1、神华神东电力公司店塔电厂改建2660MW工程作业指导书目 录1工程概况及工程量11.1工程（系统或设备）概况11.2工程量11.3 工期：12编制依据13作业前的条件和准备23.1 技术准备23.2作业前的人员配置、资格和要求23.3作业机具43.4材料和设备43.5安全器具53.6场地道路53.7工序交接64作业的程序、方法和内容64.1作业程序的步骤流程64.2施工方法85质量控制点的设置和质量通病预防85.1质量目标115.2质量通病及预防措施115.3作业过程中控制点的设置125.4 质量标准及要求135.5强制性条文136. 作业的安全要求和环境条件166.1作业的安全危害因素辨识和2、控制166.2环境条件176.3 消防管理186.4 事故应急预案197附表及附图191工程概况及工程量1.1工程（系统或设备）概况上海石洞口二电厂二期工程装设两台660MW燃煤汽轮发电机组，同步建设脱硫、脱销装置。锅炉为上海锅炉厂生产的超超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次再热，采用四角切圆燃烧方式，平衡通风、露天布置、全钢结构、全悬吊结构型锅炉，最大连续蒸发量为2037t/h。每台炉安装两台电除尘器，由浙江菲达环保有限公司生产的双室四电场结构。单台电除尘器长33.012米，宽22米，高28.6米。主要有进、出气封板、壳体、储灰系统、梯子及平台、阳极系统、阴极系统、槽板系统、钢支柱3、顶部起吊、防雨棚、灰斗检修平台及壳体保温等部分组成。1.2工程量序号部件名称数量单重t总重t说明1钢支架50根无1602底梁40根无60.83灰斗32个8.04257.21.3 工期：根据现场人员组织结构，及现场环境，根据电除尘器厂到货情况安装组合焊接。在锅炉右侧搭设一个灰斗组合平台用50吨履带吊配合进行灰斗组合。灰斗组合完毕后，电除尘器下部钢支架和底梁安装完毕验收合格后用12吨平臂吊进行灰斗预存和安装。电除尘器下部的钢架安装，根据下部钢结构的制造结构，结合12吨平臂吊的起吊性能所承受的负荷，下部钢结构安装时进行立柱散吊和立柱组合后再进行吊装交叉进行施工。按作业人员正常工作日（8小时）施工，4、施工总工期为2个月。 2编制依据2.1天津电力建设公司作业指导书编写导则；2.2浙江菲达电除尘器施工图纸和说明书；2.3火电施工检验及评定标准（焊接篇）；2.4钢结构施工及验收规范（GB50205-2001）；2.5电力建设安全工作规程 （第一部分：火力发电厂 ）；2.6电力建设施工及验收技术规范(锅炉篇)；2.7火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)；2.8电力建设安全健康管理规定；3作业前的条件和准备3.1 技术准备设计施工图纸到位,经过图纸会审,电除尘器厂代到现场。按照设计要求施工技术资料齐备。施工人员必须熟悉图纸,现场具备施工条件。施工人员必须经过施工安全交底和技术交底,并执行双签字制度5、。开工报告必须审批完成。3.1.6作业前检查各种机具,确保可靠性。3.1.7组合、安装所需各种钢材、设备应具备出厂合格证,材质、数量、规格符合图纸要求,发现有疑点时应停止使用及时做复试,确保无误方可使用。3.1.8焊条必须满足设计要求并具有出厂合格证,焊条必须干燥保存,使用前要求烘干。施工进度计划编制完成，并明确关键环节。3.2作业前的人员配置、资格和要求 作业人员配置、资格序号作业人员工种数量资 格职 责1班组长4具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求求。中级工1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负6、责质量、安全工作。2. 做好设备安装的质量自检和工序交接工作。3. 施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。2技术员2熟悉本专业技术管理，有设备制作经验，掌握施工工艺及质量要求。助工以上。1. 全面负责设备制作的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。2. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。4. 记录7、整理施工记录和验收记录。5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。3安装工30熟练本项目的技术、工艺要求，具备作业能力。中、初级工1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2. 爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。3. 