标准值其中: F1 新浇混凝土侧压力 F1 = 37.86 kN/m2 a 方木间距 a = 0.2 m经过计算: q =37.860.2=7.57 kN/m(2) 方木挠度设计值：其中：l 取柱断面宽度中的较大者;l=700 mm E 方木的弹性模量;取 E=10000 N/mm2I 方木的截面惯性矩;取 I=350.09 cm4 q 方木荷载标准值 q = 7.57 kN/m经计算得到：v=57.57700444、(38410000(350.0910000)=0.68 mm(3) 方木的最大允许挠度值: v = 700250 = 2.8 mm方木挠度设计值小于或等于最大允许挠度，故满足要求!8.2 梁模板方木垂直计算书一、梁模板基本参数梁截面宽度;取 B=300(mm); 梁截面高度;取 H=650(mm); 梁侧模板厚度;h=15(mm);立档方木宽度;取 b1=45(mm);立档方木高度;取 h1=95(mm);横撑木截面的宽度;取 b3=45(mm); 横撑木截面的高度;取 h3=95(mm); 梁侧横撑间距;取 b=325(mm);立档间距;取 a2=0.2(m); 对拉穿墙螺栓型号:M14; 45、螺栓间距;取 L=0.4(m);支架搭设高度;取 L=12.35(m);脚手架步距;取 h1=1.5(m);立杆纵距;取 al=0.5(m);立杆的横距;取 l=1(m);梁底支撑方木宽度;取 b=50(mm); 梁底支撑方木高度;取 d=80(mm); 梁底支撑方木间距;取 a2=0.15(m);二、梁模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中:c 为混凝土重力密度;取 24(kN/m3)； t 新浇混凝土的初凝时间，取 3(小时) V 混凝土的浇筑速度;取 V=30(m/h)； 146、 外加剂影响系数；取1=1.22 混凝土坍落度影响修正系数。取2=1.15H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度;取 H=650(mm)经计算得到:F1=15.6(kN/m2)倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2 = 4 kN/m2三、梁模板侧模计算梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下：1、强度计算作用在梁侧模板的均布荷载:q=(1.215.6+1.44)650=15.81(kN/m) 计算的最大弯矩:其中：l取梁侧立档间距，取 l=0.2(m)经计算得到：M=-0.1015.810.22=-0.06(kN.m)梁侧模板的强度计算值：其中: W 截面抵抗矩 W = 24.38 c47、m3经计算得到：f=0.06100024.38=2.46 N/mm2梁侧模板的抗弯强度设计值;f=15(N/mm2)梁侧模板的强度计算值小于梁侧模板的强度设计值;故满足要求!2、抗剪计算最大剪力的计算公式如下:其中:l 梁侧立档间距;取 l=0.2(m)经计算得到最大剪力 Q=0.615.810.2=1.9（kN） 截面抗剪强度计算值：其中：b 取梁截面高度;取 b=650(mm); h 取梁侧面板厚度;取 h=15(mm)经计算得到：T=3(1.91000)(265015)=0.29(N/mm2)截面抗剪强度设计值,T=1.5(N/mm2)截面抗剪强度计算值小于截面抗剪强度设计值;故满足要求48、!3、挠度计算梁均布荷载 q=15.6(6501000)=10.14(kN/m)最大挠度计算公式如下:其中: l 立档间距 l=0.2 mE 面板弹性模量 E=5000 N/mm2 I 面板截面的惯性矩 I=18.28 cm4经计算得到:v=0.67710.14(0.21000)4(100500018.2810000)=0.12 mmv 梁侧模板的允许挠度:v=0.21000250=0.8(mm).梁侧模板的挠度计算值小于梁侧模板的挠度设计值;故满足要求! 四、梁侧立档计算梁侧立档为受面板传递荷载作用的受弯构件，按两跨梁计算。