1、技术交底记录编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称交底提要交底人：接受交底人交底内容:4#楼主体砌体技术交底1基本要素1.1 本交底是针对世茂翡翠府邸工程4#楼主体砌体工程的技术交底。1.2 分部分项名称：世茂翡翠府邸工程4#楼主体砌体工程1.3 交底执行标准名称及编号:1.3.1 业主及设计院提供的相关文件和施工图纸。1.3.2 国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准。1 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）9 建筑机械安全使用技术规范（JGJ18-94）2 砌体工程施工质量验收规范(GB 50203-2002)10 工程 测量 规范（GB50026-93）2、3 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）11 施工现场临时用电安装技术规范（GB50194-93）4 砌 体 填 充 墙 结 构 构 造（12G614-1）12 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）5 砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-2000）13 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）6 建筑砂浆基本性能试验方法标准（JGJ/T70-2009）7 建 筑 物 抗 震 构 造 详 图（03G329-1、2、3、4、5）8 砌体工程现场检测技术标准（GB/T50315）1.3.3 我司企业标准、质量手册、程序文件等。2工程基本概况本工程 43、#楼主体为剪力墙结构；建筑高度90.40m,设计耐火等级为地上一级；地下 1 层，地上 31 层；地上为塔式住宅楼，住宅标准层层高2.9 米,地下负一层为丙类储藏室，层高为4.9 米；本工程总建筑面积为13924m2，地上建筑面积 13409m2，地下建筑面积515.62.m2,占地面积 547m2。0.000 以上内外墙使用 MU5.0煤矸石空心砖及混凝土实心砖，0.000 以下地下室内墙使用MU5.0煤矸石空心砖及混凝土实心砖，0.000 以下与土壤接触墙体使用MU7.5煤矸石实心砖。卫生间、厨房间、地下室采光井、开敞阳台窗台处外墙、轻质隔墙、女儿墙的底部做同墙等宽钢筋混凝土防渗翻梁，距完4、成面高250。管井门下均设300mm高 C20 混凝土门槛。浇筑前原板面须凿毛到位。3施工准备3.1 施工技术准备3.1.1 砌体工程技术交底；3.1.2 组织有关人员熟悉图纸、规范、标准、图集等技术资料；3.1.3 计量测量器具的送检和校正；3.1.4 技术工作计划：测量、复测及验收，技术交底的编制计划和工程检查、检验或试验计划等；3.1.5 材料送检和取样，试验室已出具砂浆及混凝土配合比报告。3.1.5 在现场外样板区施工砌体样板，报验程序到位。3.2 现场准备3.2.1 工作面施工准备（包括砼结构施工材料清运完毕，安全防护和操作平台完善、物料平台等）；内墙砌筑采用工具式脚手架，3.2.25、 墙身线、标高线测量复核；3.2.3 临时供水、供电；3.2.4 生产设施设置：现场加工场地的安排；砌块、砂、预制过梁、盖板等各种材料、设备及构配件堆放场地的安排；搅拌机、人货电梯等施工机械设备的就位、调试等；3.2.5 构造柱、过梁钢筋，墙体拉接筋的以及遗漏插筋的植筋，砌筑加筋等钢筋的制作；3.2.6 构造柱、圈梁、压顶等零星构件模板配置。3.3 各种材料的准备3.3.1 主要工程材料：砌块：1）煤矸石空心砖：240*180*115；2）配砖混凝土实心砖：180*115*53 3）粉煤灰实心砖：190*90*53 3.3.2 劳动力需用量配置 15 名砖工。3.3.3 机械设备需用量施工升降6、机一台，搅拌机一台。4施工工艺4.1 砌筑准入条件砌筑前在楼面用墨线标示好墙身线以及门窗洞口线，在砼墙、柱上用墨线标示好楼面标高 H+1.0M水平线；绑扎好构造柱，过梁、压顶、以及拉结筋植筋完毕，拉结筋焊接完成，办理隐蔽验收；根据砌块规格，外墙拉结筋竖向间距500mm，内墙拉结筋间距500mm，外墙砌块底部 2cm以内使用砂浆找平，2cm以上使用细石混凝土找平后直接砌筑；内、外墙墙体底部20cm（三皮小砖）高使用混凝土实心砖砌筑。