发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。4焊工20熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书，持证上岗。1.负责设备的焊接工作。2.负责焊接后的质量自检工作。3.8、严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。5起重工5掌握起重施工技术，持有安监局颁发的上岗证书。1.负责设备制作的吊装作业。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。6架子工4专业技术熟练、具有安监局颁发的上岗证书1.负责设备制作过程中的施工架子搭设及拆除工作，2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。7电工1专业技术熟练、经验丰富。具有安监局颁发的上岗证书。1.负责设备制作作业中的施工电源的铺设、拆除，及电气设备维护工作。2.负责作业环境的照明架设及维护工作。8吊车司机4熟悉吊装机械的机械性能，操作技术熟练，持有9、安监局颁发的上岗证书1.负责吊装机械的操作。2.负责机械设备的日常检修维护。9汽车司机1专业技术熟练，熟悉现场作业环境，持证上岗。1.负责材料设备的运输工作2.负责运输机械的日常检修维护。10质检员1有质检工作经验，熟悉火电施工质量检验及评定标准加工配置篇等。熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。2. 深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。对工作要一丝不苟，不殉私情。3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。4. 整理、汇10、总质量验收记录。11安全员1有五年以上现场工作经验，熟悉电力建设安全工作规程,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗1. 全面负责设备制作工作的施工安全。2. 参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。3. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。4. 做好事故的调查，分析和处理工作。3.3作业机具 仪器、仪表序号名称规格精度等级单位数量备注1玻璃管水平套1检验合格2钢卷尺30m把1检验合格3钢卷尺50m把1检验合格4钢卷尺100m把1检验合格5铁水平400mm个3检验合格6钢板尺1m把11、4检验合格7盒尺5m把10检验合格8氧气表块6检验合格9乙炔表块6检验合格10水平仪台1检验合格11经纬仪台1检验合格 施工作业工机具统计表序号名称规格精度等级单位数量备注1倒链3t个10检验合格2倒链2t个20检验合格3倒链5t个6检验合格5角磨砂轮个6检验合格6割把把4检验合格7大锤10磅把4检验合格8手锤把4检验合格9克丝钳把2检验合格10线轴个4检验合格11撬棍个6检验合格12钢丝绳15 L=10对2检验合格13钢丝绳17.5 L=10对2检验合格14钢丝绳13 L=20对20检验合格15段钢丝绳扣15对6检验合格16麻绳34“m100检验合格17卡环5t个8检验合格18卡环3t个2012、检验合格19千斤顶10台2检验合格3.4材料和设备施 工 设 备 统 计 表序号名称规格精度单位数量备注1电焊机逆变焊机台12检验合格2履带吊50t台1检验合格3平臂吊12t台1检验合格4汽车吊25t台1检验合格5平板车20t台1检验合格6槽钢10#米603.5安全器具施工安全用具统计表序号名 称规 格单位数量备注1安全围栏1050*1500片20检验合格2安全警示牌个10检验合格3安全帽顶73检验合格4安全带条20检验合格6绝缘手套双500检验合格7水平拉索米400检验合格8垂直拉索米200检验合格9自锁器个5检验合格10绝缘鞋双100检验合格11耳塞个100检验合格12口罩个50检验合格113、3安全网100m检验合格14防火毯个10检验合格15灭火器个5检验合格16钢爬梯米600检验合格17柱头架报卡套60检验合格18半圆铁套40检验合格19脚手管1.5米根300检验合格20脚手管2米根200检验合格21扣件套1800检验合格22脚手板2米块200检验合格3.6场地道路3.6.1施工场地应平整无杂物，保持整洁。3.6.2施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。3.6.3施工电源引设到位，满足施工要求。3.6.4 施工电源、氧气、乙炔、等力能供应已具备施工条件，且铺设整齐,符合安全作业要求，消防设施齐全。