1、小区室外道路工程施工方案一、工程概况 本工程位于阆中市七里新区长安东路，本工程小区室外道路总长 2857.43m, 由建筑设计有限责任公司设计。二、工艺流程基坑底地坪上清理检验土质分层铺上分层夯打碾压密实检验密实度修整找平验收1、填土前，应将基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。2、检验回填土的质量有无杂物，检验是否符合规定，以及回填土的含水量，是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀参入干土等措施；如遇回填土含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3、碾压时，轮 ( 夯) 迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。4、回填房心及管沟时，为防止管道中心位移及损坏管道，应用人工先在2、管子两侧同时填土夯实，直至管顶0.5m 以上时， 才可用蛙式打夯机。5、回填土方每层压实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。6、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高度的地方， 及时依线铲平； 凡低于标准高度的地方， 应补土找平夯实。三、质量要求标准：1、基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。2、回填土的土料必须符合设计要求或施工规范的规定。3、回填土必须按规定分层夯压密实。取样确定压实后的干密度，必须满足设计要求。4、回填土工程允许偏差标高0 -50mm。四、道路工程：（ 1） 土 方 工 程 ： 1）路基填土：填土宽度及坡度应符合设计3、规定，并预留削坡宽度。外观鉴定碾压无颤动翻浆现象。2）路床修整： 外观鉴定碾压无颤动翻浆现象，表面无起皮、波浪现象。3）路肩修整：碾压密实平整，高度与路面边沿相平，无挑肩现象。4）道路基础：外观鉴定表面平整均匀，用12t以上的重型压路机碾压轮迹深度不大于5mm。 5）路面：表面处理的基础要坚实、平整、清洁。沥青用量准确，喷洒均匀，嵌缝清洁，扫墁均匀、不重叠。6） 道路缘石安装直顺平整、均匀一致，道牙后背回填密实平整。方砖步道铺装坚实平整，标高符合要求。7） 各结构层要层层密实、平整，其中心线、厚度、宽度、标高、材质、强度符合设计施工要求。五、小区道路灰土基础施工方案：1、施工前，应作好水平高程4、的标志，在地坪上钉好标高控 制的标准木桩。 将地坪上的积水或杂物、 垃圾等有机物清除干净。室外道路车道做法：素土夯压密实， 200 厚碎石碾压密实， 30 厚粗砂层， 200 厚 C30混凝土面层； 地面铺装做法： 素土夯压密实， 100 厚碎石碾压密实， 30 厚粗砂层， 50 厚彩色预制混凝土连锁砌块， 1:3 水泥砂浆铺砌及灌缝。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土应与灰样颜色一致。2、施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。并根据厚度、面积、计算施工时需要添加的灰土量。铺灰土的厚度和夯打遍数等参 数。夯打密实：夯打（压）的遍数应根5、据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯， 夯夯相接，行行相接，纵横交叉。灰土、素土回填每层夯（压） 实后，应按规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时， 才能进行上一层灰土的铺摊。若含水量过大应翻松、晒干，防止出现橡皮土。3、 雨期施工：施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基上遭到破坏。雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚 打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。4、地基6、打完后，应及时进行基础的施工和地坪面层的施工， 否则应临时遮盖，防止日洒雨淋。5、应注意的质量问题：未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时， 切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层。6、 灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过按配合比， 或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀， 均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。7、灰土表面平整偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。认真检查灰土表面的标高及平整度。8、施工时严格执行施工方案中的技术措施。六、预防 ：1、严格控制回填土选用的土料和土的最佳含水率；2、填方7、必须分层铺土压实；3、不许在含水率过大的腐殖土、亚粘土、泥炭土、淤泥等原状土上填方；.4 、填方前应对基底的橡皮土进行处理， 5、翻晒、凉干后进行夯实；6、将橡皮土挖除，换上干性土或回填级配砂石；7、用干土、生石灰粉、碎石等吸水性强的材料掺入橡皮土中，吸收土中的水分，减少土的含水率。七、路床修筑及平整：路床下各管道沟槽回填至路床高程下15 位置后， 统一进行路床施工， 以便路床具有较好的整体性。路床施工以机械为主， 人工为辅（施工前应先清除路床范围内农田腐植土、杂草、垃圾、树根、建筑物基础等） ，对原建筑物旧基坑、树坑、沟道等采用回填砂石或9%灰土处理，分层回填至路床以下。路床整形施工采用平地8、机刮平， 挂线或用水准仪逐个断面进行核测路床中线高程及路拱成型情况，并及时检查处理层厚度、路床平整度， 直至每个断面的纵、横坡符合设计要求。八、小区道路混凝土施工方案：小区道路为200mm厚 C30 混凝土面层，砼的浇灌和振捣， 是保证安全和砼工程质量的关键，应分块捣制，振捣密实，随打 随抹平，每块道路长不大于6 米，对于现浇砼工程施工，根据本工程的结构特点和施工方案的特点，组织分段分层浇水施工，确定每工作班和每工程量，根据现有设备条件，严格按照砼工程施工及验收规范的要求进行施工。以确保砼工程质量。1、模板和支架应进行检查并做好记录，符合设计要求，监理验收合格后方可进行施工。2、检查的具体内容9、，模板的尺寸、位置、垂直度、支撑系统是否牢固，模板接缝是否严密，浇捣前，模板内的垃圾，周围材料是否清除干净。模板是否浇水湿润，有无积水等。3、检查完毕后，做好隐蔽工程纪录。4、浇捣砼时，应清除淤泥和杂物，并有排水和防水措施。九、浇捣砼应注意的问题1、严格控制好砼的配合比和塌落度。2、砼的浇捣方向和砼数量的控制高度，严防超重。3、砼自由倾落高度不宜超过2m。4、根据工程需要和气候特点，应准备好抽水设备、防雨、防暑等物品。5、浇捣的时间间隔： 浇捣混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。前层混凝土凝结时间的标准，不得超过规定值。 否则应10、留施工缝。6、采用振捣器捣实砼时，每一振点的振捣时间，应将混凝土 捣实混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。并应尽量避免碰撞模板。7、表面震动器， 其移动间距应能保证震动器的平板覆盖已振实部分的筒边缘。 对于表面积较大的平面构建，最好先用插入式振捣后，再用平板震动器振实。8、浇筑应按施工方案合理分段、分层进行，浇筑应室外气温较高时进行，但砼浇筑温度不宜超过28。十、现浇砼道路的技术要求1、施工缝的处理，在砼施工缝处继续浇筑砼时，其操作要点见表：已浇筑砼的最低1.2Mpa1. 将水泥浆膜、松动石子、软弱砼层的旧浆已硬化砼的接缝面新浇筑的砼等彻底清除；2. 用水冲刷干净，但不得积水；3. 先 铺11、与砼 成 分相 同 的 水泥砂 浆 ， 厚 度10-15mm。1. 不宜在施工缝处首先下料，可由远及近地接近施工缝； 2. 细致捣实，使新旧砼成为整体； 3. 加强保湿养护。2、应具备的技术资料：砼试块实验报告及质量评定记录。配合比、 计量、搅拌、养护和施工缝处理的施工纪录。技术复核。隐蔽工程验收纪录。砼分项工程质量检验评定表十一、安全措施1、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于 50cm，并不得多于两个弯， 操作时振动棒应自然垂直的沉入混凝土， 不得用力硬插、斜推，也不得全部插入混凝土中。4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动外壳上妨碍散热。5、作业转移时， 电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。6、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上， 电器开关应装在手把上。7、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。10、作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处保存。