砌块提前 1-2 天浇水湿润（含水率1015。断砖法检验砖截面四周融水深度 1520mm）；4.2 砌块施工工艺和施工要点4.2.1 施工工艺流程如图：煤矸石空心砖砌7、块施工工艺流程 清理基层定位放线电管登高、挂下安装、临时固定立皮数杆一周后煤矸石空心砌块施工工艺流程4.2.2 施工要点4.2.2.1 填充墙应沿框架柱全高每隔500mm 设 26 拉筋,拉筋伸入墙内的长度,不应小于墙长的 1/5,且不小于 700mm。4.2.2.2砌体施工前，应清理放线、立皮数杆、验线、浇筑素砼翻边，现场排列组砌方法，并经验收合格后方可施工。砌块排列必须按以下原则、方法、要求进行：（a）砌块砌筑时应预先试排砌块，按砖排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砖的方法和要求如下：（1）砖砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砖的品种、规格、绘制砌体砖的排列图，按图排列砖，尽量8、使用主规格砖。（2）砖排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砖的 1/2，不得小于砖高度的1/3。（3）纵横墙交接处，应将砖分皮咬槎，交错搭砌。墙体的转角处，应使纵横墙的砖相互搭接，隔皮砖露端面。（b）当墙体长度大于5m，应按要求设置钢筋混凝土构造柱，当电梯井道采用砌体时，电梯井道四角如没有混凝土柱墙时，应设置构造柱，未注明做法的构造柱截面为墙宽*200，纵筋 4B10,A6200/250；墙体高度大于 4m时，墙体中部或门洞上口应设置水平系梁，系梁应沿墙全长贯通，设置部位为墙体半高处或每 2m 左右设置，水平系梁尺寸为墙宽*200，纵筋为上下各2B12A6200。当墙顶部无梁或无板时，则在墙顶设9、置压顶系梁，截面为墙宽*200，纵筋上下各 2B12，箍筋 A6200（电梯处除外）。墙门窗洞口顶部应设置钢筋混凝土过梁，详见图9.12.7；当洞口紧靠混凝土柱墙边或混凝土柱墙边填充墙长砌块排列砂浆拌制砌 砖安装配合门窗过梁施工砼构造柱、圈梁施工养护验收顶部砌筑顶紧度小于过梁支承长度时，应在柱墙内预留过梁纵筋，详见附图1；当门窗洞顶至楼层梁底距离过小而无法另设过梁时，见图9.12.7b。附图 1（c）墙体的转角处、与混凝土结构交接处，均应沿墙高或柱高每500mm高在墙体水平灰缝中放置26 拉结钢筋（墙厚小于等于 240mm），起步为距楼地面500mm高（d）砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰10、缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm，砂浆饱满度80%。（e）窗台做高 10 公分与墙同宽，配2 8，6.5 300 钢筋筋，各伸入墙体两侧 250mm，向外坡度不小于 5。（f）门、窗洞口边均砌筑混凝土实心砖，如图所示：4.2.2.3 砌块应采用满铺、满挤法逐块铺砌。灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆，一次铺灰长度不宜超过800mm，并随铺随砌，砌筑一定要“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。可用木棰敲击摆正、摆平，灰缝密实。同时应随时进行检查，做到随砌随查随纠正。严禁施工完毕后校正，敲打墙体。4.2.2.4勾缝：每当砌完一块砌块，应随后进行双面11、勾缝（原浆勾缝）勾缝深度一般为 35mm。4.2.2.5 墙体应分次砌筑，每日砌筑高度不超过1.8m。最上一皮斜楔应待墙体灰缝自然变形稳定后再进行砌筑斜楔砌块。砌筑斜砌砖时，应灰浆饱满，砖上角顶梁或板底，下角顶下层砖面，角度在4560之间，并应顶紧，顶角处应无灰浆。4.2.2.6墙体砌筑时应尽量不留施工缝，分皮交圈砌筑，如果留置施工缝应砌成斜槎，斜槎水平投影面积不小于高度的2/3。确因困难不能留斜槎时，可留直槎且必须沿高度每500mm 左右设置 26 拉筋，钢筋伸墙内每边不小于墙长的1/5 且不小于 1000mm。4.2.2.7墙体与构造柱的两侧应砌成马牙槎，先退后进，进退长度不小于60mm，12、高度 250mm，每隔 500mm 左右应设 26 拉结钢筋，伸入墙内每边不小于墙长的 1/5 且不小于 1000mm，并与构造柱筋绑扎牢固。4.2.2.8 砌体内设置暗管、暗线、暗盒等，宜用开槽砌块预埋，应考虑避免打洞凿槽。