3.7工序交接3.7.1技术准备完成，电除尘器灰斗钢架材料满足组合安装需要14、且场地布置合理；3.7.2除尘器下部钢结构基础的0米标高、柱距、对角线、地埋螺栓验收合格。 3.7.3组合完成后和安装交接清楚，且进行全面的清点，并进行工序交接程序3.7.4作业现场的环境条件符合要求，作业场地清理干净，无杂物。安全围栏、警示牌齐全。4作业的程序、方法和内容4.1作业程序的步骤流程施工前准备依据供货清单和图纸清点设备质量检验（调整处理）灰斗、钢支架组合尺寸符合焊接（调整处理） 二级验收（调整处理）灰斗渗油实验（补焊处理）除锈刷漆钢支架与底梁安装钢支架与底梁安装结束四级验收合格灰斗预存安装。电除尘器下部钢支架和灰斗安装流程图：钢支架和灰斗组合组合组合质量检验钢支架吊装钢支架就位找15、正调整、处理NY钢支架剩余斜撑横梁安装底梁安装施工准备钢支架验收调整、处理底梁检验返修处理NYNY灰斗预存与安装质量验收结束返修或处理YN 4.2施工方法内容4.2.1设备清点、检查4.2.1.1设备清点: 施工前对设备进行清点。对照设备装箱单和厂家图纸进行清点，查数量、规格、种类是否齐全、准确无误。对螺栓、螺母及垫圈等小件尤其要注意。如有问题及时找有关部门处理。4.2.1.2对设备进行外观检查，应无裂纹、变形、撞伤等缺陷；节点接合面无严重锈蚀、油漆、油污等杂物；焊缝外观检查无裂纹和咬边等情况。4.2.1.3校核柱、梁各种几何尺寸，测量柱、梁直线度、扭曲值，并做记录，发现问题联系有关部门处理。16、并对立柱按图纸进行编号，并标明标高及前后方向。4.2.1.4检查灰斗壁板几何尺寸和平面度，并做记录。4.2.2灰斗组合4.2.2.1把炉右侧的场地平整、夯实，搭设一个平台进行灰斗组合。4.2.2.2由于运输条件的限制，厂家把灰斗分四段制作及运输。4.2.2.3按灰斗组合顺序把灰斗散片倒运至组合场,注意分类码放整齐,并有可靠防倾倒措施。4.2.2.4灰斗预存吊装时用12吨平臂吊进行吊装，按12吨平臂吊的起吊负荷计算整个灰斗要分两段组合，由于厂家供货按5段进行制作的，现场组合时把灰斗的大口2段组合在一起后再把小口的3段组合在一起。灰斗小口段先预存在电除尘0米待灰斗的大口段安装就位后再用倒链将灰斗小17、口段提起与灰斗大口段进行对接组合安装。4.2.2.5灰斗组合时用25吨汽车吊进行配合4.2.2.6在组合平台上先将灰斗壁板的单片上下部分组合，检验几何尺寸和平面度后进行焊接。4.2.2.7焊接完毕进行整体组合。在组合平台上依据灰斗大口尺寸焊好临时限位，整体组合时大口朝下小口朝上，单片立起时必须作临时加固，临时支撑有足够的刚度且焊接牢固。对口完校验灰斗大小口尺寸和同心度，合格后进行焊接。4.2.2.8灰斗组合焊接完毕，将内外杂物清理干净，临时吊点、支撑、限位全部拆除，并用砂轮机将焊点磨平。进行焊缝渗油试验，试验合格安装灰斗内角角衬板、内部支撑。4.2.3基础划线4.2.3.1土建基础交安后复检应18、认真测量，记录各基础标高，中心线间距，备安装参考。4.2.3.1向土建专业索取基准线，绷钢丝进行基础划线，用墨线弹出每个基础中心十字线。4.2.3.1矫正地脚螺栓，使其位置尺寸、相互间距、对角及垂直度符合要求，地脚螺栓的相互间距、对角线误差要小于等于2毫米。以锅炉1米标高线为基准把柱底板支撑螺母顶面标高用水平仪调至+0.120米。4.2.4钢支架安装4.2.4.1将钢支架及横撑斜撑运至施工现场临时存放区域，注意钢支架在运至现场卸车的整个过程中注意将腹板垂直放置，并码放整齐采取可靠防倾倒措施。4.2.4.2采用绷钢丝的方法检验立柱中点最大弯曲度；在柱子对角吊线坠，看上下翼缘板是否在同一面内以检验19、扭曲度并记录检验结果，超差的予以处理。4.2.4.3将钢支柱平放在平坦位置，根据图纸尺寸校验柱子外形尺寸并绘出lm标高线；以钢支架柱柱顶上平面为基准往下返9375mm为其lm标高线。利用角尺、钢板尺测量柱面及腹板中心，测量时以柱面边缘为基准。用样铳在柱底和顶部打上样铳眼并分别连成十字线，用记号笔作出明显三角标记。在柱顶中心作样铳标记，用于柱顶测量。4.2.4.4对钢支架按图纸要求进行编号，安排好预组合顺序，可把立柱（2）、立柱（3）与立柱（4）；立柱（7）、立柱（8）与立柱（9）；立柱（12）、立柱（13）与立柱（12）；立柱（9）、立柱（8）与立柱（7）；立柱（4）、立柱（3）与立柱（2）；20、分别与其相连的横梁、斜撑预组合成5片门型架。组合临时平台应平整、稳固。组合时应保证两立柱翼缘板水平且在同一平面内以防变形；整体焊接前应校核柱间距、对角线误差在允许误差范围内，并有防止焊接变形的措施，组合时柱间距应大于设计值23mm的焊接收缩量。组合好的立柱吊装时作业半径大于20米的用25吨汽车吊吊装，作业半径小于20米的用12吨平臂吊吊装。组合件最重为6.3吨。（1）与立柱（5）；立柱（6）与立柱（10）；立柱（11）与立柱（11）；立柱（10）与立柱（6）；立柱（5）与立柱（1）用12吨平臂吊进行散件吊装，如果预组的钢支架没有组合场地，则考虑散吊。