1、荷载的计算:作用在梁侧模板的均布荷载:q= (1.215.6+149、.44)0.2=4.86(kN/m)2、强度计算最大弯矩计算公式:其中:l横撑间距;取 l=325(mm)经计算得到：M=-0.1254.86(3251000)2=-0.06(kN.m)强度计算值：其中: W 截面抵抗矩 W = 67.69 cm3经计算得到：f=0.06100067.69=0.89(N/mm2)木材强度设计值;f=15(N/mm2)抗弯强度计算值小于木材强度设计值;故满足要求!3、抗剪计算最大剪力计算公式:其中:l横撑间距;取 l=325(mm)经计算得到：Q=-0.6254.863251000=-0.99(kN)抗剪强度计算值:其中:b 立档宽度;取 b=45(mm) h 50、立档高度;取 h=95(mm)经计算得到：T=30.991000(24595)=0.35(N/mm2)抗剪强度设计值;T=1.5(N/mm2)抗剪强度计算值小于抗剪强度设计值;故满足要求!4、挠度计算最大挠度计算公式:其中:l 横撑间距;取 l=325(mm)E 底模面板弹性模量 E=5000(N/mm2)I 底模面板截面惯性矩 I=321.52 cm4经计算得到：=0.5213.123254(1005000321.5210000)=0（mm）最大允许挠度值:v=325250=1.3(mm).立档最大挠度小于立档允许挠度;故满足要求! 五、梁侧横撑计算梁侧横撑为受立档传递集中荷载的受弯构件，按51、照连续梁计算1、荷载计算：横撑所受集中荷载：F(1.215.6+1.44)0.23251000=1.58(kN)2. 强度计算最大弯矩计算公式:其中:l 螺栓间距;取 l=0.4(m)经计算得到:M=0.1751.580.4=0.11(kN.m)强度计算值：其中: W 截面抵抗矩 W = 67.69 cm3经计算得到：f=(0.11100067.69=1.63(N/mm2)木材强度设计值;f=15(N/mm2)抗弯强度计算值小于木材强度设计值;故满足要求!3. 抗剪计算最大剪力计算公式:经计算得到:Q=-0.651.58=-1.03(kN)抗剪强度计算值:其中:b 立档宽度;取 b=45(mm52、) h 立档高度;取 h=95(mm)经计算得到：T=31.031000(24595)=0.36(N/mm2)抗剪强度设计值;T=1.5(N/mm2)抗剪强度计算值小于抗剪强度设计值;故满足要求!4. 挠度计算横撑所受集中荷载标准值：F=15.60.23251000=1.01(kN) 最大挠度计算公式:其中:l螺栓间距 l=0.4(m)E 横撑木弹性模量 E=5000(N/mm2)I 横撑木截面的惯性矩 I=321.52 cm4经计算得到:=1.1461.011000(0.41000)3(1005000321.5210000)=0.05(mm)梁侧撑允许挠度:v=1000250=1.6(mm)53、. 立档最大挠度小于立档允许挠度;故满足要求!六、对拉螺栓的计算对拉螺栓所受的最大拉力:N=(1.215.6+1.44)0.43251000=3.16(kN)对拉螺栓最大容许拉力值;N=17.8(kN)穿墙螺栓所受的最大拉力小于穿墙螺栓最大容许拉力值;故满足要求! 七、底模板面板计算面板为均布荷载作用下的受弯构件.1、荷载计算混凝土自重荷载:P1=2416501000=15.6(kN/m) 钢筋自重荷载:P2=1.516501000=0.98(kN/m)施工均布活荷载:P3=2.51=2.5(kN/m) 振捣荷载:P4=41=4(kN)静荷载计算值：q1=1.2(15.6+0.98)=19.954、(kN/m) 活荷载计算值 q2=1.4(2.5+4)=9.1(kN/m)2、抗弯强度计算 最大弯矩计算公式:其中:l 方木间距;取 l=0.15(m)经计算得到:M=-0.125(19.9+9.1)0.152=-0.08(kN.m)面板的强度计算值其中: W 截面抵抗矩 W = 11.25 cm3经计算得到:f=0.08100011.25=7.11(N/mm2)面板的强度设计值;f=15(N/mm2)面板的强度计算值小于面板的强度设计值;故满足要求!3、抗剪计算最大剪力的计算公式如下:其中：l 方木间距;取 l=0.15(m)经计算得到:Q=-0.625(19.9+9.1)0.15=-2.755、2(kN)截面抗剪强度计算值:其中:b 梁宽;取 b=300(mm)h 面板厚度;取 h=15(mm)经计算得到:T=3(2.72)1000(230015)=0.91(N/mm2)截面抗剪强度设计值T=1.5(N/mm2)截面抗剪强度计算值小于截面抗剪强度设计值;故满足要求!3.挠度计算静荷载标准值:q1=15.6+0.98=16.58(kN/m) 活荷载标准值:q2=2.5+4=6.5(kN/m)面板最大挠度计算公式:其中：l 方木间距;取 l=0.15(m)E 面板弹性模量 E=5000(N/mm2)I 面板截面惯性矩 I=11.25 cm4经计算得到:v=0.52116.58(0.15156、000)4(100500011.2510000)+0.1926.5(0.151000)4(100500011.2510000)=0.09(mm)面板最大允许挠度值:v=0.151000250=0.6(mm).