4.2.2.9施工中如需设置临时施工洞口，其洞口的侧面距交接处的墙面，不应小于 600mm，沿高度每 600mm 设置 26 拉结钢筋，且顶部应设砼过梁，填砌施工洞口时，应将拉结筋展平，砌入墙内，所用砌筑砂浆强度等级应相应提高一级。4.2.2.11 填充墙的构造柱位置按照图纸进行施工：4.2.2.12二次结构砼等级C25。4.2.2.13 构造柱施工：每楼层主要砌体施工完13、成后集中进行构造柱施工，构造柱模板必须由专业木工施工。构造柱模板用木胶合板和50100木枋拼制，加固采用钢管及对拉杆夹固，不得在填充墙上直接打孔，接缝处粘贴海绵条。根据现场实际情况，在有利用砼浇筑的部位、模板上口留设漏斗形进料口（图5-1），进料口必须比构造柱上端高出 50mm 以上，以保证构造柱砼充盈密实。构造柱在浇筑砼之前，在结合面处应先注入适量的水泥砂浆，采用人工插捣的方式。待构造柱模板拆除后，用钻子剔除进料口多余的砼，并将外壁凿平。4.2.2.14雨季施工时，砌块应做好防雨措施，被雨水淋湿透的砌块，不得使用。当雨量较大时，应停止砌筑，并对已砌筑的墙采取遮盖措施。继续施工时，应对墙体进行14、检查，复核垂直度、平整度是否有变形，确认符合质量标准的情况下，方可继续施工。4.2.2.15构造柱、带、门套、门窗过梁在立模前应认真清理砂浆、杂物，浇筑砼前应浇水湿润模板和墙面，使砼与墙有很好的粘接，构造柱在结构的梁底、板底时，宜立斜托模板时应立斜托模板，其凸出部分的砼待后凿除。门窗洞口下的底模拆除应待砼强度等达到75%以上时，方可拆除。4.3 质量要求4.3.1 砌块及砌筑砂浆的强度必须符合设计要求。4.3.2 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。当不能留斜槎时，除转角处外，15、可留直槎，直槎必须留成凸槎，留槎处按规范规定留设拉结钢筋。4.3.3 砖砌体组砌方法正确，上、下错缝，内外搭砌。砌体的灰缝应横平竖进料口此部分砼待达到强度后清除在楼板上面剔出深1左右小槽，构造柱模板落入槽内砌墙时在灰缝中预埋好螺杆（直径 12即可）竖向间距 500之间宽双面胶带贴紧墙面防止构造柱漏浆楼地面直，厚薄均匀。灰缝厚度控制在812mm 内。每步砌体完成后，及时用灰刀将或定制圆钢勾缝和清理墙面流坠的砂浆，及时清理构造柱马牙槎落浆。4.3.4 允许偏差项目必须符合规定要求：填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允 许 偏 差检验方法1 2 轴线位移10 用尺检查垂直度小 于 或 等5 用 2m16、托线板或吊线、尺检查大于 3m 10 3 表面平整度8 2m 靠尺和塞尺4 门窗洞口高、宽5 用尺检查5 外墙上下窗口偏20 经纬仪或吊线6 水平灰缝平直10 拉 10m或通线和填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌 体 分类灰缝饱满度及要求检验方法轻骨料混凝土小砌块水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直80%4.4 零星过梁、构造拄、压顶、挑板挑檐参照主体钢筋、模板、砼施工方案施工4.5 成品保护4.6.1 零星砼构件模板制作时，应在墙身砌筑23 天后进行，零星砼构件砼浇注时，应在墙身砌筑34 天后进行，以免扰动新砌墙体；砼浇注完毕后及时清理附着在墙身的散落砼或流淌浆；4.6.217、 利用墙体进行模板安装时，应在砌筑时事先留设穿墙架眼，不得在已砌筑的墙体上后凿制模用架眼；4.6.3 砌筑过程中，严格按水平标高盘角挂线，“三皮一吊，五皮一靠”等施工方法，严禁砌筑完毕后强行校正墙体；4.6.4 不得在禁止留设架眼位置留设架眼搭设操作架。5安全、文明施工1 操作人员应戴好安全帽，高空作业应挂好安全网。2 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。3 脚手架应检查方能使用。砌筑时不能随意拆除和改动脚手架，楼层屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动拆除。4 在架子上砍砖时操作人员应向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。5 架子上堆砖不得超过3 层。灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。6 施工现场应作到工完料尽，施工工具摆放整齐，作业面清少干净。