4.2.4.5钢支柱吊装前将立柱柱头架搭设完21、后再钢支柱爬梯安装牢固；在地面绑好拖拉绳,拖拉绳与柱子接触点应加垫圆弧铁。圆弧铁应用细铅丝将其与钢丝绳连接在一起，防止吊装时散落。4.2.4.6在钢支架基础周围布置好固定拖拉绳用地锚。4.2.4.7 钢支架吊装顺序为从电除尘左端开始倒退吊装至另一端。吊装完相临两个门型架形成一个矩形框架后立即安装横梁和斜撑，形成一个稳定体，用拖拉绳与经纬仪配合调整垂直度。垂直度调整完毕即初紧地脚螺栓。以此顺序吊相临的另外门型架、安装横梁和斜撑。依次吊装完整台除尘器的门型架。最后安装单根的立柱、横梁。横梁上顶布设水平安全绳。4.2.4.8检验调整钢支架立柱垂直度、标高及间距、对角等，调整合适拧紧地脚螺栓并整体焊接22、，斜撑只允许修整无孔端。所有圆管斜撑与连接板间需密封，斜撑内不得有雨水进入。验收合格后申请钢支架基础二次灌浆。4.2.4.9钢支架安装柱距10米的柱距允许偏差3mm、柱距10米的柱距允许偏差5mm；柱顶标高3mm；柱顶对角线20米偏差6mm，柱顶对角线20米偏差8mm；立柱垂直度偏差允许3mm。4.2.5底梁安装4.2.5.1检查支座零部件是否齐全、损坏、装配正确，检查无误后清理支承的支承座和支承，然后在摩擦面涂上润滑脂，润滑指为2号二硫化钼复合钙基润滑脂或4号高温润滑脂。在支承的上下面划出中心十字线并标记。4.2.5.2按图纸标示将导向支承、万向支承、固定支座安装在钢支架立柱顶端，注意支承中23、心线与立柱中心线对正。并用低氢焊条将立柱顶面与支承焊接。4.2.5.3在底梁支座两端面划出中心十字线，依据图纸将支座摆放在支承上并临时固定。4.2.5.4用吊车依次将底梁的横梁、纵梁就位，整个底梁安装完毕，进行标高、水平度、间距、对角等调整。底梁安装应达到以下要求：标高偏差3mm；水平偏差1/1000且最大不大于3mm；中心线与柱相对偏差3mm；梁间距偏差3mm；梁平行度偏差3mm；梁间对角差0.7对角线长度，且7mm。底梁与支承结合面应严密，否则应加垫铁垫实。4.2.5.5底梁验收合格后进行焊接，注意底梁支座与支承焊接采用低氢焊条。4.2. 6灰斗及灰斗挡风安装4.2. 6.1底梁验收焊接和24、下部钢支架二次灌浆完毕，进行预存安装灰斗。用汽车将组合好的灰斗下部段倒运到电除尘器前侧，用12吨平臂吊先投放在电除尘器0米，然后倒运预存并安装灰斗上部大口段，在灰斗上部大口段安装完毕后，把预存在电除尘器0米的灰斗下部段用倒链提起与灰斗上部段对接安装。倒运时注意用钢丝绳、倒链将灰斗固定好，严防倾倒。4.2. 6.2测量并标记灰斗大口四边中心和底梁各小矩形框的各边中心，以防止灰斗在吊装时不能安装就位。4.2. 6.3依照图纸将灰斗吊装就位。就位前在灰斗下口中心线位置纵横绷上细钢丝，以保证各排、各列灰斗下口的标高、纵横中心线一致。4.2. 6.4将灰斗上口与底梁对口焊接，注意检查严防漏焊。4.2. 25、6.5待灰斗安装完毕后再安装依图安装灰斗挡风板。4.2. 6.6安装灰斗与底梁之间的连接板并焊接，灰斗的槽钢加固筋与底梁焊接，焊缝长度100mm，槽钢与连接板之间也必须焊接。这三处的焊接对电除尘器的安全可靠运行至关重要，焊工要严格安装图纸要求焊接，安装负责人应督促检查，以防漏焊。5质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标和质量保证措施分项工程验收优良率达100%；5.1.2施工前由班组长组织施工人员认真学习图纸、资料，了解施工技术要求，掌握施工方法和施工要领。同时宣传质量，提高意识，加强作业人员的工作责任心。5.1.3对重要工序的施工方法、作业要领，应进行作业前的施工技术培训。5.1.4认26、真做好施工前的技术交底工作，使每个施工人员充分的理解施工工艺和技术要求，达到作业人员对工作心中有数，交底后必须双方签字。5.1.5班组长或兼职质检员认真作好施工过程的质量监督控制，确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接，不留缺陷，不留尾工，认真做好施工后的自检工作。5.1.6对施工中容易发生的质量问题，作业前作出预测，并采取有效的、可操作的预防措施，消除施工质量缺陷。5.1.7施工中发现设备缺陷或施工质量问题，及时向技术负责人提出并采取措施后进行处理。重大质量问题必须停工，待提出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。5.1.8积极配合项目部质检部门和监理的质检工作，对查出的质量问题积极并及27、时的进行处理。5.2质量通病及预防措施质量通病及预防措施项次质量通病预防措施11米标高线、中心线标识不规范a. 严禁手写手划，字体、三角、用计算机打印刻模后喷印。b. 