面板最大挠度计算值小于面板最大允许挠度值;故满足要求! 八、梁底支撑方木的计算作用于支撑木方的荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等, 支撑方木按照均布荷载作用下的连续梁计算.一、荷载计算混凝土自重荷载:N1=24(6501000)0.15=2.34(kN/m) 钢筋自重荷载:N2=1.5(6501000)0.15=0.146(kN/m) 模板自重荷载:N3=0.30.15=0.045(k57、N/m)施工荷载标准值:N4=2.50.15=0.375(kN/m) 振捣荷载:N5=40.15=0.6(kN)方木静荷载计算值:q1=1.2(2.34+0.146+0.045)=3.04(kN/m)方木活荷载计算值:q2=1.4(0.375+0.6)=1.36(kN/m)2、方木的强度计算:方木最大弯矩:其中:l 立杆的横距;取 l=1(m)经计算得到:M=-0.103.0412-0.1171.3612=-0.46(kN.m)面板的强度计算值:其中: W 截面抵抗矩 W = 53.33 cm3经计算得到:f=0.46100053.33=8.63(N/mm2)方木强度设计值;f=15(N/mm58、2)方木强度计算值小于方木强度设计值;故满足要求!3、抗剪计算:方木最大剪力的计算公式如下:其中:l 立杆横距;取 l=1(m)经计算得到:Q=-0.63.041-0.6171.361=-2.66(kN)方木抗剪强度计算值其中:h 梁底支撑方木高度;取 h=80(mm) b 梁底支撑方木宽度;取 b=50(mm)经计算得到:T=32.661000(25080)=1(N/mm2)方木抗剪强度设计值;T=1.5(N/mm2)方木抗剪强度设计值小于或等于方木抗剪强度设计值;故满足要求!4、挠度计算:方木静荷载标准值:q1=2.34+0.146+0.045=2.53(kN/m) 方木活荷载标准值:q259、=0.375+0.6=0.98(kN/m)方木最大挠度计算公式:其中:l 立杆横距;取 l=1(m)E 方木弹性模量 E=5000(N/mm2)I 方木截面惯性矩 I=213.33 cm4经计算得到:v=0.6772.53(11000)4(1005000213.3310000)+0.9900.98(11000)4(1005000213.3310000)=2.52(mm)方木允许挠度:v=11000250=4(mm).方木最大挠度计算值小于或等于方木最大允许挠度;故满足要求! 九、梁底支撑钢管的计算梁底支撑钢管按受集中荷载作用的梁计算1、荷载计算:混凝土自重荷载:q1=2465010000.1560、1=2.34(kN) 钢筋自重荷载:q2=1.565010000.151=0.15(kN)模板自重荷载:q3=0.30.151=0.04(kN) 施工活荷载:q4=2.50.151=0.38(kN)倾倒混凝土荷载:q5=40.151=0.6(kN)支撑钢管所受的集中荷载计算值:F=1.2(2.34+0.15+0.04)+1.4(0.38+0.6)=4.41(kN)2、抗弯强度计算:最大弯矩计算公式:其中:l=0.25(m);经计算得到:M=0.1884.410.25=0.21(kN.m)抗弯强度计算值:其中:W 钢管截面抵抗矩;W=5.08(cm3)经计算得到:f=0.2110005.08=461、1.34(N/mm2)钢管的抗弯强度计算值小于或等于钢管抗压强度设计值;故满足要求!3、挠度计算支撑钢管所受的集中荷载标准值:F=2.34+0.15+0.04+0.38+0.6=3.51(kN) 最大挠度计算公式如下:其中: l 跨度 l=l*1000/2=250 mE 梁底支撑钢管弹性模量 E=206000(N/mm2)I 梁底支撑钢管截面惯性矩 I=12.19 cm4经计算得到:v=0.9113.511000250(10020600012.1910000)=0.02 mm允许挠度:v=0.51000250=2(mm).梁底支撑钢筋最大挠度计算值小于或等于梁底支撑钢筋最大允许挠度;故满足要求62、! 