中心线标记在相互垂直的两个面，距上下端各1米处。c. 标记用洋铳，刻痕要用力沿钢板尺刻出。3施工缺陷a. 禁止在设备上随意焊接，必须焊接时需经有关技术负责人同意方可施焊。b. 因施工需要，在设备上进行点固焊接时，施工后必须全部清理掉，用砂轮磨平，并检查有无施工缺陷，有缺陷必须处理。c. 灰斗、进出口焊接后渗油检验。d.焊后必须认真仔细的对焊缝或焊缝周围进行检查，药皮要清理干净，检查有无焊漏、咬边、弧坑等缺陷，检查中在缺陷处作出明28、显标记，检查后及时处理。e.为保证热膨胀而不能焊接部位严禁焊接，加强检查。8清理不净a.配置强光手电筒。b.从上到下，逐层检查。c.区域负责，作好记录。9焊接质量不好a.焊前清理干净焊接面。b.焊接飞溅、毛刺及时清理打磨。c.提高焊工技能和责任心。d.做好施工记录，加强质量检查。e.光线不足之处设置照明。 11漏焊a.技术员交底清楚，所有需现场焊接部位现场交底，加深印象。b.焊接施工人员做好施工记录，备查。c.质检人员加大检查频次和细度，做好事后监督。1基础水平度超差安装前进行检查,并进行细致交底2基础标高不正确索要建筑标高准确,仔细测量并进行复查3灰斗几何尺寸超差组合后校核尺寸4灰斗焊缝有漏29、点对所有焊口进行渗油试验5钢立柱垂直度超差按规范用经纬仪进行仔细校核6柱顶间距、对角线超差按图纸进行尺寸校核5.3作业过程中控制点的设置施工过程质量控制点项次作业控制点检验单位见证方式班组工地项目质检部门监理1设备的清点、检查R2设备的外形尺寸校验R3起吊装置、索具配置检验R4基础校验、划线H5钢支架安装后验收H6滑动支座安装W7底梁安装验收H8灰斗组合验收R9灰斗安装验收R1电除尘基础水平标高R2钢支柱垂直度W3灰斗组合尺寸R4灰斗焊缝的渗油检验S5柱顶的几何尺寸H6立柱与立柱的间距尺寸R7立柱与立柱的对角线尺寸R8柱顶的标高偏差R9部件的吊点设置和焊接质量的检查.HR 记录确认点；W 见证30、点；H 停工待检点；S 连续监视监护5.4 质量标准及要求项次项目名称执行验收标准1电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)相关内容2检测方法附录第1、4条3立柱检查验评炉33表4横梁检查验评炉 35表5基础划线及垫铁安装验评炉 41表6支柱安装验评炉 46表7横梁安装验评炉 48表8柱脚二次灌浆验评炉 49表11灰斗安装验评炉 421表14柱撑组合验评炉 44表15电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)相关内容16检测方法附录:第1、2条18厂家安装说明书19电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇).1120检测方法附录:第1、2条5.5强制性条文强制性条文规定：火力发电厂焊接技术规程DL31、/T868-2004 摘录5.5.1.1钢材材质必须符合设计选用标准的规定，进口钢材必须符合合同规定的技术条件。钢材必须附有材质合格证书。首次使用的钢材应收集焊接性资料和焊接、焊接热处理以及其他热加工方法的指导性工艺资料，按照DL/T868确认焊接工艺。5.5.1.2焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。5.5.1.3对需做检验的隐蔽焊缝，应经检验合格后，方可进行其他工序。5.5.1.4不得对焊接接头进行加热校正。5.5.1.5焊缝金相组织合格标准是：a）没有裂纹。b）没有过烧组织。c）没有淬硬的马氏体组织。5.5.1.6工程建设标准强制性条文-电力工程部分-建2032、00241摘录第141条、 特殊高处作业应与地面设联系信号或通讯装置并由专人负责。第142条、 在夜间或光线不足的地方进行高处作业，必须有足够的照明。第144条、 遇有六级及六级以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业。在霜冻或雨雪天气进行露天高处作业时，应采取防滑措施。第145条、 凡参加高处作业的人员应进行体格检查。经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。第146条、 高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。第147条、 高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件。第148条、 上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿绳、脚手立杆或栏杆等攀爬，33、也不得任意攀登高层构筑物。第149条、 高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳;传递物品时，严禁抛掷。第150条、 高处作业不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息;不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件。第151条、 高处作业时，点焊的物件不得移动;切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。第152条、 高处作业区附近有带电体时，传递绳应使用干燥的麻绳或尼龙绳;严禁使用金属线。第159条、 隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除;必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，在工作完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收34、;严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。第160条、 交叉施工时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。第195条、 绳梯的使用应符合下列规定: 1.安全系数不得小于10倍。2.使用时应牢固地挂在可靠的支持物上，并注意防火、防磨、防腐。3.绳梯应由专业工种负责搭设。使用前，应进行认真检查并记录在册。4.每半年应进行一次负荷试验。试验时以500kgf(即5kN)的荷重挂在绳索上，经5min，如无变形或损伤即认为合格;试验结果应作记录一并由试验负责人签章。过期未作试验的，严禁使用。第204条、 吊起的重物不得在空中长时间停留。在空中短时间35、停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。第205条、 起吊前应检查起重设备及其安全装置;重物吊离地面约l0cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。第208条、 起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，应放下重物、停止运转后进行排除，严禁在运转中进行调整或检修。如起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的保险措施，除排险人员外，任何人严禁进人危险区。第223条、 起重机的操作人员应经专业技术培训，并经安全规程及实际操作考试合格，取得合格证后方可独立操作。第226条、 起重机安全操作的一般要求: 1.操作人员接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳及安全装置进行检查，发现异36、常时应在操作前排除。2.当确认起重机上及周围无人时方可闭合主电源开关;如电源断路装置上加锁或有标示牌时，应待有关人员拆除后方可闭合主电源开关。3.闭合主电源开关前，应将所有控制手柄置于零位。5.进行维护保养时，应切断主电源并挂上标示牌或加锁;如有未消除的故障，应通知接班的操作人员。第228条、 工作前应检查起重机的工作范围，清除妨碍起重机回转及行走的障碍物。第229条、 起重机工作时，无关人员不得进人操作室，操作人员必须集中精力。未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。第230条、 操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作。如指挥信号不清或将引起事故时，操作人员应拒绝执行并立即通知指挥人37、员。操作人员对任何人发出的危险信号均必须听从。第231条、 操作人员在起重机开动及起吊过程中的每个动作前均应发出戒备信号。起吊重物时，吊臂及吊物上严禁有人或有浮置物。第232条、 起重机工作中速度应均匀平稳，不得突然制动或在没有停稳时作反方向行走或回转。落下时应低速轻放。严禁在斜坡上吊着重物回转。第233条、 起重机严禁同时操作3个动作，在接近满负荷的情况下不得同时操作两个动作。悬臂式起重机在接近满负荷的情况下严禁降低起重臂。第240条、 起重机的指挥人员必须进行安全技术培训，经考试合格并取得合格证后方能上岗指挥。第241条、 指挥人员的职责及要求: 2.指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。38、3.指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上。当跟随负载进行指挥时，应随时指挥负载避开人及障碍物。4.指挥人员不能同时看清操作人员和负载时，必须设中间指挥人员逐级传递信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号。