十、扣件抗滑移的计算1、荷载计算混凝土自重荷载:q1=243001000650100012=2.34(kN) 钢筋自重荷载:q2=1.53001000650100012=0.15(kN)模板自重荷载:q3=0.3(3001000+26501000)12=0.24(kN)施工活荷载:q4=2.5300100012=0.38(kN) 倾倒混凝土荷载:q5=4300100012=0.6(kN) R=1.2(2.34+0.15+0.24)+1.4(0.38+0.6)=4.65(kN)纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算：式中: Rc 扣件抗滑承载力设计值 Rc = 8(kN)63、R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值.R = 4.65(kN)纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值小于或等于扣件抗滑承载力设计值; 故满足要求!十一、立杆的稳定性计算1、荷载的计算：混凝土自重荷载:q1=243001000650100012=2.34(kN) 钢筋自重荷载:q2=1.53001000650100012=0.15(kN)模板自重荷载:q3=0.3(3001000+26501000)12=0.24(kN) 施工活荷载:q4=2.5300100012=0.38(kN)倾倒混凝土荷载:q5=4300100012=0.6(kN)脚手架钢管的自重: q6 = 0.1312.364、5 = 1.61(kN)荷载的计算值: N=1.2(2.34+0.15+0.24+1.61)+1.4(0.38+0.6)=6.58(kN)1、长细比计算长细比计算立杆的计算长度 lo =1.99(m)顶撑的回转半径 i =1.58(cm)经过计算: =1.991.58= 1262、立杆的稳定性计算公式其中：立杆的轴心压力设计值；取 N=6.58(kN)立杆净截面面积；取 A=4.89(cm2)轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 查表得到；=0.417 经计算得到：=6.58(0.4174.89)=32.27(N/mm2)钢管立杆抗压强度计算值f=205(N/mm2)钢管立杆抗压强度计算值小于钢管65、立杆抗压强度设计值，故满足要求8.3 钢管扣件式楼板模板及支架计算书一、基本参数:面板材料:胶合板面板的厚度;取 h=15(mm)方木的截面高度;取 h=95(mm); 方木的截面宽度;取 b=45(mm); 支撑楞间距;取 a1=0.4(m)钢管型号:483.5;脚手架拉搭设高度;取 H=12.72(m);立杆纵距;取 b=0.8(m);立杆横距;取 l=0.8(m);支架步距;取 h=1.5(m);计算楼板的长边长度:取 h=5.6(m); 计算楼板短边长度;取 a2=3.52(m); 施工平均温度;取 T=15();标准层施工天数;取 n=5(天); 楼板厚度;取 h3=130(mm);66、 钢筋等级:热轧钢筋级二、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。1、荷载计算新浇混凝土自重荷载:N1=24(1301000)0.8=2.5(kN/m) 钢筋自重荷载:N2=1.1(1301000)0.8=0.11(kN/m)施工人员及设备荷载:N3=2.50.8=2(kN/m)倾倒混凝土时产生的荷载:N4=20.8=1.6(kN/m) 静荷载计算值:q1=1.2(2.5+0.11)=3.13(kN/m)活荷载计算值:q2=1.4(2+1.6)=5.04(kN/m)2、强度计算面板的最大弯矩计算公式如下:其中:l 方木间距；取 l=0.4(m)经计算67、得到：M=-0.103.135.040.42-0.1775.040.42=-0.19(kN.m)面板强度计算公式如下:其中: W 面板截面抵抗矩 W = 30 cm3经计算得到：f=0.191000/30=6.33(N/mm2) 面板的抗弯强度设计值;f=15(N/mm2)面板强度计算值小于面板的强度设计值;故满足要求!3、抗剪计算最大剪力计算公式如下：其中:l 方木间距；l=0.4(m)经计算得到：Q=-0.603.130.4-0.6175.040.4=-2(kN)截面抗剪强度计算公式如下：其中：b立杆横距；b=0.8(m)h 面板厚度；取 h=15 (mm)经计算得到：T=322(0.8168、000)15=0.25(N/mm2)截面抗剪强度设计值;T=1.5(N/mm2)面板强度计算值小于面板的强度设计值;故满足要求!4、挠度计算静荷载标准值：q1=2.5+0.11=2.61(kN/m) 活荷载标准值 q2=2+1.6=3.6(kN/m)面板最大挠度计算值:其中：l 方木间距；取 l=0.4(m)E 面板的弹性模量 E = 5000 N/mm2 I 截面的惯性矩 I = 46.67 cm4经计算得到：v=0.6772.11(0.41000)4(100500046.6710000)+0.993.15(0.41000)4(100500046.6710000)=0.5(mm)v 面板的最69、大允许挠度值:v=0.41000250=1.6(mm). 