5.负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号。6.当多人绑挂同一负载时，应先作好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由一个负责指挥起吊。7.用两台起重机吊运同一负载时，指挥人员应双手分别指挥各台起重机以确保同步。8.在开始起吊负载时，应先用“微动”信号指挥，待负载离开地面l0cm-20cm并稳定后，再用正常速度指挥。必要时，在负载降落前，也应使用“微剥信号指挥。第39、242条、 钢丝绳必须有产品检验合格证。6. 作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制项目名称：电除尘器下部钢支架和灰斗组合安装 序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人场地和环境1在施工现场照明不足在每个作业点安装现场应有充足的照明灯具,并能正常投入使用。2施工现场使用电焊周围和下方有危险因素采取有效隔离防护措施，高处作业下方必须使用防火毯。3电焊机露天摆放露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱4临时施工平台搭设、使用不合理专业人员搭设，验收合格并挂牌后，方可施工，不得超载使用。 5施工中废弃物不集中回收施工中废弃物应及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到40、指定存放处。6梯子、栏杆、平台不完善在梯子、平台、栏杆不完善处加临时围栏、盖板并挂警示牌7施工现场有孔洞、沟槽施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围栏；下方铺设安全网及灰斗上面铺设安全网。8施工场地不达标做到安全文明施工，切实履行5S的规定，做到工完、料尽、场地清。9道路堵塞施工组合、安装过程中严禁堵塞交通道路 ，且钢架和灰斗各部件的存放位置合理。并有明显的标识。10柱头脚手架搭设不合理钢支架在吊装前需在地面上将脚手架搭设完毕，且经过验收合格后方可起吊。11钢架上部安全设施不合理钢架上部需搭设水平拉索作业和人员1作业人员施工态度不端正施工人员严禁嬉戏、打斗，严禁酒后作业。现场严禁吸烟，动火应按程序办41、理动火作业票2高空作业不系安全带或不正确使用安全带高处作业必须正确使用安全带，必要时要和安全带加长绳配合使用3在吊装物下接料或逗留，坠物伤人 禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工4钢丝绳使用不当,锁具安全系数低必须有8倍以上保险系数,在与吊物尖锐棱角接触处垫半圆板作防护。5起重指挥失误由起重专业人员指挥，其他人员服从统一指挥。6作业人员无证上岗所有作业人员必须正确佩戴胸卡。所有特殊工种人员必须持证上岗。7大件吊装施工准备步到位 切实做好大件吊装前的准备工作，所有起重器具，绳索全部认真检查，并负荷试验合格。8临时吊耳选用焊接不合理临时吊挂的吊耳要经过严格的计算，确实符合要求才可以使42、用。要经过专业技术人员的认可后，方可投入使用。工器具1工器具不符合要求所有工器具要检查验收合格方可使用。包括起重类、电动类、手动工器具等。2不正确使用工器具施工工器具必须严格按照操作规程操作。3不是专人专用专业工器具必须由专业人员操作使用。6.2环境条件项目名称：电除尘器下部钢支架和灰斗组合安装序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人1钢梁上部有悬浮物在作业完工后钢梁上部不能有任何临时铁件及安装使用过的工具，防止高空坠物伤人。2施工中废弃物不集中回收施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。3灰斗内施工（组合、焊接）必须在烟道内施工的烟道外必须设立监护人，以确保烟道施工的43、安全。4作业遇有大风天气风力6级以上禁止吊装作业。风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采取防风措施。5防暴雨遇有大风暴雨根据实际情况停止施工或采取必要的防护措施6防暑在现场设立饮水点，在高气温季节给现场送绿豆汤，给施工人员提供淡盐水，同时调整施工人员的作息时间，使施工人员得到充足的休息。7作业遇有阴雨天气将作业区域积水清扫干净8防噪音道体内打大锤、使用角磨机等作业时，给专业人员配备耳塞。9油漆污染刷除锈漆时，对防锈漆进行统一管理，刷漆人员应配备口罩，油漆废弃物统一回收处理。10现场粉尘飞扬作业人员戴口罩11现场固体废弃物及有毒害物体做到工完、料尽、场地清。且合理处置有毒害物品。12火灾的发生施44、工区域合理配置防火毯以及消防器材，避免火灾的发生。6.3 消防管理 坚持“预防为主，消防结合”的方针。 建立防火责任制，作业过程中指派专人进行负责，班长进行总负责，组长为防火直接监护人。 采取全方位、全天候、全过程、全员性、强制性的方法严防火灾发生。 气源类钢瓶搬运时严禁摔、砸、磕碰、撞击，严禁长时间暴晒，气瓶应远离易产生火星火花的区域。 现场所用氧气、乙炔瓶放置不得小于安全距离8m，远离明火10m，严禁氧气、乙炔胶管混用。 焊接人员焊接前需观察周围地形、地物，清理周围易燃物，正确配备使用防护设施，设专人看护，准备好消防器材以防着火，高处进行焊接，气割作业时必须正确使用防火毯。 高处进行焊接、45、气割作业时必须正确使用防火毯。 乙炔瓶需有回火装置，操作人员不许用带有油污的手套操作氧气乙炔瓶，以防开启时着火。 所有施工人员应做到熟悉灭火器材的摆放位置，能够正确使用消防器材会报火警。一旦发生火灾坚持先救人后救物的原则，全力保存员工生命安全。设置消防安全临时通道，并有明显标志，严禁堵塞消防通道和随意动用、占压、挪动损坏消防设施及标志牌。现场需要动火时，必须到安保部办理明火作业票，施工中必须严格按照措施施工，完工后及时销票。现场施工区域禁止吸烟，要妥善处理带有油污的破布纸等物品，严禁乱扔乱丢。 电焊机使用时一次线的长度必须小于3米，二次线要统一布置，接地必须良好接触将地线接在用螺栓上用螺母拧紧46、。6.4 事故应急预案 项目部成立事故应急处理小组，以处理突发事件。 当发生人员砸伤碰伤坠落事故时，要采取急救措施，并第一时间通知项目领导，联系现场救护车，将伤员送至指定医院进行抢救。 当现场发生着火时，要第一时间将其周围易燃物隔离开，并寻找灭火器将火源扑灭。在用完灭火器后要及时知道消防管理人员，对灭火器进行补充。 当发生漏电事故时，要及时将电源切断，随后检查漏电设备。7附表及附图1、钢丝绳特性表6*37+1钢丝绳安全吊重表钢丝绳直径（mm）当170kg/mm2时的破断力安全吊重量(t)安全系数k3.54.55.0 6.0 7.0 8.0 10.0 8.7 3.91.10.80.7 0.6 047、.5 0.5 0.4 11.0 6.0 1.71.31.2 1.0 0.8 0.7 0.6 13.0 8.72.51.91.7 1.4 1.2 1.1 0.8 15.0 11.93.42.62.4 2.0 1.7 1.5 1.2 17.5 15.54.33.43.1 2.7 2.2 1.9 1.5 19.5 19.85.64.33.9 3.2 2.7 2.4 1.9 21.5 24.26.95.44.8 4.0 3.4 3.0 2.4 24.0 29.38.46.55.8 4.9 4.2 3.6 2.9 26.0 34.910.07.77.0 5.8 5.0 4.3 3.5 28.0 41.048、 11.79.18.2 6.8 5.8 5.1 4.1 30.0 47.613.610.59.5 7.9 6.8 5.9 4.7 32.5 54.615.612.110.9 9.1 7.8 6.8 5.4 34.5 61.217.713.612.4 10.3 8.8 7.7 6.2 36.5 70.220.015.614.0 11.5 10.0 8.7 7.0 39.0 78.722.517.515.7 13.1 11.2 9.8 7.8 43.0 97.127.721.619.4 16.2 13.8 12.1 9.7 47.5 117.533.526.123.5 19.6 16.8 14.749、 11.7 52.0 139.539.831.027.9 23.2 19.9 17.4 13.9 钢丝绳安全系数表使用情况安全系数k使用情况安全系数k缆风绳用3.5用于吊索有绕曲68用于手动起重设备4.5 用于绑扎10 用于机动起重设备56用于载人升降机14钢丝绳受力随角变化系数值k01.00 151.04 201.06 251.10 301.15 351.22 401.31 451.41 501.56 551.75 602.00 (K=1/cos)钢丝绳破断力估算方法当b=140kg/mm2时，Sb=42.8d2当b=155kg/mm2时，Sb=47.4d2当b=170kg/mm2时，Sb=52d2当b=185kg/mm2时，Sb=56.6d2当b=200kg/mm2时，Sb=61.2d212吨47米臂起重性能特性幅度 m2.5-15182023起重量（t）两倍率4.00四倍率8.008.008.007.59六倍率12.00幅度m252831343740434547起重量（t）两倍率4.004.004.004.004.004.003.683.483.30四倍率6.906.045.364.804.343.943.603.403.22六倍率6525.674.984.433.963.563.233.032.84