面板最大挠度计算值小于面板最大允许挠度值;故满足要求!三、模板支撑方木的计算方木按照均布荷载下连续梁计算.1. 荷载计算模板及支架自重荷载:N1=0.30.4=0.12(kN/m)混凝土自重荷载:N2=24(1301000)0.4=1.25(kN/m) 钢筋自重荷载:N3=1.1(1301000)0.4=0.06(kN/m)施工人员及设备荷载:N4=2.50.4=1(kN/m)倾倒混凝土时产生的荷载:N5=20.4=0.8(kN/m)静荷载计算值:q1=1.2(0.12+1.25+0.06)=1.72(kN/m)活荷载计算值:q2=1.70、4(1+0.8)=2.52(kN/m)2、强度计算最大弯矩计算公式如下：其中：l 立杆的横距；取 l=0.8(m)经计算得到：M=-0.11.720.82-0.1772.520.82=-0.4(kN.m)抗弯强度设计值公式如下：其中: W 方木截面抵抗矩 W =67.69 cm3经计算得到:f=0.41000000(67.691000)=5.91(N/mm2)方木抗弯强度设计值;f=15(N/mm2)方木抗弯强度设计值小于方木抗弯强度设计值;故满足要求!3、抗剪计算最大剪力的计算公式如下：其中:l 立杆的横距;取 l=0.8(m)经计算得到：Q=-0.61.720.8-0.6172.520.871、=-2.07(kN)截面抗剪强度计算:经计算得到：T=0.73(N/mm2)抗剪强度设计值;取T=1.5(N/mm2)截面抗剪强度计算值小于截面抗剪强度设计值; 方木的抗剪强度计算满足要求!4、挠度计算静荷载设计值 q1=0.12+1.25+0.06=1.43(kN/m)活荷载标准值 q2=1+0.8=1.8(kN/m)方木的最大挠度计算公式如下：其中：l 立杆的横距；取 l=0.8(m)E 方木的弹性模量 E = 10000 N/mm2 I 截面的惯性矩 I = 321.52 cm4经计算得到：v=0.6770.99(0.81000)4(10010000321.5210000)+0.991.72、35(0.81000)4(10010000321.5210000)=0.26(mm)方木的最大允许挠度值:v=0.81000250=3.2(mm)方木的最大挠度小于方木的允许挠度;故方木的最大挠度满足要求! 四、板底支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。1、荷载计算模板及支架自重荷载:N1=0.750.40.8=0.24(kN)混凝土自重荷载:N2=24(1301000)0.80.4=1(kN) 钢筋自重荷载:N3=1.1(1301000)0.80.4=0.05(kN)施工人员及设备荷载:N4=2.50.40.8=0.8(kN)倾倒混凝土时产生的荷载:N5=20.40.8=0.673、4(kN)荷载计算值:F=1.2(0.24+1+0.05)+1.4(0.8+0.64)=3.56(kN)2、抗弯强度计算最大弯矩计算公式如下:其中：l 立杆的纵距；l=0.8(m)经计算得到：M=0.1753.560.8=0.5(kN.m)抗弯强度设计值计算公式如下:其中:W 钢管截面抵抗矩;取 W=5.08(cm3)经计算得到：f=0.510005.08=98.43(N/mm2)钢管的强度标准值;f=205(N/mm2)板底支撑钢管抗弯强度设计值小于钢管的强度设计指标;故满足要求!3、挠度计算荷载标准值:F=0.24+1+0.05+0.8+0.64=2.73(kN)最大挠度计算公式如下:其中74、：l 取立杆的纵距 b 的值；l=0.8(m); I 截面惯性矩;取 I=12.19(cm4);E 钢管弹性模量;取 E=206000(N/mm2).经计算得到：v=1.1462.73(0.81000)3(10020600012.1910000)=0.64(mm)v 最大允许挠度值:v=0.81000250=3.2(mm).支撑钢管最大挠度小于或等于支撑钢管最大允许挠度;故满足要求! 五、扣件抗滑移的计算模板及支架的自重荷载:q1=0.30.80.8=0.19(kN)混凝土自重荷载:q2=24(1301000)0.80.8=2(kN) 钢筋自重荷载:q3=1.1(1301000)0.80.8=75、0.09(kN)施工人员及设备荷载标准值:q4=2.50.80.8=1.6(kN)倾倒混凝土时产生的荷载标准值:q5=20.80.8=1.28(kN) 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值:R=1.2(0.19+2+0.09)+1.4(1.6+1.28)=6.77(kN)纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算。其中：Rc 扣件抗滑承载力设计值,取 Rc=8(kN)；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值小于扣件抗滑承载力设计值; 故满足要求!六、模板支架荷载标准值计算1、静荷载标准值脚手架的自重：NG1 = 0.03763(0.8+0.8+1.5)9+0.013576、9 = 1.29（kN）模板及支架的自重：NG2=0.30.80.8=0.19（kN） 混凝土自重:NG3=24(1301000)0.80.8=2(kN)钢筋自重:NG4=1.1(1301000)0.80.8=0.09(kN)2、活荷载为施工荷载标准值与倾倒混凝土时产生的荷载 施工人员及设备荷载标准值:NG5=2.50.80.8=1.6(kN)倾倒混凝土时产生的荷载标准值:NG6=20.80.8=1.28(kN) 七、立杆承载力计算1、支架稳定性计算不考虑风荷载影响,不用计算2、立杆承载力计算(1) 、立杆的轴向压力设计值经计算得到：N=1.2(1.29+0.19+2+0.09)+1.4(1.77、6+1.28)+0=8.32(kN)(2) 、长细比计算lo 立杆的计算长度 lo =1.97(m) i 顶撑的回转半径 i =1.58(cm)经过计算: =1.971.58= 125(3) 、立杆承载力计算公式其中：N 立杆的轴心压力设计值 N = 8.32(kN) A 立杆净截面面积 A=4.89(cm2) 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 查表得到 =0.423 经计算得到：=8.32(0.4234.89)=40.22(N/mm2)钢管立杆抗压强度计算值小于钢管立杆抗压强度设计值，故满足要求八、楼板验算1、计算楼板强度说明验算楼板强度时按照最不利考虑宽度范围内配筋热轧钢筋级，配筋面积 A78、s=2513.27mm2，fy=340N/mm2截面有效高度 h0=110mm。按照楼板每 5 天浇筑一层，所以需要验算 5 天、10 天.的承载能力是否满足荷载要求， 其计算简图如下：2、计算楼板混凝土第 1 周期(第 5 天)的强度是否满足承载力要求楼板计算范围内摆放脚手架，将其荷载转换为计算宽度内均布荷载第 2 层楼板所需承受的荷载为:q = 21.2(24+1.1)1301000+11.2(0.3+2.19)+1.4(2.5+2)=17.11 kN/m2计算单元板带所承受均布荷载: q = 5.617.11=95.84 kN/m板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算:Mmax =79、 95.840.0793 3.522=94.17 kN.m验算楼板混凝土强度的平均气温为 15,查温度、龄期对混凝土强度影响曲线得到 5 天后混凝土强度达到 30%，C30 混凝土弯曲抗压强度设计值为 fcm=16.530100 = 4.95 N/mm2矩形截面相对受压区高度:h = 2513.27340(5.610001104.95) = 0.28钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数:s = 0.28(1 - 0.282) = 0.241此层楼板所能承受的最大弯矩为:Mi = 0.2415.6(1101000)2(14.951000) = 80.83 kN.m结论: Mi = 80.83 Mmax132.13所以第10 天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载,第3 层以下的模板支撑可以拆除.九、附图中央商务广场二期项目五号地块写字楼工程高大模板支撑体系施工方案9.1 模板支撑体系立面图439.2 模板支撑体系平面图